Долговечность композитов контактно-конденсационного твердения на основе отходов промышленности и местных материалов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат технических наук Казначеев, Сергей Валерьевич

• Казначеев, Сергей Валерьевич
• кандидат технических наук
• 2005

Оглавление диссертации кандидат технических наук Казначеев, Сергей Валерьевич

Введение. tV 1. Структурообразование, составы, свойства, технология изготовления и применение композиционных материалов контактно-конденсационного твердения.

1.1. Современное представление о структурообразовании композиционных строительных материалов контактно-конденсационного твердения.

1.2. Технология получения композиционных материалов контактно-конденсационного твердения.

1.3. Составы, физико-механические свойства композиционных материалов контактно-конденсационного твердения. Опыт применения отходов промышленных предприятий при получении строительных материалов.

1.4. Выводы по главе.

2. Цель и задачи исследований. Применяемые материалы и методы исследований.

2.1. Цель и задачи исследований.

2.2. Применяемые материалы.

2.3. Методы исследований.

2.4. Выводы по главе.

3. Оптимизация структуры, составов и технологии изготовления композитов контактно-конденсационного твердения.

3.1 Исследование процессов структурообразования композитов контактно-конденсационного твердения.

3.2. Плотность и пористость композитов контактноконденсационного твердения.

3.3. Исследование зависимости изменения прочности материалов контактно-конденсационного твердения от основных структурообразующих факторов.

Ы' 3.4. Деформативность композитов контактно-конденсационного твердения.

3.5. Исследование зависимости изменения прочностных свойств цементных композитов от последовательности совмещения используемых компонентов.

3.6. Выводы по главе.

4. Долговечность композиционных материалов контактно-конденсационного твердения.

4.1. Исследование деградации композитов контактно-конденсационного твердения при выдержке в агрессивных средах методом рентгеноструктурного анализа.

4.2. Водостойкость композитов.

4.3. Химическое сопротивление в водных растворах щелочей. 4.4. Химическое сопротивление в растворах кислот.

4.5. Микробиологическая стойкость композитов контактно -конденсационного твердения.

4.6. Выводы по главе.

5. Разработка способов улучшения свойств композитов контактно-конденсационного твердения.

5.1. Исследование влияния модифицирующих добавок на прочность.

5.2. Исследование влияния модифицирующих добавок на химическую стойкость.

5.3. Повышение долговечности композитов контактно- конденсационного твердения за счет введения полимерной добавки.

5.4. Исследование влияния модифицирующих добавок на биологическую стойкость.

5.5. В ыводы по главе.

6. Производственное внедрение и экономическая эффективность применения композитов контактно-конденсационного твердения.

6.1. Принципиальная технологическая схема изготовления материалов контактно-конденсационного твердения.

6.2. Производственное внедрение композитов контактно-конденсационного твердения

6.3. Экономическая эффективность внедрения композитов контактно- конденсационного твердения.

6.4. Выводы по главе.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Долговечность композитов контактно-конденсационного твердения на основе отходов промышленности и местных материалов»

Актуальность работы. Одной из важнейших проблем современного строительного материаловедения является получение долговечных композиционных материалов на основе дешевого, доступного, часто невостребованного местного сырья, к которому можно отнести как природные ресурсы, так и отходы производственных предприятий. Их использование позволяет существенно расширить сырьевую базу и снизить себестоимость получаемой продукции как за счет невысокой стоимости этих ресурсов, так и в результате значительного уменьшения транспортных расходов, так как расходы, связанные с доставкой требуемого сырья к месту производства, энергозатраты на его дополнительную обработку, использование дорогих, часто импортных добавок неизбежно повышают стоимость строительных материалов. Кроме того, снижается риск остановки производства из-за возможных перебоев с поставкой сырьевых ресурсов.

Нередко отходы производства, являясь достаточно эффективными и часто уже подготовленными компонентами, которые можно широко использовать при получении строительных композитов, оказываются невостребованными и попадают на свалки, способствуя быстрому их заполнению, что в свою очередь приводит к необходимости постоянного отвода под них новых земель. Это обуславливает то, что проблема утилизации отходов в современных условиях с каждым годом приобретает все более актуальное значение.

Среди всего многообразия техногенных отходов, которые в больших количествах сбрасываются в отвалы, значительная часть приходится на бой стекла и шлак. А между тем они являются эффективными вторичными ресурсами, которые могут быть использованы в строительной индустрии при получении связующих, бетонов и изделий на их основе.

Используемые в настоящее время способы изготовления строительных материалов с применением этих ресурсов базируются на технологиях, предусматривающих спекание сырья при высоких температурах, его обработку в автоклавах и т. д. Учитывая высокую энергоемкость, а соответственно и стоимость этих процессов, наиболее перспективным направлением решения проблемы получения широкой номенклатуры эффективных композиционных строительных материалов и изделий на основе местных природных ресурсов и отходов производства, с нашей точки зрения, является использование технологий, основанных на принципах контактно-конденсационного твердения.

