Исследование, оптимизация и научное обоснование динамических процессов при обработке внутренних поверхностей в труднообрабатываемых материалах тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.08, доктор технических наук Гусейнов, Расул Вагидович

• Гусейнов, Расул Вагидович
• доктор технических наук
• 1998

Оглавление диссертации доктор технических наук Гусейнов, Расул Вагидович

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ &

ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ИССЛЕДОВАНИЙ ПО ОБРАБОТКЕ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ В ТРУДНООБРАБАТЫВАЕМЬГХ МАТЕРИАЛАХ

ч

1.1. Особенности обработки отверстий мерными инструментами_д

1.2. Особенности конструкций инструмента, геометрических параметров и схем резания_I \

1.3. Современное состояние исследований динамических процессов при обработке отверстий и стойкости инструмента в условиях автоколебании и вынужденных колебании_| ц.

1.4. Основная цель и задачи собственных исследовании динамических процессов при обработке внутренних поверхностей в труднообрабатываемых материалах

при обеспечении заданного качества_^ £

Выводы к главе 1_2 д

ГЛАВА 2. ОБОСНОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА МЕТОДА ИССЛЕДОВАНИЯ ДИНАМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПРИ ОБЕСПЕЧЕНИИ ВЫСОКОГО УРОВНЯ КАЧЕСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

2.1. Обоснование и разработка метода измерения ам-

гшитуды Еибрзцнй инструмента_30

2.2. Исследование процессов и разработка метода

измерения быстроменяющихся сил резания_^

2.3. Разработка методики повышения точности измерений механических Ееличин__с/5

Выводы к главе 2_^ |

ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ СИЛОВЫХ ФАКТОРОВ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЯХ РЕЗЬБОНАРЕ-ЗАНИЯ

ЗЛ. Исследование динамики окружных и осевых сил, действующих на метчик в процессе нарезания резьбы

3.2. Исследование сил трения в системе "инструмент-деталь"_

3.3. Исследование динамики н формулирование закона изменения момента трения зубьев метчика о витки резьбы за счет скручивания тела метчика и депланации его поперечных сечений_

3.4. Исследование изгибающей силы

3.5. Определение предельного крутящего момента при совместном действии кручения и изгиба_

З.б. Исследование влияния скорости на силы в зоне резания_

3.8. Определение напряжения сдвига по условной плоскости сдвига_

3.9. Определение условного угла сдвнга_ Выводы к главе 3_

ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА ТЕОРИИ И ИССЛЕДОВАНИЯ ДИНАМИКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ СПИД ПРИ ОБРАБОТКЕ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

4.1. Постановка задачи исследования крутильных колебаний мерного инструмента__

4.2. Разработка математической модели крутильных автоколебаний мерного инструмента_

4.3. Исследование и установление области устойчивости технологической системы при аЕтоколебаниях_ Выводы к главе 4_

52

-й

3.7. Математическая модель совместного влияния элементов процесса резания на силы_

.а

13

и

-22.

зе

ю о

юч

106

-нг

122 ■115

ГЛАВА 5. ИССЛЕДОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ СПИД ПРИ ОБРАБОТКЕ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

5.1. Обоснование базы данных для исследования динамических процессов при резании_j ¿q

5.2. Исследование депланации поперечного сечения инструмента при кручении_ {j ¿f

5.3. Исследование момента инерции инструмента_

5.4. Оценка динамической жесткости контакта мерного инструмента с деталъю__

5.5. Оценка жесткости мерного инструмента при динамическом нагружении___fjg

5.6. Оценка диссипативных свойств контакта мерного инструмента с деталью при обеспечении заданных параметров качества и производительности процесса

обработки_I^q

Выводы к главе 5_ ^ ^

ГЛАВА 6. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ВИБРАЦИЙ НА ПАРАМЕТРЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ СПИД ПРИ ОБРАБОТКЕ

6.1. Исследование влияния параметров обработки на автоколебательный процесс_

6.2. Исследование влияния Еибраций на стойкость инструмента _._jjg

6.3. Исследование елияиия вибраций на точность

резьбы и качество обрабатываемых отверстий_

6.4. Исследование елияиия параметров процесса резания на шероховатость обрабатываемых поверхностей_ f ß |

Выводы к главе б _ \

ГЛАВА 7. РАЗРАБОТКА НОВЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ

7.1. Метод повышения виброустойчиЕости метчиков_^ о |

7.2. Метод повышенна виброустончнвости сверл _юц.

7.3 Метод повышения виброустойчнвости разверток_

7.4. Обоснование путей интенсификации резьбонаре-зання с помощью "отрицательных" крутильных колебаний___2/4/

7.5. Метод компенсации осевой силы при резьбона-

нарезанни___21$

7.6. Технология нарезания резьб при наличии радиальных сил ______ 22 в

7.7. Технология нарезания резьб при наличии

изгибающих сил_______2

7.8. Методы повышения долговечности и ресурса мерных инструментов__231

7.9. Технология нарезания высокоточных резьб в труд-нобрабашваемых материалах__26 Ч

Выеоды к главе 7 __ 2 НС

ГЛАВА 8. ВНЕДРЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ 2 У

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ ___ 2НЪ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ_ 2Ч&

ПРИЛОЖЕНИЯ

/53

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование, оптимизация и научное обоснование динамических процессов при обработке внутренних поверхностей в труднообрабатываемых материалах»

введение

В современном машиностроении, особенно в кораблестроении, все большее применение находят коррозионно-стойкие и жаропрочные стали и сплавы. Они относятся к числу труднообрабатываемых и характеризуются низкой обрабатываемостью резанием.

