Электронно-пучковая модификация структуры и свойств поверхности электровзрывного легирования стали 45 тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 01.04.07, кандидат технических наук Ионина, Анна Валерьевна

  • Ионина, Анна Валерьевна
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2010, Новокузнецк
  • Специальность ВАК РФ01.04.07
  • Количество страниц 112
Ионина, Анна Валерьевна. Электронно-пучковая модификация структуры и свойств поверхности электровзрывного легирования стали 45: дис. кандидат технических наук: 01.04.07 - Физика конденсированного состояния. Новокузнецк. 2010. 112 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Ионина, Анна Валерьевна

ВВЕДЕНИЕ.

1 КОМБИНИРОВАННЫЕ СПОСОБЫ УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНЫХ СЛОЁВ МЕТАЛЛОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КОНЦЕНТРИРОВАННЫХ ПОТОКОВ ЭНЕРГИИ.

1.1 Повышение конструкционной прочности поверхностных слоев материалов с использованием комбинированной обработки.

1.2 Разновидности упрочняющей комбинированной обработки с использованием концентрированных потоков энергии.

1.3 Основные особенности комбинированных способов упрочнения поверхности металлов и сплавов.

1.4 Цель и задачи исследования.

2 МАТЕРИАЛЫ, ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЭЛЕКТРОВЗРЫВНОГО ЛЕГИРОВАНИЯ И ЭЛЕКТРОННО-ПУЧКОВОЙ ОБРАБОТКИ И МЕТОДЫ

ИССЛЕДОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТНЫХ СЛОЕВ.

2.1 Обоснование выбора материалов для проведения комбинированной обработки стали 45.

2.2 Лабораторная электровзрывная установка ЭВУ 60/10.

2.3 Вакуумная импульсная электронно-пучковая установка «СОЛО».

2.4 Режимы обработки, методы исследования структуры, фазового состава и свойств поверхностных слоев после комбинированной обработки.

3 СТРУКТУРА И ФАЗОВЫЙ СОСТАВ ПОВЕРХНОСТНЫХ СЛОЕВ

СТАЛИ 45 ПОСЛЕ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ.

3.1 Сканирующая электронная микроскопия поверхностных слоев стали 45 после комбинированной обработки.

3.2 Электронно-микроскопические исследования зоны комбинированной обработки стали 45.

3.3 Шероховатость поверхности стали 45 после электровзрывного бороалитирования и комбинированной обработки.

3.4 Рентгеноструктурные исследования стали 45 после электровзрывного бороалитирования. ВО

3.5 Выводы.

4 СВОЙСТВА ПОВЕРХНОСТНЫХ СЛОЕВ СТАЛИ 45 ПОСЛЕ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ.

4.1 Влияние электронно-пучковой обработки на распределение микротвёрдости по глубине стали 45 после различных видов электровзрывного легирования.

4.2 Повышение износостойкости поверхности стали 45 после электровзрывного бороалитирования, алитирования с карбидом кремния и комбинированной обработки.

4.3 Анализ тепловых и диффузионных процессов при ЭПО поверхности электровзрывного легирования.

4.4 Выводы.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Физика конденсированного состояния», 01.04.07 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Электронно-пучковая модификация структуры и свойств поверхности электровзрывного легирования стали 45»

Актуальность исследования. Упрочнение поверхности металлов и сплавов с использованием концентрированных потоков энергии (КПЭ) развивается опережающими темпами по сравнению с традиционными технологиями термической и химико-термической обработки [1, 2]. В последние десятилетия получил развитие новый способ такой обработки электровзрывное легирование (ЭВЛ) [3]. Он заключается в модификации структуры и свойств поверхностных слоев материалов путем формирования импульсных многофазных плазменных струй при электрическом взрыве проводников, оплавления ими поверхности и насыщения расплава продуктами взрыва с последующей самозакалкой и образованием новых фаз и соединений.

В ряде случаев ЭВЛ позволяет получать на поверхности облучаемого материала структурно-фазовые состояния, недостижимые при использовании других аналогичных способов обработки и обладающие высокими функциональными свойствами. В то же время, неоднородность строения и структуры плазменных струй, а также импульсный характер термосилового воздействия на поверхность при ЭВЛ, являются причинами формирования высокоразвитого рельефа облучаемой поверхности и незавершённости структурно-фазовых превращений в зоне легирования. Это может ограничивать возможности практического использования способа.

Исследования последних лет показали [4-11], что возможности ЭВЛ могут быть усилены при совместном использовании его с электронно-пучковой обработкой (ЭПО), осуществляемой с оплавлением поверхности низкоэнергетическими сильноточными электронными пучками (НСЭП). Такая комбинированная обработка приводит к выравниванию поверхности, увеличению глубины и повышению функциональных свойств зоны упрочнения. Актуальность темы исследования обусловлена тем, что комбинированная обработка позволяет увеличивать функциональные свойства поверхности в несколько раз.

