Исследование магниевых сплавов с редкоземельными металлами для создания новых легких конструкционных материалов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.01, кандидат наук Лукьянова, Елена Александровна
- Специальность ВАК РФ05.16.01
- Количество страниц 158
Оглавление диссертации кандидат наук Лукьянова, Елена Александровна
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Литературный обзор
2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ СПЛАВОВ
2.1. Приготовление сплавов для исследования
2.2. Обработка сплавов
2.3. Методы структурно-фазового анализа
2.4. Методы определения механических свойств
3.ИССЛЕДОВАНИЕ ВОЗМОЖНОСТИ УЛУЧШЕНИЯ СВОЙСТВ СПЛАВА ИМВ7-1 ПУТЕМ ОТЖИГА И ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИ
3.1. Поведение сплава ИМВ7-1 при отжиге
3.2. Влияние холодной пластической деформации на структуру и свойства сплава ИМВ7-1
3.3. Влияние интенсивной пластической деформации на свойства сплава ИМВ7-1
3.4. Выводы по Главе 3
4. ИССЛЕДОВАНИЕ БОГАТЫХ МАГНИЕМ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ Mg-Y-Оё-Эт
4.1. Исследование фазовых равновесий в богатых магнием сплавах системы М§-У-Ос1-8т (построение фрагментов диаграммы состояния)
4.2. Исследование механических свойств сплавов системы
4.3. Выводы по Главе 4
5. ИССЛЕДОВАНИЕ БОГАТЫХ МАГНИЕМ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ Мё-8т-ТЬ
5.1. Исследование фазовых равновесий в богатых магнием сплавах системы М^Бт-ТЬ
5.2. Исследование распада пересыщенного твердого раствора на основе магния в сплавах системы Mg-Sm-Tb
5.3. Исследование механических свойств сплавов системы Mg-Sm-Tb-Zr
5.4. Выводы по Главе 5
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА
Рекомендованный список диссертаций по специальности «Металловедение и термическая обработка металлов», 05.16.01 шифр ВАК
«Литейные магниевые сплавы системы Mg-РЗЭ-Zr с повышенной температурой воспламенения»2023 год, кандидат наук Леонов Александр Андреевич
Высокопрочные коррозионностойкие ультрамелкозернистые магниевые сплавы для медицинского применения2019 год, кандидат наук Мартыненко Наталья Сергеевна
" Влияние церия, празеодима и неодима на свойства сплава АМг6 "2019 год, кандидат наук Вазиров Назир Шамирович
Структура и свойства новых литейных и деформируемых сплавов на основе систем Al-Cu-Y и Al-Cu-Er2022 год, кандидат наук Кхамеес Елсайед Мохамед Амер
Термодинамические свойства сплавов Mg-Al, Y-Mg, Nd-Mg и кинетика катодных процессов применительно к электролитическому получению лигатур2010 год, кандидат технических наук Ахмедов, Мурод Чариевич
Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование магниевых сплавов с редкоземельными металлами для создания новых легких конструкционных материалов»
ВВЕДЕНИЕ
Магний является одним из наиболее легких металлов с плотностью
о
1,74 г/см , что в 1,5 раза меньше плотности алюминия, в 2,5 раза меньше плотности титана и в 4,5 раза меньше плотности железа. Легирование магния позволяет существенно повысить его прочностные свойства при сохранении малой плотности. Высокая удельная прочность магниевых сплавов предопределяет интерес использования их в качестве легких конструкционных материалов для ряда областей техники, где снижение собственного веса конструкций имеет большое значение. В первую очередь такими областями являются авиационная и космическая техника, а также автомобильная промышленность, для которой всё более важной характеристикой становится низкое потребление углеводородного топлива [1-5]. Развитие авиационной и других областей техники требует разработки новых легких магниевых сплавов с высокой прочностью и жаропрочностью. Эти требования вытекают из того, что значительно увеличились скорости полета объектов авиационной техники, и соответственно увеличилась мощность используемых в них двигателей. Вследствие этого повысились температуры аэродинамических нагревов возможных деталей из магниевых сплавов и температуры их нагревов от работающих вблизи двигателей. Повышение прочности и жаропрочности магниевых сплавов остается одной из актуальных задач для областей техники, где эти сплавы используются.
Проведенные исследования в области магниевых сплавов, связанные с разработкой на их основе материалов, характеризующихся высокой прочностью и жаропрочностью, показали целесообразность использования редкоземельных металлов в качестве легирующих добавок [6,7]. В настоящее время к магниевым сплавам с редкоземельными металлами во многих странах проявляется значительный интерес в связи с тем, что на них удается получить высокие прочностные характеристики при близких к комнатной и повышенных температурах, которые в магниевых сплавах, не содержащих редкоземельные металлы, не достигаются [8]. При этом, эффект улучшения
характеристик машин, в которых используются такие сплавы, как правило, оправдывает повышенную стоимость этих материалов.
Влияние отдельных редкоземельных металлов на магниевые сплавы не одинаково, и существуют определенные закономерности в их влиянии в зависимости от атомного номера и принадлежности к одной из подгрупп редкоземельных металлов (цериевой или иттриевой). К настоящему времени довольно хорошо изучены магниевые сплавы, содержащие какой-либо один редкоземельный металл (или смесь, состоящую в основном из одного металла без определенной регламентации остальных). Первоначально такими металлами были церий, лантан, неодим и иттрий. Последующие исследования двойных сплавов магния с редкоземельными металлами выявили несколько новых легирующих элементов, которые могли бы рассматриваться как эффективные упрочняющие добавки в магниевых сплавах. Это в первую очередь гадолиний, тербий и диспрозий. К ним так же можно отнести самарий, который менее эффективен как упрочнитель, но содержащие его сплавы показывают более высокую пластичность после упрочняющей термической обработки.
Кроме того, была выявлена возможность улучшения характеристик магниевых сплавов при определенных сочетаниях в них редкоземельных металлов. Примером сплавов такого рода являются сплавы системы Mg-Y-Gd-Zr, содержащие, гадолиний и иттрий в пределах их совместной растворимости в твердом магнии. Иттрий и гадолиний принадлежат к одной и той же иттриевой подгруппе редкоземельных металлов и оба значительно улучшают прочностные свойства магния одинаковым образом. В горячедеформированном состоянии сплавы системы Mg-Y-Gd-Zr обладают особенно высокой прочностью при комнатной и повышенных температурах и могут производиться на промышленном уровне. К числу таких сплавов относится сплав ИМВ7-1 (~5% Y,~5%Gd) [9], разработанный при совместном участии ИМЕТ РАН, ВИАМ, МПО «Композит» и ВИЛС, и сплав Electron 675 (~14%(Y+Gd)) британской компании Magnesium Elektron Ltd. [9].
1 Далее, если специально не оговаривается, содержание элементов приводится в масс.%
Другим примером магниевых сплавов являются сплавы, содержащие в качестве легирующих добавок редкоземельные металлы, принадлежащие разным подгруппам (иттриевой и цериевой). В таких сплавах могут достигаться наилучшие механические свойства в сочетании с благоприятной кинетикой упрочнения при термообработке с меньшими выдержками [10-14].
Настоящая работа была направлена на изыскание возможностей создания новых легких конструкционных магниевых сплавов с лучшими характеристиками, чем применяемые в настоящее время. Такими сплавами рассматривались сплавы с редкоземельными металлами, которые вообще не исследовались или исследовались не полностью.
Исследования магниевых сплавов в работе осуществлялись в трех направлениях. Первое направление - это улучшение свойств сплавов системы ]У^-У-Ос1-2г, к которой принадлежит сплав ИМВ7-1, путем применения для сплавов этого типа новых технологий. Второе направление -это улучшение свойств сплавов типа ИМВ7-1 путем их дополнительного легирования. Третье направление - это исследование магниевых сплавов с редкоземельными металлами ранее не изученной системы, на которых, как можно было предполагать, будут достигаться высокие прочностные свойства. В качестве такой системы рассматривалась система М§-8т-ТЬ, поскольку самарий и тербий являются редкоземельными металлами разных подгрупп, и в каждой подгруппе в двойных сплавах с магнием показали наиболее высокие прочностные свойства.
