Исследование эксплуатационных характеристик паротурбинной установки К-1200 240-ЗАО ЛМЗ на Костромской ГРЭС тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.14.14, кандидат технических наук Ремезов, Александр Николаевич

• Ремезов, Александр Николаевич
• кандидат технических наук
• 1998

Оглавление диссертации кандидат технических наук Ремезов, Александр Николаевич

СОДЕРЖАНИЕ

Стр.

Введение

Глава 1.Современное состояние вопроса

1.1 .Обзор литературы

1.2.Постановка целей и задач исследований

Глава 2. Объект и методика экспериментальных исследований

2.1 .Объект исследований

2.2.Методика исследований тепловой экономичности паротурбинной установки

2.3.Методика определения энергетических характеристик турбопитательных насосов

2.4.Методика измерения основных параметров

2.4.1.Измерение электрической мощности

2.4.2.Измерение температур

2.4.3.Измерение давлений

2.4.4.Измерение расходов пара и воды

2.5.Методика исследования теплового состояния ЦНД на малорасходных режимах

2.6.Методика исследования зазоров в проточной части

турбины

2.7.Методика исследования сил взаимодействия корпуса

турбины и фундамента в процессе эксплуатации

2.8.Методика исследования вибрационного состояния турбины

Глава 3. Исследование тепловой экономичности паротурбинной

установки К-1200-240-3

3.1.Оценка погрешности определения экономичности паровых

турбин

3.2.Результаты исследования тепловой экономичности

турбоустановки К-1200-240-3

3.2.1 .Исследование экономичности ЦВД и ЦСД турбины

К-1200-240-3 в межремонтный период

3.3. Выводы по главе

Глава 4.Исследование теплового и термонапряжённого состояния ЦНД

4.1 .Исследование теплового состояния ЦНД на малорасходных

режимах

4.2.Расчет температурных полей и напряжений в рабочих лопатках

последней ступени ЦНД

4.3.Определение потерь мощности на трение и вентиляцию

4.4.Выводы по главе

Глава 5.Исследование зазоров в проточной части турбины

К-1200-240-3

5.1 .Определение взаимных смещений осей ротора и статора

5.2.Результаты проведенных исследований

5.3.Выводы по главе

Глава 6.Исследование тепловых расширений турбины К-1200-240-3

6.1. Исследование силового взаимодействия элементов турбины К-1200-240-3

6.2.Выводы по главе

Глава 7.Исследование вибрационного состояния турбины

К-1200-240-3

7.1 .Реконструктивные работы на подшипниках турбины

7.2.Результаты исследование вибрационного состояния турбины

7.3.Выводы по главе

Заключение

Список использованной литературы

ОСНОВНЫЕ УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ, ИНДЕКСЫ И

СОКРАЩЕНИЯ

Условные обозначения

1. Параметры и характеристики паротурбинных установок и их элементов

О - массовый расход рабочего тела; N - мощность;

М - момент на валу турбины;

Но - располагаемый теплоперепад; Н - использованный теплоперепад;

1 - энтальпия:

<3 - количество подведенной теплоты;

q - удельный расход теплоты;

Ь - удельный расход условного топлива;

п - частота вращения;

т| - КПД ступени (цилиндра);

ф - коэффициент скорости соплового аппарата;

р - степень реактивности;

8 - степень парциальности.

2. Геометрические характеристики проточных частей турбин и их элементов

I], 2, г - оси координат, соответствующие направлению окружной

скорости и, оси турбины ъ и радиусу г; Б - диаметр ступени;

1 - длина лопатки вдоль радиуса.

3. Кинематика потока

С - абсолютная скорость;

\¥ - относительная скорость;

и - окружная скорость;

Со - условная скорость, рассчитанная по полному изоэнтро-пийному перепаду на ступень.

4. Критерии и газодинамические параметры потока Re - число Рейнольдса;

Nu - число Нуссельта;

X - относительная скорость (отношение скорости потока к

критической скорости); Р - давление;

Т, t - температура [К, °С]; р - плотность;

R - газовая постоянная;

к - показатель изоэнтропии.

5. Индексы

в - внутренний;

и - окружной;

opt - оптимальный; min - минимальный; шах - максимальный; t - теоретический;

ср. - средний; к - корневое сечение;

п - периферийное сечение;

пр. - профильные потери; I - суммарные потери;

* - полные параметры;

- относительный; е - эффективный;

oi - внутренний относительный;

бр. - брутто;

нет. - нетто. 6. Сокращения

НПО ЦКТИ - Научно - производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И.Ползунова;

ХТГЗ - Харьковский турбогенераторный завод;

ЛМЗ - Ленинградский металлический завод;

УТМЗ - Уральский турбомоторный завод;

ЛПИ - Ленинградский политехнический институт;

ВТИ - Всероссийский теплотехнический институт;

