Автоматизация выбора режущего инструмента для процесса точения на многофункциональном технологическом оборудовании с ЧПУ тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.13.06, кандидат технических наук Терехов, Максим Владимирович
- Специальность ВАК РФ05.13.06
- Количество страниц 181
Оглавление диссертации кандидат технических наук Терехов, Максим Владимирович
Введение.
Глава 1. Автоматизация выбора режущего инструмента в современном машиностроительном производстве.
1.1. Направления автоматизации технологической подготовки машиностроительных производств.
1.2. Роль автоматизации подбора режущего инструмента в общем процессе технологической подготовке производства.
1.3. Анализ конструкций прогрессивного режущего инструмента для современного машиностроительного производства.
1.4. Применяемые методики подбора режущего инструмента на промышленных предприятиях.
1.5. Анализ возможностей существующих программных комплексов по подбору режущего инструмента и расчета режимов резания.
1.6. Разработка стратегии выбора режущего инструмента в общем, направлении автоматизации управления технологическими процессами:.
Выводы к первой главе.'.43'.
Глава 2. Математическое моделирование процесса подбора режущего инструмента.
2.1. Представление информации о режущем инструменте для токарной обработки.
2.2. Многокритериальная нечеткая оценка альтернатив при выборе параметров режущего инструмента.
2.3. Выводы ко второй главе.
Глава 3. Формирование процедур автоматизированного подбора режущего инструмента на основе ЗО-модели детали и 20-чертежа.
3.1. Разработка структурно - функциональной схемы автоматизированной системы выбора инструмента.
3.2. Структура программного обеспечения.
3.3. Выводы к третьей главе.
Глава 4. Построение системы автоматизированного выбора режущего инструмента на основе Зй-модели детали и 2Б-чертежа при разработке новых технологических процессов.
4.1. Общая характеристика используемого программного и технического обеспечения автоматизированной системы.
4.2. Лингвистическое обеспечение, использованное при разработке программных модулей системы.
4.3. Разработка базы данных инструмента и оборудования для токарной обработки.
4.4. Разработка базы данных для определения, подходящего и рационального инструмента для обработки, а также режимов резания.
4.5. Описание запуска и настройки разработанного программного комплекса.
4.6. Работа с автоматизированной системой по выбору инструмента для-токарной обработки.
4.7. Применение программного комплекса при решении задач технологической подготовки*производства' с интегрированной САПР PRO/ENGINEER.
4.8. Оценка технико-экономической эффективности использования результатов исследования.
Выводы к четвертой главе.
Рекомендованный список диссертаций по специальности «Автоматизация и управление технологическими процессами и производствами (по отраслям)», 05.13.06 шифр ВАК
Автоматизация технологической подготовки производства для малых инновационных предприятий в машиностроении2012 год, доктор технических наук Аверченков, Андрей Владимирович
Автоматизация выбора инструментальных стратегий механической обработки деталей на станках с ЧПУ2012 год, кандидат технических наук Мартыненко, Алексей Александрович
Обеспечение параметров качества поверхностей деталей из стеклопластика на основе нейросетевых моделей формирования шероховатости2007 год, кандидат технических наук Доц, Марина Васильевна
Разработка метода автоматизированного выбора и коррекции скорости резания при оптимизации режимов обработки на токарных станках с ЧПУ2002 год, кандидат технических наук Таубе, Андрей Олегович
Разработка интегрированной системы диагностики и управления процессами обработки на токарных станках с ЧПУ2005 год, кандидат технических наук Проскуряков, Николай Александрович
Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Автоматизация выбора режущего инструмента для процесса точения на многофункциональном технологическом оборудовании с ЧПУ»
Актуальность работы. Для промышленных предприятий актуальны задачи снижения трудоемкости операций и себестоимости изготовления деталей с обеспечением заданных показателей качества. Поэтому технологические бюро ведут постоянный поиск путей совершенствования технологических процессов изготовления деталей с учетом возможностей, предоставляемых современным оборудованием и высокопроизводительным инструментом, информационным и программным обеспечением.
