Интенсификация режимов работы смесителей лопастного типа для получения тиксотропных смесей тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.13, кандидат технических наук Надежин, Евгений Станиславович

• Надежин, Евгений Станиславович
• кандидат технических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат технических наук Надежин, Евгений Станиславович

ВВЕДЕНИЕ.

1. АНАЛИЗ СМЕСИТЕЛЕЙ И ПРОЦЕССОВ СМЕШИВАНИЯ

1.1. Основные научные подходы к изучению смесителей и процессов смешивания.

1. 2. Классификация смесителей. Анализ конструктивных схем смесителей.

1.3. Классификация процессов смешивания.

1. 4. Смешивание компонентов в технологическом процессе производства огнеупорных изделий.

1. 5. Физико-механические свойства компонентов смесей.

1. 6. Особенности тиксотропных смесей.

1.7. Выводы.

2. АНАЛИЗ КОНСТРУКЦИЙ СМЕСИТЕЛЕЙ И ПРОЦЕССОВ СМЕШИВАНИЯ НА ОСНОВЕ МОРФОЛОГИЧЕСКОГО МЕТОДА. ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА ПРОЦЕССОВ СМЕШИВАНИЯ

2. 1. Анализ конструкций смесителей на основе морфологического метода.

2. 2. Анализ процессов смешивания на основе морфологического метода.

2. 3. Показатели качества процессов периодического смешивания.

2. 4. Выводы.

3. МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ПРОЦЕССОВ СМЕШИВАНИЯ В СМЕСИТЕЛЕ ЛОПАСТНОГО ТИПА

3. 1. Принятые допущения для математической модели процессов смешивания в смесителе лопастного типа.

3. 2. Математическая модель процессов смешивания в смесителе лопастного типа.

3.3. Выводы.

4. ИССЛЕДОВАНИЕ СМЕСИТЕЛЯ ЛОПАСТНОГО ТИПА И ПРОЦЕССОВ СМЕШИВАНИЯ

4. 1. Методика проведения экспериментов.

4. 2. Исследование изменений показателей качества процессов смешивания в смесителе лопастного типа от времени смешивания и частоты вращения рабочего органа.

4. 3. Исследование влияния процесса смешивания на показатели качества готового изделия.

4. 4. Анализ качества огнеупорных изделий. Определение предпочтительных режимов работы смесителя лопастного типа.

4. 5. Исследование изменений потребляемой мощности смесителя лопастного типа от времени смешивания и частоты вращения рабочего органа.

4.6. Выводы.

5. МЕТОДИКА ПРОЕКТИРОВАНИЯ СМЕСИТЕЛЯ ЛОПАСТНОГО ТИПА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТИКСОТРОПНЫХ СМЕСЕЙ

5. 1. Инженерная методика проектирования. Определение основных конструктивных параметров смесителей лопастного типа.

5. 2. Кинематическое исследование перемещения рабочего органа смесителя лопастного типа.

5.3. Создание параметрического ряда смесителей лопастного типа.

5. 4. Абразивное изнашивание рабочих органов смесителя лопастного типа.

5. 5. Разработка, апробация и внедрение типовой конструкции смесителя лопастного типа.

5. 6. Перспективы развития смесителей лопастного типа.

5. 7. Внедрение в учебный процесс методических указаний и программных модулей лабораторных работ.

5. 8. Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Интенсификация режимов работы смесителей лопастного типа для получения тиксотропных смесей»

На современном этапе развития промышленности всё более высокие требования предъявляются к смесям различного назначения. В настоящее время большое внимания уделяется созданию высокоэффективных и надёжных смесителей. Это приводит к совершенствованию прогрессивных технологий смесеприготов-ления, позволяющих достигнуть высокого уровня качества процессов при получении смесей и готовой продукции и обеспечить высокую эффективность производства. Технологические процессы состоят из отдельных операций, поэтому совершенствование технологических процессов может быть достигнуто путем установления оптимального числа и порядка выполнения операций, а так же совершенствованием внутреннего содержания последних.

Задачи автоматизации и интенсификации производства при обеспечении показателей качества продукции предопределяют необходимость создания более высокоэффективных смесителей. Современным производством предъявляются высокие требования к качеству смесей, требующие разработки новых эффективных методов их получения. Актуальной является задача интенсификации режимов работы смесителя в условиях конкретного специализированного производства. Основным показателем качества процессов получения смесей является равномерность распределения компонентов по всему объёму смеси, находящейся в ёмкости смешивания смесителя. Данный показатель не позволяет учитывать особенностей тиксотропных смесей.

