Исследование и разработка технологического процесса очистки натрий-карбоксиметилцеллюлозы методом экстракции тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.08, кандидат наук Макарова Инна Валерьевна

• Макарова Инна Валерьевна
• кандидат наук
• 2018

Оглавление диссертации кандидат наук Макарова Инна Валерьевна

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1 АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР

1.1 Анализ технологии получения очищенной натрий-карбоксиметилцеллюлозы

1.1.1 Физико-химические свойства карбоксиметилцеллюлозы

1.2 Область применения натрий-карбоксиметилцеллюлозы

1.2.1 Применение технических марок натрий-карбоксиметилцеллюлозы

1.2.2 Применение очищенных марок натрий-карбоксиметилцеллюлозы

1.3 Механизм образования натрий-карбоксиметилцеллюлозы

1.3.1 Целлюлозное сырье для получения натрий-карбоксиметилцеллюлозы

1.4 Способы получения натрий-карбоксиметилцеллюлозы

1.4.1 Твердофазный способ

1.4.2 Суспензионный способ

1.5 Получение очищенной натрий-карбоксиметилцеллюлозы

1.6 Растворение и экстракция в системе «твердое тело - жидкость»

1.6.1 Кинетика процесса экстрагирования в системе «твердое тело -жидкость»

1.6.2 Способы организации процесса экстракции

1.6.3 Классификация экстракторов

1.7 Аппаратурное оформление процесса очистки технической натрий-карбоксиметилцеллюлозы

ГЛАВА 2 МАТЕМАТИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА СТУПЕНЧАТОЙ ЭКСТРАКЦИИ ПРИМЕСЕЙ ИЗ ТЕХНИЧЕСКОЙ НАТРИЙ-КАРБОКСИМЕТИЛЦЕЛЛЮЛОЗЫ

2.1 Основные допущения

2.2 Анализ основных закономерностей процесса экстракции примесей из натрий-карбоксиметилцеллюлозы

2.3 Математическое описание ступенчатой экстракции примесей из технической натрий-карбоксиметилцеллюлозы

ГЛАВА 3 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ЭКСТРАКЦИИ ПРИМЕСЕЙ ИЗ ТЕХНИЧЕСКОЙ

НАТРИЙ-КАРБОКСИМЕТИЛЦЕЛЛЮЛОЗЫ

3.1 Описание экспериментальных установок

3.1.1 Установка для исследования предельной растворимости примесей, входящих в состав технической натрий-карбоксиметилцеллюлозы

3.1.2 Установка для исследования кинетики экстракции и коэффициентов распределения примесей, входящих в состав технической натрий-карбоксиметилцеллюлозы

3.2 Методики проведения экспериментов

3.2.1 Методика определения предельной растворимости примесей в водных растворах изопропилового спирта

3.2.2 Методика исследования кинетики экстракции и определения коэффициента распределения примесей, входящих в состав технической натрий-карбоксиметилцеллюлозы

3.2.3 Лабораторные исследования процесса ступенчатой экстракции

3.3 Обсуждение результатов экспериментальных исследований

3.3.1 Исследование предельной растворимости примесей, входящих в состав технической натрий-карбоксиметилцеллюлозы

3.3.2 Определение коэффициента распределения примесей

3.3.3 Исследование кинетики экстракции примесей, входящих в состав технической натрий-карбоксиметилцеллюлозы

3.3.4 Определение коэффициента удержания остаточного спирта на продукте

3.3.5 Проверка адекватности математического описания ступенчатой экстракции примесей из технической натрий-карбоксиметилцеллюлозы

ГЛАВА 4 РАЗРАБОТКА ИНЖЕНЕРНОЙ МЕТОДИКИ СТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ТЕХНИЧЕСКОЙ НАТРИЙ-КАРБОКСИМЕТИЛЦЕЛЛЮЛОЗЫ

4.1 Определение (расчет) длительности процесса экстракции в промышленных условиях

4.2 Методика определения числа ступеней очистки, необходимых для достижения заданной чистоты продукта

4.3 Опытно-промышленная отработка инженерной методики ступенчатой очистки технической натрий-карбоксиметилцеллюлозы

4.4 Проверка разработанной инженерной методики в опытно-промышленных условиях

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ А

ВВЕДЕНИЕ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование и разработка технологического процесса очистки натрий-карбоксиметилцеллюлозы методом экстракции»

Актуальность работы.

Натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы (№-КМЦ) представляет собой эфир целлюлозы. №-КМЦ - это продукт реакции целлюлозы с монохлоруксусной кислотой или ее натриевой солью в присутствии щелочи.

В процессе синтеза карбоксиметилцеллюлозы получается технический продукт, содержание примесей в котором может достигать 50 %, что ограничивает в ряде случаев его применение. В зависимости от степени очистки №-КМЦ применяется в качестве эмульгатора и стабилизатора пищевой и фармацевтической промышленности, а также в качестве регулятора свойств буровых растворов.

В настоящее время в России отсутствует промышленное производство очищенной №-КМЦ. Внутренний рынок полностью занят продукцией производства США, Италии, КНР.

Современное производство технической №-КМЦ ведется суспензионным способом, для синтеза наилучшим растворителем является изопропиловый спирт (ИПС). Основной принцип удаления примесей из КМЦ заключается в их экстракции с помощью растворителей, которые растворяли бы побочные продукты и не растворяли основной продукт - КМЦ. Технические решения по очистке КМЦ сводятся главным образом к поиску таких экстрагентов или переводу №-соли КМЦ в нерастворимое состояние. Для очистки технической №-КМЦ чаще применяются водные растворы этилового или метилового спиртов.

Применение водных растворов ИПС для удаления примесей ограничено из-за относительно невысокой растворимости. Однако использование различных спиртов для синтеза и очистки №-КМЦ создает как технологические, так и экономические проблемы. В этой связи представляет интерес исследование процесса, при котором ИПС будет использоваться не только для синтеза, но и для очистки Ка-КМЦ.

Для правильной организации технологического процесса очистки с использованием ИПС необходимы различные данные, например, о растворимости при-

месей в его водных растворах различной концентрации, данные о распределении примесей между №-КМЦ и водными растворами ИПС. Однако такие данные в литературе отсутствуют, также отсутствуют инженерные методики расчета процесса очистки водными растворами ИПС.

В связи с вышеизложенным, актуальными являются исследование и разработка технологического процесса очистки натрий-карбоксиметилцеллюлозы (Ка-КМЦ) методом экстракции водными растворами ИПС, определение технологических режимов получения очищенной №-КМЦ.

Цель работы: разработка технологического процесса очистки №-КМЦ методом экстракции водными растворами ИПС и его практическая реализация, а также определение технологических режимов получения очищенной №-КМЦ.

Задачи исследования.

1. Разработать математическое описание процесса экстракции примесей из технической №-КМЦ. Составить алгоритм и блок-схему ступенчатой очистки технической №-КМЦ, которые позволят определять содержание основного вещества в №-КМЦ после каждой ступени экстракции с учетом степени отжима, концентрации экстрагента и жидкостного модуля.

2. Провести экспериментальные исследования процесса экстрактации примесей из технической №-КМЦ. Разработать методики проведения экспериментов и изготовить лабораторные установки по исследованию предельной растворимости примесей, входящих в состав технической №-КМЦ, кинетики экстракции примесей из №-КМЦ водными растворами ИПС. Проверить адекватность разработанного математического описания.

3. Разработать инженерную методику определения структуры и режимов процесса очистки технической №-КМЦ, которая позволит получить продукт с заданным содержанием основного вещества.

4. Экспериментально подтвердить эффективность использования методики расчета ступенчатой очистки технической №-КМЦ с целью получения продукта с содержанием основного вещества от 90 до 99 %.

Научная новизна работы.

1. Разработано математическое описание процесса ступенчатой экстракции примесей из технической №-КМЦ, позволяющее определять необходимое количество ступеней и длительность процесса экстракции обеспечивая заданное качество очистки.

2. Аналитически обоснована и экспериментально подтверждена целесообразность использования ИПС в качестве экстрагента при получении очищенной Ка-КМЦ методом экстракции.

3. Впервые определены коэффициенты диффузии примесей в частицах Ка-КМЦ в зависимости от концентрации ИПС. Значение эффективного коэффициента диффузии изменяется в диапазоне от 0,57х10-10 до 0,82х10-10 м2/с.

4. Впервые получены данные по растворимости гликолята натрия (КаС2И3О3) и его смесей с №С1 в водных растворах ИПС. Значение растворимости гликолята натрия изменяется от 1 до 46 %. Значение растворимости смеси гликолята натрия и хлорида натрия изменяется от 0,9 до 41 %.

5. Впервые получены коэффициенты распределения примесей между Ка-КМЦ и водными растворами ИПС, а также эмпирические уравнения описывающие зависимость коэффициента распределения от концентрации примесей в водном растворе ИПС при различной концентрации ИПС.

6. Предложены технологические режимы получения очищенной №-КМЦ (концентрация спирта в водно-спиртовом растворе, жидкостной модуль, время, а также число ступеней экстракции).

Практическая значимость.

1. Разработана методика выбора количества стадий и режимов процесса очистки технической №-КМЦ водными растворами ИПС. Данная методика используется на предприятии ООО «Бия-Синтез» (получен акт внедрения).

