Исследование влияния раствора пенополистирола на технологические и физико-механические свойства стержневых смесей на основе лигносульфоната и жидкого стекла тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.04, кандидат технических наук Захарова, Наталья Владимировна

• Захарова, Наталья Владимировна
• кандидат технических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат технических наук Захарова, Наталья Владимировна

Введение.

ГЛАВА 1. Состояние вопроса и задачи исследования

1.1 Связующие материалы.

1.2 Стержневые смеси на основе лигносульфонатов.

1.2.1 Возможности улучшения физико-механических и технологических свойств стержневых смесей на основе ЛСТ.

1.3 Жидкостекольные стержневые смеси.

1.3.1 Жидкостекольные смеси, отверждаемые продувкой углекислым газом.

1.3.2 Жидкостекольные смеси, отверждаемые тепловой сушкой.

1.3.3 Жидкостекольные смеси, отверждаемые воздухом.

1.3.4 Самотвердеющие смеси с твердыми порошкообразными отвердителямй.

1.3.5 Самотвердеющие смеси с жидкими ф отвердителями.

1.4 Пути улучшения выбиваемости жидкостекольных смесей.

Выводы по главе 1.

ГЛАВА 2. Методика проведения исследований

2.1 Методика определения реологических свойств связующего и связующей композиции.

2.2 Методика определения технологических ф и физико-механических свойств формовочных смесей.

2.3 Постановка экспериментов и объекты исследований.

Выводы по главе 2.

ГЛАВА 3. Исследование реологических свойств раствора ПС.

3.1 Исследование влияния раствора ПС на прочностные свойства смеси.

3.2 Исследование реологических свойств связующей композиции.

Выводы по главе 3.

ГЛАВА 4. Стержневые смеси на основе ЛСТ с добавкой раствора ПС

4.1 Исследование влияния раствора ПС на прочностные свойства стержневых смесей на основе ЛСТ.

4.2 Анализ экспериментальных данных.

Выводы по главе 4.

ГЛАВА 5. Исследование влияния раствора ПС на физико-механические свойства жидкостекольных стержневых смесей.

5.1 Влияние раствора ПС на физико-механические свойства жидкостекольных смесей после тепловой сушки и сушки на воздухе.

5.2 Исследование влияния раствора ПС на физико-механические свойства жидкостекольных смесей после отверждения СОг.

Выводы по главе 5.

ГЛАВА 6. Производственные испытания.

Выводы по главе 6.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование влияния раствора пенополистирола на технологические и физико-механические свойства стержневых смесей на основе лигносульфоната и жидкого стекла»

В машиностроении порядка 80% всего объема отливок изготавливается по технологиям (формовочным процессам) разовых песчаных форм - наиболее дешевым и универсальным [5]. Главной технологической задачей в процессе производства отливок является получение готового литья с чистой поверхностью, исключающей или облегчающей последующие трудоемкие операции по повышению чистоты литых поверхностей, особенно внутренних, формуемых стержнями [18].

Стержни по сравнению с формами должны обладать существенно более высокой начальной прочностью, поэтому с целью повышения их прочностных свойств, улучшения выбиваемости, снижения прилипаемости и себестоимости стержневых смесей предлагаются различные варианты сочетания органических и неорганических связующих [7, 8, 131].

Ни одна из систем связующих этим требованиям полностью не отвечает. Кроме того, несовершенство известных решений заставляет искать все новые и новые варианты способов приготовления смесей. Значительная часть их патентуется, но остается на уровне опытных разработок [10, 21, 26].

По доступности связующих, а также легкости сочетания с другими связующими, практический интерес представляют формовочные и стержневые смеси на основе лигносульфонатов (ЛСТ) и жидкого стекла (ЖС) [155, 156].

Как самостоятельное связующее теплового отверждения ЛСТ не получил широкого распространения, поскольку не обеспечивает высокую прочность стержней в отвержденном состоянии. Связующие свойства ЛСТ могут быть улучшены за счет его сочетания с другими связующими или органическими соединениями.

Основная задача в процессе производства отливок с использованием жидкостекольных стержневых смесей является получение стержней с высокой выбиваемостью.

Наиболее эффективный способ улучшения выбиваемости жидкостекольных смесей заключается в уменьшении доли ЖС в смеси. Реализация этого способа возможна лишь в том случае, если уменьшение содержания ЖС не повлечет за собой снижения физико-механических и технологических свойств смеси, особенно ее начальной прочности.

Известные способы улучшения свойств стержневых смесей в ряде случаев оказываются малоэффективными и трудоемкими в осуществлении.

Поэтому, мероприятия, направленные на повышение качества литейных стержней из стержневых смесей на основе ЖС и ЛСТ, разработка новых связующих композиций, а на их основе технологии приготовления стержневых смесей и изготовления литейных стержней, обеспечивающих получение качественных отливок, определяет актуальность проблемы.

Целью данной работы является разработка технологии приготовления стержневых смесей на основе ЖС и ЛСТ с добавкой раствора пенополистирола (ПС) для улучшения выбиваемости и технологических свойств стержней.

На защиту выносятся следующие положения:

- Теоретический анализ факторов влияния раствора ПС на физико-механические и технологические свойства стержневых смесей на основе ЛСТ и ЖС. Результаты исследования комплекса физико-механических и технологических свойств стержневых смесей на основе ЖС и ЛСТ с добавкой раствора ПС.

- Результаты аналитической и экспериментальной оптимизации составов стержневых смесей на основе ЖС и ЛСТ с добавкой раствора ПС.

- Расчетные номограммы и уравнения регрессии, позволяющие прогнозировать прочностные характеристики смеси в зависимости от сочетания компонентов связующего и технологических режимов отверждения.

Технологии приготовления разработанных составов стержневых смесей прошли опытно-промышленные испытания на ОАО «Амурский судостроительный завод», «Комсомольское-на-Амуре авиационное производственное объединение им. Ю.А. Гагарина», в лабораториях

ГОУВПО Комсомольского-на-Амуре государственного технического университета.

Заключение диссертации по теме «Литейное производство», Захарова, Наталья Владимировна

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ:

1. Литературный анализ показал, что известные составы связующих компонентов на основе ЖС и ЛСТ могут быть оптимизированы за счет применения добавок органического происхождения.

2. Установлена принципиальная возможность использования отходов упаковочного материала из ПС в виде раствора как самостоятельного связующего, а также в качестве упрочняющей добавки для стержневых смесей на основе ЛСТ и разупрочняющей для приготовления жидкостекольных стержневых смесей.

Теоретически обоснован выбор раствора пенополистирола, в качестве добавки, улучшающей физико-механические и технологические свойства стержневой смеси на основе ЛСТ и ЖС.

Теоретически обосновано, что повышение свойств стержневых смесей за счет наличия в связующих композициях добавки р-ра ПС обусловлено структурностью, активностью и его способностью образовывать в жидком связующем коагуляционные структуры.

