Исследование меланжевых смесей и пряжи методами компьютерного моделирования тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.19.03, кандидат технических наук Калмыков, Илья Владимирович

• Калмыков, Илья Владимирович
• кандидат технических наук
• 2000

Оглавление диссертации кандидат технических наук Калмыков, Илья Владимирович

Введение.

Глава 1 Особенности меланжевой пряжи, ее производства, методов исследования и проектирования.

1.1 Роль меланжевой пряжи в ассортименте текстильных изделий.$

1.2 Технологические процессы в меланжевом производстве.^

1.3 Методы исследования и проектирования свойств меланжевой пряжи.

1.4 Возможности компьютерных технологий в проектировании меланжевой пряжи и изделий из нее.

Выводы по главе 1.?.?■

Глава 2 Математические и компьютерные модели меланжевых смесей и пряжи.

2.1 Математическая модель смеси.

2.2 Модели меланжевого волокнистого продукта.^

2.2.1 Математическая модель распределения компонентов в поперечном сечении волокнистого продукта.

2.2.2 Статистическая компьютерная модель сечения волокнистого продукта из меланжевой смеси.

2.2.3 Компьютерная модель внешнего вида меланжевого волокнистого продукта.У.

2.3 Модели полотен из меланжевой пряжи.

2.4 Количественные методы оценки внешнего вида пряжи.££

Выводы по главе 2.

Глава 3. пряжи.

Компьютерные эксперименты с моделями меланжевой

3.1 Методика проведения и обработки результатов компьютерных экспериментов с моделью внешнего вида меланжевой пряжи.

3.2 Регулярное расположение волокон в меланжевой пряже кольцевого способа прядения.

3.3 Влияние случайного распределения волокон на вид меланжевой пряжи кольцевого способа прядения ^

Выводы по главе 3.^

Глава 4. Методология проектирования внешнего вида меланжевой пряжи и основы автоматизации проектирования./Р?

4.1 Основные этапы проектирования внешнего вида меланжевой пряжи.

4.2 Примеры проектирования некоторых видов меланжевой пряжи.

4.3 Структура автоматизированного рабочего места технолога-меланжиста.//О

4.4 Возможности использования автоматизированного рабочего места технолога-меланжиста.

Выводы по главе 4.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование меланжевых смесей и пряжи методами компьютерного моделирования»

Меланжевое производство [ 11, 20, 33 ]представляет собой совокупность технологических процессов изготовления текстильных полотен (ткани, трикотажа и др.) из пряжи, вырабатываемой из смеси разнородных и разноцветных волокон. Меланж - это смесь, меланжирование - смешивание сурового хлопкового волокна с окрашенным в различные цвета, сурового или окрашенного химического волокна с хлопковым. Различное процентное содержание сурового и окрашенного волокна в смеси дает широкую гамму цветов, которую нельзя получить при крашении.

Сущность процесса меланжирования заключается в перемешивании каждого компонента смеси для ликвидации неоднородности свойств в исходном сырье и в равномерном распределении волокон каждого компонента на всей длине вырабатываемой партии пряжи.

Повышенная ровнота пряжи по линейной плотности и крутке необходима, так как это один из факторов, способствующих ровноте оттенков в ткани [ 32, 38, 39 ]. При использовании пряжи одинакового цвета, но различной линейной плотности или крутки на ткани могут образовываться полосы [ 31 ].

Для получения хорошего колористического оформления ткани важно выбрать цвет пряжи, пользуясь смешиванием волокон в процессе прядения или скручиванием нитей. Ровнота цвета и оттенков пряжи важна для получения ровной окраски ткани, без полос по основе и утку. Прочность окраски пряжи обеспечивается выбором красителей.

Для меланжевого производства целесообразно использовать красители прочного крашения хлопкового волокна (сернистые) или особо прочного крашения (кубовые), окраски которых мало изменяются на волокне под действием внешней среды [ 9 ].

На меланжевых комбинатах вырабатываются меланжевые ткани гражданского ассортимента (трико, костюмные, сукно) и целевого назначения (по военным заказам). Ткани, вырабатываемые из меланжевой пряжи различной плотности, по назначению разделяют на костюмно-платьевые и технические. Из пряжи большой линейной плотности вырабатывают одеяла [ 32, 33 ].

