Исследование и разработка способов повышения эффективности и надежности конденсационных устройств теплофикационных турбин тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.14.14, кандидат технических наук Меркулов, Валерий Александрович

• Меркулов, Валерий Александрович
• кандидат технических наук
• 2004

Оглавление диссертации кандидат технических наук Меркулов, Валерий Александрович

Введение.

Глава первая. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ИССЛЕДОВАНИЙ ПО ПОВЫШЕНИЮ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ ^ КОНДЕНСАЦИОННЫХ УСТРОЙСТВ ТЭС.

1.1. Роль конденсационных устройств в цикле ПТУ и их влияние на тепловую экономичность ТЭС. Взаимосвязь элементов КУ.

1.2. Анализ работ по совершенствованию конструкций конденсаторов, повышению эффективности теплообмена.

1.3. Повышение воздушной плотности конденсационных устройств и взаимодействия работы эжектора с конденсатором.

1.4. Обзор мероприятий по повышению надежности, совершенствованию схем взаимосвязи регенерации с конденсационными устройствами.

1.5. Методы математического моделирования и диагностики конденсационных устройств.

1.6. Способы борьбы с загрязнениями поверхностей теплообмена конденсаторов турбин.

1.6.1. Требования к качеству охлаждающей воды.

1.6.2. Методы предотвращения и удаления загрязнений поверхностей нагрева

1.7. Автоматический химконтроль качества конденсата турбин.

1.8. Выводы по первой главе (задачи исследований).

Глава вторая. РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ ПО ПОВЫШЕНИЮ ЭКОНОМИЧНОСТИ И НАДЕЖНОСТИ РАБОТЫ КОНДЕНСАЦИОННЫХ УСТРОЙСТВ ОАО «ДЗЕРЖИНСКАЯ ТЭЦ»

2.1. Технические характеристики оборудования конденсационных устройств паровых турбин.

2.2. Обоснование установки водоструйных эжекторов в циркуляционной системе. Оценка результатов внедрения.

2.3. Исследование эффективности установки предвключенного охладителя паровоздушной смеси на линии отсоса из конденсатора.

2.4. Модернизация схемы рециркуляции основного конденсата для улучшения работы основных эжекторов и снижения потерь теплоты в конденсаторе.

2.5. Выводы по второй главе.

Глава третья. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОТЛОЖЕНИЙ НА ТРУБКАХ

КОНДЕНСАТОРОВ ПАРОВЫХ ТУРБИН.

3.1. Технология промывки конденсатора обратным потоком."

Ц* 3.2. Исследования и совершенствование технологии фосфонатной обработки охлаждающей воды.

3.3. Выводы по третьей главе.

Глава четвертая. ИССЛЕДОВАНИЕ И СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСКИК КИСЛОТНОЙ

ПРОМЫВКИ КОНДЕНСАЦИОННОЙ УСТАНОВКИ.

4.1. Методика проведения кислотной промывки.

4.2. Результаты исследования кинетики кислотной отмывки образцов трубок в статических условиях.

4.3. Расчетная оценка коэффициента массообмена и требуемого времени взаимодействия в динамических условиях отмывки конденсатора турбины

4.4. Анализ практических результатов кислотной промывки конденсатора КГ-2-6200-2 паровой турбины Т-110/120-12,8 Саранской ТЭЦ-2.

4.5. Выводы по четвертой главе.

Глава пятая. ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА МЕТОДОВ ОПЕРАТИВНОГО КОНТРОЛЯ ЗА ПРИСОСАМИ ВОДЫ И ВОЗДУХА

В КОНДЕНСАЦИОННЫХ УСТАНОВКАХ.

5.1. Разработка методики оперативного химконтроля качества природной и охлаждающей воды.

5.1.1. Автоматический химконтроль качества технологических вод.

5.1.2. Методика оперативного расчета минерализации и состава ионных примесей охлаждающей воды.

5.2. Анализ качества турбинных конденсатов

5.3. Сравнительная оценка методов контроля присосов охлаждающей воды в конденсаторах турбин.

5.3.1. Оценка известных методов АХК присосов в конденсаторах.

5.3.2. Результаты расчетного исследования возможности применения метода

ИГЭУ для контроля присосов в конденсаторах турбин.

5.4. Автоматизированный контроль присосов воздуха в конденсаторах.

5.5. Выводы по пятой главе.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование и разработка способов повышения эффективности и надежности конденсационных устройств теплофикационных турбин»

Актуальность работы. Концепция РАО «ЕЭС России» по развитию и техническому перевооружению оборудования тепловых электростанций на период до 2020 года предусматривает наряду со строительством новых генерирующих объектов с применением передовых парогазовых технологий совершенствование оборудования и режимов работы действующего оборудования ТЭС.

Основным резервом тепловой экономичности (ТЭ) на ТЭЦ является повышение эффективности работы конденсационных устройств, с наиболее полным использованием теплоты отработавшего пара для получения электрической энергии при ограниченных объемах охлаждающей воды. Это особенно важно в условиях привлечения теплофикационных агрегатов к регулированию электрической нагрузки при работе с частично или полностью открытой регулирующей диафрагмой.

Поиск новых технических решений по повышению вакуума путем совершенствования способов очистки поверхностей теплообмена конденсаторов на основе изучения состава и структуры отложений, улучшения схем отсоса неконденсирующихся газов из парового пространства и воздуха из циркуляционной системы конденсаторов являются одними из важнейших задач персонала ТЭЦ, наладочных и проектных организаций. Отмеченные направления работ связаны с повышением эффективности работы эжекторов и системы регенеративного нагрева воды и как следствие, с повышением экономичности работы оборудования.

Все вышеизложенное подтверждает актуальность выбранной темы исследования в современных условиях состояния Российской теплоэнергетики.

