Физические основы и практическое применение лазерной пайки металла с керамикой тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 01.04.07, доктор технических наук Харичева, Дина Леонидовна

• Харичева, Дина Леонидовна
• доктор технических наук
• 2006

Оглавление диссертации доктор технических наук Харичева, Дина Леонидовна

ВВЕДЕНИЕ

ПРИНЯТЫЕ СОКРАЩЕНИЯ

ГЛАВА 1. ОСНОВНЫЕ ПРОБЛЕМЫ ПОЛУЧЕНИЯ

МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ И ПУТИ ИХ РЕШЕНИЯ.

1.1.Применение в промышленности и классификация металлокерамических соединений

1.2. Материалы, применяемые для получения металлокерамических соединений

1.3. Промышленные методы получения металлокерамических соединений

1.3.1. Характеристики способов получения металлокерамических соединений.

1.3.2. Получение металлокерамических соединений путем металлизации керамики.

1.3.3. Технология термокомпрессионного соединения.

1.3.4. Применение активных металлов

1.4. Применение высококонцентрированных источников энергии для производства металлокерамических соединений

1.4.1. Электронно-лучевая сварка

1.4.2. Лазерная сварка и пайка керамики с металлом.

1.5. Физико-химические представления о формировании контакта металл-керамика

1.6. Выводы по главе и постановка задачи исследования .•.

ГЛАВА 2. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ В ЗОНЕ

ВОЗДЕЙСТВИЯ ЛАЗЕРНОГО ЛУЧА НА МАТЕРИАЛЫ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ

2.1. Предварительные замечания

2.2. Исследование коэффициентов отражения керамических материалов

2.3. Отражение лазерного излучения керамическими материалами при внешнем тепловом воздействии

2.4. Поглощение лазерного излучения металлами

2.5. Выводы по главе

ГЛАВА 3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ЛАЗЕРНОЙ ПАЙКИ

МЕТАЛЛА С КЕРАМИКОЙ

3.1. Общие подходы к моделированию теплофизических задач

3.2. Тепловая модель плоского многослойного металлокерамического соединения с нелинейными краевыми условиями III и IV рода

3.3. Моделирование тепловых полей в конусном охватывающем металлокерамическом соединении

3.4. Численное решение многофронтовой задачи Стефана для лазерной пайки металла с керамикой.

3.5. Выводы по главе

ГЛАВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕПЛОВЫХ

ПОЛЕЙ ПРИ ЛАЗЕРНОЙ ПАЙКЕ КЕРАМИКИ С

МЕТАЛЛОМ.

4.1. Экспериментальное исследование температур металлокерамического соединения при непрерывном лазерном воздействии

4.2. Методика скоростной тепловизионной съемки

4.3. Особенности скоростной тепловизионной съемки

4.4. Формирование тепловых полей в метало-керамическом соединении при лазерной пайке

4.5. Выводы по главе

ГЛАВА 5. ПЕРСПЕКТИВЫ ПРИМЕНЕНИЯ ЛАЗЕРНОГО

ИЗЛУЧЕНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ

5.1. Разработка технологии пайки керамики с металлом непрерывным лазерным излучением с использованием активных металлов.

5.2. Исследование физико-химических процессов в зоне контакта керамика-металл при лазерной активной пайке.-.

5.3. Модель адгезионного контакта высокоглиноземистой керамики с металлом при пайке медью.

5.4. Лазерная пайка металлокерамических соединений оловянно-свинцовыми припоями

5.5. Перспективы применения прозрачной керамики для производства металлокерамических соединений.

5.6. Исследование эксплуатационных характеристик металлокерамических соединений

5.7. Выводы по главе

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Физические основы и практическое применение лазерной пайки металла с керамикой»

Соединения керамики с металлом находят широкое применение в микроэлектронике, электротехнике, атомной энергетике и др. отраслях промышленности в виде герметичных изоляторов. В зависимости от условий эксплуатации к параметрам металлокерамических конструкций предъявляются определенные требования: механическая и динамическая прочность, повышенные термостойкость, стойкость к воздействию агрессивных сред и ионизирующих излучений, вакуумная плотность, высокие электроизоляционные свойства и т.д.

В нашей стране выполнен ряд крупных научных исследований по соединению керамических материалов с металлами, среди которых особое место занимают работы Н.Ф. Казакова, В.А. Преснова, Г.В. Конюшкова, И.И. Метелкина, В.Н. Батыгина, В.А. Бачина, В.К. Ерошева и др.

Надежность и качество получаемых металлокерамических узлов в различных условиях эксплуатации зависят от правильного выбора материалов, конструктивного построения самого узла, а также особенностей технологий получения. Однако существующие традиционные технологии соединения керамики с металлом, как правило, многоступенчаты, производство металлокерамических соединений испытывает некоторые трудности вследствие сложности обработки керамики, неустойчивости ее к тепловым ударам, хрупкости. В процессе пайки или сварки существует необходимость использования инертной среды или вакуумных камер. В связи с этим наблюдается процесс постоянного расширения областей применения высококонцентрированных источников б энергии.

Круг технологических задач, решаемых с помощью лазеров, чрезвычайно широк. В первую очередь необходимо отметить лазерную сварку конструкционных материалов с самыми различными теплофизическими свойствами и прочностными характеристиками. Возможность концентрации сравнительно больших энергий на малых поверхностях обуславливает локальность процесса нагрева. Благодаря этому можно выполнять технологический процесс в непосредственной близости от металлостеклянных или металлокерамических спаев при производстве многоштырьковых контактов, вести пайку различных тугоплавких и активных металлов и сплавов с минимальным нарушением исходной структуры материала в зоне термического влияния. В условиях лазерной пайки керамики с металлом отпадает необходимость использования вакуумных камер и защитных сред, так как технологический процесс может производиться на воздухе.

Несмотря на большое количество работ, посвященных получению МКС, в настоящее время вопросы применения лазерного излучения для этих целей находятся в процессе исследований. Для устранения этого пробела в предлагаемой работе рассмотрен круг наиболее важных проблем, связанных с производством вакуумплотных металлокерами-ческих спаев, а также с перспективами использования современных лазерных технологий.

Изучение особенностей физико-химических процессов, протекающих при воздействии лазерного излучения на соединяемые материалы позволяет, определить оптимальные режимы лазерной пайки и сварки керамики с металлом, а также наиболее целесообразный выбор материалов, обрабатываемых лазером.