Цель работы: Изыскание возможностей создания новых магниевых сплавов с редкоземельными металлами, обладающих более высокими прочностными свойствами при комнатной и повышенных температурах, путем усовершенствования технологии и состава сплава ИМВ7-1 и использования сплавов ранее не изученной системы М^-8т-ТЬ.
Для достижения указанной цели в работе решались следующие основные задачи:
1) Установление влияния нагрева (отжига) на структуру и свойства горячепрессованного высокопрочного и жаропрочного магниевого сплава ИМВ7-1;
2) Исследование возможности упрочнения сплава ИМВ7-1 путем использования холодной пластической и интенсивной пластической деформации;
3) Изучение влияния легирования самарием на фазовый состав, поведение при термической обработке и свойства сплавов системы М§-У-Ос1-2г при соотношении иттрия и гадолиния 1:1, соответствующем их содержанию в сплаве ИМВ7-1, предполагая возможность улучшения характеристик этого сплава;
4) Изучение фазовых равновесий, особенностей поведения при термической обработке и механических свойств в зависимости от состава и структуры в сплавах тройной системы М^-8т-ТЬ.
Научная новизна полученных результатов заключается в следующем:
1) Показано, что высокотемпературный отжиг приводит к незначительному разупрочнению сплава ИМВ7-1, после которого сплав сохраняет возможность упрочняться в процессе старения;
2) Установлена возможность дополнительного упрочнения сплава ИМВ7-1 системы М§-У-Ос1-2г путем холодной пластической деформации и интенсивной пластической деформации;
3) Изучены фазовые равновесия в сплавах систем 1У^-У-Ос1-8т и М£-8т-ТЬ в области, богатой магнием, и построены фрагменты соответствующих диаграмм состояния;
4) Установлено положительно влияние самария на кинетику старения и свойства сплавов М§-У-Оё-2г, заключающееся в повышении прочностных свойств и сокращении времени упрочняющей термообработки;
5) Показано, что в сплавах М§-8т-ТЬ самарий сокращает время упрочняющей термообработки, а тербий способствует их наибольшему упрочнению, которое обусловлено выделением дисперсной пластинчатой орторомбической фазы в результате распада магниевого твердого раствора.
Практическая значимость работы состоит в следующем:
1) Определена температура допустимого нагрева сплава ИМВ7-1, выше которой наступает его резкое разупрочнение;
2) Установлены концентрации дополнительной легирующей добавки самария, способствующего повышению свойств сплавов на основе системы М§-У-Ос1 и сокращению времени упрочняющей термообработки;
3) Определены режимы термической обработки, обеспечивающие повышение прочностных характеристик сплавов систем М§-У-Сё-8ш и Мв-8т-ТЬ.
4) Заложены основы для разработки новых сплавов на базе системы 8ш-ТЬ, обладающих высокими механическими свойствами при комнатной и повышенных температурах.
Основные положения, выносимые на защиту:
1) Особенности влияния высокотемпературного отжига, холодной пластической и интенсивной пластической деформаций, дополнительного легирования на свойства высокопрочного и жаропрочного деформируемого магниевого сплава ИМВ7-1 системы
2) Установленные особенности строения диаграммы состояния сплавов системы Mg-Y-Gd-S.ni в области, богатой магнием;
3) Установленные особенности строения диаграммы состояния сплавов системы 1У^-8т-ТЬ в области, богатой магнием;
6) Особенности кинетики распада пересыщенного твердого раствора на основе магния и сопровождающих его фазовых превращений в сплавах системы 1У^-8т-ТЬ.
7) Оценка механических свойств сплавов систем 1У^-У-Ос1-8т-^г и 8т-ТЬ.
Апробация работы. Материалы диссертационной работы доложены на
конференциях: всероссийская конференция молодых научных сотрудников
аспирантов и «Физико-химия и технология неорганических материалов»
Москва, ИМЕТ РАН, 2009, 2010, 2011, 2012, 2013; евразийская научно-
практическая конференция «Прочность неоднородных структур», Москва, НИТУ МИСиС, 2010, 2012; Бернштейновские чтения по термомеханической обработке металлических материалов, Москва, НИТУ МИСиС, 2011; международный симпозиум «Металлургия и материалы», Шибеник, Хорватия, 2010, 2012; международная конференция по кристаллохимии интерметаллидных соединений, Львов, Украина, 2010, 2013; Менделеевский съезд по общей и прикладной химии, Волгоград, 2011; международная научно-техническая конференция «Перспективные технологии, материалы и оборудование в литейном производстве», Краматорск, Украина, 2011, 2013; международная конференция HighMatTech, Киев, Украина, 2011; международная конференция «Деформация и разрушение материалов и наноматериалов», Москва, ИМЕТ РАН, 2011, 2013; конференция «Современные магниевые и литейные алюминиевые сплавы», Москва, ФГУП ВИАМ, 2011, 2013; школа-конференция стран СНГ «Ультрамелкозернистые и нанокристаллические материалы», Уфа, 2012; международная молодежная конференция «Junior Euromat», Швейцария, Лозанна, 2012, международная техническая конференция «Современные металлические материалы и технологии» (СММТ'13), Санкт-Петербург, 2013; всероссийская конференция «НАНО 2013», Москва, ИМЕТ РАН, 2013.
Работа выполнялась в соответствии с планом НИР Федерального государственного бюджетного учреждения науки Института металлургии и материаловедения им.А.А. Байкова Российской академии наук; поддержана проектами программы Отделения химии и наук о материалах (ОХНМ-02) РАН «Создание новых металлических, керамических, стекло-, полимерных и композиционных материалов».
Автор принимала непосредственное участие в разработке методик проведения экспериментов, проведении экспериментов, обсуждении результатов и их оформлении в виде научных публикаций.
Публикации. Основное содержание работы изложено в 35 научных работах, 8 из которых - в списке, отечественных рецензируемых журналов, рекомендуемых ВАК.
1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
Интерес к магниевым сплавам как к легким конструкционным материалам обусловлен сочетанием малого удельного веса и сравнительно высокими прочностными свойствами. Применение магниевых сплавов в качестве конструкционного материала позволяет существенно сократить массу изготовляемых деталей. Благодаря этому, магниевые сплавы нашли важное применение в самолето- и ракетостроении, где снижение собственного веса конструкций позволило снизить расход топлива, повысить дальность и высоту полета летательных аппаратов, увеличить их скорость и грузоподъемность [1,2]. В последние годы существует тенденция, направленная на снижение выбросов загрязняющих веществ в атмосферу в результате увеличения количества автомобильного транспорта. Вследствие этого, снижение расхода топлива становится одной из главных задач автомобильной промышленности, которая может быть решена путем использования большего числа деталей, изготовленных из легких высокопрочных магниевых сплавов. К примеру, компанией Volkswagen был изготовлен опытный автомобиль, состоящий на 38% по массе из магниевых сплавов (отливки, листы, пресс-изделия), который расходует 0,89 л дизельного топлива на 100 км [16]. Кроме того, магниевые сплавы в настоящий момент широко используются в корпусах портативных устройств, обладающих не только легким весом, но и виброустойчивостью, сопротивлением электромагнитному излучению, которое не может быть обеспечено пластиковыми материалами. Поскольку магний и продукты его коррозии имеют отличную биосовместимость, магниевые сплавы также нашли широкое применение в области биоматериалов в качестве биоабсорбируемых имплантатов, таких как, например, стенты и пластины. [3-5].
Широкое исследование и внедрение в промышленность магниевых сплавов началось после первой мировой войны и было связано с авиацией.