3. Разработаны и исследованы способы приготовления стержневых смесей на основе ЛСТ или ЖС, с добавкой р-ра ПС, включающие в себя приготовление комбинированного полимерного связующего для стержней теплового отверждения и приготовление плакированного наполнителя для жидкостекольных смесей по С02 процессу. Ввод р-ра ПС различной концентрации непосредственно в ЖС или ЛСТ позволяет увеличить прочность стержней после отверждения в 2-3 раза. Приготовление плакированного наполнителя позволяет уменьшить остаточную прочность жидкостекольных стержневых смесей для С02-процесса в 10-15 раз.

4. Экспериментально установлено, что применение р-ра ПС в качестве самостоятельного связующего позволяет получить прочность стержневой смеси после отверждения до 3,0-3,5 МПа при введении в наполнитель 4-5 % р-ра ПС 30-40 %-ной концентрации. Помимо высокого временного сопротивления на разрыв смесь отличается нулевой адгезией к оснастке, возможностью приготовления литейных стержней без противопригарного покрытия.

5. Установлено влияние количественных показателей ввода р-ра ПС различной концентрации непосредственно в ЖС на прочностные свойства стержневой смеси. Так, временное сопротивление на разрыв стержней после теплового отверждения при содержании в смеси 2-3 % р-ра ПС 15-30 %-ной концентрации и 2-3 % ЖС составляет ар= 2,0-2,5 МПа, после СОг-процесса -<7Р= 0,2-0,4 МПа, Остаточная прочность смесей с добавкой р-ра ПС стр= 0,010,03 МПа.

6. Установлено влияние количественных показателей ввода р-ра ПС различной концентрации при плакировании наполнителя на прочностные свойства стержневой смеси. Так, временное сопротивление на разрыв после отверждения стержня, при содержании в смеси 3-4 % раствора ПС 20-40 %-ной концентрации, после теплового отверждения составляет ар= 1,7-2,0 МПа, после СОг-процесса - стр= 0,7-1,2 МПа, Остаточная прочность смесей ар = 0,01-0,04 МПа.

7. Установлено влияние количественных показателей ввода р-ра ПС на прочностные свойства стержневой смеси на основе ЛСТ. Так, временное сопротивление на разрыв стержней после теплового отверждения при содержании в смеси 1-3 % раствора ПС и 1-2 % ЛСТ составляет ар= 1,8-2,2 МПа. Смесь отличается нулевой адгезией к оснастке, пониженной гигроскопичностью, и возможностью использовать литейные стержни без противопригарного покрытия.

8. Предложены номограммы для практического применения их для определения необходимого количества ввода добавок для обеспечения минимально необходимой прочности образцов после отверждения в печи или по С02-процессу. Номограммы также позволяют определить коэффициент разупрочнения в зависимости от начальной и остаточной прочности образцов.

9. Получены уравнения регрессии для прогнозирования прочностных свойств стержневых смесей, представляющие собой взаимосвязь совместного влияния содержания компонентов смеси на ее прочностные показатели. Установлено, что основными значимыми факторами при приготовлении смеси, определяющими получение стержневой смеси с заданными свойствами, следует считать количество вводимых в смесь компонентов добавки. Полученные уравнения статически адекватны.

10. Показано, что введение в стержневые смеси раствора ПС позволяет снизить расход жидкого стекла и ЛСТ на 35-50 % при обеспечении возврата отработанной смеси до 60-80 % и получать отливки, соответствующие классу точности от 9т до 15т.

11. Разработанная технология изготовления и применения составов стержневых смесей на основе ЖС и ЛСТ с добавкой раствора ПС прошла апробацию на ОАО «Амурский судостроительный завод», ОАО «Комсомольское-на-Амуре авиационное промышленное объединение», Хабаровский завод отопительного оборудования (г.Хабаровск). Использование разработанных составов стержневых смесей на ОАО «АСЗ» позволит получить экономический эффект, в сумме 163 рубля на тонну смеси.

124

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Захарова, Наталья Владимировна, 2006 год

1. Александров В.М. Применение пиролитического углерода в литейном производстве. В кн.: Прогрессивные методы изготовления литейных форм. Труды 11 Всесоюзной межвузовской научной конференции. Челябинск, ЧПИ, 1975, с. 111-115.

2. БаПдак Л.И., Янченко В.Е. Органический жидкий отвердитель для пластичных жидкостекольных смесей //Литейное производство. 1977. №3.

3. Барабашкин B.C., Перетрухин И.И., и др. Обработка жидкого стекла пульсирующим магнитным полем. Литейное производство, 1971, №9, с.22-23.

4. Барышевскин Л.М., Сапелкин А.И., Друян P.A. Безмасляный крепитель КО. Литейное производство, 1965, №2, с. 11-13

5. Василевский П.Ф. Технология стального литья. М.; Машиностроение, 1974. - 408 с. ; Ващенко К.И., Дорошенко С.П., Евлаш К.Ф. и др. Наливные самотвердеющие смеси с органическими связующими материалами. - Киев: УкрНИИИНТИ, - 66 с. - (ДСП).

6. Васин Ю.П., Александров В.М., Лошновский А.Н. Особенности упрочнения форм и стержней пироуглеродом в неподвижной засыпке // Литейное производство. №1. 1978.

7. Васин Ю.П., Илларионов И.Е., Бортников М.М. К вопросу о влиянии физико-химических процессов на формирование прочности песчано-глинистых формовочных смесей // Совершенствование процессов производства отливок. Пермь, 1971. С. 109-117.

8. Васин Ю.П., Илларионов И.Е., Бортников М.М. Применение омагниченных формовочных материалов // Технология, организация и механизация литейного производства/ НИИИинформтяжмаш. М., 1971. С.21-33.

9. Вишняков Х.И. Улучшение выбиваемости жидкостекольных смесей добавками доменного шлака. //Литейное производство.-1976.-№11.-С.42.

10. Ю.Девяткин О.В. Оценка Эффективности применяемых технологий // Литейщик России . 2002. № 7 С.61-63.

11. П.Дистлер Г.И., Кабзарева С.А. Дальнодействие поверхностных сил твердых тел // Исследования в области физики твердых тел. М.: Наука, 1967. - С.97 - 104.

12. Дмитрович A.M. Справочник литейщика,-Мн.: Выш.шк., 1989.-391 с.

13. Дорошенко С. П., Ващенко К. И. Наливная формовка. Киев: Высшая школа,1980. 176 с.

14. Н.Дорошенко С. П., Макаревич А. П., Кушталов В. П. Пластичные холоднотвердеющие смеси с фенолоформальдегидной смолой //

15. Современные методы изготовления форм и стержней в литейном производстве. М.: МДНТП, 1985. С. 12—17.

16. Дорошенко С.П., Дробязко В.Н., Ващенко К.И. Получение отливок без пригара в песчаных формах. М.: Машиностроение, 1978, 204 с.

