Электрические разряды между струйным электролитическим катодом и твердым анодом при пониженных давлениях тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 01.02.05, кандидат технических наук Гайсин, Алмаз Фивзатович

• Гайсин, Алмаз Фивзатович
• кандидат технических наук
• 2011

Оглавление диссертации кандидат технических наук Гайсин, Алмаз Фивзатович

Принятые обозначения Введение.

Глава 1.

1.1. 1.2.

Глава 2. 2.1.

Современное состояние исследований электрического разряда в газе между металлическим и электролитическим электродами.

Зажигание электрического разряда между твердым и электролитическим электродами.

Особенности горения электрического разряда между электролитическим катодом и твердым анодом.

Некоторые особенности электрического разряда между электролитическим анодом и твердым катодом.

Электрический разряд между струйным электролитическим и твердым электродами.

Практическое применение электрического разряда между электролитическим и твердым электродами.

Цели и задачи диссертации.

Экспериментальная установка и методика измерений.

Функциональная схема экспериментальной плазменной установки при пониженных давлениях.

Высоковольтная экспериментальная установка (выходное напряжение до 4000 В и при токе 10 А).

Высоковольтная экспериментальная установка (выходное напряжение 1500 В и при токе 2 А).

Вакуумная система экспериментальной установки.

Разрядная камера с электролитической ванной.

Измерительная аппаратура и методика проведения экспериментов, и оценка точности измерений.

Глава 3. Результаты экспериментальных исследований электрического разряда между струйным (капельным) электролитическим катодом и твердым анодом при пониженных давлениях.

3.1. Особенности электрического пробоя вдоль струйного электролитического катода.

3.2. Формы МР и АТР между струйным электролитическим катодом и твердым анодом.

3.3. Вольтамперные характеристики аномального тлеющего разряда между струйным электролитическим катодом растворы №С1, №НС03, МН4С1 в технической воде) и твердым анодом (медь М1, сталь Х18Н9Т, алюминий АМЦ40, эбонит).

3.3.1. ВАХ аномального тлеющего разряда между струйным электролитическим катодом из хлорида натрия (ЫаС1) в технической воде и медным анодом.

3.3.2. ВАХ аномального тлеющего разряда между струйным электролитическим катодом из гидрокарбоната натрия

ЫаНС03) в технической воде и медным анодом.

3.3.3. ВАХ аномального тлеющего разряда между электролитическим катодом из хлористого аммония (МН4С1) в технической воде и медным анодом.

3.3.4. ВАХ аномального тлеющего разряда между струйным электролитическим катодом из хлорида натрия (№С1) и анодом из эбонита.

3.4. Формы и характеристики аномального тлеющего разряда между капельным электролитическим катодом и медным анодом

3.5. Распределение потенциала и напряженности электрического поля вдоль струйного электролитического катода.

3.6. 3.7. Распределения значения плотности вероятности тока АТР Колебания тока электрического разряда между струйным электролитическим катодом и медным анодом.

Глава 4. Устройство для получения электрического разряда между струйным (капельным) электролитическим катодом и твердым анодом и методики локальной, струйной, одновременной очистки и полировки, и повышения твердости поверхности твердых тел (медь М1, сталь Х18Н9Т, алюминий

АМЦ40, эбонит) при пониженных давлениях.

4.1. Устройство для получения электрического разряда между струйным (капельным) электролитическим катодом и твердым анодом при пониженных давлениях.

4.2. Методика локальной, струйной, одновременной очистки и полировки поверхности меди М1 и стали Х18Н9Т многоканальным разрядом, аномальным тлеющим разрядом между струйным электролитическим катодом и металлическим анодом при пониженных давлениях.

4.3. Методика локального, струйного повышения твердости поверхности аномальным тлеющим разрядом между струйным электролитическим катодом и металлическим анодом (медь М1, алюминий АМЦ40) при пониженных давлениях

4.4. Уравнение регрессии для нахождения оптимальных режимов локальной, струйной очистки с одновременной полировкой поверхности меди при пониженном давлении.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Электрические разряды между струйным электролитическим катодом и твердым анодом при пониженных давлениях»

Электрические разряды в газе между металлическими электродами изучены достаточно хорошо [1-17 и др.]. Одним из новых способов получения низкотемпературной плазмы является использование электрического разряда между металлическим и электролитическим электродами [18-47]. В настоящее время такие разряды используются в плазменной технологии. Большое внимание уделяется разработке новых эффективных методов для очистки, полировки, а также для нагрева металлов, нанесения покрытий с данными свойствами на поверхности различных материалов.