2. Впервые на основе результатов проведенных исследований подтверждена целесообразность использования ИПС в качестве экстрагента при получении очищенной №-КМЦ методом экстракции.

3. Результаты экспериментальных исследований позволяют производить расчеты необходимые для проектирования промышленного оборудования процесса очистки технической №-КМЦ.

Достоверность результатов исследований подтверждена успешной апробацией разработанного математического описания процесса экстракции примесей из технической №-КМЦ, удовлетворительным согласованием расчетных и экспериментальных данных, использованием поверенного современного оборудования при проведении экспериментов, оценкой погрешностей измерений по стандартным методикам.

Основные положения, выносимые на защиту.

- Математическое описание процесса ступенчатой экстракции примесей из технической №-КМЦ, позволяющее определять необходимое количество ступеней и длительность процесса экстракции обеспечивая заданное качество очистки.

- Экспериментальные данные исследования процесса экстракции. Результаты экспериментальных исследований по определению коэффициентов распределения примесей между №-КМЦ и водными растворами ИПС, позволяющие использовать разработанное математическое описание для практических расчетов.

- Инженерная методика ступенчатой очистки технической Ка-КМЦ. Результаты использования данной методики для проектирования процесса получения очищенной №-КМЦ на предприятии ООО «Бия-Синтез».

Объекты, предметы и методы исследования.

Объектом исследования является процесс экстрагирования примесей из технической Ка-КМЦ.

Предмет исследования - система: техническая №-КМЦ и водные растворы

ИПС.

Сочетание теоретических и экспериментальных исследований позволяет решить поставленные задачи.

Апробация работы.

Основные результаты работы докладывались и обсуждались на:

1. VI-й Всероссийской научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых с международным участием «Технологии и оборудование химической, биотехнологической и пищевой промышленности», 22-24 мая

2013 года, г. Бийск;

2. VII-й Всероссийской научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых с международным участием «Технологии и оборудование химической, биотехнологической и пищевой промышленности», 21-23 мая

2014 года, г. Бийск;

3. VIII-й Всероссийской научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых с международным участием «Технологии и оборудование химической, биотехнологической и пищевой промышленности», 20-22 мая

2015 года, г. Бийск;

4. Международной научно-практической конференции «Наука и современность», 08 декабря 2014 года, г. Уфа;

5. Международной научно-практической конференции «Эволюция научной мысли», 03 февраля 2015 года, г. Уфа;

6. 2-й Международной научно-практической конференции «Technical sciences: modern issues and development prospects», 10 ноября 2014 года, Sheffield, UK.

Результаты исследований представлялись на краевом конкурсе работ на соискание премий Алтайского края в области науки и техники. Результаты отмечены присуждением премии Алтайского края в области науки и техники 2016 года в номинации «Научные и технические исследования и опытно-конструкторские разработки, завершившиеся применением в производстве новых технологий, техники, приборов, оборудования, материалов и веществ, а также практическая реализация изобретений, решений в области управления и финансов» и дипломом лауреата премии Алтайского края в области науки и техники 2016 г.

Публикации. По теме диссертационной работы опубликовано 13 работ, из них 6 в журналах, входящих в перечень рецензируемых журналов и изданий.

Личный вклад автора состоит в проведении литературного поиска, в постановке цели работы и задач исследования, в применении теоретических и экспериментальных методов решения поставленных задач, в проведении экспериментов, в получении данных о равновесии и коэффициентах распределения примесей, в определении основных кинетических параметров процесса экстракции примесей из технической №-КМЦ, необходимых для использования разработанного математического описания, в обработке полученных данных, в разработке инженерных методик расчета, а также в подготовке публикаций статей и выступлениях с докладами на конференциях.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, заключения, списка использованных источников, включающего 130 наименований, в том числе 14 иностранных, 1 приложения и содержит 1 13 страниц машинописного текста.

В первой главе кратко рассмотрены физико-химические свойства и механизм образования Ка-КМЦ, основные области применения технической и очищенной Ка-КМЦ.

Приведены способы получения технической №-КМЦ и основное целлюлозное сырье для ее получения.

Описаны способы получения очищенной Ка-КМЦ. Сравнение различных способов производства очищенной №-КМЦ с целью получения продукта, содержащего минимальные количества примесей, показало, что наиболее рациональным способом организации процесса является суспензионный способ синтеза с последующей очисткой технического продукта водно-спиртовыми растворами. Такой процесс очистки по своей сути является процессом экстракции в системе «твердое тело - жидкость». Рассмотрена кинетика процесса экстрагирования в системе «твердое тело - жидкость». Выявлено, что наиболее приемлемым растворителем для синтеза является ИПС. Однако применение его для очистки Ка-КМЦ недостаточно изучено.

Показано, что наиболее простым и эффективным для реализации является процесс ступенчатой очистки растворами спирта возрастающей концентрации.

Представлено аппаратурное оформление процесса очистки технической Na-КМЦ, которое строится на каскадной схеме расположения оборудования, а именно: смешение - разделение.

Во второй главе рассмотрен способ очистки технической №-КМЦ -экстрагирование примесей водно-спиртовыми растворами.

Приведено математическое описание процесса экстракции примесей из технической №-КМЦ.

На основе математического описания разработан алгоритм, позволяющий определять содержание основного вещества в №-КМЦ после каждой ступени экстракции с учетом степени отжима и жидкостного модуля.

Представлена блок-схема ступенчатой очистки технической №-КМЦ, которая состоит из последовательных стадий смешения (продукта с экстрагентом) и разделения (продукта и жидкой фазы).

В третьей главе описаны используемые лабораторные установки. Приведены методики исследования предельной растворимости примесей, входящих в состав технической №-КМЦ, кинетики экстракции примесей из №-КМЦ водными растворами ИПС, необходимые для определения параметров математического описания, выбора технологических режимов получения очищенной №-КМЦ, а именно: минимизации количества оборудования и расхода экстрагента (водного раствора ИПС). Проведен анализ и обсуждение полученных результатов. Уточнены параметры, входящие в уравнения математического описания ступенчатой экстракции примесей из технической №-КМЦ и проведена проверка адекватности полученной модели.

В четвертой главе приведено описание технологической схемы опытно-промышленного участка получения очищенной №-КМЦ.

Представлена разработанная инженерная методика ступенчатой очистки технической №-КМЦ с целью получения продукта с содержанием основного вещества от 90 до 99 %.

Приведено сравнение результатов расчетных и экспериментальных исследований по определению числа ступеней экстракции и длительности процесса очистки Ка-КМЦ.

Подтверждена эффективность использования методики для проектирования процесса получения очищенной Ка-КМЦ.

В заключении приведены основные результаты работы.

В приложении приведен акт внедрения результатов диссертационной работы на ООО «Бия-Синтез».

ГЛАВА 1 АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР

1.1 Анализ технологии получения очищенной натрий-карбоксиметилцеллюлозы

1.1.1 Физико-химические свойства карбоксиметилцеллюлозы

Карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ) в химическом плане является простым эфиром целлюлозы и гликолевой кислоты. Выпускается в форме целлюлозогли-колевой кислоты и в виде ее натриевой соли (натрий-карбоксиметилцеллюлоза или Ка-КЫЦ).

Основными показателями, характеризующими Ка-КМЦ, являются содержание основного вещества, степень полимеризации, степень замещения и растворимость.

Основное вещество (ОВ) - это процент содержания эфира целлюлозы исключая примеси, загрязняющие Ка-КМЦ. Степень замещения (СЗ) показывает, какое количество натрий карбоксиметильных групп (-СН2СОО№) содержится в ста элементарных звеньях макромолекулы целлюлозы. Степень полимеризации (СП) - это главная характеристика для целлюлозы, она характеризует среднее число элементарных звеньев в макромолекуле №-КМЦ [1-3].

Для производства КМЦ в качестве исходных материалов используются целлюлоза, монохлоруксусная кислота (МХУК), едкий натр, карбонат, и в отдельных случаях, бикарбонат натрия. В качестве целлюлозного сырья для производства №-КМЦ может быть использована любая целлюлоза, предназначенная для химической переработки. В большинстве случаев используют сульфитную, а также сульфатную древесную целлюлозу и хлопковую целлюлозу [4].

Физико-химические свойства №-КМЦ напрямую зависят от содержания основного вещества, степени полимеризации и степени замещения.

№-КМЦ имеет следующие характеристики:

- легко растворяется в воде, образует вязкие растворы;

- проявляет эффект синергизма с биополимерами белковой природы (казеин, соевый протеин);

- длительное время вязкость остается неизменной;

- обладает водоудерживающей способностью;

- отсутствует запах и вкус;

- обладает устойчивыми стабилизирующими и связывающими свойствами (образует вязкие растворы, которые долго сохраняют пластичность);

- образует прозрачную и прочную пленку;

- устойчива к интенсивному солнечному свету;

- не является ядовитым веществом;

- в органических растворителях, маслах, жирах животного и растительного происхождения не растворима.

1.2 Область применения натрий-карбоксиметилцеллюлозы

№-КМЦ не токсична и не взрывоопасна. Мировая промышленность выпускает два вида №-КМЦ: техническую и очищенную. Основными примесями, загрязняющими №-КМЦ являются хлорид и гликолят натрия, также возможно содержание гидроксида натрия и бикарбоната натрия. В зависимости от способов получения №-КМЦ их содержание может достигать 50 %. В зависимости от области применения содержание основного вещества в очищенной №-КМЦ должно быть не менее 93 % [6, 65, 130]. Натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы находит широкое применение в различных отраслях промышленности [7-15].

