Исследование влияния легирующих элементов на формирование текстуры и анизотропии свойств магниевых сплавов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.01, кандидат технических наук Шафоростов, Александр Андреевич

• Шафоростов, Александр Андреевич
• кандидат технических наук
• 2011

Оглавление диссертации кандидат технических наук Шафоростов, Александр Андреевич

ВВЕДЕНИЕ

Глава 1 Состояние вопроса.

1.1. Ключевые направления исследований и разработок в области деформируемых магниевых сплавов

1.2. Разработка новых технологий пластической деформации 13 для деформируемых магниевых сплавов

1.3. Механизм деформации, текстура и анизотропия 16 свойств.

1.4. Влияние легирования на структуру и свойства сплавов магния.,

1.5. Влияние интенсивной пластической деформации на структуру и свойства магниевых сплавов.

Формулировка цели и постановка задач исследования

Глава 2 Объекты и методы исследования.

2.1. Объекты исследования.

2.2. Методы исследования.

Глава 3. Исследование формирования структуры и текстуры в сплавах системы Mg-Nd-Zr на различных этапах получения листового полуфабриката.

3.1. Исследование распределения текстуры по толщине листов сплава МА2-1, МА8, МА20 и МА12 с 65 различными степенями деформации.

3.2. Исследование влияния РЗМ на структуру сплава Mg- 68 Nd-Zr

3.3. Исследование анизотропии механических свойств сплава Mg-2,9Nd-0,4Zr.

Глава 4. Разработка расчетно-экспериментального метода оценки анизотропии пластического течения магниевых сплавов

Глава 5. Исследование влияния легирующих элементов на технологические и механические характеристики 100 современных магниевых сплавов.

5.1. Вычисление характеристик анизотропии прессованных прутков и листов из магниевых сплавов.

5.2. Особенности формирования текстуры прокатки в

Mg-Li сплавах.

5.3. Количественные методы оценки анизотропии механических свойств.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование влияния легирующих элементов на формирование текстуры и анизотропии свойств магниевых сплавов»

Актуальность работы. Листовые полуфабрикаты из магниевых сплавов перспективны для использования в аэрокосмической отрасли, автомобилестроении и медицине, однако до сих пор большая часть деталей конструкций из магниевых сплавов получают с помощью обычного литья или литья под давлением. Для увеличения доли деформированных сплавов необходимо повысить технологические параметры магниевых сплавов и, прежде всего, характеристики при операциях холодной формовки листовых полуфабрикатов, таких как глубокая вытяжка, гибка и отбортовка.

Эта проблема в значительной степени обусловлена особенностями механизма деформации магния, для которого базисное скольжение является практически единственной «легкой» системой деформации, критические напряжения сдвига для которой в несколько раз ниже, чем для всех остальных систем. Базисное скольжение может дать не более двух независимых систем сдвига, тогда как для обеспечения однородной деформации их требуется не менее пяти, что приводит к формированию микро- и макродефектов при любой пластической деформации. В случае операций формовки отрицательный эффект от наличия единственной системы сдвига усугубляется еще и тем, что в катаных листах формируется интенсивная базисная текстура, которая способствует снижению пластичности и пониженным значениям коэффициента нормальной анизотропии (коэффициент Ланкфорда ниже единицы) , что неприемлемо для любых операций формовки.

Таким образом, для получения листовых полуфабрикатов из магниевых сплавов с повышенной способностью к формообразованию, необходимо подавить образование интенсивной базисной текстуры при прокатке за счет изменения механизма деформации магния с помощью рационального легирования, а также оптимизации условий получения листового полуфабриката. Для решения этих задач необходимо осуществить целенаправленный поиск оптимального состава сплава и параметров прокатки и отжига, обеспечивающих повышенную формуемость. При этом, эффективность поиска во многом определяется наличием простой и надежной процедуры оценки параметров анизотропии непосредственно из текстурных данных. Прежде всего, это касается коэффициента нормальной анизотропии (R): R= dsx /dsz , где sx и sz деформации в плоскости листа и по его толщине соответственно. В качестве легирующих элементов целесообразно использовать РЗМ, которые характеризуются низкой растворимостью при комнатной температуре и образуют дисперсные интерметаллиды, которые могут эффективно воздействовать на механизм текстурообразования при прокатке.

