Физическое моделирование и разработка регенеративных деэмульгаторов очистки судовых нефтесодержащих вод тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.08.05, доктор технических наук Тихомиров, Георгий Иванович

  • Тихомиров, Георгий Иванович
  • доктор технических наукдоктор технических наук
  • 2003, Владивосток
  • Специальность ВАК РФ05.08.05
  • Количество страниц 321
Тихомиров, Георгий Иванович. Физическое моделирование и разработка регенеративных деэмульгаторов очистки судовых нефтесодержащих вод: дис. доктор технических наук: 05.08.05 - Судовые энергетические установки и их элементы (главные и вспомогательные). Владивосток. 2003. 321 с.

Оглавление диссертации доктор технических наук Тихомиров, Георгий Иванович

Введение.

1. Современное состояние проблемы очистки судовых нефтесодержащих вод и экологическая безопасность СЭУ.

1.1. Источники загрязнения судовых льяльных вод.

1.2. Особенности структуры и химического состава льяльных вод.

1.3. Анализ методов и технических средств очистки судовых льяльных вод.

1.3.1. Очистка нефтесодержащей воды флотацией.

4 1.3.2. Очистка нефтесодержащей воды центрифугированием.

1.3.3. Динамические методы очистки нефтесодержащих вод.

1.3.3.1. Очистка нефтесодержащей воды фильтрованием.

1.3.3.2. Метод разделения нефтеводяных смесей коалесценцией

1.4. Анализ технической эксплуатации нефтеводяного фильтрующего оборудования типа СКМ.

2. Гидродинамические характеристики фильтрующих материалов.

3. Исследования структуры зернистого фильтрующего слоя.

3.1. Геометрия зернистого слоя и его обобщенные характеристики.

3.2. Гидродинамика зернистого слоя, общие соотношения и критерии подобия.

3.3. Течение жидкости в зернистом слое при воздействии сил инерции и вязкости.

4. Выбор конструкции коалесцентного регенеративного фильтроэлемента-деэмульгатора.

5. Экспериментальные исследования процесса очистки нефтеводяных смесей в слое зернистых полимерных материалов.

5.1. Исследование режимных характеристик коалесцентного деэмульгатора на основе зернистой загрузки из анионита марки

АВ 17-8 с осевым током очищаемой воды.

5.1.1. Постановка задачи исследования.

5.1.2. Методика проведения эксперимента.

5.1.3. Планирование эксперимента и его реализация.

5.1.4. Обработка и обсуждение результатов эксперимента.

5.1.5. Использование экспериментальных данных для создания промышленных конструкций регенеративных коалесцентных деэмульгаторов.

5.2. Исследование режимных характеристик коалесцентного деэмульгатора на основе анионита марки АВ 17с радиальным током очищаемой воды.

5.2.1. Постановка задачи исследования и условия эксперимента.

5.2.2. Обработка и обсуждение результатов эксперимента.

5.2.3. Результаты для промышленного использования экспериментальных данных.

5.3. Экспериментальное определение критической скорости течения нефтеводяной смеси в зернистых коалесцентных материалах.

5.3.1. Постановка задачи исследования.

5.3.2. Методика проведения эксперимента.

5.3.3. Реализация эксперимента и обработка экспериментальных данных.

5.3.4. Обсуждение результатов эксперимента.

5.3.5. Результаты внедрения экспериментальных данных на промышленных установках.

5.3.6. Выводы к разделу 5.3.

5.4. Исследование смачиваемости мазутом зернистых полимерных материалов.

5.4.1. Постановка задачи исследования.

5.4.2. Методика проведения эксперимента.

5.4.3. Результаты обработки экспериментальных данных.

5.5. Исследование влияния толщины зернистого слоя на эффективность коалесцентного деэмульгатора.

5.5.1. Постановка задачи и планирование эксперимента.

5.5.2. Описание экспериментальной установки и методики проведения опытов.

5.5.3. Обработка и обсуждение результатов эксперимента.

6. Технология модернизации нефтеводяных сепарационных установок типа СКМ.

6.1. Исследование эффективности разделения нефтеводяной смеси в элементах модернизированного механического фильтра.

6.1.1. Постановка задачи исследования и методика проведения эксперимента.

6.1.2. Анализ экспериментальных данных.

6.2. Типовые испытания установки СК-4М, модернизированной по технологии ДВГМА.

6.2.1. Технические требования к испытаниям.

6.2.2. Порядок проведения испытаний.

6.2.3. Анализ результатов типовых испытаний и промышленного внедрения технологии модернизации установок типа СКМ. .206 7. Исследование процесса разделения нефтеводяной смеси в коалесцентной ступени нефтеводяного сепаратора с зернистой загрузкой из сополимера стирола с дивинилбензолом.

7.1. Условия проведения эксперимента.

7.2. Планирование эксперимента и его реализация.

7.3. Бланк-алгоритм расчета и статистического анализа модели процесса очистки воды.

7.4. Анализ результатов исследования.

7.5. Исследование эффективности очистки нефтеводяной эмульсии при фильтрации в зернистом слое ДВБ.

8. Выбор фильтрующего материала и оборудования для доочистки судовых нефтесодержащих вод.

8.1. Разработка фильтрующего оборудования для локального очистного комплекса на базе портового сборщика судовых льяльных вод.

8.2. Расчет ресурса очистного оборудования.

8.3. Результаты промышленных испытаний локального очистного комплекса.

8.4. Результаты промышленного внедрения ДВБ для очистки питательной воды судовых паровых котлов.

9. Исследование влияния магнитной обработки нефтеводяной эмульсии на процесс разделения её в коалесцентной ступени очистки сепаратора.

ВЫВОДЫ.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Судовые энергетические установки и их элементы (главные и вспомогательные)», 05.08.05 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Физическое моделирование и разработка регенеративных деэмульгаторов очистки судовых нефтесодержащих вод»

Очистка нефтеводяных смесей на морском транспорте относится к числу наиболее актуальных задач, решение которой непосредственно связано с надежностью технической эксплуатации судового теплоэнергетического оборудования и охраной окружающей среды от загрязнений сточными неф-тесодержащими водами, особенно в прибрежных районах при судоходстве и деятельности береговых предприятий.

Хотя общее количество сбрасываемых с судов нефтесодержащих вод (сточных вод, имеющих в своем составе нефтеостатки) по абсолютному значению в сравнении с аварийными разливами танкеров невелико, их влияние на экологическое состояние морской среды весьма существенно, особенно при увеличении числа судов, их тоннажа и интенсивности судоходства в прибрежных районах плавания.

