Исследование и научное обоснование энергосберегающих режимов разработки газовых и газоконденсатных месторождений: На примере ООО "Ямбурггаздобыча" тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.17, кандидат технических наук Андреев, Олег Петрович

• Андреев, Олег Петрович
• кандидат технических наук
• 2004

Оглавление диссертации кандидат технических наук Андреев, Олег Петрович

ВВЕДЕНИЕ.:.

1. ГЕОКРИОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ РАЗРАБОТКИ ГАЗОВЫХ И ГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ НА СЕВЕРЕ ЗАПАДНОЙ СИБИРИ.

1.1. Геокриологические особенности эксплуатации газовых скважин,.

1.2. Динамика обратного промерзания ММП и способы его предупреждения.

1.3. Целесообразность разработки газовых месторождений при энергосберегающих режимах эксплуатации скважин.

Выводы по разделу.

2. НАУЧНОЕ ОБОСНОВАНИЕ ОСНОВНЫХ ПОЛОЖЕНИЙ КОМПЛЕКСНОЙ РАЗРАБОТКИ ГАЗОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПРИ ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИХ РЕЖИМАХ ЭКСПЛУАТАЦИИ СКВАЖИН.

2.1. Рациональная разработка газовых и газоконденсатных месторождений с помощью адаптирующейся геолого-гидродинамической модели.

2.2. Методы использования энергетических ресурсов газовых месторождений при проектировании их разработки и добычи газа, обеспечивающие энергосбережение.

Выводы по разделу.

3. РАЗРАБОТКА И ВНЕДРЕНИЕ ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩЕГО ГАЗОДИНАМИЧЕСКОГО СЕПАРАТОРА ДЛЯ ОСУШКИ ГАЗА. 83 3.1. Обоснование метода газодинамической сепарации.

3.2. Конструкция газодинамического сепаратора и его технико-экономические показатели.

3.3. Математическая модель энергетической системы ГДС и анализ результатов моделирования.

Выводы по разделу.

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ СХЕМЫ ОЧИСТКИ РАСТВОРА

ГЛИКОЛЯ ОТ СОЛЕЙ И ПРИМЕСЕЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ

ВОЗДУШНОЙ ВЫПАРКИ.

4.1. Установка для осушки газа.

4.2. Установка для очистки раствора ДЭГа от мехпримесей и солей.

4.3. Установка очистки раствора на базе типовой схемы блока регенерации гликоля.

Выводы по разделу.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование и научное обоснование энергосберегающих режимов разработки газовых и газоконденсатных месторождений: На примере ООО "Ямбурггаздобыча"»

Актуальность работы. В связи с постоянно растущей неравномерностью потребления газа в стране в течение года возникает потребность в сезонном прекращении работы как отдельных скважин, так и в некоторых случаях целых месторождений. Последствия, которые могут быть вызваны остановкой работы скважин, в настоящее время мало изучены. Особенно осторожно к вопросу временного прекращения работы скважин следует подходить при эксплуатации газовых месторождений Западной Сибири, верхняя часть которых характеризуется наличием многолетнемерзлых пород (ММП), и где добывается свыше 90% газа.

Анализ работы фонда скважин в условиях ММП и их техническое состояние требует разработки и внедрения энергосберегающих технологий на разрабатываемых газовых и газоконденсатных месторождениях с учетом сезонной неравномерности добычи: газа. Большой научный и практический интерес представляет энергетический подход при использовании ресурсов природного газа в процессе его добычи, обеспечивающий энергосбережение.

Наличие примесей в циркулирующем растворе гликоля оказывает ряд негативных влияний; на работу установок осушки газа. В частности, при регенерации насыщенного раствора происходит отложение минеральных солей и механических примесей на поверхностях оборудования и труб теплообменников. Последнее затрудняет теплообмен, увеличивает энергозатраты и способствует преждевременному выходу из строя аппаратов из-за прогара теплопередающих поверхностей. Накопление минеральных солей в растворе гликоля существенно повышает коррозию оборудования, а механические примеси и продукты коррозии приводят к ухудшению массообмена между фазами, снижают эффективность процессов и увеличивают перепад давления на установке. Все это приводит к увеличению скорости газа, что, в свою очередь, способствует пенообразованию и уносу гликоля в виде капель.