По виду применяемого сырья меланжевые ткани делят на: а) хлопчатобумажные, вырабатываемые из меланжевой хлопчатобумажной пряжи; б) хлопчатобумажные, вырабатываемые из меланжевой хлопчатобумажной пряжи в основе и из пряжи, полученной способом прядения из смеси окрашенного хлопкового волокна с другими волокнами, в утке; в) вискозные, штапельные ткани, вырабатываемые из пряжи, полученной хлопчатобумажным способом прядения из смеси окрашенного вискозного волокна с другими химическими волокнами.

Меланжевые ткани по внешнему виду имитируют шерстяные. Их не подвергают опаливанию и отбеливанию. При изготовлении этих тканей применяют механическую обработку (стрижку, ворсование, обработку на тканеусадочных машинах), а также мерсеризацию, которая позволяет значительно улучшить внешний вид ткани.

Добавление лавсанового или нитронового штапельного волокна к хлопковому делает меланжевые ткани более устойчивыми к истиранию, светопогодным воздействиям, действию кислот, масел, жиров, менее теплопроводными, придает им несминаемость [ 16, 41 ].

К меланжевым одежным тканям предъявляют повышенные требования, так как по внешнему виду и потребительским свойствам они должны приближаться к шерстяным. Поверхность одежных тканей должна получаться чистой, окраска прочной и ровной.

Из сказанного очевидно, что проблема производства качественной меланжевой ткани может быть разделена на ряд крупных и достаточно сложных научных, технологических и производственных задач. В их числе можно выделить задачу оптимального проектирования меланжевой смеси волокон с прогнозированием получаемого внешнего вида меланжевой пряжи, выработанной из этой смеси различно окрашенных волокон.

Решение этой задачи представляет значительные трудности, так как оно связано с прогнозированием цвета получаемой смеси и проявлением разных оттенков цвета волокон в пряже. Как правило, такие задачи на комбинатах решают путем накопления в течение многих лет базы данных о выработанных артикулах пряжи и ткани, технологии их производства, применяемых красителях, вспомогательных и отделочных материалах, режимах обработки [38,39].

Такая информация, безусловно, образует ценнейший фонд знаний по меланжевой технологии, но при проектировании производства нового ассортимента она далеко не всегда оказывается достаточной.

Другой подход заключается в выпуске пробных партий и отработке на них технологии производства. Однако это достаточно трудоемкий, дорогостоящий и длительный процесс.

Обращая внимание на то, что значительная часть специфических задач производства меланжевой пряжи связана с применением волокон различной окраски, следует учесть, что в настоящее время существуют мощные компьютерные средства автоматизации решения различных задач, связанных с колористическими проблемами. Современные мощные компьютеры с большой памятью, высоким быстродействием, специальными или даже общего назначения процессорами, ориентированными на работу с графикой, цветные мониторы с высокой степенью разрешения и огромной доступной палитрой цветов (несколько миллионов оттенков), - все эти современные технические средства позволяют считать актуальной задачу создания основ автоматизированного проектирования меланжевых смесей и пряжи, вырабатываемой из меланжевых смесей.

Таким образом, целью данной работы является решение важной научно-технической задачи разработки теоретических и алгоритмических основ проектирования внешнего вида меланжевой пряжи, получаемой из смеси различно окрашенных волокон с учетом особенностей выработки и внутренней 7 структуры пряжи на основе применения методов графического компьютерного моделирования.

Решение данной задачи включает решение следующих подзадач: • а) изучение особенностей проявления цвета отдельных волокон во внешнем виде пряжи; б) разработку алгоритмов моделирования расположения отдельных волокон в поперечных сечениях пряжи с учетом способа и особенностей ее получения и состава смеси; в) разработку алгоритмов моделирования внешнего вида меланжевой пряжи заданного цветового и смесового состава и выработанной определенным способом прядения; г) разработку объективных критериев оценки качества получаемого внешнего вида пряжи и исследование их эффективности; д) разработку макета программной системы для автоматизированного проектирования меланжевой пряжи, определение ее структуры и состава.

Гпава 1. Особенности меланжевой пряжи, ее производства, методов исследования и проектирования

Заключение диссертации по теме «Технология текстильных материалов», Калмыков, Илья Владимирович

Общие выводы по работе

1. На основе анализа особенностей технологических процессов меланжевого производства, требований к сырьевому составу, методов меланжирования, роли цветоведения и способов решения колористических задач в меланжевом производстве установлено, что при производстве меланжевой пряжи важнейшую роль для обеспечения качества получаемой пряжи играют правильный подбор состава смеси, оттенков цвета смешиваемых компонентов, качество их перемешивания (по сравнению с производством суровой пряжи).