В машиностроении, химической и пищевой промышленности и, где есть операции, связанные с тепловой и термической обработкой в печах, сушильных шкафах и другом оборудовании широко применяются огнеупорные изделия, которые являются основными элементами конструкций, от качества которых во многом зависит стабильность и рентабельность выпускаемой продукции. Процессы, в которых производят смешивание компонентов, широко применяются во многих отраслях промышленности: в металлургической и стекольной при приготовлении шихты и огнеупорных изделий, в химической и фармацевтической, в строительстве при изготовлении бетонов и растворов, в сельском хозяйстве при производстве комбикормов, в пищевой при замесе теста.

Тиксотропная смесь - это смесь, способная обратимо восстанавливать свою структуру или разрушать молекулярные связи под влиянием механических воздействий. Разрушение и восстановление связей структуры тиксотропной смеси может происходить не только в покоящейся системе, но и в случае её течения. Если происходит разрушение структуры, то вязкость понижается - смесь разжижается, при восстановлении связей вязкость возрастает - смесь густеет.

Огнеупорные изделия широко применяются во многих отраслях, где требуется термообработка материалов или изделий. Но особенно большое значение это имеет в металлургической промышленности при непосредственном контакте расплавленного металла с огнеупорными изделиями, в частности, при непрерывной разливке стали, где качество огнеупорных комплектующих влияет на ресурс, надежность, безопасность работы оборудования, качество и себестоимость обрабатываемых изделий и материалов. Наибольшее внимание уделяется качеству огнеупорных изделий, так как они находятся в экстремальных условиях, контактируя с расплавленным металлом. Высокие требования предъявляются к огнеупорным изделиям, контактирующим с потоком расплавленного металла (втулки, коллектора, гнездовые и ковшевые блоки и т. п.). Особенностью этих изделий является их многообразие по форме, размерам и массе. Они применяются при непрерывной разливке стали с использованием шиберных затворов [126]. Огнеупорные комплектующие относятся к изделиям малой долговечности, что приводит к повышенному их потреблению, поэтому улучшение их качества приводит к существенному экономическому эффекту. Для производства огнеупорных изделий применяется способ вибропрессования тиксотропной смеси в формы. Способ позволяет получать изделия, обладающие существенно более высокой стойкостью по сравнению с традиционным способом прессования. Анализ специальной литературы по производству огнеупорных изделий показал отсутствие каких-либо рекомендаций по режимам работы смесителей при получении тиксо-тропных смесей.

Актуальность работы обоснована необходимостью создания импортоза-меняющих смесителей при повышении производительности и уменьшении энергопотребления, обеспечивающих процесс получения тиксотропных смесей с заданными показателями качества и конкурентноспособиых огнеупорных изделий из них.

Объектом исследований настоящей работы является смеситель лопастного типа для получения тиксотропных смесей.

Предметом исследований являются взаимосвязи параметров смесителя и времени смешивания с заданными показателями качества процессов получения тиксотропной смеси.

Методика исследования основывается на применении моделирования процессов смешивания в смесителе с использованием вероятностного подхода и цепей Маркова; статистической обработке экспериментальных и производственно - эксплуатационных данных. Исследования базируются на анализе показателей качества процесса смешивания при получении тиксотропных смесей, морфологическом методе анализа конструкций и процессов смешивания. Для обработки результатов исследований использовалась вычислительная среда Mathcad 2001 Pro.

Достоверность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждается объёмом экспериментальных данных, корректностью использования общепринятых математических методов, применением современных средств и методов измерений; внедрением результатов исследования в практику проектирования.

Автор защищает:

- анализ конструкций смесителей и процессов смешивания на основе морфологического метода;

- новые показатели качества процессов получения тиксотропных смесей;

- математическую модель процессов смешивания в смесителе лопастного типа;

- теоретические и экспериментальные исследования взаимосвязей между частотой вращения рабочего органа смесителя лопастного типа, временем смешивания и показателями качества процессов получения тиксотропных смесей;

- износостойкую конструкцию рабочего органа, методику инженерного проектирования и параметрический ряд смесителей лопастного типа для получения тиксотропных смесей.

Научная новизна заключается в установлении взаимосвязи между частотой вращения рабочего органа смесителя лопастного типа, временем смешивания и показателями качества процессов получения тиксотропной смеси.