17. Дорошенко С.П., Макаревич А.П. Состояние и перспективы применения жидкостекольных смесей // Литейное производство. 1989.№6.

18. Достижения в области композиционных материалов: Пер. с англ. / Под. ред. Дж. Пиатти. М.: Металлургия, 1982. 304 с.

19. Дружевскии М.А. Повышение качества отливок применением прогрессивных технологий //Литейное производство. -2000. -№ 2. С.22.

20. Егоров В.И., Волосенков В.Е., Ахремчик Н.Д. и др. Обработка крепителей ультразвуком. Литейное производство, 1972, №1, с. 4-5.

21. Жидкие самотвердеющие смеси на основе огнеупорных наполнителей / Жудро О.М., Юрченко Л.А., Денисов В.А., Меринов И.В //Литейное производство.1981. №7. С. 10—11.

22. Жуковский С. С. Проблемы прочности формовочных смесей // Литейное производство. 1985. № 5. С. 5—7.

23. Жуковский С. С., Иванов А. А. Упрочнение и выбиваемость жидкостекольных смесей //Литейное производство. 1987. № 1. С. 9-11.

24. Жуковский С. С., Лясс А. М. Формы и стержни из холодно-твердеющих смесей. М.: Машиностроение, 1978. 221 с.

25. Жуковский С. С., Лясс А. М, Шадрин Н. И. Смеси холодного отверждения для крупносерийного и массового производства// Литейное производство. 1974. № 1.С. 1-3.

26. Жуковский С.С. Модифицирование жидкостекольных смесей акриловыми полимерами // Литейное производство. 1980. -№ 10. - С. 14.

27. Жуковский С.С. Прочность литейной формы. М.: Машиностроение, 1989. -288 с.

28. Жуковский С.С., Болдин А.Н. Технология литейного производства. Формовочные и стержневые смеси.- Изд-во БГТУ.-2002.

29. Задов А.Е. О механизме формирования остаточной прочности жидкостекольных смесей // Литейное производство.2000. № 9. С. 38-39.29.3елеранскийЯ.В., Вышемирский М.М. Изготовление стержней. Л., 1980.

30. Зыков А. П., Минаев Г. И. Механизм формирования прочностных свойств песчано-смоляных образцов из горячеплакированных смесей // Литейное производство. 1984. № 1. С. 15—16.

31. Иванов А. А., Ромашкин В. Н. Упрочнение жидкостекольных смесей и внутренние напряжения в связующих // Литейное производство, 1984. № 7. С. 1314.

32. Изготовление стержней по нагреваемой оснастке/Под ред.Г.В.Просяника. М.: Машиностроение, 1970. 215 с.

33. Илларионов И.Е. Исследование и разработка алюмохромфосфатных смесей для чугунного и стального литья // Вопросы теории и технологии литейных процессов, Челябинск, 1983. - С. 80-90.

34. Илларионов И.Е. К вопросу термостойкости формовочных и стержневых смесей //Применение малоотходной технологии изготовления отливок из черных и цветных металлов для энергонасыщенных тракторов. Чебоксары, 1984. - С. 3040.

35. Илларионов И.Е., Багрова H.B. Исследование и разработка смесей и оснастки с применением неорганических материалов // Проблемы литейной оснастки и качества отливок. М., 1981.-4.1. С. 15-25.

36. Илларионов И.Е., Евлампиев A.A. Исследование и разработка стержневых смесей на основе фосфорнокислых соединений // М., 1980. — 38 с. — Деп. В ГОСИНТИ 29.05.80. № 109-80.

37. Илларионов И.Е., Бакиров Р.Б., Савельев А.Ф. Термодинамика фосфатных ХТС // Современные технологические процессы получения высококачественных отливок, повышения стойкости литейной оснастки и режущего инструмента. -Чебоксары, 1987. С. 40-42.

38. Илларионов И.Е., Васин Ю.П. Формовочные материалы и смеси.Чебоксары: Изд-во при Чуваш, ун-те, 1995. Ч. 1.

39. Илларионов И.Е., Васин Ю.П. Формовочные материалы и смеси.Чебоксары: Изд-во при Чуваш. Ун-те, 1998. 4.2.

40. Илларионов И.Е., Евлампиев A.A., Ползков А.Д. Разделительное покрытие при изготовлении стержней из ЖСС // Литейное пр-во. 1978. - № 11. С. 41.

41. Илларионов И.Е., Евлампиев A.A., Смоляков А.Г.Высокотемпературные деформации и напряжения в стержневых смесях // Литейное пр-во. 1981. - № 3. -С. 13-17.

42. Исаев Г.А. Условия образования горячих трещин на стальных отливках и мероприятия по их устранению // Литейное производство.2000. № 1. С. 20-21.

43. Исаев Г. А., Боровский Ю. Ф. Исследование термических напряжений в формовочных смесях //Литейное производство. 1979. № 9. С. 13-15.

44. Исаев Г.А. Изготовление форм и стержней из легковыбиваемых смесей // Литейное производство.2000. № 1. С.23.

45. Исследование взаимодействия феррохромового шлака и жидкого стекла в самотвердеющих смесях /Денисов В.А., Юрченко Н.П., Нестеренко В.М // Литейное производство. 1976. № 12. С. 11-12.

46. Исследование физико-механических свойств жидкостекольных смесей, обработанных различными способами / Бортников М.М., Илларионов И.Е., Васина З.М. и др. // Вопросы теории и технологии литейных процессов. Челябинск, 1972. - С. 60-70.

47. Исследование и разработка холоднотвердеющих смесей с неорганическими добавками / Илларионов И.Е., Евлампиев А., Багрова Н.В. и др. // М., 1980. - 12 с. - Деп. В ГОСИНТИ 15.05.80. - № 39-80.

48. Исследование холоднотвердеющих смесей на фенольной смоле с пониженным содержанием свободного фенола / Иткис З.Я., Вин Л.Р., Козлова Г.И., Софьин В.В // Прогрессивные способы изготовления литейных форм. Челябинск: ЧПИ, 1979. С. 48-52.

49. Иткис 3. Я. Прочность формовочных смесей на разных этапах их изготовления и применения // Литейное производство. 1982. № 9. С. 17—19.

50. Иткис 3. Я. Физические свойства и активность каталитических систем. Прогрессивные способы изготовления литейных форм. Челябинск: ЧПИ, 1979. С. 48—55.

51. Иткис 3. Я. Химико-термическая активация литейных олигомерных связующих // Теория и технология л1ггейных процессов. Чебоксары. Чув. гос. ун-т, 1984. С. 62-71.

52. Иткис 3. Я., Каршенштейн В. X. Механизм упрочнения формовочных смесей, импрепшрованных термопластичными полимерами // Литейное производство. 1984. № 9. С. 20—21.

53. Иткис 3. Я., Семаков А. П. Химическая активация наполнителя стержневых смесей //Литейное производство. 1985. № 2. С. 14—15.