Исследование механизма формирования контактов металл —керамика необходимо для создания устойчивой технологии получения вакуумплотных и .прочных МКС.

Методической основой диссертации явился анализ научно-технической литературы по вопросу соединения керамики с металлом различными способами. При получении теоретических и экспериментальных результатов использовались методы аналитического и графического исследования.

Экспериментальные образцы были получены на лазерном измерительно-технологическом комплексе, разработанном автором в процессе выполнения работы. Исследования проведены методами растровой микроскопии на отражение, просвечивающей микроскопии, рентгеновского микроанализа и рентгенофазового анализа и др.

Целью диссертационной работы является доказательство применимости непрерывного лазерного излучения для получения качественных спаев металла с керамикой путем разработки перспективных технологических решений получения внешних и внутренних металлокерамических соединений, а также создание общих физико-математических положений, на основании которых возможно формирование контакта керамика-металл и модели, позволяющей определять оптимальные режимы технологического процесса.

Достижение указанной цели реализовано путем решения следующих научно-практических задач:

- определение оптических характеристик материалов в видимой и ближней ИК-области;

- проведение комплексного изучения переходной зоны полученных металлокерамических соединений методами микрорентгеноспектрального анализа, растровой электронной микроскопии, рентгеновского микроанализа и др. для определения механизмов формирования контакта;

- построение физико-химической модели формирования контакта высокоглиноземистая керамика - металл для прогнозирования свойств и качества спая;

- построение физико-математической модели лазерной пайки МКС с нелинейными граничными условиями III и IV рода для многослойных плоских и конусных образцов;

- создание методик и программного обеспечения для расчетов основных параметров лазерного воздействия на соединяемые материалы при пайке;

- исследование формирования фронтов и границ плавления в соединяемых материалах при' лазерном воздействии;

- разработка метода оценки тепловых быстропротекаю-щих процессов при лазерной пайке металла с керамикой;

- создание экспериментальных стендов и разработка технологических рекомендаций по производству соединений металла с керамикой для применения в промышленности

- получение металлокерамических соединений с использованием лазерного излучения различными методами

- определение качества получаемых металлокерамических соединений на механическую прочность и вакуумплот-ность.

Научная новизна работы состоит в следующем: Экспериментально и теоретически подтверждена возможность производства металлокерамических соединений при помощи лазерного излучения в виде предложенных технологий получения внешних и внутренних МКС различного назначения: а) при помощи активных металлов; б) при помощи оловянно-свинцовых припоев; в) с керамикой, прозрачной для лазерного излучения /Патент на изобретение № 2099312. Опубликован в ГРИ Роспатент 20.12.1997 г.;

Определены коэффициенты отражения промышленных типов керамических материалов в видимой и ближней ИК-области, построены их зависимости от температуры и шероховатости поверхности;

Разработан метод скоростной тепловизионной съемки, позволяющий проводить оценки тепловых быстропротекающих процессов при лазерной пайке металла с керамикой;

Разработана общая физико-технологическая модель лазерной пайки керамики с металлом для плоских и конусных соединений;

Решена задача о формировании фронтов плавления (многофронтовая задача Стефана) при лазерной пайке движущимся точечным высококонцентрированным источником нагрева, созданы алгоритмы ее решения, разработан пакет прикладных программ, позволяющий определять положение границ плавления в соединяемых материалах для определения технологических режимов пайки;

Теоретически определены термодинамические параметры образующихся фаз в зоне контакта, установлены физико-химические закономерности протекающих процессов, предложена физико-химическая модель контакта высокоглиноземистой керамики с металлом; на основании которой сформулированы технологические требования к металлу и керамике;

Защищаемыеположения. На защиту выносятся разработанные теоретические и методические основы формирования контакта высокоглиноземистая керамика металл при лазерной пайке в виде:

1. установленных закономерностей изменения оптических характеристик промышленных типов керамических материалов в видимой и ближней ИК-области при внешнем тепловом воздействии;

2. установленных физико-химических особенностей протекающих процессов с образованием соединения Al2Ti05 и полученных термодинамических параметров образующихся фаз в зоне контакта;

3. разработанных теплофизических моделей лазерной пайки плоских и конусных систем металл-диэлектрик с образованием нескольких фазовых фронтов;

4. разработанной методики решения многофронтовой задачи Стефана при воздействии движущегося точечного высококонцентрированного источника нагрева и ее программная реализация, позволяющая определять мгновенное значение положения границ плавления в соединяемых материалах ;

5. методики скоростной тепловизионной съемки и ее программная реализация;

6. теоретических и методических основ лазерных технологий получения внешних и внутренних металлокерамиче-ских соединений различного назначения для активной пайки, пайки низкотемпературными припоями и пайки металлов с керамикой, прозрачной для лазерного излучения.

7. диапазонов посадок охватывающих металлокерамических соединений промышленного типа ИПН-2 00, ИП-500, проверенных экспериментально;

Практическая ценность и реализация результатов.

Разработаны и созданы экспериментальные стенды, техническая документация по производству металлокерамических соединений для применения в промышленности;

Полученные результаты экспериментальных исследований переходной зоны металлокерамических соединений, полученных по технологии лазерной активной пайки металла с керамикой, легли в основу конкретных рекомендаций по производству проходных изоляторов типа ИПН - 200, использованных в НИР и ОКР по тематике «Разработка герметичных кабельных вводов для АЭС» Амурского комплексного научно-исследовательского института ДВО РАН (г. Благовещенск) . По результатам совместных разработок получен 1 патент на способ изготовления герметичных вводов для контрольных кабелей АЭС. Разработанная технология соединения керамики с металлом с применением лазерного излучения дает устойчивое воспроизведение результатов и может быть рекомендована для промышленного внедрения.

Результаты проведенных исследований по оценке реальных температур являются основой методики измерения и контроля быстропротекающих тепловых процессов при лазерной пайке металла с керамикой были использованы при чтении дисциплины «Технология лазерной обработки материалов», а также при подготовке курсовых и дипломных работ студентов инженерно-физических специальностей в МГТУ им. Н.Э. Баумана и Амурского государственного университета; экспериментальные теоретические методики определения кинетики окисления материалов при лазерном воздействии, а также методы, основанные на базовых положениях теории математического моделирования, расчета и анализа на ЭВМ тепловых процессов при лазерной пайке были разработаны в рамках научного гранта РФФИ «Физико-химические процессы, протекающие в металлокерамическом соединении при воздействии лазерного излучения» (грант № 17812); методики исследования переходной зоны метал-локерамического соединения и различные способы лазерной пайки металла с керамикой были реализованы в рамках НИР Министерства образования РФ «Развитие научной школы в области обработки материалов высококонцентрированными источниками энергии в Амурском государственном университете».

