Интенсификация и повышение эффективности электрофлотационного процесса извлечения дисперсных соединений меди и никеля из водных растворов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.03, кандидат технических наук Кузнецова, Елена Алексеевна

• Кузнецова, Елена Алексеевна
• кандидат технических наук
• 2007

Оглавление диссертации кандидат технических наук Кузнецова, Елена Алексеевна

Введение

1. Литературный обзор

1.1. Экологические проблемы загрязнения окружающей среды сточными водами гальванических цехов

1.2. Анализ методов очистки сточных вод от тяжелых металлов и способы интенсификации процессов очистки сточных вод

1.3. Электрохимические методы очистки сточных вод от тяжелых металлов

1.4. Высокомолекулярные соединения, используемые в отечественной и зарубежной практике очистке сточных вод гальванических производств

1.5. Выводы из литературного обзора и выбор направления исследования

2. Методика эксперимента

2.1. Методика приготовления растворов

2.1.2. Методика проведения селективного разделения тяжелых металлов

2.2.Методика проведения эксперимента на лабораторных установках

2.3. Методы количественного анализа ионов металлов

2.3.1 Количественный анализ ионов никеля.

2.3.2 Количественный анализ ионов железа

2.3.3 Количественный анализ ионов меди

2.3.3. Метод атомной адсорбции

2.4. Расчетные формулы

2.5. Расчетные значения минимальной концентрации тяжелых металлов

3. Интенсификация и повышение эффективности электрофлотационного извлечения дисперсных соединений меди из водных растворов

3.1. Влияние природы и концентрации флокулянта на эффективность электрофлотационного процесса извлечения дисперсной фазы меди

3.1.1. Влияние токовой нагрузки на электрофлотационный процесс извлечения дисперсных соединений меди в присутствии флокулянтов

3.2. Влияние природы электролита на электрофлотационное извлечение труднорастворимых соединений меди

3.2.1.Исследование процесса электрофлотационного извлечения меди в присутствии Ре3+

3.2.2. Электрофлотационное извлечение труднорастворимых соединений меди из аммиакатных систем с применением коагулянтов и флокулянтов

3.3. Влияние рН среды и соотношения металла (Си ) и фосфат-ионов на процесс извлечения меди. Извлечение ионов меди в присутствии нового реагента ТМТ

3.3.1. Изучение кинетики электрофлотационного извлечения меди с новым реагентом ТМТ

3.3.2. Извлечение меди с реагентом ТМТ-15 в присутствии лигандов

3.4. Селективное извлечение ионов меди из водных растворов

3.4.1.Электрофлотационное извлечение меди из водных растворов. Система Си2+ - Ре3+

3.4.2.Электрофлотационное извлечение меди из водных растворов.

Система Си2+ - А13+

4. Интенсификация и повышение эффективности электрофлотационного извлечения дисперсных соединений никеля из водных растворов

4.1. Изучение влияния концентрации и природы флокулянтов на эффективность электрофлотационного процесса извлечения дисперсной фазы гидроксида никеля

4.1.1. Влияние токовой нагрузки электролита на электрофлотационный процесс извлечение дисперсной фазы гидроксида никеля в присутствии флокулянтов серии Регтосгу

4.2. Влияние природы и концентрации фоновых электролитов на эффективность электрофлотационного извлечения дисперсной фазы никеля

4.2.1. Влияние рН и природы флокулянта на степень извлечения никеля в растворах, содержащих фоновые электролиты

4.2.2. Влияние природы флокулянта и электролита на степень извлечения никеля

4.3. Влияние рН среды и концентрации нового реагента ТМТ-15 на остаточное содержание никеля. Влияние реагента ТМТ-15 на электрофлотационное извлечение никеля

4.3.1.Влияние рН среды и флокулянта на степень электрофлотационного извлечения дисперсной фазы никеля с реагентом ТМТ

4.3.2. Изучение кинетики электрофлотационного извлечения никеля с реагентом ТМТ

4.4. Селективное извлечение ионов никеля из водных растворов

Система М2+ - Бе3+, М2+ - А13+

4.4.1.Влияние анионного состава на эффективность электрофлотационного разделения металлов