Приведенные факты показывают актуальность разработки и внедрения новых подходов очистки гликолей от различных примесей и сепараторов, не имеющих аналогов.

Поэтому диссертационная работа посвящена системному анализу энергосберегающих режимов разработки газовых месторождений, новых технологических приемов осушки газа и очистки раствора гликоля.

Цель работы - исследование и научное обоснование перспективных энергосберегающих режимов разработки газовых и газоконденсатных залежей и-технологических приемов при осушке газа и очистке гликоля.

Основные задачи исследований:

1. Анализ геокриологических особенностей разработки газовых и газоконденсатных месторождений на севере Западной Сибири.

2. Обоснование основных положений системной разработки газовых и газоконденсатных месторождений при энергосберегающих режимах эксплуатации скважин.

3. Разработка методики использования энергетических ресурсов газовых месторождений при проектировании их разработки и добычи газа, обеспечивающей энергосбережение.

4. . Разработка и внедрение энергосберегающего газодинамического сепаратора для осушки газа.

5. Совершенствование схемы очистки раствора гликоля от минеральных солей и механических примесей на основе дистилляционного процесса.

Методы исследования. При решении поставленных задач использовались современные статистические методы обработки информации, методы математического моделирования процессов фильтрации газа в пространственно неоднородных коллекторах с применением различных вычислительных алгоритмов.

Научная новизна работы

1. Предложена методика научного обоснования основных положений системной разработки газовых и газоконденсатных месторождений при энергосберегающих режимах эксплуатации скважин.

2. Разработана принципиально новая технология осушки, основанная на газодинамическом эффекте охлаждения газа при повышении скорости его течения до околозвуковой.

3. Предложены усовершенствованные технологические приемы для интенсификации процесса очистки гликоля от минеральных солей и мехпримесей, основанных на дистилляции раствора под глубоким вакуумом.

Основные защищаемые положения

1. Методика энергосбережения при добыче газа и разработке месторождений природного газа.

2. Конструкция газодинамического сепаратора, его технико-экономические показатели.

3. Новые технологические приемы очистки растворов гликоля от минеральных солей и механических примесей.

Достоверность полученных результатов достигнута в результате применения современных методов математического моделирования, анализа и апробации результатов исследования на промысловых объектах.

Практическая ценность.

На основе проведенных теоретических исследований процессов подготовки природного газа были разработаны и апробированы в промысловых условиях на Заполярном ГКМ новые технологические прием очистки гликоля и гидродинамический сепаратор для осушки газа.

По результатам апробирования разработаны технологические регламенты и предложения по их внедрению на газовых промысла ООО «Ямбурггаздобыча».

Апробация работы.

Результаты диссертационной работы и ее основные положения докладывались и обсуждались: на международной конференции «Актуальные проблемы и новые технологии освоения месторождений природных газов в XXI веке», п.в.т. Ямбург, 2002 г., 12-ом ежегодном международном конгрессе «Новые высокие технологии газовой, нефтяной промышленности, энергетики и связи CITOGIC-2002», г. Геленджик, 2002 г., 13-ом ежегодном международном конгрессе «Новые высокие технологии газовой, нефтяной промышленности, энергетики и связи CITOGIC-2003», г. Санкт-Петербург, 2003 г.22-ой мировой газовой конференции «World Gas Exhibition 2003», Токио, 2003 г., техсоветах ООО «Ямбурггаздобыча» (2000-2003 гг.), а также на научно-методических семинарах кафедры «Моделирование и управление процессами нефтегазодобычи» ТюмГНГУ (2002-2003 гг.).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 11 научных работ, в том числе 6 статей и 5 тезисов докладов. В работе представлены результаты исследований, выполненных лично автором, а также в сотрудничестве с сотрудниками РАО «Газпром», ООО «Ямбурггаздобыча» и ТюмГНГУ. В работах, написанных в соавторстве, соискателю принадлежит постановка задач, методы исследований и обобщение данных, апробация методик и новых технологических приемов, а также авторский надзор за их внедрением на месторождении.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, четырех разделов, основных выводов и рекомендаций, списка использованной литературы, включающего 89 наименований. Работа изложена на 158 страницах машинописного текста, содержит 26 рисунков и 12 таблиц.