Практическая значимость работы состоит в:

- определении области рациональных значений частот вращения рабочего органа смесителя лопастного типа и времени смешивания при получении тиксотропных смесей и изделий из них;

- разработке методики инженерного проектирования смесителей лопастного типа и их параметрического ряда, позволяющих сократить сроки и затраты на конструирование и создание смесителей;

- создании типовой конструкции смесителя лопастного типа модели С-02 с повышенной производительностью, минимальными удельными затратами и обеспечивающей процесс получения тиксотропной смеси для производства огнеупорных изделий с заданными показателями качества (внедрён с 2004 г. в производственный процесс научно-производственного предприятия "Вулкан-ТМ", г. Тула).

Внедрение в учебный процесс заключается в разработке методических указаний для лабораторных работ по определению характеристик и свойств смесей, по расчёту параметров и инженерному проектированию лопастных и якорных смесителей, используемых с 2006 г. на кафедре "Пищевые производства" ТулГУ для студентов по дисциплине "Специальное технологическое оборудование" [79]. Приложением к методическим указаниям являются программные модули лабораторных работ.

Апробация работы. Результаты исследований и материалы работы докладывались на научно-технических международных конференциях "Автоматизация: проблемы, идеи, решения" в 2002-2005 гг. (г. Тула, ТулГУ), на международных электронных научно-технических конференциях "Технологическая системотехника" в 2003 г. и 2005 г. (г. Тула, ТулГУ), на первой всероссийской научно-технической конференции студентов и аспирантов "Идеи молодых - новой России" (г. Тула, 24-26 марта 2004 г.), на международной научно-технической конференции "Техника и технология сборки машин ТТММ 04" (Польша, Кельц, 2004 г.), а так же на заседаниях преподавательского состава кафедры "Пищевые производства" ТулГУ в 2004-2006 гг.

Работа награждена дипломом за активное участие в работе первой всероссийской научно-технической конференции студентов и аспирантов (24-26 марта 2004 г, Тула, ТулГУ) [70].

Публикации. По теме диссертации опубликовано 17 печатных работ, получен патент № 56215, приоритет от 11.05.2006 г.

Структура и объём работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения и общих выводов, изложена на 167 страницах, содержит 67 рисунков, 8 таблиц, 4 приложения на 15 страницах и включает список литературы из 130 источников. Общий объём работы - 182 страницы.

Заключение диссертации по теме «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», Надежин, Евгений Станиславович

8. Результаты работы используются в учебном процессе на технологическом факультете Тульского государственного университета при проведении лабораторных работ для студентов.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Надежин, Евгений Станиславович, 2006 год

1. А. с. 1252016 СССР, МКИ4 В22 С5/04. Барабанный смеситель/ В.А. Марков, В.И. Капустин, Б.Д. Цемахович, Г.А. Мустафин (СССР). № 3767533/22-02; заявл. 06.07.84; опубл. 23.08.86; Бюл. № 31. - 3 е.: ил.

2. А. с. 1323212 СССР, МКИ4 В22 С5/04. В01 F 7/00. Смеситель для формовочных смесей/ Л.Г. Матреницкий (СССР). № 4013883/ 22-02; заявл. 29.01.86; опубл. 15.07.87; Бюл. № 26.-3 е.: ил.

3. А. с. 1683859 СССР, МКИ5 В22 С5/04. Способ приготовления многокомпонентных смесей/ И.Р. Фишман, А.Н. Тюманок, О.С. Пеймер, Г.Г. Ка-реев (СССР). № 4637109/02; заявл. 18.10.88; опубл. 15.10.91; Бюл. №38.-4 е.: ил.

4. А. с. 306008 СССР, МКИ2 В28 С5/16. Смеситель/ И.С. Бекишев (СССР). № 1263948/29-33; заявл. 30.07.68; опубл. 11.06.71; Бюл. № 19. - 2 е.: ил.

5. А. с. 373078 СССР, МКИ2 В22 С5/04. Смешивающие бегуны/ В.Ф. Красников, Е.Г. Туманов, Г.В. Дирлучьян (СССР). № 1701150/22-2; заявл. 27.09.71; опубл. 12.03.73; Бюл. № 14.-2 е.: ил.

6. А. с. 626959 СССР, МКИ2 В28 С5/16. Вибросмеситель/ С.И. Ткачен-ко, Х.С. Воробьёв, Г.О. Мейтнерт, Б.И. Крюков (СССР). № 2404663/29-33; заявл. 20.09.76; опубл. 05.10.78; Бюл. № 37. -4 е.: ил.

7. А. с. 650711 СССР, МКИ2 В22 С5/04. В01 F 7/26. Смеситель/ В.Г. Юдин, И.К. Чепайкин (СССР). № 2547233 / 22-02; заявл. 28.11.77; опубл. 05.03.79; Бюл. № 9.-3 е.: ил.

