Формирование и структурно-фазовые превращения наноразмерных биметаллических частиц на основе благородных металлов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 02.00.04, доктор химических наук Шубин, Юрий Викторович

• Шубин, Юрий Викторович
• доктор химических наук
• 2009

Оглавление диссертации доктор химических наук Шубин, Юрий Викторович

Список использованных обозначений.

ВВЕДЕНИЕ.

1.1. Классификация и номенклатура наноразмерных материалов.

1.2. Классификация методов получения наноразмерных частиц.

1.3. Физические методы получения нанокристаллических частиц.

1.3.1. Газофазный метод синтеза.

1.3.2. Синтез методом электрического взрыва проводников.

1.3.3. Механосинтез и измельчение массивных сплавов.

1.4. Химические методы синтеза нанокристаллических частиц.

1.4.1. Осаждение из коллоидных растворов.

1.4.2. Одновременное восстановление смеси ионов.

1.4.3. Последовательное восстановление металлов.

1.4.4. Электрохимический метод.'

1.4.5. Термическое разложение и восстановление индивидуальных предшественников.

1.4.6. Восстановление двойных комплексов.

1.5. Структурные и фазовые превращения биметаллических наночастиц.

1.6. Зависимость параметров кристаллической ячейки от размера частиц.

1.7. Зависимость кристаллической структуры от размера частиц.

1.8. Типы строения и микроструктуры биметаллических наночастиц.

1.9. Растворимость и диаграммы состояния биметаллических систем.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Формирование и структурно-фазовые превращения наноразмерных биметаллических частиц на основе благородных металлов»

Сплавы металлов относятся к наиболее важным твердофазным материалам современной науки и технологии. Они обладают чрезвычайным разнообразием физических и химических свойств, обеспечивающих широчайшую область применений. К таким практически важным свойствам относятся: высокая прочность и пластичность, коррозионная устойчивость, магнитная восприимчивость, электропроводность, эффект памяти формы, \ каталитическая активность. Возможность интеграции хорошо известных и новых размер-зависимых свойств сплавов в прогрессирующие нанотехнологии вызвало волну исследований, направленных на разработку способов контролируемого синтеза нанокристаллических сплавов и их модифицирования, поскольку, способ получения сплава является критическим параметром, влияющим на его применимость в тех или иных приложениях.

Обширные изыскания проводятся, в частности, и в направлении создания методик получения и исследования свойств нанокристаллических сплавов и композитов на основе благородных металлов.

Актуальность темы. Количество современных исследований посвященных синтезу и изучению свойств наноразмерных металлических частиц и их ансамблей велико, однако, большинство таких исследований имеет дело с однокомпонентными частицами. Биметаллические наноразмерные частицы (наносплавы) и их свойства изучены в значительно меньшей степени, тогда как спектр свойств и структурных образований металлических систем радикально расширяется при переходе к двухкомпонентным системам, образующим неупорядоченные твердые растворы или интерметалл иды. Основная причина интереса к наноразмерным сплавам состоит в том, что их химические и физические свойства могут регулироваться за счет изменения состава, атомного упорядочения и размера частиц, что, в совокупности с синергетическим эффектом и богатыми возможностями по изменению структуры сплава, приводит к расширению областей их применения в современных технологиях. Из практически важных применений таких материалов наиболее перспективными и разработанными являются катализ [1-4], создание модулей хранения данных (например, на основе интерметаллидов FePt и CoPt) и оптических преобразователей [5], медицинская диагностика и терапия [6, 7].

Используемые в настоящее время способы получения таких материалов базируются, главным образом, на методах последовательного восстановления индивидуальных предшественников либо на коллоидном методе. Данные подходы имеют существенные недостатки, а именно -неопределенность фазового состава и строения получаемого материала, трудность точного соблюдения необходимого соотношения атомов в синтезируемых частицах, а также сравнительная сложность методик.

Одним из самых перспективных способов получения наносплавов является использованный в представляемой работе метод термолиза многокомпонентных соединений-предшественников, содержащих в своем составе все компоненты сплава. Ключевым преимуществом данного подхода является то, что необходимое соотношение атомов металлов задается составом соединения-предшественника. Применительно к благородным металлам такими предшественниками являются двойные комплексные соли (ДКС) и твердые растворы одноядерных комплексов. Термолиз ДКС в условиях сравнительно низких (100-400 °С) температур приводит к получению как равновесных, так и метастабильных наноразмерных систем, образованных фазами неупорядоченных твердых растворов либо интерметаллических соединений. В совокупности с простотой синтеза ДКС, и легко контролируемым процессом термолиза эта методика приобретает серьезные преимущества для реализации в современных технологиях.

Одной из важных предпосылок проводимых исследований явилась необходимость изучения связи строения биметаллических наноразмерных частиц с характером термодинамических диаграмм состояния соответствующих систем. Этот принципиально важный вопрос в настоящее время практически не изучен.

Другая задача исследования - изучение стадий процесса термолиза ДКС - представляет большой практический интерес, в частности, при разработке способов приготовления нанесенных катализаторов. Варьируя состав предшественника и параметры процесса термолиза, удается решить сложную задачу получения гомогенных каталитических частиц строго определенного состава, в том числе и метастабильных.

Не менее актуальной является задача уточнения положения фазовых границ в системах тугоплавких металлов. Большинство диаграмм состояния для таких систем было построено в середине 20 века. В силу значительных кинетических затруднений, препятствующих достижению равновесного состояния в массивных образцах, а также из-за несовершенства применяемых в то время методик определения фазового состава, данные, полученные разными авторами, часто сильно различаются и даже противоречат друг другу. Использование образцов, которые состоят из наноразмерных частиц, имеющих избыточную поверхностную энергию и высокую диффузионную активность атомов в процессах фазовых превращений, обеспечивает быстрое достижение равновесного состояния, тогда как с применением крупнокристаллических образцов равновесное для данных температур состояние, по кинетическим причинам, часто недостижимо за приемлемое время.

Основной целью работы является изучение закономерностей формирования и структурно-фазовых превращений наноразмерных биметаллических частиц на основе благородных металлов, синтезируемых термолизом комплексных соединений-предшественников. Для ее достижения ставились следующие задачи: изучение закономерностей кристаллического строения новых соединений-предшественников биметаллических порошков; характеризация физико-химическими методами конечных продуктов термолиза комплексных предшественников: установление элементного состава и кристаллографических параметров образовавшихся фаз, определение морфологии частиц; установление факторов, определяющих фазовый состав, строение и размерные параметры порошков, образующихся в результате разложения комплексных соединений-предшественников; исследование процесса формирования наноразмерных частиц твердых растворов на основе благородных металлов при термолизе комплексных соединений в различных условиях; изучение структурно-фазовых превращений при температурном воздействии в наноразмерных биметаллических системах; определение равновесных границ областей существования твердых растворов в системах тугоплавких металлов (Rh-Re,'Ir-Re) с использованием нанокристаллических образцов, характеризующихся высокой диффузионной активностью атомов; изучение морфологии и фазового состава наноразмерных биметаллических частиц в катализаторах, приготавливаемых посредством синтеза комплексных предшественников непосредственно на носителе с последующим их термолизом.

