Исследование влияния технологических факторов и химического состава на микроструктуру и свойства жаропрочных никелевых сплавов при направленной кристаллизации тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.01, кандидат технических наук Васильчук, Максим Владимирович

• Васильчук, Максим Владимирович
• кандидат технических наук
• 2009

Оглавление диссертации кандидат технических наук Васильчук, Максим Владимирович

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР.

1.1 Номенклатура отливок, изготавливаемых из жаропрочных никелевых сплавов, и требования, предъявляемые к ним. Общая постановка проблемы исследования.

1.2 Основные технологические схемы, способы и устройства получения отливок методом направленной кристаллизации. Анализ задач, решенных в данных устройствах.

1.2.1 Устройства и способы получения монокристаллической структуры за счет применения различных конструктивных элементов в литейной форме

1.2.2 Способы получения монокристаллической структуры с помощью затравок.

1.3 Способы получения монокристаллической структуры связанные с теплофизическими процессами, происходящими при плавке, заливке и направленной кристаллизации.

1.3.1 Модифицирование УДП.

1.3.2 Способы получения монокристаллической структуры, в основе которых лежит способ отвода тепла от кристаллизующейся отливки.

1.4 Формирование структуры при направленной кристаллизации.

1.5 Технологические режимы направленной кристаллизации. Влияние технологических режимов на формирование структуры и свойств жаропрочных сплавов.

1.6 Выводы. Цели и задачи исследования.

2 МАТЕРИАЛЫ И ПРИМЕНЯЕМЫЕ МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

2.1 Краткая характеристика программы проведения экспериментов.

2.2 Характеристика сплавов, применяемых в эксперименте.

2.3. Проведение заливки и направленной кристаллизации отливок.

2.4 Краткое описание технологии контроля исследуемых сплавов на макроструктуру.

2.5 Технология изготовления шлифов и контроля микроструктуры.

2.6 Технология и оборудование для испытания механических свойств.

2.7 Порядок обработки данных полученных при металлографическом анализе и испытаниях механических свойств образцов.

ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА НА ЛИТУЮ МИКРОСТРУКТУРУ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЖАРОПРОЧНЫХ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ ПРИ НАПРАВЛЕННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ.

3.1 Гипотеза влияния химического состава сплава на условия формирования его микроструктуры и свойств при направленной кристаллизации. Выделение групп основных элементов, оказывающих влияние на литую микроструктуру сплава.

3.1.1 Взаимосвязь коэффициента переохлаждения с градиентом температуры ликвидуса, диаграммой состояния «никель-легирующий элемент» и ликвационными процессами.

3.2 Статистический анализ влияния положения критических точек и групп легирующих элементов на параметры литой микроструктуры монокристаллических сплавов.

ГЛАВА 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕЖИМОВ НАПРАВЛЕННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ НА РАЗМЕРЫ ПАРАМЕТРОВ ЛИТОЙ МИКРОСТРУКТУРЫ ЖАРОПРОЧНЫХ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ

4.1 Установление зависимости между технологическими параметрами литья и микроструктурой сплава.

4.2 Построение регрессионных моделей.

4.3 Пример использования регрессионных моделей зависимости параметров микроструктуры от технологических режимов литья.

ГЛАВА 5. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ РАСЧЕТА СКОРОСТИ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ ОТЛИВКИ, ПОЛУЧАЕМОЙ МЕТОДОМ ВСНК.

ГЛАВА 6. РАЗРАБОТКА АЛГОРИТМА ВЫБОРА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕЖИМОВ ЛИТЬЯ С НАПРАВЛЕННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИХ ПОЛУЧЕНИЕ ЗАДАННОЙ МИКРОСТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ.

6.1 Обобщенная модель зависимости параметров литой микроструктуры жаропрочных никелевых сплавов от химического состава и технологических режимов направленной кристаллизации.

6.1.1 Практические номограммы для определения режимов направленной кристаллизации в зависимости от параметров микроструктуры и теплофизических свойств сплава.

6.1.2 Практические номограммы для определения режимов направленной кристаллизации в зависимости от параметров микроструктуры и химического состава сплава.

6.2 Влияние параметров микроструктуры X и сЦу на механические и эксплуатационные свойства жаропрочных никелевых сплавов. Построение обобщенной практической модели для сплава ЖС26.

