Информационно-измерительная система динамометрирования скважин, оборудованных штанговыми глубинными насосами тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.11.16, кандидат технических наук Светлакова, Светлана Валерьевна

• Светлакова, Светлана Валерьевна
• кандидат технических наук
• 2008

Оглавление диссертации кандидат технических наук Светлакова, Светлана Валерьевна

Перечень использованных сокращений

Введение

1 Современные информационно-измерительные системы динамометрирования скважин, оборудованных штанговыми глубинными насосами

1.1 Общие сведения о скважинах

1.2 Анализ контролируемых параметров и методов диагностики состояния штангового глубинного насоса

1.3 Обзор существующих информационно-измерительных систем динамометрирования штангового глубинного насоса

1.3.1 Анализ патентов

1.3.2 Отечественные и зарубежные контроллеры штанговых глубинных насосов 28 Выводы по главе

2 Разработка информационно-измерительной системы динамометрирования

2.1 Основные требования, предъявляемые к информационно-измерительным системам динамометрирования

2.2 Система «ДДС»

2.2.1 Выбор места установки измерительного преобразователя усилия

2.2.2 Выбор измерительного преобразователя для измерения параметров движения штока

2.2.3 Назначение и состав системы «ДДС»

2.2.4 Характеристики системы «ДДС» 62 Выводы по главе

3 Разработка программного обеспечения информационно-измерительной системы динамометрирования 66 3.1 Диагностирование состояния глубинно-насосного оборудования

3.1.1 Диагностика по устьевой динамограмме

3.1.2 Диагностика по плунжерной динамограмме

3.2 Оценка дебита скважины

3.2.1 Оценка дебита с помощью измерительных устройств

3.2.2 Оценка дебита по ваттметрограмме

3.2.3 Оценка дебита по динамограмме

3.3 Основные требования, предъявляемые к программному обеспечению информационно-измерительных систем динамометрирования

3.4 Назначение и возможности программы «DinamoGraph»

3.4.1 Алгоритм диагностирования состояния штангового глубинного насоса по характерным симптомам

3.4.2 Методики оценки дебита по динамограмме

3.4.3 Автоматизация определения положения ВМТ/НМТ на динамограмме

Выводы по главе

4 Моделирование динамограммы штангового насоса

4.1 Постановка задачи и описание алгоритмов

4.1.1 Аналитический алгоритм расчета динамограммы

4.1.2 Итерационный алгоритм расчета динамограммы

4.1.3 Учет сил сопротивления при движении штанг

4.2 Моделирование нагрузок на плунжере

4.2.1 Нормальная работа насоса

4.2.2 Утечки в клапанах

4.2.3 Недостаточный приток

4.2.4 Запаздывание закрытия нагнетательного клапана 116 Выводы по главе

5 Экспериментальные испытания программного обеспечения информационно-измерительной системы динамометрирования штангового глубинного насоса 118 5.1 Выявление причины отсутствия подачи на скважине

5.2 Исследование динамики изменения состояния скважины

5.3 Оценка достоверности различных методик оценки дебита в программе «DinamoGraph»

5.4 Сравнение значений дебитов, полученных по различным методикам, в программе «DinamoGraph»

5.5 Внедрение системы «ДДС»

5.6 Экономическая эффективность внедрения информационно-измерительных систем динамометрирования штангового глубинного насоса 127 Выводы по главе 5 128 Заключение 130 Список используемой литературы 131 Приложение А

ПЕРЕЧЕНЬ ИСПОЛЬЗОВАННЫХ СОКРАЩЕНИЙ АРМ - автоматизированное рабочее место;

АСУ ТП - автоматическая система управления технологическим процессом;

АЦП - аналого-цифровой преобразователь; ВМТ - верхняя «мертвая» точка; ГЗУ - групповая замерная установка; ГНО - глубинно-насосное оборудование; ДУ - датчик усилия; ДП - датчик положения;

ИИС — информационно-измерительная система;

ИП - измерительный преобразователь;

КПД - коэффициент полезного действия;

НГДУ - нефтегазодобывающее управление;

