Биохимическое обоснование и разработка технологии получения рисовой крупы повышенного качества и биологической ценности тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 03.00.04, кандидат технических наук Погорелова, Ирина Ивановна

• Погорелова, Ирина Ивановна
• кандидат технических наук
• 2001

Оглавление диссертации кандидат технических наук Погорелова, Ирина Ивановна

ВВЕДЕНИЕ.

1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР.

1.1. Происхождение культуры риса и распространение в мире.

1.2. Морфология и классификация риса-зерна.

1.3. Экологическая оценка риса и продуктов его переработки.

1.4. Технологические признаки качества риса-зерна.

1.5. Факторы, влияющие на качество рисовой крупы.

1.5.1. Технологический процесс производства крупы.

1.5.2. Нетрадиционная технология производства рисовой крупы.

1.5.3. Степень шлифования рисовой крупы и ее оценка.

1.6. Потребительские и кулинарные свойства крупы.

2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ, ОБРАБОТКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ДАННЫХ.

2.1. Характеристика объектов исследования.

2.2. Лабораторные исследования.

2.2.1. Оценка технологических свойств зерна риса.

2.3. Приборы и методы определения степени шлифования.

2.3.1. Определение коэффициента отражения на шаровом фотометре ФМШ-56М.

2.3.2. Определение белизны на диацветомере ДЦМ-72.

2.3.3. Определение белизны на приборе «ТАКТОН».

2.4. Методика определения солей тяжелых металлов.

2.4.1. Определение тяжелых металлов.

2.4.2. Определение ртути.

2.4.3. Определение меди и свинца.

2.4.4. Определение мышьяка.

2.4.5. Определение пестицидов.

2.5. Определение химического состава зерна риса и рисойой крупы.

2.6. Определение кулинарных свойств крупы.

3. ВЛИЯНИЕ СТЕПЕНИ ШЛИФОВАНИЯ НА ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ РИСА.

3.1. Влияние степени шлифования на эффективность технологического процесса рисозавода.82 А

3.2. Зависимость зольных элементов в крупе от степени шлифования

4. БИОЛОГИЧЕСКАЯ ЦЕННОСТЬ ШЕЛУШЕННОГО РИСА И РИСОВОЙ КРУПЫ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ СТЕПЕНИ ШЛИФОВАНИЯ.

4.1. Изменение содержания белка в продуктах переработки риса.

4.2 Биологическая оценка риса с использованием тест-микроорганизмов Тетрахимена пириформис.

4.3. Биологическая ценность в опытах на белых крысах линии Вистар

4.4. Изучение кулинарных свойств крупы.

5. ОБОСНОВАНИЕ ВОЗМОЖНОСТИ СОЗДАНИЯ ОБЪЕКТИВНЫХ МЕТОДОВ ОЦЕНКИ СТЕПЕНИ ШЛИФОВАНИЯ КРУПЫ.

5.1. Разработка метода индикаторного окрашивания.

ВЫВОДЫ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Биохимическое обоснование и разработка технологии получения рисовой крупы повышенного качества и биологической ценности»

Зерно риса содержит белок по содержанию незаменимой аминокислоты лизина превосходящий белки других культурных растений и по усвояемости и биологической ценности он наиболее близок к животному белку.

В то же время известно, что повседневное употребление в пищу полированного риса, лишенного покровных тканей, алейронового слоя и зародыша в результате технологических операций шелушения и шлифования, обязательных при получении рисовой крупы, вызывает тяжелое заболевание - бери-гбери, широко распространенное в странах Азии и Индокитая в 19 и 20 веках.

Причиной заболевания является авитаминоз витамина В1 (тиамина) -кофермента пируватдекарбоксилазы, катализирующей декарбоксилирование пировиноградной кислоты - ключевого соединения диссимиляции зтлеводов. При недостатке в пище витамина В1, фермент декарбоксилирзтощий пировиноградную кислоту не образуется, концентрация пировиноградной кислоты, образующейся на заключительной стадии первого этапа дыхания -гликолиза - непрерывно растет в крови и тканях, оказывая неблагоприятное воздействие на нервную систему всего организма, и вызывая различные неврологические расстройства.

