Использование напряженно-деформированных полимерных материалов в производстве защищенной и рекламно-сувенирной полиграфической продукции тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.13, кандидат технических наук Ерофеева, Анна Вячеславовна

• Ерофеева, Анна Вячеславовна
• кандидат технических наук
• 2010

Оглавление диссертации кандидат технических наук Ерофеева, Анна Вячеславовна

Содержание.

Обозначения и сокращения.

Общая характеристика работы.

Глава 1. Теоретическая часть.

1. Процессы печати на напряженно-деформированных полимерных материалах.

1.1. Флексографский способ печати.

1.1.1. Особенности печати на термоусадочных материалах.

1.2. Трафаретный способ печати.

1.2.1. Особенности печати на воздушных шарах.

1.3. Напряженно-деформированное состояние полимерных материалов.

1.3.1. Влияние жидкости на механические свойства эластомеров.

1.3.2. Связь высокоэластической деформации со строением полимеров.

1.3.3. Основы механики макромолекул эластомеров.

1.3.4. Деформационные свойства стеклообразных полимеров.

1.3.5. Зависимость деформации от напряжения.

1.3.6. Релаксационные процессы в напряженно-деформированных материалах

1.3.7. Практическое значение релаксационных процессов.

Эффект Патрикеева-Маллинза.

1.3.8. Ориентация макромолекул и ориентированные полимеры.

1.3.9. Коэффициент Пуассона при растяжении полимерных пленок.

1.4. Термоусадочные материалы для флексографской печати.

1.4.1. Градиентные полимерные материалы.

1.5. Штриховой код.

1.5.1. Печать штрихового кода на упаковке.,.

1.6. Способы защиты полиграфической подукции от подделки.

Выводы.

Глава 2. Экспериментальная часть.

2. Объекты и методы исследования.

2.1. Объекты исследования.

2.2. Методы исследования и методики выполнения измерений.

2.2.1. Сканирование отпечатков штриховых кодов.

2.2.2. Подготовка образцов латексных шаров для испытаний при двумерной деформации.

2.2.3. Методика определения давления внутри шара с помощью пьезоэлектрического датчика.

2.2.4. Методика определения давления газа в латексной оболочке шара при помощи жидкостного манометра.

2.2.5. Методика термообработки термоусадочных пленок в защитных «чехлах».

2.2.6. Методика исследования усадки пленок, подвергнутых холодной вытяжке

2.2.7. Методика создания градиентных термоусадочных пленок с помощью лазера

Выводы по главе 2.

Глава 3. Результаты и их обсуждение.'.

3.1. Особенности трафаретной печати на напряженно-деформированных эластомерах (на воздушных шарах).

3.1.1. Механические свойства латексных пленок при одноосной деформации. Эффект Патрикеева-Маллииза.

3.1.2. Механические свойства шаров при двумерной деформации.

3.1.3. Влияние жидких компонентов красок на долговечность шаров.

3.1.4. Конструкция усовершенствованного станка для печати.

3.2. Особенности флексографской печати информационно-защитных символов на термоусадочных пленках, упаковке и этикетке.

3.2.1. Исследование термоусадочных свойств полимерных пленок (ПВХ, ПЭ и ПП)

3.2.2. Искажение штрихового кода при усадке.

3.2.3. Графическое моделирование деформации отпечатков штрихового кода на градиентной термоусадочной пленке.

3.2.4. Защищенная от подделки этикетка и упаковка.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Использование напряженно-деформированных полимерных материалов в производстве защищенной и рекламно-сувенирной полиграфической продукции»

Актуальность темы исследования.

В настоящее время в России и большинстве стран мира существует объективная необходимость борьбы с фальсификацией полиграфической продукции. Текущая острота вопроса во многом обусловлена развитием полиграфической техники и ее широким распространением. Фирмы и государственные учреждения, выпускающие уникальную продукцию и ценные бумаги, непрерывно совершенствуют технологию их производства и способы защиты от подделки. Степень защиты полиграфической продукции определяется тремя составляющими: сложностью технологических процессов, ограничением доступа к материалам и оборудованию, новизной и закрытостью применяемых методов.

Каковы бы сложны и эффективны не были средства защиты от фальсификации, со временем появляется способ их воспроизведения. Поэтому эффективность защиты напрямую зависит от новизны методов, что определяет постоянную потребность в новых средствах и технологиях защиты.

При всем многообразии имеющихся в настоящее время технических способов защиты имеется определенный пробел в области защиты продукции широкого распространения, такой как этикетки и упаковка. Практически отсутствуют средства с высокими защитными свойствами, реализуемые с использованием стандартного оборудования.

Любая подделка начинается с изготовления фальсифицированной упаковки, защитной марки, этикетки и т.п. Таким образом, полиграфическая отрасль стоит во главе этапов, которые необходимо пройти фальсификаторам, что обуславливает высокую важность и актуальность данного вопроса.

