Эффективные магнезиальные материалы строительного назначения с пониженной гигроскопичностью тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат технических наук Зимич, Вита Васильевна

• Зимич, Вита Васильевна
• кандидат технических наук
• 2010

Оглавление диссертации кандидат технических наук Зимич, Вита Васильевна

Содержание.

Введение.

1. Состояние вопроса.

1.1. Магнезиальное вяжущее для строительных материалов, преимущества и недостатки.

1.2. Особенности гидратации магнезиального вяжущего и формирования структуры камня при использовании разных затворителей.

1.2.1. Гидратация и структурообразование хлормагнезиального камня.

1.2.2. Гидратация и структурообразование сульфомагнезиального камня

1.2.3. Способы модифицирования магнезиального вяжущего.

1.3. Гигроскопичность магнезиальных материалов.

1.4. Применение магнезиальных материалов в строительстве.

1.4.1. Магнезиальный газобетон и требования к нему.

1.4.2. Магнезиальные сухие строительные смеси.

Выводы по главе 1.

Рабочая, гипотеза.

Цели и задачи.

Глава 2. Исходные материалы и методы исследования.

2.1. Методы испытания.

2.2. Физико-химические методы исследований.

2.3. Исходные материалы.

Глава 3. Гигроскопичность магнезиальных материалов и способы ее снижения.

3;1. Магнезиальный камень на сульфатных затворителях.

3.2. Снижение гигроскопичности хлормагнезиального камня путем его модифицирования добавками.

Выводы по главе 3.

Глава 4. Разработка высокоэффективного хлормагнезиального камня с низкой гигроскопичностью.

4.1. Свойства хлормагнезиального камня, модифицированного добавкой железорудного конгломерата.

4.2. Свойства хлормагнезиального камня, модифицированного добавкой железосодержащего шлака от производства никеля.

Выводы по главе 4.

Глава 5. Строительные материалы на основе модифицированного магнезиального вяжущего.

5.1. Магнезиальный газобетон.

5.1.1. Разработка магнезиального газобетона.

5.1.2. Технология производства магнезиального газобетона.

5.1.3. Экономическая эффективность производства магнезиального газобетона.

5.2. Сухие строительные смеси.

5.2.1. Сухие строительные смеси для наружного применения.

5.2.2. Сухие строительные смеси для внутреннего применения.

5.2.3. Технологическая схема производства сухих строительных смесей.

5.2.4. Оценка экономической эффективности производства сухих строительных смесей.

Выводы по главе 5.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Эффективные магнезиальные материалы строительного назначения с пониженной гигроскопичностью»

Для современной российской промышленности строительных материалов и строительства в целом важной задачей является повышение качества материалов и изделий при снижении затрат на-их производство.

В связи с ужесточением теплотехнических требований к стеновым конструкциям особенно востребованы высокоэффективные стеновые теплоизоляционные материалы. Чаще всего для производства таких изделий используют портландцемент и известково-кремнеземистое вяжущее, что требует увеличения затрат на дорогостоящее оборудование и энергию для проведения тепловлажностной обработки. В отличие от материалов на основе этих вяжущих, магнезиальные изделия характеризуются быстрым набором прочности в естественных условиях. Поэтому большой интерес представляет использование магнезиальных вяжущих, позволяющих получать высокопрочные, экологичные и биостойкие материалы строительного назначения.

Одной из причин, сдерживающих широкое применение хлормагнезиальных вяжущих в промышленности строительных материалов, является их высокая гигроскопичность, что приводит к снижению эксплуатационных свойств получаемых материалов. Распространенным способом регулирования свойств магнезиальных вяжущих и материалов на их основе является использование добавок. Наиболее часто применяемыми добавками являются побочные продукты промышленности в виде шлака, шлама, золы-унос ТЭС, микрокремнезема, пиритных огарков и т.д. Однако их влияние на гигроскопичность магнезиальных композиций в настоящее время изучено недостаточно. В связи с этим возникает необходимость в поиске добавок, позволяющих целенаправленно формировать структуру магнезиального камня с низкими гигроскопичностью и усадкой при обеспечении высоких показателей по прочности, водостойкости и морозостойкости. Это позволит расширить номенклатуру вяжущих веществ, используемых в строительстве, создать новые эффективные магнезиальные материалы с высокой конкурентоспособностью и улучшить экологическую обстановку промышленных регионов.

Таким образом, получение высокоэффективного магнезиального камня и материалов на его основе с низкой гигроскопичностью путем модифицирования является актуальной научной и производственной задачей.

Работа выполнялась по заказу ООО «НПК «Фибролит», г. Сатка; ООО «Тагильский огнеупорный завод», г. Нижний Тагил; ООО «Оренбургские минералы», г. Орск. Тематика исследований была поддержана Правительством Челябинской области в 2007 г.

Цель работы и задачи исследования

Цель диссертационной работы:

Получить магнезиальный камень с низкой гигроскопичностью и разработать на его основе высокоэффективные теплоизоляционные и отделочные материалы.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

1. Установить причины высокой гигроскопичности магнезиального камня.

2. Исследовать влияние различных затворителей и добавок-модификаторов на формирование фазового состава, структуры и свойств магнезиального камня.

3. Выявить рациональные способы снижения гигроскопичности магнезиального камня.

4. Изучить влияние выбранных добавок на структуру и эксплуатационные характеристики хлормагнезиального камня в разные сроки твердения и определить их оптимальные дозировки.

5. Разработать магнезиальный, газобетон и сухие строительные смеси на основе модифицированного хлормагнезиального вяжущего.

Научная новизна работы

1. Раскрыт механизм снижения гигроскопичности хлормагнезиального камня при модифицировании его структуры комплексными добавками, содержащими катионы двух- и трехвалентного железа одновременно. Катионы двухвалентного железа за счет встраивания в структуру оксигидрохлоридных фаз замещают эквивалентное количество катионов магния, а катионы трехвалентного железа адсорбируются на гидратных фазах хлормагнезиального камня и снижают их поверхностный заряд.