Развитие современной техники предъявляет все более высокие требования к качеству металлов и сплавов. В настоящее время возможности очистки металлов и сплавов с использованием традиционных методов обработки: механических, химических практически исчерпаны. Эти методы имеют ряд недостатков: низкая производительность, качество и точность обработки поверхности; повышенную энергоемкость и экологическую вредность технологии; необходимость применения специальных мер для удаления отходов; высокую стоимость расходного материала, что приводит к снижению конкурентоспособности продукции. В связи с этим возникает задача разработки новых технологических процессов очистки поверхности металлов и сплавов. Перспективным направлением ее решения является использование высокоэнергетических методов: лазерных, плазменных и электронно-лучевых. Они позволяют экономить сырье и реактивы, повышают производительность труда, улучшают качество поверхности обрабатываемого материала и дают возможность получать материалы с новыми физико-механическими свойствами. Одной из перспективных технологий в области очистки поверхности металлов и сплавов является ее обработка низкотемпературной плазмой электрического разряда. Интерес к плазменным разрядам с жидким электродом для использования в технологических целях заключается в том, что в нем сочетаются свойства двух технологий: химической и плазменной.

Использование неравновесной плазмы многоканального разряда (МР) часто обеспечивает повышение эффективности многих технологических процессов, таких как плазмохимическое формирование поверхностей с заданными свойствами на различных материалах.

Однако возможности технологических применений генераторов плазмы с струйным электролитическими электродами еще мало изучены. Актуальность исследований в этом направлении обуславливается целым рядом причин: дешевизной, высокой степенью чистоты технологических процессов с применением неравновесной плазмы парогазового разряда с электролитными электродами и др.

В настоящее время практически отсутствуют экспериментальные исследования электрического разряда между струйным электролитическим катодом и твердым анодом при пониженных давлениях. Существующие устройства и способы получения парогазового разряда с электролитическими электродами имеют ограниченные возможности. Не изучены характеристики и физические процессы на границе раздела струйного электролитического катода и твердого анода при пониженных давлениях. Взаимодействие плазмы струйного электролитического катода с поверхностью твердого тела при пониженных давлениях остается практически неисследованным. Все это задерживает разработку генераторов электрического разряда с электролитическими электродами для практических применений. В связи с вышеизложенным экспериментальное исследование электрического разряда между струйным электролитическим катодом и твердым анодом при пониженных давлениях является актуальной задачей.

Данная диссертационная работа, состоящая из трех глав, посвящена решению этих задач.

В первой главе проведен анализ известных экспериментальных и теоретических исследований электрических разрядов, горящих между электролитическим и твердым электродами, а также обсуждаются области их практических применений, сформулированы задачи диссертационной работы.

Во второй главе описываются экспериментальные установки для получения и исследования электрического разряда между струйным электролитическим катодом и твердым анодом для различных межэлектродных расстояний при пониженных давлениях. Система электрического питания предназначена для обеспечения электролитической ячейки и вспомогательного оборудования электролитической энергией. Вакуумная система состоит из вакуумной камеры, вакуумного насоса и вакуумной арматуры. Электролитическая ячейка заполняется исследуемыми электролитами необходимой концентрации. Здесь же приводятся измерительная аппаратура, методика проведения экспериментов и оценка точности измерений.

В третьей главе представлены результаты экспериментальных исследований характеристик и особенности электрического разряда между струйным электролитическим катодом и твердым анодом при пониженных давлениях. Приведены результаты электрического пробоя вдоль струйного электролитического катода при пониженных давлениях. Представлены формы электрического разряда между струйным электролитическим катодом и твердым анодом (металл и диэлектрик). Установлен переход многоканального разряда в тлеющий разряд при пониженных давлениях. Приведены результаты исследования вольтамперных характеристик электрического разряда между струйным электролитическим катодом и твердым анодом в широком диапазоне давления. Представлены распределения потенциала и напряженности электрического поля вдоль струйного электрического катода в многоканальном и тлеющих разрядах при пониженных давлениях. Приведена функция распределения значения плотности вероятности тока АТР. Представлены результаты исследования колебания напряжения и тока многоканального и тлеющего разрядов при пониженных давлениях.

