Энергосберегающие агрегаты для повышения эксплуатационной надежности нефтегазового оборудования путем обработки полимерных покрытий физическими полями тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.13, кандидат наук Абуталипова, Елена Мидхатовна

• Абуталипова, Елена Мидхатовна
• кандидат наук
• 2013

Оглавление диссертации кандидат наук Абуталипова, Елена Мидхатовна

Содержание

С.

Основные обозначения Актуальность работы

Глава 1 Проблемы защиты внешней поверхности нефтегазопроводов 20

1.1.1 Методы усовершенствования изоляционных покрытий 21 трубопроводов

1.2 Аналитический обзор физических методов воздействия на 25 полимерные материалы

1.2.1 Воздействие инфракрасного излучения на полимерные 25 материалы

1.2.2 Влияние ультразвуковых колебаний на свойства полимерных 27 материалов

1.3 Область применения СВЧ излучения в промышленности 33 Глава 2 Методология исследования воздействия СВЧ излучения на 41

структуру и свойства полимерных материалов

2.1 Определение комплексных характеристик полимерных 42 материалов

2.1.1 Определение поляризации сред, обрабатываемых СВЧ 42 излучением

2.1.2 Определение глубины проникновения электромагнитного излучения 51 в полимерные материалы

2.1.2.1 Разработка лабораторной установки дня проведения исследований 53

глубины проникновения СВЧ излучения в полимерные материалы 2.1.3.1 Определение взаимосвязи СВЧ излучения с полимерами 56

изоляционными покрытиями 1.1 Состояние системы защиты трубопроводов

20

2.2 Методика проведения экспериментальных исследований 61

механизма воздействия СВЧ излучения на структуру, физические

и технологические свойства полимеров.

2.2.1 Объекты исследования 61

2.2.1.1 Характеристики исследуемых полимерных материалов 63

2.2.1.1.1 Поливинил хлорид 64

2.2.1.2.2 Полиэтилен 73 2.3 Исследование механических свойств полимерных материалов 83

2.3.1 Исследование механической прочности 83

2.3.2 Определение термостабильности полимерных материалов 86

2.3.3 Проведение исследований методом ДСК 90

2.3.4 Исследование химического состояния полимерных материалов 94 обработанных СВЧ излучением методом рентгеновской фотоэлектронной спектрометрии

2.3.5 Исследование влияния энергетического потока СВЧ излучения 95 на эволюцию структуры полимерных изоляционных материалов методом зондовой сканирующей микроскопии

2.3.6 Исследование температуры стеклования методом дифференци- 98

альной сканирующей калориметрией

2.3.7 Исследование водопоглощения 99

2.3.8 Определение удельного объемного электрического сопротивления 99

2.3.9 Определение доли кристаллической фазы полимера 101

2.3.10 Исследование адгезии полимерных покрытий после их 102 обработки СВЧ излучением Глава 3 Научное обоснование влияния СВЧ излучения на структуру и свойства полимерных покрытий

3.1 Поглощающая способность СВЧ излучения полимерными материалами

3.2 Физико-механические свойства поливинилхлоридного НО материала, обработанного СВЧ излучением

3.3 Перестроение структуры ПВХ под воздействием СВЧ излучения 132

3.3.1 Методика считывания структуры ПВХ методом атомно-силовой 132 микроскопии в режиме фазового контраста

3.3.2 Механизм перестроения структуры ПВХ 141

3.4 Химический состав ПВХ пленки, обработанной СВЧ излучением 144

3.5 Методика и результаты исследования твердости полимерного 152 покрытия, обработанного СВЧ излучением

3.6 Влияние энергии СВЧ излучения на адгезию ПВХ пленки 158 Глава 4 Обработка полимерных материалов излучением электромагнит- 164

ного поля СВЧ - диапазона

4.1 Особенности влияния термомеханической предыстории 165 полимера на качество получаемого изделия

4.2 Способ обработки полимерных покрытий в электромагнитном 169 поле СВЧ диапазона

4.2.1 СВЧ обработка полимерных изоляционных покрытий 170

4.3 Метод расчета основных параметров процесса обработки излучением электромагнитного поля и СВЧ устройств для ее 176 осуществления

4.3.1 Расчёт элементов конструкции устройства рупорного излучателя 181

4.3.2 Распределение электромагнитного поля в рупорных антеннах 184 4.3.2.1 Выбор геометрических размеров рупорного излучателя 185

4.3.3 Параметры СВЧ устройств 194 4.4 Программа по расчету параметров СВЧ установки 196

Глава 5 Основы конструирования СВЧ агрегатов и устройств для 202 обработки изоляционных полимерных материалов воздействием электромагнитного поля СВЧ - диапазона 5.1 Выбор камер для СВЧ агрегатов для обработки полимерных 202 материалов

5.1.1 Выбор камер для СВЧ агрегатов для обработки полимерных 207

материалов

5.2 Разработка конструкций СВЧ устройств 210

5.2. 1 Сверхвысокочастотный электромагнитный агрегат для обработки 215

полимерных изоляционных материалов 5.2.2 Комбинированный сверхвысокочастотный электромагнитный 216

агрегат

5.2.2.1 Расчет производительности валков нанесения клеевой основы 220

5.2.3 Разработка конструкции мобильной СВЧ установки 227

5.3 Элементы конструкций линий передачи СВЧ энергии 235

5.3.1 Соединения линий передачи СВЧ 235

5.3.2 Изгибы и скрутки линий передачи СВЧ 236

Глава 6 Математическая модель кинетики нагрева системы «полимерная 238 пленка с клеевой подложкой - праймер - металл»

6.1 Экспериментальные исследования влияния времени воздействия 245 СВЧ излучения на температуру нагрева металла

6.2 Автоматизированная система управления мобильной СВЧ 248 установкой для обработки полимерных материалов

6.3 Экономическая эффективность применения мобильной сверхвы- 252 сокочастотной установки обработки полимерных материалов в процессе нанесения на трубопровод

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ 264

Список использованных источников 267

Приложения

Основные обозначения

СВЧ - Сверхвысокочастотный;

- тангенс угла диэлектрических потерь; Э - вектор электрического смещения;

Е - напряженность электрического поля; кэ - диэлектрическая восприимчивость среды; Ри — величина индуцированного дипольного момента; 8о - электрическая постоянная;

8а — действительная часть абсолютной диэлектрической проницаемости среды

8 - относительную диэлектрическую проницаемость; у - удельная проводимость среды; 1)ф - фазовая скорость плоской волны; X - длина волны; р - коэффициент фазы;

а - коэффициент затухания электромагнитной волны; Сщ - амплитуда любой составляющей электромагнитной волны; г расстояние до точки наблюдения из начала сферической си-

стемы координат; © — угловая координата сферической системы координат; со - круговая частота волнового процесса; § - глубина проникновения электромагнитного излучения; Ца - действительная часть абсолютной магнитной проницаемости среды;

о - удельная проводимость среды; 1§§е - тангенс угла диэлектрических потерь;

- тангенс угла магнитных потерь;

е" - мнимая часть относительной диэлектрической проницаемости вещества;

\1 — мнимая часть относительной магнитнои проницаемости вещества;

Ещах - амплитуда напряженности приложенного поля;

г| - доля поглощенного излучения;

п - концентрация молекул;

Ь - поляризуемость молекулы;

п - концентрация молекул

стр - действительная разрывная нагрузка;

Бр - растягивающая нагрузка в момент разрыва;

Ар - поперечное сечение образца в момент разрыва;

Ьр - ширина образца в момент разрыва;

с!р — толщина образца в момент разрыва;

Р - мощность излучения;

х - время облучения;

ш — масса образца;

Хр — время релаксации;

\¥уд — удельная энергия облучения;

РУд - оптимальная удельная мощность;

хэ - время экспозиции;

в - производительность;

р — плотность материла;

ё - толщина пленки

Ь - ширина пленки

Ц, - диаметр антенны;

Он - угол наклона антенны к модифицируемому материалу;

к - коэффициент параболы;

Нв - высота выступа валка;

Пв - количество выступов валка;

Иб - наружный диаметр барабана валка.

расстояние между ножками приспособления, мм

максимальный прогиб, мм радиус изгиба средней линии образца, мм толщина образца, мм относительная деформация значения амплитуды напряжений, МПа количество циклов

разрушающая нагрузка при работе образцов на изгиб, Н

разрушающая нагрузка при работе образцов на растяжение, Н

линейная деформация подложки (металла), при которой наступало отслаивание покрытия от металла

расстояние от адгезионного слоя до нейтрального слоя, мм

модуль упругости материала подложки, Па

модуль упругости материала покрытия, Па

длина образца между опорами, мм

максимальный радиус изгиба, мм

толщина подложки, мм

толщина покрытия, мм

ширина металл - полимерного образца, мм

показатель адгезии, Н/см2

адгезионная прочность соединения, Н/см

толщина покрытия, см

коэффициент линейного расширения, К"1

длина тела при 0°С, мм

А 1о - изменение длины тела при изменении его температуры на А1

градусов, мм со(х) - потенциальная энергия, Дж

f - коэффициент квазиупругой силы

Е - модуль упругости материала покрытия, Па

р - изменение давления в трубопроводе, Па

О - наружный диаметр трубопровода, мм

8 - толщина стенки трубопровода, мм

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Энергосберегающие агрегаты для повышения эксплуатационной надежности нефтегазового оборудования путем обработки полимерных покрытий физическими полями»

Актуальность работы

Одной из важнейших проблем топливно-энергетического комплекса РФ является обеспечение надежности и безопасности эксплуатации трубопроводных систем, общая протяженность которых составляет более 2 млн. км. В частности, в настоящее время изоляционные покрытия 70 % линейной части трубопроводов не соответствуют требованиям действующих строительных норм и правил, что предопределяет необходимость проведения их срочного капитального ремонта. В то же время, широко используемые в отрасли полимерные покрытия, которые наносят на внешнюю поверхность труб в процессе ремонта, как правило, не обеспечивают длительную защиту трубопроводов вследствие жестких условий их эксплуатации, сочетающих в себе воздействие коррозионных сред и механических нагрузок различной природы. Характерными дефектами покрытий, возникающими в таких условиях, являются отслоение, нарушение сплошности, деградация структуры, а также развитие тех дефектов, которые возникли из-за несоблюдения технологии ремонта. В связи с этим становится очевидной актуальность создания новых изоляционных покрытий с более высокими эксплуатационными характеристиками. Отметим, что важной сопутствующей задачей является разработка научных основ и технологий улучшения физико-механических свойств уже известных покрытий, поскольку решение данной задачи позволило бы получить значительный эксплуатационный и экономический эффект на основе существующих технологий и материалов.

В последние годы стало находить довольно широкое применение электромагнитное излучение сверхвысокочастотного (СВЧ) диапазона для термообработки грунтов (укрепление грунта в местах прокладки трубопроводов), повышения прочности пенобетона в строительстве, активации различных химических реакций, увеличения селективности катализаторов и т.п. СВЧ излучение используется также с целью повышения твердости эпоксидного компаунда и улучшения свойств полиэтилена высокой прочности, что по области применения непосред-

и

ственно примыкает к изоляционным покрытиям.

