Исследование простых полиэфиров и сложных диэфиров в качестве основ синтетических индустриальных масел тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 02.00.13, кандидат наук Куликова, Ида Аркадьевна

• Куликова, Ида Аркадьевна
• кандидат наук
• 2015

Оглавление диссертации кандидат наук Куликова, Ида Аркадьевна

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1 Современное состояние и перспективы производства синтетических индустриальных масел на основе простых полиэфиров (полиоксиал-киленполиолов) и сложных диэфиров (обзор литературы)

1.1 Простые полиэфиры (полиоксиалкиленполиолы)

1.2 Сложные диэфиры дикарбоновых кислот

1.3 Индустриальные масла специального применения на эфирных основах

ГЛАВА 2 Объекты и методы исследования

2.1 Объекты исследования

2.2 Стандартизованные методы исследования

2.3 Исследовательские методы

ГЛАВА 3 Исследование влияния химического строения простых полиэфиров (полиоксиалкиленполиолов) и сложных диэфиров на физико-химические и эксплуатационные свойства

3.1 Исследование влияния химического строения полиоксиалкиленполиолов различной молекулярной массы на их физико-химические и эксплуатационные характеристики

3.2 Исследование физико-химических и эксплуатационных свойств сложных эфиров дикарбоновых кислот (ДОА, ДОС, ДОСт)

3.3 Исследование физико-химических свойств и термоокислительной стабильности сложных диэфиров адамантансодержащих кислот

ГЛАВА 4 Разработка композиций базовых основ синтетических индуст-

рильных масел

4.1 Разработка основ редукторных синтетических масел

4.2 Разработка основы синтетического масла для винтовых компрессоров, перекачивающих углеводородные газы

ГЛАВА 5 Разработка масел на полигликолевой основе для смазывания узлов промышленного оборудования специального назначения

5.1 Разработка синтетических редукторных масел Маспол-11, -22, -30

5.2 Разработка синтетического масла для винтовых компрессоров, перекачивающих углеводородные газы

Выводы

Список использованных источников

III' В 'И 1КГН ■ I [В I [ I К III 1Н1Г I ! ( КВ 1ГКВ I I В I Ш ПК Ш ! 1 ШЖ ['II! !! ' 1Ш1 ЖШ1 1' \\Ш Ш IГН I ¥ Я Е 'I Г!" I! I 1 К' ЕЕ1!1 Ш I ! ЖМ'в ? II ГГЯ! 1П Ш\Г ГТ^ПГ'

СПИСОК УСЛОВНЫХ СОКРАЩЕНИЙ И ОБОЗНАЧЕНИЙ

Ди - диаметр пятна износа

Из - индекс задира

Рк - нагрузка критическая

Рс - нагрузка сваривания

ЧТТТМ - четырехшариковая машина

ТГ - термогравиметрия

ПАГ - полиалкиленгликоль

ПАОМ - полиальфаолефиновое масло

ПОАГ - полиоксиалкилированный этиленгликоль

ПОАГл - полиоксиалкилированный глицерин

ПОАК - полиоксиалкилированный ксилит

ДОСт - диоктилсебацинат термостабильный

ОЭ - окись этилена

ОП - окись пропилена

БС - блоксополимер

НЛП - научно-производственное предприятие ПАО - публичное акционерное общество

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование простых полиэфиров и сложных диэфиров в качестве основ синтетических индустриальных масел»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования и степень ее разработанности

Мировое производство полиоксиалкиленполиолов (или полиалкиленглико-лей) ежегодно растет. Данные соединения широко применяются за рубежом в качестве основ пенополиуретанов, СОЖ, гидравлических и огнестойких жидкостей, в том числе в составах многочисленных синтетических индустриальных и гидравлических масел специального назначения.

Выпускаемые в России простые полиэфиры (полиоксиалкиленполиолы), представляющие собой олигомеры полиоксиалкилированных многоатомных спиртов различной молекулярной массы, применяются в основном в качестве сырья при производстве полиуретанов, меньше в качестве компонентов СОЖ и тормозных жидкостей. Комплексных исследований данных соединений для применения в составах индустриальных и гидравлических масел не проводилось, а производство полигликолевых масел на их основе в России отсутствует.

В этой связи актуальным является проведение комплексных исследований отечественных полиоксиалкиленполиолов с целью изучения возможности их применения в составах отечественных индустриальных масел.

Сложные эфиры алифатических дикарбоновых кислот (гл. обр. адипиновой и себациновой кислот) достаточно широко применяются в качестве основ и компонентов авиационных синтетических масел, гидравлических и гидротормозных жидкостей, приборных масел, однако область их применения ограничивается термоокислительной стабильностью, по которой они уступают эфирам полиолов.

В последнее время большой интерес исследователей вызывает высокая термическая и термоокислительная стабильность адамантана и его производных. Данные соединения, в силу особенностей свойств, обусловленных наличием каркасного фрагмента, обладают высокими эксплуатационными характеристиками и предлагаются к применению в качестве компонентов лекарственных средств, полимерных и горюче-смазочных материалов или добавок к ним.

В этой связи актуальным является проведение исследований физико-химических и термоокислительных свойств наиболее близких по структуре к существующим перспективных диэфиров, полученных на основе двухосновных карбоновых кислот адамантанового ряда, а также изучить возможность их применения в составах отечественных индустриальных масел.

Создавшаяся в 2014-2015 г.г. политическая и экономическая ситуация на рынке продаж смазочных материалов, привела к возникновению у промышленных предприятий РФ потребности в замене смазочных материалов для импортного оборудования на отечественные аналоги (импортозамещение). Особенно остро эта потребность проявляется в отношении синтетических масел и смазок узкого применения.

В связи с этим, весьма актуальными являются исследования, направленные на разработку современных отечественных синтетических индустриальных масел на эфирных основах для различных видов промышленного оборудования с целью импортозамещения.

Цели и задачи

Целью настоящей работы являлось изучение влияния химического строения простых полиэфиров (полиоксиалкиленполиолов) и сложных диэфиров на их физико-химические и основные эксплуатационные свойства, использование полученных зависимостей при разработке составов основ современных синтетических индустриальных полигликолевых масел для специального оборудования.

