Физические основы детонационного напыления тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 01.02.05, доктор технических наук Ульяницкий, Владимир Юрьевич

• Ульяницкий, Владимир Юрьевич
• доктор технических наук
• 2001

Оглавление диссертации доктор технических наук Ульяницкий, Владимир Юрьевич

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА I. АНАЛИЗ И МОДЕЛИРОВАНИЕ ДЕТОНАЦИОННЫХ

ПРОЦЕССОВ В СТВОЛЕ УСТАНОВКИ ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ.

1.1. ГАЗОВАЯ ДЕТОНАЦИЯ В ОДНОМЕРНОМ ПРИБЛИЖЕНИИ.

1.1.1. Параметры стационарной детонационной волны.

1.1.2. Затухающие детонационные волны.

1.2. ПУЛЬСАЦИИ ДЕТОНАЦИОННОЙ ВОЛНЫ.

1.2.1. Галопирующий режим детонации.

1.2.2. Ячеистая структура фронта.

1.3. ВОЗБУЖДЕНИЕ ДЕТОНАЦИИ.

1.3.1. Прямое инициирование пульсирующей детонации.

1.3.2. Ускорение перехода в детонацию при слабом возбуждении.

1.4. ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ.

1.4.1. Расчетный модуль детонационных параметров.

1.4.2. Результаты расчетов.

ВЫВОДЫ.

ГЛАВА II. АНАЛИЗ И МОДЕЛИРОВАНИЕ ПОВЕДЕНИЯ ПОРОШКА

ПРИ ДЕТОНАЦИОННОМ НАПЫЛЕНИИ.

2.1. ВОЗДЕЙСТВИЕ ПОТОКА ПРОДУКТОВ ДЕТОНАЦИИ

НА ЧАСТИЦЫ ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА.

2.2. ФОРМИРОВАНИЕ ПОКРЫТИЯ ПРИ СОУДАРЕНИИ

НАГРЕТЫХ ЧАСТИЦ С ПОДЛОЖКОЙ.

2.2.1. Роль рельефа подложки в образовании связи при напылении.

2.2.2. Механизмы образования связи в покрытии.

2.2.2.1. Статическая тепловая составляющая.

2.2.2.2. Динамический компонент.

2.2.2.3. Механическое зацепление.

2.2.2.4. Расчеты и эксперимент.

2.3. ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ.

2.3.1. Расчетные модули параметров частиц и прочности покрытия.

2.3.2. Оптимальные режимы детонационного напыления.

ВЫВОДЫ.

ГЛАВА III. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СТАДИИ ДЕТОНАЦИОННОГО

НАПЫЛЕНИЯ.

3.1. ПОДГОТОВКА ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ

ПЕРЕД НАПЫЛЕНИЕМ.

3.1.1. Пескоструйная обработка.

3.1.2. Абразивная обработка с помощью детонационной пушки.

3.2. ФОРМИРОВАНИЕ СЛОЯ ПОКРЫТИЯ.

3.2.1. Характеристики пятна напыления.

3.2.2. Положение детали перед стволом детонационной пушки.

3.2.3. Наложение пятен при сканировании обрабатываемой поверхности.

3.3. ФИНИШНАЯ ОБРАБОТКА ПОКРЫТИЯ.

3.4. СВОЙСТВА ДЕТОНАЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ.

3.4.1. Прочностные свойства детонационных покрытий.

3.4.2. Структура покрытий.

3.5. ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ (управляющие программы).

ВЫВОДЫ.

ГЛАВА IV. ОСНОВНЫЕ СИСТЕМЫ ДЕТОНАЦИОННОГО КОМПЛЕКСА

ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ.

4.1. ГАЗОПИТАНИЕ.

4.2. СТВОЛ С ОХЛАЖДЕНИЕМ.

4.4. ЗАЖИГАНИЕ.

4.4. ПОДАЧА ПОРОШКА.

4.5. МАНИПУЛИРОВАНИЕ ДЕТАЛЬЮ.

4.6. УПРАВЛЕНИЕ.

ВЫВОДЫ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Физические основы детонационного напыления»

Модификация свойств поверхности и применение композиционных структур -стратегическое направление развития технологии материалов на рубеже XX-XXI веков. Нанесение покрытий - один из наиболее эффективных способов решения обеих этих задач, и при неотъемлемом условии продолжения технического прогресса - энерго- и ресурсосбережении, технологии напыления выдвигаются в число приоритетных во всех отраслях современного производства.

Среди различных способов нанесения покрытий отдельный класс - газотермические методы, которые позволяют успешно решать задачи защиты отдельных деталей и целых конструкций от: износа, коррозии, перегрева, воздействия агрессивных сред и т. п. Безусловно, термические покрытия идеальный компонент для формирования слоистых композиционных структур различного назначения. Наконец, термическое напыление -эффективная технология восстановления изношенных деталей машин и механизмов.

К газотермическим методам относятся: HVOF, газопламенное, плазменное и, конечно, детонационное напыление, отличающееся, прежде всего, импульсным характером процесса, который определяется использованием газового взрыва для разгона и разогрева частиц напыляемого порошкового материала. Сочетание во взрыве высокой концентрации тепловой энергии с мощным динамическим напором позволяет продуктам детонации разогреть до плавления любой порошковый материал, ускоряя его частицы до рекордных (среди термических методов) скоростей порядка 1 км/с. С другой стороны, глубина существенного прогрева обрабатываемого материала не превышает десятка микрон {характерной толщины покрытия, формирующегося в одном цикле), а интегральное термическое воздействие определяется, практически, тепловым эффектом напыленного порошка, что позволяет избежать нежелательных структурных изменений в материале и избыточной деформации (поводок и коробления) детали. Не углубляясь более в сравнительное описание термических методов напыления, следует отметить превосходство прочностных характеристик детонационных покрытий, определяющее приоритетное положение этого метода в решении наиболее ответственных технических задач, о чем свидетельствует его незаменимое положение в авиационном двигателестроении и космической технике.

Очевидно, что полная реализация потенциала и преимуществ детонационного напыления на практике не возможна без детального изучения физических процессов в стволе детонационной установки и на поверхности обрабатываемого изделия, о чем свидетельствует двадцатилетний начальный период развития этой технологии в СССР.

После регистрации изобретения способа и устройства для детонационного напыления в 1955 году Американская фирма Union Carbide монополизировала эту технологию, и до сих пор единственным (коммерческим) производителем детонационных покрытий на Западе является ее дочернее предприятие Praxair. Впечатляющее достижение детонационного напыления - увеличение в десятки раз ресурса работы лопаток компрессора авиационного двигателя с детонационным покрытием из карбидов с металлической связкой, полученное фирмой Union Carbide уже на первых шагах развития технологии в 60-х годах, предопределило жесткие, сохраняющиеся до настоящего времени, ограничения на распространение информации о тонкостях технологии и конструкции оборудования.

