Автоматизация управления процессами высокочастотной обработки полимерных материалов разной степени полярности тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.13.06, кандидат наук Буторин, Денис Витальевич
- Специальность ВАК РФ05.13.06
- Количество страниц 174
Оглавление диссертации кандидат наук Буторин, Денис Витальевич
Оглавление
ВВЕДЕНИЕ
1 Современное состояние и направления развития технологии обработки полимеров в транспортном машиностроении
1.1 Анализ современного состояния полимерной индустрии
1.2 Полимерные изделия и проблемы их обработки, эксплуатации и ремонта в транспортном машиностроении
1.3 Электротермия как наиболее прогрессивный, энергоэффективный метод обработки полимерных материалов
1.4 Полимеры, подверженные высокочастотному нагреву
1.5 Методы управления процессами ВЧ-обработки полимерных материалов
1.6 Анализ существующих решений по автоматизации процесса управления высокочастотной электротермией
1.7 Решения и проблемы математического моделирования высокочастотной обработки
1.8 Постановка цели и задач диссертационного исследования
2 Совершенствование автоматизированной системы научных исследований высокочастотной обработки
2.1 Модернизация аппаратно-программного модуля АСНИ ВЧ
2.2 Исследование возможностей полученной аппаратно-программной части АСНИ ВЧ
2.3 Практическая значимость нового контролируемого параметра - скорости изменения анодного тока
2.4 Исследование процессов импульсного высокочастотного воздействия
2.5 Совершенствование программного комплекса расчета нагрева элементов технологической системы при высокочастотной термической обработке
2.6 Выводы по главе
3 Математическая модель нагрева технологической системы в 3D постановке
3.2 Алгоритм расчета температурного поля при нагреве технологической системы
3.3 Проверка выполнения требований, предъявляемых к математическим моделям
3.4 Использование математической модели нагрева технологической системы в 3D постановке при моделировании технологических процессов
3.4.1 Моделирование процесса сушки партии полимерных деталей
3.4.2 Моделирование процесса сварки партии полимерных деталей
3.5 Выводы по главе
4 Автоматизация управления процессами ВЧ-обработки полимерных материалов
с разной степенью полярности
4.1 Разработка автоматизированной системы управления процессами ВЧ-обработки полимерных материалов с разной степенью полярности
4.2 Проектирование блока автоматизированной системы управления процессами высокочастотной обработки полимерных материалов с разной степенью полярности
4.3 Внедрение АСУ ТП ВЧ-обработкой полимерных изделий разной степени полярности
4.4 Выводы по главе
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ПРИЛОЖЕНИЯ
Рекомендованный список диссертаций по специальности «Автоматизация и управление технологическими процессами и производствами (по отраслям)», 05.13.06 шифр ВАК
Автоматизация управления технологическими процессами восстановления эксплуатационных свойств полимеров2013 год, кандидат наук Попов, Сергей Иванович
Система автоматизированного управления высокочастотным диагностированием при производстве и эксплуатации изделий из полимерных материалов2014 год, кандидат наук Ларченко, Анастасия Геннадьевна
Автоматизация управления процессом высокочастотной обработки полимерных материалов2012 год, кандидат технических наук Филиппенко, Николай Григорьевич
Автоматизированная система управления процессом высокочастотной сварки изделий из полиамида2005 год, кандидат технических наук Румынский, Сергей Николаевич
Разработка армированных композитов на основе полиамида 6 и фенилона C-12018 год, кандидат наук Ткаченко, Элла Владимировна
Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Автоматизация управления процессами высокочастотной обработки полимерных материалов разной степени полярности»
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность работы. Полимерные материалы в последние десятилетия стали одним из исследуемых и широко применяемых классов материалов в различных отраслях промышленности, включая и транспортное машиностроение. Из полимеров изготавливается широкий ассортимент деталей с различным комплексом конструкционных, антикоррозионных, эстетических, диэлектрических и др. эксплуатационных свойств. Все это обеспечивается большим рядом научных исследований, посвященных изучению структуры, свойств и состояний полимеров, технологиям их получения, переработки и обработки. Исследованиями в указанных направлениях занимались Бурлов В. В., Войлов Ю. В., Ефремова А. И., Иванова Л. Л., Крыжановский В. К., Киселева Т. Ф., Новиков Г. Ф., Павлов Н. Н., Паниматченко А. Д., Песецкий С. С., Тагер А. А. и другие авторы.
Но, наряду с этим, на сегодняшний день остается много проблем связанных с обработкой, хранением и эксплуатацией полимерных изделий, решение которых требует дальнейшего изучения и интенсификации свойств полимеров, а также совершенствования существующих технологических процессов их изготовления и обработки.
При обработке и производстве полимеров важную роль играют температурные режимы их обработки. Так, к наиболее прогрессивным способам термической обработки полимерных деталей в настоящее время следует отнести энерго- и ресурсосберегающие технологии, связанные с методом высокочастотной (ВЧ) электротермии.
Представленная работа является продолжением научного исследования, направленного на создание теоретических и прикладных основ автоматизации управления технологическими процессами высокочастотной электротермии полимеров, повышение качества и эксплуатационных свойств изделий из них. В работах отечественных и зарубежных авторов (Архангельский Ю. С., Донской С. Н., Калганова С. Г., Каргапольцев С. К., Коновалов Н. П., Ларченко А. Г., Лившиц
А. В., Марков А.В., Попов С. И., Румынский А. В., Трофимов Н. В., Федорова И. Г., Филиппенко Н. Г., Юленец Ю. П., Potente Н., Tinga W., Nilson S., Ohe T., Yoshimura Y. и др.) сделан значительный шаг вперед в развитии ВЧ-электротермии, в частности диагностики, сушки, сварки и восстановления прочностных свойств полимерных изделий. При этом остается большое количество вопросов, требующих своего решения. Существующие автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУ ТП) ВЧ-электротермии ориентированы только на реализацию процессов сушки и сварки полимерных изделий, причем без учета их степени полярности и низких порогов термостойкости, наступающие у некоторых полимеров до состояния плавления. Все это ограничивает применяемость ВЧ-электротермии.
Формирование новых контролируемых параметров, развитие АСУ ТП ВЧ-электротермии с учетом изложенных ограничений позволит расширить номенклатуру обрабатываемых полимерных материалов, получить новые знания об изменении их электрофизических параметров в процессе обработки, расширить применимость ВЧ-электротермии.
Цель и задачи исследования. Цель работы заключалась в повышении качества и эксплуатационных свойств изделий из полимерных материалов разной степени полярности за счет автоматизации управления технологическими процессами их высокочастотной обработки.
Для реализации поставленной цели потребовалось решить следующие задачи:
1. На основе анализа существующей автоматизированной системы научных исследований высокочастотной обработки (АСНИ ВЧ) провести модернизацию ее аппаратно-программной части для повышения точности результатов исследований.
2. Исследовать взаимосвязь электрофизических параметров ВЧ-оборудования и обрабатываемых полимерных материалов для организации контроля процесса ВЧ-обработки, учитывая различные виды диэлектрических потерь.
3. Разработать математическую модель процессов высокочастотного нагрева полимерных материалов, как составную часть АСНИ ВЧ, позволяющую анализировать объемное распространение тепла в процессе ВЧ-электротермии при обработке полимерных изделий, как простой, так и сложной формы.
4. Разработать алгоритмы автоматизированного управления процессами ВЧ-обработки полимерных материалов с различной степенью полярности и реализовать их применительно к промышленному оборудованию.
Научная новизна диссертационной работы включает следующие пункты:
1. Выявлены новые контролируемые параметры процесса высокочастотной обработки полимерных материалов и критерии их оценки, отличающиеся возможностью определения неявных релаксационных состояний на основе контроля:
- скорости изменения анодного тока ВЧ-генератора при непрерывном воздействии;
- анодного тока ВЧ-генератора при импульсном воздействии.
2. Разработана новая методика управления процессом ВЧ-обработки полимерных изделий разной степени полярности, основанная на контроле:
- момента достижения экстремальных точек скорости изменения анодного тока ВЧ-генератора;
- наличия экстремальной точки отдельного импульса анодного тока ВЧ-генератора.
3. Разработана математическая модель нагрева технологической системы, представляющая собой систему дифференциальных уравнений нестационарной теплопроводности с внутренними источниками тепла, отличающаяся трехмерной постановкой задачи (3D постановка), возможностью изменения количества слоев технологической системы и учетом температурозависимой теплопроводности.
4. Разработаны новые алгоритмы автоматизированного управления процессами ВЧ-обработки полимерных материалов разной степени полярности, отличающиеся использованием в качестве контролируемого параметра скорости изменения анодного тока, стабилизацией заданной температуры электродов.
