Исследование и разработка технологических энергоресурсосберегающих режимов плавки окисленных никелевых руд тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.03, кандидат технических наук Волков, Владимир Александрович

• Волков, Владимир Александрович
• кандидат технических наук
• 1999

Оглавление диссертации кандидат технических наук Волков, Владимир Александрович

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1. Технология переработки окисленных никелевых и медных сульфидных руд

1.2. Охлаждение высокотемпературных отходящих газов печей цветной металлургии

1.3. Теплообмен в дисперсных сквозных потоках

1.4. Теплообмен в циклонных устройствах

ГЛАВА 2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПЛАВКИ ОКИСЛЕННЫХ НИКЕЛЕВЫХ РУД НА ШТЕЙН И ФЕРРОНИКЕЛЬ

2.1. Лабораторные исследования сульфидирования окисленных никелевых руд

2.1.1. Постановка задачи и исходные материалы

2.1.2. Методика эксперимента

2.1.3. Результаты опытов и их анализ

2.2. Изучение плавки окисленной никелевой руды на ферроникель в лабораторной печи

2.2.1. Цели экспериментов

2.2.2. Методика опытов и исходные материалы

2.2.3. Полученные результаты и их обсуждение

2.3. Моделирование перемешивания расплавов

2.3.1. Постановка задачи

2.3.2.Методика проведения эксперимента

2.3.3.Результаты исследования

2.4. Восстановительно-сульфидирующая плавка окисленной никелевой руды на штейн в пилотной плазменно-дуговой печи

2.4.1. Описание установки и цель работы

2.4.2.Резулътаты исследований

2.5. Переработка окисленной никелевой руды на ферроникель в пилотной плазменно-дуговой печи

2.6. Выводы по главе

Глава 3. ИССЛЕДОВАНИЕ НАГРЕВА ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ПОЛУПРОМЫШЛЕННОЙ УСТАНОВКЕ ШАХТНОГО ЦИКЛОННОГО ТЕПЛООБМЕННИКА

3.1. Методика проведения исследований

3.2. Результаты исследования теплообмена в шахтном циклонном теплообменнике

3.3. Выводы по главе

глава 4 ИССЛЕДОВАНИЕ АЭРОДИНАМИКИ РАБОЧЕГО ПРОСТРАНСТВА ШАХТНОГО ЦИКЛОННОГО ТЕПЛООБМЕННИКА НА ФИЗИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ

4.1. Условия моделирования

4.2. Исследование пылевыноса

4.3. Исследование аэродинамических характеристик в рабочем объеме шахтного циклонного теплообменника

4.3.1. Описание установки

4.3.2. Задачи исследования и полученные результаты

4.3.3. Выводы по главе

Глава 5 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННОЙ НИКЕЛЕВОЙ РУДЫ В БАРБОТАЖНОМ АГРЕГАТЕ С ГЛУБОКОЙ УТИЛИЗАЦИЕЙ ТЕПЛА

5.1. Выбор способа бескоксовой плавки

5.1.1. Введение

5.1.2. Принципиальные положения нового агрегата

5.2. Теплотехнические расчеты плавки окисленной никелевой руды на ферроникель

5.3. Плавка окисленной никелевой руды на никелевый штейн в б АГУТе

5.3.1. Технологические расчеты плавки

5.3.2. Технико-экономические показатели плавки

ВЫВОДЫ

ЛИТЕРАТУРА

ПРИЛОЖЕНИЯ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование и разработка технологических энергоресурсосберегающих режимов плавки окисленных никелевых руд»

ВВЕДЕНИЕ

В настоящее время для переработки медного и никелевого сырья применяют, главным образом, пирометаллургические процессы. Выбор того или иного процесса для плавки зависит, в основном, от содержания серы в концентрате и выбранного способа подготовки шихты.

Основными пирометаллургическими процессами переработки окисленной никелевой руды (ОНР) является шахтная плавка на штейн и плавка в электрических печах на ферроникель. Эти технологические процессы достаточно хорошо отработаны и надежны в работе.

Технология переработки сульфидного медного и никелевого сульфидного сырья совершенствуется на основе разработок новых и освоения действующих автогенных процессов нескольких разновидностей. Самые известные из них:

- взвешенная плавка на воздушном подогретом и частично обогащенном кислородом дутье (ВП);

- кислородно-факельная плавка на чисто кислородном дутье (КФП);

- плавка в расплаве - процесс плавки Ванюкова (ППВ).

