Интенсификация промысловой низкотемпературной обработки природных газов на северных месторождениях тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.07, кандидат технических наук Кубанов, Александр Николаевич

• Кубанов, Александр Николаевич
• кандидат технических наук
• 1998

Оглавление диссертации кандидат технических наук Кубанов, Александр Николаевич

СОДЕРЖАНИЕ

стр.

Введение

ГЛАВА 1 Литературный обзор

1.1 Анализ схем газоразделения, используемых

за рубежом

1.2 Современное состояние отечественных технологий промысловой обработки природных газов

1.3 Задачи диссертационной работы

ГЛАВА 2 Экспериментальные и расчетные исследования традиционных технологий подготовки газа и извлечения конденсата

2.1 Опытно-промышленные испытания технологии ПНТА на УКПГ-1в Ямбургского ГКМ

2.2 Обоснование объективности результатов математического моделирования технологических

схем разделения углеводородов

2.3 Анализ термобарических параметров

концевой дегазации в схемах НТС

2.4 Обоснование температурной области рационального использования технологии НТС

ГЛАВА 3 Методический подход к построению и оптимизации промысловых технологий

извлечения конденсата

ГЛАВА 4 Пути развития отечественных технологий

извлечения конденсата

4.1 Извлечение нестабильного конденсата по технологии низкотемпературной сепарации и ректификации высокого давления

4

Промысловые технологические процессы выделения деэтанизированного и стабильного конденсата

4.3 Околокритические давления - новая область « параметров ректификации в промысловых

технологических схемах

ГЛАВА 5 Применение конденсационного способа подготовки

к транспортированию тощих газов северных ГКМ

5.1 Обоснование применимости конденсационного способа подготовки тощих газов к транспортированию

по газопроводам в условиях Крайнего Севера

5.2 Технологический процесс низкотемпературной сепарации среднего давления

ГЛАВА 6 Технологические принципы обустройства

северных ГКМ

Основные выводы

Литература

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Интенсификация промысловой низкотемпературной обработки природных газов на северных месторождениях»

ВВЕДЕНИЕ

В течение длительного времени одним из направлений деятельности РАО "Газпром" являлся форсированный рост добычи природного газа как основной составляющей топливно-энергетического баланса страны. Такое положение распространялось не только на чисто газовые, но и газоконденсатные месторождения. Газовый конденсат рассматривался как сопутствующий газу продукт. Степень его извлечения ограничивалась показателями качества транспортируемого газа в соответствии с ОСТ и являлась невысокой. Доминирующее распространение получил простейший промысловый технологический процесс низкотемпературной сепарации (НТС).

Современные тенденции развития газовой промышленности позволяют предположить, что потребности в газе как топливе могут быть обеспечены без форсированной эксплуатации газоконденсатных залежей, которые должны рассматриваться в первую очередь в качестве источников жидких углеводородов: нестабильного конденсата, стабильного конденсата, пропан-бутановой фракции (ПБФ), этановой фракции и моторных топлив. Доля конденсатсодержащего газа в общем объёме добычи газа постоянно возрастает: она составляет 10 % в настоящее время и увеличится до 20 % и более после 2010 года. При этом валовая добыча конденсата возрастет с 5 до 15 млн.т/год.

Квалифицированное извлечение конденсата предполагает практически полное извлечение углеводородов С5+В, глубокое (не менее 60 %) извлечение пропан-бутанов и в некоторых случаях - этана в течение всего периода эксплуатации промыслов, что с большим запасом обеспечит требования ОСТ на транспортируемый газ по параметрам температуры точки росы газа по воде и углеводородам. В этой связи следует говорить не столько о подготовке газа к транспортированию

по магистральным газопроводам, сколько о качественном извлечении газового конденсата.

Не существует универсальных технологических решений по извлечению газового конденсата: то, что было оправдано при обустройстве» Уренгойского или Ямбургского ГКМ, может оказаться нерациональным на Заполярном, Северо-Уренгойском и других месторождениях. Современный подход к решению технологических вопросов извлечения конденсата на газоконденсатных промыслах предполагает реализацию дифференцированного подхода к решению технологических задач извлечения конденсата для каждого месторождения или группы однотипных месторождений, что сопряжено с разработкой технологий, оптимально адаптированных к конкретным промыслам.

