Исследование и разработка технологии строительства скважин в условиях агрессии кислых газов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.15, кандидат технических наук Кобышев, Николай Павлович

• Кобышев, Николай Павлович
• кандидат технических наук
• 2004

Оглавление диссертации кандидат технических наук Кобышев, Николай Павлович

ВВЕДЕНИЕ

1 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ, ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ И 9 ПРОМЫСЛОВЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ТАМПОНАЖНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПОД ДЕЙСТВИЕМ СЕРОВОДОРОДА

1.1 Коррозионная стойкость существующих тампонажных 9 материалов в условиях сероводородной агрессии

1.2 Термодинамика коррозии тампонажного камня под 14 действием сероводородной агрессии.

1.3 Кинетика и механизм коррозионного поражения тампонажного 23 камня под действием пластовой воды, содержащей растворенный сероводород

1.4 Прогнозирование глубины коррозионного поражения рН< 11,0; С, » С2)

1.5 Экспериментальные исследования механизма и кинетики процессов коррозии тампонажного камня под действием растворенного в воде Н

1.6 Методика прогнозирования ожидаемой глубины коррозионного поражения цементного камня.

1.7 Термодинамика и механизм коррозионного поражения камня под действием газообразного сероводорода

1.8 Экспериментальные исследования в газовой сероводородной агрессии.

2 ПЕРВИЧНОЕ ВСКРЫТИЕ И РАЗОБЩЕНИЕ ПЛАСТОВ,

СОДЕРЖАЩИХ АГРЕССИВНЫЕ КИСЛЫЕ ГАЗЫ

2.1 Условия, влияющие на процессы кольматации проницаемых пород

2.1.1 Влияние на кольматацию устойчивости буровых растворов

2.1.2 Классификация условий, влияющих на процесс кольматации

2.1.3 Влияние гидроакустических воздействий на характер формирования слоя кольматации

3 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ПРОЦЕССОВ КОЛЬМАТАЦИИ ПРОНИЦАЕМЫХ ПОРОД

3.1 Разработка математических моделей динамики частиц кольматанта

3.1.1 Динамика твердых частиц в монохроматическом звуковом поле

3.1.2 Влияние статического перепада давления между скважиной и пластом на движение частицы в поровом канале

3.1.3 Время формирования слоя кольматации

3.1.4 Условия осуществления процесса кольматации

3.1.5 Особенности динамики твердых частиц суспензии в полихроматическом звуковом поле

3.1.6 Виброуплотнение слоя кольматации

3.1.7 Кольматация при ударном взаимодействии прерывистых струй раствора с поверхностью породы

3.1.8 Влияние кавитации на процесс кольматации

3.2 Изменение проницаемости породы в результате кольматации. Структура слоев и зон неоднородности породы

3.2.1 Проницаемость слоев закольматированной породы при плоскопараллельной фильтрации

3.2.2 Проницаемость закольматированной породы при плоскорадиальной фильтрации

3.3 Описание механизма кольматации породы в звуковом поле

4 СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ КОЛЬМАТАЦИИ ПРОНИЦАЕМЫХ ПЛАСТОВ

4.1 Технические средства кольматации пород

4.1.1 Технология кольматации, осуществляемая путем регулируемого изменения концентрации твердой фазы раствора в забое

4.1.2 Вихревое устройство для очистки и кольматации стенок скважины

4.1.3 Кольматирующее устройство, обеспечивающее изменение дифференциального давления на забое

4.1.4 Устройство для гидроударной кольматации при бурении на аэрированных растворах

4.1.5 Устройство для кольматации и виброуплотнения ее слоя

4.2 Промысловый опыт применения виброкольматации проницаемых пород в промысловых условиях

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование и разработка технологии строительства скважин в условиях агрессии кислых газов»

Актуальность проблемы. Вскрытие газовых горизонтов, содержащих в своем составе коррозионно активные агенты предопределяет ряд технических и экологических проблем в процессе строительства и эксплуатации скважин.