Как известно, СВЧ излучение по сравнению с другими физическими полями (упругие колебания ультразвукового диапазона частот, инфракрасное излучение, виброобработка и т.д.) обладает рядом преимуществ: интенсифицирует энергообмен в веществе путем преобразования излучаемой энергии в кинетическую энергию колебаний молекул; обеспечивает равномерность обработки вещества в облучаемом объеме, отсутствие необходимости использования дополнительных ингредиентов для трансформации структуры вещества, высокую стабильность энергетического потока вследствие отсутствия инерционности при варьировании его мощности. Именно эти особенности природы СВЧ излучения и технологий его применения позволили с успехом использовать данный вид обработки вещества в приведенных выше отраслях науки и производства. Следует также подчеркнуть, что при прочих равных условиях агрегаты на основе СВЧ излучения, как правило, наиболее эффективны, так как диссипация энергии при обработке минимальна, а ее распределение по облучаемому объему стабильно и равномерно. Кроме того, в большинстве случаев данный способ не требует длительной обработки вещества, что также приводит к экономии энергии и, соответственно, является экономически более целесообразным.

В свете изложенного представляется актуальным проведение исследований механизма воздействия СВЧ излучения на структуру и физико-механические свойства полимерных материалов с целью создания серии агрегатов, позволяющих осуществлять их энергоэффективную обработку, которая обеспечивала бы улучшение эксплуатационных характеристик изоляционных покрытий.

Тема и содержание данной диссертационной работы соответствуют формуле специальности 05.02.13 - «область науки и техники, включающая разработку научных и методологических основ конструирования, производства и эксплуатации машин, агрегатов и процессов», а также области исследования - «разработка научных и методологических основ проектирования и создания новых машин, агрегатов и процессов в соответствии с современными требованиями технологии, качества, надежности, долговечности, промышленной и экологической безопас-

ности».

Степень ее разработанности

К моменту начала работы над диссертацией в российских и зарубежных периодических изданиях и монографиях отсутствовали сведения о применении СВЧ излучения с целью улучшения физико-механических свойств полимерных покрытий. Имелись лишь данные об использовании СВЧ излучения для повышения прочности и теплостойкости эпоксидного компаунда и полиэтилена высокой плотности, а также ускорения процесса отверждения материалов на их основе. Таким образом, тема исследования была практически не разработанной.

Цель и задачи работы

Цель работы - повышение эксплуатационной надежности нефтегазового оборудования путем применения полимерных изоляционных покрытий с улучшенными физико-механическими свойствами, получаемыми в результате обработки покрытий физическими полями с использованием оригинальных агрегатов, разработанных на базе научно обоснованных концепций и методологий.

В диссертации решались следующие задачи:

1 Анализ и обобщение мирового опыта в области влияния физических полей на строение и свойства материалов на основе высокомолекулярных соединений. Разработка научных концепций и обоснование целесообразности и перспективности применения электромагнитного излучения СВЧ диапазона с целью улучшения эксплуатационных характеристик полимерных покрытий на основе прогнозируемого изменения их строения и свойств.

2 Выбор и разработка расчетных и экспериментальных методов исследований, позволяющих детально изучить влияние СВЧ излучения на строение и свой-

ства полярных полимеров и обеспечивающих при этом высокую достоверность результатов.

3 Разработка лабораторных установок и проведение исследований поглощающей способности полимеров при воздействии на них СВЧ излучения, а также его влияния на строение и свойства этих материалов.

4 Разработка на основании проведенных исследований способа производства полимерной изоляционной пленки с улучшенными эксплуатационными свойствами посредством ее обработки СВЧ излучением.

5 Разработка конструкций агрегатов для СВЧ обработки полимерных материалов в различных условиях их протяжки и нанесения, а также научно обоснованного метода расчета рабочих параметров этих агрегатов.

6 Создание математической модели кинетики нагрева системы «полимерная пленка с клеевой подложкой - прайм ер - металл» с целью получения соответствующего математического аппарата для расчета необходимых рабочих параметров этой системы.

7 Создание автоматизированной системы управления мобильной СВЧ установкой, позволяющей оптимизировать поглощение полимерной пленкой СВЧ излучения по всей поверхности изолированного трубопровода, и ее внедрение в условиях действующих нефтегазовых предприятий.

Научная новизна

1 С использованием современных методов исследования физико-механических свойств полярных полимеров впервые экспериментально показано, что электромагнитное излучение СВЧ диапазона приводит к значительному снижению их водопоглощения в результате уменьшения межмолекулярного расстояния в цепях. Последнее объясняется тем, что происходят конформационные изменения структуры под воздействием энергии излучения. Данный факт подтверждается ростом удельного электросопротивления полярных полимеров. Установлено значительное повышение их термостабильности и температуры стеклования, что свидетельствует о росте степени кристалличности, подтверждающемся увеличением твердости образцов полимеров после СВЧ обработки. При этом полярные полимеры сохраняют высокую эластичность. Данные закономерности, обеспечивающие проявление высоких эксплуатационных свойств полярных полимеров, наблюдаются при удельной энергии СВЧ излучения в диапазоне 102,5...205,8 кДж/кг при продолжительности облучения не более трех минут.

2 С учетом определенного диапазона допустимой удельной энергии СВЧ излучения научно обоснован способ размещения и функционирования СВЧ агрегата в технологической линии производства полимерных покрытий, который устанавливает температурный критерий начала СВЧ обработки, зависящий от природы обрабатываемого полимера. В частности, для поливинил хлорида (ПВХ) этим критерием является значение температуры стеклования, которое в зависимости от компонентного состава композиции находится в пределах 85...89°С, что на 3...7 градусов превышает температуру стеклования (82...83°С) в отсутствие СВЧ обработки, то есть СВЧ излучение способствует расширению температурного диапазона переработки ПВХ, повышая тем самым его термостабильность.

3 На основании проведенных теоретических исследований и разработанного способа СВЧ обработки полярных полимеров научно обоснованы пять конструкций СВЧ агрегатов, которые позволяют инициировать перестройку макромолекул полимера в различных режимах с целью получения необходимой структуры и

обеспечения высоких эксплуатационных свойств изоляционного покрытия независимо от условий его протяжки и нанесения. Разработан аналитический метод расчета параметров предложенных СВЧ агрегатов, основанный на выявляемой в ходе расчетов связи между удельной энергией СВЧ излучения и степенью поглощения его покрытием, что позволяет экономить энергию, поглощаемую полимерной пленкой.

4 Разработана научно обоснованная математическая модель кинетики нагрева системы «полимерная пленка с клеевой подложкой - праймер - металл», используя которую можно рассчитать необходимые параметры данной системы и тем самым обеспечить формирование высоких эксплуатационных свойств покрытия. При этом предложенная модель учитывает воздействие на структуру пленки части энергетического потока, отраженного от поверхности металла трубы, которая может быть определена количественно в сравнении с величиной общей энергии излучения СВЧ агрегата. Экспериментальными исследованиями показано, что температура в паре «клей - праймер» на 3...5 градусов выше, чем температура полимерной пленки, что является достаточным для существенного повышения ее адгезии к металлу трубы.

Теоретическая и практическая значимость работы

Теоретическая значимость работы заключается в научном обосновании возможности применения электромагнитного излучения СВЧ диапазона для целенаправленного изменения структуры полярных полимеров, в результате чего обеспечивается улучшение их физико-механических и эксплуатационных свойств, приводящее к росту защитных характеристик и долговечности изоляционных покрытий.

Практическая значимость работы заключается в следующем:

1 Экспериментальные результаты исследований воздействия электромагнитного поля СВЧ диапазона на структуру и эксплуатационные свойства полярных полимеров, а также разработанные агрегаты для его осуществления могут быть использованы с целью создания инновационных технологий и оборудования, предназначенных для обработки полимерных покрытий различного строения и назначения как на стадии производства, так и на стадии эксплуатации. При этом обеспечивается не только повышение надежности и долговечности покрытий и трубопроводов в целом, но и высокая энергоэффективность такого рода технологий, сочетающаяся с минимальным негативным воздействием на окружающую среду и технический персонал предприятий.

2 Разработан способ производства изоляционного покрытия (патент РФ № 2461586), преимущество которого заключается в том, что улучшение структуры и свойств полимерной пленки достигается не в результате изменения ее компонентного состава и привлечения химических технологий, а посредством СВЧ обработки, которая более энергоэффективна, а достигаемый результат превосходит таковой при использовании известных и распространенных способов.

3 Разработаны и внедрены в ОАО «Башкирская содовая компания» (г. Стерлитамак), ООО ПКФ «Полипласт» (г. Ишимбай) и ОАО «Каустик» пять вариантов СВЧ агрегатов для обработки полимерных пленок (патент РФ на полезную модель № 118818), которые охватывают основные режимы подачи и натяжения полимерной пленки в технологических линиях ее производства. Данные агрегаты обеспечивают получение изоляционных покрытий с улучшенными эксплуатационными свойствами, экономию энергоресурсов и экологичность применяемых при этом технологий.

4 С целью обеспечения возможности использования одного из разработанных СВЧ агрегатов в условиях трассы и предприятия спроектирована и изготовлена мобильная СВЧ установка, управление которой осуществляется в автоматизированном режиме, контролирующем температуру покрытия на основе поддер-

жания необходимых скорости и продолжительности обработки. Данная мобильная установка внедрена в ОО «Аргус Пайплайн Сервис Север» и ООО «Газпром добыча Надым» при проведении работ по переизоляции трубопроводов.

5 В оболочке Vision Basic представлен функциональный алгоритм, который позволяет проводить предварительный расчет и определение рабочих параметров разработанных СВЧ агрегатов с целью оптимизации процесса обработки и предотвращения возможных неточностей и энергетических потерь.

6 Разработанный метод расчета предлагаемых СВЧ агрегатов используется в филиале УГНТУ (г. Стерлитамак) при проведении практических и лабораторных работ в цикле подготовки инженеров и бакалавров по специальности 240801 «Машины и аппараты химических производств» (дисциплины «Машины и аппараты химических производств» и «Оборудование заводов по переработке пластмасс»).

Методология и методы исследования

Методология исследования заключалась в поэтапном изучении проникающей способности СВЧ излучения в полимеры различной природы, влияния различных параметров энергетического потока на структуру полимеров, особенностей формирования физико-механических и эксплуатационных свойств полимеров в ходе проведения данного вида обработки. При этом применяли следующие методы: разработанный при участии автора метод определения глубины проникновения электромагнитного излучения в полимерные материалы; стандартные методы измерения физико-механических свойств полимерных материалов; метод дифференциальной сканирующей калориметрии; усовершенствованный автором метод атомной силовой микроскопии, позволяющий идентифицировать структуру обработанных СВЧ излучением полимеров; метод рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии.

Положения, выносимые на защиту

1 Критерии применимости и эффективности использования СВЧ излучения для улучшения структуры и свойств полярных полимеров и получения на этой основе изоляционных покрытий с повышенными эксплуатационными свойствами.