8. Автоматизация поискового конструирования/ А.И. Половинкин, Н.К. Бобков, Г.Я. Буш и др.; под ред. А.И. Половинкина.-М.: Радио и связь, 1981.-344 с.

9. Андрейчиков А.В. Система многокритериального морфологического синтеза/ А.В. Андрейчиков, А.С. Киселёв//Известия вузов. Машиностроение. -М: Машиностроение, 2001. № 2-3. С. 23-28.

10. Андрейчиков А.В. Эволюционный синтез новых технических систем на основе морфологических таблиц/ А.В. Андрейчиков, А.С. Кисе-лёв//Известия вузов. Машиностроение. М.: Машиностроение, 2002. № 2-3. С. 44-48.

11. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3 т. Т. 1. 8 - е изд. перераб и доп. Под ред. И.Н. Жестковой. - М.: Машиностроение, 2001,920 с.

12. Баженов Ю.М. Технология бетона: Учебное пособие для технол. спец., строит, вузов/ Ю.М. Баженов. 2-е изд., перераб. - М.: Высшая школа, 1987.-415 с.

13. Балкевич B.JI. Техническая керамика: Учебное пособие для вузов/ B.JL Балкевич. -2-е изд., перераб. и доп., М.: Стройиздат, 1984, - 256 с.

14. Батунер J1.M. Математические методы в химической технике/ JL М. Батунер, М. Е. Позин. Л.: Химия, 1971, 824 с.

15. Бахтюков В.М. Бипланетарные и адаптивные циклоидальные смесители/ В.М. Бахтюков. М.: Машиностроение, 2003. - 52 с.

16. Бауман В.А. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций: Учебник для строительных вузов./ В.А. Бауман, Б.В. Клушанцев, В.Д. Мартынов. 2-е изд. перераб. - М.: Машиностроение, 1981.-324 с.

17. Белынский В.В. Оценка технического уровня аппаратов с перемешивающими устройствами/ В.В. Белынский, Э.А. Васильцов, В.Г Ушаков// Хим. и нефт. машиностроение. М.: Машиностроение, 1976. №7, с. 27-29.

18. Бернхардт Э. Переработка термопластичных материалов. Пер. с англ/ Э. Бернхардт М.: Госхимиздат, 1962. - 748 с.

19. Бикбулатов В.Р. Выбор смесителя высоковязких жидкостей с порошкообразными компонентами/ В.Р. Бикбулатов, Р.В. Бульбевич// Техника машиностроения, М.: Машиностроение, 2001. № 5. С. 84 - 87.

20. Бояринов А.И. Методы оптимизации в химической технологии/ Боя-ринов А.И., Кафаров В.В. 2-е изд., М.: Химия, 1975, - 576 с.

21. Брагинский JI.H. Перемешивание в жидких средах: Физические основы и инженерные методы расчёта/ Л.Н. Брагинский, В.И. Бегачев, В.М. Ба-рабаш. JL: Химия, 1984. - 336 с.

22. Брайнес Я.М. Подобие и моделирование в химической и нефтехимической технологии/ Я.М. Брайнес. М.: Гос. науч. - тех. изд., 1961. - 218 с.

23. Бремер С. Современные промышленные установки для изготовления огнеупорного бетона/ С. Бремер// Новые огнеупоры, М.: "Интермет инжиниринг", 2004, №4. С. 143-150.

24. Бретшнайдер С. Общие основы химической технологии: Разработка и проектирование технологических процессов/ С. Бретшнайдер, В. Кавески, Ж. Лейко. Пер. с польск./ Под ред. Романкова П.Г., Курочкина М.И. Л.: Химия, 1977.-504 с.

25. Булавин Н.Д. Оборудование керамических и огнеупорных заводов: Учебное пособие/ Н.Д. Булавип. М.: Высшая школа, 1965. - 427 с.

26. Вареных Н.М. Химико-технологические агрегаты смешивания дисперсных материалов/ Н.М. Вареных, А.Н. Веригин, В.Г. Джангриян. СПб.: Изд. С.-Петербургского ун-та, 2000. - 340 с.

27. Варьяш Г.М. Приготовление увлажненных смесей/ Г.М. Варьяш, Е.С. Надёжин// Автоматизация: проблемы, идеи, решения: Сб. научных трудов международной конференции. Под ред. Ю.Л. Маткина, А.С. Горелова, Тульский гос. ун-т. Тула: "Гриф и К0 , 2002. С. 95-97.