В начале 60-х годов в Киеве под руководством академика Г.В. Самсонова начались работы по освоению этой технологи в СССР. К концу 70-х, уже в десятках исследовательских групп, продолжались, в основном, эмпирические поиски (в частности, до систематического изучения детонационного процесса в стволе установки дело не дошло). И в начале 80-х существовало уже около десятка модификаций детонационной пушки для напыления (по существу, более или менее успешных вариантов реализации американского патента): АДК, АДУ (НИАТ) и Корунд (МАДИ) в Москве, Прометей (Ленкузница), Днепр (ИПМ) и Перун (Институт сварки им. О.Е. Патона) в Киеве, свои установки в Ворошиловграде, Барнауле и Запорожье. Лучшие из них, например Прометей, работали в серийном производстве - напыляли покрытия на детали авиационного двигателя. Однако эмпирическая основа технологии оборачивалась нестабильностью режимов, следствием которой была проблема качества получаемых покрытий. Таким образом, к началу 80-х исследование физических процессов детонационного напыления стало велением времени.

Поскольку при газотермическом напылении покрытие образуется в результате взаимодействия расплавленных частиц с материалом обрабатываемой детали, то основным параметром, определяющим качество связи и саму возможность формирования покрытия, является температура частицы порошка в момент ее соприкосновения с подложкой. Второй, не мене важный параметр - скорость частицы в момент столкновения. От нее зависит характер контакта: динамика растекания, возможность деформации подложки и пр. Кроме того, при скорости частиц выше 500 м/с для большинства материалов становится заметным тепловой вклад кинетической энергии (порядка 100° и более), т.е. появляется и прямое термическое влияние скорости на механизмы формирования связи. Таким образом, скорость и температура частиц являются ключевыми управляющими параметрами технологии. Их вариация при изменении режима напыления влечет изменение свойств покрытия и влияет на производительность процесса. При детонационном напылении порошковый материал разгоняется и нагревается в стволе детонационной пушки потоком продуктов газовой детонации. Очевидно, что, управляя детонацией, варьируя параметры потока можно управлять температурой и скоростью частиц, а, следовательно, - эффективно управлять технологией.

Знать скорость и температуру частиц перед соударением и уметь управлять этими параметрами, обеспечив при этом стабильность процесса в одном цикле и надежную повторяемость при циклическом повторении в автоматическом режиме, понять механизмы формирования покрытия и научиться количественно оценивать прочностные характеристики покрытия, определить условия формирования качественного однородного покрытия и соответствующей финишной обработки - таков перечень основных целей представляемого исследования физических процессов технологии детонационного напыления.

Настоящая работа объединяет двадцатилетний цикл исследований, посвященный созданию научных основ технологии детонационного напыления и разработке надежного оборудования для ее реализации. В итоге, не только решена поставленная задача, но, к настоящему времени, еще и отработан спектр работающих технологий, в числе которых и традиционное напыление защитных покрытий, и примеры нового уникального решения насущных технических проблем.

В рамках поставленной проблемы решались следующие задачи.

Исследовались особенности возбуждения и распространения газовой детонации с учетом пульсационной структуры фронта применительно к процессу в стволе установки для нанесения покрытий с целью отбора взрывчатых смесей, пригодных для реализации устойчивого режима напыления.

Изучалось воздействие продуктов газовой детонации на частицы порошкового материала и взаимодействие получающегося высокоскоростного потока разогретых частиц с подложкой с формированием прочного слоя покрытия. Математическое моделирование реализовывалось в виде программных продуктов, пригодных для практического технологического анализа с целью оптимизации режимов напыления.

Исследовались процессы обработки поверхности перед напылением и формирования слоя покрытия с учетом наложения пятен при сканировании обрабатываемой поверхности. Изучались свойства покрытий с разработкой необходимых режимов финишной обработки для получения однородных высококачественных детонационных покрытий.

Разрабатывались отдельные узлы и автоматизированный детонационный комплекс в целом для нанесения покрытий на разнообразные детали из различных материалов.

Работа выполнена автором в Институте Гидродинамики им. М.А. Лаврентьева Сибирского отделения Российской академии наук.

На защиту выносятся следующие основные результаты:

1. Экспериментальные данные по затуханию детонационных волн, возбужденных сильным источником во взрывчатой газовой смеси, и исследованию галопирующего режима газовой детонации.

2. Усовершенствованный метод приближенного описания параметров затухающих детонационных волн.

3. Модель галопирующего режима детонации.

4. Модель прямого инициирования газовой детонации с учетом пульсаций фронта.

5. Экспериментальные данные по влиянию шероховатости на прочностные свойства детонационных покрытий.

6. Пакет программ для расчета параметров взрывчатых газовых смесей и частиц в потоке продуктов детонации, реализованный в виде интерактивного программного продукта.

7. Расчеты процесса в установке детонационного напыления для основных используемых в практике топлив с оптимизацией режимов нанесения покрытий из широкого спектра порошковых материалов.

8. Условия пескоструйной обработки поверхности для получения развитого рельефа на металлических подложках и метод абразивной обработки поверхности с помощью детонационной пушки.

9. Анализ структуры пятна покрытия при детонационном напылении и способы наложения пятен при сканировании обрабатываемой поверхности.

10. Результаты измерения адгезии и «прямого» измерения когезии детонационных покрытий из различных порошковых материалов.

11. Простой метод анализа остаточных напряжений в термических покрытиях и режимы термообработки для снятия остаточных напряжений в детонационных покрытиях.

12. Устройство для точного дозирования газов при подаче в ствол детонационной установки с высокой степенью взрывобезопасности.

13. Устройство для ускорения перехода горения в детонацию в стволе детонационной установки.

14. Серия дозаторов порошка, обеспечивающих при высокой точности дозирования хорошую однородность по сечению с узкой локализацией по длине ствола.

15. Пакет программ компьютерного управления детонационным комплексом, включающим робот-манипулятор с двумя степенями свободы.

Выполненное исследование позволило автору получить ряд новых результатов. Экспериментально исследовать затухание детонационных волн в газе, возбужденных сильным источником, в случае цилиндрической симметрии и обобщить «энергетический» подход для приближенного описания параметров затухающих волн любой симметрии, включая задержку воспламенения за фронтом таких волн.

Экспериментально исследовать галопирующий режим газовой детонации и выявить механизм реинициирования пульсаций в условиях, когда их масштаб существенно превышает поперечный размер канала.

Разработать модели галопирующего режима и прямого инициирования газовой детонации, и объяснить особенности формирования многофронтовой структуры детонационной волны.

Предложить способ и устройство для ускорения перехода горения в детонацию за счет интенсификации сжигания взрывчатой смеси на объемной структуре препятствий.

Определить диапазон концентрационных соотношений взрывчатых смесей, пригодных для реализации устойчивого детонационного процесса в стволе установки для нанесения покрытий.

Выявить роль рельефа поверхности подложки в образовании связи в покрытии при детонационном напылении.

Экспериментально обосновать диффузионную концепцию формирования прочной связи на шероховатой подложке.

Рассчитать оптимальные режимы для нанесения детонационным способом покрытий из широкого спектра порошковых материалов.

Отработать режимы абразивной обработки поверхности различных материалов для создания рельефа традиционным методом пескоструйной обработки, и предложить метод абразивной обработки с помощью детонационной пушки.

Получить подробные данные о структуре основной и периферийной зоны пятна напыления.

Предложить оптимальный способ наложения пятен при сканировании поверхности в процессе обработки больших площадей.

Разработать простой, удобный для практического применения метод оценки остаточных напряжений в термических покрытиях, и отработать режимы термообработки для снятия напряжений в детонационных покрытиях.

Исследовать прочностные характеристики широкого спектра детонационных покрытий с измерением адгезии и «прямым» измерением когезии.