ТЭС - тепловая электростанция;

АЭС - атомная электростанция;

ЦВД, ЦСД, ЦНД - цилиндры соответственно высокого, среднего и низкого давлений;

ВПУ - валоповоротное устройство;

ПТУ - паротурбинная установка;

ПВД. ПНД - поверхностные подогреватели соответственно высокого и низкого давления;

ПКУ, ЗКУ - концевое уплотнение соответственно переднее и заднее.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование эксплуатационных характеристик паротурбинной установки К-1200 240-ЗАО ЛМЗ на Костромской ГРЭС»

ВВЕДЕНИЕ

В настоящее время отечественная теплоэнергетика развивается в новых условиях, оказывающих значительное воздействие на процессы ее функционирования и развития на всех уровнях: проектирование, сооружение и эксплуатация тепловых электростанций. Значительная часть теплоэнергетического оборудования исчерпала свой расчетный ресурс или приближается к нему. Резко снизился ввод новых энергетических мощностей, по ряду оценок, вплоть до уровня тридцатых годов.

Кризисные явления в экономике страны, которые проявляются в спаде промышленного производства и объемов капитального строительства, в замедлении процесса обновления и наращивания мощностей энергоисточников, и другие негативные последствия происходящих в России изменений позволяют прийти к заключению, что знергоснабжение промышленных и бытовых потребителей в нашей стране как в настоящее время, так и в ближайшей перспективе будет осуществляться в основном за счет существующего оборудования тепловых электростанций. При этом важнейшими проблемами становятся выявление резервов повышения его надежности, маневренности и экономичности.

В этой связи возрастает роль промышленных комплексных исследований. Комплексные промышленные исследования головных образцов турбин и паротурбинных установок в целом на электростанциях в период их освоения на начальном этапе опытно - промышленной эксплуатации являются неотъемлемым и завершающим этапом создания нового энергетического оборудования [1,-2]. На этом этапе выявляются конструкторские. технологические, системные и эксплуатационные недостатки, устранение которых на начальном этапе внедрения способствует улучшению технико-экономических показателей и улучшению эксплуатационных характеристик серийно выпускаемого оборудования.

Проведение комплексных исследований головных образцов турбин

способствует сокращению сроков их освоения, а также быстрейшему запуску их в серию.

Так, например, если для головного блока ст. № 5 Запорожской ГРЭС от пуска блока до выхода на номинальные параметры потребовался один месяц, с момента работы на режиме уравновешенной тяги до перевода в режим работы котла под наддувом - три месяца, а до выхода на номинальную нагрузку - четыре месяца, то для последующих серийных блоков (ст. №6 и №7) эти периоды освоения сократились до одного месяца [3].

Проектный удельный расход условного топлива (325 г.у.т./кВт-ч) на блоке ст. №5 был получен на одиннадцатом месяце его эксплуатации, то для последующих блоков (ст. №6 и №7) - на четвертом месяце после пуска. Для блоков ст. №6 и №7 вдвое было сокращено время для достижения нормативного коэффициента готовности.

Не менее важны промышленные исследования, которые проводятся на серийных турбинах. Это определяется необходимостью совершенствования действующего паротурбинного оборудования, повышения его технико-экономических показателей, продления ресурса, улучшения маневренных характеристик.

Как отмечалось выше, для энергетики России работы по совершенствованию оборудования, улучшению технико-экономических показателей и продлению службы приобретают особую актуальность.

Это обусловлено резким сокращением в последние годы строительства новых крупных электростанций (атомных, тепловых, гидравлических), использованием в прежние годы при техническом перевооружении ТЭС хотя и нового, но морально устаревшего оборудования, которое не повлияло в значительной степени на улучшение технико-экономических показателей ТЭС, длительном отставании ввода в действие новых мощных турбоустановок. Так, по ТЭС уже на 01.01.92 г. около 51% оборудования имеет износ более 50%, а полностью выработавшего свой ресурс более 5% оборудования (мощностью около 6,3 млн. кВт). Наверное, в

обозримом будущем эта тенденция сохранится в связи с тем, что действующий парк турбин все более стареет, а обновление его затруднено.

Несмотря на экономическое благополучие в зарубежной энергетике, тенденция совершенствования действующего оборудования за счет внедрения новых технических решений наблюдается также у ведущих зарубежных энергомашино-строительных фирм таких, например, как Дженерал Электрик, Вестингауз, АББ, Сименс и т.д.

Научная новизна работы состоит в следующем:

— разработана методика проведения в условиях электростанции экспериментальных исследований с увеличенным объемом и высокой точностью измерений, включая температуры при проведении тепловых испытаний, зазоров в проточных частях турбины, температур пара и металла, вибрации опор и вала турбоагрегата и т.п.;

— получены зависимости-для расчета погрешностей при экспериментальном определении показателей тепловой экономичности основных элементов турбины и ПТУ в целом;

— предложена методика исследования теплового состояния ЦНД на малорасходных режимах;

— разработана методика исследования осевых и радиальных зазоров в проточных частях цилиндров в процессе эксплуатации;

— разработана методика исследования вибрационного состояния турбоагрегата;

— разработаны методы и технические решения для нормализации тепловых расширений мощных паровых турбин.

