Исследование влияния спиральной размольной гарнитуры на свойства волокнистых полуфабрикатов, используемых в композиции высококачественной бумаги тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.21.03, кандидат технических наук Шуралев, Максим Витальевич

• Шуралев, Максим Витальевич
• кандидат технических наук
• 2011

Оглавление диссертации кандидат технических наук Шуралев, Максим Витальевич

ПРИНЯТЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

ВВЕДЕНИЕ

1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ

1.1. Значимость размола. Анализ процессов, происходящих при размоле

1.2. Факторы процесса размола

1.2.1. Технологические параметры РПО как факторы процесса размола

1.2.2. Конструктивные особенности размалывающих аппаратов как фактор процесса размола

1.3. Размалывающая гарнитура

1.3.1. Материалы, используемые при изготовлении гарнитуры

1.3.2. Последние разработки рисунков размольной поверхности от крупнейших фирм-изготовителей

1.4. Современное оборудование для размола волокнистых полуфабрикатов

1.4.1. Дисковые мельницы

1.4.2. Новая технология для улучшения качества размола и снижения эксплуатационных расходов 31 1.4.3 .Конические рафинеры

1.5. Выводы по обзору литературы и постановка задач эксперимента

2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ

2.1. Объекты исследования

2.2. Определение бумагообразующих свойств

2.2.1. Способность к размолу

2.2.2. Определение свойств целлюлозных волокон

2.2.3. Определение качества просвета целлюлозно-бумажных материалов на анализаторе просвета «АНФОР 02-2»

2.3. Фракционирование

2.4. Определение характеристик качества волокнистых полуфабрикатов и готовой продукции

2.4.1. Определение структурно-размерных свойств образцов

2.4.2. Определение прочностных характеристик образцов

2.4.3. Определение собственной прочности волокна

2.4.4. Определение межволоконных сил связи 45 2.4.5 Определение элекггроповерхностных свойств целлюлозы

2.5. Определение деформационных характеристик готовой продукции

2.5.1. Получение и математическая обработка кривой зависимости «а-е» при испытании на растяжение

2.5.2. Определение жесткости при изгибе

2.6. Статистическая обработка результатов исследований 51 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

3.1. Сравнительная характеристика размольной гарнитуры с прямым и спиральным расположением ножей

3.2. Исследование влияния спиральной гарнитуры на фундаментальные свойства волокон беленых лиственной и хвойной сульфатных целлюлоз

3.2.1. Исследование влияния спиральной гарнитуры на фундаментальные свойства волокон беленой лиственной сульфатной целлюлозы

3.2.2. Исследование влияния спиральной гарнитуры на фундаментальные свойства волокон беленой хвойной сульфатной целлюлозы

3.3 Оценка закономерностей изменения физико-механических свойств беленых лиственной и хвойной сульфатных целлюлоз в процессе размола с использованием спиральной гарнитуры

3.3.1. Оценка изменчивости показателей физико-механических свойств беленой лиственной сульфатной целлюлозы в процессе размола с использованием спиральной гарнитуры при варьировании удельной нагрузки

3.3.2. Оценка изменчивости показателей физико-механических свойств беленой хвойной сульфатной целлюлозы в процессе размола с использованием спиральной гарнитуры при варьировании удельной нагрузки

3.4. Закономерности изменения свойств отдельных фракций беленых хвойной и лиственной сульфатных целлюлоз, полученных при использовании спиральной гарнитуры

3.4.1. Влияние изменения удельной нагрузки на мельницах при размоле лиственной целлюлозы на свойства фракций с разной длиной волокна

3.4.2. Влияние изменения удельной нагрузки на мельницах при размоле хвойной целлюлозы на свойства фракций с разной длиной волокна 94 3.5. Анализ результатов и рекомендации по использованию спиральной гарнитуры в технологическом потоке

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование влияния спиральной размольной гарнитуры на свойства волокнистых полуфабрикатов, используемых в композиции высококачественной бумаги»