К сожалению, получение рисовой крзшы неизбежно связано с удалением из нее тканей зерновки, в которых локализован витамин В].

В то же время степень удаления из крупы не только витамины Вь но и другие биологически полезных компонентов во многом определяется выбранной технологией ее получения. Оперативный контроль важнейшей технологической операции - шлифования отсутствует, и поэтому качества готовой крзшы все еще проводится органолептически, в первую очередь из-за отсутствия объективных экспрессметодов ее оценки, а так же из-за недостаточной изученности взаимосвязи биологической ценности крупы от технологических режимов шлифования риса. 5

Решение проблемы получения биологически полноценной рисовой крупы настоятельно требует создания инструментальных методов оперативного контроля эффективности процесса ее шлифования на основе изучения химических, физико-химических характеристик продуктов переработки и оценки их биологической ценности.

Наиболее объективные сведения о качестве крупы могут быть получены с использованием опытных животных в качестве тесторганизмов. Помимо объективной оценки биологической ценности и потребительских свойств рисовой крупы, полученной с использованием разработанных и предлагаемых способов оперативного контроля эффективности технологического процесса и выбора оптимальных режимов шлифования, обязательной для технологических решений является экологическая оценка продуктов переработки риса на соответствие требованиям стандартов.

Актуальность исследований подтверждена включением темы диссертационной работы в перечень перспективных направлений развития исследований сельскохозяйственного растительного сырья АСХН Российской Федерации.

Заключение диссертации по теме «Биохимия», Погорелова, Ирина Ивановна

выводы

1. Методами многофакторного корреляционного и регрессионного анализа количественно впервые оценены взаимосвязи химического состава и биологической ценности, технологических и кулинарных свойств риса.

2 . На основе применения созданных в ходе исследования новых методов и технических средств оперативного контроля процесса шлифования ядра риса впервые разработана технология получения рисовой крупы повышенной биологической ценности и высокого кулинарного качества.

3. Количественно оценено изменение биологической ценности рисовой крупы и рисовых продуктов в процессе шлифования. Впервые установлена динамика изменения корреляционной зависимости между показателями биологической ценности и потребительских свойств риса при увеличении степени шлифования.

4. С помошью электронной сканирующей микроскопии и методов индикаторного контрастирующего окрашивания выявлена структура тканей рисовой крупы, удаляемых в процессе шлифования в мучку. Выяснена локализация запасных белков, липидов, крахмала, минеральных элементов и чужеродных соединений (пестицидов и солей тяжелых металлов) в покровных и основных тканях зерновки, крупе и мучке.

4, Сравнительный анализ ОБЦ рисовой крупы, определяемой с помощью тест микроорганизмов Тетрахимена пириформис, белых крыс линии Вистар и химическими методами, показал преимущество метода с помощью тест микроорганизмов.

5. Установлено, что рисовая крупа, полученная по разработанной технологии, имеет более высокое, по сравнению с крупой полученной по традиционной технологии, содержание незаменимых аминокислот, большую биологическую ценность и лучшие кулинарные свойства, а также содержит меньше нежелательных (антипитательных) соединений.

6. Разработанный способ оценки однородности шлифования ядра риса методом индикаторного окрашивания рекомендован к внедрению на рисозаводах (Патент КП № 2052814 С1. от 20.01.96).

7. Рекомендованы для исследуемых сортов риса-зерна уровни шлифования крупы, обеспечивающие удаление остаточного содержания пестицидов и солей тяжелых металлов до фоновых значений.

8. Разработан прибор (белизномер) и на его основе метод оперативного контроля процесса шлифования, обеспечивающий стабилизацию степени шлифования и других признаков качества рисовой крупы на заданном уровне.

