Интенсификация процессов отверждения изделий из полимерных композитов на основе автоматизированного контроля и коррекции технологических режимов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.08, доктор технических наук Дмитриев, Олег Сергеевич

• Дмитриев, Олег Сергеевич
• доктор технических наук
• 2000

Оглавление диссертации доктор технических наук Дмитриев, Олег Сергеевич

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА АВТОМАТИЗАЦИИ ИССЛЕДОВАНИЯ, ПРОЕКТИРОВАНИЯ, КОНТРОЛЯ И КОРРЕКЦИИ РЕЖИМА ОТВЕРЖДЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИТОВ.

1.1. Полимерные композиционные материалы как объект исследования. Применение, структура, получение.

1.2. Обзор технологий и особенности технологического процесса производства изделий из ПКМ.

1.3. Методы повышения интенсивности производства и качества крупногабаритных, толстостенных изделий из ПКМ.

1.3.1. Анализ эмпирических и простых расчетных методов выбора режимов отверждения.

1.3.2. Обзор математических методов выбора и оптимизации режимов отверждения изделий из ПКМ.

1.4. Моделирование и исследование процесса отверждения ПКМ

1.4.1. Математическое описание теплового процесса отверждения термореактивных композитов.

1.4.2. Методы и установки для исследования теплофизических, кинетических и реологических характеристик композитов при отверждении

1.4.3. Анализ методов решения обратных задач теплопроводности по определению ТФХ и мощности тепловыделений.

1.4.4. Анализ методов исследования кинетики отверждения ПКМ

1.5. Анализ методов контроля процесса отверждения ПКМ

1.6. Обзор и анализ автоматизированных систем исследования, проектирования, контроля, управления и коррекции режимов отверждения ПКМ.

1.7. Постановка задачи исследования.

ГЛАВА 2. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА ОТВЕРЖДЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ТЕРМОРЕАКТИВНЫХ СВЯЗУЮЩИХ

2.1. Математическое моделирование процесса отверждения применительно к исследуемому классу технологий, материалов и изделий

2.2. Математическая модель процесса отверждения ПКМ методом горячего прессования.

2.3. Математическая модель отверждения ПКМ в технологическом пакете в процессе вакуумного автоклавного формования

2.4. Математическая модель процесса отверждения ПКМ методом намотки на оправку.

2.5. Выбор экономичного метода решения системы уравнений математической модели тепломассопереноса и кинетики отверждения изделий из ПКМ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Интенсификация процессов отверждения изделий из полимерных композитов на основе автоматизированного контроля и коррекции технологических режимов»

Мировое промышленное производство полимерных композитов в последнее время имеет тенденцию к расширению ассортимента новых материалов и увеличению объема их выпуска. Высокие темпы роста и обеспечение конкурентоспособности продукции, особенно в современных условиях дефицита энергетических и материальных ресурсов, требуют от промышленности как разработки в области новых рецептур, так и интенсификации существующих и проектируемых технологических процессов переработки полимеров [1].

Интенсификация производства изделий из полимерных композиционных материалов (ПКМ) в значительной степени связана с производительностью технологических операций приготовления (пропитки, смешения) исходного сырья, формообразования, отверждения, термообработки и охлаждения. Главным условием повышения интенсивности процесса получения изделий из композитов является обеспечение их качества, которое, в основном, определяется оптимальностью процессов тепломассопереноса на стадии отверждения и зависит от свойств исходных материалов. Свойства исходного термореактивного материала могут изменяться во времени, существенно зависят от продолжительности и условий его хранения, формообразования и определяются составом и соотношением ингредиентов. Нестабильность и разброс свойств исходных материалов неизбежно приводит к несоответствию технологического режима этим свойствам, ухудшению качества готового изделия и снижению интенсивности процесса. В связи с этим возникает необходимость контроля и коррекции технологического режима отверждения в реальном времени, что возможно осуществить только путем автоматизации и оптимизации всех стадий производства, включая весь спектр проблем - от исследования параметров процесса получения композита и проектирования оптимального технологического режима до преобразования и совершенствования систем контроля и управления [2, 3].

Традиционное управление процессом отверждения изделий из композитов базируется на программном поддержании некоторого ранее найденного темпе-ратурно-временного режима. Этапы исследования свойств композита и нахождение режима отверждения в этом случае проводятся на основе исходных материалов с номинальными свойствами без учета их нестабильности в реальном производстве. При таком подходе открытым остается вопрос соответствия режимов отверждения и возможности их коррекции при нестабильности и разбросе свойств исходных материалов с целью интенсификации процесса, хотя в последнее время появились работы постановочного характера, указывающие на эту проблему. В то же время серьезные предпосылки для комплексной разработки вопросов интенсификации производства изделий из композитов созданы трудами российских ученых: Ю.А.Афанасьевым, В.С.Балакиревым, В.Г. Дедюхиным, Н. С. Ениколопяном, А. Я. Малкиным и зарубежных ученых: Д.Р.Деем, К.В. Ли, Б.Джозефом, Дж.С.Спрингером, Д.Д.Шепардом и др.

Основной проблемой при решении задачи коррекции технологического режима является отсутствие средств контроля и исследования характеристик ПКМ в процессе отверждения. Для решения этой проблемы возникает необходимость разработки специальных методов, измерительных устройств, автоматизированных систем и алгоритмов их взаимодействия.

Перспективным направлением, использующим последние достижения информационных технологий, является интеграция в единый комплекс автоматизированных систем научных исследований (АСНИ), проектирования (САПР), контроля (АСК) и управления (АСУ), имеющих единую базу данных (БД), т.е. создание интегрированной автоматизированной системы управления (ИАСУ). Подобное построение ИАСУ позволит на более высоком уровне решать задачи автоматизации производства композитов. Такая система способна не только поддерживать рассчитанные ранее параметры режима получения композитов, но и следить за ходом процесса, корректировать технологический режим при разбросе свойств исходных материалов и изменении требований к изделию, реагировать на возникновение нестандартных ситуаций.

Поэтому поставленная нами задача интенсификации процессов отверждения крупногабаритных толстостенных изделий из полимерных композитов на основе построения интегрированной автоматизированной системы управления важна и актуальна.

Целью диссертационной работы является разработка теоретических и методологических основ интенсификации процессов отверждения крупногабаритных толстостенных изделий из полимерных композитов.

Научными проблемами, соответствующими указанной цели, являются разработка математического, алгоритмического, технического и метрологического обеспечения для построения автоматизированной системы исследования, проектирования, контроля и коррекции в реальном времени технологического режима отверждения изделий из полимерных композитов при нестабильности и разбросе свойств исходных материалов.

Работа выполнялась в соответствии со следующими планами НИР:

- координационный план НИР АН СССР на 1981-1985 гг. по комплексной проблеме "Теплофизика" (1.9.10- Автоматизация теплофизических экспериментов);

- координационный план НИР АН СССР на 1986-1990 гг. по комплексной проблеме "Теплофизика и теплоэнергетика" (1.9.1.6 п. 12 - Исследование теплофизических свойств полимерных материалов и композиционных систем на основе химических волокон);

- координационный план работ Научного совета РАН на 1993-2000 гг. по комплексной проблеме "Теплофизика и теплоэнергетика" (1.4 - Разработка методов и устройств для измерения теплофизических свойств и характеристик переноса твердых, сыпучих, пастообразных и жидких технологических сред, веществ, материалов и изделий);

- план НИР Минвуза РСФСР на 1986-1990 гг. по комплексной научно-технической программе 2.27.6 - Оптимизация, автоматизация, управление аппаратами и химико-технологическими процессами;

- план НИР Госкомитета РФ по высшему образованию на 1991-2000 гг. (заказ по теме "Разработка интегрированных автоматизированных систем научно-исследовательских и проектных работ для организации технологических процессов тепломассопереноса");

- план НИР Госкомитета РФ по высшему образованию на 1994-1995 гг. по программе " Ресурсосберегающие технологии в машиностроении" (тема "Разработка интегрированной автоматизированной системы научных исследований характеристик тепломассопереноса твердых и жидких материалов ");

- план НИР Госкомитета РФ по высшему образованию на 1995-1997 гг. по программе "ВУЗ-Черноземье" (тема "Разработка автоматизированной системы научных исследований свойств полимеров");

- план НИР Госкомитета РФ на 1996-1998 гг. по программе "Ресурсосберегающие технологии" (тема "Разработка гибридной автоматизированной системы исследования, проектирования и управления процессом отверждения полимерных композиционных материалов конструкционного назначения");

- план НИР Министерства общего и профессионального образования РФ на 1998-2000 гг. (тема "Разработка ресурсосберегающей технологии, оборудования, систем управления и контроля процессами изготовления деталей и изделий из перспективных материалов");

- план НИР Тамбовского института химического машиностроения (ТИХМ) на 1981-1985 гг. "Разработка методов и систем измерения коэффициентов тепло- и массопереноса" и на 1986-1993 гг. "Разработка теплофизических методов и автоматизированных устройств для контроля и управления химически реагирующими системами";

- план НИР Тамбовского государственного технического университета (ТГТУ) на 1994-1995 гг. "Разработка интегрированных автоматизированных систем научно-исследовательских и проектных работ для организации технологических процессов", на 1996-98 гг. "Разработка теории автоматизированных систем научных исследований процессов тепломассопереноса" и на 1996-2000 гг. "Развитие и совершенствование математического, программного, информационного и технического обеспечения автоматизированных систем научных исследований и проектирования (АСНИПР) процессов тепло - и массопереноса".

Научная новизна.

Впервые решена задача коррекции в реальном времени технологического режима отверждения крупногабаритных толстостенных изделий конструкционного назначения из полимерных композитов при нестабильности и разбросе свойств исходных материалов на основе комплексного исследования, проектирования и контроля процесса.

Построены математические модели процесса тепломассопереноса с учетом оснастки и химической кинетики при горячем отверждении изделий из композитов методами прессования, вакуумного формования и намотки на оправку, позволяющие моделировать, оптимизировать и корректировать технологические режимы.

Разработаны методы измерения теплофизических характеристик (объемной теплоемкости и теплопроводности) с учетом зависимости от температуры, степени отверждения и содержания связующего, мощности тепловыделений во времени, полного теплового эффекта, а также кинетических параметров отверждения (энергии активации и кинетической функции в зависимости от степени отверждения) и массопереноса при течении связующего и уплотнении композита (энергии активации вязкого течения и структурной составляющей вязкости при отверждении). Проведены экспериментальные исследования и накоплена информация о параметрах математической модели процесса отверждения ряда новых типов композитов.

Исследована корреляция и экспериментально, с использованием разработанного метода контроля процесса отверждения изделий из композитов, определены функции взаимосвязи степени отверждения и диэлектрических характеристик, позволяющие контролировать и корректировать технологические режимы получения изделий из полимерных композитов.

Поставлена задача поиска оптимальных режимов отверждения изделий из композитов различной толщины при горячем прессовании, вакуумном формовании, намотке на оправку и предложен метод ее решения.

Предложен метод коррекции в реальном времени температурно - временных режимов отверждения крупногабаритных толстостенных изделий из ПКМ при нестабильности и разбросе свойств исходных материалов, а также при изменении требований к показателям качества изделий.

Разработана методология построения, структура, алгоритм функционирования и программное обеспечение ИАСУ процессом отверждения ПКМ, предназначенная для решения задач исследования параметров математической модели, сбора, обработки, систематизации экспериментальных данных, проектирования оптимальных режимов отверждения, контроля процесса отверждения, а также пересчета режима отверждения и его коррекции при изменении свойств исходных материалов и требований к изделию.

Практическая ценность.

Разработано аппаратное и программное обеспечение ИАСУ процессами отверждения композитов, представляющее собой интегрированные в единую систему АСНИ, САПР, АСК и АСУ, работающие совместно с общей базой данных под управлением пользовательского интерфейса, построенного с элементами обучающей системы.

Разработаны конструкция автоматизированной системы исследования, алгоритмы и программное обеспечение обработки экспериментальных данных для измерения теплофизических, кинетических, реологических и диэлектрических характеристик композитов в процессе их отверждения, реализующие разработанные методы идентификации параметров математической модели и контроля процесса отверждения ПКМ.

Определены оптимальные конструктивные параметры измерительных устройств подсистем автоматизированного исследования (АСНИ) и контроля (АСК) на основе метрологического анализа источников погрешностей.

Разработаны алгоритмы и программное обеспечение выбора оптимального режима отверждения изделий из ПКМ различной толщины и конфигурации при горячем прессовании, вакуумном формовании и намотке на оправку, составляющие основу подсистемы автоматизированного проектирования (САПР).

Разработано алгоритмическое и программное обеспечение коррекции технологического режима в зависимости от изменения свойств исходных материалов и требований к изделию, построенной с использованием эмпирических функций взаимосвязи диэлектрических характеристик и кинетики отверждения композитов.

