Эффективные цементные композиции, модифицированные углеродными материалами тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат наук Соловьева, Татьяна Александровна

• Соловьева, Татьяна Александровна
• кандидат наук
• 2015

Оглавление диссертации кандидат наук Соловьева, Татьяна Александровна

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

Глава 1. Использование и перспективы развития дисперсно-

армированных бетонов в строительстве

1.1. Фибробетон - перспективный строительный материал

1.2. Характеристика армирующего материала и его влияния на свойства фибробетонов

1.3. Новые тенденции в современном строительстве -конструкционные композиты, армированные углеродными материалами

1.4. Выводы

Глава 2. Применяемые материалы и методы исследования

свойств композиций

2.1. Применяемые материалы и их свойства

2.2. Методы исследований

2.3. Выбор объекта для проведения исследований

2.4. Статистическая обработка результатов испытаний

2.5. Выводы

Глава 3. Теоретическое обоснование структурообразующих процессов формирования цементно-волокнистой композиции, армированной отходами углеволокна

3.1. Способы диспергирования армирующих компонентов в бетонной смеси

3.2. Адгезия в структуре волокнистого композиционного материала, взаимодействие в зоне межфазного контакта ЦВКУ

3.3. Особенности формирования структуры цементно-волокнистой композиции, армированной отходами углеволокна

3.4. Выводы

Глава 4. Характер влияния углеродной фибры на физико-механические характеристики цементно-волокнистой композиции при оптимизации ее составов

4.1. Оценка влияния на прочностные характеристики цементно-волокнистой композиции пластификатора и ОУВ

4.2. Установление области объемного содержания ОУВ при оптимизации состава ЦВКУ

Глава 5. Технико-экономическое обоснование использования шлаковых отходов углеволокна в составах цементных композиций,

практическая реализация результатов работы

Основные выводы

Список используемой литературы

Приложение

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Эффективные цементные композиции, модифицированные углеродными материалами»

ВВЕДЕНИЕ

Основой для создания эффективных разновидностей композиционных материалов служит цементный бетон, являющийся основным строительным материалом в стратегии развития промышленности различных стран мира. Перспективным конструкционным композиционным материалов являются дисперсно-армированные фибробетоны. При микроармировании бетон имеет в несколько раз более высокие прочность на растяжение и срез, ударную прочность, трещиностойкость, истирание, морозостойкость, водонепроницаемость, сопротивление кавитации, усталостную прочность, жаропрочность, пожаростойкость, вязкость разрушения. Используется армирование цементного камня различными волокнистыми материалами, как органического, так и неорганического происхождения: асбестовое и древесное волокно, стеклянные, стальные, целлюлозные, полиэтиленовые, полипропиленовые, полиамидные, полиакриловые (ПАН), полиэфирные, углеродные и арамидные (кевларовые) волокна, отличающимися не только своими физико-механическими свойствами, стойкостью к воздействию на них агрессивных сред, температур, свето- и атмосфероустойчивостыо, но и, что немаловажно, ценой . и экологической безопасностью. Совершенствование бетонных материалов должно быть направлено не только на рациональное использование существующих армирующих компонентов, но и на создание и исследование новых эффективных армирующих материалов.

Диссертационная работа посвящена разработке составов эффективных мелкозернистых цементных композиций, модифицированных углеродными материалами, которые являются отходами производства. При формировании определенного размера препрегов, образуются обрезки углеродного материала, которые предлагается использовать в качестве армирующего элемента цементных композиций. Вводимые в бетонную смесь дисперсные добавки отходов углеволокна (ОУВ), позволяют придать новые свойства

цементному камню и бетону в целом, существенно повысить его технологические и эксплуатационные характеристики за счет микроармирования структуры бетона и эффективного взаимодействия развитой поверхности углеродного волокна с цементной матрицей, обусловленной высокими адгезионными характеристиками. Увеличение прочности при растяжении и изгибе, трещиностойкости мйкроармированного бетона обеспечивает высокую технико-экономическую эффективность и конкурентоспособность конструкций на его основе.

Степень разработанности проблемы. Идея усиления хрупкого бетона фиброй не нова. Дисперсное расположение фибры в объеме материала позволило сформулировать понятие композиционного материала на основе бетонной (цементной) матрицы. Большой вклад в развитие науки и практики в области армирования цементных композиций внесли работы ученых: Ю.М. Баженова, Соломатова В.И., Ерофеева В.Т., Акчурина Т.К., Корнеева А.Д., Иващенко Ю.Г., Калашникова В.И., Чернышова Е.М., Хозина В.Г., Яковлева Г.И, Рахимова Р.З., Латыпова В.М., Федосова С.В., Рахимбаева Ш.М., Гаркави М.С., Пичугина А.П., Пухаренко Ю.В., Орешкина Д.В., Белова В.В., Грызлова B.C., Ярцева В.П., и зарубежные ученые - Э. By, А. Келли, Дж. Купер, С.Т. Милейко и др.

В качестве армирующего компонента в бетоне используются металлические, стеклянные, базальтовые, асбестовые и синтетические полимерные волокна. Строительные материалы и изделия из фибробетопа, обладают как рядом достоинств, так и определенными, присущими только этому материалу недостатками. Так, например, асбестоцементные изделия обладают высокой сопротивляемостью разрыву, изгибу и сжатию, но малым сопротивлением удару и короблению, а главным недостатком является экологический аспект использования асбеста. Евросоюз настаивает на тотальном запрете асбеста в мире.

Структура бетона с использованием базальтовых волокон приближается к структуре бетона, армированного стальными сетками. Существенным

недостатком такого бетона является достаточно низкая степень однородности бетонной композиции, что делает композицию еще более анизотропной.

Изделия, армированные полипропиленовыми волокнами, характеризуются значительными деформациями даже при небольших нагрузках растяжения, что объясняется низкой адгезией полипропилена в цементной матрице. Такие изделия с течением времени теряют свои прочностные свойства, имеют высокую истираемость поверхности и горючесть при воздействии на волокно открытого пламени.

Перспективным представляется использование углеродных волокон, обладающих в сочетании с низкой плотностью высокой прочностью и высоким модулем упругости." Высокомодульные углеродные волокна, завоевавшие себе место в промышленности конструкционных углепластиков, могли бы без конкуренции служить идеальным вариантом строительной фибры, если бы не их высокая цена. Тем не менее, внимание к углеродным материалам достаточно велико. Использование армирующих углеродных волокон с цементной матрицей возможно при изготовлении кровли, гофрированных материалов для конструкций пола, панелей, черепицы, простых и двойных искривленных тонкослойных структур. Недостатком является только стоимость углеродного армирующего компонента, а использование их, как компонентов строительных композиций считается практиками преждевременным, ввиду отсутствия их рентабельного тоннажного производства.

Научно-практический интерес представляют исследование в области технологий получения цементно-волокнистых композиций, армированных отходами углеволокна (ЦВКУ). Добавки отходов углеволокна (ОУВ) модифицируют структуру цементного камня за счет эффекта микроармирования, усиление контактной зоны межфазного взаимодействия приводит к улучшению эксплуатационных характеристик бетона. Все вышесказанное подтверждает актуальность выбранной темы диссертационного исследования.

Цель работы заключается в разработке составов и технологии получения цементно-волокнистых композиций, армированных отходами углеволокна (ЦВКУ) с улучшенными прочностными и эксплуатационными характеристиками.

