Исследование влияния дутьевого воздухораспределения на эффективность горения низкосортных углей в топочных устройствах печей с псевдоожиженным слоем тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.08, кандидат технических наук Будкова, Екатерина Викторовна

  • Будкова, Екатерина Викторовна
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2004, Тамбов
  • Специальность ВАК РФ05.17.08
  • Количество страниц 164
Будкова, Екатерина Викторовна. Исследование влияния дутьевого воздухораспределения на эффективность горения низкосортных углей в топочных устройствах печей с псевдоожиженным слоем: дис. кандидат технических наук: 05.17.08 - Процессы и аппараты химической технологии. Тамбов. 2004. 164 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Будкова, Екатерина Викторовна

ОСНОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

ВВЕДЕНИЕ

1. АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЙ И УСТРОЙСТВ ДЛЯ СЖИГАНИЯ МЕЛКОЗЕРНИСТОГО УГЛЯ ВО ВЗВЕШЕННОМ И ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЯХ

1.1 Сжигание мелкозернистого топлива в аэрофонтанных топках

1.2 Сжигание мелкозернистых углей в топках с псевдоожиженным (кипящим) слоем

1.2.1 Сжигание в низкотемпературном псевдоожиженном слое

1.2.2 Сжигание мелкозернистого угля в высокотемпературном псевдоожиженном слое

1.3 О влиянии входного (дутьевого) воздухораспределения на движение частиц и горение мелкозернистого угля в псевдоожиженном (кипящем) слое

1.4 Выводы и постановка задачи исследования

2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ПСЕВДООЖИЖЕНИЯ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ СЛОЕВ НИЗКОСОРТНОГО ТВЕРДОГО ТОПЛИВА С ПРИМЕНЕНИЕМ НЕРАВНОМЕРНОГО

ВХОДНОГО ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ

2.1 Обоснование выбора конструкции экспериментальной установки

2.2 Вывод критериального уравнения для определения минимальной скорости псевдоожижения полидисперсного слоя антрацитового штыба

2.3 Методика расчета узла ввода дутьевого воздуха с кипящим слоем

2.4 Экспериментальные исследования процесса псевдоожижения полидисперсных слоев антрацитового штыба

2.4.1 Методика экспериментальных исследований

2.4.2 Обработка результатов испытаний

3. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ГОРЕНИЯ НИЗКОСОРТНЫХ УГЛЕЙ В ТОПКЕ, ОБОРУДОВАННОЙ РАЗРАБОТАННЫМ УЗЛОМ

ВВОДА ДУТЬЕВОГО ВОЗДУХА

3.1 Результаты исследования фракционного состава сжигаемых углей, а также их некоторых физико-химических характеристик

3.2 Результаты исследования горения углей АР и Д в кипящем слое при неравномерном входном воздухораспределении

3.2.1 Результаты исследования потерь теплоты при сжигании углей АР и Д в кипящем слое при неравномерном входном воздухораспределении

3.3 Экологические аспекты сжигания мелкозернистого топлива в высокотемпературном кипящем слое при неравномерном входном воздухораспределении

4. АПРОБАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ И ПРЕДЛОЖЕННОЙ КОНСТРУКЦИИ УЗЛА ВОЗДУХОПОДАЧИ НА ПРОМЫШЛЕННОМ ВОДОГРЕЙНОМ КОТЛЕ

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Процессы и аппараты химической технологии», 05.17.08 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование влияния дутьевого воздухораспределения на эффективность горения низкосортных углей в топочных устройствах печей с псевдоожиженным слоем»

Рост цен на природный газ и мазут делает актуальным поиск путей эффективного использования таких видов относительно дешевого топлива, как низкосортные рядовые угли и штыбы. Приватизация и дробление предприятий, занимающихся термической переработкой и утилизацией отходов химической промышленности, также обуславливает интерес к разработке высокоэффективных конструкций топок нагревательных устройств малотоннажных химических производств. В этих топках должна быть предусмотрена возможность сжигания низкосортных рядовых каменных, бурых углей, рядовых антрацитов, а также штыбов и других углесодержащих отходов (например, отходов производства сульфоугля). Так, ГУП НПО «Гидротрубопровод» разработано топочное устройство мощностью 2 МВт для сжигания отходов сульфоугля в низкотемпературном кипящем слое и производства горячих газов в установке для сушки фосфогипсовых плит на предприятии «Эривелт» (г. Воскресенск, Московская область), использующего в качестве сырья отходы местного химкомбината. Интерес к сжиганию низкосортных углей, штыбов, углесодержащих отходов проявляется также в современной промышленной и коммунальной энергетике, на котельные которых по данным Института народного хозяйства Российской академии наук приходится более 70 % вырабатываемой в стране тепловой энергии. Большинство этих котельных полностью выработало свой ресурс или в 1,5-2 раза превысило его и находятся в критическом состоянии.

