Градиентные структуры в перлитной стали при различных способах деформации тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 01.04.07, кандидат технических наук Жулейкин, Сергей Георгиевич

  • Жулейкин, Сергей Георгиевич
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2004, Новокузнецк
  • Специальность ВАК РФ01.04.07
  • Количество страниц 153
Жулейкин, Сергей Георгиевич. Градиентные структуры в перлитной стали при различных способах деформации: дис. кандидат технических наук: 01.04.07 - Физика конденсированного состояния. Новокузнецк. 2004. 153 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Жулейкин, Сергей Георгиевич

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. СТРУКТУРА И СВОЙСТВА СТАЛИ 9ХФ (литературный обзор).

1.1. Состав. Структурно-кинетическая диаграмма.

1.2.Механические свойства.

1.3.Перлитная структура.

1.4.Дефекты в строении колоний пластинчатого перлита.

1.5.Литературные сведения о эволюции перлитной структуры при деформации.

1.6.Структурные уровни деформации стали.

1.7.Понятие о градиентных структурах.

1.8.Градиентные структуры, возникающие в стали 9ХФ при цементации.

ГЛАВА 2. МАТЕРИАЛ И МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЯ.

2.1 .Исходное состояние.

2.2.Задаваемые обработки.

2.3.Методики структурных исследований.

2.4.Методика количественной обработки результатов исследования.

ГЛАВА 3. ИЗМЕНЕНИЕ СТРУКТУРЫ СТАЛИ ПРИ ДЕФОРМАЦИИ

ПРОКАТОМ.:.

3.1.Эволюция структуры перлита при пластической деформации и фрагментация.

3.2.Количественные параметры градиентной структуры.

3.3.Внутренние поля напряжений и фрагментация.

3.4.Процессы и механизмы разрушения цементита.

ГЛАВА 4. ИЗМЕНЕНИЕ СТРУКТУРЫ СТАЛИ ПРИ УДАРНЫХ

НАГРУЗКАХ.

4.1 .Перлитная структура после ударного нагружения. Качественная картина.

4.2.Количественные параметры дефектной структуры.

4.3.Источники далыюдействующих полей напряжений.108.

4.4.Количественные характеристики полей напряжений в градиентной структуре.

4.5.Картина разрушения перлита и растворения цементита.

4.6.Градиентные структуры и масштабные уровни.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Физика конденсированного состояния», 01.04.07 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Градиентные структуры в перлитной стали при различных способах деформации»

Градиентные структуры, формирующиеся при пластической деформации, известны давно, но мало изучены. Возникают такие структуры при резкой асимметрии пластической деформации, т.е. при одностороннем воздействии на материал. Первая основная трудность исследования градиентных структур заключается в строгой необходимости выполнения полных измерений. Без цифр описать градиентную структуру невозможно. Вторая трудность заключается в необходимости проводить измерения тонких параметров внутренней дефектной структуры и их измерений на небольших расстояниях. Это требует прецизионных методов исследования и тщательной отработки методики. Последняя трудность заключается в том, что основным методом в этих условиях является метод дифракционной электронной микроскопии на тонких фольгах. В условиях после реформенной России электронная микроскопия стала экзотикой. Тем не менее, этот метод был реализован.

При исследовании пластической деформации сталей типичными объектами являются конструкционные стали. Высокопрочные инструментальные стали исследуются значительно реже, во-первых, из-за меньших возможностей по пластичности и ранним зарождением разрушения и, во-вторых, из-за сложного фазового состава. Поэтому для настоящего исследования были выбраны наиболее простейшие инструментальные стали 9ХФ и 9Х2ФМ в состоянии с перлитной структурой.

Закономерности пластической деформации сталей с перлитной, структурой в течение нескольких десятилетий интенсивно исследовались. Результаты обобщены в известных монографиях [1-5]. Установлено, что в ходе пластической деформации перлитная структура и цементит разрушаются. В основном исследование деформации перлитной структуры были выполнены качественно. Для того, чтобы охарактеризовать градиентные структуры, нужны количественные данные. Поэтому в настоящей работе был использован прецизионный количественный: метод электронной дифракционной микроскопии на тонких фольгах. Были изучены закономерности пластической деформации при одностороннем нагружении, эволюция дислокационной фраг-ментированной субструктуры, развитие процесса разрушения цементита, искажения перлитной структуры. Важной особенностью исследования явилось большое внимание, которое уделялось измерению внутренних напряжений и сопоставлению их величин с прочностными характеристиками исследуемых сталей.