Теоретическую значимость составляют: обоснование возможности разработки новой классификации полимерных материалов по управляемости при построении экстремальных систем управления; новые контролируемые параметры процесса высокочастотной обработки полимерных материалов, позволяющие реализовать поэтапное управление различными технологическими процессами высокочастотной электротермии полимеров разной степени полярности на основе контроля скорости изменения анодного тока при непрерывном ВЧ-воздействии и анодного тока при импульсном ВЧ-воздействии; математическая модель нагрева технологической системы в 3D постановке с изменяемым количеством слоев технологической системы и учетом температурозависимой теплопроводности, позволяющая анализировать объемный разогрев в процессе ВЧ-электротермии при обработке изделий как простой, так и сложной формы, изготовленных из широкой номенклатуры полимерных материалов; закономерности влияния температуры неизолированного электрода на смещение координаты точки максимального нагрева при последовательной обработке партии деталей, позволяющие получить новые знания об управлении ВЧ-электротермией с целью решения задач повышения энергоэффективности и качества обработки.
Практическая значимость работы. Усовершенствованная АСНИ ВЧ позволяет в автоматизированном режиме производить контроль температурной зависимости линейного расширения полимера и построение амперометрической зависимости диэлектрических потерь от температуры в исследуемых материалах разной степени полярности.
Разработана методика идентификации процесса высокочастотной обработки полимерных материалов на основе анализа их степени полярности, позволяющая создавать АСУ ВЧ-электротермией промышленного применения. Сформированы критерии оценки выявленных контролируемых параметров процесса электротермии с точки зрения реализации управляющего воздействия.
На основе разработанной в рамках настоящей диссертационной работы математической модели нагрева технологической системы в 3D постановке
разработаны алгоритмы расчета тепловых полей, позволяющие решать задачи практического характера, связанные с определением необходимости замены изоляторов и положения координаты точки максимального нагрева, необходимые для повышения качества обрабатываемых изделий.
Разработана автоматизированная система управления процессом ВЧ-электротермии, позволяющая производить различные технологические процессы обработки полимерных материалов разной степени полярности.
Методология и методы исследования. Для решения задач диссертационной работы использовались теоретические и экспериментальные методы исследования на основе математического моделирования с использованием метода конечных разностей, физико-химии полимерных материалов, термодинамики, электротехники и основ проектирования автоматизированных систем. Экспериментальные исследования осуществлялись с использованием методов контроля тепловых деформаций и полей, хроноамперометрического метода.
Положения, выносимые на защиту:
1. Выявленные новые параметры процесса высокочастотной обработки полимерных материалов (скорость изменения анодного тока ВЧ-генератора при непрерывном воздействии, анодный ток ВЧ-генератора при импульсном воздействии) и критерии их оценки позволяют реализовать поэтапное управление различными технологическими процессами высокочастотной электротермии полимеров разной степени полярности в соответствии с их релаксационными состояниями.
2. Разработанная методика управления процессом ВЧ-обработки полимерных изделий разной степени полярности позволяет формировать управляющие сигналы систем автоматизированного управления различными технологическими процессами высокочастотной обработки, основанные на контроле: момента достижения экстремальных точек скорости изменения анодного тока ВЧ-генератора; наличия экстремальной точки отдельного импульса анодного тока ВЧ-генератора.
3. Разработанная математическая модель нагрева технологической системы в 3D постановка позволяет анализировать объемный разогрев в процессе ВЧ-электротермии при обработке полимерных изделий как простой, так и сложной формы с целью решения исследовательских и практических задач.
4. Разработанные алгоритмы автоматизированного управления процессами ВЧ-обработки полимерных материалов разной степени полярности позволяют повысить качественные и эксплуатационные свойства изделий из полимерных материалов разной степени полярности в процессе их автоматизированной высокочастотной обработки.
Достоверность полученных научных результатов обоснована: корректным использованием методов классической теории автоматического управления, электродинамики, основ физико-химии полимеров; использованием существующих методов численного анализа и методов аппроксимации; согласованностью теории и результатов экспериментальных исследований (в т. ч. результатов экспериментальных исследований процессов высокочастотной электротермии сторонних авторов).
Апробация работы. Основные результаты работы были доложены и обсуждены на: V и VI Всероссийской научно-практической конференции «Авиамашиностроение и транспорт Сибири» (г. Иркутск, 16-18 апреля 2015 г., 1316 апреля 2016 г.); Седьмой и восьмой международной научно-практической конференции «Транспортная инфраструктура Сибирского региона», посвященной 355-летию со дня основания города Иркутска (г. Иркутск, 29 марта - 01 апреля 2016 г., 28 марта - 01 апреля 2017 г.); Международной молодежной научно-практической конференции «Россия - Монголия» (г. Иркутск, Россия, 16-21 мая 2016 г.; г. Улан-Батор, Монголия, 5-10 сентября 2016 г.); Седьмой международной конференции «Recent trend in Science and Technology management» (г. Лондон, Англия, 27-29 июля 2018 г.); Международной научно-практической конференции «Имитационное моделирование. Теория и практика» (г. Москва, Россия, 31 июля 2018 г.).
Работа выполнена на кафедре Автоматизация производственных процессов федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования «Иркутский государственный университет путей сообщения» (ФГБОУ ВО ИрГУПС) в рамках госбюджетной научно-исследовательской работы «Автоматизация процесса управления электротермической обработкой термопластичных полимерных материалов», зарегистрированной ФГНУ «Центр информационных технологий и систем органов исполнительной власти», рег. № АААА-А17-117032210036-4 от 31.08.2017 г.
1 Современное состояние и направления развития технологии обработки полимеров в транспортном машиностроении
1.1 Анализ современного состояния полимерной индустрии
Полимерные материалы на сегодняшний день являются одними из перспективнейших материалов, используемых в различных отраслях промышленности [98]. Так, согласно статистическим данным в 2015 году мировое производство пластмасс достигло 269 млн. тонн, а уже в 2016 году составило около 335 млн. тонн. При этом лидирующие позиции занимает Китай, производящий около четверти доли от общего объема мирового производства, и Европа (60 млн. тонн), а на страны СНГ, включая Россию, приходится всего 2,6 % от мирового производства [146].
Также необходимо отметить, что и уровень поставок российских полимеров на мировой рынок весьма незначителен. В наибольших объемах экспортируется полипропилен: объем экспорта превысил в 2015 г. 390 тыс. тонн, баланс по внешней торговле впервые стал положительным (+228 тыс. тонн), доля в мировой торговле увеличилась до 1,4% с 0,4% в 2013 г. Доля других российских полимеров в мировой торговле пока составляет менее 1%, объемы поставок полистирольных пластиков в 2015 г. достигли 111 тыс. тонн, 49 тыс. тонн поливинилхлоридые (ПВХ), из которых 23 тыс. тонн - композиции, 79 тыс. тонн полиэтилентерефталатных (ПЭТ). Однако положительные тенденции есть [47]. Так, на политическом уровне проблема производства и поставок российских полимеров не стоит на месте, в связи с чем по итогам правительственного совещания по вопросу развития нефтехимической промышленности от 15 октября 2013 года Президентом РФ В. В. Путиным был подписан перечень поручений, включающий приоритетные задачи развития полимерной индустрии, одной из которых было создание собственных производств, призванных преодолеть дефицит в полимерах на внутреннем рынке, составляющий приблизительно 1,5 млн. тонн (в 2012 г. производство полимеров составило 3,5 млн. тонн, а
потребление 5 млн. тонн) [12, 98, 146], а главной целью государственной стратегии ставился переход от экспортно-сырьевой модели развития к инновационно-инвестиционной за счет увеличения глубины переработки [47]. Но, необходимо отметить, что первый вариант плана развития нефтегазохимии, принятый в 2012 г. и предполагавший превращение РФ из нетто-импортера в крупного экспортера полимеров, разошелся с реальностью, а планы дальнейшего развития были скорректированы в 2016 г. в сторону почти двукратного уменьшения [13, 47], что говорит о недостаточной готовности страны к критичным изменениям текущей рыночной ситуации.
Тем самым, выполнение поставленных стратегических задач основывается на передовых достижениях отечественной науки и техники, интенсификации производства, широком внедрении автоматизированных систем управления, что в свою очередь позволит улучшить качество выпускаемой продукции и существенно повысить эффективность производства полимерного сырья и деталей [82]. Вышесказанное в полной мере относится и к одной из базовых отраслей народного хозяйства - транспортному машиностроению.