НГДП - нефтегазодобывающее предприятие;

НКТ - насосно-компрессорные трубы;

НМТ - нижняя «мертвая» точка;

МСИ - модуль сбора информации;

МТУ - манометр-термометр универсальный;

НМТ - нижняя «мертвая» точка;

ПО - программное обеспечение;

СШНУ - скважинная штанговая насосная установка;

СКЖ - счетчик количества жидкости;

СКН - станок-качалка нормального ряда;

ШГН - штанговый глубинный насос;

ШСН - штанговый скважинный насос;

УМИ - установка малогабаритная измерительная;

ЦП - цепной привод;

ЭВМ - электронно-вычислительная машина; ЭЦН - электроцентробежный насос.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Информационно-измерительная система динамометрирования скважин, оборудованных штанговыми глубинными насосами»

Актуальность

В настоящее время для добычи нефти наиболее часто используются штанговые глубинные насосы (ШГН). Согласно статистике, таким способом в Западной Европе эксплуатируются 90% скважин, в США - 85%, в России -около 53%. Разрабатываются также новые нефтепромысловые технологии и оборудование, например, цепные приводы для ШГН, более эффективные при добыче высоковязкой и остаточной нефти, чем традиционные станки-качалки. В связи с этим проводятся дополнительные исследования с целью уточнения параметров, используемых при диагностировании состояния ШГН, и совершенствуются системы автоматизации скважин.

К достоинствам скважинных штанговых насосных установок (С1ПНУ) относятся: технически несложный монтаж, возможность адаптации к изменяющимся условиям притока и относительно высокий КПД. К недостаткам - достаточно быстрый (3-4 года) износ плунжерной пары, насосно-компрессорных труб и штанг вследствие трения, а также трудоемкость операций по замене и ремонту глубинных насосов, что обуславливает необходимость своевременной диагностики и подтверждает актуальность автоматизации контроля технического состояния и режима работы СШНУ.

Наиболее эффективным способом контроля за состоянием глубинно-насосного оборудования остается динамометрирование ШГН - построение устьевой (наземной) динамограммы - графика зависимости нагрузки на траверсе СШНУ от положения полированного штока. Данный способ позволяет, используя методы диагностирования, отслеживать исправность работы ШГН в реальном масштабе времени, а также оценивать текущий фактический дебит скважины.

Среди известных на данный момент систем контроля состояния СШНУ наиболее перспективны стационарные информационно-измерительные системы (СИИС), позволяющие осуществлять непрерывный контроль за работой целых комплексов насосных установок. Вся информация, поступающая со скважин в диспетчерский пункт, оперативно обрабатывается и анализируется с использованием программного обеспечения верхнего уровня.

Вышеизложенное позволяет утверждать следующее: создание новых систем контроля состояния СШНУ остается актуальной задачей и в частности, имеется необходимость разработки информационно-измерительной системы (ИИС) динамометрирования ШГН, адаптированной как для станков-качалок, так и для установок с цепным приводом и включающей программное обеспечение верхнего уровня с функциями диагностирования состояния ШГН.

Цель работы разработка информационно-измерительной системы динамометрирования скважин, оборудованных ШГН и ее программного обеспечения с функцией диагностирования состояния ШГН по динамограмме.

Задачи исследования

Для достижения поставленной цели в работе поставлены и решены следующие задачи:

1) разработка ИИС динамометрирования скважин, оборудованных ШГН, адаптированной для станков-качалок и установок с цепным приводом;

2) разработка программного обеспечения верхнего уровня, обеспечивающего сбор, хранение и обработку данных динамометрирования, в том числе диагностирование работы ШГН;

3) разработка алгоритма диагностирования состояния ШГН по характерным симптомам устьевой динамограммы;

4) разработка алгоритма расчета устьевой динамограммы по моделируемым усилиям на плунжере;

5) экспериментальные исследования разработанной ИИС динамометрирования.