Эта технология позволяет получать композиционные материалы требуемой для строительных целей прочности, достигаемой доступными приемами, без значительных энергетических и трудовых затрат. Ее применение способствует значительному сокращению технологического цикла и получению композиционных материалов с высокой "мгновенной" прочностью. Технологические процессы могут быть осуществлены на традиционных промышленных линиях по производству композиционных материалов, что дает возможность получить значительный экономический эффект при внедрении таких технологий в производство.

Например, по сравнению с традиционной автоклавной технологией производства силикатных изделий контактная технология определяет широкий спектр независимых управляемых технологических воздействий (степень пресыщения раствора, время выращивания кристаллов, оптимальный размер новообразований, параметры кинетики растворения и кристаллизации, время прессования и т. д.) для изменения выходных характеристик исследуемой системы.

В этой связи исследования, направленные на разработку технологии получения, оптимизацию составов и изучение свойств долговечных строительных материалов и изделий, изготовленных с применением боя стекла и других отходов на основе принципов контактно-конденсационного твердения, являются актуальными.

Цель и задачи исследования. Целью настоящей работы является экспериментальное обоснование приемов и методов получения долговечных строительных материалов с применением технологии контактно-конденсационного твердения на основе местных природных ресурсов и отходов производства.

Задачи исследования состоят в следующем:

• установить закономерности структурообразования композиционных строительных материалов контактно-конденсационного твердения на уровне макроструктуры;

• разработать рациональную технологию получения широкой номенклатуры эффективных композиционных строительных материалов и изделий на основе отходов производства и местных природных ресурсов;

• оптимизировать составы вяжущих и композиционных строительных материалов по показателям прочности, водо- и морозостойкости, химического и биологического сопротивления;

• установить основные физико-технические свойства бетонов контактно-конденсационного твердения;

• получить количественные зависимости изменения физико-механических свойств композитов контактно-конденсационного твердения при воздействии химических и биологических агрессивных сред;

• подобрать эффективные добавки для композитов контактно-конденсационного твердения, позволяющие улучшить их физико-механические свойства и долговечность в условиях воздействия химических и биологических агрессивных сред.

Научная новизна работы. Получены эффективные строительные композиты контактно-конденсационного твердения на основе местных природных ресурсов и отходов производства, обладающие повышенной стойкостью в растворах кислот и биологически активных средах.

Выявлены основные закономерности протекания процессов структурообразования композиционных строительных материалов контактно-конденсационного твердения на уровне макроструктуры.

Установлены количественные зависимости изменения физико-механических свойств композитов контактно-конденсационного твердения при воздействии химических и биологических агрессивных сред.

Подобраны эффективные добавки, позволяющие улучшить физико-механические свойства бетонов контактно-конденсационного твердения на основе местных сырьевых ресурсов и повысить их долговечность в условиях воздействия химических и биологических агрессивных сред.

Практическая значимость работы.

• Разработана технология получения бетонов контактно-конденсационного твердения на основе местных природных ресурсов и отходов производства, позволяющая снизить энергозатраты, длительность технологического цикла и расширить номенклатуру используемых сырьевых материалов при сохранении высокого качества получаемой продукции.

• Оптимизированы составы бетонов контактно-конденсационного твердения по физико-механическим и технологическим свойствам. Рекомендованы составы композитов, обладающие повышенной долговечностью в условиях воздействия химических и биологических агрессивных сред.

Внедрение результатов работы. Разработанная технология прошла промышленную апробацию на ОАО «ЖБК-1» в г. Саранске. Была осуществлена привязка разработанной технологии изготовления бетонов контактно-конденсационного твердения к технологии производства мелкоштучных стеновых блоков. Выпущена опытно-промышленная партия мелкоштучных изделий на основе стеклощелочного связующего с применением местных сырьевых ресурсов с использованием технологии контактно-конденсационного твердения.

Апробация работы. Результаты исследований докладывались на следующих внутривузовских, всероссийских и международных конференциях и семинарах: III Международной научно-практической конференции «Проблемы строительства, инженерного обеспечения и экологии городов» (Пенза, 2001);