Задачи исследований:

- дать оценку возможности использования отходов углеволокна в качестве армирующего компонента мелкозернистых бетонов;

- — определить оптимальный технологический способ введения в цементную матрицу отходов углеволокна и оценить их влияние на физико-механические свойства цементного камня;

- выявить особенности процессов структурообразования ЦВКУ при армировании дискретными углеродными волокнами и установить закономерности изменения физико-механических свойств ЦВКУ от степени наполнения углеволокном;

- оптимизировать составы цементно-волокнистых композиций, армированных отходами углеволокна, путем получения адекватной математической модели для прогнозирования эксплуатационных характеристик ЦВКУ;

- дать технико-экономическую оценку эффективности использования отходов углеволокна в качестве микроармирующего компонента мелкозернистых бетонов и опытно-промышленной апробации результатов исследований.

Научная новизна:

- теоретически обоснована и экспериментально подтверждена возможность получения цементно-волокнистых композиций с улучшенными эксплуатационными характеристиками путем их армирования отходами углеволокна;

- выявлено высокая эффективность армирования мелкозернистых бетонов высокомодульными дискретными углеродными волокнами, участвующими в процессах структурообразования цементно-волокнистых

композиций и определяющих его эксплуатационные характеристики, такие как плотность, прочность при изгибе, трещиностойкость;

- установлено, что компановка структуры ЦВКУ обусловлена равномерным распределением дискретных углеродных волокон в промежутках между кварцевым наполнителем, что является дополнительным микроарми-рующим эффектом. Упорядоченная макро - и микроструктура единой системы ЦВКУ переходит в микрооднородное, вызывая снижение усадочной деформации, значительное повышение трещиностойкости и прочности при изгибе. Химическая добавка на развитой поверхности ОУВ образует слой пленки и способствует адсобционным процессам в зоне межфазного контакта. Содержащиеся в пленке в качестве концевых активно-полярные гидро-, сульфо-, амино- и карбоксигруппы, реагируют с цементными системами и участвуют в процессах гидратации, что обеспечивает прочное межфазное сцепление в цементной системе ЦВКУ.

- установлены закономерности и количественные зависимости физико-механических свойств ЦВКУ от степени наполнения композиции отходами углеволокна, подтвержденные построенной регрессионной моделью и результатами экспериментальных исследований, что послужило обоснованием технического преимущества армирования мелкозернистых бетонов дискретными углеродными волокнами;

- дополнены и расширены представления о способах повышения качества бетонных композиций при их армирования углеродными материалами.

Практическая значимость работы. Предложена и научно обоснована возможность получения эффективных фибробетонов с улучшенными эксплуатационными характеристиками путем их армирования дискретными углеродными волокнам, являющимися отходами производства препрегов.

Установлены закономерности процессов структурообразования цементно-волокнистых композиций, армированных отходами углеволокна. Установлены и экспериментально подтверждены зависимости свойств

фйбробетонов от содержания углеродного волокна. Разработаны оптимальные составы цементно-волокнистых композиций, армированных отходами углеволокна с улучшенными эксплуатационными и технологическими характеристиками, такими как плотность, прочность при изгибе, трещиностойкость. Сочетание микроармирования мелкозернистой структуры бетона углеродными волокнами с технологическими приемами при изготовлении изделий позволяет получать материалы для конструкций кровли, пола, панелей, черепицы, простых и двойных искривленных тонкослойных структур другие виды строительных материалов. Использование высокомодульных углеродных волокон в виде отходов производства позволяет значительно снизить себестоимость изделий и делает изделия из ЦВКУ конкурентноспособными.

Объект исследований. Фибробетоны, армированные углеродными волокнами.

Предмет исследований. Процессы структурообразования мелкозернистой бетонной системы при ее микроармировании дискретными углеродными волокнами и оценка влияния рецептурно-технологических факторов на физико-механические характеристики цементно-волокнистой композиции.

Положения, выносимые на защиту:

- принципы улучшения эксплуатационных характеристик мелкозернистого бетона и его физико-механических свойств за счет микроармирования отходами углеволокна;

- теоретические представления о процессах структурообразования цементно-волокнистых композиций, армированных отходами углеволокна, обусловленных микроармирующим эффектом путем распределения дискретных углеродных волокон в промежутках между наполнителем, что способствует формированию микрооднородной структуры системы ЦВКУ с повышенными физико-механическими свойствами;

— результаты экспериментальных исследований и оценка влияния рецептурно-технологических факторов на физико-механические характеристики цементно-волокнистой композиции;

- новые составы и эксплуатационные характеристики цементно-волокнистых композиций, армированных отходами углеволокна и их опытно-промышленная апробация.

Достоверность исследований и выводов по диссертационной работе обеспечена обоснованным использованием апробированных методов экспериментального исследования, использование стандартных средств измерений и методов исследований; использованием современного программного обеспечения при обработке экспериментальных данных, которое обеспечивает не противоречие и совпадение опытных испытаний и их положительных практических результатов с результатами расчетов и выводов известных положений.

• Апробация работы. Основные результаты работы были доложены и обсуждены на Международной конференции посвященной 60-летию вуза «Наука и образование: архитектура, градостроительство и строительство» (Волгоград, 2012 г.); на Ш-ГУ-й научно-технической конференции «Инженерные проблемы строительного материаловедения, геотехнического и дорожного строительства» (Волгоград, 2012 г., 2013 г.); на 1-ой Международной научно-практической конференции

«Ресурсоэнергоэффективные технологии в строительном комплексе региона» (Саратов, 2013 г.); ежегодной научно-технической конференции профессорско-преподавательского состава и студентов ВолгГАСУ (Волгоград 2014 г.), Международной научно-технической конференции «Инженерно-экологические проблемы строительного комплекса региона» (Волгоград 2014 г.).

Личный вклад автора. Вклад автора состоит в выборе и обосновании направления исследования; дополнении, расширении и научном обосновании представлений о процессах структурообразования

и

мелкозернистых бетонов при их армировании углеродными материалами. Разработке новых составов цементно-волокнистых композиций, армированных отходами углеволокна, с улучшенными техническими и технологическими характеристиками. В предложении технологических решений при изготовлении изделий из оптимизированных составов. В анализе и обобщении полученных результатов исследований, изложенных в диссертационной работе; внедрении результатов диссертационной работы в виде опытно-промышленной апробации.

Публикации. По результатам выполненных исследований опубликовано 9 печатных работ, в т. ч. 2 работы в изданиях, рекомендованных ВАК РФ.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, основных выводов, приложений и изложена на 137 страницах машинописного текста, включает 19 таблиц и 25 рисунков, списка использованных источников из 170 наименований.

Глава 1. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ

ДИСПЕРСНО-АРМИРОВАННЫХ БЕТОНОВ

В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

1.1. Фнбробетон - перспективный строительный материал

Повышение эксплуатационных показателей бетона и железобетона, их долговечности, экономичности было и остается основными задачами строительства с учетом перехода традиционных технологий производства бетона в разряд наукоемких. Эффективность современного строительного производства неразрывно связана со снижением финансовых затрат и трудоемкости технологических процессов, рациональным использованием материалов и энергетических ресурсов, применением новых эффективных материалов. Вопросы совершенствования бетонных материалов решаются путем модификации бетона органическими и неорганическими веществами, его дисперсном армировании, рациональном использовании существующих армирующих компонентов, создание и исследование новых эффективных армирующих материалов, в том числе и техногенной природы [1 - 3, 7, 14, 17, 130, 101, 117].

Дисперсно-армированные бетоны относятся к одним из наиболее перспективных конструкционных материалов, являются одной из разновидностей обширного класса композитных материалов, получивших широкое применение в различных отраслях промышленности. Армирование этих бетонов носит десперсный характер, осуществляется металлическими и неметаллическими волокнами-фибрами минерального или органического происхождения, которые равномерно распределены в объеме бетонной матрицы. По этой причине такие бетоны в технической литературе называются фибро-армированными или, в зависимости от вида используемых волокон, - стале-фибробетонами, базальтофибробетонами и т. д. [24 - 25, 29 - 31, 54 - 56].