2. Доказаны перспективность применения компьютерной техники и методов компьютерного моделирования для проектирования меланжевых смесей и прогнозирования внешнего вида меланжевой пряжи и актуальность разработки автоматизированных компьютерных методов моделирования внешнего вида меланжевой пряжи.

3. Впервые решена важная научно-техническая задача разработки теоретических и алгоритмических основ проектирования внешнего вида меланжевой пряжи, получаемой из смеси различно окрашенных волокон с учетом особенностей выработки и внутренней структуры пряжи на основе применения методов графического компьютерного моделирования.

4. Определены и решены следующие задачи для прогнозирования вида проектируемой пряжи: а) изучены особенности проявления цвета отдельных волокон во внешнем виде пряжи; б) разработаны алгоритмы моделирования расположения отдельных волокон в поперечных сечениях пряжи с учетом способа и особенностей ее получения и состава смеси; в) разработаны алгоритмы в моделирования внешнего вида меланжевой пряжи заданного цветового и смесового состава и выработанной определенным способом прядения; г) предложены объективные критерии оценки качества получаемого внешнего вида пряжи и исследование их эффективности; д) разработан макет программной системы для автоматизированного проектирования меланжевой пряжи, определение ее структуры и состава.

5. Разработана математическая модель смеси с учетом различий в цвете компонентов, позволяющая прогнозировать цвет проектируемой смеси и учитывать как средние значения и дисперсии длины и тонины волокон компонентов, так и законы распределения волокон по длине и тонине.

6. Приведены примеры использования построенных моделей смесей для расчета долей компонентов для заданного цветового состава смеси.

7. Решена задача точечного и интервального прогнозирования доли компонента в смеси по результатам выборочного обследования, позволяющая установить статистическую однородность или неоднородность смеси.

В. Построена вероятностная модель распределения сечений волокон компонентов в поперечном волокнистого продукта, которая позволила оценить степень неравномерности этого распределения, вызванную вероятностной природой расположения волокон в сечении.

9. Построена компьютерная статистическая модель распределения сечении волокон компонентов в поперечном сечении продукта (ровницы, пряжи) на базе применения методов Монте-Карло.

10. Разработаны алгоритмы имитации расположения волокон в поперечном сечении и видимом изображении данного сечения на проекции продольного изображения пряжи и алгоритмы моделирования внешнего вида меланжевого волокнистого продукта для случайной структуры при равномерном перемешивании компонентов, для ручьистой структуры, для композитной структуры и для продукта, скрученного из двух стренг. Предложены также алгоритмы моделирования полотен из меланжевой пряжи. Алгоритмы реализованы в виде программ для ЭВМ.

11. Предложены объективные статистические критерии равномерности распределения компонентов разного цвета на изображении отрезка меланжевой пряжи: статистики хи-квадрат, статистики "ближайшего соседа", - и алгоритмы их оценки, а также известные частотные критерии и характеристики корреляционные функции и спектральные плотности дисперсии, ранговые критерии чередования серий.

12. Впервые смоделирован на компьютере внешний вид отрезков меланжевой пряжи для различных условий ее формирования и состава и разработана методика анализа моделируемых изображений меланжевой пряжи с использованием продольных и поперечных сечений изображения пряжи.

13. Впервые выполнено моделирование меланжевой пряжи с регулярным расположением компонентов и со случайным расположением.

14. Четко видимая периодичность корреляционных функций с периодом крутки пряжи свидетельствует, что наличие крутки приводит к тому, что периодичность чередования цвета наблюдается в обоих вариантах пряжи, несмотря на разный характер их формирования. Отмеченная периодичность проявляется вдоль всех продольных сечений пряжи независимо от того, расположены они на периферии тела пряжи или ближе к оси.

15. Установлено, что у обоих видов моделируемой меланжевой пряжи дисперсия цвета в поперечном направлении отрезка пряжи возрастает к краям в среднем на 5% - 10%. Между цветами в образце пряжи при соблюдении компонентного состава не наблюдается высокой корреляции (не выше 0.55). Это свидетельствует о значительном перемешивании цветов и независимом расположении компонентов в теле пряжи.

117

16. Разработана и предложена к использованию методика проектирования внешнего вида меланжевой пряжи с использованием алгоритмов компьютерного моделирования и автоматизации процесса проектирования и приведены примеры спроектированного внешнего вида пряж кольцевого, пневмомеханического способов прядения, армированной пряжи, двухстренговой пряжи, что говорит о широком диапазоне возможного использования разработанных алгоритмов и моделей.