Апробация работы. Основные положения и результаты диссертационной работы докладывались на Региональных научно-технических конференциях молодых ученых Приамурья (1994-1996гг., г. Благовещенск, АмГУ), Международной научно-технической конференции по лазерной обработке поверхности "Амур - 94", Четвертой международной школе-симпозиуме "Физика и химия твердого тела" (1994г., г.Благовещенск), Российской научно-технической конференции "Перспективные технологические процессы обработки материалов" (октябрь 1995г., г.С.-Петербург), Российской научно-технической конференции "Новые материалы и технологии" (ноябрь 1995г., г.Москва), международной научно-технической конференции «Лазерная технология и средства ее реализации - 97» (г. С.-Петербург, 1997 г) , а также ежегодном Межнациональном Совещании «Радиационная физика твердого тела», (г. Севастополь . 1997-1999 гг), региональной научной конференции молодых ученых по физике, (г. Владивосток, 2000-2005 гг.); на международной научно-технической конференции "Лазерная техника и технологии" (г. Санкт-Петербург, 2001 г.), на международной научной конференции "Математические методы в технике и технологиях", (г. Смоленск, 2001, 2002 гг.), и др.

Публикации. По материалам диссертации опубликовано

57 работ.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав с выводами, общих выводов, списка использованных источников (232 наименования), и приложений.

Заключение диссертации по теме «Физика конденсированного состояния», Харичева, Дина Леонидовна

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

Впервые предложено комплексное решение проблемы получения внешних и внутренних металлокерамических соединений с помощью непрерывного лазерного излучения и получено его экспериментальное подтверждение.

Созданы предпосылки построения общей физико-технологической модели лазерной пайки металлов с керамикой в рамках которой исследована динамика зарождения и вырождения фазовых фронтов в слоях соединяемых материалов. с целью оптимизации технологического процесса. Сложность и оригинальность рассматриваемых математических задач состоит в решении систем дифференциальных уравнений с нелинейными граничными условиями с выделением подвижных границ фронтов при неравномерном высококонцентрированном тепловом нагружении металлокерамического соединения.

Оценены вклады процессов окисления и излучения на поверхности образца, а также учтено термическое сопротивление между слоями. Определены основные механизмы формирования контакта керамика-металл при воздействии лазерного излучения. предложены тепловые модели пайки лазерным излучением плоских металлокерамических образцов и конусного охватывающего соединения типа ИПН-200 с нелинейными граничными условиями III-го IV-го рода; получены зависимости параметров лазерного излучения от скорости движения источника в оптимальном режиме пайки; разработаны алгоритмы решения многофронтовой задачи Стефана и пакет прикладных программ, позволяющий определять мгновенное положение границ плавления в соединяемых материалах при лазерном воздействии; созданы методики и программное обеспечение для расчетов основных параметров лазерного воздействия на соединяемые материалы при пайке; экспериментально определены коэффициенты отражения промышленных типов керамических материалов в видимой и ближней ИК-области. Построены зависимости коэффициента отражения керамических материалов от температуры и шероховатости поверхности; с использованием современных методов экспериментальных исследований (микрорентгеноспектрального анализа, растровой электронной микроскопии, рентгеновского микроанализа и др.) проведено комплексное изучение переходной зоны полученных металлокерамических соединений; изучена переходная зона соединения керамики с металлом, установлены физико-химические закономерности протекающих процессов, определены термодинамические параметры образующихся фаз в зоне контакта; предложена физико-химическая модель контакта высокоглиноземистой керамики с металлом, на основании которой сформулированы технологические требования к металлу и керамике; разработана методика скоростной тепловизионной съемки тепловых полей в процессе пайки металлокерамических соединений.

Проведен анализ и комплексные исследования факторов, влияющих на качество получаемых методом лазерной пайки металлокерамических соединений. созданы экспериментальные стенды, техническая документация по производству соединений металла с керамикой для применения в промышленности; определены технологические режимы получения металлокерамических соединений методом лазерной активной пайки при помощи непрерывного излучения; разработан способ изготовления герметичных металлокерамических узлов путем активной пайки в воздушной среде лазерным излучением с использованием керамики, прозрачной для лазерного излучения (Патент на изобретение № 2099312). разработаны технологические рекомендации для получения металлокерамических соединений различного назначения разработанные технологии соединения керамики с металлом дают устойчивое воспроизведение результатов и могут быть рекомендованы для промышленного внедрения (в частности, для производства проходных изоляторов типа ИПН — 200, используемых в атомной энергетике.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Харичева, Дина Леонидовна, 2006 год

1. Abraham Е., Hal ley. J.M. Some calculations of temperature profiles in thin films with laser heating //Appl. Phys. 1987. V. 42. P. 279-285.

2. Abtahi A., Braunlich P.F., Kelly P. Theory of transient temperature response of a two-layer system heated with a localized laser beam // J. Appl. Phys., 1986. V. 60. P. 3417-3421.

3. Armstrong W.M. , Chaklador A.S., Clork J.F. Interface reactions between metals and ceramics. //J. Amer. Ceram. Soc. Ceram. Abstr. March, 1962.

4. Belon L., Forestier H. Etude de systeme Al203 Ti02 / C. r. Fcad. sci. 1964. V. 258. № 17. P. . 4282-4284 .

5. Biltz W., Ehrlich P. Nature №. 26, 188, 1938.

6. Bondley R.J. Electronics. 1947. V. 20. № 7. P. 9799 .

7. Brunot A.W. , Buckland F.F. Thermal contact resistance of laminated and machined joints // Trans ASME. 1949. V. 71. № 3. P. 253-257.

8. Cannon J.R. , Douglas J., Hill C.D. A multi-boundary Stefan problem and the disappearance of phases // J. Math. Mech. 1967. V. 17. P. 21-33.

