Аспирационное укрытие мест загрузки ленточных конвейеров в производстве силикатного кирпича тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.13, кандидат наук Гольцов, Александр Борисович

• Гольцов, Александр Борисович
• кандидат наук
• 2013

Оглавление диссертации кандидат наук Гольцов, Александр Борисович

СОДЕРЖАНИЕ стр. Введение

1. АНАЛИЗ АСПИРАЦИОННЫХ УКРЫТИЙ МЕСТ ПЕРЕГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ПО ПРОИЗВОДСТВУ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И НАПРАВЛЕНИЙ ЕГО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ

1.1. Способы борьбы с пылевыделениями при перегрузках сыпучих материалов в цехах по производству силикатного кирпича

1.2. Аспирационные укрытия мест перегрузки сыпучих материалов

1.3. Существующие методики расчета конструктивно-технологических параметров аспирационных укрытий

1.3.1 Расчет объемов аспирации

1.3.2. Расчет концентрации пыли

1.3.3. Рекомендуемые конструктивные параметры укрытий

1.4. Направления совершенствования конструкций аспирационных укрытий

1.6. Цель и задачи исследований

1.7. Выводы

2. АНАЛИТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕПЛО- И МАССООБМЕНА ПРИ ПЕРЕГРУЗКЕ ВЛАЖНЫХ НАГРЕТЫХ МАТЕРИАЛОВ

2.1. Общие положения тепло- и массообмена в условиях перегрузки влажных нагретых материалов

2.2. Тепло- и массообмен в аспирационных укрытиях мест загрузки конвейеров46

2.3. Определение давлений возникающих при перегрузке влажных нагретых материалов (силикатной массы)

2.4. Численный эксперимент по определению температуры и влагосодержания при перегрузке силикатной массы

2.5. Численный эксперимент по определению влияния межфазового давления на объемы эжектируемого воздуха

2.6. Выводы

3. ПЛАН, ПРОГРАММА И МЕТОДИКИ ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1. Методика, цель и задачи экспериментальных исследований

3.1.1. Описание экспериментальной установки лабораторного стенда

3.1.2. Описание экспериментальной опытно-промышленной установки

3.1.3. Приборы и методики измерений

3.2. Выводы

4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПЫЛЕАЭРОДИНАМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В ПРЕДЛОЖЕННОЙ КОНСТРУКЦИИ УКРЫТИЯ

4.1. Разрежение в укрытии

4.2. Коэффициент местного аэродинамического сопротивления укрытия

4.3. Влияние основных конструктивных параметров укрытия на объемы аспириуемого воздуха и концентрацию пыли

4.4. Определение рациональных конструктивных и режимных параметров аспирационного укрытия

4.5. Объемы аспирируемого воздуха при перегрузках сыпучих нагретых материалов в условиях производства силикатного кирпича

4.6. Выводы

5. РАЗРАБОТКА МЕТОДИК ИНЖЕНЕРНЫХ РАСЧЕТОВ КОНСТРУКТИВНО-РЕЖИМНЫХ ПАРАМЕТРОВ АСПИРАЦИОННОГО УКРЫТИЯ

5.1. Методика расчета объемов аспирируемого воздуха

5.2. Методика расчета концентрации пыли для укрытия лабиринтного типа

5.3. Методика определения конструктивных параметров укрытия

5.4. Апробация методик расчета объемов аспирации и концентрации пыли

5.5. Общие рекомендации по проектированию систем аспирации

5.7. Выводы

Заключение

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ

ПРИЛОЖЕНИЯ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Аспирационное укрытие мест загрузки ленточных конвейеров в производстве силикатного кирпича»

Введение

Актуальность работы. Технологические процессы предприятий строительной индустрии, включают в себя процессы механической переработки и конвейерного транспортирования, связанные с гравитационным перемещением больших количеств сыпучих материалов по закрытым желобам и сопровождающиеся интенсивным выделением пыли.

Средства борьбы с пылевыделением (комплексные системы обеспыливания), поддерживающие концентрации пыли в воздухе рабочей зоны ниже ПДКр.з., включают в себя системы аспирации (АС), общеобменной вентиляции и вакуумной пылеуборки. В ряду, которых системы аспирации (АС) занимают важное место, непосредственно локализуя источник пылеобразования. Эксплуатация систем местной вытяжной вентиляции (аспирации) связана с большими затратами, что вызвано большой энергоемкостью данных систем (до 20% от технологических мощностей). Энергоемкость обеспыливающих систем обусловлена транспортированием значительного объёма воздуха. Как показали исследования В.В. Недина, О.Д. Нейкова, В.А. Минко, И.Н. Логачева, И.И. Афанасьева, Ф.И. Данченко, Ю.И. Пирогова, В.Д. Олифера и др. сокращение затрат может быть достигнуто совершенствованием конструкций укрытий источников пылевыделения, позволяющих существенно влиять на распределение, формирование пылевоздушных потоков и как следствие снижать объемы аспирируемого воздуха. Значительные исследования в этой области, существование множества вариантов полезных моделей укрытий не дают решения ряда задач. Сегодня существуют методики подбора только малого спектра укрытий, в целом же проектирование укрытий базируется на рекомендациях. Одна из которых - это повышение габаритов укрытий. Увеличение размеров укрытий не всегда возможно по архитектурным, строительным и технологическим особенностям производств. В связи с этим очевидна актуальность разработки конструкции укрытия для применения в стесненных условиях, позволяющего влиять на процесс эжекции воздуха

перегружаемым материалом.

Диссертация выполнена на кафедре теплогазоснабжения и вентиляции Белгородского государственного технологического университета (БГТУ) в рамках:

- исследований по гранту Президента РФ НШ-588.2012.8 «Разработка методов пыле- и газоулавливания в пыльных цехах промышленных предприятий»;

- разработки проекта систем аспирации и общеобменной вентиляции дробильно-сортировочной фабрики ОАО "Стойленский ГОК";

- обследования систем аспирации КСМД ОАО «Стойленский ГОК» с составлением технологического регламента по повышению эффективности пылеудаления.

Цель работы: Разработка аспирационного укрытия для применения в стесненных условиях производства силикатного кирпича и методики его расчета.

Поставленная цель определила следующие задачи исследования:

провести анализ состояния и направлений совершенствования пылегазодинамических характеристик аспирационных укрытий мест загрузки конвейерного транспорта;

- разработать конструкцию компактного аспирационного укрытия места загрузки конвейеров сыпучим материалом;

провести экспериментальные исследования влияния элементов конструкции аспирационного укрытия при перегрузке сыпучих материалов на объемы аспирируемого воздуха и концентрацию пыли в удаляемом воздухе;

- установить методом многофакторного эксперимента регрессионные зависимости коэффициента аэродинамического сопротивления укрытия и коэффициента пылеуноса от входных конструктивно-технологических факторов;

- произвести аналитические исследования влияния тепло- и массопереноса на объемы эжектируемого воздуха при перегрузке формовочных силикатных масс;

разработать инженерную методику расчета конструктивно-технологических параметров аспирационного укрытия для стесненных условий.

Методы исследования включали аналитическое обобщение известных научных и технических результатов, полупромышленные и опытно-промышленные исследования, обработку экспериментальных данных методами математической статистики с применением ПЭВМ. Полупромышленный и промышленный эксперимент позволил подтвердить результаты аналитических исследований и выявить наиболее рациональное соотношение конструктивно-технологических параметров укрытия в условиях производства силикатного кирпича.

Научная новизна работы состоит в следующем:

- установлено влияние межфазового давления на объемы эжектируемого воздуха при перегрузке влажных нагретых материалов;

получена экспериментальная зависимость для вычисления аэродинамического сопротивления аспирационного укрытия;

- разработана методика расчета объемов аспирируемого воздуха и концентрации пыли в нем с учетом влияния аэродинамической схемы укрытия;

- получены уравнения регрессии, позволяющих определить рациональное соотношение конструктивно-режимных параметров укрытия;

- разработана новая конструкция аспирационного укрытия, работающего с эффектом двойных стенок, защищенного патентом РФ на полезную модель, для применения в стесненных условиях, осуществляющее эффективное обеспыливание при снижении энергозатрат.

На защиту выносятся следующие научные положение и результаты:

- результаты экспериментальных исследований аэро- и пылединамики компактного аспирационного укрытия, способствующего снижению энергоемкости и пылевой нагрузки на фильтры системы аспирации;

уравнение для определения аэродинамического сопротивления аспирационного укрытия;

разработанная инженерная методика расчета конструктивно-технологических параметров аспирационного укрытия для стесненных условий;

- регрессионные модели, определяющие влияние основных факторов, на процесс пылеуноса из укрытия.

Практическая значимость работы заключается в создании на основании теоретических разработок и экспериментальных исследований новой конструкции аспирационного укрытия для локализации места загрузки конвейерной ленты сыпучим материалом, новизна которого защищена патентами РФ на полезную модель.

Предложенные теоретические зависимости, конструктивные решения и рекомендации по рациональным конструктивно-режимным параметрам могут быть использованы при расчете и проектировании аспирационных систем обеспыливающей вентиляции предприятий по производству силикатного кирпича.

Публикации. Основные положения диссертации изложены в 11 печатных работах, в том числе 3 статьи, опубликованы в изданиях, рекомендуемых ВАК России и 1 патенте на полезную модель Российской Федерации.

Апробация работы. Основные положения и результаты диссертационной работы докладывались на следующих научно-практических конференциях:

- III Международная научно-практическая конференция «Проблемы экологии: наука, промышленность, образование» (г. Белгород 2006 г.),

Всероссийской научно-практической конференции «Современные проблемы технического, естественнонаучного и гуманитарного знания» (г. Губкин 2007 г.),

- Международной научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых «Наука и молодежь в начале нового столетия» (г. Губкин 2008

г.),

- IX Международная научно-техническая конференция «Инновация, экология и ресурсосберегающие технологии на предприятиях машиностроения, авиастроения, транспорта и сельского хозяйства «ИнЭРТ-2010» (Донской государственный технологический университет г. Ростов-на-Дону 2010 г.),

- Международной научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых «Наука и молодежь в начале нового столетия» (г. Губкин 2010),

- Международной научно-практической конференции «Инновационные материалы и технологии» (г. Белгород 2011 г.).

Разработанная конструкция аспирационного укрытия и методика расчета его конструктивно-технологических параметров нашли применение при проектировании обеспыливающих систем:

- перегрузочного узла на ООО «Завод силикатного кирпича» (г. Старый Оскол);

- перегрузочного узла бетонной смеси поверхностного закладного комплекса Яковлевский рудник ООО «Металл-групп»;

- дробильно-сортировочного участка ОАО «Стойленский ГОК».

Результаты проведенных исследований используются в учебном процессе БГТУ им. В.Г. Шухова при изучении курсов «Основы проектирования и конструирования обеспыливающих систем», «Машины и оборудование в ПСМ».

Структура и объем диссертации. Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, заключения, списка использованной литературы (178

9

источников) и 8 приложений. Диссертация изложена на 175 страницах машинописного текста и содержит 54 рис. и 9 таблиц.

Автор выражает искреннюю благодарность сотрудникам БГТУ им.В.Г.Шухова: профессору Минко В.А., определившему направление исследований, профессорам Логачеву И.Н., Уварову В.А., Ильной Т.Н., доцентам Овсянникову Ю.Г., Феоктистову А.Ю., Староверову C.B. за ценные научные и практические рекомендации, старшим преподавателям Семиненко A.C., Попову E.H., ассистенту Кирееву В.М., оказавшим помощь при планировании, проведении и обработке экспериментов, а также главному механику Дронову Р.В. и другим сотрудникам ООО «Завод силикатного кирпича» оказавшим содействие, техническую и организационную поддержку при проведении промышленных экспериментов.