В последнее время все большее число производителей и потребителей разнообразных товаров уделяет особое внимание, «интеллектуальной» упаковке, которая помимо традиционных обладает дополнительными, специально назначенными функциями. Она может вступать в «диалог» с потребителем, позволяет контролировать условия хранения продукции, срок хранения, правильность вскрытия и порядок использования после вскрытия.

Наиболее перспективным для создания защищенной от подделки упаковки, этикеток и марок представляется печать на термочувствительных и напряженно-деформированных полимерных материалах.

Защита от фальсификации полиграфической продукции путем печати на термочувствительных материалах ( термоусадочных пленочных полимерных материалах) представляет собой совокупнбсть технологических задач пересекающихся с общим комплексом проблем печати на напряженно-деформированных материалах. Частным случаем печати на напряженно-деформированных материалах является печать на деформированных эластомерах, например, латексных воздушных шарах. Запечатанные, многоцветные воздушные шары в последние годы все больше используются как массовые сувениры, средства рекламы и украшения торжеств. Тиражи и ассортимент этого вида полиграфической продукции стремительно растут. Печать на воздушных шарах является специфическим видом трафаретной печати, имеющим ряд особенностей определяющих качество и долговечность продукции и прямо связанных с напряженно-деформированным состоянием запечатываемых полимеров. Исследование процесса печати, причин разрушения и недолговечности латексных воздушных шаров весьма актуально и является второй практической важной задачей диссертационной работы.

Цели работы — разработка способов защиты от подделки полиграфической продукции с использованием процессов печати информационных символов (штрихового кода); обоснование оптимальных условий печати на напряженно-деформированных эластомерах.

Для достижения поставленной цели необходимо решение конкретных исследовательских задач:

- Комплексное исследование физико-механических свойств запечатываемых полимерных материалов, сформованных заготовок, готовой полиграфической продукции из полимеров.

- Анализ технологических приемов и конструкций технических средств для нанесения информационных и защитных изображений на изделия из эластичных материалов.

- Разработка рекомендаций по совершенствованию оборудования и подготовке полимерных материалов к печати изображений на латексных изделиях на примере воздушных шаров.

- Разработка способов формирования защитного изображения и способов выявления скрытой информации.

Сформулированные задачи в их логической последовательности предопредели структуру диссертации.

Предмет исследования — процессы подготовки материалов (изображение и запечатываемый материал) перед печатью в производстве защищенной и сувенирной продукции.

Объектами исследования являются эластичные латексные пленки и сувенирно-рекламные изделия из них (воздушные шары), термоусадочные этикетки и различные полимерные пленки, применяемые в полиграфии и упаковочном производстве.

Методы и инструменты исследований. Для решения поставленных задач в работе применялись современные приборы и методы исследования свойств термоусадочных пленок и структуры полимеров, такие как:

1. физико-механические испытания свойств полимеров на безинерционных разрывных машинах и оригинальных стендах;

2. графическое моделирование деформации печатных изображений, количественная оценка и сканирование штриховых кодов;

3. макро- и микрофотосъемка;

4. дилатометрия;

5. импульсный иттербиевый лазер.

Теоретическую и методологическую основу исследования составили основные положения структурной механики полимеров, труды отечественных и зарубежных ученых в области флексографской печати на полимерных материалах, физико-химической стойкости напряженно-деформированных полимеров в контакте с жидкой средой.

Научная новизна диссертационной работы состоит в том, что установлены структурно-механические особенности различных эластичных запечатываемых материалов, находящихся в напряженно-деформированном состоянии, определяющие возможность производства защищенной упаковки и рекламно-сувенирных изделий способами флексографской и трафаретной печати: эффект Патрикеева-Маллинза при многомерной деформации, аномалии коэффициента Пуассона при усадке анизотропных пленок и градиент тепловой усадки; разработаны новые методы защиты от фальсификации и проверки подлинности полиграфической продукции массового потребления на примере пленочной упаковки и этикетки из термоусадочных материалов с использованием печати линейного штрихового кода; обоснованы расширение технологических возможностей процесса трафаретной печати на латексных воздушных шарах и увеличение их долговечности, за счет усовершенствованной конструкции печатного оборудования, дополнения технологии печати операцией частичного опорожнения шара.

В диссертации решена актуальная научно-техническая задача:

Обоснование новых приемов подготовки запечатываемых материалов перед нанесением информационно-защитной маркировки на полиграфическую продукцию с использованием напряженно-деформированных полимеров в производстве «интеллектуальной» упаковки и рекламно-сувенирной продукции.

В процессе исследования получены и вьщосятся на защиту следующие наиболее существенные научные положения:

1. Результаты количественной оценки и аномальные эффекты при обратимой деформации эластичных материалов при термообработке.

2. Особенности трафаретной печати на воздушных шарах с использованием эффекта Патрикеева-Маллинза при двумерной деформации эластичных запечатываемых материалов.