1.2 Полимерные изделия и проблемы их обработки, эксплуатации и ремонта
в транспортном машиностроении
В транспортном машиностроении полимеры, наряду с металлами, занимают одно из ведущих мест среди конструкционных материалов. Прежде всего, это объясняется возможностью удешевления продукции, также улучшаются и технико-экономические параметры изделий: уменьшается масса, повышаются долговечность, надежность и др. В результате внедрения полимеров высвобождается металоемкость изделий. Согласно общеизвестных данных среднее значения коэффициента использования пластмасс примерно в 2 раза выше, чем для металлов.
В источнике [124] приведено большое многообразие полимерных деталей применяемых в машиностроении, включая и транспортное (рисунок 1).
Рисунок 1 - Разновидности полимерных изделий применяемых в транспортном
машиностроении
Так на железнодорожном транспорте полимерные материалы широко применяются для изготовления сепараторов подшипников буксовых узлов (рисунок 2), износостойких накладок фрикционных клиньев (рисунок 3) и демпферов узла скользуна (рисунок 4) вагонных тележек. Также в таблице 1 представлены некоторые области применения полимерных изделий на железнодорожном транспорте.
Рисунок 2 - Полимерный сепаратор подшипника буксового узла вагона
Рисунок 3 - Износостойкая полиуретановая накладка фрикционного клина
вагонной тележки
Рисунок 4 - Упруго-катковый скользун тележки: 1 - корпус; 2 - упругий элемент (демпфер); 3 - колпак (3); 4 - вкладыш; 5 - ролик;
6 - два сменных износостойких элемента; 7 - регулировочные прокладки
В ряде стран (США, Канаде, Англии, Индии, странах Латинской Америки, Азии и Австралии) с 2003 года проводится массовое тестирование пластмассовых шпал (рисунок 5), которое показало высокую эффективность и долговечность их использования, значительно превышающую аналогичные показатели деревянных, а по стоимостным показателям - бетонных. Большой интерес к пластмассовым шпалам проявляют железнодорожные компании зарубежных стран с тропическим климатом, таких как Индия, Таиланд и Филиппины. В Японии уже используют композитные шпалы из пенополиуретана со стекловолокном - такой состав уменьшает шум во время движения поездов.
Таблица 1 - Применение полимеров в изделиях железнодорожного транспорта Западной Европы [117]
Наименование изделия Полимерный материал
Опорные прокладки платформ железнодорожного транспорта, регулирующие скользящее давление между каркасом платформы и муфтой цапфы Литьевой полиамид 6 (ПА6), наполненный MoS2
Вкладыши и упорные шайбы, установленные на поворотной оси, основания грузоподъемного механизма, который используется для загрузки и разгрузки составляющих железнодорожного полотна
Рельсовые соединения для электроизоляции между участками пути Литьевой полиамид 6 (ПА6) (аналог капролона)
Изоляционные втулки для тормозной тяговой системы, регулирующие колебательные движения тормозных колодок Полиэтилентерафталат
Изоляционные втулки тормозных колодок железнодорожного транспорта
Упор на электромагнитном тормозе тележки поезда Полиоксиметилен
Опоры скольжения для транспортировки рельс Сверхвысокомолекулярный полиэтилен
Скользящие подкладки (башмаки) и фиксирующие блоки, используемые и при транспортировке неисправных локомотивов Литьевой полиамид 6 (ПА6), наполненный жидкими смазочными материалами
Рисунок 5 - Композитные шпалы из пластика вторичной переработки производства компании "АКСИОН РУС"
Кроме всего прочего, избавление от деревянных и внедрение пластмассовых шпал решает проблемы сохранения окружающей среды и использования полимерных отходов. Пластиковые шпалы по сравнению с деревянными имеют лучшие механические свойства, они приносят значительный экономический эффект. Несмотря на то, что полимерные шпалы вдвое дороже - они стоят около 60 долларов, в то время как дубовые стоят 30-35 долларов, тем самым за счет увеличения времени их эксплуатации в два или три раза экономия при использовании полимерных шпал составляет 140 долларов на одно изделие [26].
Для автомобилей в автомобилестроении из полимерных материалов изготовляют кузова и кабины автомобилей, их отдельные крупногабаритные детали, различные малогабаритные детали конструкционного и декоративного назначения, а также теплоизоляционные и звукоизоляционные детали и др. (рисунок 6). В таблице 2 представлены рекомендации по выбору полимеров для изготовления различных узлов и деталей в автомобилестроении, отражающие и подтверждающие востребованность полимеров в рассматриваемой отрасли машиностроения.
Полипропилен Поликарбонат Полиамид
Рисунок 6 - Применение полимеров в автомобилестроении
В авиастроении полимеры также играют заметную роль. Уже существуют планеры и легкие самолеты, изготовленные почти полностью из стеклопластика. Причем интерес к самолетам, изготовленным почти целиком из пластмасс, вызван не только значительным уменьшением массы самолетов (до 50%), что позволяет существенно увеличить их полезную нагрузку и дальность полетов, а также и их минимальной доступностью для обнаружения радиолокаторами.
В 2014 году Иркутский авиазавод (филиал НПК «Иркут») начал сборку первых опытных образцов самолёта МС-21-300. Его конструкции также содержит множество деталей изготовленных из углепластиковых и стекловолоконных композиционных материалов (рисунок 7).
Таблица 2 - Рекомендация по выбору полимерных материалов для изготовления различных узлов и деталей автомобиля [25]
Группы узлов и деталей автомобилей ПЭНД ПЭВД Полипропилен Полистиролы АБС-пластики Термопласты армированные стекловолокном Стеклопластики Полиуретаны Полифениленоксиды Полиамиды Полиформальдегиды Поликарбонаты Фенопласты Акрилаты Полиэтилентрефталат Лавсан
Детали внешней облицовки: решётки радиаторов, спойлеры, колпаки колёс + + + + +
Детали пассивной защиты: панель приборов, бамперы, рулевые колёса и др. + + +
Амортизационные детали: прокладки, подушки и спинки сидений +
Емкостные детали для хранения различных жидкостей + +
Детали зацепления и ременных передач + + + +
Детали узлов трения + + + + + +
Детали, подвергающиеся электромеханическим нагрузкам, электроизоляционного назначения + + + + +
Детали систем питания, охлаждения и смазки двигателя + + + + + + + +
Детали общего назначения: рукоятки, щитки, кнопки, ручки колпачки + + + + + + + +
Крупногабаритные детали кузовов + + + + +
Корпусные детали: кожухи, крышки корпусов, коробки, кожухи отопителей, корпуса воздушных фильтров + + + + +
Рабочие органы крыльчатки вентиляторов, насосов, компрессоров + + + +
Светотехнические детали + + +
Детали информационного назначения: фирменные таблички, шкалы +
Детали внутренней отделки + + +
Детали тепло- и шумоизоляции кузова, пола, капота +
Рисунок 7 - Распределение материалов в конструкции нового российского
пассажирского самолета МС-21
При этом наряду с достоинствами полимерных материалов, обеспечивающими их широкое потребление в транспортном машиностроении, данный класс материалов имеет и ряд существенных недостатков, влияющих на эксплуатационные характеристики полимерных изделий. Так в работе [121] автор привел анализ влияния сезонных условий эксплуатации полимерных деталей на примере полиамидных сепараторов буксовых подшипниковых узлов. На основе проведенного анализа автор выявил критические комбинации влажности и температуры, приводящие к снижению твердости и ударной вязкости с последующей отбраковкой полиамидных сепараторов (рисунок 8).
Также автор определил годовые сезоны эксплуатации, при которых происходит увеличенное трещинообразование для различных регионов хранения
и эксплуатации. В ходе изготовления образцов в партии сепараторов автором [121] был обнаружен заводской брак (рисунок 9), идентифицированный как литьевой при выполнении операции литья под давлением. Причем, обзор технологии производства полиамидных сепараторов показал, что на заводе изготовителе наличие этих дефектов не контролируется и изделия с браком такого типа поставляются на ремонтные предприятия ОАО «РЖД».
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Месяц года
Рисунок 8 - Статистические данные отбраковки полиамидных сепараторов
Рисунок 9 - Заводской брак в полиамидном сепараторе
В работах [19-22] авторы рассматривают проблемы литья полимеров под давлением и приводят анализ причин возникновения различных дефектов литьевых полимерных изделий, большинство из которых связаны с неустойчивым заполнением литейных форм, недоливом, спаями и недостаточным уплотнением.
Поэтому, для оптимального производства, обработки, ремонта и применения деталей из полимерных материалов необходимо учитывать их как положительные, так и отрицательные характеристики, влияющие на эксплуатационные свойства конечных полимерных изделий.
