Физико-химические основы сернокислотного разложения аргиллитов и каолиновых глин Таджикистана тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 02.00.04, кандидат технических наук Мирзоев, Давлатмурод Хайруллоевич

• Мирзоев, Давлатмурод Хайруллоевич
• кандидат технических наук
• 2007

Оглавление диссертации кандидат технических наук Мирзоев, Давлатмурод Хайруллоевич

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА I. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР

1.1. Общая характеристика алюминийсодержащих руд.

1.2. Кислотные способы переработки нефелиновых сиенитов.

1.3. Кислотное разложение алунитов.'.

1.4. Кислотное разложение каолиновых глин и сиаллитов.

1.5. Соли алюминия и железа - коагулянты для очистки сточных и промышленных вод.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Физико-химические основы сернокислотного разложения аргиллитов и каолиновых глин Таджикистана»

Развитие народного хозяйства страны неразрывно связано с ростом потребления материально-сырьевых ресурсов, в том числе и глиноземного сырья для производства алюминия и его солей. Основным сырьем, на котором базируется алюминиевая промышленность, являются высококачественные бокситы. Из них глинозем производят наиболее простым и экономичным способом Байера. Однако растущая потребность в производстве алюминия и продуктов на его основе, с одной стороны, и некоторая ограниченность запасов бокситов, с другой, вызвали необходимость использования других видов глиноземсодержащего сырья. Сырьевая база алюминиевой, химической и фарфоро-фаянсовой промышленности значительно расширилась благодаря другим разведанным видам глиноземсодержащего сырья. К таким видам сырья относятся нефелины, глины, каолины, алуниты, аргиллиты, бентониты, низкокачественные бокситы, запасы которых имеются в достаточно больших количествах и месторождения их повсеместно распространены. Эти виды сырья, несмотря на пониженное содержание глинозема, содержат в своем составе помимо алюминия другие полезные компоненты. Поэтому промышленная переработка этих руд является вполне целесообразной, если переработку вести комплексным методом.

Кроме того, республика остро нуждается в коагулянтах, применяемых для очистки питьевых и сточных вод, исходным сырьем для производства которых также являются нефелины, каолины, алуниты, бокситы, аргиллиты и др.

Получение алюминия и его солей из указанных алюминиевых руд требует принципиально новых технологических разработок, где одним из важных этапов процесса переработки является разложение сырья с извлечением и выделением полезных его составляющих из низкокачественных алюминиевых руд, запасы которых огромны, а месторождения их повсеместно распространены.

В настоящее время известны способы переработки высококремнистых алюминиевых руд: щелочные, кислотные, термические и комбинированные.

Промышленно освоен способ комплексной переработки нефелинов на глинозем, соду, поташ и цемент методом спекания [1,2], сущность которого заключается в том, что оксид алюминия превращается в алюминаты натрия или кальция, а диоксид кремния - в двухкальциевый силикат при высокотемпературном спекании (1200-1350°С) с содой и известняком. Из алюминатного раствора выделяют известными приемами гидроксид алюминия, который перерабатывается на глинозем.

Способ спекания наряду с его известными преимуществами имеет существенные недостатки: увеличенные материальные потоки, большие капитальные затраты и расход топлива.

Гидрохимический способ переработки нефелинов и других алюмосиликатов [2,3] заключается в автоклавной обработке при температуре выше 260°С высококремнистой алюминиевой руды в присутствии извести л концентрированным раствором щелочи (Na20>350 г/дм ) при высоком молярном отношении Na20:Al203 (ак>9). В результате такой обработки кремнезем связывается в натриево-кальциевый силикат Na202Ca02Si02-2H20 и, таким образом, осуществляется селективное разделение кремнезема и глинозема. К преимуществам этого способа следует отнести замену высокотемпературного спекания (1200-1300°С) автоклавным выщелачиванием а также уменьшение расхода извести в два раза. Основными недостатками являются очень большой оборот (около 20 молей Na20 на один моль извлеченного А120з, тогда как в способе Байера 3-3,5 моль концентрированной щелочи и высокий расход тепла на упаривание растворов.

В кислотных способах переработки низкокачественных алюминиевых руд обычно используют серную, соляную и азотную кислоты, которые позволяют относительно просто осуществить селективное разделение глинозема и кремнезема уже на стадии кислотной обработки руды, что является своего рода химическим обогащением бедной алюминиевой руды.

