Интенсификация технологического процесса сепарации зерна на зерноочистительной машине с цилиндрическими качающимися решетами тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Зверков, Роман Александрович

• Зверков, Роман Александрович
• кандидат технических наук
• 2007

Оглавление диссертации кандидат технических наук Зверков, Роман Александрович

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ ВВЕДЕНИЕ

Глава 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1. Пути интенсификации процессов сепарации зерна при его послеуборочной обработке

1.2. Обзор исследований, посвященных применению цилиндрических решет и центробежных сил для разделения зерновых смесей

1.2.1. Обзор исследований, по гравитационным неподвижным цилиндрическим решетам

1.2.2. Обзор исследований, посвященных применению цилиндрических вращающихся решет

1.2.3. Результаты теоретических исследований работы цилиндрических решет

1.2.4. Обзор исследований, посвященных применению цилиндрических качающихся решет

1.3. Обзор методов исследования технологического процесса решетных зерноочистительных машин

1.4. Обзор исследований конструктивно-кинематических параметров механизмов, совершающих качательное движение

1.5. Выводы и задачи исследования

Глава 2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ДВИЖЕНИЯ И СЕПАРАЦИИ ЗЕРНА НА ЗЕРНОЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЕ С ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ КАЧАЮЩИМИСЯ РЕШЕТАМИ 2.1. Исследование движения частицы по цилиндрическим качающимся решетам зерноочистительной машины

2.1.1 Исследование параметров движения решет зерноочистительной машины.

2.1.2 Параметры движения частицы зернового вороха по цилиндрической поверхности решета

2.1.4 Исследование процесса движения частицы с решета на решето

2.1.3. Предельная скорость движения зерна по решету

2.2. Исследование процесса просеивания частиц при кинетическом подходе

2.3. Выводы

Глава 3. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ПРОЦЕССА СЕПАРАЦИИ ЗЕРНА НА ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЕ С ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ КАЧАЮЩИМИСЯ РЕШЕТАМИ

3.1. Состав и подготовка исходной смеси

3.2. Описание экспериментальной установки

3.3. Методика определения качественных и количественных показателей работы решета 3.4 Методика проведения отсеивающего эксперимента

3.5. Методика движения по градиенту

3.6. Методика проведения планируемого многофакторного эксперимента

Глава 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ

ИССЛЕДОВАНИЙ ПРОЦЕССА СЕПАРАЦИИ ЗЕРНА НА ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЕ С ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ КАЧАЮЩИМИСЯ РЕШЕТАМИ

4.1. Результаты отсеивающего эксперимента

4.2. Результаты применения метода градиента

4.3. Результаты планируемого эксперимента

4.4. Результаты исследования засоренности, влажности и процентного содержания проходовой фракции зернового материала

4.5. Сопоставление результатов теоретического и экспериментального исследований

4.6. Выводы

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Интенсификация технологического процесса сепарации зерна на зерноочистительной машине с цилиндрическими качающимися решетами»

Актуальность темы. Послеуборочная обработка зерна является заключительной стадией при его производстве. На послеуборочную обработку и хранение зерна приходится более одной трети затрат, связанных с его производством [73]. Своевременная послеуборочная обработка зерна, убранного зерноуборочными комбайнами, способствует высоким темпам уборки, предотвращает порчу зерна и снижение его качества. Одним из заключительных этапов и наиболее ответственным ее звеном является вторичная очистка. С 50-х годов доля семенного зерна составляет 20.25% его общего объема [19]. К семенам предъявляются наиболее жесткие требования ГОСТа по чистоте, всхожести и другим показателям.

В настоящее время в связи с увеличившейся засоренностью полей, занятых зерновыми культурами, резко возросли нагрузки на зерноочистительную технику. Для доведения зерна до посевных кондиций ворох пропускают через зерноочистительные машины по несколько раз. Это ведет к увеличению себестоимости конечного продукта и снижению производительности машин.

Одними из наиболее распространенных сепарирующих элементов, как для первичной, так и для вторичной очистки зерна, являются пробивные решета. Из них наиболее применимыми считаются полотна с прямоугольными отверстиями, осуществляющими разделение семян по толщине. Эти решета обладают большими величинами удельной производительности, чем решета с круглыми отверстиями. Исследованиями А.И. Климка и Н.Ф. Конченко установлено, что толщина зерновки лучше других размеров коррелирует с ее абсолютным весом [53]. Следовательно, при разделении зерна по толщине происходит его сортирование сразу по двум физико-механическим свойствам.