Первые промышленные сплавы в качестве легирующих добавок содержали марганец, кремний, алюминий и цинк. Эти сплавы получили широкое применение и некоторые из них продолжают использоваться на сегодняшний день. Позже были разработаны сплавы, содержащие цирконий и мишметалл (ММ), представляющий собой смесь редкоземельных металлов в соотношениях, в которых они приблизительно присутствуют в совместных рудах, и состоящий в основном из церия. Положительное действие циркония на магниевые сплавы заключалось главным образом в измельчении зерна литой структуры, добавки мишметалла способствовали улучшению прочностных характеристик при повышенных температурах [17]. Разделение редкоземельных металлов из руд требовало дополнительных затрат, вследствие чего использование для легирования мишметаллом экономически оказывалось более выгодным, чем использование чистого церия. Предполагалось, что химические свойства редкоземельных металлов близки и их влияние на магний в целом одинаково, однако выполненные позднее исследования показали, что в действии мишметалла и церия имеются некоторые различия [18].
Следующим этапом в исследовании магниевых сплавов с редкоземельными металлами было установление существенных различий влияния на механические свойства магния отдельных редкоземельных металлов: лантана, церия, празеодима и неодима [6,7]. По результатам этих работ оказалось, что добавки неодима в большей степени способствуют повышению прочностных характеристик магния при повышенных температурах, чем добавки мишметалла или церия (рис.1).
В результате работ по исследованию влияния на свойства магниевонеодимовых сплавов дополнительного легирования было предложено несколько промышленных литых и деформируемых сплавов, в которых неодим является основной легирующей добавкой. Это зарубежный сплав С>Е22 [19] и отечественные сплавы марок МЛ9, МЛ10, МЛ19, МАП, МА12, МА19 [8].
^ ств, МПа 160 -1
■+- Nd
(б)
сто,2, МПа 160 -
ММ
80 -
О
< -
Се
La
80-
0
О
2 4 6
Масс. % РЗМ
8
О
2 4 6 Масс. % РЗМ
8
Рис. 1. Прочностные свойства двойных литых сплавов магния с лантаном, церием, мишметаллом и неодимом в состаренном состоянии при 260°С [6,7J
Увеличение промышленного производства отдельных редкоземельных металлов способствовало исследованию влияния на магний иттрия и скандия. Исследования показали, что легирование магния иттрием оказывает большее упрочняющее действие на магний, чем лантан, церий, празеодим и неодим. Этот факт способствовал проведению работ, направленных на разработку промышленных сплавов, содержащих иттрий [17].
К настоящему времени исследовано влияние на магний остальных редкоземельных металлов в ряду лантана (от самария до лютеция) и показано, что магниевые сплавы, содержащие отдельные элементы, характеризуются высокими механическими свойствами и представляют интерес для практического применения.
Учитывая тенденцию в способности существенного упрочнения магниевых сплавов отдельными редкоземельными металлами, в Институте металлургии и материаловедения им. A.A. Байкова были проведены работы, в которых была изучена природа упрочняющего действия редкоземельных металлов при введении их в магний и их связь с соответствующими диаграммами состояния. Были выявлены закономерности в строении и свойствах сплавов в зависимости от атомного номера редкоземельных металлов, закономерности поведения сплавов при распаде пересыщенного твердого раствора и сопутствующего повышения прочностных свойств.
Редкоземельные металлы образуют группу из 15 элементов с последовательными атомными номерами от 57 до 72, которые располагаются в одной клетке Периодической системы элементов Д. И. Менделеева. Эти элементы образуют ряд лантана по названию первого из них. Кроме того, к редкоземельным металлам относятся также два других элемента той же ША группы: иттрий и скандий [20]. Отдельные РЗМ характеризуются тем, что их химические свойства имеют много общего, но между ними существуют также определенные различия. Особенно отличаются от других РЗМ по свойствам европий и иттербий. Редкоземельные металлы делятся на две подгруппы: цериевую, включающую в себя элементы первой половины ряда лантана (лантан, церий, празеодим, неодим, прометий, самарий, европий), и иттриевую, включающую в себя вторую половину ряда лантана (гадолиний, тербий, диспрозий, гольмий, эрбий; туллий, иттербий, лютеций) и иттрий [21]. Скандий в большинстве случаев также относят к иттриевой подгруппе.
Природа различного влияния отдельных редкоземельных металлов на прочностные свойства магния выявилась при исследовании диаграмм состояния. Выполненные исследования двойных диаграмм состояния магния с редкоземельными металлами показали, что со стороны магния они относятся к эвтектическому типу (за исключением сплавов магния со скандием, в которых протекает перетектическая реакция). В равновесии с магниевым твердым раствором находится интерметаллическое соединение. Кроме того, имеется определенная растворимость редкоземельных металлов в твердом магнии, уменьшающаяся с понижением температуры (рис.2) [2224]. Именно протяженность области магниевого твердого раствора является наиболее важным фактором, определяющим упрочняющее действие различных редкоземельных металлов при введении их в магний. Результаты определения растворимости позволили выявить некоторые закономерности. Уменьшение растворимости всех редкоземельных металлов в твердом магнии с понижением температуры указывает на возможность образования
пересыщенных твердых растворов на основе магния и последующего распада, сопровождаемого упрочнением.
О 10 20 30 40 50
Масс. %
Рис. 2. Растворимость отдельных редкоземельных металлов в твердом
магнии [22-24]
Растворимость отдельных редкоземельных металлов в твердом магнии оказалась существенно различной: европий (на рис.2 не указан) и лантан практически нерастворимы в твердом магнии, в то время как растворимость лютеция достигает ~ 40 масс.% 1 . С увеличением атомного номера редкоземельных металлов ряда лантана растворимость их в твердом магнии последовательно увеличивается за исключением европия и иттербия, которые показывают значительно меньшую растворимость, чем соседние элементы в ряду лантана. Такой характер зависимости растворимости редкоземельных металлов . в твердом магнии от атомного их номера обусловлен размерами их атомных радиусов. Дело в том, что с увеличением атомного номера атомный радиус редкоземельных металлов уменьшается (рис.3) и приближается по величине к атомному радиусу магния [25]. В соответствии с этим создаются более благоприятные условия для образования магниевого твердого раствора, и растворимость редкоземельных металлов в твердом магнии увеличивается [26]. Европий и иттербий имеют
1 Далее, если специально не оговаривается, содержание элементов приводится в масс.%
аномально большие размеры атомов, что соответствует их более низкой растворимости в магниевом твердом растворе.
— ' } | - -- - - - — --
_ ! 1 ! ? | ■— /|\ .....; - »-А -
1 ' | ! { , < ........... 1 ...... .......1,„—1 _ >
Ьа Се Рг N<1 Рт Бт Ей ОЛ ТЬ Эу Но Ег Тт УЬ Ш
Рис. 3. Изменение атомных радиусов РЗМ ряда лантана с увеличением
атомного номера
Изменение растворимости редкоземельных металлов в твердом магнии в широких пределах оказывает влияние на свойства сплавов различных систем при распаде пересыщенного магниевого твердого раствора. Исследование распада пересыщенного твердого раствора показало, что в сплавах магния с отдельными редкоземельными металлами имеется много общего, но есть и существенные различия, особенно, если элементы принадлежат различным подгруппам, цериевой или иттриевой. На рис.4 показаны кривые изменения твердости двойных сплавов магния с отдельными редкоземельными металлами с увеличением продолжительности старения, наиболее четко демонстрирующие особенности кинетики распада магниевого твердого раствора [18]. Содержание редкоземельных металлов в сплавах устанавливалось близким к их максимальной растворимости в твердом магнии, а температуры закалки перед старением были близки к эвтектическим (рис.2). Для сплавов с элементами одной подгруппы характер изменения твердости одинаков, однако, ход кривых для сплавов с элементами разных подгрупп, цериевой и иттриевой, существенно различается. В сплавах с элементами цериевой подгруппы, начиная с наименьших выдержек, наблюдается непрерывный рост твердости, который достигает максимума и затем снижается. Эффект упрочнения при старении
возрастает с увеличением растворимости редкоземельных металлов в твердом магнии в последовательности: церий, празеодим, неодим и самарий.
1500
^ 1300 §
1100
го г!
С.
и 900
700 900
1?
