Функциональный синтез и эволюция автоматизированных электротехнологических станочных систем тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.03.01, доктор технических наук Орлов, Александр Борисович

• Орлов, Александр Борисович
• доктор технических наук
• 2000

Оглавление диссертации доктор технических наук Орлов, Александр Борисович

ВВЕДЕНИЕ.

1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Место функционального синтеза в процессе проектирования технологических систем и современное состояние исследований в данной области.

1.2. Обоснование целесообразности применения теории функционального синтеза и эволюции в области электротехнологических станочных систем.

1.3. Анализ современных тенденций в области автоматизации электротехнологического оборудования.

1.4. Анализ возможных направлений функционального синтеза элекгротехнологического оборудования в области управления процессом формообразования.

1.5. Анализ возможных направлений функционального синтеза электротехнологического оборудования в области контроля участвующих в формообразовании поверхностей.

1.6. Выводы, цель и задачи исследования.

2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ВОПРОСОВ ФУНКЦИОНАЛЬНОГО СИНТЕЗА И ЭВОЛЮЦИИ АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ ЭЛЕКТРОТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СТАНОЧНЫХ СИСТЕМ.

2.1. Задача функционального синтеза автоматизированных электротехнологических станочных систем.

2.2. Задача функциональной эволюции автоматизированных электротехнологических станочных систем.

2.3. Оценка эффективности реализации функций станочной системы на этапах функционального синтеза и эволюции.

2.4. Декомпозиция множеств функций автоматизированных электротехнологических станочных систем.

2.5. Объектно-ориентированное представление функций станочной системы и разработка программного обеспечения системы оценки эффективности реализации дополнительных и избыточных функций.

2.6. Некоторые особенности функционального синтеза интегрированных электротехнологических производственных комплексов.

2.7. Концепция функциональной избыточности автоматизированных станочных систем.

2.8. Выбор эффективных направлений функционального насыщения автоматизированных электротехнологических станочных систем.

2.9. Выводы.

3. РЕАЛИЗАЦИЯ ПОТЕНЦИАЛЬНО-ПОЗИТИВНЬ1Х ИЗБЫТОЧНЫХ И ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ ФУНКЦИЙ ЭЛЕКТРОТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ В ОБЛАСТИ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ.

3.1 .Интеллектуализация управления в автоматизированных электротехнологических производственных системах.

3.2. Общая постановка задачи управления бесконтактным суб-трактивным формообразованием.

3.3. Постановка и решение задачи стохастического динамического программирования для случая импульсно-циклической ЭХО.

3.4. Определение величины съема за цикл в условиях вероятностного процесса.

3.5. Оперативная стохастическая оптимизация процесса им-пульсно-циклической ЭХО на основе самообучения.

3.6. Использование алгоритмов экспертных систем управления для оперативного прогнозирования аномалий процесса электрохимической размерной обработки.

3.7. Особенности реализации функции оптимального управления процессом формообразования для случая ЭЭО.

3.8. Функциональное насыщение систем управления оборудованием интегрированных электротехнологических производств.

3.9. Пример реализации и экспериментальное исследование способов оптимального стохастического управления процессом формообразования при ЭХО.

ЗЛО.Выводы.

4. РЕАЛИЗАЦИЯ ПОТЕНЦИАЛЬНО-ПОЗИТИВНЫХ ФУНКЦИЙ ЭЛЕКТРОТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ В ОБЛАСТИ ГЕОМЕТРИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ УЧАСТВУЮЩИХ В ФОРМООБРАЗОВАНИИ ПОВЕРХНОСТЕЙ.

4.1. Постановка общей задачи геометрического контроля при электроэрозионной обработке.

4.2.Предварительный геометрический контроль неизношенного электрода-инструмента и выходной контроль обработанного изделия.

4.3. Геометрический контроль и прогнозирование износа электрода-инструмента в процессе обработки.

4.4. Геометрический контроль заготовок.

4.5. Контроль установки электрода-инструмента и заготовки.

4.6. Выводы.

5. РАЗРАБОТКА И ВНЕДРЕНИЕ ЭЛЕКТРОТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ С РЕАЛИЗОВАННЫМИ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫМИ И ИЗБЫТОЧНЫМИ ФУНКЦИЯМИ.

5.1. Примеры реализации избыточных и дополнительных функций оборудования для ЭХО турбинных и компрессорных лопаток.

5.2. Разработка вариантов распределения функций между аппаратными модулями и уровнями систем управления электротехнологическим оборудованием.

5.3. Примеры реализации избыточных и дополнительных функций оборудования для ЭЭО изделий энергомашиностроения.

5.4. Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Функциональный синтез и эволюция автоматизированных электротехнологических станочных систем»

Современный этап научно-технического прогресса характеризуется возрастанием сложности, электронной и информационной насыщенности современного технологического оборудования и его объединением в производственные системы различного уровня, основной концепцией развития которых является сейчас переход к Интегрированным автоматизированным производствам (ИАП). Вместе с тем, существует целый ряд изделий машиностроения, изготовленных из трудно обрабатываемых материалов или имеющих сложные обрабатываемые поверхности, которые требуют применения электротехнологических методов обработки.

На современном этапе развития электротехнологические методы обработки претерпели существенные изменения. Они стали гораздо более разнообразными, наряду с традиционными субтрактивными методами, основанными на удалении материала, стали более широко использоваться аддитивные методы, основанные на наращивании материала. Существенное влияние на их развитие оказали современные требования по снижению энергоемкости и экологической безопасности методов обработки. Область использования некоторых методов электрообработки существенно сократилась, область использования других (например, электроэрозионной обработки), наоборот значительно расширилась и в ряде случаев переместилась из вспомогательного в основное производство.

Для того чтобы функционировать в составе современного ИАП, электротехнологические станочные системы должны представлять собой интегрированные производственные системы. От того, насколько успешно впишутся электротехнологические станочные системы в современное интегрированное автоматизированное производство, существенно зависит их дальнейшее развитие. Необходимость обеспечения возможности функционирования в составе современного ИАП накладывает дополнительные требования на процесс создания или модернизации электротехнологических систем. При этом особенно важным становится этап предпроектного анализа и составления технического задания на проектирование или модернизацию, когда принимаются концептуальные решения, определяющие состав, структуру, конструкции и компоновку модулей, и параметры системы. На этом этапе осуществляется функциональный синтез системы, представляющий собой формирование множества функций, реализуемых в электротехнологической станочной системе и учитывающих особенности применяемых методов обработки. Удачность всех остальных этапов синтеза зависит в значительной мере от правильно определенного множества функций синтезируемой системы.

Однако в течение достаточно длительного периода развития техники вообще и электротехнологии в частности функциональный синтез осуществлялся в значительной степени эмпирически, а иногда и интуитивно на основе квалификации разработчиков и успешности учета ими отечественного и зарубежного опыта и перспектив развития электротехнологического оборудования. Вместе с тем, на современном этапе развития техники появился ряд работ, посвященных созданию научных основ теории функционального синтеза. Исследование вопросов функционального синтеза применительно к электротехнологическим методам обработки является актуальным также вследствие присущих этим методам специфических особенностей, таких как бесконтактный характер формообразования и существенная стохастич-ность результатов обработки. Эти особенности требуют реализации в электротехнологической системе ряда дополнительных функций, направленных на снижение их негативного влияния.

Электротехнологическая станочная система, как и любая другая производственная система, в процессе своего функционирования обязательно подвергается целому ряду различных изменений. Поскольку эти изменения направлены, естественно, на улучшение показателей качества системы, то подобный процесс можно рассматривать, как своеобразную технологическую эволюцию. Любым конструкторским разработкам в рамках подобной эволюции должен предшествовать выбор вновь реализуемых функций, то есть функциональная эволюция.

Таким образом, возникает необходимость решения актуальной научной проблемы создания элементов теории и практических методов функционального синтеза и эволюции на этапе предпроектного анализа при разработке или модернизации оборудования электротехнологических станочных систем с учетом присущих этим системам особенностей формообразования. Актуальность решаемой проблемы подтверждается также тем, что часть работ выполнялась в соответствии с серией хозяйственных договоров с рядом предприятий энергомашиностроения, а также в рамках республиканской научно-технической программы "Робот".

