Интегрированная система технологической подготовки производства изделий судового приборостроения тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.11.14, кандидат технических наук Василенко, Владимир Владимирович

• Василенко, Владимир Владимирович
• кандидат технических наук
• 2004

Оглавление диссертации кандидат технических наук Василенко, Владимир Владимирович

ВВЕДЕНИЕ.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ СОКРАЩЕНИЙ.

1. АНАЛИЗ В РАМКАХ ЭЛЕКТРОМОНТАЖНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ ПРОЦЕССА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ СУДОВОГО ПРИБОРОСТРОЕНИЯ.

1.1. Состояние систем автоматизации управления, проектирования и технологической подготовки производства.

1.2. Предлагаемые на рынке системы проектирования, информационные системы и системы технологической подготовки производства.

1.2.1. Отечественные разработки.

1.2.2. Зарубежные системы.

1.3. Новые информационные технологии в электромонтажном производстве

1.4. Проектирование электротехнической части судна.

1.4.1. Проектирование кабельных сетей.

1.4.2. Согласование стоимости выполнения электромонтажных работ

1.5. Организация подготовительных работ.

1.5.1. Подготовка производства.

1.5.1.1. Техническая (конструкторская и технологическая) подготовка производства.

1.5.1.2. Подготовка материально-технических ресурсов.

1.5.2. Подготовительные работы на объекте монтажа.

1.5.2.1. Доизоляционные подготовительные работы на объекте электромонтажа.

1.5.2.2. Послеизоляционные подготовительные работы на объектах электромонтажа.

1.6. Очередь затяжки и нарезные ведомости на кабель.

1.6.1. Математическая модель процесса формирования оптимальных очередей.

1.6.1.1. Формализация задачи формирования оптимальных очередей

1.6.1.2. Понятие вероятностной модели очереди произвольного вида.

1.6.1.3. Метод формирования оптимальных очередей.

1.6.1.4. Общая структура метода.

1.6.2. Формирование нарезных ведомостей на кабель.

1.6.3. Предмонтажная подготовка кабеля.

1.7. Технология проведения электромонтажных работ на объекте монтажа

1.7.1. Кабельный монтаж приборов и электрооборудования (внешний монтаж).

1.7.2. Монтаж приборов и электрооборудования (внутренний монтаж)

1.7.3. Качество выполненных работ.

1.7.4. Сдача электромонтажных работ (сдаточные испытания).

1.8. Выводы по главе.

2. ОСНОВЫ ПОСТРОЕНИЯ ИНТЕГРИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ СУДОВОГО ПРИБОРОСТРОЕНИЯ.

2.1. Принципы построения интегрированной производственной системы

2.2. Структура интегрированной производственной системы.

2.3. Совокупность исполнителей, задействованных в системе.

2.4. Методика построения документооборота при технологической подготовке производства.

2.5. Потоки технологической информации и ее документирование.

2.5.1. Методика формирования и документирования договора на электромонтажные работы.

2.5.2. Методика выполнения подготовительного этапа технологической подготовки производства.

2.5.3. Методика формирования нарезных ведомостей на кабель

2.5.4. Монтаж комплектующих на судне.

2.6. Обобщенный алгоритм функционирования производственной системы

2.7. Разработка структурно-функциональной схемы системы управления

2.8. Обеспечение принципов CALS-технологии в проектируемой интегрированной производственной системе.

2.9. Выводы по главе.

3. РАЗРАБОТКА ИНФОРМАЩОННОГО, АЛГОРИТМИЧЕСКОГО И МЕТОДИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПОДСИСТЕМЫ МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОГО СНАБЖЕНИЯ И ПРОЦЕССА «ПРОЕКТИРОВАНИЕ-ПРОИЗВОДСТВО»

3.1. Подсистема управления материально-техническим снабжением электромонтажного производства.

3.1.1. Цели и принципы разработки подсистемы.

3.1.2. Функциональная и организационная структура подсистемы

3.1.3. Информационная модель подсистемы.

3.1.4. Алгоритм формирования договорных ведомостей на комплектующие

3.1.5. Алгоритм формирования необходимых закупок для заказа

3.1.6. Алгоритм анализа материальных затрат на всех стадиях производства

3.2. Порядок проведения технологической подготовки производства

3.3. Информационно-управляющие потоки данных в системе «проектант-производство»

3.4. Выводы по главе.

4. ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ ИНТЕГРИРОВАННОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СИСТЕМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ СУДОВОГО ПРИБОРОСТРОЕНИЯ И ЕЕ ЭЛЕМЕНТОВ

4.1. Технические требования к конфигурации системы.

4.2. Программная реализация системы.

4.3. Программа «Кабельный журнал».

4.3.1. Инструкция по вводу данных кабельного журнала.

4.3.2. Инструкция по вводу данных и просмотру справочника на кабель

4.3.3. Инструкция по вводу и просмотру справочника на плетенку.

4.3.4. Инструкция по вводу и просмотру договорной ведомости

4.3.5. Инструкция по вводу и просмотру справочника схем.

4.3.6. Инструкция по вводу и просмотру справочника по помещениям

4.3.7. Инструкция по просмотру и редактированию кабельного журнала

4.3.8. Инструкция по копированию и удалению заказа.

4.3.9. Инструкция по настройке программы «Кабельный журнал»

4.3.10. Инструкция по раскрою кабеля на барабаны.

4.3.11. Инструкция по печати отчетов.

4.4. Программа «Топология кабеля приборов на объекте монтажа».

4.5. Выводы по главе.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Интегрированная система технологической подготовки производства изделий судового приборостроения»

Актуальность проблемы. За последние пятнадцать лет наукоемкие технологии шагнули вперед - резко увеличился рост насыщения судов электрооборудованием, ведущие зарубежные верфи активно внедряли новейшие автоматизированные системы проектирования (САПР), системы технологического обеспечения и управления постройки судов и поддержки их эксплуатации, на базе современных информационных технологий. [1]

Отставание российской судостроительной отрасли по части внедрения САПР и систем технологической подготовки производства привело к снижению конкурентоспособности отраслевой продукции по срокам, трудоемкости, стоимости проектирования и производства по сравнению с западными конкурентами. Перед всей отраслью встал вопрос о реструктуризации под жесткие рыночные условия современной экономики, благодаря целенаправленной политике реинжиниринга бизнес-процессов и широкого внедрения информационных технологий. [2]

Начиная с 1985 года в США зародилась, и внедряется по сей день технология непрерывной информационной поддержки жизненного цикла изделия CALS-технология (Continuous Acquisition and Life-cycle Support). [3] В нашей стране о ней впервые заговорили только пять лет назад, а практические шаги в этом направлении делаются только сейчас. По прогнозу, начиная с 2005 года, на внешнем рынке невозможно будет продать судостроительную продукцию без документации, соответствующей международным CALS-стандартам. Чтобы выжить в таких условиях Российской судостроительной отрасли необходимо идти по пути внедрения информационных технологий на всех стадиях производства.

Существующие системы проектирования, как отечественные, так и зарубежные разработаны и ориентированы на проектно-конструкторские бюро (ПКБ) и судостроительные заводы, не рассматривая электромонтажное производство (ЭМП), как отдельный субъект производства.

ЭМП - специализированное производство, направленное на изготовление, монтаж и наладку оборудования и кабельной продукции для приборного, электротехнического и другого оборудования судов, и функционирует как контрагент судостроительного завода. [4]

Специфические особенности ЭМП - единичный характер, многоно-менклатурность, что характерно для приборостроительного производства.

Информационный прогресс электромонтажных предприятий остановился на программном продукте именуемом «ТПЭ» созданный силами Ленинградского предприятия «ЭРА» в начале 90-х годов. Данная программа помогала в процессе технологической подготовки производства (ТШ1), но не позволяла решать все поставленные задачи, а скудный интерфейс программы, сложности при вводе и редактировании информации привели и к ее моральному устареванию.

Учитывая объемы прорабатываемой информации, количество рутинной работы в процессе проведения ТПП изделий судового приборостроения и недостаточность современных программных средств, направленных на решение задач в рамках ЭМП с его спецификами, понятна актуальность разработки. Помимо решения задач ТПП перед ЭМП стоит вопрос разработки систем анализа, складского учета и систем управления производством.