Все разновидности автогенных процессов характеризуются хорошими экономическими и экологическими показателями. Среди большого количества работающих установок, использующих автогенную технологию для плавки шихты, выделяется ППВ своим высоким удельным проплавом, достигаю-

л

щим 60-80 т/м сутки и низким пылевыносом, составляющим 1-1,5%.

Вместе с тем все рассмотренные выше пирометаллургические процессы обладают недостатками.

Так, для процессов ВП и КФП необходимо проводить глубокую сушку шихты, что вызывает дополнительные капитальные и эксплуатационные затраты. Вынос пыли для печей КФП и ВП достигает 6,3-9% от производи-

тельности, что осложняет работу котлов-утилизаторов, увеличивает количество оборотных материалов.

Содержание ценных компонентов в шлаках достигает 0,5-1,7% в зависимости от содержания меди в штейне. Необходимо проводить дополнительную обработку с целью снижения потерь металлов со шлаками. Шлаки 1111В, в которых содержится 0,5-0,6% меди, фактически не являются отвальными.

Для ведения технологического и теплового процессов в шахтных печах необходимо дорогое и дефицитное топливо - металлургический кокс. Уральские предприятия, перерабатывающие ОНР, потребляют 90% кокса, используемого в цветной металлургии. Постоянное снижение содержания никеля в ОНР приводит к ухудшению технологических показателей процесса.

Отходящие газы, содержащие диоксид серы, выбрасываются в атмосферу, тем самым наносится значительный экологический ущерб.

Переработка ОНР на ферроникель, в какой-то степени, устраняет недостатки шахтной плавки на штейн и упрощает технологию, но кобальт не извлекается в самостоятельную фазу, а является примесью товарного металла.

Тепловая работа печей автогенных плавок (исключение составляет автогенная шахтная плавка пирита) характеризуется образованием больших количеств высокотемпературных отходящих газов, содержащих диоксид серы, которые направляются в котлы-утилизаторы, вырабатывающие пар. Трудности, возникающие при эксплуатации котлов-утилизаторов, связаны с большой запыленностью отходящих газов и высоким содержанием диоксида серы в газах.

Высокая температура отходящих газов является причиной значительных потерь тепла в процессе плавки. Так, при плавке на воздушном дутье сульфидных концентратов, обнаруживается дефицит тепла, выделяющегося от окисления сульфидов. Недостаток тепла для процесса можно устранить за счет нагрева шихтовых материалов перед загрузкой в печь в теплообменнике, используя для этого физическое тепло отходящих газов. Тем самым дефицит

тепла может быть восполнен увеличением приходной статьи теплового баланса. В рассматриваемом варианте тепло газов используется по регенеративной схеме - возвращается непосредственно в технологический процесс.

Рассмотренные современные пирометаллургические процессы и их аппаратурное оформление в большей или меньшей степени обладают недостатками. Из всех плавильных агрегатов заслуживает внимания ППВ (если не считать содержание металлов в шлаках).

Особенностью ОНР, перерабатываемой в шахтных печах, является низкое содержание никеля, около 1%. Из-за высоких цен на кокс и потерь никеля и кобальта шахтная плавка является убыточной и дальнейшее использование данной технологии для производства никеля и кобальта является нецелесообразным. Применение зарубежных технологий для переработки бедных ОНР на ферроникель будет также нерентабельно, так как они используются для руд, содержащих до 2,8% никеля.

Перспективным технологическим процессом для переработки ОНР является процесс плавки в расплаве ППВ, если сократить расход топлива на плавку за счет нагрева шихты теплом отходящих газов и эффективно обеднить шлаки по никелю и кобальту в одном агрегате. В ППВ имеются реальные предпосылки для решения этих сложных технологических задач.

Заключение диссертации по теме «Металлургия цветных и редких металлов», Волков, Владимир Александрович

ВЫВОДЫ

1. Разработана новая энергоресурсосберегающая экологически чистая технология переработки окисленных никелевых руд в барботажном агрегате с глубокой утилизацией тепла.