Заключение диссертации по теме «Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений», Андреев, Олег Петрович

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ *

1. Установлено,' что при остановке скважин в зонах ММП на длительный период должен быть определен по скважинам комплекс работ по периодическому контролю (один раз в 1-3 месяца) их технического состояния, тепловому взаимодействию с окружающей средой, ММП, в том числе с проведением замеров температур для своевременного выявления возможных осложнений.

2. Рекомендовано в качестве альтернативного варианта применять в весенне-летний и осенний периоды более целесообразный вариант перехода на энергосберегающие режимы эксплуатации газовых скважин вместо их остановки.

3. Проекты разработки газовых и газоконденсатных месторождений необходимо рассматривать с позиции энергосберегающих технологий. В условиях сезонных колебаний спроса на газ целесообразно обустраивать газодобывающие предприятия оборудованием двойного назначения для обеспечения базовой и пиковой нагрузок.

4. С точки зрения энергосберегающих технологий при разработке залежей Севера Тюменской области, в частности Заполярного месторождения, целесообразно переходить к использованию регулируемого электропривода и электрических генераторов-нагнетателей.

5. Разработан и рекомендован к использованию на Заполярном месторождении газодинамический сепаратор с производительностью до 1 млн.м?/сут., основным достоинством которого является его эффективная работа при минимальном перепаде давления. Применение ГДС позволяет в несколько десятков раз сократить массу оборудования и наряду с осушкой осуществлять глубокую очистку газа от углеводородов.

6. Разработан алгоритм термодинамического расчета газодинамической сепарации. Исследования газодинамической сепарации показали, что для достижения точки росы - 20°С при впрыске 98% гликоля в количестве 1 л/1000м3, что меньше в 10 раз, чем по тепловой технологии, достаточно сработать 0,14 МПа давления.

7, Разработан ряд новых установок для осушки газа и очистки ДЭГа от солей и мехпримесей, принципиально отличающихся от существующих тем, что в них используются следующие новые технологические приемы:

• наличие в них выносного испарителя, возможность нагрева сырья в испарителе до температуры кипения;

• использование раствора гликоля в качестве затворной жидкости в вакуум-насосе;

• для интенсификации процесса дистилляции очищаемого раствора в поток сырья перед испарителем вводится рефлюксная жидкость, получаемая в контуре основного блока регенерации насыщенного раствора гликоля.

В качестве промежуточного теплоносителя в испарителе рекомендуется использовать высокотемпературные жидкие реагенты типа «Алотерм-2», «Термолан» и соляровое масло.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Андреев, Олег Петрович, 2004 год

1. Андреев О.Ф. и др. Методическое руководство по прогнозированию теплового и механического взаимодействия скважин с мерзлыми породами. -М.: Недра, 1987.-96 с.

2. Бурение и эксплуатация газовых скважин в районах Крайнего Севера. -М.: Недра, 1977.-372 с.

3. Вялов С.С. Реология мерзлых грунтов. М.: АН СССР, 1963.

4. Грязнов Г.С. Особенности глубокого бурения скважин в районах вечной мерзлоты. М.: Недра, 1969. - 168 с.

5. Дегтярев ЖД. Термодинамические расчеты при вооружении и эксплуатации газовых скважин в районах Крайнего Севера.— Повышение эффективности освоения газовых месторождении Крайнего Севера. М.: Наука, 1997. - С. 388—393.

6. Дубина М.М. и др. Тепловое и механическое взаимодействие инженерных сооружений с мерзлыми грунтами. Новосибирск: Наука, 1977. -142 с.