Главными факторами, оказывающими влияние на уменьшение конструктивной эффективности бетона, являются низкое значение его прочности на растяжение и хрупкость разрушения [9 - 11, 13 - 18]. Для компенсации этих недостатков целесообразно применять дисперсное фибровое армирование бетона. Произведенный по данной технологии фибробетон превосходит характеристики традиционного бетона: он обладает в несколько раз более высокими значениями прочности на растяжение и срез, повышенной ударной прочностью, трещиностойкостыо, истиранием, морозостойкостью, водонепроницаемостью, сопротивлением кавитации, усталостной прочностью, жаропрочностью, пожаростойкостыо и вязкостью разрушения. Многие ученые в качестве главных характеристических свойств фибробетона называют его вязкость и прочность при осевом растяжении и изгибе; последняя, в частности, превосходит в 15-20 раз прочность обычного бетона [18, 57, 26, 27].

Армирование волокнами вяжущего далеко не новый вид строительного материала. Первые упоминания об идее усилить хрупкий бетон с помощью «стального волоса» зафиксированы в конце 19 - начале 20 века. Однако только спустя полвека с момента ее появления интерес к данной идее возобновился, выйдя на другой, более высокий, уровень: было предложено ввести в бетон фибры, дисперсно - расположенные в объеме материала. Так сформировалось понятие - композиционный материал на основе бетонной (цементной) матрицы.

Первые попытки армирования бетона стальными волокнами осуществил француз Жан Луи Ламбо. В 1855 г. он изготовил лодку длиной 3,5 м из цементного раствора, армированного несколькими слоями стальной тканой сетки. Позднее стали применять стеклофибробетон, состоящий из определенным образом ориентированного стеклянного волокна, стеклянных сеток или тканей, соединенных цементным раствором. Результаты исследования этого материала были опубликованы в работах Дж. Ромуальди (США) и братьев Бирюковичей (СССР): его плотность в 2 раза ниже, чем алюминия, и

в 5 раз ниже, чем стали [30, 31]. Из-за особенности свойств стеклофибробе-тон был использован при возведении ряда ответственных сооружений. Дисперсно-армированный бетон в мостостроении применялся в Берлинском парке (1988) для реконструкции пешеходного двухпролетного моста, а в одном из японских гольф-клубов (1992) - для сооружения вантового моста. В Лос-Анджелесе и Санта-Монике (США), в рамках программы повышения сейсмоустойчивости мостовых конструкций (1993), нашли применение защитные облицовки колонн с использованием матов на основе фибробетона.

Фибробетон небезосновательно считается одним из наиболее перспективных строительных материалов [29-31, 111]. Опыт зарубежных стран, имеющих высокий уровень технического развития (США, Великобритания, Япония, Германия, Италия и др.), убедительно продемонстрировал технико-экономическую эффективность использования фибробетонов в строительстве [26, 27]. Последовал настоящий бум публикаций в научно-технических изданиях, посвященных вопросам дисперсного армирования строительных конструкций и материалов [53, 54]. Зарубежный опыт показал, что фибробетоны можно эффективно использовать в дорожном строительстве -для возведения тоннелей, мостов и дорог. Так, например, в Японии был проложен автомобильный тоннель Хаккода протяженностью 6,5 км на глубине порядка 1 км; в Канаде построено множество железнодорожных туннелей т.п. Кроме этого фибробетон использовался при возведении морских нефтегазодобывающих платформ, например при строительстве газопроводных туннелей под дном Северного моря в Норвегии. Фибробетон показал свою эффективность при возведении зданий в сейсмоопасных районах (опыт японцев), а также для устройства полов промышленных зданий и сооружений [58].

Применение стальных фибр показало высокую эффективность для изготовления фибробетонных изделий и конструкций. Так из сталефибробето-на норвежскими фирмами «Alfanor» и «Norcem Cement» были изготовлены опытные партии труб диаметром 800 мм для отвода промышленных и

сточных вод [59]. В Германи и Австралии сталефибробетон используется для устройства дорожных покрытий и тротуаров с интенсивным движением людей и транспорта, полов промышленных предприятий [60, 61, 90].

Широкое применение в зарубежной практике последних лет нашли фибробетоны, армированные синтетическими волокнами, в том числе высокопрочными и высокомодульными с высокой степенью коррозионной стойкости к разным средам [71 - 75]. Из фибробетонов на основе синтетических волокон были выполнены гидротехнические сооружения, объекты нефтегазохимической промышленности, склады и наружные площадки промышленных предприятий, несущие сборные и монолитные конструкции мостов, плитных и свайных фундаментов, плит перекрытий и др., удовлетворяющие требованиям безопасности в сейсмически опасных районах [72, 73, 76, 79]. Они являются основой для изготовления прессованных и отливаемых изделий, строительных растворов и штукатурок, торкретбетона, декоративного бетона, материалов для ремонта бетона. Некоторые области использования фибробетона в строительстве представлены в табл. 1.1.

Фибробетон предствляет собой композитный материал, состоящий из бетонной смеси и введеных в нее фибр. После затвердевания смеси образуется композит, в котором фибры надежно связанны с бетоном благодарая возникающим силам адгезии, шпоночного зацепления или заанкеривания концов фибр. Совместная работа бетона и фибр при действии сжимающих или растягивающих напряжений обеспечивает прочность, значительно превышающую прочность неармированного бетона [20, 22, 97].

Человечество уже не одно' тысячелетие использует в своей практике искусственные каменные материалы, получившие название — бетоны. Этот материал, обладая большой прочностью на сжатие, имел, тем не менее, и существенные недостатки - низкую прочность на растяжение и образование при застывании усадочных трещин [4 - 6, 8, 12]. Возникают многочисленные технологические проблемы по работе с бетоном на стадии строительства: пыльи, образование пластической усадки и оседания, негативное действие

отрицательных температур на раннем этапе твердения. Дальнейшая эксплуатация строительного объекта выявляет другие отрицательные свойства бетонов: слабая устойчивость к циклическим процессам замерзания и оттаивания (морозостойкость), низкая ударная прочность, подверженность истиранию, процессы насыщения водой и химическими веществами. Еще античные строители пытались побороть эти недостатки, вводя в состав бетонов такие материалы, которые повышали прочность, эластичность и однородность застывающей смеси. Так из истории Древнего Египта известно, что при возведении пирамид использовался бетон, в составе которого обнаружены шерсть, мед и другие компоненты. В XII веке при строительстве Пятницкой церкви под Черниговым для кладки применялся раствор, в который добавлялся яичный белок, молоко и рубленая шерсть [75].

Таблица 1.1

Области использования фибробетонов в строительстве

Сборные элементы и конструкции Монолитные конструкции и сооружения

- железнодорожные шпалы; - трубопроводы, водопропускные трубы для автодорог; - аэродромные, дорожные, тротуарные плиты покрытий; - элементы мостов и путепроводов; - элементы пространственных покрытий и сооружений; - балки и ригели; - лестничные марши и ступени; - стеновые панели; - кровельные панели и черепица; - сваи, шпунт; - элементы конструкций, устойчивые к взрывам и взломам; - уличная фурнитура. - покрытия автодорог; - несущий каркас и фундаменты высокоэтажных зданий; - полы (в том числе самонивелирующиеся) цехов промышленных предприятий с тяжелыми режимами эксплуатации; - мостовые настилы; - ирригационные каналы; - морские сооружения; - водоотбойные дамбы; - огнезащитная штукатурка; - резервуары хранения воды и других жидкостей; - пространственные конструкции покрытий и сооружений; - сооружения ВПК.

Основным признаком классификации дисперсно-армированных бетонов является физическая природа волокон (табл. 1.2).