В- настоящее время широко используются конструкции сборных режущих инструментов одного служебного назначения, но различающихся способами установки и крепления режущих элементов — пластин, т.е. структурной компоновкой и параметрами — размерами пластин, корпусных элементов или элементов крепежа. Ведущими мировыми производителями инструмента разработано большое количество сборных инструментов одинакового целевого назначения, а подходящую конструкцию пользователь выбирает в основном на основании необъективных рекламных материалов* шщ производственного опыта (количество возможных вариантов выбора, может достигать тысячи и более). С другой стороны, производителями,-режущего инструмента разработаны базы данных и экспертные системы выбора инструмента. Однако они не имеют интеграции с современными CAD-CAM системами, достаточно сложны в использовании и не позволяют сравнить между собой однотипные конструкции или конструкции; укомплектованные из сборочных элементов различных производителей, а также изменить критерии выбора рациональных вариантов конструкций инструментов.
В связи с этим, работа, направленная на исследование процесса автоматизированного подбора режущего инструмента для обработки изделий на многофункциональном технологическом оборудовании с ЧПУ, является актуальной.
Объектом исследования в данной работе является автоматизированная система выбора режущего инструмента для точения на многофункциональном оборудовании с ЧПУ.
В качестве предмета исследования рассматриваются методики, модели и алгоритмы автоматизированного определения рациональных параметров режущего инструмента.
Целью исследования является сокращение сроков технологической подготовки производства за счет автоматизации процедуры выбора токарного режущего инструмента для точения на многофункциональном оборудовании с ЧПУ.
Для достижения данной цели были поставлены и решены следующие задачи:
1. Анализ существующих методик и средств автоматизации выбора режущего инструмента.
2. Разработка математической модели процедуры выбора рационального режущего инструмента для точения на основе анализа 3D модели, и'чертежа детали.
3. Построение алгоритмов процедуры выбора рационального режущего инструмента на основе анализа 3D модели и чертежа детали.
4. Создание автоматизированной системы для выбора режущего инструмента для точения при обработке на многофункциональном технологическом оборудовании с ЧПУ.
5. Разработка методик обеспечения совместимости и интеграции автоматизированной системы выбора режущего инструмента с CAD-CAM системами.
Методы и средства исследований. При выполнении теоретических исследований и реализации поставленной задачи использовались методы системно-структурного анализа и декомпозиции, объектно-ориентированного программирования и анализа, системология инженерных знаний, теория про-ектирования, аппарат нечётких множеств, теория-принятия решений и экспертных оценок.
Обоснованность и достоверность* научных положений, основных выводов и результатов диссертации обеспечивается за счет тщательного анализа состояния исследований в данной области, и подтверждается корректностью предложенных модели, методики и» алгоритмов, согласованностью результатов, полученных при компьютерной реализации, апробацией основных теоретических положений диссертации в печатных трудах и докладах на международных научных конференциях, а также в государственной регистрации электронного ресурса.
Научная новизна диссертационного исследования заключается в том, что получены новые научные результаты:
1. Математическая модель определения рационального режущего инструмента, отличающаяся« возможностью решения задачи многокритериальной нечеткой оценки альтернатив в условиях различной важности критериев.
2. Методика интеграции автоматизированных систем выбора инструмента с CAD-CAM. системами;, основанная на использовании правил передачи данных между системами автоматизированного проектирования и подсистемами выбора инструмента.
3. Автоматизированная система выбора рационального режущего инструмента для точения на многофункциональном оборудовании с ЧПУ на основании 3D модели и чертежа детали, реализующая разработанные модели и алгоритмы.
Практическую значимость работы составляют:
1. Созданная автоматизированная система выбора режущего инструмента для многофункционального технологического оборудования с ЧПУ, позволяющая сократить сроки технологической подготовки производства.
2. Интегрированная база данных режущего инструмента, включающая данные об инструментальных державках и сменных пластинах различных производителей.
3. Методика применения автоматизированной системы выбора рационального режущего инструмента в условиях промышленных предприятий.
4. Методика использования автоматизированной системы выбора рационального режущего инструмента совместно с современными CADCAM системами.