Капельный нефтепродукт (НП), имеющий плотность меньше, чем у воды, в объеме последней может быть в виде устойчивой мелкодисперсной нефтеводяной эмульсии или всплывать на поверхность раздела «вода - воздух», образуя пленку. Эта пленка препятствует поглощению водой углекислого газа и выделению кислорода в атмосферу Земли, а также вызывает истощение запасов растворенного в воде кислорода, от чего зависит существование в ней многих морских организмов.

Присутствие НП, например, в питательной воде для судовых парогенераторов недопустимо, а для вспомогательных котельных установок весьма ограничено (0,3-Ю,5 мг/л), т. к. вызывает образование на теплопередающих поверхностях нагрева углеводородных отложений с высоким термическим сопротивлением, вызывающих уменьшение надежности технической эксплуатации котлов и перерасход органического топлива.

На всех морских судах в настоящее время имеются достаточно эффективные технические средства для очистки от НП конденсатов отработавшего пара и фильтрующее оборудование (ФО) для предотвращения загрязнения моря (ПЗМ) льяльными водами, технологические схемы обработки воды которых нуждаются в совершенствовании. Качество очистки питательной воды для судового теплоэнергетического оборудования регламентируется правилами его технической эксплуатации, а ФО по ПЗМ подвергается периодическим освидетельствованиям на предмет соответствия требованиям Международной конвенции по предотвращению загрязнения моря с судов (МАР-ПОЛ 73/78), оговоренных в Резолюции -Международной морской организации (ИМО) МЕРС 60 (33) [1].

За последнее десятилетие на морском транспорте для очистки сточных нефтесодержащих вод получили распространение нефтеводяные сепараци-онные установки отстойно-коалесцирующего типа. Однако это простое и достаточно эффективное оборудование оказалось практически непригодным, когда на судах стали использовать тяжелые сорта жидкого топлива с относительной плотностью 0,95-Ю,98 г/см3. Нефтеводяная смесь с нефтепродуктом такой плотности в эмульгированном состоянии не разделяется гравитацией даже при нагреве. Поэтому очистить воду от тяжелых нефтепродуктов можно только фильтрацией ее через нефтеёмкий пористый материал. В этой связи Резолюцией ИМО МЕРС 60 (33) [1] с 1998 г. рекомендовано на вновь строящихся морских судах использовать не сепарационное, а фильтрующее оборудование, обладающее очистной способностью на сливе не более 15 частей нефтепродукта на миллион частей воды (15 млн"1).

После 1998 г. на морских судах, построенных до 30.04.1994 г., нефте-водяное сепарационное оборудование, имевшее очистную способность до 100 млн"1, подлежало замене на фильтрующее оборудование очистной способностью 15 млн'1 [1]. Однако до настоящего время не все судовладельцы выполнили это требование и по разным причинам имеют отсрочки Российского Морского Регистра судоходства (Регистра).

Установка дополнительных доочистных фильтров к старым сепараторам с целью повышения их очистной способности до 15 млн"1, которая разрешалась ранее по Резолюции ИМО А.444(Х1), после 30.04.94 г. документами ИМО и Регистра запрещена [2,3]. Поэтому они подлежали замене на новое оборудование, что требовало от судовладельцев значительных инвалютных затрат, связанных с приобретением нового оборудования и выводом морских судов из эксплуатации, для производства заводских работ по демонтажу старого очистного оборудование и монтажу нового.

Следует отметить, что термин «фильтрующее оборудование» (ФО) в соответствии с новыми требованиями Регистра [2] предусматривает фильтры или любое сочетание сепараторов и фильтров, конструкция которых обеспечивает содержание нефти в сбросе не более 15 млн"1.

В настоящее время в мировом судостроении создано немало типов установок для очистки судовых льяльных вод (нефтесодержащих вод машинных отделений), однако все они не гарантируют качественную очистку, если НП находятся в воде в виде эмульсий и смесей, содержащих детергенты и поверхностно-активные вещества (ПАВ).

Анализ технической эксплуатации существующего оборудования по ПЗМ, а также судовых энергетических установок (СЭУ) свидетельствует о том, что основными источниками загрязнения моря нефтепродуктами (без учёта аварийных ситуаций) являются случаи:

• грубейшего нарушения правил технической эксплуатации очистного оборудования из-за недостаточной его эффективности и нарушения обслуживающим персоналом технологии разделения нефтеводяных смесей;

• целенаправленных сбросов в море концентрированных нефтесодержащих отходов СЭУ (содержимое шламовых цистерн топливных сепараторов), утилизировать или очистить которые в условиях судна не представляется возможным.

Если первый источник загрязнения моря можно устранить, повысив качество технической подготовки механиков и эффективность технической эксплуатации очистного оборудования, то исключение целенаправленных сбросов нефтеостатков полностью зависит от внедрения на морских судах совершенных и автономных систем автоматического контроля за сбросом, исключающих влияние на этот процесс человеческого фактора.

Проблема предотвращения загрязнения моря нефтепродуктами при судоходстве в настоящее время является наиболее трудноразрешимой, так как положительное решение её зависит не только от совершенства и надежности технических средств, предназначенных для этих целей, но и от человеческого фактора, от отношения человека к окружающей его природной среде.

Анализ технической эксплуатации нефтеводяных сепарационных установок на различных морских судах Дальневосточного бассейна свидетельствует об их низкой эффективности в основном из-за недостатка сменно-запасных фильтрующих элементов (импортных и отечественных), ресурс которых не превышает обычно 100 часов. Качество очистки льяльной воды, как и ресурс очистных устройств, зависят в основном от дисперсности капель НП, их сорта и концентрации в очищаемой воде.

При дефиците запасных коалесцентных фильтроэлементов даже для отечественных сепараторов эксплуатационники стараются реже включать в работу ФО, а сброс нефтесодержащей воды (НСВ) осуществляют в ночное время суток после отстоя ее в сборных цистернах. При нахождении в открытых районах плавания или в территориальных водах России моряки обычно в ночное время суток (из-за отсутствия должного контроля со стороны природоохранных органов) откачивают неочищенную НСВ из сборных цистерн за борт судна, загрязняя морскую среду.

Поэтому разработка и внедрение новых конструкций регенеративных коалесцентных фильтроэлементов для существующих типов ФО является задачей весьма актуальной.

Исследованиям и разработке ФО для морского и речного транспорта в нашей стране посвящены работы Брусельницкого Ю.М.[4, 6], Нунупарова и

С.М.[7], Богатых С.А.[8], Губаренко В.Щ9], Коваленко В.Ф. и Скрипника В.Н.[11, 12], Заславского Ю.А.[13], Хапаева В.М.[14, 15], Тува И.А.[16], Решняка В.И. и Косовского В.Щ17, 18, 19], Грановского М.Г., Карпинского Ю.И. [20, 21, 22,23], Волошина В.П., ПоздееваВ.В.[24] и других авторов.