Методы исследования

Поставленные в работе задачи решены с использованием классической теории электрических цепей, теории погрешностей и помехоустойчивости, методов статистической обработки результатов измерений, методов решения уравнений математической физики, технологии высокоуровневого программирования. Проверка эффективности решения поставленных задач осуществлялась на реальных промысловых данных.

На защиту выносятся:

1 ИИС динамометрирования ШГН, а именно - система «ДДС» (диагностирование по динамограмме скважины).

2 Алгоритм диагностирования состояния ШГН по характерным симптомам устьевой динамограммы.

3 Алгоритм расчета устьевой динамограммы по моделируемым усилиям на плунжере ШГН.

Научная новизна результатов

1 Разработана ИИС динамометрирования ШГН - система «ДДС», адаптированная для станков-качалок и установок с цепным приводом и отличающаяся от известных возможностью автоматизированной обработки данных, полученных без использования измерительного преобразователя положения верхней/нижней «мертвых» точек.

2 Разработан алгоритм диагностирования состояния ШГН по характерным симптомам устьевой динамограммы, отличающийся от известных тем, что значения симптомов определяются как отклонения диагностируемой динамограммы от теоретической и соответствуют видам неисправностей, а не являются параметрами некоторых выделенных признаков, полученных в результате какого-либо преобразования общего вида динамограммы. Указанная особенность разработанного алгоритма позволяет диагностировать одновременно несколько видов неисправностей ШГН.

3 Предложен и разработан алгоритм расчета устьевой динамограммы, отличающийся от известных тем, что исходными данными являются усилия на плунжере, смоделированные для различных условий работы ШГН, что позволяет обосновать наличие характерных симптомов и диапазоны их значений при диагностике состояния ШГН по виду устьевой динамограммы.

Практическая ценность и внедрение результатов работы

Практическую ценность разработанной системы динамометрирования скважин составляют:

1 Разработанная ИИС динамометрирования ШГН - система «ДДС», внедренная в системе автоматики и управления штанговым глубинно-насосным оборудованием ОАО «Татнефть» и обеспечивающая оперативный контроль состояния ШГН.

2 Программа, реализующая алгоритм диагностирования состояния ШГН по характерным симптомам устьевой динамограммы (программа для ЭВМ №2004611544 «DinamoGraph»). Применение данного алгоритма дополняет известный ранее перечень диагностируемых по динамограмме неисправностей и обеспечивает распознавание динамограмм, имеющих признаки нескольких видов неисправностей ШГН, что позволяет более эффективно эксплуатировать скважины.

3 Программа, реализующая алгоритм расчета устьевой динамограммы по моделируемым усилиям на плунжере. Программа позволяет проводить расчеты в широких диапазонах изменения геометрических параметров и условий работы ШГН с целью уточнения диагностики состояния ШГН по виду устьевой динамограммы.

4 Результаты экспериментальных исследований, которые подтвердили адекватность разработанного алгоритма диагностирования состояния ШГН экспертным оценкам специалистов-технологов.

Апробация работы

Основные положения проведенных исследований и результаты работы докладывались и обсуждались: на XV научно-технической конференции с участием зарубежных специалистов «Датчики и преобразователи информации систем измерения, контроля и управления» (Москва, 2003); 3-й Международной научно-технической конференции «Информационные технологии и системы: Новые информационные технологии в науке, образовании, экономике» (Владикавказ, 2003); XVI научно-технической конференции с участием зарубежных специалистов «Датчики и преобразователи информации систем измерения, контроля и управления» (Москва, 2004); Региональной научно-практической конференции «Информационные технологии в профессиональной деятельности и научной работе» (Йошкар-Ола, 2005).

Публикации

Основные результаты диссертационной работы опубликованы в 13 работах, в том числе 9 научных статьях, из них 3 - в рецензируемых изданиях из списка ВАК, 4 - в виде тезисов докладов в сборниках материалов конференций и 1 свидетельство Роспатента об официальной регистрации программ для ЭВМ.

Структура и объем диссертации

Диссертационная работа изложена на 147 страницах машинописного текста и включает в себя введение, 5 глав основного материала, заключение, 72 рисунка, 13 таблиц, библиографический список из 104 наименований и приложения.