Практическая значимость диссертационной работы подтверждается внедрением разработанных мероприятий, технических решений и рекомендаций на Костромской ГРЭС, а также на АЭС с турбинами К-1200-240-3 ПО ЛМЗ, комплектующимися ЦНД, ротор которых имеет лопатку последней ступени длиной 1200 мм.

Достоверность и обоснованность результатов работы определены:

— полнотой исследования турбоагрегата на всех практически возможных режимах его работы;

— повторяемостью результатов многочисленных опытов, выполненных в различное время;

— достаточной сходимостью результатов, проведенных в промышленных условиях экспериментальных исследований, с результатами, полученными на заводских стендах, а также сходимостью результатов экспериментальных и расчетных исследований;

— положительными результатами экспериментальных исследований в промышленных условиях, выполненных по разработанным методикам, а также положительными результатами при применении разработанных рекомендаций по совершенствованию конструкции турбоагрегата.

Автор защищает:

— результаты и методики экспериментальных исследований в промышленных условиях с необходимым объемом измерений параметров турбоагрегата и турбоустановки в целом:

• тепловой экономичности головной турбоустановки мощностью 1200 МВт с учетом расчетных величин погрешностей при определении КПД цилиндров и удельного расхода теплоты,

• теплового состояния ЦНД турбины на малорасходных режимах, осевых и радиальных зазоров в проточных частях цилиндров, перемещений основных элементов турбоагрегата при изменении его теплового состояния с созданием средств для определения сил их взаимодействия,

• разработкой мероприятий по предотвращению затрудненных перемещений элементов турбины,

• результаты всестороннего вибрационного исследования турбоагрегата на всех этапах его освоения;

— разработанные на основе этих исследований режимы эксплуатации, конструкции отдельных узлов, усовершенствованную тепловую схему турбоустановки. систему опирания цилиндров, новые технологические методы, способы и приемы, обеспечивающие высокую экономичность, надежность, маневренность основных элементов турбоагрегата.

Личный вклад автора: заключается в непосредственном формировании им целей настоящей работы, постановке конкретных задач, в разработке программ комплексных исследований, методик комплексных исследований в промышленных условиях, создании систем экспериментального контроля с увеличенным объемом регистрации параметров, вибрационного состояния турбоагрегата; в подготовке турбоагрегата к испытаниям, выполнении исследований в промышленных условиях: обобщении и анализе полученных экспериментальных данных и на их основе в разработке соответствующих научных и методических положений, конкретных рекомендаций по совершенствованию конструкции, тепловой схемы турбоагрегата, совершенствованию режимов эксплуатации; внедрении результатов и технических решений на турбоустановке.

В первой главе на основе изучения опубликованной литературы были определены цели и задачи комплексных экспериментальных исследований, результаты которых изложены в данной работе.

Во второй главе дано краткое описание объекта исследований, методики проведения экспериментальных исследований с указанием регистрируемых параметров.

В третьей главе изложены результаты исследования тепловой экономичности турбоустановки с анализом погрешностей определения показателей экономичности.

В четвёртой главе выполнено исследование теплового и термонапряженного состояния цилиндра низкого давления турбины.

В пятой главе изложены результаты исследований измерения зазоров в проточной части турбины при различных режимах эксплуатации.

В шестой главе представлены результаты исследований тепловых расширений турбины и силового взаимодействия ее элементов.

В седьмой главе изложены результаты исследований вибрационного состояния турбины.

В заключении работы изложены основные выводы по диссертации, приведен список использованной литературы.

Диссертационная работа выполнена в РАО «ЕЭС России» и на Костромской ГРЭС под руководством доктора технических наук Куличихи-на В.В. Научным консультантом диссертационной работы являлся доктор технических наук Хоменок Л.А.

Публикации по работе. Основное содержание выполненных исследований изложено в 4 журнальных статьях, тезисах и докладах на конференциях и совещаниях, список которых приведен в конце автореферата.

Апробация работы. Основные результаты работы, излагаемые в настоящей диссертационной работе были представлены на Международной конференции в г. Дрезден в 1998 г., отдельные разделы диссертационной работы обсуждались на научно-технических советах ПО ЛМЗ. НПО ЦКТИ, ВТИ в 1988-1993 гг., на научно-методических семинарах кафедры ТЭС ИГЭУ в 1996-1998 гг.

Структура и объём диссертации: диссертационная работа состоит из введения, семи глав, заключения, списка использованных источников, включающего наименований. Общий объём: 166 страниц машинописного текста, 46 рисунков.

