Экологическое обоснование использования тонкодисперсных отходов мрамора в производстве облицовочного керамического кирпича тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 03.02.08, кандидат наук Землянушнов, Дмитрий Юрьевич

• Землянушнов, Дмитрий Юрьевич
• кандидат наук
• 2014

Оглавление диссертации кандидат наук Землянушнов, Дмитрий Юрьевич

ОГЛАВЛЕНИЕ

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1. НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ ПРОИЗВОДСТВА ОБЛИЦОВОЧНОГО КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТОНКОДИСПЕРСНЫХ ОТХОДОВ МРАМОРА

1.1. Существующие методики экологической оценки строительных материалов и изделий

1.2. Объёмы промышленных отходов при изготовлении и обработке мраморных изделий

1.3. Отходы различных производств для изготовления керамического кирпича

1.4. Существующие способы производства керамического кирпича и отходы, образующиеся при производстве керамических изделий

1.5. Стандартные методики исследований свойств изделий строительной керамики

1.5.1. Химический и микроструктурный анализ

1.5.2. Методика рентгенофазового анализа

1.5.3. Определение основных свойств

1.5.4. Изготовление образцов

1.6. Выводы по главе 1 .Научная гипотеза

ГО КИРПИЧА

2.1. Формовочная смесь и компоненты состава для изготовления облицовочного керамического кирпича с применением тонкодисперсных отходов

мрамора

2.2. Оборудование для исследования структуры и свойств облицовочного керамического кирпича с применением тонкодисперсных отходов мрамора

2.3. Использование отходов для окрашивания керамического черепка

2.4. Оптимизация состава керамической шихты с учётом экологической оценки

2.5. Анализ технологии производства для экологической оценки

2.6. Жизненный цикл облицовочного керамического кирпича объёмного окрашивания

2.7. Выводы по главе 2

3. СТРУКТУРА, СВОЙСТВА И ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ОБЛИЦОВОЧНОГО КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА ОБЪЁМНОГО ОКРАШИВАНИЯ

3.1. Изучение микроструктуры рентгенофазовый и химический анализы

3.2. Свойства облицовочного керамического кирпича объёмного окрашива-

83

ния оптимизированного состава

3.3. Экологическая оценка с точки зрения жизненного цикла облицовочного керамического кирпича объёмного окрашивания

3.4. Выводы по главе 3

4. ТЕХНИЧЕСКИЙ ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ЭКОЛОГИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ ПРИМЕНЕНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНЫХ ОТХОДОВ МРАМОРА В ПРОИЗВОДСТВЕ ОБЛИЦОВОЧНОГО КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА

4.1. Технико-экономический эффект

4.2. Экологический эффект

4.3. Внедрение

4.4. Выводы по главе

102

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение 1. Керамический кирпич объёмного окрашивания на основе тонкодисперсных отходов мрамора ТУ 5741-011-92661614-2014 (ООО «Фрегат Строй»)

Приложение 2. Акт о внедрении керамического кирпича объёмного окрашивания на основе тонкодисперсных отходов мрамора ТУ 5741-01192661614-2014 (ООО «Фрегат Строй»)

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Экологическое обоснование использования тонкодисперсных отходов мрамора в производстве облицовочного керамического кирпича»

ВВЕДЕНИЕ

Совокупное количество отходов при добыче и обработке мрамора достигает 33 % от массы добытой породы. Например, в Челябинской области в год их образуется более 400 тыс. тонн, а суммарный объём в настоящий момент составляет более 10 млн. тонн, занимая большие площади. Отходы добычи, переработки и обработки мрамора имеют 3 класс опасности. Более того, существующие методики экологической оценки строительных материалов и изделий имеют обобщённый характер и не отражают особенностей технологий производства облицовочных керамических изделий на всех этапах их жизненного цикла, включая добычу сырья, подготовку компонентов состава, перемешивание, сушку, обжиг, складирование, доставку на строительную площадку, кладочные работы, уход за кладкой при наборе прочности раствора, процесс эксплуатации и мероприятия по ремонту, разборке и ликвидации объекта.

Решением проблемы снижения экологической нагрузки на окружающую среду при производстве облицовочного керамического кирпича объёмного окрашивания в период всего жизненного цикла является использование тонкодисперсных отходов мрамора в технологии изготовлении изделий широкой цветовой гаммы.

Работа выполнена в соответствии с локальным проектом № 12 НИУ МГСУ «Формирование научно-образовательного направления по разработке новых высокоэффективных конструкционных, изоляционных и отделочных строительных материалов и технологий для гражданского, промышленного и специального строительства» и мероприятием 5.2 (ГК 16.552.11.7025).

Объект исследования: технология производства керамических строительных материалов.

Предмет исследования: облицовочный керамический кирпич объёмного окрашивания с использованием тонкодисперсных отходов мрамора.

Научная гипотеза. Лучший экологический эффект даёт использование техногенных отходов в производстве облицовочных керамических кирпичей. Для ок-

рашивания таких изделий применяют дорогостоящие железистые пигменты, которые относятся к 4 классу опасности и получают в результате специального производства и тонкого измельчения. Предположили, что использование отходов мраморного производства, которые относятся к 3 классу опасности и имеют низкую стоимость, позволят получить изделия с такими же показателями качества, как и с пигментами, с цветовой гаммой - от палевого до тёмно-коричневого. Такие изделия будут давать эффект по экологической оценке на протяжении всего жизненного цикла, обладать более высокой долговечностью, лучшими свойствами и низкой себестоимостью.

Цель диссертационный работы — экологическое обоснование технологии производства облицовочного керамического кирпича объёмного окрашивания с использованием тонкодисперсных отходов мрамора. Задачи диссертационной работы:

1. Анализ и обобщение научно-технических предпосылок производства облицовочного керамического кирпича с использованием тонкодисперсных отходов мрамора.

2. Изучение сырьевых компонентов формовочной смеси, подбор и оптимизация состава, разработка технологии производства облицовочного керамического кирпича с использованием тонкодисперсных отходов мрамора и её экологическая оценка по жизненному циклу.

3. Исследование структуры, физико-механических и экологических свойств облицовочного керамического кирпича объёмного окрашивания с использованием тонкодисперсных отходов мрамора, оценка уровня его негативного воздействия на окружающую среду.

4. Выявление технического, экологического и экономического эффекта применения тонкодисперсных отходов мрамора в производстве облицовочного керамического кирпича. Проведение опытно-промышленного внедрения.

Научная новизна.