Получение качественных внутренних поверхностей в деталях из таких материалов сопряжёно со значительными трудностями, вызванными интенсивными вибрациями упругой системы станок-приспособление-инструмент-деталь (СПИД). Процесс усложняется еще и тем, что здесь крайне затруднено стружкоудаление, затруднен доступ смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания. Все это предопределяет низкие: производительность и точность обработки, качество обработанной поверхности, стойкость инструмента и эксплуатационные характеристики изделий. Применение специальных инструментов, дефицитных смазок в качестве СОЖ позволило лишь частично улучшить удаление стружки из зоны резания и незначительно повысить стойкость инструмента. Операцию стали у выполнять на станках, но при пониженных режимах резания и при использовании специальных СОЖ. Таким образом, существенных преимуществ применение такого инструмента не дало.

Детальное изучение результатов экспериментальных работ показало, что указанная проблема не будет качественно решена, если будут продолжал выполнять исследования только на экспериментальном уровне. Необходимо качественное решение данной проблемы. Решение задачи по повышению эффективности обработки внутренних поверхностей в труднообрабатываемых материалах возможно только при наличии научно обоснованной теории динамических процессов при резании, методики управления уровнем интенсивности автоколебаний.

Вопросы динамики в течение уже длительного времени занимают внимание исследователей-трхнологов. Основная масса этих исследований посвящена обработке на токарных и фрезерных станках. Вопросы же динамики процессов обработки внутренних поверхностей изделий изучены совершенно недостаточно. При сравнении вышеуказанных видов обработки

г

можно заметить, что обработка внутренних поверхностей имеет особенности, не характерные для токарных и фрезерных операций. Это: затрудненный доступ СОЖ в зону резания и стружкоудаление, низкая жесткость и прочность режущего инструмента, незначительные размеры режущей часта инструмента, ограниченные размерами обрабатываемой поверхности, некруглое сечение рабочей части инструмента, что вызывает депланацию поперечного сечения при кручении в процессе обработки, большая площадь контакта инструмента с обрабатываемой деталью, многолезвийность мерных инструментов, КхьЗККё скорости резания, еысокзя частота автоколебаний и ряд других причин. До последнего времени не было ни только методики одновременного учета всех этих особенностей при исследовании и оценке динамического качества технологической системы, но и надежных теоретических средств для расчета параметров автоколебаний технологической системы СПИД и методики управления уровнем интенсивности автоколебаний. Нет достаточно строгой (¿? теории, объясняющей влияние вибраций на точность и прошводигельнобть обработки, качество обработанных поверхностей, стойкость режущего инструмента с учетом одновременного изменения скорости резания, толщины среза, а также дополнительных перемещений инструмента, вызванных

т &

Поэтому исследования, направленные на оптимизацию и научное обоснование динамических процессов при обработке внутренних поверхностей в труднообрабатываемых материалах с целью повышения производительности и точности обработки, качества обработанной поверхности, стойкости режущего инструмента являются актуальными.

Ознакомление с опытом работы многих судостроительных промышленных предприятий показывает, что из всех видов обработки внутренних поверхностей машинное нарезание внутренних резьб является наиболее "узким" местом, в технологии обработки деталей. Кроме того, процесс нарезания резьб метчиками наиболее сложный и наиболее полно отражает характерные черты, общие для большинства процессов обработки внутренних поверхностей. Исходя из этого е работе в качестве базового для основных исследований принят процесс резьбонарезания.

Автор выражает признательность своему учителю заведующему кафедрой "Технология машиностроения" Балтийского государственного технического университета "Военмех" им. Д.Ф. Устинова доктору технических наук, профессору

Игорю Григорьевичу7 Жаркову

за помощь в подготовке

рукописи.

Заключение диссертации по теме «Технология машиностроения», Гусейнов, Расул Вагидович

Основные выводы по диссертационной работе можно обобщить следующим образом:

1. Разработана новая методика исследования динамических процессов при обработке внутренних поверхностей. Метод позволяет с высокой точностью измерять параметры колебательной системы непосредственно в производственных условиях, что существенно повышает достоверность результатов.

2. Предложена новая динамическая характеристика сил, подтвержденная экспериментально, позволившая количественно оценить влияние технологических параметров на сипы.

3. Установлено, что депланация поперечного сечения инструмента в ^ процессе резания приводит к существенному увеличению момента трения. Получено аналитическое выражение для закона изменения момента трения зубьев метчика о витки резьбы за счет скручивания тела метчика и депланации его поперечных сечений. Это позволяет количественно оценить влияние технологических факторов на силы трения.

4. Впервые уменьшение момента трения инструмента с заготовкой рекомендовано осуществлять за счет компенсации осевой силы, для чего разработаны специальные конструкции патронов и схемы наладок, подтвержденные авторскими свидетельствами на изобретения.

5 . Разработана методика оптимизации параметров технологической ^ системы СПИД, доказывающая необходимость одновременного учета параметров резания и геометрических параметров инструмента, н подтвержденная экспериментально.

6. Предложена новая теория динамики процессов обработки внутренних поверхностей . Разработана математическая модель крутильных автоколебаний технологической системы СПИД. Установлено, что основными причинами, обуславливающими возникновение и развитие автоколебаний при обработке являются: нелинейность характеристики силы, наличие отставания изменения сил резания при изменении толщины среза при вибрациях; волнообразный след на поверхности резания, оставленный предшествующими зубьями многолезвийного мерного инструмента.

7. Решение уравнения, описывающего крутильные автоколебания технологической системы СПИД и сопоставление его результатов с экс- ; периментальными данными показали хорошую их сходимость. Это гово- | риг о правильности математического описания физических явлений, про- ! исходящих в процессе резання и возможности его использования в производстве и в инженерных расчетах.

8. Выявлены пути снижения интенсивности вибраций технологической системы СПИД при обработке отверстий. Установлено, что наиболее эффективным средством значительного снижения амплитуды автоколебаний технологической системы является уменьшение площади контакта инструмента с обрабатываемой деталью в зоне резания. Специально разработанные способы уменьшения момента трения в зоне резания при сверлении, резьбонарезании и развертывании отверстий обеспечивают существенное снижение амплитуды автоколебаний.