3. Методика оценки и обоснование технических путей повышения долговечности сувенирно-рекламных изделий, полученных путем трафаретной печати на воздушных шарах.

4. Результаты количественной оценки деформационной устойчивости штрихового кода на термоусадочных этикетках.

5. Способы защиты полиграфической продукции от подделки и способы проверки подлинности на примере этикеток и упаковки из термоусадочных пленок.

Практическая значимость работы заключается в том, что сформулированные в диссертации теоретические, методологические положения доведены до уровня запатентованных технических решений и практических рекомендаций в деятельности полиграфических предприятий, производящих сувенирную продукцию, выпускающих защищенные этикетки и «интеллектуальную» пленочную упаковку.

Обоснован выбор конкретных видов полиграфических материалов и приемов их подготовки перед печатью и нанесением информационно-защитной маркировки.

Личный вклад соискателя.

Основные результаты и положения, выносимые на защиту, получены лично автором. Автор самостоятельно подобрал объекты исследования, провел экспериментальные исследования и разработал и запантетовал способ печати защищенной упаковки и станок для печати на воздушных шарах.

Апробация результатов научного исследования. Основные положения диссертации докладывались на заседаниях кафедры материаловедения, межвузовской конференции преподавателей, аспирантов, молодых ученых и специалистов «Печатные средства информации в современном обществе» в 2010, научно-технических конференциях молодых ученых МГУП 2010, международной конференции Print 2009 в Санкт-Петербурге и включены в программу 37-ой международной конференции IARIGAI 2010 в Монреале (Канада).

Публикации. Основные положения диссертационной работы опубликованы автором в 4-х научных статьях, печатных материалах 2-х докладов на международных конференциях, патентах РФ на изобретения и полезные модели № 93335, № 136307, № 2010108049/22, № 2010108059/22 общим объемом 1,18 печатных листов. 1

Структура диссертационной работы. Диссертация состоит из введения, трех глав, заключения, 5 приложений и списка использованных источников из 150 наименований. Работа содержит 180 страниц текста, включает 33 таблицы и 96 рисунков.

Заключение диссертации по теме «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», Ерофеева, Анна Вячеславовна

Общие выводы по диссертации

1. Структурно-механические особенности полимерных материалов с «памятью формы» определяют возможность производства защитной упаковки и этикетки, а также производительность производства рекламно-сувенирных изделий изготовляемых способами флексографской и трафаретной печати.

2. Разработаны новые методы защиты от фальсификации и способы проверки подлинности полиграфической продукции массового потребления, на примере пленочной упаковки и этикетки из термоусадочных материалов с использованием искаженного при печати линейного штрихового кода и термочувствительных материалов с градиентом усадки.

3. Обоснованы расширение технологических возможностей процесса трафаретной печати на латексных воздушных шарах и увеличение их долговечности, за счет использования более широкого круга растворителей и дополнения технологии печати операцией частичного опорожнения шаров после раздува.

4. Разработана конструкция станка для трафаретной печати на воздушных шарах с дополнительными калибровочными пластинами с соосно расположенными отверстиями в форме круга в каждой, диаметр на одной пластине составляет 80-90 %, а диаметр отверстия на другой пластине составляет 30-70 % от предела деформируемости запечатываемых шаров. Даны рекомендации для печати на воздушных шарах предварительно совершать раздув незапечатанного шара на 80-90 % от предела деформируемости, частично опорожнять шар и затем наносить отпечаток на шар, сдутый до 30-70 % от предела деформируемости.

5. Предложена классификация методов защиты полиграфической продукции с применением штрихового кода и запечатываемых материалов в напряженно-деформированном состоянии.

6. Разработана экспериментальная методика прямого измерения напряжений в эластичных оболочках при двумерной деформации латексных воздушных шаров путем введения и синтеза в полости шара пенополиуретановой сферы с последующим тензометрированием линейной деформации оболочки на стандартной тест-машине.

7. В процессе производства защитных этикеток, марок или элементов «интеллектуальной» упаковки на основе градиентных термоусадочных пленок методом флексографской печати рекомендуется наносить высокоинформативные символы (например, штриховой код) на однородные термоусадочные пленки и лишь после получения запрограммированно искаженного изображения производить преобразование отпечатков в изделия из пленки с градиентом усадки, например, путем локальной термообработки.

8. Производство защитных этикеток, марок или элементов «интеллектуальной» упаковки методом флексографской печати на градиентных термоусадочных пленках рекомендуется осуществлять с использованием полимерных материалов имеющих нулевой коэффициент Пуассона по толщине при усадке или имеющих это значение коэффициента Пуассона обеспечивающее допустимый уровень разнотолщиности запечатываемой пленки (±5%).

Заключение

Этикеточная и упаковочная продукция производится огромными тиражами, сопоставимыми с общим масштабами полиграфического производства в стране и специальная лицензия на такие виды работ законом не предусмотрена. Однако такая «вседозволенность» не исключает защищенности.