- Разработаны научные положения использования тонкодисперсных отходов мрамора в технологии производства облицовочного керамического кирпича объёмно-

го окрашивания высокого качества при снижении негативных воздействий на окружающую среду, включая значительное уменьшение температуры обжига сырца.

- Установлено, что использование отходов мрамора 3 класса опасности позволяет получить конечный продукт 4 класса опасности со значительным повышением прочности, снижением средней плотности и количества керамической пыли в воздухе рабочей зоны более двух раз.

- Методами рентгенофазового, микроструктурного и химического анализов установлены зависимости соотношения оксидов железа и кальция глинистого сырья и отходов мрамора на эстетическую выразительность (цвет) изделий, а также уменьшение интенсивности пиков кальцита в керамическом черепке с образованием плотных, прочных, водонерастворимых соединений.

- Получены модели свойств пластической прочности сырца, средней плотности, прочности при сжатии, водопоглощения изделий, количества керамической пыли от расхода глинистого сырья, отходов мрамора при одинаковом водоглиняном отношении.

Личный вклад автора. Все научные результаты, вынесенные на защиту, получены автором лично.

Методы исследования. Использованы стандартные методики исследований физико-механических свойств, метод математического планирования эксперимента и обработки его результатов, методы рентгенофазового, микроструктурного и химического анализов, также метод экологической оценки отрицательных воздействий разработанных изделий по жизненному циклу.

Обоснованность научных положений и достоверность результатов - обусловлена применением адекватного научной практике исследовательского и аналитического аппарата, а также апробацией полученных результатов. При экологической оценке изделий по жизненному циклу применялись апробированные научно-технические положения. При получении новых данных и испытаниях образцов оптимального состава использовалось стандартное число измерений для получения результатов с вероятностью 95 % и ошибкой при аппроксимации менее 4 %.

Практическая ценность и реализация результатов работы:

- Разработана укрупнённая методика экологической оценки жизненного цикла облицовочного керамического кирпича объёмного окрашивания, включая использование тонкодисперсных отходов мрамора и технологию его производства за счёт освобождения земель, снижения их объёма и тоннажа, уменьшения энергетических затрат и себестоимости конечного продукта.

- Разработана технология, включая оптимизацию состава облицовочного керамического кирпича объёмного окрашивания с тонкодисперсными отходами мрамора 4 класса опасности, средней плотности 1790 кг/м3, прочности при сжатии 33 МПа,

Л

марки по морозостойкости Б100, образующий в процессе производства 2 мг/м керамической пыли.

- Разработаны и утверждены ООО «Фрегат Строй» ТУ 5741-011-92661614-2014 «Керамический кирпич объёмного окрашивания на основе тонкодисперсных отходов мрамора».

Внедрение результатов исследования.

Разработаны технические условия - «Керамический кирпич объёмного окрашивания на основе тонкодисперсных отходов мрамора ТУ 5741-011-926616142014», утвержденные ООО «Фрегат Строй».

Проведено опытное внедрение облицовочного керамического кирпича объёмного окрашивания на основе тонкодисперсных отходов мрамора при производстве работ по облицовке жилого дома в г. Москва поселении Рязановском, посёлке Ерино, СНТ «Десна».

Было изготовлено 7 тысяч штук керамического кирпича. При облицовке здания было использовано 6845 шт. Экономический эффект составил более 85 тысяч рублей.

Апробация работы.

Основные результаты диссертации докладывались и обсуждались на международных, всероссийских, вузовских конференциях и семинарах: Всероссийской конференции «Устойчивость, безопасность и энергоресурсосбережение в современных архитектурных, конструктивных, технологических решениях и инже-

нерных системах зданий и сооружений», (Москва, МГСУ, 2012); международной конференции «Оценка рисков и безопасность в строительстве. Новое качество и надежность строительных материалов и конструкций на основе высоких технологий» (Москва, МГСУ, 2012 г.); III, IV Международных Научно-практических конференциях «Научно-техническое творчество молодежи - путь к обществу, основанному на знаниях» (Москва, ВВЦ, 2011, 2012). На защиту выносятся:

- Данные о показателях свойств облицовочного керамического кирпича объёмного окрашивания разных цветов с тонкодисперсными отходами мрамора.

- Математические модели средней плотности, прочности, водопоглощения, пластической прочности, образования керамической пыли в воздухе рабочей зоны с целью проведения оптимизации состава для получения терракотового или тёмно-коричневого кирпича.

- Методика экологической оценки по жизненному циклу облицовочного керамического кирпича объёмного окрашивания с тонкодисперсными отходами мрамора, включая технологию его производства.

- Результаты опытного внедрения облицовочного керамического кирпича объемного окрашивания на основе тонкодисперсных отходов мрамора.

Структура и объем работы.

Диссертационная работа изложена на 116 страницах текста, состоит из 4 глав, библиографического списка из 131 наименования, включает 34 рисунка и 20 таблиц.

1. НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ ПРОИЗВОДСТВА ОБЛИЦОВОЧНОГО КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТОНКОДИСПЕРСНЫХ ОТХОДОВ

МРАМОРА

Процессы добычи, переработки мрамора сопровождаются образованием отходов, составляющих до 33 % от первоначальной массы добываемого сырья. Все они представляют собой «техногенные объекты». Полезное использование техногенных отходов, как минерального сырья, может способствовать получению дополнительной номенклатуры строительных материалов, так и высвобождению земель, занятых под хранение таких отходов, уменьшению факторов их влияния на окружающую среду и здоровье человека. Применение техногенных отходов будет способствовать улучшению экологической ситуации вследствие сокращения поступления в окружающую среду компонентов содержащихся в отходах[1-6].

Техногенное воздействие на окружающую среду отходов переработки горных пород в первую очередь связано с увеличением дисперсности горной породы в результате разработки и механической обработки породы и представлено в виде тонкодисперсных и крупнодисперсных частиц. Большим недостатком хранения отходов в отвалах является наличие минеральной пыли, которая обладает химической активностью и подвижностью в природных потоках. Таким образом, встаёт вопрос о сокращении таких видов отходов. Перспективным направлением является использование таких отходов при производстве строительных материалов.

Также на данный момент сбережение энергии и ресурсов в строительстве имеет в первую очередь экологическое и экономическое значение во многих странах мира. При этом большую роль играет экологическая составляющая. С каждым годом количество техногенных отходов производства мрамора растёт. Данные отходы представлены некондиционными плитами (браком), продуктами дробления, пиления и абразивной обработки в виде шлама. Эти отходы являются

мало востребованными, таким образом они складируются в отвалах, на свалках занимая большие площади.