9. Разработаны расчетные методы определения точности резьбы и качества поверхностей, которые с полной определенностью показали, что крутильные автоколебания приводят к возникновению динамической погрешности. Приводятся экспериментальные данные, подтверждающие эффективность разработанных методов.

10. Аналитически решена задача устойчивости системы СПИД при обработке внутренних поверхностей, позволившая наметить основные пути повышения запаса устойчивости технологической системы.

И. Установлено, что влияние инерционности процесса пластической деформации в зоне резания на интенсивность колебаний имеет сложный характер и связано с изменением сдвига фаз между "следами" последующего и предыдущего зубьев инструмента.

12. Получено аналитическое выражение для зависимости коэффициента снижения стойкости инструмента от амплитуды н частоты автоколебаний с учетом переменности фактической скорости резания, толщины среза, а также дополнительных перемещений инструмента при вибрациях. Результаты расчетов хорошо согласуются с экспериментальными данными. Установлено, что влияние амплитуды и частоты колебаний на снижение стойкости инструмента (сверло, метчик) тем значительнее, чем выше прочность обрабатываемого материала.

13. Установлено, что маловольфрамовая сталь Р6М5 может быть использована в качестве инструментального материала е технологических операциях машинной обработки внутренних поверхностей деталей из труднообрабатываемых материалов.

14. Разработаны новые научно-обоснованные технические и технологические решения направленного повышения производительности н точности обработки, качества поверхностей деталей из труднообрабатываемых материалов, большинство из которых признано изобретениями и внедрено в промышленность.

В работе показано, что разработанные предложения применимы не только для процессов внутренней обработки резьб. Они могут быть использованы для решения задач повышения эффективности обработки отверстан деталей из труднообрабатываемых материалов развертыванием, сверлением и др.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Гусейнов, Расул Вагидович, 1998 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Амосов И. С. Осщшяографическое исследование вибраций при резании металлов. В сб.: Точность механообработки и пути ее повышения. М: Машгиз, с. 414-477, 1951

2. Ананьев А. С. Усилия резания и точность при нарезании резьбы метчиками в титановом сплаве. Известия вузов. Машиностроение, № 11, с. 150-152, 1980

3. Авдонин Г. Т. Измерение амплитуд вибраций и быстроменяющихся сил при обработке резанием. - В сб.. Исследования обрабатываемости жаропрочных н титановых сплавов. Куйбышев, КуАИ, с. 163-172, 1974

4. Авдонин Г. Т. Исследование технологических особенностей чистового точения при наличии автоколебаний. Дисс. ... канд. техн. наук. Куйбышев, 1983, 219 с.

5. Армарего И. Дж., Браун P. X. Обработка металлов резанием. М.: Машиностроение, 1977

6. Арутунян Н.К., Абрамян Б. Л. Кручение упругих тел. М.: Физмат-газ, 1963

7. Афанасьев М. М. Устранение помех от токосъемника, при тензо-метрированин вращающихся объектов. Измерительная техника, № 2, 1972, с. 40-44

8. БабакоЕ И. Н. Теория колебаний. М.: Наука, 1968

9. Бобров В. Ф. Основы теории резания металлов. М.: Машгиз., 1975

10. Биргер И. А. Расчет резьбовых соединений. М.: Оборонгиз., 1959, 252 с. .

11. Бриджмен П. Исследование больших пластических деформаций и разрыва. Издательство иностранной литературы, 1955

12. Бурмистров Е. В. Исследование процесса нарезания резьбы метчиками в жаропрочных и титановых сплавах. Автореферат дисс. ... канд. техн. наук. КуйбышеЕ, 1964

13. Бурмистров Е. В., Маркушин Е. М., ТарасоБ А. В. Исследование вибраций, сопровождающих процесс сверления отверстий малых диаметров. Сб. Исследование обрабатываемости жаропрочных и плановых сплзеое. Вып. 1, КуйбышеЕ, 1974, с. 172-182

14. Бутеник Н. В., Неймарк Ю. И., Фудков Е. К. Введение б теорию нелинейных рсолебаний. М.: Наука, 1976, 378 с.

15. Васильев Д. Т. Влияние вибраций на стойкость инструмента при резании металлов. В сб.: Исследование колебаний металлорежущих станков при резании металлов. М.: Машгиз, 1958, с. 48-54

16. Вибрации в технике: Справочник. В 6-ти томах. Т.2. Под редакцией ФрояоЕаК. В. М.: Машиностроение, 1981

17. Трудов А. А. Пути увеличения точности нарезаемой резьбы и бойкости метчиков. МСиИЛ, ВНИИ. М. 1966, 128 с.

18. Гулида Э. Н. Измерение сил резания и крутящих моментов при зубофрезеровании. Льеов. Издательство льеоеското университета, 1966

19. Гусейнов Р. В. Качество поверхностей при внутреннем нарезании резьб в деталях из высокопрочных сталей. Сб. "Интенсификация техпроцессов мех. обработки". Материалы Всесоюзной конференции. Л-д. ЛМИ, 1986

20. Гусейнов Р. В. Сравнительная оценка СОЖ на операциях нарезания внутренних резьб е конструтщионных углеродистых сталях. М.: ВНИИТЭМР, деп. № 319-86, 1986 г.

21. Гусейнов Р. В., Жарков И. Г. Метчик. АС. 1222443, М. Кл. В 23G 5/06. Б.И.№ 13, 1986 г.

