Интенсификация процесса пневмосепарации зернового материала в зерноочистительном агрегате тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат наук Дорошенко, Артем Александрович

• Дорошенко, Артем Александрович
• кандидат наук
• 2015

Оглавление диссертации кандидат наук Дорошенко, Артем Александрович

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

1Л. Основные технологические свойства гетерогенного сыпучего зернового материала, как объекта послеуборочной обработки

1.2 Анализ пневмосепарирующих систем зерноочистительных машин

1.3 Анализ технологий послеуборочной обработки зернового материала

1.4 Анализ пневмосепараторов в конструкциях машин первичной очистки зерна

1.5 Краткие выводы, цель и задачи исследования

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО ПНЕВМОКАНАЛА С ДВУХЦИКЛОВОЙ СИСТЕМОЙ ПНЕВМОСЕПАРАЦИИ

2.1 Многомерный анализ процесса пневмосепарации в вертикальном пневмоканале с нагнетательным воздушным потоком

2.2 Прогнозирование показателей функционирования воздушно-решётной зерноочистительной машины от роста эффективности операции пневмосепарации

3. ПАРАМЕТРИЧЕСКАЯ ОПТИМИЗАЦИЯ И МНОГОМЕРНЫЙ АНАЛИЗ ВЕРТИКАЛЬНОГО ПНЕВМОКАНАЛА С ДВУХЦИКЛОВОЙ СИСТЕМОЙ ПНЕВМОСЕПАРАЦИИ

3.1 Предпосылки параметрического синтеза

3.2 Оценка основных параметров пневмосепаратора

3.4 Построение уравнений регрессии показателей процесса пневмосепарации

3.5 Оптимизация параметров пневмосепаратора

4. СТРУКТУРНАЯ ОПТИМИЗАЦИЯ ОТДЕЛЕНИЯ ОЧИСТКИ АГРЕГАТОВ ДЛЯ ПЕРВИЧНОЙ ОЧИСТКИ ЗЕРНА

4.1 Математическая модель функционирования отделения первичной очистки зерноочистительного агрегата

4.2 Оценка адекватности математических моделей процессов функционирования зерноочистительного агрегата для первичной очистки зернового материала

4.3 Моделирование процесса сепарации зернового материала в отделении первичной очистки зерноочистительного агрегата

4.4 Экономическая оценка показателей функционирования отделения первичной очистки зерноочистительных агрегатов

5. СИСТЕМНЫЕ ИСПЫТАНИЯ ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫХ МАШИН И АГРЕГАТОВ С НОВЫМ ПНЕВМОСЕПАРАТОРОМ И МНОГОЯРУСНЫМ РЕШЁТНЫМ МОДУЛЕМ

5.1 Экспериментальная оценка процесса функционирования пневмосепаратора

5.2 Производственные исследования процесса сепарации зерна в отделении очистки зерноочистительного агрегата

5.3 Экономическая оценка показателей функционирования агрегатов для первичной очистки зернового материала

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЯ

150

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Интенсификация процесса пневмосепарации зернового материала в зерноочистительном агрегате»

ВВЕДЕНИЕ

Обеспечение народа продовольственным зерном собственного производства - важнейшая государственная проблема. Общий объём зерновых культур произведённых в Ростовской области на 2014г. составил 9,4 млн. тонн против 6,8 млн. тонн в предыдущем году и 83% из него составляет продовольственное зерно. Необходима своевременная очистка, сушка и хранение зернового материала.

Послеуборочная обработка - один из трудоемких процессов производства зерна. Стоит задача организовать поточную обработку всей зерновой части урожая так, чтобы повысить качество при выполнении заданных агротехнологических требований на конечную продукцию с минимизацией приведённых затрат.

Пункты для послеуборочной обработки зерна представляют собой комплекс машин разного назначения. В их состав входят зерноочистительное, сушильное, погрузочно-разгрузочное, транспортное и другое оборудование. На качество работы данных пунктов влияет множество факторов, таких как используемые технологии и технические средства для их реализации, годовой объём работ, урожайность зерновых культур, количество и тип их засорителей, влажность и другие. В этой связи создание высокопроизводительных машин для более эффективной очистки зернового материала в короткие сроки с минимальными приведёнными затратами имеет важное народнохозяйственное значение.

В сельском хозяйстве нашли применение зерноочистительные машины, в которых сепарация зерновых материалов производится с использованием пневмосепараторов.

Создание новой техники идет преимущественно по пути совершенствования традиционных принципов и усложнения базовых конструкций, увеличения их металлоемкости и энергонасыщенности с приближением трендов развития экономических показателей к периоду сатурации.

Для интенсификации процесса сепарации зернового материала и достижения высоких качественных и экономических показателей работы зерноочистительного оборудования, необходимо количественно оценить рост эффективности сепарации зернового материала в воздушно-решётной машине за счёт роста эффективности его пневмосепарации, а также обосновать простые высокопроизводительные экономически целесообразные агрегаты для первичной очистки - зерна, обеспечивающие заданные агропоказатели с минимальными затратами.

Цель исследования: интенсификация процесса сепарации зернового материала в отделении первичной очистки зерноочистительного агрегата при параметрической оптимизации отдельного пневмосепаратора и всего отделения очистки, выявлении закономерностей функционирования агрегата и влияние на них дополнительной пневмосепарации исходного зернового материала путём моделирования процессов системной сепарации зерна в зерноочистительном агрегате.

Задачи исследования: Выявление современных тенденций роста эффективности процесса пневмосепарации зернового материала, прогнозирование показателей функционирования воздушно-решётной зерноочистительной машины от роста эффективности операции пневмосепарации, моделирование процесса сепарации зернового материала в пневмоканале (с нагнетательным воздушным потоком) с 2-х цикловой системой очистки, экспериментальная оценка показателей функционирования исследуемого пневмосепаратора, выявление рациональных параметров и структуры пневмосепаратора для первичной очистки зернового материала, структурная и параметрическая оптимизация отделения первичной очистки зерноочистительного агрегата, сравнительная функциональная и экономическая оценка эффективности функционирования зерноочистительного агрегата с различными структурами отделения первичной очистки зерна.

Объект исследования: отделение первичной очистки зерноочистительного агрегата, технологический процесс функционирования агрегата с отдельным

пневмосепаратором с двумя последовательными участками пневмосепарации в одном вертикальном пневмоканале.

Предмет исследований: теоретические и экспериментальные закономерности сепарации зернового материала в зерноочистительном агрегате с отдельным пневмосепаратором с двумя участками пневмосепарации в одном вертикальном пневмоканале.