Из вышесказанного следует, что стоит чрезвычайно острая проблема необходимости использования накопленных и текущих отходов для снижения нагрузок на окружающую среду. Широкое распространение изучение проблемы использования отходов представлены в работах [7-18]. Данные работы посвящены проблемам отходов на территории Урала, так как там сосредоточено большое количество производств связанных с большим количеством складируемых отходов в отвалах и на свалках.

1.1. Существующие методики экологической оценки строительных

материалов и изделий

В настоящее время экологические оценки строительных материалов и изделий строятся на рациональном выборе сырья для их производства с точки зрения экологической безопасности для окружающей среды и человека. В основе все методики экологической оценки строятся на основных понятиях - жизненный цикл материала, классификация материалов согласно требованиям по защите окружающей среды, экологически целесообразный выбор строительных материалов. Принятая всемирная концепция «Устойчивого развития» определена в международных стандартах серии ИСО (ISO) 14000 «Система управления качеством окружающей среды» и, в частности, стандартами ИСО 14040 — 14044, ориентированными на экологическое качество продукции.

Основной акцент делается на решение основных, глобальных экологических проблем — ресурсосбережение и предотвращение загрязнения окружающей среды на производствах строительных материалов и изделий, а также при строительстве. Приоритетными являются задачи эколого-материаловедческие, позволяющие обеспечить выбор техногенных отходов производства строительных материалов для производства более экологически чистых и безопасных строительных материалов.

Методические подходы к экологической оценке строительных материалов и изделий, согласно стандартов ИСО - 14000, в первую очередь подразумевают анализ, связанный с нагрузками, оказываемыми на окружающую среду по жизненному циклу материала.

При данном подходе в первую очередь учитывается влияние процессов, начиная с добычи сырья для изготовления, до уничтожения, захоронения или повторного использования для изготовления новых строительных материалов и изделий. Этот подход позволяет оценивать строительные материалы и приводить к замыканию жизненного цикла, что является неоспоримо приоритетным вопросом

в решении экологической задачи - сокращения количества отходов, тем самым позволяет придти к частичному решению проблемы ресурсосбережения.

Помимо оценки по жизненному циклу материала также оцениваются прямые, негативные, воздействия, такие как эмиссия вредных веществ, образование отходов и т.п., а также косвенные эффекты, к примеру, дефицит сырья, влияние на здоровье человека, ухудшение качества окружающей среды, нагрузки при перевозке материалов и т.д. Для обеспечения объективности результатов такого анализа рассматриваются взаимосвязанные параметры «свойства материала - качество среды».

Оценка экологических эффектов взаимодействия строительных материалов с окружающей средой базируется на комплексе независимых методов [14-17,2025,27,29]:

• метод сопоставительного анализа (экспертный анализ). Он базируется на информации в научной и технической литературе, ее обобщении, анализе и логических выводах. Этот метод дает примерную оценку нагрузок на человека и окружающую среду и располагает представленные материалы в порядке экологической значимости, классифицирует по экологическим критериям. В результате разрабатываются рекомендации по оценке экологического выбора строительных материалов для потребителя;

• системный анализ (метод «черного ящика») заключается в анализе и математико-статистической оценке всех входящих и выходящих показателей. Используется для расчёта экологического баланса, воздействий материала на среду с оценкой будущих последствий, включающий метод графов. Он используется для решения сложных многокомпонентных одновременно экологических, социальных и экономических задач и позволяет оценить прямые и обратные связи — «качество строительства - качество среды;

• квалиметрический метод. Он применяется для оценки суммарного (общего) качества материала.

Методика экологической оценки строительных материалов и изделий по его жизненному циклу состоит из следующих основных частей [14-17,27]:

• разработка и описание жизненного цикла строительного материала и изделий (инвентаризационный анализ);

• оценка воздействий, возникающих на протяжении всего жизненного цикла;

• анализ по совершенствованию качества строительного материала и технологии производства изделий (оптимизационный анализ);

• анализ экологической классификации продукции, обосновывающий выбор материалов для использования в определённых участках строительного производства (классификационный анализ).

Экологическая оценка нагрузок строительных материалов и изделий на окружающую среду в основном проводиться, по мнению авторов [14-17] по пяти составляющим биосферы: атмосфере, гидросфере, литосфере (почве, сырью), энергии и биотическим компонентам (включая животных и человека).

При экологической оценке строительных материалов и изделий необходимо учитывать большинство негативных воздействий [14-17,19]. Самая жизнеспособная концепция экологической оценки строительных материалов производится по жизненному циклу. К негативным экологическим эффектам по жизненному циклу строительных материалов и изделий в первую очередь относятся [14-17]:

• истощение ресурсов (сырьевой базы);

• загрязнение атмосферы;

• загрязнение водной среды, включая грунтовые подземные и поверхностные воды;

• нарушение почвенного слоя;

• изменение и возникновение ландшафтов, в том числе природных и техногенных;

• чрезмерные шумовые воздействия;

• образование природных и техногенных отходов при добыче, переработке и утилизации (размещении);

• нарушение природного равновесия в экосистемах;

• уничтожение, деградация, угнетение растительности;

• нарушение путей миграции животных;

• изменение гидрогеологического режима;

• изменение геологического состояния земной поверхности, том числе при вулканических, сейсмических воздействиях и др.

При оценке жизненного цикла строительных материалов и изделий обязательно учитывается также комплекс нагрузок на окружающую среду и человека из-за транспортировки материалов и изделий. В связи с этим предпочтение всегда отдается местным строительным материалам произведённым в непосредственной близости к месту добычи сырья.

Таким образом, основная схема оценки экологических эффектов по жизненному циклу материала включает анализ следующих этапов производства и эксплуатации конструкций и изделий:

• добыча сырья;

• изготовление материалов и изделий;

• применение материалов, конструкций и изделий в строительстве, при ремонте, реконструкции или реставрации;

• эксплуатация материалов, конструкций и изделий, необходимость правильного ухода для поддержания его работоспособности, учёт совместимости по температурному коэффициенту линейного расширения и деформациям с материалами, которые используются для продления периода эксплуатации: при ремонте, реставрации, реконструкции;

• ликвидация или повторное использование.

Схема экологической оценки нагрузок на окружающую среду по жизненному циклу любого обобщённого строительного материала представлена в таблице 1.1.

