Интенсификация процесса высоконапорного пневмотранспорта камерными насосами тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.13, кандидат технических наук Гаврилюк, Дмитрий Николаевич

  • Гаврилюк, Дмитрий Николаевич
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2010, Екатеринбург
  • Специальность ВАК РФ05.02.13
  • Количество страниц 138
Гаврилюк, Дмитрий Николаевич. Интенсификация процесса высоконапорного пневмотранспорта камерными насосами: дис. кандидат технических наук: 05.02.13 - Машины, агрегаты и процессы (по отраслям). Екатеринбург. 2010. 138 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Гаврилюк, Дмитрий Николаевич

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ.

ВВЕДЕНИЕ.

Глава 1. ВЫСОКОНАПОРНЫЙ ПНЕВМОТРАНСПОРТ.

1.1 Классификация процессов пневмотранспорта.

1.2 Конструкции пневмокамерных насосов.

1.3 Процессы протекающие при разгрузке пневмокамерного насоса.

1.4 Методы расчета сопротивления транспортного тракта.

1.5 Определение относительной скорости твердой фазы.

Выводы.

1.6 Цели и задачи работы.

Глава 2. МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ДВИЖЕНИЯ ДВУХФАЗНОГО ПОТОКА ПРИ ВЫСОКОНАПОРНОМ ПНЕВМОТРАНСПОРТЕ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ГАЗОДИНАМИЧЕСКИХ ФУНКЦИЙ.

2.1 Математическая модель движение двухфазного потока на начальном участке транспортного трубопровода.

2.1.1 Уравнение одномерного движения сплошной фазы.

2.1.2 Вывод уравнения относительной скорости движения фаз на стационарном участке транспортного тракта.

2.1.3 Совместное решение системы уравнений для двухфазного потока на начальном участке.

2.2 Уравнение движения двухфазного потока на стационарном участке транспортного трубопровода.

2.3 Упрощенная модель движения двухфазного потока на стационарном участке.

Выводы.

Глава 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ.

3.1 Определение параметров разгрузочного цикла пневмокамерного насоса.

3.2 Влияние диаметра разгрузочного патрубка на основные параметры разгрузки пневмокамерного насоса.

3.3 Сопоставление расчетных и экспериментальных данных движения

3.4 двухфазного потока по транспортному трубопроводу.

Выводы.

Глава 4. МОДЕРНИЗАЦИЯ СИСТЕМЫ ПНЕВМОТРАНСПОРТА ГЛИНОЗЕМА НА ОАО ФИЛИАЛ «ПИКАЛЕВСКИЙ ГЛИНОЗЕМНЫЙ ЗАВОД СИБИРСКО-УРАЛЬСКОЙ АЛЮМИНИЕВОЙ КОМПАНИИ».

4.1 Испытания системы пневмотранспорта до модернизации.

4.2 Расчет и проектирование системы пневмотранспорта.

4.3 Промышленные испытания модернизированной системы. высоконапорного пневмотранспорта.

Выводы.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», 05.02.13 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Интенсификация процесса высоконапорного пневмотранспорта камерными насосами»

Актуальность темы. Высоконапорный нагнетательный пневмотранспорт широко применяется для транспортировки сыпучих материалов в различных отраслях промышленности. Так, на заводах по производству цемента, глинозема, а также минеральных удобрений, практически все производимые сыпучие материалы, перемещаются высоконапорным пневмотранспортом с помощью пневмокамерных насосов, которые могут обеспечивать дальность транспортирования до 1000 м, и высоту подъема 30-45 м. Несмотря на все очевидные преимущества пневматического транспортирования сыпучих материалов, существенным недостатком данного вида транспорта является сравнительно большой удельный расход сжатого воздуха, который, например, для глинозема, нередко превышает 200 м воздушного потока (при нормальных условиях) на тонну материала. Учитывая значительные объемы производства и растущие цены на энергоносители, в настоящее время актуальной задачей является повышение эффективности работы пневмокамерных насосов и снижение удельных затрат сжатого воздуха при пневматическом транспортировании материалов.

Повышению эффективности процессов пневмотранспорта сыпучих материалов, а таюке разработке методик его расчета, посвящено большое количество работ как у нас в стране, так и за рубежом. В качестве примера, можно привести отечественные монографии по пневматическому транспортированию материалов И.М. Разумова [1], М.П. Калинушкина [2], Г.М. Островского [3], Ю.М. Кузнецова [4], В.А. Успенского [5], а также А.Я. Малиса [6], JI.C. Клячко [7], А.С. Сукомела [8], Н.А. Артыкова [9], И.П. Малевича [10], О.П. Вдовенко [11]. К зарубежным авторам монографий по пневматическому транспортированию относятся Я. Урбан [12], Г. Вельшоф [13], Р. Бусройд [14], С.JI. Coy [15]. Несмотря на широкое распространение высоконапорного пневмотранспорта, большинство вышеперечисленных работ посвящено расчетам низконапорного пневмотранспорта, особенностью которого является незначительная дальность транспортирования и низкая концентрация материала. Имеется лишь незначительное число научных работ по оптимизации высоконапорного пневмотранспорта. Авторами этих работ являются А .Я. Малис [6], Г.М. Островский [3; 16-18], а также Г. Вельшоф [13].

Цель работы — создание высокоэффективных высоконапорных пневмотранспортных систем с пониженным удельным расходом сжатого воздуха, а также разработка метода расчета параметров двухфазного потока при высоконапорном пневмотранспорте.