35 700
300
J_
♦ •
-л_I_' > I I <-1_|_I 1 I < и!_I I I
Закаченное I состояние
10 100 Время старения ч
Рис. 4. Изменение твердости сплавов магния с различными редкоземельными металлами в процессе старения при температуре 200°С [18]
В случае сплава с лантаном прирост твердости не наблюдается по причине его незначительной растворимости в магниевом твердом растворе. Для сплавов с элементами иттриевой подгруппы в изменении твердости с увеличением продолжительности старения прослеживаются две стадии. На первой стадии характерно наличие латентного периода, когда твердость практически не изменяется, на второй стадии происходит существенное возрастание твердости, а максимум её соответствует более длительным выдержкам, чем в сплавах с элементами цериевой подгруппы. Следует отметить, что эффект упрочнения при этом с увеличением растворимости снижается.
Имеется различие в кинетике распада также между элементами одной подгруппы. С увеличением атомного номера, и особенно при переходе от сплавов с элементами цериевой подгруппы к элементам иттриевой подгруппы, происходит замедление распада пересыщенного твердого раствора на основе магния. При сравнении точек на кривых твердости на
рис.4, соответствующих началу роста твердости и достижению её максимума, можно видеть, что с увеличением атомного номера они смещаются в сторону больших выдержек. Более отчетливо эта закономерность прослеживается при изменении твердости в процессе ступенчатого старения (рис.5) [18].
1500
| 1300
«3
1100
г
и о
м
о.
В 900 (—
700 1000
я С
2 800
I-
и
0
1 400 £
(-
22: 7\» 23.0% ть
28.6», П> Г Г/ / уЗЗ.1% Гт
— // /*\ ух^* /27.Х%Н(^У 30,2% Кг
—г- — » т * я— щ -^¿ЗГ* —<—гО'
1- Л' 1 _1— 1 I 1 . 1 . 1
200
6.6% Чт
3.4% N(1
•- 1 2,3% Рг 1 1 1 .1.1.1
100 200 300 400 500 Температура старения, °С
Рис. 5. Влияние температуры старения на твердость закаленных сплавов магния с редкоземельными металлами [18]
Приведенные данные показывают, как замедляется скорость распада магниевого твердого раствора с увеличением атомного номера при различных температурах старения. Поэтому какого-либо упрочнения сплавов магния с тулием на рис.4 при температуре старения 200°С в указанном диапазоне выдержек не наблюдается.
Исследование структурных превращений при распаде пересыщенного магниевого твердого раствора методом просвечивающей электронной микроскопии показало, что оно имеет одинаковый характер для сплавов с редкоземельными металлами одной подгруппы и разный - для сплавов с редкоземельными металлами, принадлежащими разным подгруппам.
При исследовании двойных систем 1У^-Ьа [27], Л^-Се [27-29], М§-Рг [30], [29,31,32], Mg-Sm [33,34] было установлено, что в сплавах с
элементами цериевой подгруппы распад сопровождается последовательным образованием зон Гинье-Престона, метастабильных фаз (3" (упорядочения по типу ]У^3Сё), [3' и равноосных кристаллов равновесной фазы (3.
Структурные превращения при распаде пересыщенного магниевого твердого раствора в сплавах с элементами иттриевой подгруппы изучались в системах М%-У [35-37], Mg-Gd [37-39], М§-ТЬ [40], М%-Ву [41] и Mg-Er [42]. За исключением магниевых сплавов с иттербием [43] в сплавах с элементами иттриевой подгруппы на латентном периоде в структуре наблюдается упорядоченная по типу ]\^3Сс1 Р"-фаза, затем образуется пластинчатая Р'-фаза, и на последней стадии распада - пластинчатая равновесная Р-фаза.
Похожие диссертационные работы по специальности «Металловедение и термическая обработка металлов», 05.16.01 шифр ВАК
Взаимодействие бериллия с элементами периодической таблицы и разработка сплавов с его участием2015 год, кандидат наук Халимова, Мавджуда Искандаровна
Электрофлотационное извлечение труднорастворимых соединений лантана из водных растворов2019 год, кандидат наук Гайдуков Евгений Николаевич
Структура, свойства и термическая стабильность легких сплавов и сталей, подвергнутых деформационной и термомеханической обработкам2003 год, доктор технических наук Корягин, Юрий Дмитриевич
Синтез магниевых лигатур при металлотермическом восстановлении соединений редкоземельных металлов2019 год, кандидат наук Савченков Сергей Анатольевич
Влияние параметров обработки на структуру и механические свойства слитков и полуфабрикатов алюминиевых сплавов систем Al-Mg-Mn-Sc-Zr и Al-Cu-Mg-Si2017 год, кандидат наук Резник Павел Львович
Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Лукьянова, Елена Александровна, 2014 год
ЛИТЕРАТУРА
1. Лякишев Н.П. Проблемы и перспективы использования магния в народном хозяйстве // Магниевые сплавы для современной техники: Сборник научных трудов. - М.: Наука, 1992. - С.4-8.
2. Рохлин Л.Л. Использование магниевых сплавов в различных областях техники // Магниевые сплавы для современной техники: Сборник научных трудов. - М.: Наука, 1992. - С.8-14
3. Watarai Н. Trend of Research and Development for Magnesium Alloys -Reducing the Weight of Structural Materials in Motor Vehicles // Science and Technology Trend: Quarterly Review. -2006. -№18. - P. 84-97
4. Eliezer D., Aghion E., Froes (SAM) F.H. Magnesium Science, Technology and Applications // Advanced Performance Materials. №. 5. 1998. -P. 201-212.
5. Mordike B.L., Ebert T. Magnesium properties - applications - potential // Materials Science and Engineering A302. -2001. - P. 37-45
6. Leontis Т.Е. The properties of sand cast magnesium-rare-earth alloys // J. Metals. N.Y. 1949. -V. 1. -P. 968-983
7. Leontis Т.Е. Effect of rare earth metals on the properties of extruded magnesium // J. Metals. N.Y. 1951. -V.3. -P. 987-993
8. Магниевые сплавы. Ч. 1. Справочник. Металловедение магния и его сплавов. Области применения / Под ред. М.Б. Альтмана и др. - М.: Металлургия, 1978.-232 с.
9. А.с. 1010880 СССР, МПК С22С23/06. Сплав на основе магния / М.Е. Дриц, Л.Л. Рохлин, Н.И. Никитина, И.И. Гурьев, Н.В. Миклина, Т.М. Дианова, Т.А. Власова, Н.А. Сиулина, М.Б. Альтман, А.А. Бляблин, Е.Ф. Волкова (СССР). -№ 3342275/0208 ; заявл. 25.09.81 ; опубл. 20.10.97, Бюл. № 29, ч.2. -4 с.
10. Каталог продукции компании Magnesium Elektron Ltd. [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.magnesium-elektron.com/data/down loads/ 1027%20Elektron%20675%20prelim%20datasheet%20Augl0.pdf
11. Рохлин Л.Л., Добаткина Т.В., Никитина Н.И., Тимофеев В.Н., Тарытина И.Е. Распад пересыщенного твердого раствора в тройном сплаве Mg-Nd-Y // Физика металлов и металловедение. -2004. -Т. 97. -№ 1. -С. 71-77.
12. Рохлин Л.Л., Добаткина Т.В., Никитина Н.И., Тарытина И.Е., Тимофеев В.Н. Влияние церия на кинетику распада пересыщенного твердого раствора в
сплавах Mg-Y// Физика металлов и металловедение. -2005. -Т. 100. -№2. -С. 70-75.
13. Абрукина Н.П. Исследование кинетики старения и структурных превращений, происходящих при распаде пересыщенного твердого раствора в сплавах системы Mg-Sm-Y // Магниевые сплавы для современной техники: Сборник научных трудов. - М.: Наука, 1992. - С.4-8.
14. Кинетика старения и механические свойства сплавов системы Mg-Gd-Sm // Физика металлов и металловедение. -1996. -Т.82. -№4. -С. 113-118.