Заключение диссертации по теме «Информационно-измерительные и управляющие системы (по отраслям)», Светлакова, Светлана Валерьевна

Основные результаты теоретических, практических и экспериментальных исследований сводятся к следующему:

1 Разработана система «ДДС» повышенной надежности (вероятность отказа ИП усилия ДУ-04 составляет 0,11), адаптированная для станков-качалок и установок с цепным приводом.

2 Разработано ПО «DinamoGraph», на которое получено свидетельство об официальной регистрации №2004611544 от 24.06.04 (программа для ЭВМ «DinamoGraph»).

3 Разработан алгоритм диагностирования состояния ШГН по характерным симптомам устьевой динамограммы, позволяющий определять 16 различных условий работы глубинно-насосного оборудования и, следовательно, принимать обоснованные решения по режиму эксплуатации СШНУ.

4 Предложен и разработан алгоритм расчета устьевой динамограммы по моделируемым усилиям на плунжере. Использование разработанного итерационного алгоритма расчета динамограммы позволило уточнить диагностику состояния СШНУ по устьевой динамограмме.

5 В настоящее время система «ДДС», внедрена в системах автоматики и управления штанговым глубинно-насосным оборудованием ОАО «Татнефть». Общий объем внедренных систем «ДДС» на 01.01.2008 по ОАО «Татнефть» составил 1728 комплектов.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Диссертационная работа посвящена разработке четырехуровневой ИИС динамометрирования, включающей в себя первичные ИП, станцию управления с контроллером, систему передачи данных от ИП на диспетчерский пункт и программу верхнего уровня, обеспечивающую обработку полученных данных.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Светлакова, Светлана Валерьевна, 2008 год

1. Казиев В. Станки-качалки // Оборудование: рынок, предложение, цены. 2002. - № 3. - http://www.neftemash.rU/press/7/index.htm.

2. Калмыков О. Состояние и перспективы производства станков-качалок и скважинных штанговых насосов // Конъюнктура рынка нефтегазового оборудования. 2007. - № 9. - С. 11-13.

3. Image: Oil well scheme.svg. -http://commons.wikimedia.0rg/wiki/Image:Oilwellscheme.svg.

4. Молчанов А. Состояние и перспективы развития рынка балан-сирных станков-качалок // Конъюнктура рынка нефтегазового оборудования. 2007. - № 9(20). - С. 9-10.

5. Энынь С. Главные испытания впереди // Прогресс. 2003. -№33. - http://www.neftemash.ru/press/40/index.htm.

6. Федоров Т. Знакомьтесь: цепной привод // Нефть и жизнь. -2004. № 2 (8). - С. 24-26.

7. Уразаков К. Р. Основные направления развития техники и технологии механизированной добычи нефти // Нефтяное хозяйство. 2007. -№8.-С. 126-127.

8. Абдуллин Ф. С. Добыча нефти и газа. -М.: Недра, 1983. 256 с.

9. Адонин А. Н. Добыча нефти штанговыми насосами / Под ред. В.М. Муравьева. -М.: Недра, 1979. -278 с.

10. Аливердизаде К. С. Приводы штангового глубинного насоса. -М.: Недра, 1973-192 с.

11. Мищенко И. Т. Скважинная добыча нефти. М.: Нефть и газ, 2003, 816 с.

12. Молчанов Г. В., А. Г. Молчанов. Машины и оборудование для добычи нефти и газа. М.: Недра, 1984. - 464 с.

13. Молчанов А. Г., ЧичеровЛ. Г. Нефтепромысловые машины и механизмы. М: Недра, 1976. - 328 с.

14. Элияшевский И. В. Технология добычи нефти и газа: Учебник для техникумов. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Недра, 1985. - 303 с.

15. Справочное руководство по проектированию разработки и эксплуатации нефтяных месторождений//Под ред. Гиматудинова Ш. К. М.: Недра, 1983.-455 с.

16. Ивановский В. Н., Дарищев В. И., Сабиров А. А. и др. Скважин-ные насосные установки для добычи нефти. М.: Нефть и Газ, 2002. - 824 с.