В технологии полиграфического производства существуют множество различных методов защиты продукции от дублирования. Некоторые предприятия имеют свои ноу-хау в этой области. Основная цель этой деятельности сделать так, чтобы подделка обходилась в несколько раз дороже оригинала, и тогда она потеряет смысл. Те же аргументы применимы и к фактору времени при фальсификации.

Любая подделка начинается с изготовления фальсифицированной упаковки, защитной марки, этикетки и т.п. Таким образом, полиграфическая наука возглавляет борьбу с фальсификаторами и это обуславливает высокую важность и актуальность данного вопроса.

В настоящее время необходимость борьбы с фальсификацией стала еще более острой. Текущая острота вопроса во многом обусловлена развитием цветной копировальной техники и ее широким распространением. Каковы бы сложны и эффективны не были средства защиты от фальсификации, со временем появляется способ их воспроизведения. Поэтому эффективность защиты напрямую зависит от новизны методов, что определяет постоянную потребность в новых средствах и технологиях защиты продукции.

Подделывая продукцию, фальсификаторы в первую очередь подделывают полимерную или картонную упаковку, пленочную этикетку, марку.

При всем многообразии имеющихся физико-химических способов защиты имеется определенный пробел в области защиты продукции широкого распространения, этикетки и упаковки. Практически отсутствуют средства с высокими защитными свойствами, реализуемые с использованием стандартного оборудования, позволяющие маркировать печатные изображения, не изменяя их визуальных характеристик.

К самым распространенным высокоинформативным символам, получаемых методами печати, следует отнести в первую очередь контрольные штриховые коды, наносимые в наше время практически на все товары, полиграфическую продукцию и их упаковку. К более высокому классу, но близкому по способу нанесения на запечатываемые материалы, относится и закодированный рисунок, включаемый в оформление банкнот и ценных бумаг.

Достаточно большую долю упаковки и продукции, защищаемой от подделки, составляют изделия из полимерных материалов. Печать на полимерных материалах имеет свои особенности, обусловленные их высокой эластичностью, микрорельефом, специфическими механическими и физико-химическими свойствами поверхности.

Появление новых запечатываемых материалов с необычным комплексом физико-механических свойств открывает новые возможности в издании оригинальной полиграфической продукции и изготовлении «интелектуальной» упаковки.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Ерофеева, Анна Вячеславовна, 2010 год

1. Аксенова Т.И., Любешкина Е.Г. Полимерные материалы в упаковке // Упаковка вчера, сегодня, завтра. 2000. № 2. С. 26.

2. Александров А. П. Собрание научых трудов в 5т. Т.1: Физика твердого тела. Физика полимеров. Т.1. С. 68.

3. Аскадский A.A. Влияние химического строения на релаксационные свойства теплостойких полимеров. Успехи химии, том 65, N8, 733 (1996).

4. Аскадский А. А. Градиентные полимерные материалы. XVIII Менделеевский съезд по общей и прикладной химии. "Химия материалов, наноструктуры и нанотехнологии", Москва, 2007.

5. Аскадский A.A. Деформация полимеров. М.: Изд-во "Химия", 1973.440 с.

6. Аскадский A.A. Структура и свойства теплостойких полимеров. М.: Изд-во "Химия", 1981.320 с.

7. Аскадский A.A. Физико-химия полиарилатов. М.: Изд-во "Химия", 1968.230 с.

8. Аскадский A.A. Химическое строение и^ свойства полимеров; количественный анализ. Высокомол. соед., А37, 332 (1995).

9. Аскадский А. А., Голенева JI. М., Бычко К. А., Афоничева О. В. Синтез и исследование механического поведения градиентных полиизоциануратных материалов на основе полибутадиендиолового каучука. Высокомолек. соед., 2008, А 50, 1209 1222.

10. Аскадский А. А., Голенева JI. М., Бычко К. А., Казанцева В. В., Константинов К.В., Алмаева Е.С., Клинских А.Ф., Коврига О. В.Градиентные полимерные материалы. Рос. хим. ж. (Ж. Рос. хим. об-ва им. Д.И. Менделеева). 2001. т. XLV. № 3.t

11. Аскадский АА., Кондращенко В.И. Компьютерное материаловедение полимеров. Том 1. Атомно-молекулярный уровень. М.: Научный мир, 1999.

12. Аскадский A.A., Матвеев Ю.И. Химическое строение и физические свойства полимеров. Учеб. для вузов. М.: Химия, 1983.

13. Аскадский A.A., Матвеев Ю.И. Химическое строение и физические свойства полимеров, М., Химия, 1983. 240 с.

14. Аскадский A.A., Голенева J1.M., Бычко К.А. Градиентные полимерные материалы. Высокомол. соед., А37, 829 (1995).

15. Андреев Ю.С., Позняк Е.С., Андреева В.И., Журнал научной и прикладной фотографии и кинематографии, М., 1999г.