Для достижения поставленной цели, необходимо решить следующие задачи:

1. Вывод аналитических выражений для расчета параметров двухфазного потока при высоконапорном пневмотранспорте, учитывающих существенное изменение по длине трубопровода таких локальных параметров двухфазного потока, как например, скорость, плотность и давление воздушного потока, скорость частиц и истинная концентрация материала;

2. Получение аналитических зависимостей для расчета относительной скорости движения фаз, а также расчета сопротивления транспортного тракта и расхода сжатого воздуха при высоконапорном пневмотранспорте;

3. Проведение экспериментальных исследований для получения зависимостей влияния конструктивных параметров пневмокамерного насоса и режима подвода сжатого воздуха в его камеру на параметры высоконапорного пневмотранспорта сыпучих материалов;

4. Апробация полученных результатов в промышленных условиях.

Методы исследования. Применялись экспериментальные методы в лабораторных и промышленных условиях, а также методы численного моделирования с использованием программных продуктов Mathcad 14 и Excel.

Достоверность и обоснованность результатов исследования подтверждается тем, что:

1. Проведение экспериментальных исследований осуществлялось с применением аттестованных средств измерения. Использовался измерительный комплекс, включающий микропроцессорные датчики давления Метран—100, контроллеры фирмы Advantech и ПЭВМ, что позволило в реальном времени регистрировать все параметры разгрузочного цикла системы высоконапорного пневмотранспорта, как в лабораторных, так и в промышленных условиях; 2. Полученные экспериментальные и теоретические зависимости не противоречат известным законам газовой динамики двухфазных потоков.

На защиту выносятся: аналитические выражения для расчета параметров двухфазного потока на стационарном участке транспортного тракта, учитывающие сжимаемость сплошной среды и изменение всех локальных параметров двухфазного потока по длине транспортного тракта системы высоконапорного пневмотранспорта; аналитические выражения для расчета параметров двухфазного потока на начальном участке транспортного тракта системы высоконапорного пневмотранспорта; упрощенный метод расчета параметров двухфазного потока при высоконапорном пневмотранспорте; аналитическое выражение для определения относительной скорости •движения фаз на стационарном участке транспортного тракта; аналитическая зависимость для определения коэффициента Гастерштадта, учитывающая параметры воздушного потока и свойства частиц; экспериментальные зависимости влияния диаметра разгрузочного патрубка пневмокамерного насоса и режима подвода сжатого воздуха в его камеру, на основные параметры пневматического транспортирования; результаты модернизации промышленной системы пневмотранспорта.

Научная новизна:

1. Получена система уравнений для расчета параметров двухфазного потока на стационарном участке транспортного трубопровода, которая учитывает изменение всех локальных параметров двухфазного потока (скорость, плотность и давление воздушного потока, скорость частиц и истинная концентрация материала) по длине транспортного тракта. Для определения локальных параметров сплошной среды используются газодинамические функции;

2. Получены аналитические выражения для расчета параметров двухфазного потока на начальном (разгонном) участке транспортного тракта;

3. Получен упрощенный метод расчета параметров двухфазного потока при высоконапорном пневмотранспорте, позволяющий определять параметры потока в начальном и конечном сечении транспортного тракта;

4. Получена новая аналитическая зависимость для определения относительной скорости движения фаз на стационарном участке транспортного тракта, учитывающая влияние пограничного слоя на движение частиц в транспортном трубопроводе. Полученная зависимость удовлетворительно согласуется с зависимостями других авторов, и учитывает ряд дополнительных параметров двухфазного потока;

5. Получена новая аналитическая зависимость для определения коэффициента Гастерштадта, учитывающая параметры воздушного потока и свойства частиц;

6. Получены новые экспериментальные зависимости влияния диаметра разгрузочного патрубка пневмокамерного насоса и режима подвода сжатого воздуха в его камеру, на производительность пневмотранспортной линии, расходную концентрацию материала и удельный расход воздуха. Полученные зависимости позволяют оптимизировать работу высоконапорной пневмотранспортной системы.

Практическая значимость. Предложенные аналитические выражения для расчета процесса высоконапорного пневмотранспорта использовались при проектировании и наладке промышленной системы пневмотранспорта на предприятии ОАО «Пикалевский глиноземный завод» Сибирско - Уральской алюминиевой компании (г. Пикалево). В результате проведенной модернизации линии пневмотранспорта удельный расход воздуха был снижен до 39-50 нм3/т, что в 4 раза ниже удельного расхода до модернизации.

Апробация работы. Основные положения и результаты диссертационной работы докладывались на XXXVT и XXXIX Уральских семинарах «Механика и процессы управления» Российской академии наук, государственного Ракетного центра «КБ им. Академика В.П. Макеева» (г. Миасс, 2004, 2006 гг.), а также на VII и IX отчетных конференциях молодых ученых ГОУ-ВПО УГТУ-УПИ (г. Екатеринбург, 2005).

Публикации. По материалам диссертационной работы опубликовано 14 научных статей, в том числе 2 статьи в изданиях рекомендованных ВАК РФ для опубликования материалов, отражающих основные результаты диссертационных работ на соискание кандидатских и докторских степеней.

Вклад автора в проведенное исследование заключается в выполнении экспериментальных исследований в лабораторных условиях, в выводе аналитических выражений движения двухфазного потока при высоконапорном пневмотранспорте, а также в проектировании и наладке промышленной системы высоконапорного пневмотранспорта.