Для достижения поставленной цели было необходимо решить следующие задачи:

• исследовать влияние химического строения на физико-химические и эксплуатационные свойства отечественных простых полиэфиров (полиоксиалкили-рованных этиленгликолей (ПОАГ), глицеринов (ПОАГл) и ксилитов (ПОАК) с молекулярной массой от 300 до 5000);

• установить взаимосвязь химического строения сложных диэфиров ада-мантанового ряда с физико-химическими характеристиками и термоокислительной стабильностью в сравнении с товарными сложными диэфирами алифатических дикарбоновых кислот (ди-(2-этилгексил) адипината (ДОА), ди-(2-этилгексил) себацината (ДОС);

• изучить возможность улучшения термоокислительной стабильности различных углеводородных соединений (широко применяемых в составах индустриальных масел) при введении сложных диэфиров адамантанового ряда;

• с целью импортозамещения разработать масла для редукторов и винтовых компрессоров по перекачке углеводородных газов из отечественных компонентов;

• провести сравнительные испытания физико-химических и эксплуатационных свойств разрабатываемых масел и масел-аналогов для определения возможности импортозамещения.

Научная новизна

Впервые установлено влияние строения и молекулярной массы полиоксиал-киленполиолов на их физико-химические и эксплуатационные свойства. Установлено, что увеличение длины оксипропильной цепи полиоксиалкиленполиолов не зависимо от их строения приводит к ухудшению их термоокислительной стабильности (снижению кинематической вязкости, повышению кислотного числа) за счет термической деструкции и образования продуктов окисления.

Впервые исследованы физико-химические и термоокислительные свойства ряда диэфиров на основе замещенных З-карбокси-1-адамантилуксусных, 1,3-адамантилдиуксусных, 1,3-адамантандикарбоновых, 5-этил-З-карбокси-1 -адамантилуксусных и 5,7-диметил-3-карбокси-1-адамантилуксусных кислот. Установлено влияние строения и длины спиртового заместителя адамантансодер-жащих диэфиров на физико-химические свойства и термоокислительную стабильность.

Впервые установлено, что по термоокислительной стабильности в тонком слое методом DSC базовые основы, содержащие в составе 40% масс, адамантан-содержащего диэфира (диэфир 5,7-дгшетил-3-карбокси-1-адамантилуксусной кислоты), обладают большей способностью противостоять окислению без антиокислительных присадок в отличие от чистых полиоксиалкиленполиолов, ПАОМ, а также образцов базовых основ, содержащих 40% масс. ДОС.

Показана возможность использования отечественных товарных простых полиэфиров (полиоксиалкиленполиолов) и адамантансодержащих диэфиров в качестве полигликолевых основ индустриальных масел специального применения — редукторных и масел для винтовых компрессоров по перекачке углеводородных газов.

Практическая значимость работы

Получен массив данных физико-химических и эксплуатационных свойств отечественных эфирных компонентов. Данные результаты используются для разработки основ современных синтетических индустриальных масел.

Разработаны синтетические индустриальные масла и их основы для современного специального оборудования:

- основы редукторных синтетических масел (СТО 00151911-014-2015);

- основа синтетического масла для винтовых компрессоров, перекачивающих углеводородные газы (СТО 00151911-016-2015);

- масла редукторные синтетические (СТО 00151911-017-2015) для смазки тяжелонагруженных узлов трения;

- масло синтетическое для винтовых компрессоров, перекачивающих углеводородные газы (СТО 00151911-018-2015).

Разработана методика для ПАО «СвНИИНП» по оценке ключевого эксплуатационного показателя масел для винтовых компрессоров, перекачивающих углеводородные газы - минимальной растворимости углеводородов в смазочных материалах.

Разработана нормативно-техническая документация, произведены опытные партии разработанных масел в ОЭП ПАО «СвНИИНП». Установлена возможность замещения зарубежных синтетических смазочных материалов на отечественные аналоги (масел Маспол-11, -22, -30 взамен Mobil Glygoyle 11, -22, -30 и масла МВКс взамен CPI-1515-100 и Shell Gas Compressor oil S4 RN 68).

Методология и методы исследования

Для проведения настоящих исследований использованы общепринятые стандартизированные методы испытаний физико-химических и эксплуатационных свойств компонентов и основ индустриальных масел, а также известные методы оценки термоокислительной стабильности в тонком слое (ASTM Е2009 (метод В), ASTM D6186 на приборе DSC 204 HP Phoenix фирмы NETZSCH-GerätebauGmbH (Германия)), подтверждающие достоверность и надежность полученных результатов.

Положения, выносимые на защиту

1. Экспериментальные результаты исследования зависимостей физико-химических и основных эксплуатационных свойств от химического строения, молекулярной массы и атомности спиртового остатка простых полиэфиров (полиок-сиалкиленполиолов).

2. Влияние химической структуры и длины спиртового радикала сложных диэфиров адамантансодержащих кислот на их физико-химические свойства и термоокислительную стабильность.

3. Результаты работ по разработке основ отечественных синтетических полигликолевых масел и их основ, результаты их сравнительных испытаний с целью импортозамещения.

в в it tin mt in к Ii I i r 11 i ч I i I e m г s esiih in i iirki i я nr m ibi i üivii i! ei üi i ieiibii hiiiibi mi kikbekbi ii flllB IB

Апробация работы

Материалы диссертации докладывались и обсуждались:

- на Всероссийской научной конференции: «Переработка углеводородного сырья. Комплексные решения» (Левинтерские чтения) (Самара, 2009).

- на Международных научных и научно-практических конференциях: «Наукоемкие химические технологии-2010» (Суздаль, 2010); «Ашировские чтения» (Туапсе, 2010); «X школа-конференция молодых ученых по нефтехимии» (Звенигород, 2011); «Новые горючие и смазочные материалы с присадками» (Санкт-Петербург, 2012, 2015).

Структура и объем работы

Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав и основных выводов и изложена на 114 страницах, включает 36 таблицы, 19 рисунков. Библиография содержит 95 источников.

Работа выполнена при финансовой поддержке Минобрнауки РФ (соглашение 14.574.21.0008, уникальный идентификатор проекта КРМЕР157414X0008).

ГЛАВА 1 СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ ПРОИЗВОДСТВА СИНТЕТИЧЕСКИХ ИНДУСТРИАЛЬНЫХ МАСЕЛ НА ОСНОВЕ ПРОСТЫХ ПОЛИЭФИРОВ

(ПОЛИОКСИАЛКИЛЕНПОЛИОЛОВ) И СЛОЖНЫХ ДИЭФИРОВ (ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ)

1.1 Простые полиэфиры (полиоксиалкиленполиолы)

Полиоксиалкиленполиолы представляют собой полимеры полиолов, таких как гликоли (этилен- и пропиленгликоль), глицерин, ксилиты и др. Свойства и характеристики отдельных полиоксиалкиленполиолов зависят от структуры использованных в синтезе мономеров, и молекулярной массы продуктов.

