Исследование структуры и свойств высокопрочных феррито-бейнитных сталей, предназначенных для магистральных трубопроводов высокого давления тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.01, кандидат технических наук Мальцева, Анна Николаевна

• Мальцева, Анна Николаевна
• кандидат технических наук
• 2012

Оглавление диссертации кандидат технических наук Мальцева, Анна Николаевна

Введение.

1 Литературный обзор.

1.1 Механизм горячей пластической деформации металлов.

1.2 Влияние горячей пластической деформации на кинетику распада переохлажденного аустенита.

1.3 Основные схемы контролируемой прокатки.

2 Материал и методика исследования.

2.1 Материал исследования.

2.2 Проведение обработок исследованных сталей.

2.3 Методы исследования.

2.3.1. Исследование структуры.

2.3.2. Дилатометрические исследования.

2.3.3.Механические испытания.

2.3.4.Оценка водородного охрупчивания.

3 Систематизация микроструктур низкоуглеродистых трубных сталей.

4 Влияние горячей пластической деформации и условий охлаждения на структуру и свойства трубных сталей.

4.1 Зависимость структуры стали 07Г2МФБ от скорости охлаждения в температурном интервале распада переохлажденного аустенита.

4.2 Влияние феррито-бейнитной структуры на свойства стали

07Г2МФБ.

4.3 Структура и свойства стали 07Г2МФБ, подвергнутой горячей пластической деформации.

4.4 Влияние температуры пластической деформации на структуру и свойства стали 04Г2Б.

4.5 Влияние легирования на структуру и свойства низкоуглеродистых сталей.

Выводы к главе 4.

5 Структура и свойства трубных сталей, подвергнутых пневматическим испытаниям.

5.1 Результаты пневматических испытаний.

5.2 Исследование структуры сталей, подвергнутых пневматическим испытаниям.

5.3 Исследование свойств сталей, подвергнутых пневматическим испытаниям.

Выводы к главе 5.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование структуры и свойств высокопрочных феррито-бейнитных сталей, предназначенных для магистральных трубопроводов высокого давления»

Актуальность темы: Повышение эксплуатационных характеристик магистральных трубопроводов высокого давления может быть достигнуто за счет использования труб высокого класса прочности (Х80 - XI20), для изготовления которых применяются низкоуглеродистые легированные стали, подвергаемые контролируемой прокатке и ускоренному охлаждению. Практика показала, что при формировании в низкоуглеродистой трубной стали феррито-перлитной структуры невозможно получить прочностные свойства выше класса прочности К60 (Х70). Высокие прочностные свойства этих сталей обеспечивают режимы обработки, при которых формируется феррито-бейнитная, бейнитная или бейнитно-мартенситная структуры. Несмотря на большое количество опубликованных работ, следует констатировать, что еще не сформулированы достаточно надежные подходы к выбору оптимальных структур, позволяющих иметь не только повышенные прочностные свойства, но и высокие пластичность, вязкость и коррозионную стойкость. При этом следует подчеркнуть, что морфология бейнитных структур в низкоуглеродистых феррито-бейнитных трубных сталях чрезвычайно разнообразна: встречается игольчатый, глобулярный и реечный бейнит. Появление того или иного морфологического типа бейнита зависит как от характера легирования стали, так и режима ее обработки. В трубных низкоуглеродистых сталях наряду с основными структурными составляющими (феррит и бейнит) присутствуют так называемые вторичные фазы, к которым относят остаточный ау-стенит, карбиды и мартенситно-аустенитную составляющую, оказывающие существенное влияние на свойства. В настоящее время отсутствуют обстоятельные исследования, которые позволяют определить в каких соотношениях с другими структурными составляющими бейнит обеспечивает наиболее оптимальные свойства.

В связи с этим является актуальным проведение всесторонних исследований структур бейнитного типа и их влияние на свойства низкоуглеродистых трубных сталей.

Оценка традиционных свойств, определяемых при статическом и динамическом нагружении, не всегда позволяет объективно судить о работоспособности магистральных трубопроводов. С этой целью в мировой практике на этапе оценки надежной работы трубопроводов все большее распространение получают пневматические полигонные испытания труб. Такие испытания дают информацию о склонности материала труб к распространению магистральной трещины. При этом важно знать, как микроструктура и традиционные свойства опытных партий труб коррелируют с результатами пневматических полигонных испытаний.

Работа выполнена в рамках научно-технического сотрудничества ОАО «Трубная Металлургическая Компания» и ОАО «ГАЗПРОМ».

Цель работы:

• установить закономерности влияния феррито-бейнитной структуры на свойства низкоуглеродистых трубных сталей в зависимости от условий охлаждения недеформированного и деформированного аустенита в температурном интервале распада переохлажденного аустенита;

• выяснить взаимосвязь между особенностями феррито-бейнитной структуры, механическими свойствами и результатами пневматических полигонных испытаний труб.

