Исследование ротационных жидкостнокольцевых вакуум-компрессоров. тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 00.00.00, Автономова, И. В.

• Автономова, И. В.
• 1972

Оглавление диссертации Автономова, И. В.

ВВЕДЕНИЕ

О Б О 3 НА Ч Е Н И Я. В

Глава I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ

§ I. Обзор теоретических исследований ротационных жидкостнокольцевых компрессоров (Р1КВК) Л

§ 2. Обзор экспериментальных исследований PIKBK ^

§ 3. Постановка задачи.

Глава П. АНАЛИТИЧЕСКОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ

§ I. Определение теоретической производительности PIKBK. М

§ 2. Анализ влияния вязкости рабочей жидкости на теоретическую производительность PIKBK. ¿

§ 3. Анализ влияния выходного угла лопаток колеса на теоретическую производительность PIKBK ^

§ Анализ влияния относительного эксцентриситета и относительного зазора на теоретическую производительность PIKBK. W

Глава Ш. АНАЛИТИЧЕСКОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ МОЩНОСТИ

§ I. Определение мощности сжатия и расчет гидродинамических потерь в РЖКВК. ^

§ 2. Анализ влияния выходного угла лопаток на удельную мощность РЖКВК. ^

§ 3. Анализ влияния вязкости рабочей жидкости на удельную ыощноЬть РЖКВК.

§ 4. Анализ влияния относительного эксцентриситета на удельную мощность РЖКВК. ^

§ 5. Анализ влияния окружной скорости на периферии колеса на удельную мощность РЖКВК.

§ 6. Анализ влияния шероховатости поверхности кор-ф пуса на удельную мощность РЖКВК. РЖКВК с вращающейся втулкой. ¿

§ 7. Анализ величин, приводящих к возникновению срывных режимов в РЖКВК. В

Глава 1У. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ИССЛЕДОВАНИЯ

§ I. Программа исследований. .9/

§ ¿. Методика исследований.

§ 3. Описание экспериментальных стендов.

§ Методика эксперимента.

§ 5. Обработка экспериментальных данных.\JSSi

§ 6. Определение погрешностей при измерениях.

Глава У. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ИССЛЕДОВАНИЯ ф ' РЖКВК

§ I. Определение скоростного коэффициента и коэффициента заполнения сечения I * I Л/ , и проверка уравнений для расчета производительности и мощности. №

§ 2. Влияние вязкости рабочей жидкости на характерно т ики РЖКВК. 4/

§ 3. Влияние выходного угла лопаток колеса на характеристики РЖКВК. //В

§ Влияние относительного эксцентриситета на характеристики РЖКВК. . #

§ 5. Влияние окружной скорости на периферии колеса на характеристики РЖКВК.

§ 6. Экспериментальное исследование РЖКВК с вращающейся втулкой.

§ 7. Экспериментальная проверка условий возникновения срывных режимов. выводы . № фигуры.

Л И Т ЕР А Т У Р А

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование ротационных жидкостнокольцевых вакуум-компрессоров.»

В связи с бурным развитием химической, газовой и нефтяной промышленностей особенно остро встал вопрос о производстве машин, которые сжимают газ без существенного увеличения температуры, без загрязнения его смазочными материалами, которые взры-во и пожаробезопасны в эксплуатации« Ротационные жидкоетноколь-цевые вакуум-компрессоры (Р1КВК) наиболее полно удовлетворяют этим требованиям. Кроме того они обладают целым рядом других преимуществ: простотой конструкции, что обеспечивает высокую надежность работы и низкую стоимость при изготовлении; простотой обслуживания, при этом РХКВК долгое время могут работать без на-4 ' блюдения со стороны обслуживающего персонала; возможностью сжимать газы, содержащие частицы влаги, пыли, песка и другие примеси, которые, как правило, попадая в жидкостное кольцо, током жидкости уносятся из машины; равномерной откачкой и подачей • сжимаемого газа; полной уравновешенностью,г что приводит к тому, что данные машины не требуют громоздких фундаментов; отсутствием трущихся частей внутри рабочей полости, т.к. уплотнение между вращающимися и неподвижными частями достигается с помощью жидкости; значительно меньшим уровнем шума, чем у других аналогичных машин.