22. Гусейнов Р. В., Скукин АБ. Применение масляных СОЖ для нарезания резьб в высокопрочных труднообрабатываемых материалах. Сб. "Интенсификация техпроцессоЕ мех. обработки". Материалы Всесоюзной конференции. Л-д. ЛМИ, 1986

23. ГусейноЕ Р. В., Жарков И. Г. Корригированный метчик повышенной стойкости. Л.: ЛДНТП. Информационный листок № 826-86, 1986

24. Гусейнов Р. В., ЖаркоЕ И. Г. Влияние интенсивности автоколебаний на стойкость метчиков. Л.: ВШШТЭМР, деп. № 320-86, 1986

25. Гусейнов Р. В. Исследование динамики технологической системы СПИД при резьбонарезашш метчиками. "Динамика и адаптация тех. систем маншностроения". Материалы н/т семинара. Тольятти. Изд-во ТОЛ-ПТИ, 1986, с. 28

26. Гусейнов Р. В. Повышение производительности и точности обработки внутренних резьб в деталях из сталей ДИ-8 и 12Х18Н10Т. Технический отчет по договору № 1247 между ЛМИ и п'я А-3686. Л.: ЛМИ, 1986

27. Гусейнов Р. В. Нарезание резьб в глухих отверстиях деталей из труднообрабатываемых материалов. "Методы повышения эффективности использования режущих инструментов при обработке деталей летательных аппаратов и двигателей". КуйбышеЕ, КуАИ, 1986

28. Гусейнов Р. В. Автореферат днсс. ... канд. техн. наук. Л.: ЛМИ,

1986

29. Гусейнов Р. В., Жарков И. Г., Топаж X. И. Резьбонарезной патрон. АС. 1286361, Б .И. № 4, 1987

30. Гусейнов Р. В. Расчет депланации поперечного сечения сложного профиля при закручивании стебля. М.: ВНИИТЭМР, деп. № 165-мш 87,

1987

31. Гусейнов Р. В. Новый резьбонарезной инструмент для ГПС. Сборник материалов научно-технического семинара "Прогрессивные инструментальные комплексы для механообработки деталей в ГПС". Л.: ЛДНТП, 1987

32. Гусейнов Р. В. Особенности разработки оптимального технологического процесса формообразования внутренних резьб. ML: ВНИИ-ТЭМР, деп. № 166-мш 87, 1987

33. Гусейнов Р. В. Исследование елияния геометрии инструмента на крутящий момент при нарезании внутренних резьб в стали 12Х18Н9Т. Межвузовский сборник научных трудоЕ "Повышение эффективности использования режущих инструментов и качества при обработке авиационных материалов". КуйбьппеЕ, КуАИ, 1987

34. Гусейнов Р. В. Корригированные метчики. М.: Машиностроитель, № 2, 1988

35. Гусейнов Р. В. Метод оценки эффективности СОТС на операциях механической обработки металлов резанием. Сборник материалов научно-технического семинара "Управление качеством изделий и техпроцессов е машгшостроении". Махачкала, Даг.ФАН СССР, 1988

36. Гусейнов Р. В., Жарков И. Г. Метчик. А.С. 1431902, Б.И. № 39,

1988

37. Гусейнов Р. В. Выбор оптимальных значений геометрических параметров машинных метчиков при нарезании резьб в высокопрочных нержавеющих сталях. Межвузовский сборник научных трудов "Оптимизация процессов резания жаро- и особопрочных материалов". Уфа, У АН, 1988

38. Гусейнов Р. В. Повышение виброустойчиЕости и надежности твердосплавных сверл при обработке отверстий малых диаметрОЕ. Сборник материалов научно-технического семинара "Управление качеством изделий и техпроцессов в машиностроении". Махачкала, Даг.ФАН СССР,

1989

39. Гусейнов Р. В. Повышение эффективности использования спиральных сверл при резании. Сборник материалов научно-технического семинара "Повышение эффективности использования нового режущего инструмента и оснастки в машиностроении". Л.: ЛДНТП, 1990

40. ГусейноБ Р. В. Предотвращение поломок метчиков при реверсе. М. Машиностроитель, N° 2, с. 33, 1990

41. Гусейнов Р. В. Метчик. АС. 1535681, Б.И. № 2, 1990

42. ГусейноЕ Р. В., Жарков И. Г. Разработка методов повышения динамической устойчивости процессов механической обработки внутренних отверстий. МежЕузоЕский сборник научных трудов "Прогрессивные

инструменты и методы обработки резанием авиационных материалов". Куйбышев, КуАИ, 1989

43. Гусейнов Р. В. Повышение виброустойчивости метчиков. М. Машиностроитель, №8, 1990

44. Гусейнов Р. В., Жарков И. Г. Оптимальная технология обработки резьб. Л.: ЛДНТП, выпуск 9, 1990

45. Гусейнов Р. В. К вопросу разработки прогрессивной технологии изготовления резьб. Сборник трудов "Технологические методы обеспечения качества изготовления машины". Махачкала, Даг.ФАН СССР, 1990

46. Гусейнов Р. В. Метчик. A.C. 1590232, Б.И. № 33, 1990

47 Гусейнов Р. В. Повышение виброустойчивости сверл. М. Машиностроитель, № 11, 1990

48. Гусейнов Р. В. Метчик для нарезания точных резьб. A.C. 1609563, Б.И. Ко 44, 1990

49 Гусейнов Р. В. Исследование процесса нарезания резьб повышенной точности с разработкой и внедрением программных конструкций метчиков. Тех. отчет по НИР. Махачкала, 1990

50. ГусейноЕ Р. В. Теоретическое исследование динамики сверления. Известия ВУЗов Сев.-Кав. регион, техн. н. - 1995, № 3-4. с. 253-257.