Авторы многих работ приходят к выводу, что наиболее производительными являются цилиндрические решета, а качающиеся решета менее других травмируют зерновки. Наиболее нагруженными решетами в семяочистительных машинах считаются подсевное и сортировальное, на которых отделяются мелкие и щуплые примеси. Увеличить

10 производительность этих, так и других решет, находящихся в стане, можно двумя путями. Первый путь - экстенсивный, связан с увеличением габаритных размеров решет, увеличением мощности на их привод и прочими подобными аспектами. Второй путь - интенсивный, предусматривает проведение НИР с целью расширения конструктивных возможностей за счет мобилизации решающих факторов, влияющих на количественные и качественные показатели работы машины или агрегата. Реализация второго пути сдерживается ввиду недостаточной изученности процесса сепарации зерна на решетах.

Цель работы: интенсификация процесса сепарации зерна на зерноочистительной машине с цилиндрическими качающимися решетами путем определения рациональных режимов работы.

Объект исследования: процесс сепарации зерна на цилиндрических качающихся решетах с продолговатыми отверстиями.

Предмет исследования: закономерности производительности зерноочистительной машины при сепарации зерна на цилиндрических качающихся решетах.

Новизна исследования заключается в разработке и обосновании принципиальной схемы зерноочистительной машины с цилиндрическими качающимися решетами; получении теоретических и экспериментальных зависимостей производительности зерноочистительной машины при сепарации зерна на цилиндрических качающихся решетах; обосновании параметров и рациональных режимов работы зерноочистительной машины с цилиндрическими качающимися решетами. Новизна технических решений подтверждается патентом на полезную модель.

Практическая значимость: выявленные закономерности позволяют выбирать рациональные параметры работы зерноочистительной машины; применение их позволит получить увеличение производительности на 26 %.

Реализация результатов работы: Производственная проверка лабораторно-производственной зерноочистительной машины была проведена в «отделе северного земледелия ГНУ СО РАСХН СибНИИСХ», «СО РАСХН

СибНИИСХ ГУСП опытно-производственного хозяйства им. Фрунзе», СПК

11

Нагорновский» Тарского района Омской области. Полученные результаты исследования используются в учебном процессе на кафедре «ТА, СХМ и МЖ, РМ» ТФ ФГОУ ВПО ОмГАУ.

Апробация. Основное содержание отдельных вопросов диссертационной работы докладывалось:

- на одиннадцатой, двенадцатой и тринадцатой научной конференции профессорско-преподавательского состава и аспирантов ОмГАУ в 2005-07 гг.;

- на научно-техническом совете инженерного института НГАУ в 2007 г;

- на II - международной научно-практической конференции «Аграрная наука - сельскому хозяйству» АГАУ 2007г.

- на международной конференции молодых ученых, ГНУ СибНИИСХ СО РАСХН в 2007 г.

Публикации: по теме диссертации опубликовано 6 работ, в том числе получен патент на полезную модель и информлисток.

Структура и объем работы: диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка литературы, включающего 143 наименования, приложений и содержит 167 страниц, в том числе 37 рисунков и 22 таблицы.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Зверков, Роман Александрович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. По результатам патентно-информационного поиска выяснено, что цилиндрические решета являются высокопроизводительными рабочими органами для очистки зерна. Качательное их движение способствует улучшению разделения сепарируемой массы. Устройством для сепарации зерна с двумя цилиндрическими качающимися решетами предлагается исправить недостатки существующих зерноочистительных машин.

2. Получена математическая модель (2.26, 2.27, 2.34) движения частицы по двум цилиндрическим качающимся решетам, имеющая функциональную зависимость от кинематических и конструктивных факторов. Обоснованы рациональные конструктивные параметры: радиус кривизны решета с = 0,4.0,6 м, сектор цилиндрического решета 30°.

3. Разработана математическая модель (2.37, 2.47) просеивания частиц мелкой фракции через отверстия решета при кинетическом подходе. Выяснено, что процесс сепарации зерна интенсифицируется при следующих значениях параметров: частота колебаний п = 64.84 мин'1, угол наклона решета а = 6. 10°, угловой размах колебаний А = 55.65°.

4. В результате применения аппарата планирования эксперимента выяснено: закономерности полноты разделения на цилиндрических качающихся решетах принимают рациональные значения в области исследований (G = 2000.3000 кг/(м2-ч), А = 55.65°, п = 69.81 мин"1, а =3.9°) и описываются кривыми второго порядка.