16. Андреев Ю.С., Шевелев A.A. Латентные изображения на основе стахостических растровых струкутур. // Известия ВУЗов Проблемы полиграфиии издательского дела. 2009. № 1. С. 29-39.

17. Андрианова К.А., Амирова J1.M., Сидоров И.Н. Изучение свойств и структуры градиентных полимерных материалов // Химия и компьютерное моделирование. Бутлеровские сообщения. 2002. № 6. С. 15.I

18. Афанасьев Е.С., Голенева JI. М., Аскадский А. А., Афоничева О.В. Получение и свойства градиентных разномодульных армированых полимерных материалов на основе совмещенных полиуретан-полиуретанизоциануратных полимеров.

19. Бартенев М., Зуев Ю.С. Прочность и разрушение высокоэластических материалов. Химия, 1964. 310 с.

20. Бартенев Г.М., Френкель С.Я. Физика полимеров, 1990. 429 с.

21. Белова Г.А., Исакова H.A., Фихтенголъц B.C., Панкратова Е.Д. Технический анализ и контроль производства синтетических каучуков / Химия, 1987. 184 с.

22. Берновский Ю.Н., Максимовский A.C., Берновский М.Ю. Применение штриховых кодов в торговле // Стандарты и качество. 1994. №3. С. 14.

23. Бобров В.И. Теоретические основы структурного синтеза автоматизированных систем машин полиграфического производства. М.: МГУП. 2004. 238 с.

24. Бобров В.И. Курс лекций по упаковке товара. 2005 год.

25. Бобров В.И. и др. Отчет по научно-технической работе на тему «Исследование и разработка научных и технологических подходов к созданию «интеллектуальной)) (smart) упаковки)). МГУП (промежуточный за 2008 г).

26. Бобров В.И. и др. Отчет по научно-технической работе на тему «Исследование и разработка научных и технологических подходов к созданию «интеллектуальной)) (smart) упаковки». МГУП (промежуточный за 2009 г).

27. Бобров В.И., Варепо Л.Г., Черная И.В. Технология и дизайн маркировки. М.: МГУП. 2010. 376 с.

28. Бобров В.И., Куликов Г.Б., Одинокова Е.В., Федосеев A.B. Печатные системы фирмы Heidelberg. М.: МГУП. 2000. 130 с.

29. Бреслер С.Е., Захаров Г.М., Кириллов СВ. // Высокомолекуляр.соединения. 1961. Т.З, №10. С. 1072-1076.

30. Бусалова Т.А. Станок: за и против // Изд. дом «Шарм-арт». 2007. 40 с.

31. Васенин РМ. //Высокомолекуляр. соединения. 1961. Т.З, №3. С. 679-688.

32. Голенева Л. М., Аскадский А. А., Петунова М. Д., Коврига О. В. Градиентные полиуретанизоциануратные материалы на основе полипропиленгликоля, получаемые в одну стадии // Пластические массы. 2008. №6. С. 17-22.

33. Гуль В.Е., Дьяконов В.П. Физико-химические основы производства полимерных пленок. М. Высш. Школа. 1978. 279 с.

34. Дизайн продукции: Электронный ресурс. Режим доступа: www.artlebedev.ru.

35. Джон Кибло. Флексографская печать на рукавной термоусадочной пленке. Радикальные УФ-краски: новые стандарты качества // Флексо-плюс. 2004. №3.

36. Догадкин Б.А, Федюкин Д.Л, Гуль В.Е. Коллоидный журнал. М.: 1957, т.19. №1. с. 287.

37. Дубина Н., Полиграфические методы защиты // КомпьюАрт. 2002. № 3. С. 24.

38. Ерофеева А. Технология прочности. Наука о шарах // Шарм-Арт. 2010. № 1. С 22.

39. Ефремов Н.Ф. Тара и ее производство. Часть 1. Производство тары из полимерных пленок и листов. Уч. пособие / М. МГУП, 2009. 341 с.

40. Ефремов Н.Ф. Тара и ее производство. 4.1. Производство тары из полимерных пленок и листов: учеб.пособие / Н.Ф.Ефремов; Моск.гос.ун-т печати. М.:МГУП, 2009. 341 с.

41. Ефремов Н.Ф., Колесниченко М.Г., Мандрусов A.A. Исследование влияния режимов производства полиэтиленовых пленок для мягкой тары методом экструзии с раздувом на толщину и разнотолщинность. Вестник МГУП. М.: МГУП, 2007. № 5. С. 136-152.

42. Ефремов Н.Ф., Лемешко Т.В., Чуркин A.B. Конструирование и дизайн тары и упаковки. Учебник для вузов. М: МГУП, 2004. 424 с.

43. Защитный элемент: заявка 2004100821/12 Рос. Федерация: МПК7 B42D15/00 / Хайм Манфред (DE); заявитель и патентообладатель Гизеке Унд Девриент ГМБХ (DE); патент, поверенный Веселицкий М. Б.; заявл. 24.06.2002; опубл. 27.02.2005 (RU).

