Формирование ультрамелкозернистой структуры и механические свойства алюминиевых сплавов системы Al-Mg-Sc тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.01, кандидат технических наук Автократова, Елена Викторовна

• Автократова, Елена Викторовна
• кандидат технических наук
• 2008

Оглавление диссертации кандидат технических наук Автократова, Елена Викторовна

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1 ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ.

1.1 Природа и свойства АКМ^-Бс сплавов.

1.2 Методы интенсивной пластической деформации для формирования ультрамелкозернистой структуры в металлах и сплавах.

1.3 Формирование зеренной структуры в процессе РКУ прессования.

1.3.1 Эволюция структуры при РКУ прессовании.

1.3.2 Факторы, оказывающие влияние на формирование структуры при РКУ прессовании.

1.4 Влияние мелкозернистой структуры на механические свойства металлов и сплавов.

1.4.1 Механические свойства при комнатной температуре.

1.4.2 Механические свойства при повышенных температурах: сверхпластичность.

1.5 Постановка задач исследования.

ГЛАВА 2 МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ.

2.1 Выбор материалов и их химический состав.

2.2 Методы эксперимента.

2.2.1 Методы получения ультрамелкозернистой структуры в сплавах 1570 и

1570С.

2.2.2 Методы получения тонких листов из сплавов 1570 и 1570С.

2.2.3 Механические испытания.

2.2.3.1 Испытания на растяжение.

2.2.3.2 Определение микротвердости.

2.2.3.3 Испытания на циклическую трещиностойкость.

2.2.3.4 Испытания на формуемость в условиях сверхпластичности.

2.2.4 Методы исследования структуры.

2.2.4.1 Металлографический анализ.

2.2.4.2 Электронно-микроскопический анализ.

ГЛАВА 3 ФОРМИРОВАНИЕ УЛЬТРАМЕЛКОЗЕРНИСТОЙ СТРУКТУРЫ В

МАССИВНЫХ ЗАГОТОВКАХ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ А1-

§-8с.

3.1 Формирование новых зерен в сплаве 1570 при температурах РКУ прессования 0,5-0,8 Тпл.

3.1.1 Микроструктуры, формирующиеся в сплаве 1570 при температурах 0,5-0,8 Тпл после больших степеней деформации.

3.1.2 Эволюция микроструктуры сплава 1570 в процессе РКУ прессования при температурах 250 и 450°С.

3.1.3 Эволюция микроструктуры сплава 1570 в процессе РКУ прессования при температуре 300°С (~0,6ТПЛ).

3.1.4 Механизмы формирования новых зерен в сплаве 1570 при температурах РКУ прессования 0,5-0,8 Тпл.

3.1.5 Факторы, обусловливающие развитие статической рекристаллизации в процессе РКУ прессования при температуре 300°С.

3.1.6 Выбор режима РКУ прессования для сплава 1570.

3.2 Формирование зеренной структуры в сплаве 1570С в процессе

РКУ прессования.

3.3 Выводы по главе.

ГЛАВА 4 МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПРЕССОВАННЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ

ИЗ Al-Mg-Sc СПЛАВОВ С УЛЬТРАМЕЛКОЗЕРНИСТОЙ СТРУКТУРОЙ.

4.1 Влияние ульрамелкозернистой структуры на механические свойства сплава 1570 при комнатной температуре.

4.2 Механические свойства сплава 1570С в условиях статического и циклического деформирования при комнатной температуре.

4.3 Выводы по главе.

ГЛАВА 5 ПОЛУЧЕНИЕ СВЕРХПЛАСТИЧНЫХ ЛИСТОВ ИЗ Al-Mg-Sc СПЛАВОВ

И ИХ МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА.

5.1 Получение тонких листов из сплава 1570.

5.1.1 Холодная прокатка.

5.1.2 Изотермическая прокатка.

5.2 Механические свойства листов из сплава 1570 при комнатной температуре.

5.3 Механические свойства листов из сплава 1570 при повышенных температурах: сверхпластичность.

5.4 Получение листов из сплава 1570С и их свойства.

5.5 Выводы по главе.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Формирование ультрамелкозернистой структуры и механические свойства алюминиевых сплавов системы Al-Mg-Sc»

Несмотря на постоянное увеличение доли композиционных материалов и титановых сплавов в конструкциях планеров и двигателей самолетов, основным конструкционным материалом в самолетостроении остаются алюминиевые сплавы. Поэтому повышение их прочности, технологичности и надежности является важной и актуальной задачей.

В настоящее время фюзеляж самолета представляет собой клепаную конструкцию, выполненную, в основном, из дуралюминов Д16ч, 1163 и АА2524. Однако данные сплавы обладают низкой коррозионной стойкостью, а из-за применения упрочняющей термообработки приходится решать вопросы устранения коробления и обеспечения размеров изделия из них. Отрицательным фактором также является плохая свариваемость дуралюминов, препятствующая изготовлению сварных конструкций. В этой связи одним из перспективных направлений современного самолетостроения является разработка технологических процессов изготовления сложных сварных конструкций повышенной прочности из новых алюминиевых сплавов. Замена клепаных конструкций фюзеляжей на более легкие сварные позволит получить выигрыш в весе ~ 20 - 30 %. Очевидно, что такая замена возможна лишь при наличии коррозионно-стойких свариваемых сплавов, не уступающих дуралюминам по характеристикам прочности и надежности. К ним в полной мере относятся термически неупрочняемые А1-М^-8с сплавы с содержанием ]У^>5%, которые условно могут быть отнесены к категории высокопрочных. Однако применение указанных сплавов в промышленности ограничивается в основном двумя причинами:

1 Низкой технологичностью при холодной штамповке, что связано с высоким пределом текучести и низким ресурсом пластичности сплавов;

2 Пониженной трещиностойкостью этих сплавов в предполагаемых условиях эксплуатации изделий.

Возможным решением этих вопросов может быть формирование в сплавах ультрамелкозернистой (УМЗ) структуры (размер зерен меньше 10 мкм) методом интенсивной пластической деформации (ИПД), а также модификация их химического состава. Эти направления могут обеспечить повышение технологической пластичности сплавов и использование в формообразующих операциях эффекта высокоскоростной сверхпластичности (ВССП).

На момент постановки работы сведений об особенностях и механизмах измельчения зеренной структуры в труднодеформируемых и высоколегированных алюминиевых сплавах в процессе ИПД было недостаточно. Кроме того, слабо было изучено влияние получаемой в процессе ИПД УМЗ структуры на служебные и технологические свойства А1-1У^-8с сплавов. Вышеуказанные обстоятельства обусловили цель и задачи настоящей работы.

Цель работы заключается в оценке потенциала повышения технологических и служебных свойств высокопрочного АЬ-^^-Бс сплава путем формирования УМЗ структуры методом ИПД и модификации его химического состава.

В качестве материалов исследования были выбраны промышленный сплав 1570 системы А1-М§-8с и его модифицированная версия - сплав 1570С. ИПД этих материалов осуществляли методом равноканального углового (РКУ) прессования.

В работе установлено, что в сплаве 1570 даже при температурах горячего РКУ прессования (~0,8ТПЛ) формируется УМЗ структура с размером зерен ~ 3 мкм. В интервале температур РКУ прессования 0,5-0,8Тпл новые мелкие зерна образуются в результате развития непрерывной динамической рекристаллизации, при которой малоугловые границы деформационных полос, формирующиеся на начальных степенях деформации, с повышением степени деформации постепенно трансформируются в большеугловые границы. Стабильность дислокационной и зеренной структуры деформационного происхождения обеспечивается когерентными АЬБс частицами.

Установлено, что вблизи линии сольвуса А1-М§ фазы в сплаве 1570 существует температурная область, в которой при РКУ прессовании одновременно с мелкими зернами (~1 мкм) образуются более крупные зерна (~ 8 мкм), объемная доля которых достигает ~ 0,6. Выявлено, что такие крупные зерна формируются в результате развития статической рекристаллизации, когда накопленная энергия деформации обеспечивает высокую движущую силу для миграции границ зерен. При этом тормозящая сила от АЬБс частиц уменьшается в результате срыва их когерентности и последующей коагуляции.