Научная новизна работы:

• выбрана систематизация микроструктур низкоуглеродистых трубных сталей, позволяющая интерпретировать связь микроструктуры с определяющим комплексом механических свойств высокопрочных сталей;

• установлены закономерности влияния легирования, условий деформации и скорости последующего охлаждения на структуру и механические свойства современных низкоуглеродистых трубных сталей с ферритобейнитной структурой. Показано, что с увеличением доли игольчатого бей-нита рост прочности сопровождается уменьшением показателя деформационного упрочнения, полного и равномерного удлинения и ростом отношения ооУсв- Преимущественно бейнитная структура в условиях статического на-гружения и вязкого характера разрушения обеспечивает меньшую трещин о-стойкость (СТСЮ), чем структура, в которой преобладает полигональный феррит. В то же время такая структура эффективнее при динамическом на-гружении;

• установлено, что горячая пластическая деформация аустенита при последующем ускоренном охлаждении способствует получению большей объемной доли глобулярного бейнита. Его присутствие в структуре, по сравнению с игольчатым бейнитом, повышает сопротивление к хрупкому разрушению;

• впервые установлено, что наличие в структуре современных высокопрочных трубных сталей крупных участков игольчатого бейнита и грубых образований МА-составляющей приводит к повышению температуры вязко-хрупкого перехода и снижению параметра трещиностойкости СТСЮ, а также снижает сопротивление распространения магистральной трещины в газопроводе.

Практическая значимость работы:

Предложенная систематизация микроструктур и выявленные закономерности связи между особенностями структуры и механическими свойствами, позволили интерпретировать результаты серии уникальных пневматических полномасштабных полигонных испытаний труб нового поколения категории прочности К65, предназначенных для строительства первого наземного газопровода «Бованенково-Ухта» диаметром 1420 мм на рабочее давление 11,8 МПа.

Полученные данные использованы при формировании технических требований к листовому прокату толщиной 23,0 и 27,7 мм для производства прямошовных труб нового поколения диаметром 1420 мм класса прочности К65(Х80) для строительства магистрального газопровода «Бованенково-Ухта». Опытная партия труб производства ОАО «Волжский трубный завод» по ТУ 14-156-82-2009 «Трубы стальные электросварные прямошовные класса прочности К65 диаметром 1420 мм для магистральных газопроводов на рабочее давление 11,8 МПа» успешно выдержала комплекс приемочных (механических, стендовых гидравлических и полигонных пневматических) испытаний.

На защиту выносятся основные положения и результаты:

• результаты исследования влияния скорости охлаждения в температурном интервале распада переохлажденного аустенита на структуру и свойства трубных сталей с различным характером легирования;

• зависимость структуры и свойств стали 04Г2Б от температуры горячей пластической деформации;

• взаимосвязь микроструктуры и свойств материала газопроводных труб категории прочности К65 (Х80) и особенностями разрушения при полигонных пневматических испытаниях.

Апробация работы:

Основные результаты диссертационной работы были представлены и обсуждались на Международной научно-технической Уральской школе-семинаре металловедов - молодых ученых (Екатеринбург, 2007, 2009), Евразийской научно-практической конференции «Прочность неоднородных структур» (Москва, 2008), Международной научно-технической конференции «Современные металлические материалы и технологии - СММТ'2009» (Санкт-Петербург, 2009), Международной конференции Pipeline Technology 2009 (Belgium, 2009), Международной научно-технической конференции «ТРУБЫ-2010» (Челябинск, 2010), международной конференции Pipeline Technology 2010 (BEIJING, 2010), Второй международной конференции «Super-High Strength Steels», (Italy, 2010), Международной научно-технической конференции «Производство, испытания и практическое использование ТБД классов прочности Х80/Х90» (Москва, ЦНИИЧермет, 2011).

Публикации:

Основное содержание работы опубликовано в 23 статьях, из них 10 статей в журналах из перечня ВАК.

Структура и объем диссертации:

Диссертация состоит из введения, пяти глав, шести общих выводов по работе, списка использованных источников. Работа изложена на 194 страницах машинописного текста, содержит 76 рисунков, 22 таблицы, список использованных источников из 141 наименования отечественных и зарубежных авторов, одно приложение.

Заключение диссертации по теме «Металловедение и термическая обработка металлов», Мальцева, Анна Николаевна

Общие выводы

1. Исследованы механические свойства низкоуглеродистых трубных сталей с феррито-бейнитной структурой и относительно мелким исходным зерном аустенита (20-30 мкм), скорость охлаждения которых в температурном интервале распада переохлажденного аустенита варьировали в широких пределах (0,9 до 50 град/с), что позволяло получить набор структур с преобладанием ферритной составляющей до практически полностью бейнитных.

