Исследование процесса и разработка установки для вакуумно-сорбционного увлажнения деталей верха обуви тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.19.06, кандидат технических наук Ларина, Людмила Васильевна

• Ларина, Людмила Васильевна
• кандидат технических наук
• 1991

Оглавление диссертации кандидат технических наук Ларина, Людмила Васильевна

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАМ I. АНАЛИЗ СУЩЕСТВУШИХ СПОСОБОВ УВЛАЖНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ВЕРХА ОБУВИ

1.1. Влияние влаги на физико-механические свойства кош

1.2. Влагоперенос при увлажнении обувных заготовок

1.3. Классификация способов увлажнения

1.4. Обзор отечественных и иностранных данных по увлажнению обувных заготовок в вакууме

ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОЦЕССА ВАКУУМНО-С0РБЦМ0НН0Г0 УВЛАЖНЕНИЯ

2.1. Влияние фазы влагопереноса на его скорость

2.2. Характер изменения концентрации пара от времени по длине капилляра

2.3. Характер капиллярно-сорбционного процесса конденсации паров воды при вакуу мн о- с орбци онн ом увлажнении

2.4. Характер конденсации в процессе теплообмена между кожей и паром

ГЛАВА 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ВЛИЯНИЯ РЕЖИМОВ ВАКУУМН0-С0РЩИ0НН0Г0 УВЛАЖНЕНИЯ НА ОТНОСИТЕЛЬНУЮ ВЛАЖНОСТЬ И ЖЖО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА КОШ ХРОМОВОГО ДОЕНИЯ й СИСТЕМ МАТЕРИАЛОВ

3.1. Объект исследования

3.2. Экспериментальная установка

3.3. Методы экспериментальных исследований и статистической обработки данных

3.3.1. Методика исследования влияния параметров процесса вакуумно-сорбционного увлажнения на относительную влажность кож и систем

3.3.2. Методика определения формовочных свойств кож и систем материалов при одноосном растяжении

3.3.3. Методика определения формовочных свойств кож и систем материалов при двухосном растяжении

3.3.4. Методика статистической обработки данных

3.4. Экспериментальные исследования влияния параметров процесса вакуумно-с орбционного увлажнения на относительную влажность кож хромового дубления и систем материалов верха обуви

3.4.1. Влияние способа подачи пара на относительную влажность кож и систем материалов

3.4.2. Влияние длительности процесса вакуумно-сорбционно-го увлажнения на относительную влажность кож хромового дубления

3.4.3* Влияние длительности процесса вакуумно-сорбционного увлажнения на относительную влажность кож хромового дубления различной выработки

3.4.4. Влияние способов увлажнения на относительную влажность кож хромового дубления для верха бесподкладочной обуви и систем материалов

3.5. Экспериментальные исследования влияния параметров процесса вакуумно-с орбци онного увлажнения на физико-механические свойства кож хромового дубления и систем материалов

3.5Л. Результаты исследований на одноосное растяжение

3.5.2. Результаты исследований на двухосное растяжение

ГЛАВА 4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПТИМАЛЬНЫХ РЕЖИМОВ ВАКУУМНО-С0РВЦЙ0НН0Г0 УВЛАЖНЕНИЯ ПЕРЕД ФОРМОВАНИЕМ ДЕТАЛЕЙ ВЕРХА ОВУЩ

ГЛАВА 5. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ В

ПРОЕНТНО-КОНСТРУКТОРШОЙ РАЗРАБОТКЕ УСТАНОВОК да вакуумно- сорвдошого увлажнения

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование процесса и разработка установки для вакуумно-сорбционного увлажнения деталей верха обуви»

Одной из задач обувной промышленности является обеспечение темпов её развития при максимальном удовлетворении потребностей населения высококачественной обувью /I /.

Одним из основных критериев, предопределяющих внешний шд обуви, являются формуемоеть и формоустойчивость верха обуви, которые завися® от ряда факторов: структуры и свойств материалов, верха, его начальной и конечной влажности, параметров и времени влажно-тепловой обработки, способов увлажнения и формования /2-9/ Из физических факторов внешней среды наибольшее влияние на формуе-мость верха обуви оказывает влага / 2 /.