Интенсификация промысловых технологических процессов предполагает не только более углубленное извлечение с продуктовым конденсатом углеводородов Сз+в или Сг+в при пониженных температурах газоразделения, но и получение в качестве товарных продуктов деэтанизированного, стабильного и, возможно, деметанизированного конденсата вместо традиционного продукта отечественных промыслов - нестабильного газового конденсата. Разнообразие потребностей в жидкой продукции промыслов определяет и разнообразие промысловых технологий.

В настоящее время отсутствуют технологические процессы углубленного извлечения нестабильного, деэтанизированного и стабильного конденсата непосредственно из пластового газа, причем адаптированные к северным условиям и специфике отечественного технического и технологического уровня. Потребность же в такого рода технологиях велика. Особенно актуальным это станет в ближайшие годы, когда начнется массовое освоение десятков новых ГКМ, как крупных, таких как Заполярное (валанжин) и Бованенковское

(неоком-юра), так средних и мелких Ямальского, Надым-Пур-Тазовского, Тимано-Печорского и других регионов.

Расположение перспективных месторождений в зоне многолет-немерзлых грунтов предъявляет дополнительные более жесткие требования к температуре товарных продуктов установок комплексной подготовки газа (УКГТГ), что также требует разработки усовершенствованных или нетрадиционных способов подготовки газа, причем не только конденсатсодержащего, но и "тощего", например, апт-сеноманского на Бованенковском месторождении. Кроме того, газотранспортные предприятия настаивают на внедрении таких промысловых технологий подготовки газа, которые обеспечили бы эксплуатацию северных участков магистральных газопроводов (МГ) в т.н. сухом режиме.

Разработкам новых технологических процессов должно предшествовать их подробное обоснование на основе расчетно-техно-логических исследований и оптимизации параметров с учетом совокупного действия и взаимодействия всех факторов, влияющих на итоговое качество продукции УКПГ, т.е. на основе системного подхода. Широкое внедрение персональной вычислительной техники и различных программных комплексов позволяет моделировать и рассчитывать самые сложные технологические схемы газоразделения.

Представляется актуальным обосновать область применимости каждого способа с учетом привязки к существующей газотранспортной системе (ГТС) и системе конденсатопроводов, способа разработки месторождения, потребности в глубине извлечения легких углеводородов и номенклатуры конечных продуктов переработки газового конденсата. Применение новых технологий в сочетании с современными принципами ценообразования на продукцию промысла исключит характерную для российских промыслов нерентабельность добычи конденсата и обеспечит экономическую заинтересованность

предприятий в более углубленном извлечении газового конденсата на УКПГ и выделении продуктов с более высокой потребительской стоимостью.

Настоящая диссертационная работа охватывает конденсационные низкотемпературные способы обработки газа и извлечения газового конденсата на промыслах - основного направления разделения многокомпонентных углеводородных смесей. В ней решаются основные проблемы, обозначенные выше. Реализация разработанных и представленных в настоящей работе технологических решений повысит значимость промыслов во всей структуре добычи и переработки конденсата, приводя их в соответствие с современными требованиями наиболее рационального использования ресурсов углеводородного сырья.

Автор выражает глубокую благодарность д.т.н. проф. Б.Г. Бер-го, к.т.н. Л.Л. Фишману и В.И. Елистратову за большой вклад в формирование автора как специалиста и помощь в решении технологических задач, явившихся предметом настоящей диссертации.

Заключение диссертации по теме «Химия и технология топлив и специальных продуктов», Кубанов, Александр Николаевич

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. Проведенная верификация расчетных математических моделей промысловых схем разделения углеводородов (извлечения нестабильного конденсата) на основе результатов промышленных испытаний УКПГ-1в на Ямбургском ГКМ и других объектов доказала их адекватность реальному фазовому распределению компонентов между газообразными и жидкими продуктами сепарации, дегазации, углеводородной абсорбции и ректификации.

2. Выявлены закономерности изменения температуры кипения конденсата в широких диапазонах термобарических параметров традиционной технологической схемы НТС для газов с КФ от 40 до 400 г/м3. Построена номограмма зависимости температуры начала кипения конденсата от давления дегазации, которая позволяет определять условия достижения требуемой упругости паров товарного конденсата, носит универсальный характер и полезна как при проектировании новых, так и при эксплуатации действующих установок НТС.

3. Обоснована температурная область рациональной применимости традиционной технологии НТС. Доказаны принципиальная неспособность этой технологии (или ее модификации в виде ПНТА) обеспечить глубокое извлечение легких углеводородов (этана-бутанов) в составе нестабильного конденсата и объективная необходимость использования ректификации для решения данной задачи.