Вышеперечисленные преимущества Р1КВК привели к тому, что они нашли широкое применение в различных отраслях промышленности. В химической промышленности - в вакуумных фильтрах,при производстве поташа, карбида кальция, цемента, алюминия, меди, окиси бора, поливинилхлорида и т.д., для дегазации летучих растворителей, при производстве нейлона, клея, лекарств, для ежатия ацитилена, углекислого газа, хлора и других агрессивных и легко воспламеняющихся газов и т.д. В металлургической промышленности - для вакуумной разливки металлов. В горной промышленности - для откачки газов из шахт и подачи очищенного воздуха в систему вентиляции. В авиационной промышленности - для откачки паров бензина. В машиностроении - для наполнения маслом автоматической и силовой аппаратуры. В пищевой промышленности -при изготовлении сахара, желатины, кондитерских изделий, растительных масел, Для осушки молочного порошка и т.д. В бумажной промышленности - для дегазации бумажной массы и вакуумной сушки бумажной ленты. В текстильной промышленности - для вакуумной сушки тканей. На речных и морских судах - в автоматических центральных системах заливки центробежных насосов. В пневмоеи-стемах - как источник сжатого воздуха. В криогенной технике -для откачки паров криогенных жидкостей.

Быстрое развитие промышленности вызывает не только увеличение количества, но и номенклатуры выпускаемых жидкостноколь-цевых машин. В нашей стране выпуск PIKBK составляет более 20000 машин в год на суммарную мощность более 200000 квт. Производительность машин меняется от нескольких литров в минуту до 150 з м /мин, и в настоящее время разрабатывается машина на произвола дительность 300 м^/мин. Ротационные жидкоетнокольцевые вакуум-насосы имеют остаточное давление порядка 20-80 мм рт.ст. Кроме того Сумским машиностроительным заводом им. Фрунзе выпускается установка, состоящая из воздушного эжектора и вакуум-насоса ВВН-50, которая позволяет получить остаточное давление 2-5 мм рт.ст. [7l].

Многие зарубежные фирмы изготавливают унифицированные параметрические ряды PIKBK. Такая фирма, как ¿¿Ртеяз , вы

-73 пускает РЖКВК на производительность от 10 до 10000 м /час, при этом вакуум-насосы на остаточное давление 2-5 мм рт.ст., а комо прессоры на давление нагнетания до 20 кг/см.

Для снижения остаточного давления вакуум-насосов широко эжекторы применяются воздушные олектрдды и двухступенчатые вакуум-насосы. Так двухступенчатый ротационный жидкостнокольцевой вакуум-насос фирмы 3$Н$ (ФРГ) при работе на воде дает остаточное давление 5 мм рт.ст., а при давлении 8 мм рт.ст. производительность вакуум-насоса составляет 70 % от максимальной производительности, которая имеет место при 80 мм рт.ст.

Однако, несмотря на такой выпуск РЖКВК, их экономические характеристики остаются недостаточно высокими, что объясняется отсутствием разработанной теории расчета и недостаточным коли* " чеством экспериментальных данных.

В МВТУ им. Н.Э.Баумана проведена работа по дальнейшей разработке теории расчета РЖКВК с учетом физических свойств рабочих жидкостей и проведены экспериментальные исследования отечественных вакуум-насосов РМК-3 (ВВН-12) Бессоновского компрессорного завода и КВН-8 Ливенского завода гидравлических машин при работе последних на различных рабочих жидкостях с различными окружными скоростями колес. При этом испытания вакуум-насоса КВН-8 проведены при переменных относительных эксцентрисистетах и зазорах и при использовании колес с различными выходными углами лопаток.

•В

0Б03НАЧЕНИЯ fy - радиус ступицы колеса (м) ^ - наружный радиус колеса (м) t - радиус-вектор, которым описывается внутренняя поверхность жидкостного кольца (м) %gg - радиус поверхности жидкостного кольца при 9 - 180°(м) f -v. ' • to - радиус наружной поверхности жидкостного кольца (м) 1 - радиус-вектор произвольной точки жидкости в лопаточном пространстве колеса (м) 2V - наружный радиус втулки (м) -j - текущий радиус жидкостного кольца в безлопаточном пространстве (м) ¿2г tg- - глубина погружения лопатки в жидкостное кольцо при & = 180° эквивалентный диаметр колеса PIKBK (м) Rp - гидравлический радиус потока (м) So - ширина колеса (м) 3 ~ ширина корпуса (м)

В - эксцентриситет (м) „ !