Методы исследований: аналитические - моделирование процессов сепарации зернового материала в отделении первичной очистки зерноочистительного агрегата, моделирование траектории перемещения компонентов зернового материала на двух участках пневмосепарации в одном пневмоканале, многомерный анализ, параметрическая оптимизация пневмосепаратора, структурно параметрическая оптимизация отделения первичной очистки зерноочистительного агрегата; экспериментальные -стендовые исследования вертикального пневмосепаратора с двумя участками пневмосепарации зернового материала, полевые испытания отделения первичной очистки зерноочистительного агрегата. Обработка и анализ результатов экспериментальных исследований проводились с использованием методов математической статистики.

Рабочая гипотеза: рост эффективности функционирования отделения первичной очистки зерноочистительного агрегата за счёт роста эффективности функционирования отдельного вертикального пневмосепаратора с двумя участками пневмосепарации зернового материала в одном пневмоканале и последующей очистки зернового материала в решётной многоярусной зерноочистительной машине.

Научная новизна: - построены вероятностные статистические модели процесса функционирования технологического отделения зерноочистительного агрегата, отдельного вертикального пневмосепаратора и различных многоярусных зерноочистительных машин рассмотренных как система квазистатичных операций;

- выявлены новые закономерности процессов функционирования отдельных элементов системы и процесса системной сепарации зернового материала в различных структурах технологического отделения зерноочистительного агрегата, включающего в себя технологические структуры воздушной и решётной машины, выявлен существенный рост функционирования рассмотренного технологического отделения агрегата;

- разработана математическая модель движения компонентов зернового материала на различных участках пневмоканала пневмосепаратора в зависимости от формы и геометрических размеров участков пневмосепаратора, входных вероятностных характеристик воздушного потока и технологических свойств компонентов исходного зернового материала.

Практическая значимость и реализация: Обоснована и разработана эффективная рациональная функциональная схема и структура отделения зерноочистительного агрегата для первичной очистки зернового материала с отдельным пневмосепаратором с двумя участками пневмосепарации в одном вертикальном пневмоканале, конструкция пневмосепаратора с возможностью их установки на строительной части современного зерноочистительного агрегата.

Достоверность научных положений: подтверждена результатами лабораторных и полевых исследований, проведённых с использованием современной измерительной аппаратуры, обеспечивающей приемлемую точность измерений, обработкой экспериментальных данных с использованием компьютерных математических программ, адекватностью полученных теоретических выражений.

Основные положения, выносимые на защиту: - новые теоретические зависимости по обоснованию конструктивно-режимных параметров модернизированного высокопроизводительного пневмосепаратора как объекта отделения первичной очистки зерноочистительного агрегата;

конструктивно-технологическая схема модернизированного высокопроизводительного пневмосепаратора с двумя участками пневмосепарации в одном пневмоканале;

экспериментальные зависимости показателей работы высокопроизводительного вертикального пневмосепаратора с двумя участками пневмосепарации в одном пневмоканале.

- новые теоретические и экспериментальные зависимости по обоснованию конструктивно-режимных параметров модернизированного отделения первичной очистки агрегата;

конструктивно-технологическая схема модернизированного высокопроизводительного агрегата для очистки зерна продовольственного назначения;

- экспериментальные зависимости показателей работы отделения первичной очистки зерноочистительного агрегата.

Апробация работы: основные положения диссертации доложены и одобрены на научно-практических конференциях профессорско-преподавательского состава ДГТУ в 2010-2014г., на научно-практических конференциях СКНИИМЭСХ "Разработки для АПК" 2013-2014г., научно-технической конференции посвящённой 100-летию кафедры "СХМ и О" в 2011г. Основные результаты работы представлены на международных выставках и конференциях "Интерагромаш" в 2011 и 2014 годах, награждены дипломами выставок и опубликованы в трудах ее международных конференций, участие на международном салоне изобретений и новых технологий «новое время», проходившем в Украине и награждёние серебряной медалью.

Публикация результатов: основные положения диссертации опубликованы в 14 научных работах, в том числе 3 работы опубликованы в изданиях, рекомендованных ВАК РФ, получены 2 патента на полезную модель №120020, № 146703.

Структура и объем диссертации: диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, основных результатов и выводов, списка использованных источников и приложений. Работа изложена на 296 страницах, содержит 81 рисунок, 87 таблиц. Список использованных источников включает 93 наименования, в том числе 4 - иностранных.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1. Основные технологические свойства гетерогенного сыпучего зернового материала, как объекта послеуборочной обработки

Зерновой материал из бункера зерноуборочного комбайна, поступающий для дальнейшей очистки на пункты послеуборочной обработки представляет собой состав полноценного, щуплого и повреждённого (дроблёного) зерна основной культуры, так же в его состав входят различные органические (солома, полова, колоски, растительные остатки сорняков, семена сорных и культурных растений и т.д. ) и неорганические (минеральные примеси, кусочки земли и т.д.) компоненты [50, 54, 82].

Для ростовской области характерны такие примеси как: сорные примеси (солома, крупные примеси, растительные остатки, полова и т.д.), семена сорняков (корзинки осота, овсюг и т.д.), дробленое зерно. Содержание компонентов зерна в зерновом материале составляет от 85 до 96%, сорных примесей от 1,4 до 7,8%, семена сорняков от 0,02 до 2,98%), дроблёного зерна от 0,52 до 6,8%) [84]. Его влажность варьируется в пределах от 10 до 20%, а влажность органических примесей от 15 % до 40 % [8, 77, 84]. Влажность исходного вороха является одним из определяющих факторов, влияющих на качество получаемого зерна, а его состав влияет на различные биологические и технологические свойства которые нужно учитывать при дальнейшей послеуборочной обработке зернового материала.

Влажность зернового материала, после зерноуборочного комбайна неоднородная по своему составу. При последующем его хранении происходит выравнивание влажности за счёт увлажнения созревшего зерна и подсушивания менее ценных фракций. Увеличение влажности основной культуры ведёт за собой увеличение интенсивности дыхания. Данная характеристика зернового материала является основным критерием его жизнедеятельности. Поглощение зерновым

материалом кислорода и выделение углекислого газа изменяет состав межзернового пространства и ухудшает сохранность зерна. [27]. Так, оптимальное время хранения зернового материала влажностью более 25% составляет для продовольственного - фуражного назначения от 3-х до 4-х часов, а для семенного назначения от 1-го часа до 2-х часов [80, 20]. Не соблюдение сроков хранения зернового материала перед отправкой её на дальнейшую послеуборочную обработку ведёт за собой значительное ухудшение его посевных и продовольственных свойств.