Реализация и внедрение результатов работы. Проект, основанный на результатах диссертационного исследования, является победителем конкурса УМНИК (государственный контракт №7474р/10214 от 29.01.2010). Результаты диссертационной работы используются в учебном процессе кафедры- «Компьютерные технологии и системы» Брянского государственного технического университета. Разработанный* программный комплекс используется при технологической подготовке производства в ряде малых инновационных предприятий г. Брянск: ООО» «ИЦ ВТМ», ООО «ТехАльянс», ООО «МТК», ООО «Ультра-плюс».
Положения выносимые на защиту:
1. Математическая модель процедуры выбора рационального режущего инструмента для точения на основе анализа 3D модели и чертежа детали.
2. Методика обеспечения совместимости и интеграции автоматизированной системы выбора режущего инструмента с CAD-CAM системами.
3. Структура автоматизированной системы для выбора режущего инструмента для точения при обработке на многофункциональном технологическом оборудовании с ЧПУ.
Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на научных семинарах кафедры
Компьютерные технологии и системы» Брянского государственного технического университета, а также на международных и всероссийских научных конференциях: международная научно-практическая конференция «Состояние, проблемы и перспективы автоматизации технической подготовки производства на промышленных предприятиях» (Брянск 2009), «Наука и производство» (Брянск 2009), международная молодежная научная конференция «XXXVI Гагаринские чтения» (Москва 2010), международная научно-техническая конференция «Новые материалы, оборудование и технологии в промышленности» (Могилев 2010).
Результаты работы использовались при реализации следующих НИР: «Исследование и развитие новых механизмов интеграции научной и образовательной деятельности в рамках инновационных центров наукоемких технологий» (гос. per. № 01 2009 54252, Федеральное агентство по образованию); «Разработка математических моделей, информационного и программного обеспечения для поддержки инновационных решений в области высоких технологий* наукоёмких производств» (гос. per. №01 2009 64010, ФЦП «Научные и научно-педагогические кадры инновационно России», Федеральное агентство по образованию); «Исследование технологических свойств и обрабатываемости заготовок деталей из фторопласта марки Ф4» (х/д, ООО «Элемент»); грант Президента Российской Федерации для государственной поддержки молодых российских ученых МК-417.2010.8.
Публикации. По теме диссертации опубликовано более 20 печатных работ в виде научных статей и тезисов докладов, в том числе 5 публикации в журналах, входящих в перечень рекомендованных ВАК изданий, выпущено 2 монографии соавторстве, получено свидетельство о регистрации электронного ресурса.
Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, заключения, списка литературы, приложений. Работа
Похожие диссертационные работы по специальности «Автоматизация и управление технологическими процессами и производствами (по отраслям)», 05.13.06 шифр ВАК
Оптимизация режимов резания при обработке на станках с ЧПУ с целью повышения точности размеров и формы деталей в процессе точения2000 год, кандидат технических наук Пудов, Алексей Валерьевич
Разработка методов и средств эффективного выбора режимов резания труднообрабатываемых материалов на основе термосиловых характеристик процессов2007 год, доктор технических наук Горелов, Валерий Александрович
Формообразование фасонных поверхностей при точении жаропрочных сталей и сплавов на станках с ЧПУ с использованием оперативных коррекций2008 год, кандидат технических наук Некрасов, Роман Юрьевич
Повышение производительности изготовления деталей из стеклопластика резцами со сменными многогранными пластинами2007 год, кандидат технических наук Бондарь, Евгений Борисович
Повышение виброустойчивости технологической системы токарного станка путем использования резцов с переменной жесткостью1995 год, кандидат технических наук Кошелева, Алла Александровна
Заключение диссертации по теме «Автоматизация и управление технологическими процессами и производствами (по отраслям)», Терехов, Максим Владимирович
Выводы к четвертой главе
1. Созданная автоматизированная база данных режущего инструмента для многофункционального оборудования с ЧПУ, включающая данные об инструментальных державках и сменных пластинах различных производителей, позволяет эффективно хранить данные о режущих инструментах
2. Создана автоматизированная система выбора режущего инструмента для точения при обработке на, многофункциональном технологическом оборудовании с ЧПУ, которая позволяет существенно сократить сроки и качество работ, связанных с выбором режущего инструмента. В программном комплексе реализовано распознание конструкторско-технологической модели детали с чертежа и 3D модели, подбор, согласно этой модели, подходящего режущего инструмента с последующим определением оптимальных параметров инструмента. Также реализован расчет оптимальных режимов резания для максимальной производительности обработки. Осуществлена интеграция программного комплекса с CAD-CAM системой ProEngineer для создания УП для оборудования с ЧПУ.