Цель работы. Исследование и разработка технических решений по повышению тепловой эффективности и надежности конденсационных устройств теплофикационных турбин.

Для достижения указанной цели автором решались следующие задачи:

• анализ влияния различных факторов на экономичность и надежность работы конденсационных устройств теплофикационных агрегатов;

• разработка технических решений по повышению эффективности работы систем охлаждения конденсаторов на основе новых схем отвода воздуха и применения водоструйных эжекторов, их внедрение и натурная оценка на действующем оборудовании;

• расчетно-эксгтериментальное исследование эффективности применения охладителей паровоздушной смеси для основных пароструйных эжекторов турбин, внедрение, наладка и оценка экономичности и надежности их работы;

• разработка технических решений по снижению потерь теплоты с рециркуляцией основного конденсата в конденсаторах турбин, их внедрение и натурная оценка на действующем оборудовании;

• исследование состава и структуры отложений в трубках конденсаторов и разработка способов их очистки.

Методы исследования. Для решения задач в диссертационной работе использовались методы численных расчетов и натурные испытания на действующем оборудовании.

Научная новизна работы:

• выявлен механизм снижения эффективности теплообмена в конденсаторах действующих теплофикационных турбин;

• разработана технология повышения экономичности и надежности работы пароструйных эжекторов, основанная на предварительном охлаждении паровоздушной смеси потоком входящей циркуляционной воды;

• получены новые данные о физико-химическом составе и величине отложений внутри труб конденсаторов, позволяющие разработать рекомендации по способам их предотвращения и очистки;

• дана количественная оценка кинетики кислотной, композитной промывки конденсатора турбины и разработаны методы оперативного химического контроля водного режима конденсаторов, обеспечивающие повышение надежности конденсационных устройств.

Достоверность и обоснованность полученных результатов обеспечивалась использованием нормируемого парка приборов и известных методов проведения натурных испытаний, совпадением расчетных и опытных характеристик кислотной промывки.

Практическая ценность работы:

• на основе выявленной неудовлетворительной работы пароструйных эжекторов цирксистемы, приводящей к завоздушиванию верхней части трубок конденсаторов, предложены мероприятия, повышающие надежность работы конденсационных устройств, включающие дополнительные места отсоса воздуха с выходных водяных камер и применение водоструйных эжекторов, исключающие гидроудары в трубопроводах при изменении режимов работы турбин путем сброса воды в сливной циркводовод;

• предложена схема предварительного включения охладителя паровоздушной смеси, отсасываемой основными пароструйными эжекторами, обеспечивающая требуемую производительность и надежность их работы, более глубокий вакуум и получение дополнительной мощности в режимах с большими пропусками пара в конденсатор;

• предложена модернизация схемы рециркуляции основного конденсата для улучшения работы основных эжекторов и снижения потерь теплоты в конденсаторе турбины;

• испытаны способы промывки части трубок конденсаторов турбин обратным потоком воды на «ходу» (в режимах работы турбины), а также кислотными композициями (при останове), обеспечивающие эффективное удаление отложений;

• предложены способы автоматизированного контроля качества турбинного конденсата и охлаждающей воды, основанные на измерении электропроводности и кислорода.

Внедрение результатов работы. Результаты научных и технических разработок автора внедрены на ОАО «Дзержинская ТЭЦ» в 2001ч-2002 гг.

Личный вклад автора определяется постановкой цели и задач исследования, проведением численных расчетов по обоснованию выбора вариантов технической модернизации конденсационных устройств, непосредственным участием в их реализации на ОАО «Дзержинская ТЭЦ», проведением натурных испытаний и обработкой их результатов, формулировкой выводов и рекомендаций.

Автор защищает:

• результаты анализа причин снижения эффективности работы конденсационных устройств теплофикационных агрегатов;

• способы повышения экономичности и надежности работы конденсационных устройств путем замены пароструйных эжекторов цирксистемы на водоструйные, обоснование выбора мест отсоса воздуха;

• расчетный выбор охладителя паровоздушной смеси, устанавливаемого перед основными пароструйными эжекторами, результаты натурных испытаний и экономической оценки и надежности схемы с предвключенными охладителями;

• схемы рециркуляции охлаждающей воды основных эжекторов теплофикационных турбин и результаты оценки их тепловой эффективности;

• технологию отмывки части трубок конденсаторов теплофикационных турбин «на ходу» обратным потоком воды и методику оценки кинетических характеристик кислотных промывок;

• результаты исследований по обработке охлаждающей воды фосфонатами и методику автоматизированного химконтроля охлаждающей воды и конденсата

Апробация результатов работы.

Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на «IX МНТК «Радиоэлектроника, электротехника, энергетика» (Москва, 2003), МНТК «XI Бенардосовских чтениях» (Иваново, 2003), IV Российской НТК «Эне-госбережение в городском хозяйстве, энергетике и промышленности» (Ульяновск, 2003), заседаниях кафедры Промышленная теплоэнергетика Московского государственного открытого университета (Москва, 2002), кафедр ТЭС и Химии и химических технологий в энергетике Ивановского государственного энергетического университета (Иваново, 2004), а также на технических совещаниях ОАО «Нижнов-энерго» и ОАО «Дзержинская ТЭЦ» (2000+2002 гг.).

Публикации. Основные положения диссертационной работы нашли отражение в 8 печатных работах, в том числе четырех статьях и четырех тезисах докладов научно-технических конференций.

Заключение диссертации по теме «Тепловые электрические станции, их энергетические системы и агрегаты», Меркулов, Валерий Александрович

5.5. Выводы по пятой главе

1. Проведен анализ известных методов оперативного и автоматического химконтроля качества конденсата турбин и охлаждающей воды.