9. Предложена энергосберегающая технология получения рисовой крупы улучшенного товарного качества, повышенной биологической ценности и кулинарного достоинства (Патент Ки №2158635 С1 от 10.11.2000Г).

10. Установлен диапазон степени шлифования (выход мучки 12-14 %, белизна 72 %) обеспечивающий производство высококачественной крупы из риса отечественной селекции.

11. Производственные испытания подтверждают соответствие качества рисовой крупы по предлагаемой технологии требованиям Российских и международных стандартов.

Экономический эффект от использования рекомендаций диссертационной работы для рисозавода производительностью 450 т/сут. риса-зерна составляет 14760 т.р. в год.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Погорелова, Ирина Ивановна, 2001 год

1. Жуковский П. М. Культурные растения и их сородичи. Л.: Колос, 1971.- С. 752.

2. Давиденко Е.К. Исследование липидного комплекса зерна риса при послеуборочной обработке, хранении и технологической переработке и его влияние на качество рисовой крупы: Автореферат кандидатской диссертации. Краснодар, 1975. - С. 28.

3. Василенко Е.И. Роль микрофлоры в пожелтении риса-зерна/ Е.И. Василенко, А.П. Ордин, Н.И. Соседов // Сборник трудов ВНИИЗ 1977.-вып. 87.- С. 93-98.

4. Попова Е.П. Микроструктура зерна и семян. М.: Колос, 1979. -223 С.

5. Марценюк В.В. Технологические свойства зерна риса с красными плодовыми и семенными оболочками / В.В. Марценюк, Е.В. Толкочева// Серия Мукомольно-крупяная промышленность: Сб. Хранение и переработка зерна. М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1972.- С. 11-13.

6. S.Barber. La calidod del grano de cerros en los programos de mejora vegetal // Rivista de Agroguimica у Technologia de Alimentos.-1979,-n 19 p.p. 314-326.

7. S.M.Sorobhagya. Improved indices for dimensional classification of rice./ S.M.Sorobhagya, B.S.Ramesh, K.R.Bhattacharya. // J.Food Sci. and Techno!.- 1984.- vol. 21, N1.- p.p.15-21

8. Алежко-Ожевский Ю.П. Исследование содержания токсичных элементов в рисе для детского и диетического питания / Ю.П. Алежко

9. Ожевский, И.Ю. Аманова, Н.Н. Махова // Пути повышения качества зерна и зернопродуктов, улучшения ассортимента крупы, муки и хлеба: Всес. научн. конф. М: 1989. - С. 44-46.

10. Зайцев В.М. Минеральные вещества зерна пшеницы и продуктов его переработки / В.М. Зайцев, В.Г. Хомец. М, 1982. - С. 35-38.

11. Грин И.Б. Пестициды и защита растений / В.М. Зайцев, В.Г. Хомец; Пер. с англ.; Под ред. Н.М. Гольшина. М.: Колос, 1972.- С. 384.

12. Аниканова З.Ф. Рис: сорт, урожай, качество / З.Ф. АникановаА Л.Е. Тарасова. М: Колос, 1979. - С. 110.

13. Klein К. Effects of production and preparation process on Heavy metal content. Res. Food Sci. and Nutr. Proc. 6th Congr. Foot Sci and Technol. Dublin.

14. Врочинский K.K. Применение пестицидов и охрана ОБфужающей сре-ды / К.К. Врочинский, В.Н. Маковский. Киев: Высшая школа, 1979.-С. 206.

15. Гигиена и санитария. N6. -1980. С. 14-16.

16. Закладной Г.А. Защита зерна и его продуктов от вредителей. М.: Колос, 1983.-С. 215.

17. Меркулов Е.М. Особенности образования микотоксинов в рисе-зерне повышенной влажности: Автореф. дис. канд. техн. наук.- М.: ВНИИЗ, 1983.-C.25.

18. Козьмина Е.П. Рис (хранение и переработка). М.: Хлебоиздат, 1975.-С. 128.