В - эксцентриситет наружной поверхности жидкостного кольца (м) й - зазор между колесом и корпусом при в = 0° (м) h - высота поперечного сечения безлопаточного пространства (м) - коэффициент, учитывающий объем лопаток рабочего колеса

-т с - — относительный эксцентриситет - -4- - относительный зазор

Г» V - ширина зазора между корпусом и втулкой (м) Я - число лопаток колеса ^ - угол между лопатками колеса (°) ^ - угол наклона колеса на радиусе ъ! (°)

- выходной угол лопаток колеса: угол между отрицательным направлением окружной скорости и касательной к средней линии лопатки на выходе из колеса (°) - угол всасывания (°) - угол поворота колеса (°)

Л - число оборотов колеса в минуту (об/мин) к

- удельная быстроходность эквивалентного гидравлического центробежного насоса

П]- - приведенное число оборотов эквивалентной радиальноосевой гидравлической турбины и) - угловая скорость вращения рабочего колеса (1/сек) ~ средняя скорость течения жидкости в лопаточном пространстве колеса (м/сек) У6Срг ~ средняя скорость течения жидкости в безлопаточном пространстве (м/сек) ср ~ средняя скорость течения жидкости в сечении П * П (м/сек) скорость жидкости в безлопаточном пространстве на границе с колесом (м/сек)

Уяс - скорость, с которой жидкость подводится в жидкостное кольцо

U-г- (jCtg - окружная скорость жидкости на радиусе tg (м/сек) ♦ L/g - скорость вращения втулки (м/сек)

Cg - абсолютная скорость течения жидкости на выходе с лопаток рабочего колеса (м/сек) Cgu~ проекция скорости Cg на направление скорости U-г & - угол между направлениями скоростей Vg и Cg Wg - скорость жидкости в относительном движении на выходе с лопаток рабочего колеса (м/сек) Wg? - проекция скорости Wg на радиус V Wjr - радиальная скорость в безлопаточном пространстве (м/сек) г среднее значение радиальной скорости в безлопаточном пространстве (м/сек) Щ * \WtcpSc - среднее значение радиальной скорости в безлопаточном пространстве на стороне всасывания 180°) (м/сек)

S »

К - скоростной коэффициент

- скоростной коэффициент в сечении П t П А/ - коэффициент заполнения сечения I t I f#c " УД^ьный вес газа на всасывании (кг/м3) ¡р - удельный вес воздуха перед диафрагмой (кг/м3) удельный вес рабочей жидкости при температуре кольца (кг/м3)

J* - динамическая вязкость рабочей жидкости при температуре кольца (кг.сек/м^) i - кинематическая вязкость рабочей жидкости при темпера* . Р туре кольца (м/сек) Jap- плотность рабочей жидкости при температуре кольца (кг.сек^/м^)

Р#с - давление во всасывающем патрубке (кг/см^) Рн - давление в нагнетательном патрубке (кг/см^)

Рнп ~ давление насыщенного пара рабочей жидкости при тем2 пературе смеси (кг/см) Рф - давление перед диафрагмой (ш.рт.ст.) &Рд - перепад давления в диафрагме (мм.рт.ст.; мм.ст.дибу -тилфталата) йР - потери давления в безлопаточном пространстве жидкостного кольца, вызванные поворотом потока (м) /^.-давление на всасывании (м.вод.ст.) Нт ~ теоретический напор, создаваемый колесом Р1КВК, если считать, что оно работает как насосное колесо (м.вод. ст.)