С помощью разработанной ИАСУ измерены теплофизические характеристики, мощность тепловыделений, полный тепловой эффект реакции отверждения, получены кинетические и реологические параметры отверждения и массопереноса при течении связующего и уплотнении композита, измерены диэлектрические характеристики при отверждении ряда новых типов композитов. На их основе рассчитаны оптимальные температурно-временные режимы отверждения изделий из композитов различной толщины при горячем прессовании и автоклавном формовании, проведены эксперименты по отверждению образцов ПКМ с коррекцией режимов при нестабильности свойств исходных материалов.

Представленные в работе исследования и разработки использованы для построения автоматизированных систем исследования, проектирования, контроля и коррекции в реальном времени технологических режимов отверждения при нестабильности свойств исходных материалов, а также позволили получить температурно-временные режимы отверждения, применяемые для производства ряда новых изделий из ПКМ.

Реализация научно-технических результатов.

Полученные в диссертации теоретические и практические результаты использовали в своей работе следующие предприятия: Всесоюзный институт авиационных материалов - ВИАМ (г.Москва, экон. эффект 64,3 тыс. руб., 1986 г.); НПО "Пластик" (г.Москва, экон. эффект 30,5 тыс. руб., 1986 г.); Донецкий политехнический институт (г.Донецк, 1986г.); ВИАМ и п/я А-3395 (г.Москва, экон. эффект 50 тыс. руб., 1987 г.); ВИАМ (г.Москва, экон. эффект 210 тыс. руб., 1989 г.); НПО ВИАМ (г.Москва, экон. эффект 10 млн. руб., 1996 г.); Национальный институт авиационных технологий - НИАТ (г.Москва, экон. эффект 680 тыс. руб., 1999 г.); ОАО "Тамбоврезиноасботехника" (г.Тамбов, экон. эффект 140 тыс. руб., 1999г.); ТГТУ (г.Тамбов, 1999 г.).

Материалы диссертации используются в учебных курсах ТГТУ при обучении студентов специализации 210217 "Автоматизация аналитического контроля технологических процессов и производств" и специальности 072000 "Стандартизация и сертификация".

Апробация работы.

Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на 3 Республиканских, 14 Всесоюзных, 4 Всероссийских и 15 Международных научно-технических конференциях (НТК), симпозиумах, совещаниях и семинарах, в том числе: Республиканской НТК "Применение композиционных материалов на полимерной и металлической матрицах в машиностроении" (г.Уфа, 1982 г., 1985 г.); Всесоюзной конференции "Методы и средства машинной диагностики газотурбинных двигателей и их элементов" (г.Харьков,

1983 г.); Всесоюзной НТК "Процессы и оборудование для гранулирования продуктов микробиологического синтеза" (г.Тамбов, 1984 г.); V Всесоюзном семинаре "Обратные задачи и идентификация процессов теплообмена" (г.Уфа,

1984 г.); Всесоюзных конференциях " Функционально - дифференциальные уравнения" (г.Магнитогорск, 1984 г., г.Пермь, 1985 г., г.Уфа, 1986 г.); I Республиканской школе-семинаре молодых ученых "Актуальные проблемы теплофизики и физической гидрогазодинамики" (г.Алушта, 1985 г.); Всесоюзной НТК "Теплофизические измерения в решении актуальных задач современной науки и техники" (г.Киев, 1985 г., г.Севастополь, 1987 г.); I Всесоюзной НТК "Реология и оптимизация процессов переработки полимерных материалов" (г.Устинов, 1986 г.); Всесоюзной НТК "Процессы и аппараты производства полимерных материалов, методы и оборудование для переработки их в изделия" (г.Москва, 1986 г.); IX и X Всесоюзных теплофизических школах (г.Тамбов, 1988 г., 1990 г.); Всесоюзной НК "Автоматизация и роботизация в химической промышленности" (г.Тамбов, 1988 г.); Всесоюзной конференции "Моделирование САПР, АСНИ и ГАП" (г.Тамбов, 1989 г.); Международной теплофизической школе "Теплофизические проблемы промышленного производства" (г.Тамбов, 1992 г.); 2 региональной НК "Проблемы химии и химической технологии" (г.Тамбов, 1994 г.); Международном семинаре "ЕигоШегт-Зб" (г.Пуатье, Франция, 1994 г.); IV Всероссийской НК "Динамика ПАХТ-94" (г.Ярославль, 1994 г.); I НТК "Состояние и проблемы технических измерений" (г.Москва, 1994 г.); 9 Международной конференции "Математические методы в химии и химической технологии" ММХ-9 (г.Тверь, 1995 г.); Международной конференции "Оптимизация конечно-элементных аппроксимаций" (ОРЕА-95) (г.Санкт-Петербург, 1995 г.); 2 Международной теплофизической школе (г.Тамбов, 1995 г.); Российской электрофизической школе "Новейшие достижения в области электрохимических методов анализа" (г.Тамбов, 1995 г.); 4 Азиатской конференции по теплофизическим свойствам (АТРС'95), (г.Токио, Япония, 1995 г.); Всероссийской НТК "Перспективные информационные технологии в высшей школе" (г.Тамбов, 1995 г.); 6 симпозиуме "Проблемы шин и резинокордных композитов. Математические методы в механике, конструировании и технологии" (г.Москва, 1995 г.); Международных конференциях по резине (1ЯС95, 1КС'96), (г.Кобе, Япония, 1995 г., Г.Манчестер, Великобритания, 1996 г.); 12 Международном конгрессе химического машиностроения (СН18А'96), (г.Прага, Чехия, 1996 г.); 3 Минском международном форуме по тепломассообмену ММФ-96 (г.Минск, 1996 г.); 13 Симпозиуме по теплофизическим свойствам, (г.Боулдер, Колорадо, США, 1997 г.); Международной конференции "Термодинамический анализ и улучшение энергетических систем" (ТА1Е8'97), (г.Пекин, Китай, 1997 г.); 4 Всемирной конференции по экспериментальному теплопереносу, механике жидкости и термодинамике (ЕХНБТ 4), (г.Брюссель, Бельгия, 1997 г.); 3 Международной теплофизической школе "Новое в теплофизических свойствах" (г.Тамбов, 1998 г.); 4 Международном авиационно-космическом салоне (МАКС99), (г.Москва - г.Жуковский, 1999 г.) и др.

Публикации. Основные теоретические и прикладные результаты диссертационной работы изложены в 73 публикациях автора.

На защиту выносятся:

1. Математические модели процесса тепломассопереноса с учетом оснастки и химической кинетики при горячем отверждении изделий из композитов методами прессования, вакуумного формования и намотки на оправку.

2. Методы и реализующие их алгоритмы определения теплофизических характеристик, мощности тепловыделений, полного теплового эффекта, а также кинетических параметров отверждения и массопереноса при течении связующего и уплотнении композита.

3. Метод контроля процесса отверждения и экспериментального исследования функций взаимосвязи степени отверждения и диэлектрических характеристик.

4. Результаты метрологического анализа источников погрешностей, позволившего минимизировать методическую погрешность и определить оптимальные конструктивные параметры измерительных устройств подсистем автоматизированного исследования (АСНИ) и контроля (АСК).

5. Постановка задачи, метод решения и алгоритмическое обеспечение выбора оптимальных режимов отверждения изделий из композитов различной толщины и конфигураций при горячем прессовании, вакуумном формовании и намотке на оправку.

6. Метод и алгоритм коррекции в реальном времени технологического температурно-временного режима отверждения крупногабаритных толстостенных изделий из полимерных композитов при нестабильности и разбросе характеристик исходных материалов, а также при изменении требований к показателям качества изделий.

7. Методологические основы построения интегрированных автоматизированных систем исследования, проектирования, контроля и коррекции в реальном времени режима отверждения крупногабаритных толстостенных изделий из полимерных композитов при нестабильности свойств исходных материалов.

8. Конструкция автоматизированной системы исследования, алгоритмы и программное обеспечение обработки экспериментальных данных, реализующие разработанные методы определения теплофизических, кинетических и диэлектрических характеристик композитов в процессе их отверждения.

9. Результаты разработки аппаратного и программного обеспечения ИАСУ процессами отверждения композитов, представленной в виде интегрированной АСНИ, САПР, АСК и АСУ, работающих совместно с общей базой данных.

10. Результаты экспериментального определения с помощью АСНИ теплофизических характеристик, мощности тепловыделений, полного теплового эффекта, кинетических параметров отверждения и массопереноса при течении связующего и уплотнении композита, а также функции взаимосвязи степени отверждения и диэлектрических характеристик.

11. Результаты расчета режимов отверждения изделий из композитов различной толщины при горячем прессовании и автоклавном формовании, а также коррекции режимов при нестабильности свойств исходных материалов.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, восьми глав, заключения, списка использованной литературы и приложения. Основная часть диссертации изложена на 323 страницах машинописного текста. Содержит 84 рисунка и 19 таблиц. Список литературы включает 447 наименований. Приложения содержат 166 страниц, включая 72 рисунка и 12 таблиц.

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты химической технологии», Дмитриев, Олег Сергеевич

12. Основные результаты теоретических и экспериментальных исследований внедрены в промышленное производство для получения изделий из полимерных композитов.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Общим результатом работы является научно обоснованное решение комплексной задачи повышения интенсивности процесса отверждения крупногабаритных толстостенных изделий из полимерных композитов на основе построения интегрированной автоматизированной системы исследования, проектирования, контроля и коррекции в реальном времени технологического режима при нестабильности и разбросе свойств исходных материалов.

В рамках решения данной проблемы получены следующие результаты:

1. Построены математические модели процесса тепломассопереноса с учетом оснастки и химической кинетики при горячем отверждении изделий из композитов методами прессования, вакуумного формования и намотки на оправку, позволяющие моделировать, оптимизировать и корректировать технологические режимы.

2. Предложена унифицированная математическая модель организации процесса нагрева полимерного композита для идентификации ее параметров, построенная на основе обобщения математических моделей.

3. Разработаны методы измерения теплофизических характеристик (объемной теплоемкости и теплопроводности) с учетом зависимости от температуры, степени отверждения и содержания связующего, мощности тепловыделений во времени, полного теплового эффекта, а также кинетических параметров отверждения (энергии активации и кинетической функции в зависимости от степени отверждения) и массопереноса при течении связующего и уплотнении композита (энергии активации вязкого течения и структурной составляющей вязкости при отверждении).

4. Проведен анализ источников и оценка погрешностей, исследована устойчивость предложенных методов идентификации и показана их работоспособность при реальном уровне случайных погрешностей температурных измерений.

5. Разработана экспериментальная база подсистемы автоматизированного исследования (АСНИ), реализующая предложенные методы идентификации параметров математической модели процесса отверждения ПКМ.

6. С применением АСНИ экспериментально исследованы теплофизиче-ские характеристики, мощность тепловыделений, кинетические параметры отверждения и вязкости для системы связующее-наполнитель с учетом межфазных взаимодействий.

7. Исследована корреляция и экспериментально с использованием разработанного метода контроля процесса отверждения изделий из композитов определены функции взаимосвязи степени отверждения и диэлектрических характеристик, позволяющие контролировать и корректировать технологические режимы получения изделий из полимерных композитов.

8. Поставлена задача поиска оптимальных режимов отверждения изделий из композитов различной толщины при горячем прессовании, вакуумном формовании, намотке на оправку и предложен специальный метод ее решения. Разработана подсистема автоматизированного проектирования. Проведены расчеты оптимальных температурно-временных режимов отверждения, применяемые для производства ряда новых изделий из ПКМ различной толщины.

9. Предложен метод коррекции в реальном времени технологического температурно-временного режима отверждения крупногабаритных толстостенных изделий конструкционного назначения из полимерных композитов при отклонении характеристик исходных материалов от ранее исследованных и изменении требований к изделию.

10. Разработана архитектура построения и вариант промышленной реализации интегрированной автоматизированной системы управления процессом отверждения изделий из полимерных композитов.

11. Разработан алгоритм и программное обеспечение управления и поиска оптимальной коррекции режима отверждения изделий из композитов. С использованием интегрированной автоматизированной системы произведены расчеты коррекции температурно-временного режима отверждения ПКМ, имеющего отклонения характеристик исходных материалов.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Дмитриев, Олег Сергеевич, 2000 год

1. Кафаров В.В., Ветохин В.Н. Основы автоматизированного проектирования химических производств. - М.: Наука, 1987.- 624 с.

2. Кафаров В.В., Мешалкин В.П., Гурова Л.В. Оптимизация теплообмен-ных процессов и систем. М.: Энергоатомиздат, 1988.- 192с.