51. Гусейнов Р. В. Резьбонарезной патрон. АС. 1646682, Б.И. №17,

1991

52. ГусейноЕ Р. В. Вибрации инструмента в системе фактороЕ, определяющих точность резьбы, нарезаемой метчиками. Сборник материалов XVII научно-технической конференции. Махачкала, Даг.ПТИ, 1991

53. Гусейнов Р. В. Ваш верный метчик. М. Изобретатель и рационализатор, № 5,6, с. 15, 1992

54. Гусейнов Р. В. Универсальное устройство для измерения быстроменяющихся сил резания и амплитуд Еибраций. М. Вестник машиностроения, Ке 9, с. 36-37, 1993

55. Гусейнов Р. В. Патент 93032134/08 РФ, 1995

56. Гусейнов Р. В. К расчету коэффициента снижения стойкости режущего инструмента в условиях автоколебаний. Изв. ВУЗов Сев.-Кав. регион. техн. н. - 1996, № 1. с. 115-120

57. Гусейнов Р. В. Новые пути повышения Еиброустойчнвости метчиков, применяемых при обработке труднообрабатываемых сталей. Сборник научных трудов "Прогрессивные системы и методы в современной технологии машиностроения". Махачкала, ДГТУ, с. 25, 1997

58. ГусейноЕ Р. В. Расчет момента инерции прямозубых метчиков. Сборник научных трудов "Прогрессивные системы и методы в современной технологии мзтшшостроения'. Махачкала, ДГТУ, с. 26, 1997

59. Гусейнов Р. В. Теоретический метод определения деформированного и напряженного состояния контактной зоны срезаемого слоя при резании. Сб. материалов XXI научно-технической конференции преподавателей и сотрудников ДГТУ. Махачкала, 1997, с. 37-38

60. Гусейнов Р. В. Стохастическая модель процесса резания. Сб. материалов XXI научно-технической конференции преподавателей и сотрудников ДГТУ. Махачкала, 1997, с. 38

'61. Даниелян А. М. и др. Обработка резанием жаропрочных сталей, сплавов и тугоплавких металлов. М.: Машиностроение, 306 е., 1965

62. Динамика процесса резания металлов. Под ред. Каширина А. М. М.: Машгнз, 1953, 138 с.

63. ДроздоЕ Н. А. К вопросу о вибрации станка при токарной обработке. - Станки и инструмент, № 22, 1937, с. 21-25

64. Дунин-БаркоЕский И. В., КарташоЕа Р. Н. Измерение и анализ шероховатости, волнистости и некруглосш поверхности. - М.. Машиностроение, 1978, 230 с.

65. Дыхнов А. Ч., Гольдфельд М. X. Об одной из причин низкой стабильности износа режущего тгструмента. Известия Еузов. Машиностроение, № 8, с. 115-119, 1981

66. Дыков А. Т., Ясинский Г. И. Прогрессивный режущий инструмент в машиностроении. Л.: Машиностроение, 1972. -145 с.

67. Екельчик А. Л., НаумоЕ И. И. Корригированные метчики. Информационно -технический бюллетень, № 2, 1965

68. Емельянов А. И., Емельянов В. А., Калинина С. А. Практические расчеты в автоматике. М.: Машиностроение, 1967

69. ЖаркоЕ И. Г. Исследование автоколебаний, возникающих при обработке резанием констр}шшонных материалов. Диссертация на ... доктора технических наук. Куйбышев, 1974

70. Жарков И. Г Вибрации при обработке лезвийным инструментом. Л.: Машиностроение, 1986

71. Железнов Г. С., Сигнев С. А. Влияние погрешности установки рззБертки на точность обработтат. Станки и инструмент, № 9, 1982

72. Жунин В. В. Исследование точности и качества отверстии после развертывания в сеязи с виброустойчивостыо технологической системы. Автореф. ... канд. техн. наук. КуйбышеЕ, КуАН, 1982

73. Захаренко И. П. Исследование работы метчиков. Автореферат диссертации ... кандидата технических наук. М. 1960

74. Зайчиков В В. Исследование елияния технологических параметров на точность и качество резьбы, нарезаемой метчиками. Автореферат диссертации ... кандидата технических наук. Л.: 1980, 24 с.

75. Зорев Н. Н. Вопросы механики процесса резания металлов. М.: Машгиз., 1956, 367 с.

76. Ильшщкий Н. И. Колебания в металлорежущих станках и пути их устранения. Москва-Свердловск, Машгиз, 1958, 142 с.

77. Капралов В. М , Фесенко Н. И. Точность измерения механических напряжений (деформаций) тензорезисторами. Проблемы прочности, № 8, с. 116-120, 1984

78. Кашкрин А. И. Вопросы устойчивости рабочего движения при обработке металла резанием. Сборник "Исследование колебаний металлорежущих станкоЕ при резании металлов". М.: Машгиз, 1958

79. Каширин А А. Исследование вибраций при резании металлов. М.-Л.: АН СССР, 1944, 237 с.

80. Костерин Ю. И. Реологические свойства контакта двух твердых тел. - В книге: "Теория трения и износа. М.: Наука, 1965

81. Корн Г., Корн Т. Справочник по математике для научных работников и инженеров. М.: Наука, 1984

82. Кошелев А. А. Исследование, процесса нарезания резьбы метчиками в закаленной Еысокомарганцовистой стали Г13Л. Автореферат дисс. ... канд. техн. наук. Ростов-на-Дону, 1966

83. Кравченко Б. А. и др. Исследование эффективности ультразЕзтсо-вых колебаний при нарезании мелких резьб в труднообрабатываемых материалах. В сб.: Исследования обрабатыЕаемосш жаропрочных и титановых сплавов. - КуйбышеБ, 1974, с. 62-66

84. Кравченко Б. А. О влиянии параметров обработки на силы, действующие на задней поверхности инструмента. Вестник машиностроения, № 6, с. 41-43,1989

85. Кравченко Б. А. Силы, остаточные напряжения и трение при резании металлов. КуйбышеБ: Куйбышевское книжное издательство, 1962

86. Кудинов В. А. Динамика станков. М.: Машиностроение, 1967

87. Кузьмин Ю. П. и др. Исследование зависимости подрезания профиля резьбы от удельной составляющей силы резания. В сб.: Исследования в области технологии образования резьб, резьбообразующих инструментов

88. Курбанов А. 3. Обоснование и разработка ноеой -технологии нарезания резьб в деталях судовых механизмов, изготовленных из спецма-териалоБ. Автореферат дисс.... канд. техн. наук. Л. 1987, 21 с.