15. Rokhlin L.L., Dobatkina T.V., Nikitina N.I. Constitution and Properties of the Ternary Magnesium Alloys Containing Two Rare-Earth Metals of Different Subgroups// Magnesium Alloys 2003: Proceeding of the Second Osaka International Conference on Platform Science and Technology for Advanced Magnesium Alloys. Edited by Kojima Y., Aizawa Т., Higashi K., Kamado S. in Materials Science Forum. -2003. -V.419-422. -P. 291-296.
16. Ёлкин Ф.М. Деформируемы магниевые сплавы: современное состояние и перспективы // Технология легких сплавов. -2009. -№3. - С. 9-20.
17. Магниевые сплавы с иттрием. / М.Е. Дриц, JI.JI. Рохлин, Е.М. Падежнова и др. - М.: Наука, 1979. - 164 с.
18. Рохлин JI.JI. Магниевые сплавы, содержащие редкоземельные металлы. - М.: Наука, 1980.-192 с.
19. Heat Treater's Guide: Practices and Procedures for Nonferrous Alloys/ edited by Harry Chandler. -ASM International, 1996. -P.444-445
20. Nomenclature of Inorganic Chemistry. J. Amer. Chem. Soc., 1960. -V.82. -№.21. -P.5523-5544
21. Савицкий E.M., Терехова В.Ф. Металловедение редкоземельных металлов. -М.: Наука, 1975.-272 с.
22. Диаграммы состояния двойных металлических систем: справочник в 3-томах. /Под ред. Н.П. Лякишева-М.: Машиностроение, 1996-2000
23. Binary Alloy Phase Diagrams, 2nd Edition, Volumes 1-3 / Massalski Т. B, H.Okamoto, P. R. Subramanian, L. Kackrzak: ASM International, Materials Park, Ohio, 1990
24. Rokhlin L.L. Magnesium Alloys Containing Rare Earth Metals. London - New York, Taylor and Francis, 2003. -P. 245.
25. Пирсон У. Кристаллохимия и физика металлов и сплавов. - М.: Мир, 1977. -4.1.-424 с.
26. Юм-Розери В. Введение в физическое металловедение. - М.: Металлургия, 1965.-204 с.
27. Omori Goro. A Fundamental Study on Magnesium-Rare Earth Alloys mainly on those with lanthanum and cerium // Trans. National Research Inst. Metals. -1979. -V.21. -№4. - P.38-51
28. Omori Goro, Matsuo Shigeru. Effect of Plastic Deformation on the Precipitation Process of Mg-1.3 wt.% Ce Alloy // J. Japan Inst. Metals. -1975. -V.39. - №5. -P. 444-451
29. Hisa M., Barry J. C., Dunlop G. L. Precipitation during age hardening of Mg-rare earth alloys // Proc. of the 3rd International Magnesium Conf: The Institute of Materials, London, 1997. - P.369-379.
30. Рохлин JI. Л., Тарытина И. Е. Исследование распада пересыщенного твердого раствора празеодима в магнии // Известия ВУЗов. Цветная металлургия. -1986. -№1. - Р. 106-110
31. Pike Т. J., Noble В. The Formation and Structure of Precipitates in Dilute Magnesium-Neodymium Alloy // J. Less-Common Met. -1973. -V.30. -№ 1. - P. 63-74.
32. Saito K., Hiraga K. The Structures of Precipitates in an Mg-0.5 at% Nd Age-Hardened Alloy Studied by HAADF-STEM Technique // Materials Transactions. -2011.-V.52.-№10.-P. 1860-1867
33. Рохлин Л.Л. Исследование распада пересыщенного твердого раствора в сплавах магний - самарий // Физика металлов и металловедение. -1982. -Т.54. -№2. - С.315-319.
34. Nishijima М., Hiraga К., Yamasaki М., Kawamura У. Characterization of Precipitates in Mg-Sm Alloy Aged at 200°C, Studied by High-Resolution Transmission Electron Microscopy and High-Angle Annular Detector Dark-Field Scanning Transmission Electron Microscopy // Materials Transactions. -2009. -V.50. -№7. -P. 1747-1752
35. Mizer D.,Peters В. C. A Study of Precipitation at Elevated Temperatures in Mg-8,7%Y Alloy // Metallurgical transaction. -1972. -V. 3. -P. 3296-3264.
36. Дриц M.E., Рохлин Л.Л., Тарытина И.Е. Особенности строения твердых растворов в сплавах магния с иттрием // Металлы. -1983. -№3. - С. 111-116.
37. Hiraga К., M. Nishijima. Characterization of Coherent Precipitates in Mg-RE(-Zn) (RE: Gd, Y) Alloys by the Combination of HRTEM and HAADF-STEM // JEOL News. -2008. -V.43. - №1.-P. 12-16
38. Дриц M.E., Рохлин JI.JI., Никитина Н.И. Кинетика упрочнения и структурные превращения при распаде пересыщенного твердого раствора гадолиния в магнии // Металловедение легких сплавов: Сборник статей. -М.: ВИЛС, 1985. - С.133-139
39. Rokhlin L.L., Nikitina N.I. Magnesium-Gadolinium and Magnesium-GadoliniumYttrium Alloys // Zeitschrift fur Metallkunde. -1994. -V.85. -№ 12. - P. 819-823
40. Рохлин Л.Л., Тарытина И.Е. Исследование распада пересыщенного твердого раствора в сплаве магния с 23 масс.% тербия // Физика металлов и металловедение. -1985. -Т.59. -№6. -С. 1188-1193.
41. Рохлин Л.Л. Исследование распада пересыщенного твердого раствора в сплавах магния с диспрозием // Физика металлов и металловедение. -1983. -Т.55. -№4. -С.733-738
42. Рохлин Л.Л. Распад пересыщенного твердого раствора в сплавах магния с эрбием // Физика металлов и металловедение. -1987. -Т.63. -№1. -С.146-150
43. Рохлин Л.Л., Никитина Н. И., Тарытина И. Е. Распад пересыщенного твердого раствора в сплаве магния с иттербием // Физика металлов и металловедение. -1993. -Т.76. -№6. -С.82-87
44. Не S.M., Zeng X.Q., Peng, L.M. Gao X., Nie J.F., Ding W.J. Precipitation in a Mg-10Gd-3 Y-0.4Zr (wt.%) alloy during isothermal ageing at 250 °C // J. Alloys and Compounds. - 2006. -V.421. -№1-2. -P.309-313
45. Диаграммы состояния двойных металлических систем: справочник в 3-томах. Т.З. Кн.1 / под ред. Н.П.Лякишева. - М.: Машиностроение, 1999. -С. 349-351.
46. Дриц М.Е., Падежнова Е.М., Гузей Л.С. Исследование фазовых равновесий и свойств магниевых сплавов системы Mg-Y-Zr // Известия АН СССР. Металлы. -1977.-№3. - С.218-221
47. Дриц М.Е., Падежнова Е.М., Гузей Л.С. Диаграмма состояния Mg-Nd-Zr в области, богатой магнием // Известия АН СССР. Металлы. -1978 - №1. -С.218-220
48. Свидерская З.А., Падежнова Е.М. Фазовые равновесия в системах Mg-Y и Mg-Y-Mn // Известия АН СССР. Металлы. -1968. -№6. - С.183-190.
49. Свидерская З.А., Падежнова Е.М. Растворимость иттрия и марганца в твердом магнии // Известия АН СССР. Металлы. -1970.- №1. - С.206-210
50. Дриц М.Е., Свидерская З.А., Рохлин JI.JI. Исследование сплавов системы Mg-Nd-Mn в области, прилежащей к магниевому углу // Журнал неорганической химии. -1962. -Т. 12- №7. - С. 2771-2777
51. Дриц М.Е., Свидерская З.А., Рохлин JI.JI., Никитина Н. И. Исследование сплавов системы магний-скандий-марганец // Технология легких сплавов. -1977. -№6.- С. 73-75
52. Диаграммы состояния двойных металлических систем: справочник в 3-томах. Т.З. Кн.1 / под ред. Н.П.Лякишева. - М.: Машиностроение, 1999. -С. 287-289
53. Заречнюк О.С., Кинжибало В.В., Тыванчук А.Т., Рыхаль P.M. Рентгеноструктурное исследование систем Mg-Al-La и Mg-Al-Nd в области 033,3 ат. % РЗМ // Известия АН СССР. Металлы. -1981. -№ 5. - С. 221-223.