Полиалкиленгликоли получают за счет реакций эпоксидов и пропилена с соединениями, содержащими активный водород, обычно спиртами или водой в присутствии щелочного катализатора, например гидроксида натрия или калия (рисунок 1.1). Варьируя соотношение эпоксидов и концевых групп, можно получать различные продукты реакций. Полимеры со статически распределенными алкиленовыми группами получают с использованием смеси алкиленоксидов. Раздельное введение реагентов приводит к образованию блоксополимеров. Так как этиленоксид обладает большей реакционной способностью, чем пропиленоксид, статистические сополимеры содержат пропиленоксидные группы на концах цепей [1].

Полиалкиленгликоли имеют, по меньшей мере, по одной гидроксильной группе на одном конце молекулы, поэтому они могут рассматриваться в качестве спиртов. Число гидроксильных групп увеличивается при использовании водных или многофункциональных инициаторов. Реакция спиртов с кислотами приводит к сложным эфирам, а реакции с сильными кислотами и олефинами - к простым эфирам.

Л

1*2

<

*2

о-

А

—О

к

<

О

О-"

Яг

• К,

<

*2

<

—с

Рисунок 1.1— Получение полиоксиалкиленполиолов Поскольку связь между атомами углерода и кислорода сильнее, чем между двумя атомами углерода, растворяющие способности полиалкиленгликолей и углеводородов отличаются. Смешиваемость полиалкиленгликолей с водой увеличивается с ростом числа этиленоксидных групп в молекуле. Водорастворимые сорта практически негорючи. Гигроскопические свойства полиалкиленгликолей зависят от их структуры и вида имеющихся функциональных групп - они снижаются по мере увеличения молекулярной массы и числа эфирных связей. Таким же образом уменьшается и растворимость в воде. Растворимость в углеводородах повышается по мере увеличения молекулярной массы.

При производстве полиалкиленгликолей молекулярную массу и вязкость можно как изменять в значительных пределах, так и точно отрегулировать в узких. Таким образом, полиалкиленгликоли отличаются от многих других смазочных материалов возможностью проектирования и создания целевых продуктов.

Благодаря полярности своих молекул полиалкиленгликоли обладают сильным сродством к материалам, за счет чего смазочные характеристики остаются неизменными даже при высоком поверхностном давлении. Это является достоинством смазочных материалов, применяемых в металлообработке в качестве

(III ! II ■ та НЕЕ! 1П1 ВН !1Е 11(11 I Е I ¥11 ! (В ЕЕ

I № II! ! ( I Е I ' В [ II II II 1 ЯМ[ I

СОЖ. Так как набухание эластомеров уменьшается по мере увеличения вязкости, то полиалкиленгликоли могут применяться с натуральными и синтетическими каучуками, в качестве компонентов гидравлических масел и тормозных жидкостей. Легкость удаления полиалкиленгликолей за счет промывки водой делает их пригодными к применению в областях, в которых использование других продуктов нежелательно. Токсичность полиалкиленгликолей в маловязких продуктах аналогична токсичности глицерина, а в более вязких - изопропанола. Это важное преимущество позволяет применять эти соединения в пищевой, фармацевтической, табачной промышленности и при производстве косметики. Полиалкиленгликоли снижают температуру застывания воды. Высоковязкие водорастворимые продукты являются стойкими к сдвигу жидкими загустителями. Гидрофильные и гидрофобные фракции блоксополимеров придают им соответствующие поверхностно-активные свойства [1].

При установлении факта экологической опасности различных классов соединений синтетических продуктов, наиболее близких к биосферным, было выявлено, что к таковым относятся синтетические сложные эфиры и полиалкиленгликоли. Структура, близкая к природным соединениям, способствует их высокой биоразлагаемости, поскольку микробы в процессах своей жизнедеятельности используют вещества только со знакомым химическим строением. Доказано, что продукты с высоким содержанием этиленоксида способны биологически разлагаться на 80% [2]. Полиоксиалкиленгликоли относятся к биоразлагаемым малоопасным веществам 4 класса опасности [3].

Смазочные материалы на основе полиоксиалкиленполиолов по большинству эксплуатационных свойств превосходят нефтяные масла и это вызвало большой интерес к их применению в этом направлении. Полиоксиалкиленполиолы обладают хорошей стабильностью при невысоких температурах, высоким индексом вязкости, низкой температурой застывания, отсутствием агрессивного воздействия на металлы, малой склонностью к образованию нагаров и отложений. В зависимости от строения (длины и

структуры молекулярной цепи) вязкость полиоксиалкиленгликолей может

л

изменяться в широких пределах (от 10 до 10 ООО мм /с при 40°С) [4]. Первые полиалкиленгликоли, пригодные для применения в качестве смазочных материалов, были разработаны во время Второй мировой войны. Подробное описание свойств полиалкиленгликолей содержится в трудах Гандерсона, Миллета, Касси, Влатлока и Клинтона.

Производство полиоксиалкиленполиолов за рубежом

В настоящее время за рубежом в Японии, США, Западной Европе полиок-сиалкиленполиолы выпускаются целым рядом фирм под различными наименованиями - полигликоли, полиэфиры, полиалкиленгликоли, полиоксиалкиленглико-ли. В соединенных Штатах крупнейшими производителями ПАГ являются Dow Chemical Company, BASF, Clariant. В Европе, крупнейшим производителем является Inspec. В Азии - Компании Nippon Oil, Sanyo и Idemitsu. Эти соединения применяются в качестве основы индустриальных и гидравлических масел, как компоненты смазочно-охлаждающих жидкостей. Доля полигликолевых, в общем объеме синтетических масел, составляет 10-12%.

По предварительной оценке, размер рынка производства ПАГ оценивается в пределах 150-200 тыс. тонн в год, что превышает объемы потребления в полиоле-финовых маслах и эфиров дикарбоновых кислот [5].

Широкий набор свойств обеспечивается использованием исходных мономеров и значением молекулярной массы. Большинство полигликолей, применяемых на практике, не смешиваются с минеральными маслами или смешиваются ограничено.

В работе [6] описано, что полиалкиленгликоли (ПАГ), которые представляют собой гомополимеры этилена, пропилена, или (редко) оксиды бутилена, или сополимеры окисей этилена и пропилена, представляют собой группу химического сырья с широким диапазоном промышленного применения. Они имеют низкую токсичность и легко разлагаются в окружающей среде. Свойства и применимость некоторых ПАГ зависит от множества факторов, таких как условия подготовки,

I

t

к II it it II mi I ■ ■

типа стартового вещества, используемого алкиленоксида, параметров, определяющих структуру и молекулярную массу конечного продукта.