Таблица 1.1 — Схема экологической оценки нагрузок на окружающую среду по

жизненному циклу обобщённого строительного материала

Этап жизненного цикла СМ Экологические эффекты Мероприятия по снижению нагрузок на окружающую среду

Добыча сырья Исчерпание технических, энергетических, природных ресурсов. Нарушение ландшафта. Повреждение экосистем за счёт загрязнения воздуха, воды, почвы, опасных выбросов Отказ от ненужного употребления сырья. Рациональное использование вторичного и возобновляемого сырья

Производство, получение материала или изделий Техногенные отходы и д. возможные вредные выбросы в воду, воздух, почву. Потребление энергии Производство долговечных материалов. Сбережение ресурсов. Создание материалов универсального назначения. Сокращение этапов обработки

Применение материала в строительстве Потребление энергии. Образование отходов. Вредные выбросы. Загрязнение окружающей среды. Использование качественных материалов. Отказ от использования материалов с органическими растворителями и др. вредных для человека материалов. Соответствие долговечности отдельных материалов, узлов, сроку службы всего здания.

Жизненный цикл материала при эксплуатации в объекте Вредные выбросы. Здоровье людей, а также все виды воздействий, в том числе при строительстве Контроль, уход и ремонт материала, восстановление свойств. Своевременная замена материала, выработавшего свой ресурс

Уничтожение или повторное использование Образование отходов при сносе зданий. Загрязнение окружающей среды. Нарушение ландшафта и т.д. Ремонт. Реставрация. Отказ от свалок и сжигания. Утилизация и сортировка строительных отходов. Приоритет повторного использования пред первичным

При удалении отходов полученных от различных производств затрачивается, в среднем, 8 ... 10 % стоимости произведённой продукции. Транспортирование, складирование, концентрирование, обезвреживание, захоронение, улавливание отходов ежегодно вызывает колоссальные затраты. С другой стороны, отхо-дыпроизводства могут быть применены в виде сырья для производства в различных отраслях, отсюда следует учитывать возможность повторного использования отходов различных производств или возможности их переработки в новые материалы, изделия.

По мнению В.П. Князевой, H.A. Сканави, В.Г. Микульского, А.Е. Насоновой и П.М. Жука [14-17,24], каждый экологический фактор оказывает негативное влияние на окружающую среду и оценивается в баллах:

• 3 балла - максимальное негативное влияние;

• 2 балла — средний уровень негативного влияния;

• 1 балл - при минимальном негативном влиянии.

Авторы работ [14-17] приводят сводные данные для экологической оценки по одноимённым факторам жизненного цикла материалов, которая представлена в таблице 1.2.

Таблица 1.2 - Экологическая оценка по этапам жизненного цикла материалов

Строительный материал Негативные эффекты воздействия строительных материалов по этапам жизненного цикла оценка

Повреждение экосистем Дефицит Выбросы Энергия Здоровье Отходы Сумма баллов

Древесные 1 1 1 1 1 1 6

Природный камень 3 2 1 2 1 1 10

Керамические 2 1 1 3 1 1 9

Из стеклянных и др. минеральных расплавов 3 1 2 3 1 1 11

Металлические 3 2 3 • 3 2 1 14

На основе минеральных вяжущих веществ 3 1 2 3 2 2 13

На основе полимеров 3 3 3 3 3 3 18

Из таблицы 1.2 видно, что суммарная нагрузка на окружающую среду по шести основным экологическим факторам для различных строительных материалов может быть от 6 до 18 баллов. Минимальное значение негативного влияния имеет древесина, которое оценивается в 6 баллов. Для оценки влияние материалов по жизненному циклу на окружающую среду также можно использовать шкалу нагрузок, представленной в таблице 1.3 [14-17].

Таблица 1.3. - Шкала суммарной нагрузки на окружающую среду

Низкие нагрузки Средние нагрузки Высокие нагрузки

щШШт ни 'тшшшж тяШШЯШШаж

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

В соответствии с этой шкалой нагрузки с суммой балов меньше или равной 6 относятся к низким, от 7 до 12 баллов — к средним, а от 13 до 18 баллов - к высоким. Каждый балл в ряду под № 1 в зависимости от величины нагрузки может окрашиваться в соответствующий цвет: чем выше балл — тем темнее цвет в шкале. Ряд под № 3 заполняется экспертом после оценки.

Следовательно, в соответствии с таблицами 1.2 и 1.3 никакой строительный материал не может быть назван экологически чистым [14-17]. Это связано с тем, что на его изготовление затрачиваются материальные ресурсы и энергии. Однако, при рассмотрении жизненного цикла материала можно выделить негативные влияния на окружающую среду с экологической точки зрения. При сравнении различных аспектов влияния материала на окружающую среду при анализе жизненного цикла важно учитывать возможность устранения повреждений, нанесенных окружающей среде при их использовании и в какие сроки. Целесообразно ли вообще ставить вопрос об неиспользовании этого материала? Важную роль при оценке также играет наличие экологических, социальных, технических и экономических возможностей в регионе, стране, где будет использован материал, изделие, конструкция. Общим при оценке и выборе материала является необходимость всегда учитывать, что увеличение объемов мероприятий, переделов, работ, которые обусловлены произведённым выбором, практически всегда приводит также и к увеличению количества проблем. Например, при выборе отделочного стенового материала следует предусмотреть, какие и в каком количестве вспомогательные материалы и приспособления потребуются для его надежной эксплуатации: кладочный или штукатурный раствор, инструменты, механизмы, температурный режим производства работ, время ухода при наборе прочности, время текущих и капитальных ремонтов и т.п.

1.2. Объемы промышленных отходов при изготовлении и обработке

мраморных изделий

Основными причинами загрязнения окружающей среды являются воздействия на отходы, хранящиеся в отвалах и на свалках, атмосферных осадков и перепадов температур, воздушных потоков, поверхностных вод, солнечной радиации. Все эти виды воздействий относятся к постоянно действующим внешним факторам. Однако, среди внутренних факторов в отвалах и на свалках можно отметить химический и минеральный составы, дисперсность, пористость, водопоглощение, растворимость в воде и др. [13].

Как известно, ещё до нашей эры для строительства использовался природный камень [30-40]. Особенно ценился мрамор. Он относится к метаморфическим горным породам и состоит из минерала - кальцита.

Мрамор имеет зернистую структуру, плотную текстуру и бывает: от белого, розового - до черного цветов - образуется под действием температуры, давления и др. факторов, видимо, из известняков и доломитов. Состоит, главным образом, из кальцита с возможными примесями кварца, полевых шпатов, халцедона и др.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Землянушнов, Дмитрий Юрьевич, 2014 год

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Голубин А.К., Никонорова С.П., Сахнова Г.В., и др. Сборник удельных показателей образования отходов производства и потребления — М.: — 1999. — 45 с.