На российских предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности парк размольного оборудования в основном представлен дисковыми рафинерами. Одним из эффективных путей повышения качества готовой продукции без модернизации технологического потока и, как следствие, без повышения себестоимости продукции является усовершенствование процесса размола за счет использования принципиально новых видов гарнитуры. Развитие современной технологии и оборудования для размола волокнистых полуфабрикатов, в том числе новых модификаций размалывающей гарнитуры требует уточнения влияния технологических параметров размола на свойства волокнистых полуфабрикатов и готовой продукции. В последнее время у производителей высококачественных видов бумаги наибольший интерес вызывает гарнитура со спиральным расположением ножей. Имеющиеся в литературных источниках сведения о влиянии данной гарнитуры на волокна противоречивы и носят описательный характер.

В связи с этим весьма актуальным представляется проведение дополнительных исследований для уточнения механизмов воздействия спиральной гарнитуры на волокнистые полуфабрикаты. Новые данные могут быть получены лишь сочетанием лабораторных и производственных исследований на предприятиях ЦБП.

Целью настоящей работы было исследование влияния размольной гарнитуры со спиральным расположением ножей на изменение свойств волокнистых полуфабрикатов.

Для достижения цели были поставлены следующие задачи:

1. Получить сравнительную характеристику отражающую влияние размольной гарнитуры с традиционным (прямым) и спиральным расположением ножей, на свойства волокнистых полуфабрикатов.

2. Исследовать влияние спиральной гарнитуры на фундаментальные свойства волокон беленых хвойной и лиственной сульфатных целлюлоз.

3. Оценить закономерности изменения физико-механических свойств беленых хвойной и лиственной сульфатных целлюлоз в процессе размола с использованием спиральной гарнитуры при варьировании удельной нагрузки.

4. Установить закономерности изменения свойств отдельных фракций беленых хвойной и лиственной сульфатных целлюлоз, полученных при использовании спиральной гарнитуры.

5. Проанализировать результаты и дать рекомендации по использованию спиральной гарнитуры в технологическом потоке.

На защиту автором выносятся следующие основные положения диссертационной работы:

- сравнительный анализ свойств волокнистых полуфабрикатов с использованием размольной гарнитуры как с прямым, так и со спиральным расположением ножей;

- основные закономерности влияния спиральной гарнитуры на свойства беленых лиственной и хвойной сульфатных целлюлоз;

- результаты исследования свойств отдельных фракций беленых лиственной и хвойной сульфатных целлюлоз, обусловленных воздействием спиральной гарнитуры;

- рекомендации по внедрению и использованию спиральной гарнитуры в технологическом потоке.

Заключение диссертации по теме «Технология и оборудование химической переработки биомассы дерева; химия древесины», Шуралев, Максим Витальевич

4. ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Выдвинута гипотеза о преимуществе геометрических особенностей спиральной гарнитуры и экспериментально обоснован механизм ее воздействия на волокно, заключающийся в снижении интенсивности касательных напряжений при одновременном увеличении количества воздействий за счет изменения геометрии рисунка гарнитуры, обеспечивающего преимущественно внутреннюю фибрилляцию.

2. Установлены основные факторы, свидетельствующие о внутренней фибрилляции в процессе размола при использовании спиральной гарнитуры: грубость и критическая длина волокон разных фракций.

3. Выявлена возможность повышения более чем на 15 % физико-механических характеристик волокнистых полуфабрикатов, размалываемых на спиральной гарнитуре, при изменении степени помола на 4.5 °ШР в результате внутреннего фиб-риллирования.

4. Показано, что максимальный прирост физико-механических характеристик за счет внутренней фибрилляции достигается при переходе от низких к средним и высоким значениям удельных нагрузок в процессе размола волокнистых полуфабрикатов.

5. Установлено влияние спиральной гарнитуры на способность образовывать фибриллярные коротковолокнистые пространственные структуры при размоле лиственных и хвойных беленых целлюлоз, отличающиеся повышенными способностью к удлинению, упругостью и прочностью на разрыв, что на 15 % превышает соответствующие свойства длинноволокнистой фракции.