Для широко применяемого в настоящее время способа увлажнения сорбцией влаги из паровоздушной среды при атмосферном давлении характерна большая длительность. Анализ литературно-патентной информации показывает, что интенсифицировать процесс можно путем предварительного вакуумирования обутых заготовок / 10 /. Однако, устройства, реализующие вакуумно-еорбционный способ увлажнения в обувной промышленности в настоящее время отсутствуют. Поэтому необходимость разработки такой установки для промышленности актуальна, так как её применение позволит наряду с сокращением объема незавершенного производства и времени увлажнения обеспечить достижение требуемой типовой технологией изготовления обуви относительной влажности заготовок верха обуви. .Применение такой установки на предприятиях по индивидуальному изготовлению и ремонту обуш обеспечит сокращение времени выполнения индивидуальных заказов с. одновременным повышением их качества, а повышение производительности труда позволит значительно сократить габариты установки, что при ограниченных общих площадях обувных ателье является одним из, критериев выбора оборудования.

Разработка установки для увлажнения обувных заготовок в вакууме предусматривается Отраслевой комплексной программой создания системы машин для предприятий бытового обслуживания населения по отраслевой группе "Ремонт и пошив обут" и Постановлением Совета Министров СССР от 05.08.88 Р 972 "0 мерах по коренной перестройке сферы платных услуг населению".

Актуальность работы заключается и в том, что в настоящее время значительно расширился ассортимент натуральных кож для верха обуш, а современные технологии производства этих кож вследствие различий в структуре и свойствах кожевенного сырья очень многообразны. Б частности, в последние годы широко используются при производстве кож хромового дубления для верха обуви методы додублива-ш органическими дубителями и наполнение полимерными материалами Указанные методы существенно изменяют степень гидрофильноети структурных элементов кож. Между тем увлажнение обувных заготовок любым из известных способов практически не учитывает этих изменений, так как ни в маркировке кож, ни в паспортах, сопровождающих партии кож, не указывается, проводилось ли додубливание или наполнение кож хромового дубления. Отсутствие такой информации приводит к тому, что при одном и том же режиме увлажнения привес влаги в обувных заготовках различен, что в одних случаях приводит к появлению отдушистости верха обуш после снятия jc колодки /в случае додубливания кожи хромового дубления органическими дубителями за счет повышения её гидрофильноети/, в других случаях происходит разрыв заготовок при проведении обтяжно-затяжных операций /за счет повышения водостойкости кош хромового дубления при наполнений полимерами/ .

Поэтому изучение вакуумно-сорбционного способа увлажнения применительно к различным материалам и системам как сложного теп-лофизического и технологического процесса, требующего строгого научного подхода к проблеме интенсификации тепломассопереноса, выбору рациональной схемы установки, оптимальных режимов, является современным и актуальным.

Целями настоящей работы являлись:

- разработка высокопроизводительной установки для вакуумно-сорбционного увлажнения;

- исследование влияния параметров вакуумно-сорбционного увлажнения на кинетику и основные физико-механические свойства хромовых кож для верха обуви различных методов выработки;

- оптимизация-режимов вакуумно-сорбционного увлажнения перед формованием.

Объект и методы исследований. В качестве объектов исследований были выбраны кожи для верха обуви, выработанные из шкур бычины легкой различной толщины /для подкладочной и бесподкладочной обуви/ и способов выработки: только хромового дубления, хромового дубления додубленные синтетическим дубителем ЕНС, хромового дубления наполненные дисперсией сополимера МХ-ЗО, хромового дубления додубленные синтаном ШС и наполненные дисперсией МХ-ЗО. Покрывное крашение указанных кож было осуществлено нанесением эмульсионного покрытия. Наряду е этими кожами исследовались системы материалов, имитирующие заготовки верха обуви: двухслойные - кожа + тик-саржа и трехслойные - кожа + бязь + тик-са еаржа дублированные клеем НК.

Экспериментальные исследования проведены как на типовом оборудовании, так и на принципиально новой установке с применением стандартных методов исследования.

Обработка экспериментальных данных проводилась на ЭЕИ EG 1046, микро-ЭВМ ДШ-2.

Научная новизна. На основе анализа механизмов влагопереноса в капиллярно-пористых системах впервые получена и подтверждена результатами экспериментального исследования кинетики увлажнения хромовых кож дж верха обуви математическая модель про

- 7 цесса вакуумно-сорбционного увлажнения.

Показана возможность использования полученной модели в инженерных расчетах параметров процесса вакуушо-сорбционного увлажнения.