44. Защитный элемент для контроля подлинности защищенной полиграфической продукции (варианты) и защищенная полиграфическая продукция (варианты): заявка 2006142163/22 Рос. Федерация: МПК

45. D21H21/42 (2006.01) / Ткачук А. В.' (RU) и др.; заявитель и патентообладатель ФГУП «Гознак» (RU) , заявл. 29.11.2006; опубл. 10.03.2007 (RU).

46. Зуев Ю.С., Разрушение полимеров под действием агрессивных сред. М.: Химия, 1972 г. с. 323.

47. Иванова Ю. Двойники // PakkoGraff. 2008. № 6. С. 23-27.

48. Информационно-защитная этикетка: заявка № 136307 Рос. Федерация: МПК6 G09F3/00 / Кондратов А.П, Ерофеева A.B., Бенда А.Ф.; заявитель и правообладатель ГОУ ВПО МГУП., заявл. 13.03.2009.

49. Информационно-защитная этикетка: заявка 98115914/20 Рос. Федерация: МПК6 G09F3/00 / Золотухин М.О., Максимовский A.C.; заявитель и

50. Исакова H.A., Белова Г.А., Фихтенгольц B.C. Контроль производства синтетических каучуков. Л.: Химия, 1980. 240 с.

51. Козлов П.В., Панков С.П. Физико-химические основы пластификации полимеров, М.: Химия, 1971. 363 с.

52. Кондратов А.П., Градиентные и интервальные термоусаживающиеся материалы для защиты полиграфической продукции от фальсификации. Известия Вузов, сер. Проблемы полиграфии и издательского дела. 2010 (в печати).

53. Кондратов А.П. Эффект Патрикеева — Маллинза при трехмерной деформации изделий из латексной резины // Каучук и резина. 2010. № 1. с. 18-22.

54. Кондратов А.П., Ерофеева A.B. Физико-механические аспекты трафаретной печати на деформированных эластомерах (воздушных шарах), Известия ВУЗов, сер. Проблемы полиграфии и издательского дела, № 6, 2009.

55. Кондратов А.П., Громов А.Н., Манин В.Н., Капсулирование в полимерных пленках. М.: Химия, 1990 г. 192 с.

56. Кондратов А.П., Громов А.Н., Манин В.Н // Пластические массы. 1985. №7. С. 40.

57. Кондратов А.П., Манин В.Н., Косарев Ю.С. Влияние неактивных жидких сред на напряженно-деформированные полимерные пленки. Доклады АН СССР. 1979. т.246, №3, с. 653.

58. Кондратов А.П., Манин В.Н., Юров A.A. Электростатический механизм снижения прочности полимеров при деформации в физически активной жидкой среде. Доклады АН СССР. 1988, т.302, №5, с. 1126.

59. Кондратов А.П., Назаров ВГ, Божко H.H. Релаксационные и реологические эффекты при деформации полимерных пленок Тезисы доклада М. 2006. ИНХС им. А.В.Топчиева РАН. 23 Симпозиум по реологии. С. 38.

60. Кондратов А.П., Клендо Е.М., Манин В.Н., Высокомолекулярные соединения. 1983. сер.Б, т.25. № 3. с. 202.

61. Корочкин Л.С., Способы защиты и идентификации ценный бумаг. Минск: НТУП «Крипотех». 2003г. 114 с.

62. Краткое описание основных элементов защиты бланков ценных бумаг // Ценные бумаги. Экспертиза. 2005. №5. С. 14.

63. Красовский П.А., Ковалев А.И., Стрижов С.Г. Товар и его экспертиза. М.: Центр экономики и маркетинга. 1999. 240 с.

64. Лазуркин Ю. С. Прочность аморфных и кристаллизующихся каучукоподобных полимеров. 2006. 322 с.

65. Лансад Ж. Термоусадочные этикетки: нужны воображение и смелость // Флексо плюс. 2010. №1. С.12-14.

66. Лисицын А. Подготовка изображений для термоусадочной этикетки. Метод графической компенсации в распространенных графических программах//Флексо плюс. 2010. №1. С.20-26.

67. Лисицын А Подготовка изображений для термоусадочной этикетки. Метод графической компенсации в распространенных графических программах// Флексо плюс. 2010. №2. С. 21-26.

68. Мемарниа С. Особенности печати по термоусадочной пленке // Флексо плюс. 2010. №1. С. 14.

69. Митрофанова В.П., Сорокин Б.А. Техника флексографской печати. Учебное пособие. Часть 1. Перевод с немецкого. М.: МГУП, 2000. 192 с.

70. Митрофанова В.П., Сорокин Б.А. Техника флексографской печати. Учебное пособие. Часть 2. Перевод с немецкого. М.: МГУП, 2001. 208 с.

71. Многослойная защитная этикетка с планарным концентратором напряжения: заявка № 2010120834 Рос. Федерация: С07Б7/12 / Баблюк Е.Б., Кондратов А.П.; заявитель и патентообладатель ГОУ ВПО МГУП, заявл. 25.05.2010.