4. Разработан методический подход к построению и оптимизации промысловых технологических процессов углубленного извлечения лёгких углеводородов в составе нестабильного, деметанизирован-ного, деэтанизированного и стабильного конденсатов. Применение методики разработчиками технологических схем УКПГ позволит обоснованно рекомендовать к внедрению новые технологические решения.

5. Выявлен и обоснован к внедрению новый класс промысловых технологий извлечения указанных видов углеводородного конденсата с использованием ректификации в колоннах отпарного типа под околокритическим давлением. Определена универсальная зависимость критическою давления ректификации от качества кубового продукта.

6. Разработаны, оптимизированы, запатентованы и предложены к внедрению или внедряются следующие промысловые технологические процессы углубленного извлечения ценных углеводородов:

- технология низкотемпературной сепарации и ректификации высокого давления. Разделение углеводородов в ректификационной колонне под околокритическим давлением (до 7 МПа) с получением нестабильного конденсата имеет явные преимущества по сравнению с традиционными технологиями извлечения нестабильного конденсата. Технология рекомендована к использованию на валанжинской УКПГ Заполярного ГКМ;

- технология извлечения деэтанизированного конденсата с проведением деэтанизации под околокритическим (до 4 МПа) давлением. Технология рекомендована к использованию на Бованенковском (неоком-юрские отложения), Северо-Уренгойском и других ГКМ;

- технология извлечения стабильного конденсата с проведением стабилизации под околокритическим давлением 2,7 МПа и рециркуляцией охлажденной жидкой фазы, выделенной из газа стабилизации. Технология внедряется на Лаявожском ГКМ.

7. Обоснована достижимость однофазного транспортирования тощих газов в самых сложных условиях прокладки газопроводов в районах Крайнего Севера при использовании технолонии НТС. Разработаны методические основы определения термобарических параметров НТС, обеспечивающих однофазное транспортирование тощего газа по МГ, с учетом совокупного действия всех факторов, влияющих на качество товарного газа.

8. Разработана модификация технологии НТС (среднего давления), удовлетворяющая требованиям эксплуатации МГ в сухом режиме для наиболее сложных условий транспортирования газа от Бованен-ковского ГКМ до Байдарацкой губы. Данная технология рекомендована к широкому внедрению на перспективных газовых месторождениях Крайнего Севера.

9. Разработаны технологические принципы освоения российских месторождений, отражающие современные тенденции в развитии отрасли и направленная на повышение значимости промысловых объектов во всей системе добычи и транспортирования газа и конденсата.

104

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Кубанов, Александр Николаевич, 1998 год

Литература

1. Ананенков А.Г., Мурин В.И., Салихов З.С., Кубанов А.Н., Якупов З.Г. Состояние и развитие промысловой подготовки газа на Ямбургском ГКМ // Газовая промышленность, 1998, № 5, с. .

2. Балыбердина И.Т., Коротаев Ю.П. Низкотемпературная сепарация: пути развития // Газовая промышленность, 1984, № 5, с.42.

3. Бекиров Т.М., Берго Б.Г., Мелков A.C., Туревский E.H. и др. Способ подготовки природного газа к транспорту // A.c. № 1245826. -БИ 1987, № 27.

4. Бекиров Т.М., Кабанов Н.И., Буракевич П.Ф., Цацулина Т.С. О целесообразности включения в схему установок НТС турбодетан-дерного агрегата // ИРЦ Газпром, сер.: Природный газ в качестве моторного топлива. Подготовка, переработка и использование газа. -1997, N 12, с. 17.

5.Бекиров Т.М., Туревский E.H., Брагин В.В. и др. Анализ работы опытной установки промысловой низкотемпературной абсорбции // ИРЦ Газпром, обз. информ., сер.: Подготовка и переработка газа и газового конденсата. - 1995.

6. Бекиров Т.М. Системный подход к установлению показателей природного газа. // ИРЦ Газпром, сб.: Материалы научно-технического совета РАО "Газпром" (Саратов, октябрь 1995 г.). 1996, с.78.

7. Бекиров Т.М. О необходимости изменения требований к качеству газа, подаваемого в магистральные газопроводы // ВНИИЭ-газпром, сер.: Подготовка и переработка газа и газового конденсата.

- 1979, № 9, с.7.

8. Бекиров Т.М., Мурин В.И., Сулейманов В. А. и др. О взаимоувязке показателей УКПГ и МГ // Газовая промышленность. - 1989, № 10, с.53

9. Бекиров Т.М., Мурин В.И. Оценка возможности допустимого содержания жидкой фазы в магистральных газопроводах // Газовая промышленность. - 1995, № 10, с.25.