2. Плавка в БАГУТе позволяет перерабатывать ОНР на никелевый штейн и отвальные шлаки. Режим плавки - расход сульфидизатора 3%, известняка 25%, угля 16% от веса руды. Температура шлака 1400°С. Состав продуктов плавки: штейн содержит никеля - 12%, кобальта - 1,2%, в шлаке содержание никеля - 0,02%, кобальта - 0,01%.

3. Плавка в БАГУТе может осуществляться на ферроникель. Режим плавки -расход известняка 22,19%, угля - 15,03%, оборотного чугуна - 1,44% от веса руды. Температура шлака - 1450°С. Продукты плавки - ферроникель, содержащий 33% никеля, природно-легированный чугун и шлак, пригодный для производства строительных материалов.

4. Проведены технологические исследования восстановительно-сульфидирующей плавки ОНР на штейн с использованием в качестве сульфидизатора пирита, троилита и гипса. Показано, что при сульфидировании троилитом сера в газах практически отсутствует, тогда как при сульфидировании гипсом и пиритом содержание серы в газах составляет 2,8% и 4,05%, соответственно. Получена кинетическая зависимость изменения содержания никеля и кобальта в расплаве. Плазменное обеднение шлаков позволяет снизить содержание никеля и кобальта в шлаках до 0,01-0,04% и 0,008-0,04%, соответственно. Содержание никеля в штейне 10,4-10,6%, кобальта 0,560,65%, серы 15,2-18,3%.

5. Исследован металлотермический способ восстановления углеродом чугуна при плавке ОНР на ферроникель. Получена кинетическая зависимость изменения содержания никеля и кобальта в расплаве. Определено, что скорость восстановления углеродом чугуна в 3-5 раз превышает скорость восстановления при применении углеродистых восстановителей.

6. Проведены полупромышленные испытания нагрева полидисперсных материалов теплом отходящих газов в шахтном циклонном теплообменнике. Полученные экспериментальные данные по теплообмену в рабочем объеме теплообменника позволили рассчитать объемные коэффициенты теплоотдачи, которые можно использовать для расчета промышленных циклонных теплообменников. Значения объемных коэффициентов теплоотдачи в ШЦТ

•5

1100-1600 Вт/м °С в 3-5 раз выше, чем в чистой газовзвеси. Результаты экспериментов по изучению теплообмена обобщены критериальной зависимостью. Установка позволяет нагревать сырьевые материалы до температуры 800-1000°С.

7. Выполнено физическое моделирование процесса смешения тяжелой (чугун) и легкой (расплав ОНР) жидкостей. Получена зависимость, позволяющая рассчитать расход инертного газа, необходимого для перемешивания расплавов, при применении металлотермического способа восстановления при плавке ОНР на ферроникель.

8. На физической модели ШЦТ исследовано влияние на пылевынос организации аэродинамического режима в рабочем объеме теплообменника и конструктивных изменений. Рациональная организация аэродинамики и конструктивные усовершенствования позволили снизить пылевынос из ШЦТ до 0,32-0,49% от загрузки.

9. На физической модели исследована аэродинамика рабочего пространства. Полученные экспериментальные данные показывают: наличие твердой фазы изменяет характер течения газа в объеме теплообменника; твердая фаза существенно ослабляет скорость вращения внутреннего тороидального вихря и в меньшей степени переферийного, что приводит к выравниванию угловых скоростей вращения потоков обоих вихрей; наличие твердой фазы значительно ослабляет тангенциальную скорость в средней части циклонного теплообменника, влияние твердой фазы на осевую составляющую скорость по всей высоте ШЦТ незначительно.

Проведены измерения распределения концентрации твердых частиц по высоте ШЦТ. В нижней и верхней частях теплообменника концентрация твердых частиц значительно больше, чем в середине ШЦТ. В нижней части рабочей камеры твердая фаза формируется во вращающийся вихрь, плотность и характер движения которого зависят от соотношения расходов газа и твердой фазы. Проведенные аэродинамические исследования показали, что высоту теплообменника - Н можно уменьшить на (0,2-0,25)Н без ущерба для нагрева шихты.