Своевременная очистка зернового материала от примесей позволит снять до 5% влаги и в некоторых случаях предотвратить процесс самосогревания [22]. Для выполнения данного процесса применяются различные машины, разделяющие зерновой материал по аэродинамическим и геометрическим характеристикам его компонентов. Использование высокопроизводительных зерноочистительных машин позволит своевременно, без использования дополнительных перевалочных работ, очищать большой объём зернового материала, поступающего при уборке [79, 83].

Разделение компонентов и фракций по геометрическим характеристикам [37, 34, 33, 91] осуществляют на плоских, гофрированных или сетчатых решётах и в триерных цилиндрах. Размер и форма отверстий на данных решётах выбирается в зависимости от задаваемых характеристик получаемых фракций. Рабочий процесс осуществляется на колеблющихся, цилиндрических вращающихся решётах или на сетчатых транспортёрах. На эффективность работы этих рабочих элементов наибольшее влияние оказывают такие характеристики как удельная подача, состав и влажность зернового вороха, геометрические и кинематические параметры сепараторов [38].

Разделение по аэродинамическим свойствам [21, 88, 92] осуществляется в пневмоканалах, в которых на обрабатываемый материал воздействует воздушный поток. Для оценки аэродинамических свойств зернового вороха используется скорость витания (Кит) всех компонентов, входящих в его состав. На эффективность разделения зернового вороха на фракции влияют такие параметры

как характеристика воздушного потока, воздействующего на обрабатываемый материал, скорость витания, плотность вероятностей распределения подачи зернового материала, способ ввода всех этих компонентов [7, 38, 51].

Разделение зернового вороха по аэродинамическим свойствам имеет ряд преимуществ - простота конструкции пневмосепараторов, большая удельная производительность и низкая травмируемость зерна при очистке. При таком способе очистки можно выделить до 50% примесей [25, 55].

Скорость витания каждого компонента исходного зернового материала имеет различное значение, а также зависит от таких факторов как геометрические характеристики, коэффициент парусности, плотность и другие. В действительности же скорость витания компонента имеет вероятностную характеристику и для разных компонентов диапазон и тип распределения различен (рисунок 1.1) [44].

Вероятность, Ру/, %

35 -|----

0 А----Ч--

5 6 7 8 9

Скорость Питания. V (м/с!

-о- Зерно (11 -о- Щуплое зерно (21

-£г Дробленое зерно (31 -а- Зерно толщиной от 1.7мм до 2,2мм (Ц

-о- Зерно толщиной более 2.2 мм (51

Рисунок 1.1- Вероятностная характеристика скоростей витания у-ых компонентов зернового материала пшеницы сорта "Зерноградка 9" (Ростовская область)

Вероятность, Рщ, %

- - - - -......- ---/- — - „--------------

/ \ у' \

^ Ч

В Воронежском ГАУ им. К.Д. Глинки проведено исследование влияния фракционирования зернового материала на лабораторную всхожесть семян

(рисунок 1.2) [78]. При исследовании использовался зерновой материал озимой пшеницы сорта Воронежская 95, а разделение проводилось на решётном и воздушном фракционерах. Разделение зернового материала при уровне микротравмирования семян Т=69,4 % на решетном фракционере (рисунок 1.2, а) показало, что с увеличением размеров семян зерна лабораторная всхожесть семян увеличивается несущественно и для всех фракций зерна всхожесть семян не более 93 %.

л

ё

о *

о

X и 03

95

90

85

80

100

П 90 ^

н о о

о

§ 80 а

70

( : |

' Т=69,4

а, мм

2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 3,4

а

т1— Т=0 . — «— • * - 1- — -1

■ Т=69,4 Т=84,2

л

V» м/с

6,5 7 7,5 8 8,5

б

9,5 10

Рисунок 1.2- Лабораторная всхожесть семян озимой пшеницы сорта "Воронежская 95", выделенных на: а - решетном фракционере; б - воздушном

фракционере

При разделении на воздушном фракционере использовались образцы, зерна пшеницы обмолоченные вручную (Т=0) и комбайнами при Т=69,4 % и Т=84,2 %. Проведенные исследования показали, что с увеличением скорости воздушного потока лабораторная всхожесть выделенных образцов семян зерна увеличивается

(рисунок 1.2, б) и наиболее интенсивно при высоком исходном уровне микротравмирования семян.

На процесс очистки и сортирования зернового материала так же влияет , множество других свойств компонентов зернового материала, как плотность вещества, форма, состояние поверхности, электропроводность, цвет и др. [7, 44, 51,53,77]

Исследования показали, что при предварительной обработке биологически неполноценное зерно на семена целесообразно выделять воздушным потоком. Поэтому фракционирование зернового вороха при помощи пневмосепарирующих систем позволяет выделить семена зернового материала с более высокой всхожестью.

Следует отметить высокую адаптацию зернового материала к сепарации воздушным потоком на задаваемые фракции

1.2 Анализ пневмосепарирующих систем зерноочистительных машин

В состав зерноочистительных агрегатов для первичной очистки зернового материала входят различные машины с различными пневмосистемами [2, 59, 90]. Эти пневмосистемы выполнены как в виде самостоятельных машин, так и могут входить в состав более сложных подсистем зерноочистительных машин.

В своём составе пневмосепарирующие системы имеют различные элементы, такие как:

- один или несколько пневмоканалов;

- источник воздушного потока (вентиляторы);

- механизмы регулировки протекающего технологического процесса;

- осадочные камеры;

- бункеры (накопители);

- устройства ввода материала в рабочую зону пневмосерпаратора;

-устройства вывода фракций из рабочей зоны пневмосепаратора; - устройства очистки воздуха от пыли.

По способу разделения обрабатываемого материала в пневмосепараторах различают системы аспирационные, нагнетательные, аспирационно-нагнетательные (рисунок 1.3) [8, 55, 77].

Количестбо участкаб пнебмосепарации б канале дба и более участка пнебмосепарации

один участок пнебмосепарации

С устройством активного ввода материала

Способ ббода обрабатываемого материала

С устройством пассивного ввода материала

Тип источникоб воздушного потока

С централизованной воздухораспределительной системой

С диаметральным вентилятором С радиальным бентилятором

С осевым бентилятором

Пнебмосистемы зерноочистительных машин

Количестбо пнебмаканалоб

1 С двумя и более пневмоканалами

J С одним пневмоканалом

Аспирационно-нагнетательный канал

Способ подвода воздуха б пнебмоканал Нагнетательный канал

Аспирационный канал

С системой противотока

Направление движения воздушного потока в канале С горизонтальным потоком

С наклонным потоком

С вертикальным потоком

Комбинированные

По способц движения воздушного потока в пневмоканале | Разомкнутые

Замкнутые

Рисунок 1.3- Классификация пневмосистем зерноочистительных машин

Наибольшее применение получили пневмосепараторы с аспирационной системой подачи воздуха. Связано это с тем, что данные системы меньше выбрасывают пыль в окружающую среду и создают более равномерный по структуре воздушный поток в пневмоканале.

