Экспериментальное совершенствование рабочего процесса кольцевой камеры сгорания ГТУ на моделях тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.04.12, кандидат технических наук Данилец, Лев Анатольевич

• Данилец, Лев Анатольевич
• кандидат технических наук
• 2011

Оглавление диссертации кандидат технических наук Данилец, Лев Анатольевич

Содержание

Основные условные сокращения

Основные условные обозначения

Индексы

Введение

Глава 1. Некоторые актуальные вопросы создания камер сгорания ГТУ -литературный обзор

1.1. Приоритетные конструктивные типы камер сгорания ГТУ

1.2. Методы сжигания и определения полноты сгорания газообразного топлива в ГТУ

1.2.1. Методы сжигания газообразного топлива

1.2.2. Методы определения полноты сгорания топлива

1.3. Рабочий процесс в камерах сгорания ГТУ и его моделирование в стендовых условиях

1.3.1. Постановка задачи

1.3.2. Стабилизация пламени в головной части жаровой трубы

1.3.3. Влияние формы жаровой трубы структуру потока внутри КС

1.4. Стендовые испытания камер сгорания

1.4.1. Исследования розжига и границ «бедного» срыва пламени

1.4.2. Концентрация вредных выбросов

1.4.3. Температурные поля продуктов сгорания на выходе из КС

1.4.4. Температура стенок КС

1.5. Цель и задачи исследования

Глава 2 Совершенствование формы ЖТ одногорелочного стенда

2.1. Постановка задачи

2.2. Результаты численного моделирования

2.3. Результаты экспериментального исследования

2.3.1. Схема измерений

2.3.2. Этапы испытаний

2.3.3. Визуализация периферийных обратных токов

3.3.4. Критическая площадь ИЖТ круглого поперечного сечения

2.3.5. Критическая площадь ИЖТ квадратного поперечного сечения

Глава 3. Разработка методики расчета полноты сгорания топлива путем анализа пробы

3.1. Описание предложенной методики

3.2. Описание алгоритма вычисления по предложенной методике

3.3. Оценка точности определения полноты сгорания топлива

Глава 4 Стендовые исследования элементов кольцевой камеры сгорания стационарной ГТУ среднего класса мощности

4.1. Этапы испытаний

4.2. Объект испытаний

4.3. Краткое описание стендов и измерительной оснастки

4.3.1. Стенд холодных продувок

4.3.2. Стенд огневых испытаний ГУ

4.3.3. Стенд огневых испытаний моделей КС

4.3.4. Оснащение модели термопарами

4.4. Результаты огневых испытаний ГУ

4.4.1. Отработка режима розжига

4.4.3. Определение границ «бедного» срыва

4.4.4. Эмиссия вредных выбросов

4.4.5. Основные характеристики работы ГУ

4.4.6. Основные результаты исследований работы ГУ

4.5. Результаты огневых испытаний модели

4.5.1. Исследованные режимы

4.5.2. Режим розжига

4.5.3. Исследование границ «бедного» срыва

4.5.4. Исследование концентраций вредных выбросов

4.5.5. Температурные поля за КС

4.5.6. Температура металла стенок модели

4.5.7. Методика оценки алгоритма работы натурной кольцевой КС

Основные результаты работы

Список литературы

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Основные условные сокращения

АИС - автоматическая измерительная система;

ВГ - виброгорение;

ВС - внутренний сегмент;

ГС - газосборник;

ДФ - дежурная форсунка;

ЖТ - жаровая труба;

ЗГ - зона горения;

ИЖТ - имитатор жаровой трубы;

КК - кольцевой канал;

КС - камера сгорания;

НС - наружный сегмент;

ОС - одногорелочный стенд;

ПД - пульсации давления;

1111 - проскок пламени;

ПС - продукты сгорания;

TBC - топливно-воздушная смесь.

Основные условные обозначения

a¡- коэффициент избытка воздуха в ЗГ i-ro ряда; а- коэффициент избытка воздуха в ЗГ;

aicp-коэффициент избытка воздуха в ЗГ i-ro ряда в момент «бедного» срыва; аср-коэффициент избытка воздуха в ЗГ в момент «бедного» срыва; а2 - суммарный коэффициент избытка воздуха;

cticp- суммарный коэффициент избытка воздуха в момент «бедного» срыва; ©i - соотношение расхода топлива по контурам горелок через i-ый ряд, %; 0 - параметр степени подогрева потока;

X - приведенная скорость воздуха через отверстия жаровой трубы; Ра - атмосферное давление воздуха, кПа; ta - температура атмосферного воздуха, °С;

Тв - температура воздуха на входе в отсек, К; Рв - давление воздуха на входе в отсек, кПа;

Ф _____

Р 1 - полное давление перед ГУ, кПа; Р*4 - полное давление за ГУ, кПа;

АРД - перепад давления воздуха на мерной диафрагме, кПа;

^ - температура воздуха на входе в отсек, °С;

Ов - расход воздуха на входе в отсек, кг/с;

Ог, - суммарный расход газа на отсек, г/с;

Ощ - расход воздуха через ьый ряд ГУ, кг/с;

вп - расход газа через гомогенные контура ього ряда ГУ, г/с;

вдл - расход газа через диффузионные контура ¡-ого ряда ГУ, г/с;

ДРЖТ - перепад давления воздуха на фронтовой плите, кПа;

8РЖХ - максимальный размах пульсации давления в жаровой трубе через за-

жигатель, кПа;

Ржт - частота пульсации давления с максимальным размахом в жаровой трубе через зажигатель, Гц;

5РКК — максимальный размах пульсации давления в кольцевом канале, кПа; Ркк - частота пульсации давления с максимальным размахом в кольцевом канале, Гц;

Ф - положение байпаса, %;

1Пр - температура «проскока» пламени в горелках, °С;

^ - температура металла зажигателя, °С;

1:м - температура стенок элементов модели, °С;

V - температура ПС в выходном сечении отсека, °С;