Тема диссертации соответствует направлению «Нанотехнологии и нанома-териалы» Перечня критических технологий РФ. Исследования проводились в соответствии с ФЦП «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России» на 2009-2013 гг.» (гос. контракты №№■ П332, 02.740.11.0538), АВЦП «Развитие научного потенциала высшей школы» на 2009-2010 гг. (проект 2.1.2/546) и поддержаны грантами РФФИ (№№ 10-07-00172-а, 07-08-92102-ГФЕН а, 08-02-00024-а, 08-02-12012-офи).

Цель и задачи исследования. Работа посвящена выявлению закономерностей формирования структурно-фазовых состояний для повышения функциональных свойств поверхностных слоев углеродистой стали 45 при электронно-пучковой обработке поверхности стали 45 после электровзрывного бороалити-рования и алитирования совместно с карбидом кремния.

Для достижения цели были поставлены и решены следующие задачи:

1. Разработать способы комбинированной обработки стали 45.

2. Изучить влияние ЭПО на рельеф поверхности двухкомпонентного ЭВЛ стали 45.

3. Провести экспериментальный и теоретический анализ изменения структурно-фазовых состояний по глубине поверхностных слоев стали 45 после двухкомпонентного ЭВЛ и-комбинированной'обработки.

4. Определить механические свойства поверхности стали 45 после двухкомпонентного ЭВЛ и комбинированной обработки.

5. Выявить механизмы упрочнения.

Объект исследования. Настоящая работа выполнена в рамках общего направления развития научных исследований и практических разработок — обработки материалов КПЭ. Такая обработка проводится различными способами, среди которых можно выделить способы поверхностного легирования с использованием импульсных плазменных потоков и струй [12—36].

Предмет исследования. Наиболее близкими к ЭВЛ по параметрам и условиям воздействия на поверхность является ЭПО НСЭП [37-41]. Они имеют сопоставимые значения поглощаемой плотности мощности, глубины и диаметра 5 зоны воздействия, что дает возможность осуществлять комбинированную обработку, сочетающую ЭВЛ и последующую ЭПО с целью расширения возможной области их практического использования.

Методологическая и теоретическая основа исследования. При выборе способов упрочнения поверхности металлов и сплавов следует исходить из того, что функциональные свойства поверхностных слоев определяются, прежде всего, особенностями их структурно-фазовых состояний. Анализ литературы показывает, что наибольшего упрочнения удается добиться при поверхностном легировании с использованием лазерного, электронно-пучкового и плазменного нагрева поверхности.

Научная новизна. Выявлены механизмы упрочнения поверхностных слоев углеродистой стали 45 после комбинированной обработки. Показано, что по глубине зоны легирования, после комбинированной обработки формируется градиентная многофазная структура. Предложено модельное описание тепловых и диффузионных процессов ЭПО, позволяющее дать физическую интерпретацию полученных результатов.

Практическая значимость работы. Определены режимы, при которых ЭПО уменьшает шероховатость поверхности, увеличивает глубину зоны упрочнения,ее микротвердость и износостойкость.

Достоверность полученных результатов обусловлена большим объемом экспериментальных данных, полученных с использованием световой, сканирующей и просвечивающей дифракционной электронной микроскопии, рентгено-структурного анализа, определения микротвёрдости и износостойкости, сравнением результатов с результатами других авторов.

Апробация работы. Результаты диссертации представлялись на IV Евроазиат. науч.-практ. конф. «Прочность неоднородных структур», Москва, 2008;

XVI, XVII Респ. науч. конф. аспирантов, магистрантов и студентов «Физика конденсированного состояния», Гродно, 2008, 2009; XI, X Междунар. конф.

Дислокационная структура и механические свойства металлов и сплавов

ДСМСМС-2008)», Екатеринбург, 2008, 2009; 9th, 10lh Inter. Conf. of Materials 6 with Particle Beams and Plasma Flows, Tomsk, 2008, 2010; VIII Всерос. школе-семинаре с междунар. участием «Новые материалы. Создание, структура, свойства», Томск, 2008; XVIII Петербургских чтениях по проблемам прочности и роста кристаллов, Санкт-Петербург, 2008; V Междунар. конф «Фазовые превращения и прочность кристаллов», Черноголовка, 2008; Всерос. науч. конф. молодых учёных «Наука. Технологии. Инновации», Новосибирск, 2008; Всерос. науч. конф. студентов, аспирантов и молодых учёных «Наука и молодёжь: проблемы, поиски, решения», Новокузнецк, 2008; IX Междунар. науч.-техн. Уральской школе-семинаре металловедов-молодых учёных, Екатеринбург, 2008; XV Всерос. науч. конф. студентов-физиков и молодых учёных (ВНКСФ-15), Кемерово-Томск, 2009; V Междунар. конф. «Материалы и покрытия в экспериментальных условиях: исследования, применение, экологически чистые технологии производства и утилизации изделий», Украина, Киев, 2008; II Междунар. рос.-кит. семинаре «Влияние электромагнитных полей на структуру и характеристики материалов», Москва, 2009; IV Рос. науч.-техн. конф. «Ресурс и диагностика материалов и конструкций», Екатеринбург, 2009; XVII Междунар. конф. «Физика прочности и пластичности материалов», Самара, 2009; XL VIII Междунар. конф., «Актуальные проблемы прочности», Тольятти, 2009; Междунар. науч. конф. «Материаловедение и термическая обработка металлов», Магнитогорск, 2009; Междунар. конф. по физической мезомеханике, компьютерному конструированию и разработке новых материалов, Томск, 2009; Междунар. семинаре МНТ-Х «Структурные основы модификации материалов методами нетрадиционных технологий», Обнинск, 2009; V Всерос. конф. молодых учёных «Материаловедение, технологии и экология в 3-ем тысячелетии», Томск, 2009; XV Междунар. науч.-практ. конф. студентов, аспирантов и молодых учёных «Современные техника и технологии», Томск, 2009; Бернштейновских чтениях по термомеханической обработке металлических материалов, Москва, 2009; Междунар. науч.-практ. конф. с элементами научной школы для молодых учёных «Инновационные технологии и экономика в машиностроении», Томск,