Показано, что изменение схемы деформации с РКУ прессования на изотермическую прокатку при температуре предшествующего РКУ прессования позволяет дополнительно измельчить нерекристаллизованные области исходных зерен, сохраняющиеся после РКУ прессования, и практически не оказывает влияния на размер мелких зерен в структуре материала. Дополнительное измельчение таких нерекристаллизованных областей протекает за счет изменения механизма формирования новых зерен при развитии процессов, сходных с «геометрической» динамической рекристаллизацией. Новые мелкие зерна формируются вследствие интенсивного вытягивания нерекристаллизованных областей в направлении прокатки с последующим смыканием противоположных участков их границ.

Показано, что высокая стабильность УМЗ структуры, сформированной в сплаве 1570 РКУ прессованием и последующей изотермической прокаткой, обеспечивает достижение высоких сверхпластических удлинений ~2300% при высоких скоростях деформации ~ 1,4x10"1 с"1. Такие же удлинения были получены в холоднокатаном сплаве 1570С при скоростях сверхпластической деформации ~ 5,6x10'2с\ в котором мелкозернистая структура формировалась на ранних стадиях сверхпластической деформации за счет непрерывной динамической рекристаллизации.

Показано, что скорость распространения усталостной трещины в сплаве с УМЗ структурой выше, чем в крупнозернистом состоянии только на начальной стадии ее роста и обусловлена интеркристаллитным разрушением материала. По мере дальнейшего распространения трещины интеркристаллитное разрушение сплава с УМЗ размером зерен постепенно изменяется на транскристаллитное, что обусловливает увеличение сопротивления росту усталостной трещины.

Практическая значимость результатов диссертации заключается в следующем:

1 На основе проведенных исследований влияния температуры, степени и схемы РКУ прессования на параметры зеренной структуры определен режим РКУ прессования, позволяющий получать однородную УМЗ структуру в массивных заготовках высокопрочных А1-М^-8с сплавов.

2 Показано, что формирование УМЗ структуры в массивных заготовках Al-Mg-Sc сплавов приводит к повышению их статической прочности при сохранении пластичности по сравнению с крупнозернистым состоянием.

3 Показано, что сплав 1570С с УМЗ структурой обладает характеристиками трещиностойкости, сравнимыми с характеристиками трещиностойкости сплава АА2524, применяемого в гражданском самолетостроении.

4 Разработаны основы метода получения сверхпластичных листов из сплава 1570 РКУ прессованием в матрице с прямоугольной формой каналов и последующей изотермической прокаткой.

5 Разработаны основы метода получения листов из сплава 1570 с УМЗ структурой, которые по характеристикам статической прочности при комнатной температуре не уступают холоднокатаным листам из высокопрочных алюминиевых сплавов.

6 Показано, что сплав 1570С после холодной прокатки со степенью деформации ~ 80% демонстрирует высокие сверхпластические удлинения ~ 2000-2300% при скоростях деформации - 5,6х10"2 с"1 в интервале температур 475-520°С.

7 Продемонстрирована возможность получения изделий сложной формы из листовых заготовок алюминиевого сплава 1570С путем формообразования в условиях высокоскоростной сверхпластичности.

Автор выражает глубокую благодарность к.ф.-м.н. Ситдикову О.Ш. за практическое содействие в работе и плодотворное обсуждение результатов, а также Громову Д.А., Никулину И.А., Тагирову Д.В. и Казакулову И.Я. за участие в проведении некоторых экспериментов.

Заключение диссертации по теме «Материаловедение (по отраслям)», Автократова, Елена Викторовна

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1 РКУ прессование до степеней деформации (¿>9,2) высокопрочных сплавов системы АМУ^-Бс при температурах >200°С (~0,5-0,8Т1[Л) обеспечивает образование УМЗ структуры в результате развития непрерывной динамической рекристаллизации. Важную роль в процессе структурообразования играют деформационные полосы, которые образуются даже при температуре горячего РКУ прессования. Присутствующие в сплавах когерентные А1з(8с,7г) частицы предотвращают интенсивное переползание и аннигиляцию дислокаций, а также миграцию границ зерен и тем самым обеспечивают высокую термическую стабильность формирующейся структуры.

2 Вблизи линии сольвуса А1-М§ фазы в сплаве 1570 обнаружена температурная область, в которой при РКУ прессовании одновременно с мелкими зернами (~1 мкм) образуются более крупные зерна размером ~8 мкм с объемной долей ~ 0,6. Установлено, что такие крупные зерна формируются в результате развития статической рекристаллизации.

3 РКУ прессование при температуре 325°С по маршруту И до 8 проходов позволяет формировать в массивных заготовках высокопрочных А1-М§-8с сплавов однородную УМЗ структуру с размером и объемной долей мелких зерен ~1 мкм и 0,88-0,95, соответственно.

4 Структура, сформированная в сплаве 1570 в процессе РКУ прессования (Т=325°С, маршрут Д 8 проходов), позволяет повысить циклическую вязкость разрушения сплава, а также получить благоприятное сочетание прочностных свойств и показателей пластичности. Повышение циклической вязкости разрушения сплава обусловлено двумя факторами: (1) в сплаве с УМЗ размером зерен повышение сопротивления росту усталостной трещины по мере ее распространения связано с постепенным изменением механизма разрушения от интеркристаллитного к транскристаллитному; (2) РКУ прессование приводит к дроблению и равномерному распределению грубых первичных фаз, являющихся основной причиной более раннего разрушения заготовок с крупнозернистой структурой.

5 Формирование УМЗ структуры в сплаве 1570 позволяет повысить его технологическую пластичность. Тонкие листовые заготовки из сплава 1570 с УМЗ структурой были получены при комнатной температуре со степенью деформации ~ 80%. Они продемонстрировали высокие показатели статической прочности для термически неупрочняемых алюминиевых сплавов (предел текучести составил -495 МПа, предел прочности ~536 МПа). В то же время их сверхластические свойства были посредственными (удлинения до разрушения не превышали 340% в интервале температур 475-520°С и скоростей деформации ~ 1,4х10"3-1,4х10"1 с"1).

6 Прокатка сплава 1570 с УМЗ структурой в изотермических условиях при температуре 325°С позволяет дополнительно измельчить зеренную структуру сплава: объемная доля мелких зерен размером ~1 мкм увеличивается с 0,88 до 0,95. В результате изотермической прокатки формируется более однородная по сравнению с РКУ прессованием УМЗ структура, которая не влияет существенно на прочностные характеристики сплава, но позволяет получить высокие удлинения до разрушения в условиях высокоскоростной сверхпластической деформации (удлинения до разрушения составляют ~ 2300% при температуре 450°С в интервале скоростей деформации ~ 5,6х10"2-1,4х10"1 с"1).

7 Модификация химического состава сплава 1570 оказывает благоприятное влияние на его механические свойства. Сплав 1570С с УМЗ структурой, сформированной РКУ прессованием (Т=325°С, 8 проходов, маршрут П), по характеристикам прочности и пластичности не уступает сплаву 1570 с УМЗ размером зерен, полученным в результате РКУ прессования по аналогичному режиму. В условиях циклического деформирования сплав 1570С с УМЗ структурой демонстрирует высокие характеристики циклической трещиностойкости (СРТУ= 3,4хЮ"6 м/цикл при АЛ"-30 МПа-л/м, ДЯ"тах=43±2 МПа-л/м).

8 Сверхпластичные листы из сплава 1570С получены холодной прокаткой без предварительной подготовки структуры. Холоднокатаные листы из сплава 1570С демонстрируют высокие значения относительного удлинения до разрушения ~ 2000-2300% при скоростях деформации -5,6x10'2с1 в интервале температур 475-520°С. Продемонстрирована возможность получения изделий сложной формы из листовых заготовок сплава 1570С в условиях высокоскоростной сверхпластичности.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Автократова, Елена Викторовна, 2008 год

1. Елагин, В. И. Перспективы легирования алюминиевых сплавов скандием / В. И. Елагин, В. В. Захаров, Т. Д. Ростова // Цветные металлы. 1982. - № 12. - С. 96-99.

2. Филатов, Ю. А. Деформируемые сплавы на основе системы Al-Mg-Sc / Ю. А. Филатов // Металловедение и термическая обработка металлов. 1996. - № 6. - С. 33-36.