Научная новизна. С целью характеризации соединений-предшественников получения наносплавов определены кристаллографические характеристики для 62 новых комплексных солей, в том числе для семи твердых растворов на их основе. Выделены изоструктурные ряды ДКС, внутри которых установлены зависимости изменения параметров элементарных ячеек от ионного радиуса центральных атомов.

В' работе впервые экспериментально изучены процессы формирования наносплавовг при термолизе многокомпонентных соединений-предшественников в различных атмосферах. Исследования' проведены как закалочным методом, так и в условиях проведения эксперимента in situ на синхротронном. источнике излучения, и при использовании, лабораторных источников" рентгеновского-излучения. Установлены стадии формирования твердых растворов- и определены факторы, влияющие, на возможность получения метастабильных состояний.

На примере 36 двойных металлических систем1 впервые проведен подробный' анализ фазового состава* ансамблей наноразмерных- частиц, получаемых разложением комплексных соединений-предшественников, и установлена" связь фазового состава образующихся наносплавов со строением диаграмм'состояния соответствующих двойных систем.

Разработан принципиально- новый экспериментальный подход к. построению диаграмм cocToaHMi тугоплавких систем, состоящий^ в использовании" в качестве исходных образцов. наноразмерных биметаллических порошков. В предложенном подходе равновесное состояние приг фиксированных температурах достигается-за короткоевремя-за счет высокой диффузионной' активности атомов в наноразмерных частицах, тогда как в традиционно применяемом подходе, использующем в качестве образцов*массивные слитки; необходимо проводить отжиг в.течение сотен и тысяч- часов, что, однако, не гарантирует достижения, равновесного состояния.

Практическая? значимость работы. Получена фундаментальная информация о кристаллическом строении новых комплексных соединений, содержащих два благородных металла или благородный и неблагородный металлы. Информация о наличии изоструктурных рядов позволяет планировать синтез новых комплексов-гомологов и твердых растворов на. основе уже полученных соединений. Синтезированные комплексные соединения являются удобными многокомпонентными предшественниками получения наносплавов, кроме того, они могут быть использованы для совершенствования процессов аффинажа платиновых металлов.

Приведенная в работе информация расширяет представления о механизмах возникновения новых фаз в процессах термического разложения многокомпонентных соединений-предшественников. Выявлены факторы, определяющие строение и фазовый состав наносплавов в ансамблях частиц, получаемых термолизом комплексных соединений-предшественников. Полученные знания позволяют управлять процессом формирования частиц наносплава, добиваясь синтеза материала, обладающего необходимыми для конкретных приложений характеристиками.

Разработанный и реализованный при определении- пределов равновесной растворимости в системах тугоплавких металлов Rh-Re и Ir—Re подход, использующий в качестве исходных образцов наноразмерные биметаллические порошки, позволяет значительно упростить трудоемкие и продолжительные эксперименты при построении фазовых диаграмм тугоплавких металлов и обеспечивает достоверность получаемых результатов.

Совокупность полученных автором результатов является существенным вкладом в перспективное научное направление развития методов синтеза и модификации наноразмерных полиметаллических материалов.

На защиту выносятся:

• кристаллографические характеристики 62 новых комплексных солей;

• фазовый состав, кристаллографические характеристики и морфологические свойства наносплавов, образующихся при термолизе комплексных солей в 36 двухкомпонентных системах;

• физико-химические закономерности, определяющие фазовый состав и строение частиц в конечных продуктах термолиза соединений-предшественников наносплавов на основе благородных металлов. Описание стадий формирования биметаллических частиц в системах Ir-Pd, Pt-Rh, Re— Rh, Au-Ir, Au-Pd, Pd-Pt;

• новые подходы к получению наносплавов на основе благородных металлов с заданными составом и строением (в том числе и метастабильных);

• новые экспериментальные данные о пределах равновесной твердофазной растворимости в системах тугоплавких металлов Rh—Re и Ir— Re.

Апробация работы. Основные результаты работы докладывались и обсуждались на 20 конференциях: XX, XXIII и XXIV Международных Чугаевских конференциях по координационной химии (Ростов, 2001, Одесса, 2007, Санкт-Петербург, 2009), Семинаре «Термодинамика и неорганические материалы» (Новосибирск, 2001), III Национальной конференции по применению рентгеновского, синхротронного излучений, нейтронов и электронов для исследования материалов (РСНЭ) (Москва, 2001), XII, XIII и XV конкурсах-конференциях им. акад. А.В. Николаева (Новосибирск, ИНХ СО РАН, 2001, 2002 и 2009), Европейском конгрессе по катализу «Europacat-VII» (София, Болгария, 2005), Национальной конференции по применению рентгеновского, синхротронного излучений, нейтронов и электронов для исследования'наноматериалов и наносистем «РСНЭ НАНО - 2005» (Москва, 2005), Междисциплинарном международном симпозиуме «Фазовые превращения в твердых растворах и сплавах» ОМА-2006 (Ростов-на-Дону -п. Лоо,- 2006), XVIII Черняевской международной конференции по химии, аналитике и технологии платиновых металлов (Москва, 2006), 5 Международной конференции «Diffraction Analysis of the Microstructure of Materials» (Size-Strain V) (Гармиш-Партенкирхен, Германия, 2007), XXI Конгрессе и генеральной ассамблее Международного союза ло кристаллографии «ШСг2008» (Осака, Япония, 2008), X и XI Европейских конференциях по порошковой дифракции (EPDIC10, Женева, Швейцария, 2006; EPDIC11, Варшава, Польша, 2008), 38 Международной конференции по координационной химии, ICCC38 (Иерусалим, Израиль, 2008), Первом Российско-Германском семинаре «Thermodynamics and Materials Science» (Новосибирск, 2008), Всероссийской конференции «Химия твердого тела и функциональные материалы» (Екатеринбург, 2008), Третьей Всероссийской конференции по наноматериалам (Екатеринбург, 2009).

Публикации. Соискатель имеет 56 опубликованных работ по теме диссертации, в том числе: статей в отечественных и зарубежных журналах — 35 (список ВАК), патент — 1, тезисов докладов на конференциях - 20.

Личный вклад автора. Все представленные в диссертации результаты получены самим автором, либо» под его руководством и при? его непосредственном участии. Тема и задачи работы и пути их решения сформулированы и определены лично автором диссертации: Автором проведено обобщение полученных результатов и сформулированы основные выводы.

Работа проводилась в соответствии с планами научных исследований ИНХ СО РАН и на отдельных этапах была поддержана грантами РФФИ (07-03-01038-а, 08-03-00603-а), гранта Президента РФ для поддержки ведущих научных школ НШ-4419.2006.3, программы Президиума РАН «Разработка методов получения новых химических веществ и создание новых материалов», программы междисциплинарных проектов Президиума СО' РАН (проект № 09-112).

Объем и структура работы. Диссертация состоит из введения, 7 глав, выводов, списка литературы и приложения. Общий объем диссертации составляет 284 страницы, в том числе 114 рисунков; 42 таблицы, список литературы содержит 263 ссылки.