10. Экономическая и экологическая эффективности переработки окисленных никелевых руд на никелевый штейн в БАГУТе с использованием в качестве сульфидизатора троилита, а вместо кокса каменного угля подтверждены ТЭО для строительства опытно-промышленной установки по переработке 200 тыс.т в год окисленной никелевой руды, которая размещается в действующем плавильном цехе Буруктальского опытного завода комбината "Южуралникель" (1-ый вариант) и для вновь строящегося завода по переработке 3 млн.т в год окисленной никелевой руды (2-ой вариант).

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Волков, Владимир Александрович, 1999 год

ЛИТЕРАТУРА

1. Тарасов A.B., Уткин Н.И. Общая металлургия. - М.: Металлургия, 1997.-592 с.

2. Мечев В.В., Быстров В.П., Тарасов A.B. и др. Автогенные процессы в цветной металлургии. - М.: Металлургия, 1991.-413 с.

3. Смирнов В.И., Цейдлер A.A., Худяков И.Ф. и др. Металлургия меди, никеля, кобальта. Часть II. - М.: Металлургия, 1966. - 406 с.

4. Резник И.Д. Усовершенствование шахтной плавки окисленных никелевых руд. - М.: Металлургия, 1983. - 190 с.

5. Диомидовский Д.А., Онищин Б.П., Линев В.Д. Металлургия ферроникеля. - М.: Металлургия, 1983. - 184 с.

6. Гречко A.B., Кириллин И.И., Калнин Е.И. О переработке металлургических и некоторых нетрадиционных видов сырья в печах Ванюко-ва//Комплексное использование минерального сырья. - 1993. - № 2. - С. 3340.

7. Ванюков A.B., Уткин Н.И. Комплексная переработка медного и никелевого сырья. - Челябинск: Металлургия, Челябинское отделение, 1988. -432 с.

8. Мазурчук Э.Н., Макарова А.Н. Переработка шлаков автогенных процессов и конвертерных за рубежом/Щветные металлы. - 1984. - № 2. - С. 3236.

9. SMELTING AT HARJAVALTA/ZMining Magazine. - 1973. - May. - P. 368-377.

10. Mealey M. Japan's Tamaño copper smelter: the most modern in the world//Engineering and Mining Jornal. - 1972. - June. - P. 130-131.

11. Быховский Ю.А., Парецкий B.M., Донец В.И. и др. Освоение кислородно-факельной плавки медных сульфидных концентратов на Алмалык-

ском медеплавильном заводе//Печи и огнеупоры в цветной металлургии: Сб. науч. тр. Гинцветмета. - М.: Металлургия, 1975. - № 39. - С. 29-36.

12. Davenport W.G. Copper smelting to the year 2000//CIM Bull. - 1980. - V. 73.-№813.-P. 152-158.

13. Гречко A.B., Сырова 3.H., Мейерович E.B. и др. Испытания по обед-нительной переработке промышленных шлаков медеплавильного производства в барботируемой ванне расплава//Совершенствование техники и технологии металлургической переработки полиметаллического сырья: Сб. науч. тр. Гинцветмета. - М., 1981. - С. 16-20.

14. Семененко H.A. Организация теплоиспользования и энерготехнологическое комбинирование в промышленной огнетехнике. - М.: Энергия, 1976.-280 с.

15. Быховский Ю.А., Донец В.И., Парецкий В.М. и др. Охлаждение газов факельной плавки сульфидных концентратов на зарубежных предприяти-ях//Цветная металлургия. Науч.-техн. бюллетень. - 1977. - № 18. - С. 40-44.

16. Купряков Ю.П. Автогенная плавка медных концентратов во взвешенном состоянии. - М.: Металлургия, 1979. - 232 с.

17. Ходоров Е.И. Печи цементной промышленности. - Л.: Стройиздат, 1968.-456 с.

18. Ходоров Е.И., Шморгуненко Н.С. Техника спекания шихт глиноземной промышленности. - М.: Металлургия, 1978. - 320 с.

19. Воробьев Х.С., Мазуров Д.Я. Теплотехнические расчеты цементных печей и аппаратов. - М.: Высшая школа, 1962. - 350 с.

20. Сабуров Э.Н., Карпов C.B., Осташев С.И. Теплообмен и аэродинамика закрученного потока в циклонных устройствах. - Л.: Издательство Ленинградского университета, 1989. - 276 с.

21. Федоров И.М. Теория и расчет процесса сушки во взвешенном состоянии. -М.-Л.: Госэнергоиздат, 1955. - 176 с.