Тг - температура ПС в выходном сечении отсека, К;

к - показатель адиабаты для воздуха;

11=287,3 - газовая постоянная для воздуха, Дж/(кг-К);

1^=8314 - универсальная газовая постоянная, Дж/(кмоль-К);

Ь0 - стехиометрический коэффициент для природного газа;

у - угол распыла потока, град;

£ - отношение давлений на входе и выходе из ГУ; Ть Т2, Т3 - температура TBC в камерах смешения, °С; Т4, Т5 - температура воздуха на входе в ГУ, °С; Тм1, Тм2 - температура металла лобового кольца, °С;

Ь= 1,076 - коэффициент, учитывающий воздух, поступающий в ЗГ через им-пактно-пленочную систему охлаждения JIK модели КС; т)2 - полнота сгорания топлива;

Qget - теплота, выделившаяся при сгорании топлива, кДж/кг; Qn - низшая теплота сгорания топлива, кДж/кг;

m - отношение расхода эжектированного окружающего воздуха к расходу эжектирующей струи, протекающей через завихритель; G3 - расход эжектированного окружающего воздуха, кг/с; Gw - расход эжектирующей струи, кг/с;

JC

—— отношение расстояния от среза ГУ до оси потока;

Tw - начальная температура воздуха перед завихрителем, К; Тэ - температура окружающего (эжектируемого) воздуха, К; Тзг - средняя температура в ЗГ, К; Пк - параметр крутки;

- отношение средней температуры в ЗГ к температуре эжектируемого воздуха;

L3 - расстояние от места крепления завихрителя до среза ГУ, мм; Ьф - расстояние от среза ГУ до до удара потока о стенку КС, мм; Ьрец - длина зоны рециркуляции, мм;

qi - потребное количество теплоты для воспламенения свежей смеси, кДж/с;

q2- количество теплоты переданного из ЗОТ к холодному потоку, кДж/с;

Км - критерий Михельсона для стабильного горения;

v - скорость течения газа в камере, м/с;

а - коэффициент температуропроводности, м/с;

Un - нормальная скорость распространения пламени, м/с;

Ствс - начальная концентрация ТВ С; Е - энергия активации Дж/кмоль;

©окр - окружная неравномерность температурного поля, %; ©рад - радиальная неравномерность температурного поля, %; ^ мах - максимальная температура в сечении выхлопного патрубка, °С; ^ сР _ средняя температура в сечении в сечении выхлопного патрубка, °С;

т т Вт

иР - теплонапряжение КС по сечению, ---,—;

м Па

8ЖТ - площадь поперечного сечения жаровой трубы, м2;

8[ф - критическая площадь поперечного сечения жаровой трубы, м ;

8* - потери полного давления, %;

г, - объемная доля ього компонента продуктов сгорания;

- массовая доля ¡-ого компонента продуктов сгорания;

&кг, &Ю2, §аС02? &нго, БаАг - массовые доли компонентов воздуха; ¡11 - молярная масса 1-ого компонента ПС, кг/кмоль; р; - плотность 1-ого компонента ПС, кг/м ; рсм - плотность ПС, кг/м ;

N(02/01», Я(С02/СН)Ъ N (СИ/СО» N(02/00» - стехиометрические коэффициенты для ого компонента природного газа;

- масса пара, образующаяся при полном сгорании 1-ого компонента природного газа, кг/кг;

Оен20 - масса пара, которая образуется при полном сгорании 1 кг газа, кг/кг; (Зсн4 ~ масса метана СН4 в продуктах сгорания, на 1 кг топлива, кг/кг;

Осо ~ масса угарного газа СО в продуктах сгорания, на 1 кг топлива, кг/кг;

Стчох~ масса оксидов азота ТЧОх в продуктах сгорания, на 1 кг топлива, кг/кг;

(2сн4=$0036 кДж/кг - теплота сгорания 1 кг СН4;

бдо.х=3 014 кДж/кг - теплота, затрачиваемая на образование 1 кг Ж)х;

()со=10100 кДж/кг - теплота сгорания 1 кг СО.

Ссм - масса продуктов сгорания на 1кг топлива, кг/кг;

(7Ш>. - масса воздуха на 1кг топлива в ТВС, кг/кг;

Ь - длина стороны квадрата поперечного сечения ЖТ, м;

Ж)х, СО, СН4, 02, С02 - объемная доля оксидов азота, угарного газа, метана,

кислорода, углекислого газа в осушенной пробе, ррш;

ъ - коэффициент, учитывающий характеристику компрессора на режиме розжига;

тр - степень увеличения температуры ПС в момент розжига; 71р - степень увеличения давления ПС в момент розжига; Б - эффективная площадь отверстий ЖТ, м2;

- безразмерная плотность тока; Ркс - эффективная площадь отверстий КС, м2;

2

Бгу1 - эффективная площадь отверстий 1-ого ряда ГУ, м .

Индексы

м - модельные условия; н - натурные условия; х - момент перед розжигом; г - момент после розжига.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Экспериментальное совершенствование рабочего процесса кольцевой камеры сгорания ГТУ на моделях»

Введение

Диссертация посвящена исследованию на моделях низкоэмиссионной кольцевой КС для ГТУ среднего класса мощности (25-100 МВт). Создание надёжных, эффективных и экологически совершенных газотурбинных установок данного типа является одной из актуальных для современного энергомашиностроения проблемой. Предполагается, что подобные ГТУ в ближайшие годы будут востребованы энергетикой при модернизации и расширении действующих ТЭС, ТЭЦ, для создания парогазовых установок (ПГУ) на базе действующих конденсационных блоков, для автономных источников энергоснабжения и др. [69, 42].

Камера сгорания - один из самых ответственных узлов ГТУ, в значительной степени определяющий такие её качества как: токсичность газовых выбросов, эксплуатационная надёжность, маневренность, экономичность. Одновременно, с точки зрения организации рабочих процессов, КС, пожалуй, самый сложный элемент ГТУ.