1.3 Электротермия как наиболее прогрессивный, энергоэффективный метод
обработки полимерных материалов
На сегодняшний день промышленность уже насчитывает большое количество способов обработки и переработки полимеров, включающие [18, 27, 104, 105]:
- формирование непрерывных изделий - каландирование, прокатка, экструзия, протягивание, пропитка, окраска и т. д.;
- формирование дискретных изделий - прессование (холодное, горячее, литьевое, штамповка), формование (пневмовакуумное, выдувное, центробежное, ротационное) и т. д.;
- формирование изделий из полуфабрикатов - сварка, горячее тиснение, склеивание, металлизация, напыление, фотохимическая обработка, трафаретная печать, термическая обработка, механическая обработка.
Совершенно очевидно, что каждый вид обработки из представленного перечня имеет свои особенности, тонкости, но при этом они также включают в себя и общую, а для большинства из них основную, операцию - нагрев полимера до эффективных температур обработки. При правильной организации данной операции появляется возможность управления технологическими, механическими и электрофизическими свойствами полимеров.
Похожие диссертационные работы по специальности «Автоматизация и управление технологическими процессами и производствами (по отраслям)», 05.13.06 шифр ВАК
Теоретическое и экспериментальное обоснование повышения эффективности отделки текстиля с использованием поля токов высокой частоты2015 год, доктор наук Циркина Ольга Германовна
Теоретическое и экспериментальное обоснование повышения эффективности технологий отделки текстиля с использованием поля токов высокой частоты2015 год, кандидат наук Циркина, Ольга Германовна
Разработка и моделирование процессов технологической подготовки производства изделий из полимерных оптических материалов2014 год, кандидат наук Пирогов, Александр Владимирович
Совершенствование технологических режимов отверждения заготовок деталей из органопластиков под действием СВЧ излучения2013 год, кандидат наук Гузева, Татьяна Александровна
Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Буторин, Денис Витальевич, 2018 год
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Arduino. Arduino Mega 2560 - Режим доступа: http://arduino.ru/Hard-ware/ArduinoBoardMega 2560
2. Bader, Н. High frequency drying of porous materials / H. Bader // Drying Technology. - 1996. -V. 14, № 7-8. - P. 1499-1523.
3. Butorin, D. V. Mathematical modeling of electrothermetic processes on the example of high-frequency welding of the party of polymeric products // The collection includes 7th International Conference «Recent trend in Science and Technology management» by SCIEURO in London, 27-29 July 2018. - London: SCIEURO, 2018. - P. 49-59.
4. Hou, A. Effect of microwave irradiation on the physical properties and morphological structures of cotton cellulose/ A. Hou, X. Wang, L. Wu // Carbonate Polymers. - V. 74. - 2008. - P. 934-937.
5. Land D.V. An Efficient, Accurate and Robust Radiometer Configuration for Microwave Temperature Measurement for Industrial and Medical Application // J. of Microwave Power. 2001. Vol. 36, №3. P.139-153.
6. Livshits, A. V. Mathematical modeling of the processes of the high-frequency heating of thermoplasts and quality improvement of welded polymeric items // JP Journal of Heat and Mass Transfer. 2017. Pushpa Publishing House, Allahabad, India
7. Lyons, P. W. Drying of porous medium with internal heat generation / P. W. Lyons, J. D. Hatcher, J. E. Sunderland // Int. J. Heat and Mass Transfer. - 1972. - V. 15, № 5. - P. 897-905.
8. Metaxas, A. C. Industrial Microwave Heating / A. C. Metaxas, R. J. Meredith // Peter Peregrinus. - 1983. - С.111-150.
9. Ohe, T. Microwave Irradiation onto Nylon 6 Fibers in Organic Solvent / T. Ohe, Y. Yoshimura // Sen'i Gakkaishi. - V.65. - №1. - 2009. - Р. 64-70.
10. Tinga, W.R. Dielectric properties of materials for microwave processing -tabulated / W.R. Tinga, S.O. Nilson // J. of Microwave Power, 1973. - V.8. - № 1. -Р.27-33.
11. Ziegler J. G., Nichols N. B. Optimum Settings for Automatic Controllers. Trans. ASME. 1942. Vol. 64. P. 759-768 https://staff.guilan.ac.ir/staff/users/chaibakhsh/fckeditor_repo/file/documents/Optimum %20Settings%20for%20Automatic%20Controllers%20(Ziegler%20and%20Nichols,%2 01942).pdf
12. Об стратегии развития химического и нефтехимического комплекса на период до 2030 года: Приказ М-ва промышленности и торговли Рос. Федерации и М-ва энергетики Рос. Федерации от 8 апреля 2014 г. № 651/172
13. О внесении изменений в Стратегию развития химического и нефтехимического комплекса на период до 2030 года, утвержденную приказом М-ва промышленности и торговли Рос. Федерации и М-ва энергетики Рос. Федерации от 8 апреля 2014 г. № 651/172: Приказ М-ва промышленности и торговли Рос. Федерации и М-ва энергетики Рос. Федерации от 14 января 2016 г. № 33/11
14. СанПиН 2.2.4.1191-03 Физические факторы производственной среды Электромагнитные поля в производственных условиях, на рабочих местах / Утверждено Первым заместителем Министра здравоохранения Российской Федерации 30.01.2003 года // Дата введения: 1.05.2003 г.
15. Александров, А. А. Моделирование термических остаточных напряжений при производстве маложестких деталей: дис. ... кан. тех. наук 05.13.18: защищена 2016 / Александров Андрей Алексеевич. - Иркутск: 2014. - 164 с.
16. А.с. 1437241 СССР, МКИ3 В29С 65/04. Устройство для регулирования процесса высокочастотной сварки. / А. И. Панасюк, А. А. Савченко (СССР). - № 678.056.4; заявл.30.12.87; опубл. Бюл. № 42, 1988. - 12с.
17. Архангельский, Ю. С. Сверхвысокочастотная электротехнология. Саратовская школа электротехнологов // Вестник СГТУ. Саратов: СГТУ, 2011. -№4. Выпуск 3. - С. 5-15.
18. Базарова, Ф. Ф. Органические и неорганические полимеры в конструкциях радиоэлектронной аппаратуры / Ф. Ф. Базарова. М.: «Сов. радио», 1974. - 160 с.
19. Барвинский, И. А. Проблемы литья под давлением изделий из термопластичных материалов: спаи / И. А. Барвинский, И. Е. Барвинская // Полимерные материалы: изделия, оборудование, технологии. - М.: Издательский дом «Отраслевые ведомости», 2009. - №7. С. 25-33.
20. Барвинский, И. А. Проблемы литья под давлением изделий из термопластичных ПМ: неустойчивое заполнение формы / И. А. Барвинский, И. Е. Барвинская // Полимерные материалы: изделия, оборудование, технологии. - М.: Издательский дом «Отраслевые ведомости», 2009. - №8. С. 14-21.
21. Барвинский, И. А. Проблемы литья под давлением изделий из ПМ: недолив // Полимерные материалы: изделия, оборудование, технологии. - М.: Издательский дом «Отраслевые ведомости», 2011. - №1. С. 42-46.
22. Барвинский, И. А. Проблемы литья под давлением изделий из полимерных материалов: уплотнение / И. А. Барвинский, И. Е. Барвинская // Полимерные материалы: изделия, оборудование, технологии. - М.: Издательский дом «Отраслевые ведомости», 2014. - №3.
23. Безменов, Ф. В. Некоторые вопросы высокочастотной сварки термопластичных материалов / Ф. В. Безменов, В. В. Коробова, И. Г. Федорова // Электротехника, 1986. - №7. - С. 61-62.
24. Берлинер, М. А. Автоматическое управление процессами сушки // В кн. Автоматизация процессов сушки в промышленности и сельском хозяйстве. - М.: Машгиз, 1963. - С. 8-22.
25. Бобович, Б. Б. Химики - автолюбителям: справочное издание / Б. Б. Бобович, Г. В. Бровак, Б. М. Бунаков и др. - 2-е изд., испрр. - Л.: Химия, 1991. -320 с.
26. Богданов, А. Пластики на рельсах // Пластикс: сырье и добавки. - Самара: ООО «Информационный центр», 2013. - №8(126). - С. 17-22.
27. Бортников, В. Т. Основы технологии переработки пластических масс / В. Т. Бортников. Л.: Химия, 1983. - 303 с.
28. Брицин, Н. Л. Нагрев в электрическом поле высокой частоты. - М., Л.: Машиностроение, 1965 - 186 с.
29. Брицын Н.Л. Сварка полиамидов при нагреве в электрическом поле высокой частоты / Н. Л. Брицын // Тр. ВНИИ токов высокой частоты им. В. П. Вологдина. - М.: Машгиз. 1964. - С. 131-138.