2010; V Евраз. науч.-практ. конф. «Прочность неоднородных структур (ПРОСТ 2010)», Москва, 2010.

Публикации. Основное содержание диссертационной работы отражено в 10-ти статьях, 5 из которых в журналах из перечня ВАК, и тезисах 35-ти докладов на конференциях, семинарах, школах и чтениях1.

Основные положения, выносимые на защиту:

1. Результаты изучения рельефа поверхности, строения, структуры и фазового состава зоны электровзрывного бороалитирования, алитирования совместно с карбидом кремния стали 45 после ЭПО.

2. Повышение микротвердости и износостойкости в условиях сухого трения скольжения поверхностных слоев стали 45 после комбинированной обработки.

3. Механизмы упрочнения поверхностных слоев стали 45 при комбинированной обработке.

Краткое описание структуры диссертационной работы. Диссертация включает в себя введение, 4 раздела и основные выводы, изложена на 112 страницах машинописного текста, содержит 63 рисунка и 4 таблицы, список литературы состоит из 113 наименований.

Похожие диссертационные работы по специальности «Физика конденсированного состояния», 01.04.07 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Физика конденсированного состояния», Ионина, Анна Валерьевна

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. Разработаны способы электровзрывного бороалитирования и алитирова-ния совместно с карбидом кремния стали 45, обеспечивающие значительное повышение микротвёрдости в 7 и 6 раз и износостойкости в 2,5 и 1,7 раза, соответственно.

2. Электронно-пучковое воздействие приводит к выравниванию рельефа, залечиванию микротрещин и повышению функциональных свойств.

3. Фазовый состав поверхностных слоев стали 45 после электровзрывного бороалитирования и последующей ЭПО сформирован кристаллами мартенсита, прослойками остаточного аустенита, зернами и субзернами феррита и выделениями частиц вторых фаз состава АШ12, А1Ре4, БеВ, РезВ, Ре2з(В, С)6. Фазовый состав поверхности электровзрывного алитирования с карбидом кремния и последующей ЭПО стали 45 в оптимальном режиме, обеспечивающем максимальное упрочнение поверхности, представлен ячейками аустенита, зёрнами мартенсита, прослойками остаточного аустенита, частицами БЮ субмикронных размеров и наночастицами ростава А1481С4, Ре38ь

4. Комбинированная обработка стали 45 приводит к росту глубины упрочнения. Микротвёрдость после электровзрывного бороалитирования и ЭПО составляет 16 ГПа, а глубина упрочнения 90 мкм, а после электровзрывного алитирования с совместно карбидом кремния и ЭПО - 12,5 ГПа и 50 мкм, соответственно. В исходном состоянии микротвёрдость составляет 2 ГПа.

5. Износостойкость в условиях сухого трения скольжения после электровзрывного бороалитирования и ЭПО увеличивается в 43 раза, а при электровзрывном алитировании с карбидом кремния — в 12 раз.

6. Упрочнение поверхности достигается вследствие формирования мелкодисперсной неравновесной структуры, содержащей упрочняющие фазы.

7. Разработанные модели объясняют полученные результаты особенностями протекания тепловых и диффузионных процессов при ЭПО.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Ионина, Анна Валерьевна, 2010 год

1. Перспективные радиационно-пучковые технологии обработки материалов: учеб. / В.А. Грибков, Ф.И. Григорьев, Б.А. Калин, В.Л. Якушин. М.: Круглый год, 2001. - 527 с.

2. Модификация поверхности деталей из жаропрочных сталей сильноточными импульсными электронными пучками / В.А. Шулов, А.Б. Белов, А.Ф. Львов и др. // Физика и химия обраб. материалов. 2005. — № 2. — С. 61—70.