22. Щитников В.К. Теплообмен тел различной формы с вынужденным потоком жидкости//Инж. физ. журнал. - 1961. - T. IV. - № 7. - С. 73-78.

23. Шак А. Промышленная теплопередача. - М.: Металлургиздат, 1961. -524 с.

24. Чуханов З.Ф. Некоторые проблемы топлив и энергетики. - М.: Изд-во АН СССР, 1961.-478 с.

25. Васанова JI.K., Сыромятников Н.И. Теплообмен между частицами и газом в кипящем слое//Химия и технология топлив и масел. - 1965. - № 7. -С. 16-19.

26. Крюкова М.Г. Некоторые вопросы теплообмена с твердыми частица-ми//Инж. физ. журнал. - 1958. - Т. 1. - № 4. - С. 10-16.

27. Полонская Ф.М., Меньшикова И.В., К исследованию теплообмена газа с твердыми телами// Инж. физ. журнал. - 1958. - T. I. - № 2. - С. 32-37.

28. Danziger J. Heat transfer to fluidized gas-solids mixtures in vertical transport/Industrial and Engineering Chemistry Process Design and Development. -1963.-V. 2.-№4.-P. 269.

29. Хозе A.H., Дунаев C.B., Спарин В.А. Тепло- и массообмен при течении двухфазного потока в прямоугольных каналах//Изв. ВУЗов. Энергетика. -1976.-№4.-С. 144-147.

30. Дрябин В.А., Галерштейн Д.М. Теплообмен между неподвижной зернистой насадкой и нисходящим пылегазовым потоком//Инж. физ. журнал. -1988. - Т. 54. - № 4. - С. 619-628.

31. Мак-Адаме В.Х. Теплопередача. - М.: Гос. н-т изд-во по черной и цветной металлургии Металлургиздат, 1961. - 686 с.

32. Горбис З.Р. Теплообмен и гидромеханика дисперсных сквозных потоков. - М.: Энергия, 1970. - 424 с.

33. Каторгин Б.И., Перевезенцев В.В., Левченко В.А. Экспериментальное определение коэффициентов турбулентного переноса теплоты в двухфазных

потоках газ-твердые частицы//Изв. ВУЗов. Энергетика, 1985. - № 12. - С. 9295.

34. Лева М. Псевдоожижение. - М.: Госатомтехиздат, 1961. - 399 с.

35. Jepson G., Poll A., Smith W. Heat transfer from gas to wall in gas/solids transport line//Trans. Instit. Chem. Eng. - 1963. -V. 41. - № 5. - P. 207.

36. Сукомел A.C., Цветков Ф.Ф., Керимов P.B. Местная теплоотдача от обогреваемой стенки трубы к турбулентному потоку газовзве-си//Теплоэнергетика. —1967. - № 2. - С. 77-80.

37. Носов B.C., Сыромятников Н.И. Исследование теплоотдачи полидисперсного пылегазового потока в вертикальном канале//Изв. ВУЗов. Энергетика. - 1964. - № 12. - С. 68-73.

38. Schluderberg D., Whitelan R., Carlson R. Gase and Suspensions - a new reactor coolant//Nucleonies. - 1961. - V. 19. - № 8. - P. 67-71.

39. Носов B.C., Сыромятников Н.И. Исследование теплоотдачи полидисперсного пылегазового потока в вертикальном канале//Изв. АН СССР. Энергетика и транспорт. - 1965. - № 1. - С. 149-152.

40. Николаев A.M., Чуханов З.Ф. Двухступенчатый процесс высокоскоростного полукоксования твердых топлив//Доклады АН СССР. - 1951. - Т. 78.-№2.-С. 267-270.

41. Горбис З.Р., Белый Л.М. Теплообмен в газовзвеси, торможенной винтовыми сетчатыми вставками//Изв. ВУЗов. Энергетика. - 1969. - № 10. - С. 65-71.

42. Демихов В.Н., Элькин Г.И. Известия ВУЗов. Нефть и газ. - 1973. - № 2.-С. 16, 54.

43. Дзюбенко Б.В., Ашмантас Л.А., Богданавичюс А.Б. и др. Нестационарный тепло- массообмен при уменьшении тепловой нагрузки в теплообменнике с витыми трубами//Инж. физ. журнал. - 1988. - Т. 54. - № 4. - С. 533-539.

