Безобжиговые цементно-глиняные стеновые материалы тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат технических наук Доржиев, Петр Александрович

• Доржиев, Петр Александрович
• кандидат технических наук
• 2004

Оглавление диссертации кандидат технических наук Доржиев, Петр Александрович

Введение

Глава 1. Состояние вопроса и критический анализ литературных источников

1.1. Классификация безобжиговых изделий

1.2. Отечественный и зарубежный опыт получения безобжиговых мелкоштучных изделий

1.3. Теоретические аспекты получения безобжиговых материалов с использованием глинистого сырья.

1.3.1 Физико-химические основы формирования свойств в системе «Глина-Вода».

1.3.2 Физико-химические процессы происходящие системе «цемент-вода» в условиях прессования

1.3.3. Физико-химические основы формирования свойств в системе «Цемент-Глина».

1.3.4. Технология композиционных прессованных материалов общестроительного и специального назначения.

1.3.5. Теоретические основы прессования дисперсных порошков.

1.3.6. Карбонатные микронаполнители в технологии бетона.

Глава 2. Характеристика исходных сырьевых материалов, оборудование и методы исследований.

2.1. Вяжущие.

2.2. Заполнители.

2.3. Наполнители.

2.4. Добавки.

2.5. Применяемое оборудование и методы исследований.

2.6. Методика эксперимента.

Глава 3. Исследование возможности получения безобжигового кирпича.

3.1. Влияние давления прессования на процессы структурообразования в начальные сроки твердения.

3.2. Влияние состава заполнителя на свойства материала.

3.3. Эффективность прессования.

3.4. Подбор состава.

3.4.1. Математическое планирование эксперимента.

3.5. Исследование условий твердения глиноцементных композиций.

3.6. Исследование рекомендованного к производству состава.

Глава 4. Гидрофизические свойства безобжигового цементно-глиняного кирпича.

4.1. Оценка долговечности изделия.

4.1.1 .Водопоглощение и морозостойкость.

4.1.2. Атмосферостойкость.

4.2. Адгезионные свойства кирпича с раствором.

4.3. Степень гидратации и данные рентгеноструктурного анализа

4.4. Теплотехнический расчет.

Глава 5. Получение лицевого кирпича.

5.1. Получение лицевого кирпича на доломитовом наполнителе.

5.2. Влияние пигментов на свойства образцов.

Глава 6. Опытно-промышленное внедрение результатов исследований и их технико-экономическая оценка.

6.1. Описание технологического процесса.

6.2. Материальный баланс. 117 Основные выводы. 120 Список литературы. 121 Приложение

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Безобжиговые цементно-глиняные стеновые материалы»

Одной из приоритетных проблем; современного строительного материаловедения является ресурсо- и энергосбережение при производстве строительных материалов. Перспективным направлением решения этой проблемы при производстве штучных стеновых материалов представляется разработка технологий с использованием высоких давлений прессования [57].

Технология изготовления традиционных стеновых материалов, получаемых методом; полусухого формования; с последующим обжигом, автоклавированием или пропариванием, связана с высоким расходом энергоносителей, при этом используется давление прессования 10-30 МПа.

Использование технологии гиперпрессования в производстве безобжиговых изделий является перспективным, решением проблемы получения стеновых, дорожных и облицовочных материалов [7].

Материалы, полученные по этим технологиям отличаются от традиционных следующими особенностями:

- меньшей энергоемкостью, поскольку их производство не требует термической и тепловлажностной обработки; более низким расходом вяжущего;

- более широкой сырьевой базой, позволяющей использовать местное недефицитное природное сырье, промышленные отходы и побочные продукты;

- более простой технологией; в связи с чем их производство может быть организовано с минимальными капиталовложениями.

Использование отходов промышленности в качестве строительного сырья взамен традиционного обеспечивает экономию капитальных вложений на развитие материально технической базы строительства, а также дает возможность организовать выпуск новых, эффективных малоэнергоемких материалов с улучшенными строительно-техническими свойствами.

Утилизация попутных продуктов промышленности позволяет улучшить состояние водного и воздушного бассейнов, вовлечь в производство огромное количество материалов, освободить значительные площади, занятые в настоящее время под отвалами, а также снизить стоимость готовых изделий [9].