Диссертация состоит из четырех глав, введения, заключения и выводов. Первая глава - обзорная, вторая посвящена методике эксперимента и характеристике исследуемых сплавов. В третьей главе описано исследование градиентной структуры, образовавшейся в результате деформации прокатом, в четвертой - ударом.

Научная новизна заключается в том, что в работе впервые количественно методом просвечивающей электронной дифракционной микроскопии исследоваиа градиентная структура, возникающая при деформации в квазиэвтектоидных перлитных сталях. Впервые для таких сталей выполнены измерения локальных внутренних напряжений. Построена детальная картина многостадийной эволюции и разрушения перлитной структуры.

Главная практическая ценность результатов настоящего исследования заключается в строгом установлении того факта, что для перлитных сталей микротрещины начинают зарождаться при локальных внутренних напряжениях, составляющих 1,3 - 1,8 от ав.

На защиту выносятся следующие положения:

1. Схема и закономерности деформационного разрушения перлита.

2. Классификация структурных уровней и подуровней при пластической деформации фрагментированного перлита.

3. Анализ различия дефектной структуры и внутренних полей напряжений, возникающих при различных видах нагружения: ударе и прокате.

4. Характеристики градиентных структур, возникающих при асимметричной пластической деформации.

1. Структура и свойства стали 9ХФ (Литературный обзор)

Перлитное превращение переохлажденного аустенита относится к типу этекто-идных, основным признаком которых является превращение твердой фазы в две новые [6-12]. При перлитном превращении исходной фазой является аустенит, а образующимися - феррит и цементит. Прежде чем обсуждать характер поведения сталей со структурой перлита в различных условиях внешнего нагружения. необходимо составить некоторые представления о строении перлита, выявить основные особенности феррито-цементитной структуры, которые могут повлиять на поведение сталей в различных условиях внешнего воздействия. Решению этой задачи и посвящена настоящая глава.

Особенностью структуры перлита является большое количество его морфологических разновидностей. В общем случае различают пластинчатый (или пластиночный [13]) и глобулярный (или зернистый, сфероидизированный) перлит. Перлит пластинчатого типа образуется в результате нормального распада аустенита [4.8.9.11-17]. Реализация анормального распада, в результате которого формируется структура глобулярного перлита, связана с необходимостью соблюдения особых режимов термической обработки стали [18-25]. Настоящая работа выполнена на сталях 9ХФ и 9Х2ФМ, обладающих структурой пластинчатого перлита, и поэтому, соответственно, в данной главе сделан упор на описание структуры пластинчатого перлита.

Похожие диссертационные работы по специальности «Физика конденсированного состояния», 01.04.07 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Физика конденсированного состояния», Жулейкин, Сергей Георгиевич

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. Одна из причин искажения строго ломельной структуры легированного перлита является локальная аккумуляция легирующих элементов в карбидах М6С.

2. Эволюция структуры перлита при пластической деформации развивается по двум направлениям: 1) фрагментация, которая является чисто дислокационным процессом и 2) разрушение перлитных пластин и частиц карбида (цементита). Этот процесс протекает при взаимодействии дислокаций с цементитом и атомами углерода.

3. Установлена картина двухстадийной фрагментации пластинчатого перлита: ^ 1) первичная и 2) вторичная. При первичной фрагментации образуются поперечные дислокационные субграницы. При вторичной фрагментации дополнительно к поперечным границам фрагментов образуются продольные.

4. При, протекании пластической деформации процесс разрушения структуры перлитных колоний включает следующие механизмы:

1) искривление прямолинейных пластин феррита и цементита и образование непрерывных разориентировок;

2) разрезание пластин цементита скользящими дислокациями с поеле-дующим их смещением;

3) смещение и перенос отрезанных частиц цементитных пластинок на значительные расстояния, при этом идеальная ломельная структура разрушается практически полностью;

4) дислокационное скольжение интенсивно измельчает пластины цементита и выносит их на субграницы а-фазы и в их окрестности;

5) дальнейшее измельчение и растаскивание скользящими дислокациями остатков цементитных пластин и вынос их в объем вторичных фрагментов; прежняя ломельная структура разрушается полностью;

6) наряду с этим перенос мелких частиц цементита осуществляется миграцией субграниц, переползанием отдельных дислокаций и механизмом Гегузина-Кривоглаза;

7) перенос отдельных атомов углерода в ядрах скользящих дислокаций. %

5. Эксплуатация валка влечет за собой его пластическую деформацию. Степень пластической деформации максимальна на поверхности и убывает по мере удаления от нее. Специальными измерениями установлено, что на поверхности с = 0,7, на расстоянии 10 мм от поверхности - 0,4.