6. Выявлено, что увеличение интенсивности размола на спиральной гарнитуре повышает грубость длинноволокнистой фракции лиственной и хвойной целлюлоз соответственно на 12 и 8 % по сравнению с исходным полуфабрикатом.

7. Экспериментально подтверждено, что изменение свойств целлюлозы в процессе размола происходит преимущественно за счет перераспределения фракций по длине волокна и структурных изменений клеточных стенок, а не за счет изменения геометрических размеров волокон.

8. Показана избирательность влияния размола с использованием спиральной гарнитуры на характеристики структуры и прочности бумаги, что определяет необходимость индивидуальной настройки технологических параметров в массоподгото-вительном отделе БДМ в зависимости от требований, предъявляемых к готовой продукции.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Шуралев, Максим Витальевич, 2011 год

1. Кларк Дж. Технология целлюлозы (наука о целлюлозной массе и бумаге, подготовке массы, переработки ее на бумагу, методы испытаний) Пер. с англ. A.B. Оболенской и Г.А. Пазухиной. М.:Лесн. пром-сть, 1983. - 456 с.

2. В.И. Программа учебной, производственной и преддипломной практик Текст. / В.И. Комаров [и др.]. Архангельск: Изд-во АГТУ,2005. - 32 с.

3. Dunbar J. The Practical Papermaker. Spon, London, 1880.

4. Chiaverina J. Revue Atip. Atlanta, Georgia: Tappi press, 1966. - 96 p.

5. Легоцкий, C.C. Размол бумажной массы-M.: Лес. пром-сть, 1981.-94 с.

6. Дулькин Д.А., Спиридонов Д.А., Комаров В.И. Современное состояние и перспективы использования вторичного волокна из макулатуры в мировой и отечественной индустрии бумаги.- Архангельск: Изд-во АГТУ, 2007. -1118 с.

7. Лабораторный практикум по технологии бумаги и картона: Учеб. пособие\ В.К. Дубовый и др..; Под ред. В.И. Комарова, A.C. Смолина. -СПб.: Изд-во Политехи, ун-та, 2006.-230 с.

8. Оборудование целлюлозно-бумажного производства. Т.1 Чичаев В.А. и др.. -М.: Леей, пром-сть, 1981. 386 с.

9. Гаузе A.A., Гончаров В.Н., Кугушев И.Д. Оборудование для подготовки бумажной массы: Учеб. для вузов. -М.: Экология, 1992. 352 с.

10. Яблочкин Н.И., Комаров В.И., Ковернинский И.Н. Макулатура в технологии картона. -Архангельск: Изд-во АГТУ, 2004. 252 с.

11. Легоцкий С.С. Новые виды размалывающей гарнитуры Целлюлоза. Бумага. Картон.: Обзор, информ. Вып. 6.-М.: ВНИПИЭИлеспром, 1985. -44 с.

12. Корда Ж., Либнар 3. Размол бумажной массы М.: Лесн пром-сть, 1967. - 421 с.

13. Лумиайнен, Д., Чижов Г., Пузырев С. Размол при низкой концентрации.//Целлюлозно-бумажное машиностроение. : Обзорн. инф-М.: ЦИЕТИХИМНЕФТЕМАШ, 1992.-21 с.

14. Оборудование целлюлозно-бумажного производства. В 2 т. Т. 1. Оборудование для производства волокнистых материалов. / Под ред. В.А. Чичаева. М.: Лесн. пром-сть, 1981.-368 с.

15. Фляте Д.М. Бумагообразующие свойства волокнистых материалов. М., Лесн. пром-сть, 1990. - 136 с.

16. Легоцкий С.С., Гончаров В.Н. Размалывающие оборудование и подготовка бумажной массы-М.: Лесн. пром-ть, 1990.-224 с.

17. Атлас древесины и волокон для бумаги/Е.С. Чавчавадзе и др. -М.: Ключ, 1992 336 с.