7. Ермилов О.М. и др. Совершенствование систем разработки, добычи и подготовки газа на месторождениях Крайнего Севера. М.: Наука, 1996. -416 с.

8. Медведский Р.И. Строительство и эксплуатация скважин на нефть и газ в вечномерзлых породах. М.: Недра, 1987. - 231 с.

9. Прочность и ползучесть мерзлых грунтов. М.: АН СССР, 1963.

10. Дегтярев Б.В. и др. Вопросы образования гидратов в простаивающих скважинах и методы борьбы с ними.// ЭИ ВНИИГАЗПРОМА. — 1969. № 4. С. 48 52.

11. Разработка методики контроля технического состояния эксплуатационных скважин: Отчет по теме № 150.04.0.1 ВНИИГАЗ: (Руководитель А.В.Полозков). 1997.

12. Коротаев Ю.П., Кривошеий Б.Л., Новайовский В. Н. Термогазодинамика газопромысловых систем. М.: Недра, 1991, 276 с.

13. Подсчет запасов газа и конденсата по неокомским пластам Ямбургского месторождения. ДСП. Мингео РСФСР. Тюмень, 1985.

14. В.В.Ремизов. Обоснование и внедрение комплекса новых технологических и технических решений по рациональному освоению газовых месторождений Западной Сибири. Дисс. докт. техн. наук. М.: ГАНГ им. И.М.Губкина, 1998.

15. Коротаев Ю.П. Избранные труды. Т.1.- М.: Недра, 1996. 606 с.

16. Коротаев Ю.П. Исследование и режимы эксплуатации скважин // Обзор. Информ. Сер. Разработка и эксплуатация газовых и газоконденсатных месторождений. ВНИИЭГАЗПРОМ, 1991. С. 75.

17. Коротаев Ю.П. Природный газ доминанта современной и будущей энергетики России и мира. - М.: Нефть и газ, 1996. - С. 83.

18. Коротаев Ю.П., Мирончев Ю.П., Гацулаев С.С. Ресурсы природного газа. Книга 1 // Эпоха метана не миф, а реальность. М.: МТЭА, ГАНГ им. И.М. Губкина, 1996.- 273 с.

19. Коротаев Ю.П., Войтов Г.И., Николаевский В,Н. Научный взрыв природного газа. Книга 2// Эпоха метана не миф, а реальность М.: МТЭА, ГАНГ им. И.М. Губкина, 1996.- 186 с.

20. Коротаев Ю.П., Панфилов М.Б., Балашов A.JI, Савченко В.В. Влияние разновременности ввода скважин на конечную отдачу пласта. Теоретический анализ// Обзор. Информ. ИРЦ РАО Газпром. М, 1996. - 23 с.

21. Коротаев Ю.П. Комплексная разведка и разработка газовых месторождений. -М.: Недра, 1968.

22. РД 39-010-90. Методика исследования мерзлого разреза на льдистость с использованием термометрии по результатам геофизических исследований. -М.:МНГП, ВНИИБТ. 1990. 48 с.

23. Полозков A.B., Ясашин A.M., Баду Ю.Б. Техника и технологиястроительства скважин в многолетнемерзлых породах. Сер. Строительство скважин. -М: ВНИИОЭНГ, 1989. 56 с.

24. РД 39-009-90. Регламент технологии строительства скважин в условиях многолетнемерзлых пород с контролем качества в процессе бурения и крепления. М.: МНТП, ВНИИБТ, 1990. - 28 с.

25. РД-08-200-98. Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности. М.: Госгортехнадзор России, 1998. - 160 с.

26. РД 39-133-94. Инструкция по охране окружающей среды при строительстве скважин на нефть и газ на суше. М.: ГП «Роснефть», НПО «Буровая техника», 1994. - 118с.

27. Методика контроля технического состояния эксплуатационных скважин. М.: ОАО «Газпром», ООО «ВНИИГАЗ», 2000. - 69 с.

28. РД 00158758-207-99. Методика выбора конструкций скважин в зоне мёрзлых пород. Тюмень: ТюменНИИгапрогаз, 1999.-31 с.