6. Эксплуатация бойка приводит к пластической деформации, максимальная степень пластической деформации которой на поверхности соударения равна 5,7. По мере удаления от соударяемой поверхности степень пластической деформации быстро падает и на расстоянии 11 мм е = 2,2, а на расстоянии 22 мм £ = 0.

7. Неоднородность пластической деформации валка в процессе эксплуатации формирует градиентную структуру. По мере удаления от поверхности убывают скалярная плотность дислокаций, внутренние напряжения и возрастают размер фрагментов, объемная доля цементита и совершенство перлитной структуры. Эволюция дислокационной и прочей дефектной структуры при ударных нагрузках принципиально не отличается от поведения ее при прокате. Неоднородность деформации аналогичным образом приводит к градиентной структуре.

8. Градиентная структура, возникающая при ударных нагрузках, характеризуется убыванием по мере удаления от поверхности нагружения объемной доли дефектного и фрагментированного перлита, размера перлитных колоний, скалярной плотности дислокаций и внутренних полей напряжений и возрастанием объемной доли совершенного перлита, толщины цементитных и ферритных пластин и размера фрагментов.

9. Зарождение трещин в материале валка обусловлено: высокими внутренними напряжениями, которые соизмеримы с аг.

10. Источниками дальнодействующих полей напряжений в деформированном перлите являются: 1) дислокационные заряды в поляризованной дислокационной структуре в пластинах а-фазы; 2) несовместимость деформации перлитных колоний. Первые приводят к упруго-пластическому изгибу кристаллической решетки, вторые - к упругому.

11. Установлено, что дислокационная структура в перлите, возникающая при пластической деформации, практически полиостью поляризована. Это обусловлено действием в локальных участках одной системы сдвига. Вследствие этого появляются большие внутренние напряжения, которые приводят к зарождению микротрещин.

12. Разрушение перлитной структуры мало зависит от условий нагружения. Отличие последствий ударного нагружения от деформации прокатом заключается в более быстром появлении дефектного перлита.

13. Разрушение стали со структурой пластинчатого перлита начинается с зарождения микротрещин в местах локально высоких напряжений. Микротрещины зарождаются по межфазным границам «а-фаза — цементит». При величине ап = 1000 1100 МПа зарождение микротрещин начинается при локальных напряжениях 1500-2000 МПа.

14. Степень пластической деформации, достигаемая при прокате, ниже, чем при ударном нагружении. В то же время, внутренние напряжения выше в условиях проката. Совершенно очевидно, что в условиях ударных нагрузок релаксация внутренних напряжений более значительна, чем при медленной деформации.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В работе методом просвечивающей электронной дифракционной микроскопии высокого разрешения изучен процесс деформации и зарождение разрушения прочных инструментальных квазиэвтектоидных стале 9ХФ и 9Х2ФМ с перлитной структурой. Нагружение проводилось асимметрично с поверхности образцов. Медленная деформация проводилась прокатом, быстрая - ударным нагружением. Максимально достигнутые деформации: етах = 0,7 - при прокате, етах = 5,7 - при ударном нагружении. В результате этого сформировались градиентные структуры, в которых переменными параметрами являются:

1) степень совершенства пластинчатого перлита;

2) параметры дислокационной структуры такие, как скалярная плотность дислокаций, степень фрагментации и размер фрагментов;

3) фазовый состав материала;

4) амплитуда внутренних напряжений.

Характер градиентной структуры позволил установить и диагностировать все стадии разрушения пластинчатого перлита. Малое межпластипчатое расстояние не позволило действовать многим системам скольжения, и при одиночном скольжении возникла сильно поляризованная структура. Степень пластической релаксации ее была недостаточной и возникли значительные внутренние напряжения. Несовместность деформации цементита и а-фазы усилили эффект внутреннего напряжения. В локальных участках они превзошли ств<исследуемых сталей. В таких условиях по межфазным границам «а-фаза - цементит» неизбежно зарождение микротрещин. Это наблюдалось и в действительности на эксперименте.

Обращают на себя внимание, прежде всего, максимальные значения внутренних полей напряжений -1500-2000 МПа. Похоже, что стали 9ХФ и 9Х2ФМ не могут накапливать напряжения, более этих величин. Напомним, что а» для исследуемых сталей лежит в интервале -1000 1100 МПа. Это величина для напряжения растяжения, приложенная в среднем ко всему образцу, х = 1500-2000 МПа - моментные напряжения-кручения. Очевидно, близость этих цифр не случайна. Скорее всего трещины зарождаются при достижении х-1500-2000 МПа и превысить эти локальные напряжения в исследуемых сталях трудно.