5. Получена регрессионная модель, отражающая влияние кинематических параметров работы цилиндрических качающихся решет на полноту разделения зерновой смеси. Уточнены численные значения рациональных параметров: п = 72.77 мин"1, а = 6.9°, А = 58.62°.

6. Результаты теоретических исследований подтверждаются экспериментально: повторяют одни и те же закономерности; расхождение не превышает допустимых пределов.

7. Испытания лабораторно-производственной установки в сравнении с зерноочистительной машиной МС-4,5 показали, что предложенная конструкция эффективна. При внедрении производительность очистки повысилась на 26 % при годовом экономическом эффекте в размере 10442 рублей.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Зверков, Роман Александрович, 2007 год

1. ГОСТ 214-83 Полотна решетные. Технические условия. - Введ. с 01.01.85 до 01.01.90.-М, 1984. - 17 с.

2. ГОСТ 23728-88 ГОСТ 23730-88 Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. - Введ. с 01.01.88 до 01.01.94. М, 1988. - 19 с.

3. А.с. 108387 SU, МПК2 В07В 1/28. Вибросито горизонтально -вращательного действия (качающееся сито)/ Н.Н. Стрюков (SU). 562330; Заявл. 11.12.1956; Опубл. 23.10.1957

4. А.с. 1263373 SU, МПК2 В07В 1/28. Решетный стан/ А.Н. Грибенкин, Г.А. Денисов и Л.П. Зарогатский (SU). 3866198/29-03; Заявл. 15.03.1985; Опубл. 15.10.1986 //Бюл.№38

5. А.с. 1346273 SU, МПК2 В 07В 1/28. Решетный стан/ Матвеев А.С.,. Бабенко В.Д, Космовский Ю.А. и Никипелов Ю.Ф.(РФ). 4075990/29-03; Заявл. 06.06.1986; Опубл. 23.10.1987//Бюл.№39

6. А.с. 1371717 SU, МПК2 В 07В 1/00. Способ разделения зерновой смеси / Б.Л. Вихорнов (SU). 3999165/29-03; Заявл. 02.01.1986; Опубл. 07.02.1988// Бюл.№5

7. А.с. 1419753 SU, МПК2 В07В 1/08. Устройство для просеивания материалов/ Ю.А. Чурсинов, В.Т. Гриценко, Т.В. Чурсинова и А.Г. Брацило (SU). 4155852/29-03; Заявл. 05.12.1986; Опубл. 30.08.1988//Бюл.№32

8. А.с. 222868 SU, МПК2 В 07В 1/28. Устройство для разделения различных суспензий на фракции по крупности/ А.С. Князев, В.И. Паршенков, В.Н. Корытный и flp.(SU). 1154577/29-03; Заявл. 16.05.1967; Опубл. 22.07.1968 //Бюл.№23

9. А.с. 323160 SU, МПК2 В07В 1/28. Сортировальная машина/ А.В. Барилл, Б.Н. Мельников, В.И. Рогуля и М.Г. Мельникова (SU). 1341017/3015; Заявл. 16.09.1969; Опубл. 10.07.1971 //Бюл.№1

10. А.с. 335018 SU, МПК2 В 07В 1/30 Решетный стан/ А.С. Сергеев, В.М. Соловьев, Г.Н. Павлихин, В.М. Халанский, А.Н. Зюлин и др. (РФ). -1479562/29-33; Заявл. 19.10.1970; Опубл. 11.04.1972//Бюл.№ 13

11. А.с. 485786 SU, МПК2 В 07В 1/28. Решетный Грохот/ В.М. Ларионов, В.Г. Романенко и А.Г. Овчинников (SU). -1986148/22-1; Заявл. 15.01.1974; Опубл. 30.09.1975 // Бюл.№36

12. Авдеев А.В. Механизация послеуборочной обработки семян и увеличение производства зерна / А.В. Авдеев, Ю.А. Кремнев // Тракторы и с,-х. машины. 2000. - №5. с. 18-22.

13. Андреев В. А. Усовершенствованная виброцентробежная машина / В. А. Андреев, В. Н. Шилин, Сельский механизатор 2004 - №4 - С. 18.

14. Анискин В.И. Механизация послеуборочной обработки зерна и подготовки семян / В.И. Анискин, В.П. Елизаров, А.Н. Зюлин // Техника в сел. хоз-ве. 1999. - №6. - С. 43-46.

15. Артоболевский И.И. Теория механизмов и машин. 4-е изд., доп. И перераб. - М.: Высшая школа, 1988 г.