В четвертой главе на основе полученных результатов разработаны и созданы устройства для получения электрического разряда между струйным (капельным) электролитическим катодом и твердым анодом и методики локальной, струйной, одновременной очистки и полировки, и повышения твердости поверхности твердых тел (медь М1, сталь Х18Н9Т, алюминий АМЦ40, эбонит) при пониженных давлениях.

Получена регрессивная зависимость локальной очистки с одновременной полировкой поверхности материалов и изделий от условий технологического процесса при пониженных давлениях.

Научная новизна исследований:

В результате экспериментального исследования установлены развитие электрического пробоя, формы, особенности и характеристики ЭР при Р= 103-8,9-104 Па:

- развитие электрического пробоя, как со стороны струйного, электролитического катода, так и от плоского медного анода;

- увеличение величины напряжения пробоя с ростом длины струйного электролитического катода и давления;

- влияние характера течения и состояния струи (капельный, расщепленный, кипящий и пористый) на структуры, формы и пульсации тока МР и АТР;

- развитие электролитно-плазменной капли;

- горение аномального тлеющего разряда в однородных участках и многоканального разряда в расщепленных участках струи при переходе МР в АТР или наоборот; переход МР в АТР при Р < 6,8-104 Па; 9

- особенности развития ATP в случае отрыва струйного электролитического катода от поверхности металлического анода;

- горение АТР со свечением и без свечения в случае отрыва аномального тлеющего разряда от поверхности металлического анода;

- горение АТР между пористым струйным электролитическим катодом и металлическим анодом без катодных и анодных пятен;

- значения тока АТР при пониженных давлениях не описываются законом распределения Гаусса из-за большой величины асимметрии;

- низкочастотные и высокочастотные пульсации тока разряда;

- распределение потенциала и напряженности электрического поля вдоль струйного электролитического катода;

- движение отрицательного тлеющего свечения (ОТС) различной формы вдоль струйного электролитического катода;

- переход однородного ОТС вдоль струи в кольцевую форму;

- расслоение ВАХ для различных давлений и материалов анода;

- влияние концентрации и состава электролита на структуры, формы и характеристики MP и АТР.

Разработаны методики:

- локальной, струйной, одновременной очистки и полировки поверхности меди Ml и стали Х18Н9Т многоканальным разрядом и аномальным тлеющим разрядом между струйным электролитическим катодом и металлическим анодом при пониженных давлениях.

- локального, струйного повышения твердости на поверхности аномальным тлеющим разрядом между струйным электролитическим катодом и металлическим анодом (медь Ml, алюминий АМЦ40) при пониженных давлениях.

На защиту выносятся следующие положения:

1. Результаты экспериментального исследования особенности развития электрического пробоя между струйным электролитическим катодом и медным анодом в диапазоне давлений 103ч-1,9-104 Па, а также характеристик многоканального разряда между струйным электролитическим катодом и металлическим анодом при пониженных давлениях Р > 6,8 ■ 104 Па.

2. Результаты экспериментального исследования характеристик аномального тлеющего разряда между струйным электролитическим катодом и металлическим анодом в диапазоне давлений 103-ь6,8-104 Па.

3. Результаты экспериментального исследования особенности аномального тлеющего разряда между капельным катодом и металлическим анодом, а также характеристик АТР между струйным электролитическим катодом и диэлектрическим анодом (эбонит) в диапазоне давлений 103-1,9-104 Па.

4. Методика локальной, одновременной, струйной очистки и полировки поверхности меди М1 и стали Х18Н9Т многоканальным разрядом и аномальным тлеющим разрядом между струйным электролитическим катодом и металлическим анодом при пониженных давлениях.

5. Методика локального, струйного повышения твердости поверхности аномальным тлеющим разрядом между струйным электролитическим катодом и металлическим анодом (медь М1, алюминий АМЦ40) при пониженных давлениях.