Научная новизна

1. Разработан расчетно-экспериментальный метод оценки параметров анизотропии магниевых сплавов с помощью усреднения факторов Тейлора в ориентационном пространстве с учетом вклада текстуры в виде «весового» фактора.

2. Показано, что легирование литием приводит к формированию не свойственной сплавам магния призматической текстуры прокатки в результате ориентированного фазового превращения по Бюргерсу ОЦК фазы на основе лития в ГП фазу на основе магния, что позволяет интерпретировать известный эффект повышения пластичности при легировании литием не только наличием фазы с кубической решеткой, но также ослаблением базисного компонента текстуры прокатки за счет призматической текстуры превращения и пластифицирующим эффектом самого превращения (ТРИП - эффект).

3. Выявлен эффект немонотонного изменения текстуры прокатки при рекристаллизации позволяющий снизить интенсивность базисной текстуры, ограничив температуру отжига температурой ~400°С для сплава MAI2, когда на первой стадии рекристаллизации происходит снижение интенсивности базисной текстуры за счет торможения роста зерен с базисной ориентировкой частицами интерметаллида Mg12Nd, при этом на стадии интенсивного роста рекристаллизованных зерен (450-500°С) преимущество получают зерна близких к базису ориентировок, что приводит к усилению базисной текстуры.

4. Установлено, что для магниевых сплавов рациональное легирование позволяет осуществить два способа повышения характеристик глубокой вытяжки, во-первых, за счет уменьшения интенсивности базисной текстуры, а также за счет изменения механизма деформации, которое приводит к повышению сопротивления деформации при сжатии по сравнению с растяжением.

Практическая значимость

1. Показано, что в сплавах системы М§-Ш-гг с 2-3 мас.%Ш можно получить листовой полуфабрикат с пониженной более чем на порядок интенсивностью базисной текстуры по сравнению со сплавом системы М§-А1-гп-Мп в результате выделения дисперсных интерметаллидных фаз что позволило получить листовой материал, показавший значения коэффициента Ланкфорда более единицы, что свидетельствует о его удовлетворительных характеристиках- технологичности при глубокой вытяжке.

2. Разработан метод расчета коэффициента Ланкфорда из текстурных данных, позволяющий проводить сравнительную оценку способности к глубокой вытяжке листовых полуфабрикатов и показано, что для повышения технологичности листовых полуфабрикатов из магниевых сплавов необходимо разрабатывать специальные марки сплавов аналогично тому, как это делается при разработке сталей для глубокой вытяжки.

Заключение диссертации по теме «Металловедение и термическая обработка металлов», Шафоростов, Александр Андреевич

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1. Показано, что для магниевых сплавов рациональное легирование позволяет осуществить два способа повышения характеристик глубокой вытяжки, во-первых, за счет уменьшения интенсивности базисной текстуры, а также за счет изменения механизма деформации, которое приводит к повышению сопротивления деформации при сжатии по сравнению с растяжением.

2. Показано, что в сплавах системы с 2-3 мас.(/Шс1 можно получить листовой полуфабрикат с пониженной более чем на порядок интенсивностью базисной текстуры по сравнению со сплавом системы М^;-А1^п-Мп и за этот счет предполагается повысить характеристики технологичности листовых полуфабрикатов при глубокой вытяжке.

3. Установлено, что причиной снижения интенсивности базисной текстуры при прокатке в сплавах системы М^-Ыс! является выделение дисперсных интерметаллидных фаз М^Мс!

4. Изменение текстуры прокатки при рекристаллизации носит немонотонный характер, на первой стадии (~400°С) происходит снижение интенсивности базисной текстуры за счет торможения роста зерен с базисной ориентировкой частицами М^пИс!; на стадии интенсивного роста рекристаллизованных зерен (450-500°С) преимущество получают зерна близких к базису ориентировок, что приводит к усилению базисной текстуры.

5. Разработан расчетно-экспериментальный метод оценки анизотропии магниевых сплавов, который позволяет вычислять параметры анизотропии для листов и прессованных прутков на основе количественных данных о текстуре в виде одной обратной полюсной фигуры.

6. На основании результатов одноосных испытаний рассчитаны факторы Тейлора для разных ориентировок ГП решетки магния для различных видов нагружения. Эти результаты позволяют оценивать параметры анизотропии, в том числе коэффициент нормальной анизотропии (коэффициента

Ланкфорда) для листовых полуфабрикатов с помощью усреднения факторов Тейлора в ориентационном пространстве с учетом вклада текстуры в виде «весового» фактора.