Установлены оптимальные параметры процесса вакуумно-сорбционного увлажнения, обеспечивающие одинаковый привес влаги в хромовых кожах независимо от методов их выработки, необходимый для достижения требуемых технологией изготовления обуви физико-механических показателей увлажненных кож с максимальной производительностью.

Практическая значимость. Разработаны принципиально новая конструкция установки для вакуумно-сорбционно-го увлажнения и способ получения пара в ней /положительное решение ШМЙГШ на выдачу авторского свидетельства по заявке Р 4765202/12/, исключающий конденсацию влаги на поверхности обувных заготовок.

На основе экспериментальных исследований кинетики вакуумно-сорбционного увлажнения хромовых кож установлена одинаковая степень увлажнения их независимо от особенностей выработки /додублива-ния или наполнения/, исключающая возникновение дефектов при проведении обтяжно-затяжных операций /разрыв заготовки/ и в готовой обуви /отдушистость/.

Ре ализация резуль татов работы. По данным Ростовского-на-Дону промышленно-торгового обувного объединения экономический эффект от шедрения установки для вакуумно-сорбционного увлажнения составил 5,188 тысячи рублей при выпуске 115 тысяч пар обуш.

Министерством бытового обслуживания населения РСФСР приняты в 1987 году "Исходные требования на разработку и освоение установки для увлажнения деталей верха обуви в вакууме" /Ш Г.Р. 0186.0032026/, а в 1989 году "Исходные требования на проектирование малогабаритной универсальной комбинированной вакуумной установки для увлажнения и сушки заготовок обуви" /Р Г.Р. 0189.0027473/.

Публикация и апробация работы. По материалам диссертации опубликовано восемь научных работ. Основные положения и результаты работы докладывались, обсуждались и получили положительную оценку на научно-технических конференциях профессорско-преподавательского состава, научных работников Шахтинс-кого технологического института /1983-1991 гг/, на областной научно-практической конференции "Повышение эффективности связи науки с производством" /г.Ростов-на-Дону, 1984 г/, на ХХХУШ научной конференции профессорско-преподавательского состава КТИЛПа /г.Киев, 1986 г/, на Всесоюзной научно-технической конференции молодых исследователей "Прогрессивная техника и технология, системы управления и автоматизированного проектирования в текстильной и легкой промышленности" в 1ТИ им. А.Н.Косыгина /г.Москва, 1989 г/, на научно-практических конференциях ВЗИТЛПа /г.Москва, 1988-1990 гг/.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, выводов, библиографии и приложений. Работа изложена на 135 страницах машинописного текста, включая 21 рисунок и 27 таблиц. Список использованной литературы включает 106 наименований. Приложения представлены на 36 страницах.

Заключение диссертации по теме «Технология обувных и кожевенно-галантерейных изделий», Ларина, Людмила Васильевна

выводы

1. Разработана принципиально новая схема установки для вакуумно-сорбционного увлажнения, в которой получение пара и увлажу нение заготовки осуществляется в одной камере, что исключает возможность конденсации паров влаги на поверхности обувных заготовок и обеспечивает эффективность увлажнения.

2. На основе анализа механизма влагопереноса в капиллярно-пористых системах получена математическая модель процесса вакуумно-сорбционного увлажнения хромовых кож для верха обуш, которая подтверждена результатами экспериментальных исследований.

3. Показана возможность использования полученной математической модели в инженерных расчетах параметров вакуумно-сорбционного увлажнения заготовок верха обуви для достижения требуемого привеса влаги в хромовых кожах независимо от особенностей технологии их выработки.

4. Экспериментально установлена практически одинаковая степень увлажнения вакуумно-сорбционным способом кож хромового дубле ния, додубленных синтетическим дубителем, наполненных полимерами, что позволяет выполнять процесс увлажнения этих кож в течение оди накового промежутка времени, исключая при этом возникновение дефе ктов при проведении обтяжно-затяжных операций /разрывы заготовки/ и в готовой обуш /отдушистости/.

5. Теоретически и на основе экспериментальных исследований кинетики вакуумно-сорбционного увлажнения хромовых кож для верха обуш. установлен быстрый /в течение 2-4 минут/ выход на насыщение влагой всех кож независимо от особенностей их выработки, что наря ду с сокращением времени увлажнения в 5 раз по сражению с традиционным способом увлажнения /сорбцией при нормальном атмосферном давлении/ обеспечивает достижение необходимой относительной влажности заготовок обуш в соответствии с требованиями типовой техно логии производства.