2. Установлено, что кремнеземистая составляющая, присутствующая в промышленном отходе спирта (ПОС) и в шлаке никелевого производства, способствует формированию в структуре труднорастворимых гидросиликатов магния и кальция соответственно и приводит к повышению водостойкости магнезиального камня при сохранении низкой гигроскопичности. Практическая значимость работы и внедрение результатов

1. Разработан и внедрен на ООО «НПК «Фибролит» (г. Сатка, Челябинская обл.) способ повышения водостойкости и снижения гигроскопичности магнезиального фибролита путем затворения вяжущего раствором ПОС. Экономический эффект от производства фибролитовых плит на растворе ПОС составил 660 руб. на 1 м3.

2. Разработана и внедрена в производство на ООО «Тагильский огнеупорный завод» (г. Н. Тагил, Свердловская обл.) технология вяжущего с оптимальным количеством модифицирующих добавок, позволяющих получить магнезиальный материал с пониженной гигроскопичностью.

3.Разработаны рецептуры и предложены технологические схемы производства конструкционного и конструкционно-теплоизоляционного магнезиального газобетона нёавтоклавного твердения с маркой по плотности D 500.D 1000, а также сухих строительных смесей для наружного и внутреннего применения на основе модифицированного хлормагнезиального вяжущего, соответствующие требованиям стандартов. Экономический эффект от производства магнезиальной ССС составляет до 3200 руб. с 1 т.; себестоимость 1 м магнезиального газобетона с заполнителями снижается на 340. .440 руб.

Автор защищает

1. Влияние особенностей фазового состава магнезиального камня на его гигроскопичность и другие свойства.

2. Способ повышения водостойкости сульфомагнезиального камня путем затворения вяжущего раствором ПОС.

3.Результаты исследований фазового состава, структуры и свойств магнезиального камня в присутствии добавок-модификаторов и различных затворителей.

4. Способ снижения гигроскопичности хлормагнезиального камня путем введения добавок, имеющих катионы двух- и трехвалентного железа одновременно.

5. Разработанную технологию производства магнезиальных изделий строительного назначения: конструкционного и конструкционно-теплоизоляционного магнезиального газобетона, сухих строительных смесей для наружного и внутреннего применения на основе модифицированного вяжущего. Достоверность

Достоверность научных результатов и выводов по работе обеспечена использованием стандартных методов и поверенного оборудования при проведении испытаний, количеством и точностью повторных испытаний, обеспечивающих доверительную вероятность 0,95. Адекватность полученных математических моделей оценивали с помощью критерия Фишера. Структурные исследования фазового состава проводили с применением комплекса физико-химических методов анализа: дифференциально-термического, рентгенофазового, химического и электронной растровой микроскопии с локальным рентгеновским микроанализатором. Апробация работы

Основные положения диссертационной работы доложены и обсуждены на ежегодных научно-технических конференциях студентов, аспирантов и профессорско-преподавательского состава ЮУрГУ в 2008, 2009 г.г.; на региональной научно-практической конференции в г. Челябинске, 2008 г.; на Международных научно-технических конференциях в г. Уфе, 2009 г., г. Ростов-на-Дону в 2009 г.; на Международном совещании по химии и технологии цемента в г. Москве; 2009 г. Разработанный магнезиальный газобетон получил диплом на выставке «Строй-экспо. ЖКХ: Новые стандарты - 2008» в г. Челябинске. Публикации

Основное содержание работы опубликовано в 16 работах, в том числе 2 - в рекомендованных ВАК журналах по направлению «Архитектура и строительство», 2 патента на изобретение: 1) пат. 2380334 «Композиция на основе хлормагнези-ального вяжущего»; 2) пат. 2385847 «Сульфомагнезиальное вяжущее». Структура и объем работы

Диссертационная работа состоит из введения, 5 глав, основных выводов и 2 приложений; изложена на 162 страницах машинописного текста, содержит 33 таблицы; 48 рисунков; список используемой литературы из 178 наименований.

Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Зимич, Вита Васильевна

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1. Разработан способ снижения гигроскопичности хлормагнезиального вяжущего за счет введения в его состав добавки, содержащей катионы двух- и трехвалентного железа одновременно, и получены эффективный газобетон и сухие строительные смеси для наружного и внутреннего применения на его основе, отвечающие требованиям современных стандартов.

2. Установлено, что катионы двухвалентного железа встраиваются в структуру новообразований в начальный период гидратации, снижая при этом растворимость формирующихся оксигидрохлоридов магния, а катионы трехвалентного железа адсорбируются на поверхности гидратных фаз, нейтрализуя их отрицательный заряд, снижая электростатическое притяжение диполей воды, способствуя комплексному уменьшению гигроскопичности магнезиального камня.

3.Для получения теплоизоляционных изделий на основе низкогигроскопичного сульфомагнезиального камня необходимо применять затворитель с плотностью у в пределах 1,18. 1,22 г/см . Это позволит получить камень с плотной структурой, представленной в основном различными видами оксигидросульфатов магния (1^40з804>11Н20; (1У^6(ОН)1о804)з-Н20; ЗМ§0-2М§804-8Н20, способствующих повышению водостойкости до 0,67 и снижению гигроскопичности до 1 %.

4. Эффективной заменой дорогостоящего сульфата магния является производственный отход изопропилового спирта. Он позволяет получить сульфомагнези-альный камень с низкой гигроскопичностью (не более 2 %), при повышении водостойкости до 0,73, за счет изменений фазового состава, представленного труднорастворимыми гидросиликатами магния, образовавшимися в результате взаимодействия вяжущего с силикатным гелем ПОС. Такой материал можно использовать при производстве теплоизоляционных материалов, не требующих высоких показателей по прочности (например, фибролит).

5.Эффективными модификаторами, позволяющими снизить гигроскопичность и уменьшить расход затворителя, ускорить гидратацию вяжущего за счет активизации пережога, исключить неравномерность изменения объема, уменьшить деформации усадки, повысить прочность, водо- и морозостойкость хлормагнезиаль-ного камня, являются растворимые железосодержащие добавки, способные диссоциировать в затворителях на простые ионы.