Целью настоящей работы является повышение эффективности, увеличение продолжительности жизненного цикла и обеспечение возможности функционирования электротехнологических станочных систем в составе современных интегрированных автоматизированных производств за счет оптимального выбора множеств реализуемых в системе функций.

В соответствии с поставленной целью были сформулированы следующие задачи исследования:

• разработать способы функционального синтеза и эволюции станочных систем, позволяющие осуществлять на этапе предпроектного анализа и составления технического задания выбор и оценку эффективности реализуемых функций применительно к автоматизированным электротехнологическим станочным системам (АЭСС) с учетом особенностей процесса формообразования, присущим используемым в этих системах методам обработки;

• выявить эффективные направления функционального насыщения оборудования электротехнологических станочных систем, обеспечивающие снижение негативного влияния особенностей электротехнологических методов формообразования и возможность их функционирования в составе современного ИАП;

• разработать способы реализации выявленных эффективных функций и осуществить функциональное насыщение ими электротехнологического оборудования на примере оборудования для размерной электрохимической (РЭХО) и электроэрозионной обработки (ЭЭО).

При выполнении теоретических исследований использовались математические и физико-химические научные основы теории и технологии электрических методов обработки, функционально-стоимостного анализ, системный анализа, теория информации, теория вероятностей и математическая статистика, теория множеств, реляционной алгебры и теория оптимального управления. При экспериментальных исследованиях были использованы специальные устайовки и производственное оборудование. Достоверность результатов подтверждается использованием современного экспериментального оборудования и статистической обработкой результатов экспериментов.

При выполнении диссертационной работы получены следующие научные результаты:

• разработаны элементы теории функционального синтеза и функциональной эволюции для современных электротехнологических станочных систем, позволяющие выявить направления функционального насыщения и оценить эффективность реализации дополнительных и избыточных функций;

• сформулировано понятие потенциально-позитивной избыточной функции - избыточной функции, обладающей потенциальной возможностью обеспечить повышение качества реализации целевой и основных функций в процессе функционирования системы в условиях стохастического изменения состояния параметров системы, определяющих множество ее функций (номенклатуры обрабатываемых изделий, внешних условий, и т.д.);

• предложена концепция необходимости функциональной избыточности станочных систем, основывающаяся на выводе о том, что, применительно к автоматизированным электротехнологическим станочным системам, функция способности к эволюции должна являться не просто условием реализации функций системы, а необходимо входить в состав ее дополнительных функций в качестве потенциально-позитивной избыточной функции, из чего следует заключение о том, что только функционально избыточные системы способны к эволюции, вследствие чего при функциональном синтезе автоматизированной станочной системы следует вводить в универсум функций избыточные функции (формирующиеся путем декомпозиции функции способности к эволюции), то есть осуществлять функциональное насыщение оборудования, которое обеспечивает эволюцию системы и увеличивает продолжительность ее жизненного цикла за счет увеличения периода эксплуатации;

• разработан способ оценки эффективности реализации отдельных дополнительных или избыточных функций и функционирования системы в целом путем построения векторной затратно-временной диаграммы, позволяющей учесть динамику затрат и доходов, связанных с эксплуатацией станочной системы в течение всего ее жизненного цикла;

• предложено объектное представление функций электротехнологической системы, с выделением для каждой функции множеств элементов и методов, позволяющее строить комплексные математические и информационно-логические модели анализа динамики затрат на функционирование станочной системы для оценки эффективности реализации дополнительных и избыточных функций;

• разработан способ предотвращения или устранения последствий аномалий процесса РЭХО (пассивации, искрового или дугового пробоя промежутка и др.), основанный на использовании управляющих программ, реализующих принципы работы экспертных систем, учитывающих одновременно несколько контролируемых параметров, несущих информацию о предпосылках аномалий процесса и исключающих тенденцию к установке системой управления параметров, опасных с точки зрения возникновения подобных аномалий;

• разработаны способы и приведены результаты функционального насыщения оборудования для электрохимической и электроэрозионной обработки, позволяющие снизить влияние стохастического фактора формообразования при указанных процессах за счет использования способа стохастического динамического программирования при ЭХО и геометрического контроля участвующих в формообразовании поверхностей при ЭЭО и обеспечить возможность эксплуатации данного оборудования в составе современного ИАП.

В качестве основной научной новизны работы выступает формулирование нового научного понятия - «потенциально-позитивная избыточная функция», выявление подобных функций, разработка способа оценки их эффективности с учетом всех составляющих жизненного цикла системы, и реализация подобных функций применительно к автоматизированным электротехнологическим станочным системам, отличающаяся учетом стохаотического характера бесконтактного формообразования, присущего электротехнологическим методам обработки.

Практическая ценность работы заключается в разработке теоретических принципов, практических методик и программного обеспечения для оценки эффективности реализации функций технологического оборудования автоматизированных электротехнологических станочных систем на этапе предпроектного анализа и составления технического задания и в период эксплуатации систем в процессе их модернизации, а также в разработке ряда конструкций функционально-насыщенного электротехнологического оборудования и программного обеспечения для их систем управления.

Практическая реализация результатов работы осуществлена в рамках серии хозяйственных договоров в Специальном проектно-конструкторским и технологическим бюро электрообработки (г. Санкт-Петербург) АО "Ленинградский металлический завод" и АО "Ленинградский завод турбинных лопаток". Часть работ выполнялась в рамках республиканской научно-технической программы "Робот".

Работа выполнена на кафедре автоматизированных станочных систем Тульского государственного университета.

Автор выражает глубокую благодарность научным консультантам д.т.н,, профессорам С.А.Васину и В.В.Любимову, а также д.т.н., профессорам А.Н. Иноземцеву и Н.И. Пасько и коллективам кафедр автоматизированных станочных систем и физико-химических процессов и технологий, за постоянное внимание, помощь в работе и полезные дискуссии.

Заключение диссертации по теме «Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки», Орлов, Александр Борисович

Основные выводы и результаты работы

1. Современное оборудование для электротехнологических методов обработки характеризуется высокой степенью сложности и функциональной насыщенности, что обусловлено использованием концентрированных потоков энергии для осуществления обработки, разнообразных рабочих сред и бесконтактным характером формообразования, повышающим его стохастичностъ по сравнению со способами механической обработки. Это особенно характерно для субтрактивных (связанных с удалением материала) методов, так как для них результат обработки в значительной- степени определяется не только формообразующими поверхностями, а*т8кже программами и параметрами управления, которые, в свою очередь, обеспечиваются путем реализации значительного количества функций используемого оборудования. Все это делает особенно эффективными исследования в области разработки способов рационального выбора требуемого набора функций оборудования электротехнологических автоматизированных станочных систем с субтрактивным характером формообразования.

2. На этапе предпроектного анализа и составления технического задания на проектирование автоматизированной станочной системы необходимо решение задачи функционального синтеза, заключающейся в определении множества функций системы и распределении его между технологическими модулями системы на основе исходной номенклатуры обрабатываемых в станочной системе изделий, существующих внешних условий, выбранных на основе этих данных методов обработки, и выявленных, соответствующих методам, материальных и информационных потоков, с учетом априорно-прогнозируемого стохастического изменения номенклатуры и внешних условий, определяющего множество исходных потенциально-позитивных избыточных функций системы.

3. Для современного этапа развития электротехнологии характерно практически полное отсутствие выпуска нового современного отечественного электротехнологического оборудования в сочетании с высокой стоимостью импортных поставок, уникальность и большие габариты электротехнологического оборудования, модульность электротехнологического оборудования и малые механические нагрузки на приводы станков и, соответственно, малый физический износ оборудования при достаточно быстром его моральном старении. Все это в сочетании с изменяющимися номенклатурой изделий и внешними условиями производства делает целесообразной периодическую модернизацию электротехнологического оборудования, которую можно рассматривать, как процесс эволюции станочной системы.