Объем и структура работы. Диссертация включает введение, четыре главы, выводы, список использованных источников из 136 наименований, и 1 приложение. Работа изложена на 137 страницах машинописного текста, содержит 52 рисунка и 10 таблиц.

Похожие диссертационные работы по специальности «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», 05.02.13 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», Гаврилюк, Дмитрий Николаевич

Выводы

1. На ОАО «Пикалевский глиноземный завод» компании СУАЛ, проведена модернизация системы высоконапорного пневмотранспорта глинозема на базе пневмокамерного насоса с верхней разгрузкой материала ТА-29.

2. Расчет и проектирование модернизированной системы пневмотранспорта глинозема проводился на базе полученных в данной работе аналитических выражений для определения локальных параметров двухфазного потока по длине транспортного трубопровода.

3. В результате промышленных испытаний, установлено, что удельный расход сжатого воздуха снизился с 168-200 до 39-50 нм7т. Производительность пневмокамерного насоса возросла с 9,5-10 до 40-45 т/ч, среднее время разгрузки насоса снизилось с 10-11 до 6-7 мин. Загрузка материала в пневмокамерный насос увеличена с 2000-2200 до 4500-5000 кг. Средняя расходная концентрация материала увеличена с 5 до 21 кг/нм .

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. Проведенный анализ показал, что применяемые в различных отраслях промышленности системы высоконапорного пневмотранспорта недостаточно эффективны. Удельный расход сжатого воздуха часто превышает 150-200 м /т, а скорости воздушного потока в конце трубопровода составляют 60-90 м/с. Большинство существующих методов расчета потерь давления не учитывают изменение параметров двухфазного потока по длине транспортного тракта, что не позволяет надежно рассчитать расход сжатого воздуха, сопротивление тракта, давление в сосуде и другие параметры разгрузочного цикла системы пневмотранспорта на базе пневмокамерного насоса.

2. Разработан новый метод расчета процесса высоконапорного пневмотранспорта с использованием газодинамических функций. Получены новые аналитические зависимости для определения параметров двухфазного потока (плотность и давление воздуха, скорости движения фаз, локальную концентрацию и т.д.) по длине транспортного тракта при высоконапорном пневмотранспорте. Данные аналитические выражения позволяют также определять расход сжатого воздуха и сопротивление' транспортного трубопровода при высоконапорном пневмотранспорте. Проверка адекватности расчетных и экспериментальных данных в лабораторных и промышленных условиях на ОАО «Пикалевский глиноземный завод» компании СУАЛ (г. Пикалево) показала удовлетворительное согласие. Средняя относительная ошибка в определении параметров по расходу воздуха и скорости воздушного потока лежит в пределах от 6,6 до 8,5%, стандартное отклонение по давлению в камере насоса составляет 4,11%.

3. Получена новая зависимость относительной скорости движения фаз на стационарном участке транспортного тракта с учетом влияния толщины пограничного слоя. В интервале изменения крупности частиц 50-150 мкм, предложенная зависимость имеет удовлетворительную сходимость с опытными данными и результатами расчетов по зависимостям Гастерштадта, Хинкла, Шухарта, и формулой с учетом скорости витания.

4. На основе предложенного метода расчета получено новое выражение для расчета коэффициента Гастерштадта, которое удовлетворительно согласуется с экспериментальными данными.

5. При проведении экспериментальных исследований в лабораторных и промышленных условиях был собран и использовался измерительный комплекс на базе микропроцессорных датчиков давления серии Метран-100, контроллеров фирмы Advantech и ПЭВМ. Комплекс позволяет в режиме реального времени с интервалом одна секунда, контролировать параметры разгрузочного цикла пневмокамерного насоса. С помощью измерительного комплекса получены экспериментальные зависимости производительности GT и концентрации материала {л от общего расхода сжатого воздуха G, при различных соотношениях между расходами, поступающими в верхнюю и нижнюю часть сосуда пневмокамерного насоса. Данные зависимости позволяют определить соотношение расходов сжатого воздуха, обеспечивающее минимальный удельный расход при заданной производительности, т.е. оптимизировать разгрузочный цикл пневмокамерного насоса.

6. В лабораторных условиях экспериментально исследовано влияние диаметра разгрузочного патрубка на параметры разгрузочного цикла пневмокамерного насоса. Установлено, что наилучшие показатели разгрузки имеет пневмокамерный насос, у которого диаметр разгрузочного патрубка составляет 0,7 от диаметра транспортного тракта. - -

7. На основе разработанного метода расчета процесса высоконапорного пневмотранспорта, выполнен проект и проведена модернизация системы высоконапорного пневмотранспорта глинозема на ОАО «Пикалевский глиноземный завод» Сибирско-Уральской алюминиевой компании (г. Пикалево). Удельный расход воздуха снижен с 168-200 до 39-50 нм3/т. Производительность насоса увеличена с 9,5-10 до 40-45 т/ч, среднее время разгрузки насоса снизилась с 10-11 до 6-7 мин.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Гаврилюк, Дмитрий Николаевич, 2010 год

1. Разумов И.М. Псевдоожижение и пневмотранспорт сыпучих материалов / И.М. Разумов М.: Химия, 1972. 240 с.