6. В результате экспериментальных исследований деформационных свойств хромовых кож для верха обуви и систем материалов после вакуумно-сорбционнбго увлажнения установлено, что все показатели физико-механических свойств, характеризующие формовочные свойства при одноосном растяжении превосходят в 1,5-2 раза соответствующие показатели кож и систем увлажненных традиционным способом.

7. Экспериментальными исследованиями на двухосное растяжение установлено, что значения полных и остаточных деформаций кож и систем, увлажненных вакуушо-сорбционным способом, превосходят соответственно в 1,2-1,4 раза и в 2 и 5 раза соответствующие значения кож и систем, увлажненных традиционным способом.

8. Установлены эмпирические зависимости основных показателей физико-механических свойств хромовых кож при одноосном растяжении от времени вакуумно-сорбционного увлажнения, а также зависимости полных и остаточных деформаций увлажненных кож и систем материалов при двухосном растяжении от времени "отдыха".

9. Получены математические модели, адекватные поведению исследуемых материалов в процессе их деформирования в зашсимости от параметров вакуумно-сорбционного увлажнения, показана возможность их -варьирования.

10. Предложены конструкции устройств для вакуумно-сорбционного увлажнения, обеспечивающие повышение производительности при выполнении процесса увлажнения. Ношзна использованных при этом решений подтверждена тремя авторскими свидетельствами СССР.

11. На основе анализа результатов, полученных при теоретическом и экспериментальном исследованиях процесса вакуумно-сорбционного увлажнения, разработаны и переданы Минбыту РСФСР "Исходные требования на проектирование установки для увлажнения обувных заготовок в вакууме" и "Исходные требования на проектирование малогабаритной установки для увлажнения и сушки обуви в вакууме".

12. Апробация результатов исследований в производственных условиях на Ростовеком-на-Дону ггромышленно- торговом обувном объединении обеспечила экономию материалов верха обуш при раскрое за счет улучшения пластических свойств кожи после вакуумн о- с орбци он-ного увлажнения на сумму 5,2 тыс.рублей при выпуске 115 тыс.пар обуви.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Ларина, Людмила Васильевна, 1991 год

1. Основные направления экономического'и социального раз'вития СССР на 1986-1990 годы и на период до 2000 года. М.: Полит-издат, 1986. - 95 е.

2. Луцык Р.Б. Разработка методов изучения, анализ взаимосвязи и прогнозирование тепломассообменных и физико-механических свойств текстильных и кожевенно-обувных материалов. Дисс. докт.техн.наук. - Киев, 1987. - с.

3. Ратаутас С.А. Гигротермическая фиксация формы изделия из кожи. //Известия вузов/Технология легкой промышленности. 1974. -Р 2. - С.65-70.

4. Файбишенко М.А. Влияние различных факторов на формоустойчи-вость обуви. //Кожевенно-обувная промышленность. 1965. - № 9.- С.27-33.

5. Куприянов М.П. Упруг о-пластические свойства верхних кожевенных >+ материалов. //Научн.-иссл. труды /УКРНИИКП. Киев, 1959. - Сб.1.. С.24-29.

6. Шаповал Н.И., Куприянов М.П. Влияние влаги и тепла на релаксационные процессы в коже. //Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1968. - № 4. - С.96-99.

7. Шаповал Н.И. Исследование процессов увлажнения и фиксации формы верха обуви из термоустойчивой юфти. Автореф.дис.на соиск. степ. к.т.н., Киев, 1965. - 27 с.

8. Мигляченко А.Ф., Котов М.Г. Взаимосвязь между воздухопроницаемостью, пределом прочности при растяжении и влажностью кожи хромового дубления. //Кожевенно-обувная промышленность. 1967.- № 9. С.20-21.

9. Жихарев А.П., Петропавловский Д.Г., Вузов(В.А. Влияние низкихтемператур и влажности на механические свойства кожи хромового дубления при одноосном растяжении. //Известия вузов. Технология- 125 .легкой промышленности. 1979. - PI. - С.52-56.

10. Акулова Т.Е., Таганцева Т.Ф. Интенсификация гигротермических процессов в обувном производстве. //Обувная промышленность: Обзорная информация. М., 1981. - Р 2. - 62 с.

11. Павлов С.А., Шестакова И.С., Касьянова А.А. Химия и физика высокомолекулярных соединений в производстве искусственной кожи, кожи и меха. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Легкая индустрия, 1976. - 528 с.