Исследования процессов, протекающих в КС, отечественными исследователями ведутся не один десяток лет, важный вклад внесли П.Д. Кузьминский, Я.Б.Зельдович, Д.А.Франк-Каменецкий, В.В.Померанцев, А.И.Михайлов, Б.Г. Мингазов, Г.Н. Абрамович, A.C. Лебедев и многие другие. Этими вопросами занимались также многие известные иностранные ученые, такие как Штольце, Арменго и Рато, Лефевр А., Рэлей и другие.

Аналитическое описание многосвязного взаимодействия различных по своей природе физических, химико-физических и ряда других процессов, характерных для КС, сопряжено со значительными трудностями. В результате, несмотря на значительные усилия многих исследователей, пока не удаётся избежать на стадии проектирования многоэтапных стендовых испытаний на моделях, воспроизводящих в изолированных условиях, как отдельные процессы, так и их совокупности. От эффективности этих испытаний, в конечном счете, зависит объём доводочных работ, которые ложатся на заключи-

тельный и наиболее ответственный этап - испытание головного образца. Заметим также, что в стендовых условиях на локальных стендах можно моделировать режимы и аварийные ситуации, которые в реальных условиях просто нельзя допускать.

Создание современной КС неразрывно связано с решением такой важной проблемы как защита окружающей среды от загрязнения эмиссией вредных веществ в ходе работы энергетических установок. Нормы на содержание вредных выбросов в отходящих газах продолжают ужесточаться принятием международных соглашений, таких как Киотский протокол, Европейская программа продажи квот на выбросы углерода и т.д. [19]. К лимитируемым выбросам для газообразного топлива относятся монооксид углерода (СО), несгоревшие углеводороды (СХНУ), среди которых наиболее опасен канцерогенный бензапирен С20Н12, оксиды азота (N0, Ж)2).

В этой связи интерес к созданию низкоэмиссионных КС и изучению процессов, протекающих в них, в настоящее время проявляют ведущие фирмы страны: НПО «Теплофизика» (Уфа), ФГУП «ЦИАМ», ОАО «ВТИ», ОАО «НПО ЦКТИ им. И.И. Ползунова», ОАО «Кузнецов», ОАО «Авиадвигатель», ОАО «А. Люлька - Сатурн», ФГУП ММПП «Салют», ОАО «Рыбинские моторы», ФГУП «Завод им. В.Я. Климова», АМНТК «Союз», что подтверждает актуальность проблемы. Данная работа непосредственно связана с указанными исследованиями и отражает результаты исследования кольцевой КС ГТУ среднего класса мощности [44], выполненному на стендах Испытательной станции камер сгорания ОАО «Силовые машины - ЛМЗ» [45].

Целью работы является определение алгоритма работы кольцевых камер сгорания энергетических ГТУ, обеспечивающего работоспособность, эксплуатационную надежность и экологическую безопасность.

Научные задачи исследования, решаемые в диссертации, для достижения поставленной цели:

• Экспериментальное совершенствование алгоритма работы модели обеспечивающего ее оптимальные характеристики на режимах от запуска до номинальной нагрузки.

• Исследование характеристик, определяющих работу модели КС: полноты сгорания топлива; границ бедного срыва; эмиссионных характеристик; температурного состояния стенок модели; полей температур продуктов сгорания; пульсационных характеристик.

• Разработка методики, позволяющей оценить алгоритм работы натурной кольцевой КС на основании ее модельных испытаний.

• Формулирование концепции создания одногорелочных стендов с жаровой трубой (ЖТ) квадратного поперечного сечения, позволяющих выдерживать натурные теплонапряжения при сохранении близкого к натурному угла раскрытия факела.

• Усовершенствование методики расчета полноты сгорания топлива, обеспечивающей повышение точности ее определения.

Научная новизна, полученных результатов, заключается в следующем:

• Экспериментально установлен алгоритм работы модели, обеспечивающий ее оптимальные характеристики от запуска до номинальной нагрузки. Полученные данные являются основой для разработки алгоритмов работы натурных кольцевых КС.

• Исследованы основные характеристики работы модели КС на режимах от розжига до номинальной нагрузки.

• Разработана методика, позволяющая оценить алгоритм работы натурной кольцевой КС на основании ее модельных испытаний.

• Предложена новая концепция создания одногорелочных стендов, позволяющих выдерживать натурные теплонапряжения при сохранении близкого к натурному угла раскрытия факела.

• Предложена уточненная методика расчета полноты сгорания топлива, учитывающая образование оксидов азота, компонентов природного газа и воздуха.

Практическая ценность

• Экспериментально установленный алгоритм и характеристики работы модели КС позволяют сократить объем работ при проектировании и доводке кольцевых КС ГТУ.

• Методика оценки алгоритма работы натурной кольцевой КС на основании ее модельных испытаний позволяет уменьшить количество доводочных экспериментальных работ.

• Новая концепция создания одногорелочных стендов позволяет выдерживать натурные теплонапряжения при сохранении близкого натурному угла раскрытия факела.

• Методика расчета полноты сгорания топлива позволяет с большей точностью оценивать качество работы КС.

Достоверность результатов работы обеспечиваются:

• комплексным расчетно-экспериментальным подходом при решении задач;

• сходимостью результатов расчетных и экспериментальных исследований;

• сравнением результатов исследований с данными других авторов и фирм;

• экспериментальной проверкой рекомендаций, выработанных на основе теоретических предпосылок;

• использованием приборов, прошедших государственную поверку, и аттестованных методов измерения.

Личный вклад автора заключается в том, что им принято активное участие в проведении экспериментальных исследований и расчетов. Автором непосредственно выполнены: обработка, анализ и обобщение полученных результатов, разработка методики оценки алгоритма работы натурных кольцевых КС, усовершенствование методики определения полноты сгорания топлива.