С увеличением доли бейнитной составляющей, состоящей в основном из игольчатого бейнита, закономерное увеличение прочности сопровождалось уменьшением коэффициента деформационного упрочнения, полного и равномерного относительного удлинения и ростом отношения со,2/ав. Преимущественно бейнитная структура, формирующаяся при больших скоростях охлаждения (18 град/с и более), в условиях статического нагружения и вязкого характера разрушения обеспечивает меньшую трещиностойкость (СТСЮ), чем структура, в которой преобладает полигональный феррит. В то же время такая структура эффективнее при динамическом нагружении, о чем свидетельствуют более низкие значения температуры вязкохрупкого перехода.

2. В сталях с феррито-бейнитной структурой наличие крупных островков МА-составляющей оказывает отрицательное влияние на трещиностойкость (СТСЮ), температуру вязкохрупкого перехода и сопротивление водородному охрупчиванию. Экспериментально установлено, что крупные островки МА-составляющей являются местами зарождения микротрещин как при статическом, так и динамическом нагружении.

3. Горячая пластическая деформация аустенита, не сопровождающаяся процессами рекристаллизации, при последующем ускоренном охлаждении способствует получению большей объемной доли глобулярного бейнита. В таком бейните островки МА-составляющей имеют форму близкую к глобулярной и они дисперснее, чем в игольчатом бейните.

4. В сталях с феррито-бейнитной структурой вне зависимости от соотношения основных структурных составляющих при снижении температуры пластической деформации, осуществляемой в аустенитном состоянии при отсутствии рекристаллизационных процессов, происходит уменьшение объемной доли бейнита и МА-составляющей. Несмотря на такую закономерность, снижение температуры деформации способствует получению некоторого прироста прочности. Увеличение скорости охлаждения, способствующее более полному развитию бейнитного превращения, повышает уровень прочности и снижает температуру вязко-хрупкого перехода эффективнее, чем снижение температуры деформации.

5. В сталях с феррито-бейнитной структурой в случае преобладания глобулярного бейнита рост прочности сопровождался увеличением отношения стод/ав и уменьшением показателя деформационного упрочнения, что наряду с уменьшением равномерного удлинения свидетельствует об определенном снижении деформационной способности сталей. В случае преобладания игольчатого бейнита установлена противоположная закономерность. При сопоставимых значениях предела прочности стали, в структуре которых присутствует глобулярный бейнит, имеют меньшие значения температуры вяз-кохрупкого перехода, чем стали со структурой игольчатого бейнита.

6. При исследовании сталей с феррито-бейнитной структурой, имеющих различные характер легирования и уровни прочности, установлено, что нет четкой корреляции между результатами пневматических испытаний и свойствами, определяемыми при статическом растяжении. В тоже время высокий температурный порог вязко-хрупкого перехода и низкие значения СТСЮ характерны для сталей с низкой способностью останавливать трещину и, соответственно, эти стали характеризуются повышенной склонностью к охрупчи-ванию, как при динамическом, так и статическом нагружении.

Стали, не прошедшие пневматические испытания, имеют следующие особенности структуры, которые могут негативно влиять на их поведение при пневматических испытаниях: крупные участки игольчатого бейнита, со

175 стоящие преимущественно из реек с близкой ориентировкой и грубые образования МА-составляющей.

Выявленные особенности микроструктуры позволили интерпретировать результаты пневматических полномасштабных полигонных испытаний труб нового поколения категории прочности К65, предназначенных для строительства первого наземного газопровода «Бованенково-Ухта» диаметром 1420 мм на рабочее давление 11,8 МПа.

Автор выражает глубокую благодарность научному руководителю, профессору, д.т.н. Пышминцеву И.Ю. и профессору, д.т.н. Смирнову М.А, а также сотрудникам кафедры Физического металловедения и физики твердого тела ЮУрГУ и коллективу ОАО «РосНИТИ» за содействие в выполнение работы и ценные замечания по содержанию диссертации.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Мальцева, Анна Николаевна, 2012 год

1. Бернштейн, M.JI. Термомеханическая обработка стали / M.JL Бернштейн, В.А. Займовский, Л.М. Капуткина. М.: Металлургия, 1983. -480с.

2. Диаграммы горячей деформации, структура и свойства сталей / M.JI. Бернштейн, С.В. Добаткин, JT.M. Капуткина, С.Д. Прокошкин. М.: Металлургия, 1989. - 544с.

3. Левит, В.И. Высокотемпературная термомеханическая обработка аустенитных сталей и сплавов / В.И. Левит, М.А. Смирнов // Челябинск: Издательство ЧГТУ, 1995.-276с.

4. Jonas, J.J. Strength and structure under hot working conditions / J.J. Jonas, C.M. Sellars, W.J. Tegart, G. Mc // Metallurgical reviews. 1969. - №130. -P.1-23.