Таким образом, перед ЭМП стоит вопрос создания интегрированной производственной системы (ИПС), в которой должны быть объединены функции ТПП и систем управления. Однако современные методы построения систем ТПП изделий судового приборостроения имеют недостатки, связанные с отсутствием комплексного системного подхода к их построению, и разработка отдельных компонентов не дает существенного эффекта по сокращению трудоемкости. [5]

Система ТПП на системном и алгоритмическом уровнях должна быть связана с системами управления, системами анализа и складского учета комплектующих. [6] Это позволит обеспечить единое информационное пространство предприятия и обеспечит поддержку жизненного цикла выпускаемых изделий.

Разработка и дальнейшее внедрение системы позволит сократить сроки, трудоемкость, стоимость проектирования и производства с повышением качества проводимых работ.

Цель и задачи исследования. Научной целью работы являются основы разработки ИПС в составе автоматизированной системы технологической подготовки производства (АСТПП), автоматизированной системы управления производством (АСУП) и информационных технологий обеспечения ее функционирования, позволяющие в рамках ЭМП повысить эффективность процесса «проектирование - изготовление - сопровождение» изделий судового приборостроения.

Для достижения цели работы были поставлены следующие задачи:

1. Сформировать модель ИПС, базирующейся на технических, технологических и организационных достижениях ЭМП на современном этапе развития науки и производства и экономически перспективных тенденций в развитии отрасли.

2. Детально исследовать технологию ЭМП, выявить возможные методы и средства решения ключевых технологических и управленческих задач, с использованием компьютерных технологий.

3. Разработать систему, реализующую комплексное решение задач ТПП изделий судового приборостроения и управления процессом подготовки, производства и сопровождения.

4. Исследовать и оптимизировать информационные потоки в процессе технологической подготовки и функционирования ИПС «проектная организация - судозавод».

5. Разработать методическое обеспечение технологии непрерывной информационной поддержки жизненного цикла изделия - САЬ 8-технологии.

Научная новизна работы состоит в следующем:

- разработана и реализована ИПС, обеспечивающая решение задач технологической подготовки и управления производством на строящихся, ремонтируемых и модернизируемых судах, что привело к сокращению трудоемкости и сроков подготовки производства, согласования и внесения изменений, устранения неточностей проектирования и т.п.;

- предложено методическое, алгоритмическое и программное обеспечение разработки и функционирования системы Т1111 изделий судового приборостроения, интегрированной системно и информационно с автоматизированными системами управления, что привело к сокращению трудозатрат; повысило качество и оперативность проектных и управленческих решений;

- исследованы и оптимизированы потоки проектно-управляющих данных, как внутри предприятия, так и между проектной организацией и производством по размещению кабельных трасс и монтируемых судовых приборов на объекте;

- разработана структура системы, соответствующая принципам САЬ8-технологий, что позволяет в процессе эксплуатации судна получать информацию из системы по размещению и номенклатуре приборов или кабельных трасс, не прибегая к технической документации на проект;

- разработано информационное обеспечение, позволяющее использовать и продвигать в масштабах отрасли САЬ8-технологии.

Практическая ценность и реализация в промышленности. Разработаны алгоритмические, методические и программные средства ИПС, в составе системы ТПП, управления и систем обеспечивающих их функционирование в рамках ЭМП.

В настоящее время разработанная система в виде ряда программных продуктов применяется ОАО «ЭлектроРадиоАвтоматика» (г. Санкт-Петербург), филиалы которого размещены на основных судостроительных заводах Северо-Западного региона России, к которым относятся: ОАО «Балтийский завод», ОАО «СФ «Алмаз», ФГУП «Адмиралтейские Верфи», ОАО «Северная Верфь», ФПГ «Скоростной Флот», ОАО «МЗ «Алмаз».

Внедрение системы позволило повысить оперативность и качество решения задач ТПП и управления производством и повысить, в связи с этим, эффективность функционирования и конкурентоспособность ЭМП.

Успешное применение разработанной системы в течении года подтверждает актуальность, насущность и необходимость данной разработки. Подтверждением вышесказанного является акт-свидетельство о внедрении ИПС ТПП изделий судового приборостроения в эксплуатацию, с экономическим эффектом по итогам 2003 года, который составил — 3 миллиона 800 тысяч рублей.