2. Калинушкин М.П. Пневматический транспорт в строительстве / М.П. Калинушкин, З.Э. Орловский, И.С.Сегаль // М.: Госстройиздат, 1961. 162 с.

3. Островский Г.М. Пневматический транспорт сыпучих материалов в химической промышленности / Г.М. Островский. Л.: Химия, 1984. 100 с.

4. Кузнецов Ю.М. Камерный питатель для процессов инжекционной металлургии / Ю.М. Кузнецов. М.: ИНТЕМЕТ ИНЖИНИРИНГ, 2000. 57 с.

5. Успенский В.А. Пневматический транспорт / В.А. Успенский // Свердловск: Металлургиздат, 1959. 231 с.

6. Малис А.Я. Пневматический транспорт сыпучих материалов при высоких концентрациях / А .Я. Малис. М.: Машиностроение, 1969. 177 с.

7. Клячко JI.C. Пневмотранспорт сыпучих материалов / Л.С. Клячко, Э.Х. Одельский, Б.М. Хрусталев // Мн.: Наука и техника, 1983. 216 с.

8. Сукомел А. С. Теплообмен и гидравлические сопротивления при движении газовзвеси в трубах / А.С. Сукомел, Ф.Ф. Цветков, P.P. Керимов // М.: Энергия, 1977. 192 с.

9. АртыковН.А. Пневмотранспорт легкоповреждаемых материалов / Н.А. Артыков. Ташкент: Фан, 1984. 152 с.

10. Малевич И.П. Транспортировка и складирование порошкообразных строительных материалов / И.П. Малевич, B.C. Серяков, А.В. Мишин М.: Строиздат, 1984. 184 с.

11. Вдовенко О.П. Пневматический транспорт на предприятиях химической промышленности / О.П. Вдовенко. М.: Машиностроение, 1986. 136 с.

12. Урбан Я. Пневматический транспорт / Я.Урбан; под. ред. Л.М. Шведова. М.: Машиностроение, 1967. 253 с.

13. Велъшоф Г. Пневматический транспорт при высоких концентрациях перемещаемого материала / Г. Велъшоф. М.: Колос, 1964. 156 с.

14. БусройдР. Течение газа со взвешенными частицами / Р. Бусройд // М.: Мир, 1975. 378 с.

15. Coy С. Гидродинамика многофазных систем / С. Coy; под. ред. М.Е. Дейча. М.: Мир, 1971. 536 с.

16. Островский Г.М. О повышение надежности систем пневматического транспорта / Г.М. Островский, A.M. Ментшиков, В.Т. Кривой // Журнал прикладной химии. 1980. №10. С.2259-2261.

17. Островский Г.М. Ликвидация завалов материалопроводов пневмотранспортных установок продувкой сжатым газом / Г.М. Островский,

18. A.M. Меньшиков // Журнал прикладной химии. 1979. №9. С.2039-2042.

19. Островский Г.М. Анализ работы камерного питателя пневмотранспортной установки с подачей газа в пространство над материалом /

20. Г.М. Островский, В.Н. Соколов, A.M. Меньшиков // Журнал прикладной химии. 1977. №4. С.826-829.

21. Горшков В.И. Экспериментальное исследование соударений частиц со стенками пневмотранспотных трубопроводов / В.И. Горшков,

22. B.Н. Веревкин, Б.Г.Попов // Инженерно—физический журнал. 1969. том XVII. №6. С.1021-1026.

23. Гелъперин Н.И. О взаимодействии твердых частиц со стенками канала в вертикальном потоке газовзвеси / Н.И. Гельперин // Инженерно-физический журнал. 1977. том XXXII. №5. С.553-555.

24. СтелъмахГ.П. Приближенный расчет скорости частички, находящейся во взвешенном состоянии / Г.П. Стельмах // Инженерно-физический журнал. 1959. том II. №10. С.72-75.

25. Сакс С.Е. Определение критической скорости взвесенесущего потока/ С.Е. Сакс // Инженерно-физический журнал. 1970. том XVIII. №5.1. C.832-837.

26. Елин Н.Н. Потери давления в местных сопротивлениях при движении двухфазных смесей / Н.Н. Елин, С.В. Васильев // Инженерно-физический журнал. 1985. том XLIX. № 4. С.681-682.

27. Казанцев В.В. Об оптимальных режимах горизонтального пневмотранспорта в плотной фазе / В.В. Казанцев, М.Б. Ривкин // Инженерно-физический журнал. 1978. том XXXIV. №3. С.417-422.

28. ЛеваМ. Псевдоожижение / М.Лева // М.: Гостоптехиздат, 1961.400 с.

29. Нейков О.Д. Аспирация при производстве порошковых материалов / О.Д. Нейков, И.Н. Логачев //М.: 1973. 224 с.

30. Воробьев А.А. Пневмотранспортные установки: справочник /

31. A.А. Воробьев. Л.: Машиностроение, 1969. 198 с.

32. Плавинский В.И. Машины непрерывного транспорта /

33. B.И. Плавинский. М.: Машиностроение, 1969. 276 с.

34. Шнековый питатель пневматической установки для транспортирования сыпучих материалов. А.с. 278528, 1970. Б.И. №25.

35. Евтюков С.А. Пневмотранспортное оборудование в строительной индустрии и строительстве / С.А. Евтюков, М.М. Шапунов С—Пб.: ДНК, 2005. 360 с.

