Физико-химические свойства металлических и шлаковых расплавов и технологические особенности карботермии и рафинирования сплавов хрома тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.02, доктор технических наук Косырев, Константин Львович

• Косырев, Константин Львович
• доктор технических наук
• 2005

Оглавление диссертации доктор технических наук Косырев, Константин Львович

ВВЕДЕНИЕ

1. Современное состояние теории и практики в области карботермического производства сплавов хрома.

1.1. Металлическая система. Диаграммы состояния известных металлических систем.

1.1.1. Система Cr-Fe.

1.1.2. Система Сг-С.

1.1.3. Система Cr-Si.

1.1.4. Система Cr-Fe-Si-C.

1.2. Термодинамика металлических расплавов. 15 , 1.2.1. Система Cr-Fe. 16 'f*4 1.2.2. Термодинамика карбидов хрома.

1.2.3. Система Cr-Si.

1.2.4. Многокомпонентные системы.

1.3. Оксидные системы при производстве сплавов хрома.

1.3.1. Система Si02-Mg0-Al203.

1.3.2. Хромсодержащие оксидные системы.

1.4. Равновесное распределение элементов между металлом и шлаком.

1.5. Некоторые аспекты современных подходов к практике карботермического производства сплавов хрома.

1.5.1. Исследования в области механизма образования металла и шлака.

1.5.2. Современные подходы к удалению из сплавов хрома вредных примесей.

Выводы и постановка задачи исследования.

2. Исследование системы Cr-Si-CHac и Cr-Fe-Si-CHac.

2.1. Изучение равновесия жидкость - твердая фаза в металлических системах

Cr-Si-Снас и Cr-Fe-Si-Снас с различным отношением Cr/Fe.

2.1.1. Методика проведения экспериментов.

2.1.2. Обсуждение результатов экспериментов.

2.2. Исследование активности компонентов в металлических системах.

2.2.1. Предварительные термодинамические расчеты.

2.2.2. Методика проведения экспериментов.

2.2.3. Экспериментальные результаты и их обсуждение.

2.3. Термодинамические вычисления активности компонентов в системе Сг-Fe-Si-C.

2.3.1. Термодинамические расчеты в системе Cr-Si-C.

2.3.2. Термодинамические расчеты в системе Cr-Fe-Si-C.

Выводы по главе 2.

3. Исследование шлаковой системы SiCh-CrOx-MgO-AhCb с соотношением Mg0/Al203=2,0.

3.1. Исследование равновесия жидкость - твердая фаза в системе Si02-Cr0x

MgO-АЬОз (Mg0/Al203=2,0) при 1600°С и 1700°С.

3.1.1. Методика проведения экспериментов.

3.1.2. Результаты экспериментов и их обсуждение. 128 3.2. Термодинамические свойства шлаковой системы SiCh-CrOx-MgO-AbC^

Mg0/Al203=2,0).

3.2.1. Методика проведения экспериментов.

3.2.2. Результаты экспериментов и их обсуждение.

Выводы по главе 3.

4. Равновесие при производстве сплавов хрома.

4.1. Теоретическое введение.

4.2. Методика проведения экспериментов.

4.3. Результаты экспериментов и их обсуждение.

4.4. Термодинамические расчеты равновесия. 173 Выводы по главе 4.

5. Исследование процессов рафинирования высокохромистых расплавов от вредных примесей.

5.1. Дефосфорация хромсодержащих расплавов.

5.1.1. Теоретический анализ процессов восстановительной дефосфорации.

5.1.2. Экспериментальное исследование дефосфорации высоколегированной стали карбидом кальция.

5.1.3. Термодинамический анализ возможности рафинирования углеродистого феррохрома.

5.1.4. Экспериментальное исследование рафинирования углеродистого феррохрома.

5.2. Использование хлоридов для удаления титана из углеродистого феррохрома. 210 Выводы по главе 5.

6. Исследование процесса производства феррохрома в лабораторных условиях.

6.1. Методика проведения экспериментов.

6.2. Экспериментальные результаты.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Физико-химические свойства металлических и шлаковых расплавов и технологические особенности карботермии и рафинирования сплавов хрома»

Ферросплавы являются стратегическим материалом, производство которых во многом определяет как обороноспособность страны, так и ее экономическую независимость.

Среди всех марок ферросплавов особое место занимают сплавы хрома — элемента, который формирует в стали различные, в том числе нержавеющие свойства, что делает его незаменимым в металлургической отрасли. Разработка аргонно-кислородного обезуглероживания (AOD), вакуумно-кислородного обезуглероживания (VOD) и некоторых других процессов сделала возможным проводить удаление углерода из нержавеющей стали с допустимым окислением хрома. Это, в свою очередь, создало экономические и технические предпосылки для металлургической промышленности к преимущественному использованию углеродистых ферросплавов взамен низкоуглеродистым, что во многом изменило характер современного рынка феррохрома.

Рынок феррохрома подвержен значительным колебаниям, которые зависят от производства нержавеющей стали. Максимальное производство сплавов хрома в мире было достигнуто в 1998 году и составило из расчета на феррохром с 60% хрома 3,450 млн. т, в том числе 796,3 тыс. т (около 23%) - в странах СНГ. Эта величина обычно принимается за установленную мощность по производству феррохрома в мировой практике.

Крупнейшим производителем феррохрома среди стран дальнего зарубежья является ЮАР (1998 году - 2,185 млн. т). Это связано с наличием в этой стране крупнейших запасов хромовых руд: 4,72 млрд. т (около 60% мировых запасов), в том числе около 11% от мировых запасов богатых руд с соотношением хрома к железу более 3. Другими крупными производителями являются Китай (424 тыс. т), Индия (345 тыс. т), Зимбабве (247 тыс. т). До недавнего времени одним из крупнейших производителей углеродистого феррохрома была Норвегия (170 тыс. т)1.

Ферросплавная промышленность СНГ образовалась из предприятий СССР, где действовало 10 специализированных ферросплавных заводов и ряд ферросплавных цехов на металлургических заводах с суммарной годовой производительностью более 6 млн. т. Основные ферросплавные заводы в настоящее время расположены на территории России, Казахстана, Украины и Грузии. К крупнейшим производителям сплавов хрома в СНГ относятся Россия и Казахстан.

До распада СССР практически все сплавы хрома выплавляли из хромовой руды Донского ГОКа, расположенного на территории Казахстана (Казахстан имеет 26,6% мировых запасов хромовых руд). В последнее десятилетие поставки хромовых руд из Казахстана стали нестабильными, что заставило российских производителей искать новые источники сырья как в России, так и в странах дальнего зарубежья. Это, из-за использования различных исходных материалов, порой приводит к нестабильному ведению технологического процесса нарушению шлакового режима, перерасходу электроэнергии и, как следствие, к ухудшению технико-экономических показателей, что потребовало проведения новых исследований.

Кроме того, большинство фундаментальных физико-химических исследований в области теории и практики производства углеродистого феррохрома и ферросиликохрома были выполнены в 50-80-х годах прошлого столетия. Большой вклад в развитие теоретических подходов и практических приемов карботермии сплавов хрома внесли Днепропетровская (С.И.Хитрик, М.И.Гасик и др.), Уральская (Я.С.Щедровицкий, Х.Н.Кадарметов, М.А.Рысс и др.) и Московская (В.П.Елютин, Н.П.Лякишев, О.С.Бобкова и др.)

1 В 2003 г. компания Элкем продала свой бизнес Бразильской компании, которая изменила производимый продукт с феррохрома на силикомарганец, в перспективе и ферромарганец. металлургические школы. Достаточно полно были исследованы фазовые равновесия в металлических системах ниже линии солидус, энтальпия образования металлических расплавов, кинетика восстановления разных типов руд углеродсодержащими восстановителями, механизм карботермического восстановления хромсодержащих руд и многие другие вопросы. В последние годы было опубликовано несколько обобщающих монографий (Н.П.Лякишев, М.И.Гасик «Металлургия хрома» 1999 г.; В.И.Гриненко, О.И.Поляков, М.И.Гасик и др. «Хром Казахстана» 2001 г.; В.П.Чернобровин, И.Ю.Пашкеев, Г.Г.Михайлов и др. «Теоретические основы процессов производства углеродистого феррохрома из уральских руд» 2004 г.), содержащих богатую информацию по теоретическим основам и практике производства сплавов хрома. Все эти работы внесли огромный вклад в развитие ферросплавного производства во всем мире. Однако к настоящему времени накопилось ряд противоречий, которые требовали уточнения старых знаний, а ряд теоретических вопросов (фазовые диаграммы многокомпонентных шлаковых и металлических систем, активность компонентов в этих системах и т.д.) ранее исследованы не были.

Все это свидетельствует об актуальности и своевременности проведенного исследования.

В представленной работе большое внимание уделено:

• анализу современного состояния теории и практики карботермического производства сплавов хрома;

• уточнению устаревших теоретических знаний о растворимости углерода в системе Cr-Fe-Si-C;

• изучению новых ранее неизвестных диаграмм состояния металлических и шлаковых систем; экспериментальному исследованию термодинамических характеристик, в том числе активности компонентов в рассматриваемых системах;

• изучению равновесного распределения элементов между металлом и шлаком;

• разработке механизма образования металла и шлака при рудовосстановительной плавке, в том числе в условиях переменного шлакового режима при изменении исходных шихтовых материалов;

• разработке новых методов удаления вредных примесей (фосфор, титан) из готового металла.

На различных этапах проведения экспериментальной части работы участвовал большой коллектив российских и норвежских исследователей.

Автор выражает свою признательность профессорам С.Олсену и Т.Розенквисту (Норвежский Университет науки и технологий, Трондхейм, Норвегия) за научные дискуссии и за предоставленную возможность проведения ряда экспериментов в Норвегии.