7. Показано, что для повышения технологичности листовых полуфабрикатов из титановых и магниевых сплавов необходимо разрабатывать специальные марки сплавов аналогично тому, как это делается при разработке сталей для глубокой вытяжки.

8. Легирование литием приводит к формированию не свойственной сплавам магния призматической текстуры прокатки в результате ориентированного фазового превращения по Бюргерсу ОЦК фазы на основе лития в ГП фазу на основе магния.

9. Показано, что повышение пластичности при легировании литием обусловлено не только вкладом от присутствия менее анизотропной ОЦК фазы, но также и ослаблением базисной текстуры ГП фазы за счет формирования в ней призматической текстуры ОЦК—»ГП превращения, а также пластифицирующим эффектом самого превращения (ТРИП - эффект).

10. Установлено, что для магниевых сплавов для оценки анизотропии прочностных свойств на основе текстурных данных нельзя использовать коэффициенты Кернса, которые предполагают возможность описания анизотропии в терминах тензора второго ранга. Такое приближение допустимо для сплавов на основе титана и циркония, но не для магния в силу особенностей его анизотропии прочностных свойств.

11. Предложен упрощенный способ оценки анизотропии прочностных свойств магниевых сплавов, основанный на усреднении по всем кристаллитам с учетом текстуры факторов Шмида для базисного скольжения.

Заключение

Анализ литературы показывает, что одной из важнейших проблем, препятствующих более широкому использованию деформированных магниевых сплавов в машиностроении является наличие в листовых полуфабрикатах интенсивной базисной текстуры, которая снижает технологические и механические характеристики материала. Несмотря на многочисленные исследования в этом направлении остается много нерешенных проблем научного и прикладного плана, которые необходимо исследовать и прежде всего это изучение формирования структурного состояния в магниевых сплавах, легированных РЗМ и литием, поскольку именно в этих сплавах можно в перспективе получить высокие механические и служебные свойства, поскольку эти элементы наиболее эффективно влияют на текстуру магниевых сплавов. На этой основе формулируются цели и задачи исследования.

Целью работы является исследование формирования структуры и текстуры в магниевых сплавах с РЗМ и разработка методики оценки параметров анизотропии листовых полуфабрикатов на основе текстурных данных для установления объективных критериев оптимизации состава магниевых сплавов с повышенными характеристиками пггампуемости.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

1. Выплавить опытные сплавы системы Mg-Nd-Zr и исследовать формирование структуры и фазового состава слитков.

2. Провести сравнительное исследование формирования текстуры опытных и промышленных сплавов системы Mg-Nd-Zr (MA-12), Mg-Al-Ce (MA8), сплавов с Li (МА18 и МА21) и Mg-Al-Zn (МА2-1) на различных стадиях прокатки вплоть до фольги толщиной 100 мкм, установить закономерности влияния на текстуру листов отжига при различных температурах.

3. Разработать расчетно-экспериментальный метод оценки анизотропии магниевых сплавов, позволяющий рассчитывать параметры анизотропии листов и прессованных прутков на основе количественных данных о текстуре.

4. Выявить закономерности влияния различных легирующих элементов на формирование структуры, текстуры и анизотропии деформационных характеристик магниевых сплавов для повышения их технологичности и служебных свойств при их использования в различных областях техники.

Глава И. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ

2.1. Объекты исследования

Исследовали опытные сплавы Mg-2,lNd-0,3Zr, Mg-2.9Nd-0,4Zr и промышленные сплавы (табл.2.1) с РЗМ МА8, МА20 и МА12, системы Mg-Al-Zn-Mn МА2-1.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Шафоростов, Александр Андреевич, 2011 год

1. PAN Fu-sheng, ZHANG Jing, WANG Jing-feng, YANG Ming-bo, HAN En-hou, CHEN Rong-shi Key R&D activities for development of new types of wrought magnesium alloys in China// Trans. Nonferrous met.Soc. China 20(2010) 12491258

2. TANG Ai-tao, PAN Fu-sheng, YANG Ming-bo, CHEN Ren-ju.Mechanical properties and micro structure of magnesium-aluminum based alloys containing strontium J. Materials Transactions, 2008,49: 1203-1211.