2. Выполнено обследование качества конденсата ряда турбин ТЭЦ, в частности, Дзержинской ТЭЦ, Саранской ТЭЦ, ТЭЦ-ПВС-1 ОАО «Северсталь». Показано значительное превышение норм содержания кислорода вплоть до 500 мкг/дм3 и более, что говорит о присоеах воздуха в конденсатор, а также периодическое увеличение электропроводности Н-катионированной пробы.

3. Проведено расчетное исследование и предложен кондуктометрический метод контроля присосов охлаждающей воды в конденсатор - как наиболее надежный и достаточно чувствительный метод АХК.

4. Предложен и проверен на практике расчетный метод определения минерализации, концентраций натрия, сульфатов по измеренной электропроводности для охлаждающей воды конденсаторов турбин.

5. Показана возможность широкого применения кислородомера с термостойким датчиком и необходимость дополнения системы АХК кислородомером для контроля за основным конденсатом перед деаэратором питательной воды в целях оперативного обнаружения и устранения присосов воздуха.

Заключение

1. Выполнен и реализован на практике комплекс работ, содержащий совокупность научных, методических, технических положений по разработке мероприятий, повышающих тепловую эффективность и надежность работы конденсационных устройств теплофикационных турбин.

2. На основе анализа работы ТЭЦ и технической литературы выявлены основные причины низкой эффективности работы конденсационных устройств, к главным из которых следует отнести низкий вакуум в конденсаторе, потери теплоты потоков, сбрасываемых в конденсатор, загрязнение поверхностей теплообмена.

3. Для ОАО «Дзержинская ТЭЦ» разработан ряд технических решений, обеспечивших повышение вакуума в конденсаторах паровых турбин.

Для ликвидации скоплений растворенного воздуха, выделяющегося при нагреве циркуляционной воды и заполняющего верхние участки трубок конденсатора, предложены и внедрены в эксплуатацию: а) дополнительные точки отсоса из верхней части выходных водяных камер конденсатора; б) водоструйный эжектор, необходимой производительности, постоянно работающий во всех режимах эксплуатации турбины и снижающий энергетические потери по сравнению с пароструйным эжектором, предусмотренным проектом для цирксистемы.

4. Для повышения эффективности работы основных эжекторов предложен и реализован;на практике ПО ПВС типа «труба в трубе», обеспечивающий снижение температуры паровоздушной смеси на 2 °С для снижения рН(1ст), и соответственно повышения вакуума в конденсаторе и приводящий к уменьшение работы сжатия в основных эжекторах примерно на 5 кДж/кг. Составлен алгоритм поверочного расчета предвключенного охладителя, на основе которого выполнена его конструктивная разработка. Испытания подтвердили эффективность использования предвключенного охладителя в режимах работы с большими пропусками пара в конденсатор.

5. Предложена схема модернизации рециркуляции основного конденсата, позволяющая минимизировать зависимость работы основных эжекторов от температуры основного конденсата, что в свою очередь приводит к углублению вакуума в конденсаторе ПТУ (в летний период работы турбоустановок), позволяет исключить потери тепла с рециркуляцией основного конденсата (при работе турбоагрегатов по тепловому графику нагрузок и в диапазоне ДЫэрец).

Рассчитан годовой эффект от внедрения схемы на турбине ПТ-135-130/15 Показано, что годовая экономия теплоты составляет 21000 ГДж (4826 Гкал).

6. Проведены промышленные исследования и внедрена на ОАО «Дзержинская ТЭЦ» новая схема водной промывки конденсатора, позволяющая сократить в 2,5 раза потребное число промывок, сократить общее время одной промывки с 5+6 часов до 1,5 часов при небольшом снижении мощности турбины на период промывки.

7. Получены новые данные по обработке охлаждающей воды фосфонатами и рекомендованы дозировки НТФ при обработке воды оборотных систем охлаждения.

8. Проведены исследования и получены расчетные зависимости кинетики кислотной промывки трубок конденсаторов от карбонатных отложений, позволяющие производить выбор скорости пропуска промывочного раствора и оценивать требуемое время химпромывки.

9. Проведен анализ данных по качеству конденсата теплофикационных турбин ряда ТЭС и предложены схемы автоматизированного химконтроля присосов воздуха и охлаждающей воды.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Меркулов, Валерий Александрович, 2004 год

1. Ольховский Г.Г. Технологии для тепловых электростанций//Теплоэнергетика. 1999. №8. С. 20 25.

2. Трояновский Б.М., Огурцов А.П. Отечественные паровые турбины. Состояние перспективы развития //Теплоэнергетика. 1998. №1. С. 2 9.

3. Трояновский Б.М., Огурцов А.П. Влияние эффективности проточной части паровой турбины на КПД турбоустановки//Тяжелое машиностроение. 1996. №9. С. 23 30.

4. Кириллин В.А., Сычев В.В., Шейпдлин А.Е. Техническая термодинамика. М.: Энергоатомиздат. 1983.

5. Руководящие указания по тепловому расчету поверхностных конденсаторов мощных турбин тепловых и атомных электростанций. РД.34.30.104-81. М.: СПО Союзтехэнерго, 1982.

6. Нормативные характеристики конденсационных установок паровых турбин типа Т-100-130-TM3, ПТ-80/100-130/13 ЛМЗ. М.: СПО ОРГРЭС,.1998.

7. TX 34-70-024-86. Типовая энергетическая характеристика конденсатора К-6000-1 турбины ПТ-135/165-130/15 ПО ТМЗ// М.: СПО Союзтехэнерго. 1987.

8. Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации. РД 34.20.501-95 //М.: Служба передового опыта ОРГРЭС, 1996.

9. Бродов Ю.М., Савельев Р.З. Конденсационные установки паровых турбин//М.: Энергоатомиздат. 1994.

10. Шкловер Г.Г., Мильман О.О. Исследование и расчет конденсационных устройств паровых турбин//М.: Энергоатомиздат. 1985.