Количественные измерения, выполненные методом электронной микроскопии на тонких фольгах, позволили сделать нижеследующие выводы.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Жулейкин, Сергей Георгиевич, 2004 год

1. Гриднев В.Н., Гаврилюк В.Г., Мешков ЮЛ. Прочность и пластичность холод-нодеформированной стали. Киев: Наукова думка, 1974. - 231с.

2. Гаврилюк В.Г. Распределение углерода в стали. Киев: Наукова думка, 1987. -207с.

3. Трефилов В.И., Моисеев В.Ф., Печковскии Э.П. и др. Деформационное упрочнение и разрушение поликристаллических материалов. Киев: Наукова думка, 1989.-256с.

4. Тушинский Л.И., Батаев А.А., Тихомирова Л.Б. Структура и конструктивная прочность стали. Новосибирск: Наука, 1993. - 280с.

5. Громов В.Е., Козлов Э.В., Базайкин В.И. и др. Физика и механика волочения и объемной штамповки. М.: Недра, 1997. - 293с.

6. Belaiew N.T. The inner structure of the pearlitic grain // J. Iron and Steel Inst. -1922.-V.105,№ 1. P.201-228.

7. Mehi R.F., Hagei W.C. The austenite-pearlite reaction // Prog. Metals Phys. -1956. -№6. P.74-134.

8. Энтин Р.И. Превращение аустенита в стали. М.; Металлургиздат, 1960. -252с.

9. Курдюмов Г.В., Утевский Л.М., Энтин Р.И. Превращения в железе и стали. -М.: Наука, 1977.-236с.

10. Счастливцев В.М., Садовский В.Д., Морозов О.П., Яковлева И.Л. О существовании низкотемпературного перлита в заэвтектоидных сталях // ФММ. 1981. - Т.51, №5. - C.991-I001.

11. Кан Р.У., Хаазен П. Физическое металловедение. Т.2: Фазовые превращения в металлах и сплавах и сплавы с особыми физическими свойствами. - М.: Металлургия, 1987.-624с.

12. Морозов О.П., Счастливцев В.М. Низкотемпературный перлит в высокоуглеродистых нелегированных сталях// ФММ. 1988. - Т.66, №5. - С.910-919.

13. Гардин А.И., Гуляев А.П. Межпластиночное расстояние в продуктах изотермического превращения аустенита углеродистых сталей // ЖТФ. 1953. - Т.23. №11. - С.2001-2013.- С.134-138.

14. Гольдштейн М.И., Фарбер В.М. Дисперсионное упрочнение стали. М.: Металлургия, 1979; - 208с.

15. Батаев А.А. Особенности структуры пластинчатого перлита // Объемное и поверхностное упрочнение конструкционных сталей; Новосибирск: НЭТИ, 1981. - С.13-19.

16. Лившиц Б.Г. Металлография. М.: Металлургия, 1990; - 335с.

17. Баранов А.А. О начальных стадиях сфероидизации цементита // Изв. АН СССР. Металлы. 1969. - №3. - С. 104-105.

18. Стародубов К.Ф., Долженков И.Е., Лоцманова И.Н. О механизме динамической сфероидизации цементита // Изв. АН СССР. Металлы. 1971. - №6. - С. 120124.

19. Долженков В.И., Лоцманова И.Н. Электронномикроскопическое исследование динамической сфероидизации цементита // МИТОМ. 1972. - №7. - С.67-69.

20. Узлов И.Г., Парусов В.В., Долженков И.И., Евсюков М.Ф. Исследование кинетики и механизма анормального рапада аустенита стали ШХ15 и 9ХС // Изв. АН СССО. Металлы. 1980. №1. -С. 121-124.

21. Узлов И.Г., Парусов В.В., Долженков И.И. Механизмы и кинетика превращения аустенита в зернистый перлит // МиТОМ. 1980; - №5. - С.54-55.

22. Баранова В.А., Сухомлин Г.Д. О сфероидизации цементита в стали // МиТОМ.- 1981.-№6.-С.120-124.

23. Долженков И.Е., Долженков И.И. Сфероидизация карбидов в стали. М.: Металлургия, 1984.- 142с.

24. Парусов В.В., Долженков И.И., Сухомлин В.И. Превращение аустенита в зернистый перлит в углеродистых и легированных сталях // МиТОМ. 1985. - №6. С.6-11.

25. Геллер Ю.А. Инструментальные стали. М.: Металлургия, 1983. - 526с.

26. Артингер И. Инструментальные стали и их термическая обработка (справочник). М.: Металлургия, 1982. - 312с.

27. Гуляев А.П., Малинина K.A., Саверина С.М. Инструментальные стали (справочник). М.: Машиностроение, 1975. - 272с.