2. Анализ ресурсосбережения строительных материалов в СССР, социалистических и капиталистических странах. Отчет. - Донецк. - ДМТЦНТИ, 1989.

3. Переработка отходов производства и потребления как средство сохранения природных ресурсов и защиты окружающей среды от загрязнений. Отчет, - М.: «Промэкознание». -1995.

4. Техногенные ресурсы минерального строительного сырья» Е.С. Туманова и др., - М.: «Недра» - 1991.

5. Пирогов Н.Л., Сушон СЛ., Завало А.Г. Вторичные ресурсы: эффективность, опыт, перспективы - М.: «Экономика», - 1987.

6. Лопатников М.И. Минерально-сырьевая база керамической промышленности России // Строительные материалы. — М.: ООО РИФ «Стройматериалы». - 2004. — №2 (590).-С. 36-38.

7. Чантурия В.А., Корюкин Б.М. Анализ техногенного минерального сырья Урала и перспективы его переработки // Доклады Международной конф. «Проблемы геотехнологии и недроведения» (Мельниковские чтения). - Екатеринбург: УрО РАН, 1998. - Т.З. - С. 26-34.

8. Макаров А.Б. Техногенно-минеральные месторождения Урала: автореф. дисс. на соиск. уч. ст. д-ра геол.-мин. н. — Екатеринбург, 2006. - 41 с.

9. Лапин Э.С. К проблеме использования отходов добычи и переработки руды // Изв. вузов. Горный журнал. - 1994. - № 5. - С. 116-121.

10. Козин В.З., Морозов Ю.П., Корюкин Б.М. и др. Хвосты и хвостохранилища обогатительных фабрик // Изв. Вузов. Горный журнал. - 1996. - №3-4. - С.104-116.

11. Талалай А.Г., Макаров А.Б., Зобнин Б.Б. Техногенные месторождения Урала, методы их исследования и перспективы переработки. — Екатеринбург: Институт испытаний и сертификации минерального сырья при УГГТА. - 1998. - 29 с.

12. Шевелева JI.Д. и др. Урал - невостребованная геотехнологией минеральная провинция // Изв. Вузов. Горный журнал. - 1995. - №10-12. - С. 144 -153.

13. Мормиль С.И., Сальникова В.Л., Амосов Л.А. Техногенные месторождения Среднего Урала и оценка их воздействия на окружающую среду. - М.: НИА-Природа, 2002. - 206 с. *

14. Князева В.П. Экология. Основы реставрации. М.: Изд-во Архитектура — С. — 2005. - 400 с.

15. Князева В.П. Экологические аспекты выбора строительных материалов / Методические указания. - М.: МАРХИ. - 2011. - 23 с.

16. Князева В.П., Микульский В.Г., Сканави H.A. Экологический подход к оценке строительных материалов из отходов промышленности // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. - 2000. - № 6 (15). — С. 16-18.

17. Насонова А.Е., Князева В.П., Жук П.М. Анализ систем экологически обоснованного выбора строительных материалов // Экология урбанизированных территорий. - 2012. - № 4. - С. 93-97.

18. Теличенко В.И., Щербина Е.В. Экологическая безопасность строительства — инновационный потенциал XXI века // Строительные материалы, оборудование и технологии XXI века. — М.: ООО ЦНТИ «Композит». - 2007. - №5 (100). - С. 1012.

19. Орешкин Д.В. Проблемы строительного материаловедения и производства строительных материалов // Строительные материалы. - 2010. - № 11. - С. 6-8.

20. Потапов А.Д. Экология / Учеб. - М.: Высшая школа. - 2000. - 448 с.

21.Теличенко В.И., Потапов А.Д., Щербина Е.В. Управление обращением отходами - конкретный пример научно-технического сотрудничества // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. - 1999. -№5. - С. 32-33.

22. Графкина М.В., Потапов А.Д. Оценка экологической безопасности строительных систем как природно-техногенных комплексов (географические основы) // Вестник МГСУ. - 2008. - №1. - С. 23-28.

23. Теличенко В.И., Потапов А.Д., Слесарев М.Ю., Щербина Е.В. Экологическая безопасность строительства / Учеб. — М.: Архитектура. - 2009. — 312 с.

24. Потапов А.Д., Шубина Е.В., Жук П.М. К вопросу об оценке механизма охраны окружающей среды // Вестник МГСУ. - 2010. - т.2. - №4. - С. 128-134.

25. Пугин К.Г. Вопросы экологии использования твердых отходов черной металлургии в строительных материалах // Строительные материалы. - 2012. - № 8. -С. 34-36.

26. Pugin K.G., Vaisman Y.I. Methodological Approaches to Development of Ecologically Safe Usage Technologies of Ferrous Industry Solid Waste Resource Potential// World Applied Sciences Journal 22 (Special Issue on Techniques and Technologies): 28-33,-2013.

27. Сканави H.A. Строительные материалы из отходов промышленности: проблемы и решения // Строительство. Специализир. информ. бюл. - 2002. - № 1 (1). — С. 8-9.

)

28. Буравчук Н.И. Ресурсосбережение в технологии строительных материалов / Учебное пособие. Ростов-на-Дону: Изд-во ЮФУ. - 2009. - 224 с.

29. Зайцева Е.И., Черников Д., Селезнев П. Использование промышленных и бытовых отходов при производстве стройматериалов: [Электронный ресурс] Экология. Отходы. Мусор. Выбросы. Утилизация. - Стройматериалы / Наука: проекты и технологии. - Переработка мусора: WebDigest, 2003 - Режим доступа http:// www.new-garbage.com/?id=1403&page=4&part=32

30. Горчаков Г.И., Баженов Ю.М. Строительные материалы. - М.: Стройиздат. -1986.-688 с.

31. Строительные материалы /Под ред. Г.П. Сахарова и В.Г. Микульского - М.: АСВ.-2011.-488 с.

32. Микульский В.Г., Сахаров Г.П., Козлов В.В. и др. Строительные материалы. -М.: Издательство АСВ. - 2011. - 520 с.

33. Домокеев А.Г. Строительные материалы / Учеб. для строит. Вузов. - 2-е изд. перераб. и доп. - М.: Высш. шк. - 1989. - 495 с.

34. Попов К.Н., Каддо М.Б. Строительные материалы и изделия / Учеб. — М.: Высш. шк.. - 2008. - 440 с.

35. Комар А.Г. Строительные материалы и изделия / Учеб. для инж.- экон. спец. Строит. Вузов. - 5-е изд. Перераб. и доп. - М.: Высш. шк. - 1988. - 527 с.