6. Наиболее перспективными добавками для хлормагнезиального камня являются железорудный конгломерат и шлак от производства никеля (в количестве 5.10 % от массы вяжущего при плотности затворителя 1,22. 1,24 г/см3), содержащие магнетит (у-Ре-БегС^), и способствующие формированию модифицированной структуры камня в виде тонких пластин, плотно прилегающих друг к другу. Введение железорудного конгломерата в вяжущее приводит к формированию камня из Mg7\Fe4OnT0H2O, (Mg,Fe)(OH)2 и y-FeO(OH). Гидратные фазы камня со шлаком дополнительно содержат низкоосновные гидросиликаты кальция типа 6Ca0*6Si02*H20; 5Ca0*6Si02*5H20; 2Ca0*3Si02*2H20, что способствует повышению прочности и водостойкости.

Разработанные приемы снижения гигроскопичности и повышения водостойкости внедрены на ООО «Тагильский огнеупорный завод» и ООО «НПК «Фибролит». Экономический эффект от производства фибролитовых плит на растворе ПОС составил 660 рублей на 1 м .

8. Экономический эффект от производства магнезиальной ССС составляет до 3200 руб. с 1 т.; себестоимость 1 м магнезиального газобетона с заполнителями снижается на 340.440 руб. за счет уменьшения затрат на дорогостоящее оборудование и проведение тепловлажностной обработки.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Зимич, Вита Васильевна, 2010 год

1.Адомавичутте, О. Б. О твердении магнезиального цемента / О. Б. Адомави-чутте, И. В Яницкий., Вектарис // ЖПК. - 1962. - XXXV. - №12. - С. 25512554.

2. Американская картотека ATSM. Cristallographie. For the Cnleinm Silicates. L.: Her Majesty's Stationeri Office, 1956

3. A. c. 734160. Российская Федерация, МПК7 С 04В 28/30. Способ изготовления строительных изделий на магнезиальном вяжущем / М. В. Усов. № С04В28/30; заявл; опубл. 1980, Бюл. 10.

4. А. с. 825463. Российская Федерация МПК7 С 04 В 9/04. Сырьевая формовочная смесь / С.А. Васин. № 97107214/03; заявл. 05.06.06; опубл.06.27.98; Бюл. № 1.

5. А. с. 523881. СССР, МПК7 С. 04 В 9/02. Строительная смесь / С.Х. Маликов -№ 2663269/33; заявл. 8.02.74; опубл. 05.12.75; Бюл. № 5.

6. А. с. 734160. СССР, МПК7 С 04 В 17/00. Строительная смесь / С.Х. Маликов № 2590370/33; заявл. 14.03.78; опубл. 15.05.80; Бюл. № 17.

7. А.С. 577185 СССР, С004 9/04 Способ получения водостойкого магнезиального цемента./ Е.И. Ведь и др. №; заявл. 12.02.77; опубл. 05.03.78; Бюл. № 6.

8. А.С. 1106800 СССР С004 9/04Сырьевая смесь для получения магнезиального цемента: / А.И. Кубряков, А.Ю. Каминаскас №; заявл. 15.07.76; опубл. 12.05.78; Бюл. № 3.

9. А. с. 734160 СССР, МПК2 С04В17/00. Строительная смесь / К. Т. Кабиев, Ж. К. Курманбаев, С. X. Маликов -№(21)2663269/29-33; заявл 28.08.78; опубл. 15.05.80, Бюл. № 18.

10. А.с. № 823339 СССР, МПК7 С04В 9/04. Способ получения магнезиального вяжущего / В.Н. Колотушкин.

11. Байков А. А. Собрание трудов./ А. А. Байков М.:. Изд-во АН СССР, 1948.-T. V. - 70 с.

12. Байков, A.A. Каустический магнезит, его свойства и отвердевание / А. А Байков, // Журнал русского металлургического общества, №1. — 1913 -С. 207.

13. Белимова, О. А. Магнезиальные вяжущие на основе шлама бисульфатного раствора — отхода целлюлозно-бумажной промышленности: автореферат дисс. канд. техн. наук. / О. А. Белимова. М.: Изд - во НИИЦемент, 1999. - 15 с.

14. Белянкин, Д.С. Петрография технического камня. / Д.С Белянкин, Б.В. Иванов, В.В Лапин. М: Изд. АН СССР, 1952. - 326 с.

15. Бикбау, Н.И. Строительные материалы и изделия на основе высокопрочного магнезиального вяжущего из доломитового сырья / М.Я. Бикбау, Д.И. Рудный, В.П. Журавлев, Н.И. Полагаева // Строительные материалы. 1997. - № 5. - С. 3 — 5.

16. Ваганов, А. П. Ксилолит. Производство и применение. / А. П. Ваганов -М.: Госиздат, 1959. 144 с.

17. Вайвад, А.Я. Магнезиальные вяжущие вещества /Вайвад А.Я.- Рига: Наука, 1971.-315 с.

18. Ведь Е. И. Исследование продуктов твердения сульфомагнезиального цемента с добавкой электротермофосфорного шлака. / Е. И. Ведь, Б. Ф. Блудов, Н. И. Пивень, В. К. Бочаров. //:ЖПХ. 1975. - Вып. 12. - Т. 48, - С 699 - 701.

19. Ведь, Е.И. Изучение продуктов твердения магнезиального цемента с введением ортофосфорной добавки / Е.И. Ведь, В.К. Бочаров //Украинский химический журнал. 1970. - № 6.- С 851 - 860

20. Войтович В.А. Полы на основе магнезиальных вяжущих веществ./, В.А. Войтович Г.В. Спирин //Строительные материалы. 2003. - №9. - С 8 - 9.

21. Выродов, И. П. К вопросу о твердении магнезиальных цементов./ И. П. Выродов, А.Г. Бергман//ЖПХ, 1959, - т.32, - №4. - С.716 - 723.

22. Выродов, И. П. О структурообразовании магнезиальных цементов./ И.П. Выродов //ЖПХ, 1960. - т. 33 - № 11. - С. 2399 - 2404

23. Глинка Н. Л. Общая химия/ Глинка Н. Л.: Химия.Ленинградское отделение, 1988. 702 с.