54. Одинаев Х.О., Ганиев И.Н., Кинжибало В.В., Тыванчук А.Т. Диаграмма фазовых равновесий системы Al-Mg-La при 400 °С. // Известия ВУЗов. Цветная металлургия. -1988. -№ 2. - С. 81-85.
55. Заречнюк О.С., Крипякевич П.И. Рентгеноструктурное исследование системы Mg-Ce-Al в области 0-33,3 ат.% Се. // Известия АН СССР. Металлы. -1967,-№ 4,-С. 188-190.
56. Одинаев Х.О., Ганиев Г.И., Кинжибало В.В., Курбанов Х.К. Фазовые равновесия в системах Al-Mg-Y и Al-Mg-Ce при 673 К // Известия ВУЗов. Цветная металлургия. -1989. -№ 4. - С. 75-81.
57. Одинаев Х.О., Ганиев Г.И., Кинжибало В.В. Диаграмма фазовых равновесий системы Al-Mg-Pr при 673 К // Известия ВУЗов. Цветная металлургия. -1988. -№ 5. -С. 91-94.
58. Заречнюк О.С., Кинжибало В.В., Тыванчук А.Т., Рыхаль P.M. Рентгеноструктурное исследование систем Mg-Al-La и Mg-Al-Nd в области 033,3 ат. % РЗМ. // Известия АН СССР Металлы . -1981. -№ 5. -С. 221-223.
59. Одинаев Х.О., Ганиев И.Н., Кинжибало В.В., Тыванчук А.Т. Диаграмма фазовых равновесий системы Al-Mg-Nd при 673 К. // Известия ВУЗов. Цветная металлургия. -1984. -№ 4. -С. 94-97.
60. Падежнова Е.М. О растворимости неодима и алюминия в твердом магнии. // Известия АН СССР Металлы. -1969. -№ 3. -С. 196-200
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
Дриц М.Е., Падежнова Е.М., Добаткина Т.В. Фазовые равновесия Mg-Y-Al. // Известия АН СССР Металлы. -1979. -№ 3, -С.223-227. Одинаев Х.О., Ганиев И.Н., Вахобов A.B. Кавзидвойные разрезы и поверхность ликвидуса системы Al-Mg-Sc. // Металлы. -1991. -№ 4. -С. 195197.
Дриц М.Е., Падежнова Е.М., Миклина Н.В. Фазовая диаграмма Mg-Nd-Zn в области, богатой магнием // Известия ВУЗов. Цветная металлургия. -1971. -№4.-С. 103-107.
Дриц М.Е., Падежнова Е.М., Миклина Н.В. Совместная растворимость неодима и цинка в твердом магнии // Известия АН СССР Металлы . -1974. -№3.-С. 225-229.
Дриц М.Е., Рохлин Л.Л, Абрукина Н.П., Кинжибало В.В., Тыванчук А.Т. Фазовые равновесия в системе Mg-Sm-Zn // Известия АН СССР Металлы . -1985. -№ 6. -С. 194-200.
Дриц М.Е., Рохлин Л.Л, Абрукина Н.П. Исследование совместной растворимости самария и цинка в твердом магнии // Известия ВУЗов. Цветная металлургия. -1986. -№ 2. -С. 83-87
Добаткина Т.В. О растворимости иттрия и цинка в твердом магнии // Известия АН СССР Металлы. -1979. -№ 2. -С. 169-173 Падежнова Е.М., Мельник Е.В., Добаткина Т.В. Определение фазовых равновесий в системе Mg-Y-Zn // Известия АН СССР Металлы. -1979. -№ 1. - С.217-221
Падежнова Е.М., Мельник Е.В., Мидевский P.A., Добаткина Т.В., Кинжибало В.В. Исследование системы Mg-Zn-Y // Известия АН СССР Металлы. -1982. -№ 9. -С. 185-188.
Рохлин Л.Л., Никитина Н.И. Фазовые равновесия в системе Mg-Dy-Zn // Известия АН СССР Металлы. -1992. -№ 3. -С. 213-219 Рохлин Л.Л., Бочвар Н.Р. Диаграмма состояния Mg-La-Ce // Известия АН СССР. Металлы. -1972,-№2. - С. 193-197
Рохлин Л.Л., Бочвар Н.Р. Диаграмма состояния Mg-Nd-Pr // Металловедение цветных металлов и сплавов: сб. статей. - М.: Наука, 1972, - С.58-61. Дриц М.Е., Рохлин Л.Л., Никитина Н.И. Диаграмма состояния Mg-Y-Gd в области, богатой магнием // Металлы. -1983. -№5. -С. 215-219.
74. Дриц М.Е., Рохлин JI.JL, Никитина Н.И., Абрукина Н.П. Исследование диаграмм состояния сплавов Mg-Y-Gd и Mg-Y-Sm // Стабильные и метастабильные фазовые равновесия в металлических системах: сб. статей. M.: Наука, 1985.-С. 65-70.
75. Свидерская З.А., Падежнова Е.М. Растворимость неодима и иттрияа в магнии в твердом состоянии // Известия АН СССР. Металлы. -1971- №6. -С.200-204
76. Дриц М.Е., Рохлин JI.JL, Никитина Н.И. Фазовые равновесия в сплавах Mg-Y-Sc, богатых магнием // Известия АН СССР. Металлы. -1976 - №4. - С.217-221
77. Дриц М.Е., Падежнова Е.М., Добаткина Т.В., Войтехова Е.А., Кинжибало В.В. Магниевый угол системы Mg-Y-Ce // Известия АН СССР. Металлы. -1981- №6. - С.206-210
78. Падежнова Е.М., Добаткина Т.В. Муратова Е.В., Диаграмма состояния системы Mg-Y-La в области, богатой магнием // Известия АН СССР. Металлы. -1983,-№4. - С. 194-197.
79. Добаткина Т.В., Муратова Е.В., Кинжибало В.В., Тыванчук А.Т. Фазовый состав сплавов Mg-La-Y при температурах 500 и 300°С. Известия АН СССР. Металлы. -1984,- №1. - С.211-214
80. Giovannini, M., Saccone, A., Marazza, R., Ferro, R., The Isothermal Section at 500°C of the Y-La-Mg Ternary System // Metall. Mater. Trans. A. -1995,- №26. - P.5-10
81. Дриц M.E., Рохлин JI.Д., Сирченко Н.П. Фазовые равновесия в системе Mg-Sm-Y // Известия ВУЗов. Цветная металлургия. -1983. -№ 6. -С. 78-82
82. Дриц М.Е., Рохлин Л.Л., Абрукина Н.П. Исследование совместной растворимости самария и иттрия в твердом магнии // Известия АН СССР. Металлы. -1984.- №5. - С. 199-204
83. Rokhlin L.L., Nikitina N.I., Dobatkina T.V. Solid-state phase equilibria in the Mg corner of the Mg-Gd-Sm phase diagram //J. Alloys and Compounds. -1996. -V.239. -P. 209-213.
84. Рохлин Л.Л., Добаткина T.B., Никитина Н.И. Исследование поверхностей кристаллизации магниевого угла диаграммы состояния Mg-Gd-Sm // Металлы. -1997. -№4. -С. 109-112
85.