19. Смирнов B.C. Химический состав и потребительские свойства риса // Труды института народного хозяйства им. Г.В. Плеханова. М.: Госторгиздат, 1953.20. £рыгин П.С. Причина мучнистости зерновок риса // Сб. научных работ по рису. Краснодар, 1947.

20. Ерыгин П.С. Изменение мучнистости зерновых риса при созревании / П.С. Ерыгин, Т.Н. Прудникова // Труды ВНИИ риса.- 1971. вып. 1

21. Кешаниди Х.Л. Технологические свойства риса-зерна разной крупности // Изв. вузов. Пищевая технология.- 1979.- N 4.- С. 42.

22. Прудникова Т.Н. Исследование консистенции зерновки риса и влияние некоторых факторов на её изменения: Автореферат кандидатской диссертации. Краснодар, 1969.

23. Биохимическая и технологическая характеристика отечественного риса-зерна / Е.П. Козмина, Н.П. Красноок, З.Ф. Аниканова и др.// Сер. Мукомольнокрупяная промышленность: Сб. Хранение и переработка зерна.-М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1976. С. 36.

24. Коломиец М.П. Влияние консистенции зерновок риса на технологические свойства // Изв. вузов. Пищевая технология . 1971.- N 4.-С. 17-20.

25. Ильвицкий Н.А. Технологический эффект шлифования ядер риса различной влажности / Н.А. Ильвицкий, Н.П. Коломиец: Сб. Хранение и переработка зерна.- М: ЦНИИТЭИ Минзага СССР.- 1970.- Вып. 9. С. 15-18.

26. K.R.Bhattacharya. Varietal difference in eguilibrium moisture content of rice and effect of hemel chalkiness / K.R.Bhattacharya, Y.Induahara Swamy, C.M.Sowbhagya// J.Food Sci. and Technol.- 1979.- vol. 16.- N5.- p.p. 214215.

27. В. D. Webb. Grain guality characteistics of rice varietes grown in internationak performance trails / B. D. Webb, C. R. Abais, C. N. Bollish у J. E. Scott // Intmal Commissiob Neros. letter.- 1970.- vol XIX.- № 1 .-p.p. 1-14

28. M.K.Byhashyam. Physicochemilal studies in ulation to craching properties in relation to cracking properties in rice using isogenic lines / G.N.Rogil, LSrinivas, B.S.Naidy I // Food Sci. and Technol.- 1984.- vol. 24.-p.p.272-277.

29. Коновалов К.И. Влияние технологии уборки на качество семенного риса // Изв. вузов СССР. Пищевая технология .- 1975.- N 4. -С. 58.

30. Чеботарев О.Н. Образование трещин в зерне риса при кондуктивном нагреве / О.Н. Чеботарев, Н.А. Ильвицкий // Изв. вузов СССР. Пищевая технология.- 1971. N 6. - С. 73.

31. Чеборарев О.Н. О влиянии химического состава и структуры эндосперма на его устойчивость против образования трепщн/ О.Н. Чеботарев, Н.А. Ильвицкий // Серия Элеваторная промышленность: Сб. Хранение и переработка зерна.- 1973. Вып. 4.- С. 19-21.

32. KR.Bhattacharya, C.M.Sowbhagya. F.Food Technol.- 1972.- N7. р.323.

33. Ильвицкий Н.А. Устойчивость зерна риса против образования в нем трещин / Н.А. Ильвицкий, Х.Л. Кешаниди // Известия вузов СССР. Пищевая технология.- 1970.- Вып. 3.- С. 24.

34. Ильвицкий Н.А. Влияние влагообмена на процесс образования трещин в зерне риса / Н.А. Ильвицкий, О.Н. Чеботарев // Сер. Элеваторная промышленность: Сб. Хранение и переработка зерна.- М: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1972.- вьга. 4.- С. 12-15.

35. Ильвицкий Н.А. Иследование процесса образования трещин в зерне риса / .Н.А. Ильвицкий, О.Н. Чеботарев // Серия Элеваторная промышленность: Сб. Хранение и переработка зерна.- М: ЦНИИТЭИ Минзага СССР.- 1974.- Вып. 3. С. 10-11.