24. Гончаров, Б.П. Магнезиальные строительные материалы./ Б.П. Гончаров. -М. Л.: Изд-во Госстроийиздат, 1933 - 213 с.

25. Горбаненко, В.М. Получение магнезиального вяжущего для строительных целей. / В.М. Горбаненко, Л.Я. Крамар, Б.Я. Трофимов //Композиционные строительные материалы. Теория и практика. Пенза, 2002. - С. 217 — 219.

26. Горбаненко В. М. Теория и практика создания модифицированных магнезиальных цементов / В. М. Горбаненко, Л. Я. Крамар, Б. Я. Трофимов, А. С. Королев // Вестник ЮУрГУ Строительные материалы и изделия. — 2001. — № 5. С. 10 -13.

27. Горбаненко, В. М. Технология и свойства модифицированного магнезиального вяжущего и бетона для устройства полов: автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук / В. М. Горбаненко. Челябинск: ЮУрГУ, 2003. - 18 с.

28. Горшков, В. С. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ: Учеб. пособие / В. С. Горшков, В. В. Тимашев, В. Г. Савельев. М.: Высшая школа, 1981.-335 с.

29. Гришина, М. Н. Фазовый состав водостойкого магнезиального камня. /М. Н. Гришина, В. К. Козлова, Т. Ф. Свит// Сборник «Резервы производства строительных материалов», 4.1 Барнаул: АлтГТУ, 1997 с. 2731.

30. Гришина М. Н. Объемные изменения при твердении смешанных магнезиальных вяжущих веществ. /М. Н. Гришина, В. К. Козлова, Т. Ф. Свит, Д. А. Мешков// Сборник «Резервы производства строительных материалов», ч.1 Барнаул: АлтГТУ, 1997 с. 3236.

31. Гришина М. Н. Получение водостойких магнезиальных вяжущих с использованием местного сырья и отходов промышленности: автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук./ М. Н. Гришина. Барнаул, 1998.-30 с.

32. Грищук Т. В. Строительные материалы и изделия: Учеб. пособие для учащихся ССУЗов / Т. В. Гришук Мн.: Дизайн ПРО, 2004 - 312 с.

33. ГОСТ 4523-77. Реактивы. Магний сернокислый 7-водный. Технические условия. М.: Издательство стандартов, 1977. - 8 с.

34. ГОСТ 1216-87. Порошок магнезиальный каустический. Технические условия. М.: Издательство стандартов, 2004. - 10 с.

35. ГОСТ 9485-74 Реактивы. Железо (III) серно-кислое 9-водное. Технические условия. М.: Издательство стандартов, 1975. - 15 с.

36. ГОСТ 7759-73. Магний хлористый технический (бишофит). Технические условия М.: Изд-во стандартов, 1973. — 7 с.

37. ГОСТ 177-88 Водорода перекись. Технические условия. -М: Стандартин-форм, 2008.- 11 с.

38. Горшков, B.C. Термография строительных материалов. / B.C. Горшков -М.: Изд-во литературы по строительству, 1968. 238 с.

39. ГОСТ 8736-93. Песок для строительных работ. Технические условия. -М.: Издательство стандартов, 1995. 8 .с

40. ГОСТ 8735-88. Песок для строительных работ. Методы испытаний. -М.: Стандартинформ, 2008. 25 с.

41. ГОСТ 9757-90. Гравий, щебень и песок искусственные пористые. Технические условия. М.: Стандартинформ, 2007. - 8 с.

42. ГОСТ 9758-86. Заполнители пористый неорганические для строительных работ. Методы испытаний. М.: Стандартинформ, 2006. - 43 с.

43. ГОСТ 310.3-92. Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема. -М.: Издательство стандартов, 1978. -8 с.

44. ГОСТ 27005-86. Бетоны легкие и ячеистые. Правила контроля средней плотности. М.: ИПК Издательство стандартов, 1986. - 7 с.• 45. ГОСТ 310.2-76 (92). Цементы. Методы определение тонкости помола. -М.: Издательство стандартов, 1976. — 3 с.

45. ГОСТ 310.4-81 (92). Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии. -М.: Издательство стандартов, 1981. — 11 с.

46. ГОСТ 23789-79 (86). Вяжущие гипсовые. Методы испытаний. М.: Издательство стандартов, 1980. — 12 с.

47. ГОСТ 10180-90. Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам. М.: Издательство стандартов, 1990. - 30 с.

48. ГОСТ 24816-81 (88). Материалы строительные. Метод определения сорб-ционной влажности. -М.: Издательство стандартов, 1981. — 8 с.

49. ГОСТ 12730.0-78 (94). Бетоны. Общие требования к методам определения плотности, влажности, водопоглощения, пористости и водонепроницаемости. -М: Стандартинформ, 2007. — 2 с.

50. ГОСТ 24544-81 (82). Бетоны. Методы определения деформаций усадки и ползучести. -М.: Издательство стандартов, 1981. 24 с.

51. ГОСТ 27005-86 (89). Бетоны легкие и ячеистые. Правила контроля средней плотности. -М.: Издательство стандартов, 1986. 7 с.

52. ГОСТ 18105-86 (92). Бетоны. Правила контроля прочности. -М.: Издательство стандартов, 1986. 15 с.

53. ГОСТ 31359-2007. Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия. -М.: Стандартинформ, 2008. 15 с.

54. ГОСТ 12852.6-77. Бетон ячеистый. Метод определения сорбционной влажности. -М.: Издательство стандартов, 1994. 4 с.

55. ГОСТ 5802-86. Растворы строительные. Методы испытаний. -М.: Издательство стандартов, 1986. — 18 с.

56. ГОСТ 31356-2007. Смеси сухие строительные на цементном вяжущем. Методы испытаний. -М.: Стандартинформ, 2008. 14 с.

57. ГОСТ 9463-88 Лесоматериалы круглые хвойных пород. Технические условия. -М.: Издательство стандартов, 1991. 10 с.

58. ГОСТ 19222 84. Арболит и изделия из него. Общие технические условия. - М.: Издательство стандартов, 1985. - 20 с.

59. ГОСТ 23789-79. Вяжущие гипсовые. Методы испытаний. -М.: Издательство стандартов, 1979. 8 с.