9. Cannon J.R., Henry D.B., Kotlov D.B. Continuous differentiability of the free baundary for week solution of the Stefan problem // Bull. Amer. Math. Soc. 1974. V. 80. P. 45-48.

10. Clomp J.T. Interfacial reactions between metals and oxides during sealing. // American Cer.

11. Society Bulletin. 1980. V. 59., n. 8. PP. 794-799, 802 .

12. Cole S.S., Sommer G. Glass migration mechanism of of ceramic-metal seal adherence. //J. American Cer. Society. 1961. v.44, n.6. P. 265-271.

13. Cormier M. L'avenir ■appartientilaux transistores // Radio Electronique Proffessionelle. 1959. Juin. № 284. P. 9 et. 45.

14. Courbrere M., Trehlux N., Berorud C., Esnouf С. Связи металл-керамика: Технические и физико-химические аспекты. //Annales de chemie, 1987. V. 12,' п. 3. P. 295-312.

15. Denton E., Rawson H. Trans. Brit. Cer. Soc. 59, n.2, p. 25-27. 1960.

16. Economos W.D., Kingery Y.D. TACS № 12, p. 403-409, 1953.

17. Floyd J.R. //J. Amer. Cer. Soc. Bull. 1963. V 42. № 2.

18. Friedman A., Kinder!ehrer D. A one phase Stefan problem // Indianna Univ. Math. J. 1975. V. 24. P. 1005-1035.

19. Gatinkale T.N., Fishenden M. Thermal conductance of metal surfaces in contact: Proc. of the General discussion on heat transfer. September 1951 // Conduction in Solids and Fluids, ser. III. 1951. P. 271-275.

20. Kinderlehrer D., Nirenberg L. The smooth-ness of the free boundary in the one phase Stefan problem // Comm. Pure. Appl. Math. 1978. V. 31. P.257.282.

21. Knauer R. , Melcher H. Eigenschaften und Anwendung des Nuvistor // Elektronik. 19 61. № 12. S. 368-370.

22. Kochler W. Способ металлизации керамики для пайки твердым припоем. Заявка 29=6888. ФРГ. Опубл.04 . 09.80 .

23. Kouwenhoven W.B., Potter J.H. Thermal resistance of metal contacts // The Journal of the American Welding Society. 1948. V. 27. № 10. P. 515520 .

24. Nolte H.J., Spurch R.F. Metal ceramic sealing with manganese. //Television Eng. 1950. N. 1(11) . P., 14-18.

25. Philip N.V. Use of Zr for Soldering W and Other Difficult Metals // Gloelampenfabrieken. Ger. Pet. 542465. 1930. March.30.

26. Pincus A.G. //Ceramic Age. 1954. V 63. № 3.

27. Pincus A.G. //J. Amer. Cer. Soc. 1953. V 36. №5 .

28. Pulfrich H. Ceramic-to-metal Seals. //US. Pat. 2, 163, 407, June 20, 1939, Ceram. Abstr. 18(8), 226, 1939 .

29. Ran R.C., Moteff J., Ladd R.L. Comparison of microstructure with mechanical properties of irradiated tungsten // J. of nuclear materials. 1967. V. 24. № 2. P. 161-174.

30. Schaff E. Der Nuvistor, eine Kleine Metall-Keramik roohre // Radio-Mentor. 1961. December. № 12.1. S. 1002-1006.

31. Schmahl N.G. ets. // Zs . anorgan. allgem. Chem. 332. 19 64. № 5-6.

32. Technical Bullet. Optical Properties and application of Linde Sapphire: Cryst. Product. Union Carbide, 1972.

33. Twentuman M.E. High temperature metallizing. //J. Mater.Sci. 1975. V.10. n.5. P.765-775.

34. Vinogradov B.A, Kharicheva D.L. Method of laser solder of metall-ceramics combinations // Advanced Materials and Processes. Fourth Sino-Russian Symposium Beijing. China. 1997. October. P. 220-222.

35. Агнивцев Ю.Г. Исследование переходной зоны в спаях алюмооксидной керамики и кварца с титаном. //Журнал прикладной химии. 1968, т.Х, вып. 5, с. 10101017 .

36. Адвокачев Н.А., Бовкун А.Н. Паста для металлизации керамики. .Авт. св. 1004321, СССР. Опубл. в БИ 1983, № 10.

37. Аитов А. , Костюков Н.С. , Муминов М.И. , Нурматов X., Скрипников О.Ю. Авторское свидетельство

38. Заявка № 4736730/33/117857 от 06.08.90.

39. Албу А.Ф. , Горбунов В.И., Зубов В.И. Об оптимальном управлении процессом плавления // Мат. моделирование. 2000. Т. 12. № 5. С. 114-118.

40. Албу А.Ф., Зубов В.И. О процессе плавления с ограничением на скорость остывания. // Математическое моделирование. 2002, № 8, с. 119-121.

41. Анисимов С. И. и др. Действия излучений большой мощности на металлы. М., 1970.

42. Антонова Н.П. и др. Армирование высокоглиноземистой керамики нержавеющей сталью методом электронно-лучевой сварки // Электрон, техника. Сер. 6. Материалы. Вып. 6 (191) . С. 71—77.

43. Арандаренко Т. Т. и др. Труды ГИЭКИ, вып. 7, с. 57, 1964.

44. Арандаренко Т. Т. и др. Труды ГИЭКИ, вып. 8, с. 39, 1966

45. Ардентов В. В. и др. Электронно-лучевая сварка конструкционных материалов большой толщины // Новые методы сварки и передовая технология в производстве сварных конструкций: Сборник. 1971. С. 119.

46. Афанасьева М.А. и др. Вопросы радиоэлектроники. Сер. 3, № 6, 1961.

47. Афанасьева М.А. и др. Вопросы радиоэлектроники. Сер. 3, Вып. 2, 1962.

48. Бабушкин В.И. и др. Термодинамики силикатов. М.: Госстройиздат. 1962.

49. Батыгин В.Н. Керамика в электронных приборах // Электрон, техника. Сер. 1. 1967. Вып. 11. С. 83

50. Батыгин В.Н., Метелкин И. И. , Решетников A.M. Вакуумно-плотная керамика и ее спаи с металлами. М., 1973 .

51. Бачин В. А. Диффузионная сварка стекла и керамики с металлами. М., 1986.

52. Бачин В. А. и др. Технология диффузионной сварки. М., 1991.