3. YANG Ming-bo, PAN Fu-sheng, CHEN Ren-ju, TANG Ai-tao. Effects of solutionized Al-lOSr master alloys on grain refinement of AZ31 magnesium alloy J. Journal of Alloys and Compounds, 2008,461: 298-303.

4. ZHANG Jing, ZUO Ru-lin, CHEN You-xing, PAN Fu-sheng, LUO Xiao-dong. Microstructure evolution during homogenization of a T-type Mg-Zn-Al alloy J. Journal of Alloys and Compounds, 2008, 448: 316-320.

5. YANG Ming-bo, PAN Fu-sheng, CHEN Ren-ju, TANG Ai-tao. Effect of Mg-lOSr master alloy on grain refinement of AZ31 magnesium alloy J. Materials Science and Engineering A, 2008, 491: 440-445.

6. LIU Xin-jun, WANG Cui-ping, WEN Ming-zhong, CHEN Xing, PAN Fu-sheng. Thermodynamic database of the phase diagrams in the Mg-Al-Zn-Y-Ce system J. Rare Metals, 2006, 25: 441-447.

7. LI De-hui, DONG Jie, ZENG Xiao-qin, LU Chen, DING Wen-jiang. Age hardening characteristics and mechanical properties of Mg-3.5Dy-4.0Gd-3.lNd-0.4Zr alloy J. Transactions of Nonferrous Metals Society of China, 2006,16: sl694-sl697.

8. SUN Ming, WU Guo-hua, WANG Wei, DING Wen-jiang. Effect of Zr on the microstructure, mechanical properties and corrosion resistance of Mg-10Gd-3Y magnesium alloy J. Materials Science and Engineering A, 2009, 523: 145-151.

9. WANG Wei, HUANG Yu-guang, WU Guo-hua, WANG Qu-dong, SUN Ming, DING Wen-jiang. Influence of flux containing YC13 additions on purifying effectiveness and properties of Mg-10Gd-3Y- 0.5Zr alloy J. Journal of Alloys and Compounds, 2009, 480:386-391.

10. CHANG Jian-wei, GUO Xing-wu, HE Shang-ming, FU Peng-huai,1 l.PENG Li-ming, DING Wen-jiang. Investigation of the corrosion for Mg-xGd-3Y-0.4Zr (x=6, 8, 10, 12%) alloys in a peak-aged condition J. Corrosion Science, 2008, 50: 166-177.

11. Da-quan, WANG Qu-dong, DING Wen-jiang. Effects of heat treatments on Micro structure and mechanical properties of Mg-4Y-4Sm-0.5Zr alloy J. Materials Science and Engineering A, 2007, 448: 165-170.

12. DING Wen-jiang, LI Da-quan, WANG Qu-dong, LI Qiang. Microstructure and mechanical properties of hot-rolled Mg-Zn-Nd-Zr alloys J. Materials Science and Engineering A, 2008,483/484: 228-230.

13. LIU X B, CHEN R S, HAN E H. Effects of ageing treatment on microstructures and properties of Mg-Gd-Y-Zr alloys with and without Zn additions J. Journal of Alloys and Compounds, 2008, 465: 232-238.

14. GAO L, CHEN R S, HAN E H. Effects of rare-earth elements Gd and Y on the solid solution strengthening of Mg alloys J. Journal of Alloys and Compounds, 2009,481:379-384.

15. XU D K. LIU L, XU Y B, HAN E H. The influence of element Y on the mechanical properties of the as-extruded Mg-Zn-Y-Zr alloys J. Journal of Alloys and Compounds, 2006, 426: 155-161.

16. U D K, LIU L, XU Y B, HAN E H. Effect of microstructure and texture on the mechanical properties of the as-extruded Mg-Zn-Y-Zr alloys J. Materials Science and Engineering A, 2007, 443: 248-256.

17. XU D K, LIU L, XU Y B, HAN E H. The crack initiation mechanism of the forged Mg-Zn-Y-Zr alloy in the super-long fatigue life regime J. Scripta Materialia, 2007, 56: 1-4.

18. XU D K, LIU L, XU Y B, HAN E H. The fatigue behavior of I-phase containing as-cast Mg-Zn-Y-Zr alloy J. Acta Materialia, 2008, 56:985-994.