В связи с тем, что большая часть судов Дальневосточного бассейна оборудована отечественными сепарационными установками типа СКМ, в настоящей работе рассматриваются особенности этого оборудования с целью повышения его эффективности в соответствии с новыми требованиями МАРПОЛа, оговоренными Резолюцией ИМО МЕРС 60(33).

За последние годы экологическая обстановка в мире значительно ухудшилась. Загрязнение воздуха и воды принимает катастрофические размеры. В числе основных источников загрязнения воздушного и водного бассейнов находятся нефть и нефтепродукты. Плохая экологическая обстановка сложилась на нефтетранспортных и береговых предприятиях морского флота, которые в большинстве своем не оснащены эффективными очистными сооружениями. Эта проблема состоит в том, что в технике фильтрования нет материалов одинаково пригодных для очистки нефтеводяных смесей, нефтепродукты в которых имеют существенное отличие в относительной плотности и вязкости, содержащих ПАВы и механические примеси.

Ресурс любого фильтрующего материала ограничен во времени из-за явления кольматации его пористой структуры асфальтенами и парафинами жидкого топлива, а также ограниченной нефтеемкости. С другой стороны, если материал пригоден для фильтрования сточной воды, содержащей легкое топливо, то он абсолютно не пригоден для разделения смесей, содержащих тяжелые сорта НП и наоборот.

Отсутствие береговых очистных сооружений в портах Дальнего Востока привело к тому, что в настоящее время концентрация НП, например, во Владивостоке превышает ПДК более чем в 200 раз. То же имеет место и в

Находке, хотя производительность судоремонтных и других береговых предприятий по сравнению с прошлым остается на низком уровне.

Положительный опыт применения судового ФО в стационарных условиях [10, 25, 26] свидетельствует о том, что при соответствующей доработке оно может быть вполне пригодным для локальной очистки нефтесодержащих сточных вод в стационарных условиях небольших нефтетранспортных и промышленных предприятий, где количество стоков не превышает 5-40 м3/ч.

В технике очистки сточных вод, как в.судовой, так и стационарной, не существует универсальной технологии, которая позволяла бы сравнительно дешево и эффективно разделять нефтеводяные эмульгированные смеси. Поэтому исследование и разработка безреагентных технологий деэмульгирова-ния очищаемых НСВ является весьма актуальной, т. к. позволяет повысить эффективность ФО без значительных капитальных затрат.

Диссертационная работа посвящена актуальной проблеме - повышению эффективности технической эксплуатации судового ФО для очистки сточных нефтесодержащих вод. В результате экспериментальных и теоретических исследований автором разработаны и внедрены научно обоснованные технические и технологические решения, которые позволили внести значительный вклад в развитие техники очистки сточных нефтесодержащих вод. Так, типовые испытания модернизированной установки типа СК-4М (т/к «Степан Вострецов», ОАО ПМП), выполненные автором по программе Резолюции ИМО А 393(Х), показали очистную способность ФО менее 15 млн"1. По результатам этих испытаний на установки типа СКМ производительностью 1,6; 2,5 и 4,0 м3/ч Регистром выданы свидетельства о типовом испытании, как на фильтрующее оборудование очистной способностью 15 млн"1. Поэтому на вышеуказанных установках Тихоокеанского бассейна России получили внедрение регенеративные конструкции коалесцентных фильтроэле-ментов на основе зернистой загрузки из анионита марки АВ 17-8 и технология модернизации нефтеводяных сепарационных установок типа СКМ, разработанные автором на основании результатов исследований, описанных в настоящей работе.

В 1997-98 гг. (на момент вступления в силу новых требований МАР-ПОЛа и при полном отсутствии в России современного отечественного оборудования для очистки судовых льяльных вод) более 120-и сепарационных установок типа СКМ морских судов различного назначения были модернизированы по технологии, разработанной автором, под надзором Тихоокеанской бассейновой инспекции Регистра. Это позволило отечественным судовладельцам без вывода судов из эксплуатации обеспечить выполнение новых требований МАРПОЛа и сэкономить более 3,5 млн. долларов США на закупку необходимого импортного фильтрующего оборудования для предотвращения загрязнения моря сточными нефтесодержащими водами.

Результаты исследований использованы при создании промышленных очистных комплексов на базе танкеров водоизмещением 20000 рег.т. и судовых нефтеводяных сепараторов типа ККС-50 (производительностью 50 м /ч, японской фирмы «Taiho Industries Co., LTD») для ОАО ДВМП, а также для нефтетранспортных и судоремонтных предприятий.

Впервые установлено, что для разделения нефтеводяных эмульгированных смесей в СЭУ могут быть использованы анионит марки АВ 17-8 или сополимер стирола с дивинилбензолом. Последний является более технологичным и экономически целесообразным, т. к. обладает гидрофобными свойствами, а также не набухает в воде и имеет в два раза меньшую стоимость по сравнению с анионитом.

Автором разработана и прошла промышленные испытания портовая плавучая установка (ООО «Транс Эко») очистной способностью до 3,0 млн'1 на базе модернизированного ФО типа СК-4М для локальной очистки СНВ в бухте «Золотой Рог» во Владивостоке.

Диссертация состоит из введения, девяти глав, заключения, списка литературы и приложения.

Похожие диссертационные работы по специальности «Судовые энергетические установки и их элементы (главные и вспомогательные)», 05.08.05 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Судовые энергетические установки и их элементы (главные и вспомогательные)», Тихомиров, Георгий Иванович

ВЫВОДЫ

1. Расширены физические представления о природе явления коалесценции нефтепродуктов в судовом очистном оборудовании отстойно-коалесцентного типа с зернистой загрузкой из полимерных материалов в широком диапазоне изменения физических и химических свойств очищаемой дисперсионной среды (пресной воды, морской и их смесей).

2. Определена область режимов процесса очистки нефтесодержащих вод в коалесцентных ступенях на основе зернистых полимерных материалов, полученных из нефти, в диапазоне изменения скорости фильтрао ции (0,645-2,58) -Ю" м/с, а также изменения исходного нефтесодержа-ния в пределах 1000-10000 млн"1.

3. Установлены физические закономерности процесса разделения нефтеводяных смесей в коалесцентных ступенях очистки на основе зернистой загрузки из полимерных материалов, матрицей которых являются частицы круглой формы размером 0,5-1,2 мм из сополимера стирола с 7,8%-м содержанием дивинилбензола.

4. Разработана технология модернизации судового фильтрующего оборудования типа СКМ с целью повышения его очистной способности, которая одобрена Российским Морским Регистром судоходства и внедрена более чем на 120 морских судах различного назначения.