3. Разработанная методика интеграции CAD-CAM систем с системой выбора режущего инструмента позволяет расширить возможности современных САПР.
Заключение
Диссертационная работа «Автоматизация выбора режущего инструмента для процесса точения на многофункциональном технологическом оборудовании с ЧПУ» выполнена в Брянском государственном техническом университете.
При проведении научных исследований, связанных с темой диссертационной работы, и решении- поставленных задач были достигнуты следующие - результаты:
1. Исследованы возможности автоматизированного определения рационального, режущего, инструмента- со сменными неперетачиваемыми пластинами для точения на многофункциональном оборудовании с ЧПУ.
2. Разработанная методика автоматизированного выбора режущего инструмента для токарной обработки- на многофункциональном технологическом оборудовании с ЧПУ позволяет осуществлять подбор подходящих параметров режущего инструмента по данным ЗD модели и чертежа детали, с последующим определением рациональных значений этих параметров;
3. Предложенная математическая модель выбора режущего инструмента, основанная на решении задачи многокритериальной нечеткой оценки альтернатив в условиях различной важности критериев.
4. Разработанные программные алгоритмы, реализующие предложенную методику и математическую модель выбора режущего инструмента для'точения на оборудовании с ЧПУ на основе ЗО модели и чертежа детали дают возможность-построения программного комплекса.
5. Созданная автоматизированная база данных режущего инструмента для многофункционального оборудования с ЧПУ, включающая данные об инструментальных державках и сменных пластинах различных производителей, повышает возможности системы за счет эффективного хранения данные о режущих инструментах.
6. Создана автоматизированная система выбора режущего инструмента для точения при обработке на многофункциональном технологическом оборудовании с ЧПУ, которая позволяет существенно сократить сроки выполнения работ, связанных с выбором режущего инструмента;
7. В программном комплексе реализовано распознание конструкторско-технологической модели детали с чертежа и 3D модели, подбор, согласно этой модели, подходящего режущего инструмента с последующим определением рациональных параметров инструмента. Также реализован расчет: режимов резания для максимальной производительности обработки;
8. Разработана методика интеграции CAD-CAM систем с системой выбора режущего инструмента и реализована, интеграция программного; комплекса по выбору режущего инструмента с CAD-GAM системой ProEngineer для создания У11 для оборудования с ЧПУ.
Проект, основанный на результатах; диссертационного исследования; является? победителем, конкурса УМНИК (государственный; контракт №7474р/10214 от; 29.01.2010). Результаты диссертационной: работы используются: в учебном процессе кафедры- «Компьютерные технологии и системы» Брянского; государственного технического университета. Разработанный программный комплекс используется при технологической подготовке производства в ряде малых инновационных предприятий г. Брянск: ООО «ИЦ ВТМ», ООО «ТехАльянс», ООО «МТК», ООО «Ультра плюс».
Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Терехов, Максим Владимирович, 2011 год
1. Аверченков, В.И. Инновационные центры высоких технологий в машиностроении: монография Текст. / В.И. Аверченков, A.B. Аверченков, В.А. Беспалов, В.А. Шкаберин, Ю.М. Казаков, А.Е. Симуни, М.В. Терехов. Брянск: БГТУ, 2009. - 180 с.
2. Аверченков, В.И. Автоматизация выбора режущего инструмента для станков с ЧПУ: монография Текст. / В.И. Аверченков,
3. A.B. Аверченков,. М.В. Терехов, Е.Ю. Кукло. Брянск: БГТУ, 2010. -148с.
4. B.А. Шкаберин. // Информационные системы- и технологии. Орел: Госуниверситет-УНПК, 2010. - №4 (60). - С. 89-95.
5. Аверченков, A.B. Математическое обеспечение процедуры выбора рационального режущего инструмента Текст. / Терехов М.В., Аверченков A.B., Мартыненко A.A. // Информационные системы и технологии. Орел: Госуниверситет-УНПК, 2011. - №5 (67). - С. 5-10.