В основу работы положены следующие теоретические предпосылки: структурно-генетическая память глин, как компонент сырья для получения цемента позволяет предположить получение хорошей адгезии цемента к глине; глина, как природный полимер, обладающий высокой поверхностной энергией, за счет ненасыщенных валентных связей и высокой ионно-обменной способности может поглощать известь, выделяющуюся при твердении цемента; глина обладает высокой гидрофильностью, что создает хорошие условия для гидратации цемента; общность физико-химических процессов структурообразования искусственного камня дисперсных систем «глина-вода» и «цемент-вода».

Цель и задачи исследования.

Целью настоящей работы, является возможность получения безобжиговых мелконпучных стеновых изделий с использованием местных малопластичных глин и цементного вяжущего. В задачу работы входило: подобрать оптимальный состав цементно-глиняных композиций отвечающих требованиям ГОСТа на стеновые мелкоппучные материалы; исследовать физико-технические свойства композиций: плотность, водопоглощение, водостойкость, морозостойкость, прочность на сжатие и теплопроводность; установить влияние технологических, параметров (гранулометрического состава сырья, давления прессования, условий твердения на физико-технические свойства образцов).

Новизна работы.

Анализ литературных источников показал отсутствие работ по исследованию цементно-глиняных композиций для получения стеновых материалов. Поэтому представляло интерес исследовать физико-химические сыновы получения искусственного прессованного камня в системе «цемент-глина», установить особенности процессов твердения и условия управления структурообразования искусственного камня.

Рабочая гипотеза

В основу работу положены следующие рабочие гипотезы и следующие теоретические предпосылки:

-общность процессов структурообразования искусственного камня в системах «глина-вода» и «цемент-вода»;

- высокая гидрофильность глин создает благоприятные условия для твердения цемента в системе «цемент - глина - вода»;

- глина обладает высокой способностью к ионообмену, поэтому в процессе твердения будет поглощаться выделяющаяся при твердении цемента известь;

- существует структурно-генетическая связь между цементом и глиной, что может положительно сказаться на адгезии цемента и глины.

Актуальность и практическая значимость работы.

В современных экономических условиях, когда многие крупные заводы по производству стеновых изделий прекратили свое существование или сократили выпуск продукции, экономически целесообразно создавать предприятия малой мощности требующие меньших капитальных затрат и характеризующиеся быстрой окупаемостью. Так по данным Госстроя РБ ежегодно в республике Бурятия требуется до 100 млн. штук кирпича, в то время, как Гусиноозерский кирпичный завод не работает. Загорский завод выпускает около 6 млн. штук кирпича. Загорский опытный завод находится в стадии реконструкции. Основными поставщиками являются завод мелкоштучных блоков и завод силикатного кирпича, которые не могут в полной мере решить проблему дефицита стеновых материалов.

1. Состояние вопроса и критический анализ литературных источников.

Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Доржиев, Петр Александрович

Основные выводы

1. Экспериментально доказано, и подтверждена заводскими испытаниями возможность получения безобжигового кирпича , с использованием малопластичного глиняного сырья и цементного вяжущего.

2. В работе проведен сравнительный анализ процессов структурообразования в системах «глина-вода» и «цемент-глина-песок-вода» и экспериментально исследовано влияния гиперпрессования на образование структурных связей в искусственном камне.

3. Исследованы основные строительно-технические свойства цементно-глиняного кирпича (марочная прочность, средняя плотность, морозостойкость, теплопроводность, капиллярная диффузия, поведение в интервале температур).

4. Проведен сравнительный анализ свойств экспериментального кирпича с традиционными мелкоппучными изделиями (силикатным и керамическим).

5. Исследовано влияние условий твердения на прочность и водостойкость, а также установлена оптимальная дозировка гидрофобных добавок с целью повышения водостойкости.

6. Основные технико-экономические расчеты показали эффективность организации производства цементно-глиняного кирпича.

7. Полученная в работе информация положена в основу технологического регламента и технологических условий, утвержденные Госстроем Бурятии в июне 2002 года.

8. Разработана технологическая схема с учетом использования местных сырьевых материалов.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Доржиев, Петр Александрович, 2004 год

1. Андреев Е.И., Усманов Ф.М. Малоцементаые песчаные бетоны в производстве стеновых камней // В сб. Физико-химические проблемы . материаловедения и новые технологии. Белгород: 1991. - с. 116.