В работе [7] установлено, что полиоксиалкиленгликоли имеют хорошие низкотемпературные свойства, высокие показатели вязкости, низкий уровень образования отложений и превосходную гидролитическую стабильность. Тот факт, что каждый третий атом в ПАТ является атомом кислорода, обеспечивает полярность, необходимую для предотвращения нагара. Что также подтверждено исследованиями [8] о том, что наличие кислорода в молекуле ПАТ позволяет снизить расход воздуха, необходимого для его сгорания, обеспечивая практическое отсутствие нагара. К недостаткам полиоксиалкиленгликолей следует отнести плохую смешиваемость с минеральными маслами, в частности, касается полиоксиалкиленгликолей и сополимеров с высоким содержанием оксиэтиленовых групп.

Исследованиями авторов [9] показано, что в связи с наличием атомов кислорода в основной цепи молекулы, полиоксиалкиленгликоли обладают высокой полярностью, что позволяет молекулам ПАТ адсорбироваться на поверхности металла и значительно уменьшить коэффициент трения.

Путем изменения соотношения смешивания этиленоксид/ пропиленоксид могут быть получены различные типы полиоксиалкиленгликолей. Для полиоксиалкиленгликолей с низким отношением этиленоксида к пропиленоксиду, образуются соединения нерастворимые в воде, которые в основном используется для смазки компрессоров, трансмиссионных масел и гидравлических жидкостей [10]. Для полиоксиалкиленгликолей с отношением этиленоксида к пропиленоксиду в соотношении 50/50 или больше, образуются соединения, способные растворяться в воде в любых концентрациях и используются в качестве смазочных материалов текстильных волокон, в качестве закалочных сред и жидкостей для обработки металлов [И].

При использовании полиоксиалкиленгликолей в качестве базовых смазочных материалов существует один недостаток - гигроскопичность молекул ПАГ за счет водородных связей между молекулами воды и атомами кислорода. Ранее

считалось, что поглощение воды полиоксиалкиленгликолем может вызвать увеличение износа и коррозию деталей трибологических машин. Тем не менее, авторы [12] сообщают, что при испытании полиоксиалкиленгликолей в паре трения сталь М2/алюминий, износ и трение уменьшается с увеличением содержания воды в ПАТ от 0 до 1,7%. Эти результаты ясно показывают, что небольшое содержание воды в полиоксиалкиленгликолях является предпочтительным, уменьшая трение и износ. Поскольку водорастворимые полиоксиалкиленгликоли полностью смешиваются с водой, они могут быть использованы в качестве базовых масел для смазок на водной основе.

Применение полиоксиалкиленполиолов за рубежом

За рубежом полиоксиалкиленполиолы широко применяются для смазывания оборудования специального назначения (зубчатых передач, вакуум-насосов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания, деталей авиационных приборов), а также как огнестойкие гидравлические жидкости и антифризы.

Полигликолевые масла отличаются рядом положительных свойств: высоким значением индекса вязкости, хорошей смазывающей способностью, почти полной инертностью по отношению к резине и металлам, хорошей антиокислительной и термической стойкостью при введении соответствующих присадок, хорошей растворимостью во многих веществах, устойчивостью к образованию смолистых веществ и осадков, стойкостью к высоким нагрузкам. За рубежом ассортимент полигликолевых масел довольно широкий (таблица 1.1).

Особенно ценятся полигликолевые масла ввиду низкой воспламеняемости (температура вспышки - выше 220°С) и низкой температуры застывания (ниже минус 30°С). Они применяются для смазывания тяжелонагруженных передач промышленных машин и для работы при низких температурах. Полиоксиалкиленгликоли нашли разнообразное специальное применение, например, в производстве пенопластов и эластомеров, в качестве пластификаторов и нетоксичных загустителей (в фармацевтических, косметических и пищевых производствах).

Таблица 1.1 - Синтетические масла на основе полиалкиленгликолей зарубежного производства

№ п/п Название масла Производитель Тип Применение

1 Mobil HPCL 1300 и 1400 Exxon Mobil Синтетические масла на основе полиалкиленгликолей Масла для этиленовых компрессоров

2 Mobil Gas Compressor Oil Exxon Mobil Синтетическое масло на основе полиалки-ленгликоля Предназначено для применения в компрессорах для сжатия углеводородных и химических газов

3 Shell Tivela Oil Shell Синтетические поли-гликолевые масла Предназначено для зубчатых передач и подшипников

4 Mobil Glygoyle 11 Mobil Glygoyle 22 Mobil Glygoyle 30 Exxon Mobil Синтетические масла на основе полиалки-ленгликоля Предназначены для применения в редукторах, подшипниках и циркуляционных системах

5 Aircol PG 185 Castrol Компрессорное масло на основе полиал-киленгликоля Компрессорное масло для углеводородных генераторов, для компрессоров, работающих с углеводородными или химическими газогенераторами

Также используются смазочные материалы на основе ПАТ в качестве заменителей минеральных масел, прежде всего, из-за их технологических свойств. По сравнению с минеральными маслами, полиоксиалкиленгликоли показывают следующие преимущества:

• лучшая смазочная способность, которая обеспечивает лучшую защиту от износа трением;

• более широкий диапазон рабочих температур вследствие низкой температуры застывания;

• более высокой окислительной стабильности и стойкости к старению (по сравнению с минеральными маслами);

• более низкую тенденцию к образованию осадка;

• более высокую механическую стабильность (индекс устойчивости на сдвиг);

• низкую токсичность.

На основании источников [13-16] известно, что при замене турбинного нефтяного масла, на масло на основе полиалкиленгликолей (ПАГ), не склонного к образованию лаковых отложений, удалось исключить образование лака и шлама на сервоклапанах газовых турбин. Испытания трибологических и окислительных характеристик показали лучшую производительность этих жидкостей по сравнению с турбинными маслами на углеводородной основе [17].