5. Роль среды и природы дисперсной фазы и флокулянтов, в интенсификации и повышении эффективности электрофлотационного процесса извлечения меди и никеля из водных растворов

6.Разработка высоко-эффективной технологии извлечения дисперсной фазы ионов цветных металлов из сточных вод промышленных предприятий

7. Выводы

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Интенсификация и повышение эффективности электрофлотационного процесса извлечения дисперсных соединений меди и никеля из водных растворов»

Определяющее влияние на экологическое состояние объектов окружающей среды Подмосковья оказывают промышленные предприятия. Опасность гальванического производства определяется вредным воздействием его отходов на окружающую среду.

Гальваническое производство является одним из крупнейших потребителей воды, а его сточные воды - одними из самых токсичных и вредных. В различных отраслях народного хозяйства, в первую очередь, в машиностроении, широко применяется технология нанесения гальванических покрытий.

Гальваническое производство является одним из крупных потребителей цветных металлов и достаточно дорогих химикатов. При химических покрытиях и подготовительных операциях потери химикатов с промывными водами иногда в десятки раз превышает их расход на обработку поверхности. Расход воды на промывку после подготовительных операций в 3-7 раз превышает расход воды на промывку после гальванических покрытий. В Западной Европе оборот только промывных вод гальванических производств составляет 97-98% от общего числа стоков.

В нашей стране уровень очистки сточных вод и, в частности, регенерации из них цветных металлов, составляет не более 10%.

Основным видом отходов в гальваническом производстве являются промывные воды смешанного состава, содержащие несколько видов тяжелых металлов. Очистка таких стоков затруднена, так как не удается выделить металлы из шлама сложного состава. Снижению количества сточных вод может способствовать применение новой технологии производства.

Кардинальное решение проблемы охраны окружающей среды состоит в разработке и внедрении экологически безопасных, безотходных технологических процессов и производств. Это связано со значительными материальными затратами. Поэтому используют другой путь - повышение эффективности очистки сточных вод.

Наиболее перспективным и эффективным методом очистки сточных вод гальванического производства является электрофлотационный, преимущества этого метода - относительная простота конструкции установки, высокая надежность и высокая степень очистки.

Задача, которая ставилась в данной работе - это изучение закономерностей электрофлотационного извлечения дисперсных соединений металлов, выявление направления интенсификации и повышения эффективности электрофлотационного процесса и исследования влияния состава раствора, современных флокулянтов, коагулянтов и др. на эффективность процесса.

Заключение диссертации по теме «Технология электрохимических процессов и защита от коррозии», Кузнецова, Елена Алексеевна

Выводы

1 .Выявлены основные закономерности электрофлотационного извлечения дисперсной фазы труднорастворимых соединений Си и № в присутствии флокулянтов серии Реггосгу1, Бирегйос, Ргаез1:о1.

Из 20 образцов наиболее эффективное действие оказывают неионогенные флокулянты, в первую очередь, Реггосгу1 8740 в концентрации 1-5 мг/л на 100 мг/л дисперсной фазы. Остаточное содержание ионов меди и никеля не превышает 1-0,5 мг/л. Дисперсная фаза удаляется на 99-99,5%.

2. Установлены основные закономерности электрофлотационного извлечения карбонатов, сульфидов, фосфатов и гидроксидов меди и никеля в присутствии флокулянтов в растворах электролитов с концентрацией 1-100г/л. Определены условия, позволяющие извлекать 80-95%) дисперсной фазы в присутствии флокулянта. Наименее эффективно процесс протекает в присутствии №3Р04 при концентрации более 10 г/л.

3.Разработан технологический прием электрофлотационного извлечения л I ионов меди из системы Си -МН3-Н20 в присутствии ионов Ре(ОН)3 и флокулянта, позволяющий снизить остаточное содержание меди с 5 мг/л до 0,5 мг/л, железа с 5-20 мг/л до 0,01 мг/л.