4. Основой для структурной и конструктивной модернизации технологического оборудования электротехнологической станочной системы является функциональная эволюция, которая представляет собой определение множества новых функций системы, соответствующих действительному изменению номенклатуры и внешних условий и с учетом оперативно-прогнозируемой стохастической последовательности изменений исходной номенклатуры изделий и внешних условий. Функциональная эволюция осуществляется на этапе предпроектного анализа и составления технического задания на модернизацию системы. В результате функциональной эволюции и функционального насыщения электротехнологическая станочная система с низким уровнем автоматизации может перерасти в автоматизированную электротехнологическую станочную систему, являющуюся подсистемой интегрированного автоматизированного производства.

5. Сформулировано новое научное штятие-потенциалъно-позитивная избыточная функция, которая представляет собой избыточную функцию, обладающую потенциальной возможностью обеспечить повышение качества реализации целевой и основных функций в процессе функционирования системы в условиях стохастического изменения состояния и параметров системы, определяющих множество ее функций. Это понятие явилось основой для поиска путей функционального насыщения оборудования электротехнологических станочных систем.

6. Предложено объектное представление функций электротехнологической системы с выделением для каждой функции множеств элементов и методов, позволяющее создавать комплексные математические и информационно-логические модели динамики затрат и доходов на всех этапах жизненного цикла автоматизированной электротехнологической станочной системы.

7. Предложена концепция функциональной избыточности эволюционирующих станочных систем. Она заключается в том, что способность к эволюции должна являться не просто условием реализации функций системы, а необходимо должна входить в состав ее дополнительных функций, причем эффективность реализации подобной функции может быть обнаружена только в случае учета переменности и стохастичности номенклатуры и внешних условий. С этой точки зрения функция способности к эволюции выступает, как потенциально-позитивная избыточная функция, что позволяет сделать вывод, что только функционально избыточные системы способны к эффективной эволюции. Поэтому при функциональном синтезе автоматизированной станочной системы следует вводить в универсум функций потенциально-позитивные избыточные функции, то есть осуществлять функциональное насыщение оборудования, которое облегчает эволюцию системы и увеличивает ее срок эксплуатации (жизненный щшл), что особенно важно в современных условиях при высокой стоимости нового оборудования.

8. Разработан способ оценки эффективности реализации отдельных дополнительных или избыточных функций и функционирования системы в целом путем построения векторных доходно-затратно-временных диаграмм, позволяющих учесть динамику затрат и доходов, связанных с эксплуатацией станочной системы на всех этапах ее жизненного цикла;

9. Для электрохимической копировально-прошивочной обработки, обладающей существенной стохастичностью формообразующих процессов, функциональное насыщение целесообразно осуществлять в области управления процессом формообразования. В качестве потенциально-позитивной избыточной функции предложено реализовать функцию стохастической оптимизации процесса обработки. Современные микропроцессорные системы управления позволяют наиболее эффективно совместить априорную оптимизацию путем формирования оптимальных программ обработки на основе решения задачи стохастического динамического программирования и адаптивное уточнение этих программ в процессе формообразования.

10. Предложено использовать для предотвращения и устранения последствий аномалий процесса ЭХО (пассивации, искрового или дугового пробоя и др.) интеллектуализированные алгоритмы, аналогичные алгоритмам работы экспертных систем. Они позволяют учитывать одновременно несколько контролируемых параметров, несущих информацию о приближении аномалий процесса, и позволяют исключить тенденцию к установке системой управления параметров, опасных с точки зрения аномальных явлений. Разработанные алгоритмы содержат функции самообучения и особенно эффективны при использовании микропроцессорных систем управления и систем управления на основе персональных компьютеров.

11. С целью функционального насыщения электроэрозионного копи-ровально-прошивочного оборудования предложено реализовать потенциально-позитивную избыточную функцию оперативного геометрического

332 контроля начальных, текущих и конечных поверхностей инструмента, заготовки и готового изделия. Использование оперативного геометрического контроля позволяет облегчить эволюцию электропгехнологической системы за счет упрощения отладки Новых технологических процессов ЭЭО для сложных изделий повышенной точности, требующих контроля участвующих в формообразовании поверхностей. Функциональное насыщение оборудования в направлении оперативного геометрического контроля также особенно эффективно в сочетании с микропроцессорными системами управления и системами на основе персональных компьютеров.

12. Внедрение в производство функционально-насыщенного копиров ал ы го- про ш и во ч I ю го оборудования для электрохимической и электроэрозионной обработки, адаптированного для функционирования в составе автоматизированных электротехнологических станочных систем и интегрированных производственных комплексов, обеспечило экономический эффект около 300 т.р. (в ценах 1991 г.).

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Орлов, Александр Борисович, 2000 год

1. A.c. № 1114510 СССР. МКИ В23 Р1/04. Способы размерной электрохимической обработки / Г.Е.Шойхет, Г.А.Ганзбург, М.В, Каледин и др. (СССР). - № 3359395/25-08: Заявлено 03.12. 81: Опубл. 23.09.84, Бюл. № 35.-С. 31.

2. A.c. N® 155713 СССР, МКИ В22С. Способ размерной электрохимической обработки фасонных поверхностей / И.И.Баенко, H.A. Гречко, СМТрибов (СССР). № 749992/22-2: Заявлено 30.10. 61: Опубл. 1963. Бюл. .№13.-С. 71.

3. A.c. № 184238. Генералов А.И., Байсупов И.А., Дмитриев Л.Б., Орлов А.Б., Панин В.В.

4. A.c. № 242633 СССР, МКИ С23 В. Устройство для крепления заготовки-изделия / И.А.Костромин, М.О.Мамет, С.С.Подяазов, В.НСоловов (СССР). № 1150906/25-08: Заявлено 8.04.67: Опубл. 25.04.69, Бюл. № 15. -С. 133.

5. A.c. № 260787 СССР, МКИ С23 В. Способ размерной электрохимической обработки металлов / Б.И.Морозов (СССР). № 756692/ 25-08: Заявлено 18.12.61: Опубл. 6.01,70, Бюл. № 4. - С. 55

6. A.c. № 323243 СССР. МКИ В23 Р1/04. Способ размерной электрохимической обработки / Л.Б.Дмитриев, В.Г.Шляков, Г.Н.Панов и др. (СССР). № 1423062/25-08: Заявлено 16.04.70: Опубл. 10.12.71, Бюл. № 1. - С. 47.

7. A.c. № 476122 СССР, МКИ В23 Р1/04. Способ электрохимической размерной обработки / Д.Я.Длугач, В. П. Каширский, Н.С.Горячев и др. (СССР). № 1927356/25-08: Заявлено 7.06.73:0публ. 5.07.75, Вол. № 25.-С. 40.

8. A.c. № 563255 СССР, МКИ B23P1/Ö0. Способ электроэрозионной обработки / В.Н.Щепетов (СССР). №1662865/08: Заявлено 05.05.71: Опубл. 30.06.77, Бюл. №24.

9. A.c. № 795840 СССР, МКИ В23 Р1/04. Способ размерной электрохимической обработки / В.К.Настасий, Г.А.Алексеев (СССР). № 2480158/25-08: Заявлено 28.04.77: Опубл. 15.01.81, Бюл. № 2. - С. 51 - 52.

10. A.c. № 814640 СССР, МКИ В23 Р1/04. Способ размерной электрохимической обработки / Ю.С.Тимофеев, С.В.Усов, Н.А.Морозов и др. (СССР). № 2733939/25-08: Заявлено 11.03.79: Опубл. 23.03.81, Вол. № 11. - С. 54.

11. A.c. № 916205 СССР, МКИ В23Р1/02. Устройство для компенсации износа электрода-инструмента / Н.Т.Зякун, А.Г.Лазарев, Л.А.Пирогов. № 8934473/25-08: Заявлено 04.06.80: Опубл. 30.03.82, Бюл. № 12.

12. A.c. № 916208 СССР, МКИ В23 Р1/04. Способ размерной электрохимической обработки и устройство для его осуществления / В.Г.Шляков, К.В.Струков, Н.А.Денисов и др. (СССР). № 2953586/25-08: Заявлено 10.07.80: Опубл. 30.03.82, Бюл. № 12. - С. 67.

13. A.c. № 917988 СССР. МКИ В23 Р1/04. Устройство для защиты от короткого замыкания при электрохимической обработке / A.A. Степанян, Г.Г.Геворкян, А.А.Арутюнян (СССР). К® 2902351/25-08: Заявлено 03.04.80: Опубл. 07.04.82, Бюл. № 13. - С. 45.