12. Зайдес А.Л. Структура коллагена и её изменение при обработке. М.: Ростехиздат, I960. - 261 с.

13. Михайлов А.Н. Физико-химические основы технологии кожи. М.: Тизлегпром, 1949. - 351 с.

14. Шестакова И.С. и др. Новые данные о строении коллагена /Научные труды /КТИЛП. Киев, I960. Сб.16. - С.3-7.

15. Михайлов А.Н. Коллаген кожного покрова и основы его переработки. М.: Легкая индустрия, 1971, - 525 с.

16. Закатова Н.Д. Влияние влаги и дубления на свойства кожи при сжатии /Научн.-исслед. труды /ВДИИКП. М., 1950. - Сб.17. -С.88-91.

17. Химия и технология кожи и меха /И.П.Страхов, И.С.Шестакова, Д.А.Куциди и др. 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Легкая индустрия, 1979. - 504 с.

18. Кавказов Ю.Л. Тепло- и массообмен в технологии кожи и обуви. -М.: Легкая индустрия, 1973. 272 с.

19. Кутянин Г.И. Исследование физико-механических свойств кожи. -М.: Тизлегпром, 1956. 196 с.

20. Кавказов Ю.Л. Взаимодействие кожи с влагой. М.: Тизлегпром, 1952. - 318 с.

21. Адигезалов Л.И.,Увлажнение, сушка и влажно-тепловая обработка в обувном производстве. М.: Легкая и пищевая промышленность,1983. 136 с.

22. Файбишенко М.А. Оптимальная влажность кожи при формовании верха обуви //Легкая промышленность. 1948. - № 12. - С. 13-15.

23. Кравченко А.Д. Влияние релаксации напряжений хромовой кожи на ' формоустойчивость и эксплуатационные свойства обуви //Кожевенно-обувная промышленность. 1972. - Ш 2. - С.38-42.

24. Куприянов М.К., Шало вал Н.Й. Об оптимизации увлажнения деталей обуви из новых видов кож //Кожевенно-обушая промышленность. 1967. - Н°- 6. - С.40-43.

25. Щербаков В.В., Калита А.Н. Влияние влажности кожаной подкладки на формоустойчивость обуви с верхом из синтетических кож //Обувная и кожгалантерейная промышленность: Реферативный сборник /ЦНЙИТЭЙлегпром. М., 1980. - № 6.

26. Исследование формуемости материалов и систем материалов для верха обуви и формоустойчивости готовой обуш. Выдача рекомен даций ЦНИИ кожевенно-обувной промышленности //Сборник рефератов НИР и ОКР Легкая промышленность. М., 1984. - Р 4.

27. Фукин В.А., Калита А.Н. Технология изделий из кожи: Учебник для вузов. В 2 кн. 4.1 М.: Легпромбытиздат, 1988. - 272 с.

28. Лыков А.В. Явление переноса и капиллярно-пористых телах. М, Гостехиздат, 1954. - 296 с.

29. Рудобашта С.И. Массоперенос в системах с твердой фазой. М.: Химия, 1980. - с.

30. Лыков А.В. Тепломассообмен: /Справочник/. 2-е изд. перераб. и доп. М.: Энергия, 1978. - 480 с.

31. Чесунов В.М., Захарова А.А. Оптимизация процессов сушки в лег кой промышленности. М.: Легпромбытиздат, 1985. - 112 с.

32. Николаев Н.Й. Диффузия и мембранах. М. : Химия, 1980. - 232

33. Саттерфилд Ч.Н. Массопередача в гетерогенном катализе. М.: Химия, 1976. - 240 с.- 127

34. Петере он Г.Н. Молекулярное течение газов. М.:Мир,' I960. -С.

35. ELdridge 8.D., BrownL.T.HA.JCh.t.Jorn 1976. -|/ 22. - № б. - p.942-949.

36. MLchotson В. Petrpooufos J.H./fJ.CoWoLd. Jnterjace Set 1973. - 45. - № 3. - p.459-466.

37. ЯоуваЕ LA SandPerSJ ЦА1 CP, Я dorn I972. - ym.- № II. p.39-48-.-----------------------------:------------- - ~--------------------------------------

38. Stadek K.J, GiEiEand £ Я, Baddoun R Tj/Jnd. Eng

39. С Rem. Fundanr 1974. 13. - p 2. - P.