19. LIU Xi-bo, CHEN Rong-shi, HAN En-hou. High temperature deformations of Mg-Y-Nd alloys fabricated by different routes J. Materials Science and Engineering A, 2008, 497: 326-332.

20. TANG W N, CHEN R S, ZHOU J, HAN E H. Effects of ECAE temperature and billet orientation on the microstructure, texture evolution and mechanical properties of a Mg-Zn-Y-Zr alloy J.Materials Science and Engineering A, 2009, 499: 404-410.

21. XU D K, LIU L, XU Y B, HAN E H. The strengthening effect of icosahedral phase on as-extruded Mg-Li alloys J. Scripta Materialia. 2007, 57: 285-288.

22. YAN H, CHEN R S, HAN E H. Room-temperature ductility and anisotropy of rolled Mg-Zn-Gd alloysJ. Materials Science and Engineering A, 527(5): 3317-3322.

23. PENG Qiu-ming, DONG Han-wu, WU Yao-ming, WANG Li-min. Age hardening and mechanical properties of Mg-Gd-Er alloy J. Journal of Alloys and Compounds, 2008, 456: 395-399.

24. PENG Qiu-ming, DONG Han-wu, WANG Li-dong, WU Yao-ming, WANG Li-min. Aging behavior and mechanical properties of Mg-Gd-Ho alloys J. Materials Characterization, 2008, 59: 983-986.

25. PENG Qiu-ming, HOU Xiu-li, WANG Li-dong, WU Yao-ming, CAO Zhan-yi, WANG Li-min. Microstructure and mechanical properties of high performance Mg-Gd based alloys J. Materials and Design, 2009, 30: 292-296.

26. PENG Qiu-ming, WANG Jian-li, WU Yao-ming, WANG Li-min. Microstructures and tensile properties of Mg-8Gd-0.6Zr-xNd-j>Y (x+y=3. mass%) alloys J. Materials Science and Engineering A, 2006, 433: 133-138.

27. XIAO Wen-long, WANG Jun, YANG Jie, JIA Shu-sheng, WANG Li-min. Microstructure and mechanical properties of Mg-12.3Zn-5.8Y-l.4Al alloy J. Materials Science and Engineering A, 2008, 485: 55-60.

28. PENG Qiu-ming, DONG Han-wu, WANG Li-dong, WU Yao-ming, WANG Li-min. Microstructure and mechanical property of Mg-8.31Gd-l.12Dy-0.38Zr alloy J. Materials Science and Engineering A, 2008, 477: 193-197.

29. PENG Qiu-ming, WANG Li-dong, WU Yao-ming, WANG Li-min. Structure stability and strengthening mechanism of die-cast Mg-Gd-Dy based alloy J. Journal of Alloys and Compounds, 2009, 469: 587-592.

30. WANG Bin, YI Dan-qing, LUO Wen-hai, FANG Xi-ya, LIU Hui-qun, WU Chun-ping. Microstructure and mechanical properties of Mg-4.9Zn-0.9Y-0.7Zr alloy J. Journal of Aeronautical Materials, 2009, 24(2): 1-7. (in Chinese)

31. YU Wen-bin, LIU Zhi-yi, CHENG Nan-pu, HE Hong, LI Xue-lian. Microstructures and mechanical properties of Mg-5Yb-0.5Zr wrought magnesium alloy J. Journal of Materials Science & Engineering, 2008, 26(3): 406-410. (in Chinese)

32. WU An-ru, XIA Chang-qing, DONG Li-jun, QIN Bo. Study on aging strengthening behavior of Mg-6.0%Zn-0.5%Zr- 2.0%Nd-1.0%Y alloy J. Transactions of Materials and Heat

33. WU An-ru, XIA Chang-qing, DONG Li-jun, QIN Bo. Study on aging strengthening behavior of Mg-6.0%Zn-0.5%Zr- 2.0%Nd-1.0%Y alloy J. Transactions of Materials and Heat Treatment, 2008, 29(1): 66-70. (in Chinese)

34. FANG Xi-ya, YI Dan-qing, WANG Bin, LUO Wen-hai, ZHANG Hong. Microstructure and mechanical properties of Mg-Gd-Y-Mn alloy during extrusion and aging process J. Transactions of Materials and Heat Treatment, 2008, 29(3): 108-112. (in Chinese)