54. Иткис З.Я., Васин Ю.П., Каршенштейн В.Х., Малютин B.C. Прочность жидкостекольных смесей, импрепшрованных полимерами // Литейное производство. 1982. №11.

55. Иткис 3. Я., Сидоренкова Л. А., Васин 10. П. Термохимическая активация технических лигносульфонатов // Литейное производство. 1985. № 3. С. 18--19.

56. Иткис З.Я. Теоретические основы упрочнения холоднотвердеющих смесей и технология изготовления стержней в крупносерийном производстве отливок; Автореф. дне. докт. техн. наук: 05.16.04. 1986. - 34 с. - (ДСП).

57. К вопросу о влиянии физико-химических процессов на формирование прочности песчано-глинистых формовочных смесей / Васин Ю.П., Бортников М.М., Илларионов И.Е. и др. // Совершенствование процессов производства отливок.-Пермь, 1971.-С. 109-117,

58. Каргин В. А., Слонимский Г. JL, Краткие очерки по физике-химии полимеров, 2 изд., М., 1967;

59. Кардашев Д. А. Синтетические клеи. М.: Химия, 1976. 504с.

60. Кваша Ф. С. Влияние факторов смесеприготовительной системы на расход формовочных материалов // Литейное производство. 1987. № 2. С. 24-26.

61. Комиссаров В.А., Тепляков С.Д., Соколова В.А. состояние и перспективы разработки и использования жидкостекольных самотвердеющих смесей // Литейное производство. 1982. №12.

62. Кваша Ф. С., Петрухин А. В., Туманова Л. П. Факторы образования просечек на чугунных отливках при использовании песчано-смоляных смесей // Литейное производство. 1980. № 9. С. 18—19.

63. Колунтаев B.C., Гамов Е.С., Андреев A.B. Влияние состава смеси на качество чугунных отливок // Прогрессивные формовочные смеси и технологические процессы изготовления и использования в литейном производстве. Минск, 1987. - С. 63-68.

64. Комплексный катализатор отверждения карбамидофурановых связующих /В. А. Струпинский, А. А. Крутиков, К. П. Камаева В. В. Гачко // Литейное производство. 1983. № 3. С. 13-14.

65. Копейкин В. А., Петрова А. П., Рашкован И. Л. Материалы на основе металлофосфатов. М.: Химия, 1976. с. 190-270.

66. Крымов В.Г., Фишкин Ю.Е. Изготовление литейных стержней: Учебник для ПТУ-2-е изд., перераб. и доп. М.: Высш. шк., 1991. - 256 с.

67. Кривнцкий B.C. Об экологических проблемах литейного производства // Литейное производство 1998 № 1. С. 35-37.

68. Кришталь Н.С. Волков A.M. Комплексные связующие на основе технических лигносульфонатов и синтетических смол // Литейное производство. 1991. №6. С. 20.

69. Кудинов И.В. Анизотропия усадки литейных материалов // Литейное производство. 2000. № 8. С. 49-50.

70. Кузовков В. К., Колтунов С. И. Оценка прочности песчано-смоляных смесей на растяжение в горячем состоянии // Литейное производство. 1985. № 4. С. 15— 16.

71. Кузьменкова J1.Г., Цивадиц Е.Е., Головаиь Е.Е. Легковыбиваемые жидкостекольные смеси для сложных стержней // Литейное производство. 1972. №7.

72. Кукуй Д.М.,Скворцов В.А., Эктова В.Н Теория и технология литейного производства".- Мн.: Высш.шк., 2000.- 35 с.

73. Кукуй Д. М., Скворцов В. А. Улучшение технологических свойств смесей с жидким стеклом//Литейное производство 1983 № 1. С. 14.

74. Кукуй Д.М. Новые направления развития жидкостекольных смесей,- Мн.: БелНИИНТИ, 1990.-93 с.

75. Кукуй ДМ. Перспективные пути улучшения выбиваемости жидкостекольных смесей,- Мн.: БелНИИНТИ, 1983.- 69 с.

76. Кукуй Д.М., Клышко А.А. Пути повышения эффективности использования формовочных и стержневых смесей.-Мн.: БелНИИНТИ, 1985.-75 с.

77. Кукуй Д.М., Петухов М.М. Новые противопригарные покрытия литейных форм и стержней,- Мн.: БелНИИНТИ, 1988.- 69 с.

78. Кукуй Д.М., Ледян 10. П Применение электрофизических методов воздействия и контроля в литейном производстве,- Мн.: БелНИИНТИ, 1980,- 58 с.

79. Лебедева В.Г., Иванова К.Т., Ускорение сушки стержней. Литейное производство, 1970, №2, с.37.

80. Лясс А. М. Быстротвердеющие формовочные смеси. М.: Машиностроение, 1965.329 с.

81. Летушин И.О. Улучшение свойств форм и стержней упрочняющими композициями //Литейное производство. 2001. № 9. С. 18-19.

82. Литейные связующие в массовом производстве. Каталог / Суворов Е.Л., Оглоблина Р.И., Караева Е.С и др,-Свердловск: ВНИИОТ ВЦСПС.-1986.-36 С.

83. Лясс A.M. Быстротвердеющие формовочные смеси,- М.: Машиностроение, 1965.-322 с.

84. Маленкович В. Б., Лясс А. М., Жуковский С. С. Измерение удельной поверхности наполнителей формовочных смесей // Литейное производство. 1970. №6. С'. 2X29.

85. Мараховец Л.Н. Смеси горячего отверждения на модифицированном жидкостекольном связующем //Литейное производство. 1997. 10. - С. 12.

86. Марков В.А. Концепция механизма формирования свойств единых песчано-глинистых смесей в процессе перемешивания //Литейное производство. -2004. -№ 1. С.15-17.

87. Матвеенко И.В. Реологические вязкоупругие характеристики формовочных смесей // Литейное производство. 2001. № 12. С.11-13.

88. Медведев Я.И., Валнсовскнй И.В. Технологические испытания формовочных материалов. -М.Машиностроение, 1973.-312 с.

89. Мельников B.C., Шадрина Л.П., Шишляев В.Н., Коротаева Л.В. Комбинированное связующее для нагреваемой оснастки // Литейное производство. 1975. №10.

90. Металлофосфатные связующие и смеси: Монография / Илларионов И.Е., Гамов Е.С., Васин Ю.П., Чернышевич Е.Г.; Под общ. ред. Илларионова И.Е. Чебоксары: Изд-во при Чуваш, унт-те, 1995. 524 с.

91. Механизм образования трещин в стержнях из холодно-твердеющих смесей // С.С. Жуковский, Ю.М. Юнович, О.Е. Невская//Литейное производство. 1985. № 1. С. 4—5.

92. Миненко Т.Н. Конусная проба для определения жидкоподвижной самотвердеющеи смеси // Литейное производство. 2001. № 9. С. 19.