11. Gain otealth capacity through condenser vacuum. Power. 1999. 143. №2. C. 26. англ.

12. Berechnung von Kondensatoren. // BWK: Brenst. Warme - Kraft. 1999. 51. № 11. C.74.

13. Шемнелев А.Г., Сущих B.M. Расчёт и диагностика вакуумного конденсатора пара с учётом характеристики воздухоудаляющего устройства // Сборник научных трудов ВЯТ ГТУ. 1997. №2. С. 116-118.

14. Меркулов В.А. Влияние эжектора циркуляционной системы на экономичную и надёжную работу конденсационных устройств паровых турбин// Энергосбережение и водоподготовка. 2001. №2. С. 35-38.

15. Трушии В.Н., Александров И.П., Борец В.И. Влияние эффективности отсоса воздуха из сливных камер конденсаторов на экономичность работы турбин К-500-65/3000// Теплоэнергетика. 1985. №7.

16. Dumitru С. Influenta aerulul infiltrat in condensatoarele turbinelor cu abur asupra economicltatil functionaril. Situatil in care prezenta aerulul este mai defavorabiba. Energetica.1992. vol.27. №4.

17. Аэродинамическое совершенствование выхлопных патрубков турбомашин/ А.Е. Зарянкин, Б.П. Симонов, А.Н. Парамонов и др. // Теплоэнергетика. 1998; № 1. С. 16-19.

18. Трухний А.Д., Лосев С.М. Стационарные паровые турбины. Под ред. Б.М. Троянского //М.: Энергоиздат. 1981.

19. Вайнштейн ЛЛ. Расчетное исследование напряженно-деформированного состояния ЦИД и конденсатора паровой турбины //Тяжелое машиностроение. 1993. №8.

20. Эрозия трубок конденсатора мощной паровой турбины/ Л.Л. Симою, В.П. Лагун, Г.И. Ефимочкин и др. // Электрические станции. 1995. №3.

21. Вукалович М.П., Ривкин СЛ., Александров А.А. Таблицы теплофизических свойств воды и водяного пара//М.: Издательство стандартов. 1969.

22. Капелович Б.Э. Эксплуатация паротурбинных установок//М.: Энергоатомиздат. 1985.

23. Исаченко В.П., Осипова В.А., Сукомел А.С. Теплопередача//М.: Энергия, 1975.

24. Денисов Э.П., Дорощенко А.В., Григорьев В.Ю. Влияние присосов воздуха на работу конденсационной установки //Теплоэнергетика. 1997. № 1. С. 55-60.

25. Darapfturbinen / Bergmann D., Luft H., Ulm W. // BWK: Brenst. Warme - Kraft. - 1996. -48,№4. C. 111-115.

26. Hunt down sources of condenser air in leahage // Power. 1997. 141. №3. C.16.

27. Денисов Э.П., Дорошенко A.B., Григорьев В.Ю. Влияние присосов воздуха на работу конденсационной установки//Теплоэнергетика. 1996. № 12.

28. Бродович К., Чаплицки А. Расчёты и исследования работы конденсаторов паровых турбин // Теплоэнергетика. 1989. № 2. С. 74-76.

29. Меркулов В.А. Удаление неконденсирующихся газов из конденсаторов турбин // Энергосбережение и водоподготовка. 2001. №1. С. 54-57.

30. Денисов Э.П., Григорьев В.Ю. Влияние конденсата на процесс конденсации пара в трубных пучках // Теплоэнергетика. 2000. № 9.

31. Берман Л.Д., Зернова Э.П. Зависимость коэффициента теплопередачи конденсаторов паровых турбин от режимных условий// Изв. вузов. Энергетика. № 9.1980.

32. Мильман О.О. Принципы создания высокоэффективного конденсатора пара // Тепломассообмен ММФ-92: 2. Минский международный форум. Т.10. 1992.

33. Бродов Ю.М. Повышение эффективности и надежности теплообменных аппаратов паротурбинных установок // Теплоэнергетика. 1998. № 1. С. 25-29.

34. Бродов Ю.М., Савельев Р.З. Анализ методик теплового расчета конденсаторов паровых турбин //Теплоэнергетика. 1981. №12. С. 59-61.

35. Левченко Е.В., Муравьев В.И., Черненко В.М. Опыт модернизации конденсационных устройств турбин НПО «Турбоатом» //Теплоэнергетика. 1996. № 1. С. 33-39.

36. Разработки НПО «Турбоатом» по повышению экономических показателей конденсационных устройств турбоустановок/ Г.Н. Асланян, В.И. Муравьев, В.М. Черненко и др. // Электрические станции. 1990. № 2. С. 30-34.

37. Повышение эффективности и надежности теплообменных аппаратов паротурбинных установок / Под ред. Ю.М. Бродова//Екатеринбург: УГТУ, 1996.

38. Пермяков В.А. Основные направления технического совершенствования. теплообменного оборудования паротурбинных установок // Тяжелое машиностроение. 1990. № 1.С. 9-15.

39. Мигай В.К. Повышение эффективности современных теплообменников//Л.: Энергия, 1980.

40. Bergles А.Е. Enhacement of Heat Transfer. // Conf. Toronto. 1978. Keynote pop. Vol.6. P. 89108.

41. Теилообменная труба конденсатора. A.c. 1071068 СССР/ Р.З. Савельев, А.Ю. Рябчиков и др. // Открытая. Изобретения. № 1. 1984.

42. Ефимочкии Г.И. Вспомогательное оборудование турбоустановок: достигнутые результаты и проблемы//Теплоэнергетика. 1999. №12. С. 2 7.

43. Osment B.D.J. Efol promoters for the dropwisi condensation of steam. Trans. Inst. Chem. Energe. 1962. Vol.40. P. 156-160.