Заключение диссертации по теме «Тепловые электрические станции, их энергетические системы и агрегаты», Ремезов, Александр Николаевич

5.Результаты исследования тепловой экономичности головной паротурбинной установки К-1200-240-3 ЛМЗ позволили разработать конструктивные мероприятия по повышению экономичности ЦВД и ЦСД (замена надбандажных уплотнений), внедрить режим скользящего давления, уменьшить протечки через концевые уплотнения головной турбины, насосов, улучшить работу системы регенерации, оптимизировать тепловую схему в части вспомогательного оборудования (перевод питания турбин воздуходувок котла паром 5-го отбора).

6.Исследования теплового состояния ЦНД турбины К-1200-240-3 с лопаткой 1200 мм на малорасходных режимах позволили установить низкую эффективность исходной системы охлаждения ЦНД, ее опасность для эрозийного повреждения рабочих лопаток.

Результаты исследований позволили разработать принципиально новые мероприятия по эффективному и безопасному охлаждению ЦНД мощных паровых турбин ТЭС и АЭС, а также определить влияние температурной неравномерности рабочей среды на термонапряженное состояние поверхностного слоя рабочих лопаток.

7.Анализ результатов выполненных в работе экспериментальных и расчетных исследований по определению потерь мощности на трение и вентиляцию в ступенях с лопатками предельных удлинений позволяет рекомендовать расчетные зависимости, дающие наибольшую сходимость с экспериментом.

8. Выполненные исследования зазоров в проточных частях цилиндров головной турбины мощностью 1200 МВт с помощью комплексных систем измерений, включающих измерение параметров среды в проточных частях цилиндров, температур металла статоров в наиболее характерных точках, комплекс измерительной аппаратуры для определения осевых и радиальных зазоров (включая их динамическую составляющую), позволили провести анализ состояния зазоров практически на всех основных эксплуатационных режимах и разработать рекомендации по их оптимизации.

9. Выполненные промышленные исследования тепловых перемещений и силового взаимодействия корпусов цилиндров и подшипников турбины мощностью 1200 МВт подтвердили многофакторность проблемы и впервые в отечественной и мировой практике позволили:

• получить данные о величине действующих в трех взаимно перпендикулярных плоскостях усилий в узлах связи корпусов цилиндров ВД и СД и подшипников на характерных эксплутационных режимах;

• выявить возможность заклинивания лап на штатных поперечных шпонках, которая приводит к развороту в горизонтальной плоскости корпусов подшипников и их перемещению по продольным шпонкам с перекосом, а также возникновение значительных боковых сил, прижимающих корпуса подшипников к боковым поверхностям вертикальной и продольной шпонок;

• установить существенное влияние теплового состояния турбоагрегата, темпа его изменения, присоединенных трубопроводов и их опорно-подвесной системы на величину и характер изменения сил взаимодействия корпусов цилиндров и подшипников;

• убедиться в том, что податливость разрезных поперечных шпонок способствует улучшению возможностей системы опирания цилиндров с точки зрения нормализации их тепловых перемещений.

10. Выполнение разработки разрезных поперечных шпонок для многоцилиндровых мощных паровых турбин ТЭС и АЭС и их промышленная длительная апробация на турбине К-1200-240-3 показали их работоспособность и существенные преимущества перед штатными неразрезными в части нормализации тепловых расширений и тем самым улучшению эксплутационных характеристик турбин.

11. Рекомендуется применение разрезных поперечных шпонок как в случае затрудненности тепловых расширений, так и для улучшения маневренных характеристик и надежности турбоагрегатов.

12. Накопленный опыт эксплуатации турбины К-1200-240-3 с разрезными шпонками позволил их усовершенствовать с точки зрения повышения их эксплуатационной надежности при нерасчетных режимах эксплуатации.

13. Силоизмерительные разрезные поперечные шпонки позволяют организовать диагностический контроль в процессе эксплуатации силового взаимодействия корпусов цилиндров и подшипников, состояния опорно-подвесной системы присоединенных паропроводов, ее подналадку при изменении проектных характеристик.

14. Вибрационные исследования чугунных опор валопровода выявили их недостаточную жесткость. На основании результатов исследований были разработаны стальные корпуса подшипников РНД (№№5+10).

15. Выполненные вибрационные исследования турбины в период опытно-промышленной эксплуатации позволили:

• провести дополнительную балансировку роторов НД в собственных подшипниках;

• выявить наличие поперечной трещины в роторе генератора;

• проверить эффективность замены опор РНД, а также ротора генератора;

• разработать мероприятия по улучшению тепловых перемещений корпусов ЦВД и ЦСД, проверить их эффективность;

• выполнить на различных этапах эксплуатации подбалансировку роторов турбины и генератора, а также изменить распределение статических нагрузок на подшипниках турбины;

• ужесточить корпуса аварийных масляных бачков подшипников №№6+10.