10. Берго Б.Г., Твердохлебов В.И., Гаджиев Н.Г.Б., Богданов В.А., Пучкова Н.М., Бекиров Т.М., Фролов A.B. Интенсификация промысловой подготовки конденсатсодержащих газов к транспорту // ВНИИЭгазпром, обз. информ., сер.: Подготовка и переработка газа и газового конденсата. - 1985, вып. 11.

11. Берго Б.Г., Фролов A.B., Кубанов А.Н., Пятничко А.И. Схема выделения пропана из пропан-бутановой смеси путем неадиабатической ректификации // ВНИИЭгазпром, реф.сб.: Переработка газа и газового конденсата. -1981, № 7.

12. Берго Б.Г., Фролов A.B., Фишман J1.JI., Гаджиев Н.Г.Б., Кубанов А.Н. Совершенствование технологии стабилизации газового конденсата. // ВНИИЭгазпром, обз.инф., сер.: Подготовка и переработка газа и газового конденсата. - 1984.

13. Будымка В.Ф., Гриценко А.И. и др. Увеличение степени извлечения Сз+ в установках НТС // Газовая промышленность. - 1983, №11, с.26.

14. Инструкция по расчету оптимального расхода ингибиторов гидратообразования // ВНИИгаз. - 1987.

15. Истомин В.А. В полной ли мере показатель точки росы газа по влаге характеризует качество природного газа? // ИРЦ Газпром, сер.: Природный газ в качестве моторного топлива. Подготовка, переработка и использование газа - 1995, № 3-4, с.5.

16. Истомин В.А. Предупреждение и ликвидация газовых гидратов в системах сбора и промысловой обработки газа и нефти // ВНИИЭгазпром. - 1990.

17. Кабанов Н.И., Кубанов А.Н., Туревский и др. Промысловые технологии извлечения конденсата: практика и перспективы // Газовая промышленность. - 1997, N 4, с.45.

18. Кубанов А.Н. Расчет на ЭВМ термодинамически оптимальных режимов ректификационных процессов// ВНИИгаз, сб. научн. трудов.: Новое оборудование и технология подготовки и переработки газа и конденсата. -1981, с. 13.

19. Кубанов А.Н. Особенности использования процесса НТС для подготовки к транспорту тощих газов месторождений полуострова Ямал // ИРЦ Газпром, сб.: Материалы научно-технического совета РАО "Газпром" (Саратов, октябрь 1995 г.). - 1996, с.94.

20. Кубанов А.Н. Технология низкотемпературной сепарации и ректификации - перспективное направление обработки конденсатсо-держащего газа // ВНИИЭгазпром, сб.: Создание новых высокоэффективных технологий и технических средств, обеспечивающих повышение извлечения конденсата и нефти. - 1988, с.35.

21. Кубанов А.Н. Особенности применения НТС для подготовки газа Бованенковского ГКМ // Газовая промышленность, 1994, № 7, с.15.

22. Кубанов А.Н., Дыкман А.Н., Елистратов В.И. и др. Способ подготовки нестабильного углеводородного конденсата к транспортированию по трубопроводу в однофазном состоянии // Заявка на патент РФ № 95-118670 от 02.11.95. (Полож. решение от 15.01.98)..

23. Кубанов А.Н., Елистратов В.И., Сиротин А.М. и др. Способ подготовки природного газа к транспорту // Патент РФ № 2088866 -БИ 1997, № 24.

24. Кубанов А.Н. Подготовка газа и извлечение нестабильного конденсата на УКПГ-1в Заполярного месторождения // ИРЦ Газпром, сб.: Материалы НТС РАО "Газпром" (Саратов, октябрь 1995) - 1996, с.68.

25. Кубанов А.Н., Елистратов М.В., Туревский E.H. Исследование концевой дегазации в схеме НТС // Сб. ИРЦ Газпром, сер.: Природный газ в качестве моторного топлива. Подготовка, переработка и использование газа. - 1997, № 9-10, с. 17.

26. Кубанов А.Н., Елистратов В.И., Чикалова Л.Г. и др. Способ извлечения стабильного конденсата из природного газа // Заявка на патент РФ № 97-105054 от 08.04.97.

27. Кубанов А.Н., Сулейманов В.А., Туревский E.H. Анализ вариантов подготовки газа Бованенковского ГКМ и условий эксплуатации газопровода // Газовая промышленность. - 1994, № 3, с.8.