Заключение диссертации по теме «Физическая химия», Шубин, Юрий Викторович

выводы

1. Методом рентгеновской днфрактометрин поликристаллов определены кристаллографические характеристики 62 новых комплексных солей, содержащих благородные и/или переходные металлы. Для рядов изоструктурных соединений определены зависимости параметров кристаллической ячейки от ионного радиуса центральных атомов. Доказана индивидуальность и однофазность соединений синтезированных впервые.

2. Определены: фазовый состав, кристаллоструктурные характеристики и морфология промежуточных и конечных продуктов, образующихся при термолизе комплексных солей в различных экспериментальных условиях (атмосфера, температура, скорость нагрева и др.). Получены и исследованы наносплавы в 36 двухкомпонентных системах: а) с непрерывными рядами твердых растворов — Au-Pd, Co-Ir, Co-Pd, Co-Re, Ni-Pd, Pt-Rh, Re-Ru; б) в системах изоструктурных металлов с распадом твердых растворов - Au-Ir, Au-Pt, Au-Rh, Fe-Ni, Ir-Pd, Ir-Pt, Pd-Rh; в) перитектического типа —

Au-Cr, Au-Ru, Cu-Ru, Ir-Re, Pd-Re, Pd-Ru, Pt-Re, Pt-Ru, Re-Rh; г) с интерметаллидами —

Cd-Pt, Co-Pt, Cr-Ir, Cr-Pd, Cr-Pt, Cr-Re, Cu-Pd, Cu-Pt, Fe-Ir, Fe-Pt, Ni-Pt, Pd-Zn, Pt-Zn. Показано, что они представляют собой твердые растворы замещения либо интерметаллиды с характерным размером частиц 5-30 нм.

3. Показано, что структура наноразмерной фазы Со0,5о1го,5о имеет плотнейшую упаковку с планарными дефектами (слоями), в ней одновременно реализуются оба типа упаковки атомов, присущие исходным неизоструктурным металлам. В структуре указанные слои когерентно' перемешаны. Размер«частиц* составляет —20 нм, а толщина слоев; - 5 нм. Отжиг образцов при температуре 850 °0 приводит к формированию фазы неупорядоченного твердого раствора' Со0,5о1го,5о с гранецентрированной кубической решеткой.

4. Установлено,, что основными факторами, определяющими» фазовый состав металлических продуктов термолиза, являются:. строение термодинамической, диаграммы состояния конкретной бинарной системы; температурный диапазон выделения, различных металлов;, зависящий от их химического окружения; скорость проведения* процесса термолиза. Сужение: температурного; диапазона выделения металлов-компонентов наносплава и снижение температуры^ начала? . процесса, за счет варьирования состава соединения-предшественника и реакционной среды, наряду со снюкением скорости нагрева, приводит' к формированию!Твердых:раств6ров;»в:том;числе.ишетастабильнь1Х.

5. Показана высокая1^ реакционная? , способность биметаллических; продуктов • термолиза- двойных комплексных, солей- в процессах структурных и фазовых превращений; а-также в.реакциях химического ' травления. Избыточная свободная энергиж V наноразмерных. биметаллических частиц- обусловливает. высокую диффузионную активность атомов;в процессах:фазовых превращений: при отжиге, что* позволяет преодолеть , кинетический^: барьер- образования1 и: ростам кристаллитов новой; равновесной при данной температуре, фазы.

6. Для, ряда биметаллических систем с ограниченной взаимной растворимостью. компонентов впервые- реализрвано низкотемпературное.получение однофазных наноразмерных порошков; Показано, что , взаимная: растворимость. компонентов': в нанокристаллическом: состоянии может значительно превышать, растворимость,. наблюдающуюся: в массивных образцах. В модельных экспериментах были получены. твердые растворы, высокой концентрации (Аи0,б1го,4 и Ruq^Cuo^) в системах металлов, не смешивающихся даже при температуре плавления обоих компонентов.

7. Изучены процессы формирования биметаллических частиц при термолизе комплексных соединений-предшественников. Методом дифракции синхротронного и рентгеновского излучений в условиях проведения высокотемпературного эксперимента in situ выявлены стадии процесса формирования частиц в системах Ir—Pd, Pt-Rh, Re-Rh, Au-Ir, Au-Pd, Pd—Pt. Установлено, что образование наноразмерных твердых растворов проходит через стадию выделения зародышей одного из металлов и последующего вхождения в них атомов второго металла. На конечной стадии формируются гомогенные частицы, имеющие состав, отвечающий стехиометрии исходного соединения-предшественника.

8. Разработан принципиально новый экспериментальный подход к построению диаграмм состояния тугоплавких систем состоящий в использовании в качестве исходных образцов наноразмерных биметаллических порошков. На основе предложенного подхода получены новые данные по равновесной твердофазной растворимости в системах тугоплавких металлов Rh—Re и Ir—Re. Для системы Rh-Re установлено, что в широкой области температур граница твердых растворов на основе гексагональной плотноупакованной решетки рения соответствует составу 70 ат.% Rh, а граница области твердых растворов на основе гранецентрированной кубической решетки родия соответствует составу 90 ат. % Rh. Двухфазная область находится между 70 и 90 ат. % Rh, тогда как, согласно общепринятой диаграмме состояния данной системы при температуре 1000 °С эта область лежит в пределах 24 и 88 ат. % Rh. Области существования твердых растворов в системе Ir—Re также являются более широкими, чем это считалось ранее.

Список литературы диссертационного исследования доктор химических наук Шубин, Юрий Викторович, 2009 год

1. Yang Н., Vogel W., Lamy С., et al I/ J. Phys. Chem. B. 2004. - V. 108, №30.-P. 11024-11034.

2. Deivaraj T.C., Chen W.X., Lee J.Y. // J. Mater. Chem. 2003. - V. 13, № 10. -P. 2555-2560.

3. Bond G.C. //PlatinumMet. Rev. -2007. V. 51, № 2. - P. 63-68.

4. Nashner M.S., Somerville D.M., Lane P.D., et al. // J. Am. Chem. Soc. -1996.-V. 118, №51.-P. 12964-12974.

5. Tournus F., Tamion A., Blanc N., et al. // Phys. Rev. B. 2008. - V. 77, № 14. - P. 144411-144411.

6. Tartaj P., Morales M.D., Veintemillas-Verdaguer S., et al. // J. Phys. D-Appl. Phys. 2003. - V. 36, № 13. - P. R182-R197.

7. Saiyed Z.M., Telang S.D., Ramchand C.N. // Indian J. Eng. Mat. Sci. 2004. -V. 11, №4.-P. 358-362.

8. Meyers M.A., Mishra A., Benson D.J. // Prog. Mater. Sci. 2006. - V. 51, №4.-P. 427-556.

9. Гусев А.И. Нанокристаллические материалы: методы получения и свойства. Екатеринбург: УрО РАН, 1998. - 199 е.

10. Андриевский Р.А. Наноструктурные материалы. М.: Академия, 2005. — 192 с.

11. Gleiter Н. In Materials with ultra-fine grain sizes // Risoe International Symposium on Metallurgy and Materials Science 2 (2nd Risoe Symp.), Roskilde, 1981.-P. 15-21.

12. Siegel R.W. Mechanical properties and deformation behavior of materials having ultrafine microstructures. // In Nastasi, M.; Parkin, D. M.; Gleiter, H., Eds. NATO proceedings: Porto Novo, 1993. P. 509.