30. Бубнов, А. В. Автоматизированная система управления мобильной СВЧ-установкой для термообработки материалов: дис. ... канд. техн. наук. - СПб: -СПбГТУ, - 2004. - 113 с.
31. Буторин, Д. В. Автоматизация измерения температуры полимерного материала при высокочастотном электротермическом нагреве / Д. В. Буторин, Н. Г. Филиппенко, А. В. Лившиц // Современные технологии. Системный анализ. Моделирование. - Иркутск: ИрГУПС, 2017. - № 1(53). - С. 96-103.
32. Буторин, Д. В. Автоматизация контроля структурных превращений в полимерных материалах при электротермической обработке / Д. В. Буторин, Н. Г. Филиппенко, С. Н. Филатова, А. В. Лившиц, С. К. Каргапольцев // Современные технологии. Системный анализ. Моделирование. - Иркутск: ИрГУПС, 2016. -Вып. 1(49) - С. 117-125.
33. Буторин, Д. В. Автоматизация научных исследований фазовых превращений в полимерных материалах / Д. В. Буторин, Н. Г. Филиппенко, А. В. Лившиц, С. Н. Филатова // Сб. статей V Всероссийской научно-практической конференции «Авиамашиностроение и транспорт Сибири» (Иркутск, 16-18 апреля, 2015 г.). - Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 2015. - С. 169-174.
34. Буторин, Д. В. Автоматизация процесса контроля структурных превращений в полимерных материалах / Д. В. Буторин, Н. Г. Филиппенко, А. В. Лившиц // Транспортная инфраструктура Сибирского региона: материалы Седьмой международной научно-практической конференции, посвященной 355-летию со дня основания города Иркутска, 29 марта - 01 апреля 2016 г. Иркутск: в 2 т., Т.2. - Иркутск: ИрГУПС, 2016. - С. 467-471.
35. Буторин, Д. В. Автоматизация процесса контроля фазовых и релаксационных превращений в полимерных материалах / Д. В. Буторин, Н. Г. Филиппенко, А. В. Лившиц // Информационные системы и технологии. - Орел: ОГУ имени И.С. Тургенева, 2017. - №1 (99). - С. 44-53.
36. Буторин, Д. В. Автоматизация процесса контроля фазовых состояний полимерных материалов в поле высокой частоты / Д. В. Буторин, Н. Г. Филиппенко, А. В. Лившиц // Информационные системы контроля и управления в промышленности и на транспорте: сб. науч. Трудов. - Иркутск: ИрГУПС, 2015. Вып. 26. - С. 90-97.
37. Буторин, Д. В. Имитационное моделирование процесса высокочастотной сварки партии полимерных изделий // Сборник материалов Международных научно-практических конференции, г. Москва, 31 июля 2018 г. - М.: Центр научного развития «Большая книга», 2018. - С. 53-62.
38. Буторин, Д. В. Исследования жидкофазного наполнения полимеров и композитов на их основе моторными маслами / Д. В. Буторин, Н. Г. Филиппенко,
A. В. Лившиц, С. И. Попов // Современные технологии. Системный анализ. Моделирование. - Иркутск: ИрГУПС, 2017. - № 2(54). - С. 60-66.
39. Буторин, Д. В. Комплексированный метод автоматизированного высокочастотного контроля фазовых превращений в полимерных материалах / Д.
B. Буторин, Н. Г. Филиппенко, А. В. Лившиц // Приборы и системы. Управление, контроль, диагностика. - Москва: Издательство "Научтехлитиздат", 2016. - Вып. 10. - С. 10-18.
40. Буторин, Д. В. Комплексированный метод автоматизированного высокочастотного контроля фазовых превращений в полимерных материалах / Д. В. Буторин, Н. Г. Филиппенко, А. В. Лившиц // Материалы Международной молодежной научно-практической конференции «Россия - Монголия» (г. Иркутск, Россия, 16-21 мая 2016 г.; г. Улан-Батор, Монголия, 5-10 сентября 2016 г.). - Иркутск: Издательство Института географии им. В. Б. Сочавы СО РАН, 2016. - С. 155-157.
41. Буторин, Д. В. Комплексированный метод автоматизированной высокочастотной параметрии контроля фазовых превращений в полимерных материалах / Н. Г. Филиппенко, Д. В. Буторин, А. В. Лившиц // Транспортная инфраструктура Сибирского региона: материалы Седьмой международной научно-практической конференции, посвященной 355-летию со дня основания
города Иркутска,29 марта - 01 апреля 2016 г. Иркутск: в 2 т., Т.2. - Иркутск: ИрГУПС, 2016. - С. 485-489.
42. Буторин, Д. В. Математическое моделирование процесса высокочастотной сушки партии полимерных изделий, изолированных от электродов рабочего конденсатора с обоих сторон // Международный журнал научных публикаций «Colloquium-journal». Голая пристань: ГРЦЗ, 2018. - №7(18). - С. 14-23.
43. Буторин, Д. В. Методика расчета и проектирования технологической оснастки для высокочастотной обработки полиуретановой накладки фрикционного клина вагонной тележки // Современные технологии. Системный анализ. Моделирование. - Иркутск: ИрГУПС, 2018. - № 2(58). - С. 125-132.
44. Буторин, Д. В. Некоторые аспекты автоматизированных исследований фазовых превращений полимерных материалов / Д. В. Буторин, Н. Г. Филиппенко, А. В. Лившиц // Журнал Молодой учёный. - Казань: Изд-во Молодой учёный, №1, 2015 - С. 57-60.
45. Буторин, Д. В. Определение фазовых и релаксационных переходов в полимерных материалах / Д. В. Буторин, Н. Г. Филиппенко, А. В. Лившиц // Автоматизация. Современные технологии. - М.: Инновационное машиностроение, 2017. - №4.
46. Буторин, Д.В. Разработка методики определения структурных превращений в полимерных материалах / Д. В. Буторин, Н. Г. Филиппенко, С. Н. Филатова, А. В. Лившиц, С. К. Каргапольцев // Современные технологии. Системный анализ. Моделирование. - Иркутск: ИрГУПС, 2015. - № 4(48) - С. 8086.
47. Волкова, А. В. Рынок крупнотоннажных полимеров. Часть II. Полистирол, полипропилен, полистирол, поливинилхлорид, полиэтилентерефталат. - СПб.: НИУ ВШЭ, 2016. - 81 с.
48. Втюрин, В. А. Автоматизированные системы управления технологическими процессами / В. А. Втюрин. - СПб: Государственная лесотехническая академия, 2006. - 153 с.
49. Гайдамака, А. В. Роликоподшипники букс вагонов и локомотивов: моделирование и усовершенствование: монография / А. В. Гайдамака. - Харьков: НТУ "ХПИ", 2011. - 312 с.
50. Гареев, Ф. Х. Сушка древесины электромагнитными волнами / ЛесПромИнформ. Деревообрабатывающее оборудование. - 2004. №9 (22) - С. 7478.
51. Глуханов, Н. П. Высокочастотный нагрев диэлектрических материалов в машиностроении / Н. П. Глуханов, И. Г. Федорова. - Л.: Машиностроение, 1983. -160 с.
52. Глуханов, Н. П. Физические основы высокочастотного нагрева. - Л.: Машиностроение, 1979. - 61 с.
53. ГОСТ 8.395-80 ГСИ. Нормальные условия измерений при поверке. - М.: Изд-во стандартов, 2001. - 12 с.
54. ГОСТ 17648-83 Полиамиды стеклонаполненные. - М.: Издательство стандартов, 1983 г. - 19 с.
55. Диэлектрические потери [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http: //stud.izhdv .ru/rir/4A_4. html
56. Зайцев, К. И. Сварка пластмасс / К. И. Зайцев - М.: Машиностроение, 1978. - 224 с.
57. Зайцева, К. И. Сварка полимерных материалов / К. И. Зайцева, Л. Н. Мацюк. - М.: Машиностроение, 1988. - 312 с.
58. Зайчиков, М. А. Системный анализ и моделирование физико-химических характеристик полимеров в условиях ультразвукового контроля их качества: дис. ... канд. техн. наук. - Воронеж: - Гос. технол. акад., 2008. - 192 с.
59. Законы регулирования [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http: //kipiavp.ru/info/zakoni-regulirovaniya.html
60. Законы регулирования. Измерение температуры: теория и практика [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://poznayka.org/s14766t1.html
61. Зонненшайн, М. Ф. Полиуретаны. Состав, свойства, производство, применение. - М.: ЦОП Профессия, 2018 - 576 с.
62. Калганова, С. Г. Влияние СВЧ воздействия электромагнитного поля на кинетику отверждения эпоксидной смолы / С. Г. Калганова // Вестник СГТУ. -Саратов: СГТУ, 2006. - №1(10). - Вып. 1. - С. 90-96.