1. АНАЛИЗ АСПИРАЦИОННЫХ УКРЫТИЙ МЕСТ ПЕРЕГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ПО ПРОИЗВОДСТВУ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И НАПРАВЛЕНИЙ ЕГО

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ

В результате натурных обследований [47] предприятий по производству силикатного кирпича и строительной керамики, установлено, что при таких технологических операциях как дробление и помол извести, смешение компонентов, гашение силикатной массы и прессование кирпича в атмосферу производственных помещений выделяется большое количество пыли. В таблице 1.1 по данным санитарно-эпидемиологических станций разных городов приведены минимальные и максимальные значения концентрации пыли на рабочих местах в основных отделениях заводов силикатного кирпича [47].

Таблица 1.1

Концентрация пыли на рабочих местах

Отделение л Концентрация пыли, мг/м

Дробильное 117-595

Помольное 18,4-373

Смесительное 54-290

Силосное (загрузка) 12-120

Силосное (выгрузка) 24-157

Прессовое 10-86

Из таблицы 1.1 видно, что запыленность воздуха во всех отделениях во много раз превышает ПДК, что приводит к возникновению массовых профессиональных заболеваний. Поэтому снижение запыленности воздуха на заводах силикатного кирпича с помощью обеспыливающей вентиляции представляет собой важную задачу.

Ленточные конвейеры сегодня это самый распространенный тип транспортирующих машин непрерывного действия, используемый во всех отраслях промышленности. Преобладающее количество конвейерных установок, работающих в нашей стране, около 90% это ленточные конвейера. [1, 59, 77]. Одним из процессов интенсивного пылевыделения в воздух рабочей зоны является загрузка и перегрузка ленточных конвейеров сыпучими материалами, что является их основным недостатком.

Причиной выделения пыли при этом являются возникновение в аспирационных укрытиях избыточного давления:

- в результате процесса аэродинамического взаимодействия перегружаемого материала перемещающегося под действием сил тяжести с воздухом в желобе укрытия;

- в результате разницы между плотностью воздуха в желобе и плотностью воздуха, окружающего перегрузочный узел, возникающей вследствие теплообмена при перегрузке нагретого влажного материала.

Раскрытие механизмов создания эжекционного потока воздуха позволит не только прогнозировать величину загрязнений атмосферы пылевыми выбросами, но и выбирать рациональное техническое решение локализации источника пылевыделения и обеспыливания воздуха [8, 9, 72, 82, 83].

1.1. Способы борьбы с пылевыделенпямп при перегрузках сыпучих материалов в цехах по производству силикатного кирпича

Можно выделить основные методы борьбы с пылеобразованием.

1. Технологический - совершенствование технологического процесса и оборудования (создание экологически чистого производства);

2. Обеспыливающая вентиляция (аспирация, общеобменная вентиляция, вакуумная пылеуборка (или гидросмыв) - комплексный подход к решению проблемы борьбы с пылеобразованием;

3. Гидрообеспыливание- увлажнение материала, в результате чего мелкие частицы прилипают к крупным;

4. Пенопылеподавление покрытие слоем пены поверхности сыпучего материала, что препятствует выделению пыли.

Технологический метод борьбы с пылеобразованием является одним из перспективных и наиболее эффективных. Но его применение возможно лишь на стадии проектирования технологического процесса, и практически не применимо на действующих предприятиях.

Гидрообеспыливание способно выступать лишь в виде вспомогательного метода при борьбе с пылеобразованием, так как не способно решать одну из основных проблем пылеобразования избыточное давление. А в ряде случаев применение данного метода по технологическим соображения невозможно.

Обеспыливающая вентиляция наиболее оптимальный на сегодня подход к решению борьбы с пылеобразованием на действующих (а также и на проектируемых) предприятиях, потому что позволяет решать проблему первичного и вторичного пылеобразования.

Важнейшей составляющей обеспыливающей вентиляции является аспирация - наиболее универсальный и распространенный способ борьбы с сосредоточенными (основными) источниками пылеобразования при переработке сыпучих материалов, обеспечивающая эффективную локализацию пылевыделений аспирационными укрытиями с последующей очисткой пылевоздушного потока [72, 82, 83, 85].

Работа системы аспирации осуществляется следующим образом: аспирационное укрытие снабженное местным отсосом (аспирационной воронкой), предотвращает выбивание пылевоздушного потока в область рабочей зоны производственного помещении при поддержании оптимального разрежения. Удаляемый из укрытия пылевоздушный поток подается на очистку в пылеуловитель, и потом вентилятор выбрасывает в атмосферу. Аспирационная система (АС) состоит из укрытия с местным отсосом (МО), воздуховодов,

пылеуловителя и вентилятора. АС бывает централизованная (ЦСА) и децентрализованная (ДСА) (рис.1.1.). Децентрализованные системы объединяют небольшое количество МО обычно по технологической цепочке одновременно работающего оборудования, или от одного перегрузочного узла. Централизованные системы объединяют все цеха. Эти системы в свою очередь разделяются на коллекторные и разветвленные (безколлекторные). Коллекторные системы бывают с горизонтальным (рис. 1.1.в) или вертикальным коллектором (рис. 1.1.б).

в) г)

Рис. 1.1. Схемы децентрализованной (а) и централизованной АС (б, в, г): 1 - верхнее укрытие; 2 - нижние укрытие; 3 - местный отсос; 4 - воздуховоды;

5 - пылеуловитель; 6 - вентилятор, 7, 8 - вертикальный и горизонтальный коллектора

Решение вопросов конструктивного оформления технических элементов систем аспирации зависит от степени учета условий технологии переработки сыпучих материалов и особенности эксплуатации технологических устройств. Рационализация данных технологических решений требует подробного исследования аэродинамики процесса формирования пылевоздушного потока, процессов выделения пылевых частиц и сепарация их из воздуха во всех

технических локализующих устройствах - в желобах, в укрытиях и в аспирационных воронках. Снижение концентрации пыли при этом в аспирируемом воздухе, не только упрощает и снижает стоимость процесса очистки в пылеулавливающей установке. Предварительная очистка воздуха в укрытиях от крупнодисперсной пыли повышает надежность эксплуатации системы воздуховодов, снижая степени засорения горизонтальных участков вентиляционной сети частицами пыли и, абразивного износа внутренних стенок воздуховодов, что сказывается н повышении эффективности работы аспирационных систем.

Требования к снижению энергоемкости аспирационных установок приводят к применению точных методов расчета и особых мер уменьшения объемов аспирации.

При создании и разработке технических устройств систем аспирации необходимо [72]:

- проанализировать работу источников пылевыделения, их технолоргические и конструктивные особенности и произвести подбор типа и основных конструктивных элементов укрытий;

- на основе учета аэродинамического взаимодействия сыпучего материала и воздуха, произвести расчет производительности местных отсосов и определить рациональное размещение аспирационных отсосов;

- на основе анализа аэродинамических и пылединамических процессов выбирать тип и компоновку технических устройств для снижения концентрации пыли в аспирируемом от источника пылевыделения воздуха и предварительного осаждения пыли в укрытиях.

1.2. Аспирационные укрытия мест перегрузки сыпучих материалов

Аспирационное укрытие - устройство, выполняемое в виде кожуха и предназначенное для локализации выделяющихся вредных примесей, за счет

создания в полости укрытия устойчивого разрежения. Разрежением в укрытии считается отрицательное избыточное статическое давление на поверхности стенок укрытия.

Проведенный патентный поиск позволил классифицировать известные аспирационные укрытия [96, 142] по назначению, принципу пылеулавливливания (или пылеосаждения) и конструкции (рис. 1.2).

Рис. 1.2. Классификация аспирационных укрытий

На сегодняшний день существует порядка 60 различных конструкций укрытий мест загрузки конвейерной ленты. Условно их можно разделить на: укрытие с одинарными стенками, укрытия с пылеосадительными элементами, укрытия с рециркуляцией эжектируемого воздуха, укрытия снижающие объемы эжектируемого воздуха, укрытия с эффектом двойных стенок - устойчивая зона разрежения по периметру укрытия.

По [4, 72, 83, 93, 29] основные требования, предъявляемые к аспирационным укрытиям можно объединить в следующие группы:

1. Санитарно-гигиенические. Подержание концентрации пыли в воздухе рабочей зоны ниже ПДКрз, для аспирационных укрытий это прежде всего выполнение условия не выбивания пыли из укрытия.

2. Экологические. Снижение пылевой нагрузки на пылеуловитель аспирационной системы.

3. Технологические. Применимость укрытия в заданных технологических условиях.

4. Экономические. Минимизация объемов аспирируемого воздуха, и как следствие потребляемой мощности вентиляторами системы аспирации и снижение общей материалоемкости системы, и концентрации пыли перед пылеуловителем (нагрузка на пылеуловитель).

Технологические требования - способность укрытия беспрепятственно для технологического процесса локализовать источник пылеобразования является одним из определяющих факторов выбора той или иной конструкции укрытия.

Санитарно-гигиенические, экологические и экономические неразрывно связанны между собой и непосредственно зависят друг от друга. Поддержание или повышение качества воздуха рабочей зоны и на выбросе из аспирационной системы повышают энергоемкость комплекса обеспыливающих систем. На снижение энергозатрат на обеспыливающие системы оказывает их техническое совершенствование, т.е. улучшение конструкции, применение новых методов и способов пылеулавливания.

Основываясь на результатах экспертной оценки [4], анализе патентного поиска и опыта эксплуатации хотелось бы дать краткое описание ряду наиболее характерных конструкций укрытий по следующим техническим параметрам, определяемым исходя из требований к укрытиям: объем аспирируемого воздуха, концентрации пыли в удаляемом воздухе, материалоёмкости и технологичности.

Укрытие с одинарными стенками (рис. 1.3) отличительным преимуществом которого перед другими является простота конструкции и как следствие возможность применения практически в любых условиях, но имеется существенный недостаток - значительное повышение энергозатрат вследствие повышения объемов аспирируемого воздуха (поддерживающего необходимое разрежение в полости укрытия) и высокая пылевая нагрузка на пылеуловители системы (из-за не совершенства отбора пылевоздушной смеси из укрытия).

Рис. 1.3. Укрытие с одинарными стенками: 1 - желоб; 2 - внешний короб укрытия; 3 -

Известна модернизированная конструкция укрытия с одинарными стенками и горизонтальной перегородкой (рис. 1.4) [123]. Оно отличается тем, что внутри на половине высоты укрытия размещается горизонтальная перегородка, имеющая трапецеидальную щель. Эта перегородка способствует равномерному отсосу воздуха по длине укрытия, снижению вихреобразования в месте падения материала и выравнивает разряжение по длине укрытия. Однако этот эффект выравнивания ниже, чем укрытий с двойными стенками.

Как показали исследования, лучшим в аэродинамическом отношении являются укрытия с двойными стенками (рис. 1.5) [83, 85]. Оно состоит из двух

аспирационная воронка; 4 - фартук.

камер: внутренней (куда попадает материал из перегрузочного желоба) и внешний (откуда удаляется воздух местным отсосом). Внутренние стенки препятствуют движению эжекционной струи воздуха к наружным стенкам, в результате чего вокруг внутренней камеры (зона избыточного давления) при работе местного отсоса создается устойчивая зона равномерного разряжения, препятствующая выбиванию воздуха в помещение из внешней камеры.

А-А

Б-Б

Рис. 1.4. Укрытие с одинарными стенками и горизонтальной перегородкой: 1 - желоб; 2 - внешний короб укрытия; 3 - аспирационная воронка; 4 - фартук.

Усовершенствованным аналогом укрытия с двойными стенками является укрытие с двойными стенками и жесткой перегородкой (рис. 1.6) [82, 85, 94]. Отличительным преимуществом, которого является наличие устойчивой зоны разрежения по периметру укрытия и снижение объемов эжектируемого воздуха за счет создания повышенного сопротивления жесткой перегородкой.