3. Rayset, J. Scandium in aluminium alloys / J. R0yset and N. Ryum // Inter. Mater. Reviews. 2005. - V. 50, No 1. - P. 19-44.

4. Филатов, Ю. А. Перспективные области применения полуфабрикатов из Al-Mg-Sc сплавов / Ю.А. Филатов // Технология легких сплавов. 2003. - № 4. - С. 24-28.

5. Давыдов, В. Г. О некоторых актуальных проблемах разработки алюминиевых сплавов и технологий для авиакосмического применения / В. Г. Давыдов // Цветная металлургия. 2001. - № 4. - С. 32-36.

6. Давыдов, В. Г. Исследования ВИЛСа в области повышения свойств, качества и технологичности полуфабрикатов из алюминиевых сплавов / В. Г. Давыдов, В. И. Елагин, В. В. Захаров // Технология легких сплавов. 2001. - № 5-6. - С. 6-16.

7. Величко, И. И. Особенности сплавов 01570 и 01421 со скандием и опыт их применения / И. И. Величко, Г. В. Додин, Б. К. Метелев и др. // Металловедение и термическая обработка металлов. — 1997. -№ 5. С. 19-23.

8. Фридляндер, И. II. Алюминиевые сплавы в летательных аппаратах в периоды 19702000 и 2001-2015гг. / И. Н. Фридляндер // Металловедение и термическая обработка металлов. 2001. - № 1. - С. 5-9.

9. Peng, Y. Effect of Minor Sc and Zr on the Fatigue Properties of Al-Mg-Mn Alloy / Y. Peng, Z. Yin, B. Nie et. al. // Mater. Sei. Forum. 2007. -V. 546-549. - P. 863-866.

10. Roder, О. Fatigue properties of Al-Mg alloys with and without scandium / O. Roder, T. Wirtz, A. Gysler et. al. // Mater. Sei. Eng. 1997. - V. A234-236. - P. 181-184.

11. Кайбышев, О. А. Сверхпластичность, измельчение структуры и обработка труднодеформируемых сплавов / О. А. Кайбышев, Ф. 3. Утяшев. — М.: Наука, 2002. -438 с.

12. Валиев, Р. 3. Наноструктурные материалы, полученные интенсивной пластической деформацией / Р. 3. Валиев, И. В. Александров М.: Логос, 2000. - 272 с.

13. Бриджмен, П. В. Исследование больших пластических деформаций и разрыва. Влияние высокого гидростатического давления на механические свойства материалов / П. В. Бриджмен М.: Иностранная литература, 1955. - 444 с.

14. Gertsman, V. Yu. On the structure and strength ultrafine-grained copper produced by severe plastic deformation / V. Yu. Gertsman, R. Birringer, R. Z. Valiev et. al. // Scripta Met. 1994. - V. 30. - P. 229-234.

15. Zhilyaev, A. P. Microhardness and Microstructural evolution in pure nickel during high-pressure torsion / A. P. Zhilyaev, S. Lee, G. V. Nurislamova et. al. // Scripta Mater. -2001. V. 44. - P. 2753-2758.

16. Бахтеева, H. Д. Структура монокристаллов никилиевого жаропрочного сплава после пластической деформации и нагрева / Н. Д. Бахтеева, Н. И. Виноградова, С. Н. Петрова и др. // Металловедение и термическая обработка металлов. 2000. - №10. -С. 26-29.

17. Иванисенко, Ю. В. Формирование свермелкозернистой структуры в железе и его сплавах при больших пластических деформациях / Ю. В. Иванисенко, А. В. Корзников, И. М.Сафаров и др. // Металлы. 1995. - №6. - С. 126-131.

18. Valiev, R. Z. Structure and deformation behavior of armko iron subjected to severe plastic deformation / R. Z. Valiev, Yu. V. Ivanisenco, E. F. Rauch et. al. // Acta Mater. -1996. V. 44, No 12. - P. 4705-4712.

19. Корзников, А. В. Механические свойства стали У12А с нанокристаллической структурой / А. В. Корзников, Ю. В. Иванисенко, И. М.Сафаров и др. // Металлы. -1994. -№ 1.-С. 91-97.

20. Сафаров, И. М. Влияние субмикрокристаллической структуры на механические свойства низкоуглеродистых малолегированных сталей / И. М. Сафаров, А. В. Корзников, Р. 3. Валиев и др. // Физика металлов и металловедение. 1992. - № 3. - С. 133-137.

21. Kaibyshev, R. Structural Changes of Ferritic Stainless Steel during Severe Plastic Deformation / R. Kaibyshev, A. Belyakov // Nano Structured Materials. 1995. - V. 6, No 5-8. -P. 893-896.

22. Kaibyshev, R. On the Possibility of Producing a Nano-Crystalline Structure in Magnesium and Magnesium Alloys / R. Kaibyshev, A. Galiev, O. Sitdikov // Nano Structured Materials. 1995. - V. 6, No 5-8. - P. 621-624.

23. Kaibyshev, R. Dynamic Recrystallization of Magnesium at Ambient Temperature / R. Kaibyshev, O. Sitdikov // Zs. Metallkunde. 1994. - V. B85, No 10. - P. 738-743.

24. Saito, Y. Novel ultra-high straining process for bulk materials-development of the accumulative roll-bonding (ARB) process / Y. Saito, H. Utsunomiya, N. Tsuji et. al. // Acta Mater. 1999. - V. 47. - P. 579-583.

25. Huang, X. Microstructural evolution during ARB of commercial purity aluminum / X. Huang, N. Tsuji, N. Hansen et. al. // Mater. Sci. Eng. 2003. - V. A340. - P. 265-271.

26. Saito, Y. Ultra-fine grained bulk aluminum produced by Accumulative Roll-Bonding (ARB) process / Y. Saito, N. Tsuji, H. Utsunomiya et. al. // Scripta Mater. 1998. - No. 39. - P. 1221-1227.

27. Xing, Z. P. Structure and properties of AA3003 alloy produced by accumulative roll bonding process / Z. P. Xing, S. B. Kang, H. W. Kim // J. Mater. Sci. 2002. - No. 37. - P. 717722.

28. Xing, Z. P. Softening behavior of 8011 alloy produced by accumulative roll bonding process / Z. P. Xing, S. B. Kang, H. W. Kim // Scripta Mater. 2001. - V. 45. - P. 597-604.

29. Салищев, Г. А. Формирование субмикрокристаллической структуры в титане при пластической деформации и ее влияние на механические свойства / Г. А. Салищев, О. Р. Валиахметов, Р. М. Галлеев и др. // Металлы. 1996. - № 4. - С. 86-91.

30. Валиахметов, О. Р. Механические свойства титанового сплава ВТ8 с субмикрокристаллической структурой / О. Р. Валиахметов, Р. М. Галеев, Г. А. Салищев // Физика металлов и металловедение. 1990. - № 10. — С. 204-206.

31. Жеребцов, С. В. Формирование субмикро-кристаллической структуры в титановых сплавах интенсивной пластической деформацией / С. В. Жеребцов, Р. М. Галеев, О. Р. Валиахметов // Кузнечно-штамповочное производство. 1999. - № 7. - С. 17-22.

32. Салищев, Г. А. Механические свойства титанового сплава ВТ6 с микрокристаллической и субмикрокристаллической структурами / Г. А. Салищев, Р. М. Галеев, С. В. Жеребцов и др. // Металлы. 1999. - № 6. - С.84-87.

33. Belyakov, A. Strain-induced grain evolution in polycrystalline copper during warm deformation / A. Belyakov, W. Gao, H. Miura et. al. // Metal. Mat. Trans. 1998. - V. A29. - P. 2957-2965.

34. Belyakov, A. Strain-induced submicrocrystalline grains developed in austenitic stainless steel under severe warm deformation / A. Belyakov, T. Sakai, H. Miura et. al. // Phil. Mag. Letter. -2000.-No. 80.-P. 711-718.

35. Sitdikov, O. Grain refinement in as-cast 7475 Al under hot multiaxial deformation / O. Sitdikov, A. Goloborodko, T. Sakai et. al. // Mater. Sci. Forum. 2003. - V. 426-436. - P. 381386.