17. Разработанные алгоритмы и средства моделирования позволяют имитировать намотку пряжи на черную доску, что расширяет возможности выбора и оценки для технолога-проектировщика.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Калмыков, Илья Владимирович, 2000 год

1. Атлас цветов восьмикрасочной системы смешения "Радуга" - М.; Книга, 1981, тт. 1,2.

2. Атлас цветов. Каталог / М-во лег. пром-сти; М.; 1986, 46 е., илл.

3. Будников И.В., Левинский В.П., Эммануэль М.В. Теоретические основы неровноты смешивания. Библ. МТИ, 1951.

4. Бусленко Н.П. Метод статистического моделирования. М.: Статистика, 1970.-112 с.

5. Бусленко Н.П. Моделирование сложных систем. М.: Наука, 1978. - 340 с.

6. Винтер Ю.М. Прогнозирование и оценка эффективности процессов смешивания в прядении. Дисс. . д-ра техн.наук. - Кострома, 1982. - 264 с.

7. Винтер Ю.М. Смешивающая способность поточных линий в льнопрядении. Текстильная промышленность, 11, 1973, с.22 24.

8. Владимиров Б.М., Медкова М.П. Экспресс-метод оценки перемешивания хлопка. Текстильная промышленность, 1, 1968, с. 14

9. Гайдуков В.И. Количественный анализ многокомпонентных смесей кислотных красителей по спектрам отражения окрашенных шерстяных волокнистых материалов. Дисс. . к.т.н. -М.:, МТИ, 1968, 141 с.

10. Гамильтон И. Радиальное распределение волокон в смешанной пряже. The Journal of the Textile Institute, Trans., 10, 1958

11. Грачев В.П. Меланжирование хлопка на шляпочной кардочесальной машине с двумя питающими механизмами. Дисс. . к.т.н., М., МТИ, 1946, 171 с.

12. Гуревич М.М. Цвет и его измерение. М. JI. Изд-во АН СССР, 1950,268 с.

13. Девис Дж. Статистика и анализ геологических данных. М.: Мир, 1977,572 с.

14. Дженкинс Г., Ватте Д. Спектральный анализ и его приложения. -вып.1 - М.: Мир, 1971. - 240 е., вып.2. -М.: Мир, 1972. - 288 с.

15. Динамика основных процессов прядения / JI.H. Гинзбург, В.П. Хавкин, Ю.М. Винтер, A.C. Молчанов. М.: Легкая Индустрия: ч.1, 1970. - 304 е., ч.2 1972. - 308 е., ч.З 1976. - 224 с.

16. Дроздов С.С., Грачев В.П. Меланжевое производство. Под ред. проф. А.П. Ракова, уч. пособие для ВУЗов текстильной пром-сти, М. - Л., Гизлегпром, 1947, 212 с.

17. Ермаков С.М., Михайлов Г.А. Статистическое моделирование. М.: Наука, 1982.-296 с.

18. Ершов А.П., Хархаров А.Л. Цвет и его применение в текстильной промышленности. Л.: Изд-во ЛГУ, 1974, 183 с.

19. Закс Л. Статистическое оценивание. Пер. с нем. В.Н. Варыгина. Под ред. Ю.П. Адлера, В.Г. Горского. М.: Статистика, 1976, 600 с.

20. Зотиков В.Е., Будников И.В., Трыков П.П. Основы прядения волокнистых материалов. -М.: Гизлегпром, 1959, 508 с.

21. Калмыков И.В., Севостьянов П.А. Статистическая компьютерная модель сечения волокнистого продукта из меланжевой смеси. / МГТУ им. А.Н. Косыгина. М., 2000 - 8 с. - Рус. - Деп. в ЦНИИТЭИлегпром.

22. Калмыков И.В., Севостьянов П.А. Компьютерное проектирование меланжевых смесей.; МГТУ им. А.Н. Косыгина. Журнал «Известия ВУЗов. Технология текстильной промышленности». 1999 г. № 1.

23. Качурина Н.М. Колористика хлопчатобумажных и штапельных тканей. Под ред. проф. Л.И. Беленького. М.: Легкая индустрия, 1967, -120 с.