17. Гриб В. С. Контроль и автоматизация длинноходовых глубинно-насосных установок: Учебное пособие. Уфа: Изд-во УГНТУ, 1999. - 86 с.

18. Автоматизация и автоматизированное управление объектов нефтегазодобывающего производства ОАО «Башнефть». Типовые проектные решения. Уфа: Изд-во ОАО «АПК «Башнефть», 2002. - 102 с.

19. СТП-01-007-97. Автоматизированная система управления технологическими процессами нефтегазодобычи. Основные положения. М.: Изд-во ОАО «Лукойл», 1998. - 20 с.

20. РД 153-39.1-2852-02 Руководство по эксплуатации скважин установками скважинных штанговых насосов в ОАО «Татнефть». Альметьевск: Изд-во ОАО «Татнефть». 229 с.

21. Смородов Е. А. Оперативный контроль сбалансированности станка-качалки на основе динамометрирования / Смородов Е. А., Де-ев В. Г.// Нефтяное хозяйство. 2001. - № 7. - С. 57-58.

22. Щуров И. В. Технология и техника добычи нефти. М.: Недра, 1983.-510 с.

23. McKee, Method and apparatus for controlling a well pumping unit, Pat. USA №4973226, pr. 27.11.1990. 4973226 Method and apparatus for controlling a well pumping unit.

24. McKee, et al. Method of calibrating a well pump-off controller, Pat. USA № 5167490, pr. 01.12.1992.

25. Dutton, Coriolis pump-off controller, Pat. USA № 5823262, pr. 20.10.1998.

26. Mills, Electrically isolated pump-off controller, Pat. USA № 6315523, pr. 13.11.2001.

27. Watson, et al., Reciprocating pump control system, Pat. USA №6890156, pr. 10.05.2005.

28. Barnes, et al., Integrated control system for beam pump systems, Pat. USA № 7219723, pr. 22.05.2007.

29. Lufkin Automation Home page. -http://www.lufkinautomation.com/.31 eProduction Solutions Home page. - http://www.ep-solutions.com/.

30. ABB Home page. - http://www.abb.com/.

31. R&M Energy Systems Home page. - http://www.rmenergy.com/.

32. International Automation Resources, Inc. Home page. -http://www.ter-usa.com/.

33. SPOC Automation, Inc. Home page. -http://www.spocautomation.com/.

34. НПФ «Интек» Главная страница. - http://www.intekufa.ru/.

35. НПО «Интротест» Главная страница. -http ://www. introtest. com/.

36. Хакимьянов M. И. Контроллеры автоматизации установок штанговых глубинных насосов / Хакимьянов М. И., Ковшов В. Д., Чики-шев А. М., Максимов Н. С., Почуев А. И. // Нефтегазовое дело. Уфа, 2007. -http://www.ogbus.ru/authors/Hakimyanov/Hakimyanov3.pdf.

37. НПП «Грант» Главная страница. - http://www.grant-ufa.ru/.

38. MPC/RPC Rod Pump Controller. http://www.lufkinautomation.com/downIoads/brochures/mpcrpcengfull.pdf.

39. Хакимьянов М.И. Измерительные преобразователи информационно-измерительных систем динамометрирования штанговых глубинных насосов: Дис. канд. техн. наук: 05.11.16 / УГНТУ. Уфа, 2003. - 191 с.

40. Алиев Т. М., Мелик-Шахназаров А. М., Тер-Хачатуров А. А. Измерительные информационные системы в нефтяной промышленности. -М.: Недра, 1981 -351 с.

41. Цапенко М. П. Измерительные информационные системы М.: Энергия, 1974-292 с.

42. Бутусов И. В. Измерительные информационные системы. JL: Недра, 1970.-528 с.

43. ГОСТ 27300-87 Информационно-измерительные системы. Общие требования, комплектность и правила составления эксплуатационной документации.

44. Исакович Р. Я., Кучин Б. JI., Попадько В. Е. Контроль и автоматизация добычи нефти и газа. М.: Недра, 1976. - 344 с.