3. Автоматизированные производства изделий из композиционных материалов / Балакирев B.C., Большаков A.A., Заев A.B. и др.; Под ред. B.C. Балакирева.- М.: Химия, 1990.- 240 с.

4. Барашков H.H. Полимерные композиты: Получение, свойства, применение. М.: Наука, 1984.- 128 с.

5. Каблов E.H. Готовность принять вызов времени // Индустрия. Инженерная газета. 1999.- август, N° 25.- С. 1.

6. Композиционные материалы, технология и автоматизация производства изделий / Под ред. К.В. Фролова, А.Г. Братухина, О.С. Сироткина и др. М.: Истина и жизнь, 1997.- 547 с.

7. Вольмир A.C. Современные концепции применения композитных материалов в летательных аппаратах и двигателях // Механика композитных материалов. 1985.- № 6.- С. 1049-1056.

8. Перов Б.В. Композиты обживают "зону надежд" // Индустрия. Инженерная газета. 1999.- август, № 25.- С. 3.

9. Ильин В. С-37 "Беркут" // Мир авионики. 1999.- № 6.- С. 40-43.

10. Ханин М.В., Зайцев Г.П. Изнашивание и разрушение полимерных композиционных материалов. М.: Химия, 1990.- 253 с.

11. Крыжановский В.К. Износостойкие реактопласты. Л.: Химия, 1984.120 с.

12. Антифрикционные эпоксидные композиты в станкостроении / Сысоев П.В., Близнец М.М., Погосян А.К. и др. Мн.: Навука i тэхшка, 1990.- 231 с.

13. Томашевский В.Т., Панфилов Н.А Композиционные армированные полимерные материалы в судостроении // Композиционные полимерные материалы и их применение в народном хозяйстве: Тр. Всесоюз. конф.- Ташкент, 1986.- С. 3-10.

14. Циркин М.З., Кострицкий С.Н. Стеклопластики в электромашиностроении. Л.: Энергоатомиздат. Ленингр. отд-ние, 1986.- 176 с.

15. Соколов А.Д., Артемов B.C. Термореактивные пластмассы для электротехники. М.: Машиностроение, 1984.- 160 с.

16. Цыплаков О.Г. Конструирование изделий из композиционно-волокнистых материалов. Л.: Машиностроение, 1984.- 140 с.

17. Данцин М.И., Серкова Г.Н. Промышленность полимерных строительных материалов. М.: Химия, 1981.- 184 с.

18. Вольфсон С.А. Композиционные полимерные материалы сегодня и завтра (Комплексная научно-техническая целевая программа). М.: Машиностроение, 1982.- 64 с.

19. Пластики конструкционного назначения (реактопласты) / Под. ред. Е.Б.Тростянской. М.: Химия, 1974.- 304 с.

20. Композиционные материалы / Васильев В.В., Протасов В.Д., Болотин

21. B.В. и др. М.: Машиностроение, 1990.- 512 с.

22. Промышленные полимерные композиционные материалы: Пер. с англ. / Под ред. П.Г. Бабаевского. М.: Мир, 1980.- 427 с.

23. Принципы создания композиционных полимерных материалов / Берлин А.А., Вольфсон С.А., Ошмян В.Г. и др.- М.: Химия, 1990.- 237 с.

24. Композиционные материалы в машиностроении / Пилиповский Ю.Л., Грудина Т.В., Сапожникова А.Б. и др. Киев: Тэхника, 1990.- 141 с.

25. Наполнители для полимерных композиционных материалов: Пер с англ. / Под ред. П.Г. Бабаевского. М.: Химия, 1981.- 736 с.

26. Тканые конструкционные композиты: Пер. с англ. / Под ред. Т.-В.Чу, Ф. Ко. М.: Мир, 1991.- 432 с.

27. Армирующие химические волокна для композиционных материалов / Под ред. Г.И. Кудрявцева. М.: Химия, 1992.- 329 с.

28. Шанин Н.П. Прессование грубодисперсных асбополимерных композиций. Ярославль.: ЯПИ, 1975.- 102 с.

29. Шанин Н.П., Бородулин М.М., Колбовский Ю.Я. Производство асбестовых технических изделий. Л.: Химия, 1983.- 240 с.

30. Липатов Ю.С. Межфазные явления в полимерах. М.: Химия, 1980.260 с.

31. Липатов Ю.С. Физико химические основы наполнения полимеров. -М.: Химия, 1991.- 260 с.

32. Чернин И.З., Смехов Ф.М., Жердев Ю.В. Эпоксидные полимеры и композиции. М.: Химия, 1982.- 232 с.

33. Новиков В.В., Жарова О.В. Физические свойства полимерных композитов. Ренормгрупповой подход // Инж. физ. журн. 1998. - Т.71, N° 4.1. C. 718-729.

34. Влияние армирующих химических волокон на кинетику отверждения эпоксидных связующих / Зарин A.B., Андреев A.C., Вайханский Л.Э., Галь А.Э. // Композиц. полимер, материалы. 1985.Вып. 24.- С. 7-10.

35. Артеменко C.B., Кашдаш М.М., Мальков Ю.Е. Кинетика отверждения термореактивных связующих в присутствии химических волокон // Пластич. массы. 1988. - № 6.- С. 51-53.

36. Piggott M.R., Reboredo М.М. The Properties of the Interface Between Fibres and Polymers // 34th International SAMPE Symposium.- 1989.- Vol. 34.-May 8-11.- P.1913-1923.

37. Шут Н.И., Сичкарь Т.Г., Возный П.А. Влияние структуры граничного слоя на теплоперенос и молекулярную подвижность наполненных эпоксидных систем // Композиц. полимер, материалы. 1985.- Вып. 24.- С. 18-20.

38. Сичкарь Т.Г., Шут Н.И., Шагалов С.Б. Влияние наполнителей и пластификаторов на теплофизические и механические свойства компаундов на основе эпоксиноволачной смолы УП-643 // Электротехн. пром.: Электротехн. материалы. 1982.- Вып. 5.- С. 3-5.

39. Влияние давления на кинетику отверждения связующего и его структуру / Кардаш М.М., Студенцов В.Н., Артеменко С.Е. и др. // Производство и переработка пластмасс и синтетических смол: Науч.- техн. реф. сб. / НИИТЭ-ХИМ. М., 1983.- № 1.- С. 32-36.

40. Kliner K.M., Lee C.W. Pressure Effects on Phenolic/Carbon Composite Autoclave Cure // 38th International SAMPE Symposium. 1993.- Vol. 38.- May 10-13.- P. 1020-1033.

41. Конструкционные стеклопластики / Альперин В.И., Корольков Н.В., Мотавкин A.B. и др. М.: Химия, 1979.- 360 с.

42. Макаров М.С., Казанков Ю.В. Производство изделий из стеклопластиков. Л.: Химия, 1973.- 80 с.

43. Брагинский В.А. Прессование. Л.: Химия, 1979.- 171 с.

44. Дедюхин В.Г., Ставров В.П. Прессованные стеклопластики. М.: Химия, 1976.- 272 с.

45. Дедюхин В.Г., Ставров В.П. Технология прессования и прочность изделий из стеклопластиков. М.: Химия, 1968.- 136 с.

46. Соколов А.Д. Расчет температурно временных режимов формования изделий из фенопластов // Методы расчета и контроля энерготехнологических параметров изготовление и переработки полимерных материалов: Материалы семинара. - М., 1982.- С. 137-142.

47. Воскресенский А.М. Теоретические основы переработки эластомеров / ЛТИ им. Ленсовета. Л., 1986.- 88 с.

48. Wu Н.Т., Joseph В. Model Based and Knowledge Based Control of Pultrusion Processes // SAMPE Journal. 1990,- Vol. 26, № 6.- P. 59-70.

49. Бахрев С.П., Альшиц И.М. Прогрессивная технология изготовления изделий из намоточных стеклопластиков. Л.: Химия, 1981.- 20 с.

50. Калинчев В.А., Макаров М.С. Намотанные стеклопластики. М.: Химия, 1986.- 272 с.

51. Николаев А.Ф. Синтетические полимеры и пластические массы на их основе. М.- Л.: Химия, 1974.- 758 с.

52. Соколов А.Д., Швец М.М., Артемов B.C. Производство электротехнических деталей из реактопластов литьем под давлением. М.: Энергия, 1979.184 с.

53. Оленев Б.А., Мордокович Е.М., Калошин В.Д. Проектирование производства по переработке пластмасс. М.: Химия 1982.-67 с.

54. Любутин О.С. Автоматизация производства стеклопластиков. М.: Химия, 1969.- 256 с.

55. Кордашев Г.А. Физические методы интенсификации процессов химической технологии. М.: Химия, 1990.- 206 с.

56. Electromagnetic Curing of Ероху Adhesive Systems / Gaskin G., Pilla G.J., Brown S.R. and other // 38th International SAMPE Symposium. 1993.- Vol. 38.-May 10-13.- P. 380-390.

57. Ставров В.П., Дедюхин В.Г., Соколов А.Д. Технологические испытания реактопластов. М.: Химия, 1981.- 248 с.

58. Розенберг Б.А., Ениколопян Н.С. Проблемы технологической монолитности изделий из композиционных материалов // Журн. Всесоюз. хим. о-ва. 1978. - Т.23, № 3. С. 298- 304.

59. Juan J., Mazeika W.A. Isothermal Cure and Degradation of Epoxy FR-4 Laminates: The Time-Temperature Relationship // 23rd International SAMPE Technical Conference. 1991.- Vol. 23.- Oct. 21-24.- P. 403-414.

60. Askins D.R. A Study of Overheat Damage to Structural Composites // 24th International SAMPE Technical Conference. 1992.- Vol. 24.- Oct. 20-22.- P. T806-T820.

61. Канавец И.Ф. Отверждение термореактивных пресс порошков и метод расчета минимальной выдержки при прессовании изделий из фенопластов. - М.: Госхимиздат, 1975.- 75 с.

62. Соколов А.Д. Оптимальные температурные режимы переработки реак-топластов // Пластич. массы. 1969.- № 5.- С. 41-48.

63. Шалун Г.Б., Сурженко Е.М. Слоистые пластики. Л.: Химия, 1978.232 с.

64. Barone M.R., Caulk D.A. The effect of deformation and thermoset cure on heat conduction in a chopped-fiber reinforced polyester during compression molding // Int. J. Heat mass Transfer. 1979.- V.22.- P. 1021-1032.

65. Большаков А.А., Юсуфов M.A. Определение оптимального температурного режима отверждения многоэлементного полимерного изделия // Математическое моделирование и аппаратурное оформление полимерных процессов. Черкассы, 1983.- С. 123-125.

66. Соколов А.Д., Щеглов Л.Л. Переработка стекловолокнитов ДСВ-2-Р-2М и АГ-4В в изделие № 1-67-1532/57. М.: Энергия, 1967,- 14 с.

67. Шмергельский Г.С., Аврасин Я.Д. Оптимизация режима прессования эпоксидных стекло- и углепластиков // Пластич. массы. 1988.- № 5.- с. 29-32.

68. Stern W.E. A Practical Method for the Cure Cycle Optimization of Epoxy Resins Via Differential Scanning Calorimetry // 37th International SAMPE Symposium. 1992.- Vol. 37.- March 9-12.- P. 231-239.

69. Методика расчета режима отверждения эпоксидно фенолоформальде-гидных связующих / Шамаев В.К., Юсуфов М.А., Самойлова С.Н. и др. // Пластич. массы. - 1985.- № 9.- С. 43-44.

70. Payne J.B. Determining Cure Cycles for Thermosetting Epoxy Resins // SME Fabricating Composites Conference.- 1988.- P. 125-134.

71. Wai M.P., Parker D.J., Lamm F.P. Utilization of Rheological and Microdielectrometry Techniques to Develop Optimum Cure Cycle for Primary Composite Structure // 33rd International SAMPE Symposium. 1988.- Vol. 33.-March 7-10.- P. 725-735.

72. Куличихин С.Г., Астахов П.А. Оптимизация режимов формования стеклотекстолитов на основе реокинетического анализа // Пластич. массы. -1991.-№ П.-С. 36-38.

73. Установка "Полимер-РЦ-2" для определения вязкоупругих свойств термореактивных полимеров в процессе отверждения / Александрович И.П., Соколов А.Д., Галкина Н.М. и др. // Пластич. массы. 1986.- № 8.- С. 41-43.

74. Мухин Н.М., Дедюхин В.Г. Расчет времени выдержки при прессовании реактопластов в неизотермических условиях // Изв. высш. учеб. заведений. Химия и хим. технология. 1978.- Т.21, № 7.- С. 1065-1069.

75. Афанасьев Ю.А. Критерий оптимизации а задачах оптимального управления технологическими процессами термообработки изделий из композитных полимерных материалов // Механика композитных материалов. -1985.- N° 6.- С. 1066-1073.