24. Кириллов Е.А. Цветоведение (учебное пособие для ВУЗов по специальности "Химическая технология и оборудование отделочного производства") М: Легпромбытиздат, 1987, - 127 с.

25. Краснер Н.Я., Кузькина Н.Б. Применение математических методов при определении оптимальных по стоимости состава хлопковых и шерстяных смесей. ЦНИИТЭИЛегпром, Пряд., PC 3, 1966.

26. Медкова М.П. Разработка экспресс-метода оценки качества перемешивания хлопка и исследование процесса смешивания хлопка в условиях поточных линий. Дисс. к.т.н. 05.19.03, МТИ, М., 1969.

27. Нейлор Т. Машинные имитационные эксперименты с моделями экономических систем. М.: Мир, 1975. - 500 с.

28. Низамитдинова Г.М. Прогнозирование уровня эстетических свойств меланжевых тканей с помощью автоматизированного расчета рецептур смешения. Автореф. к.т.н. 05.19.08. Торг.-эк. ин-т, С.Пб., 1992. 12 с.

29. Павлов Ю.В., Симонов Л.С. Меланжевое производство: Учеб. пособие для ВУЗов. М.: Легпромбытиздат, 1985. - 152 с.

30. Петренко А.И., Фесечко В.А. Методы и устройства распознавания цвета объектов. М.: "Энергия", 1972, - 96 с.

31. Печкова Т.А. Системы классификации цвета / Обзор /, М.: 1969, 94 с.

32. Полляк Ю.Г. Вероятностное моделирование на электронных вычислительных машинах. М.: Сов.Радио, 1971. - 400 с.

33. Полляк Ю.Г. О чувствительности вероятностного моделирования к изменению параметров модели. Изв.АН СССР, Техн.кибернетика, 2, 1972.

34. Правила технической эксплуатации хлопчатобумажных меланжевых комбинатов. Отделочное производство. М.: 1978.

35. Правила технической эксплуатации хлопчатобумажных меланжевых комбинатов. Прядильное и крутильное производства. М.: 1979.

36. Применение цветоведения в текстильной промышленности. Сб.статей под ред. проф. Л.И. Беленького и доц. И.С. Овечкина. ч. 1, 1970, 230 е., ч. 2, 1971, 214 с.

37. Прядение хлопка и химических волокон / Борзунов И.Г., Бадалов К.И., Гончаров В.Г. и др. М.: 1982.

38. Р. Шеннон. Имитационное моделирование систем: искусство и наука. -М.: Мир, 1980,418 с.

39. Роккель В.Г., Роккель К.Г. Смешивающая машина для меланжевых производств. Текстильная промышленность, 1974, №1.

40. Рунион Р. Справочник по непараметрической статистике: Современный подход / Пер. с англ. Е.З. Демиденко; Предисл. Ю.Н. Тюрина. М.: Финансы и статистика, 1982. - 198 е., ил.

41. Севостьянов А.Г. Методы и средства исследования технологических процессов.

42. Севостьянов А.Г. Составление смесок и смешивание в хлопкопря дильном производстве. М.: Гизлегпром, 1954. - 192 с.

43. Севостьянов А.Г., Куликов Ю.М. Оценка эффективности смешивания. Текстильная промышленность, 2, 1971, с. 22 24.

44. Севостьянов А.Г., Севостьянов П.А. Моделирование технологических процессов ( в текстильной промышленности). М.: Легкая индустрия, 1984, 620 с.

45. Севостьянов А.Г., Севостьянов П. А. Основы математического моделирования механико-технологических процессов текстильной промышленности. М.: Легкая индустрия, 1974, - 72 с.

46. Севостьянов П.А. Вероятностный подход к оптимизации состава смесок методами линейного программирования. Изв.ВУЗов: Технология текстильной пром-сти, 1980, №4, с.12 - 15.

47. Севостьянов П.А. Исследование процесса смешивания на смесовой машине типа МСП-8Ш методом статистической имитации. Изв.ВУЗов: Технология текстильной пром-ти, 1983, №6, с.40 - 43.

48. Севостьянов П.А. Прогнозирование характеристик и повышение эффективности исследований технологических систем прядильного производства. Дисс. . д-ра техн.наук. М.: 1985. - 437 с.

49. Севостьянов П.А. Статистическая имитация растяжения и разрыва пряжи. Изв.ВУЗов, Технология текстильной пром-ти, 1981, №3, с.9 - 13.

50. Сладкопевцева Г.Е., Шубина H.A. Крашение хлопкового волокна для меланжевого производства. М.: 1978.