Апробация основных положений работы. Основные результаты работы доложены и обсуждались на: ЬУП научно-технической сессии РАН по проблемам газовых турбин (г. Уфа, 2010 г.), конференции молодых специалистов СКБГТ и ПГУ (г. Санкт-Петербург, 2009 г.), конференции молодых

13

специалистов СКБГТ и ПГУ (г. Санкт-Петербург, 2010 г.), I конференции молодых специалистов инженерно-технических служб ОАО «Силовые машины» (г. Санкт-Петербург 2010 г.), на научных семинарах кафедры «Промышленная теплоэнергетика» и кафедры «Турбомашины и комбинированные турбоустановки» СПбГПУ.

Публикация материалов работы: По результатам диссертации опубликованы пять статей, в том числе две в реферируемых изданиях согласно перечню ВАК.

Автор защищает разработанные в диссертации:

• Результаты комплексных экспериментальных исследований работы модели кольцевой КС ГТЭ-65 на режимах от розжига до номинальной нагрузки.

• Методику оценки алгоритма работы натурной кольцевой КС на основании ее модельных испытаний.

• Новый облик одногорелочных стендов, позволяющих выдерживать натурные теплонапряжения при сохранении близких к натурным углов раскрытия факела.

• Уточненную методику расчета полноты сгорания топлива. Структура и объем работы. Диссертация состоит из четырех глав основного текста, изложенного на 119 стр., 39 рисунков и 23 таблицы; списка литературы, содержащего 115 наименований, том числе 24 зарубежных публикаций; приложений, в которых дана сводка основных экспериментальных данных, сведения о стендовом оборудовании и использованных приборах для экспериментальных исследований, а также данные об апробации работы и внедрении её результатов.

В первой главе дан краткий обзор особенностей сжигания газообразного топлива в КС ГТУ, на основании которого сформулированы задачи исследования.

Вторая глава содержит новую концепцию создания ЖТ одногорелочных стендов. Важнейшим этапом разработки ГУ многогорелочной КС ГТУ явля-

ются его испытания на одногорелочном стенде. На этом этапе необходимо выбрать форму ЖТ стенда, позволяющую выдержать натурные теплонапря-жения при сохранении близкого к натурному угла раскрытия факела, что в случае применения классической круглой формы ЖТ не всегда выполнимо.

Третья глава посвящена написанию уточненной методики расчета полноты сгорания топлива путем анализа пробы. В первой главе были рассмотрены существующие методики определения полноты сгорания топлива и установлено, что они могут быть уточнены по нескольким параметрам: влиянию осушки пробы; учетом точного состава природного газа и воздуха; учету эндотермической реакции образования 1МОх.

В четвертой главе представлены результаты комплексных испытании элементов КС ГТЭ-65 и их анализ. На основании полученных данных разработана методика, позволяющая оценить алгоритм работы натурной кольцевой КС на основании ее модельных испытаний.

Реализация результатов работы. Материалы настоящей работы использовались в ОАО «Силовые Машины» «ЛМЗ» при отработке алгоритмов запуска КС ГТЭ-65 от розжига до номинальной нагрузки.

Предложенная методика расчета полноты сгорания топлива путем анализа пробы использовалась при проведении расчетов на ОАО «Силовые Машины» «ЛМЗ», а также в качестве учебных материалов для практических занятий по курсу «Парогазовые и газотурбинные тепловые электростанции».

Апробация настоящей работы подтверждена документами, список которых представлен в приложении 4.

Заключение диссертации по теме «Турбомашины и комбинированные турбоустановки», Данилец, Лев Анатольевич

Основные результаты работы

1. Экспериментально усовершенствован алгоритм работы модели, обеспечивающий ее оптимальные характеристики на режимах от розжига до номинальной нагрузки.

2. При исследовании характеристик модели во всем диапазоне ее работы установлено: запасы по срыву более 20 %; эмиссия оксидов азота менее 50 мг/м3; температура стенок жаровой трубы модели менее 800 °С; радиальная неравномерность температурного поля продуктов сгорания не превышает 13,7 %; окружная неравномерность - менее 16,6 %; пульсации давления менее 1 %; полнота сгорания топлива более - 0,998.

3. Предложена методика, позволяющая на основании модельных испытаний оценить алгоритм работы натурной кольцевой КС на режимах от розжига до номинальной нагрузки.

4. Экспериментально установлен способ снижения Ж)х за счет регулирования распределения топлива по контурам горелочных устройств.

5. Предложена и расчетно-экспериментально проверена концепция применения квадратной формы жаровой трубы одногорелочных стендов, позволяющая по сравнению с круглым сечением избежать прилипания факела при необходимой площади поперечного сечения. Это позволит выдерживать натурные теплонапряжения при сохранении близкого к натурному угла раскрытия факела.

6. Усовершенствована методика определения полноты сгорания топлива за счет учета: осушки пробы; образования оксидов азота; всех компонентов природного газа и воздуха; молярной массы продуктов сгорания, а не воздуха.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Данилец, Лев Анатольевич, 2011 год

Список литературы

1. Абрамович Г.Н. Прикладная газовая динамика. «Наука» - М.: Наука, 1976. - 888 с.

2. Августинович В.Г., Куценко Ю.Г. Создание и применение методологии комплексного расчета малоэмиссионной камеры сгорания // Авиационная техника. - 2011. - №2. - С. 37-42.

3. Агапьев Б.Д., Белов В.Н., Кесаманлы Ф.П., Козловский В.В., Марков С.И. Обработка экспериментальных данных. - СПб.: Изд-во СПбГПУ, 2002. - 84 с.

4. Андреев A.B., Лебедев В.А., Чепкин В.М. Вибрационное горение в форсажных камерах турбореактивных двигателей. - Рыбинск: Изд-во РГА-ТА, 2002.-104 с.

5. Андрюков H.A., Булатов А.И., Медведев A.B., Пеков А.П. Результаты модельной доводки двухтопливной камеры сгорания ГТУ // Турбины и дизели.-2011.- №3. - С. 66-67.