Поскольку важным фундаментальным свойством турбинных масел является коэффициент зависимости вязкости от давления, который используется для указания скорости увеличения вязкости с увеличением давления, а также используется при проектировании двигателя для расчета толщины масляной пленки в зоне контакта, авторами [18-22] были проведены сравнительные исследования коэффициента зависимости вязкости от давления (а) масел на основе ПАОМ и ПАГ. Показано, что в диапазоне температур 40-120°С коэффициент а у масел на основе ПАОМ более чем в 2 раза выше, чем у масел на основе ПАГ, содержащего статистический сополимер этиленкосида/пропиленоксида. Исследование толщины смазочной пленки ПАОМ и ПАГ показали, что в диапазоне температур 60-120°С толщина смазочной пленки ПАГ на 25% толще, чем у ПАОМ. Эти фундаментальные свойства показывают важные различия в пленкообразующем поведении смазочного материала и влияют на производительность смазки. Установлено, что пленкообразующие свойства смазочных материалов на основе ПАГ обладают преимуществами по сравнению с маслами на основе ПАОМ [23].

Наиболее широкое применение для смазочных материалов основе ПАГ нашли следующие области:

• в компрессорах углеводородных газов;

• в промышленных передачах;

• в качестве хладагентов;

• в качестве смазочных материалов в бумажной, текстильной и моющих

отраслях промышленности;

• как водорастворимые смазывающие агенты в системах охлаждения;

• как огнестойкие гидравлические жидкости (типа ОТ-С).

В связи с тем, что наиболее распространенными направлениями использования ПАГ за рубежом являются масла для промышленных (в т.ч. зубчатых) передач и углеводородных компрессоров, рассмотрим преимущества использования вышеуказанных масел в данных областях промышленности более подробно.

> Масла для зубчатых передач редукторов промышленного производства

Важной частью функционирования всех видов производства, тяжелой и легкой промышленности являются приводные механизмы, в частности редукторы. Главная их цель - это обеспечение работы конкретного оборудования, что позволяет создать непрерывный цикл в работе и выполнить все поставленные задачи в полном объеме, с максимальной эффективностью. Промышленные редукторы применяются в технологических приводах, в металлургии, в сталелитейной промышленности, в шахтах и карьерах.

Для обеспечения надежной эксплуатации и долговечности оборудования подбор подходящего смазочного масла во время проектирования, строительства и эксплуатации имеет не меньшее, а иногда и решающее значение, чем подбор узлов и деталей машины. Смазочные материалы являются конструктивным элементом оборудования, так как максимальные нагрузки и износ приходятся именно на узлы трения и от надежности и эффективности их работы зависит производительность всего оборудования и уровень конечного качества продукции. Доказано, что повышенный уровень эксплуатационных характеристик синтетических жид-

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Куликова, Ида Аркадьевна, 2015 год

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Манг Т., Дрезель У. Смазки. Производство, применение, свойства. Пер. с англ. 2-ого изд.; под ред. В.М. Школьникова. - СПб.: ЦОП «Профессия», 2010. -944 с.

2. Евдокимов А. Ю., Фукс И. Г., Шабалина Т. Н., Багдасаров Л. Н. Смазочные материалы и проблемы экологии. - М.: ГУП Издательство «Нефть и газ» РГУ нефти и газа им. И. М. Губкина, 2000. - 424 с.

3. ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда «Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности». — М: Стандартинформ. 2007.

4. Аксенов А.Ф. Авиационные топлива, смазочные материалы и специальные жидкости. Изд. 2-е, переработанное и дополненное. - М.: «Транспорт», 1970. -256 с.

5. Rudnick, Leslie R. Synthetics, Mineral Oils, and Bio-Based Lubricants: Chemistry and Technology (Chemical Industries). 2006.

6. Beran E. Structurally Modified Polyglycols as Biodegradable. Base Stocks for Synthetic Lubricants. J. Synthetic Lubrication 20-1, April 2003.

7. Dr. Neil Canter. New type of polyalkylene glycol. These lubricant basestocks are soluble in mineral oil and widely used in industrial applications. Tribology&Lubrication technology. 2010.

8. Цыркин E. Б., Олегов С. H. О нефти и газе без формул. - М:. Химия, 1989. -160 с.

9. Chen Hui Zhang, Ying Chun Zhao, Marcus Bjorling, Yan Wang, Jian Bin Luo, Braham Prakash. EHL Properties of Polyalkylene Glycols and Their Aqueous Solutions. Tribol Lett. 2012.

10. Guide to selecting UCON fluids and lubricants: Including properties, applications and features, http://www.dow.com/ucon/base/soluble.htm

11. Escobar W.: Understanding polyalkylene glycols (and where to apply them). Tri-bol. Lubr. Technol. 64(5), 34-39. 2008.

12. Glabbeek V, Sheritov Т., Cusano C.: The effect of dissolved water on the tri-bological properties of polyalkylene glycol and polyolester oils. ACRC TR-70, http://hdl.handle.net/2142/10997. 1994.

13. Khemchandani G. Non-varnishing and tribological characteristics of polyalkylene glycol-based synthetic turbine fluid. Lubrication Science. 2011.

14. Day L. The Secret's. Tribology and Lubrication Technology 2008.

15. Okazaki ME, Mesquita R, Sweeney PJ, Opstal T. Introduction to Gas Turbines for Non-engineers. Power Generation. 2010.

16. Lubricants: Gas and Steam Turbines. Chevron Products Company, CA, 2005.

17. Greaves M. Controlling Deposit Formation Using PAG Lubricants. Compound-ings. 2009.

18. Greaves M. Pressure viscosity coefficients and traction properties of synthetic lubricants for wind turbine gear systems. // Lubrication Science. 2012.

19. Laine E, Olver AV, Beveridge A. Effect of lubricants on micropitting and wear. Tribology International. 2008.

20. Errichello R, Muller J. Oil cleanliness in wind turbine gear boxes, Machinery Lubrication, July 2002.

21. Lawford S. Polyalkylene glycols, in Synthetics, Mineral Oils and Bio-based Lubricants, CRC Press, Taylor & Francis Group: Boca Raton, FL. 2006.

22. Greaves M. Controlling deposit formation with polyalkylene glycols. Compound-ings. 2009.

23. Errichello R. Selecting oils with high pressure viscosity coefficient — increase in bearing life by more than four times, Machinery Lubrication, March 2004.

24. Виленкин A.B. Масла для шестеренчатых передач. - М.: Химия, 1982. - 248.

25. [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.anderol-europe.com/images/articles/Table Flender approved lubricants.pdf.

26. [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.mobil.com/Russia-Russian/Lubes/PDS/GLXXRUINDMOMobil Glygovle 11 22 3Q.aspx.

27. Yi С. Synthetic Compressor Oil Used on Hydrocarbon Gas. Synthetic lubricants, March 2000.

28. Liu Gong-de, She Hai-bo. Advance in study and application of lubricants for natural gas pipeline transportation equipments. Lubricating Oil. March 2007.