28. Кубанов А.Н., Туревский E.H., Константинопольская Е.В., Финогенова Г.М. Промысловая схема глубокой обработки газа с использованием вихревой трубы // ВНИИгаз, сб. научн. трудов: Научно-технический прогресс и технологии комплексного использования ресурсов природного газа. - 1989, с.28.

29. Кубанов А.Н., Туревский E.H., Фролов A.B., Финогенова Г.М. Совершенствование технологии промысловой обработки конден-сатсодержащих газов // ВНИИЭгазпром, ЭИ, сер.: Подготовка, переработка и использование газа. - 1988, вып.2.

30. Кубанов А.Н., Туревский E.H., Финогенова Г.М., Фролов A.B. Сравнение промысловых схем извлечения газового конденсата и легких углеводородов // ВНИИЭгазпром, ЭИ, сер.: Подготовка, переработка и использование газа. - 1988, вып.5, с.4.

31. Кубанов А.Н., Туревский E.H., Юшина B.C., Эстрин О.В. Процессы газоразделения в промысловой технологии: пути интенсификации // Газовая промышленность. - 1992, № 4, с.12.

32. Кубанов А.Н., Туревский E.H., Елистратов М.В., Цацулина Т.С. Границы применимости технологии НТС // Сб. ИРЦ Газпром, сер.: Природный газ в качестве моторного топлива. Подготовка, переработка и использование газа. - 1997, № 11-12, с.5.

33. Кубанов А.Н., Туревский E.H., Финогенова Г.М. Способ извлечения стабильного конденсата из природного газа // Патент РФ N 2096701.-БИ 1997, №3.2.

34. Маслов В.М. Концепции анализа и совершенствования техники и технологии промысловых подготовки и транспорта газа // ФАН АН Республики Узбекистан, Ташкент, 1997.

35. Мелков A.C., Туревский E.H., Елистратов В.И. Способ под-готовкишриродного газа к транспорту // A.c. № 1318770, БИ 1987, № 3.

36. Методические рекомендации по расчету термодинамических свойств природного газа // ВНИИгаз. - 1975.

37. Новый эффективный процесс извлечения жидких углеводородных фракций из газа // ВНИИЭгазпром, сер.: Транспорт, переработка и использование газа в зарубежных странах. - 1986, вып.1, с.8.

38. Новый газоперерабатывающий завод в США // ВНИИЭгазпром, сер.: Транспорт, переработка и использование газа в зарубежных странах. - 1987, вып. 17, c.l 1.

39. Отчёт о комплексных испытаниях УКПГ-1в Ямбургского ГКМ // ВНИИгаз, ЦКБН, УФ ТюменНИИгипрогаза. -1991.

40. Отчёт о НИР: Проведение промысловых, термодинамических, физико-химических исследований проб газа и конденсата Ямбургского месторождения // ВНИИгаз, договор 122.04.72, этапы 3 и 4. - 1991.

41. Отчёт о НИР: Анализ эксплуатационных показателей теп-лообменного оборудования на УКПГ-1в и разработка рекомендаций по повышению эффективности его использования // ВНИИгаз, договор 122.07.45, этап 2.2.- 1992.

42. Отчёт о НИР: Оптимизация технических решений по подготовке к транспорту газа сеноман-аптских залежей месторождений полуострова Ямал по схеме НТС // ВНИИгаз, Программа "Ямал", этап 8.14.- 1994.

43. Отчёт о НИР: Разработка основных технических решений по подготовке к транспорту газа валанжинских залежей Заполярного ГНКМ // ВНИИгаз, договор 123.07.57, этап 3. - 1993.

44. Островский Г.М., Волин Ю.М. Методы оптимизации сложных химико-технологических схем // Химия, М.. - 1970.

45. Правила технической эксплуатации конденсатопродукто-проводов // ВНИИЭгазпром. - 1992.

46. Проект. Обустройство Лаявожского нефтегазоконденсатного месторождения. г.Донецк, ОАО "ЮжНИИгипрогаз". - 1996. (т.Н.кнЛ. Заказ 96Л 42).

47. Процесс производства сжиженных газов Cryoplus // ВНИИЭгазпром, сер.: Транспорт, переработка и использование газа в зарубежных странах. -1990, вып.5, сЛЗ.

48. Сиротин A.M., Лаухин Ю.А., Челикиди Л.И. Способ подготовки газа к транспорту // A.c. № 762945. - БИ 19В0, .Nb 34.