16. Ахламов Ю.А. Фрикционный сепаратор для очистки семян бобовых трав // Техника в сел. хоз-ве. 1996. - №1. - С. 27-29.

17. Белецкий Я.В. Теория и расчет сит с прямолинейными качаниями. -М.: Заготиздат, 1949

18. Бурков Л. Н. Полнота разделения зерновых смесей на плоских решетах // Тракторы и сельскохозяйственные машины 2001 - № - С. 31 - 32.

19. Бушуев Н.М. Семеочистительные машины. М.; Свердловск, 1962. 238 с.

20. Быков B.C. Определение кинематических параметров решета. -Техника в сел. хоз-ве. 1997 - №5 - С. 51 - 54.

21. Гармаш Ю. М. Гаппоев Т. Т. Сравнительные характеристики базовых и новых зерноочистительных машин 2001 - №9 - С. 9

22. Гладков Н.Г. Зерноочистительные машины. М., 1961. - 368 с.

23. Головков А. Н. Как правильно выбрать зерноочистительную машину / Техника и оборудование для села 2003 - №7 - С. 20 - 24.

24. Горячкин В.П. Собрание сочинений в семи томах. Т. 2. М.; Л, 1937. -258 с.

25. Григорьев С.М. Сельскохозяйственные машины и орудия / С.М. Григорьев, А.Б. Лурье, С.В. Мельников М.; Л., 1957. 384 с.

26. Долговых О.Г. Разделение семенных смесей по влажности отдельных зерен / О.Г. Долговых, A.M. Ниязов // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1996. - №5.-С. 14-15.

27. Дондоков Ю. Ж. проблемы создания универсальных зерно -семяочистительных машин// Тракторы и сельскохозяйственные машины -2002 №4 - С.30-31

28. Дринча В.М. Двухканальный пневмоинерционный ворохоочиститель / В.М. Дринча, С.С. Ямпилов // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. -1998.- №10-11.-С. 7-10.

29. Дринча В.М. Делители псевдоожиженного слоя для вибропневмосепараторов / В.М. Дринча, JI.M. Суконкин // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1997. - №5. - С. 26-28.

30. Дринча В.М. Исследование вибропневмосепараторов с плоскими цилиндрическими деками/Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2001. - № 5 - С. 6 - 10.

31. Дринча В.М. Исследование рабочих органов для сепарации по сферичности // Междунар. с.-х. журн. 1994. - №6. - С. 52-54.

32. Дринча В.М. Разделение семян на плоских решетах при нисходящем воздушном потоке // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1997. -№11.-С. 29-31.

33. Дринча В.М. Физические основы расслоения семян в вибропсевдоожиженном слое / В.М. Дринча, B.C. Стягов II Тракторы и с.-х. машины. 2001. - №7. - С. 20-22.

34. Дьяконов В.П. Справочник по алгоритмам и программам на языке бейсик для ПВМ. М.,1987. - 240 с.

35. Евтягин В.Ф. О режиме работы зерноочистительных машин // Науч. тр. / Ом. с.-х. ин-т. Омск, 1978. - Т 177. - С. 5-7. •

36. Емельянов П. А. Усовершенствованное решето Зерноочистительной машины Механизация и электрификация сел. хоз-ва. -1999 - № 7 - С. 9 - 10.

37. Емельянов ПЛ. Усовершенствованное решето вибрационной зерноочистительной машины // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. -1999.- №7.-С. 10-11.

38. Ермольев Ю. Н. Перспективные технологии и технические средства для очистки зерна 2002 - №6 - С. 28

39. Заика П.М. Вибрационная семяочистительная машина / П.М. Заика, Н.В. Бакум, С.С. Романец // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. -1999.- №6.-С. 9-10.

40. Заика П.М. К методике определения коэффициентов статистической теории сепарирования / П.М. Заика, Д.И. Мазоренко, В.Я. Ильин, П.А. Миронов // Сб. науч. тр. / Моск. ин-т инженеров с.-х. пр-ва. М., 1973. - Т. 10, вып 1, ч. 2. - С. 89-94.

41. Зверков Р.А. Исследование влияния параметров работы машины с цилиндрическими качающимися решетами // Сибирский вест-ник сельскохозяйственной науки -2007. № 10 - С. ЗЯ

42. Зюзьков Б.И. Подготовка вороха для испытания зерноочистительных машин // Науч. тр. / Ом. с.-х. ин-т. Омск, 1972. - Т. 94. - С. 20 - 24.