16. С целью повышения надежности и экономичности турбины К-1200-240-3 рекомендуется разработать и внедрить автоматизированную систему вибрационной диагностики турбоагрегата.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1 .Выполненный комплекс исследований, содержащий совокупность научных и методических положений, научно обоснованных технических и технологических решений, прошедших длительную промышленную апробацию на турбине К-1200-240-3 направлен на решение важной научной и технической проблемы — повышение экономичности, надежности, маневренности головной паровой турбины К-1200-240-3.

2.Разработана и реализована в промышленных условиях методика экспериментальных исследований с рациональным объемом и повышенной точностью измерений (температур при проведении тепловых испытаний, зазоров в проточных частях турбоагрегатов, сил взаимодействия основных элементов турбины, вибрационного состояния турбоагрегата, и т.п.), что позволило получить новые данные о закономерности изменения параметров, характеризующих экономичность мощных паротурбинных установок, состоянии зазоров в проточных частях турбины, силах взаимодействия узлов и деталей в системе «турбина-основание-фундамент», вибрационном состоянии турбоагрегата и выявить лимитирующие факторы, уточнить критерии экономичности, надежности, маневренности, разработать и внедрить технические решения по их улучшению.

3. Под руководством и при непосредственном участии автора настоящей работы были выполнены исследования тепловой экономичности головного образца мощной перспективной паротурбинной установки К-1200-240-3 ПО ЛМЗ с помощью специально созданной системы экспериментального контроля.

4. Исследования тепловой экономичности способствовали ускорению освоения головного паротурбинного блока мощностью 1200 МВт. Они позволили проверить совершенство расчетных методик, целесообразность принятых конструктивных решений, качество изготовления и монтажа энергооборудования, а также разработать рекомендации и наметить пути совершенствования серийно выпускаемого оборудования.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Ремезов, Александр Николаевич, 1998 год

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Розенберг С.Ш., Сафонов Л.П., Хоменок Л.А. Исследование мощных паровых турбин на электростанциях. — М.: Энергоатомиздат. 1994.

2. Промышленные исследования и отработка оборудования турбоуста-новок / Храбров П.В., Шаргородский B.C., Хоменок Л.А. и др.// Л.: Труды ЦКТИ, 1989. — Вып. 257. — С. 3-9.

3. Итоги освоения энергоблока мощностью 800 МВт Запорожской ГРЭС / Марков Н.М., Бачило Л.Л., Румянцев A.A. и др. // Л.: Труды ЦКТИ, 1979.— Вып. 166.— С. 4-12.

4. Развитие централизованного теплоснабжения / Варварский B.C., Ис-магилова В.П., Попырин Л.С. и др. // Электрические станции. 1991. — №12. — С. 35-41.

5. Соколов Е.Я. Развитие теплофикации в России. // Энергетик. 1994. — №11. — С. 2-4.

6. Денисов В.Е. Современное состояние и пути повышения эффективности теплофикации. // Энергетик. 1994. —• №11. — С. 5-6.

7. Джангиров В.А. О новой энергетической программе за период до 2010 г.//Энергетик. 1991. —№4. — С. 2-6.

8. Ковылянский Я.А., Громов Б.Н. Основные направления развития теплоснабжения в России. //Теплоэнергетика. 1992. —№11. — С. 8-15.

9. Вол М.А., Кузьмин И.И. Техническое перевооружение, реконструкция и модернизация ТЭЦ и ГРЭС. // Теплоэнергетика. 1992. — №11. — С. 75-77.

10. Варварский B.C., Ковылянский Я.Н. Новые направления работ в области теплоснабжения. // Энергетик. 1994. —№11. — С. 6-8.

11. Малафеев В.А., Тайсахович В.Я. Роль теплоснабжения в энергосбережении и охране окружающей среды. // Энергетик. 1994. — №11. — С. 9-12.

12. Соколов Е.Я. Развитие теплофикации в России. // Теплоэнергетик.

1993,—№12, —С. 2-7.

13. Работа ТЭЦ в объединенных энергосистемах / под ред. B.J1. Корытни-кова // М.: Энергия, 1980. — 200 с.

14. Кнотько П.Н. Исследование эффективности и возможности использования теплофикационных паротурбинных установок в маневренном режиме. // Автореферат диссертации к.т.н. — Саратов: СПИ, 1982. — 18 С.

15. Мосеев Г.И., Рубин В.Б. Научно-технические задачи в области повышения маневренности ТЭС. // Теплоэнергетика. 1982. — №6 — С. 4-6.

16. Иванов В.А. Проблема покрытия переменной части графиков энергопотребления. // Теплоэнергетика. 1983. — №6. — С. 2-7.