2 Научное обоснование предпринятого в работе подхода к теоретическим и экспериментальным исследованиям механизма воздействия СВЧ излучения на структуру, физико-механические и эксплуатационные свойства полярных полимеров.

3 Доказательство научной корректности и достоверности выдвинутых в работе представлений об установленном влиянии СВЧ излучения на структуру и свойства полимерных пленок, а также кинетику их эволюции в течение воздействия энергетического потока.

4 Обоснование применимости использованных при выполнении диссертации расчетных методов и программных продуктов к определению рабочих параметров разработанных СВЧ агрегатов.

5 Научное обоснование правомерности использования математической модели кинетики нагрева системы «полимерная пленка с клеевой подложкой - прай-мер - металл» с целью количественного описания распределения энергетических потоков в данной системе с учетом эффекта отражения СВЧ излучения от металлической подложки.

6 Перспективность и экономическая эффективность использования основных результатов диссертации при создании новых методов и технологий воздействия на полимерные материалы с использованием СВЧ излучения с целью улучшения их физико-механических и эксплуатационных свойств.

Степень достоверности и апробация результатов

Достоверность результатов работы обеспечивалась путем применения широко апробированных, а также оригинальных методов и методик экспериментальных исследований, осуществленных на оборудовании, прошедшем государственную поверку. Перед построением графических зависимостей все массивы экспериментальных данных обрабатывались с использованием подходов теории ошибок эксперимента и математической статистики.

Основные положения диссертационной работы доложены и обсуждены на 61...63-ей научно-технических конференциях студентов, аспирантов и молодых ученых УГНТУ (Уфа, 2010-2012); международной конференции «Синтез, исследование свойств, модификация и переработка высокомолекулярных соединений» (Казань, 2009);20-ой международной конференции «СВЧ-техника и телекоммуникационные технологии» (Севастополь, 2010); Х1-ой международной научной конференции «Современные проблемы истории естествознания в области химии, химической технологии и нефтяного дела» (Уфа, 2010); всероссийской конференции с элементами научной школы для молодежи «Проведение научных исследований в области синтеза, свойств и переработки высокомолекулярных соединений, а также воздействия физических полей на протекание химических реакций» (Казань, 2010); конкурсе инновационных научных разработок молодых ученых, аспирантов и студентов в рамках распоряжения Президента РФ № 160-рп (Москва, 2010); всероссийской химической конференции «Бутлеровское насле-дие-2011» (Казань, 2011); международной научно-технической конференции «Прикладная синергетика III» (Уфа, 2012),конкурсе«0беспечение надежной эксплуатации и ремонта объектов газотранспортных сетей» (Москва, 2013).

Публикации

Основные результаты диссертационной работы опубликованы в 38 научных трудах, в том числе в 21 статье в ведущих рецензируемых научных журналах, рекомендованных ВАК Министерства образования и науки РФ, 1 монографии; получено 4 патента на изобретения и полезные модели.

ГЛАВА 1

ПРОБЛЕМЫ ЗАЩИТЫ ВНЕШНЕЙ ПОВЕРХНОСТИ НЕФТЕГАЗОПРОВОДОВ ИЗОЛЯЦИОННЫМИ ПОКРЫТИЯМИ

В данной главе приведен аналитический обзор литературных источников по проблеме разработки изоляционных покрытий на полимерной основе и их применения для защиты внешней катоднозащшценной поверхности нефтегазопроводов.

1.1 Состояние системы защиты трубопроводов

Суммарная протяженность трубопроводов в РФ в настоящее время составляет более 2 млн. км, при этом практически все типы трубопроводов, включая трубопроводные системы водопроводных и канализационных сетей, защищаются внешней изоляцией. Около 45% трубопроводов оснащены средствами электро-химзащиты [3].

Анализ различных источников [34, 38, 39, 54] показывает, что более чем на 70 % трубопроводов изоляционные покрытия не соответствуют требованиям действующих строительных норм и правил, срок их службы значительно меньше нормативного значения, что обуславливает необходимость проведения срочного дорогостоящего капитального ремонта с полной заменой изоляции.

Характерными дефектами полимерных изоляционных покрытий, возникающими в жестких условиях эксплуатации трубопроводов (сложные климатические и географические условия, высокая коррозионная активность грунта, резкие перепады давления и температуры перекачиваемого продукта, значительные осевые растягивающие и сжимающие напряжения и др.), являются отслоения, нарушения сплошности, деградация структуры, заниженная толщина, а также гофры, морщины, задиры, царапины и проколы (рисунок 1), которые появляются также в результате несоблюдения технологии ремонта.

Следует отметить, что примерно раз в десятилетие происходит смена поколений изоляционных покрытий. Например, в последние годы появились пленом-

материалы с адгезионным слоем на основе битумных мастик, а также многослойные покрытия [5, 6, 8, 37, 39]. Совершенствуются технологии и оборудование для ихнанесения на поверхность трубопроводов.

1 1

1 - отслоения; 2 - гофры; 3 - царапины; 4 - задиры Рисунок 1.1 -Виды дефектов изоляционных покрытий

1.1.1 Методы усовершенствования изоляционных покрытий трубопро-

водов

В работах Абдуллина М.И., Беньковского В.Г., Гладких И.Ф., Зиневича A.M. иСтрижевского И.В. описаныспособы повышения качества полимерных изоляционных покрытий путем введения в их состав компонентов, обладающих высокой реакционной способностью, а также стабилизаторов и пластификаторов.В частности, такие покрытия имеют улучшенные антикоррозионные свойства.

На основе нефтеполимера «Асмол» разработан спектр мастик для антикоррозионной защиты нефтепроводов, предназначенных для применения как в теплое время года, так и для зимних условий, а также мастика для подклеивающего слоя повышенной толщины в составе ленты ЛИАМ (лента изоляционная асмольная модифицированная). Повышенная (до 1,5 мм) толщина подклеивающего слоя

изоляционной ленты ЛИАМ позволяет обеспечить надежный ее контакт с трубой в местах сварных швов трубы и тем самым повысить качество изоляции. Для повышения пластичности, эластичности и снижения температуры хрупкости битумов в них вводятся пластификаторы. Механизм действия пластификаторов заключается в расширении эластично-пластичного состояния битумов путем пластификации ас-фальтенов, обуславливающих хрупкость битумов [8,9,10,11].

Однако их производство- достаточно сложный и многостадийный процесс, который оказывает негативное влияние на окружающую среду.

Американскими учеными FawlcyN.C., Schmidt J. и TiptoG. предложен способ армирования покрытий стекловолокном, нити которого переплетены между собой и покрыты резиной. Данныпокрытия обладают высокой механической прочностьнихвесьма затратно.

С целью повышения стойкости полиэтиленового покрытия к растрескиванию под напряжением и обеспечения длительного сохранения эксплуатационных свойств покрытия фирма BASF разработала специальную композицию термоста-билизированного полиэтилена средней плотности Lupolen 3652 DX для изоляции труб методом экструзии [41].

Для защиты наружной и внутренней поверхностей труб в США широко используется покрытие из эпоксидного порошкового материала, напыляемого электростатическим способом на разогретую поверхность, на которой формируется защитная пленка толщиной 0,25 мм.

Французская фирма СИФ в качестве основного слоя покрытия применяет композицию термосветостабилизированного полиэтилена марки Alkaten 9211 BLK 9024 фирмы ИСИ (Нидерланды) [48]. А фирма «Атокем» использует полиэтилен марки Lakten 1002 (CJ черный) [50]. Порошкообразный полиэтилен для изоляции труб используют фирмы «Хехст» (ФРГ)» «Кей энд Крамер» (Нидерланды), «Дейчихай Фрегнеси» (Япония) и др. [40,46,47].

Японская фирма «Ниппон стал» для изоляции труб большого диаметра применяет полиэтилен марки К-395 фирмы «ЮБИ индастриз», а фирма «Ниппон Ко-кан» применяет полиэтилен низкого давления [47].

Повышение ударной прочности тонкопленочной эпоксидной изоляции возможно путем применения комбинированных защитных покрытий [52]. Одним из таких видов является эпоксидно-полиэтиленовое покрытие, которое обеспечивает высокую степень сцепления с металлом и надежность.

Применение стеклоткани и стекловолокна позволило расширить область использования таких традиционных видов покрытий, как битумные материалы. Стеклоткань и стекловолокно при соответствующем подборе свойств в зависимости от их обработки повышают сопротивляемость покрытий ударным воздействиям при транспортировке и укладке труб, а также воздействию грунтов и т.д. Битумные покрытия в сочетании со стекловолокном образуют весьма устойчивую изоляцию. Наиболее прочное покрытие получается тогда, когда битум размещается между слоями стекломатериалов [52].

Бельгийская фирма Owens-Coming Fiberglas Europe S.A. разработала новое покрытие, получившее наименование Flakeglass, в котором имеются чешуйки стекла толщиной 3 мкм при длине и ширине 3,2; 0,8 и 0,4 мм, а в качестве связующего используются полиэфиры, эпоксидные смолы или другие вещества. Данное покрытие наносится на поверхность металла разбрызгиванием.

При проведении работ при положительных температурах в качестве грунтовки может быть использовано дизельное топливо. В качестве мастик применяется битумная изоляционная «Изобит», битумно- полимерная «Изобитен—Н», би-тумно-резиновая МБР. В качестве изоляционной ленты могут использоваться ленты полимерные для защиты газо-, нефте- и нефтепродуктопроводов или лента поливинилхлоридная (ПВХ).

Компанией Kendall-Polyken (США) разработан новый тип изоляции, надежно защищающей от коррозии нефте- и газопроводы с помощью трехслойной полимерной композиции. Первый слой непосредственно примыкает к трубам, второй — защищает от коррозии, третий - прикрывает изоляцию от повреждений различных типов.

Компанией «Armstrong World Ind.» (США) запатентован способ нанесения изоляционного фосфато -керамического покрытия на трубы с использованием не-

тканого переплетения фибры. Толщина покрытия составляет 5-20 мм [25].

В США авторами Fawlcy N.C., Tipton G. и Schmidt J. запатентован способ изготовления изоляционной высокопрочной композитной обмоточной ленты для покрытия трубопроводов с целью защиты от коррозии. Лента изготавливается из стекловолокна, нити которого переплетаются между собой и затем покрываются резиной.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Абуталипова, Елена Мидхатовна, 2013 год

Список использованных источников

1 К.Д. Басиев, A.A. Бигулаев, М.Ю. Кодзаев Механо -коррозионные процессы в грунтах и стресс-коррозия в магистральных нефтегазопроводах // Вестник владикавказского научного центра - 2005 г. - Том 5, №1. С. 47-53.

2. Абдуллин И.Г., Гареев А.Г. Магистральные газопроводы: особенности проявления КРН. Физика металлов, 1992, № 6, с. 18-20.