76. Оптимальное регулирование процесса отверждения / Гельман Е.А., Смирнова Л.П., Певзнер А.Я. и др. // Докл. АН СССР.- 1979.- Т.249, N° 5.-С. 1163-1167.

77. Афанасьев Ю.А. Экстремальные температурные поля при термообработке цилиндров из армированных композитных материалов // Механика композитных материалов. 1981.- № 5.- С. 855-863.

78. Попова М.Ю., Петрушков B.C., Роганков А.П. Разработка оптимального режима отверждения при изготовлении конструкций из органопластика // Некоторые вопросы технологии производства летательных аппаратов: Сб. статей. М.: 1981.- С. 37-40.

79. Об одной задаче оптимизации процесса горячего прессования холод-нопрессованных пористых заготовок / Гласко В.Б., Дёмина И.В., Застрожнов С.И. и др. // Инж. физ. журн. 1990. - Т.57, № 1.- С. 85-90.

80. Дмитриев О.С. Моделирование и оптимизация процесса отверждения изделий из композиционных материалов на основе термореактивных связующих: Дисс. . канд. техн. наук. Тамбов: ТИХМ, 1986. - 260 с.

81. Бутковский А.Г., Пустыльников Л.М. Теория подвижного управления системами с распределенными параметрами. М.: Наука, 1980.- 383 с.

82. Лурье К.А. Оптимальное управление в задачах математической физики. М.: Наука, 1975.- 480 с.

83. Егоров А.И. Оптимальное управление тепловыми и диффузионными процессами. М.: Наука, 1978. - 464 с.

84. Сиразетдинов Т.К. Оптимизация систем с распределенными параметрами. М.: Наука, 1977.- 480 с.

85. Федоренко Р.П. Приближенное решение задач оптимального управления. М.: Наука, - 1978. - 488 с.

86. Васильев Ф.П. Численные методы решения экстремальных задач. -М.: Наука, 1988.- 552 с.

87. Cure Optimization for Thin-Skinned Sandwich Structures / Frank D., Laananen D., Bogucki G. and other // 36th International SAMPE Symposium. -1991.- Vol. 36.- April 15-18.- P. 999-1013.

88. Loos A.C., Nagendra S. Optimization of the Curing Process of Filament Wound Composites // 34th International SAMPE Symposium. 1989.- Vol. 34.-May 8-11.-P. 1853-1866.

89. Control and Optimization of Autoclave Processing of High Performance Composites / Trivisano A., Kenny J.M. , Nicolais L. and other // 37th International SAMPE Symposium. 1992.- Vol. 37.- March 9-12.- P. 1104-1116.

90. Теория оптимизации режима охлаждения толстостенных изделий из композитных материалов / Короткое В.Н., Дубовицкий А.Я., Турусов Р.А., Ро-зенберг Б.А. // Механика композит, материалов. 1982.- № 6.- С. 1051-1055.

91. Алгоритм оптимизации и оптимальные режимы охлаждения толстостенных изделий из композитных материалов / Дубовицкий А.Я., Коротков В.Н., Турусов Р.А., Розенберг Б.А. // Механика композит, материалов. 1984.-№ 2.- С. 334-340.

92. Чубаков Н.Г. Исследование теПломассопереноса в отверждаемых средах // Тепломассообмен и теплофизические свойства веществ: Сб. науч. трудов / Под ред. Н.А. Рубцова. Новосибирск, 1982.- С. 33- 39.

93. Ruffner D. Cure Modeling for Polymer Matrix Composites // 38th International SAMPE Symposium. 1993.- Vol. 38.- May 10-13.- P. 999-1008.

94. Mathematical Modelling of the Resin Transfer Molding of High Performance Composites / Kenny J.M., Trivisano A., Kardos J.L., Khomami B. // 38th International SAMPE Symposium. 1993.Vol. 38.- May 10-13.- P. 1263-1274.

95. Mantell S.C., Ciriscioli P.R. Cure Model for ICI Fiberite 977-2 and 977-3 Resins // 38th International SAMPE Symposium. 1993. - Vol. 38. - May 10-13. -P. 988-998.

96. Butryn T.F. Resin Transfer Molding // 36th International SAMPE Symposium. 1991.- Vol. 36.- April 15-18.- P. 546-555.

97. Тепловой метод измерения макрокинетики отверждения реакционно-способных олигомеров / Шульман З.П., Хусид Б.М., Ивашкевич Э.В. и др. // Инж. физ. журн. 1991.- Т.60, № 6.- С. 979-986.

98. Малкин А.Я., Тейшев А.Е. Неизотермический режим отверждения олигомеров // Инж. физ. журн. 1989.- Т.56, № 4.- С. 591-596.

99. Кинетика, механизм отверждения и теплообмен эпоксидных композиций / Шульман З.П., Хусид Б.М., Ивашкевич Э.В. и др. // Инж. физ. журн. -1990. Т.59, Nq 3.- С. 387-394.

100. Groleau M.R., Bishop М.Т. Modeling of Viscosity Profiles and a Novel Method for Evaluation of Resin Transfer Molding Processability for Thermoset Resins // 24th International SAMPE Technical Conference. 1992.- Vol. 24.- Oct. 20-22.- P. T436-T446.

101. Modelling of the Thermorheological Behavior of High Performance Composites / Trivisano A., MafFezzoli A., Kenny J.M., Nicolais L. // 35th International SAMPE Symposium. 1990.- Vol. 35.- April 2-5.- P. 590-603.

102. Um M.K., Lee W.I. Numerical Simulation of Resin Transfer Molding Process Using Boundary Element Method // 35th International SAMPE Symposium. 1990.- Vol. 35.- April 2-5.- P. 1905-1916.

103. A Viscosity Model of Epoxy Resin Matrix During Curing Process / Xuanzheng W., Yan C., Jianmao Т., Zongneng Q. // 35th International SAMPE Symposium. 1990.- Vol. 35.- April 2-5.- P. 2017-2023.

104. Hamada H., Futamata K., Naito H. Analysis of Cure and Flow Behavior of SMC During Compression Molding // 52nd Annual Conference, Composites Institute, SPI. 1997.- Vol. 52.- Jan. 27-29.- P. 11B:1-11B:6.

105. Study of In-Mold Flow Behavior of SMC / Hamada K., Harada Т., Tomiyama Т., Yamada H. // 52nd Annual Conference, Composites Institute, SPI. -1997.- Vol. 52.- Jan. 27-29.- P. 11C:1-11C:11.

106. Loos A.C., Springer G.S. Curing of Epoxy Matrix Composites // Journal of Composite Materials. 1983.- Vol. 17, № 3.- P. 135-169.

107. Студенцов B.H., Артеменко C.E., Дубянская Т.П. Дефектность пластиков и кинетика отверждения связующего // Производство и переработка пласмасс и синтетических смол: Науч. -техн. реф. сб. / НИИТЭХИМ.- М., 1980.- № 1. С. 23- 24.

108. Иржак В.Н., Розенберг Б.А., Ениколопян Н.С. Сетчатые полимеры. Синтез, структура, свойства. М.: Химия, 1979.- 274 с.

109. Структура сетчатых полимеров как перколяционная система / Козлов Г.В., Новиков В.У., Газаев М.А. и др. // Инж. физ. журн. 1998. - Т.71, № 2. -С. 241-247.

110. Метод измерения коэффициентов переноса тепла эпоксидных компо-зицый в процессе отверждения / Шут Н.И., Дущенко В.П., Сичкарь Т.Т. и др. // Пластич. массы. 1986.- № 7.- С. 35-36.

111. Прудкой П.А., Волошкин А.Ф., Тьггюченко B.C. Исследование структурных изменений в эпоксидных композициях путем определения их теплофи-зических свойств // Пластич. массы. 1988.- N° 12.- С. 12-15.

112. Scott Е.Р., Beck J.V. Estimation of Thermal Properties in Carbon/Epoxy Matrix Materials During Curing // Journal of Composite Materials.- 1992.- Vol. 26.-P. 21-36.

113. Композиционные материалы: Справ. / Под ред. Д.М. Карпиноса. -Киев: Наук, думка, 1985. 592 с.

114. Коротков В.Н., Чеканов Ю.А., Розенберг Б.А. Изотермическое неоднородное отверждение цилиндрических изделий из полимерных композитных материалов // Механика композит, материалов. 1988.- № 5.- С. 873-877.

115. Сметанников О.Ю., Труфанов H.A., Шадриков И.Н. Математическое моделирование процесса образования остаточных напряжений при изготовлении волокнистых композитов на основе стеклующихся связующих // Пластич. массы.- 1991.- № 11.- С. 24-26.

116. Платунов Е.С. Теплофизические измерения в монотонном режиме. -Л.: Энергия, 1973.- 144 с.

117. Теплофизические измерения и приборы / Е.С. Платунов, С.Е. Бура-вой, В.В. Курепин, Г.С. Петров. Л.: Машиностроение, 1986.- 256 с.

118. Автоматизированный прибор для измерения теплопроводности / Курепин В.В., Платунов Е.С., Самолетов В.А., Частый В.Л. // Вестник ТГТУ. -1998.- Т.4, № 2-3.- С. 255-262.

119. Пивень А.Н., Гречанная H.A., Чернобыльский И.И. Теплофизические свойства полимерных материалов: Справ.-Киев: Вища школа, 1976.-180 с.

120. Теплофизические измерения: Справочное пособие по методам расчета полей, характеристик теплопереноса и автоматизации измерений / Власов В.В., Шаталов Ю.С., Зотов E.H. и др. Тамбов: Изд. ВНИИРТМАШ, 1975.254 с.

121. Филиппов Л.П. Измерение теплофизических свойств веществ методом периодического нагрева. М.: Энергоатомиздат, 1984.- 105 с.

122. Установка для измерения температуропроводности металлических образцов малых размеров с использованием лазерного нагрева / Коршунов

123. И.Г., Горбатов В.И., Старостин A.A., Попцов М.А. // Вестник ТГТУ. 1998.-Т.4, № 2-3.- С. 263-274.

124. Автоматическая установка для измерения теготофизических свойств в области фазовых переходов / Власов В.В., Пучков Н.П., Федоров Н.П., Шаталов Ю.С. // Пром. теплотехника. 1981. - Т.З, № 1. - С. 108-112.

125. Кищенко Т.А., Круковский П.Г. Автоматизированная система идентификации теплофизических параметров на основе решения ОЗТ // Инж. физ. журн. 1983. - Т.45, № 5. - С. 825- 828.

126. Автоматизированная установка для исследования термодиффузии и взаимной диффузии газовых смесей / Шашков А.Г., Золотухина А.Ф., Ларан-жейра М.Ф. и др. // Инж. физ. журн. 1998. - Т.71, № 1.- С. 182-188.

127. Коздоба Л.А., Круковский П.Г. Методы решения обратных задач теп-лопереноса. Киев: Наук, думка, 1982. - 360 с.

128. Мацевитый Ю.М., Мултановский A.B. Идентификация в задачах теплопроводности. Киев: Наук, думка, 1982. - 240 с.

129. Мацевитый Ю.М., Лушпенко С.Ф. Идентификация теплофизических свойств твердых тел / Под ред. Ю.М. Мацевитого; АН УССР, Ин-т пробл. машиностроения. Киев: Наук, думка, 1990.- 216 с.

130. Алифанов О.М. Идентификация процессов теплообмена летательных аппаратов (Введение в теорию обратных задач теплообмена). М.: Машиностроение, 1979. - 216 с.

131. Алифанов О.М. Обратные задачи теплообмена. М.: Машиностроение, 1988.- 280 с.

132. Никитенко Н.И. Сопряженные и обратные задачи тепломассоперено-са / АН УССР. Ин-т технической теплофизики. К: Наук, думка, 1988,- 240 с.

133. Бек Дж., Блакуэлл Б., Сент-Клэр Ч. мл. Некорректные обратные задачи теплопроводности: Пер. с англ. М.: Мир, 1989.- 310 с.

134. Алексашенко A.A. Решение нелинейных обратных задач теплопроводности // Изв. АН СССР. Сер.: Энергетика и транспорт. 1980. - № 2. -С. 161-166.

135. Колесников П.М., Борухов В.Т., Борисевич Л.Е. Метод обратных динамических систем для восстановления внутренних источников и граничных условий в теории переноса // Инж. физ. журн. 1988. - Т.55, № 2.- С. 304-311.

136. Цирельман Н.М., Рыкачев Ю.Ю. Аналитическое решение одномерной нелинейной ОЗТ и его приложения // Инж. физ. журн. -1993.- Т.65, № 6.-С. 735-739.

137. Тютюнник В.Е., Сергеев O.A. Обратная задача радиоционно кондук-тивного переноса энергии в плоском слое селективной среды при несимметричном нагреве // Инж. физ. журн. - 1993. - Т.65, № 6.- С. 703-710.