44. Kullberg G.K., Kenall H.B. Hydrophobic Systems. Chem. and Progress. 1960. Vol. 56. №1. P. 82-84.

45. Применение дисульфидов для создания режима капельной конденсации в конденсаторах паровых турбин/ В.М. Жиц, Ф.З. Ратнер, JI.M. Грязнухина и др. // Теплоэнергетика. 1994. №4. С. 39-43.

46. Повышение эффективности и надёжности теплообменных аппаратов паротурбинных установок/ Ю.М. Бродов, К.Э. Аронсон и др.// Учебное пособие. 2 изд., перераб. и доп. Екатеринбург. Изд. УГТУ, 1996. 295 с.

47. Берман Л.Д. О влиянии наклона и вибрации трубок на теплопередачу в конденсаторах паровых турбин // Электрические станции. 1979. №10. С. 33-38. '

48. Рябцев В.И., Попов В.М. Комбинированные поверхностно-смешивающие конденсаторы для паровых турбин, // Изв. Вузов. Энергетика. №2. 1992.

49. Конденсатор паротурбинной установки: Пат. 2151887 Россия/ Л.П. Заекин, В.М. Миронов, В.В. Назаров, А.В. Александров// МПК7 F 01 D 25/28, F 01 К 11/00 / АООТ "Ленингр. Мет. з-д". -№ 97116690/06. Заявл. 07.10.1997; Опубл. 27.06.2000, Бюл. № 18.

50. Трофимов А.П. Экспериментальное исследование теплоотдачи при конденсации пара на струях воды // Теплоэнергетика. 2002. № 2. С. 64-70.

51. Воздушные конденсаторы для паротурбинных установок малой и средней мощности /

52. Мильман, В.Л. Федоров и др. // Теплоэнергетика. 1998. № 1. С. 35-39.

53. Цой А.Д. и др. Исследование процессов конденсации водяного пара в конденсационной трубе с воздушным охлаждением // Промышленная энергетика. 2000. № 8.

54. F. March, H. Rziha, F. Kelp Brennstoff- Warme Kraft. B22, № 7, 1970.

55. H. Rziha, F. March, F. Kelp Neue Techn., B12, №4, 1970, C.147.

56. Методические указания по эксплуатации конденсационных установок паровых турбин электростанций// М.: Союзтехэнерго. 1986.

57. Пипко А.И., Плисковский В.Я., Пенчко Е.А. Конструирование и расчёт вакуумных систем. 3-е изд. пер. и доп. М.: Энергия. 1979. 504 с.

58. Баран JI.C., Зорин B.C., Чирков Ю.А. Мероприятия по повышению воздушной плотности вакуумной системы турбоустановок К-800-240-3 // Теплоэнергетика. 1996. № 1. С. 27-32.

59. Информационное письмо JIM3 №510-137. Методика проверки плотности вакуумной системы турбоустановки паром // JL: ОНТИ. J1M3. 1983.

60. Соколов Е.Я., Зингер Н.М. Струйные аппараты// М.: Энергоиздат. 1989.

61. Keeping steam ejectors. / Croll (III), Samuel W. // Chem. Eng. (USA). 1998. 105. №4. C. 108110, 112.

62. Реконструкции эжекторной установки на турбинах мощностью 800 МВт Пермской ГРЭС/ Г.И. Ефимочкин, С.Г. Шипилев, Б.М. Крохалев и др. // Электрические станции. 1996. №10. С.15-20.

63. Новожилов Ю.Н. Экономическая схема подачи пара на эжекторы турбин // Промышленная энергетика. 1995. № 4.

64. Спиридонов Е.К. О рациональной длине смесительной камеры вакуумного водовоздушного эжектора//Теплоэнергетика. 1992. № 7.

65. Методические указания по расчёту и проектированию пароструйных эжекторов конденсационных установок турбин ТЭС и АЭС. МУ 34-70-125-85. / М.: ВТИ. 1987.

66. Методические указания по испытаниям, выбору производительности, наладке и эксплуатации водоструйных эжекторов конденсационных установок паровых турбин тепловых электростанций. РД 34.30.402-94. //М.: ВТИ. 1995.

67. Методические указания по испытаниям и эксплуатации пароструйных эжекторов конденсационных установок турбин ТЭС и АЭС. РД 34.30.302-87. //М.: ВТИ. 1990.

68. Модернизация системы отвода неконденсирующихся газов из пароводяныхтеплообменников/ Л.Т. Мутовин, В.М. Фрайфельд, А.Ю. Рябчиков и др. // Энергетик. 1995. №9. С. 10-11.

69. Меркулов В.А. Повышение эффективности эксплуатации конденсационных устройств паровых турбин // Энергосбережение и водоподготовка. 2002. №2. С. 35-38.

70. Лещинский A.M., Зубов П.А. Повышение эффективности работы конденсаторов и паротурбинных эжекторов теплофикационных турбин// Киев: Знание, 1986. 23 с.

71. Лещинский А.М. Повышение эффективности и маневренности конденсаторных и эжекторных установок ТЭС: 05.14.14. ТЭС и тепловые сети. Свердловск. Диссертация. 1988.

72. Информационное сообщение о способе управления отсосом паровоздушной смеси из конденсаторов для углубления вакуума. ТМТ-113676. 1979 г.

73. Баран Л.С. Рациональная эксплуатация системы воздухоудаления конденсационных установок водоструйными эжекторами // Электрические станции. 1996. № 5.

74. Богачев А.Ф. Предотвращение коррозии и повреждений оборудования пароводяного тракта // Теплоэнергетика. 2001. №7. С. 65-71.

75. Litavrin O.G., Denisov Е.Р. Improvement of condensing plants // Marine Power Plant System. Krylov Shipbuilding Research Institute: St. Petersburg. 1994.

76. Шемпелев А.Г. О минимально возможном среднем кислородосодержании конденсата на трубном пучке конденсатора паровой турбины. // Сб. научных тр. ВЯТ ГТУ. 1997. № 2. С. 118-120.