Разработка эффективных способов переработки высококремнистых алюминиевых руд, вскрытие сырья, с извлечением составляющих его минералов, в приемлемой для дальнейшей обработки форме и установление химических реакций, протекающих на всех стадиях обработки, является актуальной задачей.

Цель и задачи. Целью настоящей работы является исследование процессов разложения алюминийсодержащих руд: аргиллитов, каолиновых и зеленых глин месторождений Зидды и Чашма-Санг Республики Таджикистан серной кислотой в интервале температур 20-98°С с применением методов избирательного извлечения компонентов из состава сырья; разработка оптимальных условий разложения сырья, обеспечивающих максимальное извлечение его компонентов в раствор в зависимости от различных физико-химических факторов.

Основными задачами исследования являются: изучение физико-химических свойств исходных сырьевых материалов, промежуточных и конечных продуктов переработки и, на основании РФ А, ДТА и комплексонометрического методов анализа установление химических процессов на стадии вскрытия сырья, с избирательным извлечением его составляющих кислотными способами разложения; изучение физико-химических свойств растворов, получаемых при переработке сырья серной кислотой;

- исследование кинетики процессов кислотного разложения исходного сырья и промежуточных продуктов переработки алюминийсодержащих РУД

Научная новизна работы.

- Разработаны процессы разложения аргиллитов и каолиновых глин обеспечивают извлечение алюминия и железа в виде сульфатов; установлено, что в процессе разложения алюминийсодержащих руд образуются промежуточные и конечные продукты, которые находят физико-химическое обоснование протекающих химических реакций; установлены кинетические параметры и определены области протекания процессов разложения аргиллитов месторождений Зидцы и Чашма-Санг, каолиновых и зеленых глин Чашма-Санга серной кислотой; разработана принципиальная технологическая схема комплексной переработки аргиллитов месторождений Зидцы и Чашма-Санг, каолиновых и зеленых глин Чашма-Санга.

Практическая значимость работы. Результаты исследования могут быть использованы при разработке технологии переработки низкокачественных алюминиевых руд и получении широкого круга товарных продуктов из высококремнистых алюминийсодержащих руд.

Основные положения, выносимые на защиту: результаты физико-химических и минералогических исследований аргиллитов, каолинов и продуктов их разложения серной кислотой; результаты кинетических исследований процессов кислотного разложения сырья и твердых остатков; - физико-химическая характеристика получаемых продуктов, материальный баланс предлагаемых способов переработки алюминийсодержащих руд.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 8 статей и 1 тезис доклада.

Апробация работы. Основные результаты работы обсуждались на: Международной научно-практической конференции, посвященной 80-летию со дня рождения одного из основателей Таджикского технического университета А.С. Сулейманова (Душанбе, 1998 г.); ежегодных научных конференциях Института химии им.В.И.Никитина АН Республики Таджикистан (Душанбе, 2000-2005 гг.); научно-практической конференции «Химия в начале XXI века», посвященной 80-летию академика АН Республики Таджикистан М.С.Осими (Душанбе, 2000 г.); республиканском научно-практическом семинаре «Внедрение разработок ученых Таджикистана в промышленность» (Душанбе, 2001 г.); республиканской научно-практической конференции «Размещение отходов и их влияние на окружающую среду» (Душанбе, 2003 г.).

Заключение диссертации по теме «Физическая химия», Мирзоев, Давлатмурод Хайруллоевич

выводы

1. Изучены физико-химические свойства исходных веществ и продуктов их переработки серной кислотой рентгенофазовым, дифференциально-термическим и силикатным методами анализов.

2. Установлены оптимальные условия сернокислотного способа разложения аргиллитов месторождений Зидды, Чашма-Санг, каолиновых и зеленых глин Чашма-Санга: температура обжига - 500-600°С; продолжительность -60 мин. Кислотное разложение: температура - 98°С; продолжительность - 60 мин; концентрация кислоты ^ 40-60%, с получением смешанного алюможелезистого коагулянта, глинозема и фарфорового сырья.

3. Изучена кинетика разложения аргиллитов месторождения Зидды. Кажущаяся энергия активации процесса для Fe203 составляет 45,65 кДж/моль, для А1203 - 39,57 кДж/моль. Численное значение энергии активации свидетельствует о протекании процесса в смешанной области.