Среди них особую сложность представляет проблема обеспечения герметичности заколонного пространства на весь период существования скважины. Трудность ее решения обусловлена высокими забойными температурами и агрессивностью пластовых флюидов. Наибольшую опасность, из всего многообразия коррозионноактивных пластовых флюидов, представляет сероводород. Он вызывает интенсивное коррозионное поражение как металлических элементов, входящих в состав крепи, так и тампонажного камня, являющимся пассиватором металлов. В то же время, механизм коррозионного поражения цементного камня и физико-химические факторы, определяющие скорость процесса, остаются до конца не выясненными. Это обстоятельство не позволяет давать прогнозную оценку долговечности крепи на базе существующих тампонажных материалов и сдерживает проведение исследований по созданию новых тампонажных композиций с повышенной коррозионной стойкостью.

Строительство газовых скважин в Оренбуржье, ввод в эксплуатацию Астраханского ГКМ, в продуктивных пластах которых содержится до 25% сероводорода, еще более обостряет данную проблему.

Одним из главных направлений её решения является предотвращение неуправляемого загрязнения околоскважинной зоны продуктивного горизонта фильтратом и твердой фазой буровых и цементных растворов.

Поскольку объем бурения в условиях коррозионной активности % кислых газов возрастает, то задача предотвращения или ослабления осложнений путем создания искусственной кольматации с заданными свойствами, их исследование остается актуальной научно-практической проблемой.

Цель работы. Разработка технологии строительства скважин в условиях агрессии кислых газов, обеспечивающей создание герметичного заколонного пространства на весь период ее эксплуатации.

Основные задачи исследований

1. Термодинамическое рассмотрение процессов взаимодействия тампонажного камня с Н28 и уточнение существующих представлений о механизме коррозионных процессов в зависимости от фазового состава продуктов твердения, агрегатного состояния сероводорода, его концентрации, состава попутных газов.

2. Разработка математической модели описания кинетики коррозии тампонажного камня в условиях пластовых вод, содержащих сероводород и выявление физико-химических факторов, определяющих скорость коррозионного процесса.

3. Разработка методики прогнозирования долговечности тампонажного камня, подвергнутого воздействию пластовых вод, содержащих сероводород и критериев оценки коррозионной стойкости тампонажного камня при воздействии газообразного Н28.

4. Разработка требований к тампонажным материалам и технологии цементирования газовых скважин, содержащих сероводород.

5. Разработка приближенных математических моделей динамики частиц кольматанта в волновом поле.

6. Разработка технологии кольматации и устройств для ее осуществления.

Научная новизна работы

1. Разработана научно обоснованная методика прогнозирования ожидаемой глубины коррозионного поражения цементного камня при воздействии %на него растворенного в поровой жидкости сероводорода.

2. Научно обоснован механизм коррозионного поражения тампонажного камня под действием газообразного сероводорода.

3. Научно обоснованы параметры кольматации, в части количества дисперсной фазы (кольматанта) и режимно-технологических характеристик транспортировки ее в каналы породы, с учетом физико-химических свойств вмещающей среды.

Практическая ценность и реализация

Обоснование требований к цементированию скважин, содержащих сероводород и коррозионной стойкости тампонажных материалов в этих условиях, позволили решить проблему разобщения пластов, содержащих агрессивные кислые газы.

Разработанная классификация условий и факторов, влияющих на процессы кольматации проницаемых пород, позволили грамотно выбрать технологический режим вскрытия пластов, содержащих сероводород.

Разработанная технология и технические средства вибрационной кольматации позволяют наиболее эффективно решать проблемы при бурении слабосцементированных и низкопроницаемых пропластков, при высокой механической скорости бурения или проработке ствола скважины.