Всероссийской научно-технической конференции «Проблемы строительного материаловедения. 1-е Соломатовские чтения» (Саранск, 2002); Всероссийской научно-технической конференции, посвященной 150-летию со дня рождения В. Г. Шухова, «Современные технологии строительных материалов и конструкций» (Саранск, 2003); VII конференции молодых ученых Мордовского университета (Саранск, 2003); Всероссийской научно-технической конференции «Актуальные вопросы строительства. 2-е Соломатовские чтения» (Саранск, 2003); республиканской научно-практической конференции «Роль науки в социально-экономическом развитии Республики Мордовия», посвященной 70-летию НИИ гуманитарных наук при Правительстве РМ (Саранск, 2003); III Республиканской научно-практической конференции «Роль науки и инноваций в развитии хозяйственного комплекса региона» (Саранск, 2004); Восьмых академических чтенях РААСН «Современное состояние и перспективы развития строительного материаловедения» (Самара, 2004); Международной научно-технической конференции «Биоповреждения и биокоррозия в строительстве» (Саранск, 2004); IX научной конференции молодых ученых, аспирантов и студентов Мордовского государственного университета имени Н. П. Огарева (Саранск, 2004); Международной научно-технической конференции «Актуальные вопросы строительства» (Саранск, 2004); научной конференции «XXXIII Ога-ревские чтения» (Саранск, 2005); III Международной научно-практической конференции «Развитие современных городов и реформа жилищно-комунального хозяйства» (Москва, 2005), IV республиканской научно-практической конференции «Наука и инноваций в Республике Мордовия» (Саранск, 2005).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 17 печатных работ.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, 6 глав, выводов, списка использованной литературы из 135 наименований. Она изложена на 174 страницах машинописного текста, включает 54 рисунка, 11 таблиц, 1 приложение.

Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Казначеев, Сергей Валерьевич

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. Экспериментально обоснованы приемы и методы получения долговечных композитов контактно-конденсационного твердения с применением отходов промышленности и местных материалов.

2. Установлены закономерности структурообразования композитов контактно-конденсационного твердения. Получены количественные зависимости изменения прочности и других свойств композитов на уровне макроструктуры от основных структурообразующих факторов: степени наполнения, дисперсности и вида наполнителя, количественного содержания и вида связующего, способа уплотнения, характера отверждения и т. д.

3. Проведены исследования процессов структурообразования материалов с использованием метода рентгеноструктурного анализа с целью установления процессов, происходящих в композитах контактно-конденсационного твердения в ходе их твердения и деградации. Установлено, что при их выдерживании в 5% растворе NaOH существенных изменений в рентгенограммах не произошло, а после воздействия 5% раствора серной кислоты в образцах выявлено преобладание кварца. В материалах на основе стеклощелочного связующего под воздействием раствора серной кислоты и щелочи произошли изменения, связанные с уменьшением содержания S1O2, находящегося в кристаллической фазе.

4. Проведена оптимизация структуры и составов композитов контактно-конденсационного твердения на основе органических и неорганических связующих по показателям прочности и долговечности. Предложены добавки, способствующие улучшению физико-механических свойств и повышению долговечности материалов при выдерживании в агрессивных химических и биологических средах. Установлено позитивное влияние пиритных огарков на стойкость композитов на основе цементной пыли, выдержанных в растворе, моделирующем продукты метаболизма микроорганизмов, боя стекла

- в растворе азотной кислоты, пиритных огарков и диатомита - в растворе щелочи, тонкоизмельченного керамзита - в воде.

5. Исследованы основные физико-технические свойства и оптимизированы химически стойкие составы вяжущих материалов контактно-конденсационного твердения и композитов на их основе. В зависимости от вида используемых компонентов прочность на сжатие композитов контактно-конденсационного твердения, изготовленных при давлении 200 МПа, до 14 раз выше, чем у композитов, полученных по технологии виброуплотнения, при этом наблюдается уменьшение величины пористости до 70 %. Максимальная прочность материалов с применением полимерных связующих достигается при содержании связующего порядка 20-25 %.

6. Установлены зависимости изменения прочности, деформативности и долговечности композитов от способа отверждения, природы и свойств компонентов, образующих материал. Получены количественные зависимости изменения прочности композитов контактно-конденсационного твердения в модельной среде метаболитов микроскопических грибов.

7. Разработана рациональная технология получения композитов контактно-конденсационного твердения. Разработанные технология и составы композитов использованы при выпуске опытно-промышленных партий изделий с применением местных сырьевых ресурсов на ОАО «ЖБК-1» в г. Саранске.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Казначеев, Сергей Валерьевич, 2005 год

1. А.с. 693666 СССР. Сырьевая смесь для приготовления высокоогнеупорного бетона / А. П. Меркин, Ю. П. Горлов, Б. У. Седунов и др. // Открытия.Изобретения. 1978. № 18.

2. А.с. 903360 СССР, МКИ3 В 28 В 11/04. Способ изготовления бетонных изделий / В. Д. Глуховский, В. И. Гоц, В. Н. Кокшарев, Г. В. Румына (СССР) // Открытия. Изобретения. 1982. № 5.