3. Асадуллин М.З., Усманов P.P., Аскаров Р.Р., Карпов C.B., Королев М.И. Опыт обследования и ремонта участка магистрального газопровода Уренгой-Петровск Полянского ЛПУ МГ ООО «Баштрансгаз» // Специальный сборник «Состояние и перспективы развития прогрессивных технологий, новых технических средств и оптимальных методов организации ремонта линейной части магистральных газопроводов» (Материалы заседания секции «Техническое обслуживание и ремонт газопроводов НТС ОАО «Газпром»), Москва, 23 мая 2000, - М.: ИРЦ Газпром - 2000 г. - С. 66-73.

4) Черкасов Н.М., Гладких И.Ф., Гумеров K.M., Субаев И.У. Асмол и новые изоляционные материалы для подземных трубопроводов. М.: Недра, 2005. 155 с.

5) Кравцов В.В., Черкасов Н.М., Гладких И.Ф., Шингаркина О.В. Неметаллические материалы и покрытия в противокоррозионной технике. М.: Недра, 2008.456 с.

6) Черкасов Н.М., Гладких И.Ф., Загретдинова Н.М., Гумеров K.M. Инновационный подход к повышению надежности изоляционного покрытия трубопроводов // Коррозия «Территории Нефтегаз». 2007. No3. С. 24 - 29.

7) Слепцова С.К. Влияние модифицирующего нетеплового воздействия СВЧ электромагнитных колебаний на физико-механические свойства полимерного волокнистого материала // Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук, Саратов, 2008 г.

8) Черкасов Н.М., Гладких И.Ф., Загретдинова Н.М., Гумеров K.M., Ямалеев K.M. Исследование воздействия «Асмола» на механические свойства металла труб магистральных газопроводов. // Ж. «Газовая промышленность». 2006 г., № 6, стр. 62-66.

9) Будзуляк Б.В., Черкасов Н.М., Гладких И.Ф., Черняев В.Д. Крупнотоннажное опытно-промышленное производство новых антикоррозионных покрытий, мобильной техники для ремонта магистральных газопроводов в зимних условиях. // Монография «Новые высокие технологии газовой, нефтяной промышленности, энергетики и связи»/ 15-й международный конгресс «CITOGIC-2005-Югра». Том 15, стр. 243-248.

10) Черкасов Н.М. Инновационный подход к проблеме защиты от коррозии магистральных газонефтепродуктопроводов при капитальном ремонте и переизоляции. // Монография «Новые высокие технологии газовой, нефтяной промышленности, энергетики и связи»/ 15-й международный конгресс «CITOGIC-2005-Югра». Том 15, стр. 337-348.

11 ) Черкасов Н.М., Гладких И.Ф., Гумеров K.M.. Субаев А.И., Загретдинова Н.М. Исследование физико-механических, защитных и технологических свойств изоляционной ленты ЛИАМ / Ж. «Коррозия Территории «Нефтегаз». 2007 г., № 1, стр. 44-49.

12 Лаврентьев В.А. Влияние СВЧ электромагнитного поля на физико-механические свойства эпоксидного компаунда // Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук Саратов, 2009 г.

13) Davide Tranchida, Stefano Piccarolo, Joachim Loos, and Alexander Alexe-ev. «Mechanical Characterization of Polymers on a Nanometer Scale through Nanoindentation. A Study on Pile-up and Viscoelasticity» Macromolecules, 2007, vol. 40, № 4, p. 1259-1267., Hochstetten G.; Jimenez, A.; Loubet, J. L. J. Macromol. Sei., В: Phys.1999, 38, 681.

14) Б.П. Штаркман. Пластификация поливинилхлорида // М.: Химия, 1975.-248 с.

15) D.A. Shirley, Phys. Rev. В 5,4709 - 4714 (1972)

16) Молчанов С. П. Многопараметрическая атомно - силовая микроскопия в физико - химических исследованиях микро - и нанообъектов // Диссертация на соискание ученой степени кандидата физико-математических наук / Москва, 2007 г.

17) S.N. Magonov, Scanning force microscopy of polymers and related materials, VMS B, 1996, 38 (1), 143-182, in Russian.

18) S.N. Magonov, M.-H. Whangbo, Surface analysis with STM and AFM, VCH, Weinheim, 1996, 323p.

19) N.A. Burnham et al. How does a tip tap?, Nanotechnology, 8,1997,67-75.

20) M.-H. Whangbo, S. N. Magonov, H. Bengel, Tip - sample force interactions and surface stiffness in scanning probe microscopy, Probe Microscopy, 1997,1, 23.

21) 1. Natta G., Corradini P. The structure of crystalline 1.2-polybutadiene and of other syndyotactic polymers // J. Polymer Sci. 1956. V.20. P. 251-266.

22) 2.Чувыров A.H., Кинзябулатов P.P., Лебедев Ю.А. Образование опа-лесцирующей фазы при деформации синдиотактического полибутадиена-1,2 // Докл. РАН. 2011. Т. 437, No 5. С. 659-662.

23) 3. Технология получения новых модификаций синдиотактического 1,2- полибутадиена и их электрические свойства/ Чувыров А.Н. и др. // Вестник Челябинского государственного университета. Физика. Вып. 12. 2011. No39. С.35-41.

24) 4. R.P. Kambour. Stress-Strain Behavior of the Craze. // Polymer engineering and science. 1968. V.8, No4. P.281-289.

25) 5. C3M Solver PRO. Руководство пользователя. M.: NT-MDT, 2010.

156 с.

26) Устройства СВЧ и антенны. Методические указания к курсовому проектированию. Сост.: В.И. Елумеев, А.Д. Касаткин, В.Я. Рендакова. Рязань, 1998. №2693.

27) Д.И. Воскресенский. Антенны и устройства СВЧ. Проектирование фазированных антенных решеток. - М.: Радио и связь, 1994.

28) A.JI. Драбкин, B.JI. Зузенко, А.Г. Кислов. Антенно-фидерные устройства // М.: Советское радио, 1974.

29) Д.М. Сазонов. Антенны и устройства СВЧ //Учебник для радиотехнических специальных вузов. - М.: Высшая школа, 1988г.

30) Д.И. Воскресенский. Расчёт антенн СВЧ. Ч. 1. // Москва, 1970.

31) А.П. Дорохов. Расчёт и конструирование антенно-фидерных устройств // Изд. Харьковского университета, 1960.

32) Пат. 2162562 Россия. Упругогибкая ленточная спираль из композиционных материалов (варианты): МПК' Р 16 Ь 58/16, 57/00. Гос. предприятие ПО «АВАНГАРД» / И.А. Егоренков, В.В. Рыжиков, JI.M. Кришнев. № 99114335/06; Заявл. 30.06.1999; Опубл. 27.01.2001.

33) Учайкин B.C. Антикоррозионное трехслойное полиэтиленовое покрытие стальных труб диаметром 530-1420 мм. Учайкин В. С. // Трансп. и нефтепродуктов. - 1999. - № 9-10. - С. 15-17.

34) Стратегия АК «Транснефть» в области защиты магистральных нефтепроводов от почвенной коррозии при капитальном ремонте // Трубопроводный транспорт нефти. - 1998. - № 7. - С. 28-30.

35) Груздев A.A., Тютьнев А.М., Черказов Н.М. Новые материалы, технологии и оборудование для защиты магистральных нефтепроводов от коррозии // Трубопроводный транспорт нефти. - 1998. - № 1. - С. 20-21.

36) Гудов А.И., Сайфутдинов М.И. Повышение качества изоляционных материалов и совершенствование технологии их нанесения при капитальном ремонте и реконструкции магистральных нефтепроводов // Трубопроводный транспорт нефти. - 1998. - №2. - С. 22-23.

37) Гончаров В.М., Капцов I.I., Россоха А.М., Скрилышк В.В. Эпоксидно-битумное покрытие для антикоррозионной защиты трубопроводов. // Нефт. и газ. пром-сть. - 1998. - № 1. - С. 37.

38) Гумеров P.C., Лебеденко В.М., Рамеев М.К., Ибрагимов М.Ш. Опыт применения липких лент для антикоррозионной защиты нефтепроводов // Трубопроводный транспорт нефти. - 1996, № 1. - С. 23.

39) Защита трубопроводов от коррозии. Protecting oil and gas pipelines from corrosion // 3 R Int. - 1996. - № 1. - C. 60.

40) Проспект фирмы «Маннесманн» (ФРГ), 1993.

41) Проспект-каталог «BASF» (ФРГ). - Кельн, 1995.

42) Воронин В.И., Воронина Т.С. Изоляционные покрытия подземных нефтегазопроводов. - М.: ВНИИОЭНГ, 1990. - 198 с.

43) Проспект фирмы «Спай-сапаг», «СИФ», «Изопайн» (Франция). - Париж, Седан, 1992.

44) Противокоррозионная изоляция труб в заводских условиях за рубежом. Сер. Борьба с коррозией и защита окружающей среды. - М.: ВНИИОЭНГ, 1988. - 53 с.

45) Suimtomo metals. - 1983. - №3. - Уо1. 25.

46) Стандарт DIN 30671 (ФРГ)- Покрытие из термореактивных пластмасс для стальных труб и фитингов. Эпоксидные порошковые покрытия.

47) Материалы симпозиума фирмы «Ниппон-Кокан» (Япония). - М., 1990.

48) Industrial. - 1986. - № 1. - Уо 1.4.

49) Corrosion Prévention and Control. - 1984. - №10. - 9ol. 23.

50) Materials Protection and Perfomance. - 1983. - №8. - 9ol. 12.

51) Corrosion Prevention and Control. - 1984. - №1. - 9ol. 20.

52) Использование расплавляемых эпоксидных смол для защиты трубопроводов. FBE evolves to meet industry need for pipe line protection. Dickerson John G. Pipe /ine and Gas Ind. - 2001. - №3, - С. 67-72.

53) Кузнецов M.B., Новоселов В.Ф., Тугунов П.И., Котов В.Ф. Противокоррозионная защита трубопроводов и резервуаров: Учебник для вузов // М.: Недра, 1992. - 238 с.

54) Гринько B.C. Горин A.C. Техническое состояние линейной части магистральных нефтепроводов и резервуарных парков. Планы их приведения к нормативному состоянию.// Трубопроводный транспорт нефти, 2001, № 6, с. 17-20.

55) 26-летняя история антикоррозионных лент «Нитго», предназначенных для устанавливаемых подземных трубопроводов. Нитго ДЭНКИ КОГИО КО., Л.Т.Д.

56) Рафиков СР., Гуцалюк В.Г., Беньковский В.Г. Опыт защиты подземных трубопроводов от коррозии с помощью поливинилхлоридных пласгикатов. Труды третьего международного конгресса по коррозии металлов. М., Том П. 1966, с. 576-579.

57) Минскер К.С., Малинская В.П. Кинетические закономерности реакции де-гидрохлорирования поливинилхлорида в присутствии некоторых ста-билизаторов// Высокомолекулярные соединения, 1973, т. 15, № 1, с. 200.

58) Минскер К.С., Казаченко Д.В., Абдуллина Р.Г., Ковлер Р.Б., Берлин A.A. К вопросу о механизме и кинетике дегидрохлорирования поливинилхлорида // Высокомолекулярные соединения, 1973, т. 15, № 4, с. 866. 50. Гиззатуллин Р.Р. Деструкция поливинилхлорида в растворе. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук, Уфа, 1984.