36. Генералов М.Б. Механика твердых дисперсных сред в процессах химической технологии / М.Б. Генералов. Калуга. Издательство Н. Бочкаревой. 2002. 592 с.

37. Разумов И.М. Псевдоожижение и пневмотранспорт сыпучих материалов / И.М. Разумов. М.: Химия, 1972. 238 с.

38. Горбис З.Р. Теплообмен и гидромеханика дисперсных сквозных потоков / З.Р. Горбис // М.: Энергия. 1970. 399 с.

39. Соловьев М.И. К вопросу взвешивания и транспортирования зернистого материала в горизонтальном трубопроводе / М.И. Соловьев // Инженерно-физический журнал. 1964. том VII. №10. С.62-66.

40. РазумовИ.М. Пневмо — и гидротранспорт в химической промышленности. / И.М. Разумов // М.: Химия, 1979. 248 с.

41. Алътшулъ АД. Гидравлика и аэродинамика / А.Д. Альтшуль, П.Г. Киселев. М.: Стройиздат, 1975. 323 с.

42. Догин М.Е. Расчет сопротивления разгонного участка при пневмотранспорте / М.Е. Догин, А.И. Карпов // Инженерно-физический журнал. 1961. том IV. №7. С.47-51.

43. ЧукинВ.В. Аэродинамика подвижного и неподвижного слоев при высоких скоростях фильтрации / В.В. Чукин, Р.Ф. Кузнецов // Инженерно-физический журнал. 1966. том X. №5. С.638-643.

44. БабухаГ.Л. Взаимодействие частиц полидисперсного материала в двухфазных потоках / Г.Л. Бабуха, А.А. Шрайбер. Киев: Наукова думка, 1971. 169 с.

45. Кличко JI.C. О предельной концентрации твердой фазы в двухфазном воздушном потоке / Л. С. Кличко, Б.М. Хрустал ев // Известия вузов. Строительство и архитектура-. 1984. №10. С.87-90.

46. Батурин В.В. Отопление, вентиляция и газоснабжение/ В.В. Батурин //М.: Госстройиздат, 1959. 135 с.

47. Степочкин Б. Ф. Определение скорости витания частиц произвольной формы / Б.Ф. Степочкин // Теплоэнергетика. 1960. №5. С.466-469.

48. МалисА.Я. Исследование работы шнековых питателей / А.Я. Малис, М.Г. Касторных //М.: Труды ВНИИЗ. вып. 53. 1964, С. 18-33.

49. Вахрамеев И.И. Процесс взвешивания твердых частиц при пневмотранспорте / И.И. Вахрамеев // Горный журнал. №2. 1970. С. 107-144.

50. КлимановА.Д. Определение скорости движения воздуха, необходимой для выноса осевших в трубопроводе пылевых частиц / А.Д. Климанов // Научные труды по вопросам горного дела Московского горного института, М.: 1955, №16, С.101-113.

51. Пальцев B.C. Исследование вертикальных материалопроводов при пневматическом транспортировании продуктов размола зерна /B.C. Пальцев // Труды ВНИИЗ. вып. 32. 1957. С.5-23.

52. Карпов А.И. К вопросу о скоростях частиц при пневмотранспорте / А.И. Карпов // Научные труды ТЭМИИЖТ. том 29. 1960. С.204-213.

53. РазиновЮ.И. Пути повышения энергетической эффективности вертикального пневмотранспорта заторможенным плотным слоем / Ю.И. Разинов, Б.Ф. Степочкин // Инженерно-физический журнал. 1977. том XXXIII. №4. С.617-621.

54. Матвеев А.И. Современные пневмокамерные насосы для транспортирования цемента и других пылевидных материалов. / А.И. Матвеев. М.: ЦНИИТЭстроймаш, 1969. 53 с.

55. Подборский JI.E. Машины для разгрузки и транспорта порошкообразных материалов / JI.E. Подборский, В.К. Ильгисонис. М.; Л.: Машгиз, 1961. 191 с.

56. Потураев В.Н. Вибрационно-пневматическое транспортирование сыпучих материалов / В.Н. Потураев, Б.В. Пономарев. Киев.: Наукова думка, 1989. 248 с.

57. Логачев И.Н. Аэродинамические основы аспирации / И.Н. Логачев, К.И. Логачев // С-Пб. Химиздат, 2005. 659 с.

58. КунгшД. Промышленное псевдоожижение / Д. Кунии. М.: Химия, 1976. 446 с.

59. Буевич Ю.А. Струйное псевдоожижение / Ю.А. Буевич, Г.А. Минаев //М.: Химия, 1984. 136 с.

60. Буевич Ю.А. Газораспределение в высоком зернистом слое при вдуве системы плоских струй / Ю.А. Буевич, Н.А. Колесникова, А.Н. Цетович // Инженерно-физический журнал. 1976. том XXX. №4. С.424-431.

61. Неужил Л. Влияние решетки на неравномерность псевдоожиженного слоя / Л. Неужил, Б. Майргофер, Г.К. Сурис // Журнал прикладной химии. 1976. №10. С.2266-2273.

62. Мамошин А.Е. Классификация, псевдоожижение и пневмотранспорт сыпучих материалов / А.Е. Мамошин. Екатеринбург.: АМБ. 2004. 121 с.

63. Барский М.Д. Пневмотранспорт, пылеулавливание и сепарация / М.Д. Барский, Б.С. Дроздов, В.И. Павлов. Свердловск, 1979. 95 с.