36. Горчаков Г.И., Баженов Ю.М. Строительные материалы / Учеб. для вузов. -М.: Стройиздат. - 1986. - 688 с.

37. Зальманг Г. Физико-химические основы керамики — М.: Госстройиздат. -1959. — 396 с.

38. Будников П.П. Новая керамика — М.: Стройиздат. - 1969. - 312 с.

39. Августиник А.И. Керамика / Учеб.: изд. 2-е перераб. и доп. - JI.: Стройиздат. -1975.-592 с

40. Киптенко А.К., Мартынов П.Т., Никифоров B.C. Производство кирпича — М.: Стройиздат. - 1959. - 120 с.

41. Абдрохимов Д.В., Комохов П.Г., Абдрохимов A.B.,и др. Керамический кирпич из отходов производств без применения традиционных природных материалов // Строительные материалы . - 2002. - №8 . - С. 26-27

42. Ратькова В.П., Яценко Н.Д., Иванюта Г.Н и др Оптимизация свойств глин для выбора способа формования кирпича // Стекло и керамика. - М.: Ладья. — 2004. -№11.-С. 23-24.

43. Гончаров Ю.И., Лесовик B.C., Гончарова М.Ю. Минералогия и петрография сырья для производства строительных материалов и технической керамики. — Белгород: БелГТАСМ. - 2001. - 181 с.

44. Шлегель И.Ф. Перспективы повышения качества кирпича // Дайджест публикаций журнала «Строительные материалы» за 1996-2002 гг. по тематике: «Керамические строительные материалы». -М.: ООО РИФ «Стройматериалы». - 2003. -С. 84.

45. Чернявский Е.В. Производство глиняного кирпича / Учеб. — М.: Стройиздат. — 1974.-142 с.

46. Хуснуллин М.Ш., Тарасевич Б.П. Производство лицевого керамического кирпича из высокочувствительного к сушке глинистого сырья // Строительные материалы. - М.: ООО РИФ «Стройматериалы». - 2006. - №2 (614). - С. 10-13.

47. Усачев A.M. Повышение эффективности процесса сушки сырца керамического кирпича пластического формования Текст.: автореф. дис. . канд. техн. наук: 05.23.05 / Усачев Александр Михайлович. -Воронеж. - 2006. —23 с.

48. Тимофеева З.Г., Очеретнюк Ф.Ф., Валуев А.Г.Технология производства керамического кирпича из глин Берлинского месторождения марки БР-3 // Строительные материалы. - М.: ООО РИФ «Стройматериалы». - 2004. - №2 (590). - С. 3233.

49. Мороз Б.И. Влияние мела на образование кристаллических фаз из глинистых минералов и полиминеральных глин // Стекло и керамика. - 1978. - №4. - С.23-25.

50. Лохова H.A. Максимова С.М, Рубайло И.С. Исследование возможности изготовления стеновых керамических материалов на основе высококальциевой золы // Известия вузов. - 2001. - №6. - С. 37-40.

51. Кондратенко В.А., Пешков В.Н., Кондратенко В.А. Проблемы кирпичного производства и способы его решения // Строительные материалы. - М.: ООО РИФ «Стройматериалы». - 2002. — №3.1. - С. 19-21.

52. Гончаров Ю.И. Керамика на основе опаловидной породы — диатомита Текст. / Ю.И. Гончаров, H.A. Перетокина, A.M. Ткаченко и др. // Строительные материалы. - М.: ООО РИФ «Стройматериалы». - 2006. - №9 (621). - С. 72-73.

53. Быстров Г.А. Опыт использования золы-уноса ТЭЦ в производстве керамического кирпича // Строительные материалы. - М.: ООО РИФ «Стройматериалы». -2003.-№2.-С. 29.

54. Верещагин В.И. Расширение сырьевой базы для строительной керамики Текст. / В.И. Верещагин, В.И. Кащук, P.A. Назиров и др. // Строительные материалы. -М.: ООО РИФ «Стройматериалы». - 2004. - №2 (590). - С. 39-42.

55. Абдрахимов Д.В., Абдрахимова Е.С., Комохов П.А. и др. Влагопроводность керамической шихты из техногенного сырья // Строительные материалы. - 2003. -№2. -С.56-58.

56. Буравчук Н.И., Гурьянова О.В., Окороков Е.П., Павлова Л.Н. Перспективные направления утилизации отходов добычи и сжигания углей // Матер. V Между-

нар. конф. «Сотрудничество для решения проблемы отходов». Харьков. - 2008. -С.86-88.

57. Лемешев В.Г., Петров С.В. Утилизация золы-уноса ТЭС в производстве строительных материалов // Известия вузов. Строительство. — 2002. - №5. — С.46-49.

58. Буравчук Н.И., Рутьков К.И. Переработка и использование отходов добычи и сжигания углей. Ростов н/Д: - Изд-во СКНЦ ВШ. - 1997. - 224 с.

59. Кара-Сал Б.К., Биче-Оол Н.М. Повышение качества кирпича комбинированием составов глинистых пород // Строительные материалы. — М.: ООО РИФ «Стройматериалы». - 2006. - №2. - С. 54-55.

60. Мурашко Л.Н. Сырьевая база для производства тонкой керамики // Дайджест публикаций журнала «Строительные материалы» за 1996-2002 гг. по тематике: «Керамические строительные материалы». М.: ООО РИФ «Стройматериалы». -2003.- С. 35.

61. Мороз И.И. Технология строительной керамики - Киев: Вища школа. — 1980. -381 с.

62. Рахимов Р.З., Мавлюбердчков А.Р, Рабекдуллин М.Г. Разработка составов масс для производства эффективного кирпича методом пластического формования // Строительные системы и материалы. - 1997. - С. 28.

63. Столбоушкин А.Ю. Формирование ячеистозаполненной структуры керамических композиционных материалов (на примере железнорудных отходов) // Вестник ТувГУ. - 2013. - №3. - С. 47-58.

64. Олюнин В.В. Переработка нерудных строительных материалов. - М.: Недра, 1988, 232 с.

65. BMLFUW (2003). "Austrian Study on State of the Art of Manufacturing Ceramic Goods by Firing".

66. VITO (2003). "The Flemish BAT-report on the ceramic industry (brick and roof tile industry), English translation of parts of the original Dutch version - published in 1999".

67. CERAME-UNIE (2003). "Proposed Best Available Techniques (BAT) Reference Document (BREF) for the European Ceramic Industry, Rev. Nov. 2003".