53. Белинская Г. В. и др. Металлизация и пайка оксидной керамики. Препринт. Владивосток: АмурКНИИ ДВО АН СССР 1988. 69 с.

54. Белинская Г.В. Металлизация керамических материалов. Электротехническая промышленность. 1981. №1. С. 9-13.

55. Белинская Г.В. Металлизация керамических материалов. Электротехническая промышленность. 1981. №2. С. 13-15.

56. Био М. Вариационные принципы в теории теплообмена. М., 1975.

57. Блестящие гальванические покрытия / Под ред. Ю.Ю. Матулиса. Вильнюс, 1972.

58. Вабищев П.Я. Численные методы решения задач со свободной границей. М., 1987.

59. Вайнштейн Б.К. Структурная электронография. М., 1956.

60. Виноградов Б.А., Гавриленко В.Н., Либенсон М.Н. Теоретические основы воздействия лазерного излучения на материалы: Учеб. пособие для вузов. Благовещенск, 1993.

61. Виноградов Б.А., Костюков Н.С., Харичева Д.Л. Герметичные металлокерамические соединения. Диэлектрики и радиация: в 6 кн. /Кн. 6: / М.: Наука, 2004, 177 с.

62. Виноградов Б.А. , Харичева Д. Л., Петраченко Ю.А. Лазерная пайка металла с прозрачной керамикой. //Международная научная конференция «XII Туполевские чтения», Том.1, Казань, 2004, С 120.

63. Виноградов Б.А./ Харичева Д. Л., Петраченко Ю.А. Лазерная пайка светопроницаемой керамики с металлом. //Региональная конференция молодых ученых по физике полупроводниковых, диэлектрических и магнитных материалов. Владивосток:-ИАПУ ДВО РАН, 2004.-С.5-6

64. Виноградов Б.А. , Харичева Д. Л., Петраченко Ю.А. Тепловые поля на поверхности металлокерамических соединений. //Региональная конференция молодых ученых по физике. Владивосток:ДГУ, 2003.-С.101.

65. Виноградов Б.А., Харичева Д.Л- Исследование переходной зоны металлокерамических соединений методами микрорентгеноспектрального и микродифракционного анализа // Вестн. Амур. гос. унта. Благовещенск. 1997. № 1. С. 35-38.

66. Виноградов Б.А., Харичева Д.Л. Особенности получения металлокерамических соединений методом лазерной пайки // Вестн. ДВО РАН. 1998. № 3. С. 60.

67. Виноградов Б.А., Харичева Д.Л. Перспективы использования лазерного. излучения для получения металлокерамических соединений // Вест. Амур. гос. унта. Благовещенск. 1999. № 6. С. 20-23.

68. Виноградов Б.А., Харичева Д.Л. , Степочкин А.В., Петраченко Ю.А. Определение характерных тепловых зон при лазерной пайке керамики с металлом. Ч. 1 // Сварочное производство. 2004. № 8. С. 23-26.

69. Виноградов Б.А., Харичева Д.Л., Швайка Д.С. Метод численного решения многофронтовой задачи Стефана применительно к лазерной пайке металла с керамикой // Вестн. МГТУ им. Н.Э. Баумана. 2005. (в печати).

70. Виноградов Б.А., Харичева Д.Л. f Швайка Д.С. Моделирование тепловых процессов при лазерной пайке керамики с металлом // Проблемы машиностроения и надежности машин. 2001. № 4. С. 71—75.

71. Виноградов Б. А., Харичева Д.Л. , Швайка Д. С. Формирование металлокерамического соединения при лазерном воздействии //Перспективные материалы. 2001. № 3.

72. Виноградов Б.А., Юсупов З.Ф. Особенности армирования алюмооксидной керамики металлом. Препринт. АмурКНИИ ДВО АН СССР. Благовещенск, 1991. С. 18.

73. Виноградов Б.А., Юсупов З.Ф., Пушкин А. А. О возможности соединения конструкционной керамики с металлом лазерной сваркой и пайкой // Регион, науч.-техн. конф. Тез. докл. Благовещенск, 1990.

74. Виноградов Б.А., Юсупов З.Ф., Харичева Д.Л. Влияние лазерного облучения на коэффициент отражения керамических материалов. //Российская науч.-техн. конф." Новые материалы и технологии", г.Москва, 1995г. с. 44.

75. Власичев Г.Н. Метод численного решения одномерных задач Стефана двух типов // Инж.-физ. журн.' 1993. Т. 65. № 3. С. 332-341.

76. Власов А.С., Гринченко В.Т., Капралова П.А. и др. Вакуумная плазменно-дуговая металлизация керамики. //Труды химико-технологического института им. Д.И.Менделеева. Вып. 118. 1981. с.102-109.

77. Воронкова В.М. и др. Оптические материалы для ИК техники. М., 1965.

78. Выдрик Т.А., Костюков Н.С. Физико-химические основы производства и эксплуатации электрокерамики.' М., 1971.

79. Галант М.Б. , Маклаков А.А., Шур М.Б. Изготовление резонаторов замедляющих систем электронных приборов. М., 1969.

80. Гельфанд И.М. , Локуциевский О.В. Метод прогонки для решения разностных уравнений // Годунов С. К., Рябенький B.C. Введение в теорию разностных схем. М., 19 62.

81. Герасимова О.Е., Борисов С.Ф., Проценко С. П. Моделирование шероховатой поверхности. // Математическое моделирование. 2004, № 6, с. 40-43.

82. Гладков А. С. и др. Металлы и сплавы для электровакуумных приборов. М., 1965.

83. Годунов С.К., Рябенький B.C. Разностные схемы. М., 1973.

84. Горелик С.С., Расторгуев JI.H. , Скаков Ю.А. Рентгенографический и электронно-оптический анализ. М., 1970.

85. Григорьянц А.Г. Основы лазерной обработки материалов. М., 1989.

86. Гринберг Г. А. О решении обобщенной задачи Стефана о промерзании жидкости, а также родственныхзадачах теплопроводности, диффузии и других // Журн. техн. физики. 1967. Т. 37. № 9. С. 1598-1606.

87. Гусев Ю.А. Ведь В.Е., Симбирский Д.В. Паста для металлизации керамики. Авт. св. 68 4025, СССР. Опубл. в БИ 07.09.79.