Кроме того, автору оказали неоценимую помощь А.В.Павлов, А.Я.Стомахин, А.Е.Семин, аспиранты и дипломники кафедры ЭМСиФ МИСиС, А.С.Алиханян и К.Марушкин (ИОНХ РАН РФ). На заключительном этапе по обобщению полученных результатов и в решении организационных вопросов неоценимую поддержку оказал профессор В.А.Григорян.

Автор выражает свою признательность компании Элкем Рана и лично Й.Эйлертшену за финансовую поддержку большей части экспериментальных исследований, выполненных в работе.

Заключение диссертации по теме «Металлургия черных, цветных и редких металлов», Косырев, Константин Львович

Основные выводы по работе:

1. Проанализирована, изучена и обобщена совокупность теоретических и практических вопросов карботермии сплавов хрома. Исследованы фазовые равновесия между жидкой и первичными твердыми фазами в системах Cr-Si-C и Cr-Fe-Si-C при Cr/Fe=4,0, 1,5 и 0,25 при концентрациях кремния до 30% (вес.). Диаграммы поверхностей ликвидус для данных систем построены по результатам изучения растворимости углерода, металлографических исследований и ранее опубликованных данных. Представлены фазовые диаграммы псевдобинарного сечения Cr5Si3-C и системы Cr-Fe-Si-CHac при 1500°С, 1600°С и 1700°С.

2. Разработан масс-спектрометрический метод, позволяющий измерять активность компонентов в металлических системах. Метод основан на непосредственных измерениях для Сг и Fe, и на косвенных для Si.

3. Активности хрома и железа определены экспериментально для систем: Сг-Si-Снас при 1600°С и Cr-Fe-Si-C„ac (Cr/Fe=4,0 и 1,5) при 1550°С. Активность кремния также определена экспериментально по величине парциального давления SiO, который образуется в результате незначительного взаимодействия расплава с материалом эффузионной ячейки. Масс-спектрометрический метод не позволяет измерить активность углерода в металле. Эти величины были рассчитаны из экспериментально полученных активностей хрома и кремния и известных термодинамических данных об образовании соответствующих карбидов.

4. На основе экспериментальных и литературных данных проведен расчет параметров взаимодействия компонентов расплава в системе Cr-Fe-Si-C в температурном интервале 1823-1973 К, что позволяет достаточно надежно рассчитать активность соответствующих компонентов.

5. Ожидаемая фазовая диаграмма шлаковой системы Si02-Cr0x-Mg0-Al203 (Mg0/Al203=2,0) с изотермами ликвидус при 1600°С и 1700°С построена исходя из экспериментальных результатов и литературных данных.

6. Термодинамические свойства системы Si02-Cr0x-Mg0-Al203 (М/А=2,0)

244 исследованы различными экспериментальными методами:

• диаграмма rao-lgP02 построена для системы при 1600°С по экспериментальным данным, полученным методом ЭДС;

• определены энтальпия плавления окиси хрома, СгО, и температурная зависимость давление пара СгО(Г) над этим оксидом;

• активность компонентов (Si02, СЮ, Сг203 и MgO) при 1600°С и 1700°С получена из масс-спектрометрических исследований.

7. На основании проведенных исследований по равновесному распределению элементов между металлом (Cr-Fe-Si-CHac) и шлаком (Si02-Mg0

А12Оз-СгОх) в атмосфере СО при 1600°С сделаны следующие выводы:

• в условиях равновесия шлака с металлом, насыщенным углеродом, оксид хрома (Сг2Оз) существенного влияния на систему не оказывает, так как его концентрация не превышает 0,5%;

• равновесное распределение кремния между металлом и шлаком определено экспериментально для сплавов Cr-Fe(20%)-Si-CHac и Cr-Si-CHac и рассчитано для сплавов Fe-Cr(5%)-Si-CHac и Fe-Cr(25%)-Si-CHac;

• равновесная концентрация кремния в металле зависит от активности Si02 в шлаке и от концентрации железа в металле;

• шлак и металл (Cr-Fe(> 5,2 %)-Si-CHac) при указанных условиях находятся в равновесии с карбидом кремния. Сплав Cr-Si-CHac может находиться в равновесии с карбидом Сг3С2, если активность Si02 в шлаке менее 0,42, а при более высоких значениях - в равновесии с SiC;

• проведенный термодинамический анализ свидетельствует о том, что в промышленных условиях формирование металла при производстве углеродистого феррохрома описывается уравнением равновесия шлак/металл. При достижении равновесия шлак/метапл/СО концентрация кремния в металле достигает больших значений. Такие высокие концентрации кремния соответствуют составу металла при производстве силикохрома.

8. Предложен новый малозатратный способ удаления фосфора из высокохромистых расплавов без потери хрома и других легкоокисляющихся легирующих элементов. Способ предусматривает обработку высокохромистых материалов, применяемых для выплавки нержавеющих сталей, жидким карбидом кальция, получаемым в ходе его промышленного производства. Способ защищен Патентом РФ.

9. Выполнен физико-химический анализ возможности реализации нового способа в промышленных условиях. Показано, что процесс дефосфорации может быть успешно реализован при условии кратковременной обработки - без чрезмерного науглероживания металла. Проведено экспериментальное опробование процесса в полупромышленной печи ООО «НИИГИПРОХИМ-НАУКА» (г. Санкт-Петербург) - головной отечественной организации по производству карбида кальция. Показано, что реализация процесса возможна: при науглероживании металла не более чем до 2,5-3,0% было удалено из металла около 80% фосфора. Оценка экономической эффективности процесса показала, что при замене свежих Ре,Сг,№-содержащих исходных материалов для выплавки нержавеющей стали дефосфорированным металлоломом экономия от замены только 1 т никеля составит около 2000 долларов США или более 300 долларов на 1 т металлолома марки Б26. Реализация процесса переработки отходов (стружки) нержавеющих сталей предложенным способом с получением чистой по примесям компактной шихтовой заготовки планируется на одном из химкомбинатов, выплавляющих карбид кальция.

10. Обработка жидкого высокоуглеродистого феррохрома шлаком системы Ca0-Mg0-Si02 с регулируемым уровнем окисленности приводит к удалению серы и фосфора из металла. Сера удаляется из металла в шлак, а удаление фосфора реализуется по двухстадийной схеме. В начале фосфор переходит из металла в шлак, а затем из шлака в газовую фазу в виде летучих соединений типа РО.

11. Предложен механизм удаления фосфора из расплава в газовую фазу и осуществлено его математическое описание. Проведенные расчеты и

246 эксперименты свидетельствуют о перспективности данного направления исследования. Предложение относительно замены аргона смесью СО/СО2 позволяет значительно сократить расходы на процесс дефосфорации.

12. Для удаления титана из феррохрома предложено использовать обработку расплава хлоридами. Проведенные вычисления показали, что применение хлоридов железа является наиболее перспективным. В этом случае титан удаляется в газовую фазу в виде TiCb. Это направление является также очень многообещающим и требует дальнейшего развития.

13. В результате исследования процесса производства углеродистого феррохрома, проведенного в лабораторных условиях на 150 кВт однофазной электрической печи, был апробирован технологический подход по изменению шлакового режима в ходе выплавки. Показано, что при выплавке углеродистого феррохрома при формировании шлака с повышенным содержанием MgO (область форстерита) происходит улучшение технико-экономических показателей: увеличивается производительность агрегата, снижается расход электроэнергии, снижается количество шлака, при одновременном улучшении его физических свойств (жидкотекучесть и период кристаллизации), снижается расход электродов. В то же время, выплавка углеродистого феррохрома с получением шлака в форстеритной области сопровождается более высокими концентрациями кремния в металле по сравнению со шлаками шпинельной области.

14. На основании исследования продуктов взаимодействия, полученных в результате их экскавации из печи после экспериментов, предложен механизм формирования металла и шлака при производстве углеродистого феррохрома, состоящий из следующих стадий:

• восстановление Сг2Оз из руды в твердом состоянии и в момент плавления. Эта стадия сопровождается образованием карбидов хрома и начального металла насыщенного этими карбидами;

• взаимодействие между металлом, шлаком и коксом в зоне коксовой насадки. Шлак и металл находятся в равновесии с графитом и МезС2.

247

Содержание кремния и углерода зависит от температуры;

• уменьшение активности углерода. Шлак и металл находятся в равновесии с Ме3С2 или Ме7С3;

• обезуглероживание и/или обескремнивание расплава рудным слоем и формирование конечного металла.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Косырев, Константин Львович, 2005 год

1. М.Хансен, К.Андерко. Структура двойных сплавов: В 2 т.: Пер. с англ. М.: Металлургиздат, 1962. T.I.608 е.; Т.Н. 1486 с.

2. Р.П. Элиот. Структура двойных сплавов: Пер. с англ. М.: Металлургия, 1970. T.I.456 е.; T.II.472 с.

3. O.Kubaschewski. Iron-Binary Phase Diagrams: Springer-Verlag, Barlin, 1982.

4. F.Adcock. Journal of the Iron and Steel Institute. 1931, vol.124, p.99.

5. J.W.Putman, R.D.Potter, N.J.Grant. // Trans. ASM. 1951, vol.43, p.824.

6. A.Hellawell, W.Hume-Rothery. Phil. Trans. Royal Society of London. 1957, voI.A-249, p.417.

7. E.Schurmann and J.Brauckmann. // Arch. Eisenhuttenwes. 1977, vol.48, no.l, p.3.

8. M.Hansen. Constitution of Binary Alloys. McGraw-Hill Book Co., Second Ed., 1958.

9. M.Venkatraman, J.P.Neumann. The C-Cr (carbon-chromium) System // Bull. Alloy Phase Diagrams. 1990, vol.11, №2, p. 152-159.