14. A.c. № 929384 СССР, МКИ В23 Р1/14. Способ регулирования межэлектродного зазора при размерной электрохимической обработке / В.В.Антрощенко, А.Н.Зайцев, В.С.Генштейн и др. (СССР). № 2955129/25-08: Заявлено 11.07.80: Опубл. 23. 05.82, Бюл. № 19. - С. 60.

15. Ах. № 933352 СССР, МКИ В23 P1/Ö4. Способ электрохимической обработки металлов / И.Я.Шестаков, В.Г.Вдовенко, И.И.Хоменко (СССР). .№ 2976343/25-04: Заявлено 26.08.80: Опубл. 7.06.82: Бюл. № 21.- С. 55.

16. A.c. № 952498 СССР, МКИ В23 Р1/04. Способ размерной электрохимической обработки / К.И.Сигачев (СССР). № 2150036/25-08: Заявлено 30.06.75: Опубл. 23.08.82, Бюл. №31. -С. 96.

17. A.c. № 956214 СССР, МКИ В23 Р1/04. Способ размерной электрохимической обработки / В.С.Сальников , К.В.Струков, В.Г. Шяяков (СССР). № 3212107/25-08: Заявлено 04.12.80: Опубл. 07.09.82, Бюл. № 31 -С. 58.

18. A.c. № 965692 СССР, МКИ В23 Р1/04. Устройство для электрохимической размерной обработки / Ю.В.Корпоухов (СССР) №3212106/25-08: Заявлено 04.12.80: Опубл. 15.10.82, Бюл. №38. С.57.

19. Аверьянов О. И. Модульный принцип построения станков с ЧПУ.- М.: Машиностроение, 1987. 232 с.

20. Автоматические станочные системы / В.Э.Пуш, Р.Пигерт, В.Л.Сосонкин. Под ред. В.Э.Пуша. -М.: Машиностроение, 1982. 319 с.

21. Автономов В.И. Создание современной техники. Основы теории и щэактики. М. : Машиностроение, 1991- 304 с.

22. Акимов И.В., Иноземцев А.Н., Пасько Н.И. Обоснование адаптивной методики укрупненного нормирования трудоемкости изделий станкостроения // Известия Тульского государственного университета. Серия "Машиностроение". Выпуск 2. Тула: ТулГУ, 1997. С. 216-221.

23. Акофф Р., Эмерн Ф. О целеустремленных системах. М.: Сов. радио, 1974. - 272 с.

24. Алгоритмизация в автоматизированных системах управления / Тимофеев Б.Б., Козлик Г.А., Кулаков А.Ф., Мартьянов А.И. "Техника", 1972. - 240 с.

25. Алексеем» А.Г., Галицын А.А., Иванников А.Д. Проектирование радиоэлектронной аппаратуры на микропроцессорах. Программирование, типовые решения, метода отладки. М.: Радио и связь, 1984. - 272 с.

26. Анализ функционально-стоимостной. Методика проведения для серийно выпускаемой продукции. РМ 11 0173.3-85.-М.: ВНИИ «Электростандарт», 1986.-15 с.

27. Анализ функционально-стоимостной. Методика проведения при разработке продукции. РМ 11 0173.4-85, ВНИИ «Электростандарт», 1986.

28. Артамонов Б.А., Волков Ю.С. Единая методика выбора оптимального электрофизишхимического процесса изготовления деталей // Электронная обработка материалов, -1991.-№ 4. С. 62-66.

29. Базров Б.М. Модульная технология изготовления деталей. М.: ВНИИТЭМР, 1986. - 52 с.

30. Базров Б.М. Модульный принцип построения механосборочного производства. // Вестник машиностроения. 1993. - № 12. - С. 19 - 23.

31. Байсупов И.А. Исследование некоторых особенностей размернойэлектрохимической обработки турбинных лопаток предельной длины: Ав-тореф. дисс. .канд. техн. наук. Тула: ТПИ, 1974. - 22 с.

32. Балакшин Б.С. Основы технологии машиностроения. М.: Машиностроение. 1969. - 358 с.

33. Балашов Е.П. Принцип многофункциональности. Сб. трудов III Международной конференции «Вычислительная техника 73», НРБ , Варна, 1973.-С.19-25.

34. Балашов Е.П. Эволюционный синтез систем. М. :Радио и связь. 1985.-328 с.

35. Балашов Е.П., Частиков А.П. Эволюция вычислительных систем. М.: Знание, 1981. - 253 с.

36. Безрук А.И., Круглов А.И., Мельдер P.P. Автоматическое управление электроэрозионными станками. М.: Машиностроение, 1979. - 43 с.

37. Беллман Р. Динамическое программирование: Пер. с англ. М.: Иностранная литература, 1960. - 400 с.

38. Бешелев С.Д., Гурвич Ф.Г. Математико-статистические методы экспертных оценок. — М.: Статистика,1980. — 263 с.

39. Блехерман М.Х. Гибкие производственные системы: организационно-экономические аспекты. М.: Экономика, 1988. - 221 с.

40. Блохин Ю.И. Классификация и кодирование технико-экономической информации. М.: Экономика, 1976. - 191 с.

41. Бородин В. В., Паршутин В.В. Технико-экономические вопросы электрохимического формообразования. Кишинев: Штшшца, 1981.-126 с.

42. Брусиловский З.М. Исследование закономерностей формообразования фасонных поверхностей при размерной электрохимической обработке с моделированием процесса на ЭЦВМ: Автореферат дисс. .канд. техн. наук. Уфа, 1974. - 22 с.

43. Брусштовский З.М. Формообразование и оптимизация технологических операций электрохимической размерной обработки. Уфа, 1982. -76 с.

44. Буч Г. Объектно-ориентированный анализ и проектирование с примерами приложений на С++. М.: "Издательство Бином", 1999 .-560с.

45. Вагин В.И. Проблемы классификации и обозначения деталей. // Механизация и автоматизация производства. 1991. - № 8. - С. 28 -30.

46. Велленройтер X. Функционально-стоимостной анализ в рационализации производства. Пер. с нем, М.: Экономика, 1984. -112 с.

47. Вентцель Е.С. Исследование операций, М.: Сов, радио, 1972.552 с.

48. Вентцель Е.С. Исследование операций: задачи, принципы, методология. М.: Наука, 1980. - 280 с.

49. Вентцель Е.С. Теория вероятностей. М.: Наука, 1965. - 576 с.

50. Волгин В.М. Модели эволюции обрабатываемой поверхности при ЭХО // Современная электротехнология в машиностроении. Сборник трудов научно-технической конференции. Тула: ТулГУ, 1997.- С.27-41

51. Волгин В.М. Теоретические основы и методы анализа трехмерного электрохимического формообразования. Дисс. .докт. техн. наук. Тула, 1999. - 502 с.

52. Волков Ю.С. Разработка, исследование и применение общей модели электрофизикохимическош формообразования. Дисс. .докт. техн. наук. М., 1984,- 396 с.

53. Волков Ю.С., Лившиц А.Л. Введение в теорию размерного формообразования электрофизикохимическими методами. Киев: Вшца школа, 1978.-120 с.

54. Волков Ю.С., Лившиц А.Л. Управление бесконтактным формообразованием // Электрофизические и электрохимические методы обработки материалов. М.: НИИМАШ, 1984. - № 10. - С. 1 - 7.

55. Волкова В.Н. Структуризации и анализ целей в системах организационного управления. СПб.: Издательство СПбГТУ, 1995. - 72 с.

56. Волкова В.Н., Денисов А.А. Основы теории систем и системного анализа. СПб.: Издательство СПбГТУ, 1997. - 510 с.

57. Волкова В.Н., Чабровский В.А. Цель: прогнозирование, аналш, структуризация. СПб.: Издательство ИСЭП РАН, 1995. - 114 с.

58. Воронова М.В., Воронов В.И. Исследование точности электрохимической обработки с активным контролем // Комбинированные электроэрозионные, электрохимические методы размерной обработки металлов:

59. Тезисы докладов всесоюзной научно-технической конференции: Уфа, 1983. -С. 135 139.