89. Кучма Л. К. Учет сил сопротивления в автоколебательной системе деталь-станок-инструмент. Сборник "Исследование колебаний металлорежущих станков при резании металлов". М.: Машгиз, 1958

90. Кучма Л. К. Устранение вибраций при обработке металлов резанием. Сборник "Исследование колебаний металлорежущих станков при резании металлов". М.: Машгиз, 1958

91. Лопухов В. П. Метчики с режуще-выглаживающими зубьями. Станки и инструмент, № б , 1983, с. 17-18

92. Лоладзе Т. Н. Прочность и износостойкость режущего инструмента. М.: Машиностроение, 1982, 320 с.

93. Матвеев В. В. Основы повышения точности обработки резьбовых поверхностей деталей многолезвийными мерными инструментами. Автореферат дисс. докт. техн. наук. М.. Мостанкин, 1971

94. Матвеев В В. Нарезание точных резьб. Изд. 2. М.: Машиностроение, 1978, 88 с.

95. Матвеев В. В. Метчик для нарезания точных резьб. А С. 139906, Б .И., Ко 14, 1961

96. Максак В. И, Шварц А. Е., Советченко Б. Ф. Амплитудно-частотная зависимость рассеяния энергии и жесткости механического контакта. - В книге: Рассеяние энергии при колебаниях механических систем. Киев: НаукоЕа думка, 1976

97. Марков А. И. Ультразвуковая обработка материалов. Библиотека технолога. М.. Машиностроение, 1980, 367 с.

98. Метчик для нарезания точных резьб. А.С.288519. Б. 14. №14,1970

99. Метчик. AC.9S4751. жл. В 23 G 5/06 Б.И. №48,1982

100. Метчик. А С.984751. юг В 23 G 5/06 Б.И. №26,1979

101. Метчик. А.С.984751. юг. В 23 G 5/06 Б.И. №45,1980

102. Морозенко О. В. Особенности нарезания резьбы метчиками в деталях из жаропрочных материалов. - Вестник машиностроения, № 12, 1958, с. 48-50

103. Мирков И. Я., Загородский В. В. Новые конструкции метчиков для получения высокоточных и качественных резьб. В сб.: Прогрессивные технологии и процессы образования резьбовых соединений. Саратовский университет, 1980, с. 5-7

104. Мокеев И. И. Статические и динамические значения модуля упругости стати ЗОХГСА. Известия вузов. Машиностроение, № 2, с. 107-113, 1959

105. Мурашкин Л. С., Мурашкин С. Л. Прикладная нелинейная механика станкоЕ. М.: Машиностроение, 1977, 192 с.

106. Мурашкин С. Л. Колебания и устойчивость движения систем станкоЕ с нелинейныьш характеристиками процесса резания. Автореферат дисс. ... докт. техн. наук, Л. 1980

107. Мусхелишвили Н. И. Некоторые основные задачи математической теории упругости. М.: Наука, 1966,192 с.

108..Мышкис А. Д. Линейные дифференциальные уравнения.с запаздывающим аргументом. Издание 2-е. М.: Наука, 1972

109. Нерубай М. С. Исследование эффективности вынужденных колебаний при обработке резанием жаропрочных и титановых сплавов. - В сб.: Высокопроизводительное резание в машиностроении. М.: Наука, 1966

110. Новик Ф. С, Арсов Я. Б. Оптимизации процессов технологии металлов методами планирования экспериментов. М.: Машиностроение, София: Техника, 1980

111. Обработка резанием жаропрочных, высокопрочных и титановых сплзеое. Колл. авторов под ред. А. Н. Резникова. М.: Машиностроение, 1972, 200 с.

112. Ота Н., Копо К. О самовозбуждающихся вибрациях станка или обрабатываемой детали, вызванных регенетивным влиянием следа и запаздывания. В кн.: Конструирование и технология машиностроения. - М., 1974, № 4, с. 246-257

113. Пановко Я. Г. Введение в теорию механических колебаний. М.: Наука 1971

114. Пзноеко Я. Г., Губанога И. И. Устойчивость и колебания упругих систем. Современные концепции, парадоксы и ошибки. М.: Наука, 1979

115. Патент 2514679 (Франция). Метчик для нарезания прецизионной резьбы е сквозных отверстиях. - Опубликовано е Изр., Ji° 10, 1983

116. Патент 3945069 (США). Метчик для нарезания резьбы. - Опубликовано в Изр., № 10, 1971

117. Пнсаренко Г. С., Яковлев А. П., Матвеев В. В. Внбропоглащаю-щие свойства конструтщионных металлов. - КиеЕ: НакоЕа думка, 1971, 375 с.

118. Подураев В. Н. Автоматически ретушируемые и комбинированные процессы резания. М.: Машиностроение, 1977,74 с.

119. ПодураеЕ В. Н. Обработка резанием с вибрациями. М.: Машиностроение, 1970, 375 с.

120. Подураев В. Н., Суворов А. А. Нарезание резьб метчиками е нержавеющих и жаропрочных материалах с ультразвуковыми колебаниями.- Станки и инструмент, № 2, 1965, с. 23-25

121. ПолетикаМ. Ф. Приборы для измерения сил резания и крутящих моментоЕ. М.: Машгиз, 1963

122. Петрова В. Д., Татарннов А. С. Влияние погрешностей угловых параметров на работоспособность машинных разЕерток. Известия еузое. Машиностроение., с. 149-152

123. ПолетикаМ. Ф. Контактные нагрузки на режущих поверхностях инструмента. М.: Машиностроение, 1969

124. Поносов Г. Е. Выбор параметров н расчет силоизмерительных пружин. Измерительная техника, № 2, с. 38-40, 1972

125. Преображенский И. Н., Костин А. П. О зависимости для определения осевых деформаций в витковой области затянутого резьбового соединения. Проблемы прочности, № 8, с. 90-97, 1983

126. Пуховский Е. С. Исследование влияния вибраций, возникающих в процессе резьбоформирования, на параметры качества резьбовых поверхностей. Автореферат дисс.... канд. техн. наук, Киев, 1972

127. Рашидов Д. Д., трубников Н. В. Вибрации при развертывании отверстий. Станки и инструмент. № 9, 1965, с. 33-34

128. Резников А. Н. Теплофизика резания. М.: Машиностроение, 1969, 288 с.