Если не принимать экстренных мер, то в связи с ростом числа аварий в системах отопления, электроснабжения, водопровода и канализации, их критическое состояние перерастет в катастрофическое в ближайшие 3+4 года.

Поэтому актуальной задачей является модернизация и обновление основных фондов промышленной и коммунальной энергетики, в т.ч. установка нового котельного оборудования с топочными устройствами, позволяющими эффективно сжигать угли, особенно более дешевые рядовые угли и штыбы, так как действующее в коммунальной энергетике топочное оборудование не удовлетворяет потребителей ни по экономическим, ни по экологическим показателям.

Известно, что использование техники псевдоожижения является одним из путей интенсификации процесса сжигания мелкозернистых углей. Причем применительно к сжиганию процесс псевдоожижения мелкозернистого угля нельзя рассматривать как чисто гидродинамический. С одной стороны, интенсивность и эффективность процесса горения такого вида топлива определяется параметрами, характеризующими псевдоожиженный слой (порозность, число псевдоожижения и т.п.), а также аппаратурным оформлением процесса окисления углерода топлива кислородом дутьевого воздуха, в том числе с учетом экологической безопасности. С другой стороны, процесс горения достаточно существенно влияет на характеристики псевдоожиженного слоя, так как изменяется гранулометрический состав топлива, распределение частиц топлива по зонам слоя и т.п. Таким образом, рассматриваемая проблема должна изучаться на стыке двух дисциплин: «Процессы и аппараты химических технологий» и «Промышленная теплоэнергетика», что и предпринято в настоящем исследовании.

Целью работы явилось снижение стоимости вырабатываемого тепла за счет повышения эффективности использования рядовых углей и штыбов при сжигании их в топках печей и котлов малой мощности, применяемых в химической и смежных отраслях промышленности.

Анализ литературных данных показал, что существующие технологии сжигания мелкозернистого твердого топлива (рядовых углей, штыбов) применительно к отопительным котельным мощностью 1^2 МВт не отвечают поставленной цели из-за сложности котельного оборудования, его громоздкости, высокой стоимости, низкой надежности. При этом, реализация наиболее подходящей технологии - сжигания в высокотемпературном кипящем слое - сопровождается большими потерями топлива с уносом и с выгружаемым из топки шлаком, что резко снижает КПД печей, котлов и других термических установок, в которых данная технология сжигания применяется. В то же время, в литературе имеются сведения о том, что подобные негативные явления могут быть связаны с перераспределением газовых потоков в кипящем слое, образованием в слое зон локальной циркуляции, в которых и происходит вынос несгоревшего топлива в надслоевое пространство и в шлаковый бункер топки. В литературе также имеются сведения о том, что ликвидировать зоны локальной циркуляции, снизить потери топлива с уносом и с проскоком в шлаковый бункер возможно за счет применения неравномерного входного воздухораспределения, когда псевдоожижающий воздух с большей скоростью подается, например, в центральную, а с меньшей скоростью в периферийную часть слоя.

Однако в литературе отсутствуют фактические данные о вышеуказанном положительном влиянии неравномерного входного воздухораспределения на эффективность сжигания мелкозернистого твердого топлива, нет данных о результатах испытаний топок, оборудованных таким воздухораспределением, в том числе, и об экологических характеристиках работы таких топок. В литературе также отсутствуют зависимости для определения минимальной скорости псевдоожижения полидисперсного слоя антрацитового штыба, необходимые для расчета топочных устройств для сжигания штыбов и рядовых углей, имеющих высокое содержание мелкой фракции (от 0 до 6 мм).

На защиту выносятся:

- полученное автором критериальное уравнение для определения минимальной скорости псевдоожижения полидисперсного слоя антрацитового штыба;

- конструкция узла воздухоподачи, формирующего неравномерное воздухораспределение на входе в слой топлива; полученные автором экспериментальные данные о влиянии неравномерного входного воздухораспределения на сжигание двух представительных углей - низкореакционного рядового антрацита и высокореакционного длиннопламенного угля класса «отсев»;

- результаты апробации результатов исследования на промышленном водогрейном котле теплопроизводительностью до 1 МВт.