60. Генералов А. И. Импульсно-циклическая электрохимическая обработка с использованием секционных катодов: Автореф. дисс. .канд. техн. наук. Тула: ТЛИ, 1983. - 21 с.

61. Генералов А. И., Дмитриев В.И., Сосновский В.П. Прецизионная электрохимическая обработка турбинных лопаток // Энергомашиностроение, 1981. JN® 11. - С. 24-26.

62. Генералов А.И., Орлов А.Б., Панин В.В. Некоторые особенности проектирования и изготовления секционных катодов. // Электрохимические и электрофизические методы обработки материалов. Тула: ТЛИ, 1982.- С. 59-64.

63. Гепштейн B.C. Исследование технологических особенностей нестационарных процессов при электрохимической размерной обработке деталей: Автореф. дисс. .канд. техн. наук. Тула: ТЛИ, 1972. - 43 с.

64. Гибкие производственные комплексы / В.А.Лещенко, В.М.Киселев, Д.А.Куприянов и др. Под ред. П.Н.Белянина и В.А.Лещенко. М.: Машиностроение, 1984. - 384 с.

65. Гибкие производственные системы в электрообработке / Л.Б.Дмитриев, А.Б.Орлов, Н.П.Татаринова // Электрохимическая размерная обработка деталей машин. Материалы Всесоюзной конференции. -Тула, 1986. - С. 235-237.

66. Гибкое автоматическое производство / В.О.Азбель, В.А.Егоров, А.Ю.Звоницкий и др. Под общ. ред. С.А.Майорова М.: Машиностроение, 1985. - 454 с.

67. Горюшкин В.И. Основы гибкого производства деталей машин и приборов Минск: Наука и техника, 1984. - 222 с,

68. Грамп Е.А. Функционально-стоимостной анализ: сущность, теоретические основы, опыт применения за рубежом. М.: Информэлектро, 1980. - 64 с.

69. Григорьев B.JI. Программное обеспечение микропроцессорных систем. М.: Энергоатомиздат, 1983. - 208 с.

70. Дабагян А. В. Оптимальное проектирование машин и сложных устройств. М: Машиностроение, 1979. - 280 с.

71. Джонс Д. Методы проектирования / Пер. с англ. М.: Мир, 1986.326с.

72. Длугач Д.Я., Кришгафович Г.И. Вопросы оптимизации циклического процесса электрохимической обработки // Электронная обработка материалов, 1983.-№ 2 - С. 7-12.

73. Дмитриев Л.Б. Технологические основы повышения точности размерной электрохимической обработки: Автореф. дисс. .д-ра техн. наук. Тула: ТПИ, 1975. - 45 с.

74. Дмитриев Л.Б., Орлов А.Б. Анализ механизма анодного растворения одинарным импульсом. // Исследования в области электрофизических и электрохимических методов обработки металлов. Тула: ТПИ, 1977. - с. 29-31.

75. Дмитриев Л.Б., Орлов А.Б. Некоторые особенности формирования стационарных анодных поверхностей при импульсно-циклической электрохимической обработке. Депонировано в НИИМАШе. № 82-77 от 10.11.1977.

76. Дмитриев Л.Б., Орлов А.Б. Определение оптимальной программы управления процессом многостадийной электрохимической обработки. //Автомат, манипуляторы и металлообрабатывающее оборудование с программным управлением Тула: 'IIЛИ, 1978, С.3-8.

77. Дмитриев Л.Б., Орлов А.Б. Расчёт припуска на окончательной стадии электрохимической обработки сложных поверхностей.// Применение электрохимических и электрофизических методов обработки. Пермь: ПКТБумМАШ, 1976. - С. 37-42.

78. Дмитриев Л.Б., Орлов А.Б., Буравцова В.А. К расчёту осевого усилия, действующего на шпиндель электрохимического копировально-прошивочного станка при импульсно-циклической обработке. "Электронная обработка материалов", 1977, № 2,- С. 90-91.

79. Дмитриев Л.Б., Орлов А.Б., Бутов Л.П. Аналитическое определение характеристик газожидкостного слоя при электрохимической обработке в неподвижном электролиге. Депонировано в НИИМАШе, № 80-77 от 10.11.77

80. Дмитриев Л.Б., Орлов А.Б., Татаринова Н.П. Автоматизированный контроль установки электрода-инструмента и заготовки при ЭЭО на станках с 411У // Автоматизированные станочные системы и роботизация производства. Тула: ТулПИ, 1991. - С. 5-8.

81. Дмитриев Л.Б., Орлов А.Б., Татаринова Н.П. Автоматический контроль заготовок и электродов-инструментов на электроэрозионныхстанках с ЧПУ // Автоматизированные станочные системы и роботизация производства. -Тула: ТулПИ, 1988. С. 5-9.

82. Дмитриев Л.Б., Панин В.В., Орлов А.Б. Оптимизация процесса электрохимического формообразования в импульсно-циклическом режиме обработки // Электрохимические и электрофизические методы обработки материалов. Тула: ТЛИ, 1978. €.24-27.

83. Дмитриев Л.Б., Панин В.В., Орлов А.Б. Оптимизация процесса электрохимического формообразования с использованием ЭВМ // Передовая технология, механизация и автоматизация серийного машиностроительного производства М.:МИХМ, 1978 - С. 79-80.

84. Дмитров В.И. Опыт внедрения CALS за рубежом // Автоматизация проектирования 1997.-N» 1.

85. Домбровский Л., Козак Е. Компьютерное моделирование некоторых задач размерной электрохимической обработки // Электронная обработка материалов, -1991.-№ 6. С. 4-8.

86. Дружинский И.А. Сложные поверхности. М.: Машиностроение, 1985. - 263 с.

87. Ермольев Ю.М. Методы стохастического программирования. -М.: Наука, 1976. 239 с.

88. Житников В.П., Зайцев А. Н., Файфель Н.Л. Алгоритм параметрического синтеза операций последовательно-строчной ЭХО ненрофилиро-ванными электродами-инструментами с полусферической рабочей частью// Электронная обработка материалов, 1991.-N« 4. - С. 14-17.

89. Зайдман Г. Н. Электрохимическая размерная обработка. Проблемы и решения // Электронная обработка материалов, -1991.-№ 4. С. 3-14.

90. Золотых Б. Н. 50 лет электроэрозионной обработки (EDM): пройденный путь и перспективы развития // Электронная обработка материалов, 1994.-№ 1. - С. 4-7.

91. Золотых Б.Н., Мельдер P.P. Физические основы электроэрозионной обработки. М.: Машиностроение, 1977. - 41с.

92. Золотых С.Ф. Размерная ЭХО в импульсно-циклическом режиме с применением автоматизированной системы управления и восстанавливаемой модели. Автореф. дисс. .канд. техн. наук. Тула, 1986. - 24 с.

93. Иванов Н.И. Методологические принципы разработки и исследования интенсифицированных методов механо-электро-физико-химической размерной обработки. Дисс. .докт. техн. наук. Тула, 1996. -322 с.

94. Ивахненко А.Г., Зайченко Ю.П., Дмитриев В.Д. Принятие решений на основе самоорганизации. М. : Советское радио, 1976. - 280 с.

95. Иноземцев А.Н. Проектирование процессов и систем механообработки на основе разрешения неопределенности технологической информации Автореф. дисс. .докт. техн. наук. Тула: ТулГУ, 1998. - 43 с.

96. Иоффе В.Ф., Коренблюм М.В., Шавырин В.А. Автоматизированные электроэрозионные станки. -JL: Машиностроение, 1984,- 224 с.

97. Искусственный интеллект. Применение в интегрированных производственных системах / Под ред. Э.Кьюсиака. М.: Машиностроение, 1991.-544 с.

98. Искусственный интеллект: Справочник / Под ред. Э.В.Попова. В 3 кн. - М,: Радио и связь, 1990. Кн. 1. - 464 е.; Кн.2. - 421 е.; Кн.З. - 368 с.

99. Исследование системы подачи электрохимического копиро-вально-пропшвочного станка / В.А.Гастев, В.А.Миронов, В. С. Сальников и др. // Электрохимические и электрофизические методы обработки материалов. Тула: ТПИ, 1980. - С. 87 - 98.