63. Калганова, С. Г. Влияние СВЧ электромагнитного поля на процесс отверждения эпоксидных смол / С. Г. Калганова, В. А. Лаврентьев // Современные проблемы радиоэлектроники: Сб. науч. Тр. - Красноярск: Краснояр. гос. техн. унт, 2002. - С. 139-140.
64. Калганова, С. Г. Измерения в СВЧ электротехнологии / С. Г. Калганова // Актуальные проблемы электронного приборостроения АПЭП-2004: труды VII Междунар. науч.-техн. конф. - Новосибирск: НГТУ, 2004. - С. 58-60.
65. Калинчев, Э. Л. Выбор пластмасс для изготовления и эксплуатации изделий. Справочное издание. / Э. Л. Калинчев, М. Б. Соковцева. - Л.: Химия, 1987. - 416 с.
66. Каталог на марочный ассортимент композиционных материалов: таблицы свойств. - М.: НПП «ПОЛИПЛАСТИК», 2014. - 44 с.
67. Кацнельсон, М. Ю. Пластические массы: Свойства и применение: Справочник / М. Ю. Кацнельсон, Г. А. Балаев. - 3-е изд., перераб. - Л.: «Химия», 1978 - 384 с.
68. Киселева, Т. Ф. Технология сушки: Учебно-методический комплекс / Т. Ф. Киселева. - Кемерово: Кемеровский технологический институт пищевой промышленности, 2007. - 117 с.
69. Княжевская, Н. П. Высокочастотный нагрев диэлектрических материалов / Н. П. Княжевская. - М.: Энергия, 1980. - 374 с.
70. Княжевская, Г. С. Высокочастотный нагрев диэлектрических материалов / Г. С. Княжевская, М. Г. Фирсова. - Л.: Машиностроение, 1980. - 71 с.
71. Княжевская, Г. С. Высокочастотный нагрев диэлектрических материалов / Г. С. Княжевская, М. Г. Фирсова. - Л.: Машиностроение, 1989. - 64 с.
72. Кочнев, А. М. Физикохимия полимеров / А. М. Кочнев, А. Е. Заикин, С. С. Галибеев, В. П. Архиреев. - Казань: Издательство «Фэн», 2003. - 512 с.
73. Крыжановский, В. К. Технические свойства полимерных материалов: учеб.-справ. пособие / В. К. Крыжановский, В. В. Бурлов, А. Д. Паниматченко, Ю.
B. Крыжановская. - 2-е изд., испр. и доп. - СПб.: Профессия, 2005. - 248 стр., ил.
74. Кузнецов, Е. В. Альбом технологических схем производства полимеров и пластмасс на их основе / Е. В. Кузнецов, И. П. Прохорова. - Москва: Химия, 1969. - 73 с.
75. Кузнецов, Г. В. Разностные методы решения задач теплопроводности: учебное пособие / Г. В. Кузнецов, М. А. Шеремет. - Томск: Изд-во ТПУ, 2007. -172 с.
76. Ларченко А. Г. Автоматизированное выявление дефектов в изделиях из полиамидных материалов методом высокочастотного излучения // Современные технологии. Системный анализ. Моделирование, - 2014. - №1 (41). С. 160-165.
77. Ларченко, А. Г. Высокочастотный метод диагностики полиамидных сепараторов подшипников буксового узла / А. Г. Ларченко, А. В. Лившиц, Н. Г. Филиппенко // Сб. статей IV Всероссийской научно-практической конференции «Авиамашиностроение и транспорт Сибири». - Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 2014. -
C. 206-211.
78. Ларченко, А. Г. Инновационный метод диагностики изделий из полимерных материалов / А. Г. Ларченко, А. В. Лившиц, Н. Г. Филиппенко // Сборник научных трудов. Транспортная инфраструктура Сибирского региона, 2013. - №2. С.437-440.
79. Ларченко, А. Г. Система автоматизированного управления высокочастотным диагностированием при производстве и эксплуатации изделий из полимерных материалов: дис. ... кан. тех. наук 05.13.06: защищена 2014 / Ларченко Анастасия Геннадьевна. - Иркутск: 2014. - 164 с.
80. Лившиц, А.В. Автоматизация научных исследований высокочастотной обработки полимеров / А. В. Лившиц // Science and practice: new discoveries: материалы Международной научной конференции, Чехия, г. Карловы Вары -Россия, г. Москва, 24-25 октября 2015 г., С. 106-114.
81. Лившиц А. В. Автоматизированная система научных исследований высокочастотной электротермии // Проблемы машиностроения и автоматизации. М.: Изд-во НИАТ. 2015. № 4. С. 54-60.
82. Лившиц, А. В. Автоматизированное управление технологическими процессами высокочастотной электротермии полимеров: дис. ... док. тех. наук 05.13.06: защищена 2016 / Лившиц Александр Валерьевич. - Иркутск: 2016. - 351 с.
83. Лившиц, А.В. АСНИ ВЧ (Автоматизированная система научных исследований высокочастотной обработки) и изучение электрических пробойных явлений в электротермии / А. В. Лившиц // Научные исследования: от теории к практике: материалы V Междунар. Науч.-практ. Конф. (Чебоксары, 06 нояб. 2015 г). - Чебоксары: ЦНС «Интерактив плюс», 2015. - № 4 (5).
84. Лившиц, А. В. Аспекты электротермической обработки материалов электромагнитным полем высокой частоты / А. В. Лившиц, А. Я. Машович, Н. Г. Филиппенко // Современные технологии. Системный анализ. Моделирование. -Иркутск: ИрГУПС, 2011. - № 2(30). - С. 135-140.
85. Лившиц, А. В. Высокочастотная обработка полимерных материалов. Организация систем управления / А. В. Лившиц, Н. Г. Филиппенко, С. К. Каргапольцев. - Иркутск: ИрГУПС, 2013. - 172 с.
86. Лившиц, А. В. Исследование процесса высокочастотной электротермии термопластов на основе его математического моделирования / А. В. Лившиц // Системы. Методы. Технологии. - Братск: БрГУ, 2014. - №1 (21).
87. Лившиц, А. В. Математическое моделирование процессов высокочастотного нагрева термопластов и повышение качества сварных полимерных деталей / А. В. Лившиц // Современные технологии. Системный анализ. Моделирование. - Иркутск: ИрГУПС, 2014. - Вып. 1 (41).
88. Липатов, Ю. С. Справочник по химии полимеров / Ю. С. Липатов, А. Е. Нестеров и др. - Киев: Наукова думка, 1971. - 536 с.
89. Лущейкин, Г. А. Диэлектрическая релаксация в полиамидных пленках / Г. А. Лущейкин, В. В. Сурова, В. Д. Воробьев и др. // Высокомолекулярные соединения. - 1975. - Сер. Б. - Т.17. - № 2. - С. 159-162.
90. Лыков, В. А. Теория сушки / В. А. Лыков. - М.: Госэнергоиздат, 1950. -420 с.
91. Лыков, А. В. Тепло и массообмен в процессах сушки / А. В. Лыков. - М., Л.: Госэнергоиздат, 1956. - 518 с.
92. Макаров, В. Г. Промышленные термопласты / В. Г. Макаров, В. Б. Коптенармусов // Справочник. - М.: Химия; М.: Колосс, 2003. - 204 с.
93. Максименко, В. А. Автоматизация СВЧ-установок на магнетронах бытовых микроволновых печей [Электронный ресурс] / В. А. Максименко, А. А. Парапонов // - Режим доступа: www.rusnauka.com/26_WP_2013/Тесшс/6_145107.doc.htm
94. Максимов, Г. А. Исследование процессов тепло- и массообмена при внутреннем источнике тепла.: автореф. дис. ... канд. хим. наук. - М.: МТИЛП, 1956. - 18 с.
95. Малов А.Н. Краткий справочник металлиста. Изд. 2-е. М.: Машиностроение, 1971.
96. Марков, А. В. Автоматический контроль температуры в процессе высокочастотной сварки пластмасс / А. В. Марков, С. Н. Румынский, Ю. П. Юленец //Сварочное производство, 2005. - №4. - С. 45-47.
97. Марков, А. В. Многофункциональный контроль параметров технологического процесса в электротермической установке высокочастотного диэлектрического нагрева / А. В. Марков, Ю. П. Юленец // Электротехника, 2007. - № 7. - С. 60-64.
98. Маркова, Т. Э. Современное состояние и направления развития полимерной индустрии / Т. Э. Маркова // Экономические науки. М.: Экономические науки, 2014. - № 6 (115). - С. 94-98.