6. Аверченков, В:И., САПР технологических процессов, приспособлений и режущих инструментов / В.И.Аверченков, №А.Каштальян,,А.П. Пархутик / Минск.: Выш: шк., 1993. - 288 с.
7. Ален, И. Голуб-С. и С++. Правила программирования. М.: БИНОМ.-272 с.
8. Амосов, A.A., Вычислительные методы для инженеров /A.A. Амосов, Ю.А.Дубинский, Н.П.Копченова. —М.: Мир, 1998.
9. Батуев, В.А. Общемашиностроительные нормативы режимов резания: в 2 т./ А.Д. Локтев, И.Ф. Гущин, В.А. Батуев и др. М.: Машиностроение, 1991.
10. Бахвалов, Н.С. Численные методы / Н.С.Бахвалов, Н:П.Жидков, Г.Г.Кобельков. 8-е изд. - М.: Лаборатория Базовых Знаний, 2000.
11. Безье, П. Математика и САПР: в 2 кн.: пер. с франц. / П. Жермен-Лакур, П.Л. Жорж, Ф. Пистр, П. Безье. М.: Мир, 1989. - 264 с. -Кн.2.
12. Борисов, А.Н., Обработка нечеткой информации в системах принятия решений / А.Н. Борисов, A.B. Алексеев.,Г.В. Меркурьеваи др.. М.: Радио и связь, 1989. - 304 с.
13. Борн, Г. Форматы данных: графика, текст, базы данных, электронные таблицы: пер. с нем. / Г. Борн.- Киев: Bhv, 1995.-472 с.
14. Бланшет, Ж. Qt 4: программирование GUI на С++ / Ж. Бланшет. М.: Кудиц-Пресс, 2008.-736 с.
15. Волков, Е.А. Численные методы / Н.С. Бахвалов, Н.П.Жидков, Г.Г.Кобельков.— М.: Физматлит, 2003.
16. Горанский, Г.К. Автоматизированные системы технологической подготовки производства в машиностроении / Г.К.Горанский, В.А. Кочуров и др.'. М.: Машиностроение, 1976.
17. Горанский, Г.К. Технологическое проектирование в комплексных автоматизированных» системах подготовки производства / Г.К. Горанский, Э.И.Бендерева. М.: Машиностроение, 1981. - 456 с.
18. Гузеев, В. И. Режимы резания для токарных и сверлильно-фрезерно-расточных станков с числовым программным управлением: справочник / В. И. Гузеев, В. А. Батуев, И. В. Сурков. М.: Машиностроение, 2007. - 368 с.
19. Капустин, Н.М. Автоматизация производственных процессов в машиностроении / Н.М. Капустин М.: Высш. Шк., 2004. - 417с.
20. Капустин, Н.М. Автоматизация машиностроения / Н.М.Капустин. М.: Высш. шк., 2003. - 223 с.
21. Капустин, Н.М. Разработка технологических процессов обработки деталей на станках с помощью ЭВМ / Н.М.Капустин. М.: Машиностроение, 1976.-288 с.
22. Казеннов, F.F. Основы построения САПР и АСТПП / Г.Г.Казеннов, А.Г. Соколов. Ml: Высш. шк., 1989. - 200 с.
23. Климов, A.C. Форматы графических файлов;/ A.C. Климов., -Киев: Диасофт лтд., 1995. 480 с.33; Кофман, А. Введение в теорию нечетких множеств / А. Кофман- М.: Радио и связь, 1982. 432 с.
24. Корсаков; B.C. Автоматизация, проектирования технологических процессов в машиностроении / B.C. Корсаков, I Г.М. Капустин, К.Х. Темпельгоф, X. Лихтенберг. Ml: Машиностроение, 1985. -304 с.
25. Кроль, О.С. Основы автоматизации, технологического? проектирования: Учеб; Пособие / Хмеловский Г.Л., Кроль О.С., Сурнин Ю.М. К.: УМК ВО, 1989. - 189 с.