Разработать газораспределительное устройство для высокоточного дозирования газов в детонационной установке, отличающееся высокой степенью взрывобезопасности.

Разработать серию дозаторов порошка, обеспечивающих высокоточное дозирование при хорошей однородности по сечению и узкой локализации порошкового облака по длине ствола.

Разработать надежную систему управления детонационным комплексом с контролем исполнения программируемых команд, обеспечивающую стабильность технологических режимов и высокое качество получаемого покрытия.

Работа состоит из четырех глав.

В первой главе исследуется детонационный процесс в стволе детонационной пушки с учетом пульсаций детонационного фронта.

В первом параграфе закладываются основы для приближенного моделирования пульсаций многофронтовой структуры детонационных волн в газах. Для этого, прежде всего, ставится задача равновесного расчета параметров идеальных детонационных волн, включая параметры ударного фронта. Затем на основе детального экспериментального исследования обосновывается и совершенствуется «энергетический подход» для приближенного описания профилей затухания одномерных детонационных волн, возбужденных сильным взрывом в газовой смеси. Отдельное внимание уделяется упрощению вычисления задержки воспламенения за фронтом затухающей детонационной волны.

Во втором параграфе представлены эксперименты по изучению галопирующего режима детонации, которые выявляют механизм реинициирования (механизм «вспышки») детонации в самоподдерживающейся пульсирующей волне. На основе механизма вспышки» строится модель галопирующего режима и описывается многофронтовая пульсационная (ячеистая) структура детонационных волн в газе.

В третьем параграфе на основе анализа экспериментов показывается, что пульсации определяют критические условия возбуждения детонации. Строится замкнутая модель прямого (сильного) инициирования и с использованием принципов регенерации многофронтовой структуры предлагается способ ускорения перехода горения в детонацию при слабом возбуждении (поджиге).

Первая глава завершается программным продуктом, позволяющим на основе расчета параметров реальных многофронтовых детонационных волн производить отбор взрывчатых газовых смесей для реализации устойчивого процесса в стволе установки для детонационного нанесения покрытий. Произведены расчеты для основных используемых в практике топлив (ацетилена и пропана), и определены диапазоны смесевых концентраций пригодных для детонационного напыления.

Во второй главе анализируется поведение порошка при детонационном напылении в стволе пушки и при соударении с подложкой.

В первом параграфе представлена расчетная модель для описания воздействия потока продуктов детонации на частицы порошкового материала в стволе.

Во втором параграфе представлены экспериментальные результаты по изучению влияния рельефа подложки на прочность связи в покрытии, которые показывают определяющее влияние шероховатости в механизмах формирования связи при детонационном напылении. На основе диффузионной концепции образования анализируется вклад статической (тепловой) составляющей, динамического (ударного) компонента и механического зацепления в прочность детонационных покрытий. В подтверждение предложенного оценочного расчета приводятся результаты экспериментов с покрытиями из металлосодер-жащих порошков.

Завершается вторая глава программным продуктом для оптимизации режимов напыления покрытий по критериям температуры и скорости частиц напыляемого порошка, требуемых для образования прочного покрытия. Приводятся примеры оптимизации для типичных представителей металлических, керамических и композитных покрытий.

В третьей главе рассмотрены основные технологические стадии формирования детонационного покрытия.

В первом параграфе анализируется процесс предварительной подготовки поверхности - абразивная обработка с целью создания развитого рельефа. На основе широких экспериментальных исследований устанавливаются диапазоны управляющих параметров для оптимальной обработки.

Во втором параграфе представлены результаты детального изучения характеристик пятна напыления, включая периферийную зону, а также влияния положения обрабатываемой поверхности перед стволом детонационной пушки. Кроме того, анализируются схемы наложения пятен при сканировании обрабатываемой поверхности.

В третьем параграфе описывается способ анализа остаточных напряжений в термических покрытиях, приводятся результаты экспериментов для различных порошковых материалов и предлагаются условия термоотработки для снятия остаточных напряжений в детонационных покрытиях.

В четвертом параграфе описываются способы анализа свойств детонационных покрытий. Основное внимание уделено отработке методов измерения прочностных характеристик: подробно изучен штифтовой метод, и обнаружен «мембранный» эффект; предлагается способ «прямого» измерения прочности связи в покрытии (когезии). Представляется анализ микроструктуры покрытий.

Третья глава заканчивается комплектом управляющих программ для формирования однородных покрытий на плоских и цилиндрических поверхностях с использованием детонационного комплекса, включающего робот-манипулятор с двумя степенями свободы.

В четвертой главе описаны основные системы детонационного комплекса «Обь», разработанного в ИГиЛ СО РАН. Рассматриваются системы: газопитания, охлаждения, зажигания, подачи порошка, манипулирования обрабатываемой деталью и управления. Упор делается на узлы, запатентованные с участием автора: газораспределитель, ускоритель перехода горения в детонацию, серию дозаторов порошка, а также элементы устройств, в разработку которых автор внес существенный вклад.

Основные исследования, выполненные в данной работе, связаны с реализацией программ АН СССР по важнейшим фундаментальным проблемам, а также с исследованиями по научному направлению «Химическая физика, включая горение и взрыв» (Основные направления развития естественных и общественных наук на 1981-1985гг.) и научному направлению «Гидродинамика горения, взрыва и детонации» (Основные направления развития естественных и общественных наук на 1986-1990гг. и на период до 2000 года).

Представленная работа является частью систематически проводимых исследований в области высокоэнергетического воздействия на материалы, а также исследований, связанных с Программами по решению важнейших научно-технических проблем: 0.72.01.,утвержденной Постановлением ГКНТ и Госплана СССР от 12 декабря 1980 г. №472/248 «Разработать высокоэффективные технологические процессы сварки, наплавки, пайки, термической резки и создать для них высокопроизводительное технологическое оборудование, сварочные материалы, средства контроля и управления» (Задание 01.50., Т1) и 0.72.01, утвержденной Постановлением ГКНТ и Президиума АН СССР от 10 ноября 1985г. №573/137 «Создать и освоить ресурсосберегающие технологии производства сварных конструкций, обеспечивающие повышение качества, надежности и долговечности машин, механизмов и сооружений», подпрограмма 1 «Создать и освоить ресурсосберегающие технологии сварки, наплавки, пайки и термической обработки при производстве сварных конструкций» (Задание 01.50 «Разработать и внедрить ресурсосберегающие технологии, в том числе с использованием энергии взрыва для сварки резки и обработки сварных соединений металлоконструкций и трубопроводов, а также получения многослойных и композиционных материалов с заданными свойствами), а также Планов научно-исследовательских работ Института Гидродинамики им. М.А. Лаврентьева СО РАН, утвержденных Академией наук РФ по темам: «Исследование нестационарных процессов, околопредельных явлений и пересжатых детонационных волн» (гос. per. № 81096954), «Исследование и использование газовой детонации в технологических процессах» (гос. per. № 0186013175), «Макрокинетика детонационных процессов в газовых и гетерогенных смесях» (гос. per. № 01990002764), «Научные основы газотермических методов нанесения покрытий» (гос. per. № 01990002783).