Нагнетательные пневмосистемы получили меньшее распространение из-за создания избыточного давления в пневмосепараторах и выбрасывания части запылённого воздуха в рабочую зону зерноочистительного агрегата. Данные системы имеют большую неравномерность воздушного потока, что существенно влияет на процесс разделения обрабатываемого материала по скоростям витания. Нагнетательная система хорошо себя показывает при работе со сравнительно большими подачами сепарируемого сыпучего материала.

Аспирационно-нагнетательные пневмосистемы лучше используют энергию воздушного потока, имеют меньшее количество подсосов и выбросов засорённого воздуха. Большая металлоёмкость и громоздкость данных пневмосистем является причиной их редкого использования в зерноочистительных машинах.

По типу источника воздушного потока различают пневмосепараторы с центробежными, поперечно-поточными (диаметральные) и осевыми вентиляторами, а также с централизованной воздухораспределительной системой (ЦВС). Наибольшее применение получили центробежные и диаметральные вентиляторы [7, 76, 81]

В осевых вентиляторах воздух не имеет своего основного направления и проходит в направлении параллельном оси лопатки. Создаваемый данным вентилятором воздушный поток имеет низкое давление, но вентиляторы отличаются высокой производительностью.

Центробежные вентиляторы активно применяются для целого ряда технологических процессов, одним из которых является разделение гетерогенной сыпучей среды по скорости витания в пневмосепараторах. Эти вентиляторы широко используются в составе как зарубежных и отечественных зерноочистительных машинах. Данные вентиляторы отличаются высоким коэффициентом полезного действия (rjmax = 0,85-0,9) и имеют возможность создавать воздушные потоки с разными диапазонами скоростей [7, 26, 49].

В настоящее время активное применение в зарубежных [66, 67] и отечественных зерноочистительных машинах получили диаметральные вентиляторы. Данные вентиляторы развивают значительное давление и высокий

расход воздуха при малых диаметрах и оборотах вращения колеса, обеспечивают достаточно равномерное давление воздушного потока по ширине вентилятора. Это позволяет значительно уменьшить габаритные размеры машин, имеющих в своём составе пневмосепарирующие рабочие органы, и улучшить процесс пневмосепарации. Из недостатков, хотелось бы отметить, низкое значение коэффициента полезного действия (г}тах-0,3...0,4) и большой уровень шума. [7, 8]

Пневмосепараторы зерноочистительных машин по способу движения воздушного потока разделяются на замкнутые, разомкнутые и комбинированные [8, 55, 59, 68].

Наибольшее применение в зерноочистительных машинах получили пневмосистемы замкнутого типа. В них воздух циркулирует в системе, что в свою очередь снижает удельные затраты энергии на создание воздушного потока. Воздух многократно взаимодействует с сыпучей гетерогенной зерновой средой и частично переносит на него элементы сора и бактериальной среды при многократном взаимодействии. В пневмосепарирующий каналах данного типа требуется установка дополнительных рабочих органов для очистки засорённого воздуха. Так же необходимо в местах ввода и вывода очищаемого материала размещение устройств для создания герметичности, что усложняет конструкцию пневмосистемы.

В разомкнутых системах воздушный поток участвует в процессе разделения сыпучего гетерогенного материала за один цикл, а потом выбрасывается в атмосферу. Данные сепараторы лучше, по сравнению с замкнутыми, выделяют лёгкие компоненты за счёт поступления чистого воздуха из окружающей среды. Разомкнутые пневмосистемы создают значительный воздухообмен в помещении и нуждаются в установке дополнительных систем очистки отработанного воздуха.

Комбинированные пневмосистемы имеют преимущества разомкнутых и замкнутых пневмосистем, обладая меньшим воздухообменом с окружающей средой и обрабатывают материал более чистым воздухом. Но конструкция машин с комбинированной пневмосистемой более энергоёмка, металлоёмка и сложна по сравнению с двумя ранее описанными.

Пневмосистемы зерноочистительных машин так же можно классифицировать по направлению движения воздушного потока: вертикальный, горизонтальный, наклонный и с системой противотока. Сравнивая эффективность работы этих систем можно отметить высокую степень очистки очищаемого материала в вертикальных каналах. При увеличении подачи эффективность их работы снижается. В пневмосепараторах с наклонным воздушным потоком очищаемый материал дольше контактирует с воздушным потоком что позволяет данным пневмосистемам работать при большей удельной нагрузке на пневмоканал [7, 56, 72].

Устройства ввода очищаемого материала в пневмоканал можно разделить на пассивные и активные [34]. К пассивным устройствам относятся различные скатные доски, сетки, решёта. Данные устройства просты в конструкции, не требуют дополнительных энергозатрат и мало влияют на повреждение подаваемого в пневмосепаратор зернового материала. Но в процессе эксплуатации отличаются неравномерностью подачи сыпучего материала в пневмоканал. Ввод сыпучего материала в пневмоканал происходит потоком большой толщины, которая трудно продувается воздушным потоком на начальных участках его ввода в пневмоканал, что снижает эффективность пневмосепарации. Устранение этой проблемы возможно засчёт принудительного расслоения слоя зернового материала различными устройствами: разделение на слои решётной приставкой (рисунок 2.25), битерными разбрасывателями [33] (рисунок 2.28, 2.29), созданием неравномерного по глубине пневмоканала воздушного потока и другие.

К активным устройствам ввода очищаемого материала относятся битеры, вибролотки, разбрасывающие диски и другие. Данные устройства позволяют изменять не только угол ввода материала, но и подавать материал порционно, предварительно расслаивая его. Использование битерного устройства для активного ввода зернового материала в пневмоканал зерноочистительной машины МПО-100 [79] позволил на 30-40% повысить полноту выделения «лёгкой» фракции из зернового материала при пневмосепарации [33]. К недостаткам

битерного активного ввода зернового материала можно отнести возможное микротравмирование семян масличных культур, усложнение конструкции машины, увеличение энергопотребления.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Дорошенко, Артем Александрович, 2015 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Авдеев, А. В. Перспективы механизации послеуборочной обработки зерна / A.B. Авдеев // Тракторы и сельхозмашины. - 2002. - № 5. - С. 18 -23.