5. Установлено, что эффективность разделения нефтеводяной смеси в зернистом слое из полимерных материалов зависит от его толщины и геометрии порометрической структуры, от вязкости дисперсной фазы и режима ее течения в поровых каналах; магнитная обработка потока нефтеводяной смеси повышает эффективность её разделения.

6. Экспериментально установлено, что при фильтрации нефтеводяной смеси через зернистую загрузку из ионообменных материалов их ионообменная емкость не влияет на смачиваемость нефтепродуктом.

7. Установлено, что все исследованные зернистые материалы, полученные из нефти, характеризуются близкими значениями краевых углов смачивания мазутом, поэтому могут быть использованы в качестве коалесцентных для очистки судовых сточных нефтесодержащих вод.

8. Разработана и внедрена технология очистки питательной воды судовых вспомогательных котельных установок, реализованная в оптимальной конструкции теплого ящика, совмещающего в одном корпусе механический фильтр, коалесцентный деэмульгатор на основе зернистой загрузки из сополимера стирола с дивинилбензолом и сборник чистого конденсата с деаэратором смесительного типа и пароводяным поверхностным подогревателем.

9. Разработана и внедрена технология глубокой очистки сточных нефтесодержащих вод на базе модернизированной судовой сепарационной установки типа СК-4М, оборудованной регенеративными коалесцент-ными фильтроэлементами на основе зернистой загрузки из стандартных гранул сополимера стирола с дивинилбензолом, и доочистным напорным фильтром на основе природного цеолитизированного туфа Чугуевского месторождения Приморского края.

10. Эффективность разделения нефтеводяной смеси в коалесцентном аппарате увеличивается с увеличением толщины зернистого слоя загрузки. Это является следствием изменения гидродинамики потока обрабатываемой жидкости, где основную роль играет контактный механизм взаимодействия дисперсной среды с поверхностью гранул коалесцент-ной загрузки.

11. Оптимальным техническим средством судовой системы фильтрующего оборудования является предвключенный механический фильтр, совмещающий в одном корпусе низкоскоростной цилиндрический гидроциклон с нефтесборником для грубодисперсных нефтепродуктов, коалесцентный аппарат-деэмульгатор на основе плавающего слоя зернистой загрузки из естественного полипропилена (толщиной 0,3-0,5 м) и фильтрующие цилиндрические сборки из листового эластичного пенополиуретана.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Тихомиров, Георгий Иванович, 2003 год

1. Guidelines and specifications for pollution prevention equipment for machinery space bilge of ships / 1.ternational Maritime Organization.- 1992 - MERC 33(20)/ Circ. 262: London. - 33 p.

2. Правила по предотвращению загрязнения с судов. СПб.: Регистр, -1993. -86 с.

3. Правила по предотвращению загрязнения с судов 1993 г., // Бюллетень №1. СПб.: Регистр, 1994. - 17 с.

4. Брусельницкий Ю.М. Судовые устройства очистки трюмно-балластных вод от нефтепродуктов. JL: Судостроение, 1966. - 200с.

5. Роев Г.А., Юфин В.А. Очистка сточных вод и вторичное использование нефтепродуктов. -М.: Недра, 1987. 224 с.

6. Брусельницкий Ю.М. Судовые нефтеводяные сепараторы. М.: Транспорт, 1966.-224 с.

7. Нунупаров С.М. Предотвращение загрязнения моря с судов. М.: Транспорт, 1985.-288 с.

8. Тубаренко В.И. Технический надзор за выполнением за выполнением требований конвенции МАРПОЛ 73/78 одно из направлений деятельности Регистра СССР: Там же. - С. 16 - 17.

9. Тихомиров Г.И., Герасимов А.П. Комплексные мероприятия по повышению эффективности теплотехнического оборудования и охране окружающей среды нефтебазы Владторгпорта: Там же. С. 27- 28.

10. Скрипник В.Н., Мацокин JI.B., Лавриненко М.И. Результаты экспериментального исследования очистки промывочных вод рудовозов в тонкослойном отстойнике: Там же. С. 51 - 53.

11. Коваленко В.Ф., Скрипник В.Н., Яковлев Е.А. Исследование процесса очистки судовых нефтесодержащих вод во флотационных аппаратах со струйным диспергированием воздуха: Там же. С. 125 - 127.

12. Хапаев В.М., Артемьев А.А., Соколов Ю.Н. Исследование процесса разделения водонефтяной смеси в объеме пористых фильтрующих материалов: Там же. С. 242 - 243.

13. Тув И.А. Судовые технические средства предотвращения загрязнения водоемов нефтепродуктами. М.: Транспорт, 1976. 129 с.

14. Косовский В.И., Решняк В.И. Предотвращение загрязнения водоемов нефтесодержащими водами М.: ЦБНТИ Минречфлота, 1987 - 25 с.

15. Решняк В.И. Судовые устройства для глубокой очистки подсланевой воды.: Сб. науч. трудов ЛИВТа. Л., 1986. - С. 82 - 84.

16. Решняк В.И. Автономные плавучие и береговые сооружения для очистки нефтесодержащей подсланевой воды.: Сб. науч. трудов СПб ГУВК. -СПб., 1996.-С. 271-285.

17. Грановский М.Г., Карпинский Ю.И. Очистка нефтесодержащих вод в гидроциклоне и электрическом сепараторе. Л.: Судостроение, 1980, №5. С. 14-15.

18. Грановский М.Г. Исследование физико-химических свойств и механизма разделения прямых нестабилизированных эмульсий во внешних силовых полях: Автореф. дис. канд. тех. наук Л., 1969. - 23 с.

19. Грановский М.Г. Универсальная электроустановка для очистки жидкостей на судах. М.: Химия, 1987. - 92 с.

20. Карпинский Ю.И. Использование гидроциклонов для очистки нефтесодержащих вод // Рыбное хозяйство: Экспресс-информация. Сер. Эксплуатация флота и портов рыбной промышленности / ЦНИИТЭИРХ, МРХ. -М., 1982. Вып. 11 (1525).-С. 6-10.

21. Волошин В.П., Поздеев В.В. Неэмульгирующий гидроциклон: Тез. докл. / Науч.-техн. конф. «Защита водного и воздушного бассейнов от загрязнений при постройке и эксплуатации судов». Л.: ЦП ВНТО им. акад. А.Н. Крылова: Судостроение, 1990. - С. 24 - 28.

22. Тихомиров Г.И. Опыт применения судового оборудования по предотвращению загрязнения моря в условиях промышленных предприятий: Материалы междунар. конф. «Нетрадиционная энергетика и технология», Часть 1. Владивосток: ДВО РАН, 1995. - 80 с.