1.2.1 Применение технических марок натрий-карбоксиметилцеллюлозы

Основой областью применения технической №-КМЦ различных марок является газовая и нефтедобывающая промышленность.

№-КМЦ применяется как загуститель и стабилизатор глинистых суспензий, используемых при бурении скважин, а также является стабилизатором и водопо-глотителем для буровых растворов.

№-КМЦ выступает как модификатор вязкости и удерживающий воду агент. Также помогает извлекать грунт при бурении. Применяется при флотационном обогащении медно-никелевых и сильвинитовых руд [9, 16-21].

№-КМЦ с низкой степенью полимеризации используется как ресорбцион-ная добавка при производстве синтетических моющих средств. Небольшая добавка №-КМЦ в стиральный порошок или моющую пасту не позволяет частицам грязи возвращаться на поверхность ткани во время стирки, обеспечивая высокую степень чистоты [22-27]. №-КМЦ применяют для изготовления печатных красок (паст) и некоторых эмульсионных красок, для поверхностной проклейки бумаги и коробочного картона. Применяют в качестве компонента сухих строительных смесей, используется для изготовления шпатлевок, мастик и штукатурных смесей. Задерживает время замораживания гипсовых и цементных растворов и делает поверхность гладкой после высыхания, без трещин.

№-КМЦ применяется при производстве керамических изделий, а именно: фарфора, посуды, кафеля. Выступает как пластификатор, предотвращая растрескивание в процессе нагрева плитки [28].

Раствор №-КМЦ входит в состав наполнителей для аккумуляторов холода. Выполняет функции активного вещества в бытовых холодильниках и холодильных сумках.

№-КМЦ в текстильной промышленности используется как шлихтующий, связующий и загущающий агент. Нити, обработанные раствором №-КМЦ, меньше подвержены обрывам при производстве ткани, что сокращает число остановок оборудования, повышая эффективность ткацкого производства.

1.2.2 Применение очищенных марок натрий-карбоксиметилцеллюлозы

Очищенные марки Ка-КМЦ обширно используются пищевой промышленностью в качестве стабилизаторов, эмульгаторов и загустителей многокомпонентных систем, суспензий и эмульсий, обеспечивая им необходимые вкусовые свойства и консистенцию продукта [7]. Ка-КМЦ применяется при производстве молочных продуктов, майонеза, эквивалента сыра и мороженого. В кондитерском производстве и при изготовлении хлебобулочных изделий используется для приготовления желе, мусса, безе, мармелада, джема, фруктово-ягодных начинок, крема, пасты, выпечки, макаронных изделий, а также соусов, продуктов на фруктовой основе, фруктовых соков, напитков, ароматических эмульсий и диетических блюд [29-48, 117, 118, 123]. Ка-КМЦ используется как регулятор консистенции маргаринов различной жирности, так как она устойчива в составе продукта к низким температурам.

Вредного воздействия очищенная Ка-КМЦ на организм человека не оказывает и потому она считается безопасной пищевой добавкой.

Очищенная Ка-КМЦ благодаря своим структурообразующим свойствам используется в парфюмерно-косметической промышленности для изготовления эмульсий для защиты кожи и ухода за кожей, кремов для очистки кожи лица, устранения морщин [49, 116], шампуней [50], косметических карандашах, кондиционеров для волос, кремах для бритья и так далее. В фармацевтической отрасли используется для приготовления медицинского мыла, мазей, эмульсий, таблеток, как основной компонент перевязочных средств, зубных паст, ополаскивателей для полости рта [51-58, 115]. Ка-КМЦ является основой адгезивов для протезирования зубов и лечебно-профилактических зубных паст [59, 60]. К тому же, очищенная Ка-КМЦ применяется для изготовления электродов, кинофотоматериалов, электровакуумных приборов, и так далее [61, 62].

1.3 Механизм образования натрий-карбоксиметилцеллюлозы

КМЦ образуется в виде натриевой соли в результате реакции монохлорук-сусной кислоты или ее натриевой соли и щелочной целлюлозы:

[С6Н7О2 (ОН)3 • хЫаОИI + тС1И2СООт ^ ^ [Сб ИО (ОИ\_х (ОСИ2СООЫа \1 + пхМаС/ + тИ2О

Скорость протекания побочной реакции гидролиза монохлорацетата натрия резко увеличивается в присутствии щелочи. Данная реакция протекает одновременно с основной реакцией карбоксиметилирования целлюлозы:

С/И2СООМа + ИОИ ^ ИОСИ2СООИ + ШС/ ИОСИ2СООИ + ЫаОИ ^ ИОСИ2СООЫа + И2О С/И2СООЫа + ЫаОИ ^ ИОСИ2СООШ + ЫаС/ Первое промышленное производство №-КМЦ было организовано в Германии в конце тридцатых годов. В настоящее время Ка-КМЦ производится в промышленном масштабе в большинстве развитых стран и является самым крупнотоннажным простым эфиром целлюлозы.

В промышленности №-КМЦ образуется в результате реакции щелочной целлюлозы с монохлоруксусной кислотой (или ее натриевой солью) в присутствии каустической соды (№ОН), причем отношение реакционных способностей групп ОН в элементарном звене целлюлозы у атомов С-2, и С-6 составляет 2,14:1:1,58 [1].

1.3.1 Целлюлозное сырье для получения натрий-карбоксиметилцеллюлозы

Исходными материалами для производства Ка-КМЦ являются целлюлоза, МХУК или её натриевая соль и едкий натр [4].

Целлюлозным сырьем в большинстве случаев является сульфитная целлюлоза и сульфатная целлюлоза.

В сульфитной древесной целлюлозе содержится меньшее количество а-целлюлозы чем в хлопковой целлюлозе.

В ней содержатся примеси, которые под воздействием света и кислорода воздуха могут изменяться, это приводит к нестабильности свойств сульфитной древесной целлюлозы при хранении.

У сульфатной древесной целлюлозы степень чистоты и степень облагораживания выше, чем у сульфитной. Основные характеристики сульфатной целлюлозы схожи с хлопковой целлюлозой [1, 102].

Также возможно получать №-КМЦ из вискозной целлюлозы, котонизированной конопли [103], буковой древесины, стеблей льна [105], древесной коры и отходов льняного и вискозного производств, а также смеси вискозной целлюлозы с отходами хлопкоочистительных заводов [106]. В качестве альтернативного целлюлозного сырья предлагается использовать отходы сельскохозяйственной переработки, древесину [22, 106-108].

Лучшим целлюлозным сырьем является хлопковая целлюлоза с содержанием а-целлюлозы до 99 % [109]. Можно получить №-КМЦ из влажного целлюлозного материала, гидролизной целлюлозы, микрокристаллической целлюлозы и из макулатуры, которая является продуктом уничтожения денежных билетов, из целлюлозы в волокнистой форме [13, 110, 111].

1.4 Способы получения натрий-карбоксиметилцеллюлозы

Существует два способа получения №-КМЦ: гетерогенный (твердофазный) и суспензионный (жидкофазный).

1.4.1 Твердофазный способ

Стадии получения технологического процесса получения №-КМЦ твердофазным способом:

1) обработки целлюлозы водным раствором гидроксида натрия;

2) обработки порошком монохлоруксусной кислоты или натрий-МХУК;

3) карбоксиметилирования;

4) сушки;

5) измельчения №-КМЦ;

6) упаковки №-КМЦ [110].

Так как условия протекания процесса гетерогенные, в связи с этим в реакционной смеси должно содержаться необходимое количество воды для обеспечения диффузии твердого карбоксиметилирующего реагента вглубь целлюлозного волокна [124-126]. Степень замещения №-КМЦ уменьшается из-за более интенсивного гидролиза монохлорацетата натрия. Скорость гидролиза возрастает из-за высокого содержания воды в щелочной целлюлозе [4]. Соотношение количества едкого натра, который содержится в щелочной целлюлозе, к карбоксиметилиру-ющему реагенту является стехиометрическим. Если в щелочной целлюлозе содержится недостаточное количество едкого натра, то полученный продукт начинает расслаиваться в водных растворах без дополнительной нейтрализации [4]. Щелочная целлюлоза перемешивается с монохлорацетатом натрия или МХУК в аппарате, который обеспечивает тщательное перемешивание и перетирание смеси. Карбоксиметилирование целлюлозы протекает при перемешивании компонентов. Перемешивание проводится в течение двух часов при изменении температуры от 20 до 40 °С; наряду с этим монохлорацетат натрия равномерно проникает вглубь целлюлозных волокон и протекает частичное карбоксиметилирование целлюлозы [4]. Продукт сушат при температуре от 80 до 130 °С.

Твердофазный способ получения №-КМЦ рассмотрен рядом авторов.

В работе [26] рассмотрено получение КМЦ путем алкилирования щелочной целлюлозы, полученной мерсеризацией целлюлозы с последующим отжимом в отсутствие органических разбавителей. Содержание основного вещества в полученном продукте составляет 57,2 %.