10. R.Berkane, J.C.Gachon, J.Charles, J.Hortz. A thermodynamic study of the chromium-carbon system // CALPHAD. 1987, vol.11, №4, p.375-382.

11. В.Г.Иванченко, В.В.Погорелая. Использование методов термического анализа при построении диаграмм плавкости сплавов систем хром-углерод и хром-титан-углерод / X Всесоюз. совещ. по термическому анализу. Тез. докл. Д., 1989, с.94.

12. Ф.Шанк. Структура двойных сплавов. Пер. с англ. М.: Металлургия, 1973, 760 с.

13. П.В.Гельд, Ф.А.Сидоренко. Силициды переходных металлов четвертого248периода. М.: Металлургия, 1971, 584 с.

14. A.B.Gokhale and G.I.Abbaschian. The Cr-Si (Chromium-Silicon) System // Bulletin of alloy phase diagrams. October 1987, v.8, No 5, pp.474-484.

15. W.Denecke. The Iron-Silicon-Chromium Ternary System // Z. Anorg. Chem. 1926, 154, pp. 178-185.

16. J.C.M.Wethmar, D.D.Howat, P.R.Jochens and O.A.W.Strydom. Liquidus Temperatures in the Cr-Fe-Si System in the Composition Range Representative of Ferrochromium-Silicide Produced in South Africa // J. S. Afr. Inst. Min. Metall. 1973, 73(6), p.181-183.

17. V.Raghavan. Phase diagram of Ternary Iron Alloys. Part 1. 1987.

18. N.R.Griffing, W.D.Forgeng, G.W.Healy. C-Cr-Fe Liquidus Surface // Trans, of the Metallurgical Society of AIME. 1962, v.224, pp. 148-159.

19. J.Chipman, R.M.Alfred, L.W.Gott et al. The Solubility of Carbon in Molten Iron and in Iron-Silicon and Iron-Manganese Alloys // Trans. ASM. 1952, v.44, p. 1215.

20. В.А.Попов, Л.Н.Ерцева, С.П.Кормилицин и др. Исследование структуры феррохрома и ферросиликохрома методами растровой электронной микроскопии и рентгеноспектрального микроанализа // Электрометаллургия. 2003, №7, с.37-43.

21. М.И.Гасик, Н.П.Лякишев, Б.И.Емлин. Теория и технология производства ферросплавов. М.: Металлургия, 1988.

22. P.W.Pellegrini, B.C.Giessen, J.M.Feldman. A survey of the Cr-Rich area of the Cr-Si-C phase Diagram //J.Electrochem.Soc. April 1972, v.l 19, No 4, p.535-537.

23. М.И.Гасик, П.А.Ем. К вопросу о фазовом составе сплавов системы Cr-Si-C // Изв. Вузов. Черная металлургия. 1976, №8, с.93-96.

24. G.A.Wolff and B.N.Das. Final report, AF 19(268)-4384, p.8, 1967 (ссылка взята из работы 22).

25. Л.Н.Гасик, В.С.Игнатьев, М.И.Гасик. Структура и качество промышленных ферросплавов и лигатур. Киев: «Техшка». 1975, 150 с.

26. Н.П.Лякишев, М.И.Гасик. Металлургия хрома. М.: Элиз. 1999, 581 с.

27. Б.П.Бурылев. // Изв. Вузов. Черная металлургия. 1962, № 4.

28. А.М.Январев, В.А.Руденко и др. О взаимодействии карбида кремния с железом и хромом // Изв. Вузов. Черная металлургия. 1972, №2, с.75-78.

29. J.C.M.Wethmar et al. Phase equilibria in the Cr-Fe-Si-C system in the composition range representative of high-carbon ferrochromium alloys produced in South Africa // Report №1457. National institute for Metallurgy. Johannesburg, South Africa, 1972.

30. D.M.Kundrat, M.Chochol, J.F.Elliott. Phase relationships in the Fe-Cr-C system at solidification temperatures // Met. Trans. B. December 1984, vol.l5B, p.663-676.

31. R.S.Jackson. The austenite liquidus surface and constitutional diagram for the Fe-Cr-C metastable system // J. of the Iron and Steel Inst. February 1970, p. 163-167.

32. Б.П.Бурылев. Термодинамика растворов хрома в жидком железе // Изв. Вузов. Черная металлургия. 1962, №6, с.5-10.

33. M.Venkatraman, J.P.Neumann. // Bull. Alloy Phase Diagrams. 1987, vol.8, №2, p.105-106.

34. А.Ю.Захаров, С.В.Терехов. // Математические задачи химической термодинамики. Новосибирск: Наука. Сиб. отд. 1985, с.173-181.

35. Е.Л.Корзун, С.В.Терехов. Расчет термодинамических свойств жидких растворов железо-хром и железо-никель // ЖФХ. 1987, T.LXI, №5, с.1186-1189.

36. K.C.Mills, P.Grieveson. Activities of iron and chromium in liquid Fe-Cr alloys // J. Chem. Thermodyn. 1976, vol.6, №6, p.545-550.

37. А.И.Эайцев, М.В.Земченко, В.М.Могутнов. Термодинамические свойства сплавов железа с хромом. I. Экспериментальное исследование // ЖФХ. 1990, т.64, №5, с.1187-1194.

38. А.И.Зайцев, М.В.Земченко, В.М.Могутнов. Термодинамические свойства сплавов железа с хромом. II. Фазовые равновесия // ЖФХ. 1990, т.64, №5, с.1195-1202.

39. F.Muller and O.Kubaschewski. // High Temp.-High Pressure. 1969, vol.1, p.543.

40. G.Kirchner, T.Nishizawa, B.Uhrenius. // Met. Trans. 1973, vol.4, p.167.

41. W.A.Dench. // Trans. Faraday Soc. 1963, vol.59, p.1279-1292.

42. В.Т.Витусевич, А.К.Билецкий, В.С.Шумихин. Энтальпия образования расплавов системы железо-хром-углерод // ЖФХ. 1987, т.61, №6, с.623-629.

43. В.И. Алексеев, Л.А.Шварцман. Термодинамика некоторых простых и смешанных карбидов переходных металлов. Пробл. металловедения и физики металлов. М.: Металлургия, 1964, вып.8.

44. H.Maluchi, N.Sano, Y.Matsushita. The standard free energy of formation of Cr3C2 by the electromotive force method // Met. Trans. 1971, vol.2, p. 1503-1506.

45. J.E.Elliot, M.Gleiser. Thermochemistry for steelmaking. Addision Wesley Publ. Co. Mass. 1960.

46. А.С.Болгар, В.В.Фесенко. Испарение тугоплавких соединений. М.: Металлургия. 1966, с. 172.

47. S.Fujishiro, N.A.Gokcen. Thermodynamic properties of Cr3C2 at high temperatures

48. Trans, of the Met. Soc. of AIME. April 1961, vol.221, p.275-279.

49. M.Notin, J.C.Gachon and J.Hertz. Calorimetry and e.m.f. techniques: how theycompete and complete each other in determining the enthalpy and entropy offormation of Cr3C2 // Thermochimica Acta. 1992, №204, p.55-60.

50. I.Barin, O.Knake, O.Kubaschewski. Thermodynamical properties of inorganicsubstances. 1977.

51. R.Benz, J.F.Elliott and J.Chipman. Thermodynamics of the carbides in the system Fe-Cr-C //Met. Trans. October 1974, vol.5, p.2235-2240.

52. A.D.Kulkami, W.L.Worrell. // Met. Trans. 1972, vol.3, p.2363.

53. T.G.Chart. Thermodynamic properties of the tungsten-silicon and chromium251silicon systems // Met. Sci. 1975, vol.9, p.500-509.

54. М.С.Петрушевский, П.В.Гельд, Ю.О.Есин. О расчете энтальпии образования жидких сплавов Fe-Cr-Si // Изв. Вузов. Черная металлургия. 1978, №6, с.5-8.

55. В.Ф.Игушев, Н.В.Толстогузов, В.А.Руденко. Исследование энтальпия жидких сплавов Fe-Cr-Si //Изв. Вузов. Черная металлургия. 1975, №6, с.46-50.

56. В.Т.Витусевич. Энтальпия образования расплавов системы Cr-Si-C // Металлы. 1992, №1, с.49-52.

57. Ю.О.Есин, П.В.Гельд, Ю.В.Горбунов и др. Энтальпии образования жидких сплавов хрома с кремнием // ЖФХ. 1976, т.50, №10, с.2656.

58. В.А.Руденко, Н.В.Толстогузов, Н.Ф.Якушев. // Изв. Вузов. Черная металлургия. 1970, №4, с.82-86.

59. М.С.Петрушевский, П.В.Гельд. // Ж. Прикл. Хим. 1962, т.35, №6, с.1227-1236. 65.O.Lucas, H.Wentrup. // Z. Anorg. Allg. Chem. 1934, vol.220, p.329-333.

60. Х.М.Кадарметов. // Сталь. 1947, №7, c.507-510.

61. J.C.M.Wethmar, O.A.W.Strydom. Report 1020. National Inst. For Metallurgy, Johannesburg, South Africa. 1970.

62. В.И.Кулинич, О.Е.Привалов, Г.Д.Тимофеев. Растворимость насыщения и активность углерода в сплавах феррохрома // Изв. Вузов. Черная металлургия. 1996, №6, с.27-32.

63. Д.Чипман, Д.Эллиот. В кн.: Физико-химические основы металлургических процессов. М.: Металлургия. 1973, с.186-191.