Т£е - температура во всасывающем патрубке (°К) Ти - температура в нагнетательном патрубке (°К)

- температура перед диафрагмой (°С) /7 - показатель политропы сжатия в - расход жидкости через любое сечение жидкостного кольца (м3/сек)

3$п- расход жидкости через безлопаточное пространство на о стороне всасывания (м°/сек) расход жидкости через сечение 1 + 1 (м^/сек) о

7 - расход жидкости через сечение П * И (м^/сек)

I " * '

- приведенный расход эквивалентной радиально-осевой турбины (м^/сек)

Ум~ теоретическая производительность Р1КВК (м^/мин) У^ - описанный лопатками объем (м^/мин) Уе ~ действительная производительность РЖКВК (м^/мин) Уне- расход рабочей жидкости через колесо Р1КВК (м^/сек)

- пробьем жидкости, подаваемой в жидкостное кольцо (м3/сек)

Л - коэффициент подачи коэффициент, учитывающий потерю производительности от погружения лопаток в жидкость Д? - коэффициент, учитывающий потерю производительности от расширения газа из мертвого объема, от перетекания газа со стороны нагнетания и сжатия на сторону всасывания и от испарения жидкости на стороне всасывания № - эффективная мощность (квт)

Лмощность изотермического сжатия смеси газа и пара рабочей жидкости (квт) Л/ г - мощность гидродинамических потерь (квт) Мр- потери мощности," затрачиваемой на трение при вращении жидкости в безлопаточном пространстве жидкостного кольца (квт)

- потери мощности, затрачиваемой на поворот жидкости в безлопаточном пространстве жидкостного кольца (квт)

Ая/?~ потери мощности, связанные с подводом жидкости в жидкостное кольцо (квт) Мг - потери мощности, связанные с поворотом потока при выходе жидкости с лопаток в безлопаточное пространство (квт) о

Ууд- удельная мощность (квт/м мин)

- потери мощности, вызванные вращением жидкости в зазоре между корпусом и втулкой (квт) д - изотермический к.п.д. внутренний к.п.д.

- к.п.д. колеса эквивалентного гидравлического насоса

7Т ~ к.п.д. ротора эквивалентной радиально-осевой ^ турбины Т - касательные напряжения: силы сопротивления на единир це поверхности жидкостного цилиндра (кг/м ) • '

С - гидравлический уклон С - коэффициент Шези Я» - коэффициент гидравлического трения К9 - эквивалентная шероховатость (м)

- коэффициент местных потерь, вызванных поворотом потока в безлопаточном пространстве жидкостного кольца

- коэффициент расхода диафрагмы - коэффициент, учитывающий расширение потока воздуха в диафрагме

ШСВК - ротационный жидкоетнокольцевой вакуум-компрессор, п - средняя квадратичная ошибка А К - погрешность измерения ос - доверительная вероятность ¿од.п - коэффициент Стьвдента

Заключение диссертации по теме «Другие cпециальности», Автономова, И. В.

1. Прбдложенна методика расчёта производительности м мощ ности . ШКВК с учётом динамической вязкости рабочей жидкости.2. Ползгчены зависш^лости, позволяювде учесть выходной угол лопаток.колеса pi при определении производательности и мощности,

3. В результате теоретических исследований удалось устано вить,что РЖКЖ с относительныгж эксцентриситетами £>/^ 0,125 имеют минш1альные затраты. удельной мощности при ВБКОДНОМ угле

4. Показано,что относительный эксцентриситет . в Ш Ш К нельзя выбирать без учета относительногозазора. Относительный эксцентриситет необходиью выбирать максимально возможнывл при заданной величине относительного зазора.При этом, должно :соблю -

даться условие,что лопатки колеса касаются поверхности шццшс ного кольца в сечении П^ -Л, где имеется наибольший зазор меж.цу колесом и корпусом.. 5. Теоретически и экспериментально установлено наличие минимума в зависимости удельной мощности от окружной ско|юсти колеса .^ . Этот миншяуи шещаетсяв- сторону более высоких окружных скоростей при увеличении вязкости рабочей жидкости и уменьшении выходного угла лопаток колеса 3^ . Абсолютное зна- / / / ченже минимальной удельной мощности получается минимальным в исследованньсх вакуум-насосах прк выходных углах лопаток