В работе [27] рассмотрен способ получения КМЦ мерсеризацией целлюлозы раствором едкого натра с последующим отжимом и измельчением, алкилиро-ванием щелочной целлюлозы смесью монохлорацетата натрия с остатком стадии

очистки КМЦ и выделением целевого продукта. При этом содержание основного вещества в продукте составляет от 53 до 60 %.

В работе [111] рассмотрен способ получения КМЦ, включающий мерсеризацию целлюлозного сырья водным раствором едкого натра, обработку монохло-рацетатом натрия, дозревание и сушку целевого продукта. В качестве целлюлозного сырья используют бумажную специальную макулатуру. При этом содержание основного вещества в продукте составляет 53 %.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Макарова Инна Валерьевна, 2018 год

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Роговин, З.А. Химия целлюлозы [Текст]: монография / З.А Роговин. - М.: Химия, 1972. - 520 с.

2. Николаев, А.Ф. Технология пластических масс [Текст]: учебное пособие для химико-технологических специальностей вузов / А.Ф. Николаев. - Л.: Химия, 1977. - 367 с.

3. ТУ 6-55-40-90 КМЦ техническая. - М.: НПО «Полимероргсинтез», 1990. -80 с.

4. Бытенский, В.Я. Производство эфиров целлюлозы [Текст] / В.Я. Бытенский, Е.П. Кузнецова. - Л.: Химия, 1974. - 208 с.

5. Макарова, И.В. Исследование кинетики растворения основных примесей в производстве натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы [Текст] / И.В Макарова,

A.И. Легаев // Вестник Воронежского государственного университета. Серия: Химия. Биология. Фармация. - 2015. - № 3. - С. 37-40.

6. ТУ 6-55-39-90 Натрий-карбоксиметилцеллюлоза очищенная. Технические условия. - М.: НПО «Полимероргсинтез», 1990. - 33 с.

7. Способ получения карбоксиметилцеллюлозы [Текст]: Пат. № 2178420 РФ: МПК С08В11/12 / В.И. Давыдова, Н.В. Смирнова, В.В. Титова, В.А. Петренко,

B.А. Бондарь; патентообладатель: ЗАО «ПОЛИТ ТЕЛЛ» - дочернее общество ОАО «Полимерсинтез» заявка: 2000103010/04 от 02.10.2000, опубл. 20.01.2002.

8. Способ получения карбоксиметилцеллюлозы [Текст]: Пат. № 2177481 РФ: МПК С08В11/20 / В.И. Давыдова, Н.В. Смирнова, В.В. Титова, В.А. Петренко, В.А. Бондарь; патентообладатель: ОАО «Полимерсинтез» ЗАО «Полицелл» заявка: 2000126371/04 от 19.10.2000, опубл. 27.12.2001.

9. Способ получения карбоксиметилцеллюлозы [Текст]: Пат. № 2155191 РФ: МПК С08В11/12 / О.И. Ломовский, Е.И. Фадеев; патентообладатель: институт химии твердого тела и механохимии СО РАН (ИХТТМ СО РАН) заявка: 99115200/04 от 14.07.1999, опубл. 27.08.2000.

10. Тимохин, И.М. Производство и применение очищенной карбоксиметилцел-люлозы [Текст] / И.М. Тимохин, У.Д. Далабаев. - Ташкент: ФАН, 1971. - 232 с.

11. Способ получения карбоксиметилцеллюлозы [Текст]: Пат. № 2106360 РФ: МПК С08В11/12 / В.А. Куничан, А.И. Осин, М.С. Дунин, В.И. Беседин, С.В. Харитонов; патентообладатель: акционерное общество открытого типа «Полиэкс» заявка: 96112493/04 от 19.06.1996, опубл. 10.03.1998.

12. Способ получения натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы [Текст]: Пат. № 1691363 СССР: МПК С08В11/12 / В.А. Бондарь, Л.Б. Иванникова, И.М. Ротен-берг, М.В. Прокофьева, Ю.Л. Погосов, А.И. Шамолин, В.М. Курицин; патентообладатель: Научно-производственное объединение «Пилимерсинтез» заявка: 4621560/05 от 19.10.88, опубл. 15.11.1991.

13. Способ получения карбоксиметилцеллюлозы [Текст]: Пат. № 2146682 РФ: МПК С08В11/12 / Б.Ф. Куковицкий, А.В. Кучин, В.А. Демин, И.А. Разманова; патентообладатель: Институт химии Коми научного центра Уральского отделения РАН заявка: 98116539/04 от 31.08.1998, опубл. 20.03.2000.

14. Способ получения карбоксиметилцеллюлозы [Текст]: Пат. № 1669917 СССР: МПК С08В11/12 / В.А. Бондарь, Л.Б. Иванникова, И.М. Ротенберг, М.В. Прокофьева, А.И. Шамолин, В.И. Иссерлис, В.А. Петренко; патентообладатель: Научно-производственное объединение «Пилимерсинтез» заявка: 4678949/05 от 13.03.89, опубл. 15.08.1991.

15. Способ получения карбоксиметилцеллюлозы [Текст]: Пат. № 2155191 РФ: МПК C08B11/12; C08B15/04 / О.И. Ломовский, Е.И. Фадеев; патентообладатель: Институт химии твердого тела и механохимии СО РАН заявка: 2000120622/13 от 14.07.1999, опубл. 27.08.2000.

16. Бондарь, В.А. Состояние производства простых эфиров целлюлозы [Текст] / В.А. Бондарь, В.В. Казанцев; под ред. В.А. Бондаря // Эфиры целлюлозы и крахмала: синтез, свойства, применение: материалы 10-й юбилейной Всероссийской научно-технической конференции с международным участием. - Суздаль, 2003. - С. 9-26.

17. Наджимутдинов, Ш.Н. Состав карбоксиметилцеллюлозы в процессе очистки [Текст] / Ш. Н. Наджимудинов, Г.Ш. Мухитдинова, А.А. Сарымсаков // Узбекский химический журнал. - 1988. - № 1. - С. 36-40.

18. Способ получения натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы [Текст]: Пат. № 2307127 РФ: МПК С08В11/12 / В.И. Давыдова, В.В. Титова, В.А. Широков; патентообладатель: ЗАО «ПОЛИЦЕЛЛ» заявка: 2005119671/04 от 24.06.2005, опубл. 27.09.2007.

19. Способ получения геля на основе карбоксиметилцеллюлозы [Текст]: Пат. № 2352584 РФ: МПК С08В15/04; А6Ш5/60; С08В15/00; С08В37/00 / Д.А. Вербицкий, В.А. Жуковский, В.Е. Немилов, И.В. Слепцов, И.И. Жуковская; патентообладатель: ООО «ЛИНТЕКС» заявка: 2007133376/04 от 06.09.2007, опубл. 20.04.2009.

20. Способ получения карбоксиметилцеллюлозы [Текст]: Пат. № 1700005 СССР: МКИ С08В11/12А / В.И. Иссерлис, С.Г. Корох, В.Д. Городнов, Т.Л. Позднякова, В.Н. Мальцев, Н.В. Мищенко, Л.П. Авластимов, Ф.М. Садыхов, Т.М. Кулиев; патентообладатель: Московский институт нефти и газа им. И. М. Губкина заявка: 4718934 от 11.07.1989, опубл. 23.12.1991.

21. Способ получения карбоксиметилцеллюлозы [Текст]: Пат. № 2155191 РФ: МПК С08В11/12; С08В15/04 / О.И. Ломовский, Е.И. Фадеев; патентообладатель: Институт химии твердого тела и механохимии СО РА заявка: 99115200/04 от 14.07.1999, опубл. 27.08.2000.

22. Способ получения натрий-карбоксиметилцеллюлозного продукта из растительного сырья [Текст]: Пат. № 2256667 РФ: МПК С08В11/12 / О.И. Ломовский, Е.И. Фадеев; патентообладатель: Институт химии твердого тела и механохимии СО РАН (ИХТТМ СО РАН) заявка: 2004114692/04 от 14.05.2004, опубл. 20.07.2005.

23. Способ получения карбоксиметилцеллюлозы [Текст]: Пат. № 1206280 СССР: МПК С08В11/12 / В.И. Иссерлис, В.Г. Горднов, А.Л. Афонин, Л.П. Авластимов, З.М. Асаров; патентообладатель: Московский ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени институт нефтехимической и газо-

вой промышленности им. И.М. Губкина заявка 3754791/23-05 от 26.06.84, опубл. 23.01.1986.

24. Байклз, Н. Целлюлоза и её производные [Текст]: в 2 т. / Под ред. Н. Байклза, Л. Сегала. Пер. с англ. под ред. проф. З.А. Роговина. - М.: Мир, 1974. - Т.2. -510 с.

25. Синтетическое моющее средство с пониженной экологической опасностью [Текст]: Пат. № 2399656 РФ: МПК С1Ш1/83; С1Ш3/39 / Ю.В. Тихонова, Р.Р Хабибуллин, С.П. Ломакин, Э.С. Филатова; патентообладатель: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Уфимская государственная академия экономики и сервиса» заявка: 2009107811/13 от 04.03.2009, опубл. 20.09.2010.

26. Способ получения карбоксиметилцеллюлозы [Текст]: Пат. № 952853 СССР: МПК С08В11 / В.Д. Городнов, Е.М. Могилевский, В.И. Иссерлис, М.В. Прокофьева, В.А. Петренко; патентообладатель: Московский институт нефтехимической и газовой промышленности им. И.М. Губкина и Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетических смол заявка: 2992999/23-05 от 15.10.1980, опубл. 23.08.1982.