2. Анискин, В. И. Классификация пневмосепараторов зерновых материалов / В.И. Анискин, В. М. Дринча // Достижения науки и техники АПК.-1993.- №4.- С.22-23.

3. Анискин, В. И. Развитие научного направления по совершенствованию зерноуборочной техники на 2005-2015 гг. / В. И. Анискин, Э.

B. Жалнин // Техника и оборудование села. - 2004. - №10.- С. 36-53.

4. Барский, М. Д. Гравитационная классификация зернистых материалов / М. Д. Барский, В. И. Ревнивцев, Ю. В. Соколкин. - М.: Недра, 1980. - 327 с.

5. Борискин, М. А. Сепарирующие машины зерноперерабатывающих предприятий / М. А. Борискин, В. В. Гортинский, А. Б. Демский. - М.: Машиностроение, 1979. - 109 с.

6. Боцманов, В. В. К расчёту вертикальных воздушных каналов в зерноочистительных машинах / В. В. Боцманов // Сельхозмашина. - 1959. - №9. -

C. 24-26.

7. Бурков, А. И. Зерноочистительные машины. Конструкция, исследование расчет и испытание / А. И. Бурков, Н. П. Сычугов; НИИСХ Северо-Востока. - Киров, 2000.- 261 с.

8. Бурков, А. И. Совершенствование пневмосистем зерно- и семяочи-стительных машин / А. И. Бурков. - Киров, НИИСХ Северо-Востока, 1997.- 83 с.

9. Бурков, А. И. Тенденции развития технологий и технических средств послеуборочной обработки зерна и семян в Северо-Восточном регионе / А. И. Бурков // Инженерная наука сельскохозяйственному производству: сб. науч. тр. -Киров, 2002. - С. 32-39.

10. Бутовченко, А. В. Математическое моделирование функционирования пневмоканала / А. В. Бутовченко, А. А. Дорошенко, С. В. Белов // Инновация, экология и ресурсосберегающие технологии (ИнЭРТ-2012): тр. X Междунар.

науч.-техн. форума [Электронный ресурс] / ДГТУ. - Ростов н/Д, 2012. - С. 218222. - 1 электрон, опт. диск (CD-ROM). - № гос. регистрации 0321203961.

11. Бутовченко, А. В. Моделирование работы скельператора транспортерного типа / А. В. Бутовченко, А. А. Дорошенко // Образованието и науката на XXI век - 2012: материали за VIII Международна научна практична конференция, 17-25 октомври. - София (Болгария): "Бял ГРАД-БГ" ООД, 2012. -Т. 42: Селско стопанство. Ветеринарна наука. - С. 34-38.

12. Бутовченко, А. В. Результаты моделирования работы транспортерного скельператора / А. В. Бутовченко, А. А. Дорошенко, Аль-Сааиди Дар, А. Ю. // Инновация, экология и ресурсосберегающие технологии (ИнЭРТ-2012): тр. X Междунар. науч.-техн. форума [Электронный ресурс] / ДГТУ. - Ростов н/Д, 2012. - С. 213-217. - 1 электрон, опт. диск (CD-ROM) - № гос. регистрации 0321203961.

13. Бутовченко, А. В. Математическое моделирование процесса пневмосепарации вертикальным воздушным потоком / А. В. Бутовченко, А. А. Дорошенко // Технические науки в России и за рубежом (II): материалы междунар. заоч. науч. конф. - М.: Буки-Веди, 2012. - С. 94-96.

14. Бутовченко, А.В. Результаты моделирования процесса сепарации на сетчатом полотне скельператора / А. В. Бутовченко, А. А. Дорошенко // Технические науки в России и за рубежом (II): материалы междунар. заоч. науч. конф. - М.: Буки-Веди, 2012. - С. 96-98.

15. Бутовченко, А. В. Моделирование процесса сепарации подсолнечника в воздушно-решетной зерноочистительной машине / А. В. Бутовченко, А. А. Дорошенко, Д. А. Аль-Саади // Состояние и перспективы развития сельскохозяйственного машиностроения: материалы 6-й междунар. науч.- практ. конф. в рамках 16-й междунар. агропром. выставки "Интераргомаш-2013", 26 февр.-1 марта. - Ростов н/Д, 2013. - С. 89-97.

16. Бутовченко, А. В. Повышение производительности семяочистительного агрегата / А. В. Бутовченко, А. А. Дорошенко // Известия Самарского научного центра РАН. - 2013. - Т. 15, № 4(2). - С. 503-506.

17. Бутовченко, А. В. Использование программного комплекса "MAPLE" для построения траекторий движения частиц зернового материала в пневмоканале / А. В. Бутовченко, А. А. Дорошенко // Состояние и перспективы развития сельскохозяйственного машиностроения: материалы 7-й междунар. науч.- практ. конф. в рамках 17-й междунар. агропром. выставки "Интераргомаш-2014", 25-27 февр. - Ростов н/Д, 2014. - С. 54-60.

18. Бутовченко, А. В. Моделирование процесса движения компонентов зернового материала в неравномерном воздушном потоке с использованием прогаммного пакета MAPPLE / А. В. Бутовченко, А. А. Дорошенко // Состояние и перспективы развития сельскохозяйственного машиностроения: материалы 7-й междунар. науч.- практ. конф. в рамках 17-й междунар. агропром. выставки "Интераргомаш-2014", 25-27 февр. - Ростов н/Д, 2014. - С. 60-63.

19. Бутовченко, А. В. Использование программного комплекса "FLOWVISION" для определения характеристик воздушного потока в пневмоканале / А. В. Бутовченко, А. А. Дорошенко, А. А. Савченко [и др.] // Состояние и перспективы развития сельскохозяйственного машиностроения: материалы 7-й междунар. науч.- практ. конф. в рамках 17-й междунар. агропром. выставки "Интераргомаш-2014", 25-27 февр. - Ростов н/Д, 2014. - С. 52-54.

20. Валиев, X. X. Высокопроизводительные рабочие органы для предварительной очистки влажного зернового вороха / X. X. Валиев, Ф. Н. Эрк, С. А. Вайнруб // Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 1990. - № 6. - С. 21.

21. Веденьев, В. Ф. Процесс сепарирования зерна от примесей, отличающихся аэродинамическими свойствами Текст. / В. Ф. Веденьев, Е. В. Семенов, Д. Ю. Чернышев // Теоретические основы пищевых технологий: в 2-х кн. - М.: КолосС, 2009. - Кн. 1. - С. 366-395.

22. Власов, М. Л. Совершенствование технологического процесса очистки семенного зерна на зерноочистительной линии: дис. ...канд. техн. наук: 20.05.01 / Власов Михаил Леонидович - Челябинск, 1993.-209 с.