4. Изучена кинетика сернокислотного разложения аргиллитов месторождения Чашма-Санг. Кажущаяся энергия активации процесса для Fe203 составляет 33,65 кДж/моль, для А1203 - 48,98 кДж/моль, которая свидетельствует, что процесс протекает в смешанной области, близкой к кинетической.

5. Определена эффективность использования смешанного алюможелезистого коагулянта для очистки воды.

6. Разработана принципиальная технологическая схема комплексной переработки аргиллитов месторождений Зидды, Чашма-Санг и каолиновых глин Чашма-Санга сернокислотным способом, включающая стадии: измельчение сырья; отсеивание частиц 0,5-Ю, 1 мм; обжиг при температуре 500-600°С; разложение серной кислотой; разделение пульпы и получение полезных компонентов.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Настоящая работа посвящена вопросу разработки способов переработки низкокачественных алюминиевых руд (аргиллитов и каолиновых глин), позволяющих обеспечить рациональную и комплексную их переработку. Необходимость такого вида исследований вызвана тем, что запасы боксидного сырья, на которых базируется алюминиевая промышленность, истощаются, и в перспективе не могут обеспечивать развитие этой отрасли. Поэтому следует привлечь в производство другие виды сырья.

Предложенные за последние годы различными авторами способы переработки низкокачественных алюминиевых руд, не охватывают аргиллитов и каолиновых глин месторождений Чашма-Санг и Зидды Республики Таджикистан.

Из работ авторов [5, 11-15, 38-43] видно, что для переработки высококремнистых алюминиевых руд целесообразно применять кислотные способы, так как позволяют селективно выделять кремнезем из руды, и тем самым сокращать материальные потоки в технических процессах. Однако применение кислотных способов ограничивается рядом недостатков: трудность в отделении щелочных и щелочноземельных металлов руды от алюминия и железа; большие энергозатраты в процессах обжига, фильтрация и т.д. Поэтому основное внимание исследователей в этой области сосредоточено на преодолении этих трудностей.

Проведение исследований по кислотному разложению аргиллитов и каолиновых глин позволило найти пути преодоления многих из вышеназванных трудностей.

Нами изучены физико-химические свойства исходных сырьевых материалов, промежуточных и конечных продуктов переработки и на основании рентгенофазового анализа, ДТА и других методов установлены процессы вскрытия сырья, с извлечение полезных компонентов.

Изучены физико-химические свойства растворов, получаемых при переработке аргиллитов и каолиновых глин серной кислотой. Исследованы кинетики процессов разложения алюмосодержащего сырья. Характер кинетических кривых разложения аргиллитов месторождения Чашма-Санг серной кислотой при извлечении в раствор алюминия указывает на то, что разложение аргиллита происходит достаточно в течение 1 часа и достигает 85-^95% при 98°С. Кажущаяся энергия активации процесса разложения аргиллитов серной кислотой для А120з составляет 48,98 кДж/моль. Численное значение энергии активации свидетельствует о протекании процесса в смешанной области, близкой к кинетической.

Характер кинетических кривых разложения аргиллитов серной кислотой (месторождение Зидды) при извлечении в раствор оксида железа указывает на то, что разложение аргиллитов происходит очень быстро, и в течение 1 часа достигает 88-92% при 98°С. Кажущаяся энергия активации процесса разложения аргиллитов для Fe203 составляет 45,65 кДж/моль, для А120з составляет 39,57 кДж/моль.

На основании физико-химических методов анализа установлены химические процессы, протекающие на стадиях дегидратирующего обжига сырья, и сернокислотного разложения аргиллитов и каолинов. Обжиг сырья при температуре 500-600°С сопровождается заметным выделением воды.

На основании полученных результатов предложена принципиальная технологическая схема комплексной переработки аргиллитов месторождений Зидды, Чашма-Санг и каолиновых глин Чашма-Санга сернокислотным способом.

Способ переработки включает в себя следующие основные стадии: извлечение сырья; отсеивание частиц размером 0,5-Ю, 1 мм; обжиг при температуре 500-600°С; разложение в реакторе серной кислотой; разделение пульпы и выделение полезных веществ.