17. Рузанков В.Н., Немчинова A.C., Будняцкий Д.М. Привлечение к регулированию графика электрических нагрузок энергосистем теплофикационного оборудования и технические требования к его маневренности. Режимы работы ТЭЦ. // Труды ВТИ. — М.: Энергоатомиздат, 1983, —С. 3-7.

18. Повышение эффективности использования турбоустановок / под ред. A.A. Мадояна. — К.: Техника, 1984. — 108.с.

19. Иванов В.А. Режимы мощных паротурбинных установок. — М.: Энергоатомиздат. 1986. — 248 с.

20. Аракелян Э.К., Старншиов В.А. Повышение экономичности и маневренности оборудования тепловых электростанций. — М.: Изд-во МЭИ, 1993, — 328 с.

21. Куличихин В.В. Совершенствование режимов эксплуатации, тепловых схем и конструкций и разработка рекомендаций по повышению маневренности, надежности и экономичности турбоагрегатов. / Автореферат дисс... на соискание... д.т.н. — Москва, 1995.

22. Бачило JI.JI., Оксман Р.И., Батунов Г.К. Организация пуско-наладочных и исследовательских работ и основные показатели работы энергоблока мощностью 1200 МВт в первый период освоения // Л.: Труды ЦКТИ, 1985. — Вып. 223. — С. 3-8.

23. Конструктивные особенности, опыт освоения и экономичность турбо-установки К-1200-24-3 в первый период эксплуатации / Хоменок JI.A., Мишкин H.A., Куличихин В.В., Ремезов А.Н. и др. // JL: Труды ЦКТИ. 1985.— Вып. 223, — С. 81-89.

24. Сахаров A.M. Тепловые испытания паровых турбин. — М.: Энерго-атомиздат, 1990.

25. Сахаров A.M., Теплицкий М.Г. Методические указания по тепловым испытаниям паровых турбин. — М.: Энергоатомиздат, 1990.

26. Ухоботин М.А. Испытания паровых турбоагрегатов. — М.: Госэнер-гоиздат, 1952.

27. Клямкин СЛ. Тепловое испытание паротурбинных установок электростанций. — М.: Госэнергоиздат, 1961. .

28. РТМ 24.021.05. Турбины паровые конденсационные мощностью 200 МВт и выше. Гарантийные тепловые испытания. — Л.: Изд-во ЦКТИ. 1972.

29. Правила тепловых приемочных испытаний паровых турбин МЭК. Технический комитет №5. Паровые турбины. // Документ 46Б-78. Перевод с англ. / Л.: Изд-во ЦКТИ, 1986.

30. International standart Rules for steam turbine thermal acceptande tests EC 953-2. / Международная электротехническая комиссия — Женева, 1990.

31. ANSJ/ASME РТС-6-1976 Steam Turbines. — New York, 1976.

32. DIN 1943 Warmetechnische Abnahmeversuche an Dampfturbinen Beuth. Berlin|Koln, 1975.

33. Экономичность турбоустановки K-800-240-3 в начальный период эксплуатации на Запорожской ГРЭС / Л.А.Хоменок, А.А.Румянцев. И.С.Леонова и др. //Л.: Труды ЦКТИ. 1979, —Вып. 168.— С. 14-26.

34. Экономические характеристики турбины К-800-240-3 ЛМЗ в первый период эксплуатации / В.А.Пахомов, Д.Р.Носулько, Е.С.Кунтин. С.Ш.Розенберг, Л.А.Хоменок и др. // Теплоэнергетика. 1979. —:№6. — С. 27-32.

35. Опыт освоения головных турбоустановок энергоблоков мощностью 800 МВт / Ю.И.Моногаров, И.И.Орлов, С.Ш.Розенберг, Л.П.Сафонов, Л.А.Хоменок // М.: НИИЭИнформмэнергомаш 3-81-07, 1981.

36. Тепловые испытания турбоустановки ЛМЗ К-800-240-3 / Л.Б.Зусмянович, Е.И.Михайловцев, М.Г,Теплинский и др. // Теплоэнергетика. 1982. —-№4. — С. 2-8.

37. Разработка системы экспериментального контроля показателей надежности, экономичности и маневренности головных образцов турбин большой мощности и опыт ее использования при освоении турбин К-800-240-3 / Л.П.Сафонов, В.К.Рыжков, С.Ш.Розенберг и др. // Л.: Труды ЦКТИ. — Вып. 168, —С. 3-13.

38. Особенности работы последних ступеней ЦНД на малых нагрузках и холостом ходу / В.П.Лагун, Л.Л.Симою, Ю.З.Фрумин и др. // Теплоэнергетика. 1971. —№2.— С. 30-33.

39. О некоторых причинах эрозии выходных кромок рабочих лопаток последних ступеней паровых турбин / В.В.Куличихин, Э.И.Тажиев, О.В.Соловьев и др. // Теплоэнергетика. 1978. — №5. — С. 24-27.