35. GUO Yong-chun, LIU Tao, LI Jian-ping, YANG Zhong, LIANG Min-xian, XIA Feng. Microstructures and mechanical properties of Mg-12Gd-4Y-lZn-0.5Zr alloy

36. J. Journal of XI'an Technological University, 2007, 27(3): 242-246. (in Chinese)

37. ZHAO Juan, LI Jian-ping, GUO Yong-chun, YANG Zhong, YANG Jue-ming, LIANG Min-xian. Application of Calphad to neotype deforming Mg-9Gd-3Y-0.6Zn-0.5Zr heat-treat process design J. Foundry Technology, 2007, 28(4): 531-534. (in Chinese)

38. ZHANG Kui, LI Xing-gang, LI Yong-jun, MA Ming-long. Effect of Gd content on microstructure and mechanical properties of Mg-Y-RE-Zr alloys J. Transactions ofNonferrous Metals Society of China, 2008,18: sl2-sl6.

39. MA Zhi-xin, LI De-fu, LI Yan-li. Processing Technology and structure evolution of Mg-Y-Nd-Zr alloy J., The Chinese Journal of Rare Metals, 2006, 30(6): 719-723. (in Chinese)

40. KOIKE J, KOBAYASHI T, MUKAI T, WATANABE H, SUZUKI M, MARUYAMA K, HIGASHI K. The activity of non-basal slip systems and dynamic recovery at room temperature in fine-grained AZ31B magnesium alloys J. Acta Materialia, 2003, 51: 2055-2065.

41. GONG Xi-bing, KANG S B, LI Sai-yi, CHO J H. Enhanced plasticity of twin-roll cast ZK60 magnesium alloy through differential speed rolling J. Materials and Design, 2009, 30:3345-3350.

42. LIU Chang-rui, WANG Bo-jian, WANG Qing-juan. Method and device of the continuously changed section cyclic extrusion: China, 200610041960.8 P.2006-03-32. (in Chinese)

43. LIU Tian-mo, ZHANG Yu, ZHANG Li. Processing method of extrusion of magnesium alloys and corresponding mould: China, 200710092779.4 P.2007-09-28. (in Chinese)

44. LIU Tian-mo, LU Li-wei, PENG Jian. Mould for double direction extrusion: China, 200720124969.5 Р. 2007-08-14. (in Chinese)

45. WANG Ling-yun, HUANG Guang-jie, CHEN Lin, HUANG Guang-sheng, LI Wei, PAN Fu-sheng. Research on rolling technology of magnesium alloy sheets J. Rare Metal Materials and Engineering, 2007, 36: 910-914. (in Chinese)

46. HUANG Guang-sheng, LI Wei, HUANG Guang-jie, LI Hong-cheng, PAN Fu-sheng. New method for improving formability of AZ31B magnesium alloy sheets J. Materials Science Forum, 2009, 610/611/612/613: 737-741.

47. Колачев Б.А. Физическое металловедение титана. М.: Металлургия, 1976, 184с.

48. Предводите л ев А.А., Троицкий О.А. Дислокации и точечные дефекты в гексагональных металлах.- М.: Атомиздат, 1973.- 200 с.

49. Папиров И.И., Тихинский Г.Ф. Пластическая деформация бериллия.- М.: Атомиздат, 1973,- 304 с.

50. Р.Бернер. Г. Кронмюллер Пластическая деформация монокристаллов.- М.: Мир, 1969.-272с.

51. J.D. Eshelby The Determination of the Elastic Field of Ellipsoidal Inclusion and Related Problems// Proc.Roy.Soc. (London) 1957. v.241A.p.376.54.(52) Вишняков Я.Д. Дефекты упаковки в кристаллической структуре.- М.: Атомиздат. 1973.-304 с.

52. Классен-Неклюдова М.В. Механическое двойпикование кристаллов. -Изд. АН СССР, I960.- 261 с.

53. Kelley Е„ Hosford W. The deformation characteristics of textured magnesium// Transactions of the Metallurgical Society of AIME,1968, V.242, April, pp.654660.

54. Бецофен С.Я. Связь анизотропии предела текучести с механизмом деформации сплавов систем Mg-Y и Mg-Al-Zn. // Изв. АН СССР. Металлы, 1987, N5, с. 180-185.

55. Бецофен С .Я., Рохлин JI.JI. Анизотропия механических свойств, текстура и механизм деформации прессованных прутков магниевого сплава ИМВ6// Цветные металлы. 1984, N2, с. 82-84.