29. Changsheng J. Synthetic compressor oil. Synthetic lubricants. 01.1998.

30. [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://file.iiia360.com/shell/1208Q6/GEA-Grasso.pdf.

31. Totten G.E. Lubricant Requirements, Properties and Maintenance for Natural Gas Compressors. Machinery Lubrication. 2002.

32. Garg D. Polyalkylene Glycol-Based Compressor Lubricants. Paper presented at the Sixth Annual Reciprocating Compressor Conference, Salt Lake City, UT, 09.1991.

33. Пат. 2014086024 Китай, МПК C10M145/26. Aqueous cutting fluid composition / Zhu Yiping (Китай), Liang Bing (Китай), Liu Andong (Китай), Yu Wanglin (США)

- № W02012CN86049; Заявл. 06.12.2012; Опубл. 12.06.2014.

34. Пат. 2488617 Китай, США, МПК С10М107/34. Polyalkylene glycol-grafted polycarboxylate suspension and dispersing agent for cutting fluids and slurries / Zhu Yi-Ping (Китай), Yu Wanglin (США), Li Fang (Китай), Aguilar Daniela (США), Wurm Brad (США). - № 20090850332; Заявл. 16.10.2009; Опубл. 22.08.2012

35. Пат. JPH06279780 Япония, МПК С10М173/02. Water-containing hydraulic fluid / Hosoya Shinichiro, Saito Takashi, Yamada Daisuke, Yamamoto Mayumi (Япония).

- № JP19930091891; Заявл. 29.03.1993; Опубл. 04.10.1994.

36. Пат. 2083646 Российская Федерация, МПК С10М105/14. Гидравлическая жидкость / Чижов Е.Б.; Садовникова И.Г.; Желтова Е.А.; Постников Ю.Ю.; Ма-сютенко Г.Г. (РФ). - № 95104110/04; Заявл. 01.11.2001; Опубл. 10.07.1997.

37. Пат. 2293760 Российская Федерация, МПК С10М173/02, С10М105/14, С10М145/04, С10М145/40. Синтетическая рабочая жидкость / Быстров В.Н.,

Ставровский М.Е., Лукашев Е.А., Юшин С.В. (РФ). - № 20050121485; Заявл. 11.07.2005; Опубл. 20.02.2007.

38. Пат. 4452711 США, МПК С ЮМ173/02. Aqueous metalworking lubricant containing polyoxypropylene-polyoxyethylene-polyoxypropylene block copolymers / Laemmle Joseph (США). - № US19830459316; Заявл. 20.01.1983; Опубл. 05.06.1984.

39. Пат. 2159789 Российская Федерация, МПК С09К5/00; С09К5/10. Охлаждающая жидкость / Сафин Д.Х., Хазиев К.К., Шияпов Р.Т., Мустафин Х.В., Шаманский В.А., Ашихмин Г.П., Ямашева A.M. (РФ). - № 99126022/04; Заявл. 08.12.1999; Опубл. 27.11.2000.

40. Пат. 2146696 Российская Федерация, МПК С10М125/10; С10М129/40; С10М129/50; С10М133/08; С10М133/12; С10М133/38; С10М145/24; С10М173/02. Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов / Григорьев В.В., Овсянникова З.А., Перышкина Т.Н., Иванов Ю.И. (РФ). - № 98100703/04; Заявл. 16.01.1998; Опубл. 20.03.2000.

41. Пат. 2013035267 Германия, МПК С ЮМ173/00. Use of water-based lubricants for textile machines / M. Schweigkofler (Германия), Т. Kilthau (Германия). - № US201113642009; Заявл. 18.04.2011; Опубл. 07.02.2013.

42. Хаттон Р. Е. Жидкости для гидравлических систем: пер. с англ. / Р. Е. Хаттон; ред. В. В. Вайншток; пер.: Р. А. Левенто, Л. Г. Пономарева. - М.; Л.: Химия, 1965. - 364 с.

43. Пат. 2118652 Российская Федерация, МПК СЮМ105/18; СЮМЮ5/78; С10М107/34; СЮМ129/76. Гидравлическая жидкость / Спиридонов А.А., Елкин А.Л., Архипов С.А., Спиридонов А.И. (РФ). - № 97109563/04; Заявл. 10.06.1997; Опубл. 10.09.1998.

44. Пат. 4199647 США, МПК С07С41/03; С07С43/00; С07С43/11. Fiber lubricants derived from polyethoxylated and polyoxyalkylated reaction products of an alpha-olefin epoxide and a fatty alcohol / Newkirk David (США), Login Robert (США). - № US 19770856047; Заявл. 30.11.1977; Опубл. 22.04.1980.

f I I Г ! !! ! I

45. Пат. 1733010 США, МПК С10М169/04. High efficiency polyalkylene glycol lubricants for use in worm gears / Carey James (США); Prendergast David (США); Buz-dygon Kevin (США). - № EP20050713366; Заявл. 11.02.2005; Опубл. 28.09.2011.

46. Пат. 0796908 США, МПК С10М111/04; С10М169/04. Oxidation resistant lubricant / Rodenberg Douglas (США). - № EP 19970200253; Заявл. 30.01.1997; Опубл. 24.09.1997.

47. Пат. 4267064 США, МПК С10М169/04; С10М171/00. Refrigeration lubricating oil compositions / Sasaki Umekichi (Япония), Tsunemi Masaaki (Япония); Yamada Kaichi (Япония); Morikawa Yoshiyuki (Япония). - № US 19790087675; Заявл. 24.10.1979; Опубл. 12.05.1981.

48. Пат. 2474601 Российская Федерация, МПК С10М107/34; С10М105/18; С09К5/04. Холодильное масло и композиция рабочего вещества для холодильной установки / Takigava Katsuja (Япония); Simomura Judzi (Япония). - № 20100121871; Заявл. 10.12.2011; Опубл. 10.02.2013.

49. Пат. 2243819 Европейский Союз, МПК С09К5/04; С10М107/34; С10М129/18; С ЮМ169/04. Lubricating oil composition for refrigerating machine / Kaneko Masato (Япония); Ikeda Harutomo (Япония), Sato Tokue (Япония). - № EP20090711298; Заявл. 19.01.2009; Опубл. 27.10.2010.

50. Куликова И.А., Тыщенко В.А. Разработка вакуумного масла на основе поли-оксиалкиленгликолей // Тезисы докладов IV Российской конференции. Актуальные проблемы нефтехимии. -2012. - С. 50.