28. Васильцов Э.А. Аппараты для перемешивания жидких сред: Справочное пособие/ Э.А. Васильцов, В.Г. Ушаков. Л.: Машиностроение. Ле-нингр. отд-ние, 1979. - 272 с.

29. Вентцель Е.С. Теория случайных процессов и её инженерные приложения/ Е.С. Вентцель, Л.А. Овчаров. Учеб. пособие для вузов. - 2-е изд. -М.: Высш. школа, 2000. -383 с.

30. Глуз М.Д. Время гомогенизации при перемешивании неньютоновских жидкостей/ М.Д. Глуз, И.С. Павлушенко// Прикл. химия, М.: Машиностроение, 1966, т.39, Вып. 12, С. 2719-2724.

31. Гончаревич И.Ф. Вибрационная техника в пищевой промышленности/ И.Ф. Гончаревич, Н.Б. Урьев, М.А. Талейсник; Под общ. ред. Н.Б.Урьева. -М.: Пищ. пром-сть,1977. 279с.

32. ГОСТ 2211-65 (ИСО 5018-83) Огнеупоры и огнеупорное сырьё. Методы определения плотности. Введ. 1966-07-01. М.: Изд-во стандартов, 1992.-8 с.

33. ГОСТ 2409-95 (ИСО 5017-88) Огнеупоры. Метод определения кажущейся плотности, открытой и общей пористости, водопоглощения. Введ. 1997-01-01.-М.: Изд-во стандартов, 1996.- 12 с.

34. Джонс Дж.К. Методы проектирования/ Дж.К. Джонс. Пер. с англ. -2-е изд., доп. М.: Мир, 1986. - 326 с.

35. Дитрих Я. Проектирование и конструирование: Системный подход/ Я. Дитрих. Пер. с польск. М.: Мир, 1981. - 456 с.

36. Длин A.M. Математическая статистика в технике/ A.M. Длин. 3-е изд. перераб. и доп. - М.: "Советская наука", 1958. - 468 с.

37. Добровольский А.Г. Абразивная износостойкость материалов: Справочное пособие/ А.Г. Добровольский, П.И. Кошеленко. Киев.: "Техника", 1989.- 128 с.

38. Ершов М.Ю. Моделирование процесса нанесения связующего на зёрна формовочной смеси/ М.Ю. Ершов// Машиностроитель, М.: Машиностроение, 2000. № 11. С. 28-29.

39. Ершов М.Ю. Опыт разработки и освоения смесителя формовочных материалов/ М.Ю. Ершов, А.В. Трещалин// Литейное производство, М.: Машиностроение, 2000. № 11. С. 12-14.

40. Жерарден П. Морфологический анализ метод творчества/ П. Же-рарден// В кн.: Руководство по научно-техническому прогнозированию. - М.: Прогресс, 1977. С. 221-234.

41. Заявка 40068446 ФРГ, МПК7 В 22 С5/04, В 01 F 7/001. Смеситель/ Ф. Бернд (ФРГ) № 4006846.3; заявл. 05.03.1990; опубл. 12.09.91. 2 е.: ил.

42. Ивакин Р.И. Механизм и кинетика процесса обволакивания при смешивании песчано-глинистых формовочных материалов/ Р.И. Ивакин// Литейное производство, М.: Машиностроение, 1982. № 10. С. 14-15.

43. Иванец Г.Е. Корреляционный анализ метода моделирования процесса смешивания/ Г.Е. Иванец, Ю.А. Коршиков, Ю.И. Макаров// Хим. и нефтегазовое машиностроение. 2001. № 3. С. 7 9.

44. Кавецкий Г.Д. Процессы и аппараты пищевой технологии/ Г.Д. Ка-вецкий, Б.В. Васильев. 2-е изд., перераб. и доп. -М.: Колос, 2000. - 551 с.

45. Казаков М.Г. Исследование процесса приготовления многокомпонентных смесей/ М.Г. Казаков, В.Ф. Першин, Ю.Т. Селиванов, А.Г. Ткачев// Тез. докл. I науч. конф. ТГТУ. Тамбов, 1994. С. 81.

46. Кайнарский Н.С. Корундовые огнеупоры и керамика/ Н.С. Кайнар-ский, Э.В. Дегтярева, Н.Г. Орлова М.: Металлургия, 1981. - 168 с.

47. Канторович З.Б. Машины химической промышленности. Учебное пособие/ З.Б. Канторович. М.: Химия, 1960. - 412 с.

48. Карлин С. Основы теории случайных процессов/ С. Карлин. Под ред. И.Н. Коваленко. М.: Изд. "Мир", 1971. - 536 с.