Результаты исследования использованы при разработке водогрейных котлов теплопроизводительностью до 1 МВт, мелкосерийное производство которых организовано на ЗАО «Тамбов - Союзпроммонтаж» (г. Тамбов), ЗАО СМНУ «Воскресенское» (г. Воскресенск, Московской области), ООО «Завод КОНОРД», (г. Ростов-на-Дону). Применение таких котлов создает экономический эффект за счет повышения КПД при сжигании рядовых углей и штыбов, а также за счет замены дорогостоящих видов топлива (сортовые угли, жидкое топливо). Так, по данным Муниципального унитарного предприятия «Управление коммунальных котельных и тепловых сетей» г.Гуково (Ростовская область), экономический эффект от применения котлов, в которых использовано неравномерное входное распределение дутьевого воздуха, и замены антрацита класса «семечко» на антрацитовый штыб, составляет 173 тыс. руб./год (в ценах 2003г.) на один котел.

Работа над диссертацией проводилась в Тамбовском государственном техническом университете.

Настоящая работа по исследованию влияния неравномерного входного воздухораспределения на эффективность горения низкосортного твердого топлива в топках печей и котлов с псевдоожиженным слоем является законченной самостоятельной составной частью комплекса исследований, проводимых под руководством к.т.н., доцента С.Н. Кузьмина и при участии к.т.н. P.JI. Исьемина. Всем им, а также профессору Н.Б Кондукову, профессору А.П. Акользину, инженерам В.В. Коняхину и A.B. Михалеву, профессору Н.П. Жукову и коллективу кафедры «Гидравлика и теплотехника» ТГТУ автор выражает благодарность за помощь в работе.

Похожие диссертационные работы по специальности «Процессы и аппараты химической технологии», 05.17.08 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты химической технологии», Будкова, Екатерина Викторовна

5. ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

По итогам проведенных теоретических и экспериментальных исследований разработан узел ввода дутьевого воздуха, который способен: формировать неравномерное входное воздухораспределение в слое мелкозернистого угля; работать при высоких температурах; обеспечивать выгорание углерода в частицах топлива при шлаковании топки.

Получено критериальное уравнение для определения минимальной скорости псевдоожижения полидисперсного слоя антрацитового штыба, дающее удовлетворительное совпадение рассчитанных и измеренных значений минимальной скорости псевдоожижения.

Исследовано сжигание двух типов углей в топке, оборудованной разработанным узлом ввода дутьевого воздуха, и показано, что применение неравномерного входного воздухораспределения позволяет увеличить скорость горения угля в топке, сблизить скорости горения низко- и высокореакционных углей, а также снизить потери тепла от механической неполноты сгорания и уноса.

На промышленных термических установках экспериментально получены данные для инженерного расчета установок сжигания рядовых углей и штыбов.

Конструкция разработанного узла ввода дутьевого воздуха апробирована на промышленном водогрейном котле теплопроизводительностью 1МВт, налажено мелкосерийное производство котлов с данными узлами ввода дутьевого воздуха на ряде предприятий России.

За счет более эффективного использования рядовых углей, антрацитовых штыбов при сжигании их в топках малой мощности достигнуто снижение стоимости вырабатываемого тепла и получен экономический эффект - 173 тыс. руб./год (в ценах 2003г.) на один котел.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Будкова, Екатерина Викторовна, 2004 год

1. Родцатис К.Ф. Справочник по котельным установкам малой производительности / К.Ф. Родцатис, А.Н. Полтарецкий. М.: Энергоиздат, 1989. 488 с.

2. Сыромятников Н.И. Процессы в кипящем слое / Н.И. Сыромятников, В.Ф. Волков. Свердловск: Металлургиздат, 1959. 248 с.

3. Бородуля В.А. Сжигание твердого топлива в псевдоожиженном слое / В.А. Бородуля, Л.М. Виноградов. Минск: Наука и техника, 1980. 192 с.

4. Радованович М. Сжигание топлива в псевдоожиженном слое / М. Радованович; Пер. с англ. М.: Энергоатомиздат, 1990. 248 с.

5. Кубин М. Сжигание твердого топлива в кипящем слое / М. Кубин; Пер. с чешек. М.: Энергоатомиздат, 1987. 112 с.

6. Технические решения и документация для перевода котлов типа НИИСТу-5, «Тула», «Минск», «Ревокатова», «Надточия» на сжигание в кипящем слое высокозольных углей. Пояснительная записка и чертежи. Экспериментальный образец. Киев: УкрНИИинжпроект, 1986.