Таблица 1.2

Классификация дисперсно-армированных бетонов по природе волокна

Виды дисперсно-армированных бетонов Международное название Характеристика используемых волокон

Фибробетон с армированием натуральными волокнами Natural Fiber Reinforced Concrete (NFRC) Натуральные волокна: сизаль (лубяное волокно), кокос, бамбук, джут

Сталефибробетон Steel Fibre Reinforced Concrete (SFRC) Металлические волокна: из холоднотянутой проволоки или листовой стали, с анкерами в виде отгибов, зигзагообразной формы

Стеклофибробетон Glass Fiber Reinforced Concrete (GFRC) Стекловолокна: стекло Е, стекло Б

Фибробетон с армированием синтетическими волокнами Polymer Fiber Reinforced Concrete (PFRC) Синтетические волокна: полиэтилен, полиэстер

Фибробетон с армированием углеродными волокнами Carbon Fiber Reinforced Concrete (CFRC) Углеродные волокна: карбон, арамид (кевлар)

Фибробетон с армированием смешанными видами волокон Multiscale-Scale Fiber-Reinforced Concrete (MSFRC) Смешанные виды волокон разной длины

Широка номенклатура использования волокон в массовом строительстве: наиболее часто используются стальные, стеклянные, базальтовые и по-

лимерные волокна; крайне редко - волокна, изготовленные из карбида или нитрида кремния, углерода, бора, вольфрама и др.

Применение в современном строительстве стального проката для армирования бетонов делает актуальным вопрос рационального использования металла в бетоне с целью максимального снижения его расхода. Во многих случаях армирование бетонов осуществляется либо конструктуктивно, либо из расчета действующих на конструкцию усилий при транспортировании или монтаже. Существует минимальная толщина бетонных изделий, принимаемая конструктивно не менее 60 - 80 мм исходя из необходимости обеспечения достаточной толщины защитного слоя бетона для предохранения арматуры от коррозии. Это приводит к неоправданному завышению прочности конструкции и неизбежному перерасходу бетона и арматуры. Помимо рабочей арматуры, предназначенной для восприятия расчетных нагрузок, в железобетонных конструкциях устанавливается монтажная, поперечная и распределительная арматура. Суммарный коэффициент использования арматуры варьируется в пределах от 1,3 до 4,5. Таким образом, научно-исследовательские разработки в области производства железобетонных изделий и конструкций должны быть направлены, не только на совершенствование механических характеристик компонетнов бетонных смесей, но на разработку рационального использования стальной арматуры, включая создание новых эффективных армирующих материалов [11, 19, 95, 96].

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Соловьева, Татьяна Александровна, 2015 год

Список используемой литературы

1. Баженов, Ю. М. Технология бетона / Ю. М. Баженов. — М. : Изд-во АСВ, 2002. 500 с.

2. Баженов, Ю. М. Технология бетонов XXI века / Ю. М. Баженов // Академические чтения РААСН. Новые научные направления строительного материаловедения. — Часть 1. - Белгород, 2005. — С. 9 — 20.

3. Баженов, Ю. М. Новый век: новые эффективные бетоны и технологии / Ю. М. Баженов, В. Р. Фаликман // Материалы I Всероссийской конференции. -М., 2001. - С. 91 - 101.

4. Карпенко, Н. И. Общие модели механики железобетона / Н. И. Карпенко. -М. : Стройиздат, 1996.

5. Mehta, Р. К. Concrete: microstructure, properties, and materials / P. K. Mehta, J. M. Monteiro. - New York : McGraw-Hill, 2006. •

6. Цементы, бетоны, строительные растворы и сухие смеси / В. В. Баб-ков [и др.] // Справочник. Часть I ; под ред. П. Г. Комохова. - С.-Пб. : НПО «Профессионал», 2007. - 804 с.

7. Баженов, Ю. М. Новому веку - новые эффективные материалы и технологии / Ю. М. Баженов // Строительные материалы, оборудование и технологии XXI в. 2001. №1. С. 12-13.

8. Баженов, Ю. М. Бетоны XXI века / Ю. М. Баженов // Ресурсо- и энергосберегающие технологии строительных материалов, изделий и конструкций / Материалы Международной конференции. - Белгород, 1995. - С. 3 — 5.

9. Железобетон в XXI веке : Состояние и перспективы развития бетона и железобетона в России / Госстрой РФ, НИИЖБ. - М. : Готика, 2001.

10. Звездов, А. И. Бетон и железобетон : наука и практика / А. И. Звез-дов, Ю. С. Волков // Материалы I Всероссийской конференции по бетону и железобетону. - М., 2001. - С. 288 - 297.

11. Комохов, П. Г. О бетоне XXI века / П. Г. Комохов // Вестник РААСН. - М. - 2001: - №5. - С. 9 - 12.

12. Михайлов, В. В. Перспективы применения конструкций из высокопрочных бетонов / В. В. Михайлов, В. А. Беликов // Бетон и железобетон. -1982.-№5.-С. 7-8.

13. Михайлов, В. В. Бетон и железобетонные конструкции. Состояние и перспективы применения в промышленном и гражданском строительстве /

B. В. Михайлов, Ю. С. Волков. -М.: Стройиздат, 1983. - 358 с.

14. Михайлов, К. В. Взгляд на будущее бетона и железобетона / К:В. Михайлов // Бетон и железобетон. - 1995. - №6. - С. 2 - 5.

15. Михайлов, К. В. Бетон и железобетон - основа современного строительства / К. В. Михайлов, Г. И. Бердичевский, Ю. А. Рогатин // Бетон и железобетон. - 1990. - №2. - С. 3 - 4.

16. Михайлов К. В., К 150-летию изобретения железобетона / К. В. Михайлов, Г. К. Хайдуков // Бетон и железобетон. - 1999. - №5. - С. 2 - 5.

17. Баженов, Ю. М. Повышение эффективности и экономичности технологии бетонов / Ю. М. Баженов // Бетон и железобетон. - 1988. - №9. -

C. 14-16.

18. Баженов, Ю. М. Бетоны повышенной долговечности / Ю. М. Баженов // Строительные материалы. - 1999. - №7 - 8. - С. 21 - 22.

19. Баженов, Ю. М. Многокомпонентный мелкозернистый бетон для высотного строительства / Ю. М. Баженов // Сборник докладов. II Международный симпозиум по строительным материалам КНАУФ для СНГ «Современное высотное строительство. Эффективные технологии и материалы». -М., 2005.-С. 7-73.

20. Волков, Ю. С. Применение сверхпрочных бетонов в строительстве / Ю. С. Волков // Бетон и железобетон. - 1994. - №7. - С. 27 - 31.

21. Каприелов, С. С. Модифицированные бетоны нового поколения: реальность и перспектива / С. С. Каприелов, А. В. Шеренфельд, А. В. Батраков // Бетон и железобетон. - 1996. - №6. - С. 6 - 10.

22. Морено, X. Применение высокопрочных бетонов в строительстве высотных зданий / X. Морено // Бетон и железобетон. - 1988. - № 11. - С. 29 -31.

23. Рабинович, Ф. Н. Применение сталефибробетона в конструкциях инженерных сооружений / Ф. Н. Рабинович, Л. Г. Курбатов // Бетон и железобетон. - 1984. - №12. - С. 22 - 25.

24. Сталефибробетон и конструкции из него // Серия «Строительные материалы». ВНИИНТПИ. М., 1990. - Вып. 7.

25. Стеклофибробетон и конструкции из него // Серия «Строительные материалы». ВНИИНТПИ. - Вып. 5.

26. R. Bornemann Ultrahochfester Beton-Entwicklung und Verhalten / R. Bornemann, E. Fenling // Leipziger Massivbauseminar. - 2000. - Bd. 10. - s 1 - 15.