2. Арбузова Т.Б. Технология композиционных материалов общестроительного и специального назначения // Строительные материалы-1998.-№8- с.10-12.

3. Баличев Т.Г., Масленникова И.С. О взаимодействии каолина сводой и влияния на него природы различных активаторов // в кн. Проблемы современной химии координационных соединений. JI., 1983, вып.7. -с. 29-57.

4. Безрук В.М. Основные принципы укрепления грунтов. М., Транспорт, 1987. - 32 с.

5. Безрук В.М. Укрепление грунтов в дорожном и аэродромном строительстве. М., 1971. -426 с.

6. Белкин Я.М. Прессованный бетон, анализ фактов, определяющих его прочность. // Автореф. канд. диссерт., М, 1947. 25с.

7. Болдарев А.С., Золотов П.П. Строительные материалы: Справочник М., Стройиздат, 1989г.

8. Будников П.П. Химия и технология строительных материалов и керамики: М., Стройиздат, 1972г.

9. Быхова А.Ф. О выборе технологии керамических масс. Киев, Наукова думка, 1979г.

10. Ваганов В.П. Экспериментальное изучение физико-химических закономерностей формирования кристаллизационных контактов при срастании отдельных кристаллов. Автореф.канд.дис. М., 1975г.

11. И. Власов В.К. Об истинном В/Ц бетона й водопотребности заполнителя. // Бетон и железобетон. 1991, №3, с.28-29.

12. Временные рекомендации по устройству монолитного заполнителя ограждающих конструкций сельскохозяйственных производственных зданий механизированным методом. Нарын: НИИЖБ. НИИСА Госстроя Кирг.ССР, 1983г.

13. Гегузин Я.Е. Физика спекания. М., наука, 1967г.

14. Глуховский В. Д. Вяжущие композиционные материалы контактного твердения: Киев. 1991г.

15. Гольдштейн М.Н; Механические свойства грунтов: М., Стройиздат, 1971г.

16. Горькова ИМ. Структурообразование в глинах и его исследование в инженерной геологии, В кн. Исследование и использование глин. Львов, 1958.

17. Горькова И.М. Физико-химические исследования дисперсных осадочных пород в строительных целях. -М., Стройиздат, 1975. 15с.

18. ГОСТ 530-95: Кирпич и камни керамические. Технические условия.

19. ГОСТ 379-90: Кирпич и камни силикатные. Технические условия.

20. ГОСТ 10060-95 Бетоны. Методы контроля морозостойкости.

21. ГОСТ 10180-78 Бетоны. Методы определения прочности на сжатие и растяжение.

22. ГОСТ 5802-86 Растворы строительные. Методы испытаний.

23. ГОСТ 24992-81 Конструкции каменные. Методы определения прочности сцепления в кладке.

24. ГОСТ 12730-1-78 Бетоны методы определения плотности.

25. ГОСТ 8739-85 Песок для строительных работ. Технические условия.

26. ГОСТ 3106-85 Цементы. Методы испытаний.

27. Грим Р.Е. Минералогия и практическое использование глин. -М., Мир, 1967.-511с.

28. Гуменский Б.М. Основы физико-химии глинистых грунтов и их использование в строительстве. М., 1965. - 255с.

29. Денисов Н.Я., Ребиндер П. А. О коллоидно-химической природе связности глинистых пород. — «ДАН», 1946, т.4, №2.

30. Дерягин Б.В., Абрикосова И.И. Прямое измерение молекулярного притяжения в функции расстояния между поверхностями. -ЖЭТФ, 1951, вып. 8.

31. Дерягин Б.В. Теория взаимодействия частиц в присутствии двойных электрических слоес и агрегатно устойчивости лиофобных колоидов и дисперсных систем. «Изв. АН СССР. Сер.хим.», 1976, №5.

32. Дерягин Б.В. Трение и прилипание частиц в сыпучих телах: .— «Труды Моск. дома ученых», 1937г. вып.2.

33. Детье Ж. Глиняная архитектура: будущее старой продукции. -М., 1981.

34. Дистлер Г.И., Кобзарева С.А. Дальнодействие поверхностных сил твердых тел. В кн. Исследования в области поверхностных сил. М:, «Наука», 1967.35: Зацепина Г.Н. Свойства и структура воды. М.,.Изд-во Моск. ун-та, 1974.

35. Зевин Л.С., Хейкер Д.М; Рентгеновские методы исследования строительных материалов.- М., Стройиздат, 1965. 361с.