27. Способ получения карбоксиметилцеллюлозы [Текст]: Пат. № 1087526 СССР: МПК С08В11/12 / В.А. Петренко, М.В. Прокофьева, В.И. Давыдова, Д.В. Сальникова, В.Д. Городнов, В.И. Иссерлис, С.Г. Корох, Ю.С. Орлов, Ю.А. Фанов; патентообладатель: Ордена Трудового Красного Знамени всесоюзный научно-исследовательский институт синтетических смол и Московский ордена Трудового Красного Знамени институт нефтехимической и газовой промышленности им. И.М. Губкина заявка: 3350845/23-05 от 10.11.1981, опубл. 23.04.1984.

28. Применение карбоксиметилцеллюлозы для контроля выдавливаемости и времени затвердения композиций, содержащих один или более керамических ме-териалов [Текст]: Пат. № 2536415 РФ: МПК А6^27/02; А6^27/20; А61К33/06; А61К31/167; А61К31/57; А61К47/38; А61Р5/28; А61Р35/00 / АКСЕН Никлас,

ЛЕННЕРНЕС Ханс, МАЛЬМСТЕН Ларс Оке, КАРЛССОН Андерс; патентообладатель: ЛИДДС АБ заявка: 2011126176/15 от 27.11.2009, опубл. 20.12.2014.

29. Творогова, А.А. Стабилизаторы для мороженного [Текст] / А.А. Творогова, Н.В. Казакова, И.А. Турбина // Холодильная техника. - 1996. - № 3. - С. 20-21.

30. Светлов, А.Н. Применение стабилизатора Cekol 50000 при производстве мороженного [Текст] / А.Н. Светлов // Переработка молока. - 2005. - № 3. - С. 20-21.

31. Рогов, И.А. Кисломолочные продукты с натриевой солью карбоксиметил-целлюлозы [Текст] / И.А. Рогов, Н.В. Нефедова, В.А. Алексахина, М.М. Данилова, А.А. Пешехонова // Молочная промышленность. - 1996. - № 8. - С. 21-23.

32. Method for producing a formulated milk for infants analogous to human milk [Текст]: Пат. № 5436020 США: МПК А23С 21/00 / Tamotsu Kuwata, Tetsuo Kaneko, Tadashi Kojima, Toshitaka Kobayashi, Yoshiro Yamamoto (Япония); патентообладатель: Meiji Milk Products Company Limited (Япония). - 07/991397 заявл. 16.12.1992, опубл. 25.07.1995.

33. Способ производства хлебобулочных изделий [Текст]: Пат. № 2524071 РФ: МПК А2Ш8/02; A21D2/36 / Е.С. Смертина, К.Ф. Зинатуллина, Л.Н. Федянина; патентообладатель: Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Дальневосточный федеральный университет» (ДВФУ) заявка: 2013108419/13 от 26.02.2013, опубл. 27.07.2014.

34. Способ производства хлебобулочных изделий [Текст]: Пат. № 2169469 РФ: МПК A21D8/02; A21D8/04 / Е.П. Суханов, Г.П. Шарова, В.Е. Алейников, Н.Я Бо-чарникова, Л.Г. Косинова, Д.И. Мезенцев, В.В. Письменный, Б.Н. Троицкий, А.И. Черкашин; патентообладатель: Открытое акционерное общество "Колос"; Общество с ограниченной ответственностью "Промавтоматика" заявка: 2000120622/13 от 01.08.2000, опубл. 27.06.2001.

35. Применение карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ) в продуктах на фруктовой основе [Текст]: Пат. № 2322085 РФ: МПК A23L1/0534; A23L1/212; A23L2/02; A23L1/06 / ТЕЕВЕН Конрардус Хубертус Йозеф, ДЕЙК Беренд Ян; патентообла-

датель: АКЦО НОБЕЛЬ Н.В. заявка: 2005120746/13 от 01.12.2003, опубл. 20.04.2008.

36. Способ производства быстрорастворимого порошка для приготовления напитка [Текст]: Пат. № 2064280 РФ: МПК A23L2/39 / О.И. Андронова, Г.И. Касьянов, С.Д. Малышев, А.Я. Ицхакович, О.И. Квасенков; патентообладатель: Акционерное общество закрытого типа «Саби» заявка: 94037572/13 от 05.10.1994, опубл. 27.07.1996.

37. Дубцова, Г.Н. Применение карбоксиметилцеллюлозы при выработке аглю-тенового хлеба [Текст] / Г.Н. Дубцова, М.Н. Кирюхина, Е.В. Мельник // Кондитерское и хлебопекарное производство. - 2005. - № 1. - С. 6-7.

38. Осипов, А. Использование карбоксиметилцеллюлозы в кондитерских и вы-печных изделиях [Текст] / А. Осипов, Е. Скачевская // Пищевая промышленность. - 2007. - № 9. - С. 64-65.

39. Method of making a milk formulation [Текст]: Пат. № 5009912 США: МПК А23С9/137 / Nixon Floyd К (Франция); патентообладатель: Nixon Floyd K (Франция). - 07/525695 заявл. 23.04.1991, опубл. 21.05.1990.

40. Mettler, Е. Experimentelle Studien der Emulgator - und Hydrokolloidwirkungen zur Optimierung der funktionellen Eigenschaften von Weizenbroten. Mitt 4. Vergleichende analytische und rheologische Untersuchungen der Hydrokolloidwirkungen wahrend des Backvorgangs / E. Mettler, W. Seibel, K. Miinzing, K. Pfeilsticker // Ge-freide Mehl und Brot. - 1991. - B.45. - № 12. - S. 376-379.

41. Functionally interdependent two component cooking systems [Текст]: Пат. № 6548100 США: МПК A23L1/39 / Roland Bauer, Kenneth Gimelli, Birgitha Tray, Bert Kuil, Nicolaas Jan Verhoef, Stephanie Doan (США); патентообладатель: Lipton, Division Of Conopco, Inc (США). - 09/565019 заявл. 04.05.2000, опубл. 15.04.2003.

42. Система стабилизатора для готового цельнозернового напитка [Текст]: Пат. № 2520650 РФ: МПК A23L1/0534, A23L1/054, A23L2/25; A23L2/62; A23L2/02; A23L1/10; A23C9/13; A23C9/154 / ПЕРЕЙРА Рикардо, МЬЮТИЛЭН-

ДЖИ Уилльям; патентообладатель: Тропикана продакти, ИНК заявка: 2013105273/13 от 27.06.2011, опубл. 27.06.2014.

43. Способ производства кремового заварного полуфабриката [Текст]: Пат. № 2539845 РФ: МПК А23G3/36 / В.А. Васькина, Н.В. Рубан, В.М. Дорофеева, В.В. Емельянова, Г.П. Карпиленко, Н.А. Львович, М.Ю. Сидоренко, Н.М. Султанова; патентообладатели: В.А. Васькина, Н.В. Рубан заявка: 2013137194/13 от 08.08.2013, опубл. 27.01.2015.

44. Масляная заправка для овощного салата [Текст]: Пат. № 2362328 РФ: МПК А23L1/24 / Н.Е. Староверов; патентообладатель: Н.Е. Староверов заявка: 2008108928/13 от 29.02.2008, опубл. 27.07.2009.

45. Диетический студнеобразный продукт (вариант) [Текст]: Пат. № 2057461 РФ: МПК А29L1/06 / Н.М. Птичкина, А.Г. Ишин, И.А. Новикова, Л.И. Хомутов; патентообладатели: Н.М. Птичкина заявка: 5039520/13 от 20.04.1992, опубл.

10.04.1996.

46. Светлов, А.Н. Производство низкокалорийных пищевых продуктов с использованием карбоксиметилцеллюлозы [Текст] / А.Н. Светлов, С.В. Кузнецов // Переработка молока. - 2005. - № 2. - С. 3-4.

47. Sodium Carboxymethylcellulose [Текст]: Пат. № 4525585 США: МКИ С08В11/00 / Taguchi Atsushi, Ohmiya Takeo (Япония) патентообладатель: Daicel Chemical Industries, Ltd (Япония). - 537903 заявл. 30.09.1983, опубл. 25.06.1985.

48. Диетический майонез [Текст]: Пат. № 2083134 РФ: МПК A23L1/24 / В.В. Евелева, А.Н. Саенко, А.В. Галкин, И.Н. Филимонова, Н.П. Кремнева; патентообладатель: Всероссийский научно-исследовательский институт пищевых ароматизаторов, кислот и красителей заявка: 95107549/13 от 06.05.1995, опубл.

10.07.1997.

49. Композиция для защиты кожи рук [Текст]: Пат. № 2284808 РФ: МПК А61К8/92; А61К8/73; А61К8/19; А61К8/34; А61К8/365; А61К8/368; А6^19/00 / Г.И. Раздьяконова, М.В. Захарова; патентообладатель: Институт проблем переработки углеводородов сибирского отделения Российской Академии Наук (ИППУ СО РАН) заявка: 2008108928/13 от 27.04.2005, опубл. 10.10.2006.