Результаты исследования использованы в учебном процессе Санкт-Петербургского Государственного университета аэрокосмического приборостроения при проведении учебных занятий на кафедре «Технология аэрокосмического приборостроения» и кафедре «Управления и информатики в технических системах» по дисциплинам: «Интегрированные производственные системы приборостроения», «АСТПП и САПР-ТП», «Автоматизация и информационные управляющие системы», «Информационное обеспечение систем управления».

Апробация результатов диссертации. Основные положения и результаты работы докладывались и получили одобрительную оценку на:

• V, VI, VII научных сессиях аспирантов и соискателей Санкт-Петербургского Государственного университета аэрокосмического приборостроения, Санкт-Петербург, 2002-2004 г.г.

• Научных семинарах ОАО «ЭлектроРадиоАвтоматика», Санкт-Петербург, 2000-2004 г.г.

Кроме того, материалы исследования отражены в отчетах по научно-исследовательской работе.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ СОКРАЩЕНИЙ

АС - автоматизированная система

АСТПП - автоматизированная система технологической подготовки

БД - база данных

БТК - бюро технического контроля

БМТО - бюро материально-технического обеспечения

ГРЩ - главный распределительный щит

ИО - информационное обеспечение

ИПС - информационная производственная система

ИТР - инженерно-технические работники

КБ - конструкторское бюро кд - конструкторская документация

КЗУ - кабелезаготовительный участок кт - кабельная трасса

КПП - конструкторской подготовке производства

ЛВС - локальная вычислительная сеть

НТБ - начальник ТБ оз - очередь затяжки отк - отдел технического контроля

ПРБ - планово-распределительное бюро

РКД - рабочая-конструкторская документация

РСР - регулировочно-сдаточные работы

САПР - система автоматизированного проектирования

ТБ - технологическое бюро

ТД - техническая документация тмц - товарно-материальные ценности тз - техническое задание тпмк - технология прокладки магистральных кабелей

ТПП - технологическая подготовка производства

ЭРУ - электрические распределительные устройства

ЭМ - электромонтаж

ЭМП - электромонтажное предприятие (производство) ЭМР - электромонтажные работы

CALS - (Continuous Acquisition and Life-cycle Support) технология непрерывной информационной поддержки жизненного цикла изделия

Заключение диссертации по теме «Технология приборостроения», Василенко, Владимир Владимирович

- Результаты исследования использованы в учебном процессе Санкт-Петербургского Государственного университета аэрокосмического приборостроения при проведении учебных занятий на кафедре «Технология аэрокосмического приборостроения» и на кафедре «Управления и информатики в технических системах» по дисциплинам: «Интегрированные производственные системы приборостроения», «АСТПП и САПР-ТП», «Автоматизация и информационные управляющие системы», «Информационное обеспечение систем управления».

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Василенко, Владимир Владимирович, 2004 год

1. Агеев В.Н. / Информационное обеспечение систем управления: Учебное пособие, Моск. Гос. Ун-тет печати М.: МГУП, 2002 - 167 с.

2. Богданов А.Е. Внедрение CALS-технологий требует реструктуризации бизнес-процессов — Интернет-статья: www.admship.ru

3. Интернет-статья с сайта CALS-технологий: www.cals.ru

4. Путято Ю.С. Справочник судового электромонтажника Л.: Судпром-гиз, 1963 - 362 с.

5. Разработка и внедрение АСУТП в условиях интенсификации производства / Материалы краткосрочного семинара 15-16 мая — Л.: Ленинградский дом научно-технической пропаганды, 1986 91 с.

6. Куперштейн В.И. / Современные информационные технологии в делопроизводстве и управлении СПб.: BHV, 2000 - 248 с.

7. Технология приборостроения: Проектирование технологических процессов: Учебное пособие / В Л. Ларин, A.B. Павлова, Я.Н. Поповская, ЛИ-АП Л.: РИО ЛИАП, 1987-79 с.

8. Хокс Б. / Автоматизированное проектирование и производство = The cad/cam process, Ред.: B.B. Мартынюк, Пер.: Д.Е. Веденеев, Д.В. Волков науч. Изд. - М.: Мир, 1991 - 296 с.

9. Интернет-статья с сайта «Балтийского завода»: www.bz.ru

10. Интернет-статья с сайта «Алмаз»: www.relkom.ru

11. Грувер М. / САПР и автоматизация производства = Cad/cam computer aided design and manufacturing, Ред.: E.K Масловский, Пер.: О.О. Белоусов и др. учебгн. Изд. - М.: Мир, 1987 - 528 с.