36. Коратеев И.Г. Влияние условий тепловой сушки на качество зерна риса // Изв. вузов СССР. Пищевая технология.- 1975.- N 4 . С. 58.

37. S.D.Kulrami, S.Bal. Studies on effect of evacuation of paddy on guaiity characteristics of parboiled rice // J.Food Sci. and Technol 1986,- vol. 23.- N1.-p.p.33-36.

38. Nishiama Yoshio, Satou Masaharu, Shimiru Hiroshi. Crack generation of raugh rise aften dryind// J.Fac. Agr.-1979.- vol. 14.-N3.-p.p.277-278.

39. Правила организавд1и и ведение технологического процесса на крупяных предприятиях. — М, 1981. С. 142.

40. A.Morgause, G.Fossasi. W.Giusa, E.Cursi. Miglioramenso delle carasserishische gualisasive del rico raffiraso. J.Tech Molis.- 1984.- vol. 36.-N10.- p.p. 715-724.

41. Сравнительная оценка методов определения степени шлифования риса / Е.П. Козьмина, Л.В. Бабиченко, С.А. Федорова, Т.Н. Прудникова // Изв. вузов СССР. Пищевая технология.- 1974. N 5.- С. 127.

42. Василенко Е.И . Роль микрофлоры в пожелтении риса-зерна / Е.И. Василенко, А.П. Ордин, Н.И. Соседов // Сборник трудов ВНИИЗ.- 1977.-Вьш. 87.- С. 93-98.

43. J.T.Hogan, H.T.Deobald Measurement of the olegree of milling of rise// Jhe Rise Journal.- 1965.- vol. 68, N10.-p.p. 10-13.

44. L.Borasio. Metodo Macroeolorimetrico per Valutare Gradi Piu Finiti di Lavorarione // Dd Rico Lavorat. Ann.- 1955.- N3.- p.p. 51-56.

45. Hall V.Z. A revised starchiodine dlue test for raw milled rice. Cer. Chem.-1966.-V.43,N3.

46. Halick I.V. The use of a starchiodine blue test as a quality indicator of white milled net // Cer. Chem.- 1956. V. 35, N 5.

47. H.S.R.Desikachar. Determination of Degree of Polishing in Rice П. Determination of Thiamine and Phosphorus for Processing Contrd // Cereal Chem.- 1955.- N32.- p.p. 18-80.

48. Suzuta. On a solietion used for identifying the degree of polishing rice / I.Suzuta, K.Koyama, H.Hori // Formosan Agr, Rev.- 1939.- vol. 35, N3.-p.p.3-5.

49. Aric Goodswaard. Determination of the Degree of Polishing in Rice. Ш. The use of colored rice as an indicator of the olegree of bran removal in rice milling // Cereal Chem.- 1955.- N32.- p.p. 80-82.

50. L.Borasio. L'appareckhio Fotoelettrico Шее tester'htr il Controllo Delle CaratteristicheotticheZ/HRico.- 1961.-vol. 11, N7 23-29.

51. K.R.Bhattacharya and C M. Sowbhagya. Technical note an alkali degradation tast and alcocholic bran-staining mate olegree of milling of rice // J.Food Technol.- 1976.- N11.-p.p. 309-312.

52. Козьмина Е.П. Изменение степени шлифования по цвету обработанного риса / Е.П. Козьмина, М.Н. Бергельсон // Хранение и переработка зерна. М.: ЦИНТЭИ Госкомзага СССР.- 1967.- N 7.

53. Локтева Т.В. Контроль режимов гидро термической обработки гречихи.по изменению цвета крупы / Т.В. Локтева, Е.М. Мельников // Хранение и переработка зерна: Сборник.- М, ЦНИИТЭИ Минзага СССР.-1970.-Вып. 8.- С. 13-16.