18. Muller-Rid W., Muller-Rid F., Wultsch W. Das Papier/ Atlanta, Georgia: Tappi press, 1965. -452 p.

19. Немерд Р., Достал Д. Новая размалывающая гарнитура/ЯДеллюлоза. Бумага. Картон. 2003.-№7-8. С. 30-34.

20. Пузырев С.С. Гарнитура для размола коротковолокнистой массы // Целлюлоза. Бумага. Картон. 2008. №9 - С. 51-54.

21. Перкальский Н.П., Филатенков В.Ф. Современное представление о механических явлениях при размоле// Тр. ЛТИ ЦБП.-М.: Изд-во ВНИПИЭлеспром, 1961. -Вып. 8.-С. 5-17.

22. Пузырев, С.С., Ковалев О.П. Размол при низкой концентрации // Целлюлоза. Бумага. Картон. 2006. №7 - С. 50-54.

23. Драгинская Б.И. Совершенствование технологии размола волокнистых полуфабрикатов// Целлюлоза. Бумага. Картон: Экспресс информ. - М.:Изд-во ВНИПИЭлеспром, 1985.-Вып. 51.-С. 8.

24. Иванов С.Н. Технология бумаги М.: Лесн. пром-ть, 1970. - 695 с.

25. Ерыхов Б.П. Неразрушающие методы исследования целлюлозно-бумажных и древесных материалов. -М.: Лесн. пром-ть, 1977. 246 с.

26. Карлссон Гид по волокну. Анализ волокна и его применение в ЦБП: Справочное руководство. Пер. с анг. A.M. Кряжева.-Лорентцен и Веттр АБ, Швеция, 2006.-102 с.

27. Сысоева Н.В., Комаров В.И. Материаловедение. Технология конструкционных материалов: Учеб. пособие/ Под ред. В.И. Комарова. Архангельск: Изд-во АГТУ, 2006.-168 с.

28. Клеточная стенка древесины и ее изменения при химическом воздействии / И.И. Бейнард и др. Рига: Зинатне, 1972. - 510 с.

29. Комаров В.И. Деформация и разрушение волокнистых целлюлозно-бумажных материалов. Архангельск: Изд-во АГТУ, 2002. - 440 с.

30. Легоцкий, С.С., Лаптев Л.Н. Размол бумажной массы. М.: Лесн. пром-ть, 1981. -94 с.

31. Фоменко, Т.Е. Фракционирование массы.// Целлюлоза, Бумага, Картон: Экспресс-информ. Зарубежный опыт. —М., 1985. —Вып. 15. —С.10-11.

32. Оптимизация процесса размола бумажной массы с целью повышения качества бумаги, вырабатываемой на БДМ-14: Отчет о НИР / АГТУ; рук. В.И. Комаров. -Архангельск, 2009. 28 с.

33. Целлюлоза, Бумага, Картон. Экспресс-информ. Зарубежный опыт. М., 1984. -Вып. 2. - С.2-5.

34. Целлюлоза, Бумага, Картон. Экспресс-информ. Отечественный производственный опыт. М.: 1987. - Вып. 5. - С. 9-11.

35. Влияние нагрузки при размоле на структурно-морфологические и физико-механические характеристики полуфабрикатов для изготовления флютинга./ A.B. Гурьев и др.// Целлюлоза, Бумага, Картон. 2010. - № 2. -С. 38-40.

36. Мовчанюк О.М., Астратов Н.С. Супер износостойкая размалывающая гарнитура для дисковых мельниц// Науч. тр. 6-й Междунар. Науч.-техн. конф. СПб, 2000. - с. 40-41.

37. Кулеш М.И., Трегуб А.И. Усовершенствование ножевой гарнитуры дисковых мельниц// Целлюлоза, бумага, картон. Экспресс-информация. Отечественный производственный опыт. М.: 1986. - Вып. 4. - С.4-12.

38. Целлюлоза. Бумага. Картон: Экспресс-информ. Отечественный производственный опыт. М., 1990. - Вып. 17. - С. 2-5.