4. Определена роль флокулянта в электрофлотационном процессе извлечения дисперсной фазы из водных растворов, связанная с адсорбцией неионогенного полимера на дисперсной фазе и увеличением размера частицы в 2-3 раза за счет образования полимерных мостиков между частицами, снижением влияния заряда частицы на образование флотокомплекса частица-пузырек водорода.

Установлен механизм влияния флокулянта, связанный с адсорбцией на дисперсной частице, вследствие вытеснения молекул воды с поверхности неионогенным флокулянтом.

5. Определены условия интенсификации и повышения эффективности извлечения дисперсной фазы соединений меди и никеля Ме(ОН)2, Ме8, МеС03,

Ме(0Н)2-х*Ах, Ме3(РО)2. Интенсификация процесса в 2-3 раза, повышение эффективности извлечения на 20-40%, снижение остаточной концентрации с 15 мг/л до 0,1-1 мг/л, снижение энергозатрат в 2-3 раза.

6.Разработаны технологические приемы интенсификации и повышения эффективности электрофлотационного процесса извлечения дисперсной фазы меди Си, № и Ре в присутствии неиогенного флокулянта, серии Реггосгу1 8740, включающую трехстадийную обработку флокуляция-электрофлотация-фильтрация, связанную в единый технологический цикл.

Проведена промышленная проверка электрофлотационной технологии на очистных сооружениях производительностью 10 м3/час завода «Салют» (г.Москва).

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Кузнецова, Елена Алексеевна, 2007 год

1.Г0СТ 9.305-84. Покрытия металлические и неметаллические неорганические.

2. ГОСТ 9.314-90. Вода для гальванического производства и схемы промывок.

3. СНиП 2.04.03-85.Канализация, Наружные сети и сооружения.

4. Гальванотехника и обработка поверхности -/ Под ред. В.Н. Кудрявцева.- том 14 №2, Москва. 2006.-12 с.

5. Боголюбов А.С. Полевая экология: ее место и роль в экологическом образовании школьников (в России и за рубежом) // Экосистема. -Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.ecosystema.ru/01welcome/artpol-eco.htmhttp://www.mos.ru

6. Кузнецова Е.А., Колесников В.А., Ильин В.И.,

7. Интенсификация электрофлотационного процесса извлечения гидроксида никеля из жидких отходов с помощью органических флокулянтов. Ecological Chemistry 12-19 мая 2005, г.Кишинев. Молдова. 2005. -С.119-120.

8. Родионов А.И. и др. Техника защиты окружающей среды: Учебное пособие для вузов. 2-е изд., перераб. и доп.-М.: Химия, 1989. 512 с.

9. Колесников В.А., Ильин В.И., Капустин Ю.И. и др. Электрофлотационная технология очистки сточных вод промышленных предприятий./Под ред. В.А.Колесникова-М.: Химия, 2007. 304 с.

10. Колесников В.А., Шалыт Е.А., Кокарев Г.А. Современные технологии электрохимической водоочистки с регенерацией цветных металлов //Вестн. НОУ-ХАУ. — 1992. — Вып. 1. — С. 57-59.http://www.sciteclibrarv.ru/rus/catalog/pages/4782.html

11. Ю.ВиноградовС.С. Экологически безопасное гальваническое производство./ Под ред. проф. В.Н. Кудрявцева.- М.: ПИП "Глобус", 1998.-302 с. 11 .Гарбер М. И. Экономика и технология гальванического производства -М. :Химия , 1986.- 170 с.

12. Ягодин А., Третьякова Л.Г. // Химическая технология и охрана окружающей среды. Сер. Химия, 1984 . №3 С. 64.

13. Кульский JI.A. Теоретические основы и технология кондиционирования воды. Киев: Наукова думка, 1980 . - 564 с.

14. Кульский JI.A. Очистка воды на основе классификации ее примесей. Киев: Украинский НИИ НТИ и ТЭИ, 1967 . - 14 с.

15. Очистка промышленных сточных вод / Когановский A.M., Кульский JI.A., Сотникова Е.В. и др. Киев : Техника, 1974 . 257 с.