64. Ю.Г.Пономоренко, С.В.Безобразов, А.Г.Пономаренко. Термодинамическая активность углерода в высоко хромистых расплавах системы Fe-Cr-C-O // Изв. Вузов. Черная металлургия. 1972, №5, с.80-83.

65. А.М.Кунаев, О.В.Геев, Б.А.Шавденов и др. Изучение термодинамического поведения углерода в расплавах системы Fe-Cr-C // Изв. Вузов. Черная металлургия. 1982, №1, с. 1-4.

66. Ф.Д.Ричардсон, В.Е.Деннис. Влияние хрома на термодинамическую активность углерода. В кн.: Проблемы современной металлургии. Пер. с англ. М.: Металлургия, 1954, №2(14), с.48.

67. С.В.Безобразов, В.И.Хоботов, В.И.Хяккинен и др. Равновесие хром-углерод в жидком феррохроме // Изв. Вузов. Черная металлургия. 1983, №5, с.7-10.

68. В.А.Кожеуров, Б.П.Бурылев. Растворимость углерода в жидком железе с марганцем и кремнием // Изв. Вузов. Черная металлургия. 1958, №1, с.83.

69. Kubashevski, G.Heymer. // Acta Metallurgies 1960, vol.8, №7, p.416-423. 76.M.Ohtani. The Science Reports of the Research Institutes Tohoku University. Ser.A., 1956, v.8, №4, p.337-351.

70. S.Banya, S.Matoba. The effect of Si, Cr and Mn on the Equilibrium of Carbon and Oxygen in Molten Iron Saturated with Carbon // J. Iron & Steel Inst. Jap. 1958, vol.44, p.643.

71. Ю.А.Агеев, В.Г.Мизин, И.А.Макеева, Ю.А.Панкрашкин. Активность углерода в сплавах системы Cr-Fe-C // Изв. Акад. Наук СССР. Металлы. 1989, №3, с.30-32.

72. П.В.Гельд, Б.А.Баум, М.С.Петрушевский. Расплавы ферросплавного производства. М.: Металлургия. 1973.

73. G.W.Healy. The Thermodynamics of Chromite Ore Smelting // Trans, of ISS. December 1987, p.51-59.

74. К.Люпис. Химическая термодинамика материалов. Пер. с ан. М.: Металлургия. 1989, 502 с.

75. В.Т.Витусевич, А.К.Билецкий, В.С.Шумихин. Энтальпия образования расплавов Сг-С // Изв. АН СССР. Металлы. 1986, №1, с.60-62.

76. В.Т.Витусевич, А.К.Билецкий, В.С.Шумихин. Влияние хрома на энтальпию растворения графита в жидком железе // Изв. АН СССР. Металлы. 1986, №3, с.47-49.

77. I.O.Andersson. Thermodynamic properties of Cr-C // CALPHAD. 1987, vol.11, p.271.

78. D.Sichen, S.Seetaramann. Standard Gibbs energies of formation of the carbides of chromium by emf measurements // Met. Trans. B. 1988, vol.19, p.951-957; 1989, vol.20, p.911-917.

79. R.G.Celtters, G.R.Belton. High temperature thermodynamic properties of the chromium carbides СГ7С3 and O3C2 determined using a galvanic cell technique // Met. Trans. B. 1985, vol.15, №1-4, p.517-521.

80. HSC-program. Outokompu Oy, Metallurgical Research center, Finland. (DOS version).87.a. HSC-program. Outokompu Oy, Metallurgical Research center, Finland, (windows version)

81. И.Ф.Еднерал. Электрометаллургия стали и ферросплавов. М.: Мир. 1979.

82. В.П.Елютин, Ю.А.Павлов, Б.Е.Левин. Производство ферросплавов. Электрометаллургия. 4.II. М.: Металлургиздат, 1951, 496 с.

83. E.M.Levin, C.R.Robbins, H.F.McMurdie. Phase Diagrams for Ceramists, 1964.

84. Т.И.Кухтин, Н.Е.Дунаев, Ж.Е.Слепцов и др. Физико-химические и металлургические свойства доменных шлаков системы Ca0-Si02-Al203-Mg0 с FeO // Изв. Вузов. Черная металлургия. 1985, №8, с. 17-21.

85. Н.Л.Жило, И.С.Острецова, В.Г.Мизин и др. Исследование физико-химических свойств шлаковой системы Mg0-Al203-Si02 И Изв. Акад. Наук СССР. Металлы. 1980, №4, с.25-31.

86. R.H.Rein, J.Chipman. Activities in the Liquid Solution Si02-Ca0-Mg0-Al203 at 1600°C //Trans. Metal. Soc. of AIME. 1965, v.233, pp.415-425.

87. D.A.R.Kay, J.Taylor. Activity of Si02 in the Ca0-Si02-Al203-Mg0 // J. Iron & Steel Inst. 1963, v.57,p.67.

88. D.Henderson, J.Taylor. Thermodynamic Properties in the Ca0-Mg0-Si02 and Mg0-Al203-Si02 Systems // J. of the Iron & Steel Inst. January 1966, pp.39-43.

89. M.I.Gasik, N.V.Novikov, T.B.Zhakibekov et al. Smelting of High Carbon Ferrochrome with alumina slags // Steel in the USSR. 1988, v. 18, pp.354-3 57.

90. Н.Л.Жило, И.С.Острецова, Г.В.Чарушникова и др. Вязкость и электропроводность шлаков системы Mg0-Al203-Si02 с высоким содержанием MgO // Изв. Вузов. Черная металлургия. 1982, №4, с.35-40.

91. Р.А.Лютиков, А.М.Цылев. Вязкость и электропроводность расплавов MgO-Al203-Si02 // Изв. Акад. Наук СССР. ОТН. 1963, №2, с.59-66.

92. А.М.Якушев, В.М.Ромашин, Н.В.Иванова. Поверхностные свойства и плотность шлаков системы Ca0-Si02-Al203-Mg0 // Изв. Вузов. Черная металлургия. 1985, №9, с.47-50.

93. С.В.Нестеренко, В.М.Хоменко. Изучение влияния щелочей на поверхностное натяжение и электропроводность Ca0-Mg0-Si02 с 5 % А120з // Изв. Акад. Наук СССР. Металлы. 1985, №2, с.44-48.

94. В.А.Кожеуров. Термодинамика металлургических шлаков. Свердловск. 1955.

95. И.Т.Срывалин, О.А.Есин. Использование квазихимического метода для металлургических систем // Изв. Вузов. Черная металлургия. 1962, №9, с. 10.

96. О.А.Есин. О полимерной модели жидких металлов и силикатов. В кн. Физико-химические свойства металлургических расплавов. Свердловск. 1978.

97. А.Г.Пономаренко. // ЖФХ. 1974, вып.48, №7, с. 1668-1671.

98. В.И.Кулинич, Н.Л.Жило, Г.Н.Кожевников и др. Активность компонентов в расплавах системы Mg0-Al203-Si02 // Изв. Акад. Наук СССР. Металлы. 1985, №2, с.36-43.

99. B.Predel, H.Sandic. Investigation of the thermodynamics of binary systems with an extremely strong immiscibility tendency // Z. Metallkunde. 1969, B.60, s.208-214.

100. Я.И.Ольшанский, А.И.Цветков, В.К.Шлепов. Некоторые данные о тройной системе Сг-Сг2Оэ-СаО // ДАН СССР. 1954, т.96, с. 1007-1009.

101. D.C.Hilty, W.D.Forgeng, R.I.Folkman. Oxygen solubility and oxide phases in the Fe-Cr-0 system // Trans. AIME. 1955, v.203, p.253-268.

102. Г.А.Семенов. Об устойчивости в газовой фазе тройных оксидных соединений // Современные проблемы химии координационных соединений. Л.: Изд-во ЛГУ. 1970, т.З, с. 16-20.

103. J.R.Taylor, A.T.Dinsdale. A thermodynamic assessment ofNi-O, Сг-O and Cr-Ni-O systems using the ionic liquid compound energy model // Z. Metallkunder. 1990, B.81, H.5, s.354-365.

104. В.П.Глушко, Л.В.Гурвич, И.В.Вейц и др. Термодинамические свойства индивидуальных веществ: Справочник. М.: Наука. 1978-1982, т. 1-4.

105. N.Y.Toker, L.S.Darken, A.Muan. Equilibrium phase relation and thermodynamics of the Cr-0 system in the temperature range at 1500°C to 1825°C // Met. Trans. B. 1991, V.22, p.225-232.

106. Т.В.Роде. Кислородные соединения хрома и хромовые кристаллизаторы. М.: Изд-во АН СССР. 1962.

107. N.Y.Toker. Equilibrium phase relation and thermodynamics for the systems Cr-O and Fe-Cr-O in the temperature range 1500 to 1825°C: Thesis Pennsylvania State University. May 1978.

108. П.С.Кислый, И.В.Цап, Н.М.Прокопов. Влияние давления на формирование эвтектики в системе Сг-0 // Сверхтвердые материалы. 1989, №5, с.19-23.

109. B.Kubota. Decomposition of higher oxides of chromium under various pressures of oxygen // J. Amer. Ceram. Soc. 1961, V.44, N 5, p.239-243.

110. И.С.Куликов. Термодинамика оксидов: Справочник. М.: Металлургия. 1986, 344 с.

111. Е.К.Казенас, Д.М.Чижиков. Давление и состав пара над окислами химических элементов. М.: Наука. 1976, 342 с.

112. O.Glemser, A.Muller, U.Stocker. Dampfdruche von Se02, СЮ3 und Re207 ИZ. Anorgan. Allgem. Chem. 1964, B.332, №1-3, S.25.

113. Л.А.Алешко-Ожевская, М.К.Ильин, А.В.Макаров, О.Т.Никитин. Массспектрометрическое изучение испарения трехокиси хрома / Тез. Докл. II Всесоюз. Конф. По масс-спектрометрии. Л.: Наука. 1974, с. 183-184.