Таким образом, исследовано сернокислотное разложение аргиллитов и каолиновых глин месторождений Чашма-Санг и Зидды Республики

Таджикистан. Определены кинетические параметры сернокислотного разложения алюминийсодержащих руд, разработана принципиальная технологическая схема комплексной переработки аргиллитов и каолиновых глин Таджикистана.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Мирзоев, Давлатмурод Хайруллоевич, 2007 год

1. Лайнер Ю.А. Комплексная переработка алюминийсодержащего сырья кислотными способами. - М.: Наука, 1982. - 208 с.

2. Пономарев В.Д., Сажин B.C., Ни Л.П. Гидрохимический щелочной способ переработки алюмосиликатов. М.: Металлургия, 1964. - 112 с.

3. Манвелян М.Г. В кн.: Химия и технология глинозема // Тр. Всесоюз. Совещ. / Ереван: НТИ СНХ АрмССР. - 1964. -С.31-43.

4. Китлер И.Н., Лайнер Ю.А. Нефелины комплексное сырье алюминиевой промышленности. - М.: Наука, 1962. - 237 с.

5. Мирсаидов У.М., Сафиев X. Комплексная переработка низкокачественного алюминийсодержащего сырья. Душанбе, 1998. -238 с.

6. Norton F.H. Critucal study of the differential thermal method for identification of the clay minerals // J.Amer.Ceram.Soc. 1939. -V.22, №2. -P.54-63.

7. Пат.69357 (ГДР). Verfaren sur Gewinnung von eisenarmen Aluminiumsulfat / S.Ziegenbald, R.Siebert. Опубл. 20.04.1969.

8. Scott T.R. The recovery of alumina from its ores by a sulfuric acid process // Extract.metallurgy aluminum. New York etc.: Intersci., 1963. Vol.1. -P.305-332.

9. Ford K.J.R. Leoching of fine palletised kaolin using sulphuric acid // J.Hydrometallurgy. 1992. -V.29, №1-3. P.109-130. / Выщелачивание тонкого и гранулированного каолина месторождения Natal с применением серной кислоты.

10. Solano Е., Galver J., Arana R. Solubilizacion del aluminio de minerals arculoses for ataque acide // Rev.met. / CENIM. 1992. V.28, №2. -P. 119121. / Кислотное выщелачивание алюминия из глинистых минералов.

11. Сафиев X., Бобоев Х.Э., Гайдаенко Н.В. и др. Кислотное разложение каолиновых глин Таджикистана // Докл. АН Респ. Таджикистан. 1995. Т.38, №5-6. -С.57-62.

12. Сафиев X., Бобоев Х.Э., Гайдаенко Н.В. и др. Кислотное разложении предварительно обожженных каолиновых глин Таджикистана // Докл. АН Респ. Таджикистан. 1995. Т38, №5-6. -С.67-70.

13. Бобоев Х.Э., Сафиев X., Рузиев Д.Р., Мирсаидов У.М. Термообработка и солянокислотное разложение каолинсодержащего сырья Зиддинского месторождения // Докл. АН Респ. Таджикистан. 1995. Т.38, №3-4. -С.41-45.

14. Бобоев Х.Э., Рузиев Д.Р., Сафиев X., Кутенец В.А. Сернокислотное разложение каолинсодержащего сырья Таджикистана // Докл. АН Респ. Таджикистан. 1995. Т.38, №3-4. -С.46-50.

15. Запольский А.К. Сернокислотная переработка высококремнистого алюминиевого сырья. -Киев: Наукова думка. 1981. - 208 с.

16. Саракуз Н.К. Получение коагулянта сульфата алюминия из алюминиевого сырья // Хим.пром. 1955. №1. -С.361-363.

17. Савчук С.И. Непрерывный метод получения каолин-нефелинового коагулянта. Автореф.дисс. канд.техн.наук. -М., 1953. -12 с. .

18. А.с. 372175 (СССР). Способ переработки нефелина / Д.М.Чижиков, Н.Ш.Сафиуллин, А.И.Лайнер и др. Опубл. в Б.И., 1973, №13.

19. А.с. 220252 (СССР). Способ получения глинозема и других продуктов из нефелина / С.М.Бондин, В.И.Захаров. Опубл. в Б.И., 1979, №45.

20. Сб. «О комплексном использовании нефелиновых пород Киргизии» ИНФХ Киргизской ССР. Фрунзе: Илим. - 1968. -С.99-109.