27. Schmidt, M. Möglichkeiten und Grencen von Hochfestem Beton / M. Schmidt, R. Bomemann //Proc. 14, ibausil.-2000.-Bd. l.-s 1083- 1091.

28. Пути повышения эффективности мелкозернистого бетона / Лесовик, Р. В. [и др.] // Строительные материалы, оборудование и технологии XXI в.-2007.-№7.-С. 16-18.

29. Волков, И. В. Фибробетонные конструкции / И. В. Волков // Строительные конструкции. - М. : ВНИИИС Госстроя СССР. - 1988. - Вып. 2.-18 с.

30. Волков, И. В. Проблемы применения фибробетона в отечественном строительстве / И. В. Волков // .Строительные материалы. - 2004. - №6. -С. 12-13.

31. Волков, И. В. Фибробетон - состояние и перспективы применения в строительных конструкциях / И. В. Волков // Строительные материалы, оборудование, технологии 21 века. - 2004. - № 5. - С. 5-7.

32. Староверов, В. Д. Структура и свойства наномодифицированного модифицированного камня. Автореф. ... дис. канд. техн. наук. СПб., 2009. -С. 19.

j

33. Модификация поризова'нных цементных матриц углеродными на-нотрубками / Г. И. Яковлев [и др.] // Строительные материалы. - 2009. - №3. -С. 99-102.

34. Ультразвуковая обработка - эффективный метод диспергирования углеродных нанотрубок в объеме строительного композита / М. Г. Габидул-лин [и др.] // Строительные материалы. - 2013. - №2. - С. 57 - 59.

35. Пудов, И. А. Наномодификация портландцемента водными дисперсиями углеродных нанотрубок. дис. ... канд. техн. наук. Казань, 2013. -С.185.

36. Модификация цементных бетонов многослойными углеродными нанотрубками / Г. И. Яковлев [и др.] // Строительные материалы. — 2011. — №2. - С. 2 - 6.

37. Хун, Д. Л. Свойства бетонов, содержащих микрокремнезём и углеродное волокно, обработанное силанами / Д. Л. Хун // Экспесс-информация. -2001. - Вып. № 1.-С. 33-37.

38. Конкин, А. А. Углеродные и другие жаростойкие волокнистые материалы / А. А. Конкин. - М. : Химия, 1974.

39. Мелешко, А. И. Производство углеродных волокон и пластиков на их основе / А. И. Мелешко, В.* И. Семенов, В. С. Шайдуров ; под ред. С. П. Половникова. - ГОНТИ-25. - 1992,- сер. VIII. - № 60.

40. Ruland IV. et. al. General struktyral features of carbon fibres. Int. Conference on carbon fibres, their composites and applications. — London, 1971. — p. 9.

41. Fourdeux A. et. al. Structure of carbon fibers // C. R. Acad. Sci. Ser. C. -1969.-vol. 269.-no. 25.

42. Jonson, J. International Conference on Carbon Fibres, their Composites and Applications / J. Jonson. - London, 1971. - p. 39.

43. Wicks, B. Direct observations of the internal structure of carbon fibers / B. Wicks // J. Ma-ter. Sci. - 1971. - vol. 6. - № 2.

44. Jleeum, P. M. Химическая структура углеродных волокон /

P. M. Jleeum // Химические волокна. - 1979. - № 3.

I

45. Фиалков, А. С. Углеграфитовые материалы / А. С. Фиалков. -М. : Энергия, 1979.

46. Barnet, F. R. The etching of carbon fibres to show structure. Carbon fibres, their place in modem technology / F. R. Barnet, M. K. Norr. - London, 1971. -p.6.

47. Мелешко, A. M. Зависимость хемостойкости углеродных волокон от их структуры / А. М. Мелешко, В. О. Горбачева, Е. М. Федюков / Структура, свойства и применение углеродных волокнистых материалов // Труды ВНИИВ : Мытищи, 1975.

48. Батраков, В. Г. Модифицированные бетоны / В. Г. Батраков. -М. : Стройиздат, 1990. - с. 360.

49. Соловьева, Т. А. Оценка возможности использования отходов угле-волокна в качестве армирующего элемента цементных композиций / Т.-А. Соловьева, О. Ю. Пушкарская, Т. К. Акчурин // Вестник Волгоградского государственного архитектурно-строительного университета. Сер.: Строительство и архитектура. -Волгоград : Изд-во ВолгГАСУ. - 2013. -Вып. 30(49). -197-201 с.

50. Земскова, JI. А. Модифицированные сорбционно-активные углеродные волокнистые материалы / JI. А. Земскова, И. В. Шевелева // Рос. Хим. Ж (Ж. Рос. Хим. об-ва им. Д. И. Менделева). - 2004. - т. XLVIII. - № 5. - С. 53-57.

51. Соловьева, Т. А. Строительные композиции нового поколения, модифицированные углеродными волокнами / Т. А. Соловьева, О. Ю. Пушкарская, Т. К. Акчурин // Наука и образование: архитектура, градостроительство и строительство : материалы Междунар. конф. 60 лет. Ч. I. Волгоград : Изд-во ВолгГАСУ, 2012. - С. 229 - 301.

52. Соловьева, Т. А. Отходы углеволокна - армирующий элемент эффективных цементных композиций / Т. А. Соловьева , О. Ю. Пушкарская,

Т.: К. Акчурин // Ресурсоэнергоэффективные технологии в строительном комплексе региона : материалы Междунар. науч.-практ. конф. Саратов : СГТУ, 2013. — С. 68 - 72.

53. ВСН 56-97 «Проектирование и основные положения технологий производства фибробетонных конструкций». - М., 1997.

54. Рахимов, Р. 3. Фибробетон - строительный материал XXI века / Р. 3. Рахимов // «Экспозиция» 2 б (54). Бетон и сухие смеси, февраль, 2008.

55. Рекомендации по проектированию железобетонных конструкций из керамзитобетона с фибровым армированием базальтовым волокном / P. J1. Маилян [и др.]. - Ростов н/Дону, 1996. - 14 с.

56. Малинина, JI. А. Опыт изготовления изделий из фибробетона в СССР и за рубежом: Обзор ВЕИИЭСМ / JL А. Малинина, К. М. Королев, В.Н. Рыбасов.-М., 1981.-35 с.

57. Маилян, P. JI. Влияние фибрового армирования на трещиностой-кость наклонных сечений керамзитожелезобетонных изгибаемых элементов / P. JI. Маилян, Халед Аль-Хужейри, П. П. Польской // Новые исследования бетона и железобетона. - Ростов н/Д, 1997. - С. 3 - 7.

58. Bindiganavile, V. Impact response of ultra-high-strength fiber-reinforced cement composite / V. Bindiganavile, N. Banthia // ACI Materials Journal. - 2002. - Vol. 99. - №6. - P. 543 - 548.

59. Stroeven, P. Structural modelling of plain and fibre-reinforced concrete / P. Stroeven//Composites.- 1982.-vol. 13.-№2.-P. 129-139.

60. Selvadurai, A.P.S. The opening of an elastically bridges penny shaped flaw in a fibre reinforced composite by concentrated surfase loads / A. P. S. Selvadurai//Wiss. Z. - 1982. - №2.-P. 187- 190.

61. Kar, J. N., Pal, A. K. Proc. ASCE J. Struct. Div. - 98(5). - 1053 (1972).

62. Kobayashi, K. Mechanics of Concrete with Randomly Oriented Short Steel Fibres / K. Kobayashi, R. Cho // Proceedings of the 2nd International Conference on the Mechanical Behaviour of Materials. - Boston. - P. 1938 - 1942.