26. Корчак, С.Н. Системы автоматизированного проектирования технологически; процессов; приспособлений-; и режущих инструментов. / Корчак С.Н., Кошин A.A., Ракович А.Г., Синицын Б.И: MI: Машиностроение, 1988.-352:с:
27. Краузе, Ф.-Л. Автоматизированное проектирование в машиностроении: Пер. с нем; / Шпур Г., Краузе Ф;-Л. М.: Машиностроение, 1988. - 648с.
28. Корсаков, B.C. Автоматизация производственных процессов Текст.: учеб; / В; С. Корсаков. Ml : Высш.шк., 1978. - 295 с.
29. Лихачев, A.A. Автоматическая подготовка производства- / А.А.Лихачев. М.: Изд-во МАИ, 1993. - 256 с.
30. Маслов, А.Ф. Конструкции и эксплуатация прогрессивного инструмента / А.Ф.Маслов.-М.: Издательство «ИТО», 2006; 169с.
31. Митрофанов, В.Г. САПР в технологии машиностроения / В.Г. Митрофанов, О.Н. Калачев, А.Г. Схиртладзе, A.M. Басин: учеб! пособие.- Ярославль: Изд-во Ярослав, гос. техн. ун-та, 1995. 298 с.
32. Митрофанов, В.Г. САПР в технологии машиностроения / В.Г.Митрофанов, О.Н. Калачев, А.Г. Схиртладзе, A.M. Басин Учеб. Пособие. - Ярославль: Изд-во Яросла. Гос. Тех.ун-та, 1995. - 298 с.
33. Митрофанов, С.П. Научная организация машиностроительного производства / Митрофанов- 2-е изд. JL: Машиностроение, 1976. - 712 с.
34. Митрофанов, С.П. Применение ЭВМ в технологической подготовке серийного производства / Митрофанов С.П., Гульнов Ю.А., Куликов Д.Д. М.: Машиностроение, 1981. - 287 с.
35. Моисеева Н.К. Функционально-стоимостной анализ в машиностроении / Н.К. Моисеева. М.: Машиностроение, 1987. - 320 с.
36. Норенков, И.П. Основы автоматизированного проектирования / И.П.Норенков. Ml: Издательство МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2002 . -336 с.
37. Овсянников, М.В. Как нам реализовать ISO- 10303 STEP / Овсянников М.В., Шильников П.С. // САПР и графика. 1998. - №7. - С. 73-80:
38. Овсянников, М.В. Глава, семьи информационных CALS-стандартов^- ISO-10303 STEP / Овсянников М.В., Шильников П:С. // САПР и Графика. 1997. - №1 Г. - С. 45-48:
39. Овсянников, М:В. Система электронной документации CALS -реальное воплощение виртуального мира / Овсянников М.В., Шильников П.С. // САПР и Графика. 1997. - № 8. - С. 51-55.
40. Орловский, С.А. Проблемы принятия' решений при нечеткой исходной информации / С.А. Орловский. М.: Наука, Гл. ред. физ.-мат. лит., 1981.-208 с.
41. Сурнин, Ю.М. Основы автоматизации технологического проектирования: учеб. пособие / Хмеловский Г.Л., Кроль О.С., Сурнин Ю.М.-К.-.УМКВО, 1989.- 189 с.
42. Павлов, В.В. Типовые математические модели в САПР ТПП / В.В:Павлов. М.: Мосстанкин, 1989. - 75с.
43. Павлов, А. Интеграция "ТехноПро" с большинством САПР -основа параллельного выполнения конструкторско-технологических работ / Павлов А., Щепинов А., Лихачев А. // САПР и Графика. 2003. -№3
44. Подвесовский; А.Г. Автоматизация многокритериального выбора технических решений' на основе применения нечетких моделей различных типов: дис. канд. техн. наук. / А.Г.Подвесовский. Брянск.: БГТУ, 2001. - 229 с.
45. Пономарев, О.С. Нечеткие множества в задачах автоматизированного управления и принятия решения / О.С. Понамарев: учебное пособие. Харьков: НТУ ХПГ, 2005. - 232 с.