28. Сорокин В.Г., Волосникова А.В., Вяткин С.А. и др. Марочник сталей и сплавов. М.: Машиностроение, 1989. - 640с.

29. Гуляев А.П. Металловедение. М.: Металлургия, 1977. - 647с.

30. Чалмерс Б. Физическое металловедение. М.: Металлургия, 1963. - 456с.

31. Бернштейн M.JI., Владимирская Т.К., Займовский В.А. и др. Влияние высокотемпературной термомеханической изотермической обработки на структуру и механические свойства стали // Изв. АН СССР. Металлы. 1979. - №2. - С. 130139.

32. Takahashi t., Nagumo М„ Asano Y. // J. Jap. Inst. Metals. 1978. - V.42, №7. -P.716-723.

33. Brooks G.R. Stansbury E.D. // J. Iron and Steel Inst. 1966. - V.204, №8. - P.811-816.

34. Pitsch W. Der Orientierungszusammenhand zwischen Zementit und Ferrit im Perlit // Acta Met. 1962. - V.10, №1. - P.79-81.

35. Сухомлин Г.Д. Электроннодифракционное исследование ориентационных соотношений феррит-цементит в перлите // ФММ. 1974. - Т.38, №4. - С.878-880.

36. Cheetham D., Ridley N. Pearlite interlamellar spacings and morphologies in hypo-eutectoid steel// Metal Sci. 1975. - V.9, №9. -P.411-414.

37. Ветер B.B., Попова H.A., Игнатенко JI.H., Козлов Э.В. Фрагментация и образование трещин в перлитной стали опорных валков прокатного стана // Изв. вузов. Черная металлургия. 1994. - №10. - С.44-48.

38. Счастливцев В.М., Яковлева И.Л., Заваров А.С Влияние отпуска на структуру и свойства патентированной стали // ФММ. — 1980. Т.49, №1. - С. 138-144.

39. Конева Н.А., Козлов Э.В. Физическая природа стадийности пластической деформации // Изв. вузов. Физика. 1990. - №2. - С.89-106.

40. Рыбин В.В. Большие пластические деформации и разрушение металлов. М.: Металлургия, 1986.-224с.

41. Нестерова Е.В., Рыбин В.В., Золоторевский Н.Ю. Кристаллографические особенности внутреннего строения колоний деформированного пластинчатого перлита // ФММ. 2000. - Т.89, №1. - С.47-53.

42. Козлов Э.В., Теплякова Л.А., Тришкина Л.И. и др. Субструктура и закономерности развития микротрещин (электронномикроскопическое исследование) // Прочность и разрушение гетерогенных материалов. Л.: ФТИ им. А.Ф. Иоффе, 1990.-C.3-23.

43. Белоус М.В., Черепин В.Т. Изменения в карбидной фазе стали под влияниемшхолодной пластической деформации // ФММ. 1961. - Т.12, №5. - С.685-692.

44. Белоус М.В., Черепин В.Т. Изменения в карбидной фазе стали под влиянием холодной пластической деформации // ФММ. 1962. - Т.14, №1. - С.48-54.

45. Белоус М.В., Черепин В.Т. Изменения в карбидной фазе стали под влиянием холодной пластической деформации // ФММ. 1962. - Т.14, №2. - С.312-315.

46. Белоус М.В., Молчановская Г.М., Новожилов В.Б., Черепин В.Т. Состояние углерода в холоднодеформированной стали // Металлофизика и новейшие технологии. 1994. - Т. 16, №2. - С.52-60.

47. Белоус М.В., Шаталова Л.А., Шейко Ю.П. Состояние углерода в отпущенной и холоднодеформированной стали. Первое превращение при отпуске // ФММ. -1994. Т.78, №2. - С.99-106.

48. Gridnev V.N., Gavriljuk V.G., Dekhtjar I.Ya. et al. Investigation of carbide phase in strained steel by the method of nuclear gamma resonance // Phys. Stat. SoU (a). -1972. V.14, №2. - P.689-694.

49. Gridnev V.N., Nemoshkalenko V.V., Meshkow Yu.Ya. et al. Mossbauer effect in deformed Fe С alloys // Phys. Stat. Sol. (a). - 1975. - V.31, №1. - P.201-210.

50. Ерофеев В.М., Дейч И.С., Апаев Б.А. Рентгенографическое исследование карбидного осадка деформированной и отпущенной углеродистой стали // ФММ. -1977. Т.44, №1. - С. 116-121.

51. Гаврилюк В.Г. Исследование состояния цементита в холоднодеформированной стали методом ядерного гамма-резонанса // ФММ. 1978. - Т.45, №5. - С.968Щ

52. Гаврилюк В.Г., Герцрикен Д.С., Полушкин Ю.А., Фальченко В.М. Механизмраспада цементита при пластической деформации стали // ФММ. 1981. - Т.51, №1. - С.147-152.