21. А.с. 569538 (СССР). Способ переработки нефелиновых сиенитов / В.Г.Бабенко и др. Опубл. в Б.И., 1977, №31.

22. Захаров В.И. Азотнокислотный способ производства глинозема из нефелинов Кольска // II Всесоюз.конф. по комплексному использованию руд и концентратов // Тез.докл. М.: АН СССР. Цветметэкономика и информация. - 1983.-С. 13-16.

23. Запольский А.К., Мирзоев Б., Сафиев X. Сернокислотное разложение нефелиновых сиенитов месторождения Турпи // Докл. АН Респ. Таджикистан. 1984. Т.27, №11. -С.655-658.

24. А.с. 211526 (СССР). Способ переработки нефелина / А.И.Лайнер, М.А.Коленкова, Г.Л.Пустильник и др. Опубл. в Б.И., 1971, №20.

25. Саттарова М.А., Таджибаев Г., Сафиев X., Мирзоев Б. Физико-химическое исследование продуктов солянокислотного разложения нефелиновых сиенитов Турпи // Комплексное использование минерального сырья. 1992. №4. -С.51-55.

26. Назаров Ш.Б., Запольский А.К., Сафиев X., Мирсаидов У.М. Использование промышленных отходов при переработке алюминиевого сырья // Комплексное использование минерального сырья. 1992. №5. -С.72-75.

27. Назаров Ш.Б., Запольский А.К., Сафиев X., и др. О применении отходов хлоридов кальция и абгазной соляной кислоты при переработке нефелиновых сиенитов // Комплексное использование минерального сырья. 1992. №1. -С.42-44.

28. Мирзоев Б., Азизов Б.С., Сафиев X. Термодинамический анализ процесса хлорирования минералов, входящих в состав нефелиновых сиенитов месторождения Турпи // Изв. АН Тадж.ССР. Сер. физ.-мат., хим. и геол. наук.-1992. №1.-С.64-66.

29. Мирзоев Б., Сафиев X., Мирсаидов У.М., Шарипов А. Опытно-заводские испытания кислотной переработки нефелиновых сиенитов // Там же. -С.21.

30. Сафиев X., Мирзоев Б., Рахимов К., Мирсаидов У.М. Солянокислотное разложение нефелиновых сиенитов // Изв. АН Тадж.ССР. Сер. физ.-мат., хим. и техн. наук. 1995. №3. -С.66-68.

31. Сафиев X., Мирзоев Б., Рахимов К., Мирсаидов У.М. Солянокислотное разложение минералов нефелинового сиенита Турпи // Докл. АН Респ. Таджикистан. 1995. Т.38, №5-6. -С.52-56.

32. Патент №298 TJ (Таджикистан). Способ переработки глиноземсодержащего сырья / Ш.Б.Назаров, А.К.Запольский, У.М.Мирсаидов, Х.Сафиев, Д.Д.Рузиева, О.Х.Амиров. Опубл. в Б.И., 1998, №12.

33. Рузиева Д.Д., Амиров О.Х., Назаров Ш.Б. Рентгенофазовый анализ нефелиновых сиенитов Турпи и продуктов их кислотного разложения. -Деп. в НПИ Центре. -Душанбе, 1999. №017 (1258). 6 с.

34. Назаров Ш.Б., Амиров О.Х., Рузиева Д.Д., Мирсаидов У.М., Сафиев X. Новый способ получения глинозема // Докл. АН Респ. Таджикистан. -1998. Т.12, №1-2.-С.67.

35. Мирсаидов У.М., Сафиев Х.С., Исматдинов М., Назаров Ш.Б. Комплексная переработка алюминиевых руд некоторых месторождений Таджикистана // Изв. АН РТ. Сер. физ.-мат., хим. и геол. наук. 1999. №1. -С.74-77.

36. Сафиев X., Назаров Ш.Б., Амиров О.Х. Метод разложения нефелиновых сиенитов Турпи // Информационный листок НПИ Центра. Душанбе, 2000.-Серия 61.31. №76.

37. Сафиев X. Физико-химические основы комплексной переработки низкокачественного алюминийсодержащего сырья. Дисс. докт.хим.наук. Душанбе, 1997.

38. Мирзоев Б. Хлорное и кислотное разложение нефелиновых сиенитов. Дисс. канд.хим.наук. Душанбе, 1994.