6. Анисимов В.Ф., Ведищев А.Ф., Данилец JI.A. и др. Технический отчет №4043022Д. Результаты 1-го этапа испытаний модели камеры сгорания ГТЭ-65. - СПб: филиал ОАО «Силовые машины» «ЛМЗ», 2008. - 74 с.

7. Анисимов В.Ф., Ведищев А.Ф., Данилец JI.A. и др. Технический отчет №4043024Д. Результаты 2-го этапа испытаний модели камеры сгорания ГТЭ-65. - СПб: филиал ОАО «Силовые машины» «ЛМЗ», 2008. - 57 с.

8. Анисимов В.Ф., Ведищев А.Ф., Данилец Л.А. и др. Технический отчет №4043032Д «Результаты испытаний прототипа камеры смешения ГТЭ-65». -СПб: филиал ОАО «Силовые машины» «ЛМЗ», 2010. - 39 с.

9. Анисимов В.Ф., Ведищев А.Ф., Данилец Л.А. и др. Технический отчет №4043034Д. Определение аэродинамических характеристик камер смешения модели камеры сгорания ГТЭ-65. - СПб: филиал ОАО «Силовые машины» «ЛМЗ», 2010. - 34 с.

10. Аояма К., Мандаи С. Разработка камеры сгорания для газовой турбины мощностью 120 МВт с низкими выбросами NOx // Труды амер. общества инж.-мех. - Энергетические машины и установки. - 1984. - №4. - С. 52-58.

11. Асосков В.А., Огоньков К.Ю. Стендовые исследования модели малотоксичной КС с регулируемым расходом вторичного воздуха // Газотурбинные технологии. - 2010. - №6. - С. 22-26.

12. Богов И.А. Конструктивные элементы, характеристики и рабочий процесс в камерах сгорания ГТУ. - СПб: Изд-во ПИМАШ, 1991. - 32 с.

13. Богов И.А. Основы технической термодинамики, термохимии, теории горения и циклов газотурбинных и парогазовых установок. - СПб: Изд-во ПИМАШ, 2007. - 132 с.

14. Булысова JI.A., Васильев В.Д., Гутник М.Н., Гутник М.М., Ермолаев В.В., Русецкий Ю.А. Исследование горелочного модуля низкоэмиссионной камеры сгорания энергетической газотурбинной установки ГТЭ-45 // Теплоэнергетика. - 2009. - №4. - С. 26-31.

15. Варфоломеев B.C., Мингазов Б.Г., Дехтяренко А.Д., Дятлов И.Н. Экспериментальное исследование стабилизации пламени в камере сгорания ГТД // Процессы в камерах сгорания воздушно-реактивных двигателей: меж-вуз. сб., 1986 - Казань: КАИ. - С. 19-24.

16. Варфоломеев B.C., Мингазов Б.Г., Морозов С.И., Щукин В.А.. Исследование процесса смешения в затопленной закрученной струе // Горение в потоке: межвуз. сб., 1982. - Казань: КАИ. - С. 23-27.

17. Ведищев А.Ф., Данилец Л.А., Козлов Д.А, Пономарев H.H., Снятков Г.Л. Стендовые испытания горелочного устройства камеры сгорания ГТЭ-65 // Газотурбинные технологии. - 2010. - №5. - С. 22-25.

18. Ведищев А.Ф., Данилец Л.А., Хряков Б.В. Влияние формы жаровой трубы камеры сгорания ГТУ на структуру потока // Газотурбинные технологии. - 2010. - №10. - С. 6-9.

19. Веселы С., Виноградов Е.Д., Захаров Ю.И. Разработка низкотоксичной камеры сгорания для газотурбинных установок Frame 3 и Frame 5 // Газотурбинные технологии. - 2010. - №4. - С. 16-25.

20. Вильяме Ф.А. Теория горения. М.: Наука, 1971. - 615с.

21. Горбунов Г.М.. Механизм процесса горения за фронтовыми устройствами и в зоне втекания струй вторичного воздуха в камерах ГТД. Горение и взрыв: материалы третьего всесоюз. симпозиума по горению и взрыву, 5-10 июля, 1971.-М.: Наука, 1972. - С. 421- 425.

22. ГОСТ 30319.1-96.

23. ГОСТ 8.586.1-2005, ГОСТ 8.586.2-2005, ГОСТ 8.586.5-2005.

24. Гриневич В.В., Тарасов Д.А. Техническая справка № 3170294РР. Установка газотурбинная ГТЭ-160. Численное моделирование аэродинамических процессов в горел очном устройстве RH3. - СПб: филиал ОАО «Силовые машины» «JIM3», 2009. - 31 с.

25. Гутник М.Н., Гутник М.М., Васильев В.Д., Булысова JI.A., Туманов-ский А.Г., Сулимов Д.Д., Пеков А.П., Булатов А.И. Создание малоэмиссионной камеры сгорания для ГТУ-6П // Энергетик. - 2011. - №6. - С. 27-31.

26. Гухман A.A. Введение в теорию подобия. - М.: Высшая школа, 1973. - 295 с.

27. Данилец JI.A. Методика определения полноты сгорания газообразного топлива в газотурбинных установках методом анализа пробы // Научно-технические ведомости СПбГПУ. - 2010. - Том 2. - С. 27-31.

28. Дейч М.Е. Техническая газодинамика. - М.: Энергия, 1974. - 592 с.

29. Дударева Н.Ю. Самоучитель SolidWorks 2008. - СПб.: БХВ-Петербург, 2008. - 384 с.

30. Дьяченко Д.А. Влияние конструктивных параметров зоны смешения кольцевой камеры сгорания ГТД на неравномерность полей температур на выходе из камеры сгорания // Вестник МАИ. - 2008. - №3. - С. 51-54.

31. Зельдович Я.Б., Солодовников П.А., Франк-Каменский Д.А. Окисление азота при горении. - М.; JI.: Изд-во АН СССР, 1947. - 147 с.