53. Белоус М.В., Васильев М.А., Косячков А.А. и др. Особенности взаимодействия фаз с дефектами в железоуглеродистых сплавах // Металлофизика. 1982. - Т.4, №2. - С.86-91.

54. Козлов Э.В., Закиров Д.М., Попова Н.А. и др. Субструктурно-фазовые превращения при интенсивной пластической деформации малоуглеродистой феррито-перлитной стали // Изв. вузов. Физика. 1998. - №3. - С.63-71.

55. Иванов Ю.Ф., Громов В.Е., Базайкин В.И. и др. Структурно-фазовые превращения при больших пластических деформациях. // Перспективы горнометаллургической индустрии. Новокузнецк: Сибирские огни, 1999. - С.165-173.

56. Счастливцев В.М., Мирзаев Д.А., Яковлева ИЛ. Структурный и кинетический аспекты отжига тонкопластинчатого перлита // Изв. вузов. Черная металлургия. 1996. - №5. - С.50-59.

57. Апаев Б.А. К вопросу о магнитном эффекте на кривой в районе температуры 260-270°С, построенной с отпущенных и деформированных образцов // ФММ.1957. Т.4, №2. - С.267-277.

58. Золотухин И.В. Физические свойства аморфных металлических материалов. -М.: Металлургия, 1986. 186с.

59. Тришкина JT.И., Козлов Э.В. Эволюция дислокационной структуры с деформацией в сплавах Си А1 и Си - Мп // Субструктура и механические свойства металлов и сплавов. Томск: ТГУ, 1988. - С.5-11.

60. Конева Н.А., Козлов Э.В. Физическая • природа стадийности пластической деформации // Структурные уровни пластической деформации и разрушения.

61. Новосибирск: Наука, 1990. С. 123-186.

62. Дударев Е.Ф., Корниенко JT.A., Бакач Г.П. Влияние энергии дефекта упаковки на. развитие дислокационной субструктуры, деформационное упрочнение и пластичность ГЦК твердых растворов // Изв. вузов. Физика. 1991. - №3. -С.35-46.щ

63. Кайбышев О.А., Валиев Р.З. Границы зерен и свойства металлов. М.: Металлургия, 1987.-212с.

64. Рыбин В.В. Структурно-кинетические аспекты физики развитой пластической деформации // Изв. вузов. Физика. 1991. - №3. - С.7-22.

65. Перевалова О.Б., Конева Н.А. Распределение дислокаций вблизи границ зерен в ГЦК поликристалле с ближним и дальним атомным порядком // Эволюция дислокационной структуры, упрочнение и разрушение сплавов. Томск: ТГУ, 1992. - С.25-34.

66. Теплякова J1.A. Локализация деформации и превращения в дефектной подсистеме в.сплавах с различным структурно-фазовым состоянием. Дисс. .докт. физ.-мат. наук. - Томск, 1999. - 621с.

67. Теплякова Л.А., Игнатенко Л.Н., Касаткина Н.Ф. и др. Закономерности пластической деформации стали со структурой отпущенного мартенсита // Пластическая Деформация сплавов. Структурно-неоднородные материалы. Томск: ТГУ, 1987. - С.26-51.

68. Лысак Л.И., Николин Б.И. Физические основы термической обработки стали. -Киев: Техника, 1975. 304с.

69. Аветисян Ю.А., Волосевич П.Ю., Горбач В.Г. и др. Кинетика образования мартенсита при циклической деформации // Мартенситные превращения в металлах и сплавах. Киев: Наукова думка, 1979. - С. 171-177.

70. Варлимонт X., Дилей Л. Мартенситные превращения в сплавах на основе меди, серебра, золота. М.: Наука. Физматгиз, 1980. - 205с.

71. Попов Л.Е., Козлов Э.В. Механические свойства упорядоченных твердых растворов. М.: Металлургия, 1970. - 216с.

72. Попов Л.Е., Конева Н.А., Терешко И.В. Деформационное упрочнение упорядоченных сплавов. М.: Металлургия, 1979. - 256с.

73. Сагарадзе В.В., Уваров А.Т. Упрочнение аустенитных сталей. М.: Наука, 1989. -270с.

74. Гурьев A.M., Козлов Э.В., Игнатенко Л.Н., Попова Н.А. Физические основы термоциклического борирования сталей. Барнаул: АлтГТУ, 2000. - 177с.