Рис. 1.5. Укрытие с двойными стенками: 1 - желоб; 2 - внешний короб укрытия; 3 - аспирационная воронка; 4 - фартук; 5 - двойные стенки (внутренний короб); 6 - конвейер.

©

Ц м

Ру, Па Б...7 Па

Рис. 1.6. Укрытие с двойными стенками и жесткой перегородкой: 1 - желоб; 2 - внешний короб укрытия; 3 - аспирационная воронка; 4 - фартук; 5 - двойные стенки (внутренний

короб); 6 - конвейер; 7 - жесткая перегородка.

Применение цепной завесы в укрытии с двойными стенками и жесткой перегородкой (рис. 1.7) [108] повышает эффективность пылеулавливания и снижает объем аспирируемого воздуха путем уменьшения подсосов воздуха внутрь укрытия. Наличие цепной завесы усложняет конструкцию путем внесения изнашиваемых материалов, что негативно сказывается на технологических свойствах данного укрытия.

А,

<>* О

> е> .V

о 'й <

© оо . " О Л

0 • ■>

Рис. 1.7. Укрытие с двойными стенками жесткой перегородкой и цепными завесами.

Характерным видом снижения энергозатрат является направление, связанное с рециркуляцией аспирируемого воздуха, отличительными особенностями которого является способ подачи рециркуляционного воздуха в тракт «верхнее укрытие - желоб - нижнее укрытие». Известно множество полезных моделей использующих этот эффект [107, 109, 120, 121, 134] (рис.1.8-1.9). Недостатком этого способа является снижение технологических свойств и как следствие возможности его применения. Преимуществами является возможность значительного снижения энергозатрат за счет меньшей компенсации аспирируемого воздуха приточным, снижение пылевых выбросов и уменьшение объемов эжектируемого воздуха за счет повышения сопротивления рециркуляционным воздухом. Применение данного способа повышения

эффективности аспирационных укрытий возможно в сочетании с различными конструкциями укрытий.

Другим достаточно сложным в техническом плане способом снижения объемов аспирации считается возможность регулирования площади поперечного сечения желоба или изменение конструкции желобов по средствам внесения различных элементов [112, 116, 118, 121, 127, 133, 134]. Использование данных способов является очень затруднительным в виду сложности предлагаемых конструкции.

Рис. 1.8. Укрытие с рециркуляцией аспирируемого воздуха: 1 - аспирационное укрытие, 2 -сеть воздуховодов; 3 - вентилятор; 4 - gылeyлoвитeль; 5 - воздушный затвор.

Увлажнение материалов различными жидкостями, пенопылеподавление имеет высокую эффективность и низкую применимость, вызванную нежелательным взаимодействием жидкостей с перегружаемым материалом и высокой стоимости применяемых жидкостей (или же их подготовки), тем не менее, использование данных методов и способов имеет широкое распространение в виду высокой эффективности пылеулавливания [110, 119].

Введение внутрь укрытия различных пылеосадительных элементов использующих различные силы [113, 115, 124-126, 128] эффективно, но практически не применимо в условиях реальных производств.

Усовершенствование местных отсосов [106, 114, 117, 122, 130] для снижения концентрации пыли в уносимом из укрытия воздухе можно считать достаточно эффективным способом снижения пылевой нагрузки на пылеуловитель и использовать на любом типе укрытия с целью повышения эффективности систем аспирации.

Интересным типом аспирационных укрытий можно считать укрытия лабиринтного типа [111, 122] ( рис.1.10, 1.11) работающими с эффектом двойных стенок (т.е. имеющие устойчивую зону разрежения по периметру укрытия). Данную конструкцию укрытия [111] можно принять в качестве прототипа для разрабатываемого укрытия.

Большинство рассмотренных видов конструкций укрытий не имеют четких методик подбора и расчета концентраций пыли в аспирируемом воздухе, объемов удаляемого от укрытия воздуха и основных геометрических размеров.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Гольцов, Александр Борисович, 2013 год

Список используемых источников

1. Александров М.П. Подъемно-транспортные машина: Учеб. Для машиностроит. Спец. Вузов. - 6-е изд., перераб. - М.: Высш. Шк., 1985.-520 е., ил.

2. Алешин В. М., Вальдберг А. Ю., Гордон Г. М. и др. Пылеулавливание в металлургии. - М.: Металлургия, 1984, - 336 с.

3. Алиев Г.М.-А. Техника пылеулавливания и очистки промышленных газов. - М.: Металлургия, 1986. - 544 с.

4. Альбом аспирационных укрытий, предназначенных для локализации пылевыделений средствами обеспыливающей вентиляции., Белгород - 1992 г.

5. Альбом унифицированного нестандартного оборудования систем аспирации для предприятий силикатного кирпича. - Белгород, 1989. -78 с.

6. Алямовский A.A., Собачкин A.A., Одинцов Е.В. и др. SolidWorks. Компьютерное моделирование в инженерной практике. - СПб.: БХВ-Петербург, 2005.-800 е.: ил.

7. Афанасьев В.Д., Арутюнян А.Р. Особенности излучения и пути снижения проникающего шума из зоны дробления конусных дробилок. - В кн.: Повышение безопасности труда на горнорудных предприятиях. М.: Недра, 1989.-е. 35-38.

8. Афанасьев И. И. Логачев И. Н. и др. Обеспыливание воздуха на фабриках горно-обогатительных комбинатов. М.: Недра, 1972. 184 с.

9. Афанасьев И.И., Данченко Ф.И., Пирогов Ю.И. Обеспыливание на дробильных и обогатительных фабриках. Справочное пособие. - М.: Недра, 1989. - 197с.

10. Афанасьев И.И., Колесник А.П., Логачев И.Н. Расчет объемов воздуха, отсасываемого от укрытий дробильно-измельчительного и смесительного оборудования. - В кн.: Вентиляция и очистка воздуха. М.: Недра, 1970, вып. 6. - с. 90-96.

11. Ахназаров С.Л., Кафаров В.В. Методы оптимизации эксперимента в химической технологии: Учеб. Пособие для хим.-технол. спец. вузов. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Высш. шк., 1985. - 327 е., ил.

12. Ахназарова С.А.,Кафаров В.В. Методы оптимизации эксперимента в химии и химической технологии. - М.: Высшая школа, 1976. - 327 с.

13. Балтренас П. Б. Обеспыливание воздуха на предприятиях стройматериа-лов. - М: Стройиздат, 1990. - 184 с.

14. Банит Ф.Г., Мальгин А.Д. Пылеулавливание и очистка газов в промышленности строительных материалов. -М.: Стройиздат, 1979. - 351 с.

15. Бересневич П. В., Михайлов В. А., Филатов С. С. Аэрология карьеров. М.: Недра, 1990. 280 с.

16. Богаевский О. А., Бакиров У. X. Увлечение воздуха падающим материалом // Оптимизация вентиляционных систем в горнорудной промышленности. - Свердловск: ЦНИПП, 1971. Вып. 3. 169-175 с.

17. Бондарь А.Т., Статюха Г.А. Планирование эксперимента в химии и хи-мической технологии. - Киев: Вища школа, 1976. - 181 с.

18. Бошняков Е. Н. Вентиляция в цехах основных производств цветной металлургии. М.:Металлургия, 1985. 160 с.

19. Бошняков Е. Н. Метод расчета аспирационных воздухообменов // Водоснабжение и санитарная техника. 1965. №11. 14-20 с.

20. Бошняков Е. Н., Сербии А. Н. Исследование аспирируемых укрытий мест загрузки руды на конвейеры. // Вентиляция и очистка воздуха. М.: Недра, 1968. Вып. 2. С. 122-135.

21. Брук А. Д. и др. Центробежные вентиляторы. Под. ред. Т. С. Соломаховой. М.: 1975, 416 с.

22. Буевич Ю.А., Каган И.Б., Лисин Ф.Н. О распределении взвешенных частиц в турбулентном потоке. - Инж,- физ. Журн., 1989, №4, с. 546 - 553.

23. Бутаков С. Е. Аэродинамика систем промышленной вентиляции. М.: Профиздат, 1949. 268 с.

24. Бутаков С.Е. Аэродинамика систем промышленной вентиляции. -М.: Профиздат, 1949. - 268 с.

25. Внедрение комплекса средств снижения уноса материала в аспирационную сеь. Отчет / ВНИИБТГ. г. Кривой Рог, 1982, - 51 с.

26. Временные методические рекомендации по оценке и определению эконо-мического ущерба производства от воздействия запыленной среды на результаты деятельности предприятий (проект на примере подотраслевой промышленности строительных материалов) НИПИОТ - СТРОМ. Новороссийск, 1977.

27. Временные указания по расчету объемов аспирируемого воздуха от укрытий дробильного оборудования и оборудования, перерабатывающего нагретые влажные материалы. Алма-Ата: ГПИ Сантехпроект (А/о ГПИ Сантехпроект, ВНИИБТГ), 1973, 96 с.

28. Временные указания по расчету объемов аспирируемого воздуха от укрытий мест перегрузки при транспортировании пылящих материалов. М., 1973.

29. Временные указания по расчету объемов аспирируемого воздуха от укрытий мест перегрузок при транспортировании пылящих материалов. АЗ-611. М.: Изд-во ГПИ Сантехпроект (ГПИ Сантехпроект, НИИрудвентиляция, ИПМ АН УССР). 1973,31 с.

30. Гервасьев А. М. Промышленная вентиляция. Свердловск: Металлургиздат, 1960. Вып. 9.С.13-20.

31. Гольцов А. Б. Расчет объемов аспирации при переработке руды.// Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. - 2005. - N.12.- С. 19-21.

32. Гольцов, А.Б. К вопросу определения разрежения в аспирационных укрытиях// Сборник докладов Международной научно-практической конференции. - 2011 г. - Белгород: Изд-во БГТУ, 2011. -с. 120-124.

33. Гращенков Н. Ф., Харьковский В. С., Цой Б. Определение объемов аспирации из укрытий в местах перегрузки сыпучих материалов на конвейер // Изв. вузов. Горный журнал. 1977. №10. 78-80 с.

34. Гримилин М.И. Вентиляция и отопление цехов машиностроительных заводов. - М.: Машиностроение, 1978. - 192 с.

35. Додонов Б.П., Лифанов В.А. Грузоподъемные и транспортные устройства: Учебник для средних специальных заведений. - 2-е изд. перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1990. - 248 е.: ил.

36. Жаберов C.B. О расчете гидравлического сопротивления цепной завесы в укрытии // Тез. докл. Всесоюзной конф. "Ускорение научно-технического прогресса в промышленности строительных материалов и строительной индустрии". Ч. 3. - Белгород: БТИСМ, 1987. - С. 103.

37. Журавлев В. П. Совершенствование гидрообеспыливания очистных и подготовительных угольных забоев (на примере Карагандиского бассейна) Докт. диссерт., Караганда, 1973, 412 с.

38. Завертайло И. А. Изыскание средств снижения запыленности аспирацион-ного воздуха при перегрузках сыпучих материалов, канд. диссертация, Кривой Рог, 1993, - 202 с.

39. Зиганшин М.Г., Колесник A.A., Посохин В.Н. Проектирование аппаратов пылегазоочистки. - М.: Экопресс-ЗМ, 1998. - 505 с.

40. Зильберберг Я. И. Исследование аспирации при обеспыливании прегрузочных узлов непрерывного транспорта. Автореф. ... дис. канд. техн. наук. Караганда, 1980. 22 с.

41. Идельчик И. Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям/ Под ред. М. О. Штейнберга. — 3-е изд., перераб. и доп.— М.: Машиностроение, 1992. — 672 е.: ил.

42. Идельчик И.Е. Аэродинамика технологических аппаратов. (Подвод, отвод и распределение потока по сечению аппаратов). - М.: Машиностроение,

1983.-351 с. ил.