64. Морозов И.И. Приближенный расчет процесса опорожнения газовой емкости / И.И.Морозов // Инженерно-физический журнал. 1959. том II. №12. С.73-76.

65. Белик Н.П. Расчет процесса опорожнения газовой емкости / Н.П. Белик, Н.М. Беляев, Г.С. Шандоров // Инженерно-физический журнал. 1964. том VII. №9. С.25-29.

66. Смирнов В.Д. Наполнение и опорожнение сосудов ограниченной емкости сжимаемым газом при постоянном и переменном объеме сосуда / В.Д. Смирнов // Инженерно-физический журнал. 1965. том VIII. №3. С.349-357.

67. Глебов Г.А. Экспериментальное исследование процесса наполнения емкости сжатым газом / Г.А. Глебов, А.П. Козлов // Инженерно-физический журнал. 1984. том XLVI. №4. С.555-557.

68. Глебов Г.А. Расчет процесса наполнения емкости сжатым газом / Г.А.Глебов, А.П. Козлов // Инженерно-физический журнал. 1984. том XL VI. №4. С.696-697.

69. Чукин В.В. Аэродинамика подвижного и неподвижного слоев при высоких скоростях фильтрации / В.В. Чукин, Р.Ф. Кузнецов // Инженерно-физический журнал. 1966. том X. №5. С.63 8-643.

70. Догин М.Е. Влияние размера твердых частиц на коэффициент сопротивления при движении газовзвеси / М.Е. Догин, В.П. Лебедев // Инженерно-физический журнал. 1959. том II. №12. С.26-30.

71. Догин М.Е. Зависимость сопротивления пневмотранспортных трубопроводов от основных параметров двухфазного потока / М.Е. Догин, В.П. Лебедев // Инженерно-физический журнал. 1961. том IV. №8. С.93-98.

72. Мамаев В.В. Экспериментальное исследование гидравлического сопротивления и теплообмена пульсирующего потока газовзвеси /В.В. Мамаев,

73. В.С.Носов, Н.И. Сыромятников // Инженерно-физический журнал. 1976. том XXXI. №5. С.815-820.

74. Коробов М.М. Пневмо-, гидро- и аэрозольтранспорт на промышленных предприятиях / М.М. Коробов, В.Н. Кондаков // Киев: Техника, 1967. 309 с.

75. Кострюков В.А. Основы гидравлики и аэродинамики: учебник для техникумов / В.А. Кострюков // М.: Высшая школа, 1975. 220 с.

76. Лобаев Б.Н. Расчет воздуховодов вентиляционных, компрессорных, и пневмотранспортных установок / Б.Н. Лобаев // Киев.: ГОССТРОЙИЗДАТ УССР, 1959. 194 с.

77. Дзядзио A.M. Пневматический транспорт на зерноперерабатывающих предприятиях / A.M. Дзядзио // М.: Заготиздат, 1961. 327 с.

78. Сакс С.Е. Гидравлические сопротивления при турбулентном движении тонко дисперсных аэросмесей / С.Е. Сакс // Инженерно-физический журнал. 1968. том XIV. №4. С.633-638.

79. АлътисулъА.Д. Гидравлические сопротивления трубопроводов / А.Д. Альтшуль, В.И. Калицун. М.: СИ, 1964. 165 с.

80. ИделъчикИ.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям / И.Е. Идельчик. М.; Л.: ГЭИ, 1960. 465 с.

81. ИделъчикИ.Е. Аэродинамика промышленных аппаратов (подвод, отвод и равномерная раздача потока) / И.Е. Идельчик. М.; Л.: Энергия, 1964. 290 с.

82. Леонтьев А.И. Одномерное движение газа в цилиндрическом канале при заданном законе подвода тепла / А.И. Леонтьев // Инженерно-физический журнал. 1960. том Ш. № 2. С.97-100.

83. Циклаури Г.В. К вопросу о теплообмене в трубе при больших скоростях движения воздуха / Г.В. Циклаури, В.В. Усанов // Инженерно-физический журнал. 1960. том III. №12. С.48-51.

84. Леонтьев А.И. К расчету одномерного движения газа в цилиндрическом канале при заданном законе подвода тепла / А.И. Леонтьев, В.К. Федоров // Инженерно-физический журнал. 1961. том IV. №6. С.125-127.

85. Жуковский B.C. Об изотермическом течении газа по трубам / B.C. Жуковский // Инженерно-физический журнал. 1962. том V. №7. С.45-51.

86. Данилов Ю.И. Решение уравнения газа в прямолинейном канале с трением и теплообменом // Ю.И. Данилов // Инженерно-физический журнал. 1962. том V. №11. С.8-11.

87. Шалимов Б.В. Неизотермическое течение реального газа в трубопроводе / Б.В. Шалимов // Инженерно-физический журнал. 1963. том VI. №2. С.95-101.

88. Воронин Ф.С. Об адиабатическом турбулентном движении газа в цилиндрической трубе / Ф.С. Воронин // Инженерно-физический журнал. 1965. том VIII. №1. С.31-34.

89. Назарчук М.М. О пределах применимости методов, основанных на аналогии Рейнольдса при течениях газа в трубах / М.М. Назарчук // Инженерно-физический журнал. 1965. том VIII. №6. С.720-724.

90. Назарчук М.М. Поверхностное трение при течении сжимаемого газа в трубах / М.М. Назарчук, В.Н. Панченко // Инженерно—физический журнал. 1969. том XVI. №5. С.835-841.