7. Котлы малой и средней мощности и топочные устройства: Отраслевой каталог. М.: НИИЭИНФОРМЭНЕРГОМАШ, 1983.14. http://kotel.w4b.ru/prod/topki/15. http://kotlovcks.tom.ru/16. http://petrokotel.ru/

8. О механизмах воспламенения и горения высокозольных углей /

9. Псевдоожижение / Под ред. И. Девидсона и Д. Харрисона. М.: Химия, 1974. 728 с.

10. Шретер В.Н. Паровые котлы / В.Н. Шретер. M.-JL: ГОНТИ НКТП СССР, 1938.420 с.

11. Ейтс Дж. Основы механики псевдоожижения с приложениями: Монография / Дж. Ейтс; Пер. с англ. М.: Мир, 1986. 288 с.

12. Гинзбург А.С. Сушка пищевых продуктов в кипящем слое /

13. А.С. Гинзбург, В.А. Резчиков. М.: Пищевая промышленность, 1966. 196 с.

14. Пат. Япония (JP) 1-27334 В, F23G 5/30, 5/46. Печь с псевдоожиженным слоем / К.К. Эбара сейсакусё. Заявл. № 59-162871. Опубл. 29.05.89. № 5-684.

15. Пат. Япония (JP) 2-15770 В4, 5 F23G 5/30, F23C 11/02, F23G 5/50, F27B 15/00. Реактор с псевдоожиженным слоем и способ его работы / К.К. Эбара сейсакусё. Заявл. № 60-60149. Опубл. 13.04.90. № 5-395.

16. Пат. Япония (JP) 2-52166 В, F23G 5/30. Печь с псевдоожиженным слоем/ К.К. Эбара сейсакусё. Заявл. № 60-60893. Опубл. 09.11.90. № 5-1305.

17. Пат. Япония (JP) 2-58525 В, F23G 5/30. Печь с псевдоожиженным слоем. / Ниппон кокан К.К. Заявл. № 60-201759. Опубл. 10.12.90. № 5-1464.

18. Пат. 79300933.3 (EUROPEAN PATENT SPECIFICATION) 0005964 Bl, F23C 11/02, F22B 31/00, F24H 9/18, F27B 15/10, B01J8/18. Boiler and combustion means therefore. / Robinson, Edwin. Опубл. 07.03.1984. Бюл. 84/10.

19. Пат. 45381/77 Великобритания (GB) 2006942 A, F27B 15/10 F22B 1/04. Fluidizer Bed Apparatus. / John Highley. Заявл. № 7841421 от 20.10.78.

20. Пат. 8320818 Великобритания (GB) 2132110 A, F23C 11/02, F27B 16/16. Fluidized bed shell boilers. / Henry Frank Cross, Maurice Herman. Заявл. № 8333531 от 16.12.83.

21. Пат. Великобритания (GB) 2049893 A, F23C 11/02, F22B 1/04, 13/04. Fluidized bed fired shell boilers. / Gordon Bullock. Заявл. № 7916825 от 15.05.79.

22. Пат. 80/18999 Великобритания (GB) 2077616 A, F23C 11/02. Fluidized bed boiler. / Mehdi Ghaib Mehdi, Reginald Dennis Northcote. Заявл. № 8117773от 10.06.81.

23. Пат. Великобритания (GB) 2085560 A, F22B 1/02, 7/06. Horizontal shell boiler. / John Patrick Moore. Заявл. № 8033379 от 16.10.80.

24. Пат. Великобритания (GB) 2093724 A, F23C 11/02. Fluidized bed combustion. / Francis John Jenkins, Michael John Jenkins. Заявл. № 8106243 от 27.02.81.

25. Пат. 81/00563 Великобритания (GB) 2090767 A, F23C 11/02. Fluidized bed combustion apparatus. / Ronald Bruce Stuart, Alan Gordon Troup. Заявл. № 8134521 от 16.11.81.

26. Применение новых технологий при реконструкции энергетических котлов и в котлах Бийского котельного завода / A.M. Сидоров, Е.М. Пузырев, А.А. Скрябин, А.Н. Маштаков // Труды 4й Междунар. выставки-конгресса «Энергосбережение 2001». Томск.: ТомЦНТИ, 2001.

27. Аэров М.Э. Гидравлические и тепловые основы работы аппаратов со стационарным и кипящим слоем / М.Э. Аэров, О.М. Тодес. Л.: Химия, 1968. 512 с.