43. Инструкция по комплексному улучшению условий труда на обогатительных фабриках металлургической промышленности. Л.: Механобр,

1984. 166 с.

44. Исследование аэродинамики и разработка конструкций местных отсосов перегрузок сыпучих материалов. Отчет / НИИрудвентиляция. Логачев И. Н., Минко В. А., Колесник А. П., г. Кривой Рог, 1970, - 131 с.

45. Исследование дисперсного состава пыли от аспирационных укрытий мест перегрузок сыпучих материалов/ Киреев В.М., Гольцов А.Б., Староверов C.B.// Материалы X Международной научной конференции.-2012 г. - Волгоград: ВолгГАСУ. С. 25-31.

46. Исследование и разработка централизованных систем аспирации и очистки воздуха для фабрик ГОКов. 4.1. Аспирационные системы / Отчет ВНИИБТГ.- Кривой Рог, 1978. - 256 с.

47. Исследование и разработка комплексных систем по обеспыливанию на заводах силикатного кирпича. Белгород, 1983.

48. Исследование и разработка средств оптимизации аспирационных укрытий узлов перегрузки сыпучих материалов. Отчет / ВНИИБТГ. Кривой Рог, 1982, - 90 с.

49. Исследование конструкции аспирационного укрытия для применения в стесненных условиях/ Гольцов А.Б., Киреев В.М., Феоктистов А.Ю.// Экология промышленного производства 2013. №1. С.2-5.

50. К вопросу проектирования аспирационных укрытий для стесненных условий / Гольцов А.Б., Феоктистов А.Ю., Староверов C.B., Киреев В.М.// Химическое и нефтегазовое машиностроение 2013. №4. С.35-37.

51. Калмыков А. В. Обеспыливание дробильных цехов. М.: Недра, 1976. 207 с.

52. Калмыков А. В., Журбинский Л. Ф. Борьба с пылью и шумом на обогатительных фабриках. М.: Недра, 1984. 222 с.

53. Калмыков А. В., Журбинский Л. Ф. Борьба с пылью и шумом на обогатительных фабриках. М.: Недра, 1984. 222 с.

54. Камышенко М. Т. Обеспыливание мест перегрузки сыпучих материалов в дробильно-транспортных цехах. М.: Профиздат, 1955. 99 с.

55. Килин П. И. Обеспыливание мест загрузки конвейеров на горнорудных предприятиях: Автореф. ... дис. канд. техн. наук. Свердловск, 1977.

56. Килин П. И., Шапотайло В. И. Научные труды ин-тов охраны труда ВЦСПС. М.:Профиздат, 1975. Вып. 96. С.3-8.

57. Коузов П. А., Мальгин А. Д., Скрябин Г. М. Очистка от пыли газов и воздуха в химической промышленности. - Д.: Химия, 1982. - 256 с.

58. Красовицкий Ю. В., Малинов А. В., Дуров В. В. Обеспыливание промышленных газов в фаянсовом производстве. - М.: Химия, 1994 - 272 с.

59. Кузьмин А.В. Справочник по расчетам механизмов подъемно-транспортных машин. Справочник. Минск. Высш. школа, 1983г. - 350с.

60. Логачев И. Н. Аспирация перегрузок сыпучих материалов агломерационных фабрик //Местная вытяжная вентиляция. М.: МДНТИ, 1969. С.93-106.

61. Логачев И. Н. Аэродинамика одномерного потока сыпучей среды в наклонных желобах// Материалы Всесоюзной межвузовской научной конференции по процессам в дисперсных сквозных потоках. Одесса: ОТИ им. М. В. Ломоносова, 1967. 23 с.

62. Логачев И. Н. Исследование аспирации перегрузок горячих материалов. Дис. ... канд.техн. наук. Кривой Рог, 1969 (НИИрудвентиляция).

63. Логачев И. Н. О циркуляции воздуха в желобах при перегрузках ненагретых сыпучих материалов // Безопасность труда в горнорудной промышленности. М.: Недра, 1987. С.39-45.

64. Логачев И. Н. Снижение мощности пылевых выбросов при перегрузках сыпучих материалов на рудоподготовительных фабриках // Сб. докладов международной конференции. Белгород: Изд-во БелГТАСМ, 1997. 4.9. С.30-36.

65. Логачев И. Н., Афанасьев И. И. Теоретические основы расчета аспирации технологического оборудования // Борьба с силикозом. М.: Наука, 1974. Т. IX. С. 136-139.

66. Логачев И. Н., Афанасьев И. И. Теоретические основы расчета местных отсосов пылящего оборудования // Вентиляция и очистка воздуха. М.: Недра, 1972. Вып. 7. С. 196-206.

67. Логачев И. Н., Голышев А. М. Особенности динамического взаимодействия измельченного материала с воздухом в наклонных желобах // Обеспыливание технологических процессов в промышленности строительных материалов. М.: МИСИ; БТИСМ, 1984. С. 10-19.

68. Логачев И. Н., Голышев А. М., Черненко Л. М. Снижение потерь пылевидного материала при аспирации в условиях фабрик окомкования железных руд // Горный журнал. - 1985, - № 3, с. 57-59.

69. Логачев И. Н., Стуканов В. И. Борьба с пылью при обогащении и окусковании полезных ископаемых // Справочник по борьбе с пылью в горнодобывающей промышленности / Под ред. А. С. Кузьмича. М.: Недра, 1982. 240 с.

70. Логачев И.Н. - В кн.: Материалы IX Республиканской межвузовской конференции по вопросам испарения, горения и газовой динамики дисперсных систем. Изд-во Одесского госуниверситета, 1969.

71. Логачев И.Н. Аспирация перегрузок сыпучих материалов агломерационных фабрик. // Сб. научных трудов "Местная вытяжная вентиляция". - М.: МДНТП, 1969 - С. 93-100.

72. Логачёв И.Н., Логачёв К.И.: Аэродинамические основы аспирации. Санкт-Петербург: Химиздат, 2005.-659с.

73. Логачев К.И. Аэродинамика всасывающих факелов. - Белгород: Изд-во БелГТАСМ, 2000. - 175 с.

74. Лыков A.B. Теория сушки. "Энергия", М., 1968 г.

75. Лыков A.B., Михайлов Ю.А. Теория тепло- и массопереноса. Госэнергоиздат, М. - Л., 1963.

76. Любимова А. П. Исследование параметров аспирационного обеспыливания перегрузочных узлов транспортирования и переработки угля на обогатительных фабриках: Автореф. дис. ... канд. техн. наук. Кемерово, 1977.

77. Марон Ф.П., Кузьмин A.B. Справочник по расчетам механизмов подъемно-транспортных машин. - Минск: Высшая школа, 1977.

78. Местные отсосы и укрытия технологического оборудования рудоподготовительных фабрик (альбом). Кривой Рог; Алма-Ата: ВНИИБТГ; ГПИ Казсантехпроект, 1986.

79. Минко В. А. и др. Обеспыливание в литейных цехах машиностроительных предприятий. М.: Машиностроение, 1987. 224 с.

80. Минко В. А. Некоторые вопросы аэродинамики гравитационного потока мелкодисперсного сыпучего материала // ИФЖ. Т. XVI, №6. 1969. С.1045-1051.

81. Минко В. А. Исследование воздухообмена в укрытиях при вертикальных пересылках мелкодисперсных материалов. Автореф. канд. дис. Кривой Рог, 1969.

82. Минко В. А. Комплексное обеспыливание производственных помещений при транспортировании и механической переработке сыпучего минерального сырья / Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук, Белгород - 1988г.

83. Минко В. А. Обеспыливание технологических процессов производства строительных материалов. - Воронеж: Изд-во ВГУ, 1981. - 176 с.

84. Минко В.А. Основы промышленной вентиляции и пневмотранспорта. - Москва, 1975. - 140 с.

85. Минко В.А., Кулешов М.И., Плотникова JI.B. и др. Обеспыливание в литейных цехах машиностроительных предприятий. - М.: Машиностроение, 1987. -224 с.

86. Моделирование процессов движения воздуха в аспирационном укрытии/ Гольцов А.Б., Киреев В.М., Минко В.А.// Сборник докладов Международной научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых «Наука и молодежь в начале нового столетия». - 2010 г. -Губкин, с. 132-135.

87. МУК 4.1.2468-09 Измерение массовых концентраций пыли в воздухе рабочей зоны предприятий горнорудной и нерудной промышленности. Методические указания

88. Нагиев М.Ф. Теория рециркуляции и повышения оптимальности химических процессов /БЭС, 3-е изд., Т. 22, 1975. - С. 69.

89. Недин В. В., Нейков О. Д. Борьба с пылью на рудниках. М.: Недра, 1965. 200 с.

90. Нейков О. Д., Бошняков Е. Н. Исследование аспирации мест перегрузок материалов на лабораторной установке // Сб. науч. трудов Криворожского филиала ИГД АН УССР. М.: Госгортехиздат, 1962. Вып. 1. С. 145-154.

91. Нейков О. Д., Логачев И. Н. Аспирация и обеспыливание воздуха при производстве порошков. М.: Металлургия, 1981. 192 с.

92. Нейков О. Д., Логачев И. Н., Шумилов Р. Н. Аспирация паропылевых смесей при обеспыливании технологического оборудования. Киев: Наукова думка, 1974. 127 с.

93. Нейков О.Д., Логачев И.Н. Аспирация и обеспыливание воздуха при производстве порошков /2-е изд., перераб. и доп. - М.: Металлургия, 1981.- 192 с.

94. Нейков О.Д., Логачев И.Н. Аспирация при производстве порошковых материалов. - М.: Металлургия, 1973. 224 с.

95. Обеспыливающая вентиляция: 1-й том / В.А.Минко, И.Н. Логачев, К.И. Логачев и др.; под общей ред. В.А. Минко. - Белгород: Изд-во БГТУ, 2011.

96. Обеспыливающая вентиляция: 2-й том / В.А.Минко, И.Н. Логачев, К.И. Логачев и др.; под общей ред. В.А. Минко. - Белгород: Изд-во БГТУ, 2011.

97. Овсянников Ю.Г. Рециркуляционные системы аспирации оборудования механической переработки сыпучих материалов : диссертация ... кандидата технических наук : 05.02.13. - Белгород, 2000. - 199 с. : ил.

98. Олифер В. Д. Исследование аспирации перегрузок сыпучих материалов по вертикальным желобам: Автореф. дис. ... канд. техн. наук.

Свердловск, 1974.

99. Ординанц В. Эффективность отсоса запыленного воздуха из укрытий // Черные металлы (пер. с нем.). 1975. №4. С.24-25.

100. Основы научных исследований: Учеб. Для техн. Вузов/ В.И.Крутова, И.М. Грушко, В.В. Попов и др. - М.: Высш. Шк., 1989. - 400 е.: ил.

101. Островский C.B., Афанасьев И.Н., Пирогов Ю.И. Расчет объемов воздушных потоков при комбинированной схеме загрузки дробилок крупного дробления. - В кн.: Борьба с опасными и вредными факторами на горнорудных предприятиях. М.: Недра, 1988. - с. 58-62.

102. Отопление и вентиляция. Часть 2. Вентиляция / Под ред. В.Н. Богословского. - М.: Стройиздат, 1976. - 439 с.

103. Павлов В. П. О гидродинамике и теплообмене в струе падающих частиц // Тепло- и массоперенос. T. IX. Минск. С.278-296.

104. Паспорт на трубку НИИОГАЗа

105. Пат. 102603 Российская Федерация, МПК B65G69/18 . Аспирационное укрытие мест перегрузки сыпучего материала / Киреев В.М., Минко В.А., Гольцов А.Б. и др. (Россия), Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова». №2010143830/11; Заявл. 26.10.2010, опубл. 10.03.2011 Бюл.№7.