29. РД 015900-125-89. Временная инструкция по размещению устьев скважин в кустах на месторождениях с наличием в разрезе многолетнемерзлых пород. -Тюмень: МГП, НПО «Тюменгазтехнология», 1989.

30. Инструкция о порядке ликвидации, консервации скважин и оборудования их устьев и стволов. М.: Госгортехнадзор России, 2000. 27 с.

31. ВРД 39-1.9-015-2000. Руководство по термометрическим методам контроля качества строительства, крепления скважин в многолетнемерзлых и низкотемпературных породах. М.: ОАО «Газпром», ООО «ВНИИГАЗ», ООО «ИРЦ Газпром», 2001. - 63 с.

32. Полозков A.B. Термометрические методы контроля теплового взаимодействия скважин с многолетнемерзлыми породами при их строительстве и эксплуатации // НТЖ Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море, ОАО «ВНИИОЭНГ», 2001. № 8. С. 12-19

33. Коротаев Ю.П., Вдовыкин Г.П., Полозков A.B. и др. Анализ последствий длительной остановки скважин Ямбургского месторождения и целесообразность перехода на энергосберегающие режимы их эксплуатации. -М.: ГАНГ им. И.М. Губкина, 1998. 57 с.

34. Методика прогнозирования развития провалов пород вокруг эксплуатационных скважин при оттаивании ММП. М.: ОАО «Газпром», РГУ Нефти и газа, ООО «ВНИИГАЗ», 2000. - 38 с.

35. Методика контроля технического состояния эксплуатационных скважин. М.: ОАО "Газпром", ООО "ВНИИГАЗ", 2001. - 85 с.

36. Альбом мерзлотных условий на скважинах Ямбургского ГНКМ. М.: ОАО «Газпром», ООО «ВНИИГАЗ», 2001. - 23 с.

37. Рыпс Г.С., Крутикова И.Н., Маркова Г. С. Экономические основы рационального распределения использования газа. Науч,-эконом.обзор. Серия. Экономика газовой промышленности. М.: ВНИИЭГазпром,1972. - 42с.

38. Комягин В.Е. Настоящее и будущее электроприводов в транспорте. Подземное хранение газа. 50 лет первому магистральному газопроводу: Юбилейный сб.науч.тр. М.: РАО «Газпром», 1966. - С-61-73.

39. Левыкин Е.В. Производительность оборудования подземных хранилищгаза. Экономика газовой промышленности: Реф.сб., вып. 1. М.: ВНИИЭГазпром, 1978. - С. 20-26.

40. Коротаев ЮЛ., Ананенко С.А., Полозков A.B. Анализ результатов прошедшего этапа разработки Ямбургского месторождения и результатов исследований и эксплуатации скважин: Отчёт по договору № 41-13/98. Этап 1. -М., 1999.

41. Коротаев Ю.П., Левыкин Е.В., Ананенков С.А., Якуший Л.М., Гацулаев С.С., Полозков A.B. Создание современной геолого-газодинамической адаптирующей модели Ямбургского месторождения: Отчёт по договору № 41-13/98. Этап 2. М., 2000.

42. Галеева Р.Г., Шакирова Л.Х., Зарипов Т.М. Исследования содержания низкомолекулярных карбоновых кислот в рабочих растворах гликольамина и МЭА. М.: ВНИИОЭНГ, 1985, №1. С.32-34.

43. Барков И.И., Шаронов К.Г., Рожков A.M., Измайлов В.Д, Шевцова Л.А. Адсорбционная очистка ДЭГа от легких примесей // Химия и технология топлив и масел. 1977. - №3.-С. 11-13.

44. Камалов Х.С., Зарипов Т.М. и др. Повышение качества водных растворов моноэтаноламина и гликольамина путем очистки их от нежелательных компонентов: Обз.информ. Сер. Подготовка и переработка газа и газового конденсата, вып.7. М.: ВНИИЭгазпром, 1989.

45. Бондарь А.Д., Грибкова В.И., Моисеева Н.Ф. Опыты по обессоливанию ДЭГа // Газовое дело. 1970. - №2. - С. 43-45.