138. Шумаков Н.В. Метод последовательных интервалов в теплометрии нестационарных процессов. М.: Атомиздат, 1979.- 216 с.

139. Шумаков Н.В., Елагин И.В., Мешков Б.Б. и др. Обратные задачи теплопроводности и калориметрия прозрачных тел // Инж. физ. журн. 1989. -Т.56, № 5.- С. 811-814.

140. Темкин А.Г. Обратные методы теплопроводности. М.: Энергия, 1973, - 464 с.

141. Темкин А.Г. Обратная задача теплопроводности экзотермического тела // Теплофизика высоких температур. 1977. - Т. 15, № 3. - С. 606-614.

142. Алифанов О.М., Артюхин Е.А., Румянцев C.B. Экстремальные методы решения некорректных задач. М.: Наука, 1988.- 288 с.

143. Коздоба JI.A., Мудриков В.М. Численное решение внутренней обратной задачи для анизотропной системы с источниками // Инж.физ. журн. -1993. Т.65, № 6.- С. 715-717.

144. Тихонов А.Н., Арсений В.Я. Методы решения некорректных задач. -М.: Машиностроение, 1979. 288 с.

145. Артюхин Е.А., Иванов А.Г., Ненарокомов A.B. Решение коэффициентных обратных задач теплопроводности с учетом априорной информации о значениях искомых функций //Инж. физ. журн.- 1993. Т.64, № 1.- С. 113-119.

146. Артюхин Е.А., Мамолов В.А., Ненарокомов A.B. Оценка влияния усадки на эффективный коэффициент теплопроводности стеклопластика // Инж. физ. журн. 1989.- Т.56, № 6.- С. 1001-1008.

147. Артюхин Е.А., Будкин С.А., Охапкин A.C. Численное решение коэффициентных обратных задач теплопроводности и оптимизация температурных измерений // Инж. физ. журн. 1988. - Т.55, № 2.- С. 292-299.

148. Артюхин Е.А., Охапкин A.C. Определение температурной зависимости коэффициента теплопроводности асботекстолита из решения обратной задачи // Инж. физ. журн. 1983.- Т.44, № 2.- С. 274-281.

149. Охапкин A.C. Исследование характеристик теплопереноса композиционного материала по данным нестационарного эксперимента // Инж. физ. журн. 1985.- Т.49, № 6.- С. 989- 994.

150. Алифанов О.М., Ненарокомов A.B. Влияние различных факторов на точность решения параметризованной обратной задачи теплопроводности // Инж. физ. журн. 1989.- Т.56, N° 3.- С. 404-408.

151. Михалёв А.М., Резник C.B. Метод определения теплофизических свойств ортотропных материалов на основе решения двухмерной обратной задачи теплопроводности // Инж. физ. журн. 1989. - Т.56, № 3.- С. 483-491.

152. Маврин C.B., Веденеев Н.И. Определение погрешности измерений теплофизических характеристик теплоизоляционных материалов // Инж. физ. журн. 1998.- Т.71, № 1.- С. 106-111.

153. Каминскас В.А., Сакалаускас Э.И. Идентификация функции источника на основе B-сплайн регуляризации // Инж. физ.журн. 1983. - Т.45, № 5.- С. 818-821.

154. Воскобойников Ю.Е. Дескриптивные сплайны в обратных задачах теплопроводности: метод и алгоритмы // Инж. физ. журн. 1993.- Т.65, № 6.-С. 725-729.

155. Симбирский Д.Ф. Температурная диагностика двигателей: (Пленочная термометрия и оптимальные оценки). Киев: Техшка, 1976.- 208 с.

156. Шаталов Ю.С. Интегральные представления постоянных коэффициентов теплопереноса. Уфа: Уфимск. авиац. институт, 1992.- 82 с.

157. Практикум по полимерному материаловедению / Под ред. П.Г. Бабаевского. М.: Химия, 1980.- 265 с.

158. Ли X., Невилл К. Справочное руководство по эпоксидным смолам: Пер. с англ. М.: Энергия, 1973. - 184 с.

159. Пилипенко А.Т., Пятницкий И.В. Аналитическая химия. М.: Химия, 1990.- 846 с.

160. Кальве Э., Прат А. Микрокалориметрия: Пер. с англ. М.: Мир, 1973. - 477 с.

161. Берштейн В.А., Егоров В.М. Дифференциальная сканирующая калориметрия в физикохимии полимеров. Л.: Химия, 1990. - 256 с.

162. Исследование процессов отверждения на основе эпоксидной смолы методом ДСК / Хабенко A.B., Коротков С.Н., Ильиченко A.A. и др. // Пла-стич. массы. 1991. - № 2.- С. 59-61.

163. Моисеев В.Д. Термокинетический метод определения тепловых эффектов реакций, протекающих одновременно // Производство и переработка пластмасс и синтетических смол: Научн. техн. реф. сб. / НИИТЕХИМ.- М., 1981.- № 9.- С. 12-16.

164. Lee C.W., Hice В.P. On-Line Determination of Composite Laminate Thermal Diffiisivity and Heat Release Rate // 36th International SAMPE Symposium.- 1991.- Vol. 36.- April 15-18.- P. 200-213.

165. Малкин А.Я., Чалых A.E. Диффузия и вязкость полимеров. Методы измерения. М.: Химия, 1979.- 304 с.

166. Малкин А.Я., Куличихин С. Г. Реология в процессах образования и превращения полимеров. М.: Химия, 1985.- 240 с.

167. Реокинетика отверждения углепластиков / Джавдян Э.А., Распопова E.H., Иржак В.И., Розенберг Б.А. // Высокомолекул. соед. Сер. Б. 1994.-Т.36, № 5.- С. 833- 835.

168. Куличихин С.Г., Войт В.Б., Глухих В.В. Изменение вязкости в процессе отверждения карбамидоформаьдегидных олигомеров // Высокомолекул. соед. Сер. Б. 1993.- Т.35, № 6.- С. 301-303.

169. Басов Н.И., Любартович В.А. Контроль качества полимерных материалов / Под ред. В.А. Брагинского. 2-е изд., перераб.- Л.: Химия, 1990.- 113 с.

170. Гольдман А.Я. Прогнозирование деформационно-прочностных свойств полимерных и композиционных материалов.- М.: Химия, 1988.- 272 с.

171. Объемная усадка при отверждении композиций ненасыщенных оли-гоэфиров с термопластами / Бабаевский П.Г., Бельник А.Р., Чалых А.Е. и др. // Пластич. массы. 1981.- № 3.- С. 13-15.

172. Kim T.W., Jun E.J., Lee W.I. Compaction Behavior of Thick Composite Laminates During Cure // 34th International SAMPE Symposium. 1989.- Vol. 34.-May 8-11.-P. 15-19.

173. Щербаченко A.A. Применение горизонтального крутильного маятника для исследования термоотверждения эпоксиполимеров // Высокомолекул. соед. Сер. Б. 1983.- Т.25, № 1.- С. 44- 48.

174. Аскадский A.A. Структура и свойства теплостойких полимеров. М.: Химия, 1981.- 320 с.

175. Матис И.Г. Тенденции развития методов неразрушающих испытаний композитных материалов // Механика композитных материалов. 1989.- № 3.-С. 494-502.

176. Кажис Р.-Й. Ультразвуковые информационно-измерительные системы. Вильнюс, 1986.- 210 с.

177. Saliba S.S., Saliba Т.Е., Lanzafame J.F. Acoustic Monitoring of Composite Materials During the Cure Cycle // 34th International SAMPE Symposium. 1989.- Vol. 34.- May 8-11.- P. 397-406.

178. White S.R., Mather P.T. Ultrasonic and Thermal Cure Monitor of an Epoxy Resin // 36th International SAMPE Symposium. 1991.- Vol. 36.- April 15-18.-P. 284-297.

179. Shepard D.D., Smith K.R. Ultrasonic Cure Monitoring of Advanced Composites // 42nd International SAMPE Symposium. 1997.- Vol. 42.- May 48.- P. 125-133.

180. Слава Х.Э. Применение ультразвуковой спектрометрии для контроля качества композитных материалов // Механика композит, материалов. 1989.-№ 3.- С. 503-513.

181. Слава Х.Э. Автоматизация определения акустических, диэлектрических и тепловых характеристик композитных материалов // Методы и средства диагностики несущей способности изделий из композитов. Рига, 1983. -С. 90-102.

182. Ривкинд В.Н. Оценка влияния масштабного фактора на параметры вязко упругости при ультразвуковом импедансном контроле свойств композитов // Механика композитных материалов. - 1992.- № 4.- С. 516-520.

183. Ермолов И.Н. Теория и практика ультразвукового контроля. М.: Машиностроение, 1981. - 240 с.

184. Sung C.S.P., Sung N.H. UV and Fluorescence Techniques for Characterization of Cure Processes in Polymers and Composites // 40th International SAMPE Symposium. 1995.- Vol. 40.- May 8-11.- P. 51-58.

185. In-Situ Monitoring of Epoxy Cure by Fiber-Optic Molecular Sensors / Sung N.H., Dang W., Paik H.-J., Sung C.S.P. // 36th International SAMPE Symposium. 1991.- Vol. 36.-April 15-18.- P. 1461-1473.

186. Jianmao Т., Jing H. Cure Kinetics of Latent Amine Cured Epoxy Resin System by Fourier Transform Infrared Spectroscopy // 37th International SAMPE Symposium. 1992.- Vol. 37.- March 9-12.- P. 473-481.

187. Druy M.A., Elandjian L., Stevenson W.A. Autoclave Monitoring of Composite Resin Chemistry in Laminates with an In-Situ Fiber Optic Polymer Reaction Monitor // 35th International SAMPE Symposium. 1990.- Vol. 35.-April 2-5.P. 1517-1522.

188. Predicting Degree-of-Cure of Epoxy Resins with Fiber Optic Sensors and Artificial Neural Networks / Ganesh C., Steele J.P.H., Zhang H., Mishra D., Jones J. // 39th International SAMPE Symposium. 1994.- Vol. 39.- April 11-14.- P. 883892.

189. Rice B.P. Composite Cure Monitoring With a Tool-Mounted UV-VIS-NIR Fiber Optic Sensor //39th International SAMPE Symposium. 1994.- Vol. 39.-April 11-14.- P. 893-904.

190. Optical Fiber Extrensic Fabry-Perot Interferomeric Sensor for Polymer Matrix Composite Evaluation / Bhatia V., Sen M.B., May R.G, Murphy K.A., Claus R.O. // 40th International SAMPE Symposium. 1995. - Vol. 40. - May 8-11. -P. 42-50.

191. Лущейкин Г.А. Методы исследования электрических свойств полимеров. М.: Химия. 1988. - 160 с.

192. Новейшие инструментальные методы исследования структуры полимеров: Пер. с англ. / Под ред. Н.А.Платэ. М.: Мир, 1982,- 264 с.

193. Использование метода измерения электрического сопротивления для контроля полноты отверждения полимерных композиций в изделиях / Бело-шенко В.А., Евтушенко Г.Т., Свиридов Г.И. и др. // Пластич. массы. 1991.-№11.- С. 39-40.

194. Lee C.W., Rice В.Р., Buczek М. Direct Current Resistence Based Resin State Sensors // 41st International SAMPE Symposium. 1996.- Vol. 41.- March 24-28.- P. 1511-1517.

195. Матис И.Г. Электроемкостные преобразователи для неразрушающего контроля. Рига.: Зинатне, 1977.- 255 с.

196. Электронно-технические измерения при физико-химических исследованиях / Ветров В.В., Долгов Е.Н., Катушкин В.П., Маркелов А.А. Л.: Изд-во Ленингр. ун-та, 1979.- 272 с.

197. Бугров А.В. Высокочастотные емкостные преобразователи и приборы контроля качества. М.: Машиностроение, 1982.- 94 с.

198. Филатов Е.С., Бугров А.В., Абрамов В.В. Управление процессом прессования на основе изменения диэлектрических характеристик // Пластич. массы. 1980. - № 3.- С. 44-46.

199. Штраус В.Д., Калпинын А.В. Неразрушающие диэлектрические измерения для контроля качества материалов // Измерительная техника. 1992.-№ 8.- С. 56-58.

200. Система контроля отверждения смол на основе неразрушающей диэлектрической спектрометрии / Штраус В., Калпиньш А., Ломановскис У., Ромбахс Ю. // Механика композитных материалов. -1996. № 3. - С. 401.

201. Богданов Ю.С., Лущейкин Г.А. Диэлектрический контроль отверждения термореактивных связующих // Измерительная техника. 1991. - N° 12. -С. 57-58.