106. Пат. 1176093 Российская Федерация, МПК E21F5/00, B65G21/00 Аспирационное укрытие/ Фаермарк A.A., Маринченко В.М., Логачев И.Н. (Россия), Южный Горнообогатительный Комбинат Им.ХХУ Съезда КПСС, Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Безопасности Труда в Горнорудной Промышленности.-№3692078; Заявл.19.01.1984, опубл. 30.08.1985 Бюл.№32

107. Пат. 1235797 Российская Федерация, МПК B65G21/00 Укрытие для сыпучих материалов на ленточном конвейере/ Казначеев O.A. (Россия), ЛЕ и водного транспорта.-№3748631 ; Заявл.01.06.1984, опубл. 07.06.1984 Бюл.№21

108. Пат. 1257230 Российская Федерация, МПК E21F5/00, B65G69/18 Аспирационное укрытие места перегрузки сыпучего материала/ Минко В.А., Кулешов М.И., Абрамкин Н.Г. и др. (Россия), Белгородский технологический институт строительных материалов.-№3866625/22-03; Заявл. 15.03.85, опубл.

15.09.1986 Бюл.№34

109. Пат. 1257230 Российская Федерация, МПК E21F5/00, B65G69/18 Укрытие мест пересыпки сыпучего материала/ Цицорин Н.С. (Россия), Алма-атинское отделение государственного проектного института "Сантехпроект".-№1703602/23-26; Заявл.06.10.71, опубл. 05.10.74 Бюл.№37

110. Пат. 1305080 Российская Федерация, МПК B65G21/08 Устройство обеспыливания пунктов перегрузки материала на ленточных конвейерах/ Сергеев С.И., Шляпин В.Г.,Усик А.Г., и др. (Россия),Новочеркасский политехнический институт им.Серго Орджоникидзе. - № 3943917/27-03; Заявл.14.08.1985, опубл.

23.04.1987 Бюл.№15

111. Пат. 1416712 Российская федерация, МПК E21F5/00, B65G69/18, Аспирационное укрытие места перегрузки сыпучего материала/ Минко В.А., Кулешов М.И., Абрамкин Н.Г., и др. (Россия), Белгородский технологический институт строительных материалов Им. Гришманова И.А. -№4130248; Заявл.27.06.1986, опубл. 15.08.1988 Бюл.№30

112. Пат. 1448077 Российская Федерация, МПК E21F5/00, B65G21/00, Устройство для аспирации мест перегрузки сыпучих материалов с конвейера на конвейер/ Вейсенберг И.В., Беспалов В.И., Страхова H.A. и др. (Россия), Ростовское отделение всесоюзного государственного научно-исследовательского и проектно-изыскательского института по проектированию атомных электростанций и крупных топливно- энергетических комплексов " атомтеп лоэлектропроект". -№М4128764/22-03; Заявл.02.07.1986, опубл.

30.12.1988 Бюл.№48

113. Пат. 1451281 Российская Федерация, МПК E21F5/00, B01D41/00 Аспирационное укрытие места выгрузки сыпучего материала/ Абрамкин Н.Г, Минко В.А., Жаберов C.B., и др. (Россия), Белгородский технологический институт строительных материалов.- № 4152702/22-03; Заявл. 28.11.1986, опубл. 15.01.1989 Бюл.№2

114. Пат. 1458598 Российская Федерация, МПК E21F5/00, B65G69/18, Аспирационное укрытие места перегрузки сыпучего материала/ Минко В.А., Жаберов C.B., Стрелкина Т.П. , и др. (Россия), Белгородский технологический институт строительных материалов Им. Гришманова И. А. -№4180483; Заявл.12.01.1987, опубл. 15.02.1989 Бюл.№6

115. Пат. 1488521 Российская Федерация, МПК E21F5/00 Аспирационное укрытие пункта перегрузки сыпучих материалов/ Минко В.А., Шаптала В.Г., Селиванов Г.Г. и др. (Россия), Белгородский технологический институт строительных материалов им, И. А. Гришманова-№4246681; 3аявл.05.03.1987, опубл. 23.06.1989 Бюл.№23

116. Пат. 1546672 Российская федерация, МПК E21F5/00, Укрытие места перегрузки сыпучего материала с конвейера на конвейер/ Баженов В.Н., Абрамкин Н.Г., Лапин О.Ф. и др. (Россия), Белгородский технологический институт строительных материалов им.И.А.Гришманова.-№4740106/03; Заявл. 19.09.1989, опубл. 23.03.1992 Бюл.№11

117. Пат. 1622596 Российская федерация,МПК E21F5/20, Устройство для аспирации/ Наумов В.П., Минко В.А., Баженов В.Н. и др. (Россия), Белгородский технологический институт строительных материалов Им. Гришманова И.А. -№4438370; Заявл. 10.06.1988, опубл. 23.01.1991 Бюл.№3

118. Пат. 1627725 Российская федерация, МПК E21F5/00, Аспирационное укрытие узла перегрузки сыпучих материалов/ Баженов В.Н., Минко В.А., Наумов В.П. и др. (Россия), Белгородский технологический институт строительных материалов им.И.А.Гришманова.-№4459438/03; Заявл.12.07.1988, опубл. 15.02.1991 Бюл.№6

119. Пат. 1661450 Российская федерация, МПК Е21Р5/00, В65069/18 Аспирационное укрытие места выгрузки сыпучего материала/ Наумов В.П., Минко В.А.,Баженов В.Н., и др. (Россия), Белгородский технологический институт строительных материалов.- № 4715790/03; Заявл.06.07.1989, опубл. 07.07.1991 Бюл.№25

120. Пат. 1693260 Российская федерация, МПК Е21Р5/00, В65С21/00 Аспирационное укрытие узла перегрузки конвейеров/ Подгорнев И.А., Овсянников Ю.Г., Тригценко С. А. и др. (Россия), Белгородский технологический институт строительных материалов.-№4730187/03; Заявл. 10.08.89, опубл. 23.11.91 Бюл.№43

121. Пат. 1721265 Российская федерация, МПК Е21Р9/00 Способ автоматической аэрогазовой защиты и устройство для его осуществления/ Басовский Б.И., Белоножко В.П., Бобров А.И. и др. (Россия), Днепропетровский горный институт им. Артема, государственный макеевский научно-исследовательский институт по безопасности работ в горной промышленности, институт горного дела им.А.А. Скочинского,конотопский электромеханический завод "Красный металлист". -№4730187/03; Заявл. 12.07.89, опубл. 23.03.92 Бюл.№11

122. Пат. 2071568 Российская федерация, МПК Е2Н5/00, В65С21/00 Аспирационное укрытие места перегрузки сыпучего материала, подаваемого на ленточный конвейер/ Наумов В.П., Моргун Б.Г., Минко В.А. и др. (Россия), Белгородская государственная технологическая академия строительных материалови.-№95103028/03; 3аявл.02.03.1995, опубл. 10.01.1997 Бюл.№16

123. Пат. 350971 Российская федерация, МПК Е21Р5/00 Аспирационное укрытие/ А. П. Колесник, И. Н. Логачев , Г. Н. Никелина(Россия), Научно исследовательский институт вентиляции , очистке воздуха, горнорудных предпри.-№ 1459711/22-3; 3аявл.13.08.1970, опубл. 13.09.1972 Бюл.№27

124. Пат. 4852566/03 Российская федерация, МПК В65С21/00 Укрытие места загрузки ленточного конвейера/ Абрамкин Н.Г., Баженов В.Н., Лапин. О.Ф. и др. (Россия), Белгородский технологический институт строительных материалов им, И.А. Гришманова-№4852566/03; 3аявл.23.07.1990, опубл. 07.07.1992 Бюл.№25

125. Пат. 619673 Российская федерация, МПК Е21Б5/00 Аспирационное укрытие пункта перегрузки сыпучих материалов/ Маринченко В.М.,

Петухов В.Л, Саплинов Л.К., и др. (Россия),Всесоюзный научно-исследовательский институт безопасности труда в горнорудной промышленности.- № 2453659/22-03; Заявл. 15.02.1977, опубл. 15.08.1978 Бюл.№30

126. Пат. 651139 Российская федерация, МПК Е21Б5/00 Аспирационное укрытие пункта перегрузки сыпучих материалов/ Маричено В.М., Саплинов Л.К., Пирогов Ю.И. и др. (Россия), Всесоюзный Научно-йсследователький Институт Безопасности Труда в Горнорудной Промышленности.-№2507423; Заявл.06.07.1977, опубл. 05.03.1979 Бюл.№9

127. Пат. 754087 Российская федерация, МПК Е21Р5/00, Аспирационное укрытие пункта перегрузки сыпучих материалов/ Афанасьев.И.И., Пирогов.Ю.И., Маринченко В.М. и др. (Россия), Всесоюзный научно-исследовательский институт безопасности труда в горнорудной промышленности.-№2549333/22-03; Заявл.01.12.1977, опубл. 07.08.1980 Бюл.№29

128. Пат. 882853 Российская федерация, МПК В65С21/00 Укрытие места загрузки ленточного конвейера/ Маричено В.М., Саплинов Л.К., Афанасьев И.К. и др. (Россия), Всесоюзный Научно-исследователький Институт Безопасности Труда в Горнорудной Промышленности.-№2895356; Заявл. 18.03.1980, опубл. 23.11.1981 Бюл.№3

129. Пат. 882854 Российская федерация, МПК В65С21/00 Укрытие места загрузки ленточного конвейера/ Юфит И.О. (Россия).-№2897490/27-03; Заявл. 19.03.80, опубл. 23.11.81 Бюл.№43

130. Пат. 967893 Российская федерация, МПК В65С21/00, Е21Р5/00, Аспирационное укрытие места загрузки ленточного конвейера/ Колесниченко В.М.,

Афанасьев И.И., Маринченко В.М. и др. (Россия), Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Безопасности Труда в Горной Промышленности -№3249013; 3аявл.13.02.1981, опубл. 23.10.1982 Бюл.№39

131. Пат. 97168 Российская Федерация, МПК М2Н 5/00. Аспирационное укрытие мест перегрузки сыпучего материала / Гольцов А.Б., Минко В.А., Логачев И.Н. и др. (Россия), Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова». - №2010114416/03; Заявл. 12.04.2010, опубл. 27.08.2010 Бюл.№24.

132. Пат. 97438 Российская Федерация, МПК М2Н 5/00. Аспирационное укрытие мест перегрузки сыпучего материала / Киреев В.М., Минко В.А., Логачев И.Н. и др. (Россия), Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова». - №2010114489/03; Заявл. 12.04.2010, опубл. 10.09.2010 Бюл.№25.

133. Пат. 1460333 Российская федерация,МПК Е21Р5/00 Способ подачи сыпучего материала в аспирационное укрытие/ Минко В.А., Кулешов М.И., Абрамкин Н.Г. И др. Белгородский технологический институт строительных материалов им.И.А.Гришманова. №1460333;3аявл. 20.05.86 опубл. 23.02.89 Бюл №7

134. Пат.962127 Российская Федерация, МПК В65в21/00 Аспирационное укрытие узла перегрузки ленточных конвейеров/Бережной В.И.,Кириченко А.М.,Капленко Л.В. и др. Криворожский ордена трудового красного знамени горнорудный институт.№962127; Заявл. 24.03.181 опубл: 30.09.82 Бюл №36

135. Пирумов А. И. Обеспыливание воздуха. - М.: Стройиздат, 1981, -296 с.

136. Платонов П. Н. Особенности движения зерновых потоков: Дис. ... д-ратехн. наук. М., 1969.

137. Поиск новых средств локализации пылевыделений при перегрузках сыпучих материалов на фабриках ГОКов. Отчет / ВНИИБТГ, Кривой Рог, 1986, 87 с.

138. Попов В. А. Обеспыливание процессов движения пылевых материалов на узлах пересыпки портовых транспортных установок. Автореф. дис. ... канд. техн. наук. Ленинград, 1972.