13. Gleiter H. // Acta Mater. 2000. - V. 48, № 1. - P. 1 -29.

14. Shon Y.-S. Metal Nanoparticles Protected with Monolayers: Synthetic Methods. Bowling Green (U.S.A.): Taylor & Francis Group, 2004. - 130 p.

15. Moriarty P. //Rep. Prog. Phys. -2001. -V. 64, № 3. P. 297-381.

16. Ferrando R., Jellinek J., Johnston R.L. // Chem. Rev. 2008. - V. 108, № 3. -P. 845-910.

17. Schmid G. // Nanostruct. Mater. 1995. - V. 6, № 1-4. - P. 15-24.

18. Johnston R.L. // Dalton Trans. 2003. - V. № 22. - P. 4193-4207.

19. Toshima N., Yonezawa T. // New J. Chem. 1998. - V. 22, №. - P. 1179.

20. Boldyrev V.V. // Solid State Ionics. 1993. - V. 63-65, №. - P. 537-543.

21. Валиев P.3., Александров И.В. Наноструктурные материалы, полученные интенсивной пластической деформацией. — М.: Логос, 2000. 272 с.

22. Алымов М.И., Аверин С.И., Тихомиров С.А. и др. // Металлы. 2005. — Т. №5.-С. 59-62.

23. Yoo К., Li А.Р., Zhang Z., et al. // Surf. Sci. 2003. - V. 546, № 2-3. - P. L803-L807.

24. Nieman G.W., Weertman J.R., Siegel R.W. // Scripta Metall. Mater. 1990. -V. 24, № l.-P. 145-150.

25. Nieman G.W., Weertman J.R., Siegel R.W. // Nanostruct. Mater. 1992. - V. 1, № 2. — P. 185-190.

26. Youngdahl C.J., Sanders P.G., Eastman J.A., et al. // Scripta Mater. 1997. -V. 37, №6.-P. 809-813.

27. Sanders P.G., Weertman J.R., Barker J.G. // J. Mater. Res. 1996. - V. 11, № 12.-P. 3110-3120.

28. Toda Т., Igarashi H., Uchida H., et al. // J. Electrochem. Soc. 1999. - V. 146, № 10.-P. 3750-3756.

29. Ильин А.П., Назаренко О.Б., Тихонов Д.В. ш др. // Изв. Томского политехнического ун-та.— 2005. Т. 308; № 4.- С.-74.

30. Ильин А.ГГ, Назаренко О.Б., Тихонов Д.В. // Горный журнал. Цветные металлы. Спец;, выпуск. 2006; —Т:'; №:4. - С. 65-69;

31. Назаренко О.Б., Электровзрывные нанопорошки: получение, свойства, применение.— Томск: Изд-во Том. унтта, 2005; — 148'с.

32. Аввакумов E.F. Механические методы активации химических процессов. Новосибирск: Наука, 1986. — 306 с.

33. Аввакумов E.F., Механический синтез в неорганической химии., — Новосибирск: Наука; .1991.- 342 с : .

34. Елсуков ЕШ;, Дорофеев Г;А., Ульянов AvJI. и др. // Физика металлов и металловедение. 2003. - Т. 95, № 5. - С. 88-95. .

35. FechtH.J. //Nanostmcti Mater. 1995: - V; 6, №1-4. — P. 33-42// '

36. Perez R.J., Huang В;, Lavernia E J. //Nanostruct. Mater. 1996.-V. 7, № 5. -P.565-572. Л ' ■ v ;v '."'•■:'/'

37. Lau M.L., Jiang H.G., Perez R.J., et al. // Nanostruct. Mater. 1996. - V. 7, № 8:-P. 847-856. - ■•'■V.'.

38. Huang В., Perez R.J., Lavernia E.J. // Mater. Sci.Eng. A. 1998. -V. 255, № 1-2. - P. 124-132. . V-

39. Park Y.S., Chung K.H., Kim N.J., et al. // Mater. Sci. Eng. A. 2004. -V. 374,№ 1-2. - P. 211-216. .

40. Yavari A.R., Desm P^i:, Benameur T.' // Phys. Rev. Lett. .1992. - V. 68, : . №14.- P. 2235-2241.

41. Bettge M., Chatterjее J., Haik Y. // BioMagnetic Research andTechnology. -2004. V, 2, № 1. - P. 4-11.

42. Reetz M.T., Maase M. // Adv. Mater. 1999. - V. 11, № 9, P. 773-777.

43. Teranishi Т., Hosoe M., Tanaka Т., et al. // J. Phys. Chem. B. 1999. - V. 103, № 19.-P. 3818-3827.

44. Ahmadi T.S., Wang Z.L., Green T.C., et al. // Science. 1996. - V. 272, № 5270.-P. 1924-1925.

45. Shtaya-Suleiman M.A.M. Size-selective synthesis of nanometersized Palladium clusters and their hydrogen solvation behaviour. Gottingen: Georg-August-Universitat Gottingen, 2003. - 222 p.

46. Turkevich J., Stevenson P.C., Hiller J. // Discuss. Farady Soc. 1951. - V. 11, -P. 55-75.

47. Lee K.Y., Kim M., Kwon S.S., et al. // Materials Lett. 2006. - V. 60, № 13-14.-P. 1622-1624.

48. Binder W.H. // Angew. Chem., Int. Ed. Engll 2005. - V. 44, № 33. - P. 5172-5175.

49. Булавченко А.И., Арымбаева A.T., Татарчук B.B. // Журн. физич. химии. 2008. - Т. 82, № 5. - С. 920-926.

50. Татарчук В.В., Булавченко А.И., Дружинина И.А. // Журн. неорган, химии. 2006. - Т. 51, № 11.-С. 1949-1952.

51. Stahl В., Ellrich J., Theissmann R., et al. // Phys. Rev. B. 2003. - V. 67, № 1.-P. 014422.

52. Goia D.V., Matijevic E. // New J. Chem. 1998. - V. 22, - P. 1203.

53. Burda C., Chen X., Narayanan R., et al. // Chem. Rev. 2005. - V. 105, № 27.-P. 1025-1102.

54. Rao C.N.R., Kulkarni G.U., Thomas P J., et al. // Chem. Soc. Rev. 2000. -V. 29, № i.p. 27-35.

55. Miner R.S., Namba S., Turkevich J. // In Proceeding of the 7th International Congress on Catalysis, Tokyo, 1981. P. 160-167.