6. Разработана конструкция 1ЖВК с вращавдейся втулкой ( авторское свидетельство i 219072, авторы-1убенед В.Д., Авто-.номова И.Б.) и методика расчёта этого типа вакуум-компрессора.Установлено,что применение вращащейся втулки позволяет улучшить энергетические показатели РЖКШ и увеличить окружную скорость колеса.7. Выведено уравнение для определения у ел ошй возникнове ния срывных режимов в РЖВК.. Цравильность выведенного уравнения подтверждена экспериментально. • / / / • — ^ /jzff/ff «^ КВИ-8 t^Q^SS «5 SO SS SO SS 70 IS So BS 90 95 iCO lOS 1W HS 120 }jp m «-^ <« /SO iss m «J m /яг м KB4'8 .7^--/>,/ \ a S' 0/55 I

4'S so 55 SO ss W 15 so /IT go 95 W Ю5 iiC 45 ho ПЬ A* fiS Ш 10 !$.:< i55 №0 '.es ""Риг 6 ^mm^:^ a-0 PM/(-3: 6SH-/2 o,ss Qf 5,<f 0,12 m 0" ^'5 ^'f O,^ ^fl Hff /?'a>el> m Ш ( f ' ^ Фиг 9 '' >^>* * ' • • -^ *^«5S^ § 5^ ^ ,,i .1 ,.i, ^m7Se f*M fm. ем.,'a-'ir ^•^"^ ^as. ^& sffor* w-nr* SP-4(r* Рве*ат»Л0 Лммл.маем A^-* J ** • -•-teiit, fi,»TteMmiam.oi7.PleB^MM/im.em ^ u,'ic 'em- МИтфч^теаеа Л* Уя^тш. •^ &WWM|» amiepei'MMi - /3,SMM, fif^f/Htau T'% im^itut ф. imyjitca Set amSeoemi/t!'-

^^ Ш^сек ' ^ З У Р ^ ^ \ •# . [ I- }^\ашфт-: i iret/iMa^M • ! • • • ! • • • ^ - • ' I - -

• - ' : ' • •. 1 • ' г 1

, • . - - r: - : . - . - • ^ - 0 /* . гсс let wo SOD soo 70c soc Av <m noo isod да tm <Sod • й ./г»г<к?м!»»-

(«Xifteirmt тг/г, -^3 .;5%г: :i^:.isvjffHix/^-oinif Sff-^pfitx/^-оил^ 'Риг. 2a "Pi^Z. 21 •T—г ) ! -1 1 1 г X \ 4-0,'«r .1—I—г \ i i — ' — I - о 2 If ( j iff Je и /e a » j№ г* if л ie к м з« з$ it ^гг » « ys л> и s* я ss es et (* fi а /^ " ^ у,о^ ^ ,^ /I'eSO'fiw». 9 'Ол, аатргммая «таги /?lfi7rff-t iSO ioo ^ » л» iSO iao Ш soo S50 веяния: ' / • f / - ti]L. ев",

Рмк-зТщ-т)

' • / » ' ' * * ' • fnttm, — •a" I a- iae Я0О Ш о - ёеЗа, J3 - /*1егл/ю S^'4 — — <»о i f "^иг,^.•—-—Л"*^ ' —«*-— д-/»* —•*— - 4 в л ? ' .—'- -Л'/м^.— ' — ' fit ' se'.• - • — « - - А * *^* _*^,--_ дет мвтвёике . > * • II a • ? J • I « I 5 ^ • • ^ "4k.II lvV¥ 11 ' • I f f ^ ' i Y" 1 \ 1 —

- — ™

- - i - -J' V \ N^ - -

' • . i Ч ^ > ^ i — " ^ 5 <\4 tW л ? g 1 — i <»X a: ' 1! ' Q. a. e QJ ^ — i \ i ! . • M l - i ! 1 1 1 1 1 ''^ A^s - 1 1 • 1 i гчЛ i 1 ' j ?1^ih | ^ 4 T I \ Ч ев «Ч •a <o cC ex. - - ' ! • • ' • Щ^е. *^ ^Ic /ч/i* jB/Tt. ст.9 A" ^ >

4- m ioe ^utJS fig MMf^^'*' _ _ _ _ _ _ attSovee колеса оращаюдаася iiny/i*(a еао лев ^ао SCO SOS MM /в*'» ^^-

\КВН-в e<'?SO MMfyn.cm Paeverrwit* Sewtfhe

Список литературы диссертационного исследования Автономова, И. В., 1972 год

1. Автономова И.В. Об определении коэффициента подачи вакуум-насосов и компрессоров с жидкостным кольцом. Труды П Всесоюзной научно-технической конференции по компрессоростроению. Исследования в области компрессорных машин. Будивельник, Киев,1970.