54. Козьмина Е.П. Оценка степени обработки риса по белизне / Е.П. Козьмина, З.Ф. Аниканова, В.В. Нагорный // Мукомольно-элеваторная промышленность.- 1970.- N 11.- С. 39.

55. Новое в хранении и переработке зерна крупяных культур.- М, ЦНИИТЭИ Минзага СССР.- 1971.- С. 3-51.

56. Леонов И.П. Комплексная переработка риса и ее экономическая эффективность / И.П. Леонов, С.А. Бабаходжаева, Э.И. Цунц. М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР.- 1973.- С. 36.

57. Щербаков В.Г. Оптические свойства риса-зерна / В.Г. Щербаков, Ю.Ф, Росляков, Т.Н. Прудникова // Пищевая технология.- 1975.- N 4.- С. 148.

58. Мамбиш И.Е. Методы оценки сортности муки и средства их осуществления. М, ЦИНГИ МЗ СССР, 1965.

59. R.A.Stermes. Infrared spectra of milled rice / R.A.Stermes, C.A.Wftson, E.Dickewan//J.Trans. ASAE.- 1977.-vol. 20, N3.- p.p. 547548, 557.

60. Kikuchi Michio. Ceenyxun coro кэнкюсё кэнкю хокжу / Kikuchi Michio, Ishiva loshio, lino Kynei, Okano Hirobumi, Kanoes Mikio // Repts. Nat. Food Res. Inst.- 1982.- N 40.- p.p. 17-25.

61. Tani Tatsuo and Yanase Hajime. Determination of Degrees of Milling of Milled Rice by Using an Optical Method. Food Research Institute, Ministry of Agriculture and Forestry, Tokyo, Jap., Bui. 14.- 1959.- p.6.

62. R.A.Stermes, H.W.Schroeder, A.W.Hardstach and C.H.Kinosoives. A.Rice Photometr for Measuring the Degree of Milling of Rice. Rice Joymal. 1965.-N5.-p.p. 22-29.

63. I.L.Leond, A.H.Hor. Deterzmination of milling of rice byan optical method-use of the spekker. Malaus. Agr. J.-1971.- N1.-p.p. 28-37.

64. Kempner W., Peschel R.L., and Schlayer C. Postgraduate Med.-23:359.- 1958.

65. Dutra de Oliveira J.E. and Hadler W.A. Arch. Intern. Physiol. Biochim., 70(4):459.- 1962.

66. Juliano В., Berez С. М. Major factors affecting cooked milled rice hardness and cooking time. J. Texture Stud.- 1983.- vol. 14, N 3.-pp. 235-243.

67. Kanemitsu Т., Miyagawa K. Effect of storage time on heat of swelling. J. Cereal Chem.- 1976.- 53, N 6.- pp 821-828.

68. Briones V.P., Magbanua L.G. and Juliano B.O. Changes in physicochemical properties of starch of developing rice grain. Cereal Chem. -1968.-N45.-p. 351.

69. Саркисова H.E. Потребительские качества сортов риса, распространенных в Узбекской ССР: Сб. Хранение и переработка риса. М, ЦИНТИ Госкомзага.- 1965. С. 30-34.

70. Hajime Yanase, Kenichi Ohtsubo. Сёкухин coro кэнкюсё кэнкю хококу. Repts. Nat. Food Res. Inst.- 1985.- N 46.- pp. 148-161.

71. Bean M.M., Esser СЛ., Nisnita K.D. Some physicochemical and food application rice varieties. J. Cereal Chem. 1984.- 61. pp 475-480.

72. Прудникова Т.Н. Изменение физико-химических и структурных свойств крахмала при ускорении старения риса / Т.Н. Прудникова, Т.И. Костенко// Изв. взАов. Пищевая технология.- 1983.- N3.- С. 59-68.

73. Панасенко И.П. Влияние красных зерен на выход рисовой крупы // Пищевая технология.- 1981.- N 3.- С. 28.