43. Зюлин А.Н. Гравитационные семеочистители // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 2001. - №9. - С. 44-47.

44. Зюлин А.Н. Теоретические проблемы развития технологий сепарирования зерна. М., - 1992 - 207 с.

45. Иванов В.Г. Сепаратор для разделения семян по массе / В.Г. Иванов, А.И. Тлишев // Сахарная свекла. 1997. - №2. - С. 16-17.

46. Казимирчук Д.А. Совершенствование диэлектрических сепараторов. // Техника в сел. хоз-ве. 1996. - №3. - С.27-28.

47. Качетков С.А., Максимов К.М. Анализ сепарации льновороха цилиндрическим решетом / Трактора и сельскохозяйственные машины. -2004.- № 11 С. 28-30

48. Китун А. В. Передня В. Н. Оптимизация пропускной способности решет // Тракторы и сельскохозяйственные машины 2005 - №6 - С.47.

49. Климок А.И. Выбор размерного признака разделения семян на фракции/ А.И. Климок, Н.Ф. Конченко // Тр. / Челяб. ин-т механизации и электрификации сел. хоз-ва. Челябинск, 1973. - Вып. 62. - С. 286-289.

50. Ковриков И. Т. Тавтилов И. Ш. Повышение равномерности распределения семян по пневмоканалу зерновых сепараторов , 2004 № 7 -С. 9.

51. Кожевников С.Н. Теория механизмов и машин. М.: Наука, 1973. -502 с.

52. Косилов Н. И. Влияние крупных компонентов зернового вороха при пневмоинерционной сепарации 2006 - №3 - С. 9.

53. Косилов Н.И. Обоснование способа и устройства для регулирования воздушного потока в камере пневмоинерционных сеператоров / Н.И. Косилов, В.В. Пивень, А.В. Миронов // Техника в сел. хоз-ве. 1995. - №1. - С. 23-25.

54. Костюкова Т. П. Саубанов В. С. Компьютерное моделирование систем сепарации семян 2006 - №5 - С. 16.

55. Ксифилинов Х.А. О кинематическом режиме плоского сита // Сельхозмашина. 1954. - №10. - С. 22-25.

56. Кузьмин М.В. Разработка математической модели сепарации как случайного процесса при структурно-логическом подходе // Сб. науч. тр./ Всесоюз. с.-х. ин-т заочн. обучения. М., 1974. - Вып. 83. - С. 53-59.

57. Куприц Я.Н. Технология переработки зерна. М., 1967. - 504 с.

58. Лапшин И. П. Исследование колебаний зерноочистительных решет / И. П. Лапшин, Г. И. Амосов / МЭСХ -2003 № 3 - С. 6- 8.

59. Лапшин П.Н. Совершенствование материально-технической базы и технологии послеуборочной обработки зерна // Наука сельскому хозяйству: Материалы зон. науч. конф., посвящ. 50-летию Кург. с.-х. ин-та. - Курган, 1994.-1994.-С. 193-194.

60. Листопад Г.Е. Вибросепарация зерновых смесей. Волгоград, 1963. -117с.

61. Лурье А.Б. О модели процесса сепарирования зерновых смесей и других сыпучих материалов на плоских решетах / А.Б. Лурье, С.А. Яновский // Зап. / Ленингр. с.-х. ин-т. Л., 1974. - Т. 231. - С. 5-14.

62. Максимов П.Л., Игнатьев С.П. Параметры конструкции барабанной сортировки/Тракторы и сельскохозяйственные машины.- 2003 №7 - С.35 - 37

63. Мамедов А.Ф. и др. Зерноочистительная машина с электроприводом колебательного движения // Механизация и электрификация сельского хозяйства -2001. №3 - С. 12-13

64. Мачихина Л.И. К созданию нового сепаратора для очистки риса-зерна на рисозаводах / Л.И. Мачихина, Г.Ф. Сафронов // Сб. науч. тр. / ВНИИ зерна и продуктов его перераб. М., 1979. - Вып. 91. - С. 107-118.

65. Мельников С.В. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов / С.В. Мельников, В.Р. Алешкин, П.М. Рощин. М., 1980. - 168 с.

66. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. Ч. 2. М., 1998. - 252 с.

67. Методические указания к курсовому проекту по теории механизмов и машин. ч.1. - Омск, 1980.-28 с.

68. Минаев В.Н. Направление интенсификации послеуборочной обработки зерна и картофеля // Техника в сел. хоз-ве. 1990. - №1 - с. 15.