3. Физические основы электровзрывного легирования металлов и сплавов / А.Я. Багаутдинов, Е.А. Будовских, Ю.Ф. Иванов, В.Е. Громов. — Новокузнецк, СибГИУ. 2007. - 301 с.

4. Структура и свойства поверхности электронно-пучковой обработки стали, подвергнутой электровзрывному алитированию / A.B. Вострецова, Ю.Ф. Иванов, С.Ю. Филимонов и др. // Изв. вузов. Физика. — 2009. № 11/2. - С. 161-165.

5. Формирование структуры и свойств стали 45 при комплексной электровзрывной и электронно-пучковой обработке / Ю.Ф. Иванов, Ю.А. Колубае-ва, С.Ю. Филимонов и др. // Изв. вузов. Чёр. металлургия. 2008. - № 12. — С. 43-48.

6. Модификация низкоэнергетическим сильноточным электронным пучком поверхности стали, легированной электровзрывным методом / Ю.Ф. Иванов, Ю.А. Колубаева, С.Ю. Филимонов и др. // Упрочняющие технологии и покрытия. 2009. - № 2. - С. 17-22.

7. Импульсная электронно-пучковая модификация поверхности электровзрывного легирования углеродистой стали / Ю.Ф. Иванов, Ю.А. Колубаева, С.Ю. Филимонов и др. // Изв. вузов. Черная металлургия. — 2009. № 10. - С. 42-44.

8. Структурно-фазовое состояние поверхности электронно-пучковой обработки стали, подвергнутой электровзрывному алитированию / Ю.Ф. Иванов, С.Ю. Филимонов, Ю.А. Колубаева и др. // Фундам. проблемы соврем, материаловедения. 2009. - № 2. - С. 119-123.100

9. Формирование наноразмерных фаз при электровзрывном алитировании и бороалитировании и электронно-пучковой обработке поверхности титан / C.B. Карпий, М.М. Морозов, Ю.Ф. Иванов и др. // Изв. вузов. Черная металлургия. 2010. - № 8. - С. 42-44.

10. Структурно-фазовые состояния титана после электровзрывного легирования и последующей электронно-пучковой обработки / C.B. Карпий, М.М. Морозов, Е.А. Будовских и др. // Успехи физики металлов. -2010. Т. 11. - С. 1-21.

11. Структура и фазовый состав технически чистого титана, подвергнутого электровзрывному алитированию и последующей электронно-лучевой обработке / C.B. Карпий, Ю.Ф. Иванов, H.H. Коваль и др. // Физика и химия обраб. материалов. 2010. - № 4. - С. 24-29.

12. Модификация структуры и свойств поверхностных слоев углеродистых сталей при воздействии компрессионного плазменного потока / В.В. Углов, В.М. Анищик, В.В. Асташинский и др. // Физика и химия обраб. материалов. -2002. -№ 3. С. 23-28.

13. Изменение микроструктуры и механических свойств железа в результате воздействия компрессионного плазменного потока / В.В. Углов, В.М. Анищик, В.В. Асташинский и др. // Физика и химия обраб. материалов. -2004.-№4.-С. 37-42.

14. Поверхностная обработка инструментальных сталей плазменными потоками квазистационарного ускорителя / В.В. Углов, В.М. Анищик, Е.К. Стальмоше-нок и др. // Физика и химия обраб. материалов. 2004. - № 5. - С. 44-49.

15. Структурно-фазовое состояние системы титан-сталь, облученной компрессионным плазменным потоком азота / В.В. Углов, В.М. Анищик, H.H. Че-ренда и др. // Физика и химия обраб. материалов. 2005. - № 2. - С. 36-41.

16. Модификация элементного и фазового состава быстрорежущей стали PI8 компрессионным плазменным потоком / H.H. Черенда, В.В. Углов, В.В. Асташинский и др. // Вакуумная техника и технология Т. 15. - № 1. - С. 29-35.

17. Периодические структуры, сформированные на поверхности монокристаллического кремния при воздействии компрессионной плазмы / Н.Т. Квасов,101

18. Ю.Г. Шедко, B.B. Углов, B.B. Асташинский // Доклады БГУИР. 2007. - № 4. - С. 101-107.

19. Исследование механизмов формирования объемных регулярных структур на поверхности кремния при воздействии импульсом компрессионной плазмы / В.М. Анищик, В.В. Углов, A.B. Пунько и др. // Перспективные материалы. 2003. - № 5. - С. 5-11.

20. Неустойчивость Кельвина-Гельмгольца при взаимодействии компрессионной плазмы с веществом / В.М. Анищик, В.М. Асташинский, Н.Т. Квасов и др. // Физика и химия обраб. материалов. 2008. - № 5. - С. 27-33.

21. Углов В.В., Черенда H.H., Стальмошенок Е.К. Перемешивание системы цирконий сталь компрессионными плазменными потоками, сформированными в квазистационарном плазменном ускорителе // Вакуумная техника и технология. - 2006. Т. 16. - № 2. - С. 123-131.