139. Попов В. А. Труды ЛИИВТ, 1971. С.87-98.

140. Попова Н. П. Разработка методики расчета и средств аспирации шихтовых бункеров металлургических заводов. Автореф. дис. ... канд. техн. наук. М., 1983. 23 с.

141. Пособие к СНиП 2.05.07-85 Пособие по проектированию конвейерного транспорта. Ленточные конвейеры. Москва: Стройиздат, 1988.

142. Проблемы комплексного обеспыливания при переработке рудных материалов/ Гольцов А.Б. Киреев В.М., Попов Е.Н., Семиненко А.С. // Сборник трудов. - 2007г. № 4 - Воронеж: изд-во ВГАСУ с. 123-129.

143. Разработка конструкций аспирационных укрытий и методов их расчета на предприятиях стройиндустрии/ Киреев В.М., Минко В.А., Гольцов А.Б. и др.// Сборник докладов Международной научно-практической конференции. - 2011 г. - Белгород: Изд-во БГТУ, с.214-219.

144. Расчет и разработка аспирационных укрытий мест перегрузок / Гольцов А.Б., Киреев В.М., Минко В.А.// Вестник БГТУ. - г. Белгород 2010 г. с.

145. Реброва О.Ю. Статистический анализ медицинских данных. Применение пакета прикладных программ STATISTIC А. М.: Медиа Сфера, 2003.

146. Рекомендации по проектированию отопления и вентиляции агломерационных фабрик черной металлургии. Методические материалы для проектирования. АЗ-500. М.: ГПИ Сантехпроект, 1971. 31с.

147. Руденко К. Г., Калмыков А. В. Обеспыливание и пылеулавливание при обработке полезных ископаемых. М.: Недра, 1987. 264 с.

148. Руководство по проектированию систем отопления и вентиляции окомковательных фабрик черной металлургии. Кривой Рог; Алма-Ата: ВНИИБТГ; ГПИ Сантехпроект; Механобрчермет, 1985. 114 с.

149. Сапожников М.Я. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций. Учеб. для строительных вузов и факультетов. М., «Высш. Школа». 1971. - 382 с.

150. Серенко А. С. Обеспыливание воздуха в огнеупорной промышленности. М.: Металлургиздат, 1953. 144 с.

151. Системы комплексного обеспыливания процессов переработки сыпучих материалов/ Минко В.А., Киреев В.М., Гольцов А.Б., Староверов C.B.// IX Международная научно-техническая конференция «Инновация, экология и ресурсосберегающие технологии на предприятиях машиностроения, авиастроения, транспорта и сельского хозяйства «ИнЭРТ-2010». - 2010 г. - г. Ростов-на-Дону: Донской государственный технологический университет с. 157159.

152. Справочник по борьбе с пылью в горнодобывающей промышленности. Под ред. А. С. Кузьмича. - М.: Недра, 1982. - 240 с.

153. Справочник по пыле- и золоулавливанию / Под общ. ред. A.A. Русанова. - М.: Энергоатомиздат, 1983. - 312 с.

154. Старк С.Б. Пылеулавливание и очистка газов в металлургии. - М.: Металлургия, 1977. - 328 с.

155. Страус В. Промышленная очистка газов: Пер. с англ. - М., Химия, 1981. 616 е., ил.

156. Стуканов В.И. Методика выбора оптимальных пылеуловителей для очистки вентиляционных выбросов горнорудных предприятий. - В кн.: Безопасность труда в горнорудной промышленности. М., Недра, 1987. - с. 5558.

157. Торговников Б.М., Табачник В.Е., Ефанов Е.М. Проектирование промышленной вентиляции. Справочник. - Киев: Буд1вельник, 1983. - 256 с.

158. Ужов В. Н., Вальдберг А. Ю. Подготовка промышленных газов к очистке. - М.: Химия, 1975, -216 с.

159. Указания по расчету объемов аспирируемого воздуха от укрытий грохотов и примыкающего к ним оборудования при грохочениии пылящих материалов. Кривой Рог: ВНИИБТГ, 1980. 47 с.

160. Франк-Каменецкий Д.А. Диффузия и теплопередача в химической кинетике. - М.: "Наука", 1967.

161. Халафян A.A. STATISTICA 6. Статистический анализ данных. 3-е изд. Учебник — М: ООО «Бином-Пресс», 2007 г. — 512 с: ил.

162. Цыцура А. А. Управление процессом очистки атмосферы от пыли на основе физико-химического подхода к рассмотрению механизмов взаимодействия пылевых аэрозолей с диспергированными жидкостями. Докт. диссерт., Караганда, 359 с.

163. Черненко JI.M., Завертайло И.А. К вопросу снижения начальной концентрации пыли в аспирируемом воздухе. - В кн.: Борьба с опасными и вредными факторами на горнорудных предприятиях. М.: Недра, 1981. - с. 6669.

164. Шелектин А. В., Определение объемов воздуха для аспирации оборудования дробильносортировочных фабрик // Борьба с силикозом. М.: Изд-во АН СССР. 1959. Т. И. С. 135-140.

165. Экономическая эффективность научно-исследовательских работ и технических решений по защите воздушного, водного бассейнов и охране труда в промышленности строительных материалов. НИПИОТСТРОМ Новороссийск, 1977.

166. Anderson D. M. Industr. Medicine und Syrgery. 1964. №2, p. 68.

167. Brocks S.H., Calvert W.I., Iron Steel Inst. Special Report No.61 p.5 (1958).

168. Degner B. Bergbautechnik 1969, №7, p. 369.

169. Hath T. Pact Huitiene Annee, 1954, №6, p 425.

170. Hemeon W. C. L. Plant and Process Ventilation. N. Y.: The Industrial Press, 1955, 352 p.

171. Hemeon W.C.L. Plant and Process Ventilation. // N.Y.: The Industrial Press.- 1955.-P. 352.

172. Kruse C. W., Bianconi W. O. A. Industr. Hygiene Association I., 1966, №3, p. 220-227.

173. Morrison I. N. Rock Prod, 1970, №11, p. 67-71.

174. White P.A., Smith S.E. High-efficiency air filtration. - London.: Butterworths, 1964.

1. Минко В.А. Обеспыливание технологических процессов производства строительных материалов. - Воронеж: Изд-во ВГУ, 1981. - 176 с.

2. Логачев К.И. Аэродинамика всасывающих факелов. - Белгород: Изд-во БелГТАСМ, 2000. - 175 с.

3. Афанасьев В.Д., Арутюнян А.Р. Особенности излучения и пути снижения проникающего шума из зоны дробления конусных дробилок. - В кн.: Повышение безопасности труда на горнорудных предприятиях. М.: Недра, 1989.-е. 35-38.

4. Островский C.B., Афанасьев И.Н., Пирогов Ю.И. Расчет объемов воздушных потоков при комбинированной схеме загрузки дробилок крупного дробления. - В кн.: Борьба с опасными и вредными факторами на горнорудных предприятиях. М.: Недра, 1988. - с. 58-62.

5. Стуканов В.И. Методика выбора оптимальных пылеуловителей для очистки вентиляционных выбросов горнорудных предприятий. - В кн.: Безопасность труда в горнорудной промышленности. М., Недра, 1987. -с. 55-58.

6. Черненко Л.М., Завертайло И.А. К вопросу снижения начальной концентрации пыли в аспирируемом воздухе. - В кн.: Борьба с опасными и вредными факторами на горнорудных предприятиях. М.: Недра, 1981.-е. 66-69.

7. Логачев И. Н., Голышев А. М. Особенности динамического взаимодействия измельченного материала с воздухом в наклонных желобах // Обеспыливание технологических процессов в промышленности строительных материалов. М.: МИСИ; БТИСМ, 1984. С.10-19.

8. Афанасьев И.И., Колесник А.П., Логачев И.Н. Расчет объемов воздуха, отсасываемого от укрытий дробильно-измельчительного и смесительного оборудования. - В кн.: Вентиляция и очистка воздуха. М.: Недра, 1970, вып. 6. - с. 90-96.

9. Минко В.А. Основы промышленной вентиляции и пневмотранспорта. -Москва, 1975.- 140 с.

10. Банит Ф.Г., Мальгин А.Д. Пылеулавливание и очистка газов в промышленности строительных материалов. - М.: Стройиздат, 1979. -351 с.

11. Временные указания по расчету объемов аспирируемого воздуха от укрытий мест перегрузки при транспортировании пылящих материалов. М., 1973.

12. Минко В.А. Исследование воздухообмена в укрытиях при вертикальных пересылках мелкодисперсных материалов. Автореф. канд. дис. Кривой Рог, 1969.

13. Сапожников М.Я. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций. Учеб. для строительных вузов и факультетов. М., «Высш. Школа». 1971. - 382 с.

14. Старк С.Б. Пылеулавливание и очистка газов в металлургии. - М.: Металлургия, 1977. - 328 с.

15. Зиганшин М.Г., Колесник A.A., Посохин В.Н. Проектирование аппаратов пылегазоочистки. - М.: Экопресс-ЗМ, 1998. - 505 с.

16. White P.A., Smith S.E. High-efficiency air filtration. - London.: Butterworths, 1964.

17. Алиев Г.М.-А. Техника пылеулавливания и очистки промышленных газов. - М.: Металлургия, 1986. - 544 с.

18. Справочник по пыле- и золоулавливанию / Под общ. ред. A.A. Русанова. - М.: Энергоатомиздат, 1983. - 312 с.

19. Логачёв И.Н., Логачёв К.И.: Аэродинамические основы аспирации. Санкт-Петербург: Химиздат, 2005.-659с.

20. Афанасьев И.И., Данченко Ф.И., Пирогов Ю.И.Обеспыливание на дробильных и обогатительных фабриках. Справочное пособие. - М.: Недра, 1989. - 197с.

21. Минко В.А. Комплексное обеспыливание производственных помещений при транспортировании и механической переработке сыпучего минерального сырья / Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук, Белгород - 1988г.

22. Афанасьев И. И. ... Логачев И. Н. и др. Обеспыливание воздуха на фабриках горнообогатительных комбинатов. М.: Недра, 1972. 184 с.

23. Логачев И. Н., Афанасьев И. И. Теоретические основы расчета местных отсосов пылящего оборудования // Вентиляция и очистка воздуха. М.: Недра, 1972. Вып. 7. С. 196-206.

24. Логачев И. Н., Афанасьев И. И. Теоретические основы расчета аспирации технологического оборудования // Борьба с силикозом. М.: Наука, 1974. T. IX. С. 136-139.

25. Логачев И. Н., Стуканов В. И. Борьба с пылью при обогащении и окусковании полезных ископаемых // Справочник по борьбе с пылью в горнодобывающей промышленности / Под ред. А. С. Кузьмича. М.: Недра, 1982. 240 с.

26. Калмыков А. В., Журбинский Л. Ф. Борьба с пылью и шумом на обогатительных фабриках. М.: Недра, 1984. 222 с.

27. Руденко К. Г., Калмыков А. В. Обеспыливание и пылеулавливание при обработке полезных ископаемых. М.: Недра, 1987. 264 с.

28. Калмыков А. В. Обеспыливание дробильных цехов. М.: Недра, 1976. 207 с.

29. Нейков О.Д., Логачев И.Н. Аспирация и обеспыливание воздуха при производстве порошков /2-е изд., перераб. и доп. - М.:

Металлургия, 1981.- 192 с.

30. Брук А. Д. и др. Центробежные вентиляторы. Под. ред. Т. С. Соломаховой. М.: 1975, 416 с.

31. Торговников Б.М., Табачник В.Е., Ефанов Е.М. Проектирование промышленной вентиляции. Справочник. - Киев: Буд1вельник, 1983. -256 с.