Заключение диссертации по теме «Механика жидкости, газа и плазмы», Гайсин, Алмаз Фивзатович

Вывод

1. Разработана и создана экспериментальная установка для исследования электрического разряда между струйным электролитическим катодом и твердым анодом при пониженных давлениях в широком диапазоне I, U, dc, G, и и /с для различного состава (NaCl, NH4C1, NaHCCb) и концентрации электролита. Установка позволяет проводить экспериментальные исследования структуры и формы, электрических характеристик и распределения потенциала, напряженности электрического поля вдоль струйного электролитического катода в диапазоне параметров: U = 0,1ч-1,5 кВ, I = 0,01ч-2 A, G = 0,8-г4,5 г/с, v = 0,2ч-0,5 м/с, dc = 1,5-й- мм, /с = 10ч-40 мм для насыщенного и 2% растворов солей в технической воде.

2. Изучено развитие электрического пробоя между струйным электролитическим катодом и металлическим анодом. Выявлены особенности развития электрического пробоя, как со стороны струйного электролитического катода, так и от плоского медного анода.

3. На базе проведенных исследований установлено, что в интервале 6,8-104 < Р < 8,9-104 горит MP, а в диапазоне от 103 до 6,8-104 горит АТР. Показано развитие электролитно-плазменной капли. Установлено, что при переходе MP в АТР или наоборот в зависимости от характера течения струйного электролитического катода наблюдаются горение аномального тлеющего разряда в однородных участках струи и многоканального разряда в расщепленных участках струи. В АХ между струйным электролитическим катодом и твердым анодом имеют возрастающий характер и значительно зависят от G, и, dc, состава и концентрации электролита. Водородный показатель рН для струйного электролитического катода из растворов NaCl и NH4C1 в технической воде слабокислый, а для NaHCCb щелочность электролита увеличивает на 0,2.

4. Экспериментально исследованы и проведены расчеты функции распределения плотности вероятности значения тока аномального тлеющего разряда при пониженных давлениях. Установлено, что значения тока АТР не имеют нормальную функцию распределения с большим отрывом асимметрии.

5. Изучены структуры и формы МР и АТР между струйным электролитическим катодом и твердым анодом в широком диапазоне давления. Показано существенное влияние характера течения струи (капельный, расщепленный, кипящий и пористый) на характеристики и формы МР и АТР при пониженных давлениях. Выявлены особенности пульсации тока разряда. Обнаружен переход однородного сплошного катодного пятна вдоль струйного электролитического катода в кольцевую форму. Обнаружено горение АТР со свечением и без свечения в случае отрыва аномального тлеющего разряда от поверхности металлического анода.

6. Разработано и создано устройство для получения МР и АТР между струйным (капельным) электролитическим катодом и твердым анодом при пониженных давлениях.

7. Разработаны методики:

- локальной, струйной, одновременной очистки и полировки поверхности меди М1 и стали Х18Н9Т многоканальным разрядом и аномальным тлеющим разрядом между струйным электролитическим катодом и металлическим анодом при пониженных давлениях;

- локального, струйного повышения твердости на поверхности аномальным тлеющим разрядом между струйным электролитическим катодом и металлическим анодом (медь М1, алюминий АМЦ40) при пониженных давлениях.

8. Выведено уравнение регрессии для нахождения оптимальных режимов локальной, струйной очистки с одновременной полировкой поверхности меди при пониженном давлении.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Гайсин, Алмаз Фивзатович, 2011 год

1. Энгель А., Штеенбек М. Физика и техника электрического разряда в газах, т.Н; Пер. с нем. /Под ред. Капцова H.A. -М.: -Д.: ОНТИ. 1936.

2. Леб Л. Основные процессы электрических разрядов в газах: Пер. с англ. /Под ред. Капцова H.A. -М.: -Л.: Гостехиздатель, 1950. -672 с.

3. Капцов H.A. Электрические явления в газах и вакууме. -Изд. 2-е. -М.: -Л.: Гостехиздат, 1950. -836 с.

4. Капцов H.A. Электроника. -М.: Гостехиздат, 1956. -459 с.

5. Энгель А. Ионизированные газы. -М.: Физматгиз, 1959. -332 с.

6. Мик Дж., Крег Дж. Электрический пробой в газах. -М.: ИЛ, 1960. -601 с.

7. Браун С. Элементарные процессы в плазме газового разряда. -М.: Госатомиздат, 1961. -323 с.

8. Ретер Г. Электронные лавины и прибой в газах. -М.: Мир, 1968. -390 с.

9. Грановский В.Л. Электрический ток в газе /установившийся ток/. -М.: Наука, 1971.-544 с.

10. Смирнов Б.М. Физика слабоионизированного газа. -М.: Наука, 1972.