46. Самсонов, О. Проблемы- интеграции прикладных систем / Самсонов О., Тарасов Ю. // САПР и графика. 2000. - №1
47. Смоленцев, Ю.М. Автоматизированное проектирование и производство в машиностроении / Соломенцев ЮМ., Митрофанов В.Г., Прохров А.Ф. и др.. М.: Машиностроение, 1986. - 256 с.
48. Соломенцев, Ю.М. Конструкторско-технологическая информатика и автоматизация производства/ Ю.М. Соломенцев. М:: Станкин, 1992. - 127с.
49. Косилова; А.Г. Справочник технолога-машиностроителя: в 2 т. / под ред. А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова. 4-е изд., перераб. и доп. -М.-Машиностроение, 1986. - 496 с.
50. Старостин, В.Г. Формализация проектирования процессов обработки резанием / В.Г. Старостин, В.Е. Лелюхин. М.: Машиностроение, 1986. - 136 с.
51. Ступаченко, A.A. САПР технологических операций / A.A. Ступаченко. Л.: Машиностроение., 1988. - 234 с.
52. Скороходов, Е.А. Общетехнический справочник / Скороходов Е.А., Законников В.П.,, Пакнис А.Б. М.: Машиностроение, 1990 - 496 с.
53. Таунсенд, К. Проектирование и программная» реализация экспертных систем на персональных ЭВМ: Пер. с англ. / Таунсенд К., Фохт Д. М.: Финансы и статистика, 1990. - 320 с.
54. Терешин, М.В. Автоматизация процедуры обмена конструкторско-технологическими данными о детали в многоуровневых интегрированных САПР: Дис. Канд. Техн. наук. Брянск.: БГТУ, 2000. -153 с.
55. Томас, М. Секреты программирования для Internet на Java: Пер. с англ. / Майкл Томас, Пратик Пател, Алан Хадсон, Дональд Болл (мл.) -СПб.: Питер, 1997. 640 с.
56. Хейфец, M.JI. Математическое моделирование технологически процессов / M.JI. Хейфец. Новополоцк: ПГУ, 1999. - 104 с.
57. Цветков, В. Д. Система автоматизации проектирования технологических процессов / В:Д. Цветков. М.: Машиностроение, 1972. - 240 с.
58. Цветков, В.Д. Системно-структурное моделирование и автоматизация проектирования технологических процессов / В.Д. Цветков. Минск: Наука и техника, 1979. - 264 с.
59. Черноруцкий, И.Г. Методы принятия решений / И.Г. Черноруцкий. БХВ-Петербург, 2005. - 408с.
60. Шлее, M. Qt. Профессиональное программирование на С++ / М. Шлее. СПб.: БХВ-Петербург, 2008. - 544 с.
61. Энгельке, У.Д. Как интегрировать САПР и АСТПП/ У.Д. Энгельке. М.: Машиностроение, 1990. - 320 с.
62. Юликов, М.И., 1987 Проектирование и производство' режущего инструмента / М.И.Юликов. - М.: Машиностроение, 1987. — 297с.
63. Ширяев, H. CALS, PDM, PLM, далее везде. / Н. Ширяев // САПР и Графика. - 2003. - №3
64. Шкаберин, В.А. Автоматизация обеспечения технологичности конструктивных форм деталей в условиях применения интегрированных САПР: Дис. канд. техн-. наук. Брянск.: БГТУ, 1999. - 230 с.
65. Энгельке, У.Д. Как интегрировать САПР и АСТПП / У.Д. Энгельке. М.: Машиностроение, 1990. - 320 с.
66. Яблочников, Е.И. Автоматизация ТПП в машиностроении/ Е.ИЯблочников, Ю.В. Маслов: учебное пособие. СПб.: СПбГИТМО (ТУ), 2003. - 104 с.
67. Mitsubishi Materials Токарный инструмент, вращающийся инструмент, инструментальные системы: общий каталог 2007-2009 / Mitsubishi Materials Corporation, 1085 с.
68. SANDVTK Coromant Токарный инструмент, вращающийся инструмент, инструментальные системы: общий каталог 2007-2009 / SANDVIK Coromant, 1085 с.