32. Овсянников Ю.Г. Рециркуляционные системы аспирации оборудования механической переработки сыпучих материалов : диссертация ... кандидата технических наук : 05.02.13. - Белгород, 2000. - 199 с. : ил.

33. Исследование и разработка централизованных систем аспирации и очистки воздуха для фабрик ГОКов. 4.1. Аспирационные системы / Отчет ВНИИБТГ.- Кривой Рог, 1978. - 256 с.

34. Нагиев М.Ф. Теория рециркуляции и повышения оптимальности химических процессов /БЭС, 3-е изд., Т. 22, 1975. - С. 69.

35. Отопление и вентиляция. Часть 2. Вентиляция / Под ред. В.Н. Богословского. - М.: Стройиздат, 1976. - 439 с.

36. Гримилин М.И. Вентиляция и отопление цехов машиностроительных заводов. - М.: Машиностроение, 1978. - 192 с.

37. Минко В.А., Кулешов М.И., Плотникова JI.B. и др. Обеспыливание в литейных цехах машиностроительных предприятий. - М.: Машиностроение, 1987. -224 с.

38. Бутаков С.Е. Аэродинамика систем промышленной вентиляции. - М.: Профиздат, 1949. - 268 с.

39. Hemeon W.C.L. Plant and Process Ventilation. // N.Y.: The Industrial Press. - 1955.-P. 352.

40. Логачев И.Н. Аспирация перегрузок сыпучих материалов агломерационных фабрик. // Сб. научных трудов "Местная вытяжная вентиляция". - М.: МДНТП, 1969 - С. 93-100.

41. Brocks S.H., Calvert W.I., Iron Steel Inst. Special Report No.61 p.5 (1958).

42. Страус В. Промышленная очистка газов: Пер. с англ. - М., Химия, 1981. 616 с., ил.

43. Нейков О.Д., Логачев И.Н. Аспирация при производстве порошковых материалов. - М.: Металлургия, 1973. 224 с.

44. Паспорт на трубку НИИОГАЗа

45. Нейков О. Д., Бошняков Е. Н. Исследование аспирации мест перегрузок материалов на лабораторной установке // Сб. науч. трудов Криворожского филиала ИГД АН УССР. М.: Госгортехиздат, 1962. Вып. 1.С. 145-154.

46. Зильберберг Я. И. Исследование аспирации при обеспыливании прегрузочных узлов непрерывного транспорта. Автореф. ... дис. канд. техн. наук. Караганда, 1980. 22 с.

47. Попова Н. П. Разработка методики расчета и средств аспирации шихтовых бункеров металлургических заводов. Автореф. дис. ... канд. техн. наук. М., 1983. 23 с.

48. Бошняков Е. Н., Сербии А. Н. Исследование аспирируемых укрытий мест загрузки руды на конвейеры. // Вентиляция и очистка воздуха. М.: Недра, 1968. Вып. 2. С. 122-135.

49. Калмыков А. В., Журбинский Л. Ф. Борьба с пылью и шумом на обогатительных фабриках. М.: Недра, 1984. 222 с.

50. Руденко К. Г., Калмыков А. В. Обеспыливание и пылеулавливание при обработке полезных ископаемых. М.: Недра, 1987. 264 с.

51. Минко В. А. и др. Обеспыливание в литейных цехах машиностроительных предприятий. М.: Машиностроение, 1987. 224 с.

52. Алямовский A.A., Собачкин A.A., Одинцов Е.В. и др. SolidWorks. Компьютерное моделирование в инженерной практике. - СПб.: БХВ-Петербург, 2005.-800 е.: ил.

53. Бересневич П. В., Михайлов В. А., Филатов С. С. Аэрология карьеров.

M.: Недра, 1990. 280 с.

54. Серенко А. С. Обеспыливание воздуха в огнеупорной промышленности. М.: Металлургиздат, 1953. 144 с.

55. Камышенко М. Т. Обеспыливание мест перегрузки сыпучих материалов в дробильно-транспортных цехах. М.: Профиздат, 1955. 99 с.

56. Шелектин А. В., Определение объемов воздуха для аспирации оборудования дробильносортировочных фабрик // Борьба с силикозом. М.: Изд-во АН СССР. 1959. T. II. С. 135-140.

57. Бошняков Е. Н. Метод расчета аспирационных воздухообменов // Водоснабжение и санитарная техника. 1965. № 11. 14-20 с.

58. Degner В. Bergbautechnic, 1969, №7, р. 369.

59. Бутаков С. Е. Аэродинамика систем промышленной вентиляции. М.: Профиздат, 1949. 268 с.

60. Недин В. В., Нейков О. Д. Борьба с пылью на рудниках. М.: Недра, 1965.200 с.

61. Минко В. А. Некоторые вопросы аэродинамики гравитационного потока мелкодисперсного сыпучего материала // ИФЖ. T. XVI, №6. 1969. С.1045-1051.

62. Логачев И. Н. Аспирация перегрузок сыпучих материалов агломерационных фабрик //Местная вытяжная вентиляция. М.: МДНТИ, 1969. С.93-106.

63. Логачев И. Н. Исследование аспирации перегрузок горячих материалов. Дис. ... канд.техн. наук. Кривой Рог, 1969 (НИИрудвентиляция).

64. Нейков О. Д., Логачев И. Н., Шумилов Р. Н. Аспирация паропылевых смесей при обеспыливании технологического оборудования. Киев: Наукова думка, 1974. 127 с.

65. Нейков О. Д., Логачев И. Н. Аспирация и обеспыливание воздуха при производстве порошков. М.: Металлургия, 1981. 192 с.

66. Логачев И. H. О циркуляции воздуха в желобах при перегрузках ненагретых сыпучих материалов // Безопасность труда в горнорудной промышленности. М.: Недра, 1987. С.39-45.

67. Богаевский О. А., Бакиров У. X. Увлечение воздуха падающим материалом // Оптимизация вентиляционных систем в горнорудной промышленности. - Свердловск: ЦНИПП, 1971.

Вып. 3. 169-175 с.

68. Килин П. И. Обеспыливание мест загрузки конвейеров на горнорудных предприятиях: Автореф. ... дис. канд. техн. наук. Свердловск, 1977.

69. Килин П. И., Шапотайло В. И. Научные труды ин-тов охраны труда ВЦСПС. М.:Профиздат, 1975. Вып. 96. С.3-8.

70. Попов В. А. Труды ЛИИВТ, 1971. С.87-98.

71. Попов В. А. Обеспыливание процессов движения пылевых материалов на узлах пересыпки портовых транспортных установок. Автореф. дис. ... канд. техн. наук. Ленинград, 1972.

72. Hemeon W. С. L. Plant and Process Ventilation. N. Y.: The Industrial Press, 1955,352 p.

73. Hath T. Pact Huitiene Annee, 1954, №6, p 425.

74. Morrison I. N. Rock Prod, 1970, № 11, p. 67-71.

75. Anderson D. M. Industr. Medicine und Syrgery. 1964. №2, p. 68.

76. Kruse C. W., Bianconi W. O. A. Industr. Hygiene Association I., 1966, №3, p. 220-227.

77. Гервасьев A. M. Промышленная вентиляция. Свердловск: Металлургиздат, 1960. Вып. 9.С. 13-20.

78. Любимова А. П. Исследование параметров аспирационного обеспыливания перегрузочных узлов транспортирования и переработки угля на обогатительных фабриках: Автореф. дис. ... канд. техн. наук. Кемерово, 1977.

79. Олифер В. Д. Исследование аспирации перегрузок сыпучих материалов

по вертикальным желобам: Автореф. дис. ... канд. техн. наук. Свердловск, 1974.

80. Бошняков Е. Н. Вентиляция в цехах основных производств цветной металлургии. М.Металлургия, 1985. 160 с.

81. Павлов В. П. О гидродинамике и теплообмене в струе падающих частиц // Тепло- и массоперенос. Т. IX. Минск. С.278-296.

82. Логачев И. Н. Аэродинамика одномерного потока сыпучей среды в наклонных желобах// Материалы Всесоюзной межвузовской научной конференции по процессам в дисперсных сквозных потоках. Одесса: ОТИ им. М. В. Ломоносова, 1967. 23 с.

83. Логачев И. Н. Снижение мощности пылевых выбросов при перегрузках сыпучих материалов на рудоподготовительных фабриках // Сб. докладов международной конференции. Белгород: Изд-во БелГТАСМ, 1997. 4.9. С.30-36.

84. Ординанц В. Эффективность отсоса запыленного воздуха из укрытий // Черные металлы (пер. с нем.). 1975. №4. С.24-25.

85. Рекомендации по проектированию отопления и вентиляции агломерационных фабрик черной металлургии. Методические материалы для проектирования. АЗ-500. М.: ГПИ Сантехпроект, 1971. 31 с.

86. Временные указания по расчету объемов аспирируемого воздуха от укрытий дробильного оборудования и оборудования, перерабатывающего нагретые влажные материалы. Алма-Ата: ГПИ Сантехпроект (А/о ГПИ Сантехпроект, ВНИИБТГ), 1973, 96 с.

87. Временные указания по расчету объемов аспирируемого воздуха от укрытий мест перегрузок при транспортировании пылящих материалов. АЗ-611. М.: Изд-во ГПИ Сантехпроект (ГПИ Сантехпроект, НИИрудвентиляция, ИПМ АН УССР). 1973, 31 с.

88. Инструкция по комплексному улучшению условий труда на

обогатительных фабриках металлургической промышленности. Л.: Механобр, 1984. 166 с.

89. Платонов П. Н. Особенности движения зерновых потоков: Дис. ... д-ра техн. наук. М., 1969.

90. Руководство по проектированию систем отопления и вентиляции окомковательных фабрик черной металлургии. Кривой Рог; Алма-Ата: ВНИИБТГ; ГПИ Сантехпроект; Механобрчермет, 1985. 114 с.

91. Местные отсосы и укрытия технологического оборудования рудоподготовительных фабрик (альбом). Кривой Рог; Алма-Ата: ВНИИБТГ; ГПИ Казсантехпроект, 1986.

92. Указания по расчету объемов аспирируемого воздуха от укрытий грохотов и примыкающего к ним оборудования при грохочениии пылящих материалов. Кривой Рог: ВНИИБТГ, 1980. 47 с.

93. Гращенков Н. Ф., Харьковский В. С., Цой Б. Определение объемов аспирации из укрытий в местах перегрузки сыпучих материалов на конвейер // Изв. вузов. Горный журнал. 1977. №10. 78-80 с.

94. Пособие к СНиП 2.05.07-85 Пособие по проектированию конвейерного транспорта. Ленточные конвейеры. Москва: Стройиздат, 1988.

95. Марон Ф.П., Кузьмин A.B. Справочник по расчетам механизмов подъемно-транспортных машин. - Минск: Высшая школа, 1977.

96. Кузьмин A.B. Справочник по расчетам механизмов подъемно-транспортных машин. Справочник. Минск. Высш. школа, 1983г. - 350с.

97. A.c. № 882854 (СССР). Укрытие места загрузки ленточного конвейера / Юфит И.О. - Открытия. Изобретения, 1981, № 43. - С. 73.

98. Александров М.П. Подъемно-транспортные машина: Учеб. Для машиностроит. Спец. Вузов. - 6-е изд., перераб. - М.: Высш. Шк., 1985.520 е., ил.

99. Обеспыливающая вентиляция: 2-й том / В.А.Минко, И.Н. Логачев, К.И. Логачев и др.; под общей ред. В.А. Минко. - Белгород: Изд-во БГТУ,

2011.

100. Киреев В.М., Гольцов А.Б., Попов E.H., Семиненко A.C. Проблемы комплексного обеспыливания при переработке рудных материалов Сборник трудов. - 2007г. № 4 - Воронеж: изд-во ВГАСУ с. 123-129

101. Альбом аспирационных укрытий, предназначенных для локализации пылевыделений средствами обеспыливающей вентиляции., Белгород -1992 г.