56. J. Koike, N. Fujiyama, D. Ando, Y. Sutou Roles of deformation twinning and dislocation slip in the fatigue failure mechanism of AZ31 Mg alloys/ZOriginal Research Article Scripta Materialia, Volume 63, Issue 7, October 2010, Pages 747-750.

57. D. Ando, J. Koike and Y. Sutou Relationship between deformation twinning and surface step formation in AZ31 magnesium alloys //Acta Materialia, Volume 58. Issue 13. August 2010, Pages 4316-4324

58. M.R. Barnett Twinning and the ductility of magnesium alloys: Part II. "Contraction" twins//Original Research Article Materials Science and Engineering: A, Volume 464, Issues 1-2, 25 August 2007, Pages 8-16.

59. M.R. Barnett, Z. Keshavarz, A.G. Beer, X. Ma Non-Schmid behaviour during secondary twinning in a polycrystalline magnesium alloy// Acta Materialia, Volume 56, Issue 1, January 2008, Pages 5-15.

60. Hirth, J. P. & Lothe, J. (1968). Theory of Dislocations, McGraw-Hill, New York

61. Martin, E. & Jonas, J. J. (2010). Evolution of Microstructure and Microtexture during the Hot Deformation of Mg -3% Al. Acta Materialia. 58,12, p. 15.

62. Li, X.; Yang, P.; Wang, L.-N.; Meng, L. & Cui, F. (2009). Orientational analysis of static recrystallization at compression twins in a magnesium alloy AZ31. Material Science and Engineering A, 517, p. 10.

63. Taku Sakai, Hiromi Miura Mechanical properties of fine-grained magnesium alloys processed by severe plastic forging. Magnesium Alloys -Design, Processing and Properties. Edited by Frank Czerwinsky, p. 220-244.

64. Valiev, R.Z. & Langdon, T.G. (2006). Principles of equal-channel angular pressing as a processing tool for grain refinement, Prog. Mater. Sci. 51, 881-981.

65. T.Mukai, M.Yamanoi, H. Watanabe, K. Higashi Ductility enhancement in AZ31 magnesium alloy by controlling its grain structure//Metallurgical Abstracts on Light Metals and Alloys. Vol.35. (2001-2002), pp.180-182. Osaka, 2002

66. Kunio Funami and Masafumi Noda. Grain Refinement of Magnesium Alloy by Multiaxial Alternative Forging and Hydrogenation Treatment. Magnesium Alloys -Design, Processing and Properties. Edited by Frank Czerwinsky, p. 245-264.

67. Sakai, T. & Jonas, J.J. (1984). Dynamic recrystallization: mechanical and microstructural consideration. Acta Metalrgica. 32, 189-209

68. Humphreys, F.J. & Hatherly, M. (2004). Recrystallization and related annealing phenomena (Second edition), (Elsevier, UK).

69. R.Ferro, A. Saccone, S.Delfino Magnesium alloys of the rare earth metals: systematics and properties // Metallurgical Science and Technology. Vol. 16(1-2), 1998, pp.25-44.

70. M. Yang, L. Cheng, L. Bai, F. Pan. As-cast Microstructure, Mechanical Properties and Casting Fluidity of ZA84 Magnesium Alloy Containing TiC. Journal of Wuhan University of Technology-mater, Vol.23, №6. 2008.C. 854-858.

71. Gao, S. Wu, L. Qiao, Y. Wang. Corrosion behavior of Mg and Mg-Zn alloys in simulated body fluid. Trans. Nonferrous Met. Soc Vol.18. 2008. C. 588-592.

72. T. Wang, M. Zhang, Z. Niu, B. Liu. Influence of rare Earth Elements on Microstructure and Mechanical Properties of Mg-Li Alloys. Journal of rare Earths, Vol.24, №6. 2006. С. 798-800.

73. M. Yang, F. Pan, R. Cheng, J. Shen. Effects of holding temperature and time on semi-solid isothermal heat-treated microstructure of ZA84 magnesium alloy. Trans. Nonferrous Met. Soc Vol.18. 2008. C. 566-572.

74. T.Al-Samman Comparative study of the deformation behavior of hexagonal magnesium-lithium alloys and a conventional magnesium AZ31 alloy// Acta Materialia 57 (2009) 2229-2242.