44. Сидельковский JI.H. Состояние, эффективность и перспективы применения циклонных процессов и энерготехнологического теплоиспользова-ния в промышленности// Х-е Всесоюзное научно-техническое совещание по энерготехнологическим циклонным процессам (тезисы докладов). М. - 1978. -С.З.

45. Кацнельсон Б.Д., Шатиль A.A. Исследование теплообмена в горизонтальной циклонной камере горения с воздушным охлаждени-ем//Теплоэнергетика. - 1959. - № 9. - С. 39-46.

46. Solbach W. Beitrag zur Theorie des Drallabscheidere//Tonindustrie-Zeitung und Keramische randschau. - 1958. - Bd. 82. - H. 21. - S. 474-478.

47. Козулин H.A., Ершов А.И. Исследование теплообмена в циклонном аппарате с различным исполнением теплопередающих поверхностей//Изв. ВУЗов. Энергетика. —1961. - № 6. - С. 82-87.

48. Козулин H.A., Горловский И.А. Оборудование заводов лакокрасочной промышленности. - Д.: Госхимиздат, 1959. - 478 с.

49. Долгов В.Н., Баскаков А.П., Голдобин Ю.М. Исследование конвективного теплообмена стенок пылеулавливающего циклона//Инж. физ. журнал. - 1981. - Т. 41. - № 6. - С. 690-694.

50. Szekely J., Carr R. Heat transfer in a cyclone//Chem. Eng. Sei. - 1966. -V. 21.-P. 1119-1132.

51. Вышенский B.B. Изучение конвективного теплообмена в циклонной камере//Изв. АН Каз.ССР.Сер. Энергетическая. - 1961. - Вып. 2/20/. - С. 2231.

52. Тонконогий A.B., Вышенский В.В. Исследование конвективного теплообмена на моделях циклонных камер//Проблемы теплоэнергетики и прикладной теплофизики.-Алма-Ата, 1964.-Вып. 1. — С. 183-205.

53. Бухман М.А. Экспериментальное исследование аэродинамики и конвективного теплообмена в циклонной камере с распределенным по перимет-

py подводом воздуха: Автореферат дис. ... канд.техн.наук. Алма-Ата. - 1970. -23 с.

54. Бухман М.А., Вышенский В.В., Устименко Б.П. Гидродинамика и теплообмен циклонной камеры с многосторонним подводом возду-ха//Проблемы теплоэнергетики и прикладной теплофизики. - Алма-Ата, 1970.-Вып. 6.-С. 84-194.

55. Бухман М.А., Устименко Б.П. Исследование аэродинамики и теплообмена закрученных потоков, развивающихся в ограниченном пространст-ве//Тепло- и массоперенос. Минск ИТМО АН БССР. - 1972. - Т. I. - Ч. 1. -С. 90-97.

56. Бухман М.А., Устименко Б.П. К расчету конвективного теплообмена в циклонной камере//Проблемы теплоэнергетики и прикладной теплофизики. -Алма-Ата, 1971. -Вып. 7. - С. 213-219.

57. Тонконогий A.B., Вышенский В.В. Исследование массообмена на моделях циклонных камер//Проблемы теплоэнергетики и прикладной теплофизики. - Алма-Ата, 1964. - Вып. 1. - С. 206-222.

58. Дружинин Г.М., Арсеев A.B. Исследование теплообмена конвекцией в циклонной камере//Горение, теплообмен и нагрев металла: Сб. науч. тр. ВНИИМТ. - 1973. - Вып. 24. - С. 191-198.

59. Власова И.Н., Бергауз A.J1. К методике расчета теплообмена в печах циклонно-вихревого типа//Тепло- и газодинамические исследования режимов работы газовых печей и горелочных устройств. М. - 1985. - С. 10-16.

60. Сидельковский Л.Н., Шевелев В.И. Экспериментальное исследование теплообмена в циклонной камере/ТЦиклонные энерготехнологические процессы. - М.: Цветметинформация. - 1966. - С. 54-63.

61. Стерлигов В.В. Исследование на модели конвективного теплообмена в секционных печах: Автореферат дис. ... канд.техн.наук. Новокузнецк. -1972.-20 с.