5. Ниобийсодержащие низколегированные стали / Ф. Хайстеркамп, К. Хулка, Ю.И. Матросов и др. М.: Интермет Инжиниринг, 1999. - 94 с.

6. Капуткина, Л.М. Влияние режимов высокотемпературной деформации на структуру и свойства малоперлитных сталей / Л.М. Капуткина, В.К. Потемкин, С.В. Добаткин, В.А. Пешков // Сталь. 1985. -№10. - С.68-71.

7. Jonas, J.J. Effect of precipitation on recrystallization in microalloyed steels / J.J. Jonas, J. Weiss // Metal Science. 1979. -V. 13. - P. 238 - 245.

8. Weiss, J. Interaction Between Recrystallization and Precipitation During the High Temperature Deformation of HSLA Steels / J. Weiss, J.J. Jonas // Met. Trans. 1979. - V. 10A. - P. 831 - 840.

9. Матросов, Ю.И. Сталь для магистральных трубопроводов / Ю.И. Матросов, Д.А. Литвиненко, С.С. Голованенко. М.: Металлургия, 1989. -288с.

10. Контролируемая прокатка / В.И. Погоржельский, Д.А. Литвиненко, Ю.И. Матросов, А. В. Иваницкий. -М.: Металлургия, 1979. 184 с.

11. Смирнов, М.А. Основы термической обработки стали / М.А. Смирнов, В.М. Счастливцев, Л.Г. Журавлев. Екатеринбург: УрО РАН, 1999.-494 с.

12. Akben, M.G. Dynamic precipitation and solute hardening in a V-microalloyed steel and two Nb-steels containing high levels of Mn / M.G. Akben, J. Weiss, J.J. Jonas // Acta Metallurgies. 1981. - V. 29. - P. 111-121.

13. Akben, M.G. Effect of vanadium and molybdenum addition on high temperature behavior of niobium-based microalloyed / M.G. Akben, B. Bacroix, J.J. Jonas // Acta Metallurgies. 1983. -V. 31. - P. 161 - 174.

14. Рыбин, B.B. Структура и свойства хладостойких сталей для конструкций северного исполнения / В.В. Рыбин, В.А. Малышевский, Е. И. Хлусо-ва // Вопросы материаловедения. 2006. - № 1 (45). - С. 24-44.

15. Рыбин, В.В. Высокопрочные стали для магистральных трубопроводов / В.В. Рыбин, В.А. Малышевский, Е.И. Хлусова, В.В. Орлов, Е.Х. Шахпазов, Ю.Д. Морозов, С.Ю. Настич, М.Ю. Матросов // Вопросы материаловедения. 2009. - №3 (59). - С. 127-137.

16. Матросов, Ю.И. Развитие современных сталей для газонефтепро-водных труб большого диаметра / Ю.И. Матросов, О.А. Багмет, И.В. Гано-шенко, Ю.А. Зинченко // Проблемы черной металлургии и материаловедения. -2008. -№3. С. 18-27.

17. DeArdo, J. Fundamental metallurgy of niobium in steel / J. DeArdo // Proceedings of the International Symposium Niobium. 2003. - P. 427-500.

18. Одесский, П.Д. О применении ванадия и ниобия в микролегированных сталях для металлических конструкций / П.Д. Одесский, JI.A. Смирнов // Сталь. 2005. - № 6.- С. 116-123.

19. Корчинский, М. Передовые металлические конструкционные материалы и новая роль микролегированных материалов / М. Корчинский // Сталь. 2005. - № в.- С. 124-130.

20. Шабалов, И.П. Стали для труб и строительных конструкций с повышенными эксплуатационными свойствами / И.П. Шабалов, Ю.Д. Морозов, Л.И. Эфрон. М.: ЗАО «Металлургиздат», 2005. - 520 с.

21. Хлестов, В.М. Влияние пластической деформации на кинетику изотермического превращения аустенита / В.М. Хлестов, Р.И. Энтин, К.Н. Соколов // Физика металлов и металловедение. 1972. - ТЗЗ. - Вып.4. - С. 873-876.

22. Соколов, К.Н. Влияние пластической деформации на кинетику изотермического превращения аустенита / К.Н. Соколов, Р.И. Энтин, В.М. Хлестов // Металловедение и термическая обработка металлов. 1973. - №1. — С.11-17.

23. Дубров, В.А. Кинетика изотермического превращения аустенита в горячедеформированных углеродистых сталях / В.А. Дубров, B.C. Носов, Н.Ф. Легейда // Металловедение и термическая обработка металлов. 1973. -№12. - С. 57-59.

24. Бернштейн, М.Л. Влияние горячей деформации при прокатке на структуру и свойства стали 36Г2С после изотермического превращения / М.Л. Бернштейн, Я.Б. Гуревич, В.А. Займовский // Бюллетень ЦНИИИН-ФОРМЧЕРМЕТ. 1973. - №22. - С. 48-49.