59) Наружная антикоррозионная изоляция труб. Технические условия 390147585-49- 98/НПО «ЗНОК и ППД», 1997. - 14 с.

60) Гуль В.Е., Кулезнев В.Н., Структура и механические свойства полимеров // М.: Высшая школа, 1972. - 320 с.

61) Басов Н.И., Брой В. Технология переработки пластмасс // М.: Химия, 1985.-530 с.

62) Панов А.К., Анасов А.Р. Гидродинамика потоков аномально-вязких полимерных систем в формующих каналах. - Уфа // Уфимск. Нефт. инст., 1994. — 260 с.

63) Киселева О.Ф., Панов А.К. Особенности проектирования формующего инструмента для изготовления полимерных изделий сложного профиля с использованием ультразвука. - Сборник трудов республиканской научно-технической конференции, Уфа, изд. Гилем, 2001. - с. 172-175.

64) Минскер КС., Федосеева Г.Т. Деструкция и стабилизация поливинил-хлорида. — 1-е изд. 424 С.; - 1979. - 2-е изд. - М.: Химия, 1972. 272 с.

65) Patent application № 20090286013 Use of microwave energy to selectively heat thermoplastic polymer systems. Michael Cook, Rudi Salmang, Mike Paquette, Robert Paul Haley, Sam Crabtree, Joe Longoria, Herbert Bongartz, Andreas Mayer, Saeed Siavoshani, Peter K. Mercure, Shih-Yaw Lai, Jeff Watkins, John Sugden, Ronald G. Van Daele. Publication date 11/19/2009.

66) Microwave curing and characterization of nanoclay reinforced epoxy. M.V. Hosur, A. Menon, M. K. John, V.K. Rangari, S. Jeelani. International SAMPE symposium and exhibition, 2005, vol.50, p.1659-1669.

67) Prospects of microwave processing: An overview. S. Das, A.K. Mukho-padhyay, S. Datta and D Basu. Bull. Mater. Sci., Indian Academy of Sciences., Vol.31, №7,2008, pp. 943-956.

68) Microwave synthesis of polymeric materials. Scale up and commercial aspects. Dariusz Bogdal, Aleksander Prociak, Chemistry Today,Vol 25 №3, 2007, p.30-33

69) Некрутман С. В. Тепловая обработка пищевых продуктов в электрическом поле сверхвысоких частот.— М.: Экономика, 1972.

70) Архангельский Ю.С. И.И. Девяткин Сверхвысокочастотные нагревательные установки для интенсификации технологических процессов / Ю.С. Архангельский// Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1983. - 140 с.

71) Kalganova S.G. Design problems of a microwave electrotechnological installations for thermal influence on the object of processing / S.G. Kalganova // Sixth International Conférence on Unconventional Electromechanical and Electrical Systems, 6-th UEES 04. Alushta, 2004. P. 999-1002.

72) Калганова С.Г., Архангельский С.Г., Яфаров P.K. Измерения в СВЧ электротехнологических установках // учеб. пособие 2-е изд., перераб. и доп. Саратов: Сарат. гос. техн. ун-т, 2008. 262 с.

73) Калганова С.Г., Слепцова С.К. Классификация СВЧ электротехнологических установок модифицирующего воздействия // Сарат. гос. техн. ун-т. Саратов, 2004. 12 с. Деп. в ВИНИТИ 16.06.2004, №1012. В2004.

74) Колганова С.Г. «Электротехнология нетепловой модификации полимерных материалов в СВЧ электромагнитном поле» Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук, Саратов, 2010 г.

75) Рогов И.А., Некрутман C.B. Сверхвысокочастотный и инфракрасный нагрев пищевых продуктов // М.: Пищевая промышленность, 1976. - 210 с.

76) ВЧ энергетика, ч. 2/ Под ред. Э. Окресса- М.: Мир, 1971.

77) А.с. № 411553 (СССР). Устройство для СВЧ нагрева материалов / И. И. Девяткин и др. - Опубл. в Б. И., 1974, № 2.

78) Терещенко А. П., Мироненко В. JI. Цилиндрический открытый предельный резонатор с колебаниями основного типа.- В кн.: Вопросы электронной техники. - Саратов: СПИ, 1974, с. 29-34.

79) Некрутман С. В. Аппараты СВЧ в общественном питании.- М.: Экономика, 1973.

80) Девяткин И. И. и др. СВЧ печь для сушки керамической шихты-Электронная техника. Сер. Электроника СВЧ, 1971. № 8, с. 102-104.

81) А. с. 388328 (СССР). Нагревательная камера / В. Л. Мироненко -Опубл. в Б. И. 1973, № 28.

82) Бацев П. В. и др. Промышленная СВЧ печь для групповой обработки диэлектрических материалов.- Электронная техника. Сер. Электроника СВЧ. 1974, № 9, с. 74-83.

83) А. с. 647898 (СССР). СВЧ устройство для термообработки протяженных диэлектрических материалов / Ю. С. Корьев и др.- Опубл. в Б И., 1976, № 6.

84) А. с 598275 (СССР). Камера для сверхвысокочастотного нагрева / В. В. Шмырев, М. Н. Молохов - Опубл. в Б. И., 1978, № 10.

85) Довженок А. А., Языков В. И. Установка для скоростной сушки асбе-стосодержащих материалов в полях СВЧ. - Электронная техника. Сер. Электроника СВЧ, 1976, № 10, с. 65-68.

86) Розенталь Ф. А. и др. Установка для исследования процесса сушки кинопленки полем СВЧ - Техника кино и телевидения, 1974, № 4, с. 38-40.

87) Архангельский Ю. С. и др. Малогабаритная установка для сушки фотопленок- Электронная промышленность, 1974, № 9, с. 63-64.

88) Архангельский Ю. С., Сатаров И. К. Малогабаритная установка для сушки проявленной кинопленки в электромагнитном поле сверхвысоких частот — Электронная техника. Сер. Электроника СВЧ, 1979, № 4, с. 79-80.

89) А. с. 326940 (СССР). Устройство для изготовления колбасных изделий без оболочки / В. Я. Адаменко и др.- Опубл. в Б. И., 1972, № 5.

90) А. с. 312116 (СССР). Устройство для обезвоживания суспензии / И. В. Соколов и др.- Опубл. в Б. И., 1971, № 25.

91) А. с. 371344 (СССР). Рабочий орган для расширения скважин в мерзлых породах/Л. Б. Некрасов и др.-Опубл. в Б. И., 1973, № 12.

92) А. с. 369652 (СССР). Коаксиальная камера для термообработки диэлектриков / Ю. С. Архангельский, Н. Г. Арделян - Опубл. в Б. И., 1973, № 10.

93) А. с. 432805 (СССР). Коаксиальная камера для термообработки ди-электриков/Ю. С. Архангельский н др.- Опубл. в Б. И., 1974, № 22.

94) А. С. 455409 (СССР). Камера для термообработки диэлектриков /Н. Г. Арделян, Ю. С. Архангельский - Опубл. в Б. И., 1974, № 48.

95) А. с. 362580 (СССР). Волноводная камера для термообработки ди-электриков/Ю. С. Архангельский и др.- Опубл. в Б. И. 1973, № 37.

96) А. с. 438144 (СССР). Волноводная камера для термообработки ди-электриковЛО. С. Архангельский и др. - Опубл. в Б. И., 1974, № 28.

97) А. с. 448337 (СССР). Устройство для сушки диэлектрических лент, например, кинопленок/Ю. С. Архангельский и др.- Опубл. в Б. М., 1974, №40.

98) А. с. 516886 (СССР). Устройство для сушки тонких рулонных диэлектрических материалов (И. К. Сатаров и др.- Опубл. в Б. И., 1976, №21.

99) Патент 3939320 (США). СВЧ печь с решеткой специальной конструкции- В кн.: Изобретения за рубежом, 1976, вып. 53, № 10.

100) Патент 1493408 (Великобритания). Сверхвысокочастотная печь с равномерным распределением электрического поля.- В кн.: Изобретения в СССР и за рубежом, 1978, вып. 16, № 4.

101) Патент 1462614 (Великобритания). Сверхвысокочастотная печь.- В кн.: Изобретения за рубежом. 1977, вып. 53, № 2.

102) Патент 2358052 (Франция). Устройство регулирования нагрузки лампы СВЧ и промышленная печь с таким устройством - В кн. Изобретения в СССР и за рубежом. 1978, вып. 114, № 13.

103) Патент 52-34060 (Япония). Электронная печь.—В кн.: Темат. указ. лит-ры. Сер. Электроника СВЧ.- М.: ЦНИИ Электроника, 1979, вып.2 (251).

104) Патент 47-12596 (Япония). СВЧ нагреватель - В кн.: Темат. указ. литры. Сер. Электроника СВЧ. - М.: ЦНИИ Электроника, 1975, вып. 4 (135).

105) Патент 51 - 16660 (Япония). СВЧ нагреватель. - В кн.: Изобретения за рубежом, 1976, вып. 53, № 18.

106) Зафрин Э. Я. и др. О применении СВЧ энергоподвода при сублимации.- Изв. АН МСССР, 1969, № 3, с. 65-68.

107) Долгополов Н. Н. Электрофизические методы в технологии строительных материалов - М.: Изд-во лит—ры по строительству, 1971.

108) Крепьючетс Р. Использование СВЧ нагрева в производственных процессах- Электроника, 1966, г. 39, № 5, с. 39-47.

109) Девятков Н. Д. и др. Применение СВЧ электронных приборов и квантовый генераторов в народном хозяйстве — Электронная техника. Сер. Электроника СВЧ, 1967, № И, с. 3-13.

110) Бадаева О. Н. СВЧ энергия в промышленности, торговле и быту (обзор по материалам зарубежной печати).- Электронная техника. Сер. Электроника СВЧ, 1969, № 8, с. 3-20.

111) СВЧ энергетика, т. 3/ Под ред. Окресса Э - М.: Мир, 1971.

112) А. С. 491809 (СССР). Установка для сушки сыпучих материалов /Л. Б. Некрасов и др.- Опубл. в Б. И., 1975, № 42.

113) Патент №86373 Комбинированная установка для СВЧ обработки материалов с различными диэлектрическими свойствами / Архангельский Ю.С., Калганова С.Г., Гришина Е.М., Лаврентьев В.А. (RU) Опубл.: 27.08.2009

114) Патент №2207744 Сверхвысокочастотная электромагнитная сушилка пастообразных и сыпучих материалов / Бикбулатов И.Х., Даминев Р.Р., Шарипова Э.Б., Шулаев Н.С. Опубл. 27.06.2003

115) В.М. Ульянов, А.Д. Гуткович, B.B. Шебырев. Технологическое оборудование производства суспензионного поливинилхлорида // Монография / Ниже-город. гос. техн. ун-т. Н. Новгород, 2004. — 253 с.

116) Воробьев В А., Андрианов P.A. Технология полимеров. - М. Высшая школа, 1985. - 303 с.