60. Добролюбов, Г. Прогнозирование долговечности бетона с добавками / Г. Добролюбов, В.Б. Ратинов, Т.И. Розенберг. — М.: Стройиздат, 1983. 213 с.

61. Егоров-Тисменко, Ю. К. Кристаллография и кристаллохимия / Ю. К. Его-ров-Тисменко, В. С. Урусов. М.: КДУ, 2005. - 592 с.

62. Журавлев, В. Ф. Химия вяжущих материалов./ В. Ф. Журавлев М.: Гос-химиздат, 1951. - 250 с.

63. Запорожец, М.А. Ксилолит на каустическом доломите. / М.А. Запорожец// Строительные материалы. 1937. - №2. - С. 51-55.

64. Зедгинидзе, И.Г. Планирование эксперимента для исследования многокомпонентных систем / И.Г. Зедгинидзе М.: Наука, 1976. - 390 с.

65. Зимич, В. В. Влияние различных видов затворителей на гигроскопичность магнезиального камня / В. В, Зимич, Л. Я. Крамар, Б. Я. Трофимов // Вестник ЮУрГУ: Серия «Строительство и архитектура». 2008. - Вып. 6. - №12 (112). -С. 3-15.

66. Кабанов, B.C. Магнезиальные оксихлоридные цементы. Продукты твердения и их растворимость /B.C. Кабанов //Горнопромышленные отходы как сырье для производства строительных материалов. — М.: РАН, Кольский научный центр им. Кирова, 1992. С. 78-83.

67. Каминаскас, А.Ю Технология строительных материалов на магнезиальном сырье./ А.Ю. Каминаскас Рига: Изд-во «Мокслас», 1987. 342 с.

68. Кевеш, П. Д. Газобетон на пергидроле / П. Д. Кевеш, Э. Я. Эршлер, -Москва: Госстройиздат, НИИЖБ изделий, строительных и нерудных материалов (НИИЖелезобетон), 1961. 115 с.

69. Килессо, С.И. О стандарте на каустический магнезит./ С.И. Килессо //Строительная промышленность 1929. №4. С. 20-25.

70. Килессо, С. И. Пеномагнезит, его свойтсва и технология производства / С. И. Килессо, А. В. Иванова М.: Изд. коммунального хозяйства РСФСР, 1974. -30 с.

71. Козлова, B.K. Фазовый состав водостойкого магнезиального камня / В.К.Козлова, Т.Ф. Свит, М.Н. Гришина // Резервы производства строительных материалов. Барнаул: АлтГТУ, 1997. - Ч. 1- С. 27-31.

72. Корнеев, В.И. Особобыстротвердеющее магнезиальное вяжущее. Часть 1/

73. B.И. Корнеев, А.П. Сизоненко, И.Н. Медведева, Е.П. Новиков // Цемент 1997.№2, с.25-28

74. Крамар, Л.Я. К вопросу о требованиях стандарта к магнезиальному вяжущему строительного назначения./ Л.Я. Крамар //Строительные материалы. 2006. -№1. - С.52-54.

75. Крамар, Л.Я. Особенности твердения магнезиального вяжущего / Л.Я. Крамар, Т. Н. Черных, Б. Я. Трофимов // Цемент и его применение. 2006. - № 09.-С. 5861

76. Крамар, Л.Я О требованиях стандарта к магнезиальному вяжущему строительного назначения / Л.Я. Крамар. // Строительные материалы". 2006. - № 01,1. C. 54-56.

77. Крамар, Л.Я. Теоретические основы и технология магнезиальных вяжущих и материалов: автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук / Л. Я. Крамар. Челябинск: ЮУрГУ, 2007. - 42 с.

78. Крамар, Л.Я. Ячеистые бетоны в гражданском строительстве и промышленности. Текст лекций / Л.Я. Крамар, В.А. Абызов. Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2006.-91 с.

79. Кудеярова, Н.П. Влияние некоторых добавок на синтез гидросиликатов магния в гидротермальных условиях / Н.П. Кудеярова и др. // Сб. науч. трудов Белгородского техн. института строительных материалов. Белгород: БелГТУ, 1976.-№23.-С. 107

80. Кузнецов, A.M. Производство каустического магнезита / А.М Кузнецов. -М.: Стройиздат, 1948. 210 с.

81. Лапшин, П.В. Магнолитовые полы./ П.В. Лапшин. М-Л.: Изд-во Стройиздат, 1931,-98 с.

82. Мышкин, С.Н Магнезит / С.Н Мышкин. М.: Госиздат, 1933. - 215 с.

83. Маткович, Б. Гидратация и твердение цемента./ Б. Маткович, В. Рогич// 6-й Международный конгресс по химии цемента. М.: Стройиздат, 1970. Том 2. Книга 1.-159 с

84. Маткович, Б. Модифицированный магнезиальный цемент (цемент Сореля) /Б. Маткович, В. Рогич // Шестой международный конгресс по химии цемента. -М: Стройиздат, 2001. Том 2. Книга 1.- С. 94 100.

85. Методика определения активности по лимонному числу М.: Изд-во литературы по строительству, 1995. - 12 с.

86. Мирюк, O.A. Магнезиальные композиции оксихлоридного твердения. /O.A. Мирюк //Цемент и его применение. 2003. - №7 - С 38 - 40.

87. Нагорный, О. В. Синтез и анионообменные свойства гидроксидов металлов со структурой типа брусита и гидроталькита / О. В. Нагорный // Автореферет дисс. на соискание ученой степени канд. хим.наук / О. В. Нагорный. Пермь: Изд-во ПТУ, 2004. - 20 с.

88. Нелюбова, H.H. Бухгалтерский (управленческий) учет: Учебно-методическое пособие. / H.H. Нелюбова. Волгоград: Изд-во Волгоградского государственного университета. — 2004. - 91 с.

89. Новик, Ф.С. Оптимизация процессов технологии металлов методами планирования эксперимента / Ф.С .Новик, Я.Б .Арсов — М.: Машиностроение; София: Техника,. 1980. 304 с.