129. Розенберг Ю. М., Волынчнк А. 3. Нарезание отверстий в нержавеющих и жаропрочных сталях бесканавочными метчиками. - Сб.: Резь-бообразлтощий инструмент, 1968, с. 242-249

130. Рубаник В. П. Колебание квазилинейных систем с запаздыванием. М.: Наука, 1969

131. Рузга 3. Электрические тензометры М.: Мир, 1964

132. Смирнов Н. В., Дунин-Барковский И. В. Краткий курс математической статистики для технических приложений. М.: Физмаггиз, 1959

133. Смирнов-Аляев Г. А. Механические основы пластической обра- , ботки металлов. М.: Машиностроение, 1968

134. Соколовский А. П. Курс механики машиностроения. - М.-Л.: Машгиз, 1947, т. 1, 435 с. .........................

135. Спиральные сверла. Сборник. Под ред. К. П. Имтеннина. М. 1996

136. Справочник технолога машиностроителя. Под редакцией Мало-ва А. Н., т.2. М.: Машиностроение, 1972, 568 с.

137. Ступенчатый метчик. A.C. 1174191. Б.И. 31, 1985

138. Сулима А. М., Евстигнеев М.И. Качество поверхности слоя и усталостная прочность деталей из жаропрочных и титановых сплзеое. М.: Машиностроение, 1974

139. Тарасов А. В. Исследование процесса сверления отверстий малых диаметров в деталях из жаропрочных и титановых сплавов. Автореферат дисс.... канд. техн. наук. - КуйбышеЕ, 1975, 30 с.

140. Ташлгщшш Н. И. Первичный источник энергии возбуждения автоколебаний при резании меташюв. Вестник машиностроения, № 2, i960

141. ТакэиК. Точность и повышение скорости резьбонарезания. Пер. с япон. Ко 51562/5. - М.: ВИНИТИ, 1968, 23 с.

142. Тензометрия в машиностроении. Справочное пособие. М.: Машиностроение, 1975, 288 с.

14.3. Тиме И. А. Сопротивление металлов и дерева резанию. 1870

144. Тлусты И. Автоколебания в металлорежущих станках. Переьод с чешского. М.: Машгиз, 1956

145. Труды американского общества инженеров-механиков. Конструирование и технология машиностроения. Перевод с английского. М., т.96, № 4, 1974

146. ФефелоЕ Н. А. Высокопроизводительное нарезание резьбы машинными метчиками в деталях ш труднообрабатываемой хромоникеле-вой стали. М.: АН СССР, 1956

147. Фрумкин Ю. Л. Высокопроизводительный резьбообразующнй инструмент. Изд. 2. М.: Машиностроение, 1977, 183 с.

148. Харкевич А. А. Избранные труды в 3-х томах. Т. 2.: "Линейные и нелинейные системы". - М.: Нарса, 1973, 566 с.

149. Хатунцев Э. А. Характеристики тензорезисторных связующих. Измерительная техника. № 10, 1988, с. 35-37

150. ХильчевскнйВ. В. Обобщение зависимостей, описывающих петлю механического гистерезиса. - Проблемы прочности. № 5, 1969, с. 22-25

151. Чернышев Н. А. Нелинейная теория упругих деформаций цилиндрических еитых пружин. - В сборнике: Расчеты на прочность, выпуск № 3. М.: Машгиз, 1958

152. Черня Н. II. Нарезание резьбы с возбужденней* комплексных колебаний в метчике. В сб.. Резьбонарезаюший инструмент. М. 1968, с. 274-

•■-»"77 /

153. Чиненов С Т. Совершенствование процесса сверления сложно-профильных отверстий путем компенсации неуравновешенных сип резания с целью увеличения точности, и производительности операции. Автореферат диссертации ... кандидата технических наук. Курган, 1987

154. Хирст В. Износ хрупких материалов. М.: Машиностроение, 1972

155. Шагун В. И. Радиальные и тангенциальные силы, а также условия обтекания режущего клина в системе факторов, определяющих качество резьбы, нарезаемой метчиками. - В сборнике: Исследования е области технологической обработки резьб. Тула, с. 87-91, 1981

156. Шагерин М. А Сверление маломагнитной стали 45Г17ЮЗ. ЛДНТП, 1964

157. Шиманов С. Н. О неустойчивости движения систем с запаздыванием времени. Прикладная механика и математика, т.24, выпуск 1, с. 44 -47, 1960

158. Эльясберг М.Е. Основы теории автоколебаний при резании металлов. Станки и инструмент, № 10, с. 3-8, № 11, с. 3-7, 1968

159. Этт-ш А. О. Единое определение параметров среза при различных методах обработки резанием. М.: Машгиз, 1958

*

160..Якушев А. И. Влияние технологии изготовления и основных параметров резьбы на прочность резьбовых соединений. М.: Оборонгиз, 1956

161. Якухин В. Г. Оптимальная технология изготовления резьб. - М.: Машиностроение, 1985, 186 с.