12. Новая информационная технология в машиностроении: Сб. науч. Тр. -М.: Наука, 1991 83 с.

13. Хайрнасов К.З., Сокольский М.Л. / Применение стандартов, норм и правил при создании конструкторской, технологической и программной документации: Учебное пособие -М.: из-во МПАИ, 2002 103 с.

14. Дегтярев Ю.И, / Методы оптимизации: Учеб. Пособие для вузов — М.: Сов. Радио, 1980-270 с.

15. Технология электромонтажных работ на судах / Б.Д. Гандин, A.B. Кара-сев, H.A. Лазаревский, JI.M. Серебряков JI.: Судостроение, 1983 - 240 с.

16. Бердичевский Л.Д., Марченко В.А. Автоматизированное проектирование судовых кабельных сетей Л.: Судостроение,!978 — 210 с.

17. Путято Е.С., Иванов Е.А. Технология электромонтажных работ на судах Л.: Судостроение, 1970 - 544 с.

18. Храмов В.И. Табличный метод выбора кабельных подвесок и коробок — Л.: Судовая электротехника и связь, 1971 — 96 с.

19. Путято Ю.С. Монтаж судового оборудования Л.: Судпромгиз, 1957 -326 с.

20. Плоткин Э.И., Тихомиров М.П., Клейменов Ю.Н, Кругликов В.Г. Организация взаимодействия САПР ЭЧ проектанта с АСТПП ЭМП // Научно-инженерный журнал «Электро Форум» апрель 2001 г.

21. Организационно-технологическое проектирование ГПС / В.О. Азбель, А.Ю. Звоницкий, В.Н. Коминский и др.: Ред. С.П. Митрофанов, произв. Суд. Л.: Машиностроение Лен. Отд-е, 1986 - 294 с.

22. Вычислительная техника в автоматизированных системах контроля и управления: Межвуз. Сборник науч. Тр. Выпуск 17 / Пенз. Политехи. Ин-тут Пенза: Из-во политехи. Ин-та, 1987 - 123 с.

23. Хауштайн X. Д. Гибкая автоматизация: пер. с нем. / Общ. Ред. B.C. Ав-томонова — М.: «Прогресс», 1990 — 200 с.

24. Технологическая инструкция: монтаж судового электрооборудования и кабелей: КЛГИ.01285.00040 ФГУП ЦНИИ СЭТ Л.:

25. Лазарь Д.Б., Марченко A.M. Автоматизированное проектирование судовых кабельных сетей — Л.: Судостроение, 1978 -206 с.

26. Бердичевский Л.Д. К вопросу об оптимизации схем затяжки магистральных кабелей Л.: Судовая электротехника и связь, 1971 - 183 с.

27. Борзенко И.М. / Адаптация, прогнозирование и выбор решений в алгоритмах управления технологическими объектами — М.: Энергоатомиздат, 1984-144 с.

28. Автоматизация проектирования электротехнической части судна / Всесоюзное научно-техническое общество им. Академика Крылова А. Н. -Л.: 1982-356 с.

29. Гаврилов А.Н. / Основы технологии приборостроения: учебник М.: Высшая шк., 1976 - 328 с.

30. КЛГИ.360036.119-2002. Внедрение в проектирование, технологическую подготовку и монтаж перспективных технологий формирования кабельных трасс, обеспечивающих за счет прокладки и крепления кабелей на облегченных конструкций снижение трудоемкости монтажа

31. Гибкие производственные системы сборки / П.И. Алексеев, А.Г. Герасимов, Э.Р. Давыденко и др. Л.: Машиностроение, 1989 -349 с.

32. Дорин B.C. Общие принципы построения системы автоматизированного проектирования судов Л.: Судостроение, 1983 — 340 с.

33. Гибкие производственные системы, промышленные роботы, робототех-нические комплексы: в 14 кн.: Кн.8. A.M. Берман, В.М. Олевский, Е.В. Судов. Управление ГПС и РТК. Практическое пособие / Под ред. Б.И. Черпакова. М.: Высш. шк., 1989 — 96 с.