69. Начинов Д. С. Совершенствование линий для послеуборочной обработки зерна // Тракторы и сельскохозяйственные машины 2005 - №1 - С. 18-20.

70. Начитов Ф.Я. Краткий конспект лекций по курсу: «Организация и управление производством»: Учеб. пособие // Ом. гос. аграр. ун-т. Омск, 2000. - 92 с.

71. Непомнящий Е.А. К зависимости качества вибросортирования продуктов размола от кинематических параметров сита / Е.А. Непомнящий, А.Ф. Трунов, A.M. Козлов // Сообщ. и реф. / ВНИИ зерна и продуктов его перераб. М., 1960. - Вып. 4. - С. 10-14.

72. Непомнящий Е.А. Кинетика сепарирования зерновых смесей. М., 1982.-175 с.

73. Новик Ф.С. Оптимизация процессов технологии металлов методами планирования экспериментов / Ф.С. Новик, Я.Б. Арсов. М.; София, 1980. -304 с.

74. Павлихин Г.Н. Исследование режимов работы решет на очистке и сортировании семян овощных культур // Докл. / Моск. ин-т инженеров с.-х. пр-ва.-М., 1971.-Т. 7, вып. 1.-С. 111-116.

75. Папин Б.Д. Взаимосвязь характеристик сепарирования при разных концентрациях зернового вороха//Техника в сел. хоз-ве. 1993. - №1. - С. 10-12.

76. Пат. 2000129766 РФ, МПК7 В 07В 1/40. Мельничный рассев/ А.И.Белоносов, Ю.П.Евгеньев (РФ). 2000129766/13; Заявл. 29.11.2000; Опубл. 10.11.2002

77. Пат. 2001100232 РФ, МПК7 В07В 1/22. Центробежный сепаратор для разделения сыпучего материала / П.Г.Зуев, С.С.Калиниченко, А.А. Гергель (РФ). -2001100232/13; Заявл. 03.01.2001; Опубл. 27.12.2002//Бюл.№7

78. Пат. 2116847 Россия, МПК6 В 07 С 5/342. Способ сортировки семян / С.В. Бурлин, И.А. Рутковский, Цыганков Б.К. (РФ). № 97110715/12; Заявл. 25.06.97; Опубл. 10.08.98 // Бюл.№22.

79. Пат. 2170148 РФ, МПК7 В07В 1/20. Рассеиватель пневмоцентробежный / Р.Г. Строителев, Г.М. Строителев (РФ). 2000106866/03; Заявл. 20.03.2000; ОпублЛ 0.07.2001

80. Пат. 5638961 США, МПК6 В 07 С 5/342/ Cereal grain color sorting apparatus / Satake Satoru (US). № 388152; Заявлено 13.02.95; Опубл. 17.06.97; НПК 209-580. Бюл №14.

81. Пат. 94023363 РФ, МПК6 В07В 1/18. Способ разделения материала и устройство для его осуществления / E.H Жирнов (РФ). 94023363/33; Заявл. 20.06.1994 Опубл. 20.08.1996

82. Пат.2000130408РФ, МПК7 В07В 9/00. Способ разделения зерновых смесей/ В.Д. Галкин, А.Д.Галкин (РФ). 2000130408/03; Заявл. 04.12.2000; Опубл. 10.11.2002

83. Пат.2002114048 РФ, МПК7 В07В 1/40 Способ сортирования сыпучих материалов / А.В. Патрин, Ю.В. Патрин и В.А. Патрин (РФ). 2002114048/03; Заявл. 29.05.2002; Опубл. 27.11.2003

84. Пат 2022665 РФ, МПК5 В07В 1/18. Устройство для просеивания сыпучих материалов типа муки/ В.Д. Тарантин, Б.Н. Буров, А.Н. Медведев, Г.И. Балтии (РФ). 4943401/03; Заявл. 24.04.1991; Опубл. 15.11.1994

85. Пат.2142858 РФ, МПК6 В07В 1/20. Устройство для разделения кормового материала на фракции/ Ю.Д.Агеев, С.А. Богатырев, Б.З. Дворкин и Ф.Я. Рудик (РФ). 98119015/03; Заявл. 19.10.1998; Опубл. 20.12.1999

86. Пат.2179079РФ, МПК7 В07В 9/00. Устройство для очистки и сортирования лесных семян хвойных пород / JI.T. Свиридов, А.В. Филатов, А.И.Новиков, А.Д. Голев (РФ). 2000107585/03; Заявл. 28.03.2000; Опубл. 10.02.2002