28. Fluidization of an Anthracite Coal / M. Leva, M. Weintraub, M. Grummer, M. Pollchik // Industrial and Engineering Chemistry. 1949. Vol. 41, № 6.1. P. 1206-1212.

29. Кондуков Н.Б. Гидравлическое сопротивление в переходной области псевдоожижения полидисперсного слоя / Н.Б. Кондуков // Инженерно-физический журнал. 1962. Т. V, № 3. С. 27 32.

30. Investigation on hydrodynamics of fluidized bed as a component determining heat and mass transfer / N.B. Kondukov, L.I. Frenkel, M.B. Kliot, B.V. Pankov,

31. V.S. Potapochkin, V.P. Tarov // Reprint of a paper presented at the 5th International Heat Transfer Conference. Tokyo, September 3-7. Keidanrenkaikan Building. Tokyo. 1974.

32. Исьемин P.JI. Влияние на циркуляцию частиц в псевдоожиженном слое погруженного тела и неравномерного газораспределения: Автореф. дис. /

33. Р.Л. Исьемин. М.: МИТХТ, 1993. 22 с.

34. Пат. 2168678 РФ С2 7 F24H 1/00, F23C 10/00 от 12.07.1999. Котел для сжигания топлива в псевдоожиженном слое / Р.Л. Исьемин, В.В. Коняхин, С.Н. Кузьмин. Опубл. № 99115316/06. Бюл. № 16.

35. Пат. 2029200 РФ С1 МКИ 5 F24H 1/20. Способ сжигания недробленого угля в полукипящем слое / Р.Л. Исьемин, Л.И. Пушкарев, А.Д. Осипов,1. Н.Б. Кондуков (РФ). 4 с.

36. Равич М.Б. Упрощенная методика теплотехнических расчетов. Теплотехнические расчеты по обобщенным константам продуктов горения / М.Б. Равич. М.: Наука, 1966. С. 175.

37. Котлы отопительные водогрейные теплопроизводительностью от 0,1 до 4,0 МВт. Общие технические условия: Межгос. стандарт 30735 2001.

38. Буевич Ю.А. Струйное псевдоожижение / Ю.А. Буевич, Г.А. Минаев. М.: Химия. 1984. 136 с.

39. Рабочая методика определения теплотехнических показателей отопительных котлов теплопроизводительностью от 0,1 до 3,15 МВт. М.: НИИсантехники, 1988. 60 с.

40. Методические указания по проведению эксплуатационных испытаний котельных установок для оценки качества ремонта. РД 153-34.1-26.303-98. М.: ОРГРЭС, 2000. 37 с.

41. ОСТ 10.31.4-86. Испытания сельскохозяйственной техники. Паровые котлы. Программа и методы испытаний. М.: Гос. агропром. комитет СССР, 1987.

42. Трембовля В.И. Теплотехнические испытания котельных установок: 2-е изд., перераб. и доп. / В.И. Трембовля, Е.Д. Фингер, A.A. Авдеева. М.: Энергоатомиздат, 1991. 416 с.

43. Хзмалян Д.М. Теория топочных процессов / Д.М. Хзмалян. М.: Энергоатомиздат, 1990. 352 с.

44. Гринь И.Г. Повышение реакционной способности высокозольного антрацитового штыба путем предварительной термической обработки /

45. О выборе оптимальной конструкции воздухораспределительной решетки топки для сжигания низкосортных углей в полукипящем слое / С.Н.Кузьмин, Е.В. Будкова, P.JI. Исьемин, В.В. Коняхин // Энергоэффективность. 2001. № 07 45.

46. Коварский Л.Г. Защита паровых котлов от шлакования / Л.Г. Коварский. М.: Энергоиздат, 1983. 456 с.

47. Реконструкция котла ДКВр-2,5-14 с установкой топки кипящего слоя и увеличением его теплопроизводительности. Стендовая установка: Отчет НПО ЦКТИ / НПО ЦКТИ, Руководитель Н.С. Рассудов. Л.: 1978. С. 28.

48. Мунц В.А. Сжигание твердого топлива в кипящем слое / В.Г. Анштейн,

49. A.П. Баскаков, Б.В. Берг // Псевдоожижение. М.: Химия, 1991. 400 с.

50. Горение летучих и паров жидкого топлива в кипящем слое /

51. B.А. Бородуля, В.И. Дикаленко, С.М. Добкин, И.И. Маркевич // Исследование тепло- и массообмена в аппаратах с дисперсными системами. Минск: АНК «ИТМО им. A.B. Лыкова АН БССР», 1991. С. 132 141.