74. Hajime Yanase, Kenichi Ohtsubo, Katsushico Hashimoto. Сёкухин coro кэнкюсё кэнкю хококу. Repts. Nat. Food Res. Inst.- 1984.- N 45.- pp. 118122.

75. Hajime Yanase , Kenichi Ohtsubo. Сёкухин coro кэекюсё кэнкю хококу. Rept. Nat. Food Res. Inst. 1983.- N 43.- pp. 31-39.

76. Pietzsch W., Richter С, Schmidt E. Nichtlireare regression zur berechnung des weichprozesses im getreidekom // Lebensmittelindustrie. 1989.-36.-N3.- pp 124-125.

77. Shibya Naoto, Suzuki Nobu Saka, Iwasaki Testsya. Effect cell wall degvading enzymes on 'the cooking properties of milled rice and the texture of cooked rice. J. Jap. Soc. Food Sei and Sei.- 1984.- 31.- N 10.- pp 565-660.

78. Kim J.A., Kim S.K. Effects of phosphates in PpA contents on fopming rate of cooked rice. Cereal Chem.- 1981.- vol. 61, N 2.- pp. 91-94.

79. Shibua Naoto, Iwasaki Testsya, Chikubre Shijiro. Сёкурё кэнкюсё кэнкю хококу. Rept. Nat. Food Res. Inst.- 1975.- N 30.- pp. 10-13.

80. Shibya Naoto, Suzuki Nobu Saka, Iwasaki Testsya. Думпун кадаки. J. Jap. Soc. Starch. Sei.-1983.- vol. 30, N 13.- pp. 284-287.

81. Shojiro Tsuji. Нихон сёкухин когё гаккайси. J. Jap. Soc. Food Sei. and Technol.- 1985.- vol. 32, N 6.- pp. 386-396.

82. Hirasarvakciko Ebata Moria. Нихон сакумоцу гаккай кидзи. Jap. J. Crop. Sei.- 1982.- vol. 51, N2.-pp. 235-24l.N 8 pp 270-274.

83. Итимуро Боро, Нисида Иосика. Патент N 50-38584, Япония. Заявлено 25.07.69.- N 44-59101.- опубл. 10.12.75.

84. Bajaj Mukti, Siadhu J.S. Extended milling of Indian rice. Effect of viscoamylograph characteristics in relation to cooking quality. J. Rice Punjub Agr. Univ.- 1986.- vol. 23, N 3.- pp. 380-384.

85. Normita С, Ish К., Rajendra К. Effect of temperature during grain development on stability of cooking guality components in rice. J. Breed.- 1989.-39.-N3pp 299-306.

86. Halick T.V. and Kelly V.T. Gelatinization and pasting characteristics of rice varieties as related to cooking behavior. Cereal Chem. 1959.- N 36.-p.91. .

87. Bhattacharya K.R., Sowbhagya C. M., Swamy Y. M. Impotance of insoluble amylose as determinant of rice quality. J. Sei. Food and Agr.- 1978.-vol. 29,N4.-pp.359-364.

88. Webb B., Pomerang Y., Lai F. Rice grain hardness and its relationship to some prossing characteristics. J. Cereal Chem. 1986.-63.- N 1 pp 27-31.

89. Es Saiden H., Ahmed E., Roushdi M. Gelatiniztion pasting characteristics and cooring behaviour of Egyptian rice varieties in relation to amy lose and protein contents. J. Starke. 1979.- 31,

90. Juliano B., Berez C. Kinetic studies on cooling tropical milled rice J. Food Chem. 1986.- N 2 pp 97-105.

91. Ramararthram N., Kulkami P. Chemical composition and cooking guality of rice varieties grown in Maharashtra. Maharashtra Ag N. Univ. 1988.-13.-N 2.-pp 203-205.

92. Thaynmanavan B. Physicochemical basis for the Preferential uses of certain rice varieties. Plant Foods Human Nutr. 1984.- 34,N 4.- pp 253-259.