87. Пат.2211557 РФ, МПК7 В07В 1/22. Сепаратор предварительной обработки вороха/А.П. Тарасенко и С.В. Говоров (РФ). 2001130521/13; Заявл. 12.11.2001; Опубл. 10.09.2003

88. Пат.2274500 РФ, МПК7 В07В 1/22. Центробежный решетный сепаратор/ В.Р. Торопов, С.Е. Захаров, Н.М. Иванов (РФ). 2004118660/03; Заявл. 04.06.2004; Опубл. 20.11.2005//Бюл.№11

89. Патент на полезную модель 2279930 РФ, МПК7 A01F12/44, В07В 1/22. Способ сортирования и устройство для его осуществления/ JI.H. Бурков (РФ). -2005108787/12; Заявл. 28.03.2005; Опубл. 10.09.2006 //Бюл.№25

90. Патент на полезную модель 2279930 РФ, МПК7 В 07В 1/28. Сепаратор -классификатор/ B.JI. Злочевский, С.В. Тарсевич (РФ). 2004132115/03; Заявл. 03.11.2004; Опубл. 20.07.2006 // Бюл.№20

91. Патент на полезную модель 47614 РФ, МПК7 A01F12/44, В07В1/38. Решетный стан / А.В. Черняков, Р.А. Зверков (РФ). № 2005105791; Заявлено 01.03.2005; Опубл. 10.09.2005// Бюл. № 25

92. Паунов И.И. Зерноочистительная машина 3MK-3,5 / И. Паунов, Р. Тодоров // Механизация земледелия. 1994. - №6 - С. 19.

93. Пиппель Г.А. Эффективность послеуборочной обработки зерна на универсальных очистительных машинах фирмы «Петкус Вута»//Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1995. - №1. - С. 26-30.

94. Пластинин В.Е. Влияние влажности зерна на его очистку и сортирование//Уборка и послеуборочная обработка зерна./ЧЭМЭСХ, Труды, вып. 62. -1973.

95. Попов С.А., Тимомеев Г.А. Курсовое пректирование по теории механизмов и механике машин. М.: Высшая школа - 1999

96. Решетный стан: Информ. листок №10-2005 / Ом. ЦНТИ; Сост. А.В. Черняков, Р.А. Зверков. Омск. - 2005. - 2 с.

97. Соколов А.Я. Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна. М.: -1984

98. Стальной В. П. Зависимость процесса истечения влажных зерновых материалов из бункеров ЗОМ 2002 - №5 - С. 9.

99. Суконкин JI. М. Разделение зерновых материалов на решетных сепараторах / JI. М. Суконкин, В. М. Дринча / Тракторы и сельскохозяйственные машины 1997 - № 1- С. 27 - 30.

100. Ю7.Сусуев В. А. Савиных П. А. Сычугов Н. П. и др. Разработка технических средств для послеуборочной обработки зерна / Техника и оборудование для села 2006 - №10 - С. 20 - 24.

101. Ю8.Сычевская И. Д. Планирование научного эксперимента. М., 1976. -75 с.

102. Ю9.Тарасенко А. П. Совершенствование воздушно решетной семяочистительной машины / А. П. Тарасенко, В. И. Оробинский, В.В./ МЭСХ, 2005-№3-С. 27

103. Тарасенко А. П. Шередекин В. В. Мерчаловав М. Я. Тарасенко Р. А. Фракционирование зернового вороха при послеуборочной обработке семян /МЭСХ, 2004-№6-С. 10.

104. ПЗ.Тарушкин В.И. Определение характеристик рабочих органов диэлектрических сепараторов семян/В .И. Тарушкин, К. А. Трофимов// Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1998. - №6. - С. 28-30.

105. Тарушкин В.И. Эффективность диэлектрической сепарации семян// Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1996. - №5 - С. 11-13.

106. Терсков Г.Д. Расчет зерноуборочных машин. М.; Свердловск, 1961. -215 с.

107. Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна/Соколов А.Я., Журавлев В.Ф., Душин В.Н. и др. М., 1984. -445 с.

108. Турищев Н. Ф. Интенсификация сепарации зерна в зерноочистительной машине ОЗС 50125110 / Н. Ф. Турищев, А. Н. Кремнев, А. А. Гехтмек и др. / Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 2003 - №10 - С. 32 - 34.

109. Турбин Б.Г. Сельскохозяйственные машины. JL, 1967. - 584 с.