39. Pearson J. New angle on refiner plate design // Pulp and Paper International., № 9, 1986.-p. 55-56.

40. Norman В., Stamström В Paper Technology The Ljungberg Textbook Luleä University of Technology, 2004. - 182 p.

41. Беркман E.M., Вишневский C.M., Иоффе Л.О. Словарь целлюлозно-бумажного производства. М.: Лесн. пром-сть, 1969. - 300 с.

42. ISO/CD 4046-4. Paper, board, pulps and related terms Vocabulare and board grades and converted produc/ISO/TC6 Paper, board and pulps Secretariat: CANADA (SCC). -1998-04.

43. Общероссийский классификатор на продукцию. OK 005-93. Т.2. Введен. 199407-01. М.: Изд-во стандартов, 1994. - С. 33^12.

44. Козлов П.В. Межволоконные силы связи в целлюлозе: Обзор докладов всесоюз. науч. семинара//Химия древесины. 1990. -№ 5. - С. 113-116.

45. Комаров В.И. «Критическая» длина волокна фактор, определяющий деформативность и прочность целлюлозно-бумажных материалов// Лесн. журн. -1993. - № 4 - С. 79-83. - (Изв. высш. учеб. заведений).

46. Комаров В.И., Казаков Я.В. Расчет коэффициента Пуассона при испытании на растяжение целлюлозно-бумажных материалов// Лесн. журн. 1993. - №5 - 6. С. 133136. — (Изв. высш. учеб. заведений).

47. Комаров В.И. J-интеграл характеристика структуры целлюлозно-бумажных материалов// Целлюлоза. Бумага. Картон. - 1997. -№5. - С.26-29.

48. Комаров В.И. Применение статической теории прочности при испытании целлюлозных материалов//Бум. пром-сть. 1987. -№3. - С. 13-14.

49. Богомол Г.М., Лучинкина А.Ф. Влияние удельной поверхности волокон на их бумагообразующие свойства// Бум. пром-сть. 1975. -№1. - С. 10-11.

50. Производство лиственных полуфабрикатов из лиственной древесины/ А.И. Бобров и др. М., Лесн. пром-сть. - 1984. - 248 с.

51. Hietanen S., Ebeling К. Fundamental aspects of beating process// Paperi ja Puu. -1990. -72, -N2. P. 156-169.

52. Савицкий E.E. Изыскание оптимальных направлений развития подготовительных отделов бумажного производства: Отчет по теме 27-76, разд. XXII. Л.: ВНИИБ, 1976. - 229 с.

53. Проспект фирмы «Sunds». -Швеция, 1993.

54. Оборудование для подготовки массы.¡Проспект фирмы «Mitsubishi Beloit». -Япония США, 1995.

55. Main S., Simonson P. Retention aids for high-speed paper machines // TAPPI, V. 82, 4, 1999, p. 78-84.

56. Проспект фирмы «Voith-Andritz». 1994.

57. Лаптев Л.Н., Рюхин С.Н., Нефедов Ю.Е. Состояние и тенденция развития производства мешочной бумаги. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1990. - 40 с.

58. Эффективно ли применение вибрационных мельниц? Литвинов А.Б. и др..// Бум. пром-сть. 1988. - №3. - С. 20-21.

59. Савицкий Е.Е., Кудряшов В.Н. О перспективе совершенствования размалывающего оборудования// Машины и аппараты ЦБП: Сб. тр. СПб ГГУРП. -СПб, 2001. С.36-40.

60. Использование гидротропных веществ для улучшения потребительских свойств пергамента Смолин A.C. и др.// Целлюлоза. Бумага. Картон. 1975. - №28. - С. 10.

61. Перекальский Н.П., Филатенков В.Ф. Влияние электролитов на процесс размола// Тр. ЛТИ ЦБП. 1961. - Вып. 8. - С. 46-52.

62. Астахов Ю.С. Влияние основных факторов процесса размола бисульфитной полуцеллюлозы на производство бумаги для гофрирования: Автореф. дисс. канд. техн. наук. Л., 1979.