Апробация результатов исследований

Основные положения диссертации доложены на: областной научно-технической конференции «Современные технологии и технические средства, повышающие технико-экономические показатели строительства нефтегазо-разведочных скважин» (г. Тюмень, НТО «Горное», 1989); 11 Всесоюзной научно-технической конференции «Нефть и газ Западной Сибири» (г. Тюмень, 1989); научно-технической конференции «Комплексирование геолого-геофизических методов исследования при локальном прогнозе и разведке залежей нефти и газа в Западной Сибири» (г. Тюмень, 1993); научно-практической школе — семинаре «Состояние и пути развития методов, техники и технологии контроля за испытанием нефтегазовых скважин» (г. Тверь, 1993); Межгосударственной научно-технической конференции, посвященной 30-ти летию ТИИ «Нефть и газ Западной Сибири. Проблемы добычи и транспортировки» (г.Тюмень, 1993); научно-практической конференции, посвященной 50-летию ООН «Комплексное освоение нефтегазовых месторождений юга Западной Сибири» (г.Тюмень, 1995); НТС ОАО «Газпром» « Совершенствование технологии заканчивания скважин» г. Ставрополь, 1998); региональном геолого-техническом совещании «Интенсификация притоков углеводородов из поисково-разведочных скважин» (г. Тюмень, 2000); НТС ОАО «Газпром» «Результаты и пути повышения эффективности использования передовых технологий при строительстве скважин» (г. Ставрополь, 2002); Совещании по испытанию (заканчиванию) скважин на территории деятельности организаций ОАО «Газпром» (г.Новый Уренгой, 2002).

Заключение диссертации по теме «Технология бурения и освоения скважин», Кобышев, Николай Павлович

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. Предложена математическая модель описания коррозионных процессов камня под действием растворенного в пластовой воде сероводорода. Получены уравнения прогнозирования коррозионного поражения камня для различных параметров агрессивной среды и фазового состава продуктов твердения.

2. На основании термодинамического рассмотрения процессов научно обоснованы и экспериментально подтверждены критерии оценки коррозионной стойкости тампонажного камня к воздействию газообразного сероводорода в промысловых условиях. Фазовый состав продуктов твердения коррозионно-стойкого камня должен иметь равновесную рН <11, содержание окислов железа в составе сырьевой смеси не должно превышать 10%.

3. Разработан комплекс требований к тампонажному материалу и технологиям цементирования газовых скважин с сероводородной агрессией: а) тампонажный раствор должен иметь высокую седиментационную и суффозионную устойчивость; б) на стадии формирования структуры камня должен проявляться эффект расширения 0,5-2%; в) должно быть обеспечено формирование структуры с замкнутой пористостью путем уменьшения водоцементного фактора тампонажного раствора, ускорения процесса твердения на начальных стадиях, создания избыточного давления на устье скважины на стадии интенсивного структурообразования.

4. Обосновано, что наряду с разработкой тампонажных материалов, стойких к сероводородной агрессии необходима технология, обеспечивающая блокирование агрессивного агента в пласте в процессе первичного вскрытия методами кольматации. Разработана классификация условий, влияющих на процессы кольматации.

5. Описана динамика частиц кольматанта в звуковом поле. Показано влияние на нее звукового давления плотности частиц, их размеров и расстояния между ними, перепада давления между скважиной и пластом, открытой пористости (проницаемости) породы пласта.

6. Установлено, что виброкольматация наиболее эффективна для слабосцементированных и низкопроницаемых пластов. Возникающее при кольматации дополнительное диспергирование твердой фазы позволяет снизить расход химреагентов и глинопорошков, повысить качество растворов, полученных "наработкой" в процессе бурения природной глины.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Кобышев, Николай Павлович, 2004 год

1. Тарнавский А.П. Исследование и разработка тампонажных материалов для цементирования газовых скважин с сероводородосодержащей продукцией Автореферат - к.т.н - МИНХ и ГП им.Губкина - 1978.- С.20.

2. Тарнавский А.П. Проникновение сероводородосодержащего газа через цементный камень /А.П. Тарнавский, В.А.Золотухин// Экспресс-информация — Геология, бурение и разработка газовых месторождений-№ 12 (36) -ВНИИгазпром 1977.С.11-12.

3. Тарнавский А.П. Изменение некоторых свойств песчанистого цемента в среде сероводородосодержащего газа Экспресс-конференция - № 17-ВНИИгазпром - 1975- С.19-20.