36. Злочевская Р.И. Связанная вода в глинистых грунтах. М., 1969. - 176с.38: Злочевская Р.И:, Королев В.А., Кривошеева З.А. Состояние воды в глинистых породах // Вестн. МГУ. Сер. 4 1986; №6. - с. 39-53:

37. Злочевская Р.И., Сергеев Е.М: Общие представления о процессе гидратации глинистых грунтов. В кн. Вопросы инженерной геологии и грунтоведения, вып. 2. М., Изд-во Моск. ун-та, 1968г.

38. Иванюта Г.Н: Производство керамического * кирпича методом полусухого прессования // Строительные материалы. 1999г. №9. с. 32-34.

39. Индустриальное малоэтажное домостроение из монолитного бетона // Обзорная информация. Mi, ЦНТИ, 1984, вып. 3:

40. Комар А;Г. Технология производства строительных материалов: М.: Высшая школа, 1990г.45; Красильников К.Г., Скоблинская Н.Н. Сорбция воды и: набухание монтморилонита. В; кн.: Связанная вода в; дисперсных системах, вып.2. М;, Изд-во Моск. ун-та, 1972.

41. Кульчицкий Л И: Вода в глинах и её роль в формировании инженерно-геологических свойств глинистых грунтов. М., «Недра», 1975.

42. Кульчицкий Л.И: Роль воды в формировании свойств глинистых пород. М., «Недра», 1975. 212с.

43. Ломтадзе В.Д. Изменение состава, структуры, плотности; и связности глин при уплотнении их большими нагрузками. В кн. «Труды лаборатории гидрогеологических проблем АН СССР», т. 12. М., изд-во АН СССР,- 1955г.

44. Ломтадзе В.Д. Стадии; формирования глинистых пород при их литификации. «ДАН», 1955; т. 102, №4:50; Лоу Ф.Ф. Физическая химия взаимодействия воды с глинами: -В кн.: Термодинамика почвенной влаги. Л:, Гидрометеоиздат, 1966.

45. Лукашенко Г.М. и др. Влияние концентрации и валентности; ионов на; взаимодействие частиц и дисперсной фазы на далеком расстоянии. «Коллоид, журн.», 1971, т.ЗЗ №1.

46. Лысенко МП: Состав и физико-механические свойства грунтов. М., 1972 - 270с:

47. Могильный B.G. Устройство цементогрунтовых фундаментов // Строительство и архитектура. 1979. №12.

48. Мурашкин Г.В: Некоторые особенности формирования структуры и деформирования бетонов, твердеющих под давлением // в сб. Железобетонные конструкции. Куйбыш. Госуниверситет, 1979. с.4-16.

49. Мчедлов -Петросян О.П., Шеин В.И. Структурообразование при повышенном давлении. // в сб. Направленное структурообразование. -Киев: Будивельник, 1967. с.28-32.

50. Мчедлов -Петросян О.П. Химия неорганических строительных материалов. М., Строийиздат, 1971.- 224с.

51. Мустафин Ю.И:, Щербак С.А. Теоретические аспекты формирования структуры искусственного камня // Ограждающие конструкции для сельских зданий и сооружений: Научные труды. М.: Московский институт инженеров землеустройства. 1987. с.79-83.

52. Нациевский Ю.Д., Хоменко В.П., Беглецов В.В. Справочник по строительным материалам и изделиям. Киев Будивельник, 1989.-387с.

53. Нехорошее А.В. Комплексный закон струкгурообразования // В сб.: Методические указания по курсу «Общая теория строительных материалов», ч.1 с.84, М., 1978г.

54. Ничипоренко С.П: Физико-химическая механика дисперсных структур в технологии строительной керамики: Киев, Высшая, школа. 1968 г.

55. Никифоров К.А., Жадамбаа У., Хантургаева Г.И., Цыремпилов А.Д. Теория и парогазовая технология получения силикатной керамики. Изд-во БНЦ, 1999. 177с.

56. Овчаренко Ф.Д. Гидрофильность глин и глинистых минералов. -Киев, 1961. -291с.

57. Осипов В.И. Природа прочностных и деформационных свойств глинистых пород. М., 1979. 232с.