93. Модифицирование жидкостекольных смесей акриловыми полимерами / Жуковский С. С., Зильберман Е. Н., Шувалов В. Г., Наволокина Р. А. // Литейное производство. 1982. № 8. С. 14—16.

94. Михайлов Г.М. Термический анализ органических связующих и смесей на их основе // Литейное производство. 1985. -№ 3. - С.8-9.

95. Морозов И.В., Чернявская М.Г., Аверин Е.К., Виткевич Н.Д., Лубенец А.П. Современное направление улучшения выбиваемости жидкостекольных смесей // Литейное производство. 2002. №4.

96. Несмеянов А.Н., Несмеянов Н.А. Начало органической химии. М.,1969.Т.1.663с.

97. Нефедов К.Е. Легковыбиваемые жидкостекольиые формовочные и стержневые смеси //Литейное производство. 2004. №1.

98. Никитин НИ., Петропавловский Г.А. //ЖПХ. 1956. Т. 29. С. 1540

99. Оборин Л. А. Условия взаимодействия компонентов литейных композиционных материалов // Библиотечка литейщика. 2003. № 4. С.37-38.

100. Оудиан Д. Основы химии полимеров. M.: Мир, 1974. 514 с

101. Отверждение жидкостекольных смесей углекислым газом / Белобров Е.А. и др. Литейное производство. 1987. С. 14 16.

102. Оудиан Дж., Основы химии полимеров, пер. с англ., М., 1974;

103. Папасевич А. А., Максимова В. П., Швишй А. И. Исследование процессов структурообразования в дисперсных каолинитах // Физико-химическая механика и лиофильность дисперсных систем Киев: Наукова думка, 1976. Вып. 8. С. 43—46.

104. Папков С. П., Физико-химические основы производства искусственных и синтетических волокон, М., 1972.

105. Петропавловский Г.А., Васильева Г.Г., Волкова Л. А. // Cell. Chem. Technol. 1967. Vol. 1, N2. P. 211.

106. Петропавловский Г.А., Никитин Н.И. //Тр. Ин-та леса АН СССР. 1958. Т.45. С. 140.

107. НО. Плиско Е.А.//ЖОХ.1958. Т. 28, № 12. С, 3214.

108. Плиско Е.А.//ЖОХ.1961. Т. 31, №2. С. 474

109. Поверхность раздела в полимерных композициях / Под. ред. Плюдермана Э., М.:Мир, 1978,210 с.

110. Подгородецкий Е. К. Технология производства пленок из высокомолекулярных соединений. M : Искусство, 1953.77 с.

111. Полак А. Ф., Бабков В. В. К теории прочности пористых тел // Физико-химическая механика дисперсных структур. М.: Наука 1969. С. 28—34.

112. Поручиков Ю. П., Хоруженко В. И. Метод оценки разрушаемое™ формовочных смесей // Литейное производство. 1981 № 2 С. 13—14.

113. Поручиков Ю.П. Методы оценки выбиваемости жидкостекольных смесей //Литейное производство. -1983. -Л» 6. С.11-12.

114. Приборы для испытания прочности формовочных смесей / Красавин Б.С. и др. // Литейное производство. 1976. № 6. С. 18—19.

115. Применение активированного Дашуковского бентонита / Распопин И.М., Кваша Ф.С // Литейное производство. 1984. № 6. С. 16—17.

116. Применение холоднотвердеющих смесей для изготовления стержней в серийном или индивидуальном производстве отливок / Платонов П.А., Клецкин Г.И и др.//Литейное производство. 1977. №2. С. 16-20.

117. Примеси железосодержащих минералов в кварцевых песках / Жуковский С.С. //Литейное производство. 1984. № 8. С. 14 -15.

118. Применение омагниченных формовочных материалов / Васин Ю.П., Бортников М.М., Илларионов И.Е. и др. // Технология, организация и механизация литейного пр-ва. -М, 1971. Вып. 9-70-13, - С. 21-33.

119. Просяник Г. В., Шишкин И. А. Разработка и внедрение малотоксичного связующего КФ-40М // Современные методы изготовления форм и стержней в литейном производстве М: МДНТП, 1985. С. 17—20.

120. Прозорин С. И., Состояние и перспективы применения цементных смесей в литейном производстве. М : НИИ-маш, 1973. 48 с.

121. Прокофьева MB., Родионов H.A., Козлов М.П. // Химия и технология производных целлюлозы. Владимир, 1968.С. 118.

122. Разработка и внедрение нового катализатора для изготовления стержней в нагреваемой оснастке / Г. В. Просяник, И. М. Шишкин, А. Н. Скирдов и др. // Литейное производство. 1980. № 11. С. 9—10.

123. Разрушение / Под ред. Г. Либовица. М.: Мир, 1976. Т. 7. 633 с.

124. Ренжин И.П., Реньш A.A., Хлынов В.В. Интенсификация процессов упрочнения, сушки и охлаждения литейных форм // Литейное пр-во. 1983. - № 6.-С. 18-19.

125. Решетов В. Т., Валисовский И. В. Повышение связующей способности глин / Литейное производство. 1982. № 8. С. 24—25.

126. Ромашкин В.Н. Особенности образования поверхностных дефектов отливок // Литейное пр-во. 2000. № 10. С. 27-28.

127. Ромашкин В. Н. Отверждение поверхностных слоев стержней и форм из ХТС // Литейное производство. 1986. № 6 С. 11 — 12.

128. Ромашкин В.Н. О возможности прогнозирования образования поверхностных дефектов отливок // Литейное производство.2001. № 12. С. 13-14.

129. Ромашкин В.Н. Трещнноустойчивость самотвердеющих формовочных смесей //Литейное производство. -2002. -№ 8. С.26-27.

130. Ромашкин В.Н. Упрочнение стержней и форм из ХТС на различных наполнителях //Литейное производство. 1983. -№ 7. - С.9.

131. Рыжков И. В. Термодинамика процесса взаимодействия жидкого стекла с кремнефтористоводородной кислотой // Вестник ХПИ, № 157. Сер. Литейное производство. Харьков. 1979. Вып. 7. С. 76—79.

132. Рыжков И.В., Толстой B.C. Физико-химические основы формирования свойств смесей с жидким стеклом. Харьков: Висща школа, 1975. — 140 с.

133. Свойства жидкостекольных смесей, обработанных различными способами / Васин Ю.П., Бортников М.М., Илларионов И.Е. и др. // Изв. высш. учеб. заведений, чер. металлургия. 1972. № 2. - С. 133-136.

134. Самотвердеющие смеси на основе алюмосиликатного цемента и сульфитно-дрожжевой бражки / Борсук П.А., Корнеев В.И., Кузнецов В.Г. // Литейное производство. 1982. № 8. С. 22—23.