Представляемая работа прошла широкую апробацию, основные результаты докладывались и обсуждались на научных семинарах Института Гидродинамики им. М.А. Лаврентьева СО РАН (научный руководитель - академик Титов В.М.), а также на следующих конференциях и симпозиумах: «Коллоквиум по газодинамике взрыва и реагирующих систем», Геттинген, Германия, 1979; Минск, СССР, 1981; Пуатье, Франция, 1983; «Всесоюзный симпозиум по горению и взрыву», Алма-Ата, СССР, 1980; Черноголовка, СССР, 1983; «Всесоюзное совещание по детонационным покрытиям», Киев, СССР, 1983; «Всесоюзное совещание по переходам горения в детонацию», Черноголовка, СССР, 1986: «Всесоюзный съезд технологов машиностроителей», Москва, СССР, 1989; Inter. Conference «High Energy Rate Fabrication», Ljubljana, Yugoslavia, 1989; Intern. Thermal Spray Conf., Kobe, Japan, 1995; Nice, France, 1998; National Thermal Spray Conf., Huston, USA,

1996; Indianapolis, USA, 1997; конференция «Материалы Сибири'98», Барнаул, Россия, 1998; Международная конференция «Пленки покрытия'98», Ст. Петербург, Россия, 1998; Международная конференция «Лаврентьевские чтения по математике, механике и физике», Новосибирск, Россия, 2000.

По теме диссертации опубликовано 38 работ.

Заключение диссертации по теме «Механика жидкости, газа и плазмы», Ульяницкий, Владимир Юрьевич

выводы

1. Разработан компьютеризированный комплекс для нанесения покрытий детонационным способом, позволяющий в автоматическом режиме обрабатывать детали с перемещением по двум координатам.

2. Система газопитания детонационной пушки организована таким образом, что высоко точное дозирование четырех газовых компонент осуществляется независимо от изменений характеристик питающих источников. При этом газораспределительное устройство, обладая несколькими ступенями защиты, гарантирует высокую взрывобезопас-ность в процессе эксплуатации.

3. Система охлаждения обеспечивает автономную термостабилизацию детонационной пушки, включая ресиверы газопитания. Существенно расширены технологические возможности оборудования за счет применения воздушного охлаждения для дульной части ствола.

4. С помощью дополнительного устройства ускорения горения детонация надежно возбуждается в стволе детонационной пушки и в труднодетонируемых смесях.

5. Отработана подача порошка в ствол детонационной установки с хорошей локализацией по длине ствола, однородным распределением по сечению и высокой точностью дозирования. Разработана серия дозаторов, один из которых, обладая высоким ресурсом, надежно работает на серийном оборудовании.

6. Исполнительные устройства пушки управляются быстродействующими электромагнитными клапанами с датчиками контроля исполнения, а для приводов манипулятора используются шаговые двигатели, и с компьютерным управлением оборудование является роботизированным комплексом с гибко адаптируемой технологией.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Проведенное исследование закладывает научные основы детонационного способа нанесения покрытий, а результаты, относящиеся к проблеме формирования покрытия, напрямую применимы и к другим методам газотермического напыления, например, к наиболее близким по физическим принципам - плазменному напылению и методу HVOF. Подводя итог, выделим основные результаты: экспериментально обоснован и усовершенствован «энергетический подход» для приближенного описания параметров затухающих детонационных волн, возбуждаемых сильным взрывом в газовой смеси;

- экспериментально исследованы и промоделированы пульсационные процессы с описанием галопирующего режима, особенностей многофронтовой структуры и прямого инициирования детонации в газах; выработаны критерии отбора взрывчатых смесей, пригодных для надежного возбуждения устойчивого детонационного режима в установке для нанесения покрытий;

- на основе эксперимента выявлена ключевая роль рельефа поверхности в формировании покрытия при столкновении высокоскоростного потока расплавленных частиц с подложкой;

- разработаны методы точного расчета параметров частиц порошкового материала в потоке продуктов детонации и оценочного расчета прочностных характеристик покрытия с учетом рельефа обрабатываемой поверхности; создан пакет программ, удобных для оперативного параметрического анализа процесса напыления, и оптимизированы режимы нанесения покрытий для широкого спектра порошковых материалов; детально изучена предварительная обработка поверхности пред напылением с применением традиционного метода пескоструйной обработки и отработаны режимы абразивной обработки с помощью детонационной установки; исследована структура и свойства отдельного пятна напыления и предложена оптимальная схема наложения пятен при сканировании обрабатываемой поверхности для получения однородного покрытия; проанализированы и усовершенствованы методики измерения прочностных свойств детонационных покрытий; изучены остаточные напряжения в детонационных покрытиях и отработаны режимы термообработки для снятия напряжений; разработаны: взрывобезопасная высокоточная система газопитания для детонационной пушки; способ ускорения перехода горения в детонацию за счет интенсификации горения на объемной структуре препятствий и соответствующее устройство для стабилизации возбуждения детонации в стволе установки для напыления;

- серия дозаторов для подачи порошка в ствол детонационной пушки, обеспечивающих при высокой точности дозирования хорошую однородность порошкового облака по сечению с узкой локализацией по длине ствола;

- пакет программ для компьютерного управления детонационным комплексом, включающим робот-манипулятор с двумя степенями свободы, обеспечивающих формирование на плоских и цилиндрических поверхностях однородного высококачественного покрытия из различных порошковых материалов. Одновременно с разработкой научных основ и созданием оборудования отрабатывались конкретные технологии с внедрением их на промышленных предприятиях, что позволяет в целом охарактеризовать проделанную работу как: успешное решение важной народно-хозяйственной задачи.

Модернизированный комплекс «Обь» с компьютерным управлением в настоящее время является самым надежным оборудованием для детонационного нанесения покрытий с наиболее широкими технологическими возможностями.

За пятнадцать лет несколькими сериями было выпущено более трех десятков установок «Обь», большинство из которых было запущено в эксплуатацию на различных предприятиях бывшего Советского Союза, а также за рубежом: в Южной Корее и Китае. Многие из них успешно эксплуатируются до настоящего времени.

Автор, начиная с первого серийного образца, неоднократно принимал участие в запуске оборудования в качестве руководителя и непосредственного исполнителя и является основным разработчиком практически все технологий.

Успешная работа оборудования и эффективность переданных технологий подтверждена восьмью Актами и Отзывами потребителей, включая зарубежных.

В заключение считаю своим долгом выразить искреннюю благодарность коллегам: в первую очередь, постоянным соавторам: Тамаре Петровне Гавриленко и Юрию Аркадьевичу Николаеву, светлой памяти Александру Ивановичу Бутееву, Андрею Кирякину и другим, нынешним и бывшим сотрудникам лаборатории детонационных течений, чей творческий вклад и содействие в значительной степени определили успех проделанной работы.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Ульяницкий, Владимир Юрьевич, 2001 год

1. Зельдович Я.Б., Компанеец А.С. Теория детонации. - М.: Гостехиздат, 1955.

2. Войцеховский Б.В., Митрофанов В.В., Топчиян М.Е. Структура фронта детонации в газах. Новосибирск: Из-во СО АН СССР, 1963.

3. Щелкин К.И., Трошин Я.К. Газодинамика горения. М.: Из-во АН СССР, 1965.

4. Солоухин Р.И. Ударные волны и детонация в газах. М.: Физтехиздат, 1965.

5. Щетинков Е.С. Физика горения газов. М.: Наука, 1965.