90. Нуждин, С. В. Комплексно модифицированное магнезиальное вяжущее и бетоны на его основе: автореферат на соискание ученой степени кандидата технических наук / С. В. Нуждин . Челябинск: ЮУрГУ, 2006. - 22 с.

91. Нуждин, C.B. Модифицированные магнезиальные вяжущие повышенной водостойкости/ C.B. Нуждин, Л.Я. Крамар, Б.Я. Трофимов // Сборник научных трудов. -НГЛУ., 2002. С. 168.

92. Пат. 56-120-553 С004 9/04 Япония. Магнезиальное гидравлическое вяжущее вещество./ -№ 55-21255 Заявл. 21.02.80; опубл. 21.09.81.

93. Пат. 2130437 Российская Федерация, МПК7 С 04В 9/00. Сырьевая смесь / М. И. Горбачева. № 98105998/03; заявл. 06.04.98; опубл. 06.04.98, - 9 с.

94. Пат. 2158718 Российская Федерация МПК7 С 04 В 28/30, 18/26. Композиции для изготовления конструкционного материала / А. И. Десятниченко № 99103557/03; заявл. 22.02.99; опубл. 10.11.00,-3 с.

95. Пат. 2134663 Российская Федерация МПК7 С 1, 6 С 04 В 9/00, 18/30, Е 04 В 1/04. Магнезиальное вяжущее, способ получения магнезиального вяжущего и изделие из магнезиального вяжущего / Т. В. Кузнецова № 98101026/03 заявл. 21.01.98; опубл. 20.08.99, - 3 с.

96. Пат. 2245862 Российская Федерация МПК7 С 17 С 04 В 35/03, С 04 В 09/06 Способ утилизации шламовых отходов талькомагнезита / О. А. Ермохина. № 2003117281/03; заявл. 09.06.03, опубл. 10.02.05.-3 с.

97. Пат. 1749211 SU, МПК4 С 04 В 38/08. Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных формовочных изделий / M. Н. Петросян. № 4893126/33; заявл. 17.10.90; опубл. 23.07.92, Бюл. № 27. - Зс.

98. Пат. 2090535 Российская Федерация МПК7 6 С 04 В 28/30 Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий и способ ее получения, / Г. В. Спирин -№ 95108209/03; заявл. 31.05.95; опубл. 20.09.97, 3 с.

99. Пат. 1560600 Российская Федерация, МПК 7 С 04 В 9/00. Вяжущее / А. К. Цапук. -№ 4336644/23-33; заявл. 09. 10.87; опубл 30.04.90, Бюл. № 16. 2с.

100. Пат. 1560601 Российская Федерация, МПК 7 С 04 В 9/00. Вяжущее / А. К. Цапук. № 4336645/23-33; заявл. 09. 10.87; опубл 30.04.90, Бюл. № 16. -2с.

101. Пат. 2238251 Российская Федерация, МПК 7 С 04 В 28/30. Композиция на основе магнезиального вяжущего / В. М. Горбаненко № 2002120644/03; заявл. 29. 07.02; опубл 20.10.04, Бюл. № 29. - 6с.

102. Пат. 1025687 Российская Федерация, МПК7 С 04В 17/00. Сырьевая смесь для изготовления плит полов / В. Н. Колотушкин. № 3365127/29-33; заявл. 23.10.81, опубл. 30.06.83, Бюл. № 24. - Зс.

103. Пат. 2090535 Российская Федерация, МПК6 С 04 В 28/30. Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий и способ её получения / Г. В. Спирин. -№ 95108209/03; заявл. 31.05.95, опубл. 20.09.97. Зс.

104. Пат. 2084420 Российская Федерация, МПК6 С 04 В 28/30, В 28 В 11/00. Способ изготовления облицовочных и декоративных изделий из искусственного камня / Е. С. Миркин № 93031201/03; заявл. 03.06.93; опубл. 20.07.97, - 4 с.

105. Пат. 95100626 Российская Федерация, МПК6 С 04 В 28/30. Масса для изготовления строительных изделий и способ её получения / А. Б. Середа. № 95100626/03; заявл. 17.01.95; опубл. 10.11.96,-4с.

106. Пат. 2062763 Российская Федерация, МПК6 с 04 В 28/30. Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий, преимущественно ксилолитовых блоков, и способ их изготовления / В. Н. Чернухо. № 93036693/03; заявл. 15.07.93; опубл. 27.06.96, - 4с.

107. Пат. 1493633 Российская Федерация, МПК4 С 04 В 28/30. Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий / Н. В. Юмашев . № 4316838/23-33; заявл. 19.09.87; опубл. 15.07.89, Бюл. № 26. - 4с.

108. Пат. 734160 Российская Федерация, МПК2 С 04 В 17/00. Строительная смесь / С. X. Маликов. № 2663269/29-33; заявл. 28.08.78; опубл. 15.08.80, Бюл. № 18.-Зс.

109. Пат. 2014307 Российская Федерация, МПК5 С 04 В 28/30. Композиция для изготовления конструкционного материала / «Комбинат «Магнезит». — № 4827676/33; заявл. 22.05.90; опубл. 15.06.94, Бюл. № 11. 4с.

110. Пат. 2158718 Российская Федерация, МПК7 С 04 В 28/30. Композиция для изготовления конструкционного материала / «Комбинат «Магнезит». — № 4827676/33; заявл. 22.05.90; опубл. 15.06.94, Бюл. № 11. 4с.

111. Пат. 2174499 Российская Федерация, МПК7 С 04 В 28/30. Способная к отверждению смесь и способ изготовления звукоизолирующей конструкции пола / А. Г. Зика. № 99125654/03; заявл. 03.06.97; опубл. 10.10.2001, - 7с.

112. Пат. 1715764 Российская Федерация, МПК5 С 04 В 28/30. Сырьевая смесь для изготовления облицовочных плит / Г. Г. Акопян. № 4768226/33; заявл. 13.12.89; опубл. 29.02.92, Бюл. №8.-4 с.

113. Пат. 2158250 Российская Федерация МПК7 С04В28/30, 9/20 Сырьевая смесь для приготовления декоративного раствора / Д.К. Бирюлева, —№ 99102592/03; заявл. 09.02.99; опубл. 27.10.00, 6 с.