23. Гасанов, В. И. Совершенствование процессов в пневмосепараторе пневмотранспортной установки мельзаводов. дисс. ... канд. техн. наук: 20.05.01 / Гасанов Вахид Ибадулла оглы. - М., 1990. - 162с.

24. Глушаков, A. J1. Обоснование параметров и режимов работ пневмосистем машин предварительной очистки зерна, работающей по фракционной технологии: дис. ... канд. техн. наук: 20.05.01 / Глушаков Андрей Леонидович. - Киров, 2006. - 212 с.

25. Гортинский, В. В. Процессы сепарирования на зерноперерабатывающих предприятиях / В. В. Гортинский, А. Б. Демский, М. А. Борискин - М.: Колос, 1980. - 304 с.

26. ГОСТ 10921-90. Вентиляторы радиальные и осевые. Методы аэродинамических испытаний. - Взамен ГОСТ 10921-74; введ. 1992.01.01. - М.: Изд-во стандартов, 1991. - 32 с.

27. ГОСТ 12036-85. Семена сельскохозяйственных культур. Правила приемки и методы отбора проб. - Взамен ГОСТ 12036-66; введ. 1986.07.01. - М.: Изд-во стандартов, 1990 - 14 с.

28. Дорошенко, А. А. Математическое моделирование вертикального пневмоканала / А. А. Дорошенко, А. В. Бутовченко // Образованието и науката на XXI век - 2012: материали за VIII Международна научна практична конференция, 17-25 октомври. - София (Болгария): "Бял ГРАД-БГ" ООД, 2012. - Т. 42: Селско стопанство. Ветеринарна наука. - С. 38-42.

29. Дорошенко, А. А. Параметрическая оптимизация пневмосепаратора с двумя циклами сепарации в одном пневмоканале / А. А. Дорошенко // Инновации, экология и ресурсосберегающие технологии (ИнЭРТ-2014): тр. XI Междунар. науч.-техн. форума [Электронный ресурс] / ДГТУ. - Ростов н/Д, 2014. - С. 365377. - 1 электрон, опт. диск (CD-ROM). - - № гос. регистрации 0321403677.

30. Елизаров, В. П. Современные средства предварительной очистки зерна / В. П. Елизаров, А. С. Матвеев // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 1986. - №8. - С.60-64.

31. Еременко, И. Ф. Изменение параметров воздушного потока по длине зерновой струи / И. Ф. Еременко // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 1981. - №3. - С. 18 - 20.

32. Ермольев, Ю. И. Моделирование процесса сепарации зернового вороха в вертикальном пневмоканале / Ю. И. Ермольев, А. В. Бутовченко, А. А. Дорошенко и др. // Вестник Дон. гос. техн. ун-та. - 2012. - № 7 (68). - С. 90-98.

33. Ермольев, Ю. И. Технологические основы интенсификации процесса сепарации зерна воздушно-решётными зерноочистительными машинами и агрегатами: дис. ... д-ра техн. наук: 20.05.01 / Ермольев Юрий Иванович. - Ростов н/Д, 1989. - 699 с.

34. Ермольев, Ю. И. Параметрическая оптимизация отделения зерноочистительных универсальных агрегатов с использованием трёхрешётных модулей очистки / Ю. И. Ермольев, И. Ю. Ермольева // Известия высших учебных заведений. Пищевая технология. - Краснодар: КубГТУ, 1996. - С. 57-61.

35. Ермольев, Ю. И. Интенсификация технологических операций в воздушно-решётных зерноочистительных машинах / Ю. И. Ермольев. - Ростов н/Д: ДГТУ, 1998.- 494 с.

36. Ермольев, Ю. В. Тенденции и перспективы развития технологий и технических средств для семенной очистки зерна/ Ю. И. Ермольев, М. В. Шелков, М. Н. Московский // Изв. вузов Сев.-Кав. регион. "Технические науки". - 2005. Спец. Вып.: Проблемы машиностроения (К 75 летию Дон. гос. техн. ун-та). - С. 112-119.

37. Ермольев, Ю. В. Энергосберегающие технологии сепарации зерновых отходов на предприятиях приёма, переработки и хранения зерна: моногр. / Ю. В. Ермольев, Г. И. Лукинов; Дон. гос. техн. ун-т. - Ростов н/Д: ДГТУ, 2007. - 234 с.

38. Ермольев, Ю. И. Проектирование технологических процессов и воздушно-решётных зерноочистительных машин / Ю. И. Ермольев, А. В. Бутовченко, М. Н. Московский; Дон. гос. техн. ун-т. - Ростов н/Д: ДГТУ, 2010. -638 с.

39. Ермольев, Ю. И. Моделирование процесса сепарации зернового вороха в вертикальном пневмоканале / Ю. И. Ермольев, А. В. Бутовченко, А. А. Дорошенко // Инновационные технологии и технические средства для АПК Юга России: сб. науч. тр. конф. молодых ученых, посвящ. 80-летию кафедры "Сельскохозяйственные машины и оборудование" в составе РИСХМ-ДГТУ, 15 • дек. 2011 г. / ДГТУ. - Ростов н/Д, 2012. - С. 3-12.

40. Ермольев, Ю. И. Моделирование процесса сепарирования семян подсолнечника в вертикальном пневноканале / Ю. И. Ермольев, А. А. Дорошенко // Состояние и перспективы развития сельскохозяйственного машиностроения: материалы 4-й междунар. науч.- практ. конф. в рамках 14-й междунар. агропром. выставки "Интераргомаш-2011", 2-3 марта. - Ростов н/Д, 2011. - С. 99-105.

41. Ермольев, Ю. И. Математическая модель процесса формирования воздушных потоков на выходе из воздуховодов вентиляторов воздушно-решётных очисток зерноуборочных комбайнов / Ю. И. Ермольев, Д. К. Муратов // Роль непрерывного образования и вузовской науки в инновационном развитии АПК: материалы Междунар. науч.- практ. конф., 26-28 янв. / БГАТУ. - Минск, 2012.-С. 244-248.

42. Ермольев, Ю. И. Моделирование процесса сепарации зернового вороха в вертикальном пневмоканале: коллектив, моногр./ Ю. И. Ермольев, А. В. Бутовченко, А. А. Дорошенко // Технологические операции и технические средства для современных технологий агропромышленного комплекса. - Ростов-н/Д: ДГТУ, 2012. - Гл. 2. - С. 39-47.