77. Литаврин О.Г. О повышении деаэрационной способности конденсаторов судовых паросиловых установок // Теплоэнергетика. 2000. №8. С. 52-57.

78. Литаврин О.Г., Денисов Э.П. Результаты комплексного исследования возможностей совершенствования конденсаторов паровых турбин // Судостроение. 1997. №2. С. 9-14.

79. Маргулова Т.Х. Недостатки современных методов борьбы с присосом в конденсаторах // Электрические станции. 1994. № 2.

80. Турбииа паровая Т-100/120-130/3. Технические условия. Заводской регистрационный номер 561-73.

81. Турбина паровая ПТ-135/165-130/15. Технические условия. ТУ-24-2-426-73. УДК 621.165. Группа Е 23. №114732 01.01.74 г. Заводской регистрационный номер 734-82.

82. Турбина паровая ПТ-80/100-130/13. Технические условия. ТУ-108-948-80. УДК 621.16586. Группа Е 23. №2114846 20.08.80г. Заводской регистрационный номер 22527-84.

83. Стерман Л. С., Покровский В.Н. Химические и термические .методы обработки воды на ТЭС. М.: Энергия. 1981.

84. Тушаков Н.С. Улучшение контроля качества конденсата в паротурбинных установках // Энергетик. 1980. № 9.

85. Применение труб из нержавеющих сталей в конденсаторах паровых турбин / Г.Н.

86. Асланяи, В.И. Муравьев, В.М. Черненко и др. // Энергетическое строительство. 1990. № 10.

87. Вибрационные характеристики трубных систем теплообменных аппаратов турбоустановок/ Н.А. Махутов, С.М. Каплунов, А.А. Гусаров и др. // Теплоэнергетика. 1984. № 10. С. 37-40.

88. Попов Л.Б. К вопросу о проектировании конденсаторов с позиции обеспечения вибронадежности. // Тр. МЭИ. 1994. № 67.

89. Работа турбины Т-100-130 ПО ТМЗ с нулевыми вентиляционными пропусками пара в конденсатор / В.В. Куличихин, С.А. Дагаев, С.В. Куличихина и др. // Электрические станции. 1992. № 10.

90. Бенсон Е.И., Баринберг Г.Д. Экономия топлива при исключении потерь тепла в конденсаторе теплофикационных установок // Теплоэнергетика. 1970. № 4. С. 21-24.

91. Влияние штатных вводов конденсата в конденсатор на тепловое состояние ЦНД турбины Т-100-130/ В.В. Кудрявый, В.В. Куличихин, Б.В. Ломакин и др. // Электрические станции. 1995. № 3. С.13-19.

92. Куличихин В.В. Пуск турбины Т-100-130 с охлаждением конденсатора обратной сетевой водой // Энергетик. 1993. № 7.

93. Гуторов В.Ф., Радин Ю.А. Некоторые пути совершенствования эксплуатации паротурбинных установок//Теплоэнергетика. 1998. № 8. С. 13-17.

94. Повышение эффективности эксплуатации современных теплофикационных турбин / Е.И. Эфрос, Л.Л. Симою и др. // Теплоэнергетика. 1999. № 8. С. 62-67.

95. Затуловский В.И., Капелович Б.Э. Рациональный способ перевода конденсатора турбины на четыре хода//Энергетик. 1978. №1. С.18.

96. Баринберг Г.Д. Эффективность теплофикационных турбин при увеличении расхода пара в ЦИД и пропуске через конденсатор захолаженной сетевой воды // Теплоэнергетика. 1995. № 1. С. 20-23.

97. Баринберг Г.Д. Определение критериев эффективной эксплуатации теплофикационных турбин на режимах с ограниченной тепловой нагрузкой // Теплоэнергетика. 1997. № 1. С. 48-50.

98. Мигай В.К. Моделирование теплообменного энергетического оборудования// Л.: Энергоатом издат, 1987.

99. Численное моделирование процессов тепло- и массообмена в элементах теплотехнического и энергетического оборудования/ В.И. Артёмов, Г.Г. Яньков, В.Е. Карпов и др. // Теплоэнергетика. 2000. № 7.

100. Кафаров В.В., Мешалкин В.П., Гурьева Л.В. Оптимизация теплообменных процессов и систем. Л.: Энергоатомиздат, 1987.

101. Чистяков В.А., Архипов Г.А. Автоматизированная система теплогидравлическихрасчетов и оптимальной компоновки трубных пучков конденсаторов паровых турбин // Тепломассообмен ММФ-92: 2. Минский международный форум. Т.9. 4.1. 1992.

102. Линецкий С.Б., Цирлин А.М. Оценка термодинамического совершенства и оптимизация теплообменников // Теплоэнергетика. 1988. № 10. С. 87-91.

103. Attdresen В., Gordon J.M. Optimal heating and cooling strategies for minimizing entropy production and related observations for heat exchanger design//Report № 91-06, ISSN 0106-7222, University of Copenhagen, Physics Laboratory.

104. Линецкий С.Б., Цирлин A.M. Предельные возможности теплообменников при различных моделях потоков теплоносителей // Теплоэнергетика. 2001. №5. С.64-68.

105. Балнев Д.В., Башуров Б.П. Диагностирование технического состояния теплообменных аппаратов на основе математического моделирования // Теплоэнергетика. 2001. №5. С.69-72.

106. Zorner W., Drosdiok A. Functional and Thermodynamic Control of Steam Turbine Condensers and their Peripheral Systems // ASME/IEEE Power Generation Conference. USA. 1988.

107. Zorner W., Andreae K.-H. Diagnosesystem zur Betriebsuberwachung von Dampfturbinenanlagen // VGB. Kraftwerkstechnik. 1991. H.6.