117) Энциклопедия полимеров. Ред. коллегия: В. А. Каргин. Т.1 А-К. М., Сов. Энц., 1972. 1224 стр. с илл.

118) Энциклопедия полимеров. Ред. коллегия: В. А. Кабанов Т.З Полиок-садиазолы-Я. М., Сов. Энц., 1977. 1152 стр. с илл.

119) A.K. van der Vegt & L.E. Govaert, polymeren, van keten tot kunstof -2003.-P. 279.

120) Энциклопедия полимеров. Ред. коллегия: В. А. Кабанов Т.2 JI-Полинозные волокна. М., Сов. Энц., 1974.1032 стр. с илл.

121) Рахманкулов Д.Л., Бикбулатов И.Х., Шулаев Н.С., Шавшукова С.Ю. Микроволновое излучение и интенсификация химических процессов. - М.: Химия, 2003. - 220 с.

122) ГОСТ 25945-98. Материалы и изделия полимерные строительные герметизирующие нетвердеющие. Методы испытаний

123) ГОСТ 2678-94 Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Методы испытаний.

124) Бартенев Г.М., Зеленев Ю.В. Курс физики полимеров. Л., Химия, 1976.-288 с.

125) Тагер A.A. Физико-химия полимеров. - М.: Химия, 1968. - 536 с.

126) Тугов И.И., Кострыкина Г.И. Химия и физика полимеров. - М.: Химия, 1989.-432 с.

127) ГОСТ 14041-91 Пластмассы. Определение тенденции к выделению хлористого водорода и других кислотных продуктов при высокой температуре у

композиций и продуктов на основе гомополимеров и сополимеров винилхлорида. Метод конго красный

128) Рабек Я. Экспериментальные методы в химии полимеров. - М.; Мир, 1983.-480 с.

129) ГОСТ 25945-98 Материалы и изделия полимерные строительные герметизирующие нетвердеющие. Методы испытаний

130) Патент РФ №118818 Сверхвысокочастотная электромагнитная установка для модификации полимерных пленок. Абакачева Б.М., Киреев К.А., Маликов Р.М., Сулейманов Д.Ф., Шулаев Н.С. Опубликовано: 27.07.2012 Бюл. № 21

131) Абакачева Е.М. Вальцы для изготовления полимерных рифленых листов: разработка конструкции и метода расчета. Диссертация кандидата техн. наук: Специальность 05.02.13. -2005г.

132) Патент РФ № 2461586 Способ производства полимерной пленки Абакачева Е.М., Иванов С.П., Маликов Р.М., Сулейманов Д.Ф., Шулаев Н.С. Опубликовано: 20.09.2012 Бюл. № 26

133) Kalganova S.G. Design problems of a microwave electrotechnological installations for thermal influence on the object of processing / S.G. Kalganova // Sixth International Conférence on Unconventional Electromechanical and Electrical Systems, 6-th UEES 04. Alushta, 2004. P. 999-1002.

134) Калганова С.Г. Измерения в СВЧ электротехнологических установках: учеб. пособие / Ю.С. Архангельский, С.Г. Калганова, Р.К. Яфаров. 2-е изд., перераб. и доп. Саратов: Сарат. гос. техн. ун-т, 2008. 262 с.

135) Калганова С.Г. Классификация СВЧ электротехнологических установок модифицирующего воздействия / С.Г. Калганова, С.К. Слепцова// Сарат. гос. техн. ун-т. Саратов, 2004. 12 с. Деп. в ВИНИТИ 16.06.2004, №1012. В2004.

136) Пюпшер Г. Нагрев энергией сверхвысоких частот / Г. Пюшнер. М.: Энергия, 1968.-311 с.

137) Мишенин Д.Н. Исследования процесса активации смазочных материалов лазерным излучением и повышение эксплуатационных параметров трибоме-ханических систем в приборостроении / Д.Н. Мишенин // Дисс. канд. техн. наук. М.: МАТИ, 2000 г. С. 143.

138) Султанаев P.M. Влияние акустического воздействиям на характер молекулярного движениям в эпоксидных полимерах // Пластические массы, 1992. №2. С. 20-21.

139) Тараканов. Б.М. Термическая, лазерная и радиационная обработка волокон и нитей с целью модификации их структуры и свойств: дис. доктора техн. наук: 05.19.01. М., 1995. 641с.

140) Игнатов В.В., Панасенко В.Н., Пиденко А.П. и др. Влияние электромагнитных полей сверхвысокочастотного диапазона на бактериальную клетку / Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1978. 77с.

141) Хитров Ю.А. СВЧ в медицине / Ю.А. Хитров, В.А. Шестиперов // Обзоры по электронной технике. Сер. Электроника СВЧ. Вып. 16 (998) М.: ЦНИИ «Электроника», 1983.

142) Нетепловые эффекты миллимитрового излучения / под ред. Н.Д. Девяткина. М.: Институт радиотехники и электроники АН СССР, 1981. 243 с.

143) Вольман В.И., Пименов Ю.В. Техническая электродинамика. М., «Связь», 1971.487 с.

144) Басс Ю. П. и др. Диэлектрический нагрев в резиновой промышленности. - М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1974.

145) Девяткин И. П., Иванов М. А. Расчет СВЧ сушилок с полем бегущей волны - Электронная техника. Сер. Электроника СВЧ, 1973, № 6, с. 99-105.

146) Зусмановский А. С., Лейбич Ю. В. Расчет и конструирование прямоугольных резопаторных камер для устройств СВЧ нагрева диэлектриков // Электронная техника. Сер. Электроника СВЧ, 1968, № 8, с. 72-80.

147) Зусмановский А. С. и др. Расчет и конструирование прямоугольных резонаторных камер для устройства СВЧ нагрева диэлектриков // Электронная техника. Сер. Электроника СВЧ, 1968, № 9, с. 46-49.

148) Рогов И. А., Адаменко В. Я. Расчет диаметра частично заполненного аксиального волновода СВЧ нагревательного устройства.- Электронная обработка материалов, 1971, № 3, с. 46-49.

149) Девяткин И. И. и др. Замедляющие системы для СВЧ нагрева диэлектрических стержней. - Электронная техника. Сер. Электроника СВЧ, 1972. № 5. с. 106-111.

150) Арделян Н. Г., Архангельский Ю. С. Исследование камер СВЧ с бегущей волной при термообработке диэлектриков с изменяющимися параметрами. // Электронная техника. Сер. Электроника СВЧ, 1975, № 5, с. 88 - 95.

151) Архангельский Ю. С., Арделян Н. Г. Термообработка диэлектриков в устройствах СВЧ с бегущей волной // Изв. вузов СССР. - Радиоэлектроника, 1974. ХУЛ. №5, с. 31-37.

152) Архангельский Ю. С., Бунин JI. Г. Нормальные волны в прямоугольном волноводе, содержащем слой диэлектрика с произвольными потерями. - Изв. вузов СССР. - Радиоэлектроника, 1978, XXI, № 8, с. 106 - 111.

153) Архангельский Ю. С., Бунин JI. Г. Нормальные волны в круглом волноводе, частично заполненном диэлектриком с потерями - Саратов, 1978, 5 с.-Рукопись представлена Саратовским политехнич. ин-том. Деп. в ГОСИНТИ, НТРС Местный производственный опыт в промышленности, 1978,11.

154) Архангельский Ю. С.. Бунин JI. Г. Нерегулярный прямоугольный волновод со слоем поглощающей среды,— Изд. вузов СССР— Радиоэлектроника, 1980, ХХШ. № 9. с. 33-37.

155) Архангельский Ю. С. Сатаров И. К. Расчет устройств СВЧ сушки диэлектриков в поле бегущей волны - В кн.: Вопросы электронной техники, Саратов: СПИ, 1973, с. 73-82.

156) А. с. 388328 (СССР). Нагревательная камера /В. JI. Мироненко -Опубл. в Б. И. 1973, №28.

157) Абакачева Е.М. Современные конструкции вальцованного оборудования/ Е.М. Абакачева, Р.В. Голобородкина, А.К. Панов -М., 2004. - Деп. в ВИНИТИ 18.11.04, № 1815.-22 С.

158) Абакачева Е.М. Исследование процесса вальцевания в вальцах рифленого типа/ Е.М. Абакачева, А.К. Панов, Г.Е. Заиков // Пластические массы. -2005.-№11.-С.48-54.

159) Абакачева Е.М. Исследование процесса вальцевания в вальцах рифленого типа/ Е.М. Абакачева, А.К. Панов, Г.Е. Заиков // Теоретические основы химической технологии. - 2006. - Т. 40, N 6. - С. 696-703.

160) Абакачева Е.М. Способы улучшения качества поверхности вспененных литьевых деталей/ Е.М. Абакачева, Е.В. Боев, В.Г. Афанасенко, Т.Д. Ильчин-баев, С.П. Иванов // Химическое и нефтегазовое машиностроение. - 2008. - № 10.

- С. 45-47.

161) Абакачева Е.М. Исследование коэффициента разбухания полимерных материалов при изготовлении рифленых листов вальцеванием/ Е.М. Абакачева, Е.В. Боев, В.Г. Афанасенко, Д.Ф. Сулейманов // Вестник машиностроения. - 2009.

- №3. - С.76-77.

162) Абакачева Е.М. Исследование защитных антикоррозийных покрытий магистральных трубопроводов бесконтактным методом/ Е.М. Абакачева, Е.Ф. Сафронов, К.А. Киреев, Т.Д. Ильчинбаев // Башкирский химический журнал. -2009. - Т.16, №4. - С. 167-172.

163) Абакачева Е.М. Вальцующее устройство для изготовления рифленых листов го полимерных материалов/ Е.М. Абакачева, Н.С. Шулаев, Д.Ф. Сулейманов // Промышленное производство и использование эластомеров. - 2009. - № 6. С. 19-21.

164) Абакачева Е.М. Механизм процесса вальцевания полимеров с учетом специфических свойств перерабатываемого материала/ Е.М. Абакачева, А.Р. Фах-разов, Е.В. Попова // История науки и техники. - 2010. - №12, спец выпуск № 4. -С.

165) Абакачева Е.М. Термопластичные композиционные материалы с непрерывными волокнами/ Е.М. Абакачева, В.Г. Афанасенко, Е.В. Боев, Т.Д. Иль-чинбаев, С.П. Иванов // Пластические массы. - 2010 г. - № 6. - С. 2-5.

166) Абакачева Е.М. Применение сверхвысокочастотной электромагнитной установки для модификации полимерных пленок и исследование электрофизических свойств ПВХ в электромагнитным поле СВЧ- диапазона/ Е.М. Абакачева, Н.С. Шулаев, К.А. Киреев, А.Р. Фахразов// Башкирский химический журнал. -2010.-№5.-С. 79-82.

167) Абакачева Е.М. Экспериментальные исследования влияния электромагнитных волн сверхвысокочастотного диапазона на адгезионную способность полимерных материалов/ Е.М. Абакачева, С.Р. Музафаров, К.А. Киреев // Башкирский химический журнал. - 2011. - Том 18 № 2. - С. 147-150.