51. Дымент О.Н., Казанский К.С., Мирошников A.M. //Гликоли и другие производные окисей этилена и пропилена. - М.: Химия, 1976. - 376 с.

52. Ionescu M. Chemistry and Technology of Polyols for Polyurethanes, Rapra Technology Limited. 2005. - 586 c.

53. Соловьёв В. В Смазочные материалы и технические жидкости для эксплуатации нефтегазопромыслового оборудования. / В. В. Соловьёв, И. Ю. Быков. - Ухта: УГТУ, 2011.-80 с.

54. Цвайфель X., Маер Р.Д., Шиллер М. Добавки к полимерам. Пер. с англ. 6-ого изд. под ред. В.Б. Узденского, А.О. Григорова. - СПб.: ЦОП «Профессия». 2010. -1144 с.

55. Багрий Е.И. Адамантаны: получение, свойства, применение. - М.: Наука. 1989.-264 с.

56. Пат. 2504533 Российская Федерация, МПК С07С 13/615; С07С 5/31; С07С 5/27; B01J 29/08. Способ получения 1,3-диметиладамантана/ Джемилев Усеин Меметович; Хуснутдинов Равил Исмагилович; Щаднева Нина Алексеевна; Кис-лицина Ксения Сергеевна; Борисова Ксения Олеговна; Кутепов Борис Иванович; Хазипова Альфира Наилевна; Травкина Ольга Сергеевна (РФ). - № 2012125483/04; Заявл. 19.06.2012; Опубл. 20.01.2014.

57. Пат. 2494084 Российская Федерация, МПК С07С5/29; С07С13/615. Способ получения адамантана / Киваи Такеси (Япония); Китамура Мицухару (Япония). - № 2010150951/04; Заявл. 07.05.2009; Опубл. 27.09.2013.

58. Пат. 2489417 Российская Федерация, МПК С07С 61/135; С07С 51/16. Способ получения многоосновных карбоновых кислот адамантанового ряда / Ивлева Елена Александровна; Гнусарев Денис Иванович; Климочкин Юрий Николаевич (РФ).-№2012109169/04; Заявл. 11.03.2012; Опубл. 10.08.2013.

59. Багрий Е.И., Маравин Г.Б. // Нефтехимия. 2013. Т. 53. № 6. С. 467// Petrol. Chemistry. 2013. V. 53. №6. P. 418.

60. Klimochkin Y., Reznikov A., Skomorokhov M., Golovin E. // Antiviral Research. 2010. V. 86.1. l.P. A58.

61. Klimochkin Y., Osyanin V., Golovin E., Leonova M., Konkov S., Kilyaeva N., Bormotov N., Serova O., Balakhnin S., Belanov E. // Antiviral Research. 2010. V. 86.

62. Klimochkin Y., Baimuratov M., Knyazeva E., Baleeva N., Leonova M., Skomorokhov M., Belanov E., Balakhnin S. // Antiviral Research. 2011. V. 90.1. 2. P. A71.

63. Пат. 2524216 Российская Федерация, МПК С07К5/09; С07К5/11. Пептидные производные 1-(1-Адамантил)этиламина и их противовирусное действие / Шибнев Владимир Александрович; Дерябин Петр Григорьевич; Финогенова Ма-

рина Павловна, Гараев Тимур Мансурович, Мишин Дмитрий Владимирович (РФ). - № 2013115849/04; Заявл. 09.04.2013; Опубл. 27.07.2014.

64. Пат. 2409545 Российская Федерация, МПК С07С13/615; С07С2/68. 1,3,5,7-тетраалкиладамантаны в качестве новых производных адамантана, способ получения 1,3,5,7-тетраалкиладамантанов и модификации смесей полиалкиладаманта-нов / Ахрем Ирена Сергеевна; Афанасьева Людмила Вячеславовна; Витт Сергей Владимирович; Каграманов Николай Дмитриевич; Орлинков Александр Вячеславович; Чурилова Ирина Михайловна (РФ). - № 2008147253/04; Заявл. 02.12.2008; Опубл. 20.01.2011.

65. Пат. 2458911 Российская Федерация, МПК С07С69/753; C07D307/46; C07D295/182; С07С233/58; С07С233/57; С07С61/125; С07С49/84. 1,3-дикарбонильные производные адамантанов и способ их получения / Ахрем Ирена Сергеевна; Аветисян Джульетта Вагинаковна; Горюнов Евгений Иосифович; Петровский Павел Васильевич; Каграманов Николай Дмитриевич; Чурилова Ирина Михайловна (РФ). - № 2010145983/04; Заявл. 11.11.2010; Опубл. 20.08.2012.

66. Пат. 2458904 Российская Федерация, МПК С07С39/17; С07С37/11. Способ получения адамантилсодержащих производных фенола / Соколенко Вильям Александрович, Свирская Надежда Михайловна, Гоготов Алексей Федорович, Руденко Дмитрий Сергеевич (РФ). - № 2011122363/04; Заявл. 01.06.2011; Опубл. 20.08.2012.

67. Пат. 20100093947 США, МПК C08L 63/00; C08G 63/06; C08L 67/00. Ada-mantane derivative, method for producing the same, resin composition containing the adamantine derivative and use thereof / Yasunari Okada, Chiba (Япония); Hidetoshi Ono, Chiba (Япония); Katsuki Ito, Chiba (Япония). -№ US 2010/0093947 Al; Заявл. 28.04.2008; Опубл. 15.04.2010.

68. Butenko L.N., Protopopov P.A., Derbisher V.E., Khardin A.P. // Synth. Commun. 1984. V. 14. №2. P. 113.

69. Пат. 2157403 Российская Федерация, МПК С10М105/52; С10М105/72; С10М129/16; С10М129/74; С10М135/02; С10М169/04. Смазочная композиция для

холодной обработки металлов давлением / Кириченко Г.Н.; Джемилев У.М.; Ибрагимов А.Г.; Глазунова В.И.; Кириченко В.Ю.; Горелов Ю.С.; Чанышев Н.Т.; Азнабаев Ш.Т. (РФ) - № 98118107/04; Заявл. 02.10.1998; Опубл. 20.07.2000.

70. Пат. 2156788 Российская Федерация, МПК С10М105/52; С10М129/16; С10М129/74; С10М135/02; С10М141/08. Смазочная композиция для холодной обработки металлов давлением / Кириченко Г.Н.; Джемилев У.М.; Ибрагимов А.Г.; Глазунова В.И.; Кириченко В.Ю.; Горелов Ю.С.; Чанышев Н.Т.; Азнабаев Ш.Т. (РФ). - № 98117393/04; Заявл. 21.09.1998; Опубл. 27.09.2000.