62. Стерлигов В.В., Евтушенко В.Ф., Зайцев В.П. Исследование конвективного теплообмена при вихревом движении газов//Вопросы металлургической теплотехники. - Новокузнецк, 1971.-С. 160-165.

63. Стерлигов В.В., Евтушенко В.Ф., Зайцев В.П. Применение планирования экспериментов при исследовании конвективного теплообмена. Сообщение 2.//Изв. ВУЗов. Черная металлургия. - 1974. - № 2. - С. 165-169.

64. Lucus D., Davies W., Gay В. Evaluation for local and average convective heat transfer coefficients in a furnace using an electrolitic mass transfer model//Jorn. Inst. Fuel. - 1975. - V. 48. - P. 31-37.

65. Tomeczek J., Komornicki W. A convective heat transfer coefficient in a highly circulating reheating furnace/Vint. J. Heatand Mass Transfer. - 1984. - V. 27.-№ 8.-P. 1149-1155.

66. Tomeczek J., Komornicki W. The mechanism of heat transfer in a reheating furnace with highly circulating gases//Archwm Hutn. - 1980. - V. 25. - P. 5361.

67. Сабуров Э.Н. Аэродинамика и конвективный теплообмен в циклонных нагревательных устройствах. - Л.: Изд-во Ленинградского университета. -1982.-240 с.

68. Бергауз А.Л. Разработка и исследование циклонно-вихревых устройств для скоростного нагрева металла//Автореферат дис. канд.техн.наук. - Куйбышев. - 1972. - 22 с.

69. Соколов Б.А., Троянкин Ю.В., Чубанидзе В.А. Исследование и разработка установки для нагрева зернистой шихты//Х Всесоюзное научно-техническое совещание по энерготехнологическим циклонным процессам: Тезисы докладов. - М., 1978. - С. 116.

70. Розенгарт Ю.И., Федоров О.Г., Пчелов В.М. Опытно-промышленные испытания циклонной печи обжига известняка для агломерационного произ-водства//Х Всесоюзное научно-техническое совещание по энерготехнологическим циклонным процессам: Тезисы докладов. - М., 1978. - С. 112

71. Штым А.Н., Юдаков A.A. Исследование, разработка и опытная эксплуатация циклонной установки для термообработки сыпучих материалов// X Всесоюзное научно-техническое совещание по энерготехнологическим циклонным процессам: Тезисы докладов. - М., 1978. - С. 72

72. Марков А.Д., Парамонов Ф.Т., Терновская А.Н. и др. Обжиг колчедана в печах вихревого типа// X Всесоюзное научно-техническое совещание по энерготехнологическим циклонным процессам: Тезисы докладов. - М., 1978. -С. 58.

73. Кунаев A.M., Кожахметов С.М., Онаев И.А. и др. Циклонная плавка. -Алма-Ата.: Наука Каз.ССР, 1974. - 388 с.

74. Делягин Г.И. Экспериментальное исследование процессов горения и теплообмена при сжигании распыленного жидкого топлива в цилиндрической камере сгорания под давлением//Труды института Горючих ископаемых АН СССР. - 1959. - Т. И. - С. 113-126.

75. Смирнов В.И. Из теории и практики шахтной плавки окисленных никелевых руд//Цветные металлы. - 1941. - № 9. - С. 24-35.

76. Усовершенствование процессов переработки окисленных никелевых руд на комбинате "Южуралникель". - М.: Металлургия, 1949. - 140 с.

77. Лисовский Д.И., Ванюков A.B., Шапиро Ю.Л. и др. Некоторые вопросы поведения шихты в процессах шахтной плавки окисленных никелевых руд//Сб. науч. тр. МИЦМ и 3 им. М.И.Калинина. - 1960. - № 32. - С. 150-151.

78. Монтильо И.А. К изучению химизма сульфидирования при шахтной плавке окисленных никелевых руд//Дис. ... канд.техн.наук. - М. - 1960. -158 с.

79. Раимбеков Н.К. Взаимодействие компонентов сульфидов медного сырья с кислородом шлаковых расплавов применительно к плавке в жидкой ванне//Дис.... канд.техн.наук. - М. - 1984. - 118 с.