56. Toshima N., Harada M., Yonezawa Т., et al. // J. Phys. Chem. 1991 - V. 95, -P. 7448-7453.

57. Richard D., Couves J.W., Thomas J.M. // Faraday Discuss. 1991. - V. 92, -P. 109-119.

58. ToshimaN., WangY. //Chem. Lett. 1993.-V. 22, №9.-P. 1611-1614.

59. Toshima N., Lu P. // Chem. Lett. 1996. - V. 25, № 9. - P. 729-730.

60. Bradley J.S., Hill E.W., Klein C., et al. // Chem. Mater. 1993. -V. 5, № 3. -P. 254-256.

61. Remita S., Mostafavi M., Delcourt M.O. // Radiat. Phys. Chem. 1996. - V. 47, №2.-P. 275-279.

62. Henglein A., Giersig M. // J. Phys. Chem. 1994. - V. 98, № 28. - P. 69316935.

63. Turkevich J., Kim G. // Science. 1970. - V. 169, № 3948. - P. 873-879.

64. Schmid G.N., West H., Malm J.-O., et al. // Chem. Eur. J. 1996. - V. 2, № 9.-P. 1099-1103.

65. Schmid G., Lehnert A., Malm J.-O., et al. // Angew. Chem., Int. Ed. Engl. -1991. -V. 30, № 7. P. 874-876.

66. Degani Y., Willner I. // J. Chem. Soc., Perkin Trans. 1986. - V. 2, - P. 37 -41.

67. Watzky M.A., Finke R.G. // Chem. Mater. 1997. - V. 9, № 12. - P. 30833095.

68. Reetz M.T., Helbig W. // J. Am. Chem. Soc. 1994. - V. 116, № 16. - P. 7401-7402.

69. Reetz M.T., Quaiser S.A. // Angew. Chem., Int. Ed. Engl. 1995. - V. 34, № 20.-P. 2240-2241.

70. Reetz M.T., Helbig W., Quaiser S.A. // Chem. Mater. 1995. - V. 7, № 12. -P. 2227-2228.

71. Lu D., Domen К., Tanaka K. // Langmuir. 2002. - V. 18, № 8. - P. 32263232.

72. Liu F., Lee J.Y., Zhou W.J.//Small. -2006. V. 2, № l.-P. 121-128.

73. Jing M., Shen X., Li D., et al. // J. Chin. Ceram. Soc. 2006. - V. 34, № 5. -P. 517-532.

74. Jena P., Brocchi E., Motta M. // Metall. Mater. Trans. B. 2004. - V. 35, № 6.-P. 1107-1112.

75. Vasan H.N., Rao C.N.R. // J. Mater. Chem. 1995. - V. 5, № 10. - P. 17551757.

76. Sra A.K., Schaak R.E. // J. Am. Chem. Soc. 2004. - V. 126, № 21. - P. 6667-6672.

77. Schaak R.E., Sra A.K., Leonard B.M., et al. // J. Am. Chem. Soc. 2005. - V. 127, № 10.-P. 3506-3515.

78. Sra A.K., Ewers T.D., Schaak R.E. // Chem. Mater. 2005. - V. 17, № 4. - P. 758-766.

79. Schaak R.E., Sra A.K., Vasquez Y. // Abstr. Pap. Am. Chem. Soc. 2005. -V. 230, №. - P. U1098-U1099.

80. Коренев C.B., Венедиктов А.Б., Шубин Ю.В. и др. // Журн. структур, химии. 2003. - Т. 44, № 1. - С. 58-73.

81. Смирнов И.И., Рюмин А.И., Чумаков В.Г. и др. // Журн. неорган, химии. 1981. - Т. 26, № 8. - С. 2249-2251.

82. Большаков Л.Д., Большаков A.M., Сергеева О.В. // Журн. неорган, химии. 2000. - Т. 45, № 8. - С. 1322-1324.

83. Michelot В., Ouali A., Blais M.J., et al. // New J. Chem. 1988. - V. 12, № 5. -P. 293-298.

84. Большаков A.M., Лапкин B.B., Большакова Л.Д. и др. // Журн. неорган, химии. 1994. - Т. 39, № 9. - С. 1464-1467.

85. Song Н.М., Hong J.H., Lee Y.B., et al. // Chem. Commun. 2006. - № 12. -P. 1292-1294.

86. Hills C.W., Nashner M.S., Frenkel A.I., et al. // Langmuir. 1999. - V. 15, № 3.-P. 690-700.

87. Nashner M.S., Frenkel A.I., Adler D.L., et al. // J. Am. Chem. Soc. 1997. -V. 119, № 33. - P. 7760-7771.

88. Deivaraj T.C., Lee J.Y. // J. Electrochem. Soc. 2004. - V. 151, № 11. - P. A1832-A1835.

89. Deivaraj T.C., Lee J.Y. // J. Power Sources. 2005. - V. 142, № 1-2. - P. 4349.

90. Rutledge R.D., Morris W.H., Wellons M.S., et al. // J. Am. Chem. Soc. -2006. -V. 128, № 44. P. 14210-14211.

91. Torigoe K., Esumi K. // Langmuir. 1993. - V. 9, № 7. - P. 1664-1667.

92. Torigoe K., Nakajima Y., Esumi K. // J. Phys. Chem. 1993; - V. 97, № 31. -P. 8304-8309.

93. Boxall D.L., Deluga G.A., Kenik E.A., et al. // Chem. Mater. 2001. - V. 13, № 3. - P. 891-900.

94. Colvin V.L., Schlamp M.C., Alivisatos A.P. // Nature. 1994. - V. 370, №6488.-P. 354-357.

95. Andres-R.P., Averback R.S., Brown W.L., et al. // J. Mater. Res. 1989. -V. 4, № 3. — P. 704-736.

96. Wilde G. // Surf. Interface Anal. 2006. - V. 38, № 6. - P. 1047-1062.

97. Lee J.G., Mori H. // Phys. Rev. Lett. 2004. - V. 93, № 23. - P. 235501.

98. Денисова Н.Е., Шорин В.А., Гонтарь И.Н. и др. Учебное пособие. Триботехническое материаловедение и триботехнология. — Пенза: Изд-во Пенз. гос. ун-та, 2006. — 248 с.

99. Гладких Н.Т., Дукаров С.В., Крышталь А.П. и др. Поверхностные явления и фазовые превращения в конденсированных пленках. Харьков: ХНУ им. В.Н. Каразина, 2004. 276 с.

100. Sastry М., Rao М., Ganesh K.N. // Асс. Chem. Res. 2002. - V. 35, № 10. -P. 847-855.

101. Daniel M.C., Astruc D. // Chem. Rev. 2004. - V. 104, № 1. - P. 293-346.

102. Kamat P.V. // J. Phys. Chem. B. 2002. - V. 106, № 32. - P. 7729-7744.

103. Voisin C., Del Fatti N., Christofilos D., et al. // J Phys Chem B. 2001. - V. 105, № 12.-P. 2264-2280.

104. Pileni M.P. // Appl. Surf. Sci. 2001. - V. 105, № 17.-P. 3358-3371.11 l.Xia Y., Yang P., Sun Y., et al. // Adv. Mater. 2003. - V. 15, № 5. - P. 353389.

105. Lu X., Ziegler K.J., Ghezelbash A., et al. // Nano Lett. 2004. - V. 4, № 5. -P. 969-974.

106. Whetten R.L., Shafigullin M.N., Khoury J.T., et al. // Acc. Chem. Res. -1999. V. 32, № 5. - P. 397-406.

107. Link S., El-Sayed M.A. // Annu. Rev. Phys. Chem. 2003. - V. 54, № 1. - P. 331-366.

108. Сергеев Г.Б. // Росс. хим. журн. 2002. - Т. 46, № 5. - С. 22-29.