46. Гриценко А.И., Будымка В.Ф., Власюк О.И. Метод очистки диэтиленгликоля от солей при помощи ионитных фильтров // Газовое дело. -1970. №10. - С.30-32.

47. Соловьев С.И., Михельман А:И. К вопросу об обессоливании диэтиленгликоля // Нефть и газ. 1974. - № 2. -С. 65-68.

48. Соловьев С.И., Михельман А.И. Резуненко В.И. Очистка диэтиленгликоля от ионов хлора при помощи анионитов диэтиленгликоля //

49. Нефть и газ. 1969. - №11. - С. 59-62.

50. Колесникова J1.A. Образование кристаллической соли при взаимодействии пластовой воды с метанолом // Разработка газовых месторождений, транспорт газа: Труды ВНИИГаза, вып.З, 1974. С. 197-202.

51. Виленский Л.Я., Ю.А.Кащицкий, Э.К.Ярмизина. Установка регенерации гликоля: Науч.технич. обзор. Сер. Подготовка и переработка газа и газового конденсата. Вып. 3. М.: ВНИИЭгазпром, 1978.

52. Барков И.И., Шаронов К.Г., Рожков A.M., Измайлов, Любашевская Л.М. Очистка ДЭГа от легких примесей с использованием ионообменных смол // Химия и технология топлив и масел. 1978. - №3. - С. 20-21.

53. Крамер Д.Л., Кук У.Р. Осушка газа: оптимизация работы действующих установок // Нефть, газ и нефтехимия за рубежом. 1981. - №2. -С. 16-21.

54. Попов А.И., Кривобок В.И., Шевчук В.Г. Влияние хлорида натрия на свойства водных растворов диэтиленгликоля. Сер. Подготовка и переработка газа и газового конденсата: Реф.сб. М.: ВНИИЭгазпром, 1979, вып.З. - С. 1-5.

55. Кулиев A.M., Расулов A.M., Лунина Т.Н. и др. Борьба с отложениями солей при добыче и обработке природного газа. Сер. Переработка газа и газового конденсата. М.: ВНИИЭгазпром, 1976. вып.З. -С. 4-11.

56. Попов А.И., Голуб В.П., Щербак А.И. Обессоливание водных растворов диэтиленгликоля. Сер. Подготовка и переработка газа и газового конденсата М.: ВНИИЭгазпром, 1979., вып. №1. - С. 8-10.

57. Изосимова Н.П. Обессоливание гликолей на установках осушки газа Тюменской области. Сер. Подготовка и переработка газа и газового конденсата М.: ВНИИЭгазпром, 1979, вып. № 10. - С. 4-10.

58. Кравченко В.А., Косаревская Л.А., Волкович Е.А. и др. Установка обессоливания ДЭГ: Реф.инф. Сер. Подготовка и переработка газа и газового конденсата. М.: ВНИИЭгазпром, 1982,вып.2. - С. 5-8.

59. Смагин В.Н., Маринов P.A., Лебедев В.Ю. и др. Опытпроектирования, наладки и эксплуатации электродиализных установок для обессоливания воды на ТЭС//. Теплоэнергетика. 1983. - №7. - С. 16-19.

60. Иващенко В.Ф., Босов Г.П., Тодорова П.А., Гребенюк В.Д. Обессоливание растворов диэтиленгликоля на объектах газовой промышленности. Обзор. Информ. Сер. Подготовка и переработка газа и газового конденсата. М.: ВНИИЭгазпром, 1986, вып. 3.

61. Клюсов В.А. и др. Опыт эксплуатации многофункциональных аппаратов на Уренгойском месторождении. Сер. Подготовка и переработка газа и газового конденсата. М.: ВНИИЭГазпром, 1987., вып.4.

62. Ключева Э.С. Регенерация абсорбентов. Науч.техн.обзор. Сер. Подготовка и переработка газа и газового конденсата. М.: ВНИИЭГазпром. 1985, вып.З. - 28 с.