80. Хестанов Т.Х. Фазовые равновесия в сульфидных никельсодержащих системах и взаимодействие сульфидных расплавов со шлаком применительно к плавке в жидкой ванне//Дис. ... канд.техн.наук. - М. - 1985. - 232 с.

81. Ванюков A.B., Быстров В.П., Васкевич А.Д. и др. Плавка в жидкой ванне. - М.: Металлургия, 1986. - 259 с.

82. Малевский-Малевич A.A. Разработка теоретических основ нового процесса плавки окисленных никелевых руд в печи Ванюкова//Дис. ... канд.техн.наук. - М. - 1989. - 161 с.

83. Рыжов O.A., Вигдорчик Е.М., Мосиондз К.И. и др. Новый процесс плавки окисленных никелевых руд в двухзонном агрегате/ЛДветные металлы. - 1992.-№6.-С. 19-21.

84. Ковган П.А., Волков В.А., Козырев В.В. и др. Экологически чистая технология бескоксовой плавки окисленных никелевых руд//Цветная металлургия, 1994.-№ 11-12.-С. 16-17.

85. Гречко A.B., Ковган П.А., Калнин Е.И. Использование газообразных агентов для восстановления и сульфидирования расплавов в печи Ванюко-ва//Цветная металлургия, 1996. - № 1. —С. 14-17.

.86. Грань Н.И., Онищин Б.П., Майзель Е.И. Электроплавка окисленных никелевых руд. - М.: Металлургия, 1971. - 248 с.

87. Шелудяков JT.H., Косьянов Э.А. Комплексная переработка шлаков цветной металлургии. - Алма-Ата: Наука Каз.ССР. - 1990. - 168 с.

88. Марков Б.Л. Методы продувки мартеновской ванны. - М.: Металлургия, 1975.-280 с.

89. Горбис З.Р. Прибор для измерения температуры твердых час-тиц//Теплоэнергетика. - 1954. - № 11. - С. 48-50.

90. Гельперин Н.И., Айнштейн В.Г., Кваша В.Б. Основы техники псевдоожижения. М.: Химия, 1967. - 664 с.

91. Ковган П.А., Староверова Г.В. Теплофизические свойства цинксо-держащих шлаков/ТЦветные металлы. - 1988. - № 11. - С. 46-48.

92. Тайц Н.Ю. Технология нагрева стали. М.: Гос. науч. техн. изд-во литературы по черной и цветной металлургии, 1962. - 568 с.

93. Бусройд Р. Течение газа со взвешенными частицами. М.: Мир, 1975. -378 с.

94. Шенк X. Теория инженерного эксперимента. М.: Мир, 1972. - 381 с.

95. Кирпичев М.В., Михеев М.А. Моделирование тепловых устройств. М.-Л.: Изд-во АН СССР, 1936. - 320 с.

96. Эйгенсон Л.С. Моделирование. М.: Советская наука, 1952. - 372 с.

97. Гухман A.A. Применение теории подобия к исследованию процессов тепло- массообмена. М.: Высшая школа, 1974. - 328 с.

98. Волков П.М. Моделирование запыленных потоков и его практическое приложение//Теория подобия и моделирование: Сб. АН СССР. - М., 1951. -С. 45-54.

99. Семененко H.A., Троянкин Ю.В. Жидкопленочная сепарация шлакового уноса из отходящих газов металлургических печей/ЯДлаковый унос металлургических печей. М.: Металлургия, 1959. - С. 113-150.

100. Зверев Н.И. Моделирование движения полидисперсной пы-ли//Теплоэнергетика. - 1957. - № 7. - С. 35-38.

101. Волков В.А., Парецкий В.М., Быховский Ю.А. Исследование на модели печи кислородно-факельной плавки влияния организации аэродинамики рабочей камеры на пылеунос//Совершенствование техники и технологии металлургической переработки полиметаллического сырья: Сб. науч. тр. Гинцветмета. - М., 1981. - С. 70-78.

102. Патент № 2064516 РФ МКИ С 22 В 23/02 Способ переработки окисленных никелевых руд/Ковган П.А., Рогов П.А., Муфтахов A.C., Волков В.А. и др.

103. Патент № 2125108 РФ МКИ С 22 В 23/02 Способ переработки окисленных никелевых руд/Ковган П.А., Тарасов A.B., Волков В.А. и др.