91. Воронин Ф.С. Влияние сжимаемости на коэффициент сопротивления трения при турбулентном течении газа / Ф.С. Воронин // Инженерно-физический журнал. 1959. том II. №11. С.81-85.

92. Альтшулъ А.Д. Гидравлическое сопротивление конфузорно-диффузорных узлов с задвижками / А.Д. Альтшуль, В.И. Калицун. М.: ОНТИ, 1959. 29 с.

93. Алътшулъ А.Д. Местные гидравлические сопротивления при движении вязких жидкостей / А.Д. Альтшуль. М.: ГОСТОПТЕХИЗДАТД962. 57 с.

94. Борисов С.Н. Гидравлические расчеты газопроводов / С.Н. Борисов, В.В. Даточный//М.: Недра, 1972. 108 с.

95. Коробов М.М. Пневмо-, гидро- и аэрозольтранспорт на промышленных предприятиях / М.М. Коробов, В.Н. Кондаков // Киев: Техника, 1967.309 с.

96. Калугин Б. Ф. Экспериментальное исследование процесса транспортирования твердых частичек потоком воздуха / Б.Ф. Калугин // Инженерно-физический журнал. 1961. том IV. №4. С.120-122.

97. Плановский А.Н. Сушка дисперсных материалов в химической промышленности. / А.Н. Плановский, В.Н. Муштаев, В.М. Ульянов // М.: Химия, 1979. 288 с.

98. Крупник Л.И. Хаотическое движение частиц и диссипация энергии в двухфазном потоке / Л.И. Крупник // Инженерно-физический журнал. 1990. том 58. №2. С.207-210.

99. БабухаГ.Л. Определение эффекта соударений частиц полифракционного материала в двухкомпонентном потоке / Г.Л. Бабуха,

100. A.А. Шрайбер // Инженерно-физический журнал. 1968. том XTV. №2. С.218-223.

101. ОлейникВ.Н. Потери энергии в двухфазном потоке при взаимодействии твердых частиц со стенкой вертикального канала /

102. B.Н. Олейник, П.В. Овсиенко, Л.И. Крупник, В.Г. Айнштейн // Инженерно-физический журнал. 1992. том 63. №3. С.333-338.

103. Пащацкий Н.В. К расчету параметров двухфазной смеси при течении в канале переменного сечения / Н.В. Пащацкий, Н.И. Сыромятников // Инженерно-физический журнал. 1968. том XIV. №4. С.722-725.

104. Шваб В.А. Течение сжимаемой пылегазовой среды в трубах при некоторых тепловых и структурных режимах / В.А. Шваб // Инженерно-физический журнал. 1969. том XVI. №5. С.826-834.

105. Медников Е.П. Турбулентный перенос и осаждение аэрозолей / Е.П. Медников. // М.: Наука, 1980. 176 с.

106. Злобин В.В. Экспериментальное исследование течения смеси газа и частиц в трубе / В.В. Злобин // Инженерно-физический журнал. 1977, т. 33, С.611-616.

107. Калугин Б. Ф. Потери напора от ударов частиц о стенки при пневматическом транспорте по горизонтальным трубам / Калугин Б.Ф. // Инженерно—физический журнал. 1960. том IV. №7. С.40-46.

108. Шишкин С. Ф. Движение двухфазного потока в трубе постоянного сечения / С.Ф. Шишкин, А.С. Шишкин // Физико—химия и технология оксидно-силикатных материалов: материалы Международной научно — технической конференции. Екатеринбург. 2000. 251 с.

109. Абрамович Т.Н. Прикладная газовая динамика. / Г.Н.Абрамович // М.: Наука 1991, 600 с.

110. Шишкин С.Ф. Модернизация пневмокамерных насосов / С.Ф. Шишкин, А.В. Катаев, Д.Н. Гаврилюк // Строительство и образование: сб. научн. тр. Екатеринбург, 2004. №11 (41) С.153-155.

111. Шишкин С.Ф. Сокращение затрат энергии на пневмотранспорт порошков / С.Ф. Шишкин, А.В. Катаев, Д.Н. Гаврилюк, А.В. Трошин // Энерго — и ресурсосбережение. Нетрадиционные и возобновляемые источники энергии: сб. научн. тр. Екатеринбург, 2004. С. 107—110.

112. Шишкин С.Ф. Расчет процесса пневмотранспорта нагоризонтальных участках / С.Ф. Шишкин, Д.Н. Гаврилюк, А.Н. Калинкин // Строительство и образование: сб. научн. тр. Екатеринбург, 2005. №14 (66). С.183-185.

113. Гаврилюк Д.Н. Влияние общего расхода воздуха на параметры пневмотранспортирования глинозема / Д.Н. Гаврилюк, С.Ф. Шишкин // Научные труды IX отчетной конференции молодых ученых ТОУ ВПО УГТУ-УПИ, ч. 1, Екатеринбург 2005, С.264-267.

114. Шишкин С.Ф. Определение оптимального режима разгрузки пневмокамерного насоса при транспортировании глинозема / С.Ф. Шишкин, Д.Н. Гаврилюк // Строительство и образование: сб. научн. тр. Екатеринбург, 2006. №12 (83). С.221-222.