75. Wang Tao, Zhang Milin, Niu Zhngyi, Liu Bin Influence of rare earth elements on microstructure and mechanical properties of Mg-Li alloys// Journal of Rare Earth, 2006, v.24, pp.797-800/

76. S. R. Agnew, C. N. Tomé, D. W. Brown, T. M. Holden, S. C. Vogel Study of slip mechanisms in a magnesium alloy by neutron diffraction and modeling// Scripta

77. Materialia, Volume 48, Issue 8,14 April 2003, Pages 1003-1008.

78. С.Я.Бецофен, Е.Ф. Волкова, A.A. Шафоростов Влияние легирующих элементов на формирование текстуры прокатки сплавов Mg-Nd-Zr и Mg-Li// Металлы, 2011, №1, с.78-84.

79. Агеев Н.В., Бабарэко A.A. Закономерности формирования текстуры при технологических обработках в сплавах с фазовыми переходами// ФММ, 1983, том 55, вып. 1, 106-112.

80. Вассерман Г. Гревен И. Текстуры металлических материалов. -М.: Металлургия, 1969.

81. Вишняков Я.Д., Бабарэко A.A., Владимиров С.А., Эгиз И.В., Теория образования текстур в металлах и сплавах. М. Наука, 1979. 343 с.

82. Бородкина М.М., Спектор Э.Н. Рентгенографический анализ текстуры металлов и сплавов// М.Металлургия. 1981г., 272с.

83. Кудрявцев И. П. Текстуры в металлах и сплавах. М.: Металлургия, 1965.

84. Агеев Н.В., Бабарэко A.A., Бецофен С.Я. Описание текстуры методом обратных полюсных фигур// Изв.АН ССР, Металлы, 1974,N1, 94-103.

85. Бородкина М.М., Куртасов С.Ф. Изучение текстуры методом обратных полюсных фигур. Обзор.// Зав.лаб. 1979,45, N9,830-835.

86. Серебряный В.Н. К методике построения обратных полюсных фигур// Заводская лаборатория, 1986, т.52, N5, 40-42.

87. Адамеску P.A., Гельд П.В., Митюшов Е.А. Анизотропия физических свойств металлов.-М.: Металлургия, 1985, 138с.

88. Арышевский Ю. М., Гречников Ф. В., Арышевский В. ТО. По лучение рациональной анизотропии в листах. М.: Металлургия, 1987.

89. Головлев В. Д. Расчет процессов листовой штамповки. М.: Машиностроение, 1974.

90. Гречников Ф. В. Деформирование анизотропных материалов. М.: Машиностроение, 1998.

91. Золотаревский В. С. Механические свойства металлов. М.: Металлургия, 1983.

92. Смирнов В. С., Дурнев В. Д. Текстурообразование металлов при прокатке. М.: Металлургия,

93. Яковлев С. П., Кухарь В. Д. Штамповка анизотропных заготовок. М.: Машиностроение, 1986.

94. Яковлев С. П., Яковлев С. С., Андрейченко В. А. Обработка давлением анизотропных материалов. Кишинев: Квант, 1997.

95. С.Я. Бецофен, A.A. Ильин, A.A. Ашмарин, A.A. Шафоростов. Влияние механизма деформации на анизотропию механических свойств и технологичность магниевых сплавов. Металлы, 2008, №3, 83-90.

96. С.Я.,Бецофен. В.Г. Смирнов, A.A. Ашмарин, A.A. Шафоростов Количественные методы описания текстуры и анизотропии свойств сплавов на основе титана и магния. Титан, 2010, №2, с. 16- 22.

97. С.Я. Бецофен, А.А.Таранишин, М.А.Зиновьев, A.A. Шафоростов. Текстура и технологичность при листовой штамповке сплавов на основе магния и титана. «Научные труды МАТИ им. К.Э.Циолковского». Вып. 10(82) 2006. С.35-39.

98. S.-H. Choi, D.H. Kim, H.W. Lee, E.J. Shin Simulation of texture evolution and macroscopic properties in Mg alloys using the crystal plasticity finite element method/Materials Science and Engineering A527 (2010) 1151-1159

99. Бецофен С.Я., Рубина Е.Б. О текучести текстурированных сплавов с ГПУ решеткой.// Изв. АН СССР. Металлы, 1989, N 6, с. 152-160.