72. Новгородская Т. Пластмасса, она же резина // Наука и жизнь. 2009. № 7.6 с.

73. Об упаковочных материалах: Электронный ресурс. — Режим доступа: http://www, fleim ina.ru/ inform/pack.

74. О воздушных шарах: Электронный ресурс. Режим доступа: www.susanin.com800 защищаемой продукции: Электронный ресурс. — Режим доступа: www.apostrof.kz/pubs/463 .html810 печати на воздушных шарах: Электронный ресурс. — Режим доступа: www.mfpoisk.ru

75. Патрикеев Г. А // Каучук и резина. 1977. №4. с. 37.

76. Патрикеев Г. А. ДАН СССР. 1970. т.201. с. 405.

77. Патрикеев Г .А, Байдаков Д.И. ДАН СССР. 1972. т.207. №2. с. 381.

78. Пахнева О. В., Попова М. Н. Аскадский А. А., Марков В. А., Коврига О. В., Бузин М. И., Лепедина О. Л. Анализ механической работоспособности вторичного полипрпилена // Пластические массы. 2007. №7. С 47-49.

79. Пахнева О. В., Аскадский А. А., Попова М. Н., Марков В. А., Коврига О. В. Исследование релаксационных свойств первичного и вторичного полипропилена // Пластические массы. 2007. №8. С. 19-21.

80. Пленочная упаковка с визуально воспринимаемым средством защиты от подделки: заявка 2008124839/22 Рос. Федерация: МПК B42D15/00 (2006.01) / Пыжов Андрей Иванович(ЬШ), Шведов Сергей

81. Александрович (1Ш), Тимченко Павел Владимирович (ДЦ); заявитель и патентообладатель Общество с ограниченной ответственностью «Дарсайл», заявл. 17.07.2008; опубл. 20.07.2009 (БШ).

82. Пленочная упаковка, защищенная от подделки: заявка № 2010108059 / Рос. Федерация: МПК <30707/12 / Кондратов А.П, Баблюк Е.Б., Ерофеева АБ, Шулина ТМ.; заявитель и правообладатель ГОУ ВПО МГУ заявл. 04.03.2010.

83. Прохорцева Е.В., Л.Н. Прудникова, А.П. Кондратов. Исследование неоднородности локальной деформации и макроструктуры поверхности изделий из эластомеров на примере латексных пленок и резин // Вестник МГУП. 2007. №5. С.24-32.

84. Роберт де ла Море. Штриховые коды и другие системы автоматической идентификации. М.: МГУП. 1999.

85. Само клеящееся защитное устройство пленочного типа: заявка 2009105234/22 Рос. Федерация: МПК П6Р7/00 (2006.01) / Перминов Денис Павлович (РШ); заявитель и патентообладатель Перминов Денис Павлович (БШ), заявл. 17.02.2009; опубл. 20.06.2009 (Щ).

86. Самоклеющаяся этикетка: заявка 2007135446/22 Рос. Федерация: МПК ВЗШ1/02 (2006.01), в09ГЗ/02 (2006.01) / Окулов Денис Викторович

87. Свойства и области применения полиэтилен: Электронный ресурс. -Режим доступа: http://www.upack.by/articles.php?id=134

88. Свойства и применение полиэтилена: Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.poLymerpak.ru/poLyethylene.html

89. Система и способ формирования комбинированного изображения штриховых кодов: заявка 2007110168/09 Рос. Федерация: Н02НЗ/22 (2006.01) / ЛЮБАУ; заявитель и патентообладатель ИНТЕРНЭШНЛ БАРКОУД КОРПОРЕЙШН (US), заявл. 22.08.2005; опубл. 27.09.2008 (RU).

90. Сорокин Б.А. Трафаретная печать. Учебное пособие. М.: МГУП, 2005. 142 с.

91. Способ защиты от подделки изделий массового изготовления: заявка : 2002101518/12 Рос. Федерация: G06K1/00, G06K9/00, G06K19/00 / Слепов А.А.; заявитель и патентообладатель Слепов Анатолий Алексеевич, заявл. 24.01.2002; опубл. 10.03.2004 (RU).

92. Способ защиты ценных бумаг от подделки: заявка 93026044/12 Рос. Федерация: МПК6 B44F1/12 / Пасечный Н.Н., Зуевская И.А.; заявитель и патентообладатель Пасечный Н.Н., Зуевская И.А., заявл. 20.05.1993; опубл. 10.02.1995 (RU).

93. Способ трафаретной печати на воздушных шарах: заявке № 2009136307 Рос. Федерация: МПК7 G06K15/00 / Баблюк ЕБ., Кондратов А.П., Ерофеева АБ.; заявитель и патентообладатель МГУП; заявл. 30.10.2009.