114. Пат. 2179539 Российская Федерация, МПК7 С 04 В 28/30. Самовыравнивающаяся строительная смесь / «Спецстройсмеси». № 2001103623/03; заявл. 09.02.01; опубл. 20.02.02, - 7с.

115. Пат. 1456538 Российская Федерация, МПК4 Е 21 В 33/138. Тампонажная смесь / Г. М. Толкачев. № 4251664/22-03; заявл. 13.04.87; опубл. 07.02.89, Бюл. №5.-4с.

116. Пат. 605936 Российская Федерация, МПК2 Е 21 В 33/138. Тампонажный раствор / Г. М. Толкачев. № 2196144/22-03; заявл. 01.12.75; опубл. 05.05.78, Бюл. № 17. - 4с.

117. Пат. 2107675 Российская Федерация, МПК6 С 04 В 38/02. Газобетон / В. Н. Воронин.-№97111151/03; заявл. 11.07.97; опубл. 27.03.98,-4с.

118. Пат. 1715764 SU, МПК7 С 04 В 28/30 Сырьевая смесь для изготовления облицовочных плит / Г. Г. Акопян — №4768226/33; заявл. 13.12.89; опубл. 29.02.92, Бюл. №8.-4 с.

119. Пат. 2114087 Российская Федерация, МПК7 6С04В35/05, С04В9/00. Сырьевая формовочная смесь / М. И. Горбачева №97107214/03; заявл. 06.05.97; опубл. 17.06.97, - 5 с.

120. Пат. 2036874. Российская Федерация МКИ6 С 04 В 18/26 Сырьевая смесь для изготовления древесного строительного материала / JI.A. Кройчук № 5029270; заявл. 25.02.92; опубл. 9.06.95; Бюл. № 16. - 4 с.

121. Пат. 94015094 Российская Федерация МПК7 6С04В28/30 Композиция для изготовления строительных материалов / С. А. Суворов №94015097/33; заявл. 20.04.94; опубл. 20.08.96. - 1 с.

122. Пат. 2013408 Российская Федерация МПК С 04, В 9/00 Способ приготовления формовочной сырьевой смеси / H.H. Бородкин № 4948417/33; заявл. 29.04.91; опубл. 30.05.94. - 5 с.

123. Пат. 57-26755 Япония Сырьевая смесь № 57-100362; заявл. 06.07.79; опубл. 14.03.81.-5 с.

124. Пат. 1373699 Российская Федерация Вяжущее./ Багинский В. И. № 4025469/29-33; заявл. 24.09.85; опуб. 15.02.88, Бюл. №6.-4 с.

125. Пат 1433925 Российская Федерация, МПК4 С 04 В 09/04. Вяжущее / 3 С. Литвинова № 4107155/31-33; заявл. 15.08.86; опубл. 30.10.88, Бюл. № 40. - 3 с.

126. Плеханова, Т. А Магнезиального вяжущее, модифицированное сульфатными добавками. /Плеханова Т. А., Яковлев Г. И.// Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2006, №34. С 34 - 35.

127. Плеханова, Т. А. Сульфатное магнезиальное вяжущее: автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. / Т. А. Плеханова Казань, 2005. — 22 с.

128. Позин, М. Е. Технология минеральных солей / М. Е. Позин. JL: Изд-во Химия, 1970.-Ч. 1.-200 с.

129. Попов, К.Н. Современные материалы для устройства полов / К.Н. Попов, М.Б. Каддо //Строительные материалы. 2000, №3. С. 2-5

130. Прокофьева, В.В.Строительные материалы на основе силикатов магния / В.В. ПрокопьеваДВ. Багаутдинов. Санкт Петербург.: Стройиздат, 2000. - 200 с.

131. Разработка статистических методов планирования экспериментов в области промышленности строительных материалов. Центральное композиционное планирование. (Методическое руководство). Челябинск: Изд-во. УРАЛНИИСТ-РОМПРОЕКТ, 1971-41 с

132. Рамачандран, B.C. Хлормагнезиальный цемент /В. С. Рамачандран, К. П. Кейкер, М. Рай //ЖПХ, 1967, - т.40. - №8. - С.1687 - 1695.

133. Ратинов, В. Б. Исследование механизма действия гидролизующихся солей в качестве добавок в бетон. /В. Б. Ратинов, Т. И. Розенберг, Ш. С. Алимов // Строителю! материали и силикатна промышленное^ Брюссель НРБ, 1968. - С 39.

134. Ратинов, В.Б. Добавки в бетон / В. Б. Ратинов, Т. И. Розенберг 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Стройиздат, 1989. - 188 с.

135. Регрессионный анализ многократной эмпирической зависимости / под общ. ред. H. М. Янина Челябинск, 1978 - 15 с.

136. Резников, Ю. К. Пенобетон повышенной прочности / Ю. К. Резников -М.: МСМИХИ, Госстройиздат. 1956 120 с.

137. Роланицин, Ю.И. К водостойкости магнезиальных вяжущих/ Ю.И. Рола-ницин, И. С Семейный // Сб. научных трудов Пермского политехнического институт 1973, № 130.- 62 с.

138. Розенберг Т. И. Исследование трехвалентных солей железа в качестве добавок ускорителей твердения бетона / Т. И. Розенберг, Ш. С. Алимов и др.// Тр. Междунар. Симпозиума по добавкам в раствор и бетон РИЛЕМ, -1967- С 171180.

139. Росс X. Практическое руководство. Штукатурка. Материалы, техника производства работ, предотвращение дефектов. / X. Росс, Ф. Шталь. Перевод с немецкого. СПб.: РИА «Квинтет», 2006. 274 с.

140. Савинкина, М. А. Создание водостойкого магнезиального вяжущего на основе MgO и золошлаковых отходов ТЭС. ./ М. А. Савинкина, А. Т. Логвиченко, В. Н. Зырянова // Электрические станции, 1992, № 12,- С. 1113

141. Скрамтаев, Б. Г. Строительные материалы. 3-е переработанное издание./ Б. Г. Скрамтаев, H.A. Попов, Г.Г. Мудров, H.A. Герливанов JL: Стройиздат, 1945.- 160 с.