6. Баженова Т.В., Гвоздева Л.Г., Лобастов Ю.С. и др. Ударные волны в реальных газах. -М.: Наука, 1968.

7. Дремин А.Н., Савров С.Д., Трофимов В.А., Шведов К.К. Детонационные волны в конденсированных средах. М.: Наука, 1970.

8. Коробейников В.П. Задачи теории точечного взрыва в газах. М.: Наука, 1973.

9. Топчиян М.Е., Ульяницкий В. Ю. О природе одного из видов неустойчивости спиновойдетонации // Физика горения и взрыва. 1976. - Т. 12, № 2. - С. 78-82.

10. Topchian М.Е., Ulianitsky V.Yu. On the Nature of One of the Modes of the Spin Detonation Instability // Acta Astr. 1976.- V. 3, No 9-10. - P. 234-239.

11. Васильев А.А., Николаев Ю.А., Ульяницкий В.Ю. Расчет параметров ячейки многофронтовой газовой детонации // Физика горения и взрыва. 1977. - Т. 13, № 3. - С. 404-408.

12. Николаев Ю.А., Топчиян М.Е., Ульяницкий В.Ю. Экспериментальное исследование и расчет тройных конфигураций спиновой детонации. // Физика горения и взрыва. -1978,-Т. 14, №6. С. 106-109.

13. Васильев А.А., Топчиян М.Е., Ульяницкий В.Ю. Влияние начальной температуры на параметры газовой детонации // Физика горения и взрыва. 1979. - Т. 15, № 6. - С. 149-152.

14. Васильев А. А., Николаев Ю. А., Ульяиицкий В. Ю. Критическая энергия инициирования многофронтовой детонации // 1979. - Т. 15, № 6. - С. 94-104.

15. Ульяницкий В.Ю. Экспериментальное исследование объемной структуры спиновой детонации // Физика горения и взрыва. 1980. - Т. 16, № 1. - С. 105-111.

16. Ульяницкий В.Ю. Замкнутая модель прямого инициирования газовой детонации с учетом неустойчивости. I. Точечное инициирование // Физика горения и взрыва. 1980. -Т. 16, №3,-С. 101-113.

17. Ульяницкий В.Ю. Замкнутая модель прямого инициирования газовой детонации с учетом неустойчивости. II. Неточечное инициирование // Физика горения и взрыва.1980.-Т. 16,№4,-С. 79-89.

18. Ульяницкий В.Ю. Исследование галопирующего режима газовой детонации // Физика горения и взрыва. 1981. - Т. 17, № 1. - С. 118-124.

19. Ульяницкий В.Ю. О роли «вспышки» и соударения поперечных волн в формировании многофронтовой структуры детонационных волн в газах // Физика горения и взрыва.1981.-Т. 17, №2.-С. 127-133.

20. Троцюк А.В., Ульяницкий В.Ю. О параметрах детонационных волн в газе, возбуждаемых при концентрированном выделении энергии // Химическая физика. 1983. - № 8. -С. 1136-1140.

21. Троцюк А.В., Ульяницкий В.Ю. Особенности распространения детонационной волны при прямом инициировании детонации в газе // Физика горения и взрыва. 1983. - Т. 19,№6.-С. 76-82.

22. Васильев А.А., Ульяницкий В.Ю. Инициирование газовой детонации в топливно-воздушных смесях. // Информационный бюллетень Института гидродинамики СО АН СССР ВУЗ. 1984. - Вып. 15. - С.17-25.

23. Васильев А.А., Ульяницкий В.Ю. Инициирование газовой детонации быстро летящимтелом // Информационный бюллетень Института гидродинамики СО АН СССР ВУЗ. -1984.-Вып. 15.-С. 26-38.

24. Астапов Н.С., Николаев Ю.А., Ульяницкий В.Ю. О параметрах детонации водородно-кислородных и водородно-воздушных смесей при высокой начальной плотности // Физика горения и взрыва. 1984. - Т. 20, № 1. - С. 98-105.

25. Гавриленко Т.П., Григорьев В.В., Троцюк А.В., Ульяницкий В.Ю. Разгон частиц пересжатой детонационной волной // Физика горения и взрыва. 1985. - Т. 21, № 6. - С. 104-109.

26. Гавриленко Т.П., Хайрутдинов A.M., Ульяницкий В.Ю. Использование пропан-бутана в установках детонационного напыления // Сб. научных трудов «Использование детонации в технологических процессах». Новосибирск: ИГиЛ СО АН СССР, 1986.

27. Гавриленко Т.П., Бутеев А.И., Николаев Ю.А., Ульяницкий В.Ю. Универсальная автоматическая детонационная установка АДУ «Обь» // Сб. научных трудов «Использование детонации в технологических процессах». Новосибирск: ИГиЛ СО АН СССР, 1986.

28. Gavrilenko Т.Р., Nikolaev Yu.A., Ulianitsky V.Yu. Diffusion Mechanism of Coating Application by Gas Detonation Spraying // Proc. of the Xth Inter. Conference «High Energy Rate Fabrication». Ljubljana, Yugoslavia, 1989.

29. Gavrilenko T.P., Nikolaev Yu.A., Ulianitsky V.Yu. Production of Composite Materials by Detonation of Coating Using the ADU- «Ob» // Proc. of the Xth Inter. Conference «High Energy Rate Fabrication». Ljubljana, Yugoslavia, 1989.

30. Гавриленко Т.П., Николаев Ю.А., Прохоров Е.С., Ульяницкий В.Ю. О механизмах образования покрытий при газотермическом напылении // Физика горения и взрыва. -1990.-Т. 26,№2.-С. 110-123.

31. Гавриленко Т.П., Николаев Ю.А., Ульяницкий В.Ю. Новые материалы и технологии. Теория и практика упрочнения материалов в экстремальных условиях. Новосибирск: Наука, 1992.

32. Gavrilenko Т.Р., Nikolaev Ju.A., Ulianitsky V.Yu. D-Gun «Ob» Detonation Spraying // Proc. of the 14th Intern. Thermal Spray Conf., 22-26 May, 1995. Kobe, Japan. - 1995. - V. 1. -P.425—429.

33. Gavrilenko T.P., Nikolaev Ju.A., Ulianitsky V.Yu. Metal and Metal-ceramic Coating Production by D-Gun «Ob» // Proc. of the National Thermal Spray Conf., 22-26 October 1996. -Huston, USA. P. 328-332.

34. Gavrilenko T.P., Nikolaev Ju.A., Ulianitsky V.Yu., Kim, M.Ch. Calculation Results for Detonation Spraying Process // Proc. of the United Thermal Spray Conf., 25-29 September, 1997. Indianapolis, USA. - 1997. - P. 753-758.

35. Gavrilenko T.P., Nikolaev Yu.A., Ulianitsky V.Yu., Kim, M.Ch., Hong J.W. Computational Code for Detonation Spraying Process // Proc. of the 15th Intern. Thermal Spray Conf., 25-29 May, 1998. Nice, France. - 1998. - P. 1475-1483.

36. Gavrilenko T.P., Nikolaev Yu.A., Ulianitsky V.Yu. Application of Overdriven Gaseous Detonation for Spraying. // Proc. of the 15th Intern. Thermal Spray Conf., 25-29 May, 1998. -Nice, France.- 1998.-P. 1475-1483.