6.3 Промышленная апробация алгоритма определения режимов направленной кристаллизации в зависимости от требуемых параметров микроструктуры и эксплуатационных свойств отливки.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование влияния технологических факторов и химического состава на микроструктуру и свойства жаропрочных никелевых сплавов при направленной кристаллизации»

Достижение высоких эксплуатационных свойств лопаток турбин высокого давления, использующихся в авиационных двигателях и других энергетических установках, зависит от условий формирования структуры отливки в процессе ее затвердевания. В последние десятилетия значительное развитие получила идея производства отливок со столбчатой или монокристаллической структурой за счет направленного теплоотвода от поверхности кристаллизующегося металла.

Эксплуатационные свойства таких монокристаллических отливок определяются химическим составом, макро- и микроструктурой сплава, что можно описать схематическим уравнением: с]=[х,влэ]+[м]+[м], (1.1) где С — механическое или эксплуатационное свойство монокристаллической отливки (допустим, ae, er.j, 0-™0 и т.д);

X— химический состав;

ВЛЭ - влияние легирующих элементов;

М — годная макроструктура (макроструктура без зерен-паразитов, струйчатой ликвации, рекристаллизации, литейных дефектов); м — микроструктура определенной степени дисперсности.

Благодаря значительному объему исследований, проведенных по технологии и процессам направленной кристаллизации, изобретению многочисленных методов и устройств, обеспечивающих выращивание монокристаллической и столбчатой структур в отливке, решена задача получения необходимой и отвечающей всем требованиям макроструктуры. Однако, в лопатках, макроструктура которых полностью отвечает всем требованиям технических условий, при испытаниях наблюдается значительный разброс механических и эксплуатационных характеристик. Это позволяет говорить о том, что не менее важными факторами, определяющими конечные свойства литых лопаток с монокристаллитной и столбчатой структурами, являются параметры литой микроструктуры (расстояние между осями дендрита X, размер эвтектической у/у'-фазы dyy).

Однако, как показал анализ литературных данных и производственного опыта, практически отсутствуют надежные экспериментальные и теоретические данные о влиянии технологических режимов литья (температурного градиента G и скорости кристаллизации R), химического состава и теплофизических свойств сплава (интервал кристаллизации AT, температуры критических точек сплава TL и Ts) на дисперсность формирующейся в процессе затвердевания литой микроструктуры.

Поэтому исследование влияния технологических режимов направленной кристаллизации и химического состава сплава на параметры литой микроструктуры и свойства отливок, полученных методом высокоскоростной направленной кристаллизации (ВСНК), являются весьма актуальными.

Цель работы. Повышение уровня эксплуатационных свойств отливок «Лопатка» за счет обеспечения необходимых параметров микроструктуры на основе изучения влияния химического состава, теплофизических свойств сплава и технологических режимов монокристаллитного литья.

Для достижения цели в диссертационной работе решались следующие задачи:

1. Экспериментальное и теоретическое изучение процессов формирования монокристаллической и столбчатой структуры отливки при ВСНК.

2. Установление взаимосвязи между основными параметрами литой микроструктуры (расстояние между осями дендрита А., размер эвтектической у/у'-фазы) и технологическими режимами направленной кристаллизации (температурный градиент G, скорость кристаллизации R).

3. Разработка классификации легирующих элементов по их влиянию на дисперсность формирующейся в процессе литья микроструктуры.

4. Определение влияния теплофизических свойств сплава (интервал кристаллизации AT, температуры критических точек сплава TL и Ts) на дисперсность формирующейся в процессе литья микроструктуры.

5. Построение математических моделей и номограмм, позволяющих определять параметры микроструктуры для любой отливки в зависимости от содержания легирующих элементов в сплаве и технологических режимов направленной кристаллизации. Модели типа: параметр микроструктуры» — F (хим. состав, G, R)» «параметр микроструктуры» — F (теплофизические свойства, G, R)»

6. Разработка методики расчета скорости кристаллизации отливки и выбора скорости опускания формы в расплавленный теплоноситель при высокоскоростной направленной кристаллизации, обеспечивающих получение микроструктуры заданной дисперсности.

7. Разработка алгоритма прогноза свойств сплава в зависимости от параметров микроструктуры, химического состава и режимов литья.

Научная новизна работы.

1. Предложены классификация легирующих элементов по механизму влияния на дисперсность микроструктуры сплава и коэффициент переохлаждения Ak TL, позволяющий оценить степень влияния каждого конкретного легирующего элемента на склонность сплава к формированию дисперсности структуры.