114. У.Д.Верятин и др. Термодинамические свойства неорганических веществ: Справочник. М.: Атомиздат. 1965.

115. J.Neugebauer. Die Zunahme der fluchtigkeit von oxygen durch wasserdampf // Tungsram. Techn. Mitt. 1962, N7, S.290-293.

116. J.Neugebauer. Fluchtigkeitsanstieg von oxygen durch wasserdampf // Acta. Chim. Acad. Sci. Hung. 1963, vol.37, N3, p.247-250.

117. D.Coplan, M.Cohen. The volatilization of chromium oxide // J. Electrochem. Soc. 1961, vol.108, N5, p.438-443.

118. O.Glemser, A.Muller. Verfluchtigung von СЮ3 in Gegenwort von wasserdampf //Naturwissenschaften. 1962, B.49,N12, s.279-282.

119. H.C.Graham, H.H.Davis. Oxidation vaporization kinetics of Cr203 // J. Amer. Ceram. Soc. 1971, v.54, N2, p.89-93.

120. H.Schafer, R.Rinke. Massen spektrometrishe untersuchung von gasformingen chrom(VI) oxid // Ztschr. Naturforsh. B. 1965, b.20, N7, s.702-706.

121. K.Wang, L.H.Dreger, V.V.Dadare, J.L.Margrave. Sublimation of Cr203 at high temperatures //J. Amer. Ceram. Soc. 1960, v.43, N10, p.509-512.

122. R.T.Grimley, R.P.Burns, M.G.Inghram. Thermodynamics of the vaporization of Cr203: dissociation energies of СЮ, СЮ2, СЮ3 // J. Chem. Phys. 1961, v.34, N2, p.664-668.

123. Д.М.Чижиков, Ю.В.Цветков, Е.К.Казенас. Масс-спектрометрическое исследование состава и давления пара окиси хрома // ЖФХ. 1972, т.46, №2, с.806-807.

124. T.Sacamoto, T.Sata. Vaporization of chromic oxide over Al203-Cr203 solid solutions. //Bull. Tokyo Inst. Tech. 1972, N108, p. 123-126.

125. J.D.McDonald, J.L.Margrave. Mass-spectrometric studies at high temperatures. 16. Sublimation and vaporization of chromium trioxide // J. Inorg. and Nucl. Chem. 1968, v.30, N2, p.665-667.

126. М.И.Милушин, И.И.Назаренко. Состав пара над оксидом хрома Сг203: Энтальпии образования молекул Сг20, Сг202 и Сг203 / Тез. Доклада II Всесоюз. Конф. по калориметрии и химической термодинамике. Новосибирск: 17-19 июня 1986, ч.1, с.120-121.

127. Е.К.Казенас, И.О.Самойлова, Ю.В.Цветков. Масс-спектрометрические исследования процессов испарения и диссоциации оксидов хрома, молибдена, вольфрама, рения. М., 1987. 67 с. Деп. в ВИНИТИ 29.01.87, №709-В87.

128. М.И.Гасик, Б.И.Емлин, С.И.Хитрик. Термодинамика восстановления закиси хрома кремнием // Изв. Вузов. Черная металлургия. 1970, №3, с.59-62.

129. Е.К.Казенас, Ю.В.Цветков. Испарение оксидов. М.: Наука. 1997, 543 с.

130. M.S.Keith. Phase equilibria in the system Mg0-Cr203-Si02 // J. Amer. Ceram. Soc. 1954, v.37, p.490-496.

131. E.N.Bunting. Phase equilibria in the system Cr203-Si02 // J. Res. Natl. Bur. Stand. 1930, v.5, p.325-327.

132. H.Collins, A.Muan. Equilibria in the system Cr203-Si02 in contact with metallic chromium // Am. Ceram. Soc. Bull. 1982, v.61, p.333-335.

133. W.Healy, J.Schottmiller. The chromium oxide — silica system at low oxygen pressure // Trans. Am. Inst. Min. Met. 1964, v.230, p.420-425.

134. Ю.И.Ольшанский и др. Система Cr-Cr203-Ca0 // ДАН СССР, сер. Химия. 1955, т.96, с.1007-1009.

135. A.Muan. Equilibria in metal and oxide system at high temperatures // Soc. South Afr. 1983, v.7, p.325-326.

136. G.Frohberg, K.Richer. Reductions and oxidations equilibria between Cr2+ and Cr3+ in molten Ca0-Si02 slag // Arch. Eisenhut. 1968, v.39, p.799-802.

137. A.Muan, E.Pretorius, R.Snellgrove. Oxidation state of chromium in Ca0-Al203-Cr0x-Si02 melt under strongly reducing conditions at 1500°C // J. Am. Ceram. Soc. 1992, v.6, p.1378-1381.

138. E.Glasser, E.Osborn. Phase equilibrium studies in the system Ca0-Cr203-Si02 // J. Am. Ceram. Soc. 1958, v.41, p.358-362.

139. P.R.Villiers, A.Muan. Liquidus-solidus phase relationships in the CaO-CrO-Cr203-Si02 // J. Am. Ceram. Soc. 1985, v.75, N6, p.1333-1341.

140. W.Rankin, A.Biswas. Oxidation states of chromium in slag and distributions between slag and metal at 1600°C // Trans. Inst. Min. Met. 1978, v.87, p.60-70.

141. Б.И.Емлин. Исследование равновесия в системе безуглеродистый феррохром хромистый шлак // Труды ДМетИ. 1962, вып.46, с.51-59.

142. E.Plockinger. The metallurgy of chromium in basic manufacturing processes of steel // Arch. Eisenhutt. 1951, v.21, p.283-293.

143. Y.Hiao, L.HoIappa. Determination of activity in slag containing chromium oxide // ISIJ Intern. 1993, v.33, p.66-74.

144. Y.Xiao, L.HoIappa. Measurements of activities of chromium oxides in CaO-Si02-Cr0x slags at steelmaking temperatures / 4th International Conference on Molten Slags and Fluxes, 1992, Sendai, ISIJ.

145. A.Mohanty, A.Kay. Activity of chromic oxide in the CaF2-Ca0-Cr203 and CaF2-Al203-Cr203 system // Met. Trans. B. 1975, v.6, p. 159-166.

146. В.Д.Шантарин, С.И.Сучильников, В.А.Павлов. Определение активности окислов хрома в известково-глиноземистых расплавах методом ЭДС. В кн. Физхимия расплавленных солей и шлаков. Киев: Наукова думка. 1969, чЛ, с.96-102.

147. М.Маэда, Н.Сано. Термодинамика окиси хрома в жидких шлаках системы Ca0-Mg0-Al203-Si02 в присутствии углерода // Tetsu-to-Hagane. 1968, v.7, р.759-761.

148. A.Muan, E.Pretorius. Activity composition relations of chromium oxide in silicate melts at 1500°C under strongly reducing conditions // J. Am. Ceram. Soc. 1992, v.6, p.1364-1377.

149. D.Wellbeloved, C.Finn. Determination, using solid zirconia electrolytes, of activities of chromium oxide in ferrochromium slag at 1650°C. Randburg, Council for mineral technology. Report M8. 1987.

150. А.В.Павлов. Физико-химические свойства поливалентных элементов в расплавах и разработка энергоресурсосберегающих металлургических технологий. Автореферат дис. д.т.н. по специальности 05.16.02 «Металлургия черных, цветных и редких металлов» М., 2002.

151. M.Iwase, Y.Kikuchi, Y.Kawai. Isothermal section of the phase diagram of system Ca0-CaF2-Cr203 and its relevance to dephosporisation of chromium containing steel melts // Scan. J. Met. 1993, v.22, p.45-48.

152. R.H.Rein and J.Chipman. The distribution of Silicon Between Fe-Si-C Alloys and Si02-Ca0-Mg0-A1203 Slags // Trans, of the Met. Soc. AIME. October 1963, v.227, pp.1193-1203.

153. Г.А.Топорищев, В.С.Волков, В.М.Гетманчук. О механизме карботермического восстановления оксида хрома. В кн. Восстановительные процессы при производстве ферросплавов. М.: Наука. 1977, с. 132-135.

154. Г.А.Топорищев, В.С.Волков, В.М.Гетманчук. Восстановление оксида хрома углеродом. В сб. Производство ферросплавов. М.: Металлургия. 1978, №6, с. 14-19.

155. И.С.Куликов. Механизм восстановления оксидов железа, марганца, кремния и хрома. В кн. Механизм и кинетика восстановления оксидов металлов. М.: Наука. 1970, с. 19-24.

156. А.Г.Водопьянов, А.В.Серебрякова, Г.Н.Кожевников. О механизме взаимодействия оксида хрома с углеродом // Изв. АН СССР. Металлы. 1979, №5, с.11-15.

157. М.С.Курчатов. О восстановлении оксидов металлов углеродом и влиянии реакции диссоциации на этот процесс // Док. Болг. АН. 1957, 10, №5, с.367-370.

158. M.J.Niayesh and R.J.Dippenaar. The Solid-state Reduction of Chromite / INFACON 6, Proceedings of the 6th International Ferroalloys Congress, Cape Town, v. 1, 1992, pp.57-63.

159. М.Ш.Кац, В.П.Тарабрина, П.В.Аганичев. Исследование восстановимости хромовых руд с высоким содержанием магнезии из Актюбинского региона // Сталь. 1974, №10, с.911-912.

160. S.Xu and W.Dai. The Melting Behaviour of Chromite Ores and the Formation of Slag in the Production of High-Carbon Ferrochromium / INFACON 6, Proceedings of the 6th International Ferroalloys Congress, Cape Town, 1992, pp.87-92.