100. К вопросу об использовании анодного потенциала для управления импульсно-циклическим процессом электрохимической обработки /

101. JI.Б. Дмитриев, А. И. Генералов, А.Б. Орлов, В.В. Панин, О.Л. Русаков // Размерная электрохимическая обработка деталей машин (ЭХО-80). Тезисы докладов всесоюзной конференции. Тула: Тульское НТО Машпром, 1980. - С.39 -44,

102. Карпунин М.Г., Любинецкий Я.Г., Майданчик Б.И. Жизненный цикл и эффективность машин. М.: Машиностроение, 1989.-312 с.

103. Карпунин М.Г., Майданчик Б.И. Функционально-стоимостной анализ в электротехнической промышленности. М.: Энергоатомиздат, 1984. - 288 с.

104. Коренблюм М.В. Автоматизированные электроэрозионные станки за рубежом. М: НИИмаш, 1981. - 92 с.

105. Коренблюм М.В. Чистовая электроэрозионная обработка с малым износом инструмента// Станки и инструмент, 1980, Ks 6, С. 31-33.

106. Коренблюм М.В., Левит М.Л., Лившиц А.Л. Адаптивное управление электроэрозионными станками. М.: НИИмаш, 1977. - 156 с.

107. Корн Г., Корн Т. Справочник по математике для научных работников и инженеров. М.: Наука, 1984, - 832 с,

108. Костромин И. А. К исследованию точности электрохимической обработки крупногабаритных лопаток на станке МЭ-57 // Электрохимические и электрофизические методы обработки. -1975. №3. - С. 58 - 66.

109. Кохан Ю.Д. Современные электроэрозионные станки. М.: ВНИИТЭМР, 1991,- 220 с.

110. Крипггафович Г. И. Автоматическая оптимизация процесса импульсно-циклической электрохимической размерной обработки // Электронная обработка материалов. 1983. № 2.-С.19- 24.

111. Кузьмин В.В., Полутин Ю.В. Выбор метода обработки при автоматизированном проектировании операций электрообработки // Электрофизические и электрохимические методы обработки материалов. Тула : ТулГУ, 1994. - С.29-36

112. Кульчев В.М., Прялин М,А. Автоматизация работ по группированию деталей в механообрабатывающем производстве. // Стандарты и качество. 1982. - № 4. - С. 30-31.

113. Кутин A.A. Создание конкурентоспособных станков. М.: изд. МГТУ "Станкин", 1996. -202 с.

114. Лившиц А.Л., Алексеев Г.А., Настасий В.К. Регулирование процесса электрохимической обработки деталей типа штампов на копиро-вально-прошивочных станках // Размерная электрохимическая обработка деталей машин. Тула: ТПИ, 1975. ч.1, с. 140-142

115. Литвак Б.Г. Экспертная информация. Методы получения и анализа. М.: Радио и связь, 1982. - 184 с.

116. Лищинский Л.Ю. Структурный и параметрический синтез гибких производственных систем. М.: Машиностроение, 1990. -312с.

117. Лопухин М.М. ПАТТЕРН метод планирования и прогнозирования научных работ. — М.: Сов. радио, 1971. - 160 с.

118. Любимов В.В. Исследование вопросов повышения точности электрохимического формообразования на малых межэлектродных зазорах: Автореф. дисс. .канд. техн. наук. Тула: ТПИ, 1973. - 24 с.

119. Любимов В.В., Захаркин С.И., Бобринец А.Н. Размерная электрохимическая обработка при сверхмалых межэлектродных зазорах // Современная электротехнология в машиностроении. Сборник трудов научно-технической конференции. Тула: ТулГУ, 1997.- С.371

120. Марка Д., МакГоуэн Д. Методология структурного анализа и проектирования. Пер. с англ. М.: Метатехника, 1993.- 240.С.

121. Марков Ю.Г. Функциональный подход в современном научном познании. Новосибирск: Наука, 1982. - 310 с.

122. Мартынов А.К., Лившиц В.И. Автоматизация мелкосерийного механообрабатывающего производства на базе станков с ЧПУ. Томск: Изд-во Томск, ун-та, 1984. - 229 с.

123. Маталин A.A. Технология машиностроения. Л.: Машиностроение, 1985. - 496 с.

124. Меламед Г.И., Турсунов Б.М. Гибкое автоматическое производство: Станки с ЧПУ и роботы. Мн.: Беларусь, 1986. - 159 с.

125. Михалев С.Б., Мирзоев С.М. Автоматизация технологической подготовки производства. Мн.: Высшая школа, 1982. - 238 с.

126. Моисеев И.Н., Иванилов Ю.П., Столярова Е.М. Методы оптимизации. М.: Наука, 1978. - 346 с.

127. Моисеева Н.К. Функционально-стоимостной анализ в машиностроении. -М.: Машиностроение, 1987, 398 с.

128. Моисеева Н.К., Карпунин М.Г. Основы теории и практики функционально-стоимостнош анализа. М.: Высшая школа, 1988. - 192с.

129. Мордехай В.М. Технологические основы разработки комбинированных электрофизических и электрохимических методов обработки // Современная электротехнология в машиностроении. Сборник трудов научно-технической конференции. Тула: ТулГУ, 1997.- С.292-300

130. Мороз И.И, Повышение качества электрохимического формообразования // Электрофизические и электрохимические метода обработки материалов. -М., 1983. С. 63-69.

131. Мороз И.И. Теория процесса размерной электрохимической обработки // Электрохимические и электрофизические методы обработки материалов. Тула.: ТЛИ, 1984. - С. 3-18.

132. Морозов В.П., Дымарский Я. С. Элементы теории управления ГАП: Математическое обеспечение. М.: Машиностроение, 1984. - 333 с.

133. Настасий В.К. Автоматическое управление технологическим процессом электрохимических копировально-прошивочных станков: Авто-реф. дисс. .канд. техн. наук. М.: ЭНИМС, 1974. - 22 с.

134. Наянзин Н.Г. Поисковое проектирование гибких производственных систем,- М.: ВНИИТЭМР, 1985. 90 с.

135. Наянзин Н.Г. Поисковое проектирование устройств автоматической смены инструментов станков с ЧПУ. // Автоматизированные станочные системы и роботизация производства Тула: ТЛИ, 1988. С.91 - 98.

136. Наянзин Н.Г. Системное проектирование гибких производственных систем,- М.: ВНИИТЭМР, 1984. 53 с.

137. Некоторые аспекты адаптивного управления процессом размерной электрохимической обработки / Л.Б. Дмитриев, А.Б.Орлов, В.В.Панин,

138. О.ЖРусаков // Автоматические манипуляторы и металлообрабатывающее оборудование с программным управлением. Тула: ТПИ, 1981. - С. 28 - 33.

139. Нечеткие множества в моделях управления и искусственного интеллекта. Под. ред. Д.А. Поспелова. М.: Наука, 1986.-312 с.

140. Ноздрева Р.Б., Цыгичко Л.И. Маркетинг. Как побеждать на рынке. -М.: Финансы и статистика, 1991.-304 с.

141. Оборудование для размерной электрохимической обработки деталей машин / Ф.В.Седыкин, Л.Б.Дмигриев, Н.И.Иванов и др. Под ред. проф. Ф.В.Седыкина. М,: Машиностроение, 1980.- 277 с.

142. Овчинников В.В., Рыбкин И.И. Техническая база интерфейсов локальных вычислительных сетей. М.: Радио и связь, 1989. - 271 с.

143. Оке C.B. Технологический классификатор малогабаритных деталей. // Станки и инструмент. 1988. - № 6. - С. 23 - 24.

144. Орлов А.Б. Выбор критерия при решении задач оптимизации процесса эволюции технологической системы // Автоматизированные станочные системы и роботизация производства Тула, 1995. С.28 - 34.

145. Орлов А.Б. Интеллектуализация управления в автоматизированных электротехнологических производственных системах. //Автоматизированные станочные системы и роботизация производства. -Тула: ТулПИ, 1989.-С. 43-46.