135. Сапотницкий С.А. Факторы, влияющие на состав и свойства концентрата сульфитно-дрожжевой бражки в процессе получения. В кн.: Совершенствование качества сульфитных концентратов и расширение сферы их использования. Пермь: 1972, с.5-13

136. Силинг М. И., Адорова И. В. О термодинамике реакций фе-нолформальдегидной пол и конденсации // Высокомолекулярные соединения, 1971. Т. AI2. № 9. С. 2129—2132.

137. Семик А. П., Артемов В. В. Лигносульфонаты с высокой связующей способностью для формовочных и стержневых смесей // Современные методы изготовления форм и стержней в литейном производстве. М.: МДНТП, 1985. С. 3 — 7.

138. Семик А.П. Связующие на основе технических лигносульфонатов // Литейное производство. 1996. № 2. С. 12-15.

139. Сапотницкий С.А. Использование сульфитных щелоков. М. -Л.: Гослесбумиздат, 1960. - 183 с.

140. Спасский А.Е. Повышение свойств смесей химической активацией лигносульфонатов // Литейное производство. 1978. №7.

141. Современные композиционные материалы: Пер. с англ. / Под ред. Л. Браутмана, Р. Крока. М.: Мир, 1970. 672 с.

142. Спасский А. Е. О физических состояниях лигносульфонатов при горячем отверждении /,/ Прогрессивные способы изготовления литейных форм. Челябинск: ЧПИ, 1979. С. 66—70.

143. Спасский А. Е., Сидоренкова Л. А., Вансович Э. А. Элементарный состав технических лигносульфонатов с различными основаниями // Вопросы теории и технологии литейных процессов. Челябинск ЧПИ, 1981. С. 28—44.

144. Справочник по химии цемента. Л.: СтроГшздат, 1980. 221 с.

145. Справочник по клеям и клеющим мастикам в строительстве /Под ред. Б.В. Волконского и Л. Г. Судакаса. М.: СтроГшздат, 1984 212с.

146. Справочник по композиционным материалам: В 2 кн.: Пер. с англ.: / Под ред. Дж. Любина. М.: Машиностроение, 1988. Кн. 1. 448 е.; Кн. 2. 584 с.

147. Сычев И.С., Лимонова А. А. Легковыбиваемая жид ко стекольная смесь // Литейное производство. 1975. №7.

148. Степанов Ю.А., Баландин Г.Ф., Рыбкин В.А. Технология литейного производства. М.: Машиностроение, 1963.- 287 с.

149. Степанов Ю.А. Формовочные материалы. М.: Машиностроение, 1969. 159 с.

150. Стержневые смеси с пониженной токсичностью /А. В. Сандалов // Литейное производство 1984. №4. С. 12—14.

151. Судакас Л. Г. О критериях управления свойствами фосфатных вяжущих систем // Фосфаты-81 : Тезисы докладов 5-й Всесоюзной конференции по фосфатам. Л.: ЛТИ, 1981. С. 374—376

152. Судакас Jl. Г. Регулирование живучести фосфатных вяжущих систем // Изв. АН СССР. Сер. Неорганические материалы, 1977. Т. 13. № 10. С. 1892- 1895.

153. Тананин А.И., Балинский В.Р. Универсальный синтетический крепитель УСК. Литейное производство, 1970, №2, с. 13-14.

154. Тагер А, А., Физико-химия полимеров, 2 изд., М., 1968, гл. 13—17;

155. Тенфорд Ч., физическая химия полимеров, пер. с англ., М., 1965.

156. Тофпенец Р.Л., Крутилин А.Н., Юркевич Н.П. Физико-химичские основы литейного производства / Учебное пособие для студентов специальности Т 02.02.01 "Технология, оборудование и автоматизация литейного производства".-Мн.: Из-во БГПА, 2000,- 60 с.

157. Тепляков С.Д. Строение и физико химические характеристики натриевого жидкого стекла // Литейное производство. -1984. -№ 5. - С.18-20.

158. Тепляков С.Д. Солекерамические легковымываемые стержни // Библиотечка литейщика. 2004. № 5. С.25.

159. Тепляков С. Д. Состояние и перспективы разработки и использования жидкостекольиых ХТС для изготовления стержней и форм. М.: НИИмаш, 1984. 44с.

160. Трухов А. П. Оценка деформационной способности сырых литейных форм // Получение высококачественных литых заготовок в разовые формы. М.: МДНТП, 1976. С. 83—88.

161. Трухов А. П., Книпер С. В. Усилие извлечения стержней из нагреваемой оснастки //Литейное производство. 1981. № 7. С. 13—14.

162. Туркина Л. И., Судакас Л. Г. Влияние железосодержащих примесей кварцевых песков на технологические свойства магнийфосфатных смесей // Литейное производство. 1985. № 10. С. 16-17.

163. Углеродные волокна и углекомпозиты: Пер. с англ. / Под ред. Э. Фитцера. M.: Мир, 1988. 336 с.

164. Улучшение выбиваемости жидкостекольных смесей / Алиев Д.О., Кидалов H.A., Осипова H.A. //Литейщик России. 2003. №6. С. 26-28.

165. Урьев Н. Б. Высококонцентрированные дисперсные системы. М.: Химия, 1980. 320с.

166. Физико-химическая механика дисперсных минералов. Киев: Наукова думка, 1974. 243 с.

167. Физические методы повышения прочности формовочных смесей / Васин Ю.П., Бортников М.М., Илларионов И.Е., Васина З.М. // Литейное пр-во. -1972.-№37-С. 21-22.

168. Цветков В. Н., Эскин В. Е., Френкель С. Я., Структура макромолекул в растворах, М., 1964; Моравец Г., Макромолекулы в растворах, пер. с англ., М., 1967;

169. Цирлин Н.К. Непрерывные неорганические волокна для композиционных материалов. М.: Металлургия, 1992. 206 с.

170. Чеплакова М. В., Воронин Ю. Ф., Сатарова В. Л. Влияние катализатора на повышение физико-механических свойств песчано-смоляных смесей // Литейное производство. 1980. № 6. С. 11-12.

171. Чичко А.Н. Математические модели и расчеты на ЭВМ / Учебное пособие,- Мн.: Из-во БГПА, 1994,- 43 с.

172. Чудновский И. Д. Определение прочности единых формовочных смесей // Литейное производство. 1974. № 11. С. 6—7.

173. Шацких М.И. Формовочные и стержневые смеси. Л., Машиностроение, 1969. 91 с.

174. Шувалов В.Г. Смеси для С02-процесса с низким содержанием связующего // Литейное производство. -1991. -№ 2. С.19-20.

175. Щукин Е.Д., Кинетика и катализ, 1965, т.6, вып.4.

176. Энциклопедия полимеров, т. 1-2, М., 1972-74;

177. Ю.М. Лахтин, В.П. Леонтьева. Материаловедение. М.: Машиностроение 1990.

178. А. С. СССР N 1527764, кл. В22С1/20, 1979.