161. В.П.Чернобровин. Физико-химические и технологические особенности выплавки передельного феррохрома с использованием руд Уральского региона. Автор, дисс. на соискание уч. ст. к.т.н. Челябинск. 1997.

162. E.Rindalen. The high carbon ferrochromium process, reduction mechanisms. Dr. Ing. Thesis. Norwegian University of Science and Technology, Trondheim, Norway, 1999.

163. В.Н.Бороненко, С.А.Лямкина и др. Кинетика восстановления металлов из260шлака углеродом при производстве феррохрома // Изв. Вузов. Черная металлургия. 1971, №12, с.9-13.

164. RJ.Fruehan. Rate of Reduction of СГ2О3 by Carbon Dissolved in Liquid Iron Alloys //Met. Trans. B. 1977, v.8B, pp.429-433.

165. В.Д.Шантарин, Б.А.Бауман и др. Исследование скорости взаимодействия между оксидом хрома и углеродом в жидком феррохроме // Изв. Вузов. Черная металлургия. 1971, №11, с.60-62.

166. O.Demir, R.H.Eric. The Reduction of Chromite in Fe-Cr-C-Si Alloys // Infacon 6, Proceedings of the 6th International Ferroalloys Congress, Cape Town, v.l, Johannesburg, SAIMM, 1992, pp.99-105.

167. N.Sevinc, J.F.Elliott. Kinetics of Reduction of С^Озф by Liquid Fe-Cr-C Alloys // Ironmaking & Steelmaking. 1976, N 5, pp.268-278.

168. А.И.Яковенко, А.К.Ашин, С.Т.Ростовцев. Исследование кинетики восстановительных процессов в системах Сг-О-С и Cr-Fe-0-C. В сб. Восстановительные процессы при производстве ферросплавов. М.: Наука. 1977, с.139-142.

169. Г.А.Топорищев, В.С.Волков, В.М.Гетманчук. Влияние добавок на кинетику восстановления оксида хрома углеродом. В сб. Восстановительные процессы при производстве ферросплавов. М.: Наука. 1977, с.129-132.

170. А.И.Яковенко, А.К.Ашин, С.Т.Ростовцев. Кинетика восстановительных процессов в системе Cr-Si-O-C. В сб. Восстановительные процессы при производстве ферросплавов. М.: Наука. 1977, с.142-145.

171. С.М.Голодов, В.А.Колчанов, Г.К.Тарабрин, С.Б.Сорин. Исследование взаимодействия между оксидом хрома и углеродом // Изв. Вузов. Черная металлургия. 1984, №5, с.6-9.

172. R.H.Eric and M.Akyiizlii. Slag-metal equilibria in the system Fe-Cr-Si-C-Ca-Mg-Al-O. MINTEK-report No M405, 1990.

173. С.И.Хитрик, Б.И.Емлин, А.П.Ем, М.И.Гасик, А.В.Рабинович. Электрометаллургия феррохрома. М.: Металлургия. 1968, 147 с.

174. И.Т.Жердев и др. Труды Всесоюзного совещания ферросплавщиков.

175. Металлургиздат, 1963, с.59-62.

176. Х.Н.Кадарметов. Сб.научных трудов Челябинского НИИМ, вып.1, Челябинск, 1960, с.78-88.

177. Х.Н.Кадарметов. Исследование процессов при производстве высокоуглеродистого феррохрома// Сталь. 1951, №4, с.344-345.

178. Х.Н.Кадарметов. Процессы обезуглероживания при производстве высокоуглеродистого феррохрома// Сталь. 1974, №8, с.706-710.

179. П.А.Сахарчук, Г.Г.Сурсаев. Металлургическая и химическая промышленность Казахстана. №2 (12), с. 19-28.

180. Г.Г.Сурсаев. Лабораторное изучение распределение серы между металлом и шлаком при производстве углеродистого феррохрома // Сталь. 1963, №11, с.1005-1007.

181. K.Yamagishi, K.Endo, J.Saga. A comprehensive analysis of the furnace interior for high-carbon ferrochromium / Infacon 1. Johannesburg, South Africa. 1974, p. 143148.

182. В.М.Гетманчук, В.С.Волков, В.П.Попов. Исследование возможности использования шламов углей в качестве углеродистого восстановителя при производстве феррохрома. Труды ЧЭМК. 1971, вып.З, с.31-37.

183. Я.И.Островский. Исследование некоторых особенностей технологии выплавки углеродистого феррохрома. Автореф. Канд. Дис. Свердловск: Институт металлургии УНЦ АН СССР, 1976.

184. Я.И.Островский, В.П.Воробьев, В.И.Кулинич, А.И.Самохин. Температурное поле ванны закрытой электропечи, выплавляющей углеродистый феррохром // Сталь. 1975, №4, с.330-331.

185. Х.Н.Кадарметов. Рудный слой в ваннах различных марок феррохрома. Труды НИИМ. 1961, вып.З, с.71-79.

186. A.Wedepohl, N.A.Barcza et al. Observations made during the dig-out of a 48 MVA ferrochromium furnace. Report No 2090. National institute for metallurgy, Randburg, South Africa, 1981.

187. В.Л.Колоярцев, Л.Н.Русаков. Сульфиды в углеродистом феррохроме //262

188. Изв. АН СССР. Металлы. 1970, №3, с.38-41.

189. Г.Г.Сурсаев. Перераспределение серы в процессе плавки углеродистого феррохрома. Бюл. ЦНИИИ и ТЭИ. Чер. Мет. 1963, №4, с.37-41.

190. В.Л.Колоярцев, С.В.Безобразов. Пути снижения содержания серы в углеродистом феррохроме. В кн. Теория и практика металлурги. Челябинск: Южно-Уральское кн. изд. 1963, вып.6, с.87-92.

191. В.Л.Колоярцев, В.П.Нахабин, В.Ф.Шолохов и др. Десульфурация углеродистого феррохрома вне печи. В кн. Теория и практика металлурги. Челябинск: Южно-Уральское кн. изд. 1966, вып.8, с.69-74.

192. В.Л.Колоярцев, Р.Б.Сафиулин, В.М.Журавлев, А.А.Мельниченко. Дефосфорация и десульфурация ферросплавов щелочноземельными металлами. В кн. Производство ферросплавов. М.: Металлургия, 1974, №3, с.160-171.

193. В.П.Зайко, Г.Н.Кожевников. Электротермия сплавов хрома. М.: Наука, 1980, 188 с.

194. М.И.Гасик, В.И.Погорелый, Ю.М.Чупахин, Л.Г.Вервинская. О получении феррохрома с низким содержанием фосфора / Металлургия и коксохимия. Республ. Межвед. Научн.-техн сб., 1976, вып. 49, с. 29-31.

195. В.И.Кулинич, В.Ю.Платонов и др. Производство углеродистого феррохрома: Некоторые закономерности процесса плавки и совершенствование технологии // Электрометаллургия. 2000. - № 8. с. 25-30

196. В.П.Чернобровин. Получение высокоуглеродистого феррохрома с использованием Уфалейской хромовой руды // Сталь. 1998. №2, - с. 23-26.

197. Х.Н.Кадарметов. Состав и металлургические свойства Актюбинских хромовых руд. В кн. Производство ферросплавов. Челябинск, 1992.

198. В.И.Погорелый. Природа хромовых руд Донского месторождения. Сборник Металлургия и коксохимия, 1982.

199. Б.В.Воронин, А.Е.Габрин, В. Д.Поволоцкий. Получение хромового сырья из хромового концентрата и хромовой руды / Материалы третьей научн. техн. конф., молодые ученые научно-техн. прогрессу в металлургии, Донецк, 1982, 4.2,307-310.

200. Технический анализ. Кол. авторов под редакцией А.М.Дымова. М: Металлургия 1999 г, 418 с.

201. В.И.Гриненко, Т.Б.Жакибенов. Опыт использования в производстве высокоуглеродистого феррохрома низкофосфористых фракционных углей // Сталь. 1999. - 6. - с. 34-35.

202. Kaneko Kyojiro, Maeda Masufumi, Sano Nobio, Matsushito Yukio, Ohtsuka Hajune. Удаление фосфора и других загрязняющих примесей из кокса путем нагрева и выщелачивания // J. Iron and Steel Inst. Jap., 1989, 65, № 5, 495-504.

203. В.И.Погорелый. Активность фосфора в системе хром-фосфор // Металлургия и коксохимия. Межвед. респ. сб., 1984

204. Термохимия сталеплавильных процессов. Кол. авторов под научной редакцией У. Эллиота. М.: Металлургия, 1999 г.

205. В.П.Зайко. Дефосфорация сплавов в восстановительных условиях. В кн.: Физико-химические основы производства стали. Наука, 1988. с.З87-391.

206. В.А.Григорян, О.И.Островский. Проблемы дефосфорации высоколегированной стали // Сталь. 1991. № 1. С.31-35.

207. Л.Гартен, М.Р.Меньшиков, М.Е.Кибкало. Дефосфорация чугуна и стали в Японии // Черная металлургия. 1989. № 7. с. 20-32.

208. H.Momokawa, N.Sano. Thermodynamics of phosphide and phosphate in CaO-A1203 melts under strongly reducing conditions // Transactions of the Iron and Steel Institute Japan. 1982. V.22. № 4. p.87.

209. S.Tabuchi, N.Sano. Thermodynamics of phosphide and phosphate in CaO-CaF2 melts // Metallurgical Transactions. 1984. V.15B. p.351-356.

210. S.Tabuchi, N.Sano. The behavior of phosphorus in BaO-BaF2 melts under strongly reducing conditions // Тэцу то хаганэ. -1984. T.70. № 4. с. 135.