36. Sitdikov, O. Effect of pass strain on grain refinement in 7475 Al alloy during hot multidirectional forging / O. Sitdikov, T. Sakai, A. Goloborodko et. al. // Metal. Trans. 2004. -No. 45.-P. 2232-2238.

37. Сегал, В. M. Пластическая обработка металлов простым сдвигом / В. М. Сегал, В. И. Резников, Ф. Е. Дробышевский и др. // Изв. АН СССР. Металлы. 1981. - № 1. - С. 115123.

38. Segal, V. М. Materials processing by simple shear / V. M. Segal // Mater. Sci. Eng. -1995.-V. A197.-P. 157-164.

39. Horita, Z. Development of fine grained structures using severe plastic deformation / Z. Horita, M. Furukawa, M. Nemoto et. al. // Mater. Sci. Technol. 2000. - No. 16. - P. 1239-1245.

40. Langdon, T. G. The principles of grain refinement in equal-channel angular pressing / T. G. Langdon // Mater. Sci. Eng. 2007. - V. A462. - P. 3-11.

41. Iwahashi, Y. The process of grain refinement in equal-channel angular pressing / Y. Iwahashi, Z. Horita, M. Nemoto et. al. // Acta Mater. 1998. - V. 46. - P. 3317-3331.

42. Iwahashi, Y. Microstructural characteristics of ultrafine-grained aluminum produced using equal-channel angular pressing / Y. Iwahashi, M. Furukawa, Z. Horita et. al. // Met. Mat. Trans. 1998. - V. A29. - P. 2245-2252.

43. Mishin, О. V. Microstructures and boundary populations in materials produced by equal channel angular extrusion / О. V. Mishin, D. Jensen, N. Hansen // Mater. Sci. Eng. 2003. - V. A342. - P. 320-328.

44. Furukawa, M. Influence of magnesium on grain refinement and ductility in a dilute Al-Sc alloy / M. Furukawa, A. Unsunomiya, K. Matsubara et. al. // Acta Mater. 2001. - V. 49. - P. 3829-3838.

45. Xu, Ch. The evolution of homogeneity and grain refinement during equal-channel angular pressing: A model for grain refinement in ECAP / Ch. Xu, M. Furukawa, Z. Horita et. al. // Mater. Sci. Eng. 2005. - V. A398. - P. 66-76.

46. Ахмадеев, H. А. Формирование субмикрокристаллической структуры в меди и никеле с использованием интенсивного сдвигового деформирования / Н. А. Ахмадеев, Р. 3. Валиев, В. И. Копылов и др. // Металлы. 1992. - №5. - С. 96-101.

47. Yuanyuan, L. Microstructure evolution of AZ31 magnesium alloy during equal channel angular extrusion / L. Yuanyuan, Z. Datong, C. Weiping et. al. // J. Mater. Sci. 2004. - No. 39. -P. 3759-3761.

48. Iwahashi, Y. An investigation of microstructural evolution during equal-channel angular pressing / Y. Iwahashi, Z. Horita, M. Nemoto et. al. // Acta Mater. 1997. - V. 45. - P. 47334741.

49. Gholinia, A. The effect of strain path on the development of deformation structure in severely deformed aluminium alloys processed by ECAE / A. Gholinia, P. B. Prangnell and M. V. Markushev // Acta Mater. 2000. - V. 48. - P. 1115-1130.

50. Apps, P. J. The effect of dispersoids on the grain refinement mechanisms during deformation of aluminum alloys to ultra-high strains / P. J. Apps, M. Berta, P. B. Prangnell // Acta Mater. 2005. - No. 53. - P. 499-511.

51. Yamashita, A. Influence of pressing temperature on microstructural development in equal-channel angular pressing / A. Yamashita, D. Yamaguchi, Z. Horita et. al. // Mater. Sci. Eng. 2000. - V. A287. - P. 100-106.

52. Pithan, C. Microstructure and texture evolution in ECAE processed A5056 / C. Pithan, T. Hashimoto, M. Kawazoe, J. Nagahora, K. Higashi // Mater. Sci. Eng. 2000. - V. A280. - P. 62-68.

53. Prangnell, P. B. Ultra-fine grain structures in aluminium alloys by severe deformation processing / P. B. Prangnell, J. R. Bowen, P. J. Apps // Mater. Sci. Eng. 2004. - V. A375-377. -P. 178-185.

54. Humphreys, F. J. Developing stable fine-grained microstructures by large deformation / F. J. Humphreys, P. В Prangnell, J. R. Bowen et. al. // The Royal Society. 1999. - V. 357. - P. 1663-1681.

55. Золоторевский, Н. Ю. Теория текстур деформации фрагментирующихся металлов / Н. Ю. Золоторевский, В. В. Рыбин, И. М. Журковский // Физика металлов и металловедение. 1989. - Т. 67, № 2. - С. 221-232.

56. Sun, P. Effect of Deformation Route on Microstructural Development in Aluminum Processed by Equal Channel Angular Extrusion / P. Sun, P. Kao and Ch. Chang // Met. Mat. Trans. 2004. - V. 35A. - P. 1359-1368.

57. Komura, S. Optimizing the procedure of equal-channel angular pressing for maximum superplasticity / S. Komura, M. Furukawa, Z. Horita et. al. // Mater. Sci. Eng. 2001. - V. A297. -P. 111-118.

58. Bowen, J. R. Microstructural evolution during formation of ultrafine grain structures by severe deformation / J. R. Bowen, P. B. Prangnell, F. J. Humphreys // Mater. Sci. Technol. 2000. -No. 16.-P. 1246-1250.

59. Chang, J. Y. Development of submicron sized grain during cyclic equal channel angular pressing / J. Y. Chang, J. S. Yoon, G. H. Kim // Scripta Mater. 2001. - No. 45. - P. 347-354.

60. Apps, P. J. The effect of coarse second-phase particles on the rate of grain refinement during severe deformation processing / P. J. Apps, J. R. Bowen, P. B. Prangnell // Acta Mater. -2003.-No. 51.-P. 2811-2822.

61. Semiatin, S. L. Deformation heating and its effect on grain size evolution during equal channel angular extrusion / S. L. Semiatin, P. B. Berbon, T. G. Langdon // Scripta Mater. 2001. -V. 44.-P. 135-140.

62. Berbon, P. B. Influence of pressing speed on microstrucrural development in equal-channel angular pressing / P. B. Berbon, M. Furukawa, Z. Horita et. al. // Met. Mat. Trans. -1999. V. A30. - P. 1989-1997.

63. Wang, Y. Y. Effect of deformation temperature on the microstructure developed in commercial purity aluminum processed by equal channel angular extrusion / Y. Y. Wang, P. L Sun., P. W. Kao et. al. // Scripta Mater. 2004. - No. 50. - P. 613-617.

64. Iwahashi, Y. Factor influencing the equilibrium grain size in equal-channel angular pressing: Role of Mg addition to aluminum / Y. Iwahashi, Z. Horita, M. Nemoto et. al. / Metal. Trans. 1998. -V. 29A. - P. 2503-2510.

65. Nakashima, К. Influence of channel angle on the development of ultrafine grains in equal-channel angular pressing / K. Nakashima, Z. Horita, M. Nemoto et. al. // Acta Mater. -1998. V. 46. - No. 5. - P. 1589-1599.

66. Furuno, K. Microstructure developmrnt in equal-channel angular pressing using a 60° die / K. Furuno, H. Akamatsu, K. Oh-ishi et. al. // Acta Mater. 2004. - V. 52. - P. 2497-2507.

67. Humphreys, F. J. The deformation of particle-containing aluminium single crystals / F. J. Humphreys, M. G. Ardakani // Acta Mater. 1994. - V. 42. - P.749-761.

68. Berta, M. Effect of processing route and second phase particles on the grain refinement during equal-channel angular extrusion / M. Berta, P. J. Apps, P. B. Prangnell // Mater. Sci. Eng. -2005. -V. A410-411. -P. 381-385.

69. Bowen, J. R. Deformation-Induced Microstructures: Analysis and Relation to Properties / J. R. Bowen, P. B. Prangnell, F. Humphreys: Proc. 20th Riso Int. Sym. On Materials Science, Riso National Laboratory, Roskilde, Denmark: 1999. 269 p.