75. Белоус М.В. Распределение углерода по состояниям при отпуске закаленных сплавов // Металлофизика. 1970. - №32. - С.79-82.

76. Белоус М.В., Черепин В.Т., Васильева М.А. Превращения при отпуске стали. -М.: Металлургия, 1973. 232с.

77. Козлов Э.В., Попова Н.А., Григорьева Н.А. и др. Стадии пластической деформации, эволюция субструктуры и картина скольжения в сплавах с дисперсным упрочнением // Изв. вузов. Физика. 1991. - №3. - С.112-128.

78. Панин В.Е., Гриняев Ю.В., Елсукова Т.Ф. и др. Структурные уровни деформации твердых тел // Изв. вузов. Физика. 1982. - №6. - С.5-27.

79. Панин В.Е., Лихачев В.А., Гриняев Ю.В. Структурные уровни деформации твердых тел. Новосибирск: Наука, 1985. - 229с.

80. Теплякова Л.А., Игнатенко Л.Н., Попова Н.А. и др. Структурные уровни и пластичность деформированной стали // Дефекты и физико-механические свойства металлов и сплавов. Барнаул: АПИ, 1987. - С.95-102.

81. Панин В.Е. Синергетические принципы физической мезомеханики // Физическая мезомеханика. 2000. - Т.З, №6. - С.5-36.

82. Панин В.Е. Поверхностные слои нагруженных твердых тел как мезоскоииче-ский структурный уровень деформации // Физическая мезомеханика. 2001. -Т.4, №3. - С.5-22.

83. Елсукова Т.Ф., Панин В.Е. Структурные уровни деформации поликристаллов при разных видах нагружения // Структурные уровни пластической деформации и разрушения. Новосибирск: Наука, 1990. - С.77-123.

84. Козлов Э.В., Глезер A.M., Громов В.Е. Градиентные структурно-фазовые состояния в твердых телах // И зв. АН. Серия физическая. 2003. - Т.67, №10. -С.1374.

85. Ветер В.В., Козлов Э.В., Жулейкин С.Г. и др. Фазовый анализ и тонкая структура стали 9ХФ после высокотемпературной цементации // Изв. вузов. Физика. 2002. - №3 (приложение к тематическому выпуску). - С. 18-27.

86. Коваленко В.В., Жулейкин С.Г.,. Попова Н.А. и др. Электронномикроскопический анализ стали 9ХФ после цементации // Изв. вузов. Черная металлургия. 2003. - №2. - С.54-56.

87. Козлов Э.В., Попова Н.А., Жулейкин С.Г. и др. Фазовые превращения в стали 9ХФ в ходе цементации и обусловленное ими строение цементованных слоев И Изв. вузов. Черная металлургия. 2003. - №8. - С. 68-73.

88. Попова Н.А., Коваленко В.В., Жулейкин С.Г. и др. Градиентные структурно-фазовые состояния при химико-термической обработке // Сборник статей VIIIgi.

89. Международной научно-технической конференции. Ч.Н. Пенза, 3003. - С.56-58.

90. Коваленко В.В., Жулейкин С.Г., Попова Н.А. и др. Тонкая структура градиентных слоев в перлитной стали при высокотемпературной цементации // Тезисы XV Международной конференции «Физика прочности и пластичности материалов» Тольятти, 2003. - С.316.

91. Диаграммы состояния двойных и многокомпонентных систем на основе железа (Справочник). М.: Металлургия, 1970. - 376с.

92. Эндрюс К., Дайсон Д., Киоун С. Электронограммы и их интерпретация. М.: Мир, 1971.- 256с.

93. Утевский JI.M. Дифракционная электронная микроскопия в металловедении. -М.: Металлургия, 1973. 584с.

94. Чернявский B.C. Стереология в металловедении. М.: Металлургия, 1977. -280с.

95. Глаголев А.А. Геометрические методы количественного анализа агрегатов под микроскопом. Львов: Госгеолиздат, 1941. -264с.

96. Салтыков С.А. Стереометрическая металлография. М.: Металлургия, 1970. -376с.

97. Хирш П., Хови А., Николсон Р. и др. Электронная микроскопия тонких кристаллов. М.: Мир, 1968. - 574с.

98. Конева Н.А., Лычагин Д.В., Теплякова Л.А., Козлов Э.В. Развороты кристаллической решетки и стадии пластической деформации // Экспериментальное исследование и теоретическое описание дисклинаций. Л.: ФТИ, 1984. - С.161-164.

99. Конева Н.А., Лычагин Д.В., Жуковский С.П; и др. Эволюция дислокационной структуры и стадии пластического течения поликристаллического железо-никелевого сплава// ФММ. 1985. - Т.60, №1. - С. 171-179.