63. Махонин А.Г., Чижов Г.И., Демченков П.А. Технология бумаги: Пособие по лабораторному практикуму для студентов химико-технологического факультета. — Л.: ЛТА, 1977.-384 с.

64. Фляте Д.М. Технология бумаги. М.: Лесн. пром-сть, 1988. - 440 с.

65. Фляте Д.М. Свойства бумаги. -3-е изд. М.: Лесню пром-сть, 1986. - 680 с.

66. Информационные материалы фирмы «GLV pulp and paper group».

67. Смолин A.C„ Аксельрод Г.З. Технология формования бумаги и картона. М.: Лесн. пром-сть, 1984. - 120 с.

68. Комаров В.И. Деформация и разрушение волокнистых целлюлозно-бумажных материалов. — Архангельск: Изд-во АГТУ, 2002. 440 с.

69. Фляте Д.М. Свойства бумаги. М.: Лесн. пром-сть, 1976. - 648 с.

70. Справочник бумажника. Т. II. М.: Лесн. пром-сть, 1965. - 852 с.

71. Au С.О., Thorn I. Application of the Wet-End paper/ London. - Chapman and Hall. - 1995, 200 p.

72. Оборудование целлюлозно-бумажного производства. T.2. Бумагоделательные машины; Под ред. В.А. Чичаева. М.: Лесн. пром-сть, 1981. - 263 с.

73. Технология бумаги и картона: Учеб. пособие. Примаков С.Ф. и др. / М.: Экология, 1996. - 304 с.

74. Ахназарова С.Л., Кафаров В.В. Оптимизация эксперимента в химии и химической технологии. М.: Высш. шк., 1978. - 319 с.

75. Комаров В.И., Филиппов И.Б. Деформативность и прочность полуфабрикатов, используемых для производства бумаги для офсетной печати// Лесн. журн. 1995. — №4-5. С. 104-121. - (Изв. высш. учеб. заведений).

76. Бывшев A.B., Савицкий Е.Е. Механическое диспергирование волокнистых материалов. Красноярск: Изд-во госуниверситета, 1992. -210 с.

77. Веретенов А.К., Бывшев A.B. Термоструктурные изменения целлюлозных волокон и их влияние на реологические свойства суспензий целлюлозы// Лесн. журн. 1973. - №5. - С. 109- 13. - (Изв. высш. учеб. заведений).

78. Лумиайнен Д., Пузырев С.С., Чижов Г.И. Размол при низкой концентрации// Цел.-бум. машиностроение: Обзор, информ. 1992. - 23 с.

79. Lumiainen J. Comparison of the Mode of Operation between Conical and Disc Refiners//4-th International Refining Conference. Italy, 1997.

80. Lumianen J. Specific Surface Load Theory// 3-d International Refining conference. -Atlanta, Georgia, 1995.

81. Аликин В.П, Физико-механические свойства природных целлюлозных волокон: Изменения их свойств в процессе размола и сушки. М., 1969. - 140 с.

82. Астахов Ю.С., Легоцкий С.С, Исследования возможности интенсиикации процесса размола путем применения магнитного и радиационных полей: Отчет ВНИИБа по теме 27-76, раздел X. Л., 1976. - 163 с.

83. Исследование размола целлюлозы на безножевой машине в струе высокого давления/Алашкевич Ю.Д. и др. // Машины, конструирование, расчеты и оборудование ЦБП: Межвуз. сб. науч. тр. Л., 1979. - Вып. 7. - С. 78-81.

84. Эффективность размола отходов сортирования древесной массы на установках УСР-3/ A.A. Васильев и др.// Бум. пром-сть, 1984. №2. - С.22-23.

85. Гончаров В.Н. Силовые факторы в дисковой мельнице и их влияние на процесс размола//Бум. пром-сть, 1971.-№5.-С. 12-14.

86. Гончаров В.Н., Гаузе A.A. Расчет оборудования для подготовки бумажной массы: Учеб. пособие. Л., 1987. - 80 с.