63. Ярым-Агаев H.JL, Матвиенко В.Г. Растворимость хлорида натрия в диэтиленгликоле и его водных растворах // ЖПХ. 1978. - Т. 11. -С. 2344-2345.

64. Караваева А.П., Маршакова И.К. Коррозионная стойкость конструкционных материалов и обессоленных водно-этиленгликолевых растворах// Теория и практика сорбционных процессов. — Воронеж: Воронежский гос.университет, 1975. Вып. 10. - С. 158-160.

65. Перцев Л.П., Ковалев Е.М., Фокин B.C.: Трубчатые выпарные аппараты для кристаллизирующихся растворов. -М.: Машиностроение, 1982. -136 с.

66. Вакуумная техника: Справочник; Под редакцией Е.С. Фролова, В.Е Минайцева. М.: Машиностроение, 1992.

67. Водокольцевые вакуум-насосы и компрессоры производительностью 1,5 12 м/мин. - Харьков: Изд. "Черноморська комуна", 1987.

68. A.c. №1505922 (СССР). Способ очистки триэтиленгликоля, используемого в системе осушки природных и попутных нефтяных газов, 1989.

69. Патент № 1253693 (ФРГ). Способ разделения неочищенных продуктов окисления гликолей. Опубл. 30.05.1968, МКИ С07 СВОЮ, C08D.

70. Патент № 1282632 (ФРГ). Способ деления гликолей, содержащих примеси продуктов окисления. Опубл. 17.07.1969, МКИ С07С, С01В.

71. A.c. №1210875А (СССР). Способ регенерации насыщенного гликоля. Опубл. 15.08.1986, МКИ BOD 53/26.

72. Патент № 2558039 (ФРГ). Способ регенерации гликолей. Опубл. 18.01.1979, МКИ 707С 31/20.

73. Позин М.Е. Технология минеральных солей. М.: Госхимиздат, 1961.

74. Выпарные трубчатые аппараты общего назначения для химических производств: Каталог УкрНИИХиммаша, ЦИНТИХимнефтемаш. М.: ЦИНТИХимнефтемаш, 1985.

75. Бекиров Т.М., Кабанов Н.И. и др. Очистка раствора гликоля от минеральных солей // Природный газ в качестве моторного топлива, подготовка, переработка и использование газа: Научн.техн.сборник. М.: ИРЦ «Газпром», 1996, №2-6. С. 111-118.

76. Тер-Саркисов P.M. Опыт эксплуатации установок промысловой подготовки газа и анализ результатов модернизации осушки газа на

77. Андреев О.П. Эксплуатация ГКМ в период падающей добычи. / Батозский В.Д., Елистратов В.В., Андреев О.П.// Газовая промышленность, №12., 2002. -М.:Газойлпресс. С. 36-39.

78. О. Andreev. Gas production technologies developed by Yamburggazdobycha Ltd. which ensure slackening technogenic impact at the human beings and the environment.// 22 World Gas Conférence "World Gas Exhibition 2003". Tokyo, June 2003.

79. Андреев О.П. Научное обоснование метода газодинамической сепарации при осушке газа // Сб.научн.трудов «Моделирование технологических процессов нефтедобычи». Тюмень: «Вектор-Бук», Вып. 4. 2003. - С.54-58.

80. Андреев О.П. Установка для очистки раствора ДЭГа от мехпримесей и солей. // Сб.научн.трудов «Моделирование технологических процессов нефтедобычи». Тюмень: «Вектор-Бук», Вып. 4. 2003. - С. 64-71.

81. Андреев О.П. Методика расчета затрат энергии при добыче газа и резервы ее экономии./Андреев О.П., Арабский А.К. // Сб.научн.трудов «Моделирование технологических процессов нефтедобычи». Тюмень: «Вектор-Бук», Вып. 4. 2003. - С. 194-203.

82. Андреев О.П. Установка очистки раствора на базе типовой схемы блока регенерации гликоля// Сб.научн.трудов «Моделирование технологических процессов нефтедобычи». Тюмень: «Вектор-Бук», Вып. 4. 2003.-С. 223-227.