40. Шкотов Ю.Д. Об эрозионном износе проточных частей паровых турбин//Энергетик. 1990. №4. С. 16-17.

41. Фадеев И.П. Эрозия рабочих лопаток паровых турбин — М.: Машиностроение. 1975. — 203 с.

42. Филиппов Г.А., Поваров O.A. Сепарация влаги в турбинах АЭС — М.: Энергия. 1980.— 320 с.

43. Филиппов Г.А., Поваров O.A. Эрозия и коррозия в паровых турбинах // Учебное пособие. — М.: МЭИ, 19S6. — 56 с.

44. Исследование теплового состояния части низкого давления турбины Т-250/300-240 / Е.В.Урьев, С.А.Локалов, Л.Н.Масленников и др. // Теплоэнергетика. 1985. — №3. — С. 61 -63.

45. Исследование температурного состояния лопаточного аппарата ЦНД турбины Т-100-130 при работе в беспаровом режиме / В.В. Водичев,

Э.Н. Ефименко, С.А. Локалов и др. // Энергомашиностроение. 1987. — №4, —С. 8-12.

46. Трубилов М.А., Прохоров С.Л. Измерение радиальных зазоров в паровых турбинах при пуске и эксплуатации // Теплоэнергетика. 1958. — №12.— С. 48.

47. Трубилов М.А., Прохоров С.Л. Предупреждение задеваний в проточной части паровых турбин. — М.: Бюро технической информации. 1968.

48. Изменение радиальных зазоров в проточной части ЦСД турбины К-300-240 ХТГЗ в условиях эксплуатации / Б.В.Шостакович, С.Ш.Розенберг, В.И.Середенин и др. // Энергомашиностроение. 1970. — №11.

49. Шаргородский B.C., Хоменок Л.А., Курмакаев М.К. Нормализация тепловых расширений мощных паровых турбин.// Электррические станции. 1996. — №6. — С. 12-19.

50. Косяк Ю.Ф., Галацан В.П., Палей В.А. Эксплуатация турбин АЭС. — М.: Энергоиздат, 1983.

51.EnqeIke W., Schefezuk Н. Banreihen der KWU Dampfturbinen //KWU ferofentlichunq. Erlaqen. 1977.

52. Frifsch Th., Zache A. Besondere Konstruktionsmerkmale und Betriebsbe-wahrunq der 600 MW Turlosatze in Frankreich // VGB Kraftwerkstechnik. 1973.—№12.

53. Системы установки на фундаменте и температурные расширения многоцилиндровых турбин / Х.Я.Герцберг, А.И.Коваленко, Л.П.Сафонов и др. // НИИЭИнформэнергомаш. 1982. — №2.

54. Исследование силового взаимодействия корпусов цилиндров и подшипников турбины К-800-240-3 / С.Ш.Розенберг, Л.А.Хоменок. А.И.Кметь и др.//Теплоэнергетика. 1981. —№9. — С. 27-29.

55. Водичев В.И., Губанон Д.Е., Сурне П.Л. О работе поперечных шпоночных соединений цилиндров и корпусов подшипников паровых турбин // Теплоэнергетика. 1981. — №9. — С. 30-34.

56. Розенберг С.Ш., Хоменок Л.А., Ильин В.Н. О силовом взаимодействии цилиндров и корпусов подшипников турбины К-300-240 JTM3 // Электрические станции. 1985. —№8. — С. 34-39.

57. СССР, МКИ 01Д19/00. Способ пуска многоцилиндровой турбины / С.Ш.Розенберг, J1.А.Хоменок // Открытия. Изобретения. 1981. — №32.

58. СССР, МКИ01Д19/02. Способ пуска паровой турбины / С.Ш.Розенберг, Л.А.Хоменок, В.Н.Ильин// Открытия. Изобретения. 1986, —№30.

59. Ривкин С.А., Александров A.A. Теплофизические свойства воды и водяного пара. — М.: Энергия, 1980.

60. Вукалович М.П., Ривкин С.А., Александров A.A. Таблицы теплофизи-ческих свойств воды и водяного пара. М.: Изд-во стандартов, 1969.

61.Remesov A.N., Kulitchichin W.W. Die Untersuchung der Spiele in den Durchflussteilen einer 1200-MW-Dampfturbine under Betriebsbedigungen. // XXX Kraftwerkstechniches Kolloqium. Technische Universität Dresden. Die Thesen des Beitrages PD 2. — 1998. — P. 57.

62. Наладка и испытания системы регенерации турбины К-800-240-3 JIM3 /Бузлуков В.А., Кабан A.B., Нюхин В.А. и др. // Д.: Труды ЦКТИ, 1979. — Вып. 168. — С. 74-85.