4. Тарнавский А.П. Изменение некоторых свойств песчанистого цемента в реде сероводородосодержащего газа Экспресс-информация - № 17 — ВНИИЭгазпром - 1975 - С.19-20.

5. Тарнавский А.П. Тампонажный цемент в сероводородной среде -Газовая промышленность № 1 - Недра - 1975 - С.39.

6. Рахимбаев Ш.М. К вопросу о механизме сульфоалюминатной коррозии цемента Изв.АН — Неорганические материалы - 1969 - № 5 - № 2 -С.34-35.

7. Новохатский Д.Ф. Тампонажные шлаковые цементы и растворы для цементирования высокотемпературных скважин и технология их применения — Автореферат докт.дисс. Баку - 1975.

8. Новохатский Д.Ф. Коррозионная стойкость камня из ШПЦС-1200 с добавкой КМЦ.-РНТС /Д.Ф. Новохатский , Л.И.Рябова, З.П.Чайко// ВНИИОЭНГ Бурение - 1976 - вып.6 - С.28-29.

9. Новохатский Д.Ф. Влияние добавки гипана коррозионную стойкость цементного камня /Д.Ф. Новохатский, Н.А.Иванова, Л.И.Рябова// Труды ВНИИКрнефти 1975 - вып.9 - Техника и технология промывки и крепления скважин - С.28-32.

10. Тванова H.A. Изучение влияние пластовых сероводородных вод на стойкость цементного камня /Н.А.Тванова, Д.Ф.Новохатский, Г.Г.Ганиев// -Труды ВНИИБТ 1973 - Промывка и технология крепления скважин - С.250-255.

11. Иванова H.A. Влияние агрессивный сред на стойкость цементного камня из доменных основных шлаков /H.A. Иванова, Д.Ф.Новохатский, Л.И.Рябова// Бурение - 1972 - РНТС - ВЫП.8 - С.22-28.

12. Иванова H.A. Автореферат канд.дисс. 1972 — Ташкент.

13. Иванова H.A. Влияние агрессивных сред на стойкость цементного камня из доменных основных шлаков / H.A. Иванова, Д.Ф.Новохатский, Л.И.Рябова// РНТС - БУРЕНИЕ -1972 - ВЫП.З - С. 19-22.

14. Данюшевский B.C. Справочное руководство по тампонажным материалам / B.C. Данюшевский, И.Ф.Толстых, В.М.Милыптейн,// Недра - 1973 -С.311.

15. Данюшевский B.C. Газовая сероводородная коррозия тампонажного камня /B.C. Данюшевский, А.П.Тарнавский// Газовая промышленность — 1977 -№ 6 — С.46-48.

16. Данюшевский B.C. Воздействие сероводородосодержащего природного газа на стойкость цементного кольца скважин /B.C. Данюшевский, А.П.Тарнавский// Резюме докладов ГЕОХЕМ-76 - ЧССР - Готвальдов - 1976 -С.45-46.

17. Данюшевский B.C. Исследование процессов твердения тампонажных цементов в специфических условий глубоких скважин автореферат докторской диссертации.

18. Данюшевский B.C. Проектирование оптимальных составов тампонажных составов — Недра — 1978 — С.293.

19. Рояк С.М. Технология и свойства специальных цементов /С.М. Рояк, А.М.Дмитриев// Труды совещания по химии и технологии цемента С.219-227 -Стройиздат - 1967-С.532.

20. Руководство по определению скорости коррозии цементного камня, раствора и бетона в жидких агрессивных средах — НИИЖБ — Стройиздат -1975 -С.24.

21. Петраков Ю.И. Результаты исследования коррозионной стойкости цементного камня В сб. Проблемы освоения газовых ресурсов Северного Кавказа - Труды ВНИИЭгазпрома - 1980 - С.30-36.

22. Иванова H.A. О влиянии сероводородных пластовых вод на стойкость утяжеленных цементов- Труды ВНИИБТ — вып.8. С.ЗЗ 1-334.

23. Булатов А.И. Управление физико-механическими свойствами тампонажных систем Недра - 1976 - С.248.

24. Булатов А.И. Цементирование глубоких скважин Недра — 1964 — С.298.