71. Пат. 2171829 Российская Федерация, МПК С10М129/16, С10М129/16, С10М105:18, С10М107:32, C10N40:08. Тормозная жидкость / Сафин Д.Х.; Хазиев К.К.; Гайфутдинов Г.Ш.; Шияпов Р.Т.; Сахабутдинов А.Г.; Ашихмин Г.П.; Мальцев JI.B.; Чебарева А.И.; Госманов Ф.Г. (РФ) - № 2000102499/04; Заявл. 01.02.2000; Опубл. 10.08.2001.

72. Пат. 2047652 Российская Федерация, МПК С10М157/10, С10М157/10, С10М155:02, С10М145:24, С10М105:38, C10N40:30. Смазочное масло для холодильных машин / Цветков О.Н.; Школьников В.М.; Темченко В.Г.; Барабанов В.Г.; Трукшин И.Г.; Царапкин B.C.; Луговской С.А. (РФ). - № 93041107/04; Заявл. 10.08.1993; Опубл. 10.11.1995.

73. Пат. 2014107004 США, МПК С10М129/08. Natural and Synthetic Ester-Containing Lubricants Having Enhanced Hydrolytic Stability / Khelidj Nadjet (Китай); Greaves Martin (Китай); Zaugg-Hoozemans Evelyna (Китай). - № US201214118683; Заявл. 08.06.2012; Опубл. 17.04.2014.

74. Пат. 2238964 Российская Федерация, МПК С09К5/04; С10М105/38; С ЮМ107/34; СЮМ135/10; СЮМ145/14; СЮМ147/02; СЮМ147/04; СЮМ169/04; СЮМ171/00. Холодильная смазочная композиция / Korr Stjuart (Великобритания); Gibb Piter Timoti (Великобритания); Rehndlz Stiven Dzhejms (Великобритания). -№ 2001123697/04; Заявл. 26.01.2000; Опубл. 27.10.2004.

75. Пат. 2002002122 США, МПК С10М111/02; C10M1U/04; С10М169/04. Lubricant compositions / Comer Mitchell (Великобритания); Gibb Peter Timothy (Велико-

британия); Randies Steven James (Великобритания); Thompson Robert Ian George (Великобритания). - № US20010843166; Заявл. 27.04.2001; Опубл. 11.01.2005.

76. Школьников В.М. Топлива, смазочные материалы, технические жидкости. Справочник, 1999. - 599 с.

77. [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.krascastrol.ru/smazki.

78. Коновалов B.M., Скрицкий В.Я., Рокшевский В.А. Очистка рабочих жидкостей в гидроприводах станков. - М. Машиностроение 1976. - 288 с.

79. Шабаров Ю. С. Органическая химия: В 2-х кн. Часть 1. Нециклические соединения. - М.: Химия, 1994. - 496 с.

80. Сорочинская Е.И. Биоорганическая химия. Поли- и гетерофункциональные соединения. Биополимеры и их структурные компоненты. Изд. Санкт-Петербургского университета. 1998. - 238 с.

81. Альтшулер А.Е., Короткое П.И., Казанский B.JI., Герасименко Н.М. Производство смазочных масел из сернистых нефтей. - М.: Гостоптехиздат, 1959. 190 с.

82. Эванс Ю.Р. Коррозия, пассивность и защита металлов: Пер.с англ. - М.: Ме-таллургиздат. 1941. - 888 с.

83. Защита от коррозии, старения и биоповреждений машин, оборудования и сооружений: Справочник: В 2 т. Т. I. / Под ред. А.А.Герасименко. - М.: Машиностроение, 1987. - 688 с.

84. Кузьминский A.C. Старение и стабилизация полимеров. - М.: Химия, 1966. -210 с.

85. Дискина Д.Е, Шабалина Т.Н., Занозина И.И., Тыщенко В.А. Хроматографи-ческие и термоаналитические исследования масел и рабочих жидкостей. Под ред. Шабалиной Т.Н. - Самара: ООО «Офорт», 2011. - 160 с.

86. Максанова JI.A., Аюрова О.Ж. Полимерные соединения и их применение: Учебное пособие. - Улан-Удэ: изд. ВСГТУ, 2004. - 178 с.

87. Кербер М.Л., Буканов A.M., Вольфсон С.И., Горбунова И.Ю., Кандырин Л.Б., Сирота А.Г., Шерышев М.А. Физические и химические процессы при переработке полимеров. Изд.: Научные основы и технологии, 2013. - 320 с.

ей

88. Мельников В.Г. Современное состояниКи/перспективы развития энерго- и ресурсосберегающих смазочных композиций. Сб. трудов Международной научной конференции «Теоретические основы создания, оптимизации и управления энерго- и ресурсосберегающими процессами и оборудованием», 2007. — 84 с.

89. Кламанн Д. Смазки и родственные продукты. Синтез. Свойства. Применение. Перевод с англ. Г. И. Липкина; Под ред. Ю. С. Заславского. - М. Химия 1988. -486 с.

90. Эрих В.Н. Химия нефти и газа / В.Н. Эрих. - М.: Химия, 1969. - 284 с.

91. Ивлева Е.А., Баймуратов М.Р., Журавлева Ю.А., Климочкин Ю.Н., Куликова И.А., Поздняков В.В., Шейкина H.A., Тыщенко В.А., Рудяк К.Б. Диэфиры смешанных карбоновых кислот адамантанового ряда: синтез, физико-химические свойства и термоокислительная стабильность // Нефтехимия. - 2015. - Т. 55. - № 2. -С. 140-147.

92. Ивлева Е.А., Баймуратов М.Р., Журавлева Ю.А., Климочкин Ю.Н., Куликова И.А., Поздняков В.В., Шейкина H.A., Тыщенко В.А. Влияние строения адаман-тансодержащих диэфиров на термоокислительную стабильность // Журнал общей химии. - 2014.- Т. 84. - № 12 - С. 2048-2051.

93. Крамской A.A., Филиппов A.B. Попутный газ последних ступеней сепарации. Компримирование низконапорного ПНГ // «Нефтегазовая Вертикаль», №10/2014. -С. 60-64.

94. [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://cptec.ru/files/pds/CPI-1515-RUS.pdf.

95. [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://asfiplus.com/wp-content/uploads/2013/07/Gas-Compressor-oil-S4-RN-TDS-rus.pdf.