108. Бродов Ю.М., Аронсон К.Э., Ниренштейн M.А. Концепция системы диагностики конденсационной установки паровой турбины // Теплоэнергетика. 1997. № 7. С. 34-38.

109. Баран Л.С. Система комплексной диагностики конденсационных установок паровых турбин // Тр. ЦКТИ. 1992. № 273.

110. Трухний А.Д. Разработка экспертной системы для оценки качества работы низкопотеициальнон части ТЭС. Часть 1. База данных для подсистемы диагностики пароструйных эжекторов. Заключительный отчет. НИР. МЭИ. М.: 1993.

111. Баран Л.С. Разработка системы комплексной диагностики конденсационной установки турбины К-800-240-3 //Тр. ЦКТИ. 1994. № 279.

112. Методика выполнения измерений давления отработавшего пара в конденсаторах паровых турбин. РД 153-34.1-11.304-98. М.: СПО ОРГРЭС. 1999.

113. Методические указания по испытаниям конденсационных установок паровых турбин. МУ 34-70-010-82. М.: Союзтехэнерго. 1982.

114. Бергер Е. Измерение вакуума в конденсаторах турбин // Промышленная энергетика. 1998. №4. С. 14-15.

115. Гогонип И.И., Катаев А.И. Методические погрешности в экспериментальных исследованиях теплообмена при конденсации. // Теплоэнергетика. 2000. № 9. С.

116. Борьба с загрязнениями конденсаторов турбин и других трактов технического водоснбжения//Сб. статей М.: Энергия. 1977. с. 280.

117. Методические указания по предотвращению образования минеральных и органическихотложений в конденсаторах турбин и их очистке. М.: Союзтехэнерго. 1989.

118. Лашицкий А.П. Предупреждение коррозионных повреждений конденсаторов // Электрические станции. 1997. №1. С. 12-15.

119. Высоцкий С.П., Мартыншк А.А., Кашда С. Повышение надежности эксплуатации систем охлаждения конденсаторов турбин // Экотехнология и ресурсосбережение. 1995. № 2.

120. Никитин В.И. Коррозионные повреждения конденсаторов паровых турбин и определение остаточного ресурса их трубной системы // Теплоэнергетика. 2001. №11. С. 4145.

121. Методические указания по проведению экспресс-испытаний паровых турбин ТЭС. РД 153-34.1-30.311-96. М.: СПО ОРГРЭС. 2001.

122. Методические указания по тепловым испытаниям паровых турбин. МУ 30-70-093-84. М.: СПО Союзтехэнерго. 1986.

123. Хромченков В.Ф. Реконструкция технического водоснабжения турбин // Энергетик. 1993. №3.

124. Методические указания по наладке систем технического водоснабжения тепловых электростанций. РД 34.22.401-95. М.: СПО ОРГРЭС. 1998.

125. Миндрин В.И., Лапшин P.M., Прохоров Н.И. Гидродинамический способ очистки трубок конденсаторов турбины Т-100-130// Электрические станции. 1986. № 12. С. 18-21.

126. Очистка конденсаторов паровых турбин водовоздушным потоком/ О.Г. Зуев, Е.А. Прозоров, А.В. Безносов и др. //Электрические станции. 1986. №9. С. 21-25.

127. Опыт эксплуатации электрогидроимпульсных установок «Зевс»/ A.M. Балтаханов, Р.Х. Балтаханов, Е.Н. Иванов и др. // Энергосбережение и водоподготовка. 1999. №3. С. 56-58.

128. Балтаханов А.М., Иванов Е.Н. Электрогидроимпульсная технология очистки труб от накипи и отложений. // Электрические станции. 1997. № 7. С. 24-26.

129. Пневмогидравлическая установка «Крот-5» для очистки внутренних поверхностей труб теплообменников, конденсаторов, холодильников и котлов от карбонатных и илистых отложений//НПО «Сплавы». Белгород. 1999.

130. О совершенствовании турбинного оборудования. Приказ №307 от 23.08.1999. РАО ЕЭС России.

131. Юдина Е.А., Анисимова О.С., Рябчиков А.Ю. Исследование и опытно-промышленная проверка эффективности бисульфата аммония для химической промывки трубных систем теплообменных аппаратов турбоустановок // Теплоэнергетика. 1992. № 7. С. 28-30.

132. Разумова В.Т. Опыт очистки подогревателей с латунной трубной системой на Ижевской ТЭЦ-2 // Энергетик. 2001. №3. С.36.

133. Ефимочкин Г.И., Шипилев С.Г. Развитие систем шариковой очистки конденсаторов и опыт их эксплуатации // Электрические станции. 2001. №7. С. 46-50.

134. Опыт освоения и эксплуатации оборудования для предупреждения загрязнения конденсаторов паровых турбин/ Г.И. Ефимочкин, А.Н. Сергеев и др. // Энергетик. 1999. №6. С. 8-10.

135. Ефимочкин Г.И., Шипилев С.Г. О внедрении фильтров охлаждающей воды и шариковой очистки конденсаторных трубок // Энергетик. 1997. №1. С. 15-20.

136. Ефимочкин Г.И., Шипилев С.Г. Опыт внедрения систем очистки охлаждающей воды и шариковой очистки конденсаторных трубок на турбинах ТЭС и ТЭЦ // Теплоэнергетика. 2000. №2. С. 35-39.

137. Бритвин JT.H., Ефимочкии Г.И., Шипилев С.Г. Шариковые насосы в системе очистки конденсаторных трубок со стороны охлаждающей воды // Электрические станции. 2000. №9. С. 20-23.

138. Шипилев С.Г., Ефимочкин Г.И. Вращающийся фильтр для очистки охлаждающей воды конденсаторов турбин // Теплоэнергетика. 1994. № 5.