99. Махов, А. Н. Разработка эффективной технологии сушки стеклонаполненных полиамидов: дис. . канд. техн. наук. - Саратов: - СГТУ -2009.
100. Мир сварки. Относительная диэлектрическая проницаемость [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http: //weldworld.ru/theory/summary/otno sitelnaya-dielektricheskaya-pronicaemost.html
101. Михайленко, В. С. Методы настройки нечёткого адаптивного ПИД-регулятора / В. С. Михайленко, В. Ф. Ложечников // ААЭКС. - 2009. - №2(24)
102. Нейман, Дж. Сварка пластмасс / Дж. Нейман, Ф. Дж. Бокхоф. - М.: Машиностроительная литература, 1961. - 124 с.
103. Нетушил, А. В. Высокочастотный нагрев диэлектриков и полупроводников / А. В. Нетушил, Б. Я. Жуховицкий, В. Н. Кудин. - М.: Госэнергоиздат, 1959. -480 с.
104. Панов, Ю. Т. Современные методы переработки полимерных материалов. Экструзия. Литье под давлением: учеб. пособие / Ю. Т. Панов, Л. А. Чижова, Е.В. Ермолаева; Владим. гос. ун-т имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых. - Владимир: Изд-во ВлГУ, 2013. - 128 с.
105. Панова, Л. Г. Способы, технологии и оборудование переработки полимерных композиционных материалов методами прессования и литья под давлением: учеб. пособие / Л. Г. Панова, С. Г. Кононенко, Т. П. Устинова. Саратов: Сарат. гос. техн. ун-т, 2006. - 120 с.
106. Патент RU №16579, МПК H05B3/00. Устройство для высокочастотной сварки полимерных материалов / А. Г. Гудков, Г. А. Кошеваров, В. Ю. Леушин; заявитель и патентообладатель Гудков А. Г., Кошеваров Г. А., Леушин В. Ю. - № 2000124241/05; заявл. 07.02.2000; опубл. 27.09.2000, Бюл. № 31.
107. Патент RU №151071, МПК F26B3/34. Устройство для сушки отходов при изготовлении топливных брикетов / Н. Г. Филиппенко, С. Н. Филатова, С. И. Попов, А. В. Лившиц; заявитель и патентообладатель Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Иркутский государственный университет путей
сообщения (ФГБОУ ВПО ИрГУПС). - № 2014135254/28; заявл. 28.08.2014; опубл. 20.03.2015, Бюл. № 8.
108. Патент на полезную модель № 132549. Устройство измерения температуры поверхности объекта / С. И. Попов, А. В. Лившиц, Н. Г. Филиппенко. заявитель и патентообладатель Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Иркутский государственный университет путей сообщения (ФГБОУ ВПО ИрГУПС). Зарегистрировано в Государственном реестре полезных моделей Российской Федерации 20.09.2013.
109. Патент РФ №2017623, МПК B29C65/04. Электрический блок устройства для высокочастотной сварки пластмасс / Б. В. Антоньянц, А. М. Иванов; В. Ю. Рымынов; заявитель и патентообладатель Товарищество с ограниченной ответственностью - фирма «Грэгори электроникс». - № 92 001861/05; заявл. 22.10.1992; опубл. 15.08.1994, Бюл. № 24. - 12 с.
110. Пахомов, С. И. Поливинилхлоридные композиции: учеб. пособие / С. И. Пахомов, И. П. Трифонова, В. А. Бурмистров. - Иваново: Ивановский государственный химико-технологический университет, 2010. - 104 с.
111. Перегуд, Е. А. Санитарная химия полимеров. Санитарно-химические исследования при производстве и применении синтетических полимеров. - Л.: Издательство «Химия», Ленинградское отделение, 1967. - 380 с.
112. Перельмутер, А. В. Беседы о строительной механике. Научное издание / А. В. Перельмутер. - М.: Издательство SCAD Soft, издательство ассоциации строительных вузов, 2014. - 250 с.
113. Петрова, П. Н. Исследование механизмов формирования износостойких маслонаполненных композитов на основе политетрафторэтилена, полученных путем пропитки пористых заготовок / П. Н. Петрова, А. Л. Федоров // Вестник Северо-Восточного федерального университета им. М. К. Аммосова. - Якутск: СВФУ имени М. К. Аммосова, 2010. Т. 7. №4. - С. 52-58.
114. Пивень, А. Н. Теплофизические свойства полимерных материалов. Справочник / А. Н. Пивень, Н. А. Гречаная, И. И. Чернобыльский. - Киев: Издательское объединение «Вища школа», 1976. - 180 с.
115. ПИД-закон регулирования. Методы нахождения ПИД коэффициентов [Электронный ресурс] // «Термодат» - Режим доступа: http://www.termodat. ru/pdf/pid.pdf
116. Пищулин, И. Сушка - дело тонкое / И. Пищулин // Пластикс: индустрия переработки пластмасс. - Самара: ООО «Информационный центр», 2012. -№11(117). - С. 38-42.
117. Пластмассы СПб. Железнодорожный транспорт - Режим доступа: http://www.plastspb.ru/zheleznodorozhnyj -transport
118. Побединский, В. С. Активирование процессов отделки текстильных материалов энергией электромагнитных волн ВЧ, СВЧ и УФ диапазонов -Иваново: ИХР РАН, 2000. - 128 с., ил.
119. Полиамид 6 (ПА 6) [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.anid.ru/poliamid/6
120. Попов, М. С. Способ нанесения полимерных порошковых покрытий ВЧ-электротермическим нагревом и автоматизация научных исследований процесса / М. С. Попов, А. В. Лившиц, Н. Г. Филиппенко, А. С. Попов, С. К. Каргапольцев // Современные технологии. Системный анализ. Моделирование. - Иркутск: ИрГУПС, 2017. - № 1(53). - С. 78-84.
121. Попов, С. И. Автоматизация управления технологическими процессами восстановления эксплуатационных свойств полимеров: дис. ... кан. тех. наук 05.13.06: защищена 2013 / Попов Сергей Иванович. - Иркутск: 2013. - 150 с.
122. Попов, С. И. Восстановление подшипников буксовых узлов подвижного состава / С. И. Попов, А. В. Лившиц, Н. Г. Филиппенко // Сборник научных трудов Sworld. Материалы международной научно-практической конференции «Научные исследования и их практическое применение. Современное состояние и пути развития 2012», 2-12 октября 2012г. Том 2. Транспорт, Физика и математика. - Одесса. - 2012. - С.39-43.
123. Попов, С. И. Экспериментальные исследования возможности восстановления изделий из полимерных материалов / С. И. Попов, А. В. Лившиц, Н. Г. Филиппенко // Транспортная инфраструктура Сибирского региона: Материалы третьей всероссийской научно-практической конференции с международным участием. 13-17 мая 2013 г. Иркутск: ИрГУПС, 2013. С.430-437.
124. Применение полимеров в машиностроении [Электронный ресурс]. -Режим доступа: https://mplast.by/encyklopedia/primenenie-polimerov-v-mashinostroenii/
125. Программный модуль обеспечения равномерного нагрева образца при функционировании автоматизированной системы научных исследований высокочастотной электротермической обработки. Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ № 2015614765 / Буторин Д. В., Лившиц А. В., Лившиц И. А., Филиппенко Н. Г., Филатова С. Н. // Правообладатель: ФГБОУ ВПО ИрГУПС. Дата государственной регистрации в Реестре программ для ЭВМ 28.04.2015.
126. Программный модуль обеспечения исследования взаимосвязи параметров высокочастотного электротермического оборудования и электрофизических параметров полимеров. Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ № 2015614766 / Буторин Д. В., Лившиц А. В., Лившиц И. А., Филиппенко Н. Г., Филатова С. Н. // Правообладатель: ФГБОУ ВПО ИрГУПС. Дата государственной регистрации в Реестре программ для ЭВМ 28.04.2015.
127. Расчет нагрева элементов технологической системы при высокочастотной термической обработке. Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ № 2013617957 / А. В. Лившиц, С. И. Попов, Н. Г. Филиппенко, А. Г. Ларченко // Правообладатель: ФГБОУ ВПО ИрГУПС. Дата государственной регистрации в Реестре программ для ЭВМ 28.08.2013г.
128. Регуляторы температуры. Вводная часть [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.omsketalon.ru/?actюn=regul_wod
129. Румынский, С. Н. Автоматизированная система управления процессом высокочастотной сварки изделий из полиамида: дис. ... кан. тех. наук 05.13.06, 05.09.10: защищена 2005 / Румынский Сергей Николаевич. - СПб: 2005. - 133 с.