51. Современное развитие техники и технологии угарной системы прядения хлопка. Хлопчатобумажная промышленность. М.: 1980.

52. Штут И.И. Использование симплекс-решетчатых планов при проектировании смесей. Изв.ВУЗов, Технология текстильной пром-сти, 5, 1972.

53. Эммануэль М.В. Вопросы теории и практики приготовления смесей и чесания в шерстопрядении. Докл. об опубл. Работах на соиск. д.т.н., МТИ, 1963.

54. Эфрос Б.Е. Хлопкопрядение. Раздел "Меланжевое прядение", конспект лекций, М., 1957, 34 с.-/ МВО СССР, МТИ, каф-ра прядения хлопка.

55. Annen et al. Farberishes Verhalten von Vockose- und Modalfazern in Vergleich zu Baumwolle. Melliand TextilBerichte. v.12,12, 1991, pp.1015 1017.

56. Balasubramanian N. Effect of Processing Factors and Fiber Properties on Arrangement of Fibers in Blended Yarns. Textile Research Journal, v.40, 2, 1970, pp. 129-141.

57. Barr A.E. de, Walker R.V. The Fiber Distribution in Blended Yarn. The Journal of the Textile Institute, Trans., 8, 1958

58. Bogdan J.F., Hader R.J., Alford J.L. Measurement of Fiber Mixing in yarns. Textile Research Journal, v.40, 5, 1970, pp. 415 429.

59. Cox D.R. Some Statistical Aspects of Mixing and Blending. The Journal of the Textile Institute, Trans., v.45, 2, 1954.

60. Hearly J.W.S., Goswami B.C. Migration of Fibers in Yarns. Part8. Experimental Study. Textile Research Journal, v.40, 7, 1970, pp.598 607.

61. Kang T.J., Kimi C.H. Automatic Recognition of Fabric Weave Patterns by Digital Image Analysis. Textile Research Journal, v.69, 2, 1999, pp.77 83.

62. Karama K. Uneveness in Appearance of Spun Yarns. P.l. Introduction Society of Japan, v. 16, 7, 1963, pp. 1 7 ; P.2. Theory on the Length Distribution of an Uneven Area. 8, 1963, pp. 23 - 29.

63. Komai S., Yamada Y. Judgement of Color Difference of Fabrics. Parts 2,3. The Journal of the Textile Machinery Society of Japan, v.43, 1, 1997, pp.1 13.

64. Moruoka H. Reflective Properties of Weaving Fabrics by Image Analyser. Textile Research Journal, v.69, 1, 1999, pp.68 74.

65. Ohta K., Saeki M. Visual Features of Textile Designs using Fractal Dimension. The Journal of the Textile Machinery Society of Japan, v.44, 3, 1998, pp.50 -56.

66. Reiner I. О точности измерения цвета меланжевой смеси волокон. Textil Praxis International. v.44, 6, 1989, p.632, 637-638. /ЛатГосНии Легпром, пер. с нем./124

67. Seardino F.L., Lyons W.J. Preferential Radial Migration of Fibers in the Processing of Blends. Textile Research Journal, v. 40, 6, 1970, pp.573 574.

68. Su C.I. Image Analysis of Composite Yarn Cross Sections. Textile Research Journal, v.69, 3, 1999, pp.203 207.

69. Xu B., Fang C., Watson M.D. Investigating New Factors in Cotton Color Grading. Textile Research Journal, v.68, 11, 1998, pp. 779 787.

70. О внедрении результатов научных исследований в учебный процесс

71. П.А.Севостьянов В.Г.Митихин

72. Зав. кафедрой ИТ и ВТ МГТУ им. А.Н.Косыгина, д.т.н., проф.

73. Ученый секретарь кафедры ИТ и Вт к.ф-м.н., доц. Рт

74. РОССИЙСКИЙ ЦЕНТР ПРОМЫШЛЕННОГО ДИЗАЙНА

75. RUSSIAN CENTRE OF INDUSTrY DESIGNква, ул. Летчика Бабушкина 72, кор. 1. тел.: [phone]

76. Moscow, Letchika Babushkina st., 11/2, cor.l tel [phone]. АКТ

77. Об эксплуатации пакета программ «Компьютерная модель меланжевой пряжи» и рекомендаций к нему

78. Гл. инженер -=" М.В.Ульянова

79. Исполнитель работы, аспирант1. И.В.Калмыков