102. а.с. СССР №350971,Бюллетень информационный(БИ)№27,1972г.

103. а.с. СССР №1257230, БИ № 34, 1986 г.

104. а.с. СССР №445599, БИ №37, 1974 г.

105. а.с. СССР №1693260, БИ №43, 1991 г.

106. а.с. СССР №1235797, БИ №21, 1986 г.

107. ПР по заявке №4794597/03, 1990 г.

108. а.с. СССР №1721265, БИ №11, 1992 г.

109. а.с. СССР №962127, БИ №36, 1982 г.

110. а.с. СССР №1460333, 1988 г.

111. а.с. СССР №754087, БИ №29, 1980 г.

112. а.с. СССР №1448077, 1987 г.

113. а.с. СССР №1627725, БИ №6, 1991 г.

114. а.с. СССР №1546672, БИ №8, 1990 г.

115. а.с. СССР №1661450, БИ №25, 1991 г.

116. а.с. СССР №1305080, БИ №15, 1987 г.

117. а.с. СССР № 1451281, 1986 г.

118. а.с. СССР № 619673, БИ №30, 1978 г.

119. а.с. СССР №651139, БИ №9, 1979 г.

120. а.с. СССР № 882853, БИ №3, 1981 г.

121. ПР по заявке №4852566/03, 1990 г.

122. а.с. СССР №1488521, БИ №23, 1989 г.

123. Овсянников Ю.Г. и др. Патент на полезную модель №2071568 "Аспирационное укрытия места перегрузки сыпучего материала на конвейерную ленту"

124. а.с. СССР №1176093, 1983 г.

125. а.с. СССР №1622596, БИ №3,1991 г.

126. а.с. СССР №967893, БИ №39, 1982 г.

127. а.с. СССР №1458598, 1991 г.

128. а.с. СССР №1416712, БИ № 30, 1988 г.

129. Гольцов А.Б., Минко В.А., Логачев И.Н. и др. Патент на полезную модель №97168 "Аспирационное укрытие мест перегрузки сыпучего материала"

130. Гольцов А.Б., Киреев В.М., Минко В.А. и др. Патент на полезную модель №97438 "Аспирационное укрытие мест перегрузки сыпучего материала"

131. Киреев В.М., Минко В.А., Гольцов А.Б. и др. Патент на полезную модель №102603 "Аспирационное укрытие мест перегрузки сыпучего материала"

132. Реброва О.Ю. Статистический анализ медицинских данных. Применение пакета прикладных программ STATISTIC А. М.: Медиа Сфера, 2003.

133. А.А. Халафян STATISTIC А 6. Статистический анализ данных. 3-е изд. Учебник — М: ООО «Бином-Пресс», 2007 г. — 512 с: ил.

134. 27. Буевич Ю.А., Каган И.Б., Лисин Ф.Н. О распределении взвешенных час-тиц в турбулентном потоке. - Инж.- физ. Журн., 1989, №4, с. 546 -553.

135. Жаберов С.В. О расчете гидравлического сопротивления цепной завесы в укрытии // Тез. докл. Всесоюзной конф. "Ускорение научно-технического про-гресса в промышленности строительных материалов и строительной индустрии". Ч. 3. - Белгород: БТИСМ, 1987. - С. 103.

136. A.c. № 1488521 (СССР). Аспирационное укрытие места перегрузки сыпучих материалов / Минко В.А., Шаптала В.Г., Селиванов Г.Г. и др. -опубл. в Б.И., 1989, № 15. - С. 184.

137. Обеспыливающая вентиляция: 1-й том / В.А.Минко, И.Н. Логачев, К.И. Логачев и др.; под общей ред. В.А. Минко. - Белгород: Изд-во БГТУ, 2011.

138. Логачев И. Н., Голышев А. М., Черненко Л. М. Снижение потерь пылевидного материала при аспирации в условиях фабрик окомкования железных руд // Горный журнал. - 1985, - № 3, с. 57-59.

139. Исследование и разработка средств оптимизации аспирационных укрытий узлов перегрузки сыпучих материалов. Отчет / ВНИИБТГ. Кривой Рог, 1982,-90 с.

140. Внедрение комплекса средств снижения уноса материала в аспирационную сеь. Отчет / ВНИИБТГ. г. Кривой Рог, 1982, - 51 с.

141. Завертайло И. А. Изыскание средств снижения запыленности аспирацион-ного воздуха при перегрузках сыпучих материалов, канд. диссертация, Кривой Рог, 1993, - 202 с.

142. Исследование аэродинамики и разработка конструкций местных отсосов перегрузок сыпучих материалов. Отчет / НИИрудвентиляция. Логачев И. Н., Минко В. А., Колесник А. П., г. Кривой Рог, 1970, - 131 с.

143. Поиск новых средств локализации пылевыделений при перегрузках сыпу-чих материалов на фабриках ГОКов. Отчет / ВНИИБТГ, Кривой Рог, 1986, 87 с.

144. Красовицкий Ю. В., Малинов А. В., Дуров В. В. Обеспыливание промышленных газов в фаянсовом производстве. - М.: Химия, 1994 -272 с.

145. Коузов П. А., Мальгин А. Д., Скрябин Г. М. Очистка от пыли газов и воздуха в химической промышленности. - Л.: Химия, 1982. - 256 с.

146. Ужов В. H., Вальдберг А. Ю. Подготовка промышленных газов к очистке. - М.: Химия, 1975, -216 с.

147. Пирумов А. И. Обеспыливание воздуха. - М.: Стройиздат, 1981, - 296 с.

148. Алешин В. М., Вальдберг А. Ю., Гордон Г. М. и др. Пылеулавливание в металлургии. - М.: Металлургия, 1984, - 336 с.

149. Журавлев В. П. Совершенствование гидрообеспыливания очистных и подготовительных угольных забоев (на примере Карагандиского бассейна) Докт. диссерт., Караганда, 1973, 412 с.

150. Цыцура А. А. Управление процессом очистки атмосферы от пыли на основе физико-химического подхода к рассмотрению механизмов взаимодействия пылевых аэрозолей с диспергированными жидкостями. Докт. диссерт., Караганда, 359 с.

151. Справочник по борьбе с пылью в горнодобывающей промышленности. Под ред. А. С. Кузьмича. - М.: Недра, 1982. - 240 с.

152. МУК 4.1.2468-09 Измерение массовых концентраций пыли в воздухе рабочей зоны предприятий горнорудной и нерудной промышленности. Методические указания

153. Альбом унифицированного нестандартного оборудования систем аспирации для предприятий силикатного кирпича. - Белгород, 1989. -78 с.

154. Идельчик И. Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям/ Под ред. М. О. Штейнберга. — 3-е изд., перераб. и доп.— М.: Машиностроение, 1992. — 672 е.: ил.

155. Идельчик И.Е. Аэродинамика технологических аппаратов. (Подвод, отвод и распределение потока по сечению аппаратов). - М.: Машиностроение, 1983. - 351 с. ил.

156. Бондарь А.Т., Статюха Г.А. Планирование эксперимента в химии и химической технологии. - Киев: Вища школа, 1976. - 181 с.

157. Ахназаров C.JI., Кафаров B.B. Методы оптимизации эксперимента в химической технологии: Учеб. Пособие для хим.-технол. спец. вузов. -2-е изд., перераб. и доп. - М.: Высш. шк., 1985. - 327 е., ил.

158. Основы научных исследований: Учеб. Для техн. Вузов/ В.И.Крутова, И.М. Грушко, В.В. Попов и др. - М.: Высш. Шк., 1989. - 400 е.: ил.

159. Ахназарова С.А.,Кафаров В.В. Методы оптимизации эксперимента в химии и химической технологии. - М.: Высшая школа, 1976. - 327 с.

160. Додонов Б.П., Лифанов В.А. Грузоподъемные и транспортные устройства: Учебник для средних специальных заведений. - 2-е изд. перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1990. - 248 е.: ил.

161. Балтренас П. Б. Обеспыливание воздуха на предприятиях стройматериа-лов. - М: Стройиздат, 1990. - 184 с.

162. Временные методические рекомендации по оценке и определению эконо-мического ущерба производства от воздействия запыленной среды на результаты деятельности предприятий (проект на примере подотраслевой промышленности строительных материалов) НИПИОТ - СТРОМ

Новороссийск, 1977.

163. Экономическая эффективность научно-исследовательских работ и техни-ческих решений по защите воздушного, водного бассейнов и охране труда в промышленности строительных материалов. НИПИОТСТРОМ Новороссийск, 1977.

164. Исследование и разработка комплексных систем по обеспыливанию на заводах силикатного кирпича. Белгород, 1983.

165. Лыков A.B. Теория сушки. "Энергия", М., 1968 г.

166. Лыков A.B., Михайлов Ю.А. Теория тепло- и массопереноса. Госэнергоиздат, М. - Л., 1963.

167. Франк-Каменецкий Д.А. Диффузия и теплопередача в химической кинетике. - М.: "Наука", 1967.

168. Логачев И.Н. - В кн.: Материалы IX Республиканской межвузовской конференции по вопросам испарения, горения и газовой динамики дисперсных систем. Изд-во Одесского госуниверситета, 1969.

169. Гольцов А.Б. К вопросу определения разрежения в аспирационных укрытиях// Сборник докладов Международной научно-практической конфе-ренции. - 2011 г. - Белгород: Изд-во БГТУ, 2011. -с. 120-124.

170. Гольцов А.Б. Расчет и разработка аспирационных укрытий мест перегрузок / Гольцов А.Б., Киреев В.М., Минко В.А.// Вестник БГТУ. - г. Белгород 2010 г. с.

171. Гольцов А.Б. К вопросу проектирования аспирационных укрытий для стесненных условий / Гольцов А.Б., Феоктистов А.Ю., Староверов C.B., Киреев В.М.// Химическое и нефтегазовое машиностроение 2013. №4. С.35-37.

172. Гольцов А.Б. Исследование конструкции аспирационного укрытия для применения в стесненных условиях/ Гольцов А.Б., Киреев В.М., Феоктистов А.Ю.// Экология промышленного производства 2013. №1. С.2-5.

173. Гольцов А. Б. Расчет объемов аспирации при переработке руды.// Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. - 2005. - N.12.- С. 19-21.

174. Проблемы комплексного обеспыливания при переработке рудных материалов/ Гольцов А.Б. Киреев В.М., Попов E.H., Семиненко A.C. // Сборник трудов. - 2007г. № 4 - Воронеж: изд-во ВГАСУ с. 123-129.

175. Исследование дисперсного состава пыли от аспирационных укрытий мест перегрузок сыпучих материалов/ Киреев В.М., Гольцов А.Б., Староверов C.B.// Материалы X Международной научной конференции.-2012 г. - Волгоград: ВолгГАСУ. С. 25-31.

176. Разработка конструкций аспирационных укрытий и методов их расчета на предприятиях стройиндустрии/ Киреев В.М., Минко В.А., Гольцов А.Б. и др.// Сборник докладов Международной научно-практической

конференции. - 2011 г. - Белгород: Изд-во БГТУ, с.214-219.

177. Моделирование процессов движения воздуха в аспирационном укрытии/ Гольцов А.Б., Киреев В.М., Минко В.А.// Сборник докладов Международной научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых «Наука и молодежь в начале нового столетия». - 2010 г. - Губкин, с. 132-135.

178. Системы комплексного обеспыливания процессов переработки сыпучих материалов/ Минко В.А., Киреев В.М., Гольцов А.Б., Староверов C.B.// IX Международная научно-техническая конференция «Инновация, экология и ресурсосберегающие технологии на предприятиях машиностроения, авиастроения, транспорта и сельского хозяйства «ИнЭРТ-2010». - 2010 г. - г. Ростов-на-Дону: Донской государственный технологический университет с. 157-159.