49. Кафаров В.В. Системный анализ процессов химической технологии. Статистические методы идентификации процессов химической технологии/ В.В. Кафаров, И.Н. Дорохов, J1.H. Липатов М.: Наука, 1982. - 346 с.

50. Кащеев Н.Д. Производство огнеупоров: Учебник/ Н.Д. Кащеев. М.: Металлургия, 1993.-253 с.

51. Ковешников В.А. Системный анализ и оптимизация: Учебное пособие/ В.А. Ковешников. Тула: ТулГУ, 2001. - 130 с.

52. Конструирование и расчет машин химических производств: Учебник для вузов/ Ю.И. Гусев, И.Н. Карасев, Э.Э. Кольман-Иванов, Ю.И. Макаров, М.П. Макевнин, Н.И. Рассказов. М.: Машиностроение, 1985. 406 с.

53. Королев К.М. Механизация приготовления и укладки бетонной смеси/ К.М. Королев. -М.: Стройиздат, 1986. 136 с.

54. Лисовенко А.Т. Технологическое оборудование хлебозаводов и пути его совершенствования/ А.Т. Лисовенко. М.: Легкая и пищевая промышленность, - 1982, - 208 с.

55. Макаров Ю.И. Аппараты для смешения сыпучих материалов/ Ю.И. Макаров. -М.: Машиностроение, 1973. -215 с.

56. Макаров Ю.И. Отечественное и зарубежное оборудование для смешения сыпучих материалов/ Ю.И. Макаров, Б.М. Ломакин, В.В. Харакоз. -М.: Машиностроение, 1964. 88 с.

57. Марков В.А. Совершенствование смесителей для приготовления формовочных смесей/ В.А. Марков// Литейное производство, М.: Машиностроение, 1995. №4-5. С. 59.

58. Модестов В.Б. Определение мощности смесителя, необходимой при смешивании сыпучих материалов/ В.Б. Модестов// Хим. и нефтегазовое машиностроение, М.: Машиностроение, 2003. № 3. С. 7 - 8.

59. Надёжин Е.С. Смеситель для получения качественных смесей/ Е.С. Надёжин// Лучшие научные работы студентов и аспирантов технологического факультета: Сб. ст. Тула: Изд-во ТулГУ, 2005. С. 107-111.

60. Надёжин Е.С. Абразивное изнашивание рабочих органов смесителя/ Е.С. Надёжин// Автоматизация: проблемы, идеи, решения: Материалы международной конференции. Под ред. В.В. Прейса, А.С. Горелова, Тульский гос. ун-т. Из-во ТулГУ, 2004, С. 100-101.

61. Надёжин Е.С. Интегральные показатели качества процесса смешивания/ Е.С. Надёжин// Лучшие научные работы студентов и аспирантов технологического факультета: Сб. ст. Тула: Изд-во ТулГУ, 2006. С. 205-209.

62. Надёжин Е.С. Качество сухих и увлажнённых смесей/ Е.С. Надёжин// Известия ТулГУ. Серия "Технологическая системотехника". Материалы Четвёртой междунар. электр. научно-технической конференции. Тула, ТулГУ, 2005 г. С. 8-10.

63. Надёжин Е.С. Кинематика смесителя/ Е.С. Надёжин// Автоматизация: проблемы, идеи, решения: Материалы международной научно-технической конференции. 14-15 октября 2005 г. Под ред. В.В. Прейса, А.С. Горелова. Тула: Изд-во ТулГУ, 2005, С. 159-161.

64. Надёжин Е.С. Параметрический ряд смесительных машин/ Е. С. Надёжин// Лучшие научные работы студентов и аспирантов технологического факультета: Сб. ст. Тула: Изд-во ТулГУ, 2006. С. 209-212.

65. Надёжин Е.С. Процессы смешения и смесители для получения высококачественных полусухих смесей/ Е. С. Надёжин// Идеи молодых новойРоссии: Сб. тез. док. 1-й Всероссийской научно-техн. конф. студ. и асп 24-26 марта 2004 г. Тула: Из-во ТулГУ, 2004. С. 44.

66. Надёжин Е.С. Расчёт параметров смесей и проектирование лопастных и якорных смесителей. Методические указания по лабораторным работам/ Е.С Надёжин, В.И. Золотухин, В.В. Прейс. Тула: ТулГУ, 2006. 24 с.

67. Надёжин Е.С. Тиксотропные свойства вязких сред/ Е.С. Надёжин// Автоматизация: проблемы, идеи, решения: Сб. трудов международной конференции. Под ред. IO.JI. Маткина, А.С. Горелова, Тульский гос. ун-т. Тула: "Гриф и К0", 2003. С. 189-190.