37. Гавриленко Т.П., Николаев Ю.А., Ульяницкий В.Ю., Ким М.Ч. Остаточные напряжения в детонационных покрытиях // Труды международной конференции «Пленки покрытия'98». Ст. Петербург, Россия, 1998. - С. 124-129.

38. Ulianitsky V.Yu., Vasiliev A.A., Gavrilenko T.P., Krasnov A.N., Nikolaev Ju.A., Podenkov N.I. Barrel of an Aapparatus for Applying Coatings by Gas Detonation // U.S. Patent No. 5,052,619.-Oct. 1, 1991.

39. Ulianitsky V.Yu., Gavrilenko T.P., Nikolaev Ju.A., Buteev A.I. Arrangement for Conveying Powder to the Barrel of a Gas Detonation// U.S. Patent No. 5,004,021. Apr. 2, 1991.

40. Бутеев A.M., Гавриленко Т.П., Николаев Ю.А., Ульяницкий В.Ю., Калинин Л.И., Краснов А.Н. Устройство для детонационного нанесения покрытий // Патент Российской Федерации № 1257912. 29 июня 1993.

41. Ульяницкий В.Ю., Гавриленко Т.П., Николаев Ю.А., Бутеев А.И. Устройство для подачи порошка в ствол детонационной установки // Патент Российской Федерации № 1720734.-29 июня 1993.

42. Гавриленко Т.П., Николаев Ю.А., Ульяницкий В.Ю. Способ создания газопорошкового потока // Патент Российской Федерации № 1628558. 29 июня 1993.

43. Ульяницкий В.Ю., Гавриленко Т.П., Николаев Ю.А., Бутеев А.И., Фадеев П.Я., Хачатурян С.П. Устройство для подачи порошка в ствол детонационной установки // Патент Российской Федерации № 1690258. 29 июня 1993.

44. Гавриленко Т.П., Николаев Ю.А., Ульяницкий В.Ю., Хайрутдинов A.M., Кадыров В.Х. Способ детонационно-газового нанесения покрытий // А. с. СССР № 1220375. 10 октября 1985.

45. Гавриленко Т.П., Николаев Ю.А., Ульяницкий В.Ю., Гарда А.П., Хайрутдинов A.M., Кадыров В.Х. Детонационно-газовая установка для нанесения покрытий // А. с. СССР № 1102128. 16 сентября 1985.

46. Титов В.М., Гавриленко Т.П., Николаев Ю.А., Ульяницкий В.Ю., Бутеев А.И., Еремин С. В. Установка детонационная автоматическая «Обь»: Техническая документация ИГ 792. ООО. 00. ООО /ЦУ. ИГиЛ СО АН СССР. - Новосибирск, 1985.

47. Ульяницкий В.Ю. Пульсации в процессах газовой детонации: Диссертация кандидата физ.-мат. наук. Новосибирск, 1980.

48. Гавриленко Т.П., Николаев Ю.А., Митрофанов В.В., Васильев А.А., Топчиян М.Е. Установка для метания частиц // А. с. СССР № 613551. 22 марта 1978.

49. Гавриленко Т.П., Николаев Ю.А., Краснов А.Н., Берлин Н.В., Калинин Л.И. Установкадля нанесения покрытий // А. с. СССР № 1099459. 22 июня 1983.

50. Гавриленко Т.П., Николаев Ю.А., Васильев В.В., Невгод В.А., Хайрутдинов A.M. Устройство для детонационно-газового нанесения покрытий // Патент РФ № 1822010. 29 июня 1993.

51. Гавриленко Т.П., Николаев Ю.А., Краснов А.Н., Топчиян М.Е. Способ определения состава горючей газовой смеси // Патент РФ № 857829. 29 июня 1993.

52. Николаев Ю.А. Моделирование химической кинетики и детонации в газах: Диссертация .доктора физ.-мат. наук. Новосибирск, 1999.

53. Васильев А.А. Околокритические режимы газовой детонации: Диссертация .доктора физ.-мат. наук. Новосибирск, 1995.

54. Седов Л. И. Методы подобия и размерности в механизме. М.: Наука, 1972.

55. Зверев А.И., Шаривкер С.Ю., Астахов Е.А. Детонационное напыление покрытий. Л.: Судостроение, 1979.

56. Бартеньев С.С., Федько Ю.Р., Григорьев А.И. Детонационные покрытия в машиностроении. Л.: Машиностроение, 1982.

57. Хасуй А. Техника напыления. М.: Машиностроение, 1975.

58. Шоршоров М.Х., Харламов Ю.А. Физико-химические основы детонационно-газового напыления покрытий. М.: Наука, 1978.

59. Николаев Ю.А., Топчиян М.Е. Расчет равновесных течений в детонационных волнах в газах // Физика горения и взрыва. 1977. - Т. 13, № 3. - С. 393-404.

60. Эйзен С., Гросс Р., Ривлин Т. Теоретический расчет газовой детонации // Вопросы ракетной техники. 1961 - Т. 1, № 1. - С. 73-83.

61. Васильев А.А., Гавриленко Т.П., Топчиян М.Е. Давление во фронте детонационной волны в газах // Физика горения и взрыва. 1973. - Т. 9, № 5. - С. 710-716.

62. Vasiliev А.А., Gavrilenko Т.Р., Topchian М.Е. On the Chapman-Jouguet Surface in Multi-headed Gaseous Detonation // Astronautica Acta. 1972 - V. 17, N. 4-5. - P. 499-502.

63. Васильев A.A., Гавриленко Т.П., Митрофанов В.В., Субботин В.А., Топчиян М.Е. О положении точки перехода через звуковую скорость за фронтом детонации // Физика горения и взрыва. 1972. - Т. 8, № 1. - С. 98-104.

64. Манжалей В.И., Субботин В.А., Щербаков В.А. Границы устойчивости и связь размера ячейки газовой детонации с кинетическими константами взрывчатых газовых смесей // Химическая физика процессов горения и взрыва. Детонация. Черноголовка. 1977. -С. 45-48.

65. Митрофанов В.В, Субботин В.А. О механизме детонационного сгорания в газах // Горение и взрыв. Материалы IV-ro Всесоюзного симпозиума по горению и взрыву. М.: Наука, 1977.-С. 447-453.

66. Субботин В.А. Слоистая структура зоны реакции в детонационных волнах //. Физика горения и взрыва 1976 - Т. 12, № 3. - С. 423-429.

67. Субботин В.А. Два типа структуры поперечных волн в многофронтовой детонации // Физика горения и взрыва. 1975. - Т. 11, №1. - С. 96-102.

68. Манжалей В.И., Митрофанов В.В., Субботин В.А. Измерение неоднородностей детонационного фронта в газовых смесях при повышенных давлениях // Физика горения и взрыва.-1974-Т. 10, №1,-С. 102-110.

69. Васильев А.А., Николаев Ю.А. Модель ячейки многофронтовой газовой детонации // Физика горения и взрыва. 1976. - Т. 12, № 5. - С. 744-754.

70. Николаев Ю.А. Модель кинетики химических реакций при высоких температурах. // Физика горения и взрыва. 1978, - Т. 14, № 4. - С. 73-76.

71. Николаев Ю.А., Фомин П.А. О расчете равновесных течений химически реагирующих газов // Физика горения и взрыва. 1982. - Т. 18, № 1. - С. 66-72.