3. А.с. 1732531 СССР, М.кл. С 04 В 26/8. Полимербетонная смесь / В. Т. Ерофеев, В. И. Соломатов, В. П. Селяев и др. 4887122/05; Заявл. 23.08.90; Опубл. 23.05.92 //Открытия. Изобретения. 1992. 19. С 50.

4. А.с. 1763411 СССР, М.кл. С 04 В 26/12. Полимербетонная композиция / В. Т. Ерофеев, В. И. Соломатов, В. П. Селяев и др. 4889323/05; Заявл. 07.12.90; Опубл. 23.09.92 // Открытия. Изобретения. 1992. 35. С 92.

5. Алексеев С. Н., Иванов Ф. М., Модры С., Шиссель П. Долговечность железобетона в агрессивных средах. М.: Стройиздат. 1990. 320 с.

6. Андреюк Е. И. Микробная коррозия и ее возбудители. Е. И. Андреюк, В. И. Билай, Э. 3. Коваль, И. А. Козлова. Киев: Наук, думка, 1980. 287 с.

7. Александрова И. Ф., Любавина Н. П., Масленникова В. С., Леонтьева А. Н. Исследование влияния бихромата аммония на проницаемость для сахарозы мембран Aspergillus niger // Биоповреждения в промышленности. Горький, 1985. С 56-60.

8. Анисимов А. А., Смирнов В. Ф. Биоповреждения в промышленности и защита от них / Горьк. ун-т. Горький, 1980. 81 с.

9. Ахвердов И. Н. Основы физики бетона. М.: Стройиздат, 1981. 464 с.

10. Ахметов И.С., Мирюк О.А. Свойства портландцементных клинкеров из техногенного сырья // Стр-во и архитектура. 1992. № 3. С.66-69.

11. Ахназарова С. JI. Оптимизация эксперимента в химии и химической технологии: Учеб. пособие для студ. хим.- технол. Вузов / С. Л. Ахназарова, В. В. Кафаров. М.: Высш. шк., 1978. 319 с.

12. Бабушкин В.И. Термодинамика силикатов М.: Стройиздат, 1986.- 408 с.

13. Баталин Б. С., Крафт В. Г., Пастухов А. И., Куракова Н. Б. Основные пути и свойства использования отвального доменного шлака ЧМЗ // Известия вузов. Строительство. Новосибирск. 2002. № 4.

14. Баженов Ю. М. Технология бетона. М.: Высш. шк., 1987. 414 с.

15. Банин А. «Клондайк» неоприходованный // РИСК.-1995. № 5-6.

16. Бетехтин В. И., Бахтибаев А. Н., Кадомцев А. Г. и др. Влияние

17. Д, гидростатического давления на пористость и прочностные свойствацементного // Цемент. 1991. № 5-6. С 16-20.

18. Бетехтин В. И., Петров А. И., Кадомцев А. Г. и др. Влияние гидростатического давления на залечивание зернаграничных микропор и высокотемпературной ползучести металлов и сплавов // ФММ. 1990. 69. 1. С 199-205.

19. Бетоны с эффективными модифицирующими добавками: Сб. науч. тр./ НИИЖБ; Под ред. Ф. М. Иванова, В. Г. Батракова. М., 1985. 157 с.

20. Бетоны с эффективными суперпластификаторами: Сб. науч. тр. / НИИЖБ; Под ред. Ф. М. Иванова. М., 1979. 229 с.л* '

21. Биологическое сопротивление материалов / В. И. Соломатов, В.Т. Ерофеев, В. Ф. Смирнов и др. Саранск: Изд-во Мордов. ун-та. 2001. 196 с.

22. Биоповреждения: Учеб. Пособие для биолог, спец. вузов / Под ред. В. Ф. Ильичева. М.: Высш. шк., 1987. 352 с.

23. Биоповреждения в строительстве / Под ред. Ф. М. Иванова, С. Н. Горшина. М.: Стройиздат, 1984. 320 с.

24. Биоповреждения материалов и защита от них: Сб. статей./ Отв. ред. И. В. Старостин. М.: Наука, 1978. 231 с.

25. Богатов А. Д. Долговечность связующих на основе боя стекла / "Современные проблемы строительного материаловедения": Материалы пятых академических чтений РААСН // Воронежская ГАСА. Воронеж, 1999. С. 45-51.

26. Богатов А. Д. Безавтоклавные композиты на основе боя стекла: Автореф. дис.канд.техн.наук. Саранск, 1999. 19 с.

27. Богатов А. Д. Структурообразование и свойства строительных материалов на основе отходов стекла // Известия ТулГУ. Серия. Строительные материалы, конструкции и сооружения. Вып. 4. Тула: Изд-во ТулГУ, 2003. С. 87-100.

28. Боженов П. И. Технология автоклавных материалов. Л.: Стройиздат, 1978. 368 с.