39. Назаров Ш.Б. Исследование двухстадийного разложения нефелиновых сиенитов серной и соляной кислотами. Дисс. канд.хим.наук. Душанбе, 1993.

40. Рузиева Д. Д. Двухстадийное разложение нефелиновых сиенитов азотной и соляной кислотами. Дисс. канд.техн.наук. Душанбе, 1999.

41. Амиров О.Х. Селективное извлечение компонентов нефелиновых сиенитов методом термохимической активации. Дисс. . канд.техн.наук. Душанбе, 1999.

42. Назаров Ш.Б., Гулахмадов Х.Ш., Хакдодов М.М., Аминов Ш.Г. Переработка сульфатов алюминия на глинозем // Журнал прикладной химии, 2001. Т.74. Вып.8. -С.1356-1358.

43. Гулахмадов Х.Ш., Хакдодов М.М., Назаров Ш.Б. Алуниты -перспективное сырье алюминиевой промышленности // Сборник трудов научно-практического семинара «Внедрение разработок ученых Таджикистана в промышленность». -Душанбе, 2001. -С.92-94.

44. Гулахмадов Х.Ш., Назаров Ш.Б., Хакдодов М.М. Комплексная переработка алунитов месторождения Токмак // Тезисы докладов конференции «Химия в начале 21 века», посвященной 80-летаю академика АН Республики Таджикистан М.С.Осими. -Душанбе, 2000. -С.10.

45. Назаров Ш.Б., Запольский А.К., Амиров О.Х., Сафиев X., Мирсаидов У.М. Переработка хлорида алюминия на глинозем // Журнал прикладной химии, 2000. Т.73. Вып.2. -С.324.

46. Мазель В.А. Производство глинозема. -М.: Металлургиздат, 1955.-430 с.

47. Запольский А.К. Исследование и разработка сернокислотного метода переработки высококремнистого алюминиевого сырья. Дисс. . докт.техн.наук. Киев, 1974. - 287 с.

48. Bretsznajder S. Nova metoda otrzymywanio hutniczego trenku glinowego i innych zwiazkow glinu z glin. Przem.Chem., 1963,42, №12. -S.677-684.

49. Пат. 1005052 (Великобритания). Improvements in relating to the production of aluminium sulphate / R.L.Savage. Опубл. 20.09.1965.

50. Пат. 1347556 (Франция). Procede de preparation de sulfate d'aluminium a partit de liguer re iduelle de de'capage et de mineral d'aluminium / The North American Coal Corporation. Опубл. 18.11.1963.

51. Пат. 1013983 (Великобритания). Improvements is the hydrometallurgical production of aluminium sulphate / J.C.Everret. Опубл. 22.12.1965.

52. Пат. 3216792 (США). Hydrometallurgical process / U.Marvin. Опубл. 09.11.1965.

53. Пат. 3240561 (США). C.C. 07 Д. A 01. Способ получения сульфата алюминия / Н.Белл, Н.Андерсен (США): Алюминиум Компании оф Америка. Опубл. 05.12.1978. Бюл. №30.

54. Gajam S.V., Raghavan S. Kinetic model for hydrochloric acid loaching of Kaolinite // Transactions of the Institution of Mining and Metallurgy. 1985. -V.94.P.115-120.

55. Gerhard H., Siegfried Z. Voraussetrungen und Moglich Keiten zur Automatisierung aus Ton // Reue hute. 1989. -V.34, №9. -S.351-354. / Предпосылки и возможности автоматизации процесса получения глинозема из глины.

56. Rudolf S., Siegfried Z., Peter M. Verfahren sur Laugung grob Korniger Schutt gutter am Blispiel der salrsauren Laugung von Ton // Erzmetall. 1989. Bd.42, №11. -S.495-500 / Способ выщелачивания крупнозернистых материалов на примере выщелачивания глины.

57. Бобоев Х.Э. Кислотное разложение каолиновых глин и сиаллитов. Автореф.дисс. канд.хим.наук. Душанбе, 1996. - 18 с.

58. Запольский А.К., Бондарь Л.А., Хвастухин Ю.И. // Химия и технология воды. 1980. Т.2, №5. -С.454-458.

59. Ткачев К.В., Запольский А.К., Кисиль Ю.К. // Технология коагулянтов. -Л.: Химия, 1978.-184 с.