63. Kyrlov, В. A. Investigation of Fibre-Reinforced Materials in the USSR / B. A. Kyrlov, V. P. Trambovetsky // Paper 8.5, RILEM Symposium on Fibre-Reinforced Cement and Concrete. London, Ed. A.M. Neville, 1975. - P. 419 -424,

64. Ахвердов, И. H. Теоретические основы бетоноведения / И. И. Ах-вердов. - Минск : Высшая школа, 1991. - 390 с.

65. Ахвердов, И. Н. Основы физики бетона / И. Н. Ахвердов. -М. : Стройиздат, 1981. -464 с.

66. Адылходжаев, А. И. Основы интенсивной раздельной технологии бетона / А. И. Адылходжаев, В. И. Соломатов. — Ташкент : ФАН Академии наук Республики Узбекистан, 1993. - 213 с.

67. Бабаев, Ш. Т. Особенности технологии получения и исследования свойства высокопрочного бетона с добавками суперпластификатора: Авто-реф. дис.... канд. техн. наук. М., 1980. -21 с.

68. Ахвердов, И. Н. Высокопрочный бетон / И. Н. Ахвердов. -М. : Госстройиздат, 1961. - 162 с.

69. Структура и свойства композиционных материалов / К. И. Портной [и др.]. -М. : Машиностроение, 1979. -255 с.

70. Конкин, А. А. Углеродные и другие жаростойкие волокнистые материалы / А. А. Конкин. -М.: Химия, 1974. - 376 с.

71. Фибробетон в Японии. Экспресс-информация. Строительные конструкции. - М. : ВНИИИС Госстроя СССР, 1983. - 26 с.

72. Рабинович, Ф. Н. Композиты на основе дисперсно-армированных бетонов. Вопросы теории и проектирования, технология, конструкции : Монография / Ф. Н. Рабинович. - М. : Издательство АСВ, 2004. - 560с.

73. Рабинович, Ф. Н. Применение фиброармированных бетонов в конструкциях промзданий / Ф. Н. Рабинович // Фибробетон и его применение в строительстве : Труды НИИЖБ. - М., 1979. - С. 27 - 38.

74. Волков, И. В. Проблемы применения фибробетона в отечественном строительстве / И. В. Волков // Строительные материалы. - 2004. - № 6. - С. 13-15

75. Рабинович, Ф. Н. Бетоны, дисперсно-армированные волокнами: Обзор ВПИИЭСМ / Ф. Н. Рабинович. - М., 1976. - 73 с.

76. Холистер, Г. С. Материалы упрочненные волокнами / Г. С. Холис-тер, К. Томас : [пер. с англ.] ; под ред. В. С. Ивановой. -М. : Металлургия, 1969.-167 с.

77. Рабинович, Ф. Н. Бетоны, дисперсно-армированные волокнами : Обзор ВПИИЭСМ / Ф. Н. Рабинович. - М., 1976. - 73 с.

78. Рабинович, Ф. Н. Монолитные днища резервуаров из сталефибро-бетона / Ф. Н. Рабинович, А. П. Черномаз , Л. Г. Курбатов // Бетон и железобетон. - 1981.-№ 10.-С. 24-25.

79. Волков, И. В. Фибробетон - состояние и переспективы применения в строительных конструкциях / И. В. Волков // Строительные материалы, оборудование и технологии XXI в. - 2005. -№ 4.-С. 24-25.

80. Сталефибробетонные конструкции в автодорожном строительстве Республики Башкортостан / В. В. Бабков [и др.] // Строительные материалы. -2006.-№3.-С. 50-53.

81. Копацкий, А. В. Структура бетонной составляющей зон сталефиб-робетона с повышенным содержанием крупных фибр / А. В. Копацкий, Л. Г. Курбатов, В. М. Ефремова// Технология изготовления и свойства новых композиционных строительных материалов : Межвуз. темат. сб. науч. тр. - Д. : ЛИСИ, 1986. - С. 44 - 49.

82. Рабинович, Ф. Н. О пределе трещиностойкости мелкозернистого бетона, армированного стальными фибрами / Ф. Н. Рабинович, В. П. Романов // Механика композитных материалов. - 1985. - № 2. - С. 277 - 283.

83. Волокнистые композиционные материалы. — М. : Мир, 1967. - 284

с.

84. Горюнов, Ю. В. Смачивание / Ю. В. Горюнов, Б. Д. Сумм. - М. : Знание, 1972.-54 с.

85. Зимон, А. Д. Адгезия жидкости и смачивание / А. Д. Зимон. -М. : Химия, 1974.-413 с.

86. Карпинос, Д. М. Новые композиционные материалы / Д. М. Карпи-нос, JL И. Тучинский, JI. Р. Вишняков. - К. : Вища школа, 1977. - 312 с.

87. Шляхтина, Т. Ф. Особенности подбора составов дисперсно-армированных бетонов / Т. Ф. Шляхтина. - Л. : ЛенЗНИИЭП, 1984. - 127 с.

88. Сычева, Л. И. Материалы, армированные волокном: Перевод изд. Fibrereinforced materials / Л. И. Сычева, А. В. Воловик. - М. : Стройиздат, 1982.- 180 с.

89. Маилян, Л. Р. Влияние фибрового армирования базальтовым волокном на свойства легкого и тяжелого бетонов / Л. Р. Маилян, А. В. Шилов, Н. Джаварбек // Новые исследования бетона и железобетона. - Ростов н/Д, 1997.-С. 7-12.

90. Курбатов, Л. Г. Проектирование и изготовление сталефибробетон-ных конструкций: обзорная информация ЦНТИ Госгражданстроя. - Л., 1985. 55 с.

91. Леонтьев, В. Н. О возможности использования углеродных волок-нйстых материалов для армирования бетонов / В. Н. Леонтьев, В. А. Прихо-дько, В. А. Андреев // Строительные материалы. - 1991. - № 10. - С. 27 - 28.

92. Hannat, D. J. Fibre cement and concrete / D. J. Hannat // Dep. Civil. Eng. University Surrey. -N.Y., 1988. - 280 p.

93. Маилян, Л. P. Изгибаемые керамзито-фиброжелезо-бетонные элементы на грубом базальтовом волокне / Л. Р. Маилян, Шилов А. В. - Ростов н/Д : Рост. гос. строит, ун-т, 2001. - 174 с.

94. Пащенко, А. А. Армирование цементного камня минеральным волокном / А. А. Пащенко, В. П. Сербии. - К. : УкрНИИНТИ, 1970. - 45 с.

95. Baston, G. В. State - the - Art Report on Fiber Reinforcéd Concrete / G.

B. Bastón // Reported by ACY Committee 544. "ACY Journal". - 1993. - №11. -P.729 - 744.

96. GRC Architectural Components Prospect the Glassfibre Reinforced Cement Association. - Buchingham Row. Wigan WN1, 1XL, UK. 8 p.

97. Application of NEG ARG Fibre. GRC-CGC Composite Panels for Research Institute in Japan // Prospect Nippon Electric Glass. - 1993. Ref.- № 010. -4p.

98. Рабинович, Ф. H. Устойчивость базальтовых волокон в среде гид-ратирующихся цементов / Ф. Н.- Рабинович, В. Н. Зуева , JI. В. Макеева // Стекло и керамика. - 2001. - № п. - с. 29 - 32.

. 99. Кочелаев, В. А. Причины и следствия антиасбестовой кампании /

A. В. Кочелаев // Строительные материалы. - 2000. - № 7. - С. 26 - 27.

100. Василик, П. Г. Применение волокон в сухих строительных смесях / П. Г. Василик, И. В. Голубев // Строительные материалы. - 2002. - № 2. -

C. 26-27.

101. Крылов, Б. А. Фибробетон и его применение в строительстве / Б. А. Крылов. - М. : Стройиздат, 1979. - 173 с.