23. Монин А.С., Войтов В.И. Черные приливы М.: М. Гвардия, 1984.-159 с.

24. Якубовский В.Ю. Статистическая модель физико-химических свойств судовых нефтесодержащих вод // Судовые энергет. установки: Сб. науч. тр. / Николаевск, кораблестроит. ин-т. Николаев, 1993. С. 51 - 58.

25. Средства очистки жидкостей на судах: Справочник / Под ред. И.А. Иванова. JL: Судостроение, 1984. - 272 с.

26. Дерягин Б.В. Теория устойчивости коллоидов и тонких пленок. М.: Наука, 1986.-216 с.

27. Проскуряков В.А., Смирнов О.В. Очистка нефтепродуктов и нефтесодержащих вод электрообработкой. СПб.: Химия, 1992. - 112 с.

28. Исследование состава судовых льяльных, балластных вод и нефтеостат-ков: Клайпедское отд. Гипрорыбфлота. Клайпеда, 1981. - 48 с.

29. Карпинский Ю.И. Очистка нефтесодержащих вод морских судов в аппаратах со сложным силовым полем: Автореф. дис. канд. тех. наук. Владивосток, 1976. - 28 с.

30. Справочник по теории вероятностей и математической статистике / B.C. Королюк, Н.И. Портенко, А.В. Скороход, А.Ф. Турбин. М.: Наука, 1985.- 640 с.

31. Романков П.Г., Курочкина М.И. Гидромеханические процессы химической технологии. JL: Химия, 1982. - 287 с.

32. Терновский И.Г., Кутепов A.M. Гидроциклонирование / РАН, отделение физикохимии и технологии неорганических материалов. М.: Наука, 1994.-350 с.

33. Красновекин В.Н. Особенности фильтрации нефтесодержащих вод через гидрофобные коалесцирующие насадки // Изв. Вузов. Строительство и архитектура. 1980. - №3. - С. 93 - 96.

34. Седлухо Ю.П., Юпошин А.А., Бавтот Д.П. О коалесценции нефтепродуктов при фильтрации сточных вод через гидрофобные полимерные материалы // Нефтяное хозяйство. 1982. - № 11. - С. 3 8 - 42.

35. Седлухо Ю.П., Линкевич А.Д. Некоторые вопросы теории коалесценции эмульсий в процессах очистки нефтесодержащих сточных вод // Охрана окружающей среды. Минск, 1985. - Вып. 4. - С. 56 - 63.

36. Тихомиров Г.И. Судовые технические средства очистки нефтесодержащих вод: Учеб. для вузов. Владивосток: ДВГМА, 2001. - 122. с.

37. Седлухо Ю.П., Бавтот Д.П., Юпошин А.А. Разработка и исследование технологических параметров коалесцирующих фильтров для очистки судовых нефтесодержащих сточных вод // ЭИ ВНИИОЭНГ. Сер. «Коррозия и защита окр. среды». М., 1985. - Вып. 6. - С. 13-17.

38. Toms A.W. Desighn and performance of oleophilic poms media coalescing oil / Water separators // Filtr. and separation, 1987.-V.24.- #3. P. 188 - 190.

39. Rybka J. Coalescence of emulsified oily wastewater by poleurethane foam beds // Environ. Prot. Eng., 1983. V.9. - #1. - P. 41 - 53.

40. Eur. Pat. Appl. EP 264877, CI. B01D 17/02. Device for separating and retaining undissolved hydrocarbons from water / Reinhard E. Chem. Abstr., 1988. -V.l08:226379г.

41. JP 62 97613 87 - 97613., С1/ B01D 17/022. Oil-water separation / Takaushi H., Ikeda J. - Chem. Abstr., 1987. - V.l07 : 25500d.

42. Dean J.H. Nonwoven wet-laid filter media // Filtr. and separation. 1972. V.9. -#6.-P. 669-672.

43. Carrol B.J. The equilibrium of liquid drops on smooth and rough circular cylinders // J. Colloid and interface sci. 1984. V.97. - #1. - P. 195 - 200.

44. Андреев А.К. Характеристики коалесцирующих фильтроэлементов для очистки судовых нефтесодержащих вод: Автореф. дис. канд. тех. наук / МГУ им. адм. Г.Н. Невельского. Владивосток, 2002. - 25 с.

45. Седлухо Ю.П., Линкевич А.Д., Линкевич Т.П., Митинов А.В-. Взаимодействие эмульгированных нефтепродуктов с загрузкой коалесцирующих фильтров при очистке нефтесодержащих стоков // Сооруж. и способы очистки природн. и сточн. вод. Л., 1990. - С. 27 - 32.

46. Поверхностные явления в дисперсных системах. Коллоидная химия. Избранные труды П.А. Ребиндер. М.: Наука, 1978. - 368 с.

47. Бильдюкевич А.В. Ультрафильтрация в процессах очистки воды // Ж. Всес. хим. о-ва им. Д.И. Менделеева. 1990. - Т.35 - №1. - С. 88 - 96.

48. Пилипенко А.Т., Шелекетина Т.Г., Мэн С.К. и др. Применение ультрафильтрации для очистки малоэмульсионных сточных вод // Химия и тех-нол. воды. 1990. - Т.9. - №5. - С. 433 - 440.

49. Кичик В.А., Дытнерский Ю.И., Свитцов А.А. Очистка сточных вод от эмульгированных загрязнений ультрафильтрацией // Ж. Всес. хим. о-ва им. Д.И. Менделеева. 1990. - Т. 35. - №1. - С. 97-101.

50. Цапюк Е.А., Брык М.Т., Кочкодан В.М., Твердый А.А. и др. Выбор условий ультрафильтрационной очистки маслосодержащих сточных вод автотранспортных предприятий // Химия и технол. воды. 1988. - Т. 10. - №3. -С. 250-254.

51. Кулешов Н.Ф. и др. О перспективе использования ультрафильтрации для очистки конденсата от масла на АЭС // Атомная энергия. 1987. - Т. 63. -Вып. 3. - С. 178-181.

52. Lipp P., Lee C.H., Fane A.G. et al./ A fundamental study of the ultrafiltration of oil-water emulsions // Journal of membrane science. 1988. - V. 36. - P. 161-177.

53. Грег С., Синг К. Адсорбция, удельная поверхность, пористость. М.: Мир, 1984.-310 с.

54. Гиматудинов Ш.К., Ширковский А.И. Физика нефтяного и газового пласта. М.: Недра, 1982. - 311 с.

55. Шатов А.А., Любименко В.А., Бельков В.М. Математическая модель фильтрации эмульсии в волокнистых материалах // Коллоид, журн. 1992. -Т.54.-№5.-С. 175-181.