202. Ciriscioli P.R., Springer G.S. Dielectric Cure Monitoring A Critical Review // SAMPE Journal. - 1989.- Vol. 25, N° 3, May/June.- P. 35-42.

203. Day D.R. Dielectric Determination of Cure State During Non-Isothermal Cure // Polymer Engineering and Science. 1989.- Vol. 29, № 5.- P. 334-338.

204. Mopsik F.I., Chang S.-S., Hunston D.L. Dielectric Measurements for Cure Monitoring // Materials Evaluation. 1989.- Vol. 47, April.- P. 448-453.

205. Sichina W., Marcozzi C.L., Gill P.S. Dielectric Analysis of Polymeric Materials // 35th International SAMPE Symposium. 1990. - Vol. 35. - April 2-5.-P. 1240-1250.

206. Day D.R. Degree of Cure in 3501-6 Epoxy Graphite: A Comparison of Dielectric Cure Index with Model Predictions // 35th International SAMPE Symposium. 1990.- Vol. 35.- April 2-5.- P. 2289-2297.

207. Day D.R., Shepard D.D., Craven K.J. In-Process Endpoint Determination of Hercules 3501-6 // 36th International SAMPE Symposium. 1991.- Vol. 36.-April 15-18.- P. 571-581.

208. Day D.R. Cure Characterization of Thick Composite Parts Using Dielectric and Finite Difference Analysis // 38th International SAMPE Symposium.-1993.- Vol. 38.- May 10-13.- P. 1254-1262.

209. Predicting Degree of Cure of Epoxy Resins Using Dielectric Sensor Data and Artificial Neural Networks / Steele J.P.H., Gamesh C., Liu K., Zhang H., Mishra D., Jones J. // 38th International SAMPE Symposium. 1993.- Vol. 38.-May 10-13.P. 1333-1345.

210. Buczek M.B., Lee C.W. Considerations in the Dieleltric Analysis of Composites // 40th International SAMPE Symposium. 1995.- Vol. 40.- May 811.- P. 696-710.

211. Shanku R., Vaughan J.G., Roux J.A. Dielectric and Thermal Cure Characterization of Resins Used in Pultrusion // 42nd International SAMPE Symposium. 1997.- Vol. 42.- May 4-8.- P. 1400-1413.

212. Michaeli W., Burkhardt G. Dielectric Sensors for Low-Cost Cure Control // 34th International SAMPE Symposium. 1989.- Vol. 34.- May 8-11.- P. 32-42.

213. Shepard D.D., Lee H.L., Day D.R. In-Process RIM Analysis with Microdielectric Sensors I I 34th International SAMPE Symposium. 1989.- Vol. 34.-May 8-11.-P. 407-415.

214. Corley T.J. Real Time Process Monitoring For Cure of Composites Using Dielectrometry // 40th International SAMPE Symposium. 1995.- Vol. 40.- May8.11.- P. 645-653.

215. Dynamic Dielectric Analysis for Nondestructive Cure Monitoring and Process Control / Kranbuehl D.E., Haverty P., Hoff M. and other // 42nd Annual Conference, Composites Institute. 1987.- P. 1-5.

216. Зинченко В.Ф., Крылович В.И., Алексеенко В.И. и др. Вихретоковый контроль структурных и механических характеристик углепластиков нестационарным частотно-фазовым методом // Механика композитных материалов.-1987.- № 5.- С. 891-897.

217. Kranbuehl D.E., Williamson A., Loos А.С. Sensor-Model In-Situ Control of the RTM Composite Process. / 36th International SAMPE Symposium. 1991.-Vol. 36.- April 15-18.- P. 536-545.

218. Perry M.J., Lee L.J., Lee C.W. Cure Monitoring of Graphite/Epoxy Composites by Scaling Analysis and Heat Flux Sensors // 35th International SAMPE Symposium. 1990.- Vol. 35.- April 2-5.- P. 1251-1264.

219. Кафаров В.В. Методы кибернетики в химии и химической технологии. М.: Химия, 1985.- 419 с.

220. Бенин А.И., Шарисов Ю.В. Автоматизированная система научных исследований кинетики химических реакций на основе унифицированных решений // Методы кибернетики хим.-технол. процессов: Тез. докл. Всесоюз. науч. конф. М., 1984.- С. 154-155.

221. Thermal Analysis System 9000. ULVAC. Sinku-Riko, Inc.Yokohama, Japan.- 1994.- 15 p. (Рекламный проспект фирмы Sinku-Riko)

222. Метод и автоматизированное устройство для измерения теплофизиче-ских свойств жидкостей / Мищенко С.В., Пономарев С.В. и др. // Вестник ТГТУ.- 1998.- Т.4, № 2-3.- С. 244-254.

223. Мищенко С.В., Подольский В.Е., Чуриков А.А. Автоматизированная система научных исследований из стандартных компонентов // Пром. теплотехника. 1988.- Т. 10, № 5.- С. 101-103.

224. Frank-Susich D., Laananen D., Ruffner D. Computer-Aided Cure Optimization // 37th International SAMPE Symposium. 1992.- Vol. 37.- March9.12.- P. 1075-1088.

225. An Expert System for Controlling Autoclave Temperature / Ciriscioli P.R., Wang Q., Springer G.S., Lee W.I. // 35th International SAMPE Symposium.-1990.- Vol. 35.- April 2-5.- P. 1507-1516.

226. Blake S. The Composite Manufacturing Process Control System (CMPCS) // 42nd International SAMPE Symposium. 1997.- Vol. 42.- May 4-8.- P. 970-978.

227. Advanced Sensor/Theoretical-Model Based Expert System for Processing C/PMR-15 in an Autoclave / Maguire J.F., Talley P.L., Weed D. and other // 39th International SAMPE Symposium. 1994.- Vol. 39.- April 11-14.- P. 164-173.

228. Mehta M. Quality Function Deployment in Integrated Development of Composites Manufacturing Automation Systems // 39th International SAMPE Symposium. 1994.- Vol. 39.- April 11-14.- P. 1418-1433.

229. Intelligent Sensor-Model Automated Control of PMR-15 Autoclave Processing / Hart S., Kranbuehl D., Loos A. and other // 37th International SAMPE Symposium. 1992.- Vol. 37.- March 9-12.- P. 224-230.

230. Sensor-Model Prediction, Monitoring and In-Situ Control of Liquid RTM Advanced Fiber Architecture Composite Processing / Kranbuehl D., Kingsley P., Hart S. and other // 37th International SAMPE Symposium. 1992.- Vol. 37.-March 9-12.- P. 907-913.

231. Saliba Т.Е., Quinter S.R., Abrams F.L. Expert Model Process Control of Composite Materials in a Press // 36th International SAMPE Symposium. 1991.-Vol. 36.- April 15-18.- P. 1487-1497.

232. Wu H.T., Joseph B. Knowledge Based Control of Autoclave Curing of Composites // SAMPE Journal. 1990.- Vol. 26, № 6.- P. 39-54.

233. Tam A.S., Gutowski T.G. A Nonlinear Process Controller for Curing a Thermoset Composite // 34th International SAMPE Symposium. 1989.- Vol. 34.-May 8-11.- P. 426-435.

234. Зайцев Г.Ф. Теория автоматического управления и регулирования. -2-е изд. Киев: Выща шк. Головное изд-во, 1989.- 431 с.

235. Теория автоматического управления: В 2 ч. / Под ред. А.А. Воронова.-М.: Высш. шк., 1986.- 4.1-2.- 655 с.

236. Бойчук JI.M. Синтез координирующих систем автоматического управления. М.: Энергоатомиздат, 1991.- 160 с.

237. Сорокин С.А. Системы реального времени // Современные технологии автоматизации. 1997.- № 2.- С. 22-29.

238. Индустриальные компьютерные системы. Краткий каталог ценовой лист. Выпуск 3.5. - 1999.- 44 с.

239. Локотков A.B. Устройства связи с объектом. Модули фирмы ADVANTECH // Современные технологии автоматизации. 1997. - № 2. -С. 32-44.

240. Локотков A.B. Интерфейсы последовательной передачи данных. Стандарты EIA RS-422A/RS-485 // Современные технологии автоматизации.1997.- № 3.- С. 110-119.

241. Махов В., Распутин А. Устройство сбора и передачи данных ЭКОМ 3000 // Современные технологии автоматизации. 1998.- № 1.- С. 84-86.

242. Гусев С. OpenLine новое поколение аппаратных средств для построения распределенных систем. // Современные технологии автоматизации.1998.- № 4.- С. 48-57.

243. Сорокин С. Шина PCI в специальных приложениях // Современные технологии автоматизации. 1998.- № 3.- С. 14-26.

244. Лазарев В.Г. Интеллектуальные цифровые сети: Справочник. М.: Финансы и статистика, 1996.- 224 с.

245. ГОСТ 26.201-80. Система КАМАК. Крейт и сменные блоки. Требования к конструкции и интерфейсу.

246. Модульные КАМАК-системы автоматизации эксперимента / Деми-денко С.Н., Апанасенко Л.С., Дашук В.Н., Куповский Э.Б. Мн.: Навука i тэхтка, 1990.- 207 с.

247. ГОСТ 26.003-80. Система интерфейса для измерительных устройств с байт-последовательным, бит-параллельным обменом информации.

248. Кафаров В.В., Глебов М.Б. Математическое моделирование основных процессов химических производств. М.: Высшая школа, 1991.- 400 с.

249. Шашков А.Г. Системно-структурный анализ процесса теплообмена и его применение. М.: Энергоатомиздат, 1983.- 280 с.

250. Кафаров В.В., Мешалкин В.П. Анализ и синтез химико-технологических систем. М.: Химия, 1991.- 432 с.

251. Николаев А.Ф. Технология пластических масс.-Л.: Химия, 1978.-368 с.

252. Ганжа В.Л., Журавский Г.И., Симкин Э.М. Тепломассоперенос в многофазных системах / Под ред. О.Г. Мартыненко. Мн.: Навука i тэхтка, 1990.- 287 с.

253. Матвеев B.C., Оприц О.В. Фильтрование вязких растворов полимеров. М.: Химия, 1989.- 208 с.

254. Гольденберг В.М., Скворцов Н.П. Проницаемость и фильтрация в глинах. М.: Недра, 1986.- 160 с.

255. Подземная гидравлика: Учебн. для вузов / Басниев К.С., Власов А.М., Кочина И.Н., Максимов В.М. М.: Недра, 1986.- 303 с.

256. Sadiq Т., Parnas R., Advani S. Experimental Investigation of Row in Resin Transfer Molding // 24th International SAMPE Technical Conference. -1992.- Vol.24.- Oct. 20-22.- P. T660-T674.

257. Шленский О.Ф. Тепловые свойства стеклопластиков. М.: Химия, 1973.- 219 с.

258. Сухарева JI.A., Воронков В.А., Зубов П.И. Влияние структурных превращений или формований эпоксидных покрытий на теплофизические характеристики // Высокомолекул. соед. Сер. Б. 1972.- Т. 14, № 7.- С. 518-520.

259. Карслоу Г.С., Егер Д. Теплопроводность твердых тел. М.: Наука, 1964.- 487 с.

260. Дульнев Г.Н., Заричняк Ю.П. Теплопроводность смесей и композиционных материалов: Справочная книга. JL, Энергия, 1974.- 264 с.

261. Дульнев Г.Н., Новиков В.В. Процессы переноса в неоднородных средах. JL: Энергоатомиздат. Ленингр. отд-ние, 1991.- 248 с.

262. Петухов Б.С., Генин Л.Г., Ковалев С.А. Теплообмен в ядерных энергетических установках /Под ред. Б.С. Петухова. М.: Энергоатомиздат, 1986.472 с.

263. Шульман З.П. Конвективный тепло- и массоперенос реологически сложных жидкостей. М.: Энергия, 1973.- 351 с.

264. Малкин А.Я., Бегишев В.П. Химическое формование полимеров. -М.: Химия, 1991.- 239 с.

265. Любартович С.А., Морозов Ю.Л., Третьяков О.Б. Реакционное формование полиуретанов. М.: Химия, 1990.- 288 с.

266. Денисов Е.Т. Кинетика гомогенных химических реакций. Учеб. пособие для вузов,- 2-е изд., перераб. и доп. М.: Высш. школа, 1988.- 367 с.

267. Вольфсон С.А., Ениколопян Н.С. Расчеты высокоэффективных по-лимеризационных процессов. М.: Химия, 1980.- 312 с.

268. Кинетика вторичной реакции в сетчетом полимере на основе ароматических диаминов и ароматических эпоксидов / Кнунянц М.И., Саламатина О.Б., Акопян Е.Л. // Высокомолекул. соед. Сер. А.- 1983.- Т.35, № 9.- С. 19931997.

269. Теплофизические и реологические характеристики полимеров: Справочник / Под. общ. ред. Ю.С. Липатова.- К.: Наук, думка, 1977.- 244 с.