168) Абакачева Е.М. Исследование физико-механических свойств полимерных материалов, модифицированных в электромагнитном поле СВЧ-диапазона / Е.М. Абакачева, Н.С. Шулаев, Д.Ф. Сулейманов // Бутлеровские сообщения.2011. - Т.24. №1. - С. 95-98.

169) Абакачева Е.М. Влияние электромагнитных волн сверхвысокочастотного диапазона на адгезионную способность полимерных материалов /Е.М. Абакачева, И.Р. Кузеев, И.Г. Ибрагимов // Электронный научный журнал "Нефтегазовое дело". - 2011. №6. - С. 452-456.

170) Абакачева Е.М. Исследование механических свойств полимерных материалов, модифицированных в СВЧ электромагнитном поле /Е.М. Абакачева, И.Р. Кузеев, И.Г. Ибрагимов // Электронный научный журнал "Нефтегазовое дело". - 2011. - №6. - С. 390-394.

171) Абакачева Е.М. Улучшение физико-механических свойств изоляционных материалов для трубопроводов при воздействии электромагнитного поля СВЧ диапазона/ Е.М. Абакачева, С.П. Иванов, И.Г. Ибрагимов // Башкирский химический журнал. - 2011. - Том 18, № 4. - С. 246-249.

172) Абакачева Е.М. Влияние магнитного поля на прочность клеевых соединений/ Е.М. Абакачева, Ю.К. Дмитриев, A.A. Исламутдинова, Р.Р. Даминев // Башкирский химический журнал. - 2012. - № 1. - С. 172-175.

173) Абакачева Е.М. Усовершенствование стадии этерификации производства фталатного пластификатора/ Е.М. Абакачева, Ю.К. Дмитриев, A.A. Исламутдинова, P.P. Даминев // Башкирский химический журнал. - 2012. - № 1. - С. 178181.

174) Абакачева Е.М. Исследование процесса нетеплового модифицирующего СВЧ- воздействия на полимерные материалы/ Е.М. Абакачева, Ю.К. Дмитриев, A.A. Исламутдинова, P.P. Даминев // Башкирский химический журнал. -2012.-Хо 1.-С. 203-207.

175) Абакачева Е.М. Методика расчета установок для нетепловой модификации полимеров в электромагнитном поле сверхвысокочастотного диапазона/ Е.М. Абакачева, Е.В. Попова, A.B. Жулаев, Д.Ф. Сулейманов // Электронный научный журнал "Нефтегазовое дело".

176) Абакачева Е.М. Мобильная сверхвысокочастотная установка для модификации полимерных материалов/ Е.М. Абакачева, И.Г. Ибрагимов, Д.Ф. Сулейманов, А.Р. Фахразов // Научно-технический журнал "Нефтегазовое дело". -2012. - Том 10, №2. - С. 73-74.

177) Абакачева Е.М. Исследование термостабильности поливинилхлорида, модифицированного в электромагнитном поле СВЧ- диапазона/ Е.М. Абакачева, И.Р. Кузеев, Р.Ф. Нафикова, Н.С. Шулаев, Д.Ф. Сулейманов // Научно-технический журнал "Нефтегазовое дело". - 2012. -Том 10, №2. - С. 79-81.

178) Абакачева Е.М. Исследование разбухания полимерных материалов в условиях воздействия ультразвуковых колебаний в процессе вальцевания/ Е.М. Абакачева, Н.С. Шулаев, А.Р. Фахразов // Научно-технический журнал "Нефтегазовое дело". - 2013. - Том 3.

179) Абакачева Е.М. Исследование кинетики нагрева при модификации полимерных изоляционных материалов в процессе нанесения на трубопровод/ Е.М. Абакачева, Н.С. Шулаев, И.Р. Кузеев // Научно-технический журнал "Нефтегазовое дело". - 2013.- Том 3 .

180) Abakacheva Е.М. The study of the grossing process in the grosses of fluted type / E.M. Abakacheva, A.K. Panov, G.E. Zaikov // Toby Shute Editorial Production JOURNALS DEPT. JOHN WILEY & SONS, INC , USA № 23981,2006.

181) Abakacheva E.M. The equipment and methods of improving the quality of foam casting components/ E.M. Abakacheva, E.V. Boev, V.G. Afanasenko, T.D. Ilch-inbaev, S.P. Ivanov// Chemical and petroleum engineering. 2008. - Vol. 44, Nos. C. 910.

182) Абакачева E.M. Исследование диэлектрических свойств ПВХ в электромагнитном поле СВЧ диапазона/ Е.М. Абакачева, Н.С. Шулаев, Д.Ф. Сулейма-нов, P.M. Маликов // Синтез, исследование свойств, модификация и переработка высокомолекулярных соединений. Матер, междунар. конф. - Казань: Изд-во , 2009. - С. 212.

183) Абакачева Е.М. Исследование глубины проникновения электромагнитного излучения СВЧ диапазона в полимерные материалы/ Е.М. Абакачева, Д.Ф. Сулейманов, P.M. Маликов //Матер. 61-ой науч.-техн. конф. студентов, аспирантов и молодых ученых. - Уфа: Изд-во У1 H i У, 2010. - С. 45.

184) Абакачева Е.М. Исследование электромеханических свойств полимерных материалов модифицированных в электромагнитном поле СВЧ диапазона/ Е.М. Абакачева, Н.С. Шулаев, Д.Ф. Сулейманов // Проведение научных исследований в области синтеза, свойств и переработки высокомолекулярных соединений, а также воздействия физических полей на протекание химических реакций.

Матер, всероссийской конф. с элементами научной школы для молодежи. — Казань: Изд-во, 2010. - С. 153.

185) Абакачева Е.М. Исследование механических свойств полимерных материалов модифицированных в СВЧ электромагнитном поле / Е.М. Абакачева, Н.С. Шулаев, Д.Ф. Сулейманов // СВЧ-техника и телекоммуникационные технологии. - Матер. 20-ой междунар. крымской конф. - Севастополь: Изд-во, 2010. -С. 210.

186) Абакачева Е.М. Применение сверхвысокочастотной электромагнитной установки для модификации полимерных пленок/ Е.М. Абакачева, Н.С. Шулаев, А.Р. Фахразов // Современные проблемы истории естествознания в области химии, химической технологии и нефтяного дела. - Матер. XI междунар. науч. конф. Уфа: Государственное изд-во научно-технической литературы «Реактив», 2010.-С. 74.

187) Абакачева Е.М. Исследование глубины проникновения электромагнитного излучения сверхвысокочастотного диапазона в полимерные материалы / Е.М. Абакачева, А.Ю. Горина, А.Р. Гизатуллин, Р.Х. Садыков // Матер. 62-ой науч.-техн. конф. студентов, аспирантов и молодых ученых. - Уфа: Изд-во УПГГУ, 2011. - С.35.

188) Абакачева Е.М. Метод расчета установок для нетепловой модификации полимеров в сверхвысокочастотном поле / Е.М. Абакачева, A.B. Янтурина, Ю.Ф. Ибрагимова // Матер. 63-ой науч.-техн. конф. студентов, аспирантов и молодых ученых. - Уфа : Изд-во УГНТУ, 2011. - С. 22.

189) Абакачева Е.М. Определение оптимальной удельной энергии излучения магнетрона в зависимости от диаметра трубопровода/ Е.М. Абакачева, А.Ю. Горина, Д.Ф. Сулейманов // Матер. 63-ой науч.-техн. конф. студентов, аспирантов и молодых ученых. - Уфа: Изд-во УГНТУ, 2011. - С. 23.

190) Абакачева Е.М. Нетепловая модификация поливинилхлорида в электромагнитном поле СВЧ - диапазона / Е.М. Абакачева, А.Ю. Горина, A.B. Яету-

рина, Ю.Ф. Ибрагимова // Матер. 63-ой науч.-техн. конф. студентов, аспирантов и молодых ученых. - Уфа: Изд-во УГНТУ, 2011. - С. 24.

191) Абакачева Е.М. Исследование термостабильности полимерных материалов модифицированных в электромагнитном поле сверхвысокочастотного диапазона / Е.М. Абакачева, И.Р. Кузеев, Р.Ф. Нафикова, Н.С. Шулаев // Прикладная синергетика - Ш. Матер, междунар. науч.-техн. конф., посвященной памяти Веры Семеновны Ивановой. - Уфа: Изд-во УГНТУ, 2012. - С. 162-166.

192) Абакачева Е.М. Исследование кинетики нагрева при модификации полимерных изоляционных материалов в процессе нанесения на трубопровод / Е.М. Абакачева, И.Р. Кузеев, Н.С. Шулаев // Прикладная синергетика - Ш. Матер, междунар. науч.-техн. конф., посвященной памяти Веры Семеновны Ивановой. -Уфа: Изд-во УГНТУ, 2012. - С. 166-171.

193) Патент № 2250165 РФ. Устройство вальцов для изготовления полимерных рифлёных листов/ Абакачева Е.М., Панов А.К., Бикбулатов И.Х.

194) Патент № 92380 РФ. Устройство вальцов для изготовления рифленых листов/Абакачева Е.М., Боев Е.В., Афанасенко В.Г., Ильчинбаев Т.Д., Киреев К.А.

195) Патент на полезную модель № 118818 РФ. Сверхвысокочастотная электромагнитная установка для модификации полимерных пленок /Абакачева Е.М., Киреев К.А., Сулейманов Д.Ф., Шулаев Н.С.

196) Патент №2461586 РФ. Способ производства полимерной пленки /Абакачева Е.М., Иванов С.П., Маликов P.M., Сулейманов Д.Ф., Шулаев Н.С.

ТтШШЖАЖ ФЗДВРАЩШШ

й т й Й й Й Й Й

й Й й й Й Й й й Й

пЩ} Йййййй

НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

№ 2461586

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛИМЕРНОЙ ПЛЕНКИ

11 атентообл адател ь( л и): /1 бакачева Елена Мидхатовна (Ж/), Иванов Сергей Петрович (1111), Маликов Радмир Мунирович (Яи), Сулейманов Дамир Фанилевич (Ш1), Шулаев Николай Сергеевич (Яи)

Лвтор(ы): см. на обороте

Заявка №2010132963 Приоритет изобретения 05 августа 2010 г.

Зарегистрировано в Государственном реестре изобретений Российской Федерации 20 сентября 2012 г. Срок действия патента истекает 05 августа 2030 г.