60. Сафиев X., Плыгунов А.С., Запольский А.К. // Химическая технология.1975, №6. -С.62-64.

61. Запольский А.К., Баран А.А. Коагулянты и флокулянты в процессах очистки воды: свойства, получение, применение. JL: Химия, 1987. -208с.

62. Очистка воды основными хлоридами алюминия // Шутько А.П., Сороченко В.Ф., Козлиновский Я.Б. и др. Киев: Техника, 1984. - 134 с.

63. Мирсаидов У.М., Сафиев Х.С. Коагулянты для очистки воды из сырьевых материалов Таджикистана. Душанбе: Дониш, 2003. - 39 с.

64. Эрматов А.Г., Мирсаидов У.М., Сафиев X., Азизов Б. Утилизация отходов произвоства алюминия. ТадАЗ. - Душанбе, 2000. - 82 с.

65. Сафиев Х.С., Плыгунов А.С., Запольский А.К. Химическая технология.1976, №1. -С.5-7.

66. Ляпицкий А.А., Поспелова J1.A., Артамонова Е.П. / Журн. Неорганической химии. 1956. Т.1, №4. - С.650-660.

67. Михеев В.И. Рентгенометрический определитель минералов. -М.: Недра, 1957.-868 с.

68. Гиллер Я.Л. Таблицы межплоскостных расстояний. -М.: Недра, 1966. Т.2. -С.95-153.

69. Крешков А.П. Основы аналитической химии. -М.: Химия, 1970. 471 с.

70. Мирзоев Д.Х., Бобоев Х.Э., Пулатов М.С., Мирсаидов У.М. Сернокислотное разложение каолиновых глин месторождения Чашма-Санг Таджикистана // Докл. АН Респ. Таджикистан. 2005. T.XLVIII, №7. —С.30-35.

71. Мирзоев Д.Х., Бобоев Х.Э., Пулатов М.С., Мирсаидов У.М. Сернокислотное разложение зеленых глин месторождения Чашма-Санг Таджикистана // Докл. АН Респ. Таджикистан. 2005. T.XLVIII, №7. -С.36-42.

72. Назаров Ш.Б. Исследования селективных методов разложения высококремнистых алюминиевых руд минеральными кислотами. Автореф.дисс. . докт.хим.наук. Душанбе, 2003. 53 с.

73. Самойлов В.Ф., Мельнишев Н.М. Каолин. Вып.№2. М., 1951.

74. Гладушко JI.B., Сожин B.C., Запольский А.К. Спекание каолина с серной кислотой // Сборник «Исследования по комплексной переработке нефелиновых пород и каолинов Украины на глинозем и другие продукты». АН УССР. -Киев, 1968. 215 с.

75. Мирзоев Д.Х., Бобоев Х.Э., Мирсаидов У.М. Сернокислотное разложение аргиллитов Зиддинского месторождения // Докл. АН Республики Таджикистан. 2005. T.XLVIII, №2. -С.81-85.

76. Мирзоев Д.Х., Бобоев Х.Э., Пулатов М.С., Мирсаидов У.М. Разработка технологии переработки аргиллитов месторождения Чашма-Санг // Докл. АН Республики Таджикистан. 2006. Т.49, №8. -С.741-745.

77. Мирзоев Д.Х., Бобоев Х.Э., Расулов Д.Д. Получение коагулянтов из каолиновых глин месторождения Чашма-Санг // Докл. АН Республики Таджикистан. 2005. T.XLVIII, №9-10. -С.39-42.

78. Мирзоев Д.Х., Бобоев Х.Э., Пулатов М.С., Мирсаидов У.М. Кинетика сернокислотного разложения аргиллитов месторождения Зидды // Докл. АН Республики Таджикистан. 2005. T.XLVIII, №9-10. -С.95-99.

79. Бобоев Х.Э., Мирзоев Д., Расулов Д.Д., Назаров Ш., Сафиев X. Разработка технологических основ получения коагулянтов из алюминийсодержащих руд // Докл. АН Республики Таджикистан. -2005. Т.48, №9-10.-С.34-38.

80. Мирзоев Д.Х., Бобоев Х.Э., Пулатов М.С., Мирсаидов У.М. Кинетика сернокислотного разложения аргиллитов месторождения Чашма-Санг // Докл. АН Республики Таджикистан. 2005. T.XLVIII, №11-12. -С.60-63.