16. Ильин В.И. Разработка электрохимической технологии глубокой очистки сточных вод гальванического производства с повторным водооборотом. -Дисс. канд. техн. наук. М., 1991. - 189 с.

17. Алферов JI.A. , Нечаев А.П. Замкнутые системы водного хозяйства промышленных предприятий, комплексов и районов. М.: Стройиздат, 1984. -272 с.

18. Проблемы развития безотходных производств / Ласкорин Б.Н., Громов Б.В. и др. М.: Стройиздат. 1981.- 207с.

19. Гребенюк В.Д. , Соболевская Т.Т. , Махно А.Г. Состояние и перспективы развития методов очистки сточных вод гальванических производств // Химия и технология воды. 1989. Т. 11, № 5.

20. PourbaixM. Atlas D' egulibres elektrochimigues Paris - 1963.-632 p.

21. Сафин P.C. Разработка электрохимических методов очистки сточных вод основных производств предприятий бытовой химии. : Автореферат дис. канд. техн. наук. Л., 1977. - 16 с.

22. Яковлев C.B., Краснобородько И.Г., Рогов В.М. Технология электрохимической очистки воды Л., 1987 . - 312 с.

23. Баймаханов М.Т. , Лебедев К.Б. , Антонов В.Н. и др. Очистка и контроль сточных вод предприятий цветной металлургии М., 1983. - 192 с.

24. Колесников В.А. Электрофлотационная технология и аппараты для извлечения ионов тяжелых металлов и органических загрязнителей из жидких отходов электрохимических производств с утилизацией ценных компонентов: Дисс. докт. тех. Наук. М., 1993.- 333 с.

25. Смирнов Д. Н., Генкин В. Е. Очистка сточных вод в процессах обработки металлов.- М., 1986. 224 с.

26. A.C. 229730, ЧССР, МКИ С 02 F 1/58. Способ обезвреживания хелатных соединений меди в сточных водах, образующихся при поверхностной обработки металлов.

27. Вараксин С. О. Разработка технологии извлечения ионов Ni2+ , Cd2+, Sn2+ из промывных вод гальванических производств электрофлотацией с нерастворимыми анодами. Дисс. канд. техн. наук. М., 1988. - 165с.

28. Udo Zietz. Die Behinderung der Metallfallung bei der Abwasserreinigung durch Metallkomplexe und Metallchelate. / Galvanotechnik. 1988. - Vol. 79, №11. - S. 3658-3663.

29. Lindsay M. J., Stennick R. S. Pollution control using sodium borogidride. / Proc. 73rd AESF Annu. Techn. Conf., Philadelphiia, Pa, June, 1986. // Orlando, Fia, 1986. -C-l-11.

30. Удаление иона меди из растворов аммоний дибутилдитиофосфатом./ Hang Jian-zhong, Zhu Xian.// Shanghai Daxue xuebao. 2002. 8, №3, C. 264-266.

31. Вдовкин Г.Г., Мизина Jl.E., и др. Исследование сульфидной технологии очистки сточных вод от цветных и редких металлов. « Эффективные методы очистки и кондиционирования сточных вод предприятий цветной металлургии». Алма-Ата, 1987. С. 47-52.

32. Лейцин В.А., Смирнов Е.М., и др. Опыт переработки сульфидсодержащих отходов кадмия. «Цв. мет.», 1988 , № 5, С. 42-43.

33. Mashima Michio, Taguchi Yoji, Yoshida Hiroshi, Kamashima Kohichi." Jap. J. Water Pollut Res." 1987 , 10 , № 11. P. 690-697.

34. Edwards J. D. , Cammarn J. W. A case history of removing cadmium from elektroplating wasterwater using calcium sulfide. " Prok. 41 st Ind. Waste Conf., West Lafayette, Ind. May 13-15, 1986" . Chelsea, Mich., 1987.-P. 474-479.

35. Lenski H. Verfahren zur Behandlung von Abwassern aus Rauch-gasentschwefelungsanlagen."Brennst. Warme - Kraft", 1988. 40 № 1-2. - P. 14-16.