22. Углов В.В., Анищик В.М., Асташинский В.В. Формирование субмикронных цилиндрических структур при воздействии на поверхность кремния компрессионным плазменным потоком // Письма в ЖЭТФ. — 2001. — Т. 74. — Вып. 4. С. 234-236.

23. Compressive plasma flows interaction with steel surface: structure and mechanical properties of modified layer / V.M. Anishchik, V.V. Uglov, V.V. Astashynski et al. // Vacuum. 2003. - V. 70.- P. 269-274.

24. Взаимодействие импульсной водородной плазмы с поверхностью ванадия и его сплавов / Н.П. Апарина, И.В. Боровицкая, В.И. Васильев и др. // Металлы. 2000. - № 2. - С. 112-114.

25. Якушин В.Л. Модифицирование углеродистых и низколегированных сталей потоками высокотемпературной импульсной плазмы // Там же. — 2005. — № 2.-С. 12-24.

26. Использование коаксиального магнитоплазменного ускорителя для нанесения сверхтвердых функциональных покрытий на металлические поверхности // A.C. Сайгаш, Д.Ю. Герасимов, P.P. Шарипов, С.И. Привезенцев //

27. Фундаментальные проблемы в 3-м тысячелетии: Материалы 3-й Всерос.102конф. молодых ученых в рамках Рос. науч. форума с междунар. участием "Демидовские чтения". 3-6 марта 2006. Томск: НТЛ, 2006. С. 111-115.

28. Герасимов Д.Ю., Цыбина A.C., Сивков A.A. Использование коаксиального магнитоплазменного ускорителя для нанесения медного покрытия на алюминиевую поверхность // Приборы. 2005. - № 6. - С. 33-40.

29. Сивков A.A., Герасимов Д.Ю., Цыбина A.C. Электроэрозионная наработка материала в коаксиальном магнитоплазменном ускорителе для нанесения покрытий // Электротехника. 2005. - № 6. - С. 25-33.

30. Сверхглубокое проникание вещества высокоскоростного плазменного потока в металлическую преграду / A.A. Сивков, А.П. Ильин, A.M. Громов, Н.В. Бычин // Физика и химия обраб. материалов. 2003. - № 1. - С. 42-48.

31. Воздействие импульсного высокоэнтальпийного потока плазмы на титан и титан с платиновым покрытием / С.С. Кацнельсон, Г.А. Поздняков, А.И. Маслий, О.Н. Сидельникова // Физика и химия обраб. материалов. — 2005. — №2.-С. 42-48.

32. Тюрин Ю.Н., Колисниченко О.В., Цыганков Н.Г. Импульсно-плазменное упрочнение инструмента// Автомат, сварка. -2001. — № 1.-С. 38-44.

33. Влияние параметров разрядного контура плазменно-детонационной установки на газодинамические характеристики импульсных плазменных потоков / M.JI. Жадкевич, Ю.Н. Тюрин, О.В. Колисниченко, В.М. Мазунин // Автомат. сварка. 2006. - № 8. - С. 42-45.

34. Упрочнение и массоперенос при импульсной плазменно-детонационной обработке сталей / А.Д. Погребняк, О.П. Кульментьева, B.C. Кшнякин и др. // Физика и химия обраб. материалов. 2002. - № 2. - С. 40-48.

35. Структура и свойства покрытий из Al-Ni, нанесенных импульсной плазменной струей на подлодку из стали / А.Д. Погребняк, Ю.А. Кравченко, Д.Л. Алонцева и др. // Физика и химия обраб. материалов. 2004. - № 2. - С. 45-49.

36. Структура и свойства А1-Со покрытия, нанесенного высокоскоростной импульсной плазменной струей / А.Д. Погребняк, А.Д. Михалев, В.В. Понарядов и др. // Физика и химия обраб. материалов. 2005. - № 6. - С. 28-31.103

37. Погребняк А.Д., Тюрин Ю.Н. Модификация свойств материалов и осаждение покрытий с помощью плазменных струй // Успехи физ. наук. — 2005. Т. 175.-№5.-С. 515-544.

38. Тюрин Ю.Н., Жадкевич МЛ. Плазменные упрочняющие технологии. Киев: Наукова думка, 2008. 216 с.

39. Pulsed electron-beam melting of high-speed steel: structural transformation and wear resistance / Yu. Ivanov, W. Matz, V. Rotshtein et al. // Surf, and Coat. Tech-nol. 2002. — V 150.-P. 188-198.

40. Rotshtein V., Ivanov Yu., Markov A. Surface treatment of materials with low-energy, high-current electron beams // Charter 6 in Book «Materials surface processing by directed energy techniques». P. 205-240. Ed. by Y. Pauleau: Elsevier. - 2006. - 763 p.