102. Бальзанников, М. И. Экологические аспекты производства строительных материалов из отходов промышленности / М. И. Бальзанников,

B. П. Нетров // Восьмые академические чтения РААСН «Современное состояние и перспективы развития строительного материаловедения». Самара, 2004. - С. 47 - 50.

103. Рабинович, Ф. Н. Оптимальные параметры дисперсного армирования фибробетонных конструкций / Ф. Н. Рабинович // Транспортное строительство. - 1998. - № 8. - С. 20-23.

104. Рабинович, Ф. Н. Некоторые вопросы дисперсного армирования бетонных материалов стекловолокном / Ф. Н. Рабинович // Дисперсно-армированные бетоны и конструкции из них : тезисы докл. Республ. сове-щан. Рига, 1975. - С. 68 - 72.

105. Многокомпонентные дисперсно-армированные бетоны с улучшенными эксплуатационными свойствами / В. С. Демьянова [и др.] // Международная научно-практическая конференция. Девятые Академические чтения РААСН «Достижения, проблемы и перспективные направления развития теории и практики строительного материаловедения». - Казань, 2006. -С. 161-163.

106. Рабинович, Ф. Н. Об уровнях дисперсности армирования бетонов / Ф. Н. Рабинович // Строительство и архитектура : Изв. вузов. - 1981. - № 11. -С. 30-36.

107. Садыковская, Л. Н. Зависимость прочности сцепления асбеста с цементным камнем от длины волокна / Л. Н. Садыковская // Влияние технологических факторов на свойства асбестоцемента: Труды НИИАСБЕСТЦЕ-МЕНТ-1973. -Вып. 29.-С. 168- 175.

108. Михеев, Н. М. К вопросу о классификации стальных фибр для дисперсного армирования бетонов / Н. М. Михеев, К. В. Талантова // Бетон и железобетон. - 2003. - № 2. - С. 9 - 11.

109. Слагаев, В. И. Тонкостенные архитектурные формы повышенной прочности из стеклофибробетона / В. И. Салагаев // Строительные материалы.-2003.-№ 6. - С. 26 - 27.

110. Хоскинс, Дж. Безопасность и оценка риска при использовании других волокон и заменителей / Дж. Хоскинс / Межд. конф. «Безопасность и здоровье при производстве и использовании асбеста и других волокнистых материалов». - Екатеринбург, 2002. - С. 39 - 44.

111. Волков, И. В. Проблемы применения фибробетона в отечественном строительстве / И. В. Волков // Строительные материалы. - 2005. - № 6. -С. 27-29.

112. Чернышев, Е. М. Высокотехнологичные высокопрочные бетоны: вопросы управления их структурой / Е. М. Чернышев, Д. Н. Коротких // Материалы международного конгресса «Наука и инновации в строительстве

SIB-2008», Том 1: Современные проблемы строительного материаловедения и технологии. - Воронеж, 2008. - С. 616 - 620.

113. Величко, Е. Г. Физико-химические и методологические основы получения многокомпонентных систем оптимизированного состава / Е. Г. Величко, Ж. С. Белякова// Строительные материалы. - 1996. - № 3. - С. 27 -30.

114. Мелкозернистые бетоны : учеб. пособие / Ю. М. Баженов [и др.]. М. : Моск. гос. строит, ун-т, 1998. - 148 с.

115. Дворкин, JL И. Основы бетоноведения / JI. И. Дворкин, О. JI. Дво-ркин. - СПб, 2006. - 692 с.

116. Баженов, Ю. М. Количественная характеристика ударной выносливости цементных бетонов / Ю. М. Баженов, В. Н. Мохов, В. В. Бабков // Бетон и железобетон. - 2006. - № 1. - С. 2 - 5.

117. Schmidt, М. 50 Jahre Entwicklung bei Zement, Zusatzmittel und Beton. Schriftenreihe Baustoffe. / M. Schmidt // Centrum Baustoffe und Materialpru-fand. - 2003. — H.2. - P. 189- 198.

118. Волженский, А. В. Минеральные вяжущие вещества / А. В. Вол-женский. - М. : Стройиздат, 1986. - 464 с.

119. Волженский, А. В. Влияние концентрации вяжущих на их прочность и деформативность при твердении / А. В. Волженский // Бетон и железобетон. - 1986. - № 24. - С. 11 - 12.

120. Батраков, В. Г. Суперпластификаторы - исследование и опыт применения / В. Г. Батраков // Применение химических добавок в технологии бетона // МДНТП. - М. : Знание, 1980. - С. 29 - 36.

121. Батраков, В. Г. Применение суперпластификаторов в бетоне / В. Г. Батраков, Ф. М. Иванов, Е. Силина // Строительные материалы и изделия: Реф инф. (ВНИИС). - М., 1988. - Вып. 2. - Сер. 7. 59 с.

122. Пылев, JI. Н. Канцерогенная активность товарного хризотил-асбеста / JI. Н. Пылев // Вопросы онкологии. - 1974. - № 10. - С. 87 - 88.

123. Власов, В. К. Закономерности оптимизации состава бетона с дисперсными минеральными добавками / В. К. Власов // Бетон и железобетон. -1993.-№4.-С. 10-12.

124. Демьянова, В. С. Усадка бетона с органоминеральными добавками / В. С. Демьянова, Е. Ю. Миненко // Строй-инфо. - 2003. - № 13.

125. Моргун, Л. В. Анализ закономерностей формирования оптимальных структур дисперсно-армированных бетонов / Л. В. Моргун // Изв. Вузов. Строительство. - 2003. - № 8. - С. 58 - 60,

126. Мчедлов-Петросян, О. П. Создание теории самоармирования цементного камня / О. П. Мчедлов-Петросян, Н. С. Никонова.

127. Тимашев, В. В. Избранные труды. Синтез и гидратация вяжущих материалов / В. В. Тимашев. -М. : Наука, 1986. - С. 318 - 321.

128. Чернышов, Е. М. Анализ энергетических характеристик разрушения строительных композиционных материалов с многоуровневым дисперсным армированием / Е. М. Черньпнов, Е. И. Дьяченко, Д. Н. Коротких // Современные проблемы строительного материаловедения: Материалы пятых чтений РААСН. Воронеж, гос. арх.-строит. акад. Воронеж, 1999. - С. 534 -539.

129. Батраков, В. Г. Модифицированные бетоны. Теория и практика / В. Г. Батраков. - М. : Стройиздат, 1998. - 768 с.

130. Волков, Ю. С. Применение сверхпрочных бетонов в строительстве / Ю. С. Волков // Бетон и железобетон. - 1994. - № 7. - С. 27 - 31.

131. Баженов, Ю. М. Высококачественный тонкозернистый бетон / Ю. М. Баженов // Строительные материалы. - № 2. - 2000. - С. 24 - 25.

132. Рабинович, Ф. Н. Композиты на основе дисперсно-армированных бетонов. Вопросы теории и проектирования, технология, конструкции: Монография / Ф. Н. Рабинович. - М. : Издательство АСВ, 2004. - 560 с.

133. Холынемахер, Клаус Технология и исследования производства ультравысокопрочного бетона иНРВ / Клаус Холынемахер, Франк Ден // Международное бетонное производство. - 2004. - № 3. - С. 28 - 34.

134. Морозов, Н. М. Дорожные песчаные бетоны, уплотняемые методом зонного нагнетания. Автореф. ... дисс. канд. техн. наук. Казань, 2007. -18 с.

135. Ву, Э. Прочность и разрушение композитов / Э. Ву // Композиционные материалы // Разрушение и усталость. Т. 5 ; под ред. Браутман JI. — М. : Мир, 1978.-С. 206-266.