179. A.c. 1311835 СССР, МКИ В 22С 1/00, 1/02 / Смесь для изготовления форм и стержней / H.A. Осипова, Кидалов Н.А (СССР). №3916657/31-02; Заяв. 19.06.85; 0публ.23.05.87 Бюл. № 8.

180. A.c. 1316741 СССР, МКИ В 22С 1/00, 1/02 / Смесь для изготовления форм и стержней / H.A. Осипова, Кидалов Н.А (СССР). №4009954/22-02; Заяв.• 21.01.86; Опубл. 15.06.87 Бюл. №12.

181. A.c. 1321510СССР, МКИ3 В 22С 1/00, 1/18. Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней / Матвиенко И.В., Иванов В.Н., Резчиков Е.А. и др. (СССР). №3995003/31-02; Заяв.26.12.85; 0публ.07.07.87, Бюл.№25.

182. A.c. 1328056 СССР, МКИ3 В 22 С 1/00 В 22 С 1/02, Добавка для жидкостекольных смесей / Порхунов Р.В., Мирсанова Л.П., Кузмин Ю.Д., Михалев П.А., Зеленина С.Б. (СССР). № 3844723/22-02; Заявлено 1984.12.07; Опубл. 1987.08.07, Бюл.№29

183. A.c. 1334489 СССР, МКИ В22С1/20. Связующее для изготовления литейных форм и стержней теплового отверждения / Евстифеев E.H.; Попова В.Л.;

184. Епифанова Л.Г.; Зайцева Л.Ф.; Паршиков Г.Д.; Сайфутдинов Н.И.; Вакуленко И.И.

185. СССР). № 3980956/02; Заявл. 1985.11.27; Опубл. 1995.06.27.

186. A.c. 1097425 СССР, МКИ В22 С 1/18. Смесь для изготовления литейных керамических форм и стержней теплового отверждения / Андреев В.В.,

187. Г Гамов Е.С. и др. (СССР). № 3603269/22-02; Заявл. 16.04.83; Опубл. : 15.06.84, Бюл.22.

188. A.c. 2017554 СССР, МКИ В22С1/02, В22С1/20. Смесь для изготовления форм и стержней / Столяр Э.А.; Кушельман B.C.; Московцев Н.Г.; Васендо О.И. (СССР). №4886830/02; Заявл. 1990.10.25; Опубл. 1994.08.15.

189. A.c. 2071866 СССР, МКИ В22С1/20. Связующее для изготовления литейных форм и стержней теплового отверждения / Голицын В. С.; Свинороев Ю.

190. A. (СССР). № 5065845/02; Заявл. 1992.10.13; Опубл. 1997.01.20.

191. A.c. 2190495 СССР, МКИ В22С1/20. Смесь для изготовления литейных стержней, отверждаемых конвективной сушкой / Ануфриева А.Ф.; Гусева В.Г.; Иванова Л.И.; Сыролева Т.В. № 2000121296/02; Заявл. 2000.08.08; Опубл. : 2002.10.10

192. A.c. 2207215 СССР, МКИ В22С1/02. Противопригарная смесь для литейных форм и стержней / Балабанова A.A.; Рулев A.A.; Кидалов H.A.; Осипова H.A.; Голованчиков А.Б.; Ущенко В.П. № 2002106923/02; Заявл. 2003.06.27; Опубл. : 2003.06.27

193. A.c. 511993СССР, МКИ2 В 22С 1/18. Смесь для изготовления литейных стержней и форм /А.И. Малахов, В.И. Грачев, A.M. Маркова и др. (СССР). №2070837/22-02; Заяв.29.10.74; 0публ.30.04.76, Бюл.№16.

194. A.c. 768530 СССР, МКИ3 В 22С 1/22. Смесь для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке / Ванина C.B., Любимов В.В., Магрилова И.М. и др. (СССР). №2711831/22-02; Заяв. 11.01.79; 0публ.07.10.80, Бюл.№37.

195. A.c. 814547 СССР, МКИ3 В 22 С 1/18. Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней / Шадрин Н.И. (СССР). №2639798/2202; Заяв.07.07.78; 0публ.23.03.81, Бюл.№11.

196. A.c. 942858 СССР, МКИ3 В 22С 1/18. Самотвердеющая смесь для изготовления литейных стержней и форм / Юновнч Ю.Н., Перцовский В.Н., Ренжин И.П., Жуковский С.С. и др. (СССР). № 2783403/22-02; Заяв. 19.07.79; Опубл. 15.07.82, Бюл.№26.

197. A.c. 956130СССР, МКИ В 22 С 1/00. Холоднотвердеющее связующее /

198. B.В. Серебряков, В.В. Андреев, Е.С. Гамов и др. (СССР). №3331151/22-02; Заяв.14.08.81; 0публ.07.04.83, Бюл.№13.

199. А.с. 1026925 СССР, МКИ В 22 С 1/10. Смесь для изготовления литейных стержней/ И.Е. Илларионов, Н.В. Багрова, Е.В. Глотова (СССР). № 3309336/22-02; Заяв.26.06.78; 0публ.07.07.83, Бюл.№25.

200. А.с. 1156805 СССР, МКИ3 В 22 С 1/18. Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней/ И.Е. Илларионов, Г.П. Королев, А.И. Тибекин и др. (СССР). № 3762575/22-02; Заяв.29.06.84; 0публ.07.04.86, Бюл.№13.

201. Ас. 1261739 СССР, МКИ В 22 С 1/18. Смесь для изготовления литейных форм и стержней С02 процессом / Шадрин Н.И., Горенко В.Г., Василенко С.А, Шадрина О.В. (СССР). № 3876837/22-02; Заявл. 25.02.85; Опубл. 07.10.87. Бюл. № 37.

202. А.с. 1273203 СССР, МКИ3 В 22С 1/22. Смесь для изготовления литейных форм и стержней /И.Е. Илларионов, Н.В. Багрова, В.Н. Николаев и др. (СССР). -№3953131/22-02; Заяв. 11.07.85; Опубл. 30.11.86, Бюл.№44.

203. А.с. 1276422 СССР, МКИ В 22 С 1/18. Связующее для изготовления литейных форм и стержней / И.Е. Илларионов, Н.В. Багрова, Г.П. Королев, А.И. Тибекин (СССР). № 3929948/22-02; Заяв. 18.07.85.

204. А.с. 1279736 СССР, МКИ В 22 С 1/18, В 22 С 1/02. Смесь для изготовления литейных форм и стержней по С02 процессу / Шадрин Н.И., Горенко В.Г., Василенко С.А., Шадрина О.В. (СССР). № 3885331/22-02; Заявл. 22.04.85; Опубл. 30.12.86. Бюл. № 48.

205. А.с. 1313554 СССР, МКИ В 22 С 1/02. Смесь для изготовления литейных форм и стержней / Алешинский В.Г., Беляков Б.П., Каплун В.И., кисилев В Н., Фурман Д.Е. (СССР). №4009927/22-02; Заявл. 21.01.86; Опубл. 30.05.87. Бюл. №20.