25. Штейнберг, М.М. Влияние высокотемпературной пластической деформации на кинетику распада переохлажденного аустенита / М.М. Штейнберг, В.И. Филатов, Т.С. Шилкова, М.А. Смирнов, В.Н. Гончар // Известия вузов. Черная металлургия. 1973. - №10. - С.117-119.

26. Хлестов, В.М. Перераспределение углерода в деформированном аустените и кинетика бейнитного превращения / В.М. Хлестов, Р.И. Энтин, З.Р. Флерова // Физика металлов и металловедение. 1981. - Т.52. - вып.1. -С. 128-135.

27. Утевский, JI.M. О дислокационной структуре деформированного аустенита и ее наследование мартенситом / JIM. Утевский, Ф.Р. Хашимов // Металловедение и термическая обработка металлов. 1966. - №4. - С. 4-6.

28. Козлова, А.Г. Наследование мартенситом субграниц, существовавших в аустените конструкционной стали / А.Г. Козлова, JT.M. Утевский // Физика металлов и металловедение. 1974. -т.37. -вып.1. - С. 218-220.

29. Козлова, А.Г. Структура аустенита и мартенсита стали 35СХН12М, формирующаяся в результате горячей деформации / А.Г. Козлова, JI.M. Утевский // Физика металлов и металловедение. 1974. - т.38. -вып.З.-С. 662-665.

30. Хлестов, В.М. Изменение кинетики превращений аустенита и структуры стали 17Г1С под действием деформации / В.М. Хлестов, Г.К. До-рожко, М.С. Подгайский и др. // Физика металлов и металловедение. 1979. -т.47. - вып.5. - С. 998-1004.

31. Дорожко, Г.К. Влияние деформации на кинетику превращения аустенита, структуру и свойства стали 10ХСНД / Г.К. Дорожко, В.М. Хлестов, К.Н. Соколов // МиТО. 1977. - №12. - С. 24-28.

32. Матросов, Ю.И. Влияние деформации на распад аустенита низколегированных строительных сталей / Ю.И. Матросов, В.Н. Филимонов, С.С. Голованенко // Известия вузов. Черная металлургия. 1981. - №7. - С. 99103.

33. Круглова, A.A. Влияние горячей пластической деформации в ау-стенитной области на формирование структуры низколегированной низкоуглеродистой стали / A.A. Круглова, В.В. Орлов, Е.И. Хлусова // МиТО. №12 (630). - 2007. - С. 8-12.

34. Морозов, Ю.Д. Влияние термодеформационных режимов прокатки и ускоренного охлаждения на формирование механических свойств листового проката из стали класса прочности Х80 / Ю.Д. Морозов, A.A. Науменко, И.В. Лясоцкий // Металлург. 2010. - №10. - С. 57-62.

35. DeArdo, A. Multi-phase Microstructures and Their Properties in High Strength Low Carbon Steels / A. DeArdo // ISIJ International. 1995. - vol. 35. -№8. - Pp. 946-954.

36. Гольдштейн, М.И. Специальные стали / М.И. Гольдштейн, C.B. Грачев, Ю.Г. Векслер. -М.: Металлургия. 1985. -408 с.

37. Эфрон, Л.И. Разработка и промышленное опробование трубной стали повышенной прочности и хладостойкости с преимущественно бейнит-ной структурой / Л.И. Эфрон, В. И. Ильинский, Ю. Д. Морозов, А. В. Голованов // Сталь. № 9. - 2003. - С.83-87.

38. Эфрон, Л.И. Получение высокопрочных свариваемых сталей с бейнитной структурой с применением термодеформационной обработки /

39. Л.И. Эфрон. Д.А. Литвиненко // Металловедение и термическая обработка металлов. №10. - 1994. - С. 28-33.

40. Эфрон, Л.И. Фазовые превращения в сталях повышенной и высокой прочности для сварных конструкций при термодеформационной обработке / Л. И. Эфрон, Д. Л. Литвиненко, Л. А. Ефимов // Металлы. №6. -1993.-С. 99-106.

41. Cuddy, L.J. Termomechanical processing of austenite / L.J. Cuddy // TMS of AIME. Warrendale (PA). 1982. - P. 129-140.

42. Hulka, K. High temperature termomechanical processing of pipe steel -technical basic and production experience / K. Hulka, J.M. Gray, F. Heisterkamp // Pipeline Technology. 2000. - V.II. - P. 291-306.

43. Одесский, П.Д. Малоуглеродистые стали для металлургических конструкций / П.Д. Одесский, И.И. Ведяков. М.: Интермет Инжиниринг. — 1999.-224с.

44. Одесский, П.Д. Стали с высоким сопротивлением экстремальным воздействиям / П.Д. Одесский, В.Д. Кулик. М.: Интермет Инжиниринг. -2008.-239с.