146. Орлов А.Б. Исследование особенностей формообразования при многостадийной размерной электрохимической обработке в импульсноциклическом режиме. Автореф. дисс. .канд. техн. наук. Тула: ТЛИ, 1978. -18 с.

147. Орлов А.Б. Концепция функциональной избыточности программно-реализованных систем управления электротехнологическим оборудованием. // Автоматизированные станочные системы и роботизация производства. Тула: ТулПИ, 1995.- С. 162-169.

148. Орлов А.Б. Определение оптимальной программы изменения параметров режима резания на металлорежущих станках // Автоматические манипуляторы и металлообрабатывающее оборудование с программным управлением. Тула: ТЛИ, 1983. -С. 53-58.

149. Орлов А.Б. Оптимизация принятия решений при функциональном синтезе интегрированных электротехнологических комплексов // Известия Тульского государственного университета. Серия "Машиностроение". Выпуск 2. Тула: ТулГУ, 1997.- С. 213-216.

150. Орлов А.Б. Постановка некоторых задач теории синтеза систем безлюдной электротехнологии //Автоматические манипуляторы и металлообрабатывающее оборудование с программным управлением Тула, 1986. -С. 3-7.

151. Орлов А.Б. Функциональная эволюция автоматизированных электротехнологических систем // Автоматизированные станочные системы и роботизация производства. Тула: ТулПИ, 1990.- С. 10-13.

152. Орлов А.Б. Функциональный синтез систем безлюдной электротехнологии // Автоматизированные станочные системы и роботизация производства. -Тула,ТЛИ, 1987. -С. 27-30.

153. Орлов А.Б., Буравцова В.А. К вопросу о нагрузках на технологическую систему при импульсно-циклической обработке // Технология машиностроения: электрофизические и электрохимические метода обработки материалов. Тула: ТЛИ, 1976. - С. 37 - 42.

154. Орлов А.Б., Гущин В.А. Элементы информационного обеспечения физико-химико-механической обработки сложных регулярных поверхностей. // Прогрессивные методы проектирования технологических процессов, станков и инструментов. -Тула: ТулГУ, 1997.- С.65.

155. Орлов А.Б., Гущин В.А. Интегрированная компьютеризированная технология фюико-химико-механической обработки сложных регулярных поверхностей // Конструкторско-технологическая информатика. Труды конгресса. М: МОССТАШСИН, 1996. С. 102.

156. Орлов А.Б., Панин В.В. К вопросу оптимального управления процессом размерной электрохимической обработки сложных поверхностей // Автоматические манипуляторы и металлообрабатывающее оборудование с программным управлением. Тула: ТЛИ, 1979. - С. 86- 92.

157. Орлов А.Б., Панин В.В., Русаков О.Л. К вопросу оптимального управления процессом размерной электрохимической обработки на копи-ровально-прошивочных станках. Деп. во ВИНИТИ. 15.05.81, № 48-81. -4 с.

158. Орлов А.Б., Панин В.В., Татаринова Н.П. Автоматизация контроля электрода-инструмента и детали при электроэрозиошюй обработке. Депонировано во ВНИИТЭМР №428-МШ от 21.09.87 5 с.

159. Орлов А.Б., Панов Г.Н, К расчету припуска под электрохимическую обработку на малых межэлектродных зазорах // Технология машиностроения. Тула: ТЛИ, 1974. - Вып. 34. - С. 10 - 12.

160. Орлов А.Б., Русаков О.Л К вопросу о создании систем без-людаой технологии для размерной электрохимической обработки // Автоматические манипуляторы и металлообрабатывающее оборудование с программным управлением. Тула: ТулПИ, 1985. - С. 12-17.

161. Орлов А.Б., Русаков О.Л., Татаринова Н.П. Определение реальной рабочей площади при электроэрозионной обработке. Депонировано во ВНИИТЭМР. ШОО-МШ 88 от 9.11.88.- 8 с.

162. Орлов А.Б., Татаринова Н.П. Геометрический контроль заготовок при электроэрозионной обработке. Депонировано во ВНИИТЭМР. М399-МШ 88 от 9.11.88.- 17 с.

163. Орлов А.Б., Татаринова Н.П. Геометрический контроль электродов-инструментов при электроэрозионной обработке. Депонировано во ВНИИТЭМР. №398-МШ 38 от 9.11.88.

164. Орлов А.Б., Татаринова Н.П. Исследование надежности автоматизированной системы из электроэрозионных станков. Деп. в ВИНИТИ. №298.МШ-85. -9 с.

165. Основы автоматического управления / Г.И.Варюхин,

166. A.И.Герасимов, C.B. Лучко и др. М.: Воениздат, 1972. - 434 с.

167. Основы функционально стоимостного анализа / Под ред. МГ.Кариупина и Б.ИМайданчика. - М: Энергия, 1980. - 214 с.

168. Перспективы совершенствования систем управления процессом электрохимического формообразования / В. С. Сальников, С.Ф. Золотых, С.В.Котенев и др. // Электрохимические и электрофизические методы обработки материалов. Тула.: ТулПИ, 1985. - С. 113 -121.

169. Петров В.А. Групповое производство и автоматизированное оперативное управление. Л.: Машиностроение, 1975. - 312 с.

170. Плехнова М.И. Типизация технологических процессов в тяжелом машиностроении. М.: Машиностроение, 1975. - 128 с.

171. Плехнова М.И., Кутовая A.B., Булава Л.И. Классификатор деталей для их группирования. // Машиностроитель. 1985. - № 12. - С. 28 -29.

172. Половинкин А.И. Основы инженерного творчества. М.: Машиностроение, 1988.- 368 с.

173. Половинкин А.И., Вершинина Н.И., Зверева Т.И. Функционально-физический метод поискового конструирования. Учебно-методическое пособие. Иваново: ИЭИ, 1983, 83 с.

174. Положение об организации и проведении функционально-стоимостного анализа в электротехнической промышленности. М.: Ин-формэлектро, 1978. - 148 с.

175. Поспелов Г.С., Иванов В.А. Программно-целевое планирование и управление. М.: Сов. радио, 1976. — 440 с.

176. Промышленная робототехника / Л.С.Ямпольокий,

177. B.А.Яхимович, Е.Г.Вайсман и др. Киев: Техника, 1984. - 264 с.

178. Проскуряков А.В., Моисеева Н.К., Кравченко В.Ф. Функционально-экономический анализ при организации роботизированного производства // Вестник машиностроения, 1982, № 10.

179. Разоренов В.Д. Определение длительности импульса технологического напряжения при ЭХО на сверхмалых межэлектродных зазорах // Электрофизические и электрохимические методы обработки материалов. -Тула: ТулГУ, 1995. С.64-67

180. Русаков О.Л. Электрохимическая обработка в импульсно-циклическом режиме с оптимизацией на базе микропроцессорных систем управления. Автореф. дисс. канд. техн. наук. Тула: ТулПИ, 1986.-20 с.

181. Саати Т., Керне К. Аналитическое планирование. Организация систем. Пер.с англ. М.: Радио и связь, 1991. 224 с.

182. Саридис Д. Самоорганизующиеся стохастические системы управления: Пер, с англ. / Под ред. Я.З.Цыпкииа. М.: Наука, 1980. - 400 с.

183. Сафронов А.И. Серия блоков защиты электродов электрохимических копировально-прошнвочных. станков от коротких замыканий / Размерная электрохимическая обработка деталей машин. Тула: ТЛИ, 1975. -ч.2.-С. 172- 175.

184. Седыкин Ф.В. Размерная электрохимическая обработка деталей машин. М.: Машиностроение, 1976. - 298 с.

185. Седыкин Ф.В., Панов Г.Н, К вопросу об управлении процессом размерной электрохимической обработки // Размерная электрохимичеекая обработка деталей машин: Основы теории процесса. Материалы IV Всесоз. конф. Тула, 1975. - ч.1. - С. 126 - 135.

186. Сетров М.И. Основы функциональной теории организации. -Л.: Наука, 1982. 276 с.

187. Система автоматического регулирования процесса формообразования рабочей части турбинных лопаток для станков модели ЭХС-10А / Дмитриев Л.Б., Панин В.В., Смоленский О.В., Орлов А.Б. Информационный листок № 49-79. Тула: ЦНТИ, 1979 -1 с.