29. Бочаров Б. В. Химическая защита строительных материалов от биологических повреждений (обзор) // Биоповреждения в строительстве. М.: 1984. С. 24-26.

30. Бочаров Б. В., Крючков А. А. Химические средства защиты от биоповреждений // Биоповреждения методы защиты. Полтава. 1985. С. 56 — 59.

31. Вентцель В. И. Теория вероятности. М.: Наука, 1969. 576 с

32. Вербецкий Г. П. Прочность и долговечность бетона в водной среде. М.: Стройиздат, 1976. 128 с.

33. Виноградов Б. Н. Влияние заполнителей на свойства бетона. М.: Стройиздат, 1979. 223 с.

34. Вознесенский В. А. Современные методы оптимизации композиционных материалов. Киев:, 1983. 144 с.

35. Волженский А. В. Применение зол и топливных шлаков при производстве строительных материалов / А. В. Волженский, И. А. Иванов, Б. Н. Виноградов. М.: Стройиздат, 1984. 255 с.

36. Волженский А. В. Смешанные цементы повторного помола и бетоны на их основе / А. В. Волженский, Л.Н. Попов. М.: Госстройиздат, 1961. 207 с.

37. Галибина Е.А. Автоклавные строительные материалы из побочных отходов ТЭЦ. Л.: Стройиздат. Ленингр. отд., 1986. 127 с.

38. Гидратация и структурообразование шлакощелочного вяжущего / И. Г. Гранковский, В. Д. Глуховский, В. В. Чистяков и др. // Неорганические материалы. 1982. С.1038-1043. (Изв. АН СССР т.18, № 6).

39. Гладышев Б.М. Механическое взаимодействие элементов структуры и прочность бетонов.Харьков: Вища шк., 1987. 166 с.

40. Глуховский В. Д. Шлакощелочные бетоны на мелкозернистых заполнителях / В. Д. Глуховский, П. В. Кривенко, В. Н. Старчук и др. Киев: Висша шк, 1981. 223 с.

41. Глуховский В. Д Вяжущие и композиционные материалы контактного твердения / В. Д. Глуховский, Р. Ф. Рунова, С. Е. Максунов. Киев: Выща шк., 1991.242 с.

42. Глуховский В. Д. Производство бетонов и конструкций на основе шлакощелочных вяжущих / В. Д. Глуховский, П. В. Кривенко, Г- В. Румына, В. Л. Герасимчук. Киев: Будивельник, 1988.143 с.

43. Глуховский В. Д., Рунова Р. Ф., Максунов С. Е. Роль контактно-конденсационных процессов в синтезе прочности цементного камня // Цемент. 1989. № 10. С 7-8.

44. Глуховский В. Д. Шлакощелочные цементы и бетоны / В. Д. Глуховский, В. А. Пахомов. Киев: Будивельник, 1978. 184 с.

45. Гончаров В.В. Биоцидные строительные растворы и бетоны // Бетон и железобетон. 1984. № 3.

46. Горлов Ю.П., Меркин А.П., Буров В.Ю. Отделочные бесцементные материалы на основе отходов минераловатного производства // Строит, материалы.-1980.-№ 9. С.9-10.

47. Горлов Ю. П. Жаростойкие бетоны на основе композиций из природных и техногенных стекол / Ю. П. Горлов, А. П. Меркин, М. И. Зейфман, Б. Д. Тотурбиев. М.: Стройиздат. 1986. 144 с.

48. Горчаков Г. И. Повышение морозостойкости бетона в конструкциях промышленных и гидротехнических сооружений / Г. И. Горчаков, М. М. Каркин, Б. Г. Скрамтаев. М.: Стройиздат, 1965.193 с.

49. Горшков В. С. Физическая химия силикатов и других тугоплавких соединений / В. С. Горшков, В. Г. Савельев, Н. Ф. Федоров. М.: Высшая школа. 1988.

50. Дворкин JI. И. Строительные материалы из отходов промышленности / JL И. Дворкин, И. А. Пашков. Киев: Высша шк. Головное изд-во, 1989. 208 с.

51. Долгорев А. В. Вторичные сырьевые ресурсы в производстве строительных материалов (физико-химический анализ): Справ, пособие. М.: Стройиздат, 1990. 455 с.

52. Дударь Н. Н. Твердение цементного камня под давлением // Цемент. 1989. № 7. С 10-13.

53. Евдокимов Ю. А. Планирование и анализ экспериментов при решении задач трения и износа / Ю. А. Евдокимов, В. И. Колесников , А. И. Тетерин.М.: Наука, 1980. 228 с.

54. Ерофеев В.Т., Фельдман М.С., Шаров В.Г. Биостойкость и биодеградация строительных материалов // Вестн. Мордов. ун-та. 1991. № 4. С. 31-33.