211. С.Марухаси. Технология глубокого рафинирования нержавеющей стали // Тэцу то хаганэ.-1984. Т. 70. № 11. с. 1511 -1522.

212. С.Н.Петрухин, В.А.Григорян, А.Я.Стомахин // Известия вузов. Черная металлургия. 1975. № 3. с.76-80.

213. М.М.Галек, А.И.Погорелый. Сб. Теория и практика получения и264применения комплексных ферросплавов. Тбилиси. 1994. с. 13-15.

214. M.Breltsmann, H.J.Engell, DJanke. Refining of steel melt using alkaline earth metals // Steel Research. 1988. V.59. № 7, p.289-294.

215. В.М.Бреус. Комбинированные процессы внепечной обработки стали // Черная металлургия. 1987. Вып.2 (1030). с.11-26.

216. Т.Кусанова. Дефосфорация расплава железа введением добавок кальция при повышенном давлении газовой атмосферы // Tetsu to hagane. 1982. V.68. №14. p. 1905-1914.

217. М.Келлер, Г.Ю.Энгель, Г.Фляйшер. Удаление примесей из жидкой стали металлическим кальцием и шлаками на основе галогенидов кальция // Черные металлы. 1984. №9. с.23-29.

218. Y.Nakamura, N.Tokumitsu, K.Segawa. Рафинирование стали 18% Сг 8% Ni с помощью Са - CaF2 // Transactions Iron and Steel Institute Japan. 1976. V.16. № 11. p. 623-627.

219. T.Obana. Dephosphorisation liquid Iron by flux Ca-CaO-CaF2 // Tetsu to hagane. 1982. V.68. №11. p. 968.

220. Т.Сайто, Х.Мацуки, Т.Фукусима. Добавка кальция при рафинировании по методу RH 4.2 // Тэцу то хаганэ. 1984. Т.70. №12. с. 980.

221. T.Arato. Dephosphorisation of stainless steel by slags // Tetsu to hagane. 1984. v.70. №16. p. 2232-2238.

222. F.D.Richardson, P.S.Rogers, J.W.Tompson. Phase equilibria in the systems Mg-MgCl2 and Ca-CaCl2 // Progress metallurgy. Metal molten salt solutions. P.902-924.

223. T.Arato, T.Uchida, Y.Omori. Reducing dephosphorisation of molten stainless steel by metallic calcium // Transactions of the Iron and Steel Institute Japan. 1985. V.25. p.326-331.

224. Я.Накамура, Н.Токумицу. Результаты рафинирования стали с помощью Ca-CaF2 // Тэцу то хаганэ. 1985. Т.61. №4. с.137.

225. Я.Накамура, К.Харосима, М.Ито. Обработка феррохрома расплавом Са-CaF2 // Тэцу то хаганэ. 1986. Т.59. №18. с.491.

226. T.Takenouchi. Дефосфорация стали SUS-304 кальцием и карбидом кальция // Tetsu to hagane. 1986. V.72., № 2., p. 45-52

227. R.Thielmann, P.Schiller, Y.Pateisky. Refusierende entphosphorung schmelren mit Ca-CaF2 Yemischen // Thyssen Edelstahl Technische Berichte. 1982. Bd.8. № l.p.3-8.

228. H.Katayama. Dephosphorisation of high chromium molten steel with CaC2 // Transactions Iron and Steel Institute Japan. 1989. v.19. № 18. p. 535-643.

229. S.K.Tiwary. Dephosphorisation of hot metal a review // NML Technical Journal. 1984. v.23. №6. p.37-42.

230. К.Канэко. // Тэцу то хаганэ. 1981. Т.67. с.933.

231. C.Lead, K.Torsell. Dephosphorisation of chromium steels by Injection of calcium carbide / Proceeding 4~ International Conference Inject. Met. Lulea. June 11-13 1986. Lulea. 1986. p. 17/1-17/26.

232. C.Lead, K.Torsell. Dephosphorisation of chromium steels by injection of calcium carbide // Scandinavian Journal of Metallurgy. 1986. V.15. №6. p. 265-272.

233. S.Gustafsson, C.Leal, K.Torsell. Рафинирование, преимущественно дефосфорация, хромистых сталей в восстановительных условиях / 5~tH1.ternational Iron and Steel Congress: Proc. 6- Process Technoi. Conf. Vol.6. Washington. 1986. p. 119-125.

234. Т.Оно. Способ рафинирования металлов и сплавов. Заявка 53-35606.

235. Y.Fukuda, H.Kajioke, K.Harashima. Дефосфорация высокохромистой и высокомарганцовистой стали // Tetsu to hagane. 1984. V.70. № 11, p. 956.

236. Y.Nakamura. Рафинирование нержавеющих сталей // Нихон киндзоку гаккай кайхо. 1976. Т. 66. № 4. с. 387-391.

237. Я.Накамура, Н.Токумицу, К.Харосима. Дефосфорация жидкой стали расплавом Ca-CaF2 в процессе ЭШП // Тэцу то хаганэ, 1986. Т. 15. № 5. с. 387394.

238. H.Cataglry. Dephosphorisation of liquid steel by flux on the base CaC2 // Tetsu to hagane. 1982. v. 68. №11. p. 970.

239. М.Кувахара. Дефосфорация феррохрома карбидом кальция // Тэцу то266хаганэ. 1992. Т.68. № 9. с.929.

240. И.Такахаси. Дефосфорация нержавеющей стали с помощью СаС2 и CaF2 // Тэцу то хаганз. 1993. Т.69. №3. с.282.

241. K.Kitamura, T.Takenouchi, Y.Iwanami. Удаление примесей из жидкой стали с помощью СаС2 // Тэцу то хаганэ. 1985. Т.71. № 2. с.220-227

242. K.Kitamura, M.Funazaki, T.Takenouchi, Y.Iwanami. Production of low phosphorus stainless steel by the reducing dephosphorisation process // Transactions of the Iron and Steel Institute Japan. 1984. v.24. № 8. p. 631-638.

243. N.Masumitsu. Термодинамика систем CaO-CaF2 и СаО-СаС12, предназначенных для дефосфорации стали // Дзайре то пуросэссу. 1988. № 1. с.253.

244. В.М.Антипов, Е.А.Гордиенко, А.А.Жаров. Влияние технологических факторов на восстановительную дефосфорацию высокохромистой стали // Черная металлургия. 1991. № 6. с.56-59.

245. К.Харасима, Е.Фукуда, Х.Кадзиока. Дефосфорация и десульфурация высокомарганцовистой и высокохромистой стали с помощью флюсов системы CaC2-CaF2//Тэцу то хаганэ. 1989. Т.72. № 11. с. 1685-1692.

246. SJahanshahi. Dephosphorisation of chromium steels at ESM // Ironmaking and Steelmaking. 1999 .V.8. № 5. p. 123-134.

247. К.Судзуки, К.Китамура, К.Такэноути. Дефосфорация стали карбидом кальция // Тэцу то хаганэ. 1980. Т.65. с.894.

248. E.Schurman, HJacke. Дефосфорация жидких сплавов Fe-C карбидом кальция и шлаками CaC2-CaF2 // Steel Research. 1997. V.54. p. 406-413.

249. М.Икэпа, М.Сигиура, А.Мсии. Восстановительная дефосфорация хромистой стали при малом расходе карбида кальция // Тэцу то хаганэ. 1986. Т. 72. № 12. с.1050.

250. Н.Н.Макарова, В.М.Побегайло, В.И.Кашин и др. Дефосфорация хромоникевых сталей в восстановительных условиях / Физико-химические основы металлургических процессов. Научные сообщения 9— Всесоюзной конференции. М.: "Черметинформация". 1991.

251. К.Китамура. Дефосфорация феррохрома карбидом кальция // Тэцу то хаганэ. 1980. Т. 66. № 13. с. 227.

252. В.Н.Власов и др. Распределение элементов между шлаком и металлом при выплавке высокоуглеродистого феррохрома / Международная научно-техническая конференция "Уральская металлургия на рубеже тысячелетий". Тезисы докладов. Челябинск. 1999. с.68.

253. J.Ding, A.J.Merchaut. Производство высокоуглеродистого феррохрома по технологии с циркуляцией расплава. Production of high carbon ferrochromium using melts circulation // J. Univ. Sci. and Technol. Beijing. 1998. 5. № 4. c.192-202.

254. K.Kitamura, K.Sbzuci, Y.Iwanami, T.Takenouchi. Дефосфорация стали карбидом кальция / Proc. 7- ICVM, Tokio, Japan. 1982. p. 1180.

255. К.Харасима. Дефосфорация высокохромистой стали с помощью флюсов системы CaC2-CaF2 // Тэцу то хаганэ. 1983. Т.69. № 13. с.149.

256. Y.Kawauchi. Изучение рафинирования газом высокого давления. Влияние металлургических факторов на дефосфорацию нержавеющей стали СаС2-Сар2 флюсом при повышенном давлении аргона // Тэцу то хаганэ. 1986. Т.72. №4. с.297.

257. К.Ямагути. // Тэцу то хаганэ. 1982. Т. 68. с.970.

258. Y.Nakamura, M.Ito, M.Uchimura. Восстановительная дефосфорация феррохрома Са-СаС12 и Mg-MgCl2 // Transactions Iron and Steel Institute Japan. 1998. V.18. p.861-874.

259. N.Masumistsu, R.J.Fruehan. Thermodynamics of Ca-CaF2 and Ca-CaCl2 systems for the dephosphorization of steel // Metallurgical Transactions. 1998. V.19. № 1. p. 643-648.