41. Закономерности электровзрывного легирования металлов и сплавов / Е.А. Будовских, Ю.Ф. Иванов, А .Я. Багаутдинов, А.В. Вострецова, В.Е. Громов //

42. Изв. вузов. Физика. 2008. - № 5. - С. 71-83.104

43. Структурно-фазовые состояния поверхностных слоев железа при электровзрывном легировании / Е.А. Будовских, Ю.Ф. Иванов, А.Я. Багаутдинов,

44. A.B. Вострецова, В.Е. Громов // Проблемы чёр. металлургии и материаловедения. 2009. - № 1. - С. 37-^2.

45. Модификация структуры и свойств поверхности двухкомпонентного электровзрывного легирования стали 45 / Вострецова A.B., Будовских Е.А., Иванов Ю.Ф., Громов В.Е. // Фундам. проблемы соврем, материаловедения. -2010.-№3.-С. 110-114.

46. Модификация структуры и свойств поверхности электровзрывного легирования стали 45 и сплава ВТ20 / A.B. Вострецова, Е.А. Будовских, Ю.Ф. Иванов,

47. B.Е. Громов // Прочность и пластичность материалов при внешних энергетических воздействиях; под ред. В.Е. Громова Новокузнецк: Интер-Кузбасс, 2010. С. 331-341.

48. Арзамасов Б.Н. Материаловедение: учеб. для вузов / под общ. ред. Б.Н. Арза-масова, Г.Г. Мухина. 3-е изд. - М.: МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2002. - 648 с.

49. Полевой С.Н., Евдокимов В.Д. Упрочнение машиностроительных материалов. М.: Машиностроение, 1994. - 496 с.

50. Приходько В.М., Петрова Л.Г., Чудина О.В. Металлофизические основы разработки упрочняющих технологий. М.: Машиностроение, 2003. - 384 с.

51. Бобров Г.В. Нанесение неорганических покрытий (теория, технология, оборудование): учеб. пособие для студентов вузов. — М.: Интермет Инжиниринг, 2004. 624 с.

52. Верхотуров А.Д. Физико-химические основы процесса электроискрового легирования металлических поверхностей. Владивосток: Дальнаука, 1992. — 173 с.105

53. Верхотуров А.Д. Формирование поверхностного слоя металлов при электроискровом легировании. Владивосток: Дальнаука, 1995. - 320 с.

54. Девойно О.Г. Технологические основы формирования износостойкости поверхности лазерным легированием. Минск: Технопринт, 1999. - 241 с.

55. Технология лазерной обработки конструкционных и инструментальных материалов в авиадвигателестроении: учеб. пособие // P.P. Латыпов, Н.Г. Тере-гулов, A.M. Смыслов, A.B. Лобанов; под. общ. ред. В.Ф. Безъязычного. -М.: Машиностроение, 2007. 234 с.

56. Шипко A.A., Поболь И.Л., Урбан И.Г. Упрочнение сталей и сплавов с использованием электронно-лучевого нагрева. Минск: Навука i техшка, 1995. - 280 с.

57. Упрочнение поверхности деталей комбинированными способами / А.Г. Бойцов, В.Н. Машков. В.А. Смоленцев, Л.А. Хворостухин. -М.: Машиностроение, 1991.- 144 с.

58. Чудина О.В. Комбинированные методы поверхностного упрочнения сталей с применением лазерного нагрева: теория и технология. М.: МАДИ (ГТУ), 2003.-248 с.

59. Чудина О.В., Александров В.А., Уханов Н.В., Самойлов В.И. Повышение износостойкости конструкционных сталей комбинированным методом термодиффузионного упрочнения // Упрочняющие технологии и покрытия. — 2007,-№4.-С. 29-33

60. Сафонов А.Н. Особенности борирования железа и сталей с помощью непрерывного СОг-лазера // Металловедение и терм, обраб. металлов. 1998. - №1.-С. 5-9.

61. Лысенко А.Б. Влияние технологических факторов на состав, строение и свойства зоны лазерной химико-термической обработки // Физика и химия обраб. материалов. 2001. - № 2. - С. 25-30.

62. Особенности теплопереноса и кристаллизации при лазерной обработке сплавов с оплавлением поверхности / А.Б. Лысенко, H.A. Коровина, Е.А. Якунин и др. // Металлофизика и новейшие технологии. 2005. - Т. 27. - №1..-С. 1503-1518.

63. Механизмы распределения насыщающего элемента в процессе лазерного борирования стали / А.Б. Лысенко, Г.П. Брехаря, В.В. Немошколенко и др. // Металлофизика и новейшие технологии. 2002. - Т. 24. - № 10. - С. 1363— 1374.

64. Лысенко А.Б., Козина H.H., Лысенко A.A. Особенности распределения насыщающего элемента в зоне лазерного силицирования сталей // Физика металлов и металловедение. 2006. - Т. 102. - № 6. - С. 664-670.

65. Яндимиркин Е.М. Особенности превращений в лазерно-легированных слоях углеродистых сталей, полученных методом инжекции порошка карбида бора // Физика и химия обраб. материалов. 2003. - № 4. - С. 36-40.