2. Установлены зависимости между теплофизическими свойствами, химическим составом сплава, технологическими режимами литья (температурный градиент G и скорость кристаллизации R) и параметрами литой микроструктуры при высокоскоростной направленной кристаллизации.

3. Разработана методика расчета скорости кристаллизации отливки при ВСНК, позволяющая определить основные параметры литья для обеспечения заданной дисперсности микроструктуры.

4. Разработаны математические модели и алгоритм, позволяющие рассчитать параметры технологического процесса ВСНК в зависимости от требуемых параметров микроструктуры и эксплуатационных свойств отливки.

Практическая значимость работы:

1. Разработана методика расчета режимов технологического процесса направленной кристаллизации в зависимости от требуемых свойств монокристаллической отливки, параметров микроструктуры и химического состава сплава отливки.

2. Разработаны номограммы для выбора технологических режимов направленной кристаллизации, включающие определение параметров литой микроструктуры в зависимости от требуемых свойств отливки, определение метода и режима направленной кристаллизации в зависимости от определенных параметров микроструктуры.

Разработанные номограммы и математические модели опробованы на ОАО НПО «Сатурн».

Результаты работы в виде номограмм и методик определения режимов направленной кристаллизации отливок используются в учебном процессе на кафедре «Материаловедение, литье и сварка» РГАТА им. П.А.Соловьева в ряде изучаемых дисциплин, а также при курсовом и дипломном проектировании.

Основные положения, выносимые на защиту:

1. Основные факторы, влияющие на дисперсность микроструктуры сплавов, сформулированные на основании теоретического исследования процессов кристаллизации и экспериментального анализа литой микроструктуры отливок, полученных методами высокоскоростной направленной кристаллизации.

2. Разработанная методика расчета скорости кристаллизации отливки при высокоскоростной направленной кристаллизации, которая основана принципах сложного теплообмена.

3. Предложенный алгоритм определения режимов высокоскоростной направленной кристаллизации в зависимости от параметров микроструктуры, химического состава сплава и требуемых эксплуатационных свойств.

Заключение диссертации по теме «Металловедение и термическая обработка металлов», Васильчук, Максим Владимирович

Основные результаты работы можно сформулировать следующим образом:

1. На основании экспериментальных и теоретических исследований определены основные факторы (группы легирующих элементов L! и L2), теплофизические свойства сплава (AT, Ts, TL) и технологические режимы направленной кристаллизации (G, R), оказывающие непосредственное влияние на параметры литой микроструктуры (X и dy/Y ) отливок, получаемых методами высокоскоростной направленной кристаллизации. Доказано наличие корреляционной связи между указанными факторами, параметрами микроструктуры и механическими свойствами никелевых жаропрочных сплавов.

2. Получены математические модели, позволяющие прогнозировать параметры микроструктуры и свойства никелевых жаропрочных сплавов в зависимости от режимов направленной кристаллизации (G, R), теплофизических свойств (AT, Ts, TL) и химического состава сплава (группы легирующих элементов Li и Ь2) на стадии технологической подготовки производства.

3. Разработана методика расчета скорости кристаллизации отливки, получаемой методом ВСНК, которая позволяет определить скорость погружения литейной формы в жидкометаллический охладитель для получения требуемой степени дисперсности литой микроструктуры изготавливаемой отливки.

4. Построены номограммы, позволяющие выбрать требуемые технологические режимы процесса высокоскоростной направленной кристаллизации отливок из различных жаропрочных никелевых сплавов в зависимости от требуемых свойств и параметров литой микроструктуры.

5. Разработан алгоритм определения режимов направленной кристаллизации в зависимости от параметров микроструктуры и эксплуатационных характеристик, предъявляемых к отливке.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Васильчук, Максим Владимирович, 2009 год

1. Золоторевский B.C. Механические свойства металлов. Текст./ Золоторевский B.C.: Справочник М: Металлургия, 1983.- 352 с.

2. Пат. 2070476 Российская Федерация, МПК7 С1 6 B22D27/04.

3. Пат. 2080209 Российская Федерация, МПК7 С1 6 B22D27/04.

4. И.Пат. 5309976 США, МПК7 B22D 27/04. Method and apparatus for epitaxial solidification Текст. / Paul R., Paul D; заявитель и патентообладатель Howmet Corporation №08/033274, заявл. 16.03.1993, опубл. 10.05.1994, - 10 с.