63. Минин Г.П. Измерения мощностми. — М.: Энергия, 1965.

64. Повышение точности измерения температуры при испытаниях паровых турбин / ХоменокЛ.А., РозенбергС.Ш., КметьА.И. и др. // Электрические станции. 1983. — №2. — С. 23-25.

65. Гордов А.Н. Методы измерения температуры, в промышленности. — М.: Металлургиздат, 1952.

66. Гордов А.Н. Точность контактных методов измерения температуры. — М.: Изд-во стандартов, 1976.

67. Самсонов Г.В. Датчики для измерения температуры в промышленности. — Киев.: Наукова думка, 1972.

68. Середенин В.И. Измерительные устройства с высокотемпературными трансформаторными датчиками перемещений. — Л.: Энергия, 1968.

69. Исследование радиальных перемещений элементов статора и ротора ЦВД и ЦСД турбины К-800-240-3 с помощью аппаратуры ЦКТИ / С.Ш.Розенберг, В.И.Середенин, В.И.Эгерман и др. // Л.: Труды ЦКТИ, — Вып. 168. — С. 54-59.

70. РТМ 108.021Л04-77. Расчёт деформаций и напряжений в элементах турбин при пусках. — М.: Минэнергомаш, 1977.

71. Переверзев Д.А. Задачи теплового состояния базовых и маневренных турбоагрегатов. — Киев.: Наукова думка. 1980.

72. Кузнецов В.Ф., Сафонов Л.П. Выбор оптимальных геометрических соотношений при конструировании роторов икорпусов паровых турбин из условия согласования их тепловых расширений. — Л.: Изд-во НПО ЦКТИ. 1980, —С. 30-36.

73. Смирнов Н.В., Дунин-Бярковский И.В. Курс теори вероятностей и математической статистики для технических приложений. — М.: Наука, 1969.

74. Рыжков В.К., Сорокин H.A., Михайлов М.Ф. Паровая турбина К-1200-240-3 ЛМЗ // Теплотехника. 1976. — №5.

75. Конструктивные особенности, опыт освоения й экономичность турбо-установки К-1200-240-3 в период эксплуатации / Л.А.Хоменок, Н.А.Мишкин, В. В. Кул и чих ин, А.Н.Ремезов.// Л.: Труды ЦКТИ, 1985. — Вып. 223,—С. 81-89.

76. Опыт эксплуатации турбоустановки типа К-1200-240-3 / Н.А.Мишкин, В.В.Куличихин, Л.А.Хоменок, А.Н.Ремезов // Электрические станции. 1985.— №12.— С. 34-36.

77. Определение эксплуатационных характеристик турбоагрегата К-1200-240-3 в период первых пусков и комплексного опробования блока мощностью 1200 МВт Костромской ГРЭС / С.Ш.Розенберг. Л.А.Хоменок, А.И.Кметь и др. // Отчёт НПО ЦКТИ. 1981. №042101/С-10729.

78. РТМ 124.020.16-73. Турбины паровые стационарные. Расчёт температурных полей роторов и цилиндров паровых турбин. — М.: Металлургия, 1973.

79. Руководящие указания. Расчётные и экспериментальные методы определения теплового состояния основных узлов газовых турбин с воздушным охлаждением. Методы теплового расчета систем воздушного охлаждения газовых турбин. — JL: Изд-во НПО ЦКТИ, 1972. — Вып. 29.—Т. 2.

80. Швец И.Т., Дыбан E.JI. Воздушное охлаждение роторов газовых турбин. — Киев.: КГУ, 1959.

81. Применение моторного режима на тепловых электрических станциях / под редакцией Модояна A.A. — М.: Энергия, 1980. — С. 173.

82. Шейнин И.С., Аграновский Г.Г. Исследование динамических свойств фундамента турбоагрегата. // Энергетическое издательство, 1980. — №2.— С. 15-18.

83. Фундаменты турбоагрегатов мощностью 135 тыс. кВт и более при частоте вращения 3000 об/мин.. Технические требования. РТМ 108.021.102-76. МЭМ СССР, МЭ и Э СССР. 1976. — 5 с.

84. Методика определения вибрационных характеристик мощных энергетических турбоагрегатов. (Отчёт) №/0-8195. ЦКТИ. / Орлов PI.И., Ге-нинаЭ.А.. —Л., 1974.

85. Ремезов А.Н., Куличихин В.В., Хоменок Л.А. Исследование эксплуатационных характеристик турбоагрегата К-1200-240-3 Костромской ГРЭС. // Энергоснабжение и водоподготовка. 1998. — №4. — С. 15-23.

86. Ремезов А.Н., Куличихин В.В., Хоменок Л.А. Исследование силового взаимодействия элементов турбины К-1200-240-3 Костромской ГРЭС. // Энергоснабжение и водоподготовка. 1999. — №1. — С. 36-42.