88. Девятков Н.Д., Данильцев Е.Н., Хохлов В.К. Трехэлектродные лампы для генерирования электромагнитных волн дециметрового диапазона // Изв. электропромышленности слабого тока. 1940. № 2. С. 56.

89. Делоне Н.Б. Взаимодействие лазерного излучения с веществом. М., 1989.

90. Дубров А.К. г Костин Р.В. Лазерные металлические покрытия на оксидных материалах. //Тез.докл. Всесоюзн. Научно-технической конференции молодых ученых и специалистов. М.: 1988. С. 13.

91. Дьюли У. Лазерная технология и анализ материалов / Пер. с англ. М., 1986.

92. Еременко В.Н. Титан и его сплавы. Киев:АН УССР, 1960.

93. Еременко В.Н., Найдич Ю.В., Насонович А.А. Смачивание поверхностей окислов растворами металл-кислород // Электроника. 1959. № 4. С. 136—145.

94. Ерошев В.К. Металлокерамические вакуумноплотные конструкции. М., 1970.

95. Ерошев В.К., Козлов Ю.А., Павлова В. Д. Конструирование и технология изготовления паяных металлокерамических узлов. Ч. 1. М., 1988.

96. Ефремов В. П. и ■ др. Нестационарные тепловые процессы в многокомпонентных материалах. //

97. Математическое моделирование. 2004, № 6, с. 97-100.

98. Жерновый Ю.В., Сайчук М.Т. О численном решении задач Стефана с использованием, метода функций Грина // Инж.-физ. журн. 1998. Т. 71. № 3. С. 564570 .

99. Жерновый Ю.В., Сайчук М.Т. Об использовании метода функций Грина для численного решения многомерных задач Стефана // Инж.-физ. журн. 1998. Т. 71. № 5. С. 910-916.

100. Исаченко В.П., Осипова В.А., Сукомел А. С. Теплопередача. М., 1975.

101. Казаков Н.Ф. Диффузионная сварка в вакууме. М., 1968.

102. Казаков Н.Ф. Диффузионная сварка материалов. М., 1976.

103. Каменомостская C.JI. О задаче Стефана // Мат. сб. 1961. Т. 53. № 4. С. 489-514.

104. Каминский Ф.Д. Базовые конструкции металлокерамических узлов для генераторных и импульсных модуляторных приборов большой и средней мощности // Труды по электрон, технике. 1966. Вып. 1. С. 182-186.

105. Карслоу Г., Егер Д. Теплопроводность твердых тел. М., 1964.

106. Карташов Э.М. Аналитические методы в теории теплопроводности твердых тел: Учеб. пособие. М., 1985.

107. Карташов Э.М. Новые интегральные представления аналитических решений краевых задач нестационарного переноса в областях с движущимися границами // Инж.-физ. журн. 1999. Т. 72. № 5. С. 825-836.

108. Карташов Э.М., Нечаев В.М. Метод функций Грина при решении краевых задач уравнения теплопроводности в нецилиндрических областях // Прикл. математика и механика. 1978. № 58. С. 199-208.

109. Карташов Э.М., Ожерелкова JI.M. Новые модельные представления о проблеме теплового удара. // Математическое моделирование. 2002, № 2, с. 95-98.

110. Качалов В.М. и др. Электронно-лучевая сварка металлокерамических узлов // Автоматич. сварка. 1973. № 1. С. 42-43.

111. Качалов М.В.,' Зайцева А.В. Природа промежуточного слоя при электронно-лучевой сварке керамики 22ХС с медью и ее сплавами // Труды энергетич. ин-та "Производство оборудования для тепловых электростанций". М., 1972. Вып. 130. С. 2834 .

112. Коваленко B.C., Лавринович А.В. Лазерная обработка керамических материалов. Киев, 1991.

113. Коган М.Г. Решение нелинейных задач теплопроводности методом Канторовича // Инж.-физ. журн. Минск. 1967. Т. XII. № 1. С. 72-76.

114. Коганицкая Е.В. Спаи керамики с активными металлами // Электроника. 1959. № 4. С. 35—39.

115. Коздоба Л. А. Решение нелинейных задач теплопроводности. Киев, 197 6.

116. Козлова Р.Ф., Рабкин В.Б., Филлипенкова Л.С. Взаимодействие Cu-Ti припоев с керамическими материалами. //Обмен опытом в электронной промышленности, № 1, 1968, с. 63-70.

117. Козловский Л. В. Исследование в области интенсификации процессов получения металло-керамических соединений: Автореф. дис. . д-ра техн. наук. Л., 1974.

118. Козловский Л. В., Миленышева Л. И. Природа образования прочной связи молибдено-марганцево-титанового металлизационного слоя с высокоглиноземистой керамикой // Электрон, техника. Сер. 14. 19 68. Вып. 3(11). С. 74-85.

119. Колесников И.М. Термодинамика физико-химических процессов. М. : Изд-во Гос. Акад. Нефти и газа, 1994.

120. Конструкционные материалы: В 4 т. / Гл. ре д. А.Т. Туманов. М., 1965.

121. Конюшков Г.В., Копылов Ю.Н. Диффузионная сварка в электронике. М., 1974.двойных и тройных систем титана. М., 1961.

122. Костин Д.Т., и др. Паста для металлизации керамики. Авт. св. 860142, СССР. Опубл. в БИ 1981, № 32 .12 9. Костюков Н.С. Влияние облучения на керамические материалы // Журн. Всесоюз. хим. о-ва им. Д.И. Менделеева. 1968. Т. 13. № 12. С. 193-200.

123. Костюков Н.С. и др. Радиационное электроматериаловедение. М., 1979.

124. Костюков Н.С., Минаков Н.В. и др. Герметичные изоляторы для атмной энергетики. Благовещенск, 1990.

125. Костюков Н.С. , Харитонов Ф.Я., Антонова Н.П. Радиационная и коррозионная стойкость электрокерамики. М., 1973.

126. Коул С.С., Лариш В. Техника электронных ламп. М.: ИЛ. 19 63.

127. Кручинин В.П., Метелкин И.И. , Ныркова Н.С. Высокотемпературные МКС. '//Обмен опытом в электроннойпромышленности, 1969, № 2. С. 79-91.

128. Кусуган Акиё. Металлизационное покрытие для прочного спаивания керамики. //Заявка 56-120585. Япония. Опубл. 21.09.81. '13 9. Лыков А. В. Тепломассообмен: Справочник. М., 1978 .