2. Автономова И.В. Теоретическое определение производительности вакуум-насосов и компрессоров с жидкостным кольцом. Сб. "Компрессорные машины", ЦМНТИХММНЕФТЕМАШ, М., 1968.

3. Агроскин И.И., Пикалов Ф.Й., Дмитриев Г.Т. Гидравлика. Гос-энергоиздат. М.-Л., 1964.• 4. Айзенштейн М.Д. Центробежный насось/ для нефтяной промышленности. Гостоптехиздат, 1960.

4. Альтшуль А.Д., Киселев Й.Г. Гидравлика и аэродинамика. Издательство литературы по строительству. М., 1965.

5. Апанасенко Э.Е. К вопросу работы ротационных жидкостных компрессорных машин на различных уплотняющих жидкостях. Труды ТИХМ, 1967.

6. Апанасенко Э.Е. Исследование ротационной жидкостной компрессор ной машины на различных жидкостях. Автореферат диссертации, представленной на соискание ученой степени канд.техн.наук. МИХМ, 1972.

7. Апанасенко Э.Е., Лисичкин Е.В. Определение расхода жидкости, необходимой для работы ротационной жидкостной компрессорноймашины. Компрессорное и холодильное машиностроение. ЦИНТИХИМ-НЕФТЕМАШ, N2 2, 1968. '

8. Аринушкин Л.С., Абрамович Р.Б., Полиновский А.Н., Лещинер Л.Б.Глозман Е.А. Авиационные центробежные насосные агрегаты. М.,1967.

9. Болгарский A.B. О мощности мокровоздушных насосов. Химическая промышленность, №6, 1949.

10. Бухгольц H.H. Основной курс теоретической механики. Изд-во "Наука", М., 1965.

11. Вершок А.Б. Аналитическое определение формы жидкостного кольца в водокольцевом компрессоре с вращающимся корпусом. Труды НИИШМА1, вып. 32, 1959.

12. Головинцов А.Г., Румянцев В.А., Ардашев В.И., Пешти Ю.В., Пластинин П.И., Суслов А.Д., Фролов Е.С., Шинекий В.В. Ротационные компрессоры. Машиностроение, М., 1964.

13. Грановский СЛ., Орго В.М., Смоляров Л.Г. Конструкции гидротурбин и расчет их деталей. Машгиз, М.-Л., 1953.

14. Зайдель А.Н. Элементарные оценки ошибок измерений. Изд-во "Наука", Л., 1968.

15. Захаренко С.Е. Экспериментальное исследование протечек газа через щели. Труды ЛШ им. Калинина, № 2, Л., 1953.

16. Зегжда А.П. Гидравлические потери на трение, в трубопроводах и каналах. Госстройиздат, Москва, 1957.

17. Идельчик И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям. Госэнергоиздат, М.-Л., i960.

18. Караганов Л.Т. Определение некоторых параметров жидкостно-кольдевых компрессорных машин. Химическое и нефтяное машиностроение, № 5, 1969 г.

19. Караганов Л.Т. Расчет мощности гидродинамических потерь в жидкостнокольцевых компрессорных машинах. Исследования в области компрессорных машин. Труды П Всесоюзной научно-технической конференции по компрессоростроению. Изд-во Будивель-ник, Киев, 1970.

20. Караганов Л.Т. Влияние выходного угла лопаток рабочего колеса на эффективность жидкоетнокольцевого вакуум-компрессора. Компрессорное и холодильное машиностроение, й 3, ЦИНТМХИМНЕФ-ТЕМАШ, 1968.

21. Караганов Л.Т. Экспериментальное исследование жидкостного кольца в жидкостнокольцевых вакуум-компрессорах. Компрессорное и холодильное машиностроение, Ш 3, ЦИНТИХШНЕФТШАШ, 1969.