5. Пат. 2179087 Российская Федерация, МПК С1 7 В22 D27/04. Устройство для литья монокристаллических отливок Текст./ Зорин Н.П.; заявитель и патентообладатель ФГУП «НПП «Салют». №2000118152/02; заявл. 12.07.2000; опубл. 10.02.2002 - 3 с.

6. Пат. 4015657 США. МПК7 117/939; 164/122.2; 164/361. Method and apparatus for directed solidification Текст. / Petrov D.A., Tumanov А. Т.; заявитель и патентообладатель Petrov D.A.- №05/609976. заявл. 3.09.1975, опубл. 5.04.1977 12 с.

7. Ч. Симе. Суперсплавы Текст./Ч. Симе, В. Хагель/ пер. с английского Ю.П. Либерова, А.Б. Цепелева, под ред. Р.Е. Шалина М: Металлургия, 1995.425 с.

8. Каблов Е. Н. Литые лопатки газотурбинных двигателей (сплавы, технологии, покрытия) Текст./Каблов Е. Н. М: МИСИС, 2001. - 632 с.

9. А. с. 863171 СССР, МКИ В22 D27/04. Способ литья деталей с направленной структурой Текст./В.В. Герасимов (СССР). №2836278/22-02; заявл. 11.11.79; опубл. 30 15.09.81, Бюл. №34.-3 с.

10. Цацулина И. Е. Супер и Гипер скоростная направленная кристаллизация жаропрочных сплавов Текст. / Цацулина И. Е. - М.: ГНЦ «ЦНИИТМАШ», 2000. - 55 с.

11. Калюкин Ю.Н. Направленная кристаллизация лопаток газотурбинных двигателей в формах, нагретых до температуры ниже солидуса сплава Текст./ Калюкин Ю.Н.// Заготовительные производства в машиностроении. 2003. - №3. - С. 32-34.

12. Калюкин Ю.Н. Направленное затвердевание жаропрочного сплава под действием электрического тока Текст./ Калюкин Ю.Н.// Заготовительные производства в машиностроении. №4. - 2003. - С.7-11.

13. Калюкин Ю.Н. Структура и свойства жаропрочного сплава в отливках с направленным затвердеванием под действием электрического тока Текст./ Калюкин Ю.Н.//Заготовительные производства в машиностроении. -№5. 2003. - С.9-13.

14. Пат. 2238170 Российская Федерация, МПК С2 7 В22 D27/04.

15. Способ получения отливок направленной кристаллизацией Текст./ Калюкин Ю.Н., Мальцева Ю.Ю., Серебряков С.П., Почкарев Ю.А., Варенцов В.В.; заявитель и патентообладатель ОАО «НПО «Сатурн». №2002120957/02; заявл. 30.07.2002; опубл. 20.10.2004. - 4 с.

16. Шал ин Р.Е. Монокристаллы никелевых жаропрочных сплавов Текст./ Шалин Р.Е., Светлов И.Л., Качанов Е.Б.- М: Машиностроение, 1997.336 с.

17. Курц В. Направленная кристаллизация эвтектических материалов Текст./ Курц В., Зам П.Р. М. : Металлургия, 1980 - 272 с.

18. Поппель С.И. Теория металлургических процессов Текст./ Попель С.И., Сотников А.И., Бороненков В.Н. -М.: Металлургия, 1986.- 462 с.

19. Островский О.И. Свойства металлических расплавов Текст./ Островский О.И., Григорян В.А., Вишкарев А.Ф. М.: Металлургия, 1988. -304 с.

20. Чалмерс Б. Теория затвердевания Текст./Чалмерс Б.; пер. с англ. Алексеева В.А., под. ред. д.т.н. Приданцева М.В.- М.гМеталлургия, 1963. 288 с.

21. Жеманюк П.Д. Влияние состава и технологических факторов на структуру и свойства никелевых сплавов Текст./ П.Д. Жеманюк, Н.А. Лысенко, В.В. Клочихин, Э.И. Цивирко //Металловедение и термическая обработка металлов. 2001. - №9. - С. 20-23.

22. Каблов Е.Н. Монокристаллические никелевые ренийсодержащие сплавы для турбинных лопаток Текст./ Е.Н. Каблов, В.Н. Толораия, Н.Г. Орехов// Металловедение и термическая обработка металлов. 2002. - №7. - С. 2-5.