32. Зысин JI.B. Страницы истории теплоэнергетики. - СПб: ВВМ, 2010. -196 с.

33. Ивлиев A.B. О связи между выбросом оксидов азота и полнотой выделения тепла // Вестник СГАУ. Серия: Процессы горения, теплообмена и экология тепловых двигателей, 1998. Выпуск 1. С. 144-145.

34. Иноземцев A.A., Августинович В.Г., Цатиашвили В.В. Прогнозирование эмиссионных характеристик на основе реакторной модели камеры сгорания // Авиационная техника. - 2011. - №1. - С. 45-50.

35. Канило П.М., Подгородный А.Н., Христич В.А. Энергетические и экологические характеристики ГТД при использовании углеводородных топ-лив и водорода. - Киев: Наукова Думка, 1987 - 189 с.

36. Коняхин В.И., Смирнов С.А., Шевчук В.В. Энергосберегающая техника индустриального применения ГП «Ивченко-Прогресс» // Газотурбинные технологии. - 2008. - №3. - С. 20-21.

37. Корсов Ю.Г., Иващенко М.М. Газотурбинные установки. Результаты доводки головных образцов ГТЭ-150 ЛМЗ и исследований ряда их элементов и характеристик // Труды ЦКТИ. Выпуск 284. - 2002. - 167 с.

38. Костюк А.Г., Фролов В.В., Булкин А.Е., Трухний А.Д. Паровые и газовые турбины для электростанций. «МЭИ». М, 2008. - 556 с.

39. Лебедев A.C. Разработка отечественной энергетической газотурбинной установки среднего класса мощности с применением комплекса современных расчетно-экспериментальных методов. Автореферат диссертации на соискание ученой степени д.т.н. / ОАО «Силовые машины», филиал «ЛМЗ» в Санкт-Петербурге.

40. Лебедев A.C., Варламов И.С., Росляков М.В. Энергетическая газотурбинная установка среднего класса мощности ГТЭ-65 // Электрические станции. - 2007. - №1. - С. 19-22.

41. Лебедев A.C., Ведищев А.Ф., Козлов Д.А., Снятков Г.Л., Юшкевич A.B. Результаты стендовых испытаний сегмента натурной кольцевой камеры сгорания ГТЭ-65 // Тяжелое машиностроение. - 2009. - №3. - С. 1-6.

42. Лебедев A.C., Ковалевский В.П., Гетманов Е.А., Ермайкина H.A. Использование ГТЭ-65 в тепловых схемах ПТУ для перевооружения действующих ТЭС // Электрические станции. - 2008. - №6. - С. 6-11.

43. Лебедев A.C., Костенников C.B. Тенденции повышения эффективности ГТУ // Теплоэнергетика. - 2008. - №6. - С. 11-18.

44. Лебедев A.C., Лесняк О.Б., Кравченко И.Ф., Гусев В.Н. Разработка низкоэмиссионной камеры сгорания энергетической газотурбинной установки среднего класса мощности ГТЭ-65 // Тяжелое машиностроение. - 2007. -№11.- С. 12-18.

45. Лебедев A.C., Пономарев H.H. Стенды испытательной станции для исследования низкоэмиссионной камеры сгорания // Газотурбинные технологии. - 2005. -№ 5. - С. 44.

46. Лебедев A.C., Симин Н.О. Обоснование выбора параметров тепловой схемы газотурбинной установки среднего класса мощности ГТЭ-65 и характеристики ее основных узлов // Тяжелое машиностроение. - 2007. - №7 - С. 2-7.

47. Лебедев. A.C., Симин Н.О., Петреня Ю.К., Михайлов В.Е. Проект энергетической газотурбинной установки ГТЭ-65 // Теплоэнергетика. - 2008. -№1. - С. 46-51.

48. Любчик Г.И. Энергоэкологическая эффективность и оптимизация струйных топливосжигающих элементов и систем: Автореф. дис... докт. техн. наук / КПИ. Киев, 1989. - 39 с.

49. Максимов Д.А., Скиба Д.В. Подавление автоколебаний в процессе горения подготовленной топливовоздушной смеси с большим временем смешения // Газотурбинные технологии. - 2008. - №10. - С. 18-22.

50. Мингазов Б.Г. Внутрикамерные процессы и автоматизированная доводка камер сгорания ГТД. - Казань: изд-во КГТУ, 2000. - 168 с.

51. Мингазов Б.Г. Камеры сгорания газотурбинных двигателей. Конструкция, моделирование процессов и расчет: учебное пособие. Издание второе, исправленное. - Казань: изд-во КГТУ, 2006. - 220 с.

52. Митрофанов В.А., Рудаков O.A., Сигалов Ю.В. Методология расчета нестационарного горения в газотурбинном двигателе // Теплоэнергетика. -

2005. -№11. -С. 55-58.

53. Митрофанов В.А., Рудаков O.A., Сигалов Ю.В., Рассохин В.А., Раков Г.Л., Олейников С.Ю. Камеры сгорания газотурбинных двигателей. Основы теории и алгоритм расчета: учебное пособие. - СПб.: изд-во Политехи, ун-та,

2006. - 60 с.

54. Михайлов А.И., Горбунов Г.М., Борисов В.В., Квасников В.А., Марков Н.И. Рабочий процесс и расчет камер сгорания газотурбинных двигателей: М.: Оборонгиз, 1959. - 285 с.

55. Низамутдинов P.M. Исследование и доводка характеристик кольцевой камеры сгорания ГТД наземного применения на основе анализа надежности ее работы: Автореф. дис. канд. техн. наук / Казанский государственный технический университет. Казань, 2003. - 18 с.

56. Ольховский Г.Г. Отечественное оборудование для развития газотурбинной энергетики // Теплоэнергетика. - 2008. -№ 6. - С. 2-9.

57. Ольховский Г.Г. Энергетические ГТУ за рубежом // Теплоэнергетика. -2004.-№11.-С. 71-76.