110. Фоминых А. А. Решетный стан с переменной амплитудой / А.А. Фоминых, С.И. Фомина, Ю.Н. Мекшун / Сельский механизатор 2005 - №8 -С. 12.

111. Фоминых А. В. Расчет просеваемости решетных сепараторов 2006 -№9-С. 35.

112. Халанский В.М. Математическое моделирование движения частиц зернового вороха в пневмоцентробежном сепараторе и обоснование его базовых параметров / В.М. Халанский, М.А. Иванов, В.В. Лыонг//Изв. Темирязев. с.-х. акад. 1997. - №4. - С. 179-188.

113. Цециновский В.М. Обобщенное уравнение кинетики сепарирования// Сообщ. и реф. / ВНИИ зерна и продуктов его перераб. М., 1962. - Вып. 2. - С. 3-5.

114. Цециновский В.М. О выборе оптимальных кинематических параметров сит с возвратно-поступательным движением // Сообщ. и реф. / ВНИИ зерна и продуктов его перераб. М., 1956. - Вып. 4. - С. 17-19.

115. Чепурин Г. Б. Климок А. И. Иванов Н. М. Развитие механизации уборки и послеуборочной обработки зерна в Сибири 2002 - №6 - С. 14.

116. Черняков А. В. Исследование сепарации мелких частиц через отверстия решета на зерноочистительной машине / Черняков А. В., Зверков Р.А. // Омский научный вестник Омск, 2006. - №9(46). - С. 86-88

117. Черняков А.В. Интенсификация технологического процесса сепарации зерна на решетах, совершающих бигармонические колебания: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Новосибирск, 2002.-23 с.

118. Черняков А.В. Лабораторно-производственная установка с цилиндрическими качающимися решетами/ Черняков А. В., Зверков Р.А.// Совершенствование технологий, машин и оборудования в АПК. Омск, 2006. -С. 272-274.

119. Членов В.А. Виброкипящий слой/ В.А. Членов, Н.В. Михайлов. М., 1972.-343 с.

120. Чуйко Г. В. Олейников В. Д. Повышение технического уровня зерноочистительной техники /. Техника и оборудование для села 2003 - №5 -С. 8-10.

121. Шередекин В.В. Разделение сильно засоренного вороха направленными воздушными потоками при пневмотранспорте: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Воронеж, 1998. -19 с.

122. Шередекин и др. / МЭСХ 2005 - № 4 - С. 3 - 5.

123. Шмигель В. В. Зерновой слой в электростатическом слое // В. В. Шмигель, А. М. Ниязов / МЭСХ -1998 № 6 - С. 13 - 14

124. Шмигель В.В. Движение семян по решету в электростатическом поле // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1997. - №8. - С. 12-13.

125. Шмигель В.В. Поведение заряженных эллипсоидальных частиц в электрическом поле // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1996. -№5.-С. 13-14.

126. Ямпилов С.С. Сепараторы для предварительной очистки зерна/Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1999. - №12 -С.17-21

127. Aguirre R. Continuous flowing portable separator for cleaning and upgrading bean seeds and grains / R. Aguirre, A. E. Garay // Agr. Mech / Afr. And

128. Lat. Amer. 1999. - V. 30, №1. - P. 59-63.

129. Boumans G. Grain Handling and Storage. Amsterdam; Oxford; New-York; Tokyo, 1985.-608 p.

130. C. L. DSevald. T. L/ Springer. V. A. Beisel The Woodward Chaffy Seed Cjnditioner2000/ Applied engineering in agriculture 2003 - №2 - P. 219 - 223.

131. D. P. Whitelock, W. S. Anthony Evaluation of Cylinder Cleaner Grid Bar Configuration and Cylinder Speed for Cleaning of Seed Cotton, Lint, and Lint Cleaner Waste/ Applied engineering in agriculture 2003 -№1-P. 31-37

132. M. Schreiber. H. D/ Kutzbach Modellierung des Abscheideverhaltens von Mahdrescher Reinigungsanlagen / Landtehnik - 2003 - №4 - P. 236 - 237.

133. M. С Pasikatan, F. E. Dowell Evaluation of a High-Speed Color Sorter for Segregation of Red and White Wheat/ Applied engineering in agriculture 2003 -№1-P. 71-76

134. Wang Guo-Xin Luoyang gongxueyuan xuebao / Wang Guo-Xin, Shi Qing-Xiang, Ni Chang-An, Liu Shi-Duo, Ji Jiang-Tao // J. Luoyang Inst. Technol. 2000. -V. 21.-№1.-P. 7-10.