68. UBA (2001). "Exemplary Investigation into the State of Practical Realisation of Integrated Environmental Protection within the Ceramics Industry under Observance of the IPPC-Directive and the Development of BAT Reference Documents".

69. InfoMil (2003). "Dutch Fact Sheets for the Production of Ceramics".

70. Timellini G., Canetti, A. (2004). "The Italian Ceramic Tile Industry. Contribution to the identification and specification of the Best Available Techniques".

71. Dodd A., Murfin, D. (1994). "Dictionary of Ceramics", The Institute of Materials.

72. Ullmanris (2001). "Encyclopedia of Industrial Chemistry, Sixth Edition", Wiley-VCH Verlag GmbH, Weinheim, Germany.

73. Navarro, J. E. (1998). "Integrated Pollution Prevention and Control in the Ceramic Tile Industry. Best Available Techniques (BAT)".

74. UBA (2004). "Production of inorganic bonded abrasives". 17 Burkart, M. (2004). "Personal Communication by site visits".

75. CERAME-UNIE (2004). "Proposed Best Available Techniques (BAT) Reference Document (BREF) for the European Ceramic Industry, Rev. Jan. 2004".

76. Almeida M., Vaz, S., Baio, D. (2004). "Impactes Ambientais e Comércio de Emissöes Indústria Cerámica - Un caso de estodo".

77. Voland T., Leuenberger, С., Roque, R. (2004). "Statistic correlations between two methods of pollutant .emission evaluation", L'INDUSTRIE CÉRAMIQUE & VERRIÈRE, No 994 - Mai-Juin 2004, pp. 54 - 66.

78. UBA (2005). "Basic information and data on the expanded clay industry in Germany", Compilation by German National Working group and German expanded clay industry.

79. Probst, R. (2005). "Development of processes for cleaning ceramic waste water", cfi ceramic forum international Berichte der Deutschen Keramischen Gesellschaft.

80. Хавкин А .Я., Берман Р.З. Кирпичные заводы малой мощности с применением технологии «жесткой» экструзии // Строительные материалы. - М.: ООО РИФ «Стройматериалы». - 2000. - №4 (544). - С. 18-19.

81. Тарасевич Б.П. Оптимальные варианты производства кирпича. Линия полусухого прессования с пластической переработкой сырья Текст. / Б.П. Тарасевич // Строительные материалы. - М.: Стройиздат. - 1993. - №9-10 (465-466). - С. 2-5.

82. Корнилов A.B. Нетрадиционные виды нерудного сырья для производства строительной керамики // Строительные материалы. - М.: ООО РИФ «Стройматериалы». - 2005. - №2 (602). - С. 50-51.

83. Пак Н.В. и др. Производство золокерамического камня и блоков из золя Томь-Усинской ГРЭС // Энергетическое строительство. - 1990. - № 3. - с. 38.

84. Сайбулатов С.Ж. и др. // Золокерамические стеновые материалы. - Алматы. Наука. - 1982.-с. 291

85. Сайбулатов С.Ж. и др. Завод керамических стеновых материалов на основе зол ТЭС // Строительные материалы. // 1990. - № 12.-е. 10.

86. Кукса П.Б. и др. О возможности использования отходов формовочных песков в производстве глиняного кирпича. Межвузовский тематический сборник трудов ЛИСИ-Л.: - 1971.-е. 5 - 10.

87. Никоненко Е.А., Кочнева Т.П., Кащеев И.Д. и др. Анализ отходов угледобывающей промышленности для производства керамического кирпича // Строительные материалы. - М.: ООО РИФ «Стройматериалы». - 2004. - №2 (590). - С. 4849.

88. Гальперина М.К., Тарантул Н.П. Керамические плитки из сырья Казахстана // Стекло и керамика. - 1991. -№12. - с. 13-16

89. Азаров Г.М. Волластонитовое сырьё и области его применения // Стекло и керамика. - 1995. - №9. - с.13-16

90. Патент № 2130913 (РФ). Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий / Садович М.А., Лохова H.A., Тацки Л.Н., Волкова O.E. 97119581/03. Заявл. 21.11.1997, Опубл. 27.05.1999

91. Патент № 2087451 (РФ). Керамическая композиция для изготовления стеновых изделий / Гончаров Ю.И. 95106153/03. Заявл. 19.04.1995, Опубл. 20.08.1997. Бюл. №3.

92. Патент№ 2183208 (РФ). Шихта для изготовления кирпича / Горохов В.Н., Королёв В .И, Мазун A.A. и др. 2000117596/03 Заявл. 06.07.2000, Опубл. 10.06.2002. Бюл. №4.

93. Патент №2510384 (РФ). Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки / Щепочкина Ю.А. 2013101953/03 Заявл. 15.01.2013, Опубл. 27.03.2014 Бюл. №9.

94. Патент № 2186637 (РФ). Способ рециклинга отвалов / Артамонов A.M. 2000119044/03. Заявл. 19.07.2000, Опубл. 10.08.2002, Бюл. № 2.

95. Патент № 2160166 (РФ). Способ рециклинга отвалов / Лумельский В.А. 99109648/03. Заявл. 19.05.1999, Опубл. 10.12.2000 Бюл. №7.

96. Патент № 2052417(РФ). Кирпич, камень керамический, способ их изготовления и шихта для их изготовления / Баранов А.Е., Воронин H.H., Селиванов В.Н. 94029298/33 Заявл. 19.08.1994, Опубл. 20.01.1996 Бюл. №1.

97. Патент № 2120923(РФ). Керамический кирпич, камень и способ изготовления керамического кирпича, камня / Тихов В.К., Марченко Ю.И., Ананьев А.И., Селиванов В.Н. 97118519/03 Заявл. 17.11.1997, Опубл. 27.10.1998 Бюл. №3.

98. Патент № 94025806(РФ). Способ производства керамического кирпича / На-родницкий Д.Б., Кузнецов А.Н. 94025806/33 Заявл. 12.07.1994, Опубл. 20.01.1996 Бюл. №1.

99. Патент № 1701697 (СССР). Керамическая масса для изготовления кирпича / Народницкий Д.Б., Кузнецов А.Н. 4777255 Заявл. 04.01.1990, Опубл. 30.12.1991 Бюл. №1.

100. Патент № 1763419(СССР). Способ Шихта для изготовления строительных изделий / Елистратова Ж.П., Батраков H.A., Перепелицын В.А. 48381943 Заявл. 23.04.1990, Опубл. 23.09.1992 Бюл. №1.

101. ГОСТ 530-2012. Кирпич и камень керамические. Общие технические условия [Текст]. - Взамен ГОСТ 530-2007; Введ. 2013-07-01. - М.: Стандартинформ, 2013.