66. Яндимиркин Е.М. Особенности превращений в лазерно-легированных слоях чугуна, полученных методом инжекции порошка карбида бора // Физика и химия обраб. материалов. 2004. - № 5. - С. 27-31.

67. Яндимиркин Е.М. Фазовый состав и структура поверхности конструкционных и инструментальных сталей при лазерном легировании карбидом бора // Физика и химия обраб. материалов. 2006. - № 3. - С. 38-42.

68. Гиржон В.В., Мальцева Т.А., Золотаревский И.В. Лазерное легирование поверхности армко-железа боридом титана // Физика и химия обраб. материалов. 2003. - № 5. - С. 53-58.

69. Гиржон В.В., Танцюра И.В. Формирование квазиэвтектической структуры в сплавах АК9 и АК12 после лазерной обработки // Металлофизика и новейшие технологии. 2006. - Т. 28. - № 9. - С. 1249-1259.

70. Лысенко А.Б. Влияние технологических факторов па состав, строение и свойства зоны лазерной химико-термической обработки // Физика и химия обраб. материалов. 2001. - № 2. - С. 25-30.

71. Синдеев В.И., Исхакова Г.А. Особенности формирования поверхностного слоя деталей при лазерном и ультразвуковом воздействиях // Физика и химия обраб. материалов. 1993. -№ 2. - С. 59-64.

72. Бровер Г.И., Дьяченко Л.Д., Кацнельсон Е.А., Пахолок Т.С., Романовская Л.С. Модифицирование поверхностного слоя сталей лазерным легированием // Упрочняющие технологии и покрытия. — 2007. № 3. - С. 26-32

73. Белашова И.С., Тарасова Т.В. Исследование кинетики массопереноса при лазерном легировании конструкционных сталей углеродом и кремнием в режиме оплавления поверхности // Упрочняющие технологии и покрытия. -2007.-№4.-С. 34-38

74. Белашова И.С., Шашков Д.П. Изменение механических и тепловых характеристик инструментальных сталей при лазерном легировании // Упрочняющие технологии и покрытия. 2007. - № 4. - С. 39-43

75. Постников B.C., Белова С.А. Морфология упрочняющих фаз в слоях, полученных лазерным легированием // Физика и химия обраб. материалов.1998.-№2.-С. 33-36.

76. Бернштейн A.M., Яндимиркин Е.М., Ермакова O.A. Формирование структуры при лазерной обработке предварительно диффузионно-борированной стали / Физика и химия обраб. материалов. 1992. - № 2. - С. 104-109.

77. Бернштейн A.M., Яндимиркин Е.М., Ермакова O.A. Многокомпонентные поверхностные слои. Полученные при оплавлении лазерным лучом предварительно диффузионно-борированной стали / Физика и химия обраб. материалов. 1992. - № 6. - С. 92-99.

78. Сизов И.Г., Смирнягина H.H., Семенов А.П. Особенности электроннолучевого борирования сталей // Металловедение и терм, обраб. металлов. —1999.-№ 12.-С. 8-11.

79. Сизов И.Г., Смирнягина H.H., Семенов А.П. Структура и свойства борид-ных слоев, полученных в результате электронно-лучевой химикотермической обработки // // Металловедение и терм, обраб. металлов. 2001. -№ 11.-С. 45-46.

80. ВО. Synthesis of refractory metal borides and carbides in vacuum under irradiation by power electron beam / Smirnyagina N.N., Sizov I.G., Semenov A.P., Vandanov

81. Формирование упрочняющих покрытий в пучке релятивистских электронов / И.М. Полетика, М.Г. Голковский, М.Д. Борисов и др. // Физика и химия обраб. материалов. 2005. - № 5. - С. 29-41.

82. Влияние лазерного излучения на подвижность атомов железа / М.Е. Гуревич, JI.H. Лариков, В.Ф. Мазанко и др. // Физика и химия обраб. материалов. -1977.-№ 2.-С. 7-9.

83. О природе массопереноса в металлах при лазерном излучении / М.Е. Гуревич, А.Ф. Журавлев, Ю.В. Корнюшин и др. // Металлофизика . 1985. - Т. 7. - № 2. - С. 114-117.

84. Влияние многократного лазерного воздействия на массоперенос в железе / М.Е. Гуревич, Л.Н. Лариков, В.Ф. Мазанко и др. // Металлофизика. 1986. -Вып. 73.-С. 80-83.

85. Звонков С.Д., Лукьянчук Б.С., Степанов В.А. Индуцированные лазерным излучением процессы дефектообразования и диффузии в металлах и оксидах //Тр. ИОФ АН СССР.-М.: Наука. 1991.-Т. 30.-С. 83-113.

86. Мишаков Г.А., Родионоб А.И., Симахин Ю.Ф. О массопереносе бора в зону термического влияния под жидкой ванной лазерного расплава металла // Физика и химия обраб. материалов. 1991. - № 5. - С. 100-103.