109. Buffat P., Borel J.P. // Phys. Rev. А. 1976. - V. 13, № 6. - P. 2287.

110. Moisala A., Nasibulin A.G., Kauppinen E.I. // J. Phys.: Condens. Matter. — 2003. V. 15, № 42. - P. S3011-S3035.

111. Baletto F., Ferrando R. // Rev. Mod. Phys. 2005. - V. 77, № 1. - p. 371423.

112. Lai S.L., Guo J.Y., Petrova V., et al. // Phys. Rev. Lett. 1996. - V. 77, № 1. -P. 99.

113. Peters K.F., Cohen J.B., Chung Y.-W. // Phys. Rev. B. 1998. - V. 57, № 21. -P. 13430.

114. Efremov M.Y., Schiettekatte F., Zhang M., et al. // Phys. Rev. Lett. 2000. -V. 85,№ 17.-P. 3560.

115. Золотухин И.В. // Соросовский образовательный журн. 1998. - Т. № 1. -С. 103-106.

116. Giorgio S., Henry C.R., Chapon С., et al. // J. Cryst. Growth. 1990. - V. 100, №1-2.-P. 254-260.

117. Goyhenex С., Henry C.R., Urban J. // Philos. Mag. A. 1994. - V. 69, № 6. — P. 1073-1084.

118. Lamber R., Wetjen S., Jaeger N.I. // Phys. Rev. B. 1995. - V. 51, № 16. - p. 10968.

119. Gamarnik M.Y., Sidorin Y.Y. // Phys. State. Sol. 1989. - V. 156, № 1. - p. K1-K4.

120. Woltersdorf J.,Nepijko A.S., Pippel E. // Surf. Sci. 1981. -V. 106, № 1-3. -P. 64-69.

121. Sheng P., Cohen R.W., Schrieffer J.R. // J, Phys. C. 1981. - V. 14, № 20. -P. L565-L569.

122. Гладких H.T., Чижик С.П., Ларин В.И., и др. // Изв. АН Сер. мет. — 1982. -Т. №5.-С. 196-212.

123. Морохов Ю.И., Трусов Л.И., Чижик С.П., Ультрадисперсные металлические среды. -М.: Атомиздат, 1977. —264 с.

124. Морохов Ю.И., Петинов В.И., Трусов Л.И., и др. // Успехи физич. наук. — 1981. Т. 133, № 4. - С. 653-692.

125. Нагаев Э.Л. // Успехи физич. наук. 1992. - Т. 162, № 9. - С. 5-124.

126. Цыбуля С.В. Рентгеноструктурный анализ нанокристаллов: развитие методов и структура метастабильных состояний в оксидах металлов нестехиометрического состава: Дисс. д-ра физ.-мат. наук: 02.00.04. — Новосибирск, 2004. 337 с.

127. Tsunekawa S., Ito S., Kawazoe Y., et al. // Nano Lett. 2003. - V. 3, № 7. -P. 871-875.

128. Yokozeki A., Stein G.D. // J. Appl. Phys. 1978. - V. 49, № 4. - P. 22242232.

129. Massobrio C., Pasquarello A., Corso A.D. // J. Chem. Phys. 1998. - V. 109, № 16.-P. 6626-6630.

130. Ндкктеп H., Moseler M., Landman U. // Phys. Rev. Lett. 2002. - V. 89, № 3.-P. 033401.

131. Rao C.N.R., Kulkami G.U., Govindaraj A., et al. // Pure Appl. Chem. 2000. -V. 72, № 1-2.-P. 21-33.

132. Yueh C.L., Jan J.C., Chiou J.W., et al. // Appl. Phys. Lett. 2001. - V. 79, № 19.-P. 3179-3181.

133. Бажин И.В., Лещева O.A., Никифоров И.Я. // ФТТ. 2006. - Т. 48, № 4. -С. 726-731.

134. Wang S.-Y., Yu J.-Z., Mizuseki H., et al. // J. Chem. Phys. 2004. - V. 120, № 18.-P. 8463-8468.

135. Hearn J.E., Johnston R.L., Leoni S., et al. // J. Chem. Soc., Faraday Trans. -1996. V. 92, № 3. - P. 425-432.

136. Reusea F.A., Khannab S.N. // Chem. Phys. Lett. 1995. - V. 234, № 1-3. - P. 77-81.

137. Wales D.J., Doye J.P.K. // J. Chem. Phys. A. 1997. - V. 101, № 28. - P. 5111-5116.

138. Doye J.P.K., Calvo F. // J. Chem. Phys. 2002. - V. 116, № 19. - P. 83078317.

139. Ruban A.V., Skriver H.L., Norskov J.K. // Phys. Rev. B. 1999. - V. 59, № 24.-P. 15990.

140. Bozzolo G., Ferrante J., Noebe R.D., et al. // Comput. Mater. Sci. 1999. - V. 15, №2.-P. 169-195.

141. Molenbroek A.M., Haukka S., Clausen B.S. // J. Phys. Chem. B. 1998. - V. 102, №52. -P. 10680-10689.

142. Гинье А., Рентгенография кристаллов. M.: Физматгиз, 1961. - 604 е.

143. Юм-Розери В., Введение в физическое металловедение. М.: Металлургия, 1965. — 204 е.

144. Jesser W.A., Shiflet G.J., Allen G.L., et al. // Mater. Res. Innovations. 1999. -V. 2, №4.-P. 211-216.

145. Wautelet M., Dauchot J.P., Hecq M. // Nanotechnol. 2000. - V. 11, № 1. -P. 6-9.

146. Liang L.H., Liu D., Jiang Q. // Nanotechnol. 2003. - V. 14, № 4. - P. 438442.

147. Shirinyan A.S., Gusak A.M. // Philos. Mag. 2004. - V. 84, № 6. - P. 579593.

148. Yasuda H., Mitsuishi K., Mori H. // Phys. Rev. B. 2001. - V. 64, № 9. - P. 094101.

149. Палатник Л.С., Бойко Б.Т. // Физика металлов и металловедение. 1961. -Т. 11,№ 1.-С. 123-127.

150. Allen G.L., Jesser W.A. // J. Cryst. Growth. 1984. - V. 70, № 1-2. - P. 546551.

151. Andrews M.P., O'Brien S.C. // J. Phys. Chem. 1992. - V. 96, № 21. - P. 8233-8241.

152. Ino S. // J. Phys. Soc. Jpn. 1966. - V. 21, - P. 346-362.

153. Yagi K., Takayanagi K., Kobayashi K., et al. // J. Cryst. Growth. 1975. - V. 28, № l.-P. 117-124.

154. Mori H., Komatsu M., Takeda K., et al. // Philos. Mag. Lett. 1991. - V. 63, № 3.-P. 173-178.

155. Lee J.G., Mori H., Yasuda H. // Phys. Rev. B. 2002. - V. 65, № 13. p. 132106.

156. Lee J.G., Mori H., Yasuda H. // Phys. Rev. B. 2002. - V. 66, № l.-P. 012105.

157. Schamp C., Jesser W. // Metall. Mater. Trans. A. 2006. - V. 37, № 6. - P. 1825-1829.

158. Shirinyan A.S., Gusak A.M., Wautelet M. // Acta Mater. 2005. - V. 53, № 19.-P. 5025-5032.

159. Shirinyan A.S., Pasichnyy M.O. // Nanotechnol. 2005. - V. 16, № 9. - P. 1724-1733.

160. Pan C., Dassenoy F., Casanove M.-J., et al. // J. Phys. Chem. B. 1999. - V. 103, №46.-P. 10098-10101.

161. Dassenoy F., Casanove M.J., Lecante P., et al. // Phys. Rev. B. 2001. - V. 63, №23.-P. 235407.

162. Devarajan S., Bera P., Sampath S. // J. Colloid Interface Sci. 2005. - V. 290, № l.-P. 117-129.

163. PDF-2. Powder Diffraction Files Database, Release 2003, International Center for Diffraction Data. Newtown Square, Pennsylvania, USA, 2003.