55. Зазимко В.Г. Оптимизация свойств строительных материалов. М: Транспорт. 1981. 103 с.

56. Иванов Ф. М., Горшин С. Н. Влияние катапина как биоцида на реологические свойства бетонной смеси и специальные свойства бетона / Биоповреждения в строительстве / Ф. М. Иванов, С. Н. Горшин, Дж. Уайт и др. М.: Стройиздат. 1984. 320 с.

57. Игер В. Металлоорганические полимеры / В. Игер, В. Кастелли. М.: Мир. 1981.390 с.

58. Игнатьев Р. А. Защита техники от коррозии, старения и биоповреждений: справочник / Р. А. Игнатьев, А. А. Михайлова. М.: Россельхозиздат. 1987. 346 с.

59. Исследование и применение строительных материалов на основе местных вторичных ресурсов: Сб. науч. тр. / Урал, науч.-исслед. проекта, ин-т строит. Материалов; Под рук. А.Н. Чернова и др. Челябинск, 1984. 184 с.

60. Исследование местных строительных материалов: Сб. науч. тр. / Уфим. науч.-исслед. и конструкт, ин-т пром. стр-ва; Под ред. А. А. Орловской. Уфа, 1990. 94 с.

61. Исследования свойств и технологии получения эффективных строительных материалов на базе местного сырья и отходов промышленного производства: Сб. науч. труд. Красноярск, 1989. 118 с.

62. Калинин В. И. Строительные материалы и изделия контактного твердения изотходов асбестоцементного производства: Автореф. дис.канд.техн.наук.1. Киев, 1987. 20 с.

63. Каркасные строительные композиты: В 2 ч. Ч. 1. Структурообразование. Свойства. Технология / В. Т. Ерофеев, Н. И. Мищенко, В. П. Селяев, В. И. Соломатов; Под ред. акад. РААСН В. И. Соломатова. Саранск: Изд-во Мордов. ун-та, 1995. 200 с.

64. Каушанский В. Е., Трубицын А. С., Оношкина О. С. Термообработка шлака способ увеличения активности шлакощелочных вяжущих // Известия вузов. Строительство. Новосибирск. 2004. № 2. С. 49 — 52.

65. Каушанский В. Е. Термообработка доменного гранулированного шлака как один из способов увеличения его гидравлической активности / В. Е. Каушанский, О. Ю. Баженова, А. С. Трубицын. Новосибирск. 2002. № 4.

66. Клиндт JI. Б. Стекло в строительстве: свойства, применение, расчеты: JI. Б. Клиндт, В. Клейн: Пер. с нем. М.: Стройиздат, 1981. 286 с.

67. Ковач Р. Процессы гидротации и долговечность зольных цементов // VI Междунар. Конгресс по химии цемента (Москва, 1974). М., 1976. Т. З.С. 99 — 102.

68. Козлова В. К. Использование зол тепловых электростанций в производстве строительных материалов. Барнаул, 1985. 137 с.

69. Коренькова С. Ф., Сухов В. Ю., Сидоренко Ю. В. Оптимизация технологических параметров производства безавтоклавных силикатных материалов // Известия вузов. Строительство. Новосибирск. 1999. № 5. С. 76 -78.

70. Коренькова С. Ф., Сидоренко Ю. В. Моделирование структуры в вяжущих контактно-конденсационного твердения силикатного состава // Сборник материалов Пятых Академических Чтений РААСН, ВГАСА. Воронеж. 1999. С. 213.

71. Коренькова С. Ф., Сидоренко Ю. В. Механизмы взаимодействия частиц нестабильной фазы в силикатных системах // Сборник материалов Пятых Академических Чтений РААСН, ИГАСА. 2000. С. 262 264.

72. Кравчук В. Т., Рунова Р. Ф., Вахутинский И. С. и др. Контактно-конденсационный способ производства силикатного кирпича // Строительные материалы и конструкции. 1982. № 1. С. 15.

73. Куатбаев К. К. Силикатные бетоны из побочных продуктов промышленности. М.: Стройиздат, 1981. 246 с.

74. Литвинов М. А. Определение микроскопических почвенных грибов. Л.: Наука. 1967. 304 с.

75. Лугаускас А. Ю. Микроскопические грибы как агенты биоповреждений //г

76. Химические средства защиты от биокоррозии. Уфа, 1980. С. 9 14.

77. Лясин В. Ф. Новые облицовочные материалы на основе стекла / В. Ф. Лясин, П. Д. Саркисов. М.: Стройиздат, 1987. 192 с.

78. Лясин В. Ф., Сычева Н. Г., Егорова Л. С. Получение вспененных стеклокристаллических материалов на основе отходов производства //' Производство и исследование стекла и силикатных материалов. Ярославль: 1978. Вып.З. С. 316-319.