139. Опыт освоения и эксплуатации оборудования для предупреждения загрязнения конденсаторов паровых турбин/ С.Г. Шипилев, А.И. Сергеев, И.М. Свяцкий и др. // Энергетик. 1999. №6. С. 25-28.

140. Опыт внедрения фильтра и шариковой очистки конденсаторных трубок на турбине мощностью 800 МВт Пермской ГРЭС/ Г.И. Ефимочкин, С.Г. Шипилев, Б.М. Крохалев и др. // Электрические станции. 1995. №10.

141. Мень П.Г., Дорошенко В.А. К расчету формы водяных камер конденсаторов паровых турбин. // Изв. вузов. Энергетика. 1986. № 8. С. 104-106.

142. Аркелян Э.К., Дорохов Е.В., Ху Дэ Мин Методика оптимизации сроков и видов очисток конденсатора паровой турбины // Вестник МЭИ. 1997. № 3. С. 5-10,90.

143. Рудой В.М., Останин Н.И. Способ определения степени загрязнения поверхности труб теплообменника. А.с. 1041855. СССР. Открытия. Изобретения. № 34. 1983.

144. Соломов В.А., Трухний А.Д. Опыт эксплуатации конденсаторов мощных паровых турбин АЭС во Франции // Теплоэнергетика. 2001. №11. С. 70-72.

145. Лапотышкина Н.П., Шелатуркина И.А. Противонакипная обработка охлаждающей воды в прямоточных системах и системах с прудами-охладителями/В кн. «Борьба с загрязнениями конденсаторов турбин»//М.: Энергия. 1966. с.26-34.

146. Обработка воды на тепловых электростанциях/Под ред. Голубцова В.А.//М.: Энергия. 1966. с. 326-330.

147. Химические очистки теплоэнергетического оборудования. Под ред. проф. Маргуловой Т.Х.//Энергия, 1969.

148. Воронов В.М., Назаренко П.Н., Паули В.К. Некоторые принципы внедрения систем химико-технологического мониторинга на ТЭС // Теплоэнергетика, 1997, №6, с.2-7.

149. Живилова Л.М., Тарковский В.В. Система и средства автоматизации контроля водно-химического режима тепловых электростанций // Теплоэнергетика, 1998, №7, с.14-19.

150. Опыт разработки систем мониторинга водно-химических режимов ТЭС и АЭС / В.Н. Воронов, П.Н. Назаренко, И.С. Никитина, А.П. Титаренко // Теплоэнергетика, 1994, №1, с.46-50.

151. Паули В.К. К оценке надежности работы энергетического оборудования // Теплоэнергетика, 1996, №12, с.37-41.

152. Автоматизированная подсистема контроля и управления водно-химическим режимом второго контура АЭС с ВВЭР / В.А. Мамет, П.Н. Назаренко, Н.Г. Киселев и др. // Теплоэнергетика, 1996, №12, с.33-38.

153. Ларин Б.М., Еремина Н.А. Расчет минерализации и концентрации аммиака и углекислоты в водах типа конденсата//Теплоэнергетика. 2000. №7. с. 10-14.

154. Ларин Б.М., Бушуев Е.Н., Козюлина Е.В. Повышение информативности мониторинга водного режима конденсатно-питательного тракта энергоблока // Теплоэнергетика. 2003. №7. С. 2-6.

155. Лазаренко Ю.И. Химическая очистка трубок конденсаторов турбин от накипи/В кн. «Борьба с загрязнениями конденсаторов турбин»//М.: Энергия. 1966. с.42-58.

156. Руководящие указания по предотвращению образования минеральных и органических отложений в конденсаторов турбин и их очистки//М.: ОРГРЭС, 1975.

157. Дж. Перри Справочник инженера-химика.

158. Водоподготовка, водный режим и химический контроль на паросиловых установках//Вып. 6, М.: Энергия, 1978.

159. Борьба с загрязнениями конденсаторов турбин и других трактов технического водоснбжения//Сб. статей М.: Энергия. 1977. с. 280.

160. Справочник по свойствам, методам и очистке воды//К.: Наукова думка. 1988.

161. Старикович М.А., Мартынова О.И., Миронольский З.Л. Процессы генерации пара на электростанциях//М.: Энергия. 1970. с.8-50.

162. Клячко В.А., Апельцин И.Э. Очистка природных вод//М.: Стройиздат. 1971. 580 с.

163. Гаррелс P.M., Крайст И.Л. Растворы, минералы, равновесия//М.: Мир. 1968.

164. Долгов Г.И. Определение удельной электропроводности в практике водных исследований//Инф. матер. М.: ВОДГЕО. 1954.

165. Воробьев Н.И. Применение измерения электропроводности для характеристики химического состава природных вод//Изв. АН СССР. Л.: 1963.

166. Мостофин А.А. Расчет рН и удельной электропроводности растворов NH3 и СОг//Водоподготовка, водный режим и химконтроль на паросиловых установках//М.: Энергия. 1966. Вып. 2. с. 178-187.

167. Ларин Б.М. Возможность использования микро-ЭВМ в системе контроля качества исходной и известкованной воды на ХВО ТЭС//Теплоэнергетика. 1987. №3. с.46-50.

168. РД 34.35.101-88 «МУ по объему технологических измерений, сигнализации, автоматического регулирования на ТЭС», СПО. М. 1990.

169. Циркуляр «О внесении в объем технологических измерений, сигнализации, автоматического регулирования на ТЭС», М. 28-10 94.

170. РД 153-34.1-37.531-00 «Типовой эксплуатационный регламент вводно-химического режима барабанных котлов высокого давления», ОРГРЭС, М. 2000.

171. РД 153-34.1-37.532.4-2001 «Общие технические требования к системам химико-технологического мониторинга вводно-химических режимов тепловых электростанций (ОТТ СХТМ ВХР ТЭС)».