58. Осипов В.И., Соколов В.Н. Роль ионо-электрических сил вформировании структурных связей глин // Вести. МГУ . Сер геол. 1974, №1 с. 22-30:

59. Осипов В.И; Механизм физико-химической диспергации и стабилизации глинистых суспензий. в кн. Вопросы инженерной геологии и грунтоведения, вып.З. Mi, Изд-во ун-та, 1973.

60. Осипов В.И., Сергеев Е.М: Кристаллохимия» глинистых минералов и их свойств. — в кн. Инженерно-геологические; свойства» глинистых пород и процессы в них, вып.1. М., Изд-во Моск. ун-та; 19721

61. Пазюк Ю.В. Современная технология; грунтоцементобетона в сельском монолитном строительстве // Проспект, Фрунзе, 1983:68: Пазюк Ю.В. Мелкощитовая опалубка «Киргизия» // Проспект. -Нарын, 1984.

62. Пазюк Ю.В;, Моисеев С.Г., Личаню А.А. Опыт применения монолитного бетона в сельском строительстве//Жилищное строительство. 1983; - №81

63. Полак А.Ф. О механизме структурообразования при твердении мономинеральных вяжущих, веществ. «Коллоидн. журн.», 1962, т.24,2:

64. Папроки C.JI. Механические свойства материалов под высоким-давлением: Ml: Мир. 1973; вып. №2, с 240-243.

65. Пинус Э.Р. Исследование зоны контакта между вяжущим и заполнителем в дорожном бетоне // Дис. на соиск. уч. степ, к.т.н., 1964 -267с.

66. Попильский Р.Я., Кондрашов В.И. Прессование керамических порошков: М.: Металлургия, 1968г.

67. Попильский Р.Я.,, Пивинский А.В. Прессование порошковых керамических масс: М.: Металлургия, 1983г.

68. Пресс ТЕСМА для безобжигового кирпича из местного сырья; // Строительные материалы. 1993г. №11,12, с 10.

69. Производство огнеупоров полусухим; способом: М.:1. Металлургия, 1972г

70. Ребиндер П.А. Поверхностные явления в дисперсных системах // Физико-химическая механика.,Избр; труды / Отв. ред. Е.Д. Щукин, Ml, Наука. 1979. 381с.

71. Ребиндер П.А Структурно-механические свойства глинистых пород и современные представления физико-химии коллоидов // в кн.: Труды совещ. по инж.-геол; свойствам горных пород и методам изучения. -Т.1.-М., 1956 с.31-44.

72. Ребиндер П.А., Сегалов Е.Е. Новые проблемы коллоидной химии минеральных вяжущих материалов. «Природа», 1952, №12.

73. Ребиндер П:А., Щукин Е.Д., Марголос Л.Я. О механической просности пористых дисперсных тел. «ДАН», 1964, т. 154, №3

74. Рыбьев И.А. Строительное материаловедение.: Mi, Высшая школа., 2002г.- 692с.

75. Рыщенко М.И. Повышение эксплуатационных свойств керамики.: Харьков, 1987г.85: Сватовская? Л.Б., Сычев М.М. Активированное твердение цементов; Л.: Стройиздат, 1983.- 160с.

76. Сегалова Е.Е., Ребиндер П.А. Современные физико-химические представления о процессах твердения, минеральных вяжущих веществ. «Строительные материалы», 1960, №1, с21.

77. Селиванов В.М. Безобжиговые строительные материалы и изделия на основе бесклинкерных и малоклинкерных глиносодержащих вяжущих // Автореф.диссер; на соиск.уч.степ. д.т.н., Томск, 2002г. 40с.

78. Селиванов В.М., Шильцина А.Д., Селиванов Ю.В.

79. Строительные материалы из стабилизированных глин // Достижения науки и техники развитию Сибирских регионов: тез. докл. Всероссийск. науч-техн. конф.с междунар. участием. - Красноярск, 1999г. ч.З. - с. 95-96.

80. Сергеев Е.М. Связанная вода и прочность глин. «Вести. Моск.ун-та.Сер.геол.», 1968, №3

81. Сергеев Е.М. и др. К вопросу о природе механической прочности дисперсных грунтов. «Уч. зап.МГУ», 1949, вып. 133

82. Сергеев Е.М., Голодковская Г.А., Зиангиров Р.С. и др. Грунтоведение. М, 1983. - 388 с.

83. Сергеев Е.М. Теоретические основы инженерной геологии. Физико-химические основы. М:, 1985. - 288с.