50. Оттеночный шампунь [Текст]: Пат. № 2129860 РФ: МПК А61К7/08 / Е.Э. Сакован, Н.В. Енина, И.Ю. Рыбин, С.М. Рышкевич; патентообладатель: Е.Э. Сакован заявка: 97116384/14 от 25.09.1997, опубл. 10.05.1999.

51. Фармацевтическое средство [Текст]: Пат. № 2428177 РФ: МПК А61К9/20; А61К31/4425 / М.Г. Пация; патентообладатель: М.Г. Пация заявка: 2010104951/15 от 12.02.2010, опубл. 10.09.2011.

52. Фармацевтические препараты, содержащие амоксициллин и клавуланат [Текст]: Пат. № 2343931 РФ: МПК А61К47/38; А61К9/14; А61К9/10; А61К31/424; А61К31/43; А61Р31/04 / М.Г. РАМСИ, Д.Т. РИКМАН; патентообладатель: Глаксо Групп Лимитед заявка: 2005138127/15 от 15.06.2004, опубл. 20.01.2009.

53. Средство для профилактики профессиональных дерматозов [Текст]: Пат. № 2428969 РФ: МПК А61К9/00; А6^19/00 / Ф.Х Кильдияров, Р.М. Габитов, А.Г. Ялкаев; патентообладатель Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Башкирский государственный медицинский университет Федерального агентства по здравоохранению и социальному развитию» заявка: 2009147872/15 от 22.12.2009, опубл. 20.09.2011.

54. Гемостатическое средство местного действия [Текст]: Пат. № 2142278 РФ: МПК А61К33/06; А61К33/26; А61К33/30 / А.Г. Чухаджян, Г.А. Чухаджян, А.Г. Чухаджян, В.Р. Дедеян; патентообладатели: А.Г. Чухаджян заявка: 97118265/14 от 31.10.1997, опубл. 10.12.1999.

55. Капуцкий, Ф.Н. Лекарственные препараты на основе производных целлюлозы [Текст] / Ф.Н. Капуцкий, Т.Л. Юркштович. - Минск: Университетское, 1989. - 108 с.

56. Олтаржевская, Н.Д. Текстиль и медицина. Перевязочные материалы с пролонгированным лечебным действием [Текст] / Н.Д. Олтаржевская, М.А. Коровина, Л.Б. Савилова // Российский химимический журнал (Журнал Российского химического общества им. Д.И. Менделеева). - 2002. - Т. XLVI. - № 1. - С. 133-141.

57. Композиция зубной пасты [Текст]: Пат. № 2240777 РФ: МПК А61К7/16; А61Р1/02 /Т.В. Шраменок, Л.М. Чекунова; патентообладатель: ЗАО «Модум» заявка: 2003122156/15 от 03.07.2003, опубл. 27.11.2004.

58. Зубная паста «Пародонтол» - тройное действие [Текст]: Пат. № 2240776 РФ: МПК А61К7/16; А61Р1/02 / К.М. Чигарина, И.М. О. Алавердиев, С.И. Залев-ская, Т.Г. Таран, Н.Г. Мищихина, О.П. Жукова; патентообладатель: Открытое акционерное общество «Косметическое объединение «Свобода»» заявка: 2003114395/15 от 19.05.2003, опубл. 27.11.2004.

59. Compositions and methods for stabilization and enhanced viscosity [Текст]: Пат. № 6759073 США: МКИ A23L1/05/ Heisey Matthew Thomas, Nunes Raul Victorino, Downton Galen Edward (США); патентообладатель: The Procter & Camble Co (США). - 10/014980 заявл. 11.12.2001, опубл. 02.07.2001.

60. Hydrophilic denture adhesive [Текст]: Пат. № 4518721 США: МКИ C08L1/26, A61K9/00, C09K3/00 / Dadi J. Dhabhar, Norwalk, Nicholas F. Schmidt (США) патентообладатель: Richardson-Vicks Inc. (США). - 06/599751 заявл. 12.04.1984, опубл. 21.05.1985.

61. Способ получения карбоксиметилцеллюлозы [Текст]: Пат. № 1028676 СССР: МПК С08В11/12 / В.И. Давыдова, М.В. Прокофьева, В.А. Петренко, Д.В. Сальникова, Е.П. Широков; патентообладатель: Ордена Трудового Красного Знамени всесоюзный научно-исследовательский институт синтетических смол заявка: 3337921/23-05 от 03.09.1981, опубл. 15.07.1983.

62. Электрод для подводной сварки [Текст]: Пат. № 2364483 РФ: МПК B23K35/365 / И.В. Ляховая, С.Ю. Максимов, В.С. Бут, А.А. Радзиевская, М.Н. Дрогомирецкий, Б.И. Педько, А.Ф. Оверко; патентообладатель: Дочерняя компания «Укртрансгаз». Институт электросварки им. Е.О. Патона заявка: 2006115931/02 от 20.11.2007, опубл. 20.08.2009.

63. Макарова, И.В. Математическое описание ступенчатой экстракции примесей из технической Na-КМЦ [Текст] / И.В Макарова, А.И. Легаев // Научно-технический вестник Поволжья. - 2016. - № 2. - С. 34-36.

64. Шипина, О.Т. Исследование процесса очистки технической натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы /О.Т. Шипина, О.К. Нугманов, Г.Р. Стрелкова, А.В Косточко // Эфиры целлюлозы и крахмала: синтез, свойства, применение: ма-

териалы Всероссийской научно-технической конференции с международным участием. ЗАО «Полицелл». - Владимир: Издательство «Посад» ЛР, 2003. - С. 68-71.

65. Спасоевич, Л.Д. Технология очистки карбоксиметилцеллюлозы / Л.Д Спа-соевич // Эфиры целлюлозы и крахмала: синтез, свойства, применение: материалы Всероссийской научно-технической конференции с международным участием. ЗАО «Полицелл». - Владимир: Издательство «Посад» ЛР, 2003. - С. 72-73.

66. Способ получения очищенной карбоксиметилцеллюлозы [Текст]: Пат. № 1416491 СССР: МПК С08ВГ11/12 / В.И. Иссерлис, С.Г. Корох, В.Д. Го-роднов, М.В. Прокофьева, В.А. Петренко, В.И. Давыдова, Х.Н. Нарзулаев, Х.А. Акрамов; патентообладатель: Московский институт нефти и газа им. И.М. Губкина заявка: 4082263/23-05 от 03.07.1986, опубл. 15.08.1988.

67. Сухотин, А. М. Коррозия и защита химической аппаратуры: справочное руководство / А.М. Сухотин. - Л.: Химия, 1970. - 308 с.

68. Process for the purification of cellulose and starch ethers [Текст]: Пат. № 439024 США: МПК В04В 1/20; С08В 11/20 / Claus- Rüdiger Bernert; Christian Kurds, both of Walsrode; Detmar Redeker, Cologne (Германия); патентообладатель: Wolff Walsrode Aktiengesellschaft, Walsrode; Bayer Aktiengesellschaft, Leverkusen (Германия) - 321067 заявл. 13.11.1981, опубл. 09.08.1983.

69. Purification of cellulose and starch ethers with counter current washing [Текст]: Пат. № 4404370 США: МПК С08В 11/20; С08В 31/08 / Claus-Rüdiger Bernert, Walsrode; Volker Hartwig, Fallingbostel; Christian Kords, Walsrode; Detmar Redeker, Cologne (Германия); патентообладатель: Wolff Walsrode AG and Bayer AG, Leverkusen (Германия) - 323576 заявл. 23.11.1980, опубл. 13.09. 1983.

70. Process for separating used in the purification of products [Текст]: Пат. № 4985152 США: МПК B01D 11/02 /Josef Hilbig, Taunusstein; Guenther Welt, Frankfurt am Main; Manfred Ziegelmayer, Bischofsheim (Германия); патентообладатель: Hoecht Aktiengesellschart, Frankfurt am Main (Германия) - 380086 заявл. 14.07.1989 опубл. 15.01.1991.

71. Process and means for the purification of cellulose ethers [Текст]: Пат. № 4968789 США: МПК С08В 37/00; В0Ю 35/22; В0Ю 33/00 / Willi Wuest,

Ratingen-Hoesel; Wilfried Raehse, Duesseldorf; Guenther Just, Hilden; Dieter Ku-ehling, Monheim; Siegfried Emde, Duesseldorf; Erhard Kuehn, Willich (Германия); патентообладатель Henkel Corporation (США) - 238664 заявл. 31.08.1988, опубл 06.11.1990.

72. Аксельруд, Г.А. Экстрагирование. Система твердое тело-жидкость [Текст] / Г.А. Аксельруд, В.М. Лысянский. - Л.: Химия, 1974. - 256 с.

73. Молоканов, Ю.К. Процессы и аппараты нефтегазопереработки: учебник для техникумов [Текст] / Ю.К. Молоканов. - М.: Химия, 1980. - 408 с.

74. Макарова, И.В. Получение очищенной Na-КМЦ методом непрерывной экстракции / И.В. Макарова, В.А. Куничан, А.И. Легаев // Международная научно -практическая конференция «Эволюция научной мысли» (3 февраля 2015 г, г. Уфа). - Уфа: Изд-во РИО МЦИИ ОМЕГА САЙНС, 2015. - С. 4-6.

75. Баранов, Д.А. Процессы и аппараты: учебник [Текст] / Д.А. Баранов, А.М. Кутепов. - М.: Издательский центр «Академия», 2004. - 304 с.