86,
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
Guo С., Du Z., Li C. A thermodynamic description of the Gd-Mg-Sm system// Calphad. -2010. -V.34. -№1. -P.90-97
Рохлин JI.JI., Никитина Н.И. Исследование совместной растворимости самария и эрбия в твердом магнии // Металлы. -2002. -№2. -С. 119-123 Giovannini М., Saccone A., Ferro R. Phase relationships at 500 °C in the Y-Pr-Mg system // J. Alloys and Compounds. -1995. -V.220. -№1-2. -P. 167-173 Guo C., Du Z., Li C. A thermodynamic description of the Mg-Pr-Y system // Calphad. -2008. -V.32. -№1. -P.177-187
Дриц M.E., Падежнова E.M., Миклина H.B. Механические свойства сплавов системы магний-неодим-иттрий цинк // Технология легких сплавов. -1978. -№5.-С. 42-45
Рохлин Л. Л., Добаткина Т. В., Никитина Н.И., Тарытина И.Е. Исследование магниевых сплавов с двумя редкоземельными металлами разных подгрупп, цериевой и иттриевой // Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова. 70 лет. - М.: Интерконтакт Наука, 2008. -С. 304-315. Standard Specification for Magnesium-Alloy Sand Castings. American Society for Testing and materials. Designation: В 80-91.
Standard Specification for Magnesium-Alloy Sheet and Plate [Metric]. American Society for Testing and materials. Designation: В 90M-90.
Каталог продукции компании Magnesium Elektron Ltd. [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.magnesium-elektron.com/data/downloads/ DS450ZREl.pdf
Каталог продукции компании Magnesium Elektron Ltd. [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.magnesium-elektron.com/data/downloads/ DS463MSR.PDF
Каталог продукции компании Magnesium Elektron Ltd. [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.magnesium-elektron.com/data/downloads/ DS467WE431.pdf
Каталог продукции компании Magnesium Elektron Ltd. [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.magnesium-elektron.com/data/downloads/ DS466WE541.pdf
Luo A., Pekguleryuz М. О. Rewiev Cast magnesium alloys for elevated temperature applications // Journal Of Materials Science. -1994. -V.29. -P.5259-5271
98. Справочник по конструкционным материалам: Справочник/ под ред. К.Н, Арзамасова, Т.В. Соловьевой. - М.: МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2005. -640 с.
99. Волкова Е.Ф., Лебедев В.М., Гуревич Ф.Л., Христова З.Н. Основные направления развития деформируемых магниевых сплавов // Металловедение, литье и обработка сплавов. Сборник - М.: ВИЛС, 1995. - С. 106-112
100. A.c. 1360223 СССР, МПК С22С23/06. Сплав на основе магния / В.А. Блохина, А.П Антипова, И.А. Заварзин. Л.Н. Шуранова, Т.И. Петрова; опубл. 15.10.94, Бюл.№ 19
101. A.c. 1394726 СССР, МПК С22С23/06. Сплав на основе магния / А.П Антипова, В.А. Блохина, И.А. Заварзин, Т.И. Петрова, Л.Н. Шуранова; опубл. 30.10.94, Бюл.№ 20
102. Пат. 2068018 Российская Федерация, МПК С22С23/04. Магниевый литейный сплав / Сугитани Н. (JP); заявитель и патентообладатель Сугитани Кинзоку Когио Кабусики Кайся (JP). - № 5001519/02; заявл. 20.09.91; опубл. 20.10.96, Бюл. № 29. - 3 с.
103. Пат. 2293784 Российская Федерация, МПК С22С23/06. Сплав на основе магния и изделие из него / Каблов E.H. (RU), Волкова Е.Ф. (RU); заявитель и патентообладатель ФГУП «ВИАМ» (RU). - № 2005122154/02; заявл. 13.07.2005; опубл. 20.02.2007, Бюл. №5.-6 с.
104. Пат. 2318031 Российская Федерация, МПК С22С23/04. Сплав на основе магния и изделие, выполненное из него / Мухина И.Ю. (RU), Мауленов О.Б. (RU), Уридия З.П. (RU), Степанов В.В. (RU), Корчагина В.А. (RU), Боков К.А. (RU); заявитель и патентообладатель ФГУП «ВИАМ» (RU). - № 2006140211/02; заявл. 15.11.06; опубл. 27.02.08, Бюл. №6.-5 с.
105. Пат. 2320748 Российская Федерация, МПК С22С23/06. Крипоустойчивый магниевый сплав / Беттлс К.Д. (AU), Форвуд К.Т. (AU); заявитель и патентообладатель КАСТ СЕНТЕР ПТИ ЛТД (AU). - № 2005101317/02; заявл. 20.06.03; опубл. 27.03.08, Бюл. № 9. - 18 с.
106. Пат. 2351675 Российская Федерация, МПК С22С23/06. Литейные магниевые сплавы / Лайон П. (GB), Кинг Д. (GB), Каримзаде X. (GB), Сид И. (GB); заявитель и патентообладатель МАГНЕЗИУМ ЭЛЕКТРОН ЛИМИТЕД (GB). -№ 2006115699/02,; заявл. 08.10.04; опубл. 10.04.09, Бюл. № 10. - 29 с.
107. Пат. 2418878 Российская Федерация, МПК С22С23/06. Деформируемый магниевый сплав / Поповски Ю. (СН), Папиров И.И. (UA), Шакуров B.C. (UA), Пикалов А.И. (UA), Сивцов С.В. (UA); заявитель и патентообладатель АКРОСТАК КОРП. БВИ Акростак АГ (СН) - № 2008141064/02; заявл. 15.03.07; опубл. 20.05.11, Бюл. № 14. - 12 с.
108. Пат. 2450068 Российская Федерация, МПК С22С23/06. Магниево-гадолиниевые сплавы / Вилке Т. Э. (GB), Джеремик С. (GB), Роджерс Ф. Д. (GB), Лайон П. (GB); заявитель и патентообладатель МАГНЕЗИУМ ЭЛЕКТРОН ЛИМИТЕД (GB). - № 2009113576/02; заявл. 12.09.07; опубл. 10.05.12, Бюл. № 13.-8 с.
109. Пат. 2456362 Российская Федерация, МПК С22С23/06. Деформируемый магниевый сплав / Папиров И.И. (UA), Пикалов А.И. (UA), Шакуров B.C. (UA), Сивцов С.В. (UA); заявитель и патентообладатель АКРОСТАК КОРП. БВИ - № 2009148355/02; заявл. 05.05.08; опубл. 20.07.12, Бюл. № 20. - 19 с.
110. Li D., Wang Q., Ding W. Effects of heat treatments on Microstructure and mechanical properties of Mg^lY-4Sm-0.5Zr alloy // Materials Science and Engineering A. -2007. -V.448. -P. 165-170
111. Li D., Wang Q., Ding W., Blandin J. J., Suery M. Influence of extrusion temperature on microstructure and mechanical properties of Mg-4Y-4Sm-0.5Zr alloy // Transaction of Nonferrous Metals Society of China. -2010. -V.20. -P.1311-1315
112. Zhang L., Zhang J., Leng Z., Liu S., Yang Q., Wu R., Zhang M. Microstructure and mechanical properties of high-performance Mg-Y-Er-Zn extruded alloy // Materials and Design. -2014. -V.54. -P.256-263
113. Bi G., Fang D., Zhao L., Lian J., Jiang Q., Jiang Z. An elevated temperature Mg-Dy-Zn alloy with long period stacking ordered phase by extrusion // Materials Science and Engineering A. -2011. -V.528. -P.3609-3614
114. Bi G., Fang D., Zhang W., Sudagar J., Zhang Q., Lian J., Jiang Z. Microstructure and Mechanical Properties of an Extruded Mg-2%Dy-0.5Zn Alloy // J. Mater. Sci. Technol. -2012. -V.28.-№6. -P .543-551.
115. Yang L., Huang Y., Feyerabend F., Willumeit R., Mendis C., Kainer K.U., Hort N. Microstructure, mechanical and corrosion properties of Mg-Dy-Gd-Zr alloys for medical applications // Acta Biomaterialia. -2013. -V.9. -P.8499-8508.
116. Wang J., Zhang D.P., Fang D.Q., Lu H.Y., Tang D.X., Zhang J.H., J. Meng. Effect of Y for enhanced age hardening response and mechanical properties of Mg-Ho-Y-Zr alloys // Journal of Alloys and Compounds. -2008. -V.454. -P. 194-200.