87. Пячин С.А., Заволинский В.Г., Гниденко A.A., Чебиряк Ю.А. Оценка коэффициентов взаимной диффузии переходных металлов при электроискровом легировании тантала // Физика и химия обраб. материалов. 2004. - № 3. — С. 60-64.

88. Баландин Ю.А. Упрочнение поверхности штамповых сталей диффузионным борированием, боромеднением и борохромированием в псевдоожиженном слое // Металловедение и терм, обраб. металлов. 2005. - № 3. - С. 27-30.

89. Баландин Ю.А. Комплексное насыщение поверхности инструментальных сталей бором, медью и хромом в псевдоожиженном слое // Изв. вузов. Чер. металлургия. 2005. - № 7. - С. 50-52.

90. Марочник сталей и сплавов / В.Г. Сорокин, A.B. Волосникова, С.А. Вяткин и др.; Под общ. Ред. В.Г. Сорокина. М.: Машиностроение, 1989. - 640 с.

91. Гаврилов Г.Н. Исследование структуры и свойств стали 45 при лазерном легировании // Новые технологии в машиностроении, металлургии, материаловедении и высшем образовании: Межвуз. сб. науч. тр. Н. Новгород: Нижегородский ГТУ, 2001. - С. 316-319.

92. Лахтин Ю.М., Арзамасов Б.Н. Химико-термическая обработка металлов: Учеб. пособие для вузов. М.: Металлургия, 1985. - 256 с.

93. Андриевский P.A. Нанокомпозиты на основе тугоплавких соединений: состояние разработок и перспективы // Материаловедение. 2006. - № 4. - С. 20-27.

94. Калита В.И. Физика, химия и механика формирования покрытий, упрочненных наноразмерными фазами // Физика и химия обраб. материалов. — 2005. -№ 4. С. 46-57.

95. Галевский Г.В., Руднева В.В. Аттестация панопорошков карбида кремния с использованием методов электронной микроскопии // Изв. вузов. Чер. металлургия. 2010. - № 6. - С. 33-38.

96. Упрочнение и защита поверхности стали XI2 электровзрывным легированием / O.A. Цвиркун, Е.А. Будовских, В.В. Руднева, В.Ф. Горюшкин, В.Е. Громов // Журнал функцион. материалов. 2007.- Т. 1. - № 3. - С. 117-119.

97. Диаграммы состояния двойных металлических систем / под общ. ред. Ля-кишева. М.: Машиностроение, 2001. Т. 3. - 872 с.

98. Ладьянов В.И., Бельтюков, Шишмарин А.И. Температурные и концентрационные зависимости вязкости расплавов системы Fe-B // Расплавы. -2005.-№4.-С. 34-40.

99. Вакуумная импульсная электронно-пучковая установка «СОЛО». URL: http://metal.do.am/publ/l-1 -0-7.

100. Практические методы в электронной микроскопии / под ред. О.М. Глоэра. Пер. с англ. Л.: Машиностроение. - 1980. — 375 с.

101. Фрактография и атлас фрактограмм: справочник / ред. Дж. Феллоуз; пер. Е.А. Шур; ред. пер. М.Л. Бернштейн. М.: Металлургия, 1982. - 489 с.

102. Изломы конструкционных сталей: справочник / Л.П. Герасимова, A.A. Ежов, М.И. Маресев. М.: Металлургия, 1987. - 271 с.

103. Кристаллография, рентгенография и электронная микроскопия / Я.С. Уманский, Ю.А. Скаков, А.Н. Иванов, Л.Н. Расторгуев. М.: Металлургия, 1982.-632 с.

104. Колмаков А.Г., Терентьев В.Ф., Бакиров М.Б. Методы измерения твердости: справ. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Интермет Инжиниринг, 2005. -150 с.

105. ГОСТ 27964-88. Измерение параметров шероховатости. Термины и определения.

106. Спиридонова И.М. Зносостшю тверд1 покриття на зал1знш ochobI // Вестн. Днепропетровск, ун-та. Сер. «Физика. Радиоэлектроника». 2008. -Т. 16.-Вып. 15. №2. С. 97-105.

107. Особенности формирования структуры поверхностного слоя при лазерном борировании / И.А. Тананко, A.A. Левченко, Р.Т. Гуйва и др. // Физика и химия обраб. материалов. 1989. - № 4 - С. 72-77.

108. Структура и свойства однофазных боридных покрытий / A.B. Колубаев, С.Ю. Тарасов, Г.В. Трусова, О.В. Сизова // Изв. вузов. Чер. металлургия.1994.-№ 7.-С. 49-51.

109. Физические основы химико-термоциклической обработки сталей / A.M. Гурьев, Б.Д. Лыгденов, Н.А, Попова, Э.В. Козлов. Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 2008.-250 с.

110. Будак Б.М., Самарский A.A., Тихонов А.Н. Сборник задач по математической физике. М.: Наука. Физматлит, 1980. - 688 с.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.