188. Смирнов A.B., Юсупов P.M. Технология параллельного проектирования: основные принципы и проблемы внедрения // Автоматизация проектирования 1997.-№ 2.

189. Смоленцев В.П. Технология электрохимической обработки внутренних поверхностей. М.: Машиностроение, 1978. - 176 с.

190. Современное состояние и основные тенденции развития парка станков для электрохимической размерной обработки / Зайцев А. Н., Гима-ев Н.З., Нейман Н.В., Гордеева Л.В.// Электронная обработка материалов, -1994.-.N® 4. С. 3-19.

191. Соколов Е.В. Выбор оптимальных объемов технологической оснастки. М.: Машиностроение, 1985. - 166 с.

192. Соломенцев Ю.М. Сосонкин В.Л. Управление гибкими производственными системами. М,: Машиностроение, 1988. - 352 с.

193. Сосонкин В.Л, Микропроцессорные системы числового программного управления станками. М.: Машиностроение, 1985.-288 с.

194. Сосонкин В.Л. Программное управление станками. М.: Машиностроение, 1981. - 398 с.

195. Сосонкин В.Л. Программное управление технологическим оборудованием. М.: Машиностроение, 1991. - 512 с.

196. Срибиер Л. А. Цикловое программное управление оборудованием. М.: Машиностроение, 1980. 152 с.

197. Ставицкий Б.И. Основные этапы, современное состояние и перспективы развития электроискровой обработки материалов// Электронная обработка материалов, 1994.-№ 1. - С. 7-11.

198. Струков К.В, Разработка и исследование методов эффективной защиты от коротких замыканий при размерной электрохимической обработке постоянным и импульсным током: Автореф. дисс. .канд. техн. наук. Тула: ТЛИ, 1979. - 24 с.

199. Сундуков В.К. Исследование некоторых вопросов повышения технологических показателей импульсной электрохимической обработки на малых межэлектродных зазорах: Автореф. дисс. .канд. техн. наук. Тула: ТЛИ, 1978. - 26 с.

200. Сундуков В.К. Технологические основы высокоэффективного электролитического формования. Автореф. дисс. .докт. техн. наук. Тула: ТулГУ, 1998. - 38 с.

201. Татаринова Н.П. Оперативный геометрический контроль в процессе электроэрозионной обработки деталей. Автореф. дисс. .канд. техн. наук. - Тула: ТЛИ, 1988. - 20 с.

202. Татаринова Н.П., Панин В.В., Орлов А.Б. Автоматизация контроля электрода-инструмента и детали при электроэрозионной обработке. -Тула: ТулПИ, 1987. Деп. во ВНИИМР. №428-МШ 21.09.87,- 5 с.

203. Теория прогнозирования и принятия решений / Под ред. С.А.Саркисяна. -М: Высш. школа, 1977. -351 с.

204. Уваров Л.Б. Электрохимическая обработка в технологических процессах производства лопаток компрессора ВРД // Современная электротехнология в машиностроении. Сборник трудов научно-технической конференции. Тула: ТулГУ, 1997.- С. 148-149

205. Устинцев A.A., Якобсон Г.М. Электроэрозионный копироваль-но-прошивочный станок мод. МА4720У // Электрофизические и электрохимические метода обработки. М.: НИИмаш, 1977. вып. 10. - С. 9-10.

206. Феллер В. Введение в теорию вероятностей и ее приложения. В 2-х томах. Т.2. М.: Мир, 1984.-738 с.

207. Фельдбаум A.A. Основы теории оптимальных автоматических систем. М.: Наука, 1966. - 624 с.

208. Фельдбаум A.A. Теория дуального управления // Автоматика и телемеханика. 1960, т.XXI № 9,10;. 1961. т.ХХП, № 1.

209. Фокс А., Пратт М. Вычислительная геометрия: Пер. с англ. / под ред. К.Н.Бабенко. М.: Мир, 1982. - 295 с.

210. Фомин Г.И., Сподаренко В.И. Исследование с помощью ЭВМ точности электрохимической обработки .- Станки и инструмент, 1983, №6, С. 26-27.

211. Фотеев И.К. Технология электроэрозионной обработки. М.: Машиностроение, 1980. - 184 с.

212. Функционально-стоимостной анализ издержек производства / Под ред. Б.И. Маиданчика, М.: Финансы и статистика, 1985. - 272 с.

213. Хакимов Р.Г. Кинематическая погрешность при электрохимической размерной обработке. Электрофизические и электрохимические методы обработки. -М.: 1973. №2. - С. 15-18.

214. Хакимуллина Л.Ш., Юнусов Ф.С., Каримов А.Х. Задача оптимизации процесса электрохимической обработки // Технология произволства и прочность деталей летательных аппаратов и двигателей. Казань: 1981.-С. 50-52.

215. Хачатурян А.П. Влияние частоты вибрации на точность и производительность импульсно-циклической ЭХО. // Электрохимические и электрофизические методы обработки материалов. Тула: ТПИ, 1981. - С. 91-92.

216. Ховард Р. Динамическое программирование и Марковские процессы: Пер. с англ. — М: Советское рад ио, 1964. 186 с.

217. Цыпкин Я. 3. Адаптация и обучение в автоматических системах. М.: Наука, 1968. - 400 с,

218. Цыпкин Я.З. Основы теории обучающихся систем. М.: Наука, 1970.-364 с.

219. Шадский Г.В. Структурно-параметрический синтез автоматизированных производств различной степени интеграции для обработки деталей резанием. Автореф. дисс. .докт. техн. наук. Тула: ТулГТУ, 1991. -42 с.

220. Шадский Г.В., Трушин H.H. Применение метода экспертных оценок при технологической подготовке группового производства / Деп. в ВНИИТЭМР, № 318-мш89,1989. 43 с.

221. Шляков В.Г. Разработка и исследование способа электрохимического формообразования сложных поверхностей на малых межэлектродных зазорах: Автореф. дисс. .канд. техн. наук. Тула: ТПИ, 1971. - 29 с.

222. Шорин В.Г, Системный анализ и структуры управления. М.: Знание, 1975. - 303 с.

223. Шумахер Б. Значение электроэрозионной обработки (ЭЭО) в будущем // Электронная обработка материалов, 1994.-N® 1. - С. 11-19.

224. Эберт X., Томас К. Анализ затрат на основе потребительской стоимости. М.: Экономика, 1975. - 190 с.

225. Электрофизические и электрохимические станки: Каталог. -М.: НИИМАШ, 1985. 228 с.

226. Электрохимический копировально-прошивочный станок модели ЭХКП-1 / Д.Б.Дмитриев, Г.Н.Панов, В.П.Гарин и др. // Размерная электрохимическая обработка деталей машин. Тула: ТЛИ, 1975. - ч.2. - С. 149 -155.

227. Яковенко Е.Г. Экономические циклы машин. М.: Машиностроение, 1981. - 157 с.

228. Янч Э. Прогнозирование научно-технического прогресса.- М.: Прогресс, 1974.- 176 с.

229. Arom J.S. Introduction to optimum design. MrGraw-Hill International editions, 1989,- 625 p.

230. Beach M.J., Jones A.C. A flexible manufacturing technical data management system. Proceedings of the conference "Autofact-90, 12-15 november, 1990". Dearborn, 1990.P.26/67-26/78.

231. Brui и P.M., Verbruggen H.B., Michal J. Process control with personal computers// Journal A.- 1989,- vol.30.- No. 3.P.31-35.

232. Conçurent design of products and processes / Nevins J.L. and Whitney D.E.-editors. McCraw-Hill Publish.Comp.,1989.- 538 p.

233. Corbett J. Design for economic manufacture// Annals of CIRP.-1986-35(1).-P. 93.

234. Cutkosky M.R., Tenenbaum J.M. CAD/CAM integration through concurrent process mid product design intelligent and Integrated Manufacturing Analysis and Synthesis, American Society of Mechanreal Engineering.- New York, 1987,-P. 1-10.

235. Ertas A., Jones J.C. The engineering design process.John Wiley Sons, Inc., 1993- 525 p.