93. Hajime Yanase, Isao Endo, Shinijiro Chikubu. CeKyxHH coro K3HKioce K3HKK) xoKOKy. Repts. Nat. Food Res. Inst.- 1982.- N 39.- pp. 1-14.

94. Milling conditions on brearege of rice grains. J. Agrie and Food Chem. 3: 1955.- pp 593-597.

95. Bhattacharya K.R., Sowbhagya C. M., Swamy Y. M. Quality profiles of rice: a tentative scheme for classification. J. Food Sci.- 1982.- 47, N 2.-pp 564-569.

96. Bullard R.W., Yolgvin G. . Volatile components of um-processed rice. J. Agr. and Food Chem.- 1977.- vol. 25, N 1.- pp. 99-103.

97. Ramararthnam N., Bandyopadhay C. , Kulkami P. R. Comparative studies of volative c omponents of scented and nonscented rice. J. Food Sci. and Technol.- 1983.- vol. 20, N 2.- pp. 43-47.

98. Sharp R. Qnality evaluation of milled aromatic rice from Jndia. J. Food Sci. 1986.- 51, N 3.- pp 634-636.

99. Tang Shengxiang. Чжуна пунье КЭСЮ. J. Sci. Agr. Sin. 1987.- 20.-N5.- pp 17-22.

100. Kester E.B., Lukens H.C., Ferrel R.E., Mohammad A. and Finrock D.C. Influence of maturity on properties of western rice. CereaU Chem.- 1963.-N40.-p. 323.

101. Autrey H.S., Grigorieff W.W. , A.M. Ateschul W.W. and Hogan I.T. Rice Milling Effects Conditions on Breakege of Milling Conditions on Breakege of Milling Conditions on Breakege of Rice Grains. L Agric and Food Chem.3: 1965.-pp. 593-597.

102. Jones J.W., Zeleny L., and Taylor J.W., Dept . U.S. Agriculture Circular No. 752. Effect of Parboiling and Related Treatments on the Milling, Nutritional and Cooking Quality of Rice. Washington, D.C.: U.S. Dept. Agr.-1946.

103. Kennedy B. and Tsuji F. J. Am. Dietet. Assoc., 28: 1144,1952.

104. Лысенко А.И. Исследование влияния газохимической подготовки зерна риса на потребительские свойства рисовой крупы. / А.И. Лысенко, Х.В. Хасанов // Проблемы качества и хранения продовольственных товаров: М, 1976.- С. 115-117.

105. Патент № 18621, Япония. Заявлено 07.06.73, опубликовано 07.06.73.116. 116. Roberts R.L. and Wasserman I.H. Effects of milling conditions of yields, milling time and energy requirements in a pilot scale Engelberg rice mill. N 3.- pp. 802-803, 806.

106. A. c. 623576 РФ, МКИ-' Способ производства рисовой крупы./ СИ. Лопатинский, Л.В. Чиркова, М.А. Щеглов, В.И. Кондратьев. Заявл. 28.12.76, опубл. 01.08.78.147

107. А. с. 578097 РФ, МКИА. Способ подготовки риса к переработке в крупу / В.А. Яковенко, В.Д. Каминский (РФ).

108. А. с. 534883 РФ, МКИА Способ производства рисовой крупы / Н.Ф. Цысь, М.И. Соловьев. Опубл. 16.10.72. бюлл. N31.

109. А. с. 449734 РФ, МКИА Способ производства крупы, например, рисовой / В.А. Бесчеровных, А.И. Зорин, A.A. Рой и др. Опубл. 15.11.74, бюлл. N 42.

110. Пределы варьирования показателей качеств риса в процессе шлифования на заводах Краснодарского края.

111. Среднее арифметическое значение показателей, %

112. Коэффициент отражения Зольность Крахмал в рисовой мучке1 40,66-54,33 0,81-1,52 15,92-60,092 49,98-62,34 0,63-1,89 22,86-63,153 53,30-72,00 0,47-1,19 34,42-61,004 58,00-72,60 0,58-1,07 34,42-61,000 0