70. Vinogradov, A. Fatigue life of fine-grain Al-Mg-Sc alloy produced by equal-channel angular pressing / A. Vinogradov, A. Washikita, K. Kitagawa et. al. // Mater. Sci. Eng. — 2003. — V. A349.- P. 318-326.

71. Popovic, M. Microstructure and mechanical properties of Al-4.4 wt-%Mg alloy (AA5182) after equal channel angular pressing / M. Popovic, B. Verlinden // Mater. Sci. Tech. -2005. V. 21. - No 5. - P. 606-612.

72. Mazurina, I. Effect of deformation temperature on microstructure evolution in aluminum alloy 2219 during hot ECAP /1. Mazurina, T. Sakai, H. Muira et. al. // Mater. Sci. Eng. 2008. -V. A486. — P. 662-671.

73. Goloborodko, A. Effect of pressing temperature on fine-grained structure formation in 7475 aluminum alloy during ECAP / A. Goloborodko, O. Sitdikov, R. Kaibyshev et. al. // Mater. Sci. Eng. 2004. - V. A381. - P. 121-128.

74. Хоникомб, P. Пластическая деформация металлов / P. Хоникомб. Пер. с англ. М.: Мир, 1972.-408 с.

75. Золоторевский, B.C. Механические свойства металлов / B.C. Золоторевский. М.: МИСИС, 1998.-400 с.

76. Tompson, A. W. Substructure strengthening methanisms / A. W. Tompson // Metal. Trans. 1977. - V. A8. - No 6. - P. 833-842.

77. Тушинский, JI. И. Субструктурное упрочнение стали / Л. И. Тушинский, А. А. Батаев // Изв. вузов, Физика. 1991. - Т. 34, № 3. - С. 71-80.

78. Nieman, G. W. Tensile strength and creep properties of nanocrystalline palladium / G. W. Nieman, J. R.Weertman and R. W. Siegel // Scripta Mater. 1990. - V. 24. - P. 145-150.

79. Gryaznov, V. G. Size effect in micromechanics of nanocrystals / V. G. Gryaznov, L. I. Trusov // Progr. Mater. Sci. 1993. - V. 37. - No 4. - P. 289-401.

80. Еланцев, А. В. Изучение структуры и свойств алюминиевых материалов, подвергнутых интенсивной пластической деформации / А. В. Еланцев, А. А. Попов, С. Л. Демаков и др. // Физика металлов и металловедение. 2004. - Т. 97, № 1. - С. 64-70.

81. Kawazoe, М. Elevated temperature mechanical properties of a 5056 Al-Mg alloy processed by equal-channel-angular extrusion / M. Kawazoe, T. Shibata, T. Mukai et. al. // Scripta Mater. 1997. - V. 36. - P. 699-705.

82. Сабиров, И. H. Высокопрочное состояние в наноструктурном алюминиевом сплаве, полученном интенсивной пластической деформацией / И. Н. Сабиров, Н. Ф. Юнусова, Р. К. Исламгалиев и др. // Физика металлов и металловедение. 2002. — Т. 93, № 1.-С. 102-107.

83. Маркушев, М. В. Механические свойства субмикрокристаллических, алюминиевых сплавов после интенсивной пластической деформации угловым прессованием / М. В. Маркушев, М. Ю. Мурашкин // Физика металлов и металловедение. 2000. - Т. 90, №5.-С. 92-101.

84. Yu, С. Y. Mechanical properties of submicron-grained aluminum / С. Y. Yu, P. L. Sun, P. W. Kao et. al. // Scripta Mater. 2005. - V. 52. - P. 359-363.

85. Salischev, G. A. Structure and density of submicrocrystalline titanium produced by severe plastic deformation / G. A. Salischev, R. M. Galeyev, S. P. Malysheva et. al. // Nanostruct. Mater. 1999. - V. 11, No 3. - P. 407-414.

86. Fang, D. R. Effect of equal channel angular pressing on tensile properties / D. R. Fang, Z. R. Zhang, S. D. Wu et. al. // Mater. Sci. Eng. 2006. - V. A426. - P. 305-313.

87. Пышминцев, И. Ю. Механические свойства металлов с субмикрокристаллической структурой / И. Ю. Пышминцев // Металловедение и термическая обработка металлов. -2000.-№ 11.-С. 37-40.

88. Жеребцов, С. В. Влияние субмикрокристаллической структуры на усталостную прочность титанового сплава ВТ6 / С. В. Жеребцов, Г. А. Салищев, Р. М. Галлеев и др. // Перспективные материалы. 1999. - № 6. - С. 16-23.

89. Tsuji, N. Strength and ductility of ultrafine grained aluminum and iron produced by ARB and annealing / N. Tsuji, Y. Ito, Y. Saito et. al. // Scripta Mater. 2002. - V. 47. - P. 893899.

90. Кайбышев, О.А. Сверхпластичность промышленных сплавов / О. А. Кайбышев -М.: Металлургия, 1984. 264 с.

91. Полухин, П. И. Физические основы пластической деформации / П. И. Полухин, С. С. Горелик, В. К. Воронцов М.: Металлургия, 1982. - 584 с.

92. Lasalmonie, A. Influence of grain size on the mechanical behaviour of some high strength materials / A. Lasalmonie, J. L. Strudel // J. Mater. Sci. 1986. - V. 21. - P. 1837-1852.

93. Рабинович, M. X. Влияние размера зерна на трещинорстойкость алюминиевых сплавов / М. X. Рабинович, М. В. Маркушев // Металловедение и термическая обработка металлов. 1994. - № 8. - С. 25-30.

94. Рабинович, М. X. Применение алюминиевых сплавов с ультромелкозернистой структурой в ответственных конструкциях / М. X. Рабинович, М. В. Маркушев // Цветные металлы. 1990. - № 12. - С. 87-91.

95. Дриц, М. Е. Разрушение алюминиевых сплавов / М. Е. Дриц, Ю. П. Гук, JI. П. Герасимов. М.: Наука, 1980. - 220 с.

96. Батурин, Г.И. Исследование процесса накопления микротрещин на поверхности сплава АМгб при одноосном растяжении / Г. И. Батурин, П. Е. Панфилов, М. А Бокман // Физика металлов и металловедение. 1987. - Т. 63, № 4. - С. 827-829.

97. Terlinde, G. Influence of grain size and age-hardening on dislocation pile-ups and tesile fracture for Ti-Al alloy / G. Terlinde, G. Lutjering // Met. Trans. 1982. - V. A13. - P. 1283-1292.

98. Салищев, Г. А. Влияние субмикрокристаллической структуры на механическое поведение ферритной стали 15Х25Т / Г .А. Салищев, К. Г. Фархутдинов, В. Д. Афанасьев // Металлы. 1993. - № 2. - С. 116-120.

99. Salischev, G. A. Nanocrystalline structure formation during severe plastic deformation in metals and their deformation behavior / G. A. Salischev, R G. Zaripova, R. M. Galeev et. al. // Nanostruct. Mater. 1995. - V. 6. - P. 913-916.

100. Фридляндер, И. Н. Алюминиевые деформируемые алюминиевые сплавы / И. Н. Фридляндер. М: Металлургия, 1979. - 208 с.

101. Салищев, Г. А. Особенности пластической деформации субмикрокристаллической ферритной стали 13Х25Т / ГА. Салищев, Р. А. Зарипова, А.

102. A. Закирова и др. // Физика металлов и металловедение. 2000. - Т. 89, № 3. - С. 100106.

103. Valiev, R. Z. Paradox of strength and ductility in metals processed by severe plastic deformation / R. Z. Valiev, I. V. Alexandrov, Y. T. Zhu et. al. // J. Mater. Res. 2002. - V. 17. -P. 5-8.

104. Valiev, R. Z. Nanomaterial advantage / R. Z. Valiev // Nature. 2002. - V. 419. - P. 887-889.

105. Wang, Y. High tensile ductility in a nanostructured metal / Y. Wang, M. Chen, F. Zhou, E. Ma//Nature. 2002. - V. 419. - P. 912-915.