58. Ольховский Г.Г., Гончаров В.В. Основные технические направления и тенденции развития рынка газотурбинной и парогазовой тематики (обзор). -М.:ВТИ, 2007.-71 с.

59. Ольховский Г.Г., Третьякова О.Ю., Туз Н.Е., Харченко В.А., Есипов В.В., Сайфутдинов В.Х. Тепловые испытания ГТУ SGT-800 мощностью 45 МВт // Электрические станции. - 2011. - №6. - С. 26-33.

60. Орлик Е.В., Старов A.B., Шумский В.В. Определение газодинамическим способом полноты сгорания в модели с горением // Физика горения и взрыва. - 2004. - №4. - С. 23-33.

61. Пат. № 4173118 США, кл. F02C 7/22 НКИ 60/39, 65. - приоритет 27.08.74, № 49-97517. - Опубл. 06.11.79.

62. Петунии. А.Н. Методы и техника измерения параметров газового потока. - М.: Машиностроение, 1996. - 173 с.

63. Померанцев В.В. Основы практической теории горения. - Л.: Энергия, 1973. - 367 с.

64. Пономарев H.H. Техническая справка № . Методика и программа расчета температуры продуктов сгорания, полноты сгорания, параметров и функций состояния продуктов сгорания. - СПб: филиал ОАО «Силовые машины» «ЛМЗ», 2009. - 34 с.

65. Постников A.M. Снижение оксидов азота в выхлопных газах ГТУ -Самара: Самарский научный центр РАН, 2002. - 286 с.

66. Пчелкин Ю.М. Камеры сгорания газотурбинных двигателей. М.: Машиностроение, 1984. - 236 с.

67. Рассохин В.А., Шарова H.A. Проектирование ГТД на базе универсального газогенератора малой размерности // Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета им. С.П. Королева. - 2009. - №3 (19).-С. 241-248.

68. Раушенбах Б.В. Вибрационное горение. - М.: Изд-во Физматгиз, 1961.- 457 с.

69. Роберте Д. Будущее газотурбинных технологий // Газотурбинные технологии. - 2009. - №2 - С. 42-44.

70. РТМ 108.022.11-83. Установки газотурбинные и парогазовые. Расчет и проектирование камер сгорания. -

71. Рудаков O.A., Сигалов Ю.В., Митрофанов Ю.В. и др. Обобщенная эмиссионная характеристика ГТД как функция конструктивных и режимных параметров камеры сгорания // Теплоэнергетика. - 2000. - № 4. - С. 63-66.

72. Саркисов A.A., Рудаков O.A., Саливон Н.Д., Митрофанов В.А. Исследование области воспламенения топлива в камере сгорания // Теплоэнергетика. - 2003. - №3. - С. 47-51.

73. Саркисов A.A., Рудаков O.A., Саливон Н.Д., Сигалов Ю.В., Митрофанов В.А. Зависимость эмиссии NOx от конструктивных и режимных пара-

метров камеры сгорания газотурбинного двигателя // Теплоэнергетика. -1999-№12.-С. 53-56.

74. Саркисов A.A., Рудаков O.A., Саливон Н.Д., Сигалов Ю.В., Митрофанов В.А. Математическая модель процессов образования и расчета загрязняющих веществ и оптимизация камер сгорания ГТД // Теплоэнергетика. -2000.-№5.-С. 52-55.

75. Свердлов Е.Д. Разработка концепции организации рабочего процесса и облика камеры сгорания с уровнем эмиссии NOx и СО<5ррт для ГТУ на природном газе // Тяжелое машиностроение. -2009. -№ 6. - С. 12-15.

76. Свердлов Е.Д. Разработка принципов организации рабочего процесса и облика низкоэмиссионных камер сгорания ГТУ на природном газе: Авто-реф. дис...докт. техн. наук /ЦИАМ. М., 2010. - 39 с.

77. Свердлов Е.Д., Ведешкин Г.К., Дубовицкий А.Н., Белопотапов О.Ф. Организация горения гомогенной топливовоздушной смеси в низкоэмиссионной камере сгорания ГТУ // Газотурбинные технологии. - 2011. - №6. - С. 2-6.

78. Сиразетдинов Т.К., Иванов В.В., Моделирование, синтез и устойчивость процессов в камере сгорания газотурбинных двигателей и энергетических установок. - Йошкар-Ола: Map ГТУ, 2004. - 240с.

79. Смирнов A.A. Снижение вредных выбросов в КС мощных энергетических ГТУ на базе расчетных и экспериментальных исследований. Автореф. дис...канд. техн. наук / Казанский государственный технический университет, 2000- 18 с.

80. Стрелков С.П., Бендриков Г.А., Смирнов H.A. Пульсации в аэродинамических трубах и способы демпфирования их // Труды ЦАГИ. - 1946. -№593. - 324 с.

81. Сударев A.B., Маев В.А. Камеры сгорания газотурбинных установок. Интенсификация горения - JL: Недра. 1990.

82. Талантов A.B. Основы теории горения: Часть 1. - Казань: КАИ, 1975. -252 с.

83. Техническое задание №4653168T3. Разработка, изготовление и стендовые испытания модели камеры сгорания ГТЭ-65 2-ой и 3-ий этап. - СПб: филиал ОАО «Силовые машины» «J1M3», 2008. - 36 с.

84. Техническое задание 3653107T3. Техническое задание на изготовление, поставку и техническое руководство пусконаладкой камеры сгорания в составе газотурбинной установки ГТЭ-65. - СПб: филиал ОАО «Силовые машины» «JIM3», 2008. - 46 с.

85. Тумановский А.Г., Сударев А.В. и др. Сжигание жидкого топлива во встречно-закрученных струях кольцевой камеры сгорания ГТУ // Теплоэнергетика. 1968. -№3. - С. 37-41.

86. Хилт М. Б., Уаслоу Д.Ж. Конструктивные способы снижения выбросов оксидова азота из камер сгорания мощных газовых турбин // Труды американского общества инж.-мех. - Энергетические машины и установки. -1984.- №4.- С. 79-88.