69. SANDVIK Coromant Technical guide Руководство по металлообработке — Точение: Turning Технический справочник от SANDVIK Coromant 2009 / SANDVIK Coromant, 88 с.
70. IGES 5.x Preservation Society (IPS). Homepage Электронный ресурс. — Режим доступа: WWW: http://www.iges5x.org/
71. IGES Project Электронный ресурс. Режим доступа: WWW: http ://www.nist.gov/iges
72. Omega Adem Technologies. Ltd. Сайт компании Adem. Электронный ресурс. — Режим доступа: http://www.adem.ru
73. Токарно-фрезерное оборудование. Группа компаний «ROBUR International». Электронный ресурс. — Режим доступа: http://www.robur.ru /cdugard rus.htmlarticles/articlesid=140.
74. Официальный сайт компании РТС, Pro/ENGINEER Электронный ресурс.- Режим доступа: www.ptc.com/.
75. ISO 1832:2004 «Пластины многогранные сменные для режущих инструментов. Обозначение»
76. ISO 5610-1:2010 «Державки с прямоугольным хвостовиком для режущих пластинок— Ч. 1. Общий обзор, корреляция и определение размеров»
77. Р50.1.027-2001. Информационные технологии поддержки жизненного цикла изделия. Автоматизированный обмен технической информацией. Основные положения и общие требования.
78. Р50.1.028-2001. Информационные технологии поддержки жизненного цикла изделия. Методология функционального моделирования.
79. Р50.1.029-2001. Информационные технологии поддержки жизненного цикла изделия. Интерактивные электронные технические руководства. Общие требования к содержанию, стилю и оформлению.
80. Р50.1.030-2001. Информационные технологии поддержки жизненного, цикла изделия. Интерактивные электронные технические руководства. Логическая структура базы данных.
81. Р50.1.031-2001. Информационные технологии поддержки жизненного цикла изделия: Терминологический словарь. Часть 1. Терминология, относящаяся к стадиям жизненного цикла продукции.
82. Р50.1.032-2001. Информационные технологии поддержки жизненного цикла изделия. Терминологический словарь. Часть 2. Основные термины и- определения методологии' и функциональных объектов в стандартах серии ISO4 03 03.
83. Утилиты интерфейсов данных IGES версия-10.0. Руководство пользователя Cimatron. СПб.: Би Питрон, 1999. — 44 с.
84. Pro/ENGINEER WILDFIRE Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.proe.ru, свободный.
85. Спецификация IGES Электронный ресурс. Режим доступа: http://ts.nist.gov/standards/iges/SpecFigures/index.cfm, свободный.
86. Спецификация IGES Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.uspm.org/documents^GES5-3forDownload.pdf, свободный.
87. Пособие по программе KONCUT Электронный ресурс. -Режим доступа: http://tms.ystu.ru/koncutforpdf.pdf
88. Электронный каталог Iscar Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.iscar.com/Ecat/
89. Каталог продукции CoroGuide Электронный ресурс. — Режим доступа: http://coroguide.coromant.sandvik.com/
90. XML Википедия Электронный ресурс. - Режим доступа: http://ru.wikipedia.org/wiki/Xml, свободный.
91. Qt — Википедия Электронный ресурс. — Режим доступа: http://ru.wikipedia.org/wiki/Qt, свободный.
92. Численные методы Электронный ресурс. — Режим доступа: http://www.uchites.ru/files/nummethodbookchapterl-2.pdf, свободный.
93. Метод Гаусса Электронный ресурс. — Режим доступа: http://dic.academic.rU/dic.nsf7mwiki/l21508#citenote-1, свободный.
94. SQLite — Википедия Электронный ресурс. — Режим доступа: http://ru.wikipedia.org/wiki/Sqlite, свободный.
95. SQLite Электронный ресурс. — Режим доступа: http://phpclub.ru/detail/article/sqlight, свободный.
96. SecoCut программа расчёта режимов резания Электронный ресурс. - Режим доступа: http://seco.sumy.ua/secocut.php
97. Официальный сайт компании Iscar Электронный ресурс. -Режим доступа: http://www.iscar.com/
Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.