25. Булатов А.И. Цементы для цементирования глубоких скважин-Москва Гостоптехиздат — 1962 — С.202.

26. Булатов А.И. Тампонажные шлаковые цементы и растворы для цементирования глубоких скважин /А.И. Булатов , Д.Ф.Новохатский// Москва -Недра-1975-С.224.

27. Булатов А.И. О необходимости учета седиментационной устойчивости тампонажных растворов /А.И. Булатов, А.К.Куксов, О.Н.Обозин// -Бурение 1971 - № 2,7 - С.9-11.

28. Булатов А.И. Коррозия тампонажных цементов /А.И. Булатов, Ш.М.Рахимбаев, Д.Ф.Новохатский// Ташкент - издательство Узбекистан - 1970 -С.96.

29. Кравченко И.В. Глиноземистый цемент — М 1961, Кравченко И.В. Расширяющийся цемент — М - 1976

30. Липовецкий А .Я. Влияние некоторых добавок на коррозийную стойкость цементов в пластовых водах Башкирии /А.Я. Липовецкий, В.Э.Лейрих, З.Н.Данюшевская// Изв.ВУЗов - Нефть и газ - 1961 - № 11 - С.95-98.

31. Клявин P.M. Коррозийная стойкость камня из тампонажных цементов в пластовых водах сакмаро — артинских отложений /P.M. Клявин, Р.Р.Лукманов, А.У.Шарипов// Бурение - 1976 - № 4 - С.23-31.

32. Клявин P.M. Коррозийная стойкость тампонажных цементов с добавкой хлористого кальция /P.M. Клявин, Р.Р.Лукманов, А.У.Шарипов// -Нефтяное хозяйство 1977 - № 8 - С.34-36.

33. Гельфман Г.Н. Влияние водоотдачи на процессе формирования цементного камня и на качество цементирования скважин /Т.Н. Гельфман, Р.М.Клявин// Материалы совещания по формированию цементного камня — 1982.

34. Ахметшин Э.А. Борьба с проявлениями сероводорода при бурении скважин / Э.А. Ахметшин, М.Р.Мавлютов// -Обзорная информация — М — ВНИИОЭНГ- 1978-С.41.

35. Бабушкин В.И. Физико-химические процессы коррозии бетона и железобетона М - Стройиздат - 1968 - С. 188.

36. Гельфман Г.Н. Коррозия цементного камня в нефтяных скважинах /Т.Н. Гельфман, В.С.Данюшевский// Уфа - издательство Башкортостан^ 1964 -С.60.

37. Грачева О.И. Химизм взаимодействия продуктов гидратации асбоцемента с сероводородом /О.И. Грачева, Е.О.Барбакадзе// Труды НИИасбестоцемента - вып. № 196 — С.36-54.

38. Кравцов В.М. К механизму и кинетике коррозии тампонажного камня в условиях сероводородной агрессии /В.М. Кравцов, М.Р.Мавлютов, Ф.А.Агзамов, Ю.С.Кузнецов, Н.Т.Белюченко// Изв.ВУЗов - сер.Нефть и газ - № 11 - 1980-С.11-15.

39. Кравцов В.М. Исследование коррозийной стойкости специальных цементов в минерализованных средах /В.М. Кравцов, А.И.Рябова, Ф.А.Агзамов,

40. B.П.Овчинников// в сб. Проблемы использования химических средств и методов увеличения нефтеотдачи пластов — Тезисы V Республиканской межотраслевой научно - практической конференции - Уфа - 1980 - С.207-211.

41. Кравцов В.М. Стойкость тампонажных материалов в условиях газовой сероводородной агрессии /В.М. Кравцов, М.Р.Мавлютов, Д.Ф.Новохатский//- Газовая промышленность № 4 - 1982 - М - Недра - С.33-35.

42. Кравцов В.М. О долговечности тампонажного камня нефтяных и газовых скважин в условиях сероводородной агрессии / Ф.А.Агзамов, М.Р.Мавлютов, А.И.Спивак// Газовая промышленность - № 12 - М - 19791. C.23-24.