106. Wang, Y. M. Three strategies to achieve uniform tensile deformation in a nanostructured metal / Y. M. Wang, E. Ma // Acta Mater. 2004. - V. 52. - P. 1699-1709.

107. Zhang, X. Studies of deformation mechanisms in ultra-fine-grained and nanostructured Zn / X. Zhang, et. al. // Acta Mater. 2002. - V. 50. - P. 4823-4830.

108. Wang J. T. A New Scheme for Creating Bimodal Grain Size Distribution with Adapted Microstructural Parameter Control / J. T. Wang // Int. Symposium. Bulk Nanostructured Materials, Ufa, Russia, 2007.-P. 29.

109. Иванова, B.C. Усталостное разрушение металлов / В. С. Иванова. М.: Металлургиздат, 1963. 272 с.

110. Терентьев, В. Ф. Влияние размера зерна на сопротивление усталости металлов /

111. B. Ф. Терентьев, В. Г Пойда // Усталость и вязкость разрушения металлов. М.: Наука, 1974. С. 109-140.

112. Иванова, В. С. Природа усталости металлов / В. С. Иванова, В. Ф. Терентьев.: Металлургия, 1975. 455 с.

113. Гольдпггейн, М. И. Металлофизика высокопрочных сплавов / М. И. Гольдштейн, В. С. Литвинов, Б. М. Бронфин. М.: Металлургия, 1986. - 312 с.

114. Фридман, Я. Б. Механические свойства металлов, ч. I. Деформация и разрушение / Я. Б. Фридман. М.: Машиностроение, 1974. 472 с.

115. Рабинович, M. X. К вопросу о конструкционной прочности сплава 1420 с микрокристаллической структурой / М. X. Рабинович, М. В. Маркушев, М. Ю. Мурашкин // Технология легких сплавов. 1994. - № 5-6. - С. 28-34.

116. Vinogradov, A. Fatigue properties of 5056 Al-Mg alloy produced by equal-channel angular pressing / A. Vinogradov, S. Nagasaki, V. Patlan et. al. // Nanostruct. Mater. 1999. - V. 11,No. 7.-P. 925-934.

117. Chung, C.S. Improvement of high-cycle fatigue in a 6061 Al alloy produced by equal channel angular pressing / C. S. Chung, J. K. Kim, H. K. Kim et. al. // Mater. Sci. Eng. 2002. -V. A337. - P. 39-44.

118. Xie, J. Shear bands at the fatigue crack tip of nanocrystalline nickel / J. Xie, X. Wu and Y. Hong // Scripta Mater. 2007. - V. 57. - P. 5-8.

119. Hanlon, T. Fatigue behavior of nanocrystalline metals and alloy / T. Hanlon, E. D. Tabachnikova, S. Suresh // Int. Journ. Fatig. 2005. - V. 27. - P. 1147-1158.

120. Gao, Y. High-cycle fatigue of nickel-based superalloy ME3 at ambient and elevated temperatures: Role of grain-boundary engineering / Y. Gao, M. Kumar, R. K. Nalla et. al. // Met. Mat. Trans. 2005. - V. A36. - P. 3325-3333.

121. Hanlon, T. Grain size effects on the fatigue response of nanocrystalline metals / T. Hanlon, Y.- N. Known, S. Suresh // Scripta Mater. 2003. - V. 49. - P. 675-680.

122. Pao, P. S. Fatigue crack propagation in ultrafine grained Al-Mg alloy / P. S. Pao, H. N. Jones, S. F. Cheng et. al. // Int. Journ. Fatig. 2005. - V. 27. - P. 1164-1169.

123. Kim, H. Fatugue properties of ultrafine grained low carbon steel produced by equal channel angular pressing / H. Kim, M. Choi, Ch. Chung et. al. // Mater. Sci. Eng. 2003. - V. A340. - P. 243-250.

124. Chapetti, M. D. Fatigue crack propagation behaviour in ultra-fine grained low carbon steel / M. D. Chapetti, H. Miyata, T. Tagawa et. al. // Int. Journ. Fatig. 2005. - V. 27. - P. 235243.

125. Терентьев, В. Ф. Усталость металлических материалов / В. Ф. Терентьев. М. Наука, 2003. - 254 с.

126. Matsuoka, Н. Effect of grain size on fatigue crack growth Resistance in Al-Zn-Mg-Cu system alloys / H. Matsuoka, Y. Hirose, Y. Kishi et. al. // Trans. Jap. Soc. Mech. Eng. 1997. -V. A63, No 615. - P. 2303-2311.

127. Vinogradov, A. Fatigue limit and crack growth in ultra-fine grain metals produced by severe plastic deformation / A. Vinogradov // J. Mater. Scie. 2007. - V. 42, No 5. - P. 17971808.

128. Pilling, J. Superplasticity in crystalline solids / J. Pilling, N. Ridley. London: The Institute of Metals, 1989. - 214 p.

129. Watanabe, H. Deformation mechanism of fine-grained superplasticity in metallic materials expected from the phenomenological constitutive equation / H. Watanabe, T. Mukai, K. Higashi // Mater. Trans. 2004. - No. 45. - P. 2497-2502.

130. Valiev, R Z. Observation of high strain rate superplasticity in commercial aluminum alloys with ultrafine grain size / R. Z. Valiev, D. A. Salimonenko, N. K. Tsenev et. al. // Scripta Mater. 1997. - No. 37.-P. 1945-1950.

131. Исламгалиев, P. К. Влияние режимов равноканального углового прессования на сверхпластичность алюминиевого сплава 1420 / Р. К. Исламгалиев, Н. Ф. Юнусова, Р. 3. Валиев // Физика металлов и металловедение. 2002. — Т. 94, № 6. - С. 88-98.

132. Шамазов, А. М. Высокоскоростная сверхпластичность промышленных алюминиевых сплавов 1421 и 1460 / А. М. Шамазов, Н. К. Ценев, Р .3. Валиев и др. // Физика металлов и металловедение. 2000. - Т. 89, № 3. - С. 107-111.

133. Ota, S. Low-Temperature Superplasticity in Aluminum Alloys Processed by Equal-Channel Angular Pressing / S. Ota, H. Akamatsu, K. Neishi et. al. // Mat. Trans. -2002. V. 43, No. 10.-P. 2364-2369.

134. Lee, S. Influence of scandium and zirconium on grain stability and superplastic ductilities in ultrafine-grained Al-Mg alloys / S. Lee, A. Utsunomiya, H. Akamatsu et. al. // Acta Mater. -2002. -V. 50. P. 553-564.

135. Komura, S. An Evaluation of the Flow Behavior during High Strain Rate Superplasticity in an Al-Mg-Sc Alloy / S. Komura, Z. Horita, M. Furukawa et. al. // Metal. Mat. Trans. -2001. -V. 32A. P. 707-716.

136. Shin, D. H. High-strain-rate superplastic behavior of equal-channel angular-pressed 5083 Al-0.2 Wt Pet Sc / D. H. Shin, D. Y. Hwang, Y. J. Oh et. al. // Metal. Mat. Trans. 2004. -V. A35. - P. 825-837.

137. Komura, S. High strain rate superplasticity in an Al-Mg alloy containing scandium / S. Komura, P .B. Berbon, M. Furukawa et. al. // Scripta Mater. 1998. - No. 38. - P. 1851-1857.

138. Перевезенцев, B.H. Высокоскоростная сверхпластичность сплавов системы Al-Mg-Sc-Zr / В. H. Перевезенцев, В. Н. Чувильдеев, В. И. Копылов и др. // Металлы. 2004. -№ 1.-С. 36-43.

139. Lee, S. Developing superplastic properties in an aluminium alloy through severe plastic deformation / S. Lee, P. Berbon, M. Furukawa // Mater. Sei. Eng. 1999. - V. A272. - P. 63-72.

140. Horita, Z. Superplastic forming at high strain rates after severe plastic deformation / Z. Horita, M. Furukawa, M. Nemoto et. al. // Acta Mater. 2000. - No. 48. - P. 3633-3640.

141. Islamgaliev, R. K. Characteristics of superplasticity in an ultrafine-grained aluminum alloy processed by ECA pressing / R .K. Islamgaliev, N. F. Ynusova, R. Z. Valiev et. al. // Scripta Mater. 2003. - V. 49. - P. 467-472.