43. Ермольев, Ю. И. Структурный синтез агрегатов для очистки семян зерновых культур / Ю. И. Ермольев, А. В. Бутовченко, А. А. Дорошенко // Роль непрерывного образования и вузовской науки в инновационном развитии АПК: материалы Междунар. науч.- практ. конф., 26-28 янв. / БГАТУ. - Минск, 2012. - С. 234-239.

44. Ермольев, Ю. И. Технологические свойства компонентов зерносоломистого вороха после прохождения его через молотилку зерноуборочного комбайна: коллектив, моногр./ Ю. И. Ермольев, А. В.

Бутовченко, А. А. Дорошенко // Технологические операции и технические средства для современных технологий агропромышленного комплекса. - Ростов н/Д: ДГТУ, 2012. - Гл. 1. - С. 5-38.

45. Ермольев, Ю. И. Основы научных исследований в сельскохозяйственном машиностроении: учеб. пособие / Ю. И. Ермольев; Дон. гос. техн. ун-т. - Ростов н/Д.: ДГТУ, 2013. - 243 с.

46. Ермольев, Ю. И. Модельное прогнозирование показателей функционирования воздушно-решетной зерноочистительной машины от роста эффективности операции пневмосепарации / Ю. И. Ермольев, А. В. Бутовченко, А. А. Дорошенко // Вестник Дон. гос. техн. ун-та. - 2014. - Т. 14, № 1 (76 ). - С. 122-134.

47. Ермольев, Ю. И. Сравнительная экономическая оценка эффективности функционирования агрегатов для первичной очистки зернового материала / Ю. И. Ермольев, А. В. Бутовченко, А. А. Дорошенко // Состояние и перспективы развития сельскохозяйственного машиностроения: материалы 8-й междунар. науч.- практ. конф. в рамках 18-й междунар. агропром. выставки "Интераргомаш-2015", 3-6 мар-та. - Ростов н/Д, 2015. - С. 60-63.

48. Ермольев, Ю. И. Экспериментальная оценка показателей функционирования пневмосепаратора с двумя участками пневмосепарации в вертикальном канале / Ю. И. Ермольев, А. В. Бутовченко, А. А. Дорошенко // Состояние и перспективы развития сельскохозяйственного машиностроения: материалы 8-й междунар. науч.- практ. конф. в рамках 18-й междунар. агропром. выставки "Интераргомаш-2015", 3-6 марта. - Ростов н/Д, 2015. - С. 60-63.

49. Иванов, О. П. Аэродинамика и вентиляторы / О.П. Иванов, В.О. Мамченко. - Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1986. - 280 с.

50. Казаков, Е. Д. Зерноведение с основами растениеводства / Е. Д. Казаков. - М.: Колос, 1983. - 352с.

51. Кленин, Н. И. Сельскохозяйственные машины: Элементы теории рабочих процессов, расчет регулировочных параметров и режимов работы / Н. И. Кленин, В. А. Сакун. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Колос, 1980. - 671 с.

52. Корн, Г. Справочник по математике для научных работников и инженеров / Г. Корн, Т. Корн. - М.: Наука, 1973. - 831 с.

53. Кулагин, М. С. Механизация послеуборочной обработки и хранения зерна и семян / М. С. Кулагин, В. М. Соловьев, В. С. Желтов. -М.: Колос, 1979.256 с.

54. Лукинов, Г. И. Обоснование технологии и технических средств для сепарации зерновых отходов: дис. ... канд. техн. наук: 05.20.01 / Лукинов Георгий Ильич. - Ростов н/Д., 2004. - 262 с.

55. Малис, А. Я. Машины для очистки зерна воздушным потоком / А. Я. Малис, А. Р. Демидов. - М.: Машгиз, 1962. - 176 с.

56. Матвеев, А. С. О технологии и технических средствах очистки и сортирования зерна и семян / А. С. Матвеев // Сборник научных трудов "Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства". - М.: 1982. - С. 181-183.

57. Мельников, С. В. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов / С. В. Мельников, В. Р. Алешкин, П. М. Рощин. -Л.: Колос, 1972. 200 с.

58. Муратов, Д. К. Интенсификация процесса сепарации мелкого зернового вороха в воздушно-решетной очистке зерноуборочного комбайна: дис. ... канд. техн. наук: 20.05.01 / Муратов Денис Константинович. - Ростов н/Д., 2012. -218 с.

59. Нелюбов, А. И. Пневмосепарирующие системы сельскохозяйственных машин / А. И. Нелюбов, Е. Ф. Ветров. - М.: Машиностроение, 1977. - 192 с.

60. ОСТ 10.10.02-2002. Испытания сельскохозяйственной техники. Зерноочистительные машины и агрегаты, зерноочистительно-сушильные комплексы. Методы оценки функциональных показателей. Взамен РД 10.10.2-91; введ. 2003.03.03. - М.: Минсельхоз России, 2003. - 47 с.

61. Пат. на полезную модель 120020 Российская Федерация, МПК В07В 4/02. Пневматический сепаратор для сыпучего материала / Ю. И. Ермольев, А. В. Бутовченко, А. А. Дорошенко ; заявитель и патентообладатель Федеральное

государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Донской государственный технический университет". - № 2012116693/03; заявл. 24.04.12, опубл. 10.09.12, бюл. №25. - 3 с.

62. Пат. на полезную модель 135944 Российская Федерация, МПК В07В4/00. Устройство для разделения сыпучих материалов на фракции / Ю. И. Ермольев, А. В. Бутовченко, А. А. Дорошенко; заявитель и патентообладатель Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Донской государственный технический университет". - № 2013131485/03; заявл. 09.07.13, опубл. 27.12.13, бюл. №36. - 3 с.

63. Пат. на полезную модель 146703 Российская Федерация, МПК A07F12/00. Семяочистительный агрегат / Ю. И. Ермольев, А. В. Бутовченко, А. А. Дорошенко; заявитель и патентообладатель Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Донской государственный технический университет". - № 2014119451/13; заявл. 14.05.14, опубл. 20.10.14, Бюл. №29. - 3 с.

64. Пат. 2228804 Российская Федерация, МПК7 В07В4/02. Пневмосепарирующий канал / Н. П. Сычугов, Н. В. Жолобов, Б. Ю. Блинов ; заявитель и патентообладатель Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Вятская государственная сельскохозяйственная академия". - № 2002108083/12; заявл. 29.03.02, опубл. 20.05.04. - 4 с.

65. Пат. 2392064 Российская Федерация, МПК В07В4/02; A01F12/44. Пневматический сепаратор / В. Е. Сайтов, Н. П. Сычугов, И. Н. Лямшин; заявитель и патентообладатель Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Вятская государственная сельскохозяйственная академия". - № 2009115380/03; заявл. 22.04.09, опубл. 20.06.10. - 4 с.