164. Kraus W., Nolze G. // J. Appl. Cryst. 1996. - V. 29, №. - P. 301-303.

165. Williamson G.K., Hall W.H. // Acta Metall. 1953. - V. 1, № 1. - P. 22-31.

166. Ribarik G., Ungar Т., Gubicza J. // J. Appl. Crystallogr. 2001. - V. 34, № 5. -P. 669-676.

167. Botcharova E., Heilmaier M., Freudenberger J., et al. // J. Alloys Compd. — 2003. -V. 351, №. P. 119-125.

168. Avettand-Fenoel M.-N., Taillard R., Dhers J., et al. // Int. J. Refract. Met. Hard Mater. 2003V. 21 ,№ 3.-P. 205-213.

169. Ungar T. // Scr. Mater. 2004. - V. 51, № 8. - P. 777-781.

170. Пирсон У. Кристаллохимия и физика металлов и сплавов. М.: Мир, 1977.-Т. 2.-472 с.

171. Тейлор А. Рентгеновская металлография. М.: Металлургия, 1965. 664 с.

172. Уманский Я.С., Рентгенография металлов и полупроводников. — М.: Металлургия, 1969. 496 с.

173. Плюснин П.Е., Байдина И.А., Шубин Ю.В., и др. // Журн. неорган, химии. 2007. - Т. 52, № 3. - С. 421-427.

174. Коренев С.В., Венедиктов А.Б., Шубин Ю.В., и др. // Журн. структур, химии. 2003. - Т. 44, № 1. - С. 58-73.

175. Коренев С.В. Синтез, строение и физико-химические свойства двойных комплексных солей платиновых металлов с аммиаком и галогенид-ионами: Дисс. д-ра хим. наук: 02.00.01. Новосибирск, 2003. — 280 с.

176. Gamier Е., Bele М. // Acta Crystallogr., Sect. С: Cryst. Struct. Commun. -1993. V. 49, №. - P. 2066-2067.

177. Козьмин ПЛ., Суражская М.Д., Большакова Л.Д. и др. // Журн. неорган, химии.-2001.-Т. 46, № 10.-С. 1639-1641.

178. Шубин Ю.В., Задесенец А.В., Венедиктов А.Б. и др. // Журн. неорган, химии. 2006. - Т. 51, № 2. - С. 245-252.

179. Коренев С.В., Шубин Ю.В., Громилов С.А. и др. // Журн. структур, химии. 2002. - Т. 43, № 4. - С. 693-698.

180. Накамото К. Инфракрасные спектры неорганических и координационных соединений. М.: Мир, 1966. - 197 с.

181. Венедиктов А.Б., Коренев С.В., Шубин Ю.В. и др. // Журн. неорган, химии. 2003. - Т. 48, № 3. - С. 446-452.

182. Werner Р.Е., Eriksson L., Westdahl M. // J. Appl. Cryst. 1985. - V. № 18. -P. 367.

183. Boultif А., Ьоиёг D. // J. Appl. Cryst. 1991. - № 24. - P. 987.

184. Шубин Ю.В., Коренев C.B. // Журн. неорган, химии. 2002. - Т. 47, № 11.-С. 1663-1667.

185. Bergerhoff G., Kilger В., Witthauer С., et al. // ICSD CYSTIN. Bonn.1986.-P. 60-62.

186. Пилипенко A.T. Краткий справочник по химии. Киев: Наукова думка,1987.-30 с.

187. Подберезкая Н.В., Юданова Т.С., Магарилл С.А. и др. // Журн. структур, химии. 1991. - Т. 32, № 6. - С. 137.

188. Хансен М., Андерко К. Структуры двойных сплавов. М.: Металлургиздат, 1962. — 1488 с.

189. Raub Е. // J. Less-Common Met. 1959. - V. 1, № 1. - P. 3-18.

190. The Pauling File Inorganic Materials Database and Design System—Binaries Edition, ASM International: Ohio, 2002.

191. Raub E., Falkenburg G. // Z. Metallkd. 1964. - V. 55, №. - P. 392-399.

192. Lu Z., Klein В., Zunger A. // J. Phase Equilib. 1995. - V. 16, № 1. - P. 3645.

193. Steiner С., Schonfeld В., Portmann M.J., et al. // Phys. Rev. B. 2005. -V. 71,-P. 104204-104207.

194. Коренев C.B., Венедиктов А.Б., Юсенко K.B. и др. // Коорд. химия. -2000.-Т. 26, №5.-С. 381-383.

195. Шубин Ю.В., Коренев С.В., Юсенко К.В. и др. // Изв. АН Сер. хим. -2002.-№ 1.-С. 34-43.

196. Юсенко К.В., Громилов С.А., Байдина И.А. и др. // Журн. структур, химии. 2002. - Т. 43, № 4. - С. 699-705.

197. Юсенко К.В., Громилов С.А., Коренев С.В. и др. // Журн. структур, химии. 2002. - Т. 43, № 4. - С. 749-751.

198. Шубин Ю.В., Коренев С.В., Шарафутдинов М.Р. // Изв. АН Сер. хим. -2006.-С. 1069-1073.

199. Ross R.G., Hume-Rothery W. // J. Less-Common Metals. 1963. - V. 5, № 3.-P. 258-270.

200. Vesnin Y.I., Shubin Y.V. // J. Less-Common Metals. 1988. - V. 142, № 1-2. -P. 213-219.

201. Brodeersen K., Thiele G., Recke I. // J. Less-Common Metals. 1968. - V. 14,-P. 151-153.

202. Nagasawa A., Matsuo Y., Kakinoki J. // J. Phys. Soc. Jpn. 1965. - V. 20, № 10.-P. 1881-1885.

203. Kawasaki Y., Ino S., Ogawa S. // J. Phys. Soc. Jpn. 1971. - V. 30, № 6. -P. 1758-1759.

204. Matsuo Y., Nagasawa A., Kakinoki J. // J. Phys. Soc. Jpn. 1966. - V. 21, № 12.-P. 2633-2637.

205. Kraus W., Nolze G., PowderCell 2.5. Program for the representation and manipulation of crystal structures and calculation of the resulting X-ray powder patterns Federal Institute for Materials Research and Testing: Berlin (Germany), 2000.

206. Вол A.E., Каган И.К., Строение и свойства двойных металлических систем. М.: Наука, 1976. - 814 с.

207. Koster W., Horn E. // Z. Metallkd. 1952. - V. 43, - P. 444-449.

208. Бернард В.Б., Куприна B.B. // Вестник Моск. Гос.ун-та. Сер. Химия. — 1986.-Т. 41, № 1.-С. 56-59.