142. Berbon, P. B. An evaluation of superplasticity in aluminum-scandium alloys processed by equal-channel angular pressing / P. B. Berbon, S. Komura, A. Utsunomiya et. al. // Mater. Trans. JIM. 1999. - No. 40 - P. 772-781.

143. Kolobov, Y. R. Grain boundary diffusion characteristics of nanostructured nickel / Y. R. Kolobov, G. P. Grabovetskaya, M. V. Ivanov et. al. // Scripta Mater. 2001. - V. 44, No 6. -P. 873-878.

144. Akamatsu, H. Influence of rolling on the superplastic behavior of an Al-Mg-Sc alloy after ECAP / H. Akamatsu, T. Fujinami, Z. Horita et. al. // Scripta Mater. 2001. - No. 44. - P. 759-764.

145. Park, K. Effect of post-rolling ECAP on deformation behavior of ECAPed commercial Al-Mg alloy at 723K / K. Park, H. Lee, C. Lee et. al. // Mater. Sei. Eng. 2005. - V. A393. - P. 118-124.

146. Park, K. Enhancement of high strain rate superplastic elongation of a modified 5154 Al by subsequent rolling after equal channel angular pressing / K. Park, H. Lee, C. Lee et. al. // Scripta Mater. 2004. - No. 51 - P. 479-483.

147. Nikulin, I. Superplasticity in a 7055 aluminum alloy processed by ECAE and subsequent isothermal rolling /1. Nikulin, R. Kaibyshev, T. Sakai // Mater. Sci. Eng. 2005. - V. A407. - P. 62-70.

148. Patent #6,676,899 / Davydov V.G., Filatov Yu., Lenczowski В., Yelagin V., Zakharov V.; Eads Deutschland GmbH, 2004.

149. Royset, J. Scandium in aluminium alloys / J. Royset and N. Ryum // Int. Mater. Rev. -2005.-V. 50, No l.-P. 19-44.

150. Дриц, M. E. Диаграммы состояния систем алюминия и магния / М. Е. Дриц, Н. Р. Бочвар, Э. С. Каданер и др. М.: Наука, 1977 - 227 с.

151. Елагин, В. И. Состояние и пути повышения трещиностойкости высокопрочных алюминиевых сплавов / В. И. Елагин // Металловедение и термическая обработка металлов. 2002. - № 9. - С. 10-19.

152. Ferrasse, S. Texture evolution during equal channel angular extrusion. Part I. Effect of route, number of passes and initial texture / S. Ferrasse, V. M. Segal, S. R. Kalidindi et. al. // Mater. Sci. Eng. 2004. - V. A368. - P. 28-40.

153. ASTM 647-95. Standart Test Method for Measurement of Fatique Crack Growth Rate. Annual Book of ASTM Standarts. V. 03.01. Metals Test Methods and Analytical Procedures.

154. Салтыков, С. А. Стереометрическая металлография / С. А. Салтыков. М.: Металлургия, 1976. 271 с.

155. Hirsh, Р. В. Electron Microscopy of Thin Crystals / P. B. Hirsh, A. Howie, R. B. Nicholson et. al.. Butterworths, London, 1977.- 225 p.

156. Горелик, С. С. Рентгенографический и электронно-оптический анализ / С. С. Горелик, Ю. А. Скаков, JI. Н. Расторгуев. М.: МИСИС, 1994. - 328 с.

157. Kaibyshev, R. Ultrafine grain formation during equal channel angular extrusion in an Al-Mg-Sc alloy / R. Kaibyshev, O. Sitdikov, S. Olenyov // Proceedings "Ultrafine Grained Materials II", TMS, San Diego, 2002. P. 65-74.

158. Liu, Q. Effect of grain orientation on deformation structure in cold-rolled polycrystalline aluminium / Q. Liu, N. Hansen, D. Jensen // Acta Mater. 1998. - V. 46 - P. 58195838.

159. Goloborodko, A. Grain refinement in as-cast 7475 aluminum alloy under hot equal-channel angular pressing / A. Goloborodko, O. Sitdikov, T. Sakai et. al. // Mater. Trans. 2003. -V. 44.-P. 766-774.

160. Sitdikov, О. Grain refinement in coarse-grained 7475 Al alloy during severe hot forging / O. Sitdikov, T. Sakai, A. Goloborodko et. al. // Philos. Mag. 2005. - V. 85. - P. 11591175.

161. Kocks, U. F. Texture and Anisotropy / U. F. Kocks, С. N. Tome, H. R. Wenk. Cambridge Univ. Press, UK, 1998. P. 676.

162. Cao, W. Q. EBSP investigation of microstructure and texture evolution during equal channel angular pressing of aluminium / W. Q. Cao, A. Godfrey, Q. Liu // Mater. Sei. Eng. 2003. -V. A361.-P. 9-14.

163. Ferry, M. Continuous and discontinuous grain coarsening in a fine-grained particle-containing Al-Sc alloy / M. Ferry, N. E. Hamilton, F. J. Humphreys // Acta Mater. 2005. - V. 53. -P. 1097-1109.

164. Ringeval, S. Texture and microstructure development in an Al-3Mg-Sc(Zr) alloy deformed by triaxial forging / S. Ringeval, D. Plot, C. Desrayaud, J. H. Driver // Acta Mater. -2006.-V. 54.-P. 3095-3105.

165. Yang, X. Continuous dynamic recrystallization in a superplastic 7075 aluminum alloy/ X. Yang, H. Miura, T. Sakai // Mater. Trans. 2002. - V. 43. - P. 2400-2407.

166. Mackenzie, J. K. Biometrika, 1958. V. 45. - P. 229-240.

167. Humphreys, F. J. Recrystallization and Related Annealing Phenomena / F. J. Humphreys, M. Hatherly: second ed., Elsevier, 2004. 658 p.

168. Wang, J. An investigation of microstructural stability in an Al-Mg alloy with submicrometer grain size / J. Wang, Y. Iwahashi, Z. Horita et. al. // Acta Mater. 1996. - V. 44. - P. 2973-2982.

169. Трифонов, В. Г. Рекристаллизация алюминиевого сплава АК8 с мелкозернистой структурой / В. Г. Трифонов, Е. М. Королева // Технология легких сплавов. 2000. - № 1. - С. 5-7.

170. Mazurina, I. Grain refinement in aluminum alloy 2219 during ECAP at 250°C /1. Mazurina, T. Sakai, H. Muira et. al. // Mater. Sei. Eng. 2008. - V. A473. - P. 297-305.

171. Musin, F. Superplastic Behavior and Microstructure Evolution in a Commercial Al-Mg-Sc Alloy Subjected to Intense Plastic Straining / F. Musin, R. Kaibyshev, Y. Motohashi et. al. // Metall. Mater. Trans. 2004. - V. A35. - P. 2383-2392.

172. Murr, L. E. Interfacial phenomena in metals and alloys. Reading, MA, Addison-Wesley, 1975.-P. 370.

173. Marquis, E. A. Nanoscale structural evolution of AI3SC precipitates in Al(Sc) alloys / E. A. Marquis, D. D. Seidman // Acta Mater. 2001. - V. 49. - P. 1909-1919.

174. Фрост, Г. Жд. Карты.механизмов деформации / Г. Жд. Фрост, М. Ф. Эшби.; пер. с анг. JI. М. Берштейна, Челябинск: Металлургия, Челябинское отделение, 1989. 328 с.

175. Driver, J. H. Stability of nanostructured metals and alloys / J. H. Driver // Scripta Mater. 2004. - V. 51. - P. 819-823.

176. Molodova, X. Thermal stability of ECAP processed pure copper / X. Molodova, G. Gottstein, M. Winning et. al. // Mater. Sci. Eng. 2007. - V. A460-461. - P. 204-213.

177. Sitdikov, O. Grain refinement in a commercial Al-Mg-Sc alloy under hot ECAP conditions / O. Sitdikov, T. Sakai, E. Avtokratova et. al. // Mater. Sci. Eng. 2007. - V. A444. -P. 18-30.