56. Баренблатт Г.И., Ентов В.М., Рыжик В.М. Теория нестационарной фильтрации жидкости и газа. М.: Недра, 1972. - 288 с.

57. Тумасян А.Б., Пантелеев В.Г. Влияние поверхностно-активных веществ на фазовые проницаемости пористой среды для нефти и воды // Нефтяное хозяйство. 1973.- №Ю. - С. 37 - 39.

58. Kalpakci В., Klaus Е.Е., Duda J.L. et.al./ Flow characteristics of surfactant solutions in porous media and their role in permeability modification // Journal of Petroleum engineers society, 1981- V.21. #6. - P. 709 - 720.

59. Шейдеггер А.Э. Физика течения жидкостей через пористые среды. М.: Гостоптехиздат, 1960. - 249 с.

60. Аэров М.Э., Тодес О.М. Гидравлические и тепловые основы работы аппаратов со стационарным и кипящим зернистым слоем. Л.: Химия, 1968. -512 с.

61. Тихомиров Г.И., Тихомиров С.Г. Технология модернизации судовых нефтеводяных сепарационных установок отстойно-коалесцирующего типа: Тез. докл. / Межвуз. науч. конф. «Морское образование на Дальнем востоке» Владивосток: ДВГМА, 1996. - С. 27 - 28.

62. Тихомиров Г.И. Коалесцирующий элемент. Свидетельство на Полезную модель № 472 от 08.07.1992 г. М.: РОСПАТЕНТ, 1995.

63. Гельферих Ф. Иониты. Основы ионного обмена. М.: Издательство иностранной литературы, 1962. - 487 с.

64. Салдадзе К.М., Пашков А.Б., Титов B.C. Ионообменные высокомолекулярные соединения. М.: Госхимиздат, 1960. - 365 с.

65. Брык М.Т., Атаманенко И.Д., Агеев И.А. Структура пористых сорбентов на основе сополимеров стирола с дивинилбензолом для извлечения органических веществ из воды // Химия и технол. воды. 1990. - Т. 12. - №7. -С. 597-599.

66. Бруцкус Т.К., Салдадзе К.М. и др. Исследование дисперсности конденсационных структур сополимеров стирола и дивинилбензола, полученных в присутствии неполимеризующихся растворителей // Коллоид, журн. -1972.- Вып. 34, № 4. с. 672 676.

67. Ергожин Е.Е. Высокопроницаемые иониты. Алма-Ата: Наука, 1979. -303 с.

68. Брык М.Т., Агеева И.А. Сополимеризация стирола с дивинилбензолом в гептановом растворе полидиметилсилоксана // Укр. хим. журн. 1987. -Вып. 53, №2.-С. 209-212.

69. Брык М.Т., Шлюгер Е.Е. и др. Пористые полимерные сорбенты для извлечения органических веществ из водных растворов // Там же. 1988. - Вып. 54,№9.-С. 999-1001.

70. Химмельблау Д. Анализ процессов статистическими методами. М.: Мир, 1973.-957 с.

71. Болыпев Л.Н., Смирнов Н.В. Таблицы математической статистики. М.: Наука, 1965.-464 с.

72. Славников А.Э. Глубокая очистка нефтесодержащих сточных вод // Энергетик, 1986. -№ 12.-С. 13-15.

73. Эттингер И.Л., Данелишвили Т.М. Возможность использования углей месторождения Ткибули для очистки промышленных сточных вод от нефтепродуктов // Химия и технол. воды, 1989. Т. 11, № 3. - С. 261 - 263.

74. Тарнопольская М.Г., Немцов В.А. и др. Глубокое извлечение углеводородов из смеси нефтепродуктов в мало концентрированных сточных водах // Химия и технол. воды, 1986. Т. 8, № 3. - С. 44 - 47.

75. Яцевская М.П., Загоровская А.А., Артемова Т.А. и др. Активные угли из отработанных автопокрышек для очистки сточных вод // Водоснабжение и санит. техника, 1985. № 11. - С. 7 - 8.

76. Шкавро З.Н., Медведев М.И. и др. Доочистка балластных вод от нефтепродуктов // Химия и технол. воды, 1989. Т. 11, № 9. - С. 840 - 843.

77. Ноздрина Т.А., Скорняков В.В. и др. Доочистка сточных вод заводов ОЦМ от нефтепродуктов с использованием буроугольного полукокса. В кн.: Коррозия цветных металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1986. - С. 71-76.

78. Ахмедова Г.Р., Переяслова Г.А. Очистка сточных вод от нефтепродуктов // Цветная металлургия, 1988. № 12. - С. 59 - 61.

79. Переяслова Г.А. Очистка сточных вод цинкового завода от нефтепродуктов // Цветная металлургия, 1988. № 8. - С. 41 - 49.

80. Кожевников А.В., Малявина Г.И., Лопаченок Б.Е. Очистка водных потоков от нефтепродуктов с помощью сорбента КСС // Изв. Вузов. Серия «Энергетика», 1988. -№ 6. С. 97 - 98.

81. Долголенко В.Я. Судовые паровые установки. Часть 1. Котлы. М.: Морской транспорт, 1940. - 512 с.

82. Белькевич П.И., Чистова JI.P. и др. Гранулированный торф для очистки сточных вод от нефтепродуктов // Торфяная промышленность, 1984 № 10.-С. 15-17.

83. Чистова JI.P., Рогач JI.M. и др. Удаление нефтепродуктов из сточных вод // Водоснабжение и санит. техника, 1988. № 8. - С. 22 - 23.

84. Гимбутис Р. Очистка верховым фрезерным торфом воды, загрязненной нефтепродктами. Тр./ Всесоюз. научн.-иссл. ин-та торф, промышл. Л., 1984.-Вып. 53.-С. 130- 133.

85. Тарасевич Ю.И. Угольно-минеральные сорбенты: их получение, свойства и применение в водоочистке // Химия и технол. воды, 1989. Т. 11, № 9. -С.789 - 804.

86. Кульский Л.А., Тарасевич Ю.И., Шевчук Е.А. и др. Интенсификация двухступенчатого фильтрования с применением угольно-минерального сорбента // Химия и технол. воды, 1990. Т. 12, № 1. - С. 15 - 18.

87. Крупеня С.И., Родионов А.И., Клушин Н.В. и др. Использование АБС-сополимеров для сорбционной очистки сточных вод // Химич. промышл., 1988.-№5.-С. 60-62.

88. JP 59-166215 84-166215., CI. B01D 17/10. Waste Emulsion Treatment / Fel-ton International K.K. Chem. Abstr.,1985. - V. 102: 83929 h.