76. Бредихин, С.А. Процессы и аппараты пищевой технологии: учебное пособие [Текст] / С.А. Бредихин, А.С. Бредихин, В.Г. Жуков, Ю.В. Космодемьянский. - СПб.: Лань, 2014. - 544 с.

77. Товажнянский, Л.Л. Процессы и аппараты химической технологии: учебник. В двух книгах. Книга 2 [Текст] / Л.Л. Товажнянский, А.П. Готлинская и др.; под общ. ред. Л.Л. Товажнянского. - Харьков: НТУ «ХПИ», 2004. - 536 с.

78. Броунштейн, Б.И. Гидродинамика, массо- и теплообмен в колонных аппаратах [Текст] / Б.И. Броунштейн, В.В. Щеголев. - Л.: Химия, 1998. - 336 с.

79. Рудобашта, С.П. Диффузия в химико-технологических процессах [Текст] / С.П. Рудобашта. - М.: КолосС, 2010. - 478 с.

80. Титова, Л.М. Массообменные процессы в химической и пищевой технологии. Лабораторные и практические занятия [Текст]: учебное пособие / Л.М. Титова, И.Ю. Алексанян, А.Х.-Х. Нугманов. - СПб.: Лань, 2014. - 224 с.

81. Касаткин, А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии [Текст] / А.Г. Касаткин. - М.: Альянс, 2004. - 751 с.

82. Плановский, А. Н. Процессы и аппараты химической технологии [Текст] / А.Н. Плановский, В.М. Рамм, С.З. Каган. - М.: Химия, 1962. - 848 с.

83. Романков, П.Г. Экстрагирование из твердых материалов [Текст] / П.Г. Ро-манков, М.И. Курочкина. - Л.: Химия, 1983. - 256 с.

84. Романков, П.Г. Массообменные процессы химической технологии. Системы с дисперсной твердой фазой [Текст] / П.Г. Романков, В.Ф. Фролов. - Л.: Химия, 1990. - 388 с.

85. Остриков, А. Н. Процессы и аппараты пищевых производств для вузов [Текст]: учебник / А.Н. Остриков, О.В. Абрамов, А.В. Логинов, В.Н. Василенко, Ю.В. Красовицкий. - СПб.: Гиорд, 2012. - 614 с.

86. Фролов, В.Ф. Лекции по курсу «Процессы и аппараты химической технологии» [Текст] / В.Ф. Фролов. - СПб.: ХИМИЗДАТ, 2003. - 608 с.

87. Вобликова, Т.В. Процессы и аппараты пищевых производств [Текст]: учебное пособие / Т.В. Вобликова, С.Н. Шлыков, А.В. Пермяков. - Ставрополь: АГРУС Ставропольского гос. аграрного ун-та, 2013. - 212 с.

88. Плаксин, Ю.М. Процессы и аппараты пищевых производств [Текст] / Ю.М. Плаксин, Н.Н. Малахов, В.А. Ларин. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: КолосС, 2007. - 760 с.

89. Берестовой, А.М. Жидкостные экстракторы (инженерные методы расчета) [Текст] / А.М. Берестовой, И.Н. Белоглазов. - Л.: Химия, 1982. - 208 с.

90. Шишацкий, Ю.И. Перспективные типы экстракционных аппаратов для системы «твердое тело - жидкость» (аспекты теории и анализ конструкций) [Текст] / Ю.И. Шишацкий, Е.И. Мельникова, С.Ю. Плюха, Е.В. Кузьмин, С.С. Иванов, М.А. Самойлова // Вопросы современной науки и практики. Тамбов. - 2012. -№ 2. С. 339-352.

91. Дытнерский, Ю.И. Процессы и аппараты химической технологии. Часть 2. Массообменные процессы и аппараты: учебник для вузов [Текст] / Ю.И. Дытнерский. - М.: Химия, 1995. - 368 с.

92. Рогов, И.А. Физические методы обработки пищевых продуктов [Текст] / И.А. Рогов, А.В. Горбатов. - М.: Пищевая промышленность, 1974. - 583 с.

93. Ульянов, Б.А. Процессы и аппараты химической технологии: учебное пособие [Текст] / Б.А. Ульянов, В.Я. Бадеников, В.Г. Ликучёв. - Ангарск: Издательство Ангарской государственной технической академии, 2006. - 743 с.

94. Решетников, М.Т. Планирование эксперимента и статистическая обработка данных: учебное пособие [Текст] / М.Т. Решетников. - Томск: Томск. гос. ун-т систем управления и радиоэлектроники, 2000. - 231 с.

95. Sterling Temple. Equilibria in the systems of the higher alcohols water and salts [Текст] / G.B. Frankforter // Journal of the American Chemical Society. - 1915. -P. 2697-2716.

96. Ginnings, P.M. Ternary systems: water, isopropanol and salts at 25° [Текст] / P.M. Ginnings, ZokTsung Chen // Journal of the American Chemical Society. - 1931. -Volume 53. - P. 3765-3769.

97. Макарова, И.В. Растворимость солей, содержащихся в Na-КМЦ в водных растворах изопропилового спирта [Текст] / И.В. Макарова, В.А. Куничан, А.И. Легаев, Н.Н. Волкова // Технологии и оборудование химической, биотехнологической и пищевой промышленности: материалы 7-й Всероссийской научно практической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых с Международным участием (21-23 мая 2014г., г. Бийск). Алт. гос. техн. ун-т, БТИ. - Бийск: Изд-во Алт. гос. техн. ун-та, 2014. - С. 165-167.

98. Макарова, И.В. Растворимость NaCl в водных растворах изопропилового спирта в зависимости от температуры / И.В. Макарова, В.А. Куничан, А.И. Лега-ев, Н.Н, Волкова // Технологии и оборудование химической, биотехнологической и пищевой промышленности: материалы 7-й Всероссийской научно практической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых с международным участием (21-23 мая 2014г., г. Бийск). Алт. гос. техн. ун-т, БТИ. - Бийск: Изд-во Алт. гос. техн. ун-та, 2014. - С.167-169.

99. Макарова, И.В. Растворимость гликолята натрия в водных растворах изопропилового спирта [Текст] / И.В Макарова, А.И. Легаев, В.А. Куничан,

Н.Н. Волкова // Научно-технический вестник Поволжья. - 2014. - № 3. - С. 147149.

100. Протодьяконов, И. О. Гидродинамика и массообмен в дисперсных системах жидкость-твердое тело [Текст] / И.О. Протодьяконов, И.Е. Люблинская, А.Е. Рыжков. - Л.: Химия, 1987. - 333 с.

101. Шервуд, Т. Массопередача [Текст] / пер. с англ. Т. Шервуд, Р. Пигфорд, Ч. Уилки. - М.: Химия, 1982. - 695 с.

102. Забелин, Л.В. Хлопковая целлюлоза: Учебное пособие. / Л.В. Забелин, А.П. Закощиков, В.К. Постников - М.: ЦНИИНТИ и ТЭИ, 1976. - 280 с.

103. Способ получения карбоксиметилцеллюлозы [Текст]: Пат. № 2012564 РФ: МПК С08В11/12, С08Л1/00 / Я.И. Рустамов, А.А. Эфендиев, Ф.М. Садыхов, П.П. Авластимов, Т.А. Самедова, С.С. Оруждев, Г.А. Карамамедов, Т.М. Гулиев, Э.В. Рагимов, А.Т. Абдуллаев, А.П. Джафаров; патентообладатель: Институт полимерных материалов АН Азербайджанской республики заявка от 09.07.1991, опубл. 15.05.1994.

104. Кухарский, М. Лабораторные работы по химии и технологии полимерных материалов / М. Кухарский, Я. Линдеман, Я. Мальчевский; пер. с польского Л.Н. Седова, Л.К. Филипенко. - М.: Химия, 1965. - 393 с.

105. Мориганов, А.П. Перспективные полимерные материалы для химико-технологического производства / А.П. Мориганов, А.Г. Захаров, В.В. Живетин // Журнал Российского химического общества им. Д.И. Менделеева. - 2002. -Т. XLVI. - № 2. - С. 58-66.

106. Куценко, Л.И. Получение карбоксиметилцеллюлозы на основе коротких волокон и одревесневшей части стеблей льна (костры) / Л.И. Куценко, А.М. Бочек, Е.Н. Власова, Б.З. Волчек // ЖПХ. - 2005. - Т. 78. - № 12. - С. 2045-2050.

107. Базарнова, Н.Г. Разработка теоретических предпосылок для создания технологии карбоксиметилирования растительного сырья / Н.Г. Базарнова, В.И. Маркин, И.В. Токарева // Материалы и технологии XXI века: Тезисы докладов I Всероссийской научно-практической конференции молодых ученых. - М.: ЦЭИ «Химмаш», 2000. - С. 143-145.

108. Базарнова, Н.Г. Химическое модифицирование древесины / Н.Г. Базарнова, И.Б. Катраков, В.И. Маркин // Российский химический журнал. (Журнал Россий-

ского химического общества им. Д.И. Менделеева). - 2004. - Т. XLVIII. - № 3. -С. 108-115.