142. Смирнов, Б.И.Физико-химические ососбенности твердения магнезиального цемента / Б.И. Смирнов, Е.С. Соловьева, Е.Е. Сегалова, П.А. Ребиндер // Коллоидный журнал. 1968. т. 30. С. 754-759.

143. Смирнов, Б. И. Исследование химического взаимодействия окиси магния с растворами хлористого магния различных концентраций. / Б.И. Смирнов, Е.С. Смирнова, Е.Е. Сегалова //ЖПХ, -1967,- №3. -С. 505-514

144. СН 277-80 Инструкция по изготовлению изделий из ячеистого бетон. -М.: Изд-во стандартов, 1990. — 35 с.

145. Советский энциклопедический словарь, 1983 г.

146. Соловьева, Е.С Физико-химические особенности твердения магнезиального цемента. / Е.С. Соловьева, Б.И. Смирнов, Е.Е. Сегалова, П.А. Ребиндер //ЖПХ, -1968,-Т.30-33.-С. 754-759.

147. Строительное производство. Основные термины и определения / Г. М Бадьин, В. В. Верстов, В. Д. Лихачев, А.Ф. Юдина М.: Изд-во Ассоциация строительных вузов, 2006. - 295 с.

148. Сухие строительные смеси. Бетоны. Материалы и технологии (Серия «Строитель»): Справочник —М.: Стройинформ, 2007. 828 с.

149. Соловьев, А. В. Фибролит на основе каустического магнезита, доломита и гипса / А. В. Соловьев под редакцией Б. Г. Скрамтаева. Стройиздат Наркомстроя, 1945 г.

150. ТУ 2152-005-53561075-03. Магний хлористый. Раствор природного би-шофита. Волгоград, 2004. - 4 с.

151. ТУ 5745-004-70828456-2005. Магнезиальное вяжущее. Челябинск, 2006. -6 с.

152. ТУ2141-003-46754744-07. Продукт нейтрализации серной кислоты сер-пентинитомагнезитом в производстве изопропилового спирта. Орск, 2007. - 10 с.

153. ТУ 5768-049-01227131-2004. Плиты фибролитовые магнезиальные конструкционные тепло- звукоизоляционные. Челябинск, 2004. - 14 с.

154. Филаткин А.Д. Искусственный мрамор на базе обожженного доломита горы Маяк в Пугачевке и рапы озера Эльтон. / А.Д. Филаткин // Строительные материалы,, —1937. №2.

155. Фрид, Н.Г. Магнезиальный цемент на базе каустического доломита и рапы оз. Эльтон / Н.Г. Фрид //Строительные материалы. 1935. № 4. - С. 9

156. Хигерович, М.И. Физико-химические и физические методы исследования строительных материалов / М.И. Хигерович, А.П. Меркин. М.: Высшая школа, 1968.- 191 с.

157. Хорошавин, Л.Б. Зарубежный рынок магнезиального сырья/ Л.Б. Хороша-вин, В.А. Кононов //Огнеупоры и техническая керамика. 1995. - №4. - С. 28-31.

158. Хорошавин Л.Б. Зарубежный рынок магнезиального сырья. Плавленый, спеченный и каустический периклазовые порошки из природного сырого магнезита и брусита / Л.Б. Хорошавин, В.А. Кононов // Огнеупоры и техническая керамика. 1994.№3. С. 24-31.

159. Цементы, бетоны, строительные растворы и смеси. Часть 2: Справочник/ Ю.А. Беленцов, В. Н. Вернигорова, В. С. Демьянова и др.; под ред. П. Г. Комахо-ва. СПб.: НПО «Профессионал», 2009. - 612 с.

160. Шварцман, JI. А. Физическая и коллоидная химия / Л. А. Шварцман М. А. Менковский. М.: Химия, 1981. 296 с.

161. Шелягин, В.В. Магнезиальный цемент (сырье, технология получения и свойства) / В.В. Шелягин. — Москва-Ленинград: Изд-во Госстройиздат, 1933. -107 с.

162. Элинз, М. П. Цемент Сореля и соли / М.П. Элинз // Строительные материалы. -.1937. №1. - С. 43-47.

163. Эрдман С. В. Природные магнийсодержащие силикаты в производстве вяжущих материалов и пути повышения водостойкости магнезиальных вяжущих материалов: автореферат дисс. на соискание ученой степени канд. техн. наук./ C.B. Эрдман. Томск, 1996. - 22 с.

164. ASTM 323 Пластический магнезиальный цемент для строительства. (США).

165. De Wolff P.M., Walter-Levy M.L. Acta Cryst. v.6, 1953. - p. 40-44.

166. De Wolff P.M., Walter-Levy M.L. Acta Cryst. v.6, 1953. - p. 40-44.

167. De Wolff P.M., Walter-Levy M.L. Hydratations prozesse und Erhartungs eigenschaften in Systemen MgO-MgCb.//Zement-Kalk-Gips.- 1953, -II. №4. P. 125137

168. De WolffP.M., Walter-Levy M.L., BiancoMYCR Acad. Sei. Paris.- v.236-42,1953.-p.1280. 1282.

169. Demediuk T., Cole W.F., Huebern H.V. Aust.J.Chem. v.8.-2,1955.-p.215.,.233.

170. DIN 273 4.1 — Каустическая магнезия тонкомолотый вяжущий материал для строительства. (Германия).

171. Feitknecht W., Held F. Helv. Chim. Acta. V.27, 1944. - p.1480-1495

172. Harrell T.R. etc. Magnesite oxycement rich improved water resistance, US P 3, 238, 155, Mar.l, 1966, Chem. Abstr., 64, p. 155583

173. NewmanE.S. J.Res.NBS. v.54-6, 1955.-p.347.355.

174. Offenlegungsschrift 4040180.4 A 1 Bundesrepublik Deutschland, Int CI5 C 04 B 38/02. Offenlegungsschrift / Peter Dr. -anmeldetag 15.12.90; offenlegungstag 17.06.92,-6 s.