117. Peng Q., Dong H., Wang L., Wu Y., Wang L. Aging behavior and mechanical properties of Mg-Gd-Ho alloys // Materials Characterization. -2008. -V.59. -P.983-986
118. Liu B., Liu J., Hou X., Zhang Z„ Li Lei, Wang L. Microstructures and mechanical properties of Mg-10Ho-0.6Zr-xNd alloys // // Transaction of Nonferrous Metals Society of China. -2010. -V.20. -P.s3146-s351.
119. Peng Q.M., Dong H., Wu Y.M., Fang D.Q., Meng J., Wang L.M. Microstructures and properties of Mg-7Gd alloy containing Y // Journal of Alloys and Compounds. -2007. -V.430. -P.252-256.
120. Gao L., Chen R., Han E. Fracture behavior of high strength Mg-Gd-Y-Zr magnesium alloy Transaction of Nonferrous Metals Society of China. -2010. -V.20. -P.1217-1221.
121. He S.M., Zeng X.Q., Peng L.M., Gao X., Nie J.F., Ding W.J. Microstructure and strengthening mechanism of high strength Mg-10Gd-2Y-0.5Zr alloy // Journal of Alloys and Compounds. -2007. -V.427. -P.316-323
122. Tang L., Liu C., Chen Z., Ji D., Xiao H. Microstructures and tensile properties of Mg-Gd-Y-Zr alloy during multidirectional forging at 773 K // Materials and Design. -2013. -V.50. -P.587-596.
123. Wang R., Dong J., Fan L.,Zhang P., Ding W. Microstructure and mechanical properties of rolled Mg-12Gd-3Y-0.4Zr alloy sheets // Transaction of Nonferrous Metals Society of China. -2008. -V.18. -P.sl89-sl93.
124. Li J., Jie W., Yang G. Effect of gadolinium on aged hardening behavior, microstructure and mechanical properties of Mg-Nd-Zn-Zr alloy // Transaction of Nonferrous Metals Society of China. -2008. -V.18. -P.s27-s32
125. Liu K„ Zhang J., Lu H., Tang D., Rokhlin L.L., Elkin F.M., Meng J. Effect of the long periodic stacking structure and W-phase on the microstructures and mechanical properties of the Mg-8Gd-xZn-0.4Zr alloys // Materials and Design. -2010.-V.31.-P.210-219.
126. Liu K., Rokhlin L.L., Elkin F.M., Tang D., Meng J. Effect of ageing treatment on the microstructures and mechanical properties of the extruded Mg-7Y-4Gd-
1.5Zn-0.4Zr alloy // Materials Science and Engineering A. -2010. -V.527. -P.828-834.
127. Li D., Zeng X., Dong J., Zhai C. Influence of heat treatment on microstructure and mechanical properties of Mg-10Gd-3Y-l.2Zn-0.4Zr alloy // Transaction of Nonferrous Metals Society of China. -2008. -V.18. -P.sl 17-sl21.
128. Yang Z., Li J.?., Guo Y.C., Liu Т., Xia F„ Zeng Z.W, Liang M.X. Precipitation process and effect on mechanical properties of Mg-9Gd-3Y-0.6Zn-0.5Zr alloy // Materials Science and Engineering A. -2007. -V.454-455. -P.274-280.
129. Zheng K.Y., Dong J., Ding W.J. Precipitation and its effect on the mechanical properties of a cast Mg-Gd-Nd-Zr alloy // Materials Science and Engineering A. -2008. -V.489. -P.44-54.
130. Zhang K., LiX., Li Y., Ma M. Effect of Gd content on microstructure and mechanical properties of Mg-Y-RE-Zr alloys // Transaction of Nonferrous Metals Society of China. -2008. -V.18. -P.sl2-sl6.
131. Hou X., Cao Z., Zhang L., Fang D., Xu S., Kamado S., Wang L. Microstructure and mechanical properties of extruded Mg-6.5Gd-l.3Nd-0.7Y-0.3Zn alloy // Transaction of Nonferrous Metals Society of China. -2010. -V.20. -P.s508-s512
132. Hou X., Cao Z., Zhao L., Wang L., Wu Y., Wang L. Microstructure, texture and mechanical properties of a hot rolled Mg-6.5Gd-l.3Nd-0.7Y-0.3Zn alloy // Materials and Design. -2012. -V.34. -P.776-781.
133. Hou X., Peng Q., Cao Z., Xu S., Kamado S., Wang L., Wu Y., Wang L. Structure and mechanical properties of extruded Mg-Gd based alloy sheet // Materials Science and Engineering A. -2009. -V.520. -P. 162-167.
134. Wang J., Meng J., Zhang D., Tang D. Effect of Y for enhanced age hardening response and mechanical properties of Mg-Gd-Y-Zr alloys // Materials Science and Engineering A. -2007. -V.456. -P.78-84.
135. Twier A.M., Robson J.D., Lorimer G.W., Rogers P. A. Study of Microstructure of Cast and Extruded Electron 675 // Magnesium: Proceedings of the 8th International Conference on Magnesium Alloys and Their Applications. Edited by K.U. Kainer. Wiley-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA. p. Weinheim. -2010. -P.33-39.
136. Рохлин Л.JI., Никитина Н.И., Тарытина И.Е. Исследование свойств высокопрочного магниевого сплава системы Mg-Y-Gd-Zr // Металловедение и термическая обработка металлов. -2010. -№.12. -С.15-18.
137. Powder Diffraction File ICPDS (International Centrefor Powder Diffraction Sets). -1985.
138. ISO 6507-1:2005 Metallic materials. Vickers hardness test. Part 1: Test method
139. ГОСТ СССР №1497-84. Металлы. Методы испытаний на растяжение.
140. Rokhlin L.L., Dobatkina T.V., Nikitina N.I., Tarytina I.E. Structure and properties of the wrought Mg-Y-Gd system alloys // Magnesium: Proceedings of the 8th International Conference on Magnesium Alloys and Their Applications. Edited by K.U. Kainer. Wiley-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA. p. Weinheim. -2010. -1424 p.
141. Диаграммы состояния двойных металлических систем: справочник в 3-томах. Т.З. Кн.1 / под ред. Н.П.Лякишева. - М.: Машиностроение. 1999. -С. 342-344.
142. Диаграммы состояния двойных металлических систем: справочник в 3-томах. Т.2. / под ред. Н.П.Лякишева. - М.: Машиностроение, 1999. -С. -697698.
143. Диаграммы состояния двойных металлических систем: справочник в 3-томах. Т.З. Кн.1 / под ред. Н.П.Лякишева. - М.: Машиностроение, 1999. -С. 322-324.
144. Диаграммы состояния двойных металлических систем: справочник в 3-томах. Т.З. Кн.1 / под ред. Н.П.Лякишева. - М..: Машиностроение, 1999. -С. 329-330.
145. Saccone A.,DeIfino S., Borzone G., Ferro R. The Samarum-Magnesium System: A Phase Diagram//Journal of the Less-Common Metals. -1989. -V.154. -P.47-60.
146. Saccone A.,Delfino S., Maccio D., Ferro R. Experimental Investigation of the Tb-Mg Phase Diagram//Journal of Phase Equlibria. -V.14. -№4. -1993. -P. 479^184.
147. PikeT.J., NobleB. The Formation and Structure of Precipitates in Dilute Magnesium-Neodymium Alloy. // Journal of the Less-Common Metals. -1973. -V.30. -№1. -P.63-74.
148. Neubert V., Stul'ikov a I., Smola В., Mordike B.L., Vlach M„ Bakkar A., Pelcov'a J. Thermal stability and corrosion behaviour of Mg-Y-Nd and Mg-Tb-Nd alloys. // Materials Science and Engineering A. -2007. -V.462. -P.329-333.
149. Магниевые сплавы. Ч. 2. Справочник. Технология производства и свойства отливок и деформированных полуфабрикатов /Под ред. И.И. Гурьева, М.В. Чухрова. - М.: Металлургия, 1978. -296 с.
Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.