100. Конева Н.А., Козлов Э.В. Природа субструктурного упрочнения // Изв. вузов. Физика. 1982. - №8. - С.3-14.

101. Конева Н.А., Лычагин Д.В., Теплякова Л.А. и др. Полосовая субструктура в ГЦК-однофазных сплавах // Дисклинации и ротационная деформация твердых тел.-Л.: ФТИ, 1988. С.103-113.

102. Теплякова Л.А., Игнатенко Л.Н., Касаткина Н.Ф. и др. Закономерности пластической деформации стали со структурой отпущенного мартенсита // Пластическая деформация сплавов. Структурно-неоднородные материалы. -Томск: ТГУ, 1987. С.26-51.

103. Борисенко А.И., Таранов И.Е. Векторный анализ и начала тензорного исчисления. М.: Высшая школа, 1966. - 235с.

104. Громов В.Е., Бердышев В.А., Козлов Э.В.и др. Градиентные структурно-фазовые состояния в рельсовой стали. М.: Недра коммюникейшинс ЛТД, 2000.- 176с.

105. Владимиров В.И. Физическая теория прочности и пластичности. Точечные дефекты. Упрочнение и возврат. Л.: ЛПИ, 1975. - 120с.

106. Штремель М.А. Прочность сплавов. Дефекты решетки. — М.: Металлургия. 1982.-280с.

107. Панин В.Е., Лихачев В.А., Гриняев Ю.В. Структурные уровни деформации твердых тел. Новосибирск: Наука, 1985. - 229с.

108. Козлов Э.В., Лычагин Д.В., Попова Н.А. и др. Дальнодействующие поля па-пряжений и их роль в деформации структурно-неоднородных материалов // Физика прочности гетерогенных материалов. Л.: ФТИ им. А.Ф. Иоффе, 1988. -С.3-13.

109. Эшелби Дж. Континуальная теория дислокаций. М.: ИИЛ, 1963. - 247с.

110. Козлов Э.В., Попова Н.А., Григорьева Н.А. и др. Стадии пластической деформации, эволюция субструктуры и картина скольжения в сплавах с дисперсным упрочнением // Изв. вузов. Физика. 1991. - №3. - С.112-128;

111. Демиденко B.C., Наумов И.И., Козлов Э.В. и др. Структурная неустойчивость в металлах и сплавах// Изв. вузов. Физика. 1998. - №8. - С.16-25.

112. Ashby M.F. The deformation of plastically non-homogeneous materials // Phil. Mag. 1970. - V.21, №170. - P.399-424.

113. Козлов Э.В., Конева Н.А. Природа упрочнения металлических материалов // Изв. вузов. Физика. 2002. - №3 (приложение). - С.52-71.

114. Гегузин Я.Е., Кривоглаз М.А. Движение макроскопических включений в твердых телах. М.: Металлургия, 1971. - 344с.

115. Клявин О.В., Чернов Ю.М., Швец Г.И. Взаимодействие движущихся дислокаций с внешней средой и точечными дефектами в кристаллических телах. Часть

116. Л.: ФТИ, 1989.-36с. (Препринт №1323).

117. Клявин О.В., Чернов Ю.М., Швец Г.И. Взаимодействие движущихся дислокаций с внешней средой и точечными дефектами в кристаллических телах. Часть2.-Л.: ФТИ, 1989.-40с. (Препринт №1324).

118. Клявин О.В., Лиходеев Н.П., Орлов А.Н. Взаимодействие движущихся дислокаций с внешней средой и точечными дефектами в кристаллических телах. Часть 3. Л.: ФТИ, 1989. - 62с. (Препринт №1325).

119. Зеегер А. Механизмы скольжения и упрочнения в кубических гранецентриро-ванных и гексагональных плотноупакованных металлах // Дислокации и механические свойства кристаллов. М.: ИИЛ, I960. - С. 179-268.

120. Мадер С., Зеегер А., Лейтц К. Деформационное упрочнение и распределение дислокаций в ГЦК металлах // Структура и механические свойства металлов. -М.: Металлургия, 1967. С.9-41.

121. Хирт Дж., Лотте И. Теория дислокаций. М.: Атомиздат, 1972. - 599с.

122. Миркин Л.И. Физические основы прочности и пластичности. М.: МГУ, 1961. -538с.

123. Лихачев В.А., Хайрон Р.Ю. Введение в теорию дисклинаций. Л.: ЛГУ. 1975. -183с.

124. Михайлов С.Б., Табачникова Т.И., Счастливцев В.М. и др. Исследование поведения перлита при деформации патентованной стали // ФММ. 2001. - Т.91, №6.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.