72. Николаев Ю.А. Теория детонации в широких трубах // Физика горения и взрыва. -1979.-Т. 15, №3.-С. 142-149.

73. Гавриленко Т. П., Николаев Ю.А., Топчиян М.Е. Исследование пересжатых детонационных волн // Физика горения и взрыва. 1979. - Т. 15, № 5. - С. 119-123.

74. Korobeinikov Y.P., Levin V.A., Markov Y.V., Chernyi G.G. Propagation of Blast Waves in a Combustible Gas // Acta Astronautica. 1972. - V. 17, N 4-5. - P. 529-537.

75. Korobeinikov V. P. // Acta Astr. 1969, - V. 14, No. 5.

76. Левин В. А., Марков В. В. // Физика горения и взрыва. 1975. - Т. 11, № 4.

77. Васильев А. А., Григорьев В. В. // Физика горения и взрыва. 1980. - Т. 16, № 5.

78. Edwards О.Н., Hooper G., Morgan J.M. // Acta Astr. 1976. - V. 3, No. 1-2.

79. Васильев А. А., Николаев Ю. A. — В кн.: Детонация. Материалы V Всесоюз. симпозиума по горению и взрыву. Черноголовка, 1977.

80. Гавриленко Т. П., Прохоров Е. С. — В кн.: Детонация. Материалы VI Всесоюз. симпозиума по горению и взрыву. Черноголовка, 1980.

81. Манжелей В. И., Субботин В. А. // Физика горения и взрыва. 1976. - Т. 12, № 6.

82. Зельдович Я.Б., Когарко С.М., Симонов Н.И. Экспериментальное исследование сферической газовой детонации // Журнал технической физики. 1956 - Т. 26, № 8. - С. 1744-1768.

83. Mooradian A.J., Gordon W.E. J. // Chem. Phys. 1951. - V. 19, No. 3. - P. 134-139.

84. Duff R.E., Knight H.T., Wright H.R. // J. Chem. Phys. 1954. - V. 22, No. 9. - P. 285-293.

85. Michels H.J., Munday G., Ubbelhode R.W. // Proc. Roy. Soc. 1970. - A319,1539.

86. Manson N., Brochet C. et al. // The 9-th Symp. (Intern.) on Combustion. New York, 1963.

87. Saint Cloud J.P., Guerraud C.I. et al. // Acta Astr. - 1972, - V. 17. P. 115-124.

88. Aksamentov S.M., Manzhaley V.I, Mitrofanov V.V. Numerical Modeling of Galloping Detonation // Progress in Astronautics and Aeronautics. Dynamics Aspects of Detonation. -1987. V. 153.-P. 112-131.

89. Schott G.L. // The Physics of Fluids. 1965. - V. 8, No. 5 - P. 189-207.

90. Macpherson A.K. // J. of Fluid Mechanics. 1969. - V. 5, No. 3- P. 45-57.

91. Lundstrom E.A., Oppenheim A.K. // Proc. Roy. Soc. 1960. - A 310. - P. 17-32.

92. Lee J.H. // MERL Rept. 65-1. McGill University, Montreal, Canada, 1965.

93. Sichel M. // Acta Astr. 1977. - V. 4, No. 3-4. - P. 147-152.

94. Bach G.G., Knystautas N., Lee J.H. // 13-th Symp. (Inter.) on Combustion. Pittsburgh, 1971.

95. Lee J.H., Ramamurthi K. // Combustion and Flame. 1976. - V. 27, No. 3. - P. 173-179.

96. Taki S., Fujiwara T. Numerical Analysis of Two-dimensional non Steady Detonations //

97. AIAA Journal. 1978. - V. 16,No.l. - P. 73-77.

98. Taki S., Fujiwara T. Numerical Simulation of Triple Shock Behavior of Gaseous Detonation // 18th Symp. (Intern.) on Combustion. The Combustion Inst. 1981. - P. 1671 -1680.

99. Oran E. S., Boris J. P., Young Т., et al. Numerical Simulations of Detonations in Hydrogen-air and Methane-air Mixtures // 18th Symp. (Intern.) on Combustion. The Combustion Inst., 1981. P. 1641-1649.

100. Kailasanath K., Oran E. S., Boris J. P., Young T. R. Determination of Detonation Cell Size and the Role of Transverse Waves in Two-dimensional Detonations // Combust. Flame. -1985. V. 61. - P. 199-209.

101. Троцюк A.B. Численное моделирование структуры двумерной газовой детонации смеси 2Н2 + О2 and 2Н2 + О2 +Аг // Физика горения и взрыва. 1997. - Т. 33, № 4. -С.87-100.

102. Троцюк A.B. Численное исследование отражения детонационных волн от клина // Физика горения и взрыва. 1999. - Т. 35, № 6. - С. 97-104.

103. Klimkin V.F., Soloukhin R.J., Wolansky P. // Comb, and Flame, 1973, - V. 21, No. 1. -P. 134-141.

104. Meyer J.W., Oppenheim A.K. // 14-th Symp. (Inter.) on Combustion. 1972.

105. Strehlow R.A. The nature of Transverse Waves in Detonation // Astronautica Acta. 1969. -V. 14.-P. 539-548.

106. Гавриленко Т.П., Краснов A.H., Николаев Ю.А. Передача детонации газа через инертную газовую «пробку» // Физика горения и взрыва. 1982. - Т. 18, № 2. - С. 127-131.

107. Термодинамические свойства индивидуальных веществ / Под ред. В.П. Глушко. Т. 2. М.: Изд-во АН СССР, 1962.

108. Термодинамические свойства индивидуальных веществ / Под ред. В.П.Глушко. Т.1, КН.2.-М.: Наука, 1978.

109. Glass G.P., Kistiakowsky G.B., Michael J.V., Niki H. // The Journal of Chemical Physics. -1965.-V. 42, No. 2.-P. 114-123.

110. White D.R. //11-th Symp. (Inter.) on Combustion. 1966, Berkeley.

111. Strehlow R.A., Maurer R.E., Rajan S. // A1AA Journal. 1965. - V. 7, No. 2. - P. 13-19.

112. Burcat A., Lifshitz A., Scheller K„ Shiwner G.B. // 13-th Symp. (Inter.) on Comb. Pittsburgh, 1971.

113. Солоухин Р.И. Ударные трубы для физико-химических исследований. Новосибирск: Наука, 1966.

114. Гавриленко Т.П. Переход горения в детонацию в смесях на основе ацетилена // Физика горения и взрыва. 1980 - Т. 16, № 5. - С. 148-149.

115. Бойко В.М., Гавриленко Т.П., Григорьев В.В., Карнаухов А.А., Николаев Ю.А., Па-пырин А.Н. Быстродействующая лазерная визуализация частиц, метаемых детонационной волной // Физика горения и взрыва. 1983. - Т. 19, № 3. - с. 126-133.

116. Gavrilenko Т.Р., Grigoriev V.V., Zhdan S.A., Nikolaev Yu.A., Boiko V.M., Papyrin A.N. Acceleration of solid particles by gaseous detonation products // Combustion and Flame. -1986.-V. 66.-P. 121-128.

117. Ждан С.А., Феденок В.И. Параметры газового потока в стволе детонационной установки // Физика горения и взрыва. 1982 - Т. 18, № 6. - С. 103-107.