260. Я.Накамура, Н.Токумицу, К.Харосима. Обработка стали Ca-CaF2 и Са-СаС2//.Тэцу то хаганэ. 1997. Т.63. с.287

261. Y.Kawai, S.Doi, K.Mori. // Тэцу то хаганэ. 1987. Т.54. р. 391.

262. Y.Kawai, R.Nakao, K.Mori. Dephosphorisation of liquid iron by CaF2 base fluxes // Transactions of the Iron and Steel Institute Japan. 1984. V.24. № 7. p. 509.268

263. S.Takiguchi, N.Sano. Распределение фосфора между расплавами Fe-C-Cr и шлаками, содержащими СаО // Тэцу то хаганэ. 1988. Т.74. №5. р.809-815.

264. K.Kamegawa, T.Matsuo, T.Sakane. Дефосфорация нержавеющей стали флюсами на основе ВаО // Тэцу то хаганэ. 1989. Т.75. № 3. с.456-461.

265. С.Усуи. Рафинирование металла шлаком системы CaO-NaF // Тэцу то хаганэ. 1995. Т.71. № 9. с.283.

266. W.Jwase, H.Akizuki. Activities of FexO in complex slags used during the final stages of external dephosphorization of hot metal // Arhiv fur das Elsenhuttenwesen. 1984. Bd.55. № 10. p. 471-476

267. Т.Аоки, Ю.Умеда, Т.Икеда, Т.Мацуо. Дефосфорация железа, содержащего хром / IX Советско-японский симпозиум по физико-химическим основам металлургических процессов (доклады японских участников). М.: Изд. ММЕТ АН СССР, 1983. с.83-105.

268. T.Haga, N.Sano. Распределение фосфора между расплавами Fe-C-Cr и флюсами системы BaO-BaF2 и активность ВаО // Тэцу то хаганэ. 1991. Т.76. №3. с.352-359.

269. K.Kamegawa, T.Matsuo, T.Sakane. Dephosphorisation of stainless steel. // Sumitomo search. 1985. № 31. p. 113-120.

270. В.М.Вьюнов, A.B Павлов. Дефосфорация металла шлаками на основе ЩЗМ // Черная металлургия: Бюл.ин-та "Черметинформация". М., 1993. Вып.2.

271. Е.Мацуо, Н.Камегава, Т.Икэда. Дефосфорация черновой расплавленной нержавеющей стали // Тэцу то хаганэ. 1986.

272. Jamamoto Kotaro. Дефосфорация нержавеющих сталей с помощью флюса на основе ВаСОз // Тэцу то хаганэ. 1987.

273. К.Ямада, Ц.Усуи. Дефосфорация хромсодержащего жидкого железа флюсом системы CaO-BaO-CaF2 // Тецу то хаганэ. 1992. Т.35. № 5. с.631-642.

274. С.Усуи. Дефосфорация стали шлаком CaO-NaF // Тэцу то хе. 1986. Т.72. № 7. с. 125-132.

275. Б.В. Линчевский. Вакуумная индукционная плавка. М.: Металлургия, 1989. с. 340

276. N.Sano, S.Shioni. Removal of phosphorus from BOF-slag / Prog. 3— Int. Iron and Steel Congr. Chicago III. 1978. Metals Park, Ohio. 1979. p. 352-358.

277. RJ.Fruehan. The phosphorus reaction in Oxygen Steelmaking Process / AIME Steelmaking Conf. 1982. Vol. 65. p. 350-357.

278. О.И.Островский, В.А.Григорян. Термодинамика процессов дефосфорации // Изв. вузов. Черная металлургия. 1988. №11. С.1 16.

279. А.В.Павлов, Ю.И.Уточкин, Р.А.Акбердин. // Изв. ВУЗов. Черная металлургия. 1989, № 3, с. 152.

280. L.S.Darken, E.T.Turkdogan. // Phys. Chem. 1998. vol. 64., p. 1520-1534.

281. E.T.Turkdogan and G.J.Kor. // Met. Trans. 1976. vol. 6B. p. 411-418.

282. S.Jahanshahi, J.H.E.Jeffes. // Iron making and Steel making. 1983. vol.10. №4. p. 155-159.

283. S.Takeuchi, N.Sano, Y.Matsuahita. Separate recovery of iron and phosphorus from BOF slag by using Fe-Si Alloys // Tetsu to Hagane, V. 66, № 14, p. 2050.

284. А.Е.Семин. Дефосфорация и глубокое обезуглероживание высоколегированных расплавов в условиях низкой окисленности. Дисс. на соиск. уч. степени д.т.н., М.:, МИСиС, 1996.

285. Recent Development in Mass-Spectrometry. Ed. by K.Ogata, T.Hayakawa. Baltimore, Univ. Park Press, 1970, P. 1324.

286. Otvos J.W., Stevenson D.P. //J.Am.Chem.Soc. 1956. V.78. №3. P.546-551.

287. В.А.Григорян, Л.Н.Белянчиков, А.Я.Стомахин. Теоретические основы электросталеплавильных процессов. М.: Металлургия. 1979. 280 стр.

288. П.П.Арсентьев, В.В.Яковлев. Физико-химические методы исследования металлургических процессов. М.: Металлургия. 1988.

289. D.Yanke. Electrolytishe deaxidation von eisenchmelzen. // Arch. Eisen. 1978. v.49, pp.217-224.

290. B.Kubota. Preparation of ferromagnetic chromium oxide // J. Phys. Soc. Jap., 1960, vol.15, No 9, pp. 1706-1709.

291. L.Brewer, R.K.Edwards. The Stability of SiO solid and gas // J. Phys. Chem., 1954, vol. 58, Nol, pp.351-355.

292. Н.А.Торопов, В.П.Барзаковский. Высоко-температурная химия силикатов и других оксидных систем. Москва. 1963.

293. T.G.Chart. A critical assessment of the thermodynamic properties of the system iron-silicon // High Temperature High Pressure, v.2, 1970, pp.461-470.

294. J.Chipman and R.Baschwitz. The activity of silicon in liquid Fe-Si-C alloys // Trans.of AIME, v.227, 1963, pp.473-478.

295. EJak, P.C.Hayes. Phase equilibria determination in complex slag system / VII International Conference on Molten slags, fluxes and salts. South Africa. Cape Town. 25-28 January, 2004, pp.85-104.

296. K.Morita, N.Sano. Activity of chromium oxide in Ca0-Si02 based slags at 1873 К / VII International Conference on Molten slags, fluxes and salts. South Africa. Cape Town. 25-28 January, 2004, pp.113-118.

297. L.Forsbacka, L.Holappa. Viscosity of Si02-Ca0-Cr0x slags in contact with metallic chromium and application of the Iida model / VII International Conference on Molten slags, fluxes and salts. South Africa. Cape Town. 25-28 January, 2004, pp.129-136.

298. L.Holappa, Y.Xiao. Slags in ferroalloys production review of present knowledge / VII International Conference on Molten slags, fluxes and salts. South Africa. Cape Town. 25-28 January, 2004, pp.641-650.

299. Y.Xiao, L.Holappa. Thermodynamics of slag containing chromium oxides / INFACON 7. Norway. Trondheim. June, 1995, pp.319-328.

300. Y.Xiao, L.Holappa, M.A.Reuter. Oxidation state and activities of chromium oxides in Ca0-Si02-Cr0x slag system // Met. And Materials Trans. B. V.2, August 2002, pp.595-603.

301. L.Brewer, A.W.Searcy. The gaseous species of the А1-А12Оз system // J. Amer. Chem. Soc. 1951, 73, N11, p.5303.

302. M.Hoch and H.L.Johnson. Formation, stability and crystal structure of the solid aluminum suboxides: AI2O and AlO // J. Am. Chem. Soc. v.76(9), 1954, pp.2560-2561.

303. H.Yanagida and F.A.Kroger. The System Al-0 // J. Am. Ceramic Soc. v.51, No 12, 1968, pp.700-706.

304. C.N.Cochran. //J. Amer. Chem. Soc., 77(8), p.2190, 1955.

305. М.С.Белецкий, М.Б.Рапопорт. // Доклады АН СССР. 80(5), 751, 1951.

306. И.В.Вейц, Л.В.Гурвич. // Доклады АН СССР. 108(4), 659, 1956.

307. H.A.Wriedt. Aluminum-Oxygen // Bull. Alloy Phase Diagram. 6(6), Dec. 1985.

308. В.Л.Столярова, Г.А.Семенов. Масс-спектрометрическое исследование испарения оксидных систем. Москва. Наука. 1990.

309. H.G.Hadrys, M.G.Frohberg, J.F.Elliott. Activities in the liquid Fe-Cr-C(sat), Fe-P-C(sat), and Fe-Cr-P systems at 1600°C // Met. Trans, v.l. 1970. 1867-1874.

310. JANAF thermochemical tables. 1986.

311. C.Leal, K.Torssell. Dephosphorization of chromium steels by injection of calcium carbide // Scandinavian Journal of Metallurgy. 1986. V.l 5. №6. P.265-272.

312. Х.Катаяма, Х.Кадзиока, К.Харасима. Дефосфорация нержавеющей стали / Девятый Советско-японский симпозиум по физико-химическим основам металлургических процессов. Доклады японских участников. М., 1983, С.44— 61.

313. В.А.Ершов, Я.Б.Данцис, Л.Н.Реутович. Производство карбида кальция. Д.: Химия, 1974.

314. С.Банья, Н.Маруяма, Ю.Кавасе. Влияние Ti, V, Сг, Mn, Со, Ni, Си, Nb, Mo и W на активность фосфора в жидком железе. Перевод № КИ 73911. -Черметинформация. М. 1984.

315. В.А.Григорян, А.Я.Стомахин, А.Г.Пономаренко и др. Физико-химические расчеты электросталеплавильных процессов: Учебное пособие для вузов. М.: Металлургия. 1989.