43. Кинд В.В. Некоторые вопросы и задачи в области коррозии гидротехнического бетона — В кн. Коррозия бетона и меры борьбы с ней — М -Изд.АН 1954 — С.35-44.

44. Кинд В.В. Коррозия цементов и бетона в гидротехнических сооружениях — М Госэнергоиздат -1955 - С.320.

45. Барбакадзе Е.О. Устойчивость асбоцементов в средах содержащих сероводород.

46. Кравцов В.М. Кинетика гидротермального синтеза гидросиликатов кальция. Физико химическая механика дисперсных систем и материалов /В.М.

47. Кравцов, Ф.А.Агзамов, Н.Т.Белюченко// Тезисы докладов республиканской конференции - Харьков -1980 - С.287-288.

48. Кравцов В.М. Прогнозирование коррозионной стойкости тампонажного камня в условиях сероводородной агрессии Физико - химическая механика дисперсных систем и материалов - Тезисы докладов республиканской конференции - Харьков -1980 - С.285-286.

49. Полак А.Ф. Коррозия железобетонных конструкций зданий нефтехимической промышленности /А.Ф. Полак, В.Б.Ратинов, Г.Н.Гельфман// М - 1971 -С.176.

50. Полак А.Ф. Твердение мономинеральных вяжущих веществ М — Госстойиздат — 1966 -С.220.

51. Муфазалов Р.Ш. Повышение эффективности кольматации акустическим воздействием в процессе вскрытия продуктивного пласта — Дис.канд.техн.наук 05.15.10. защищена 18.04.91- утв.17.07.91 - М - 1991 -С.246.

52. Фролов Ю.Г. Курс коллоидной химии. Поверхностные явления и дисперсные системы Учебник для вызов - 2е издание, перераб. И доп - М — Химия - 1 988 - С.464.

53. Хмельницкий P.A. Физическая и коллоидная химия Учебник для с.х.спец.вузов - М - Высшая школа — 1989 — С.400. ,

54. Шукин Е.Д. Коллоидная химия /Е.Д. Шукин, А.В.Перцов, Е.А.Амелина//- М Изд-во МГУ - 1982 -С.348.

55. Ахлевердов И.Н. Ультразвуковое вибрирование и технология бетона /И.Н. Ахлевердов, М.А.Шалимо// Стройиздат - 1969 — С. 135

56. Берган Л. Ультразвук и его применение в науке и технике М- И.Л. -С.260.

57. Ганиев Р.Ф. Об эффектах вибрационной устойчивости и вибрационного перемешивания в нелинейной колебательной системе «жидкость-газ» /Р.Ф.Ганиев, А.А.Барам// Госхимиздат - 1960 - С.96.

58. Горелик Г.С. Колебания и волны. Введение в акустику, радиофизику и оптику Изд. 2-е под ред. С.М.Рытова - М - ГИФМЛ - 1959 - С.572.

59. Кнэпп Р. Кавитация /Р.Кнэпп, Д.Дейли Д, Ф.Хэммит// М - Мир -1974-С.687.

60. Агрант Б.А. Основы физики и техники ультразвука /Б.А.Агрант, Н.М.Дубровин, Н.Н.Хавский//- учебное пособие для вузов — Высшая школа 1987 -С.352.

61. Перигал Д. А. Ультразвуковая технологическая аппаратура /ДА.Перигал, В А.Фридман// Изд. 3 -е перераб. и доп. - М - Энергия - 1976 -С.320.

62. Галямина И.П. Ультразвук — маленькая энциклопедия — М — Советская энциклопедия — 1979 С.400.

63. Гинетлинг A.M. Ультразвук в процессах химической технологии /А.М.Гинетлинг, А.А.Барам// Госхимиздат — 1960 — С.96.

64. Кузнецов Ю.С. Виброволновая технология, скважинная техника и тампонажные материалы для цементирования скважин в сложных геолого-технических условиях Дис.докт.техн.наук: 05.15.10 - защищена 1987 - Утв. 1988-М-1988-С.560.