Руководитель Федеральной службы по интеллектуальной собственности

Б. П. Симонов

й й Й й Й й й й Й Й й й й й Й й й й й й й й

Й й Й

й й Й

ШЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙ<

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

<19 Ли<11>

2 461 586™ С2

см

О

(О 00 ю

<0

см

(51) МПК

сови зав (200&01)

7/52 (200&01)

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО И ИТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ

(12)ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

(21X225 Запаса 2010132963Ю5, 05482010

(24) Даганэапасжнегафскадзйсгвияпагвпа 0&0&2010

Приоритеты):

(22) Дагапсдаач заяиск 05ь0&2010

(43} Дата пувмкацт завис 10и02ЛОТ2Бюл №4

(45) Опубткксвгна 200812012 Бюп. N228

(93) Спиаж документов^ цтфсвэтьквотчвгео поиске ПИ 2144548С1,2001.20001. ви 182391А1, 06.11.1967. ПИ 2361733С2,20.07.2009 № 2241318С1,27.11.2004. Эи1781078 А1, 15.12.1882. Эи 569094А1,1&07.197& 8Ы 955863А1, 30001962 ЯЦ 2240916 С1, 27.11.2001 ^>2002299112 А, 11.102002. ЕР1561775А2,1П0В7ЮТ ЦБ5217302А, 0&0&199& 681482251 А, №11.1977.

Аджсдопфетисхи:

453121, Пвспу&иа Башкортостан, г. Стергигамак, уп Дружбн 62-50, Д.Ф. Суиймму

(72)Авгор(ы):

Абакачева Елена М1Явтяа(Ни|, Иванов Сергей Порван (ИЦ), МаяювВщуМущти (НЩ, С)|1и1|||Ц|Л|»1И1Фан1Мн(Ни|, ШулаевНишлвй СЦ1ШИ (ИИ)

(73) Паге*тгхбпадргегь(и): Абакачева Елена Мидатоае(ПЦ), И ванов Сергей Поравп (Ш1), МаиювРдарМущшнОЦ), СулймановДаиф Фанипевт (ИЦ), Шугаев Нисогей Сергеевич (ПЦ)

73 С

К) *

о>

(Л 00 о>

О 10

(54) СП ОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛИМЕРНОЙ ПЛЕНКИ

(57)№№раг.

Изи0|зеганив относится к области ммм пагамфоц в частности к производству плакмного магсриэта Способ праиэводрш псгимфной плтки вклочавг сгацял капвндояаатаска^Срсоааим. скпаодввии намотки, при этом мэод

кагмБровгния и свиввдэоя присутствует стэдия сСрвОатхи пагамфной плааси элапромггнитньм полай свфшьожсмгстогнсго дишна Опоооб обеспечивает погученив пспшфной плэжи с вьсгжмм проиосл&ам хфасщмоикам бшавднипгавовойсрзвл 1 ил

-Йз: 1

RU 2461586 С 2

Ч.

J ■в-

го 9 8 S t 9 t z nu

приложение п

ттжЖтАШ фидое

НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ

№ 92380

устройство вальцов для изготовления

рифленых листов

Патентообладатель(ли): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет " (1111)

Автор(ы): см. на обороте

Заявка №2009137838

Приоритет полезной модели 12 октября 2009 г.

Зарегистрировано в Государственном реестре полезных моделей Российской Федерации 20 марта 2010 г.

Срок действия патента истекает 12 октября 2019 г.

Руководитель Федеральной службы по интеллектуальной собственности, патентам и товарным знакам

Б.П. Симонов

Ш

ш ш

т т т ш т ш ш ш т й ш ш ш ш т ш т ш ш т т ш т т

Й

й

ж ш ш ж

ш ш ш ш

ш ф

& $

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ОО 00

Э К

с* ни (11)

118 818(12* 111

(51) мпк

НОбВ 6Ю4 (20СВ01)

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛВСТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ

03 ТИТУЛЬНЫЙ ЛИСТ ОПИСАНИЯ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ

(21X225 Запаса 2010183687707, 27.122010

(24) Дата кгнагв сжжзга срока действия паг&па 27.122010

Приоритетны):

(22) Дата пода« заявки: 27.123010

Опу6гис0ВЕН0с 27Л7.2012 Бкп. N821

Адоесдряпфетискк

463121, Рвоцбта Башкортостан, г. Старгмгамак, ул. Друзмбц 62-80, Д.Ф. Сулейианоф

(73Авгор(ьф:

Абакан« Елта М чдагоае (ИИ), КцявКцилАнапшвн (Ш), МагииеРздщ» Мумфоан (Щ, СупвймановДамф Фаитн (ЯП), ШулаавНишпай Ссргоеам (ДЦ)

(73[) Патштоий мцлсп^и):

Абакачева Елена Мццвпва (ЯЦ), КиршвКфитАнагапьев*« (Щ, МапиовРотирМущявнОЦ), СупейтновДамф Фаишн (Ш), ШупаввНикагей Сергеевич (ЯУ)

(54) СВЕРХ ВЫСОКОЧАСТОТНАЯ ЭЛ ВСТРОЙ АГНИТНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ МОДИФИКАЦИИ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК

(57) Формула полезной модрги 1. Свджвькхжочасклная электромагнитная установка лря модфкац'и погммфных пленок, вкпочакхцая гшфагор эпастрсмагнитого изгучения С8Ч-деапаэона, рабсмую камфу-реаонагар, лэгтсмньй тренспоргф, узгы загруэ<и и выгрузки материалов, по меньшей мвд деацдондомвсюкбаребана, распсгажтньос под углом от др75? к направгшио домсэния лэтгы, оггемакэщаясятаи, что канаты д ля годами клевдэт компооидонапагимфную планку распагтагены надрифтэчым цят/ндр^неоожл барабаном.

2 Сверквькхжснгсгсэтная эпаогромагнитная установка д ля мсцуфкаьуи погммфньк пгвюк по п.1, сст1ыакх1ряоятаи,чтоу141Г1*доы^ барабанов поверхность рифления образована пр$«юугогьньм1 оегмэггеал!

а Сверквыаоксмастотная зпектромагнитая установка д ги мсдофкацм погимерньк пленок по п.1, отдающаяся тем, чюу доиаджмвосихриЗлешде барабанов поверхность рифгшия образована крюьм* второго порэдса

оо 00

00

-Й): 1

L 2

Г

К 10 13 12

TU

< г

\Г

/л

00 00

-Öl 2

Л ФВДЕРАВДЩ

Й ® Й Ш Й ®

ш ш ш ш ш ш ш ш ш т т ш ш ш ш ш т ш т ш т ж

НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ №118818

сверхвысокочастотная электромагнитная установка дЛЯ модификации полимерных

пленок

шшшшшш т т т т ш ш ш ш ш т ш ш ш ш

ш ш ш ш ш

Патентообладатель(ли): Абакачева Елена Мидхатовна (ЯП), Киреев Кирилл Анатольевич (Я11), Маликов Радмир Мунирович (Яи), Сулейманов Дамир Фанилевич (Я11), Шулаев Николай Сергеевич (М7)

Автор(ы): см. на обороте

Заявка №2010153687

Приоритет полезной модели 27 декабря 2010 г.

За|хм-истрировано в Государственном реестре полезных моделей Российской Федерации 27 июля 2012 г.

Срок действия патента истекает 27 декабря 2020 г.

Руководитель Федеральной службы по интеллектуальной собственности

Б.П. Симонов

ЖЖшЖЖЖЖЖШЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖ^!

ж ш ш ш ж ш т ш т ш ш ш т т ш ж ш Й ш ш

ш

каустик

ггострж»«

МИЯШ1МаШ »7330001, ОКНО 00203312 ШЭН 24.14, ОГРН 10202020797*9_

: Хлор662312

инн огвпоаогашш 997330001, ото 00203312

ОКВЭД24.16, ОГРН 1020200079749

В ВАК РОССИЙСКОЙ ФЕДОРА]

СПРАВКА

о внедрении результатов исследования

Результаты диссертационной работы Абакачевой Елены Мидхатовны на тему "ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ АГРЕГАТЫ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ НАДЕЖНОСТИ НЕФТЕГАЗОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ ПУТЕМ ОБРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫ ПОКРЫТИЙ ФИЗИЧЕСКИМИ ПОЛЯМИ** имеют большое значение для совершенствования методов и средств защиты трубопроводов.

Предложенная Абакачевой ЕМ. СВЕРХВЫССЙСОЧАСТОШАЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ МОДИФИКАЦИИ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНКЖ позволила повысить прочностные свойства пол и ни нилхлоридной изоляционной пленки в два раза, значительно улучшить качество продукции и существенно снизить загрязнение окружающей среды.

Данное изобретение может найти применение в химической промышленности при производстве липких полимерных пленок.

АСЫК АКЦИОНЕР7АР ИЭМЕИаТЕ «НАШКОРТ СОДА КОМПАНИЯЬЫ»

ЛАЙ Техник чрамы.32. С глистами ка-юЬы. Ьшимрюс!*! РсспублмхаЬы. Рас* 453110 с-ош! Ш!(М кди>ха. мх&.яг4 мхиии телетайп: Хлор 662312

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «ПАШКШЧГКАЯ СОДОВАЯ КОМПАНИЯ»

ОЛ< > «Ы К«, ул. Тсхничсскм32. г. С терлнтамак. Республика Ьашк»р11Ч-гап. Рисам. 453110 с-пш!: тЯм каш. га. чхк.чцш Mnia.ru ¡слетай»: Хлор 662312

(»кцооогоччи.о! РН №Ж312(>-*44^3. 111111 ОЖОПКШОК1Ш <»7Л5«Ю1.<ж» VI2"» 1л

(шлема мснскнсшаычлг«асертифицированаш ощисюиис фс&мишпи 1Ж) :<*|* и Г(Х Т 150 •«•01-2-"II

На Л" .

В ВАК РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРА1ДИИ

СПРАВКА

О внедрении результатов исследования

Предложенная Абуталиповой Н.М. СВЕРХВЫСОКОЧАСТОТНАЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ МОДИФИКАЦИИ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК позволила повысить прочностные свойства поливинилхлоридной изоляционной пленки в два раза, значительно улучшить качество продукции и существенно снизить загрязнение окружающей среды.

Данное изобретение может найти применение в химической промышленности при производстве липких полимерных пленок.

Главный инженер III11

Афанасьев Ф.И.

Кол горим: ЛГУ Тслгфом (сирлючная слутлйлк-

..^9^7-28,29 70-»

О

ПОЛИПЛАСТ

ООО ПКФ «ПОЛИПЛАСТ»

453110. Республика Башкортостан, гСтерпитамак. ул.Техническая 32 рк(-роНр1аз1@уа. щ

АКТ О ВНЕДРЕНИИ

Выдан Абуталиповой Елене Мидхатовне для предоставления в диссертационный Совет, свидетельствующий о том, что результаты исследования эффективности применения электромагнитного излучения СВЧ-диапазона для повышения эксплуатационной надежности нефтегазового оборудования, а именно, способ обработки полимерных покрытий при помощи СВЧ агрегата внедрены в практическую деятельность ООО ПКФ "Полипласт".

Генеральный директор

Март 2013 года

Беседа Максим Александрович

российская федерация

СО

со

N Ф

(щ лцт

(51) МПК

7ЯИ (200601)

92 заот ш

федеральная служба по интеллектуальной собственности, патентам и товарным знакам

(12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОД ЕЛ

Л К ПАТЕНТУ(тмтутьньйлисг)

(21), (22) Заявка 2009137838/22, 12.10.2009

(24) Дата начала отсиега срока действия патента 1гюаоо9

(45) Опубликовано: 20.03.2010 Бюл. №8