40. Злобин В.Б., Чалых А.Е., Андрианова Г.П. Метод определения констант проницаемости и диффузии паров воды через пористые полимерные материалы //Кожевенно-обувная промышленность. -1983. № 2. - с.40-42.

41. Чалых А.Е., Злобин В.В., Андрианова Г.П. Газопроницаемость и структура пористых полимерных материалов. //Коже венно-обувная промышленность. 1985. - № 3. - С.36-39.

42. Чалых А.Е., Злобин В.В., Андрианова Г.П. Проницаемость многослойных полимерных пористых систем. //Кожевенно-обувная промышленность. 1986. - № 4. - с.46-49.

43. Чуйкова Л.Ф., Гривцова Л.А., Танкова H.JI., Ермолаева О.В., Гневушева Й.В. Особенности процесса переноса в материалах, различающихся гидрофильноетью и пористой структурой, //Кожевенно-обунная промышленность. 1983. - № 12. - С.41-44.

44. Типовая технология изготовления обуви с учетом механизации техпроцессов и использования новых материалов /КТБО МВОН РСФСР. -М., 1988. 86 с.

45. Зыбин Ю.Л. и др. Технология изделий из кожи. М.: Легкая индустрия, 1975. - 464 с.

46. Скварик В.П., Загородняя Н.Н., Кучеренко А.Г. Использование ва- 128 куума при увлажнении кожаных деталей обуви. //Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1968. - Р 5. - С.102-109.

47. Справочник обунцика. /Технология/ /Михеева Е.Я., Мореходов

48. Г.А., Швецова Т.П. и др. М.: Легпромбытиздат, 1989. - 416 с.

49. Зурабян К.М., Краснов Б.Я. Новые свойства кожи исхода из задач обувной промышленности. //Кожевенно-обувная промышленность. 1978. - 14. - С.5-8.

50. А.с.Р 472651 СССР МКИ3 А43ДП/14. Способ увлажнения заготовок обуви. /Т.Ф.Таганцева, Г.В.Муханов, К.А.Саакян и др. /СССР/. -Р 1895398/28-12; Заявлено 19.03.73; Опубл. в Бюл. Р 21 //Открытия. Изобретения. 1975. - Р 21. - С.10.

51. А.с.Р 528085 СССР МКИ3 А43ДП/14. Способ влажно-тепловой обработки обуви. /Т.Ф.Таганцева, Г.В.Муханов, Л.В.Львова и др. /СССР/. № 2093322/28-12; Заявлено 02.01.75; Опубл. в Бюл.

52. Р 34 //Открытия. Изобретения. 1976. - № 34. - с.12.

53. А.с.Р 778728 СССР МКИ3 А43ДЕ1/14. Устройство для увлажнения заготовок обуви. /М.И.Петросюк, Н.Е.Гарф /СССР/.2693695/28-12; Заявлено 05.12.78; Опубл. в Бюл. Р 42 //Открытия. Изобретения. 1980. - Р 42. - с.4.

54. А.с.Р 1099944 СССР МКИ4 А43ДП/14. Устройство для вакуумного увлажнения заготовок обуви. /К.А.Адигамов, Б.Й.Сурмилов, Л.В. Ларина и др. /СССР/. Р 3558044/28-12; Заявлено 28.02.83; Опубл. в Бюл. Р 24 //Открытия. Изобретения. - 1984. - № 24. -с. 18.

55. А.с.Р II34I63 СССР МКИ5 А43ДГ1/14. Устройство для вакуумного увлажнения заготовок обуви. /З.А.Вапник, М.Г.Таубин /СССР/. -Р 3563847/28-12; Заявлено 18.03.83; Опубл. в Бюл. Р 2 //Открытия. Изобретения. 1985. - Р 2. - С.II.

56. Вакуумная машина для увлажнения деталей верха обуви. Опытно-механический завод "Апвия". //Сборник рефератов НИР и ОКР Легкая- 129 промышленность. М., 1981. - Р 7.

57. А.с.Р I39I589 СССР МКИ5 А43ДП/14. Устройство для вакуумного увлажнения заготовок обуш. /К.А.Адигамов, Б.И.Сурмилов, Л.В. Ларина и др. /СССР/. № 4105629/28-12; Заявлено 02.06.86; Опубл. в Бюл. Р 16 //Открытия. Изобретения. - 1988. - Р 6. -C.I9.