52. Park D. A comparison of the plume model with currently used models for atmospheric fluidized bed combustion / D. Park, O. Levenspiel, T.J. Fitzgeraed // Chem. Eng. Sei. 1969. Vol. 24, № 1/2/. P. 295 301.

53. Цитович О.Б. Проблемы сжигания и газификации горючих сланцев и других высокозольных битуминозных топлив в печах с кипящим слоем /

54. О.Б. Цитович // Проблемы тепло- и массообмена в современной технологии сжигания и газификации твердого топлива: Материалы Междунар. шк.-семинара. Минск, 27 мая 3 июня 1988г. Минск: ИТМО им. A.B. Лыкова АН БССР, 1988. Ч. 2. С. 24-31.

55. Сжигание твердых топлив в низкотемпературном кипящем слое /

56. B.В. Мацнев, C.B. Малиновский, А.П. Сорокин // Горение органического топлива. Ч. 2. Новосибирск, 1985. С. 137- 145.

57. Экологические аспекты сжигания твердых топлив в псевдоожиженном слое / В.А. Бородуля, J1.M. Виноградов, В.Н. Дроздов, С.Д. Славчев,

58. Образование окислов азота и связанных отложений на поверхности нагрева котлов с топками полукипящего слоя, работающих на низкосортном угле / Р.Л. Исьемин, H.A. Зайцева, А.Д. Осипов, А.П. Акользин // Промышленная энергетика, 1995. № 2. С. 37 38.

59. Котлы отопительные теплопроизводительностью от 0,10 до 3,15 МВт: Общие технические условия. ГОСТ 10617-83.

60. Ochrana L. Development of fluidized bed combustion technologies in the Czech Republic / L. Ochrana // Paper presented at the 17th World Energy Congress held in Houston. Texas, USA in September 1998.

61. Первые результаты испытаний жаротрубно-дымогарного котла с топкой полукипящего слоя на антрацитовом штыбе / Р.Л. Исьёмин, В.В. Коняхин,

62. С.Н.Кузьмин, А.В. Михалев, Е.В. Будкова, Н.Б. Кондуков // Новости теплоснабжения. 2003. № 4. С.20 23.

63. О сжигании низкореакционных рядовых углей в отопительных котлах малой мощности / С.Н. Кузьмин, Е.В. Будкова, А.В. Михалев, P.JI. Исьемин,

64. B.В. Коняхин, Н.Б. Кондуков // Известия высших учебных заведений. СевероКавказский регион. Технические науки. 2004. № 1. С. 19-22.

65. Твердотопливный водогрейный котел с топкой полукипящего слоя /

66. C.Н. Кузьмин, Е.В. Будкова, А.В. Михалев, P.JI. Исьемин, В.В. Коняхин, И.В. Казьмин, В.В. Тишин // Новости теплоснабжения. 2002. № 6. С. 14-15.

67. Котел для центрального отопления, работающий на низкосортном твердом топливе / С.Н. Кузьмин, Е.В. Будкова, P.JI. Исьемин, В.В. Коняхин // Промышленная энергетика. 2001. № 9. С. 22 25.

68. Котел, работающий на низкосортном твердом топливе / С.Н. Кузьмин, Е.В. Будкова, P.JI. Исьемин, В.В. Коняхин // Жилищное и коммунальное хозяйство. 2001. № 3. С. 36-38.

69. Будкова E.B. Технология сжигания твердого топлива и котельная установка для ее реализации / Е.В. Будкова, С.Н. Кузьмин // Труды ТГТУ: Сб. науч. ст. молодых ученых и студентов. Тамбов, ТГТУ. 2001. Вып. 8. С. 101-105.

70. Экологические и экономические преимущества применения жаротрубно-дымогарных водогрейных котлов, оборудованных топками «полукипящего» слоя / С.Н. Кузьмин, P.JI. Исьемин, В.В. Коняхин, Е.В. Будкова, А.В.Михалев // Уголь. 2002. № ю. С. 57 60.

71. Разработка котла для сжигания низкосортного твердого топлива в псевдоожиженном слое / С.Н. Кузьмин, Е.В. Будкова, Р.Л. Исьемин, Н.Б.Кондуков // Экотехнологии и ресурсосбережение. 2004. № 5. С. 73 78.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.