136. Демьянова, В. С. Быстротвердеющие высокопрочные бетоны с ор-ганоминеральными модификаторами / В. С. Демьянова, В. И. Калашников. -Пенза: ПГУАС, 2003. - 195 с.

137. Батраков, В. Г. Теория и перспективные направления развития работ в области модифицирования цементных систем / В. Г. Батраков // Цемент и его применение. - М. - 1999. -№ 11 - 12. - С. 14 - 19.

138. Каприелов, С. С. Комплексный модификатор бетона марки МБ-01 / С. С. Каприелов, А. В. Шейнфельд, В. Г. Батраков // Бетон и железобетон. -1997.-№5.-С. 38-41.

139. Оценка модификации бетона на макро- и микроуровне / П. Г. Ко-мохов [и др.] // Общие проблемы и решения теории и практики строительного материаловедения : Доклад к Международной конференции. 4.1. -Казань : КГАСА, 1996.-С. 14-18.

140. Селяев В. П. Эффективная добавка в портландцементные композиции / В. П. Селяев, А. И. Коротин , А. П. Терешкин // Современные проблемы строительного материаловедения. Шестые Академические чтения РААСН.-Иваново, 2000. - С. 417 - 418.

141. Козлов, В. В. Исследование цементных композиций, наполненных полимерными волокнами / В. В. Козлов, Р. М. Ахмеднабиев // Строительство и архитектура : Изв. вузов. - 1987. - № 2. - С. 51 - 55.

142. Соломатов, В. И. Проблемы современного строительного материаловедения / В. И. Соломатов // Общие проблемы и решения теории и практики строительного материаловедения : Докл. к Международной конференции. -Казань: КГАСА. 4.1., 1996. - С. 3 - 9.

143. Батраков, В. Г. Применение химических добавок в бетоне / В. Г. Батраков, Р. Шурань. - М. : ВНИИХМ, 1982. - С. 15 - 16.

144. Ратинов, В. Б. Добавки в бетон / В. Б. Ратинов, Г. И. Розенберг. -М. : Стройиздат, 1989. - 207 с.

145. Соломатов, В. И. Кластерообразование ненаполненных и наполненных композиций строительных материалов / В. И. Соломатов, В. Н. Вы-ровой // Решение проблемы охраны окружающей среды путем использования отходов промышленности в-композиционных материалах : Тез. докл. к областному семинару. - Пенза : ПДНТП, 1983. - С. 5 - 9.

146. Комар, А. А. Комплексные добавки для высокопрочного бетона / А. А. Комар, Ш. Т. Бабаев // Бетон и железобетон. - 1981. -№ 9. - С. 16 - 17.

147. Селяев, В. П. Изменение структурных параметров цементных композиций путем введения наполнителей / В. П. Селяев, JI. И. Куприяшки-на, О. В. Фролкина // Современные проблемы строительного материаловедения. Шестые Академические чтения РААСИ. - Иваново, 2000. - С. 419 -423.

148. Каприелов, С. С. Научные основы модифицирования бетонов ультрадисперсными материалами. Дис.... док. техн. наук. М., 1995. - 41 с.

149. Соломатов, В. И. Цементные бетоны с наполнителями из отходов производства / В. И. Соломатов, А. И. Адылходжаев, Б. Г. Салихов // Пути ресурсосбережения в производстве строительных материалов и изделий. -Пенза: ПДНТП, 1989. - С. 22 - 24.

150. Комохов, П. Г. Модифицированный цементный бетон, его структура и свойства / П. Г. Комохов, П. Н. Шангина // Цемент. - 2002. - №1 - 2. -С. 43-46.

151. Sengul, О. Influence of aggregate type on mechanical behavior of normal- and high-strength concrete / O. Sengul, C. Tasdemir, M. A. Tasdemir //ACI Materials Journal. - 2002. - Vol. 99. - № 6. - P. 528 -533/

152. Schmidt, M. Möglichkeiten und Grenzen von Hoch- und Ultra-Hochfestembeton / M. Schmidt, R. Bomeman // Proc. 124 IBAUSIL. - 2007. -Bd. 1. -P.1083 - 1091.

153. Калашников, В. И. Классификационная оценка цементов в присутствии суперпластификаторов для высокопрочных бетонов / В. И. Калашников, В. С. Демьянова, А. А. Борисов // Известия Вузов. Строительство. -М., 1999.-№ 1.-С. 39-41.

154. Антропова, В. А. Свойства модифицированного сталефибробетона / В. А. Антропова, В. А. Дробышевский // Бетон и железобетон. - 2002. -№3.-С. 3-5.

155. Высокопрочный бетон / Ш. Т. Бабаев [и др.] // Повышение эффективности и качества бетона и железобетона : Материалы IX Всесоюзной конференции по бетону и железобетону. -М. : Стройиздат, 1983. - С. 216 -219.

156. Высокопрочный бетон на основе пластификаторов / Ю. М. Баженов [и др.] // Бетон и железобетон. - 1978. - № 9. - С. 18-19.

157. Методы исследования цементного камня и бетона / под ред. 3. М. Ларионовой. - М. : Стройиздат, 1970. - 160 с.

158. Канаев, С. Ф. Базальтофибробетон на грубых базальтовых волокнах : обзор / С. Ф. Канаев. М. : 1990. - 143 с.

159. Рабинович, Ф. Н. Устойчивость базальтовых волокон в среде гид-ратирующихся цементов / Ф. Н. Рабинович, В. Н. Зуева, Л. В. Макеева // Стекло и керамика. - 2001. - № 12. - С. 29 - 32.

160. Пащенко, А. А. Армирование неорганических вяжущих веществ минеральными волокнами /А. А. Пащенко // Наука - строительному производству. - М. : Стройиздат, 1988. - 75 с.

161. Ананьев, В. П. Основы геологии, минералогии, петрографии / В. П. Ананьев, А. Д. Потапов. - М. : Высшая школа, 1997. - 88 с.

162. Калашников В. И. Порошковые высокопрочные дисперсно-армированные бетоны нового поколения / В. И. Калашников // Популярное бетоноведение. - 2008. - № 6. - С. 5 - 7.

163. Соломатов, В. И. Интенсивная технология бетонов / В. И. Солома-тов, М. К. Тахиров, Мд. Тахер Шах. - М. : Стройиздат, 1989. - 264 с.

164. Львовский, Е. Н. Статистические методы построения эмпирических формул / Е. Н. Львовский. — М. : Высш. школа, 1982. - 224 с.

165. Румшинский Л. 3. Математическая обработка результатов эксперимента / Л. 3. Румшинский. - М. : Наука, 1971. - 192 с.

166. Спиридонов, А. А. Планирование эксперимента при исследовании и оптимизации технологических процессов : учеб. пособие / А. А. Спиридонов, Н. Г. Васильев. - Свердловск : Издание УПИ им. С. М. Кирова, 1975. -140 с.

167. Савчук, В. П. Обработка результатов измерений. Физическая лаборатория : учеб. пособие для студентов вузов / В. П. Савчук. - Одесса : ОНПУ, 2002.-Ч. I.-54 с.

168. Воробьев В. А. Эффективные теплоизоляционные материалы на основе целлюлозных волокон / Воробьев В. А. // Строительство. Изв. Вузов. -1-997.-№5.-165 с.

169. Материалы, армированные волокном : [пер. с англ. Л. И. Сычевой, А. В. Воловина]. - М. : Стройиздат, 1982. - 180 с.

170. Фибробетон в строительстве. Вильнюс: Гос. агропром. ком. ЛитССР, 1987. (Респ. строит, об-ние Литагропромстрой, Центр технол. изысканий по стр-ву).