11. Райзер Ю.П. Основы современной физики газоразрядных процессов. -М.: Наука, 1980.-416 с.

12. Райзер Ю.П. Физика газового разряда. -М.: Наука, 1987. -591 с.

13. Ховатсон A.M. Введение в теорию газового разряда: Пер. с англ. ИванчикаИ.И. -М.: Атомиздат, 1980.

14. Велихов Е.П., Голубев B.C., Пашкин C.B. Тлеющий разряд в потоке газа. Успехи физ.наук, 1982. Т. 137, вып. I. С 117-150.

15. Баранов В.Ю., Напартович А.П., Старостин А.И. Тлеющий разряд в газах повышенного давления. В кН.: Итоги науки и техники. Физика плазмы. -М.: ВИНИТИ. Т.5. 1984. С. 90-171.

16. Велихов Е.П., Ковалев A.C., Рахимов А.Т. Физические явления в газоразрядной плазме. -М.: Наука, 1987. С. 160.

17. Словецкий Д.И, Механизмы химических реакций в неравновесной плазме. -М.: Наука, 1980. -130.

18. Гайсин Ф.М., Сон Э.Е. Возникновение и развитие объемного разряда между твердыми и жидкими электродами. //Химия плазмы. Под ред. Смирнова Б.М.-М.: 1990. Т.16. С. 120-156.

19. Гайсин Ф.М., Сон Э.Е. Электрофизические процессы в разрядах с твердыми и жидкими электродами. Свердловск. Изд-во Уральского университета. 1989. -432 с.

20. Гортышов Ю.Ф., Гайсин Ф.М., Тонконог В.Г. Теплофизический эксперимент и исследования в потоках газа и плазмы. -Казань, 2005 г.

21. Гайсин Ф.М., Сон Э.Е., Шакиров Ю.И. Объемный разряд в парогазовой среде между твердыми и жидкими электродами. -М.: Изд-во ВЗПИ, 1990. -90с.

22. Фортов В.Е., Сон Э.Е., Бромберг Л., Гайсин Ф.М., Сон К.Э., О Джон Хе, И Хе Ионг. Плазменные технологии (на корейском языке) МФТИ, KOFST, 2006.-135с.

23. Гайсин Аз.Ф., Абдуллин И.Ш., Гайсин Ф.М. Струйный многоканальный разряд с электролитическими электродами в процессах обработки твердых тел. Монография, Казань: Изд-во Каз. гос. техн. ун-та, 2006. -446с.

24. Son Е.Е., Fortov V.E., Gaisin F.M., Bromger L., Son K.E., Oh Jhon He, I He Young. Plasma Technologies. ГОУ ВПО Мое. физ.-технический ун-т (гос. ун-т). Изд-кий сектор оперативной полиграфии. Долгопрутный, 2007.-135 с.

25. Кутепов A.M., Захаров А.Г., Максимов А.И. Вакуумно-плазменное и плазменно-растворенное модифицирование полимерных материалов. -М.: Наука. 2004 г. -496с.

26. Гайсин Ф.М., Сон Э.Е. Электрические разряды в парогазовой среде с нетрадиционными электродами // Энциклопедия низкотемпературной плазмы / под ред. Фортова В.Е. М.: Наука, 2000. С. 241.

27. P. Mezei and Т. Ceserfalvi. Electrolyte cathode atmospherie glow dischartsyges for direct solution analysis Appl. Spectrosc. Rev 42 (2007), 573 (обзор).

28. Ясногородский И.З. в сб. «Электрохимическая и электромеханическая обработка металлов». М.: Машиностроение, 1971. С. 117.

29. Факторович A.A. Электрические разряды в электролитах. / A.A. Факторович, Е.К. Галанина // Электрохимическая обработка металлов / Под общ. ред. Ю.Н. Петрова. Кишинев, 1971. С. 122.

30. Гайсин Ф.М. Физические процессы в газовых разрядах с твёрдыми, жидкими и плазменными электродами. /Ф.М. Гайсин// Дисс. на соиск. уч. степени д.ф.-м.н. -Казань, 1991.

31. Гайсин Аз.Ф. Струйный многоканальный разряд между твердым и электролитическим электродами в процессах модификации материалов при атмосферном давлении. /Аз.Ф. Гайсин// Дисс. на соиск. уч. степени д.т.н. -Казань, 2007. -350с.