102. ГОСТ 7025-91. Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водополощения, плотности и контроля морозостойкости [Текст]. — Взамен ГОСТ 7025-78; Введ. 1991-07-01. - М.: Стандартинформ, 2006.

103. ГОСТ 8462-85. Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе [Текст]. - Взамен ГОСТ 8462-75; Введ. 1985-07-01. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2001.

104. ГОСТ 30108-94. Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов [Текст]. - Введ. 1995-0101. - М.: Стандартинформ, 2007.

105. Альперович И.А., Божьева, В.А., Крюков Г.И. Внедрение технологии производства лицевого керамического кирпича объемного окрашивания // Строительные материалы. М.: Стройиздат. - №1 (457). - 1993. - С. 2-4.

106. Альперович И.А. Лицевой керамический кирпич экологически чистый стеновой материал // Строительные материалы. - М.: ТОО РИФ «Стройматериалы». -№10 (478).-1994.-С. 5-7.

107. Альперович И.А., Смирнов A.B. Лицевой керамический кирпич объемного окрашивания в современной архитектуре // Строительные материалы. М.: Стройиздат. - №12. - 1990. - С. 4-6.

108. Альперович И.А., Осипов Г.Т., Свитко B.C. Лицевой кирпич светлых тонов на основе кембрийских глин // Строительные материалы. М.: ТОО РИФ «Стройматериалы». - №11 (491). - 1995 - С. 5-8.

109. Альперович И.П. Новое в технологии лицевого кирпича объемного окрашивания // Строительные материалы. - М. -№7. - 1993.

110. Альперович И.А., Бекренев В.Г. Повышение долговечности двухслойного лицевого кирпича широкой цветовой палитры // Строительные материалы. М.: ТОО РИФ «Стройматериалы». - №7 (475). - 1994.- С. 9-12.

111. Ашмарин А.Г., Мустафин Н.Р., Опарина И.С. Колористические исследования влияния минеральных добавок на цветовую гамму керамических изделий // Строительные материалы. - М.: ООО РИФ «Стройматериалы». - №2 (614). -2006.-С. 38-39.

112. Альперович И.А., Федюкин H.H. Способ получения лицевого кирпича из красножгущихся легкоплавких глин // Серия «Промышленность керамических

стеновых материалов и пористых заполнителей»: Реферативная информация - М.: ВНИИЭСМ. - 1974. - Вып. 6. - С.20-23.

113. Абдрахимов В.З. Роль оксида железа в формировании структуры керамических материалов // Известия вузов. Строительство. - 2009. - №2. - С. 31-36.

114. Голованова С.П. Отбеливание и интенсификация спекания керамики при использовании железосодержащих глин // Стекло и керамика. - М.: Фолиум. -№12.-2004.

115. Гончаров Ю.И., Городова Н.В. К проблеме получения лицевого кирпича объемного окрашивания // Материалы X академических чтений РААСН. Казань: РА-АСН. - 2006. - С. 152-155.

116. Гончаров Ю.И. Солопов С.В., Король С.П. и др. Некоторые аспекты получения керамики различной цветовой гаммы // Известия ОрелГТУ. Серия «Строительство. Транспорт». Орел: ОрелГТУ. - №1/13 (529). - 2007. - С. 55-61.

117. Гончаров Ю.И., Варенникова Т.А Разработка технологии высококачественного кирпича на основе суглинков с высоким содержанием оксида кальция // Строительные материалы -М.: ООО РИФ «Стройматериалы». - №2 (590). - 2004. -С. 46-47.

118. Дуденкова Г.Я. Ведерников Г.В.Керамические материалы из масс жесткой консистенции // Строительные материалы. - М.: ООО РИФ «Стройматериалы». -№4.-2003.-С. 38-39.

119. Дуденкова Г.Я., Левит И.М. Особенности производства керамического кирпича с добавкой золы от сжигания осадков сточных вод // Строительные материалы. - М.: ООО РИФ «Стройматериалы». - №2. - 2003. -С. 20-21.

120. Землянский В.И. Керамический кирпич объемного окрашивания с использованием попутных пород бокситовых и титановых руд // Строительные материалы. - М.: ООО РИФ «Стройматериалы». - №2. - 2003.

121. Корнилов A.B., Гонюх В.М., Горбачев Б.Ф. и др. Светложгущееся глинистое сырье Республики Татарстан для производства изделий строительной керамики // Строительные материалы. - М.: ООО РИФ «Стройматериалы». — №2. — 2003- С. 42-43.

122. Лешина В.А., Пивнев А.Л. Керамические стеновые материалы с использованием стеклоотходов // Стекло и керамика. - М.: Ладья. — №10. — 2002.

123. Зубехин А.П., Филатова Е.В., Бельмаз Н.С. Фазовый состав керамического кирпича из глин различного состава // Известия вузов. — Сев.-Кавк. Регион. Техн. Науки. - 2003. - № 2. - С. 90-92.

124. Лохова H.A., Вихрева Н.Е. Эффективная стеновая керамика на основе высококальциевой золы-уноса // Строительные материалы. - М.: ООО РИФ «Стройматериалы». - №2 (614). - 2006. - С. 50-51.

125. Довженко И.Г. Интенсификация спекания керамического кирпича с применением побочного продукта алюминиевого производства // Фундаментальные исследования. - 2011. - №12. - С. 341-344.

126. Пищ И.В. Масленникова Г.Н., Гвоздева H.A. и др. Методы окрашивания керамического кирпича // Стекло и керамика. - №8. - 2007. - С. 15-18.

127. Сидняев Н.И., Вилисова Н.Т. Введение в теорию планирования эксперимента: учеб. пособие. М.: - Изд-во МГТУ им Н.Э. Баумана. - 2011. - 463 с.

128. Горшков B.C., Тимашев В.В., Савельев В.Г. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ: Учеб. пособие. — М.: Высш. школа, 1981. — 335 с.

129. Рентгенометрический определитель PDF (Powder Diffraction File, inorganic phases). - international centre for diffraction data. - USA: JCPDS, 2008.

130. Гончаров Ю.И., Шамшуров B.M., Дороганов E.A. Рентгенофазовый и термографический методы исследования минерального сырья. Зерновой состав и пластические свойства / учебно-методическое пособие - Белгород: БелГТАСМ. -2002.-103 с.

131. Рекус И.Г., Шорина О.С. Основы экологии и рационального природопользования / учебно пособие - М.: Изд-во МГУП. - 2001. - 146 с.