130. Румынский, С. Н. Автоматизация процесса высокочастотной сварки корпусов щелочных аккумуляторов / С. Н. Румынский, Ю. П. Юленец // Сб. научн. тр. по химическим источникам тока. - СПб: Химиздат, 2004. - С. 135-139.
131. Румынский, С. Н. Оптимизация процесса высокочастотной сварки изделий из полиамида / С. Н. Румынский, В. В. Кашмет, А. В. Марков // Материалы 5 Международ. конф. «Действие ЭМ-полей на пластичность и прочность материалов». Воронеж: Воронеж. гос. техн. ун-т, 2003. - С. 199-201.
132. Сажин, Б. И. Современные методы сушки / Б. И. Сажин. - М.: Знание, 1973. - 64 с.
133. Сажин, Б. И. Электрические свойства полимеров / Б. И. Сажин. - Л.: Химия, 1986. - 224 с.
134. Саундерс, Дж. Х. Химия полиуретанов / Дж. Х. Саундерс, К. К. Фриш. -М.: Химия, 1968. - 470 с.
135. Семчиков, Ю. Д. Высокомолекулярные соединения: учеб. Для вузов / Ю. Д. Семчиков. - Н. Новгород: Издательство Нижегородского государственного университета им. Н. И. Лобачевского; М.: Издательский центр «Академия», 2003. - 368 с.
136. Свойства математических моделей [Электронный ресурс]. - Режим доступа: https://studfiles.net/preview/3001845/ра§е:2/
137. Способ определения границ фазовых и релаксационных переходов в полимерных материалах. Патент на изобретение №2625630 / Буторин Д. В., Филиппенко Н. Г., Лившиц А. В., Каргапольцев С. К. // Патентообладатель: ФГБОУ ВО ИрГУПС. Зарегистрировано в Государственном реестре изобретений Российской Федерации 17.07.2017.
138. Тагер, А. А. Физико-химия полимеров: монография / А. А. Тагер. - Изд. 4-е изд., перераб. И доп. - М.: Научный мир, 2007. - 576 с.
139. Техника переработки пластмасс / под ред. Н. И. Басова, В. М. Броя - М.: Химия, 1985. - 347 с.
140. Трофимов, Н. В. Автоматизированная система управления процессом высокочастотной сварки изделий из пластмасс сложной формы / Н. В. Трофимов, Ю. П. Юленец, А. В. Марков // Приборы и системы. Управление, контроль, диагностика. - 2009. - № 7 - С. 1 -6.
141. Трофимов, Н. В. Высокочастотная сварка деталей из пластмасс в изделиях сложной формы / Н. В. Трофимов, Ю. П. Юленец, А. В. Марков // Сварочное производство, 2009. - № 8. - С. 28-31.
142. Трофимов, Н. В. Математическая модель оптимального режима высокочастотной сварки пластмасс / Н. В. Трофимов, А. В. Марков // Материалы ХХ11 Международ. Науч. Конф. «Математические методы в технике и технологиях (ММТТ-21)». - Т.10. - Псков: Псковский гос. политехн. институт, 2009. - С. 71-73.
143. Трофимов, Н. В. Управление режимом высокочастотной сварки изделий из пластмасс сложной формы: дис. ... кан. тех. наук 05.13.06: защищена 2011 / Трофимов Николай Валентинович. - СПб: 2011. - 112 с.
144. Термопласты конструкционного назначения / Под ред. Е. Б. Тростянской. -М.: Химия, 1975. - 240 с.
145. Установка для сварки пластмасс / Завод «Промышленна електроника Габрово» // Паспорт УЗП 2500А, 412. 921.055, 1987. - 60 с.
146. Фадина, Ю. И. Анализ российского рынка полимеров и дальнейшие пути его развития / Ю. И. Фадина // Бизнес-образование в экономике знаний. -Иркутск: ИГУ, 2017. - №1. - С. 99-101.
147. Федоров, А. Л. Износостойкие композиты на основе ПТФЭ, полученные модифицированием моторными маслами / А. Л. Федоров, П. Н. Петрова // Известия Самарского научного центра РАН. - Самара: СамНЦ РАН, 2011. Т. 13. №1(2). - С. 404-406.
148. Федорова, И. Г. ВЧ-сварка пластмасс / И. Г. Федорова, Ф. В. Бензменов. -М.: Машиностроение, 1980. - 234 с.
149. Филиппенко, Н. Г. Автоматизация высокочастотной термообработки полимерных материалов / Н. Г. Филиппенко, А. В. Лившиц, А. Я. Машович // Вестник Иркутского Государственного Технического Университета. - Иркутск: ИрГТУ, 2011. - Вып.12(59). - С. 357-362.
150. Филиппенко, Н. Г. Автоматизация процесса высокочастотного нагрева материалов на промышленной установке УЗП 2500 адаптивным методом. Использование автоматизированной установки в лабораторных целях / Н. Г. Филиппенко, А. В. Лившиц, А. Я. Машович // Современные технологии. Системный анализ. Моделирование. - Иркутск: ИрГУПС, 2011. - № 2(30). - С. 193-198.
151. Филиппенко, Н. Г. Автоматизация управления процессом высокочастотной обработки полимерных материалов: дис. ... кан. тех. наук 05.13.06: защищена 2012 / Филиппенко Николай Григорьевич. - Иркутск: 2012. - 161 с.
152. Филиппенко, Н. Г. Автоматизированная система управления процессом высокочастотной обработки полимерных материалов // Современные технологии. Системный анализ. Моделирование. - Иркутск: ИрГУПС, 2012. - №4(32). - С. 5055.
153. Филиппенко, Н. Г. Адаптивное управление высокочастотным нагревом / Н. Г. Филиппенко, А. Г. Ларченко, С. И. Попов, А. В. Лившиц // Информационные системы контроля и управления в промышленности и на транспорте: сб. науч. Трудов. - Иркутск: ИрГУПС, 2013. - С. 155-163.
154. Филиппенко, Н.Г. Контроль и управление высокочастотной электротермией. Новые аспекты: монография / Н. Г. Филиппенко, А. В. Лившиц, С. К. Каргапольцев // LAP Academic Publishing AV Akademikerverlang GmbH & Co. KG Heinrint-Bocking-Str.6-8, 66121 Saarbrucken, Deutschland, 2013. 157 с.
155. Филиппенко, Н. Г. Определение эффективных режимов электротермической сушки полимерных материалов / Н. Г. Филиппенко, А. В. Лившиц, А. Я. Машович // Известия ВУЗов Прикладная химия и биотехнология. -Иркутск: ИрНИТУ, 2013. - С. 82-88.
156. Филиппенко, Н. Г. Система управления и блок устройства автоматизации высокочастотной обработки полимерных материалов [Электронный ресурс] / Н. Г. Филиппенко, С. К. Каргапольцев, А. В. Лившиц // Материалы международной научно-практической конференции «Современные проблемы и пути их решения в науке, транспорте, производстве и образовании 2011».: доклад международной конференции. - 2011. - Режим доступа: http://www.sworld.com.ua/index.php/ru/transportation-411/ maintenance-and-repair-of-transportation-411/11637-411-0277
157. Филиппенко, Н. Г. Физико-технические процессы в технологических операциях термической, механической, высокочастотной и ультразвуковой обработки полимерных и композитных конструкционных материалов: монография / Н. Г. Филиппенко, Д. В. Буторин, С. К. Каргапольцев, А. В. Лившиц; под общ. ред. С. К. Каргапольцева. - Иркутск: ИрГУПС, 2017. - 256 с.
158. Циркина, О. Г. Теоретическое и экспериментальное обоснование повышения эффективности технологий отделки текстиля с использованием поля токов высокой частоты: дис. ... док. тех. наук 05.19.02: защищена 2015 / Циркина Ольга Германовна. - Иваново: 2015. - 418 с.
159. Чалых, А. Е. Диффузия в полимерных системах / А. Е. Чалых. - М.: Химия, 1987. - 312 с.
160. Штарке, Лотар. Использование промышленных и бытовых отходов пластмасс / Л. Штарке; Перевод с нем. В. В. Михайлова; Под ред. В. А. Брагинского. - Л.: Издательство «Химия», Ленинградское отделение, 1987. - 175 с.
161. Юленец Ю. П. Автоматизация процессов термической обработки дисперсных материалов при высокочастотном нагреве. - дис. ... докт. техн. наук. - СПб: СПбГТИ(ТУ), 1999. - 460 с.
162. Юленец, Ю. П. Измерение тангенса угла диэлектрических потерь и влагосодержания по параметрам электрического режима установки высокочастотного нагрева / Ю. П. Юленец, А. В. Марков // Известия вузов. -Приборостроение, 1997. - Т.40, - №5. - С. 60-65.
Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.