34. Методические указания. Гибкие производственные системы. Технологическая подготовка производства. Общие положения. РД 50-619-86. М.: Государственный комитет СССР по стандартам, 1987 - 65 с.

35. Васильев В.Н., Садовская Т.Г. Организационно-экономические основы гибкого производства: Учеб. Пособие для машиностроит. Спец. Вузов. -М.: Высш. шк., 1988 272 с.

36. Модин A.A., Яковенко Е.Г., Погребной Е.П. Справочник разработчика АСУ 2-е изд., перераб. И доп. - М.: Экономика, 1978 - 583 с.

37. Вычислительная техника для управления производственными процессами: Справочник / H.H. Асташкин, Ю.С. Вальденберг, Я.Г. Генис и др. -М.: Энергия, 1971-479 с.

38. Лавинский Г.В. / Построение и функционирование сложных систем управления: Учеб. Пособие для вузов — Киев: Вища шк., 1989 — 335 с.

39. Автоматизированные системы управления и руководитель /B.C. Синяк, Л.А. Буяновский, A.C. Рощин и др. М.: Финансы и статистика, 1983 -214 с.

40. Хьюз Дж., Мичтом Дж. Структурный подход к программированию М.: Мир, 1980-280 с.

41. Гринберг A.C. / Основы построения систем проектирования АСУП — М.: Машиностроение, 1983 -272 с.

42. Оптимизация решений в АСУ: Тематический сборник научных трудов / Моск. Авиац. Ин-тут С. Орджоникидзе, 1987 75 с.

43. Васильев В.Н., Садовская Т.Г. / Организационно-экономические основы гибкого производства: Учебное пособие для вузов -М.: Высшая шк., 1988-272 с.

44. Системное проектирование интегрированных производственных комплексов / А.Н. Домарацкий, A.A. Лескин, В.М. Пономарев и др. Л.: Машинстроение. Ленингр. Отд-ние, 1986 - 319 с.

45. Оптимизация производственных процессов и технический контроль в машиностроении и приборостроении Львов: Вица шк., 1985 - 111 с.

46. Средства систем обработки данных в АСУ / Г.П. Воронин, Л.Р. Кац, O.A. Петухов Л.: Судостроение, 1984 - 145 с.

47. Лившиц А.Р. / Проектирование систем передачи информации для АСУ: Учеб. Пособие Л., 1977 - 43 с.

48. Глущенко В.В. / Системы управления организационно-административны-ми производственными структурами СПб.: Из-во СПбГУВК, 1986 - 88 с.

49. Организация и планирование радиотехнического производства. Управление предприятием радиопромышленности: Учеб. Пособие для вузов / Д.Д. Воейков, Л.Г. Головач, Т.А. Горская и др. М.: Высшая школа, 1987 - 351 с.

50. Автоматизированные системы управления предприятиями и объединениями / H.A. Соломатин, В.И. Дудорин, А.И. Ларионов и др. М.: Экономика, 1985 -247 с.

51. Абчук В .А., Карпенко Ю.С. / Управление в гибком производстве — М.: Радио и связь, 1990 127 с.

52. Автоматизация управления предприятием / Кол. Авт.: В.В. Баранов, Г.Н. Калянов, Ю.Н. Лопов и др. -М.: Инфра-М, 2000 -237 с.

53. Гибкие производственные системы: Учебное пособие для техникумов / П.Н. Белянин, М.Ф Издон, A.C. Жогин М.: Машиностроение, 1988 -256 с.

54. Казенков Г.Г., Соколов А.Г. / Основы построения САПР и АСТПП: Учебник для средних специальных заведений М.: Высшая школа, 1989 - 200 с.

55. Оптимизация структур распределенных баз данных в АСУ / А.Г, Мажи-конов, В.П. Кульба, С.А. Косяченко, И.А. Ужастов М.: Наука, 1990 -240 с.

56. Технические средства АСУ: Справочник Т. 1 / Б.В. Карпов, Г.Б. Кезлинг, Д.И. Леонтьев и др. Л.: Машиностроение, 1986 — 544 с.

57. ГКЛИ. 1810-019-2002. «Разработка методов моделирования сложных технических систем и производств, сопровождения их жизненного цикла и формирования современной интерактивной электронной технической документации».