45. Одесский, П.Д. Ударная вязкость для металлургических конструкций / П.Д. Одесский, И.И. Ведяков. М.: Интермет Инжиниринг. - 2003. -231с.

46. Irvine, K.J. Controlled rolling of structural steel / K.J. Irvine, T. Glad-man, J. Orr, F.B. Pickering // J. Iron and Steel Inst. 1970. - v.208. - №8. - P.717-726.

47. Palmiere, E.J. The influence of niobium supersaturation in austenite on the static recrystallization behavior of low carbon microalloyed steels / E.J. Palmiere // Met. Trans. 27A (4). - 1996. - Pp. 951-963.

48. Kwon, O. Interactions between recrystallyzation and precipitation in hot-deformed microalloyed steel / O. Kwon and A.J. DeArdo // Acta Met. 39. -1991.-P. 529-538.

49. Wilber, G.A. Determination of rapid recrystallization rates of austenite at the temperatures of hot deformation / G.A. Wilber, J.R. Bell, J.H. Bucher, W J. Childs // Trans. Of Met. Soc. AIME. 242 (11). - 1968. P. 2305-2308.

50. Yamamoto, S. The effect of microalloying elements on the recovery and recrystallyzation in deformed austenite / S. Yamamoto, C. Ouchi and T. Osuka // The Metallurgical Society AIME. - 1982. - P. 613-638.

51. Морозов, Ю.Д. Современные стали для производства труб большого диаметра и направления их развития / Ю.Д. Морозов, Л.И. Эфрон // ОАО «Черметинформация», Бюллетень «Черная металлургия». №2. - 2005. - С. 57-59.

52. Морозов, Ю.Д. Стали для магистральных трубопроводов: состояние и тенденции развития / Ю.Д. Морозов, Л.И. Эфрон // Металлург. — 2006. -№5.-С. 53-57.

53. Пумпянский, Д.А. Методы упрочнения трубных сталей / Д.А. Пумпянский, И.Ю. Пышминцев, В.М. Фарбер // Сталь. 2005. - №7. - С. 6774.

54. Bauer, J. Microstructure and properties of thermo mechanical controlled processing steels for linepipes applications/ J. Bauer, P. Fluss, E. Amoris // Ironmaking and Steelmaking. 2005. - № 4 (32). - Pp. 325-330.

55. Морозов, Ю.Д. Высокопрочные трубные стали нового поколения с феррито-бейнитной структурой/ Ю.Д. Морозов, М.Ю. Матросов, С.Ю На-стич, А.Б. Арабей// Металлург. 2008. - № 8. - С. 39 42.

56. Stalheim, D.G. Alloy designs for high strength oil and gas transmission linepipe steels // D.G. Stalheim, K.R. Barnes, D.B. McCutcheon / International

57. Symposium on Microalloyed Steels for the Oil and Gas Industry, TMS (The Minerals, Metals & Materials Society), 2007. Pp. 73-109.

58. Науменко, А. А. Опробование производства листового проката класса прочности х80 на ОАО «Алчевский металлургический комбинат / A.A. Науменко, Ю.Д. Морозов, И.Ф. Пемов, JI.C. Тихонюк, К.Е. Писмарев, П. Г. Мартынов // Металлург. 2009. - №5. - С. 42-45.

59. Горынин, И.В. Хладостойкие стали для технических средств освоения арктического шельфа / И.В. Горынин, В.А. Малышевский // Вопросы материаловедения. №3. - 2009. - С. 108-126.

60. Endo, S. Использование бейнитной структуры в сталях для высокопрочных сварных конструкций и задачи регулирования структуры / S. Endo, К. Okatsu, К. Ueda // Новости черной металлургии за рубежом. №2. -2008.-С. 65-67.

61. Hwang, В. Correlation of Microstructure and Fracture Properties of API X70 Pipeline Steels / B. Hwang, Y.M. Kim, S. Lee, N.J. Kim, S.S. Ahn // Metallurgical and Materials Transactions A. Volume 36A. 2005. - Pp. 725-739.

62. Ишикава, H. Разработка высокопрочных труб для магистральных трубопроводов, рассчитанных на эксплуатацию в тяжелых геолого-климатических условиях / Н. Ишикава, М. Окатцу, Д. Кондо // Наука и техника в газовой промышленности. 2009. - №1. - С. 92-99.

63. Ishikawa, N. High Performance UOE Linepipes / N. Ishikawa, S. Endo, J. Kondo // JFE Technical Report. № 7. - 2006. - Pp. 20-26.

64. Матвеев, H. Влияние режима термомеханической обработки на механические свойства сталей для магистральных трубопроводов / Н. Матвеев, Н. Г. Бороздина // ОАО «Черметинформация. Бюллетень «Черная металлургия». №12 - 2008. - С. 79-84.