109. Способ получения карбоксиметилцеллюлозы [Текст]: Пат. № 608807 СССР: МКИ С08В11/12 / Л.И. Кургульцева, Х.А. Рахматуллин, С.П. Кагаловский, С.Д. Савранская, А.Н. Насретдинов, Ю.С. Орлов, И.М. Тимохин, В.И. Иссерлис, А.А. Ли; заявка 2416882/23-05 от 03.11.1976, опубл. 30.05.1978.

110. Process for producing fibrous carboxymethyl cellulose [Текст]: Пат. № 4410694 US: МКИ С08В11/00 / Mutsuo Nakayama, Hiromi Yamaguchi, Harumasa Yamasaki патентообладатель: Kao Soap Co., Ltd. заявка 06/354856 от 04.03.1982, опубл. 18.10.1983.

111. Способ получения карбоксиметилцеллюлозы [Текст]: Пат. № 2128188 РФ: МПК С08В 11/12 / С.В. Харитонов, Б.А. Пономарев, В.А. Куничан, В.А. Харитонов; Бийский технологический институт Алтайского государственного технического университета им И.И. Ползунова заявка от 11.02.1997, опубл. 23.07.1999. Бюл. № 9.

112. Дхариял, Ч.Д. Производство карбоксиметиловых эфиров целлюлозы / Ч.Д. Дхариял, И.М. Тимохин, М.З. Финкельштейн // ЖПХ. - 1962. - Т. 35. - № 2. - С. 429-440.

113. Способ получения натрий-карбоксиметилцеллюлозы [Текст]: Пат. № 639898 СССР: МКИ С08В11/12 / А. Абидханов, Б.Х. Муинов; заявка:2428308/23-05 от 12.10.1976, опубл. 30.12.1978. Бюл. № 48.

114. Способ получения натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы [Текст]: Пат. № 1696435 СССР: МПК С08В11/12 / В.А. Бондарь, Л.Б. Иванникова, И.М. Ротенберг, Л.Е. Де-Милло, А.М. Кряжев; заявка 4661265/05 от 13.03.1989, опубл. 07.12.1991. Бюл. № 45.

115. Ополаскиватель для полости рта [Текст]: Пат. № 2312657 РФ: МПК A61K8/97, A61K8/92, A61K8/34, A61K8/19, A61K8/40, A61Q11/00 / Г.З. Ахметова, М.Е. Еремина, Л.Л. Ильина; патентообладатель: ОАО КОНЦЕРН «КАЛИНА» заявка: 2006101647/15 от 20.01.2006, опубл. 20.12.2007.

116. Косметическое средство, обладающее тонизирующим, омолаживающим действием (варианты) [Текст]: Пат. № 2277430 РФ: МПК A61Q19/08, A61K8/30, A61K8/92 / Е.Н. Аитова, В.С. Тульский; патентообладатель: ЗАО «МИРРА-М» заявка: 2004136187/15 от 10.12.2004, опубл. 10.06.2006.

117. Применение карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ) в продуктах на фруктовой основе [Текст]: Пат. № 2322085 РФ: МПК A23L1/0534, A23L1/212, A23L2/02, A23L1/06 / Й.Х.К. ТЕЕВЕН, Б .Я. ДЕЙК; патентообладатель: АКЦО НОБЕЛЬ заявка: 2005120746/13 от 01.12.2003, опубл. 20.04.2008.

118. Способ приготовления продукта - эквивалента сыра [Текст]: Пат. № 2292147 РФ: МПК A23C20/00 / А.Ю. Винаров; патентообладатель: Э.А. Зингер, А.Ю. Винаров заявка: 2005138503/13 от 12.12.2005, опубл. 27.01.2007.

119. Демидов, Л.В. Реологические свойства технологических масс в производстве карбоксиметилцеллюлозы / Л.В. Демидов, И.Н. Павлов, А.А. Чеканов, В.А. Куничан, Д.В. Чащилов, Н.Н. Волкова, М.В. Обрезкова, М.С. Дунин,

B.А. Ягушкин // Материалы и технологии XXI века: Тезисы докладов I Всероссийской научно-практической конференции молодых ученых. - М.: ЦЭИ «Хим-маш», 2000. - С. 273-274.

120. Дхариял, Ч.Д. Влияние некоторых факторов на скорость реакции карбоксиметилорования целлюлозы и однородность КМЦ / Ч.Д. Дхариал, А.И. Малинина, И.М. Тимохин, М.З. Финкельштейн // ЖПХ. - 1963. - Т. 36. - № 11. -

C. 2513-2517.

121. Дхариял, Ч.Д. Изучение факторов, влияющих на эффективность процесса карбоксиметилирования целлюлозы / Ч.Д. Дхариал, К.Ф. Жигач, А.И. Малинина, И.М. Тимохин, М.З. Финкельштейн // ЖПХ. - 1964. - Т. 37. - № 5. - С. 10991105.

122. Способ получения натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы с высокими степенями замещения [Текст]: Пат. № 2001040 РФ: МПК С08В11/12 /А.Б. Иванникова, И.М. Ротенберг, Н.Е. Мячина; патентообладатель:

И.М. Ротенберг заявка: 4907811/05 от 04.02.1991, опубл.15.10.1993. Бюл. № 3738.

123. Способ производства конфет типа «суфле» [Текст]: Пат. № 2360428 РФ: МПК А2303/54 / В.А. Васькина, А.Ю. Калошина, И.А. Машкова, Ш.А. Мухаме-диев, Е.С. Новожилова, Т.В. Прохорова, С.Б. Мельнов, Т.В. Крюковская; патентообладатель: В.А. Васькина, А.Ю. Калошина заявка: 2008111543/13 от 27.03.2008, опубл. 10.07.2009. Бюл. № 19.

124. Легаев А.И., Математическое моделирование процесса карбоксиметилиро-вания щелочной целлюлозы твердофазным способом в непрерывнодействующем реакторе шнекового типа / А.И. Легаев, И.В. Макарова, В.А. Куничан, Н.Н, Волкова // Технологии и оборудование химической, биотехнологической и пищевой промышленности: материалы 8-й Всероссийской научно практической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых с международным участием (20-22 мая 2015г., г. Бийск). Алт. гос. техн. ун-т, БТИ. - Бийск: Изд-во Алт. гос. техн. унта, 2015. - С. 200-204.

125. Легаев, А.И. Математическое моделирование процесса твердофазного кар-боксиметилирования целлюлозы в условиях тепломассообмена [Текст] / А.И. Ле-гаев, В.А. Куничан, И.В Макарова, Н.Н. Волкова // Ползуновский вестник. - 2014. - № 4. - Т. 2. - С. 84-87.

126. Макарова, И.В. Оптимизация твердофазного способа получения карбоксиметилцеллюлозы [Текст] / И.В Макарова, В.А. Куничан, К.В. Севодина, Н.Н. Волкова, А.И. Легаев // Вестник алтайской науки - 2014. - № 4 (22). - С. 311-314.

127. Макарова, И.В. Исследование растворимости бинарной смеси хлорида и гликолята натрия в водных растворах изопропилового спирта / И.В. Макарова // Международная научно-практическая конференция «Наука и современность» (8 декабря 2014 г., г. Уфа). - Уфа: Изд-во РИО МЦИИ ОМЕГА САЙНС, 2014. -С. 7-9.

128. Макарова, И.В. Совместная растворимость хлорида и гликолята натрия в водных растворах изопропилового спирта [Текст] / И.В Макарова, А.И. Легаев,

B.А. Куничан, Н.Н. Волкова // Ползуновский вестник. - 2014. - № 4. - Т. 2. -

C. 88-91.

129. Макарова, И.В. Очистка технической Na-КМЦ методом непрерывной экстракции [Текст] / И.В. Макарова, К.В. Маскаева, В.А. Куничан, Н.Н. Волкова, А.И. Легаев // Технологии и оборудование химической, биотехнологической и пищевой промышленности: материалы 6-й Всероссийской научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых с Международным участием (22-24 мая 2013 г., г. Бийск). Алт. гос. техн. ун-т, БТИ. - Бийск: Изд-во Алт. гос. техн. ун-та, 2013. - С. 455-457.

130. Макарова, И.В. Исследование процесса очистки технической Na-КМЦ методом экстракции / И.В. Макарова // 2nd International Conference «Technical sciences: modern issues and development prospects». - Sheffield, UK: B&M Publishing USA, San Francisco, California, 2014. - С. 94-97.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

УТВЕРЖДАЮ

АКТ

о внедрении результатов диссертационной работы

Макаровой Инны Валерьевны

«Исследование и разработка технологического процесса очистки натрий-карбоксиметилцеллюлозы методом экстракции»

Мы нижеподписавшиеся, представители ООО «Бия-Синтез» в составе:

1

начальника производства Шеффера С.Г., главного технолога Лежниной Т.В., начальника конструкторского бюро Кащеева A.C. составили настоящий акт о том, что результаты научной работы Макаровой И.В. были использованы в период с 2014 г. по 2017 г. при проектировании процесса получения очищенной Na-КМЦ.

На основе разработанной методики была спроектирована промышленная линия получения очищенной Na-КМЦ производительностью 1000 т/год на заводе ООО «Бия-Синтез». В настоящий момент времени она введена в эксплуатацию.

Начальник производства

Шеффер С.Г.

Главный технолог

Лежнина Т.В.

Начальник конструкторского бюро

Кащеев A.C.