58. А.с.Р I52I446 СССР ЖИ5 А43ДГ1/14. Способ обработки обуш. /Л.В.Ларина, В.В.Бескоровайный /СССР/. Р 4072085/30-12; Заявлено 02.06.86; Опубл. в Бюл. Р 42 //Открытия. Изобретения. -1989. - № 42. - С.36.

59. Сурмилов Б.И., Ларина Л.В. Интенсификация процесса увлажнения в вакууме обувных заготовок. //Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1986. - Р 4. - С.78-80.

60. Таубин М.Г., Вапник З.А. Гигротермическое оборудование обувного производства. М.: Легкая индустрия, 1978. - 158 с.

61. Машины, машины-автоматы и автоматические линии легкой промышленности: Учебник для вузов /Анастасиев А.А., Архипов Н.Н., Шаров А.Н. и др. М.: "Легкая и пищевая промышленность", 1983. - 352 с.

62. Brandt W.W.HO.Phys.Chem 1959. - 63. - Р 7. - р.Ю80-1084.

63. Stern SJ. Fang S. M., JoS&cns R. M. I/O. MacromoE Sci-Phys- 1971. 5. - P I. - p.41-70.

64. Yasuda //., Stannett /HPolym. Set. 1933. w 1щ- p.289-293.

65. Meures P//J.Am. Chem.Soc- 1954. 76. - p 13.p.3415-3422.

66. Sbanneit V, WlltLamsJ./fjp0^ ^ ^ p.45-60.

67. Яворский B.M., Детлаф А.А. Справочник по физике. M.: Наука,1979. 944 с.- 130

68. Дикерсон Р., Грей Г., Хейт Д. Основные законы химии. М.:1. Мир, 1982. 622 с.

69. Физический энциклопедический словарь. М.: Советская энциклопедия, 1984. - 944 с.

70. Кухлин X. Справочник по физике. М.: Мир, 1982. - 520 с.

71. Ривкин С.Л., Александров А.А. Теплофизические свойства воды и водяного пара. М.: Энергия, 1980. - 424 с.

72. Енохович А.С. Справочник по физике и технике. М.: Просвещение, 1983. - 258 с.

73. АхиезерА.И., Пелетминский С.В. Методы статистической физики. М.:Наука, 1977. - 368 с.

74. Емцев Б.Т. Техническая гидромеханика. М.: Машиностроение, 1978. - 464 с.

75. Вудак Б.М., Самарский А.А., Тихонов А.Н. Сборник задач по математической физике. М.: Наука, 1972. - 688 с.

76. Филькин Г.В. Методы расчета полей концентрации загрязняющих веществ, поступающих в водотоки со сточными водами. Дисс. канд.техн.наук. - Новочеркасск, 1986. - 147 с.

77. Гмурман В.Е. Руководство к решению задач по теории вероятностей и математической статистике: Учебное пособие для студентов ВТУЗов 3-е изд. перераб. и доп. - М.: Высшая школа, 1979. -400 с.

78. Теплотехника /А.Н.Алабовский, С.М.Константинов, И.А.Недужий; Под ред. С.М.Константинова. К.: Вища школа. Головное издательство, 1986. - 255 с.

79. Мореходов Г.А., Комнова А.В., Дрюкова П.М. Влияние сортности на использование кож-материалов в обувном производстве. М.: ЦИНТИлегпром, 1965. 24 с.

80. Методика производства кож хромового дубления разных толщин и ассортимента, для верха и подкладки обуви из шкур крупного рогатого скота /ЦНШКП. М., 1983. - 78 с.

81. Ларина Л.В., Адигамов К.А., Ширяев В.В. К вопросу выбора рациональной схемы установки для увлажнения в вакууме обувных заготовок. //Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1982. - Р 2. - С.47-50.

82. Практикум по технологии изделий из кожи. /Под ред. проф. В.Я.Раяцкаса. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1985. -112 с.

83. Михеева Е.Я., Беляев Л.С. Современные методы" оценки качества обуви и обувных материалов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981, - 279 с.

84. ГОСТ 938.11-69 Кожа. Метод испытания на растяжение.82 , ГОСТ SB8.12-70 Кожа. Метод подготовки образцов к физико-меха-ническим испытаниям.

85. ГОСТ SB8,14-70 Кожа. Метод кондиционирования пробы.