68. Павлушенко И.С. Время гомогенизации и затраты мощности при перемешивании высоковязких неныотоновских жидкостей/ И.С. Павлушенко,Б.Б. Копылёва. В кн. Теория и практика перемешивания в жидких средах. -М., НИИТЭХим, 1973, С. 15-19.

69. Пат. 19907259.0. ФРГ, МПК7 В 01 F 7/16, В 01 F 13/04. Смеситель для приготовления смесей твердых веществ с водой/ X. Джохм (ФРГ) -19907259; заявл. 20.02.1999; опубл. 31.08.2000.-2 е.: ил.

70. Пат. 2049666 Российская Федерация, МПК6 В28 С5/16. Смеситель-активатор / А.И. Адылходжаев, Е.В. Сливинский, Б.Г. Салихов.; заявитель и патентообладатель Ташкентский ин-т ж/д трансп.- № 5048241/33; заявл. 16.06.92; опубл. 10.12.95.-3 е.: ил.

71. Пат. 2151020 Российская Федерация, МПК7 В22 С5/04. Смеситель / М.П. Зуев, Е.И. Серюков, А.Н. Баранчиков, А.А. Волкова.; заявитель и патентообладатель ОАО ТАЗ". № 99100512/02; заявл. 10.01.99; опубл. 20.06.2000.-2 е.: ил.

72. Пат. 575011 ФРГ, МПК2 В22 С5/04, В 01 F7/04. Устройство для смешения материалов / Д. Бениш (ФРГ) № 2025037; заявл. 04.05.75; опубл. 30.09.77; Бюл. № 36. - 2 е.: ил.

73. Пат. 56215 Российская Федерация, МПК8 В 01 F 15/00. Смеситель/B.И. Золотухин, Е.С. Надёжин; заявитель и патентообладатель ГОУ ВПО "ТулГУ". № 2006115858/22; заявл. 11.05.2006; опубл. 10.09.2006; Бюл. № 25 - 1 е.: ил.

74. Першин В.Ф. Использование численных экспериментов для оптимизации процесса смешивания сыпучих материалов/ В.Ф. Першин, Ю.Т. Селиванов, А.В. Орлов// Теор. основы химической технологии. Т. 38. № 2. 2004.C. 209-214.

75. Першин В.Ф. Исследование процесса смешивания полидисперсных материалов/ В.Ф. Першин, B.JI. Негров, Ю.Т. Селиванов// Тез. докл. V Все-союзн. науч.-техн. конф. Северодонецк, 1986. С. 28.

76. Першин В.Ф. Перспективы использования циркуляционных смесителей в промышленности/ В.Ф. Першин, Ю.Т. Селиванов, О.В. Демин// Химическая промышленность сегодня. 2003. № 11. С. 41 44.

77. Половинкин А. И. Основы инженерного творчества: Учеб. пособие для студентов втузов/ А. И. Половинкин.- М.: Машиностроение, 1988. -368 е., ил.

78. Селиванов Ю.Т. К вопросу выбора критерия оценки качества смеси/ Ю.Т. Селиванов, А.В. Орлов// Тез. докл. VI науч. конф. ТГТУ. Тамбов, 2001. С. 238.

79. Селиванов Ю.Т. Моделирование процесса смешивания дисперсных материалов, отличающихся размерами частиц/ Ю.Т. Селиванов, В.Ф. Першин// Теор. основы хим. технологии. 2001. Т. 35. № 1. С. 90 93.

80. Серебряков С.П. Параметры приготовления песчано-глинистых смесей/ С.П. Серебряков, А.Г. Афанасьев// Литейное производство, М.: Машиностроение, 1994. № 8. С. 27-28.

81. Серебряков С.П. Центробежно-лопаточный смеситель/ С.П. Серебряков, А.Г. Афанасьев, П.В. Березина// Литейное производство, М.: Машиностроение, 1997. № 1. С. 22.

82. Серебряков С.П. Центробежно-планетарное приготовление формовочных и стержневых смесей/ С.П. Серебряков// Литейное производство, -М.: Машиностроение, 1993, № 12. С. 14-15.

83. Соколов В.Н. Основы расчета и конструирования машин и аппаратов пищевых производств/ В.Н. Соколов. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Колос, 1992.-398 с.

84. Стрелов К.К. Структура и свойства огнеупоров/ К.К. Стрелов. -2-е изд., перераб. и доп. М.: Металлургия, 1982. - 208 с.