66. Пат. UA100771 (С2) Украина, В07В4/02; В07В4/08; В07В9/00. Method of receiving and cleaning the grain heap from the field, cereal storage, and complex for cleaning and storage / Boiko Dmytro Oleksiiovych: заявитель и патентообладатель

Boiko Dmytro Oleksiiovych. - № UA20110003950; заявл. 01.04.11, опубл. 25.01.13 -4c.

67. Пат. US2014301794 (AI) Соединённые Штаты Шмерики, B65G53/60. Material separator for a vertical pneumatic system / Douglas Phillip: заявитель и патентообладатель Douglas Phillip. - № US201413999396; заявл. 21.02.14, опубл. 09.10.14-Зс.

68. Рощин, О. П. Повышение эффективности функционирования замкнутой пневмосистемы зерноочистительных машин путем совершенствования основных рабочих органов: дис ... канд. техн. наук.: 20.05.01 / Рощин Олег Петрович. - Киров, 1998. - 162 с.

69. Рощин, О. П. Повышение эффективности функционирования пневмо-сепарирующего канала / О. П. Рощин // Технические средства для ресурсосберегающих технологий в растениеводстве и животноводстве: сб. науч. тр. - Киров: НИИСХ Северо-Востока, 1997. - С.75-79.

70. Сайтов, В. Е. Конструкционно-технологические параметры скальператора / В. Е. Сайтов, В. Г. Фарафонов // Тракторы и сельхозмашины. - М.: 2010. -№10. - С. 47-48.

71. Сайтов, В. Е. Повышение эффективности функционирования зерно- и семяочистительных машин/ В. Е. Сайтов // Международный журнал прикладных и фундаментальных исследований. - 2012. - №7. - С. 84-86.

72. Сайтов, В. Е. Повышение эффективности функционирования машины предварительной очистки зернового вороха совершенствованием основных рабочих элементов: дис. ... канд. техн. наук: 20.05.01 / Сайтов Виктор Ефимович -Киров, 1991.-201 с.

73. Сайтов, В. Е. Регулирование скорости воздуха в пневмосистеме зерноочистительных машин / В. Е. Сайтов // Тракторы и сельхозмашины. - 2008. -№3.-С. 38-42.

74. Сайтов, В. Е. Технические решения для повышения эффективности технологического процесса и совершенствования основных рабочих органов

зерноочистительных машин / В. Е. Сайтов // Международный журнал прикладных и фундаментальных исследований. - 2012. - №7. - С. 132-133.

75. Сайтов, В. Е. Универсальная машина предварительной очистки зернового вороха МГ10-50П / В. Е. Сайтов // Кормопроизводство. - 2009. - №4. -С. 21-23.

76. Сычугов, Н. П. Вентиляторы / Н.П. Сычугов. - Киров, 2000. - 228 с.

77. Сычугов, Н. П. Механизация послеуборочной обработки зерна и семян трав / Н. П. Сычугов, Ю. В. Сычугов, В. И. Исупов. - Киров: ФГУИПП «Вятка», 2003. 368 с.

78. Тарасенко, А. П. Совершенствование предварительной обработки семенного зерна / А. П. Тарасенко, В. В. Шередекин, Р. А. Тарасенко // Сборник научных трудов "Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства". - М.: 2003. - Т. 148. - С. 148-154.

79. Тарасенко, А. П. Современные машины для послеуборочной обработки зерна и семян / А. П. Тарасенко. - М.: Колосс, 2008. - 232 с.

80. Тимофеев, В. И. Обработка зерна на потоке / В. И. Тимофеев.- М.: Московский рабочий, 1972.- 104 с.

81. Турбин, Б. Г. Вентиляторы сельскохозяйственных машин / Б. Г. Турбин.- Л.: Машиностроение, 1968.- 160 с.

82. Урюпин, С. Г. Аэродинамические свойства компонентов зернового вороха пшеницы / С. Г. Урюпин // Докл. ТСХА. - М., 1980. - Вып. 259. -С. 133136.

83. Федоренко, В. Ф. Зерноочистка состояние и перспективы / В. Ф. Федоров, Е. Л. Ревякин.- М.: «Росинформагротех», 2006. - 204 с.

84. Фейнгольд, В. Б. Меры борьбы с потерями зерна при заготовках послеуборочной обработки и хранения на элеваторах и хлебоприёмных предприятиях / В. Б. Фейнгольд, Г. А. Закладной, Л. В. Алексеева. - М.: Дели принт, 2007. - 320 с.

85. Шабалин, А. М. Повышение эффективности функционирования машины предварительной очистки зерна путем совершенствования рабочих

органов: дис. ... канд. техн. наук: 20.05.01 / Шабалин Антон Михайлович. - Киров, 2008.- 179 с.

86. Шацкий, В. П. Регулирование скорости воздушного потока в ас-пирационных каналах зерноочистительной машины / В. П. Шацкий, В. И. Оробинский, А. И. Королёв // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 2006. - № 9 - С. 3-4.

87. Шелков, М. В. Интенсификация процесса сепарации зерна в отделении очистки зерноочистительного агрегата: дис. ...канд. техн. наук: 20.05.01 / Шелков Михаил Валерьевич. - Ростов н/Д., 2001. - 297 с.

88. Шередекин, В.В. Разделение сильнозасоренного вороха направленным воздушными потоками при пневмотранспорте: дис. ... канд. техн. наук: 05.20.01 / Шередекин Виктор Валентинович. - Воронеж, 1998. - 144 с.

89. Яговкин, П. В. Совершенствование технологических линий зернотоков (рекомендации) / П. В. Яговкин, В. И. Рублев, В. А. Дурченков. -Киров: НИИСХ Северо-Востока, 1990. - 30 с.

90. Boumans, G. Grain handling and storage / G. Boumans. - Text. Amsterdam etc.: Elsevier Science Publishers В. V. - 1985. - 436 p.

91. Branedenburg, N. R. The principles and practice of seed cleaning: separation with equipment that senses dimensions, shape, density and terminal velocity of seeds/ N. R. Branedenburg // Seed science and technology. - 1977. - Vol. 5, No. 2. -P. 173-186.

92. Gorial, B. Y. Aerodinamic Properties of Grain / B. Y. Gorial, J. R. Ocallagham // Journal of Agricultural Engineering Research. - 1990. - Vol. 46, № 1. - P. 275-290.

93. Visser, F.C. Fluid flow in a rotating low-specific-speed centrifugal impeller passage / F. C. Visser, J. J. H. Brouwers, J. B. Jonker // J. Fluid Dynamics Research Text. - 1999. - № 24. - P. 275-292.

;