65. Andrews, K.W. Empirical Formulae for the Calculation of Some Transformation Temperatures / K.W. Andrews // Journal of the Iron and Steel Institute. 1965. - v. 203. - Pp. 721-727.

66. Günther, E. Die rechnerische Ermittlung der Umwandlungspunkte Aci und Ac3 / E. Günther, G. Radomski, B. Oheim // NeueHütte. 1970. - Jg. 15. - H. l.-S. 18-21.

67. STEVEN, W. The Temperature of Formation of Martensite and Bainite in Low Alloy Steels / W. STEVEN, A.G. HAYNES // Journal of the Iron and Steel Institute. V. 183. - 1956. - Pp. 349-359.

68. Попов, A.A. Структурные превращения и механические свойства хромоникельмолибденовых сталей / A.A. Попов, Н.П. Нагорнов // Проблемы конструкционной стали. -М.;Л.: Машгиз, 1949. С. 187-203.

69. Payson, Р. Martensite reactions in low-alloy steels / P. Payson, C. Savage // Transactions of ASM. 1944. - v. 33. - №. 3. - Pp. 261-275.

70. Rowland, B. The Application of MS Points to Case Depth Measurement / B. Rowland, S. Lyle // Transactions ASM. 1946. - №. 37. - Pp. 27-47.

71. Артингер, И. Инструментальные стали и их термическая обработка: Справочник / // Пер. с венг. И. Артингер. М.: Металлургия, 1982. - 312 с.

72. Пикеринг, Б.Ф. Физическое металловедение и разработка сталей / Б.Ф. Пикеринг.-М.: Металлургия. 1982. 184с.

73. Le Pera, F.S. Improved Etching Technique to Emphasize Martensite and Bainite in High-Strength Dual-Phase Steel / F.S. Le Pera // J. Metals. 32. -No. 3.-1980.-Pp. 38-39.

74. Shang, С. Recrystallization behavior of high Nb-bearing line pipe steel / C. Shang, C. Miao, J. Fu, S.V. Subramanian. // International Conference on Pipeline Technology. Proceedings. Beaconsfeld, UK: Scientific Surveys Ltd, 2009. -P. 21-31.

75. Новиков, И.И. Теория термической обработки металлов / И.И. Новиков. М.: Металлургия, 1978. - 392 с.

76. Штремель, М.А. Прочность сплавов. Часть 1. / М.А. Штремель. -М.: МИСиС, 1999. 384 с.

77. Кристаллография, рентгенография и электронная микроскопия / Я.С. Уманский, Ю.А. Скаков, А.Н. Иванов, Л.Н. Расторгуев. -М.: Металлургия, 1982. 632с.

78. Кнауф, Г. Подходы группы EPRG по предотвращению протяженного вязкого разрушения в газопроводных трубах / Г. Кнауф, Д. Демофонти // Наука и техника в газовой промышленности. 2009. - №1. - С. 10-16.

79. Саугеруд, О.Т. Испытания трубопровода Бованенково-Ухта на остановку лавинного разрушения: вопросы и уроки / О.Т. Саугеруд, С. Фрид-хейм // Наука и техника в газовой промышленности. 2009. - №1. - С. 35-41.

80. Испытания на вязкость разрушения. Метод определения KIC, критического раскрытия в вершине трещины и критических значений J-интеграла для металлических материалов: BS 7448-1997. 156 с.

81. Металлические материалы. Единый метод определения трещино-стойкости (вязкости разрушения) при квазистатическом нагружении: ISO 12135:2002(Е). 138 с.

82. Выдрин, В.Н. Установка для исследования сопротивления деформации металлов и сплавов при прокатке / В.Н. Выдрин, А.П. Смолин, В.И. Крайнов, B.C. Кропачев, В.А. Кирьянов // Сталь. 1980. - №12. - С. 10851087.

83. Калинин, В. П. Металлография железа: Структура сталей // пер. с англ. В. П. Калинин, Н. А. Зоидзе, Н. В. Чаргеишвили. М.: Металлургия, 1972, Т.2.-284 с.

84. Тылкин, М.А. Структура и свойства строительной стали / М.А. Тылкин, В.И. Большаков, П.Д. Одесский. М.: Металлургия, 1983. - 287 с.

85. Bramfitt, В. L. A Perspective on the Morphology of Bainite / B. L. Bramfitt, J.G. Speer//Metallurgical Transactions. 1990. -V. 21A, №4. - P. 817829.

86. Thompson, S.W. Continuous Cooling Transformations and Microstructure in a Low-Carbon, High- Strength Low- Alloy Plate Steel / S.W. Thompson, D.J. Colvin, G. Krauss // Metallurgical Transactions. 1990. - V. 21 A, №4. - P. 1493-1507.