58. Судов Е. Информационная поддержка цикла продукта Интернет-статья: www.calscenter.ru

59. Справочник проектировщика автоматизированных систем управления технологическими процессами / Г.Н. Смилянский, JI.3. Амлинский, В.Я. Баранов и др. М.: Машиностроение, 1983 - 527 с.

60. Озкарахан Э. / Машины баз данных и управление базами данных = Data base machines and Data base management, Пер.: С.С. Аминева и др. — науч. Изд. М.: Мир, 1989 - 695 с.

61. Хетагуров Я,А. / Основы проектирования управляющих вычислительных систем М.: Радио и связь, 1991 — 288 с.

62. Аникин А.Д. / Технология электрооборудования. Автоматизация технологической подготовки производства: Учебное пособие — JL: 1986 — 67 с.

63. Хартли Дж. ГПС в действии = FMS at work / Пер.: В.А. Потапов и др. -произв. Изд. — М.: Машиностроение, 1987 — 328 с.

64. Мячев A.A. / Организация управляющих вычислительных комплексов — М.: Энергия, 1980 272 с.

65. Научные основы технологического проектирования гибких производственных систем: Межвузовский сб. науч. Тр. Л., 1988 — 154 с.

66. Губарев В.В., Иванов Л.И. / Технические средства и системы информатики: Учебник М.: из-во ВЗПИ, 1989 - 320 с.

67. Денисов A.A. / Информационные основы управления Л.: Энергоиздат, 1983-72 с.

68. Технологическая подготовка гибких производственных систем / С.П. Митрофанова, Д.Д. Куликов, О.Н. Миляев, Б.Д. Погудин -Л.: Машиностроение, Ленингр. Отд-ние, 1987 352 с.

69. Амиров Ю. Д. / Научно-техническая подготовка производства — М.: Экономика, 1989 -230 с.

70. Афонин П.И. / Проектирование алгоритмов решения экономических задач: Учебное пособие, Гос. Тамож. Комитет РФ, СПб им. В.Б. Бобкова фил. тамож. Академии СПб.: РИО СПб филиала РТА, 2003 - 76 с.

71. Организация и планирование деятельности отраслевых НИИ и КБ в приборостроении: Учебное пособие для вузов / В.К. Беклешов, М.С. Мен-таиров, К.Ф. ПУзыня, Ю.Д. Сараев М.: Машиностроение, 1986 - 159 с.

72. Технологическая подготовка гибких производственных систем / С.П. Митрофанова, Д.Д. Куликов, О.Н. Миляев, Б.Д. Погудин -Л.: Машиностроение, Ленингр. Отд-ние, 1987 352 с.

73. Оперативное управление в ГПС / В.Ф. Горнев, М.В. Емельянов, М.В. Освянников М.: Машиностроение, 1990 - 254 с.

74. Столингс В. / Современные компьютерные сети = High speed networks and internets, Пер.: А.Леонтьев , 2-е изд. — М.: 2003 — 782 с.

75. Базы и банки данных: учебник для вузов / В.Н. Четвериков, Г.И. Ревун-ков, Э.Н. Самохвалов -учеб. Изд. М.: Высшая школа, 1987 - 248 с.

76. Проведен анализ существующего производства, найдены пути оптимизации процесса ТПП и управления производством;

77. Рассмотрен состав документации получаемой от проектной организации и документации формируемой электромонтажным производством (ЭМП);

78. Оптимизирована схема документооборота между отделами ЭМП;

79. Разработана и программно реализована система ТПП с учетом требований Cals-технологий;

80. В систему ТПП интегрированы с разработкой соответствующего программного обеспечения отдел материально-технического снабжения, экономический отдел, производственный отдел и группа аналитиков;

81. На основе информационных технологий задачи ТПП и управления производством объединены в единый комплекс;

82. Разработано методическое обеспечение функционирования системы «проектант-производство» ;

83. Обкатка разработки на действующем производстве в течении года.По итогам, внедрения были получены следующие результаты:

84. Сокращение сроков проведения работ на 15 %;

85. Повышение показателей качества сборки и монтажа приборов на 80 %;

86. Сокращение трудозатрат при ТПП на 30 %;

87. Сокращение количества ошибок в процессе передачи данных на 95 %;

88. На 75 % сокращены количество ошибок при обработке проектной информации;

89. Сокращено время поиска, извлечения данных и анализа на 40 %;