178. Kamachi, M. Equal-channel angular pressing using plate samples / M. Kamachi, M. Furukawa, Z. Horita // Mater. Sci. Eng. 2003. -V. A361. - P. 258-266.

179. Cheng, X. The anisotropy of the Portevin-Le Chatelier effect in aluminum alloys / X. Cheng and J. Morris // Scripta Mater. 2000. - V. 43. - P. 651-658.

180. Криштал, M. M. Прерывистая текучесть в алюминиево-магниевых сплавах / М. М. Криштал // Физика металлов и металловедение. 1990. - № 12. - С. 140-143.

181. Криштал, М. М. Особенности образования полос деформации при прерывистой текучести / М. М. Криштал // Физика металлов и металловедение. 1993. - Т. 75, вып. 5. - С. 31-35.

182. Микляев, П. Г. О немонотонности зависимости механических свойств алюминиевых сплавов от скорости деформации. В. кн. Металловедение литье и обработка сплавов. ВИЛС, 1995. - С. 207-217.

183. Choi, I. Formation of Liiders lines in Al-Mg alloys /1. Choi, K. Han, I. Park, S. Kang // Mater. Sci. Forum. 1996. - V. 217-222. - P. 1031-1036.

184. Vinogradov, A. Fracture and Fatigue Resistance of Ultrafine Grain CuCrZr Alloy Produced ECAP / A. Vinogradov, K. Kitagawa and V. I. Kopylov // Mater. Sci. Forum. 2006. -V. 503-504.-P. 811-816.

185. Suresh, S. Fatigue of Materials / S. Suresh; Cambridge University press, United Kingdom, 1998. 679 p.

186. Ботвина, Л. P. Кинетика разрушения конструкционных материалов / Л. Р. Ботвина. М.: Наука, 1989. - 230 с.

187. Giirbiiz, R. Fatigue crack growth behaviour in aluminium alloy 7475 under different aging conditions / R. Giirbiiz and F. Sarioglu // Mater. Sci. Technol. 2001. - V. 17. - P. 15391543.

188. Lados, D. Fatigue crack growth characteristics in cast Al-Si-Mg alloys. Part I Effect of processing conditions and microstructure / D. Lados, D. Apelian // Mater. Sci. Eng. 2004. - V. A385.-P. 200-211.

189. Xu, Ch. Mechanical Properties of a Spray-Cast Aluminum Alloy Processed by Severe Plastic Deformation / Ch. Xu, M. Kawasaki, M. Furukawa et. al. // Mater. Sci. Forum. 2007. -V. 539-543.-P. 141-148.

190. Zhang, Z. Watanabe. Grain refining performance for Al and Al-Si alloy casts by addition of equal-channel angular pressed Al-5 mass% Ti alloy / Z. Zhang, Sh. Hosoda, I. Kima et. al. // Mater. Sci. Eng. 2006. - V. A425. - P. 55-63.

191. Milman, Yu. "Sc Effect" of Improving Mechanical Properties in Aluminum Alloys / Yu. Milman, D. Lotsko and O. Sirko // Mater. Sci. Forum. 2000. - V. 331-337. - P. 1107-1112.

192. Фридляндер, И. H. Алюминиевые сплавы в летательных аппаратах в периоды 1970-2000 и 2001-2015 гг. / И. Н. Фридляндер // Технология легких сплавов. 2002. - №4. -С. 12-17.

193. Jiang, D. М. Microstructure and mechanical properties of Al-Mg alloy sheets for autobody application / D. M. Jiang, S. B. Kang, H. W. Kim // Mater. Sci. Technol. 1999. - V. 15, No 12.-P. 1401-1407.

194. Peng, Y. Effect of Minor Sc and Zr on the Fatigue Properties of Al-Mg-Mn Alloy / Y. Peng/Zh. Yin, B. Nie et. al. // Mater. Sci. Forum. 2007. - V. 546-549. - P. 863-866.

195. Patlan, V. Overview of fatigue properties of fine grain 5056 Al-Mg alloy,processed by equal-channel angular pressing / V. Patlan, A. Vinogradov, K. Higashi et. al. // Mater. Sci. Eng. -2001.-V. A300. P. 171-182.

196. Zhang, Z. F. Cyclic deformation and fatigue properties of Al-0.7 wt.% Cu alloy produced by equal channel angular pressing / Z. F. Zhang, S. D. Wu, Y. I. Li // Mater. Sci. Eng. -2005. V. A412. - P. 279-286.

197. Автократова, E. В. Усталость мелкозернистого высокопрочного Al-6Mg-Sc сплава, полученного равноканальным угловым прессованием / Е. В. Автократова, Р. О. Кайбышев, О. Ш. Ситдиков // Физика металлов и металловедение. 2008. - Т. 105, № 5. - С. 532-540.

198. Filatov, Yu. A. New Al-Mg-Sc alloys / Yu. A. Filatov, V. I. Yelagin, V. V. Zakharov // Mater. Sci. Eng. 2000. - V. A280. - P. 97-101.

199. Nieh, T. G. High strain rate superplasticity in a continuously recrystallized Al-6%Mg-0,3%Sc alloy / T. G. Nieh, L. M. Hsiung, J. Wadsworth et. al. // Acta Mater. 1998. - V. 46, No 8.-P. 2789-2800.

200. Gourdet, S. An experimental study of the recrystallization mechanism during hot deformation of aluminum / S. Gourdet, F. Montheillet // Mater. Sei. Eng. 2000. - V. A283, № 12.-P. 274-288.

201. Blum, W. Geometric Dynamic Recrystallization in Hot Torsion of Al-5Mg-0.6Mn (AA5083) / W. Blum, Q. Zhu, R. Merkel et. al. // Mater. Sei. Eng. 1996. - V. A205. - P. 23-30.

202. Беляков, A. H. Структурные изменения в ферритной стали во время горячей деформации / А. Н. Беляков, Р. О. Кайбышев // Физика металлов и металловедение. 1994. -Т. 78, вып. 1.-С. 130-140.

203. Henshall, G. A. Comments on "Dynamic Recrystallization during Hot Compression in Al-Mg Alloy" / G. A. Henshall, M. E. Kassner, H. L. McQueen // Scripta Mater. 1993. - V. 28. -P. 151-156.

204. Арчакова, 3. H. Структура и свойства полуфабрикатов из алюминиевых сплавов /

205. Н. Арчакова, Г. А. Балахонцев, И. Г. Басова и др.: Справ, изд./ М.: Металлургия, 1984. - 408 с.

206. Иванова, В. С. Роль дислокаций в упрочнении и разрушении металлов / В. С. Иванова, JI. К. Гордиенко, В. Н. Геминов. М.: Наука, 1965. - 180 с.

207. Astanin, V. V. Cooperative grain boundary sliding and superplastic flow nature / V. V. Astanin and O. A. Kaibyshev // Mater. Sei. Forum. 1994. - V. 170-172. - P. 23-28.

208. Kaibyshev, R. Continuous dynamic recrystallization in an Al-Li-Mg-Sc alloy during equal-channel angular extrusion / R. Kaibyshev, K. Shipilova, F. Musin et. al. // Mater. Sei. Eng. -2005. V. 396. -P. 341-351.

209. Eddahbi, M. The Evolution of Grain Boundary Character during Superplastic Deformation of an Al-6 Pet Cu-0.4 Pet Zr Alloy / M. Eddahbi, T. R. McNelley, O. A. Ruano // Met. Mater. Trans. 2001. - V. A32. - P. 1093-1102.

210. Yang, X. Continuous dynamic recrystallization in a superplastic 7075 aluminum alloy / X. Yang, H. Muira, T. Sakai // Mater. Trans. JIM. 2002. - No. 43. - P. 2400-2407.

211. Dougherty, L. M. Direct observation of the behavior of grain boundaries during continuous dynamic recrystallization in an Al-4%Mg-0.3%Sc alloy / L. M. Dougherty, I. M. Robertson, J .S. Vertano // Acta Mater. 2003. - No. 51. - P. 4367-4378.

212. Ma, Z. Y. Cavitation in superplastic 7075 Al alloys prepared via friction stir processing / Z. Y. Ma, R. S. Mishra // Acta Mater. 2003. - V. 51. - P. 3551-3569.