87. Ohtani, H. Morphology and Properties of Low-Carbon Bainite / H. Oh-tani, S. Okaguchi, Y. Fujishiro, Y. Ohmori // Metallurgical Transactions. 1990. -V. 21A,№4.-P. 877-888.

88. Wilson, E.A. The y-*a Transformation in Low-Carbon Irons / E.A. Wilson І і ISIJ International. 1994. - V. 34, №8. - P. 615-630.

89. Krauss, G. Ferritic Microstructures in Continuous Cooled Low- and Ultralowcarbon Steels / G. Krauss, S.W. Thompson // ISIJ International. 1995. -V. 35, №8.-P. 937-945.

90. Zhang, Z. An Atlas of Continuous Cooling Transformation (CCT) Diagrams Applicable of Low Carbon Low Allow Weld Metals / Z. Zhang, R.A. Far-rar. London: The Institute Materials, 1995. -96 p.

91. Большаков, В.И., Сухомлин Г.Д., Куксенко В.Н. Исследование тонкой структуры игольчатого феррита. Часть 2 / В.И. Большаков, Г.Д. Сухомлин, В.Н. Куксенко // Металловедение и термическая обработка металлов. 2009. - №10. - С. 3-9.

92. Сох, Т.В. An Investigation of The Plastic Fracture of AISI4340 and 18 Nickel-200 Grade Maraging Steel / T.B. Cox, I.R. Low // Metallurgical Transactions. 1974. - vol. 5, №6. - Pp. 1457-1470.

93. Kim, W.K. The effect of metallurgical factors on HIC of high strength linepipe steel / W.K. Kim, S.U. Koh, K.Y. Kim, B.Y. Yang // NACE International. Corrosion Conference & Expo, 2007. Pp. 9-14.

94. Орлов, В.В. Создание высокопрочных сталей Х80-Х100 и технологии их производства для морских и наземных магистральных трубопроводов: дис. д-ра техн. наук / В.В. Орлов. С.-Пб., 2011.

95. Морозов, Ю.Д. Влияние марганца и ниобия и условий прокатки на комплекс свойств низколегированной стали / Ю.Д. Морозов, A.M. Степашин, С.В. Александров // Металлург. 2002. - №5. - С. 45-47.

96. Эфрон, Л.И. Влияние режимов контролируемой прокатки на измельчение структуры и комплекс механических свойств низкоуглеродистых микролегированных сталей / Л.И. Эфрон, Ю.Д. Морозов, Е.А. Голи-Оглу // Сталь. 2011. - №5. - С. 67-72.

97. Пышминцев, И.Ю. Структура и свойства низкоуглеродистых трубных сталей, подвергнутых пневматическим испытаниям / И.Ю. Пышминцев, М.А. Смирнов, А.Н. Мальцева, A.M. Гервасьев, A.B. Корзников // Сталь.-№2.-2011.-С. 75-81.

98. Пышминцев, И.Ю. Проблемы и решения применения высокопрочных труб для магистральных газопроводов нового поколения / И.Ю. Пышминцев, В.Н. Лозовой, А.О. Струин // Наука и техника в газовой промышленности. 2009. - №1. - С. 22-30.

99. Арабей, А.Б. О структурных причинах шиферности вязких изломов толстолистовой стали / А.Б. Арабей, И.Ю. Пышминцев, М.А. Штремель и др. // Известия вузов. Черная металлургия. 2009. - №9. - С. 9-15.

100. Красовский, А.Я. Трещиностойкость сталей магистральных трубопроводов / А.Я. Красовский, В.Н. Красико. АН УССР. Ин-т проблем прочности. Киев: Наук. Думка, 1990. - 176 с.

101. Pyshmintsev, I.Yu. Microstructure and properties of X80 Line pipes for arctic environment / I.Yu. Pyshmintsev, A.M. Gervasyev, A.N. Boryakova, A.O. Struin, A.B. Arabey // 2nd International conference «SUPER-HIGH STRENGTH STEELS». 2010. - Pp. 235-241.

102. Фрактодиагностика разрушения металлических материалов и конструкций: учебное пособие для вузов / Г.В. Клевцов, Л.Р. Ботвина, H.A. Клевцова, Л.В. Лимарь. М.: МИСиС, 2007. - 264с.

103. Tagawa, Т. Fractography of pipeline burst tests / Т. Tagawa, S. Igi, S. Kawaguchi // International Conference on Pipeline Technology. Proceedings. Beaconsfeld, UK: Scientific Surveys Ltd, 2009. - P. 21-31.

104. Георгиев, М.Н. Вязкость малоуглеродистых сталей / М.Н. Георгиев. М.: Металлургия, 1973. - 224 с.

105. Герасимова, Л.П. Стандартные методы контроля качества металлических материалов и их соединений: Справочник / Л.П. Герасимова, Д.Е. Голубков, Ю.П. Гук. М.: Экомет, 2007. - 664 с.