32. Шакиров Ю.И. Характеристики плазменной электротермической установки с жидким катодом. Дисс. на соиск. уч. степени к.т.н. -Ленинград, 1990.-132с.

33. Хакимов Р.Г. Дисс. на соиск. уч. степени к.т.н. «Характеристики плазменной электротермической установки с жидкими электродами». -Санкт-Петербург. 1993.

34. Галимова Р.К. Характеристики плазменной электротермической установки с жидкими электродами (электролиты с добавлением неорганических и органических примесей). /Р.К. Галимова// Дисс. на соиск. уч. степени к.т.н. -Санкт-Петербург, 1997. -202с.

35. Тазмеев Б.Х. Электрические и тепловые характеристики генераторов неравновесной газоразрядной плазмы с жидкими электродами. Дисс. на соиск. уч. степени к.т.н. -Казань, 2000. -170с.

36. Гайсин Аз.Ф. Характеристики парогазового разряда между металлическим и жидким (непроточные и проточные электролиты) электродами. Дисс. на соиск. уч. степени к.т.н. -Казань, 2002. -140с.

37. Хазиев P.M. Характеристики паровоздушного разряда переменного и постоянного тока с электролитическими электродами при пониженном и атмосферном давлениях. Дисс. на соиск. уч. степени к.т.н. -Казань, 2004. -120с.

38. Нуриев И.М. Дисс. на соиск. уч. степени к.т.н. «Характеристики многоканального разряда между проточным электролитическим катодом и металлическим анодом при атмосферном давлении». -К.: 2005.-81 с.

39. Гумеров А.З. Характеристики струйного многоканального разряда между электролитическим анодом (проточный и непроточный) и металлическим катодом при атмосферном давлении. Дисс. на соиск. уч. степени к.т.н. -Казань, 2006.

40. Тазмеев А.Х. Снижение техногенной нагрузки на окружающую среду путем плазмохимической переработки отходов полимеров. Дисс. на соиск. уч. степени к.х.н. -Казань, 2007.

41. Ахатов М.Ф. Дисс. на соискание уч. степени к.т.н. «Многоканальный разряд между струйным электролитическим катодом и твердым анодом при атмосферном давлении». -К.: 2008. -65 с.

42. Тазмеева P.H. Характеристики газового разряда между проточным электролитным катодом и металлическим анодом (со вдувом и без вдува газа). Дисс. на соиск. уч. степени к.т.н. -Казань, 2008.

43. Садриев Р.Ш. Дисс. на соиск. уч. степени к.т.н. «Дуговой разряд малой мощности в паровоздушной среде и в струе электролита при атмосферном давлении». -Казань, 2008.

44. Каюмов P.P. Дисс. на соиск. уч. степени к.т.н. «Электрический разряд между струйным электролитическим катодом и проточной электролитической ячейкой-анодом». -Казань, 2010. -118с.

45. Логинов H.A. Дисс. на соиск. уч. степени к.т.н. «Электрический разряд между струйным электролитическим анодом и пористым катодом».- Казань, 2010. 101 с.

46. Дураджи В.Н., Парсаданян A.C. Нагрев металлов в электролитной плазме. /Под общей ред. проф. A.C. Парсаданяна. Кишинев «Штиинца» 1988.

47. Taylor G.J., Mcewan A.D. The stability of horizontal fluid interface in a vertical electric field//J. Fluid Mech. 11965. Vol. 22, ptl. P. 1-16.

48. Иванов A.H., Рыбкин B.B., Шутов Д.А. Исследование пробоя с водными катодами. XXXVII (Звенигородская) конференция по физике плазмы в УТС, 8-12 февраля 2010 г. Ивановский гос-ый химико-технол. ун-т, г. Иваново. С. 261.

49. Plante G. Recherches sur les phenomenes Produits dans les Liquides par de Courants Electriques de Haute Tension // C.R. Hebd. Seanses Acad. Sei 1875. № 80. P. 1133-1137.

50. Ясногородский И.З. Нагрев металлов и сплавов в электролите / И.З. Ясногородский//М.: Машгиз, 1949. С. 128.

51. Сапрыкин В.Д. О природе свечения прианодного слоя при электролизе с выносным анодом / В.Д. Сапрыгин // Электрохимия, 1965. Т. 1, № 2. Сю. 234-236.53.54,55,5657,58