36. Shishlannikov L.A. ,Alzhanov F. B. Operating experience of EDU series electrodialysis plants used in different industries in the USSR. "Desalination", 1986, 58, №1 ,P. 77-83.

37. Stalidis G. F., Matis K.A., Lazaridis N. K. Statistical approach to precipitate flotation of CuS/ZnS. // Int. J. Miner. Process. -1988 . 24 , № 3-4 . P. 203-216.

38. Заявка 3811789 ФРГ, МКИ4 С 02 F 1/72. Способ удаления сульфидов из сточных вод.

39. Barnes J.C. , Brown М., Mumallah N., Wilson D.J. Flos Foam Flotation of nikel, chromium, cobalt and manganese. Interaction in Surface Adsorbtion // Separation Scince and Technology. 1979. Vol. 14, № 9 , P. 777-794.

40. Kato Y., Katsuki O. Removal of heavy metal ions in waste water from painting factories by flotation // Industrial Water. 1982. Vol. 57, № 11, P. 37-46.

41. Челядын Л.И. Исследование очистки сульфидных вод окислительно-коагулянтным раствором. (Рукопись деп. в УкрНИИНТИ 29.02.88, № 2588-Ук).

42. Peters Robert W. Coprecipitation and adsorption phenomena for removal of heavy metals from industrial wastewaters and contaminated ground waters" World Congr. 111 Chem. Eng., Tokyo, Sept. 21-25,1986 , Vol. 3. S. 612-615.

43. Электрохимические методы технологии очистки природных и сточных вод: Сб.-М., 1971.- 110 с.

44. А.с. 994425 СССР, МКИ3 С 02 F 1/46. Способ очистки сточных вод от взвешенных веществ.

45. A.c. 802195 СССР, МКИ3 С 02 F 1/46. Способ очистки сточных вод от соединений шестивалентного хрома.

46. A.c. 916604 СССР, МКИ3 С 02 F 1/46. Электролизер для обработки жидкости.

47. Шумилов В.И. , Кучеренко В.И. О катодном восстановлении ионов меди (II) в концентрированных хлоридных растворах аммиачных комплексов меди. / Электрохимия. 1983 , т. 19, № 12. - С 1646.

48. Артамонов В. П., Помосов A.B. Некоторые особенности формирования осадков меди при ее цементном восстановлении из растворов. / Электрохимия. 1984, т. 20, № 12. - С. 1649.

49. A.c. 916419 СССР, МКИ3 С 02 F 1/46. Способ очистки сточных вод от соединений кремния.

50. A.c. 812737 СССР, МКИ3 С 02 F 1/46. Способ очистки сточных вод от мышьяка.

51. A.c. 979275 СССР, МКИ3 С 02 F 1/46. Способ очистки сточных вод от органических примесей.

52. A.c. 1038294 СССР, МКИ3 С 02 F 1/46. Электрокоагулятор.

53. A.c. 948893 СССР, МКИ С 02 F 1/46. Способ очистки сточных вод от синтетических поверхностно-активных веществ.

54. Селицкий Г.А. Электрокоагуляционный метод очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов. М. , 1978. - 24 с. - (Охрана окружающей среды: Обзор, информ./ ЦНИИцветмет экономики и информации; Вып. 2).

55. Коваленко Ю.А. , Коварский Н.Я. , Кондриков Н.М. Исследование извлечения гидроксидов тяжелых металлов // Химия и технология воды. -1980.-Т. 2, №1.- С. 8-12.

56. Чепчугова М.А. Электрофлотационное извлечение цинка, свинца и марганца из сточных вод электрохимических производств в виде труднорастворимых соединений. Дисс. . канд.техн.наук. М., 1989.- 215 с.

57. Бунин Н. И. Электрофлотокоагуляционные установки для очистки сточных вод предприятий АПК // Междунар. агропром. ж. 1989. - № 6.- С. 125-130.