129. Маквилен А. Д., Маквилен М.К. Титан / Пер. с англ. М., 1958.

130. Мальцева Т.В., Трефилина Е.Р. Моделирование двухфазного тела с учетом несущей способности жидкой фазы. // Математическое моделирование. 2004, № 11, с. 47-60.

131. Манелис P.M. Труды ГИЭКИ, вып. 5, с. 39, 1962.

132. Мартинсон Л.К. , Морозов К.В. Моделирование эволюции тепловых полей в неоднородных средах. // Математическое моделирование. 2004, № 9, с. 72-83.

133. Марчук Г. И. Методы вычислительной математики. М., 1980.

134. Металлизация и пайка оксидной керамики / Г.В. Белинская, Ф.Я. Харитонов, Е.П. Смирнова, Н.С. Костюков. Препринт. Владивосток, 1988.

135. Метелкин И.И. , Павлова М.А., Поздеева Н.В. Сварка керамики с металлами. М., 1977.14 7. Метелкин И. И., Шмелев А.Е. О пайке керамики активными металлами. //Физика и химия обработки материалов, 1972, № 4, с. 90-92.

136. Миленышева Л.И. , Чуйко Г.М. Исследование молибдено-марганцево-титановой металлизации высокоглиноземистой керамики // Труды конф. по электрон, технике. 1968. Технология производства. Т. 2. Вып. 3. С. 15 6-164.

137. Мицун Дзосэн. . Способ соединения керамики с другими металлами. Заявка 58-213768. Япония. Опубл. 07.10.88.

138. Муминов В.А. г Сударев Ю.С. Коаксиальный ускоритель электронов для облучения изоляции проводов // Изв. АН УзССР. Сер. физ.-мат. наук. 19 68. № 4. С. 50-52.

139. Муракоси Ё., Сано Т. Технология соединения металла с керамикой. //Кикай но кэнцо. 1986. т.38, № 2. С.1312-1318.

140. Назаренко O.K., Истомин Е.И., Локшин В.Е. Электронно-лучевая сварка. М.: Машиностроение. 1966.

141. Назаров Н.И., Кузнецов В.К. Применение вариационного принципа Био к расчету температурных полей в однородных и составных пластинах при граничных условиях третьего рода // ИВУЗ. AT. Казань. 1968. № 1. С. 124-129.

142. Нурматов X. Разработка технологии изготовления радиационно-стойких гермовводов с применением электронного ускорителя: Автореф. дис. . канд. техн.наук. Ташкент, 1986.

143. Оганесян Л.А., Ривкинд В.Я., Руховец Л.А. Вариационно-разностные методы решения эллиптических уравнений. Ч. 1. Дифференциальные уравнения и их применение. Вильнюс, 1973. Вып. 5.

144. Олейник О. А. Об одном методе решения задачи Стефана // Докл. АН СССР. 1960. Т. 135. № 5. С. 10541057.

145. Ольшанский Н.А. и др.- Перемещение расплавленного металла в процессе электронно-лучевой сварки. //Сварочное производство. 1974. № 9, с. 12-14.

146. Ольшанский Н.А. и др. Электронно-лучевая сварка керамики на основе окиси алюминия с металлами // Труды МВТУ им. Н.Э. Баумана. 1968. № 132.' С. 73-79.

147. Ольшанский Н.А. и др. Электронно-лучевая сварка керамики на •• основе окиси алюминия с металлами // Электрон, техника. Сер. .14. Материалы. 1968. Вып. 7. С. 82-91.

148. Ольшанский Н.А. и др. Электронно-лучевая сварка керамики // Доклады научно-технической конференции по итогам научно-исследовательских работ за 1966—1967 гг. Секция "Энергомашиностроение".-Подсек. "Технология металлов": Сборник. М., 1967. С. 29-43.

149. Ольшанский Н.А. и др. Электронно-лучевая сварка неметаллов с металлами // Доклады научно-технической конференции по итогам научно-исследовательских работ за 1966—1967 гг. Секция

150. Энергомашиностроение". Подсек. "Технология металлов": Сборник. М., 1967. С. 43-53.

151. Ольшанский Н.А. и др. Электронно-лучевая сварка электродов из карбидов с нержавеющей сталью // Материалы для канала МГД генератора: Сборник. М., 1969. С. 193-199.

152. Ольшанский Н.А., Гурураджа Г. Д. Определение глубины проплавления при электронно-лучевой сварке. //Сварочное производство. 1972. № 8, с. 11-15.

153. Преснов В.А. Поверхностные явления в металлах и сплавах в процессах порошковой металлургии. Киев, 1961.

154. Преснов В.А., Любимов М.Л. , Строганова В.В. и др. Керамика и ее спаи с металлом в технике. М., 1969.

155. Преснов В.А., Новодворский Ю.Б., Якубеня М.П. Основы техники и физики спая. Томск, 19 61.

156. Радиационная стойкость материалов: Справочник / Под ред. В.Б. Дубровского. М., 1973.

157. Радиационная электропроводность. Кн. 1 / Под ред. Н. С. Костюкова. М., 2 001 (Диэлектрики и радиация) .

158. Решетников A.M., Блевайс И.М. Капиллярные явления при металлизации высокоглиноземистой керамики и пайке ее высокотемпературными припоями // Физическая химия поверхностных явлений при высоких температурах.1. Киев, 1971. С. 178-185.

159. Решетников A.M., Гринченко В. Т., Капралова

160. H.А. Вакуумная и плазменно-дуговая металлизация керамических материалов,. // Электронная техника. Сер.

161. Электроника СВЧ. Вып. 3. 1982. с. 50-53.

162. Рубашев М.А., Бердов Г.И., Гаврилов В.Н. и др. Термостойкие диэлектрики и их спаи с металлом в новойтехнике. М. , 198 0.

163. Рубинштейн Л.И. Проблема Стефана. Рига, 1967.

164. Рыкалин Н.Н. и др. Лазерная обработка материалов. М., 1975.

165. Рыкалин Н.Н. и др. Лазерная и электроннолучевая обработка материалов. М., 1985.

166. Рыкалин Н.Н. Расчеты тепловых процессов при сварке. М., 1951.

167. Рыкалин Н.Н. Тепловые основы сварки. М., 1947.