84. Соломатов В.И. и др. Влияние наполнителей на кинетику структурообразования цементных композиций // Композиционные строительные материалы с использованием отходов промышленности. Тез.докл.к областному семинару, Пенза, 1984; с.26-27.

85. Соломатов В;И. Влияние наполнителей на структурообразование цементных композиций: Пенза, 1984г.

86. Соколов В.Н. Исследование формирования структурных связей в глинах при сооружении оснований из армированного грунта // Обзорная информация . ВНИИИС, 1984: - Серия 8.-вып.7.

87. Строительные материалы (учебник под ред; Микульского ): -М;, Издательство Ассоциации строительных ВУЗОВ., 1999г., С. 100-110.

88. Строительные материалы из стабилизированного грунта // Проспект фирмы «Giza» (Италия).

89. Сулименко JI.M. Технология минеральных вяжущих материалов и изделий на их основе: Mi, 1983г., с.320.

90. Сьшев М.М: Теоретические основы применения цементов. JI.: Стройиздат, 1986.- 80с.

91. Тарасевич Ю.И., Овчаренко Ф.Д; Адсорбция на глинистых минералах. Киев, 1975. - 351с.

92. Тарасевич Ю.И. Исследование взаимодействия воды с поверхностью глинистых минералов. Автореф.канд.дис. Киев, 1965. -23с.

93. Тимашев В.В., Кожемякин П.Г. Влияние добавок карбонатов кальция и магния на процессы гидратации портландцемента. // Труды МХТИ. М., 1981г., с 70-78.

94. Технология 21 века (Испанская фирма предлагает заводы для производства кирпича и черепицы) // Стпрительные материалы. 1994г., №6, с.З.

95. Технология композиционных прессованных материалов общестроительного и специального назначения // Строительные материалы. 1998г. №8, с. 10

96. Токин А.Н. Фундаменты из цементогрунта. М.: Стройиздат, 1984г.

97. Фролов Ю.Г. Курс коллоидной химии/ Поверхностные явления и дисперсные системы: М.: Химия, 1982г. - 400с.

98. Хавкин технология силикатного кирпича: М:: Стройиздат, 1982г.-429с.

99. Химия и технология силикатных и тугоплавких неметаллических материалов: М.: Стройиздат, 1989г.

100. Шмитько Е.М. Управление плотностью прессованных материалов путем рационального, использования потенциала поверхностных и капиллярных сил // Строительные материалы , 1993г. №8, с. 26-29.

101. Concrete plant production, 1988, №6. p. 213-216

102. Jamber L.L. Influence de ЗСаО AI2O3 СаСОз ПН2О sur la structure de la pate, Cement //VIIС 1 CC. Paris, 1980. Seminare A. vol.4.-p.487-492.

103. Moniteur des Trayaux Pablics et du Batiment, 1982, №44, p. 111112// Реферативный журнал ВНИИИС, 1983, серия 9, вып.7.

104. Techniques et Architecture, 1979, №525, p.94.

105. Ziegelindustrie International, 1982, №10, p. 571 -579/

106. What new in admixtures? J. Guthrie, Concrete, April, 1987.-p.6

107. A.c. №1447785 СССР, M. кл. С 04 В 28/02. Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий. Опубл. 30.12.88 Бюл. №48.

108. А.с. №1263679 СССР, М. кл. С 04 В 38/00. Сырьевая смесь для производства строительных изделий. Опубл. 1986г.

109. А.с. №321508, СССР, М. кл. С 04 В 28/08. Сырьевая смесь для производства строительных изделий. Опубл. 1971г.1. Л<<УТВЕРЖДАЮ»• /"/ ■ Ч-V11. Генеральный директор1. Н ' • j я'.'V:-.:. МУП «Янтарь»1. Воротникова JI.P./3""» ^о 2004г.1. Справка

110. Дана Доржиеву Петру Александровичу в том, что научные результаты, полученные в диссертационной работе «Безобжиговые цементно-глиняные стеновые материалы», использованы при опытном внедрении кирпича.

111. Внедрение результатов исследований позволило:- снизить расход цемента;- ускорить процесс твердения;- повысить прочность сырца;

112. Технико экономический эффект от применения безобжигового кирпича составил 1800 тыс руб.

113. Объем произведенного кирпича составил 1000 шт. кирпича.