118. Бойко В.М., Григорьев В.В., Ждан С.А., Карнаухов А.А., Папырин А.Н. Исследование динамики ускорения и нагрева металлических частиц за детонационной волной // Физика горения и взрыва. 1983. - Т. 19, № 4. - С. 133-136.

119. Ждан С.А. Моделирование двухфазного потока за детонационной волной // Динамика сплошной среды (Механика быстропротекающих процессов). Новосибирск, 1983, -Вып. 62. - С. 39-48.

120. Вукалович М. П., Кириллин В. А. и др. Термодинамические свойства газов М.: Машгиз, 1953.

121. Варгафтик Н. Б. Справочник по теплофизическим свойствам М.: Физматгиз, 1963.

122. Таблицы физических величин. // Под ред. И.К. Кикоина. М.: Атомиздат, 1976.

123. Кудинов В.В., Пузанов А.А., Замбржицкий А.П. Оптика плазменных покрытий. М.: Наука, 1981.

124. Солоненко О.П., Алхимов А.П. и др. Высокоэнергетические процессы обработки материалов. Новосибирск: Наука. Сибирская издательская фирма РАН, 2000.

125. Коробейников В.П., Мельников Н.С., Рязанов Е.В. Теория точечного взрыва М.: Физматгиз, 1961.

126. Левин В.А., Марков В.В., Осинкин С.Ф. // В сб."Некоторые вопросы механики сплошной среды".- М.: Из-во МГУ, 1978.

127. Манжалей В.И. // Физика горения и взрыва. 1977. - Т. 13, № 3.

128. Левин В.А. Диссертация .доктора физ.-мат. наук. Москва, МГУ, 1975.

129. Feay В.A., Bowen J.R., // Comb, and Flame. 1979. - V. 20, NO. 1.

130. Boni A.A., Wilson C.W., Chapman M. and Cook J.L. // Acta Astr. 1978. - V. 5, No. 11-12.

131. Meyer J.W., Oppenheim A.K. // 14-th Symp. (Inter.) on Combustion, 1972.

132. Taki S., Fujiwara T. //. 14-th Symp. (Inter.) on Combustion, 1972.

133. Hill M. // Surfface Engineering. 1990. - V. 6, No. 2. - P. 96-98.

134. Gill B.J. // Aircraft Engineering. USA, 1990.

135. Poorman R. M., Sargent H. В., Lamprey H. Method and Apparatus Utilizing Detonation Waves for Spraying and Other Purposes. // US Patent 2,714,553. August 2, 1955.

136. Kadirov E. Gas Dynamical Parameters of Detonation Powder Spraying // Proc. of the 9-th NTSC. Ohio, USA, 1996. - P. 585-593.

137. Apps R. L. The Influence of Surface Preparation on the Bond Strength of Flame Sprayed Aluminum Coatings on Mild Steel // J. Vac. Sci. Technol. 1974. - V. 11, No. 4. - P. 741-746.

138. Bergmann C. P. Influence of the Substrate Roughness on the Adhesion of Plasma Sprayed Ceramic Coatings // Thermal Spray Industrial Applications, ASM International. 1994. -P. 683-686.

139. Varacalle D., Hartley Jr., Lundberg L., Walker J., Riggs W. II. Surface Preparation via Grit-Blasting for Thermal Spraying // Proc. of 8-th NTSC. Houston, USA, 1995. - P. 359-363.

140. Honda K., Chida I., Fuse Т., Murakami Т., Kobayashi K. Effect on Reverse Transferred Arc Treating on Bonding Strength in Low Pressure Plasma Spraying // Proc. of 9-th NTSC. -Ohio, USA, 1996. P. 405-414.

141. Taylor T. Surface Roughening of Superalloys by High Pressure Pure Waterjet // Proc. of 8-th NTSC. Houston, USA, 1995. - P. 351-358.

142. Шмаков A.M., Басанов B.A. // Изв. CO АН СССР. Серия техн. Наук. 1988. - Т. 4, №15.

143. Гладилин A.M., Карпиловский Е.И., Корнев А.Д. Расчет параметров двухфазной среды в стволе детонационной установки // Физика горения и взрыва 1978 - Т. 14, № 1.-С. 123-128.

144. Прохоров Е.С. Динамика разгона и нагрева мелкодисперсных частиц пересжатыми детонационными волнами // Динамика многофазных сред. Новосибирск, 1984. -Вып. 68.-С. 108-115.

145. Grigoriev V.V., Prokhorov Ye.S. Velocity and temperature of particles accelerated by gas detonation // Proc. X Inter. Conf. HERF. Yugoslavia, 1989.

146. Численные методы для многомерных газодинамических задач. // Под ред. С.К. Годунова. М.: Наука, 1976.

147. Кудинов В.В., Иванов В.М. Нанесение плазмой тугоплавких покрытий. М.: Машиностроение, 1981.

148. Жуков М.Ф., Солоненко О.П. // Изв. СО АН СССР. Серия техн. Наук. 1987. - Т. 3, № 11.

149. Лойцянский Л.Г. Механика жидкости и газа. М.: Наука, 1978.

150. Ларионов Л.Н., Исаичев В.И. Диффузия в металлах и сплавах. Киев: Наукова думка,1987.

151. Henderson S. В. // AIAA Journal. 1976. - V. 14, No. 6.

152. Lees L. // Combustion and Propulsion, Third AGARD Colloquium. N.Y., USA, 1958. -P. 451-498,

153. Рыкалин H.H., Шоршоров M.X., Кудинов B.B. О механизме и кинетике образования прочного соединения между покрытием и подложкой при напылении. В кн.: Жаростойкие и теплостойкие покрытия. Л.: Наука,1969. - С. 5-28.

154. Рыкалин Н.Н., Кулагин И.Д., Кудинов В.В. некоторые пути повышения качества металл изационных керамических покрытий. В кн.: Температуроустойчивые и теплостойкие покрытия. Л.: Наука,1968. - С. 227-232.

155. Никольский Л.А., Ратова Н.В. О диффузии при сварке давлением легких сплавов // ФХОМ. 1972. - № 1.-С. 114-123.

156. Knight R. and Smith R.W. Residual Stress in Thermally Sprayed Coatings // Proc. of the National Thermal Spray Conf.'97. Anaheim, CA, USA. - 1997. - P. 607-613.

157. Kuroda S., Fukushima Т., Kitahara S.Significance of the Quenching Stress in the cohesion and Adhesion of Thermally Sprayed Coatings // Proc. of the Intern. Thermal Spray Conf.'92. Oriando, Florida, USA. - 1992. - P. 903-909.

158. Shimizu Y., Sato M., Kobayashi M., Maeda K. Effect of Test Specimen Size upon Adhesive Strength of Flame Sprayed Coatings // Proc. of the National Thermal Spray Conf.'91. Pittsburgh, PA, USA, 4-10 May 1991. - P. 257-262.

159. Namba Y., Nakazato H., Honma K. An Ultrasonic Method to Study the Adhesion of Thermal Sprayed Coatings // Proc. of the Intern. Thermal Spray Conf.'92. Oriando, Florida, USA. - 1992. - P. 241-245.

160. Федосеев В.И. Сопротивление материалов. -М.: Наука, 1986.