22. Караганов Л.Т., Михайлов A.A. Влияние глубины погружения рабочего колеса на эффективность жидкостнокольцевого вакуум-ком прессора. Компрессорное и холодильное машиностроение, te I, ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1969.

23. Квятковский B.C., Щапов Н.М., Орехелашвили М.М., Строев Г.Ф., Квитко М.Н., Комиссаров М.А. Малые гидротурбины. Машгиз, М., 1950.

24. Кочин Н.Е., Кибель И.А., Розе Н.В. Теоретическая гидромеханика, ч. П. Изд-во Фихико-математической литературы, 1., 1963.

25. Лубенец В.Д. Исследование, теория и расчет объемных вакуум-насосов и установок низкого вакуума. Диссертация на'соиска-ние ученой степени доктора технических наук. М., 1967.

26. Лубенец В.Д. Методика разделения потерь в роторных вакуум-насосах. Известия ВУЗов, Машиностроение, N2 4, 1965.

27. Лубенец В.Д. Расчет внутреннего перетекания в роторных вакуум-насосах. Известия ВУЗов. Машиностроение, № 5, 1965.

28. Лубенец В.Д., Автономова И.В. Расчет мощности гидродинамических потерь в жидкостнокольдевых машинах. Труды МВТУ № 146 "Компрессорные и вакуумные машины и пневмоагрегаты". Москва, 1971.

29. Лубенец В.Д., Автономова Ы.В. Авторское свидетельство219072 Жидкостнокольцевой вакуум-насос. Бюллетень "Изобретение, промышленные образцы, товарные знаки", Ns 18, 1968.

30. Лубенец В.Д., Автономова И.В. Жидкостнокольцевой вакуум-насос с вращающейся втулкой. Информационный листок, серия ХМ-4, № 4, ЩНТИШНЕФТЕМАШ, 1969.

31. Лубенец В.Д., Автономова И.В. Определение скоростей течения жидкости в безлопаточном пространстве жидкоетнокольцевых вакуум-насосов. Нас ос ос троение, fö I и 2. ЩШШНЕФГЕМАШ,1971.

32. Лубенец В.Д., Автономова И.В. Исследование вакуум-насоса с жидкостным кольцом, компрессорное и холодильное машиностроение, Ш I, ЩНТИШНЕФТЕМАШ, 1967.

33. Лубенец В.Д., Автономова И.В. Учет вязкости при расчете производительности и мощности жидкостнокольцевых вакуум-компрессоров. Тезисы докладов 111 Всесоюзной научно-технической конференции по компрессорному машиностроению. ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, М., 1971.

34. Лукоянов В.Ф., Лукьянова A.M., Райзман И.А. Определение перетечек газа через торцевые зазоры жидкоотнокольцевых вакуум-насосов. Научно-технический сборник "вакуумная техника". Выл« 2, Татарское книжное изд-во, Казань, 1970.

35. Мамонтов М.А. Вопросы термодинамики тела переменной массы. Оборонгиз, М., 1961.

36. Носкина Л.М., Цирлин A.M., Румянцев В.А, 0 влиянии удельного веса и вязкости рабочей жидкости на характеристику жидкостно-кольцевого компрессора. Химическое и нефтяное машиностроение, № II, 1965.

37. Отчет по теме № 335. Испытания водокольцевого насоса РМК-2. НИИХИММАШ, 1952.

38. Отчет по теме № 354. Испытание водокольцевых насосов РМК-3, производства Бессоновского и Лебедяновского заводов. НИИХИММАШ, М., 1953.

39. Отчет по теме № 365. Испытание водокольцевого насоса фирмы " Siemens ниихшш, м., 1953.

40. Отчет по теме № 366. Испытание водокольцевого насоса РМК-4. НИИХИММАШ, М., 1953.

41. Отчет по теме № 369. Испытания опытного образца водокольцевого компрессора для ацитилена КВН-530/1,5. НИИХИММАШ, М.,1953.

42. Отчет по теме Ш 3101. Испытание водокольцевого вакуум-насоса Р450/400. Фирмы "Сименс". НИИХИММАШ, М., 1955.