23. Каблов Е.Н. Направленная кристаллизация жаропрочных сплавов с повышенным температурным градиентом Текст./ Е.Н. Каблов, Ю.А. Бондаренко// Металловедение и термическая обработка металлов. 2002. - №7. -С. 20-23.

24. Каблов Е.Н. Производство турбинных лопаток методом направленной кристаллизации Текст./ Е.Н. Каблов // Газотурбинные технологии. 2003.- №3- С. 10-14.

25. Цивирко Э.И. Процессы кристаллизации, структура и свойства отливок из никелевых жаропрочных сплавов Текст./Э.И. Цивирко, П.Д. Жеманюк, В.В. Клочихин, В.В. Наумик, В.В. Лунев// Металловедение и термическая обработка металлов. 2001. - №10. - С. 13-17.

26. Каблов Е.Н. Новая основа для создания литейных высокотемператуных жаропрочных сплавов Текст./ Е.Н. Каблов, О.А. Базылева, М.А. Воронцов// Металловедение и термическая обработка металлов. -2006. №8.-С. 23-25.

27. Толорайя В.Н. Ростовая текстура при направленной кристаллизации никелевых жаропрочных сплавов Текст./ В.Н. Толорайя, Е.Н. Каблов, И.Л. Светлов// Металловедение и термическая обработка металлов. 2006. - №8. -С. 25-33.

28. Максимов Б.А. Способы получения монокристаллов на основе системы Fe-Cr-Co Текст. / Б.А. Максимов, А.Е. Колчин, Б.Г. Лившиц, Б.А. Самарин// Металловедение и термическая обработка металлов. 1986. - №12. -С. 44-46.

29. Каблов Е.Н. Получение монокристальных лопаток ГТД высокоградиентной направленной кристаллизацией Текст. / Е.Н. Каблов, Ю.А. Бондаренко // Авиационная промышленность. 2000. - №1.- С 53-56.

30. Романов JI.M. Повышение эффективности производства лопаток из жаропрочных никелевых сплавов для турбин высокого давления. Текст. / Л.М. Романов, А .Я. Денисов // Заготовительные производства в машиностроении. -2005. №4. - С. 4-7.

31. Петрушин Н.В. Структура и плавление направленных эвтектических никелевых жаропрочных сплавов Текст. / Н.В. Петрушин, И.Л. Светлов, Е.В. Монастырская, Е.А. Савельева // Металловедение и термическая обработка металлов. 1990. - №9. - С. 7-9.

32. Татаурова Э.В. Влияние режима направленной кристаллизации на свойства меди Текст. / Э.В. Татаурова // Металловедение и термическая обработка металлов. 1989. - №7. - С. 55-60.

33. Верин А.С. Поиск обратной связи между технологическими параметрами направленной кристаллизации и структурой монокристаллов N13AI Текст. / А.С. Верин // Металловедение и термическая обработка металлов. 1994. - №11.- С. 26-30.

34. Торопов В.М. Свойства жаропрочных сплавов системы Ni-Al-Nb с однонаправленной эвтектической структурой Текст. / В.М. Торопов, Ю.А. Бондаренко// Металловедение и термическая обработка металлов. 1984. -№9.- С. 11-15.

35. Верин А.С. Особенности фазообразования в интерметалл и де №зА1 при направленной кристаллизации с дозированным питанием отливки маточным расплавом (часть 1) Текст. / А.С. Верин // Металловедение и термическая обработка металлов. 1998. - №8. - С. 26-29.

36. Лебедева Т.Ю. Высокоскоростная направленная кристаллизация лопаток газотурбинных двигателей Текст. / Т.Ю. Лебедева // Заготовительные производства в машиностроении. 2005. - №5.- С. 13-16.

37. Бакрин Ю.Н. Направленная кристаллизация жаропрочных сплавов Текст. / Ю.Н. Бакрин, В.И. Севастьянов// Литейное производство. 1995. -№6.- С. 15-20.

38. Толораия В.Н. Коррозионно-стойкие жаропрочные сплавы для крупногабаритных монокристальных турбинных лопаток Текст. / В.Н. Толораия, Н.Г. Орехов, Б.С. Ломберг// Металловедение и термическая обработка металлов. 2003. - №1. - С. 30-32.