79. Максунов С. Е. Электропроводные вяжущие контактно-конденого твердения: Автореф. дис.канд.техн.наук. Киев, 1988. 22 с.

80. Марченко Р. Т. Физическая коллоидная химия. М.: Высшая школа, 1965.

81. Меркин А. П., Зейфман М. И. Бетоны и изделия на основе кислых вулканических стекол // Шлакощелочные цементы, бетоны и конструкции: Тез. докл. науч. Всесоюз. конф. Киев: 1979. С. 15-16.

82. Меркин А. П., Зейфман М. И., Иванова Н. М. Местное вяжущее на основе стекольного боя // Реф. информ. сер.8: Промышленность автоклавных материалов и местных вяжущих / ВНИИЭСМ. М.: 1981. Вып. 5. С.8-9.

83. Методы определения биостойкости материалов. М.: Изд-во АН СССР, 1979. 230 с.

84. Мчедлов-Петросян О.П. Структурообразование и твердение цементных паст и бетонов при пониженных температурах. Киев: Будивельник, 1974. 151 с.

85. Павленко С. И., Автушенко Е. И., Луханина Т. М. Разработка составов и технологии суперморозостойкого и водостойкого мелкозернистого шлакозолобетона. Новосибирск. 2002. № 12.

86. Пащенко А. А., Чистяков В. В., Мясникова Е. А., Абакумова Л. Д.

87. Гидратация и твердение в системе «глиноземистый цемент — портландцемент» при горячем прессовании // Цемент. 1990 № 9. С 15 — 18.

88. Пащенко А. А., Чистяков В. В., Абакумова JI. Д., Ващинская В. В. Формирование структуры прессованного цементного камня // Цемент. 1990 №1. С 21 -23.

89. Пауэре Т. К. Физическая структура портландцементного теста // Химия цементов. М., 1969. С. 300 325.

90. Патент на изобретение РФ № 2150441 RU, М. кл. С 04 В 35/057, 35/22. Безобжиговый огнеупор/ Чумаченко Н.Г., Рябова М.В., Сухов В.Ю. Опубл. 10.06.2000. - Бюл. № 16, 2000// Открытия. Изобретения, 18 с.

91. Перспективные строительные материалы с использованием местного сырья и отходов промышленного производства: Сб. науч. тр. /Краснояр. промстройНИИпроект. Красноярск, 1991. 132 с.

92. Полак Л. Ф. Твердение минеральных вяжущих веществ / Л. Ф. Полак, В. В. Бабков, Е. П. Андреева. М.: Стройиздат, 1990.

93. Промышленная биология: Учеб. Пособие для вузов / Под ред. Н. С. Егорова. М.: Высш. шк. 1989.618 с.

94. Рунова Р. Ф. Исследование автоклавных щелочно-щелочноземельных алюмосиликатнных материалов: Автореф. дис. .канд. техн. наук. Киев, 1972.22 с.

95. Рунова Р. Ф. Конденсация дисперсных веществ нестабильной структуры // Цемент. 1985. № 11. С 15-16.

96. Рунова Р. Ф. Роль контактно-конденсационных процессов в синтезе искусственного камня // Цемент. 1990. № 5. С 31 33.

97. Рунова Р. Ф., Максунов С. Е. Перспективы использования вяжущих контактно-конденсационного твердения в композиционных материалах // Цемент. 1990. № 6. С 54 56.

98. Рунова Р. Ф., Кочевых М. А. Теплофизические свойства контактно-конденсационных вяжущих//Цемент. 1990. №11. С 10-11.

99. Рунова Р. Физико-химические и технологические основы контактно-конденсационных вяжущих // Цемент. 1990. №5.С 12-15.

100. Русанов А. И. Фазовое равновесие и поверхностные явления. Изд-во химия, Ленинградское отделение. 1967.

101. Сергеев А. М. Использование в строительстве отходов энергетической промышленности. Киев: Будивельник, 1984. 119 с.

102. Сидоренко Ю. В. Контактная конденсация как объект синергетики // Известия вузов. Строительство. Новосибирск. 2001. №11. С. 60 62

103. Сидоренко Ю. В. Моделирование процессов контактно-конденсационного твердения низкоосновных гидросиликатов кальция: Автореф. дис. .канд.техн.наук. Самара, 2003. 22 с.

104. Соломатов В. И. Химическое сопротивление композиционных строительных материалов / В. И. Соломатов, В. П. Селяев. М.: Стройиздат, 1987.264 с.

105. Соломатов В.И. Интенсивная технология бетонов / В. И. Соломатов, М. К. Тахиров, Тахер Шах Мд. М.: Стройиздат, 1989. 264 с.

106. Соломатов В. И. Строительные биотехнологии и биокомпозиты / В.И. Соломатов, В. Д. Черкасов, В.Т. Ерофеев. М.: Изд-во МИИТ, 1998.165 с.