89. Кузнецова Г.В., Соловьева E.B., Андреев П.П. и др. Удаление нефтепродуктов из промышленных сточных вод // Цветная металлургия, 1987. -№8.-С. 34-36.

90. А.С. СССР № 1433901, МКИ С 02 1/28. Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов / Кузнецова Г.В., Соловьева Е.В., Андреев П.П. и др. -1988.

91. Алексеева В.А., Перевалов В.Г. Очистка промысловой сточной воды фильтрацией // Нефтяное хозяйство, 1985. № 7. - С. 41 - 42.

92. Ю2.Сенина Т.Д., Мороз С.И., Винников В.А. Очистка сточных вод на установках открытого типа с синтетической волокнистой загрузкой // Про-мышл. Энергетика, 1988. № 1. - С. 25 - 27.

93. ЮЗ.Мельцер В.З., Казарян В.А., Залетова Н.А. и др. Доочистка поверхностных сточных вод фильтрованием через листовой пенополиуретан // Водоснабжение и санит. техника, 1986. № 1. - С. 21 - 23.

94. А.С. СССР № 1452550, МКИ В 01D 35/06. Очистка сточных вод / Бели-ченко Ю.П., Береза А.И., Рудик Т.Г. и др. 1986.

95. А.С. СССР № 1255197, МКИ B01J 20/00. Фильтрующий материал для очистки сточных вод / Мясников И.Н и др.- 1986.

96. А.С. СССР № 1421373, МКИ В 01D 39/00. Фильтрующий материал / Васильев В.И., Долотов А.И., Казилов Р.В. и др. 1988.

97. Ландау Л.Д., Лившиц Е.М. Механика сплошных сред. М.: Гостехиздат, 1954.-795 с.

98. Ю8.Кочин Н.Е., Розе Н.В. Теоретическая гидромеханика, т. 1. М.: Гостехиздат, 1958.- 583 с.

99. Slichter С. U.S. Geol. Surv. Rept., 17,11, 295 (1897/8).

100. Wentz Ch. A., Thodos G. Am. Inst. Chem. Eng. J, 9, 81, 358 (1963).

101. Коллинз P.E. Течения жидкостей через пористые материалы / Пер. с англ. Р.Л. Салганика под ред. Г.И. Баренблатта. М.: Мир, 1964. - 350 с.

102. Средства очистки жидкостей на судах: Справочник / Под общей ред. И.А. Иванова. Л.: Судостроение, 1984. - 272 с.

103. Chatenever A., Calhoun J.C. Jr., Trans. AIME, 195,149 (1952).

104. Баранов Д.А., Кутепов A.M., Терновский И.Г. Разделение масляных эмульсий в гидроциклонных аппаратах // Химия и технология топлив и масел. 1986. - №3. - С. 16 -18,

105. Баранов Д.А., Кутепов A.M., Пирогова О.В. Устойчивость дисперсной фазы эмульсий при разделении в гидроциклонах // Журнал прикладной химии. 1995. - Т. 68. - №3. - С. 474 - 477.

106. Баранов ДА., Кутепов A.M., Циганов Л.Д. Оценка эффективности се-парационных процессов в аппаратах гидроциклонного типа // Химическая промышленность. 1994. - №8. - С. 20 - 24.

107. Поздеев В.В. Эффективность разделения судовых нефтесодержащих вод в низкоскоростном гидроциклоне. Автореф. дисс. на соиск. ученой степени канд. техн. наук. Николаев, 1991. - 25 с.

108. Волынский М.С. Необыкновенная жизнь обыкновенной капли- М.: Знание, 1986.-144 с.

109. Волошин В.П., Поздеев В.В. Неэмульгирующий гидроциклон: Тез. докл. / Науч. техн. конф. «Защита водного и воздушного бассейнов от загрязнений при постройке и эксплуатации судов». Л.: ЦП ВНТО им. акад. А.Н. Крылова: Судостроение, 1990. - С. 24 - 28.

110. Ребиндер П.А. К теории эмульсий // Поверхностные явления в дисперсных системах. Избранные труды. М.: Наука, 1978. - С. 249 - 267.

111. Кремнев Л.Я., Равдель А.А. О механизме эмульгирования // Коллоидный журнал. 1954. - Т.16. - №1. - С. 17 - 28.

112. Иванов М.И. Топливные эмульсии. М.: АН СССР, 1962. - 216 с.

113. А.С. СССР №1190144, M.K.4F 22 D 3/00, Бюл. №41,1985.

114. Хряпченков А.С. Судовые вспомогательные и утилизационные котлы: Учеб. пособие Л.: Судостроение, 1988. - С. 145 - 146.

115. Патент РФ № 2088841, МКИ С1 6 F 22 D 1/28. Способ докотловой обработки вод в теплом ящике котельной установки и устройство для его осуществления / Сень Л.И., Тихомиров Г.И. Заявл. 24.02.94; опубл. 27.08.97., бюл. №24: -М.: Роспатент, 1997.

116. Дерягин Б.В. Теория взаимодействия частиц в присутствии двойных электрических слоев и агрегативной устойчивости лиофобных коллоидов и дисперсных систем // Изв. АН СССР, сер. Хим., 1973.-№5.-С.1135-1164.

117. Грановский М.Г., Лавров И.С., Смирнов О.В. Электрообработка жидкостей. Л.: Химия, 1976. - 216 с.

118. Последние достижения в области жидкостной экстракции / Под редакцией К. Хансона. Пер. с англ. М.: Химия, 1974. - 447 с.

119. Григоров О.Н. Электрокинетические явления-Л.: Изд. ЛГУ,1973 198с.

120. Духин С.С., Дерягин Б.В. Электрофорез. -М.: Наука, 1976. 328 с.

121. Ширшов А.Н., Роев Г.А. Использование принципов электромагнитной гидродинамики для очистки сточных вод от диспергированного нефтепродукта: Сб. науч. тр. / МИНХ и ГП им. И.М. Губкина, вып. 153. М: Недра, 1980.-С. 166-172.

122. Активация водных систем электромагнитными и некоторыми другими физическими воздействиями: Обзор по отчетам о НИР / Отв. ред., д.т.н., проф. В.И. Классен. М.: ВНТИЦ, 1981. - С. 39 - 43.

123. Золотов Е.В., Сапогин Л.Г., Смыслов П.А. К механизму магнитной обработки воды: Материалы / Третий всесоюз. науч. семинар «Вопросы теории и практики магнитной обработки воды и водных систем». Новочеркасск: - НПИ, 1975. - С. 18 - 22.

124. Романовский С.Г., Бейнард Г.С., Ляшкевич И.М., Кладкевич В.Г. // Изв. АН БССР, сер. Физ.-энергетических наук. 1969. - №1. - С. 70.