87. Гончаров В.Н., Кугушев И.Д., Васильев A.A. Профилирование межножевого зазора с учетом изменения скорости движения массы по радиусу дисковой мельницы//Машины и аппараты целлюлозно-бумажных производств: Межвуз. сб. науч. тр.-Л., 1983.-Вып. 10-С. 53-57.

88. Гончаров В.Н., Кондрашов А.И., Кофанов М.Н. Определение напора, развиваемого дисковой мельницей// Машины, конструирование, расчеты и оборудование ЦБП: Межвуз. сб. науч. тр. Л., 1979. - Вып. 7. - С. 71-73.

89. Гончаров В.Н. Ножевые размалывающие машины: Учеб. пособие.-Л., 1980 07 с.

90. Демин П.П., Пашинский В.Ф., Киселев С.С. Стойкость гарнитуры дисковых мельниц: Обзор, инфо. М., 1972. - 23 с.

91. Атлас ультраструктуры древесных полуфабрикатов, применяемых для производства бумаги/ Под ред. Н.П. Зотовой-Спановской. М., 1984. - 232 с.

92. Корда И., Либнар 3., Прокоп И. Размол бумажной массы. - М., 1967. - 420 с.

93. Механизм кавитационной эрозии/Ю.В. Кузьмин и др. // Сб. тр. ВНИИБ. — М., 1975. Вып. 66. - С. 200-206.

94. Колобов Э.И., Гончаров В.Н. От чего зависит эффективность работы дисковых мельниц?// Бум. пром-сть. -1982. №4. - С. 24-25.

95. ГОСТ 50068-92. Волокнистые полуфабрикаты. Ускоренный метод определения концентрации массы.

96. ГОСТ 14363.4-89 Целлюлоза. Метод подготовки проб к физико-механическим испытаниям. Взамен ГОСТ 14363.4-79.

97. ГОСТ 135230-79 (СТ СЭВ 4239-83) Полуфабрикаты волокнистые, бумага и картон. Метод кондиционирования образцов Взамен ГОСТ 13523-68. Введен с 01.07.69.

98. ГОСТ 13199-88 (СТ СЭВ 1690-79, ИСО 536-76) Полуфабрикаты волокнистые, бумага и картон. Метод определения массы продукции площадью 1 м2. Взамен ГОСТ 7515-79. ГОСТ 13199-67, ГОСТ 12432-77.

99. ГОСТ 27015-86. Бумага и картон. Методы определения толщины, плотности и удельного объема. Взамен ГОСТ 13199-67, ГОСТ 12432-77.

100. ГОСТ 27015 86 Бумага и картон. Методы определения толщины, плотности и удельного объема. Взамен ГОСТ 13199-67, ГОСТ 12432 - 77. Введён 01.07.87.

101. ГОСТ 13525.8-86. Полуфабрикаты волокнистые, бумага и картон. Метод определения сопротивления продавливанию. Взамен ГОСТ 13525.8-78, ГОСТ 13648.7-78.

102. Маслаков В.Г. Влияние конструктивных параметров и вида полуфабриката на механизм процесса размола бумажной массы: Дис. канд. техн. наук. К., 1977. -119 с.

103. Linking the fiber characteristics and handsheet properties of a high-yield pulp // Tappi. -1996.-№1.-P. 161-169.

104. Кондрашов А.И. Исследование влияние параметров ножевой гарнитуры на характеристики работы дисковых мельниц при размоле массы низкой концентрации: Дис. канд. техн. наук. Л., 1978. - 162 с.

105. С.С. Легоцкий Влияние некоторых параметров размола в дисковых мельницах на свойства волокнистой массы в мешочной бумаге: Дис. канд. техн. наук. Л., 1973. - 180 с.

106. Гидравлические и энергетические параметры дисковой мельницы с керамической и металлической размалывающей гарнитурой/ С.С. Легоцкий и др.. -Целлюлоза, бумага и картон: Экспресс-информ. М., 1975. - №5. - С. 10-11.