94. Способ контролируемой реализации продукции и ее защита от подделки: заявка 98120067/09 Рос. Федерация: МПК7 G09F3/02,

95. G06K19/16; патент, поверенный Богданова Г. И.; заявл. 11.11.1998; опубл. 10.01.2000 (RU).

96. Стреефланд У. Штрихкод как тест-объект для отладки печатного процесса//ФлексоПлюс. 2008. № 5. С. 20-25.

97. Студия Артемия Лебедева: Электронный ресурс. Режим доступа: www.artlebedev.ru.

98. Тагер A.A. Физико-химия полимеров. Учеб. для вузов. М.: Химия, 1968.

99. Тетерин В. Обзор рынка. PET, стекло и прочее в группе // ПаккоГрафф. 2008. № 2, С. 46-50.

100. Термоусадочная пленка: заявка 2004138080/04 Рос. Федерация: МПК C08J5/18 (2006.01), C08L23/04 (2006.01) / МЮРЕ Оле Ян (NO),I

101. СКАР Мерете (NO) и др.; заявитель и патентообладатель Бореалис Текнолоджи Ой (FI), заявл. 29.07.2003; опубл. 20.10.2005 (RU).

102. Термочувствительный полимерный материал для полиграфии: завяка № 2010123588 Рос. Федерация: МПК C08J5/18 / Кондратов А.П.; заявитель и патентообладатель ГОУ ВПО МГУП, заявл. 09.06.2010.

103. Тест лаборатория // Шарм-арт. 2008. №2. С. 12.

104. Трунов В. Рукавные термоусадочные этикетки. Оборудование // Пакет. 2001. №5 (10). С 12.

105. Тынный А.Н. Прочность и разрушение полимеров под воздействием жидких сред. Киев: Наукова Думка, 1975. с.206.

106. Упаковка для хранения товаров в состоянии, в котором они предохранены от порчи, и способ маркировки такой упаковки: заявка 2005114747/12 Рос. Федерация: МПК B65D79/02 (2006.01) / Норрбю

107. Хенри (SE), Нюгор Мате (SE); заявитель и патентообладатель Норрбю Хенри (SE), Нюгор Мате (SE); заявл. 02.10.2003; опубл. 27.01.2006 (RU).

108. Энциклопедия полимеров. Эффект Патрикеева-Маллинза. М. 1978. т.З. С. 270-297

109. Хаслам Д., Виллис Г.А. Идентификация и анализ полимеров. М.: Химия, 1971. С. 270-297.

110. Ценный документ с серийным номером: заявка 2006142362/12 Рос. Федерация: МПК B42D15/00 (2006.01)/ ДЕПТА Георг (DE), МАИЕР Карлхайнц (DE) и др.; заявитель и патентообладатель ГИЗЕКЕ УНД ДЕВРИЕНТ ГМБХ (DE), заявл. 25.04.2005; опубл. 10.06.2008 (RU).

111. Швапдар В.А. Стандартизация и управление качеством продукции. Москва. 2000.

112. Шевелев А. А. Разработка способа защиты полиграфической продукции с использованием скрытого растроваго изображения: Дис. . канд. техн. наук. М., МГУП, 2009.

113. Энциклопедия полимеров, М.: СЭ, 1972. т.1. с. 821.

114. Этикетка на подъеме. Академия Конъюктуры Промышленных Рынков // ПаккоГрафф. 2008. № 2. С. 76-78.

115. ЮНИСКАН/EAN Россия: Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.ean.ru.

116. Askadskii А.А., Physical Properties of Polymers, Prediction and Control, Gordon and Breach Publishers, 1996.

117. Barcode having a time-temperature indicator: application 0518948.5 UK: GB 2430257 A / Farid Azizian, Michael William Leonard; applicant Sun Chemical Limited; date of filling 16.09.2005; date of apubl. 21.03.2007 (UK).

118. Bar Coding for Designers, Printers & Packagers Published by GS1 Canada November 2002.

119. Carbassi F. Polymer analysis and characterization. // Polym. News. 1997. №1. P. 15.

120. Day, B.P.F. Consumer Acceptability of Active and Intelligent Packaging // Proceeding of the «Active and Intelligent Packaging». Conference, 2000, 18 April. Zeist, The Netherlands: TNO, 2000.

121. Fink D., Transport Processes in Ion Irradiated Polymers and Applications, Springer Series in Materials Science, Vol. 65, Springer-Verlag, 2004.

122. Oswitsch S., Reinforced Plast, 1963, v.8, №4, p. 116.

123. Rojas-Chapana J.A., Tributsch H., Fink D., Petrov A., Colloidal Assembly and Functionalization of Pore Channels in Polymer Foils, Journal of Porous Materials. 2005. V. 12. № 3. P. 215-224.

124. Sia Memarnia. Book / Shrink Sleeves: the First Comprehensive Technical Guide. 2009

125. Van Krevelen D.W. Properties of Polymer / Third Edition Elsevier, Amsterdam. 1990. P.875.