206. А.с.1315101 СССР, МКИ3 В 22С 1/02, 1/18. Смесь для изготовления литейных форм и стержней теплового отверждения / И.Е. Илларионов, Н.В. Багрова, Г.П. Королев и др. (СССР). № 4006324/31-02; Заяв. 10.01.86; Опубл.07.06.87, Бюл.№21.

207. A.c. 1342580 СССР, МКИ В 22 С 1/02. Смесь для изготовления литейных форм и стержней / Климкин A.B., Ибрагимов И.Я., Замятин М.О., Шарипов P.M. (СССР). № 4039634/22-02; Заявл. 21.03.86; Опубл. 07.10.87. Бюл. № 37.

208. A.c. 1355350 СССР, МКИ В 22 С 1/18. Связующая композиция для изготовления литейных форм и стержней / Никифоров А.П., Никифоров С.А., Дрягин Ю.А., Никифоров П.А. (СССР). № 4009952/31-02; Заявл. 02.01.86; Опубл. 30.11.87. Бюл. №44.

209. A.c. 1435366 СССР, МКИ В 22 С 1/00, В 22 С 1/18. Смесь для изготовления литейных форм и стержней / Малихтарович В.И., Мурашкевич Т.В., Подлозный Э.Д. (СССР). №4223939/23-02; Заявл. 06.04.87; Опубл. 07.11.88. Бюл. № 41.

210. A.c. 831340 СССР, МКИ3 В 22 С 5/04, В 22 С 1/18. Способ приготовления смеси для изготовления литейных стержней и форм / Иткис З.Я., Васин Ю.П., Гималетдинов А.Л и др. (СССР). № 2837838/22-02; Заявл. 21.09.79; Опубл. 23.05.81, Бюл. № 19.

211. A.c. 850254 СССР, МКИ3 В 22С 1/18. Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней / Н.И.Шадрин, С.Ж. Жалимбетов, В.А. Трусов (СССР). №2659614/22-02; 3аяв.30.06.78; 0публ.30.07.81, Бюл.№28.

212. A.c. 865476 СССР, МКИ3 В 22С 1/00, С 04 В 29/02. Связующее для литейного производства / В.В. Серебряков, Е.С. Гамов, Б.Л. Кузнецов и др. (СССР). № 2836264/22-02; Заяв.06.11.79; Опубл.23.09.81, Бюл.№.35.

213. A.c. 929301 СССР, МКИ3 В 22С 1/10. Способ приготовления отвердителя для изготовления литейных стержней и форм из холоднотвердеющих смесей / Иткис З.Я., Васин Ю.П., Дуранин В.Ф и др. (СССР). № 2870442/22-02; Заяв.17.01.80; Опубл. 23.05.82, Бюл.№ 19.

214. A.c. 942858 СССР, МКИ3 В 22С 1/18. Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней / Юнович Ю.Н., Перцовский В.Н.,

215. Ренжин И.П., Жуковский С.С. и др. (СССР). № 2783403/22-02; Заяв. 19.07.79; Опубл. 15.01.82, Бюл.№.26.

216. А.с.954127 СССР. Смесь для изготовления литейных форм и стержней /И.Е. Илларионов, Н.В. Багрова, A.A. Евлампиев и др. (СССР). № 2995534/22-02; Заяв14.07.80.; 0публ.30.08.82, Бюл.№32.

217. A.c.980919 СССР, МКИ3 В 22С 1/22. Холоднотвердеющее связующее для изготовления литейных стержней и форм / И.Е. Илларионов, В.В. Базыльчик, A.A. Евлампиев и др. (СССР). № 3238469/22-02; Заяв.28.01.81; Опубл. 15.12.82, Бюл.№46.

218. А.с.996050 СССР, МКИ3 В 22С 1/00. Плакированная смесь для получения холоднотвердеющих смесей при изготовлении литейных стержней и форм / З.Я. Иткис, Ю.П. Васин, А.П. Семаков и др. (СССР). №3320200/22-02; Заяв.22.08.81; Опубл. 15.02.83, Бюл.№6.

219. A.c. 1077692 СССР, МКИ В 22 С 1/02, В 22 С 1/18. Смесь для изготовления литейных форм и стержней теплового отверждения / Илларионов И.Е., Багрова Н.В., Королев Г.П., Куданкин Л.И (СССР). № 4006324/31-02; Заяв. 10.01.86; Опубл. 07.06.87, Бюл.№ 21.

220. A.c. 1159716 СССР, МКИ В 22 С 1/16. Связующее для изготовления литейных форм и стержней теплового отверждения / Илларионов И.Е., Багрова Н.В., Королев Г.П., Куданкин Л.И (СССР). № 3640183/22-02; Заяв. 13.07.83; Опубл. 07.06.85, Бюл.№ 21.

221. A.c. 1171179 СССР. МКИ В 22 С 1/18, 1/02. Смесь для изготовления литейных стержней и форм / Илларнонов И.Е., Запольский И.В., Смоляков А.Г (СССР). № 3640414/22-02; Заяв. 13.07.83; Опубл. 07.08.85, Бюл.№ 29.

222. A.c. 1252012 СССР, МКИ В 22 С 1/22. Смесь для изготовления литейных форм и стержней / Илларионов И.Е., Багрова Н.В., Николаев В.Н (СССР). -№3953131/22-02; Заяв. 11.07.85; Опубл. 30.11.86, Бюл.№ 44.

223. A.c. 1273203 СССР, МКИ В 22 С 1/00, 1/18. Смесь для изготовления литейных форм и стержней / Илларионов И.Е., Волков Г.Н., Королев Г.П и др. (СССР). № 3886126/22-02; Заяв. 10.04.85; Опубл. 23.08.86, Бюл.№ 31.

224. A.c. 1276422 СССР, МКИ В 22 С 1/18. Связующее для изготовления лнтейных форм и стержней / Илларионов И.Е., Багрова Н.В., Королев Г.П., Тибекин А.И (СССР). № 3929948/22-02; Заяв. 18.07.85.

225. A.c. 1315101 СССР. МКИ В 22 С 1/00, В 22 С 1/10. Смесь для изготовления литейных стержней / Илларионов И.Е., Багрова Н.В., Васин Ю.П., Неофитов Л.М (СССР). № 3309335/22-02; Заяв. 26.06.81; Опубл. 07.03.84, Бюл.№ 9.

226. Пат. 142045 ПНР, МКИ4 В 22 С 1/18. Связующее для формовочных и стержневых смесей / Jan Kozien, Tadeusz Olszowski; Instytut Odlewnictwa. -№249622; Заяв. 17.09.84; Опубл. 30.07.88, Бюл №24

227. Патен США №4226277. кл. 164/7. 164/12. опубл. 1980.