162. Akasawa Т., Imai Т. and oth. Coated high - speed steel tools for improved thread cutting productivity. Materials of 21 International Conference. -University College of Swansea 1981, pg. 405-410

163. Bouthroyd G. Temperatures in Orthogonal Metal Cutting. Proc. Instn. Mech. Engrs. Vol. 177., pg. 789-802, 1963

164. Campbell J. D., Ferguson W. G. Phil. Mag. 21, p. 63, 1970

165. Cooland fed taps, // Mod. Mach. - 1995. -68, № 3, с. 216

166. Das M К Tobias S. A. The relations between the static and the dynamic cutting of metals. Int. J.M.D.R. v. 7. 2, 63, 1967

167. Doi S, Kato S. Chatter Vibration of fathe Tools. "Transactions of the AS.M.E.", Vol. 78, № 5, 1956

168. Dugdale D. S. Self - Excited Vibration of Cacular Saws Cutting Aluminium. Proceeding of the 15th International Machine Tool Design and Research Conference. Birmingham, p. 279-285, 1974

169. Gießler Josef. R. Schliffweise zum trockenen Fräsen und Gewinde' bohren Ii Werksnaff und Betz. - 1995. № 3, c. 186-187

170. Gewindefonner mit innerer Kuhlschmierstjff - Zufuhrung II Masch.-Anlag. +Vervahr. - 1996, Ks 10, c. 70

171. Gewindefonner arbeiten mit innerer Kuhlschmierstjff // Ind.-Anz. -1996., 118, №34-35, c. 70

172. Grabec I. Explanation of Randot Vibrations in Cutting on Grounds of Deterministic Chaos. Robotics and Computer - Integrated Manufacturing. Vol. 4, № S, p. 129-134, 1988

173. Grabec I. Chaotic Dynamics of the Cutting Process. Int. J. Mach. Tools Manufacturing. Vol. 28, № 1, p. 19-32, 1988

174. Hahn R. S. On the Temperature Developed at the Shear plane in the Metal Cutting Process. Proc. 1st U. S. National Congress of Applied Mechanics, pg. 661, 1951

175. Hastings W. F., Mathew P., Oxley P. L. B. A Machining theory for predicting chip geometry cutting forces etc. from work material propeties and cutting coditions. Proc. R. Soc. Lond. A. 371, p. 569-587, 1980

176. Kirov I. J., Toshev I. G. Non-linear mathematical model describing the dynamic behaviour ofa machine fool in cutting process // J. Mater. Sei. and Technol. - 1994.-2., № 2, c. 14

177. Korewa W., Zygmunt. K. Podstawy konstmcji maszyn. WNT, W-wa,

178. Kühlmittel durchs Gewindewerkzeug /7 Masch, und Werkzeug. -1997.-98, №4, c. 86

179. Leone W. C. Distribution of Shear. Face Heat in Metal Cutting. Trans. A.S.M.E. Vol. 26, p. 121, 1954

180. Lin . G. C. I., Oxley P. L. B. Proc. Instn. Mech. Engrs., p. 813-820,

1972

181. Loewen E. G. and M. C. Shaw. On the Analysis of Cutting - Tool Temperatures. Trans. A.S.M.E. Vol. 76, p. 217, 1956

182. MacGregor C. W„ Fisher J. C. "Tension, Tests at Constant True Strain - Rates'. J.Appl. Mech., Trans. A.S.M.E. Vol. 13, p. 11, 1946

183. Neue Gewindewerkzeug ff Masch. - 1995.-49, № 5, c. 50

184. Oxlev P. L. B.. Hastings W. F. Phil. Trans. R. Soc. Lond. A 282, 565,

1976

185. Oxley P. L. B. Machinability: A Mechanics of Machining Approach. Trans. A.S.M.E. Journal of Engineering for Industry., p. 37-83, 1978

186. Oyane M„ Tokashima F., Osokada K., Tonaka H. 10th Japan Congress on Testing Materials, p. 72, 1967

187. Rapier A. C. A Theoretical Investigation of the Temperature Distibution in the Metal Cutting Process. Brit. Applied Physics. Vol. 5, p. 400, 1956

188. Rao N., U. R. K. Rao and J. S. Rao. Int. J. Mach. Tools Manufact. Vol. 28, № 1, p. 45-58, 1988

189. Rowe G. W„ Spick P. T. Trans. A. S.M. E. 89B, p. 530, 1967

190. Shaw M. C\, Sanghani S. R. On the origin of Cutting Vibrations. "Annates du College International pom- I'Etude Scientifigue des Teclmigues de Production Mecanigue", N° 2, 1962-1963

191. Tanz auf vielen Hochzeiten ff Produktion. - 1997.-36, №12, c. 17

192. Naps // Cutt. Tool Eng. - 1995.-47, № 2, c. 76

193. Thzough-Coolant taps ff Cutt..' Tool Eng. - 1995.-47, №> 2, c. 24

194. Trocken gewindebohren / Mairer Dietmar ff Werkstaff und Betr. -1995.-128, № 3, c. 193-194

195. Trent E.I.. Metal Cutting. Butterwoitus, fondom. 1978

196. Trigger K. J. andB. T. Chao. An analytical Evaluation of Metal Cutting Temperatures. Trans. A.S.M.E. Vol. 73, p. 57, 1951

197. Tooling //Mach, and Prod. Eng. - 1995.-153, № 3902, c. 23

198. F von Turkovich. Thermodynamics of Metal Cutting. Burlington, Vermont. Trans/ A.S.M.E., p. 85-96, 1978

199. Usui E.r Hirota A., Masuko M. Basic Cutting Model and Energy Approach. Trans. A.S.M.E., Vol. 100, p. 222-228, 1978

200. Usui E., Hirota A. Chip Formation and Cutting Force with Conventional Eingle - Point Tool. Trans. A.S.M.E., Vol. 100, p. 229-235,1978

201. Usui E., Shirakashi T., Kitagawa T. Cutting Temperature and Grater Wear of Carbide Tool. Trans. A.S.M.E., Vol. 100, p. 236-243, 1978

202. Weiner J. H. Shear Plane Temperature Distribution in orthogonal Cutting. Trans. A.S.M.E. Vol. 77, p. 1331, 1955

203. Zais V. Petijnmi par virpojamu detalu tvarstibu pasierosinasonos griesanas speka vertikalas komponentcs ietekme. - Latvijas SPR Zinatnu Akademijas Vestis, № 10(111), p. 103-125, 1956

204. Misiak J., Sieczka M. Sposo'b obEczen' wytrzymalos'ciowych gwmtowniko'w. Mehanik. nr. 1, 1988