270. Ферри Дж. Вязкоупругие свойства полимеров: Пер. с англ. / Под ред. В.Е. Гуля. М.: Издатинлит, 1963.- 535 с.

271. Федоткин И.М. Математическое моделирование технологических процессов. Киев: Вища школа, 1988.- 415 с.

272. Построение математических моделей химико-технологических объектов / Дудников Е.Г., Балакирев B.C. и др. Л.: Химия, 1970.- 312 с.

273. Голев Р.В., Четкарёв В.А. Иерархическая идентификация тепловых процессов при разработке технических систем и технологий // Инж. физ. журн. 1989.- Т.56, N° 3.- С. 411-414.

274. Болотин В.В., Новичков Ю.Н. Механика многослойных конструкций. М.: Машиностроение, 1980.- 375 с.

275. Московитин В.В. Сопротивление вязкоупругих материалов. М.: Наука, 1972.- 328 с.

276. Nelson R.H., Cairns D.S. Prediction of Dimensional Changes in Composite Laminates During Cure // 34th International SAMPE Symposium. -1989.- Vol. 34.- May 8-11.- P.2397-2410.

277. Кутателадзе C.C. Основы теории теплообмена. 5-е изд. M.: Атомиз-дат, 1979.- 416 с.

278. Техника переработки пластмасс / Под ред. Н.И. Басова и В. Броя -Совместное издание. М.: Химия, 1985.- 528 с.

279. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. М.: Химия, 1973.- 752 с.

280. Кутепов А.М., Бондарев Т.И., Беренгартен М.Г. Общая химическая технология: Учеб. для вузов, 2-е изд., испр. М.: Высш. шк., 1990,- 520 с.

281. Лукомская А.И., Пороцкий В.Г. Автоматическое управление технологическими процессами в резиновой промышленности.- М.: Химия, 1984.-160 с.

282. Воскресенский А.М., Каспаров М.Н. Методика ускоренных расчетов вулканизации резиновых изделий // Каучук и резина. 1988, № 11.- С. 27-31.

283. Вострокнутов Е.Г., Виноградов Г.В. Реологические основы переработки эластомеров.- М.: Химия, 1988.- 232 с.

284. Переработка каучуков и резиновых смесей (реологические основы, технология, оборудование) / Вострокнутов Е.Г., Новиков М.И., Новиков В.И., и др. М.: Химия, 1980.- 280 с.

285. Машины для автоматизированного производства деталей из реакто-пластов / Сколов А.Д., Петров Б.А., Татаркин В.А., Александрович И.Р. и др. -М.: Машиностроение, 1990.- 303 с.

286. Дмитриев О.С., Пучков Н.П., Шаповалов А.В. Математическая модель процесса отверждения изделий из композитов с учетом оснастки // Моделирование САПР, АСНИ и ГАП: Тез. докл. Всесоюз. конф. Тамбов, 1989.-С. 128.

287. Дмитриев О.С., Мищенко C.B., Пономарев C.B. Математическое моделирование процесса отверждения изделия из полимерных композиционных материалов методом горячего прессования // Вестник ТГТУ. 1998, Т.4, № 4.-С. 390-399.

288. Дмитриев О.С., Мищенко C.B. Моделирование, исследование и оптимизация процесса тепломассопереноса при отверждении композитов // Новое в теплофизических свойствах: Тез. докл. 3 Междунар. теплофиз. школы. -Тамбов, ТГТУ, 1998.- С. 76-78.

289. Дмитриев О.С., Шаповалов А.В. Моделирование процесса теплопере-носа и отверждения в многослойном технологическом пакете при автоклавном формовании композитов с учетом модели вытекания // Тез. докл. 3 науч. конф. ТГТУ. Тамбов, 1996.- С. 95-96.

290. Калиткин H.H. Численные методы. M.: Наука, 1978. - 512 с.

291. Волков Е.А. Численные методы. М.: Высшая школа, 1982. - 254 с.

292. Бахвалов Н.С., Жидков Н.П., Кобельков Г.М. Численные методы. -М.: Наука, 1987.- 600 с.

293. Самарский A.A. Введение в численные методы. М.: Наука, 1987.288 с.

294. Тихонов АН., Самарский A.A. Уравнения математической физики. -М.: Наука, 1977.- 736 с.

295. Беляев Н.М., Рядно A.A. Методы нестационарной теплопроводности: Учебн. пособие для вузов . М., 1978. - 328 с.

296. Харитонов В.В. Теплофизика полимеров и полимерных композиций.-Мн.: Выш.школа, 1983.- 162 с.

297. Привалко В.П. Теплофизические свойства наполненных полимеров // Промышленная теплотехника. 1983, Т.5, № 3.- С. 66-76.

298. Мищенко C.B., Черепенников И.А., Кузьмин С.Н. Расчет теплофи-зических свойств веществ. Воронеж Изд-во ВГУ, 1991.- 208 с.

299. Привалко В.П., Новиков В.В., Яновский Ю.Г. Основы теплофизики и реофизики полимерных материалов. Киев: Наук, думка, 1991.- 232 с.

300. Дульнев Г.Н., Волков Д.П., Маларев В.И. Теплопроводность влажных пористых материалов// Инж. физ. журн. 1989.- Т.56, № 2.- С. 281-291.

301. О теплопроводности наполненных полимерных композиций / Вельская Е.П., Постников В.М., Хусид Б.М. и др. // ИФЖ. 1981, Т.41, № 3.-С. 483-490.

302. Спирин Г.Г., Ненароков Н.Ю., Лещинский K.M. Теплопроводность и критерий квазиоднородности дисперных материалов // Инж. физ. журн.- 1998.-Т.71, № 3.- С. 441-446.

303. Верлань А.Ф., Сизиков B.C. Методы решения интегральных уравнений с программами для ЭВМ; Справ, пособие. Киев: Наук, думка, 1978.- 14 с.

304. Лаврентьев М.М., Резницкая К.Г., Яхно В.Г. Одномерные обратные задачи математической физики. Новосибирск: Наука, 1982.- 88 с.

305. Крылов В.И., Бобков В.В., Монастырный П.И. Вычислительные методы: Т.2. М.: Наука, 1977.- 400 с.

306. Крылов В.И., Бобков В.В., Монастырный П.И. Некорректные задачи и улучшение сходимости. Минск: Наука и техника, 1984.- 263 с.

307. Марчук Г.И. Методы вычислительной математики. Новосибирск: Наука, 1973.- 352 с.

308. Корн Г., Корн Т. Справочник по математике: Для научных работников и инженеров: Пер. с англ. М.: Наука, 1973. - 832 с.

309. Бухгейм А.Л. Уравнение Вольтерра и обратные задачи. Новосси-бирск: Наука, 1983. 204 с.

310. Netravali A.N. Spline approximation to the solution of the Volterra interal equation of the second Kind // Math. Comput. 1973.- Vol. 27, № 121. -P. 99-106.

311. Власов B.B. Применение функций Грина к решению инженерных задач теплофизики. М.: МИХМ, 1972.- 440 с.

312. Шаталов Ю.С., Пучков Н.П. , Дмитриев О.С. Обратная задача теплопроводности для термореактивной среды // Обратные задачи и идентификация процессов теплообмена : Тез. докл. Всесоюз. семинара. Уфа, 1984.- С. 82-83.

313. Шаталов Ю.С., Пучков Н.П., Дмитриев О.С. Решение обратной задачи теплопроводности для термореактивной среды // Концентрация напряжений в элементах авиационных двигателей: Межвуз. науч. сб. / Уфим. авиац. ин-т. Уфа, 1985.- С. 81-87.

314. Дмитриев О.С., Пучков Н.П., Шаповалов A.B. Идентификация параметров математической модели процесса отверждения композитов // Математические методы в химии и химической технологии: Тез. докл. 9 Междунар. конф. (ММХ-9). Тверь, 1995.- Ч.З.- С. 67.

315. Пучков Н.П., Дмитриев О.С. Определение характеристик теплопере-носа в мелкодисперсных средах // Процессы и оборудование для гранулирования продуктов микробиологического синтеза: Тез. докл. Всесоюз. науч. конф.-Тамбов, 1984.- С. 141-142.

316. Шаталов Ю.С., Пучков Н.П. , Дмитриев О.С. Оптимальная интегральная формула для коэффициента теплопроводности, заметно зависящего от температуры // Краевые задачи: Межвуз. сб. науч. тр. / Перм. политехи, ин-т. Пермь, 1985.- С. 79-82.

317. Шаталов Ю.С., Пучков Н.П., Дмитриев О.С. Определение тепловыделений при отверждении термореактивных пластмасс // Композиционные полимерные материалы. 1986.- Вып.28.- С. 52-61.

318. Касатонов И.С., Дмитриев О.С. Совместное определение тепловыделений и теплоемкости при отверждении полимерных композиционных материалов // Тез. докл. 3 науч. конф. ТГТУ. Тамбов, 1996.- С. 94.

319. Дмитриев О.С., Кириллов В.Н., Пучков Н.П. Теплометрический метод исследования кинетики отверждения композитов // Новейшие исследования в области теплофизических свойств: Тез. докл. IX Всесоюз. теплофиз. школы. Тамбов, 1988.- С. 34.

320. Дмитриев О.С., Жилкин В.М. Комплексное исследование кинетики отверждения реактопластов тепловыми и диэлектрическими методами // Теплофизика релаксирующих систем: Тез. докл. X Всесоюз. теплофиз. школы.-Тамбов, 1990.- С. 79-80.

321. Дмитриев О.С., Касатонов И.С. Метод расчета энергии активации композитов при отверждении // Тез. докл. 3 науч. конф. ТГТУ. Тамбов,1996.- С. 94.

322. Комплексные исследования теплофизических и кинетических характеристик композитов при отверждении / Касатонов И.С., Шаповалов А.В., Дмитриев О.С., Мищенко С.В. // Труды молодых ученых и студентов ТГТУ /Тамб. гос. техн. ун-т. Тамбов, 1997.- С. 124-131.

323. Волков Д.П. Проницаемость пористых материалов // Инж. физ. журн. 1981.- Т.41, N° 3.- С. 421-427.

324. Бурдун Г.Д., Маркова Б.Н. Основы метрологии. М.: Изд-во стандартов, 1985.- 325 с.

325. Алгоритм и программы восстановление зависимостей /Вапник В.Н., Глазкова Т.Г., Кощеев В.А. и др. М.: Наука, 1984. - 816 с.

326. Альберг Дж., Нильсон Э., Уолш Дж. Теория сплайнов и ее приложения: Пер. с англ. М.: Мир, 1972. - 316 с.

327. Стечкин С.Б., Субботин Ю.Н. Сплайны в вычислительной математике. М.: Наука, 1976. - 248 с.

328. Макаров B.JL, Хлобыстов В.В. Сплайн-аппроксимация функции: Учебн.пособие для втузов. М.: Высш. школа, 1983. - 80 с.

329. Корнейчук Н.П. Сплайны в теории приближения.- М.: Наука, 1984. -352 с.

330. Попов Б.А. Равномерное приближение сплайнами. Киев: Наук, думка, 1989.- 272 с.

331. Воскобойников Ю.Е. Критерий и алгоритмы выбора параметра при сглаживании сплайн-функциями //Алгоритмы обработки и средства автоматизации теплофизического эксперимента. Новосибирск, 1978. - С. 30-45.

332. Воскобойников Ю.Е. Построение дескриптивных приближений для сглаживания и дифференцирования экспериментальных данных //Автометрия. 1983.- № 9.- С. 87-95.

333. Мищенко C.B., Романенко Г.В., Дмитриев О.С. Алгоритмы оптимальной фильтрации температурных измерений теплофизического эксперимента // Вестник ТГТУ. 1999.- Т.5, № 4.- С. 489-496.

334. Крылов В.И., Шульгина Д.Т. Справочная книга по численному интегрированию. М.: Наука, 1966.- 372 с.

335. Шеннон Р. Имитационное моделирование систем. Искусство и наука. М.: Мир, 1978.- 418 с.

336. Грановский В.А., Сирая Т.Н. Методы обработки экспериментальных данных при измерениях. Л.: Энергоатомиздат, 1990.- 328 с.

337. Сергеев O.A. Метрологические основы теплофизических измерений. -М.: Изд. стандартов, 1972.- 156 с.

338. Зайдель А.Н. Ошибки измерения физических величин. JI.: Наука, 1974.- 108 с.

339. Касандрова О.Н., Лебедев В.В. Обработка результатов наблюдений. -М.: Наука, 1970.- 104 с.

340. Новицкий П.В., Зограф И.А. Оценка погрешностей результатов измерений. Л.: Энергоатомиздат, 1985.- 248 с.