107. Соломатов В. И., Коренькова С. Ф., Сидоренко Ю. В. Термодинамические аспекты контактной конденсации нестабильных силикатных систем // Известия вузов. Строительство. Новосибирск. 2001. № 2 3. С. 38 - 44.

108. Соломатов В.И. Элементы общей теории композиционных строительных материалов // Изв. вузов. Стр-во и архитектура.-1980.- №8.- С.61-70.

109. Соломатов В.И. Развитие полиструктурной теории композиционных материалов // Изв.вузов. Стр-во и архитектура. 1985. - № 8 - С. 58-64.

110. Соломатов В.И. Полиструктурная теория и эффективные технологии КСМ // Эффективные технологии композиционных строительных материалов.-Ашхабад, 1985.-С.З-7.

111. Соломатов В.И. Полиструктурная теория композиционных строительных материалов // Новые композиционные материалы в строительстве — Саратов, 1981.-С.5-9.

112. Состав, структура и свойства цементных бетонов / Под ред. Г. И. Горчакова. М.: Стройиздат, 1976. 145 с.

113. Стабильность цеолитов и ультрастабильные цеолиты (Мак-Даниэль К.В.,* Мейер П.К.) // Химия цеолитов и катализ на цеолитах / Под ред. Дж. Рабо. -М.:

114. Мир", 1980.- 4.1. С. 347 -395.

115. Строит, газ. 1996. 20 дек. №51.

116. Сухов В. Ю. Безавтоклавные стеновые материалы на основе местного сырья: Автореф. дис.канд.техн.наук. Самара, 1996. 20 с.

117. Сычев М. М Некоторые вопросы химии межзерновой конденсации при твердении цементом/ЛДемент, 1982, № 8-9.-М 116. Таблицы планов эксперимента для факторных и полиномиальных моделей: Справ, изд. / Под ред. В. В. Налимова. М.: Металлургия, 1982. 751 с.

118. Тихомиров В. Б. Планирование и анализ эксперимента (при проведении исследований в легкой и текстильной промышленности). М.: Лег. индустрия, 1974.263 с.

119. Туркова З.А. Микофлора материалов на минеральной основе и вероятные механизмы их разрушения // Микология и фитопатология. 1974. Т.8, вып. 3. С.•V» 219-226.

120. Флеров Б.К. Биологические повреждения материалов и изделий // Проблемы биологических повреждений и обрастаний материалов, изделий и сооружений. М., 1972. С. 3-10.

121. Чуйко А. В. Повышение биостойкости фуранового полимербнтона // Биоповреждения в строительстве М.: Стройиздат. 1984. С. 203 -209.

122. Шейкин А. Е. Структура и свойства цементных бетонов / А. Е. Шейкин, Ю. В. Чеховский, М. И. Бруссер. М.: Стройиздат, 1979. 343 с.

123. Шпынова Л. Г., Иваськевич И. А. Бактерицидный бетон // Бетон и V. железобетон. 1985. № 5. С 29 30.

124. Щелочные и щелочноземельные гидравлические вяжущие и бетоны./ Под ред. В. Д. Глуховского. Киев: Выща шк., 1979.252 с.

125. Эффективная утилизация боя искусственных щелочных стекол / Горлов Ю.П и др. // Промышленное и гражданское стр-во. № 8. 1997. С 38-40.

126. Glass Recycling in USA. - Rense/Recycle. 1983. Vol 3, № 6. P.6

127. Glass -Recycling//Glass. 1974. Vol 51,№ 3. P.l 18-120.

128. Polinelli G.A. Large scale glass-recycling resely in Switzerland // Glass. 1977. Vol 54, №4. P. 146-149.

129. Stirling H. Electro opyical sorting // Glass. 1987. Vol 54, № 4. P. 128-137.

130. Child P. Glass recycling can be good business // Amer. Glass. Rev. 1987. Vol 98, №3. P. 6-9.

131. Pasqualini P. Glass Recycling in Southern France // Glass. 1980. Vol 57, № 9. P. 54.

132. Varmylen M. Glass-recycling in Europa // Glass Technol. 1985. Vol 20, № 3. 5863.

133. New decorative glass finishes from Japan // Glass. 1979. Vol 53, № 5. P. 155.

134. The U.S. Glass container industry // Glass. 1981. № 8. P. 248-264.

135. Roy D. M., Gouda G. R., Bodrowsky A. Very High Strength Cement Pastes Prepared by Hot Pressing and Other High Pressure Technigues // Cem. and Concr. Research. 1972. Vol. 2, P. 349-366.

136. Roy D. M., Gouda G. R. High Strength Generation in Cement Pastes // Cem. and Concr. Research. 1975. Vol. 5, P. 153-162.