43. Отчет по теме № 3167. Испытание вакуум-насоса ВВН-3 производства Бессоновского компрессорного завода. НИИХИММАШ, М.,1959.

44. Отчет по теме № 3163. Испытание опытного образца водокольцевого насоса ВВН-1,5. НИИХИММАШ, М., I960.

45. Пешехонов Н.Ф. Приборы для измерения давления, температуры инаправления потока в компрессорах» Оборонгиз, 1962.

46. Правила 28-64. Измерения расхода жидкостей, газов и паров стандартными диафрагмами и соплами. Изд-во Государственного Комитета стандартов, мер и измерительных приборов СССР, М., 1965.

47. Прагер Р. Исследование водокольцевых вакуум-насосов и компрес соров. Сб. докладов конференций СЭВ. Ленинград, 1961. Вып.Ш 5, 1962.т

48. Пфлейдерер К. Центробежные и пропеллерные насосы. ОНТИ.М.-Л., 1937.

49. Пфлейдерер К. Лопаточные машины для жидкостей и газов. Маш-гиз, М., i960.

50. Райзман И.А. Технические и экономические параметры жидкостно-кольцевых вакуум-насосов и компрессоров. Информационный листок ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, серия X3vI5.

51. Райзман И.А. Движение жидкости в области всасывания в ротационном вакуум-насосе и компрессоре с жидкостным кольцом. Вакуумная техника, вып. I. Татарское книжное издательство, Казань, 1958.

52. Райзман И.А. Зависимость параметров жидкостнокольцевого вакуума-насоса и компрессора от количества подаваемой жидкости. Вакуумная техника, вып. 2. Татарское книжное издательство. Казань, 1970.

53. Райзман И.А., Лукьянова А.И. Расчетное определение гидравлических потерь в жидкостнокольцевом вакуум-насосе. Научно-тех0 нический сборник "Вакуумная техника", вып. 2. Тараское книжное издательство. Казань, 1970.

54. Райзман И.А., Мац Э.Б. Экспериментальное исследование поля скоростей в жидкостном кольце жидкостнокольцевого вакуум-наcoca. Химическое и нефтяное машиностроение, № 2, 1972.

55. Райзман И.А., Мац Э.Б. Расчет параметров жидкостного кольца в жидкостнокольцевой машине. Труды ЮПИ, вып. 49, серия механических наук. Казань, I97Í.Г .

56. Райзман И.А., Мац Э.Б. Дифференциальные уравнения движения жидкости в жидкостнокольцевых машинах. Труды ЮСГИ, вып. 43, серия механических наук. Казань, 1969.

57. Рис В.Ф. Центробежные компрессорные машины. М.-Л., 1964.

58. Румянцев В.А. Определение основных размеров водокольцевых компрессоров и вакуум-насосов. Химическое машиностроение, № I, 1952.

59. Сакун И.А. Винтовые компрессоры. Изд-во "Машиностроение", Л., 1970.л '

60. Селезнев К.П. Теория и расчет турбокомпрессоров, йзд-во "Машиностроение", Л., 1968.

61. Смирнов И.Н. Гидравлические турбины и насосы. Изд-во "Высшая школа". М., 1969.

62. Степанов А.И. Центробежные и осевые насосы. Машгиз, м.,1960.

63. Тетериков В.И. Ротационные вакуум-насосы и компрессоры с жидкостным поршнем. Машгиз, М., 1960.t 68. Технический отчет МВТУ им. Баумана по научно-исследовательской теме Э-550. Создание быстроходной высокопроизводительной вакуумной установки, ч. П, 1963.

64. Технический отчет МВТУ им. Баумана по научно-исследовательской теме Э-550. Создание быстроходной высокопроизводительнойЩ вакуумной установки, ч. П, 1964.

65. Технический отчет по научно-исследовательской теме Э-587. Создание вакуумных установок для откачки паров криогенной жидкости. МВТУ им. Баумана, 1972.3 ~

66. Триполко С.С. Повышение предельного вакуума водокольцевых и ротационных пластинчатых вакуум-насосов с помощью газового эжектора. Химическое и нефтяное машиностроение, â 5t 1962.

67. Френкель М.й. Порвшевые компрессоры. йзд-во "Машиностроение", Д., 1969.