341. Тойберт П. Оценка точности результатов измерений: Пер. с нем. -М.: Энергоатомиздат, 1988.- 88 с.

342. Практикум по вероятностным методам в измерительной технике: Уч. пособ. цдя вузов / Алексеев В.В., Долидзе Р.В., Недосекин Д.Д., Чернявский Е.А. С.-Петербург: Энергоатомиздат, 1993.- 264 с.

343. Баранов Л.А. Квантование по уровню и временная дискретизация в цифровых системах управления. М.: Энергоатомиздат, 1990.- 304 с.

344. Вострокнутов H.H. Цифровые измерительные устройства: Теория погрешностей, испытания, поверка .- М.: Энергоатомиздат, 1990.- 208 с.

345. Цифровая обработка сигналов: 2-е изд., перераб. и доп. / Гольденберг Л.М., Матюшкин Б.Д., Поляк М.Н. М.: Радио и связь, 1990.- 256 с.

346. Методы цифрового моделирования и идентификации стационарных случайных процессов в информационно измерительных системах / Лебедев А.Н., Недосекин Д.Д., Стеклова Г.А. и др. Л.: Энергоатомиздат, 1988.- 64 с.

347. Маврин C.B., Веденеев Н.И. Определение погрешности измерения теплофизических характеристик теплоизоляционных материалов // Инж. физ. журн. 1998.- Т.71, № 1.- С. 106-111.

348. Автоматизированная система исследования процесса отверждения композиционных полимерных материалов / Мищенко C.B., Дмитриев О.С., Пучков Н.П., Шаповалов A.B. // Промышленная теплотехника. 1989.- Т. 11, № 5.- С.79-83.

349. Мищенко C.B., Дмитриев О.С., Шаповалов A.B. Автоматизированный комплекс исследования и выбора оптимальных режимов отверждения // Химическое и нефтяное машиностроение. 1993.- № 3.- С. 31-33.

350. Intergrated system of research, design and control of curing process of thermosetting composites / Dmitriev O.S., Mischenko S.V., Shapovalov A.V., Kasatonov I.S. // Thermodynamic Analysis And Improvement of Energy Systems:

351. Proceedings of International Conference (TAIES'97).- Beijing, China, 1997.- P. 655658.

352. Дмитриев О.С., Кириллов В.Н., Козов C.B. Автоматизированная система исследования и проектирования режима отверждения изделий из реакто-пластов // Теплофизика релаксирующих систем: Тез. докл. X Всесоюз. тепло-физ. школы. Тамбов, 1990.- С. 96-97.

353. Дмитриев О.С., Пучков Н.П., Шаповалов A.B. Автоматизированная система исследования и проектирования технологических режимов отверждения композитов // Тез. докл. I науч. конф. ТГТУ. Тамбов, 1994.- С. 64-65.

354. Дмитриев О.С., Касатонов И.С., Шаповалов A.B. Автоматизированная система моделирования и оптимизации температурно-временных режимов отверждения композитов // Динамика ПАХТ-94: Тез. докл. IV Всерос. науч. конф.- Ярославль, 1994.- Т.1.- С. 81.

355. Дмитриев O.C., Мищенко C.B., Шаповалов A.B. Автоматизированная система исследования и проектирования процесса отверждения композитов // Состояние и проблемы технических измерений: Тез. докл. I науч.-техн. конф.-М.: МГГУ, 1994.- С. 139.

356. Физические величины: Справочник / Бабичев А.П., Бабушкина H.A., Братковский А.М. и др.; Под ред. И.С. Григорьева, Е.З. Мейлихова. М.: Энергоатомиздат, 1991.- 1232 с.

357. Созонник Г.Д., Стеклов В.К. Цифровые системы управления. Киев: Тэхника, 1991.- 190 с.

358. Гостев В.И. Системы управления с цифровыми регуляторами: Справочник. Киев: Тэхника, 1990.- 280 с.

359. Одиночный датчик теплового потока ДТП-01. Описание и технические характеристики /Сост. O.A. Геращенко и др.-Киев: Наук, думка, 1985.-2 с.

360. Батарейные датчики теплового потока. Описание и технические характеристики /Сост. O.A. Геращенко и др. Киев: Реклама, 1985.- 4 с.

361. Температурные измерения: Справочник / Геращенко O.A., Гордов А.Н., Еремина А.К., и др., Отв. ред. O.A. Геращенко. Киев: Наук, думка, 1989.- 704 с.

362. Термоэлементы и термоэлектрические устройства: Справ. /Под ред. Л.И. Анатынчук. Киев: Наук, думка, 1979.- 768 с.

363. Приборы и средства автоматизации. 2.1. Вторичные приборы. Часть 2.: Отраслевой каталог. М.: Информприбор, 1987.- 129 с.

364. Приборы и средства автоматизации. 1.Устройства для контроля и регулирования технологических процессов. 1.1.Приборы для регулирования и измерения температуры: Отраслевой каталог.- М.: Информприбор, 1994.-104 с.

365. Дмитриев О.С., Касатонов И.С. Определение поправок мощности теплового потока в теплофизических измерениях // Новое в тегагофизических свойствах: Тез. докл. 3 Междунар. теплофиз. школы. Тамбов, ТГТУ, 1998. -С. 130-131.

366. Применение автоматизированной системы для исследования процессов отверждения полимерных материалов / Мищенко C.B., Пучков Н.П.,

367. Дмитриев О.С., Шаповалов A.B. // ОНИИТЭхим. Черкассы, 1989.- 8 с.-Библ. указ. деп. науч. работ. 1989.- № 5, Деп. 16.01.89, № 69X11-89.

368. Determination of thermosetting composites properties for design of autoclave curing process / Mischenko S.V., Dmitriev O.S., Shapovalov A.V., Kasatonov I.S. // Thirteenth Symposium on Thermophysical Properties. Boulder, Colorado USA, 1997.- P. 337.

369. Бромберг Э.М, Куликовский К.П. Тестовые методы повышения точности измерения. М.: Энергия, 1978.- 120 с.

370. Васильев JI.JI., Фрайман Ю.Е. Теплофизические свойства плохих проводников тепла. Мн.: Навука i тэхшка, 1967. -175 с.

371. Измерители тепловых потоков ИТП-7.ИТП-13. Описание и технические характеристики /Сост. O.A. Геращенко и др.- Киев: Реклама, 1985.- 5 с.

372. Электрические свойства полимеров / Под ред. Б.И. Сажина. Л.: Химия, 1970.- 376 с.

373. Янке Е., Эмде Ф., Леш Ф. Специальные функции (формулы, графики, таблицы). М: Наука, 1968.- 344 с.

374. Дмитриев О.С., Касатонов И.С. Оптимальное проектирование емкостного планарного измерительного преобразователя // Новейшие достижения в области электрохимических методов анализа: Тез. докл. Российск. электрофизической школы. Тамбов, 1995.- С. 64-66.

375. Дмитриев О.С., Касатонов И.С., Рудаков Р.В. Моделирование диэлектрического преобразователя для определения степени отверждения композитов // Тез. докл. 2 науч. конф. ТГТУ. Тамбов, 1995.- С. 101.

376. Дмитриев О.С., Кириллов В.Н., Шаповалов A.B. Диэлектрический метод исследования процесса термического отверждения КПМ // Теплофизи-ческие проблемы промышленного производства: Тез. докл. Междунар. тепло-физ. школы. Тамбов, 1992.- С. 26-27.

377. Дмитриев О.С., Шаповалов A.B. Диэлектрический метод исследования кинетики термического отверждения композитов // Проблемы химии ихимической технологии: Тез. докл. 2 региональн. науч. конф. Тамбов, 1994.-С. 79.

378. Дмитриев О.С., Козов C.B., Мищенко C.B. Микропроцессорная система исследования процесса отверждения композитов по их диэлектрическим свойствам // Ученые вуза производству: Тез. докл. обл. науч.-техн. конф.-Тамбов, 1989.- С. 142.

379. Пытьев Ю.П. Методы анализа и интерпретации эксперимента. М.: Изд-во МГУ, 1990.- 286 с.

380. Дмитриев О.С., Касатонов И.С., Шаповалов A.B. Исследование корреляционной зависимости кинетических и диэлектрических характеристик от-верждающихся композитов // Тез. докл. 2 науч. конф. ТГТУ.- Тамбов, 1995.-С. 102-103.

381. Цирлин А.М. Оптимальные циклы и циклические режимы. М.: Энергоатомиздат, 1985.- 264 с.

382. Реклейтис Г., Рейвиндран А., Регедел К. Оптимизация в технике. -М.: Мир, 1986.- Т.2.- 287 с.

383. Walsh S.M. Curing Thick Laminates Using Internal Heat Sources // 34th International SAMPE Symposium. 1989.- Vol. 34.- May 8-11.- P. 20-31.

384. Васильев B.B. Механика конструкций из композиционных материалов. М.: Машиностроение, 1988.- 271 с.

385. Бабаевский П.Г., Кулик С.Г. Трещиностойкость отверженных полимерных композиций. М.: Химия, 1991.- 336 с.

386. Макаров В.Г., Шевченко A.A. Надежность изделий из стеклопластика в химической промышленности. М.: Химия, 1993.- 126 с.

387. Севастьянов П.В., Туманов Н.В. Многокритериальная идентификация и оптимизация технологических процессов. Мн.: Навука i тэхтка, 1990.224 с.

388. Пучков Н.П. , Дмитриев О.С. Оптимизация процесса отверждения изделий из композиционных полимерных материалов // Реология и оптимизация процессов переработки полимерных материалов: Тез. докл. I Всесоюз. науч.-техн. конф. Устинов, 1986.- С. 122.

389. Дмитриев О.С., Касатонов И.С., Шаповалов А.В. Оптимизация процесса автоклавного формования полимерных композитов // Математические методы в химии и химической технологии: Тез. докл. 9 Междунар. конф. (ММХ-9). Тверь, 1995.- Ч.2.- С. 94.

390. Dmitriev O.S., Mischenko S.V., Shapovalov A.V. Design of curing process for thermosetting composites and investigation of their thermophysical and kinetic parameters // Вестник ТГТУ.1996. T.2, № 1-2.- С. 46-54.

391. Василевский K.K., Полежаев Ю.В., Федоров О.Г. Применение обобщенных соотношений между тепловым потоком и температурой поверхностидля исследования эффективности работы калориметра // Тепло- и массопере-нос. Минск, 1972. - Т.7. - С. 317-321,

392. Диагностические возможности диэлектрометрии препрегов / Резников М.А., Романий С.Ф., Плешакова Т.А., Коваленко Л.Г. // Механика композитных материалов. 1992.- № 4.- С. 563-566.

393. Shepard D.D. PMR-15: Aging Detection Using Dielectric Sensors // 35th International SAMPE Symposium. 1990.- Vol. 35.- April 2-5.- P. 1499-1506.

394. Эффективность автоматизации химико-технологического производства: предпроектный анализ / Ицкович Э.Л., Клоков Ю.Л., Шестаков H.B. М.: Химия, 1990.- 128 с.

395. Системы автоматического управления объектами с переменными параметрами / Петров Б.Н., Соколов Н.И., Липатов A.B. и др. М.: Машиностроение, 1986.- 256 с.

396. Шевяков A.A., Яковлев Р.В. Управления тепловыми объектами с распределенными параметрами. М.: Энергоатомиздат, 1986.- 208 с.

397. Дмитриев О. С. Интенсификация процесса отверждения изделий из полимерных композитов на основе коррекции технологического режима // Вестник ТГТУ, 1998, том 4, № 2-3.- С. 213-221.

398. Богуславский Л.Б., Дорожжинов В.И. Основы построения вычислительных сетей для автоматизированных систем. М.: Энергоатомиздат, 1990.255 с.

399. Новоселов О.Н. Основы теории и расчета информационно-измерительных систем.- 2-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1991.- 333 с.

400. Манынин Г.Г., Кирпич C.B. Обеспечение качества функционирования автоматизированных систем / Под ред. В.А.Прохоренко. Мн.: Наука и техника, 1986.- 222 с.

401. Малышев Н.Г., Мещук Н.В. Основы оптимального управления процессами автоматизированного проектирования. М.: Энергоатомиздат, 1990.223 с.

402. Виноградов В.И. Информационно вычислительные системы. - М.: Энергоатомиздат, 1986.- 336 с.

403. Мячев A.A. Информационные средства вычислительной техники. Энциклопедический справочник. М.: Финансы и статистика, 1993.-364 с.

404. Мешалкин В.П. Экспертные системы в химической технологии: Основы теории, опыт разработки и применения. М.: Химия, 1995.- 366 с.427

405. Костогрызов А.И., Липаев В.В. Сертификация качества функционирования автоматизированных информационных систем. М.: Изд. "Вооружение. Политика. Конверсия", 1996.- 280 с.