65. Альтшуль А.Д. Гидравлика и аэродинамика /А.Д.Альтшуль, Л.С.Животовский, Л.П.Иванов// Учебник для вузов - М - Стройиздат т 1987 -С.414.

66. Адлер Ю.Л. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю.Л.Адлер, Н.В.Маркова, Ю.В.Градовский// М - Недра - 1976 -С.280.

67. Спивак А.И. Разрушение горных пород при бурении скважин / А.И.Спивак, А.Н.Попов// Учебник для вузов 4-е изд, перераб. и доп. - М — Недра -1986 - С.208.

68. Круглицкий H.H. Ультразвуковая обработка дисперсий глинистых минералов /Н.Н.Круглицкий, С.П.Ничипуренко, В.В.Симуров, В.В.Минченко//-Кйев Наукова Думка - 1971.

69. Котяхов Ф.И. Основы физики нефтяного пласта — М Гостоптехиздат- 1956-С.364.

70. Шамов H.A. Вихревой генератор /Н.А.Шамов, Ю.С.Кузнецов, Р.Ш.Муфазалов// Патент 1311076 СССР, кл. В 06 В 1/18 - 3894808/24 - Заявлено 14.05.85 - бюл. № 18 - 1987 - С.2 - Ил.

71. Шамов H.A. Устройство для кольматации и очистки стенки скважины- патент 1594264 СССР, кл. Е. 21 В 37/00 4279494/23- Заявлено 06.07.87 - Бюл. №35, 1990-С.2-ил.

72. Емцев Б.Т. Техническая гидромеханика Учебник для вузов по спец. Гидротехнические машины и средства автоматизации - М - Машиностроение -1978 - С.463.

73. Хилькевич С.С. Физика вокруг нас М - Недра - 1985 - С. 106.

74. Аглиуллин А.Х. Разработка струйной кольматации проницаемых карбонатных пород Дис.канд.техн.наук - 05.15.10 - защищена 20.12.90 - утв. 27.03.1991 -М- 1991 -С.178.

75. Михайлов H.H. Изменение физических свойств горных пород в около скважинных зонах М - Недра - 1987 - С. 152.

76. Шамов H.A. Устройство для закачивания буровых скважин — Патент 2011803, кл Е 21 В 43-11 Заявлено 18.09.89 : Бюл. № 8 - 1994 - С.6 : кл - С.2 : ил.

77. Шамов H.A. Способ раскольматации зафильтрового пространства скважин и устройство для его осуществления Патент 1762602, кл. Е 21 В 43/25 -4737823/23 - Заявлено 18.09.89 - бюл. № 34 - 1992 - С.З: ил.

78. Шамов H.A. Способ кольматации стенок скважин / Н.А.Шамов, А.Х.Аглиуллин, М.Н.Байраков, М.Р.Мавлютов, И.Т.Акбулатов// Патент 1732715, кл.Е 21 В 21/00-Заявлено 23.03.88-Бюл. № 18,1992-С.2:ил.

79. Шамов Н.С. Устройство для кольматации и очистки стенок скважины /Н.С.Шамов, М.Р.Мавлютов, Р.Ф.Ганиев, Ю.С.Кузнецов, А.П.Катков, Э.Ш.Хамзин// Патент 1536918 , кл. Е 21 В 37/02 - 4303995/23 - Заявлено 07.07.87 - Бюл. № 2 - 1990 - С.2: ил.

80. Шамов Н.С. Роторный генератор колебаний давления /Н.С.Шамов, Р.Ф.Ганиев, Ю.С.Кузнецов, В.В.Ипполитов// Патент 1432887, кл В 06 В 1/20 -4145696/24 - Заявлено 12.11.86 - Бюл. № 39 - 1988 - С.2: ил.

81. Шамов H.A. Роторный генератор колебаний высокого давления / Н.А.Шамов, Р.Ф.Ганиев, Р.Ш.Муфазалов// Патент 1605047, кл F 15 В 21/12 -4493937/25 - Заявлено 12.10.88 - Опубл. 07.11.90 - Бил. № 41 - С.2: ил.