45. СТ СЭВ 1806-79 Информационно-измерительные системы. Общие требования.

46. ГОСТ 24.104-85 Единая система стандартов автоматизированных систем управления. Автоматизированные системы управления. Общие требования.

47. ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.

48. ГОСТ Р 51317.4.4-99 (МЭК 61000-4-4-95) Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к наносекундным импульсным помехам. Требования и методы испытаний.

49. ГОСТ Р 51317.4.5-99 (МЭК 61000-4-5-95) Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к микросекундным импульсным помехам большой энергии. Требования и методы испытаний.

50. Ковшов В. Д. Датчики усилия для систем динамометрирования штанговых глубинных насосов добычи нефти / Ковшов В. Д., Емец С. В., Ха-кимьянов М. И., Светлакова С. В. // Нефтегазовое дело. Уфа, 2007. -http://www.ogbus.ru/authors/Kovshov/Kovshovl.pdf.

51. ООО «Микон» Главная страница. - http://www.mikon.ru/news/.

52. Контроль работы штанговых глубинных насосов. Комплекс СИДДОС.- Томск: Изд-во ТНПВО «СИАМ», 1996.- 24 с.

53. Low Cost ±1.5g Single/Dual Axis Accelerometer // Analog Devices, Inc., 2003. 6 p.

54. Пат. 2221227, Датчик усилия для динамометрирования сква-жинных штанговых насосов / Ковшов В. Д., Емец С. В., Хакимьянов М. И., Павлов О. Б. М.: РОСПАТЕНТ, 21.08.2002.

55. Модуль сбора информации МСИ-07. Руководство по эксплуатации. Уфа: Изд-во НПП «Грант», 2007. - 20 с.

56. Система динамометрирования стационарная ДДС-04. Руководство по эксплуатации. Уфа: Изд-во НПП «Грант», 2007. - 37 с.

57. Альбом динамограмм ШГН электронного динамографа с накладным датчиком нагрузок. Уфа: Изд-во ОАО АНК «Башнефть», 2005. -33 с.

58. Костанян В. Р. Автоматическая обработка динамограмм в диалоговой системе контроля глубинных насосов / Костанян В. Р., Тер-Хачатуров А. А. // Нефть и газ. 1986. - № 2. С. 70-75.

59. Бобылев О. А. Диагностика периодически работающих установок скважинных штанговых насосов // Нефтепромысловое оборудование. -2002. -№2. -С. 82-83.

60. Бобылев О. А. Диагностирование периодически работающих скважин // Интервал. 2001. - № 12. - С. 59-61.

61. Соломатин Г. И. Прогнозирование работы скважин с помощью искусственных нейронных сетей / Соломатин Г. И., Захарян А. 3., Ашка-рин Н. И. // Нефтяное хозяйство. 2002. - № 10. - С. 92-96.

62. Дунаев И. В. Диагностика и контроль состояния скважинной штанговой насосной установки на основе динамометрирования и нейросете-вых технологий: Автореф. дис. канд. техн. наук. Уфа., 2007. 16 с.

63. Белов И. Г. Исследование работы глубинных насосов динамографами. М.: Гостоптехиздат, 1960. - 128 с.

64. Добыча нефти глубинными штанговыми насосами. Нефтепромысловая техника. Терниц: Изд-во Шеллер-Блекманн ГмбХ, 1988. - С. 107121.

65. Технология и техника добычи нефти: Учебник для ВУЗов / А.Х. Мирзаджанзаде, И.М. Аметов, A.M. Хасаев, В.И. Гусев / Под ред. Проф. А.Х. Мирзаджанзаде. М.: Недра, 1986. - 382 с.

66. Алиев Т. М., Тер-Хачатуров А. А. Автоматический контроль и диагностика скважинных штанговых насосных установок. М.: Недра, 1988. -232 с.