86. Ратаутас А.С. Влияние увлажнения на эффективность процесса фиксации формы верха обуви. /Тезисы докл. конф. Автоматизация и механизация производственных процессов и управления. Каунас, 1980. - С.29-31.

87. Макарышева Т.Л. Определение формоустойчивости обувных дублированных текстильных материалов на приборе П0ИК //Кожевенно-обу-вная промышленность. 1984. - Р I. - С.29-30.

88. Полуэктова В.Д., Плотникова Л.Г., Лейнов Я.Н. Изучение формоустойчивости материалов для верха текстильной обуви /Сб. научн. трудов ЦНИИКП. Совершенствование технологии производства обуви. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1982. - С.63-70.

89. ZatEoukaE Josef. Hadnodeni. pevnostnicPi a dej-or-macnlcf) v-£astnost^ vrcftovycf> aByynLckycfi matericzEu /feoit arsti/l 7974171. PI.- 15-25.

90. Белоброва Л.В., Зыбин А.Ю., Метелкин А.И. Формоустойчивоеть юфти хромцирконий-синитанового метода дубления //Кожевенно-обувная промышленность. 1978. - Р 9. - С.49-50.

91. Комиссаров А.И., Жиров А.Н. Деформация и напряжения плоских материалов при деформации на полусфере //Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1965. - № 6. - С.69-74.

92. Щербаков В.В., Калита А.Н., Рухадзе Г.К., Полищук В.А. Формоустойчивость систем материалов для верха обуви //Кожевенно-обувная промышленность. 1980. - № 12. - С. 19-21.

93. HieSscfifag w.} Ми Е Е г г -Li mm го tft W. The eva£uation of natunaE and. synthetic upper stocfi in re spect о/ foot carifort and ftecxct h // Sc/гил 1974. P 4. - p.315-330.

94. Untersucfiung des Definungfrerfi ct£ter>$ Bel

95. Uder and syntfietLscfiem Ogernjczterca1973. № II. ЗсКцЯ-Technic 1325-1326.

96. Калита A.H., Акимова E.B. 0 потребительских и технологических требованиях к системам материалов заготовки верха образца-эталона обуви //Кожевенно-обувная промышленность. 1987.1. Ь" 2. — С.52—53.

97. Воронов Н.Ф., Удавенко Т.В. Методика испытания формовочных свойств мягких искусственных кож для верха обуви. //Экспресс-информация. Обувная и кожгалантерейная промышленность. М., 1985. № I. - С.1-9.

98. Зурабян К.М. Пропитка кож хромового дубления водяными дисперсиями полимеров. М.: Легкая индустрия, 1974. - 192 с.

99. Зурабян К.М., Акулова Т.Е., Ларина Л.В. Влияние параметров увлажнения в вакууме на физико-механические свойства кож хромового метода дубления. //Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1989. - № 6. - С.34-36.

100. Куприянов М.П., Шаповал Н.И. Об оптимуме увлажнения деталей обуви из новых видов кож. //Кожевенно-обувная промышленность. 1967, W 6. - С.21-23.

101. Ларина Л.В., Зурабян К.М., Акулова Т.Е. Влияние вакуума при увлажнении на физико-механические свойства кож повышенной толщины и систем материалов. //Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1990. - Р 5. - С.78-80.

102. Куприянов М.П. Деформационные свойства кожи для верха обуви. М.: Легкая индустрия, 1969. - 246 с.

103. Тихомиров В.Б. Планирование и проведение эксперимента /при проведении исследований в легкой и текстильной промышленности/. М.: Легкая индустрия, 1974. - 262 с.

104. Технология производства обуви. Ч.У1. М.: ЦНЙИТЗИлегпром, 1987.

105. Положительное решение ВНИИГПЭ по заявке № 4765202/12-145395 УШр А43Д 11/14. Устройство для вакуумного увлажнения заготовок обуви. /Л.В.Ларина, К.М.Зурабян, К.А.Адигамов, Б.И.Сурми-лов, В.В.Ширяев /СССР/. Заявлено 5.12.89.

106. Справочник хозяйственника службы быта в двух томах. М.: Легпромбытиздат, 1985. - 592 с.1. П.1.1. Общие сведения

107. П.I.IЛ. Обоснование целесообразности разработки

108. Учитывая изложенное, следует считать разработку установок для увлажнения деталей верха обуш в вакууме, предназначенных для предприятий БОН, актуальной и целесообразной задачей.

109. П.1.2. Расчет-экономического эффекта от внедрения оборудования