209. Filatov Е., Yuesenko К., Vikulova Е., et al. // Acta Cryst. 2007. - V. 63, № A. —P. sl83.

210. Цыбуля C.B., Черепанова C.B., Хасин А.А. и др. // Доклады Академии наук. 1999. - Т. 366, № 2. - С. 216-220.

211. Cherepanova S.V., Tsybulya S.V. // J. Molec. Catalysis A: Chemical. 2000. -V. 158, №.-P. 263-266.

212. Цыбуля C.B., Черепанова C.B., Соловьева Л.П. // Журн. структур, химии.- 1996. Т. 37, № 2. - С. 379-382.

213. Ishida К., Nishizawa Т. // J. Phase Equilib. 1991. - V. 12, № 1. - P. 83-87.

214. Юсенко К.В., Шубин Ю.В., Скрябина О.Н. и др. // Журн. неорган, химии. 2006. - Т. 51, № 4. - С. 573-582.

215. Кукушкин Ю.Н., Буданова В.Ф., Седова Г.Н. Термические превращения координационных соединений в твердой фазе. — Л.: Изд. Ленингр. университета, 1981. — 175 с.

216. Лякишев Н.П. Диаграммы состояния двойных металлических систем: справочник. М.: Машиностроение, 2001. — Т. 3, — 811 с.

217. Zadesenets A.V., Filatov E.Y., Yusenko K.V., et al. // Inorg. Chim. Acta. -2008. V. 361, № 1. - P. 199-207.

218. Шубин Ю.В., Филатов Е.Ю., Байдина И.А. и др. // Журн. структур, химии. 2006. - Т. 47, № 6. - С. 1114-1121.

219. Шубин Ю.В., Коренев С.В. // Катализ в промышленности. 2008. -Спецвыпуск, - С. 69-74.

220. Raub Е., Plate W. // Z. Metallkd. 1957. - V. 48, - P. 444-447.

221. Тылкина М.А., Полякова В.П., Савитский Е.М. // Журн. неорган, химии.- 1962.-Т. 7,-С. 756-758.

222. Веснин Ю.И., Шубин Ю.В., Коренев С.В. // Журн. физич. химии. 1996. -Т. 70, №2.-С. 237-241.

223. Коренев С.В., Филатов С.В., Шубин Ю.В. и др. // Журн. неорган, химии.- 1996. Т. 41, № 5. - С. 770-775.

224. Raub Е., Beeskow Н., Menzel D. // Z. Metallkd. 1959. - V. 50, - P. 428431.

225. Коренев С.В., Шубин Ю.В., Беляев А.В. // Журн. неорган, химии. 2001. -Т. 46№1.- С. 70-72

226. Raub Е., Plate W. // Z. Metallkd. -1956. V. 47, №. - P. 688-693.

227. Макотченко Е.В., Байдина И.А., Шелудякова JI.A. и др. // Коорд. химия.- 2007. Т. 33, № 1. - С. 47-54.

228. Рудницкий А.А. Термоэлектрические свойства благородных металлов и сплавов. М.: Изд-во АН СССР, 1956. - 148 с.

229. Коренев С.В., Макотченко Е.В., Плюснин П.Е. и др. // Изв. АН Сер. хим. -2006.-Т. №.- С. 416-421.

230. Плюснин П.Е., Байдина И.А., Шубин Ю.В. и др. // Журн. неорган, химии. 2005. - Т. 50, № 12. - С. 1959-1965.

231. Bulusheva L.G., Okotrub A., Kudashov A.G., et al. // Carbon. 2008. - V. 46, №6.-P. 864-869.

232. Тылкина M.A., Цыганова И.А., Савитский E.M. // Журн. неорган, химии.- 1962. Т. 7, № 8. - С. 1917-1927.

233. Filatov E.Y., Shubin Y.V., Korenev S.V. // Z. Kristallogr. 2007. - V. 26, № Suppl.-P. 283-288.

234. Filatov E., Shubin Y., Sharafutdinov M. // Z. Kristallogr. 2008. - V. 27, Suppl. — P. 185-192.

235. Wasilewski R.J. // Trans. Metall. Soc. AIME. 1961. - V. 221, - P. 10811082.

236. Губанов А.И., Коренев C.B., Громилов C.A. и др. // Журн. неорган, химии. 2003. - Т. 48, № 3. - С. 407-412.

237. Задесенец А.В., Храненко С.П., Шубин Ю.В. и др. // Коорд. химия. — 2006. Т. 32, № 5. - С. 389-394.

238. Darling A.S., Yorke J.M. // Platinum Met. Rev. 1960. - V. 4, - P. 104-110.

239. Raub E. // Z. Metallkd. 1960. - V. 51, - P. 290-291.

240. Filatov E.Y., Martynova S.A., Korenev S.V., et al. // Acta Crystallogr. 2008. -V. A64, — P. C422.

241. Raevskaya M.V., Yanson I.E., Tatarkina A.L., et al. // J. Less-Common Metals.- 1987.-V. 132,-P. 237-241.

242. Nowotny H., Bauer E., Stempfl A., et al. // Monatsh. Chem. -1952. V. 83, -P. 221-236.

243. Nowotny H., Bauer E., Stempfl A. // Monatsh. Chem. 1951. - V. 82, №. -P. 1086-1093.251.3адесенец A.B., Венедиктов А.Б., Шубин Ю.В. и др. // Журн. неорган, химии. 2007. - Т. 52, № 4. - С. 556-560.

244. Esch U., Schneider А. // Z. Elktrochem. Angew. P. -1944. V. 50, - P. 268274

245. Buschow K.H.J., van Engen P.G., Jongebreur R. // J. Magn. Magn. Mater. -1983.-V. 38, № i.p. 1-22.

246. Mishima Y., Ochiai S., Suzuki T. // Acta Metall. 1985. - V. 33, № 6. - P. 1161-1169.

247. Kumar U., Padmalekha K.G., Mukhopadhyay P.K., et al. // J. Magn. Magn. Mater. 2005. - V. 292, - P. 234.

248. Yusenko K.V., Filatov E.Y., Vasilchenko D.B., et al. // Z. Kristallogr. -2007. V. 26, Suppl. - P. 289-295.

249. Sanchez J.M., Moran Lopez J.L., Leroux C., et al. // J. Phys. C. 1988. -V. 21, — P. L1091-L1096.

250. Grangle J., Shaw J.A. // Philos. Mag. -1962. V. 7, - P. 207-212.

251. Waterstrat R.M. // Metall. Trans. 1973. - V. 4, №. - P. 1585-1592.

252. Юсенко K.B., Васильченко Д.Б., Задесенец A.B., Байдина И.А., Шубин Ю.В., Коренев С.В. // Журн. неорган, химии. 2007. - Т. 52, № 10. - С. 1589-1593.

253. Плюснин П.Е., Шубин Ю.В., Юсенко К.В. и др. // Журн. неорган, химии. -2004.-Т. 49, № 8. С. 1253-1258.

254. Снытников П.В., Юсенко К.В., Коренев С.В. и др. // Кинетика и катализ. 2007. - Т. 48, № 2. - С. 276-281.

255. Waterstrat R.M., Manuszewski R.C. // J. Less-Common Metals. 1973. - V. 32,-P. 79-89.