125. Бибик Е.Е., Скобочкин В.Е., Лавров И.С. // Электронная обработка материалов. 1973. - №5. - С. 49.

126. Классен В.И. Вода и магнит. М.: Наука, 1973. - 111 с.

127. Розенталь О.М. О структурном действии магнитного поля: Материалы / Третий всесоюз. науч. сем. «Вопросы теории и практики магнитной обработки воды и водных систем».- Новочеркасск: НПИ, 1975 С. 82 - 86.

128. Тебенихин Е.Ф., Гусев Б.Т. Обработка воды магнитным полем в теплоэнергетике / Под ред. чл.-корр. АН СССР В.А. Голубцова. М.: Энергия, 1970.-177 с.

129. Классен В.И. Омагничивание водных систем. 2-е изд., перераб. и доп. -М.: Химия, 1982.-296 с.

130. Полинг Л., Полинг П. Химия. М.: Мир, 1978. - 686 с.

131. Синюков В.В. Структура одноатомных жидкостей, воды и водных растворов. М.: Наука, 1976. - 232 с.

132. Water / Ed. By F. Frank. NY: Plenum, 1972. - V.l. - 596 p.

133. Vernon H.M. On the maximum density of water // Phil. Mag. 1981. - V. 31.-P. 387-392.

134. Hall L. The origin of ultrasonic absorption in water // Phys. Rev. 1948. - V. 73.-P. 775-781.

135. Хорн P. А. Морская химия. Структура воды и химия гидросферы. М.: Мир, 1972.-400 с.

136. Блох A.M. Структура воды и геологические процессы. М.: Недра, 1969.-216 с.

137. Eucken A. Assoziation in Flussigkeiten // Z. Electrochem. 1948. - В.52. -S.255-269.

138. Frank H.S., Wen W.Y. Ion-solvent interaction in aqueous solutions: a suggested picture of water structure // Disc. Faraday Soc. 1957. - V.24. - P. 133 -140.

139. Скрышевский А.Ф. Структурный анализ жидкостей и аморфных тел. -М.: Высшая школа, 1980. 328 с.

140. Самойлов О .Я. Структура водных растворов электролитов и гидратация ионов.-М.: АН СССР, 1957.- 182 с.

141. Наберухин Ю.И. Что такое структура жидкости? // ЖСХ. 1981. - Т.22, № 6.-С.586-644.

142. Pople J.A. Molecular association in liquids. 2. A theory of the structure of water//Proc. Roy. Sos. 1951. - V.A205, N1081. - P. 163 - 175.

143. Тихомиров Г.И. Исследование механизма разрушения накипных отложений в паровых котлах и теплообменных аппаратах при магнитной обработке воды: Автореф. дис. канд. техн. наук / ДВ. политехи, ин-т. им. В.В. Куйбышева. Владивосток, 1973. - 43.с.

144. Бык С.Ш., Макогон Ю.Ф., Фомина В.И. Газовые гидраты. М.: Химия, 1980.-296 с.

145. Кисловский Л.Д., Пучков В.В. Метастабильные структуры в водных растворах: Сб. науч. тр. / ЦНИИ ИТИЦМ «Вопросы теории магнитной обработки воды и водных систем» / Под ред. проф., д.т.н. В.И. Классена. -М.: Цветметинформация, 1971- С.25-31.

146. Добржанский В.Г. Исследование магнитной обработки морской воды: Сб. науч. тр. / СахКНИИ № 4, Вып. 30, «Использование неорганических ресурсов океанической воды». / Под ред. проф., д.г-м.н. И.К. Туезова. -Владивосток: ДВНЦ АН СССР, 1975. С.26-31.

147. Кройт Г.Р. Наука о коллоидах.- М.: Изд. иностр. лит., 1955.-Т.1.-538 с.

148. Ефремов И.Ф. Периодические коллоидные структуры. Л.: Химия, 1971. -191 с.

149. Дерягин Б.В., Кротова Н.А. Адгезия. Исследования в области прилипания и клеящего действия. М - Л.: АН СССР, 1949. - 244 с.

150. Оно С., Кондо С. Молекулярная теория поверхностного натяжения в жидкостях. -М.: Изд. иностр. лит., 1963. -286 с.

151. Хаппель Дж., Бреннер Г. Гидродинамика при малых числах Рейнольдса.-М.: Мир, 1976.-630 с.

152. Reynolds О., Chem. News, 44, 211 (1881).

153. Smoluckowski J. Z. Phys. Chem., 92,129 (1917).

154. Gillespie Т., Rideal E.K., Trans. Faraday Soc., 52,173 (1956).

155. Jeffreys G.V, Hawksley J.L, J. Appl. Chem., 12, 329 (1962).

156. Cockbain E.G., Mc Roberts T.S., J. Coll. Sci., 8, 440 (1953).

157. Neilsen L.E., Wall R., Adams G., J. Coll. Sci, 13,441 (1958).

158. Lawson G, Ph. D. Thesis, Univ. of Manchester, 1967.

159. Sawistowski H, James B.R., Chem. Ing. Techn, 35,175 (1963).

160. Колмагоров A.H, ДАН СССР, 66, 825 (1949).

161. Van der Waals J.H., Platteeuw J.C. .(Clathrate solutions), Adv. in Chem. Phis, 2,41 (1959).

162. Медведев И.Н. Исследование процессов опреснения воды получением кристаллогидратов пропана: Автореф. дис. канд. техн. наук / ВНИИ ВО-ДГЕО.-М, 1965.-25 с.

163. Тихомиров Г.И. Исследование механизма разрушения накипных отложений в паровых котлах и теплообменных аппаратах при магнитной обработке воды: Дисс. канд. техн. наук / Дальневост. политехи, ин-т им. В.В. Куйбышева. Владивосток, 1973. - 278 с.

164. Тихомиров Г.И, Шишмарева О.Я. Исследование растворимости некоторых накипеобразующих солей в омагниченных водных системах: Материалы /Научн. конф. «Вопросы теории и практики судовых энергетических установок». Владивосток: ДВПИ, 1971. - С. 111 - 115.

165. Тихомиров Г.И, Добржанский В.Г. Исследование растворимости газов в воде методом рН-метрии при магнитной обработке исходного растворителя./Там же.-С. 115 118.

166. Тихомиров Г.И. Исследование магнитной обработки морской воды для судовых испарительных установок: Материалы / науч. техн. конф. ДВГМА. Владивосток: ДВГМА, 1994. - С. 7 - 8.

167. Тихомиров Г.И. Исследование эффективности эксплуатации водооп-реснительных установок типа «Д» судов ДВМП: Тез. докл. / Межвуз. науч. техн. конф. Владивосток: ДВГМА, 1996. - С. 28-29.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.