49. Туревский E.H., Елиетратов В.И., Кубанов А.Н. и др. Новые технические решения при обустройстве Ямбургского ГКМ // ВНИИЭгазпром, обз.информ., сер.: Подготовка и переработка газа и газового конденсата, 1988, вып.5, с. 10.

50. Туревский E.H. Критерии качества подготовки газа к транспорту // Газовая промышленность. - 1993, № 2, с.24.

51 .Туревский E.H., Кубанов А.Н., Эстрин О.В., Давыдов H.A. Технико-экономическое сравнение вариантов реализации сырьевой базы газохимии // Газовая промышленность. - 1992, Hi 4, с Л 4.

52. ТЭО. Обустройство Бованенковского и Харасавэйского ГКМ на полуострове Ямал. г.Донецк ОАО "ЮжНИИгипрогаз". - 1995 г. (t.XVI.kb.1 Основные технические решения. Заказ 87.95 ТЭОКГ).

53. Уринсон Г.С., Шкляр Р.Л., Леонтьев И.А. и др. Основные направления повышения качестве разработки газоконденсатных месторождений // ИРЦ Газпром, сб.: Материалы совещания: Совершенствование систем управления качеством продукции и сертификации на объектах РАО "Газпром" (Калининград, 1995г.) - 1996, с.120.

54. Фишман Л.Л., Берго Б.Г. Повышение глубины извлечения пропана // Газовая промышленность. - 1983, Jsfe 9, с.24.

55. Фишман J1.J1., Барсук С.Д., Бажанова Т.А. и др. Вопросы получения этана из природного и нефтяного газов // ВНИИЭгазпром, обз.инф., сер.: Подготовка и переработка газа и газового конденсата. -1981, выпуск 8.

5£. Фролов A.B., Берго Б.Г., Кубанов А.Н., Фишман JI.JI. Способ стабилизации газового конденсата // A.c. № 1198096 - БИ 1985, №46.

57. Фролов A.B., Кубанов А.Н., Туревский E.H., Эстрин О.В., Грипас JI.B. Способ выделения из углеводородной смеси этана и более тяжелых компонентов // A.c. № 1834459 AI, Мкл 5F 25J 3/02.

58. Фролов A.B., Романов B.C., Зелинская М.И., Мазанов В.К. Повышение степени извлечения углеводородов Сз+ на установке деэта-низации Уренгойского ЗПГК // Сб. трудов ВНИИгаза: Техника и технология переработки газа и конденсата. - М., 1990, с.28.

59. Фролов A.B., Романов B.C., Есин М.В. Рациональное использование параметров сырья для повышения эффективности стабилизации конденсата на Сургутском ЗСК // Сб. науч. тр. Техника и технология переработки газа и конденсата. - ВНИИгаз, 1990, с. 10.

60. Юшина B.C., Туревский E.H., Грипас J1.B. и др. Современное состояние технологии выделения легких углеводородов // ИРЦ Газпром. - 1994.

61. Юшина B.C., Туревский E.H., Кубанов А.Н., Давыдов H.A., Чохели Е.А. Перспективы развития газохимии в Тюменской области И Газовая промышленность, 1992, №11, с.34.

62. Патент США № 4.444.577 (1984 г.).

63. Патент США № 4.687.499 (1987 г.).

64. Патент США № 4.157.904 (1979 г.).

65. Патент США № 4.171.964 (1979 г.).

66. Патент США № 4.278.457 (1981 г.).

67. Патент США № 4.738.699 (1988 г.).

68. Патент США № 4.456.460 (1984 г.).

69. Патент США № 4.597.788 (1986 г.).

70. Патент США № 4.932.213 (1991 г.).

71. Big skid mounted gas processing uniton stream // Oil & Gas J., Vol.78, №45, 1980, p. 157.

72. New process aims to boost efficiency of ethene recovery // Oil & Gas J., Vol.80, № 13, Mar.29, p.64-65.

73. Патент США № 4.272.269 (1981 г.).

74. Патент США № 4.507.133 (1985 г.).

75. Патент США № 4.707.170 (1987 г.).

76. Патент США № 4.584.006 (1986 г.).

77. Патент США № 4.921.514 (1990 г.).

78. J.F. Ely, H.J. McHanley. Prediction of Transport Properties. Viscosity of Fluids and Mixtures // Ind. Eng. Chem. Fun. J., 1981, № 20, p.323-332.

79. Patel N G., Teja A.S.// Chemical Engineering Science. - 1982, v.17, № 1, p.463.