107. Легоцкий С.С. Исследование возможности упрочнения рабочей поверхности гарнитуры дисковых мельниц: Отчет ВНИИБ по теме 27-84. Л., 1985. - 102 с.

108. Никитин Н.И. Химия древесины и целлюлозы. М.; Л., 1962. - 622 с.

109. Основные представления о волокнах, применяемых в бумажном производстве: Материалы Кембриджского симпозиума. М., 1962. - 500 с.

110. Пашинский В.Ф. Машины для размола волокнистой массы. М., 1972. - 160 с.

111. Рублев А.И., Кондратов А.И., Литвинов А.Б. Дисковые мельницы: Обзорн. информ.-М., 1971.-56 с.

112. Тахтуев Б.Г., Пашинский В.Ф. Технологический расчет размалывающих машин с ножевой гарнитурой//Бум. пром-сть, 1978. №8. - С. 16-17.

113. Гропянов В.М., Кадыров М.А., Алешков В.В. Повышение износостойкости размалывающей гарнитуры и деталей оборудования.-Бум. пром-сть. 1980.№9. С. 23-24.

114. Basile F.C., Matthew J.B. New soft plates for dise refiners show great promise in mill trial// Pulp and Paper. -1978. -52. №3. P. 120-125.

115. Материалы симпозиума по сегментам размалывающих дисков фирмы «Sunds Defibrator», Сыктывкар, 2-4 июня 1987 г.

116. Ваарсало Ю. Абсорбирование энергии волокнами во время размола// Фундаментальные исследования размола волокнистых полуфабрикатов: Материалы Межд. симпозиума. М., 1973.

117. Atack D., Statinonwala М., Karnis A. What happens in refining// International Mechanical Pulping Conference. Washington, 1983. - P. 115-122.

118. Гончаров B.H. Состояние и перспективы совершенствования оборудования для размола волокнистых материалов высокого выхода// Целлюлоза. Бумага. Картон. -1995.-№7-8.-С. 20-24.

119. Энгстрем Б., Копонен Р., Пузырев С.С. Новейшие технологии и оборудование фирмы «Sunds Defibrator» для производства механической массы. -М.: ЦИНТИхимнефтемаш. 1990. 4.1. -40 с.

120. Leask R. Refining process// Pulp and Paper Manufaturer. Atlanta: The CPPA/TAPPI, 1987. -V.2, Pt.7. - P. 98-128.

121. Материалы фирмы «Sprout-Bauer». -1988, февраль.

122. Laesk R. Screening, cleaning and reject refining system// Pulp and Paper Manufacture. Atlanta: The CPPA/TAPPI, 1987. - V. 2, Pt. 8. - P. 175-180.

123. Ван Флект Л. Теоретическое и прикладное материаловедение. -М.: Атомиздат, 1975.-472с.

124. Оптимизация качества. Сложные продукты и процессы. / Э.В. Калинина и др../ М.: Химия, 1989.-256 с.

125. Пен Р.З. Статистические методы моделирования и оптимизация процессов целлюлозно-бумажного производства: Учеб. пособие. Красноярск: Изд-во КГУ, 1982.-192 с.

126. Комаров В.И., Ленюк Н.А. Статистические методы контроля и управления качеством на предприятиях ЦБП: Учеб. пособие. Л.: ЛТА, 1987-76 с.

127. Лаптев Л.Н., Кряжев A.M., Чаплиев В.Н. Тарный картон пути модернизации / Целлюлоза. Бумага. Картон. - 2003. -№ 1-2. - 20 с.

128. Fellers С. Carton boad. Profitable use of pulps and processes. -STFI, Stockholm, 1983.

129. Byrd V.L., Tappi J. -1983. -7 2(3). -153.

130. Unbehend J.E., Tappi. -1976ю-59(10). -74.

131. Papermaking Science and Technology. Book 4. Papermaking Chemistry // Printed by Gummerus Printing. Jyvaskyla, Finland, 1999. — 329 p.