115. Шишкин С.Ф. Исследование цикла разгрузки пневмокамерного насоса / С.Ф. Шишкин, Д.Н. Гаврилюк, А.С. Шишкин // Строительство и образование: сб. научн. тр. Екатеринбург, 2006. №12 (83). С.223-225.

116. Гаврилюк Д.Н. Влияние диаметра разгрузочного патрубка на работу пневмокамерного насоса / Д.Н. Гаврилюк, С.Ф. Шишкин // Наука и технологии. Труды XXVI Российской школы: сборник научных трудов — М.: РАН, 2006. С.143—146.

117. ИЗ. Гаврилюк Д.Н. Влияние расхода воздуха на производительность пневмокамерного насоса / Д.Н. Гаврилюк, С.Ф. Шишкин // Научные труды XI отчетной конференции молодых ученых -ГОУ ВПО УГТУ-УПИ, ч. 3,

118. Екатеринбург 2007, С.24-26.

119. Шишкин С. Ф. Реконструкция системы пневмотранспорта глинозема/ С.Ф.Шишкин, Д.Н. Гаврилюк, А.С.Катаев // Огнеупоры и техническая керамика, 2008. №7. С.37—40.

120. Шишкин С. Ф. Расчет высоконапорного пневмотранспорта / С.Ф. Шишкин, Д.Н. Гаврилюк // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова: научно -теоретический журнал, Белгород, 2009. №3. С.114—117.

121. Гаврилюк Д.Н. Относительная скорость движения твердой фазы в условиях пневмотранспорта на стационарных участках / Д.Н. Гаврилюк, С.Ф.Шишкин // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова: научно — теоретический журнал, Белгород, 2009. №3. С. 122-126. •

122. ГаспарянА.М. Пневмотранспорт мелкодисперсных материалов в плотном слое / A.M. Гаспарян, Р.Е. Акопян // Химическая промышленность. 1965. №7. С.515-517.

123. Бурсиан В.Р. Пневматический транспорт на предприятиях пищевой промышленности / В.Р. Бурсиан // М.: Пищевая промышленность, 1964. 274 с.

124. Успенский В.А. Скорости частиц и коэффициенты сопротивления при пневмотранспорте / В.А.Успенский // За экономию топлива. 1951. №3. С.26-30.

125. Owen P. Dust deposition from a turbulent airsteam / P.Owen // In: Aerodynamic capture of particles, Edition by E.G. Richardson. London. New York. 1960. p. 8-25.

126. BealS.K. Deposition of polydisperse aerosols in turbulent flow / S.K. Beal // Journal of Atmosphere Environment. 1970. Vol. 4. № 4. p. 439-441.

127. Shizgal B. The flow of suspension through tube / B. Shizgal, A. Goldsmith, S.G. Mason // Journal of Chemical Engineering. 1965. Vol. 43. № 1. p. 97-101.

128. Wakstein C. A simple picture of turbulent two-phase pipe flow / C. Wakstein // Journal of Aerosol Science. 1970. Vol. 1. № 1. p. 69-74.

129. BroadkeyJ.A. A Mathematical model for deposition from turbulent flows / J.A. Broadkey, R.I. Vachon, D. Dyer, H.A. Zallen // American Society of Mechanical Engineers. 1968. Vol. 90, № 2. p. 164-170.

130. Okuyama K. Turbulent coagulation of aerosols in a pipe flow / K. Okuyama, Y. Konsaka, T. Yoshida // Journal of Aerosol Science. 1978. Vol. 9. №5. p. 399-410.

131. Amadi G. Motion of particles in turbulent fluid / G. Amadi, V.W. Goldschmidt // American Society of Mechanical Engineers. 1971. Vol.38. №2. p. 561-563.

132. Reeks M.W. The dependence of particle deposition velocity on particle inertia in turbulent pipe flow // M.W. Reeks, G. Skyrme // Journal of, Aerosol Science. 1976. Vol. 7, № 6. p. 485-495.

133. Rouhianen P.O. On the deposition of small particles from turbulent streams / P.O. Rouhianen// American Society of Mechanical Engineers. 1970. Vol. 92. № l.p. 169-177.

134. Klinzing G.E. Pneumatic Conveying of solid / G.E. Klinzing, F. Rizk, F. Marcus, L.S. Leugh // Powder technology series. A theoretical and practical approach. 1997. 186 p.

135. Soo S.L. Pipe flow of suspension / S.L. Soo // Journal of Apply Science Research. 1969. Vol. 21. № 1. p. 68-84.

136. Mills D. Handbook of Pneumatic Conveying Engineering / D.Mills, M.G. Jones, V.K. Agarwal // Marcel Dekker, Inc. 2004. 695p.

137. Darby R. Chemical engineering fluid mechanics / R. Darby II Marcel Dekker AG., 2001.455р.

138. Jamal M. Saleh. Fluid flow handbook / Jamal M. Saleh. И R. R.Donnelly and Sons Company. 2002. 31.1 p.

139. Zucker R.D. Fundamentals of gas dynamics / ZuckerRJD., O. Biblars 11 John Wiley and Sons, 2002. 493 p.

140. Soo S.L. Effect of the wall on two-phase turbulent motion / S.L. Soo, C.L. Tien // American Society of Mechanical Engineers. 1960. Vol. 27. № 1. p. 5-15.

141. Owen P.R. Pneumatic transport / P.R. Owen // Journal of Fluid Mechanics. 1969. Vol. 39. part 2. p. 407-432.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.