87. Хисматуллин А .Я., Карунин А.Г., Костерин В.А. и др. Исследование физико-химической структуры в следе за газодинамическим стабилизатором пламени // Процессы в камерах сгорания воздушно-реактивных двигателей: межвуз. сб., 1986. - Казань: КАИ. - С. 64-70.

88. Христич В.А. Камеры сгорания газотурбинных установок и их расчет. - Киев: Киевский политехнический институт, 1982. - 197 с.

89. Христич В.А., Тумановский А.Г. Газотурбинные двигатели и защита окружающей среды. - Киев: Наукова Думка, 1983. - 237 с.

90. Цанев C.B., Буров В.Д., Ремезов А.Н. Газотурбинные и парогазовые установки тепловых электростанций. - М.: Издательство МЭИ, 2002. - 465 с.

91. Шигапов А.Б., Силов И.Ю. Термодинамические свойства продуктов сгорания газообразных топлив ГТУ // Проблемы энергетики. -2008. - N. 7-8. - С. 28-34.

92. Юсипов P.O., Маркушин А.Н., Беляев В.В. Линейка газотурбинных двигателей НК-16СТ, НК-16-18СТ, НК-16-20СТ для ГПА // Газотурбинные технологии. - 2008. - №3. - С. 26-27.

93. Дрейпер Н., Смит Г. Прикладной регрессионный анализ: в 2-х Кн. Кн.1 - М.: Финансы и статистика, 1987. - 366 с.

94. Дрейпер Н., Смит Г. Прикладной регрессионный анализ: в 2-х Кн. Кн.2 - М.: Финансы и статистика, 1987. - 351 с.

95. Лефевр А. Процессы в камерах сгорания ГТД. - М.: Мир, 1989. -484 с.

96. Стретт Дж. В. (лорд Рэлей). Теория звука: В 2 т. - М.: Гостехиздат,

1955.-Т. 2.- 504 с.

97. Barker Т., Kalyanaraman К. GE delivers LMS100 for Mid-Load Power // Turbomachinery International. - 2004. - №1. - P. 20-21.

98. Christian Eichler, Thomas Sattelmayer. Experiments on flame flashback in a quasi-2D turbulent wall boundary layer for premixed methane-hydrogen-air mixtures // ASME TURBOEXPO. - 2010. - GT2010-23401. - 12 c.

99. Clayton Kotzer, Marc LaViolette, William Allan and Asad Asghar. Effects of combustion chamber geometry deviations upon exit temperature profiles for populations with varied service limitations // ASME TURBOEXPO. - 2010. -GT2010-23449. - 11 c.

100. Coward H.F., Hartwell F.J., Georgson E.H.M. Ourn. of the Chemical Society. - 1937. - 145 c.

101. Davis L.B. Dry low-NOx burners for Frame 7 Gas Turines // Mod. Power Syst., 1987.-Vol. 9.-N. l.-P. 33-35.

102. Dipanjay Dewanji, Arvind G.Rao, Mathieu Pourquie, Jos P.van Bui-jtenen. Study of swirling air flow characteristics in a lean direct injection combas-tor // ASME TURBOEXPO. - 2010. - GT2010-22602. -10 c.

103. Dr. Georgy K. Vedeshkin, Dr. Evgeniy D. Sverdlov, Alexey N. Doubo-vitsky. Combustor configuration influence on combustion instabilities performance // ASME TURBOEXPO. - 2010. - GT2010-22589. -9 c.

104. Fa XIE, Yong HUANG, Fang WANG, Bin HU. Visualization of the lean blowout process in a model combuster with a swirl cup // ASME TURBOEXPO. -2010. - GT2010-22534. -10 c.

105. Francesca Rebosio, Axel Widenhorn, Berthold Noll, Manfred Aigner. Numerical simulation of a gas turbine model combustor operated near the lean extinction limit // ASME TURBOEXPO. - 2010. - GT2010-22751. - 14 c.

106. Jeffs E. Asea Brown Boveri introducting a dual fuel dry low-NOx burner design // Gas Turbine World. - 1989. - N.3. - P. 20-24.

107. Kent H. Casleton, Daniel J. Maloney, Anuj Bhargava, Donald W. Ken-drick, Meredith B. Colket, William A. Sowa. Pressure Effect on NOx and CO Emissions in Industrial Gas Turbines // ASME TURBOEXPO. - 2000. - 2000-GT-97. -12 c.

108. Penner S.S. Chemistry Problems in Jet Propulsion. - New York: Per-

gamjn Press, 1958. - 146 c.

109. Putham A.A., Dennis W.R., Trans ASME 75, № 1, 15 (1953). Русский перевод: Путнэм А., Деннис У., Исследование вибрационного горения в горелках, Вопросы ракетной техники, № 5 (23), 1954.

110. Quanbin Song, Aibin Fang, Gang Xu, Yanji Xu, Weiguang Huang. Dynamic and flashback charcteristics of the syngas premixed swirling combustors // ASME TURBOEXPO. - 2008. - GT2008-50752. - 11 c.

111. Sebastian Schimek, Jonas P. Moeck, Christian Oliver Paschereit. An experimental investigation of the nonlinear response of an atmospheric swirl-stabilized premixed flame // ASME TURBOEXPO. - 2010. - GT2010-22827. - 14 c.

112. Smith D. H system steams on // Modern power systems. - 2004. - № 2. -P. 17-20.

113. The effect of geometry on the aerodynamics of a prototype gas turbine combustor // ASME TURBOEXPO. - 2008. - GT2010-23082. - 12 c.

114. Willbald J. Fisher V64.3A Turbine operation provides valuable experience // Diesel & Gas Turbine Worldwide. - 2003. - № 8. - P. 86-89.

115. Zeldovich Y.B., Frank-Kamenetski, Semenov N.N., J. Exp. Theor. Phys.: 1940-Vol. 10.-427 p.