67. Echometer Со Home page. - http://www.echometer.com/.

68. J F Lea, PLTech LLC & Lynn Rowlan Echometer Co Beam Pumping Systems. http://www.echometer.com/papers/.

69. ГОСТР 8.615-2005 Измерения количества извлекаемой из недр нефти и нефтяного газа. Общие метрологические и технические требования.

70. РД 153-39.0-384-05 Оптимальный комплекс и периодичность гидродинамических методов контроля за разработкой месторождений ОАО «Татнефть». Бугульма: Изд-во ОАО «Татнефть», 2004. - 33 с.

71. Кричке В. О. Оперативный контроль текущей эффективности работы скважинной штанговой насосной установки // Нефтяное хозяйство. -1986.-№7.-С. 47-52.

72. Кричке В. О. Экспериментально-расчетный метод производительности скважинной штанговой насосной установки // Нефтяное хозяйство. 1989.-№7.-С. 50-54.

73. Тахаутдинов Ш. Ф., Фархуллин Р. Г., Муслимов P. X, Сулейма-нов Э. И., Никашев О. А., Губайдуллин А. А. Обработка практических динамограмм на ПЭВМ. Казань: Изд-во «Новое Знание», 1997. - 76 с.

74. ТНПВО «СИАМ» Главная страница. http://www.siam.tomsk.ru/iadex.php.

75. Юрчук А. М., Истомин А. 3. Расчеты в добыче нефти. Учебник для техникумов. 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Недра, 1979. - 271 с.

76. Касьянов В. М. Кинематические коэффициенты станков-качалок/ Касьянов В. М., Алимова Ф. М.//Нефтяное хозяйство. 1977. -№ 2. - С. 55-56.

77. Клюев С. И. Станки-качалки «Ижнефтемаша» / Клюев С. И., Огнев М. Е. // Нефтяное хозяйство. 2002. - № 4. - С. 120-122.

78. Вирновский А. С. Теория и практика глубинно-насосной добычи нефти. -М.: Недра, 1971. 184 с.

79. Щуров И. В. Кинематика плунжера глубинного штангового насоса для откачки нефти // Интервал. 2002. - № 11. - С. 73-74.

80. Минеев Б. П. Глубинный штанговый насос. Чего мы о нем не знаем? // Изобретения и рацпредложения в нефтегазовой промышленности. -2003. -№ 1.-С. 57-63.

81. Ковшов В. Д. Моделирование динамограммы станка-качалки / Ковшов В. Д., Светлакова С. В., Сидоров М. Е. //Нефтяное хозяйство. 2005. -№ П.-С. 84-88.

82. Касьянов В. М. Аналитический метод контроля работы глубинных штанговых насосов. М.: Изд-во ВНИИОЭНГ, 1973. - 96 с.

83. Ковшов В. Д. Моделирование динамограммы станка-качалки. Нормальная работа насоса / Ковшов В. Д., Сидоров М. Е., Светлакова С. В.// Нефтегазовое дело. 2004. - Т. 2. - С. 75-81.

84. Ковшов В. Д. Моделирование динамограммы станка-качалки. Утечки в клапанах/ Ковшов В. Д., Сидоров М. Е., Светлакова С. В.// Нефтегазовое дело. 2005. - Т. 3. - С. 47-54.

85. Методика определения коэффициентов замеряемости и работоспособности средств измерений добывающих скважин. Альметьевск: Изд-во ОАО «Татнефть», 2005. - 11 с.

86. Анализ надежности и эффективности использования динамографов в НГДУ ОАО «Татнефть». Альметьевск: Изд-во ОАО «Татнефть», 2006.- 16 с.

87. Положение по применению системы динамометрирования скважин для контроля среднесуточного дебита нефтяной скважины косвенным методом. Альметьевск: Изд-во ОАО «Татнефть», 2003. - 9 с.

88. Технико-экономическое обоснование создания средства измерения технологического контроля дебита жидкой фазы нефтяной скважины. -Бугульма: Изд-во НПО «Новые технологии эксплуатации скважин», 1998. -12 с.

89. Станция управления скважинного штангового насоса «Мир ИСУ-07» // Территория НЕФТЕГАЗ. 2006. - №8. - С. 16-17.