168. Рыкалин Н.Н., Углов А. А., Анищенко Л.М. Высокотемпературные технологические процессы: теплофизические основы. М., 1985.

169. Рыкалин Н.Н., Углов А.А., Макаров Н.И. К учету влияния неидеальности контакта при сварке лазером разнородных материалов '// ДАН СССР. 1967. Т. 174. № 4. С. 824-827.

170. Рыкалин Н.Н. , Шоршаров М.Х., Красулин Ю.Л. Физические и химические проблемы соединения разнородных материалов // Изв. АН СССР. Сер. Неорганические материалы. 1965. Т. 1. № 1. С. 29—36.

171. Самарский А.А. Теория разностных схем. М., 1987.

172. Свет Д-Я. Объективные методы высокотемпературной пирометрии при непрерывном спектре излучения / Под ред. Н.Н. Рыкалина. М., 1967.

173. Свет Д.Я. Оптические методы измерения истинных температур. М., 1982. С. 192.

174. Сливка М. Термоэмиссионное преобразование энергии / Пер. с англ. под ред. В.И. Артамкина, Б.А.1. Ушакова. М., 1964.

175. Смирнов С. В. Лазерная технология получения металлокерамических узлов: Металлизация и пайка // Конференция: Керамика-90: Тез.докл. М., 1990.

176. Смирнов С.В. Технология изготовления керамических изделий с использованием лазерного излучения: Автореф. дис. . канд. тахн. наук. Свердловск, 1986.

177. Соболева П.А., Казаков В.Н. Термодинамический анализ возможности взаимодействия кристаллической и стекловидной фаз керамик 22ХС и М7 при диффузионной сварке их с железом, никелем и коваром // Диффузионные соединения в вакууме. М., 1973. С. 33—41.

178. Соколов А.В. Оптические свойства металлов. М. , 1961.

179. Спаи стекла с металлом. М.: Советское радио, 1951.

180. Справочник по пайке / Под ред. И.Е. Петрунина. М., 1984.

181. Справочник сварщика / Под ред. В.В. Самсонова. М., 1975.

182. Стесин П.Е., Зацепина В.Н., Челноков Е.И. Паста для металлизации керамики. Авт. св. 833881, СССР. Опубл. в БИ 1981, № 10.20 0. Стесин П.Е., Зацепина В.Н., Челноков Е.И. Паста для металлизации керамики. Авт. св. 833881, СССР. Опубл. в БИ 1981, № 10.

183. Технология и оборудование сварки плавлением / Под ред. Г.Д. Никифорова. М., Машиностроение, 1978.

184. Углов А.А. и др. Расчет кинетики роста окисной пленки при лазерном нагреве // ИФЖ. 1990. № 3. С. 385— 388 .2 06. Физическая энциклопедия / Гл. ред. A.M. Прохоров. М., 1990.

185. Френкель Э.В., Ларина Р.П. Паста для металлизации керамики. Авт. св. 8 33883, СССР. Опубл. в БИ 1981, № 10.2 08. Френкель Э.В.Г Ларина Р. П. Паста для металлизации керамики. Авт. св. 833883, СССР. Опубл. в ВИ 1981, № 10.

186. Харичева Д. ЛПетраченко Ю.А. Лазерная пайка прозрачных материалов с металлом. //Региональная конференция молодых ученых по физике полупроводниковых, диэлектрических и магнитных материалов Владивосток:-ИАПУ ДВО РАН, 2005.

187. Харичева Д. ЛПетраченко Ю.А. Математическое моделирование пайки прозрачной керамики с металлом. //Вестник АмГУ, № 25 2004, Серия «Естественные иэкономические науки», С. 17-19.

188. Харичева Д. Л., Петраченко Ю.А. , Ершов И. А. Разработка метода скоростной тепловизионной съемки //Вестник АмГУ, Выпуск «Межвузовское сотрудничество», 2002 С. 20-22.

189. Харичева Д.Л. Получение металлокерамических соединений методом лазерной пайки: Автореф. дис. канд. техн. наук. Благовещенск, 1996.

190. Харичева Д.Л. Теория вероятностей: Учебное пособие для студентов вузов Благовещенск: АмГУ. 1999. - 104 с.

191. Харичева Д.Л. , Виноградов Б.А., Костиков Ю.П. Влияние способа металлизации поверхности керамики на структуру переходной зоны металлокерамического соединения // Проблемы машиностроения' и надежности машин. 1998. № 2. С. 77-80.

192. Харичева Д.Л. , Губин Д.В., Швайка Д.С. Расчет тепловых полей в металлокерамическом соединении при лазерной пайке // Вестн. Амур. гос. ун-та. Благовещенск. 2000. № 11. С. 55-57.

193. Харичева Д.Л. , Швайка Д. С. Теплофизические процессы при лазерной пайке керамики с металлом / Под общ. ред. А.Г. Григорьянца. Благовещенск, 2000.

194. Шаблаков А.А., Козловский Л.В., Глинка С.Е., Милюков Е.М. Использование кристаллизирующего стекла в металлизационном составе при пайке металлокерамических узлов медью. //Электронная техника. Сер. 6. Материалы. Вып. 7, 1981. с. 59-63.

195. Шаблаков А.А., Козловский Л.В., Соловьев Н.П. и др. Паста для металлизации алюмооксидной керамики. Авт. св. 1004320, СССР. Опубл. в БИ 1983, № 20.

196. Ши Д. Численные методы в задачах теплообмена / Пер. с англ. М., 1988.

197. Шиллер Э. и др. Электронно-лучевая технология. М., 1980.

198. Шлыков Ю.П., Танин Е.А., Царевский С.Н. Контактное термическое сопротивление. М., 1977.

199. Эллиот Р. П. Структуры двойных сплавов: В 2 т. М., 1970.

200. Юсупов З.Ф., Харичева Д.Л. Особенности модификации структуры алюмооксидной керамики при лазерном облучении. //Сб.: Наукоемкие технологии. Межвуз. научно-техн. программа "Дальний Восток России", Благовещенск, АмГУ, 1994, с.34-39

201. Якушев А.И. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. М., 1987.

202. Яненко Н.Н. Мётод дробных . шагов решения многомерных задач математической физики. Новосибирск, 1967.

203. Ярцева З.А. и др. Паста для металлизации керамики. Авт. св. 837961, СССР. Опубл. в БИ 1981, №22.