58. Кокарев Г.А., Колесников В.А. Обзор: Адсорбция и точка нулевого заряда оксидов в водных растворах электролитов. Труды МХТИ им.Д. И. Менделеева, вып. 117, -М. 1981, С. 18-32.

59. Гончарук В.В., Дешко И.И., Герасименко Н.Г. и др. Коагуляция, флокуляция, флотация и фильтрование в технологии водоподготовки //Химия и технология воды, 1998, т. 20,№1.-С. 19-31.

60. Ткаченко Н.Т., Давиденко В. А. Использование высомолекулярных флокулянтов для осветления шахтных вод // Экол.пробл.горн.произ-ва, перераб. и размещ.отходов: 2 науч.-техн.конф.,Москва, 30 янв.-З февр., 1995: Докл.Т.1.-М.Д995.-С.219-221.

61. Бабенков Е.Д. Очистка воды коагулянтами.-М.: Наука, 1977.-356 с.

62. Вейцер Ю.И., Минц Д.М. Высокомолекулярные флокулянты в процессах очистки воды.-М.:Стройиздат,1975.-190 с.68.3апольский А.К., Баран A.A. Коагулянты и флокулянты в процессах очистки воды: Свойства. Получение. Применение.-Л.-Химия, 1987.-208 с.

63. Кульский Л.А., Накорчевская В.Ф., Слипченко В.А. Активная кремнекислота и проблема качества воды.-Киев: Наук. Думка, 1969.-238 с.

64. Небера В.П. Флокуляция минеральных суспензий.- М.: Недра,1983. 288 с.

65. Мягченков В.А., Баран A.A., Бектуров Е.А. и др. Полиакриламидные флокулянты / Казан.гос.технол. ун-т.-Казань, 1998.-288 с.

66. Балтакова О.Р. Интенсификация процесса осветления карьерных сточных вод угольного разреза : Дисс.канд.тех.наук:- М.: РГБ, 2005.-157 с.

67. Николаев А.Ф., Охрименко Г.И. Водорастворимые полимеры. JL: Химия, 1979.-61 с.

68. Halverson F., Panzer Н.Р. // Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical Technology. 3rd ed. N.Y.: Wiley, 1980. Vol. 10. P. 489.

69. Полиакриламид / Под ред. В.Ф. Куренкова. М.: Химия, 1992. 192 с.

70. Kurenkov V.F., Myagchenkov V.A. // Polymeric Materials Encyclopedia. Boca Raton (Fla): CRC Press Inc., 1996. Vol. 1.

71. Kurenkov V.F. in: Handbook of Engineering Polymeric Materials. Ch. 3. Morganville, N.J.: Marcel Dekker, 1997. P. 61-72.

72. Jiantuan Ge, Jiuhui Qu*, Pengju Lei, Huijuan Liu. New bipolar electrocoagulation-electroflotation process for the treatment of laundry wastewater. Separation and Purification Technology № 36,2004. P.33-39.

73. Biswas, N. andLuzarescu, U. (1991). Removal of oil from emulsions using electrocoagulation. Int.I, Environmental Studies, № 38. 1991, P. 65-75.

74. Donini, J.C., Kan, J., Szynkarc/uk, J., Hassan, T.A. and Kar, K.L. (1994). The operating cost of electrocoagulation. Can. J. Chem. Eng., 72, P. 1007-1012.

75. Jiang, J.Q., Graham, N.J.D. Andre", C., Kelsdl, G.H. and Brandon, N.P. Laboratory study of electro-coagulation for water treatment, Part 2 -electrocoagulation performance for water treatment. Water Research. (Submitted.) 2000.

76. Jiang, J. /An anodic passivation of electrocoagulator in the process of water treatment / Water Treatment, 3,1988, P. 344-352.

77. Koren, J.P.F. and Syversen, U. State-of-the-art electroflocculation. Filtration and Separation, February, 1995. P. 153-156.

78. Meredith, R.E. and Tobias, C.W, Conduction in heterogeneous systems, in Adv, Electrochem. Electrochem. Eng., Vol.2, Wiley-Interscience, New York, 1962. P. 1547.