39. Булыгин И.П. Литейный сплав на основе интерметаллида №зА1 для монокристаллических рабочих лопаток турбин ГТД Текст. / И.П. Булыгин, В.П. Бунтушкин, О.А. Базылева // Авиационная промышленность. 1997. - №3. -С. 61-65.

40. Качанов Е.Б. Жаропрочные эвтектические сплавы с карбидно-интерметаллидным упрочнением Текст. / Е.Б. Качанов, Н.В. Петрушин, И.Л. Светлов// Металловедение и термическая обработка металлов. 1995. - №4. - С. 24-28.

41. Бронфин М.Б. Особенности микропластической деформации монокристаллических лопаток из сплава ЖС30 при эксплуатации Текст. / М.Б. Бронфин, Э.Н. Дарчинов, Н.А. Протасова // Металловедение и термическая обработка металлов. 1991. - №5. - С. 30-32.

42. Братухин А. Г. Производство качественных отливок из жаропрочных сталей и сплавов Текст. / А.Г. Братухин, Е.Б. Глотов, В.П. Калинин// Литейное производство. 1996. - №3. - С. 13-17.

43. Верин А.С. Некоторые особенности структуры и анизотропии в монокристаллах Ni3Al Текст. / А.С. Верин // Металловедение и термическая обработка металлов. 1994. - №2. - С. 25-27.

44. Светлов И.Л. Связь структуры жаропрочных сплавов с условиями направленной кристаллизации Текст. / И.Л. Светлов, Е.А. Кулешова, В.П. Монастырский // ДАН (Сер. Металлы). 1990. - №1. - С. 86-93.

45. Энциклопедия Машиностроение Текст.: энциклопедия в 22 томах, т. II-3 «Цветные металлы и сплавы. Композиционные металлические материалы./ под общей ред. К.В.Фролова. М: Машиностроение, 2001.- 880 с.

46. Электронная микроскопия в металловедении Текст.: справочник / под общей ред. А.В. Смирновой. М.: Металлургия, 1988. - 191 с.

47. ГОСТ 1497 84. Металлы. Методы испытаний на растяжение Текст. - Введ. 1986-01-01. - М.: Госстандарт России: Изд-во стандартов, 1986. - 37 с.

48. ГОСТ 10145-81. Металлы. Методы испытания на длительную прочность Текст. Введ. 1987-07-01. М.: Госстандарт России: Изд-во стандартов, 1987. - 12 с.

49. Айвазян С.А. Статистическое исследование зависимостей Текст./ С.А. Айвазян. М.: Металлургия, 1968.-227 с.

50. Елисеева И.И. Общая теория статистики Текст.: 4-е изд/ И.И. Елисеева, М.М. Юзбашев. М.: Финансы и статистика, 2003. - 480 с.

51. Воздвиженский В.М. Планирование эксперимента и математическая обработка результатов в литейном производстве Текст./ В.М. Воздвиженский, А.А. Жуков. Ярославль: ЯПИ, 1985. - 83 с.

52. Гуляев Б.Б. Исследование интервалов кристаллизации никеля Текст./ Б.Б. Гуляев, Е.Ф. Григораш, М.Н. Ефимова// Металловедение и термическая обработка металлов. 1978. - №11. - С. 34-37.

53. Гуляев Б.Б. Синтез сплавов Текст./ Б.Б. Гуляев. — Л.: Ленингр. гос.-тех. университет, 1991. — 80 с.

54. Диаграммы состояния двойных металлических систем Текст.: справочник в 3-х томах. Том 2/под общ. ред. Н.П. Лякишева. — М.: машиностроение, 1997.- 1023 с.

55. Кутателадзе С.С. Теплопередача и гидродинамическое сопротивление Текст.: справочное пособие/ С.С. Кутателадзе. М.: Энергоиздат, 1990. - 367 с.

56. Ерофеев B.JI. Теплотехника Текст./ B.JI. Ерофеев, П.Д. Семенов, А.С. Пряхин. М.: ИКЦ «Академкнига», 2006. - 456 с.

57. Смитлз К. Дж. Металлы Текст.: справочник/ пер. с англ. Л.И. Гриппас, под ред. д.т.н., проф. С.Г.Глазунова. М.: Металлургия, 1980. - 447 с.

58. Физические величины Текст.: справочник. М.: Энергоатомиздат, 1971.-560 с.