85. Стренк Ф. Перемешивание и аппараты с мешалками/ Ф. Стренк. Пер. с польск. Под ред. Щупляка И. А. Л.: Химия, 1975. - 384 с.

86. Тарг С.М. Краткий курс теоретической механики: Учеб. для вузов/ С.М. Тарг. 10-е изд. -М.: Высш. шк., 1986. - 416 с.

87. Телешов А. В. Производство сухих строительных смесей. Критерии выбора смесителя/ А.В. Телешов, В.А. Сапожников// Строительные материалы. 1999. - № 12. - С. 24-27.

88. Уилкинсон У.Л. Неньютоновские жидкости. Гидромеханика, перемешивание, теплообмен/ У.Л. Уилкинсон. Пер. с англ. под ред. Лыкова А.В. -М.: Мир, 1964. 216 с.

89. Урьев Н.Б. Высококонцентрированные дисперсные системы/ Н.Б. Урьев. М.: Химия, 1980. - 320 с.

90. Урьев Н.Б. Пищевые дисперсные системы: Физико-химические основы интенсификации технологических процессов/ Н.Б. Урьев, М.А. Та-лейсник. М.: Агропромиздат, 1985. - 736 с.

91. Урьев Н.Б. Физико-химическая механика и интенсификация образования пищевых масс/ Н.Б. Урьев, М.А. Талейсник. М.: Пищевая промышленность, 1976. - 239 с.

92. Урьев Н.Б. Физико-химические основы технологии дисперсных систем и материалов/ Н.Б. Урьев. М.: Химия, 1988. - 256 с.

93. Хозяев Н.А. Основы проектирования машин и аппаратов пищевых производств/ Н.А. Хозяев. Донской техн. ун-т. Ростов-на-Дону, 1996. -189 с.

94. Холанд Ф. Химические реакторы и смесители для жидкофазных процессов/ Ф. Холанд, Ф. Чапмен. Пер. с анг. Под ред. Ю. М. Жорова. М.: Химия, 1974,-364 с.

95. Чувпило А.В. Новое в теории и технике приготовления порошковых смесей/ А.В. Чувпило. М, 1964, 74 с.

96. Чувпило А.В. Приготовление многокомпонентных порошковых материалов/ А.В. Чувпило//Сб. "Новое в производстве источников тока". ЦИНТИЭЛЕКТРОПРОМ. М., 1961, С. 33-53, ил.

97. Штербачек 3. Перемешивание в химической промышленности/ 3. Штербачек, П. Тауск. Пер. с чешского. Под ред. Павлушенко И. С. Л.: ГНТИ хим. лит., 1963. - 420 с.

98. Devahastin Sakamon. A study of turbulent mixing of confined impinging streams using a new composite turbulence model/ Sakamon Devahastin, Arun S. Mujumdar// Ind. and Eng. Chem. Res. - 2001. 40, № 22, -P. 4998-5004.

99. Ralf Wiechmann. Am europaischen Mischanlagenmarkt geht der Trend zu Sonderanfertigungen Maschinenmarkt/ Wiechmann Ralf// -1999. 105, № 51-52, 7 p.

100. Sano Yuji. Effects of paddle dimensions and baffle conditions on the interrelations among discharge flow rate, mixing power and mixing time in mixing vessels/ Sano Yuji, Usui Hiromoto// J. Chem. Eng. Jap. 1987. 20, № 4, - P. 399404.

101. Tanguy Philippe A., Nienow Alvin W. Engineering research on mixing: state of the art introductory remarks/ Philippe A. Tanguy, Alvin W. Nienow// Can. J. Chem. Eng. -1998. 76, № 3, P. 339-685.

102. Villermaux Emmanuel. Mixing: Kinetics and geometry/ Emmanuel Villermaux// ICTAM 2000: 20th International Congress of Theoretical and Applied Mechanics, Chicago, 27 Aug.-2 Sept., 2000, - P. 308-316.

103. Каталог продукции "Завода нестандартного технологического оборудования" Электронный ресурс. Электрон, дан. - http://www.znpo. ru

104. Каталог продукции фирмы "Виброком" Электронный ресурс. -Электрон, дан. http://www.vibrocom. ru

105. Каталог продукции фирмы "Zyklos " Электронный ресурс. Электрон. дан. - http://www. zyklos. de

106. Каталог продукции фирмы "Eirish" Электронный ресурс. Электрон. дан. - http://www. eirish. de

107. Каталог продукции фирмы "Ruber-Mischtechnik" Электронный ресурс. Электрон, дан. - http://www. ruberg.com