79. Standard Methods for the Examination of Water and Waste water (1998). 20th Edition, APHA, AW WA, WEF, Washington DC, USA.

80. Vik, E.A., Carlson, D.A., Eikum, A.S. and Gjessing, E.T. (1984). Electrocoagulation of potable water. Water Research, 18, P 1355-1360.

81. Гребенюк В.Д., Соболевская T.T., Махно А.Г. Состояние и перспективы развития методов очистки сточных вод гальванических производств. Химия и технология воды, 1989, № 5, т. 11, ч. 20.

82. Зосин А. П., Гуревич Б.И., Милованова И.Б. О сорбционных свойствах шлакосиликата. В кн. Химия и технология силикатных материалов. Л.: Наука, 1971, С. 100- 105.

83. Онорин С.А., Вольхин В.В., Сесюнина Е.А., Алпатова Е.В. Органоминеральные сорбенты на основе диоксида титана для селективного извлечения лития из растворов // Тез. докл. Аппатиты, 1988, с. 101 -102.

84. Меньшутина Н.В., Челноков В.В., Цуканов В.А., Шишулин Д.В., Лебедев Е.О. Анализ, хранение и обработка информации в химической технологии. -Калуга: Издательство научной литературы Н.Ф.Бочкаревой, 2003. -282 с.

85. Колесников В.А., Ильин В.И. Электрофлотационный способ очистки сточных вод гальванических производств// Водоснабжение и санитарная техника Haustechnik.-1997.- №8.- С.10-11.

86. A.c. № 1675215 СССР, МКИ С 02 F 1/46, 1991.Бюл. № 33. Способ очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов и устройство для его осуществления.

87. Дерягин Б.В., Духин С.С., Рулев H.H. Микрофлотация. : Химия,1986.-112 с.

88. Романов A.M. Электрофлотация и рациональное использование природного сырья минерального и растительного происхождения// Электронная обработка материалов.-1985 №5. - С 59-65.

89. Романов A.M. Электрофлотация и рациональное использование природного сырья минерального и растительного происхождения// Электронная обработка материалов.-1985 №4. - С 29-33.

90. Рулев H.H., Колесников В.А., Шалыт Е.А. Влияние коалесценции газовых пузырьков на кинетику микрофлотационного процесса в аппаратах периодического действия //Химия и технология воды. — 1990. — Т. 12, № 2. — С. 108-110.

91. Колесников В.А., Шалыт Е.А. Комплекс технологий электрохимической водоочистки с регенерацией ценных компонентов в гальваническом производстве //Гальванотехника и обработка поверхности. — 1992. — Т. 1, № 1-2. —С. 87-92.

92. Проскуряков В.А., Шмидт Л.И. Очистка сточных вод в химической промышленности. Л.: Химия, 1977. - 464 с.

93. Яковлев C.B., Карелин JI.A. и др. Очистка производственных сточных вод: Учебное пособие для вузов / Под ред. C.B. Яковлева, 2-е изд., перераб. и доп.-М.: Стройиздат, 1985. 335 с.

94. Кузнецова Е.А., Колесников В.А., Ильин В.И., Канделаки Г.И. Интенсификация электрофлотационного процесса очистки сточных вод гальванических цехов с помощью новых органических флокулянтов

95. Химическая промышленность сегодня. 2007, №8,С.52-56.

96. Куренков В.Ф., Гоголашвили Э.Л., Сайфутдинов P.P., Снигирев C.B., Исаков A.A. // Журнал прикладной химии. 2001. Т. 74. Вып. 9. С. 1551-1554.

97. Куренков В.Ф., Гоголашвили Э.Л., Молгачева И.В., Гайсина А.И., Гарипова А.Р., Лобанов Ф.И. // Журнал прикладной химии. 2003.

98. Куренков В.Ф., Гоголашвили Э.Л., Исаков A.A. // Сб. статей «Структура и динамика молекулярных систем». Йошкар-Ола, 2001. Вып. VIII, ч.2. С. 116120.

99. Электронный ресурс. Режим доступа: [e-mail]